UML42290 - Monitor BOSCH - Kostenlose Bedienungsanleitung
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| Produkttyp | Druckluftbohrer |
| Marke | Bosch |
| Modell | UML42290 |
| Nutzleistung | 400 W |
| Leerlaufdrehzahl | 2560 U/min |
| Max. Arbeitsdruck | 6,3 bar (91 psi) |
| Luftverbrauch | 14 l/s |
| Max. Bohr-Ø (Stahl) | 10 mm |
| Spindelgewinde | 1/2"-20 UNF-2A |
| Gewicht | 1,2 kg |
| Schalldruckpegel | 73 dB(A) |
| Vibration (Metallbohren) | 3,5 m/s² |
| Spannfuttertyp | Schnellspannfutter oder Zahnkranzfutter |
| Druckluftversorgung | Druckluft, 6,3 bar |
| Wartung | Filter am Lufteingang regelmäßig reinigen; mit SAE 10 oder SAE 20 Öl schmieren |
| Sicherheit | Schutzbrille und Gehörschutz tragen; weite Kleidung vermeiden |
| Hauptfunktionen | Bohren in Holz, Metall, Keramik und Kunststoff |
Häufig gestellte Fragen - UML42290 BOSCH
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BEDIENUNGSANLEITUNG UML42290 BOSCH
Originalbetriebsanleitung
Allgemeine Sicherheitshinweise für Druckluftwerkzeuge
WARNUNG
Lesen und beachten Sie vor dem Einbau, dem Betrieb, der Reparatur, der
Wartung und dem Austausch von Zubehörteilen sowie vor der Arbeit in der Höhe des Druckluftwerkzeugs alle Hinweise. Bei Nichtbeachtung der folgenden Sicherheitshinweise können ernsthafte Verletzungen die Folge sein.
Bewahren Sie die Sicherheitshinweise gut auf und geben Sie sie der Bedienperson.
Arbeitssicherheit
Achten Sie auf Oberflächen, die durch den Gebrauch der Maschine rutschig geworden sein können, und auf durch den Luft- oder den Hydraulikschlauch bedingte Stolpergefahren. Ausrutschen, Stolpern und Stürzen sind Hauptgründe für Verletzungen am Arbeitsplatz. Arbeiten Sie mit dem Druckluftwerkzeug nicht in explosionsgefährdeter Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Staub befinden. Beim Bearbeiten des Werkstücks können Funken entstehen, die den Staub oder die Dämpfe entzünden. - Halten Sie Zuschauer, Kinder und Besucher von Ihrem Arbeitsplatz fern, wenn Sie das Druckluftwerkzeug benutzen. Bei Ablenkung durch andere Personen können Sie die Kontrolle über das Druckluftwerkzeug verlieren.
Sicherheit von Druckluftwerkzeugen
Richten Sie den Luftstrom niemals auf sich selbst oder gegen andere Personen und leiten Sie kalte Luft von den Händen fort. Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursachen. Kontrollieren Sie Anschlüsse und Versorgungsleitungen. Sämtliche Wartungseinheiten, Kupplungen und Schläuche müssen in Bezug auf Druck und Luftmenge entsprechend den technischen Daten ausgelegt sein. Zu geringer Druck beeinträchtigt die Funktion des Druckluftwerkzeugs, zu hoher Druck kann zu Sachschäden und zu Verletzungen führen. Schützen Sie die Schläuche vor Knicken, Verengungen, Lösungsmitteln und scharfen Kanten. Halten Sie die Schläuche fern von Hitze, Öl und rotierenden Teilen. Ersetzen Sie einen beschädigten Schlauch unverzüglich. Eine schadhafte Versorgungsleitung kann zu einem herumschlagenden Druckluftschlauch führen und kann Verletzungen verursachen. Aufgewirbelter Staub oder Späne können schwere Augenverletzungen hervorrufen. Achten Sie darauf, dass Schlauchschellen immer fest angezogen sind. Nicht fest gezogene oder beschädigte Schlauchschellen können die Luft unkontrolliert entweichen lassen.
Sicherheit von Personen
Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem Druckluftwerkzeug. Benutzen Sie kein Druckluftwerkzeug, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Druckluftwerkzeugs kann zu ernsthaften Verletzungen führen. Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutzbrille. Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Atemschutz, rutschfeste Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, nach den Anweisungen Ihres Arbeitgebers oder wie nach den Arbeits- und Gesundheitsschutzvorschriften gefordert, verringert das Risiko von Verletzungen. ▶ Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewissern Sie sich, dass das Druckluftwerkzeug ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die Luftversorgung anschließen, es aufnehmen oder tragen. Wenn Sie beim Tragen des Druckluftwerkzeugs den Finger am Ein-/Ausschalter haben oder das Druckluftwerkzeug eingeschaltet an die Luftversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen führen. Entfernen Sie Einstellwerkzeuge, bevor Sie das Druckluftwerkzeug einschalten. Ein Einstellwerkzeug, das sich in einem drehenden Teil des Druckluftwerkzeugs befindet, kann zu Verletzungen führen. ▶ Überschätzen Sie sich nicht. Sorgen Sie für einen sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Ein sicherer Stand und eine geeignete Körperhaltung lassen Sie das Druckluftwerkzeug in unerwarteten Situationen besser kontrollieren. Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhe fern von sich bewegenden Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von sich bewegenden Teilen erfasst werden. Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen montiert werden können, vergewissern Sie sich, dass diese angeschlossen sind und richtig verwendet werden. Das Verwenden dieser Einrichtungen verringert Gefährdungen durch Staub. Atmen Sie die Abluft nicht direkt ein. Vermeiden Sie es, die Abluft in die Augen zu bekommen. Die Abluft des Druckluftwerkzeugs kann Wasser, Öl, Metallpartikel und Verunreinigungen aus dem Kompressor enthalten. Dies kann Gesundheitsschäden verursachen.
Sorgfältiger Umgang mit und Gebrauch von Druckluftwerkzeugen
Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock, um das Werkstück festzuhalten und abzustützen. Wenn Sie das Werkstück mit der Hand festhalten oder an den Körper drücken, können Sie das Druckluftwerkzeug nicht sicher bedienen. ▶ Überlasten Sie das Druckluftwerkzeug nicht. Verwenden Sie für Ihre Arbeit das dazu bestimmte Druckluftwerkzeug. Mit dem passenden Druckluftwerkzeug arbeiten
Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich.
Benutzen Sie kein Druckluftwerkzeug, dessen Ein-/Ausschalter defekt ist. Ein Druckluftwerkzeug, das sich nicht mehr ein- oder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden. Unterbrechen Sie die Luftversorgung, bevor Sie Geräteeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln oder bei längerem Nichtgebrauch. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten Start des Druckluftwerkzeugs. Bewahren Sie unbenutzte Druckluftwerkzeuge außerhalb der Reichweite von Kindern auf. Lassen Sie Personen das Druckluftwerkzeug nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben. Druckluftwerkzeuge sind gefährlich, wenn sie von unerfahrenen Personen benutzt werden. Pflegen Sie das Druckluftwerkzeug mit Sorgfalt. Kontrollieren Sie, ob bewegliche Geräteteile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, und ob Teile gebrochen oder so beschädigt sind, dass die Funktion des Druckluftwerkzeugs beeinträchtigt ist. Lassen Sie beschädigte Teile vor dem Einsatz des Druckluftwerkzeugs reparieren. Viele Unfälle haben ihre Ursache in schlecht gewarteten Druckluftwerkzeugen. Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorgfältig gepflegte Schneidwerkzeuge mit scharfen Schneidkanten verklemmen sich weniger und sind leichter zu führen. Verwenden Sie Druckluftwerkzeug, Zubehör, Einsatzwerkzeuge usw. entsprechend diesen Anweisungen. Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Damit werden Staubentwicklung, Schwingungen und Geräuschentwicklung soweit wie möglich reduziert. Das Druckluftwerkzeug sollte ausschließlich von qualifizierten und geschulten Bedienern eingerichtet, eingestellt oder verwendet werden. Das Druckluftwerkzeug darf nicht verändert werden. Veränderungen können die Wirksamkeit der Sicherheitsmaßnahmen verringern und die Risiken für den Bediener erhöhen.
Service
- Lassen Sie Ihr Druckluftwerkzeug nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit Original-Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Druckluftwerkzeugs erhalten bleibt.
Sicherheitshinweise für Druckluft-Bohrmaschinen
Kontrollieren Sie, ob das Typenschild lesbar ist. Besorgen Sie sich gegebenenfalls Ersatz vom Hersteller. Bei einem Bruch des Werkstücks oder eines der Zubehörteile oder gar des Druckluftwerkzeugs selbst können Teile mit hoher Geschwindigkeit herausgeschleudert werden.
Beim Betrieb sowie bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten und beim Austausch von Zubehörteilen am Druckluftwerkzeug ist immer ein schlagfester Augenschutz zu tragen. Der Grad des erforderlichen Schutzes sollte für jeden einzelnen Einsatz gesondert bewertet werden. Die Bediener und das Wartungspersonal müssen physisch in der Lage sein, die Größe, das Gewicht und die Leistung des Druckluftwerkzeugs zu handhaben. Seien Sie auf unerwartete Bewegungen des Druckluftwerkzeugs gefasst, die infolge von Reaktionskräften oder dem Bruch des Einsatzwerkzeugs entstehen können. Halten Sie das Druckluftwerkzeug gut fest und bringen Sie Ihren Körper und Ihre Arme in eine Position, in der Sie diese Bewegungen abfangen können. Diese Vorsichtsmaßnahmen können Verletzungen vermeiden. Schalten Sie das Druckluftwerkzeug sofort aus, wenn das Einsatzwerkzeug blockiert. Seien Sie auf hohe Reaktionsmomente gefasst, die einen Rückschlag verursachen. Das Einsatzwerkzeug blockiert, wenn: das Druckluftwerkzeug überlastet wird, es im zu bearbeitenden Werkstück verkantet oder es mit der Spitze durch den zu bearbeitenden Werkstoff hindurchgeht. Verwenden Sie Hilfsmittel zur Aufnahme von Reaktionsmomenten, wie z.B. eine Abstützvorrichtung. Falls dies nicht möglich ist, verwenden Sie einen Zusatzhandgriff. Bringen Sie Ihre Hand nie in die Nähe sich drehender Einsatzwerkzeuge. Sie können sich verletzen. Bei einer Unterbrechung der Luftversorgung oder reduziertem Betriebsdruck schalten Sie das Druckluftwerkzeug aus. Prüfen Sie den Betriebsdruck und starten Sie bei optimalem Betriebsdruck erneut. Bei der Verwendung des Druckluftwerkzeugs kann der Bediener bei der Ausführung arbeitsbezogener Tätigkeiten unangenehme Empfindungen in den Händen, Armen, Schultern, im Halsbereich oder an anderen Körperteilen erfahren.
Nehmen Sie für die Arbeit mit diesem Druckluftwerkzeug eine bequeme Stellung ein, achten Sie auf sicheren Halt und vermeiden Sie ungünstige Positionen oder solche, bei denen es schwierig ist, das Gleichgewicht zu halten. Der Bediener soll während lang dauernder Arbeiten die Körperhaltung verändern, um Unannehmlichkeiten und Ermüdung zu vermeiden. Falls der Bediener Symptome wie z. B. andauerndes Unwohlsein, Beschwerden, Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen oder Steifheit an sich wahrnimmt, sollen diese warnenden Anzeichen nicht ignoriert werden. Der Bediener sollte diese seinem Arbeitgeber mitteilen und einen qualifizierten Mediziner konsultieren. Vorsicht! Einsatzwerkzeuge können bei längerem Betrieb des Druckluftwerkzeugs heiß werden. Verwenden Sie Schutzhandschuhe.

- Verwenden Sie geeignete Suchgeräte, um verborgene Versorgungsleitungen aufzuspüren, oder ziehen Sie die örtliche Versorgungsgesellschaft hinzu. Kontakt mit Elektroleitungen kann zu Feuer und elektrischem Schlag führen. Beschädigung einer Gasleitung kann zur Explosion führen. Eindringen in eine Wasserleitung verursacht Sachbeschädigung.
- Vermeiden Sie den Kontakt mit einer spannungsführenden Leitung. Das Druckluftwerkzeug ist nicht isoliert, und der Kontakt mit einer spannungsführenden Leitung kann zu einem elektrischen Schlag führen.
WARNUNG
Der beim Schleifen, Sägen, Schleifen, Bohren und ähnlichen Tätigkeiten
entstehende Staub kann krebserzeugend, fruchtschädigend oder erbgutverändernd wirken. Einige der in diesen Stäuben enthaltenen Stoffe sind:
Blei in bleihaltigen Farben und Lacken; - kristalline Kieselerde in Ziegeln, Zement und anderen Maurerarbeiten; - Arsen und Chromat in chemisch behandeltem Holz. Das Risiko einer Erkrankung hängt davon ab, wie oft Sie diesen Stoffen ausgesetzt sind. Um die Gefahr zu reduzieren, sollten Sie nur in gut belüfteten Räumen mit entsprechender Schutzausrüstung arbeiten (z.B. mit speziell konstruierten Atemschutzgeräten, die auch kleinste Staubpartikel herausfiltern). Beim Arbeiten am Werkstück kann zusätzliche Lärmbelastung entstehen, die durch geeignete Maßnahmen vermieden werden kann, wie z.B. die Verwendung von Dämpfungsstoffen beim Auftreten von Klingelgeräuschen am Werkstück. Verfügt das Druckluftwerkzeug über einen Schalldämpfer, ist stets sicherzustellen, dass dieser beim Betrieb des Druckluftwerkzeugs vor Ort ist und sich in einem guten Arbeitszustand befindet. Die Einwirkung von Schwingungen kann Schädigungen an den Nerven und Störungen der Blutzirkulation in Händen und Armen verursachen. ▶ Tragen Sie enganliegende Handschuhe. Handgriffe von Druckluftwerkzeugen werden durch die Druckluftströmung kalt. Warme Hände sind unempfindlicher gegen Vibrationen. Weite Handschuhe können von rotierenden Teilen erfasst werden. Falls Sie feststellen, dass die Haut an Ihren Fingern oder Händen taub wird, kribbelt, schmerzt oder sich weiß verfärbt, stellen Sie die Arbeit mit dem Druckluftwerkzeug ein, benachrichtigen Sie Ihren Arbeitgeber und konsultieren Sie einen Arzt. - Lassen Sie den Bohrer nicht auf dem Werkstück rattern. Dies kann zu einer erheblichen Verstärkung der Schwingungen führen. Nutzen Sie zum Halten des Gewichts des Druckluftwerkzeugs, wenn möglich, einen Ständer, einen Federzug oder eine Ausgleichseinrichtung.
- Halten Sie das Druckluftwerkzeug mit nicht allzu festem, aber sicherem Griff unter Einhaltung der erforderlichen Hand-Reaktionskräfte. Die Schwingungen können sich verstärken, je fester Sie das Werkzeug halten. Falls Universal-Drehkupplungen (Klauenkupplungen) verwendet werden, müssen Arretierstifte eingesetzt werden. Verwenden Sie Whipcheck-Schlauchsicherungen, um Schutz für den Fall eines Versagens der Verbindung des Schlauchs mit dem Druckluftwerkzeug oder von Schläuchen untereinander zu bieten. Tragen Sie das Druckluftwerkzeug niemals am Schlauch.
Symbole
Die nachfolgenden Symbole können für den Gebrauch Ihres Druckluftwerkzeugs von Bedeutung sein. Prägen Sie sich bitte die Symbole und ihre Bedeutung ein. Die richtige Interpretation der Symbole hilft Ihnen, das Druckluftwerkzeug besser und sicherer zu gebrauchen.
Symbol Bedeutung

Lesen und beachten Sie vor dem Einbau, dem Betrieb, der Reparatur, der Wartung und dem Austausch von Zubehörteilen sowie vor der Arbeit in der Nähe des Druckluftwerkzeugs alle Hinweise. Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können ernsthafte Verletzungen die Folge sein.

Tragen Sie eine Schutzbrille.
| W | W | a | t | t | L |
| Nm Newtonmeter | Energieeinheit(Drehmoment) | ||||
| kg | Kilogramm | Masse, Gewicht | |||
| Ibs | Pounds | ||||
| mm Millimeter Länge | |||||
| min | Minuten | Zeitspanne, Dauer | |||
| s | Sekunden | ||||
| \( \mathbf{min}^{-1} \) | Umdrehungen oderBewegungen pro Minute | Leerlaufdrehzahl | |||
| bar | bar | Luftdruck | |||
| psi | pounds per square inch | ||||
| I/s | Liter pro Sekunde | Luftverbrauch | |||
| cfm | cubic feet/minute | ||||
| dB Dezibel | Bes. Maß derrelativen Lautstärke | ||||



Deutsch|9
Symbol Bedeutung
SWF Schnellwechselfutter
Symbol für Innensechskant
Symbol für Außenvierkant Werkzeugaufnahme
Produkt- und Leistungsbeschreibung

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.
Bitte klappen Sie die Aufklappseite mit der Darstellung des Druckluftwerkzeugs auf, und setzen Sie diese Seite aufgeklappt, während Sie die Betriebsanleitung lesen.
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Das Druckluftwerkzeug ist bestimmt zum Bohren in Holz, Metall, Keramik und Kunststoff.
Abgebildete Komponenten
Die Nummerierung der abgebildeten Komponenten bezieht sich auf die Darstellungen auf der Grafikseite. Die Darstellungen sind teilweise schematisch und können bei Ihrem Druckluftwerkzeug abweichen.
1 Bohrspindel 2 Einspannbereich (z.B. für einen Zusammengriff) 3 Ein-/Ausschalter (Hebel) 4 Aufhängebügel 5 Schlauchnippel 6 Schlüsselfläche an der Bohrspindel 7 Ein-/Ausschalter 8 Luftaustritt mit Schalldämpfer 9 Zusatzgriff 10 Befestigungsschlitze für Aufhängebügel 11 Schlauchschelle 12 Abluftschlauch 13 Befestigungsschraube für Gehäusedeckel 14 Gehäusedeckel 15 Luftaustritt mit Sechskantmutter 16 Dichtring 17 Abluftset (dezentral) 18 Anschlussstutzen am Abluftset 19 Schalldämpfer am Abluftset 20 Anschlussstutzen am Lufteinlass 21 Zuluftschlauch 22 Abluftschlauch zentral 23 Zahnkranzbohrfutter
24 Schnellspannbohrfutter 25 Bohrfutterschlüssel 26 Werkzeugaufnahme 27 Hintere Hülse 28 Vordere Hülse 29 Drehrichtungsumschalter *Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört nicht zum Standard-Lieferumfang. Das vollständige Zubehör finden Sie in unserem Zubehörprogramm.
Konformitätserklärung
CE
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter "Technische Daten" beschriebene Produkt allen einschlägigen Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG einschließlich ihrer Änderungen entspricht und mit folgenden Normen übereinstimmt: EN ISO 11148-3.
Technische Unterlagen (2006/42/EG) bei: Robert Bosch Power Tools GmbH, PT/ETM9, 70538 Stuttgart, GERMANY
Henk Becker
Diese Druckluftwerkzeuge gehören zur CLEAN-Baureihe. Die Bosch CLEAN-Technik schont Anwender und Umwelt durch ölfreies Arbeiten sowie geringeren Luft- und Energieverbrauch.
Ein Betrieb mit ölhaltiger Luft ist ebenfalls möglich.

consumption optimized - im Luftverbrauch optimiert lubrication free - ölfrei
ergonomic - ergonomisch
air tool - Druckluftwerkzeug
noise reduction - reduzierter Geräuschpegel



10 | Deutsch
Druckluft-Bohrmaschine gerade Ausführung Pistolenform
| Sachnummer | 0 607 154 ... 0 607 161 ... 0 607 153 ... | |||||||
| ... 101 | ... 100 | ... 101 | ... 102 | ... 103 | ... 520 | ... 523 | ||
| Leerlaufdrehzahl | \( min^1 \) | 3200 | 2560 | 2560 | 3700 | 3700 | ||
| Abgabeleistung | W | 120 | 400 | 400 | 400 | 400 | 180 | 180 |
| Hp | 0,16 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,24 | 0,24 | |
| max. Bohrdurchmesser in Stahl | mm | 4 | 8 | 10 | 8 | 10 | 4 | 4 |
| in | 5/32" | 5/16" | 3/8" | 5/16" | 3/8" | 5/32" | 5/32" | |
| Lieferumfang | ||||||||
| - Schnellspannbohrfutter | - | - | - | - | - | - | ● | |
| -Zahnkranzbohrfutter | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | |
| Rechts-/Linkslauf | - | - | - | - | - | - | - | |
| Bohrspindelgewinde | ||||||||
| -3/8"-24 UNF-2A | ● | - | - | - | - | - | - | |
| -1/2"-20 UNF-2A | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Schlüsselfläche an derBohrspindel | mm 14 17 17 17 17 14 14 | |||||||
| Spannhalsdurchmesser | mm 28 46 46 46 46 - | |||||||
| max. Arbeitsdruck am Werkzeug | bar | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
| psi | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| Anschlussgewinde desSchlauchanschlusses | G 1/8" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | |
| Lichte Schlauchweite | mm | 6 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Luftverbrauch im Leerlauf | I/s | 3,4 | 15,5 | 16 | 15,5 | 15 | 7,8 | 8,5 |
| cfm | 7,2 | 32,8 | 33,9 | 32,8 | 31,8 | 16,5 | 18 | |
| Gewicht entsprechend | kg | 0,52 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,5 | 0,84 | 0,88 |
| EPTA-Procedure 01:2014 | Ibs | 1,1 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 1,8 | 2,0 |
Geräusch-/Vibrationsinformation
| Gerauschemisswerte ermittelt entsprechend EN ISO 15744. | ||||||||
| Der A-bewertete Gerauschpegel des Druckluftwerkzeugs beträgt typischerweise: | ||||||||
| Schalldruckpegel LDA | dB(A) | 76 | 75 | 75 | 75 | 75 | 72 | 72 |
| Schalleistungspegel LwA | dB(A) | 87 | 86 | 86 | 86 | 86 | 83 | 83 |
| Unsicherheit K | dB | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Gehörschutz/TRagen! | ||||||||
Schwingungsgesamtwerte ah (Vektorsumme dreier Richtungen) und Unsicherheit K ermittelt entsprechend EN 28927:
| Druckluft-Bohrmaschine Pistolenform | ||||||||
| Sachnummer | 0 607 160 ... | |||||||
| ...501 | ...502 | ...503 | ...504 | ...505 | ...509 | ...511 | ||
| Leerlaufdrehzahl | \( min^{-1} \) | 2800 | 2800 | 850 | 750 | 2200 | ||
| Abgabeleistung | W | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 |
| Hp | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,30 | 0,30 | |
| max. Bohrdurchmesser in Stahl | mm | 6 | 6 | - | 10 | 10 | 10 | 10 |
| in | \( 1/4" \) | \( 1/4" \) | - | \( 3/8" \) | \( 3/8" \) | \( 3/8" \) | \( 3/8" \) | |
| Lieferumfang | ||||||||
| - ohne Bohrfutter | - | - | ● | - | - | - | - | |
| -Schnellspannbohrfutter | - | ● | - | - | ● | - | - | |
| -Zahnkranzbohrfutter | ● | - | - | ● | - | ● | ● | |
| Rechts-/Linkslauf | - | - | - | - | ● | ● | ||
| Bohrspindelgewinde | ||||||||
| -3/8"-24 UNF-2A | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| Schlüsselfläche an der Bohrspindel | mm 12 12 12 14 14 12 | |||||||
| Spannhalsdurchmesser | mm -- | - | - | - | - | - | ||
| max. Arbeitsdruck am Werkzeug | bar | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
| psi | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| Anschlussgewinde des Schlauchanschlusses | 1/4" NPT | 1/4" NPT | 1/4" NPT | 1/4" NPT | 1/4" NPT | 1/4" NPT | 1/4" NPT | |
| Lichte Schlauchweite | mm 10 10 10 10 10 10 | |||||||
| Luftverbrauch im Leerlauf | l/s | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| cfm | 27,5 | 27,5 | 27,5 | 27,5 | 27,5 | 27,5 | 27,5 | |
| Gewicht entsprechend | kg | 0,81 | 0,87 | 0,71 | 0,87 | 1,0 | 0,96 | 0,91 |
| EPTA-Procedure 01:2014 | lbs | 1,8 | 2,0 | 1,5 | 2,0 | 1,4 | 1,4 | 2,0 |
| Gerausch-/Vibrationsinformation | ||||||||
| Gerauschemissionswerte ermittelt entsprechend EN ISO 15744. | ||||||||
| Der A-bewertete Gerauschpegeldes Druckluftwerkzeugs betragtpersicherweise: | ||||||||
| Schalldruckpegel \( L_{pA} \) | dB(A) | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 | 82 |
| Schalleistungspegel \( L_{wA} \) | dB(A) | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 |
| Unsicherheit K | dB | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Gehörschutz/TRagen! | ||||||||
| Schwingungsgesamtwerte \( a_h \) (Vektorsumme dreier Richtungen) und Unsicherheit K ermittelt entsprechend EN 28927: | ||||||||
| Bohren in Metall: | ||||||||
| \( a_h \) | \( m/s^2 \) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| K | \( m/s^2 \) | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
12 | Deutsch
Druckluft-Bohrmaschine Pistolenform
| Sachnummer | 0 607 161 ... | ||||||||
| ...500 | ...501 | ...502 | ...503 | ...504 | ...505 | ...506 | ...507 | ||
| Leerlaufdrehzahl | \( min^{-1} \) | 2560 | 1200 | 800 | 640 | 2560 | 1200 | 800 | 640 |
| Abgabeleistung | W | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Hp | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | |
| max. Bohrdurchmesser in Stahl | mm | 8 | 10 | 13 | 13 | 8 | 10 | 13 | 13 |
| in | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 1/2" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 1/2" | |
| Lieferumfang | |||||||||
| - Schnellspannbohrfutter | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | |
| - Zahnkranzbohrfutter | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | |
| Rechts-/Linkslauf | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Bohrspindelgewinde | |||||||||
| - 1/2"-20 UNF-2A | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Schlüsselfläche an derBorspindel | mm 17 17 17 17 17 17 17 17 | ||||||||
| Spannhalsdurchmesser | mm 48 48 48 48 48 48 48 48 | ||||||||
| max. Arbeitsdruck amWerkzeug | bar | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
| psi | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| Anschlussgewinde desSchlauchanschlusses | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | G 1/4" | |
| Lichte Schlauchweite | mm 10 10 10 10 10 10 10 10 | ||||||||
| Luftverbrauch im Leerlauf | I/s | 14 | 14 | 14 | 14,2 | 14 | 12 | 14 | 14 |
| cfm | 29,6 | 29,6 | 29,6 | 30 | 29,6 | 25,4 | 29,6 | 29,6 | |
| Gewicht entspruchendEPTA-Procedure 01:2014 | kg | 1,1 | 1,3 | 1,45 | 1,5 | 1,3 | 1,5 | 1,5 | 1,6 |
| Ibs | 2,4 | 2,9 | 3,2 | 3,3 | 2,9 | 3,3 | 3,3 | 3,5 | |
Geräusch-/Vibrationsinformation
| Gerauschemissengerte ermittelt entsprechend EN ISO 15744. | |||||||||
| Der A-bewertete Gerauschpegel des Druckluftwerkzeugsbetragt typischerweise: | |||||||||
| Schaldruckpegel LpA | dB(A) | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 |
| Schalleistungspegel LwA | dB(A) | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 |
| Unsicherheit K | dB | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Gehorschutz/TRagen! | |||||||||
| Schwingungsgesamtwerte ah (Vektorsumme dreier Richtungen) und Unsicherheit K ermittelt entsprechend EN 28927: | |||||||||
| Bohren in Metall: | |||||||||
| ah | m/s2 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| K | m/s2 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Der in diesen Anweisungen angegebene Schwingungspegel ist entsprechend einem in EN ISO 11148 genormten Messverfahren gemessen worden und kann für den Vergleich von Druckluftwerkzeugen miteinander verwendet werden. Er eignet sich auch für eine vorläufige Einschätzung der Schwingungsbelastung.
Der angegebene Schwingungspegel repräsentiert die hauptsächlichen Anwendungen des Druckluftwerkzeugs. Wenn allerdings das Druckluftwerkzeug für andere Anwendungen, mit entsprechenden Zubehören, mit abweichenden Einsatzwerkzeugen oder ungenügender Wartung eingesetzt wird, kann der Schwingungspegel abweichen. Dies kann die Schwingungsbelastung über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich erhöhen.
Für eine genaue Abschätzung der Schwingungsbelastung sollen auch die Zeiten berücksichtigt werden, in denen das Druckluftwerkzeug abgeschaltet ist oder darüber läuft, aber nicht tatsächlich im Einsatz ist. Dies kann die Schwingungsbelastung über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich reduzieren.
Legen Sie zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz des Bedieners vor der Wirkung von Schwingungen fest wie zum Beispiel: Wartung von Druckluftwerkzeug und Einsatzwerkzeugen, Warmhalten der Hände, Organisation der Arbeitsabläufe.
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Montage
Aufhänge- und Einspannvorrichtung
Aufhängevorrichtung (siehe Bild A)
Wenn Sie das Druckluftwerkzeug in einer Aufhänge- oder Einspannvorrichtung betreiben wollen, achten Sie darauf, es erst in der Vorrichtung zu befestigen, bevor Sie es an die Luftversorgung anschließen. Dadurch vermeiden Sie, es unbeabsichtigt in Betrieb zu nehmen.
Mit dem Aufhängebügel 4 können Sie das Druckluftwerkzeug an einer Aufhängevorrichtung befestigen.
-0607 1535..
Setzen Sie den Aufhängebügel 4 auf das Druckluftwerkzeug auf, und setzen Sie ihn in die Schlitze 10 einrasten. Je nach Schwerpunkt des Druckluftwerkzeugs können Sie entweder die vorderen oder hinteren Schlitze verwenden.
Stecken Sie den Aufhängebügel 4 auf den Einspannbereich 2.
Kontrollieren Sie regelmäßig den Zustand des Aufhängebügels und der Haken in der Aufhängevorrichtung.
Einspannvorrichtung
0607 154 101/0607 161 1../0607 161 5..
Im angegebenen Einspannbereich 2 können Sie das Druckluftwerkzeug in einer Einspannvorrichtung befestigen. Nutzen Sie möglichst den gesamten Einspannbereich. Je geringer der Einspannbereich, desto stärker wirken die Spannkräfte.
Überlasten Sie den Einspannbereich nicht.
Zusatzgriff montieren
0607 1605./0607 1611./0607 1615..
- Schieben Sie den Zusatzgriff 9 auf den Einspannbereich 2. Sie können den Zusatzgriff 9 beliebig schwenken, um eine sichere und ermüdungsarme Arbeitshaltung zu erreichen. Drehen Sie die Flügelschraube für die Zusatzgriffverstellung entgegen dem Uhrzeigersinn und schwenken Sie den Zusatzgriff in die gewünschte Position. Danach drehen Sie die Flügelschraube im Uhrzeigersinn wieder fest.
Abluftführung
Mit einer Abluftführung können Sie die Abluft durch einen Abluftschlauch von Ihrem Arbeitsplatz wegleiten und gleichzeitig optimale Schalldämpfung erreichen. Zudem verbessern Sie Ihre Arbeitsbedingungen, da Ihr Arbeitsplatz nicht mehr von ölhaltiger Luft verschmutzt werden kann oder Staub bzw. Späne aufgewirbelt werden.
Dezentrale Abluftführung (siehe Bild B) 0607161../06071615..
- Schrauben Sie den Schalldämpfer am Luftaustritt 8 heraus, und ersetzen Sie ihn durch einen Schlauchnippel 5.
- Lockern Sie die Schlauchschelle 11 des Abluftschlauches 12, und befestigen Sie den Abluftschlauch über dem Schlauchnippel 5, indem Sie die Schlauchschelle fest anziehen.
Die Abluftführung sollte vor dem Anschluss an die Luftversorgung montiert werden, da der Gehäusedeckel 14 entfernt werden muss.
Sie können die Abluft in einen Abluftbehälter leiten.
- Schrauben Sie die drei Befestigungsschrauben 13 auf, und entfernen Sie den Gehäusedeckel 14. Tauschen Sie nun den Schalldämpfer gegen die Sechskantmutter 15 aus und befestigen Sie den Gehäusedeckel wieder mit den drei Befestigungsschrauben.
- Schrauben Sie den Schlauchnippel 5 in die Sechskantmutter 15 am Luftaustritt. Lockern Sie die Schlauchschelle 11 des Abluftschlauches 12, und befestigen Sie den Abluftschlauch über dem Schlauchnippel 5, indem Sie die Schlauchschelle fest anziehen.
Dezentrale Abluftführung mit Abluftset (siehe Bild C) 06071611..
Sie können die Abluft in einen Abluftbehälter leiten, indem Sie ein dezentrales Abluftset 17 befestigen.
Hinweis: Achten Sie darauf, dass der Schlauchnippel 5 nicht in den Anschlussstutzen 20 am Lufteinlass eingeschraubt ist und der Dichtring 16 in der Vertiefung zwischen Gehäuse und Abluftset 17 liegt, damit die ausströmende Luft nur zum Abluftschlauch 12 entweichen kann.
- Schrauben Sie den Anschlussstutzen 18 des Abluftsets fest in den Anschlussstutzen 20 am Lufteinlass und anschließend den Schlauchnippel 5 auf den Anschlussstutzen 18.
- Ersetzen Sie den Schalldämpfer 19 am Abluftset durch den Schlauchnippel des Abluftsets. Lockern Sie die Schlauchschelle 11 des Abluftschlauches 12, und befestigen Sie den Abluftschlauch über dem Schlauchnippel 5, indem Sie die Schlauchschelle fest anziehen.
Zentrale Abluftführung (siehe Bild D) 060711./06071615..
Lockern Sie die Schlauchschelle 11 des Zuluftschlauches 21, und befestigen Sie den Zuluftschlauch über dem Schlauchnippel 5, indem Sie die Schlauchschelle fest anziehen. Stülpen Sie den Abluftschlauch (zentral) 22, der die Abluft von Ihrem Arbeitsplatz wegleitet, über den Zuluftschlauch 21. Schieben Sie das Druckluftwerkzeug dann an die Luftversorgung an (siehe "Anschluss an die Luftversorgung", Seite 14) und ziehen Sie den Abluftschlauch (zentral) 22 über den montierten Zuluftschlauch auf das Geräteende.
Anschluss an die Luftversorgung (siehe Bild E)
Achten Sie darauf, dass der Luftdruck nicht niedriger als 6,3 bar (91 psi) ist, da das Druckluftwerkzeug für diesen Betriebsdruck ausgelegt ist.
Für eine maximale Leistung müssen die Werte für die lichte Schlauchweite sowie die Anschlussgewinde, wie in der Tabelle „Technische Daten“ angegeben, eingehalten werden. Zur



Erhaltung der vollen Leistung nur Schläuche bis maximal 4 m Länge verwenden.
Die zugeführte Druckluft muss frei von Fremdkörpern und Feuchtigkeit sein, um das Druckluftwerkzeug vor Beschädigung, Verschmutzung und Rostbildung zu schützen.
Hinweis: Die Verwendung einer Druckluft-Wartungseinheit ist notwendig. Diese gewährleistet eine einwandfreie Funktion der Druckluftwerkzeuge.
Beachten Sie die Betriebsanleitung der Wartungseinheit. Sämtliche Armaturen, Verbindungsleitungen und Schläuche müssen dem Druck und der erforderlichen Luftmenge entsprechend ausgelegt sein.
Vermeiden Sie Verengungen der Zuleitungen, z.B. durch Quetschen, Knicken oder Zerren!
Prüfen Sie im Zweifelsfall den Druck am Lufteintritt mit einem Manometer bei eingeschaltetem Druckluftwerkzeug.
Anschluss der Luftversorgung an das Druckluftwerkzeug
- Schrauben Sie einen Schlauchnippel 5 in den Anschlussstutzen am Lufteinlass 20 ein.
Um Beschädigungen an den innen liegenden Ventilteilen des Druckluftwerkzeugs zu vermeiden, sollen Sie beim Ein- und Ausschrauben des Schlauchnippels 5 an dem vorstehenden Anschlussstutzen des Lufteinlasses 20 mit einem Gabelschlüssel (Schlüsselweite 22 mm) gegenhalten.
Lockern Sie die Schlauchschellen 11 des Zuluftschlauchs 21, und befestigen Sie den Zuluftschlauch über dem Schlauchnippel 5, indem Sie die Schlauchschelle fest anziehen.
Hinweis: Befestigen Sie den Zuluftschlauch immer erst am Druckluftwerkzeug, dann an der Wartungseinheit.
Bohrfutter montieren (siehe Bild F)
- Halten Sie die Bohrspindel 1 an der Schlüsselfläche 6 mit einem passenden Gabelschlüssel fest und schrauben Sie das Zahnkranzbohrfutter 23 oder das Schnellspannbohrfutter 24 auf die Bohrspindel auf. Das Bohrfutter muss mit einem Anzugsdrehmoment von ca. 20-25 Nm festgezogen werden.
Zahnkranzbohrfutter wechseln
- Halten Sie die Bohrspindel 1 an der Schlüsselfläche mit einem passenden Gabelschlüssel fest.
- Stecken Sie den Bohrfutterschlüssel 25 in eine der drei Bohrungen am Zahnkranzbohrfutter 23 und öffnen Sie durch Linksdrehen das Bohrfutter.
Hinweis: Ein fest sitzendes Bohrfutter öffnen Sie, indem Sie mit einem Innensechskantschlüssel in der Werkzeugaufnahme 26 gegenhalten.
Schnellspannbohrfutter wechseln
- Legen Sie das Druckluftwerkzeug auf eine standfeste Unterlage (z.B. Werkbank).
- Halten Sie die Bohrspindel 1 an der Schlüsselfläche 6 mit einem passenden Gabelschlüssel fest und lösen Sie durch Linksdrehen das Schnellspannbohrfutter 24 von der Bohrspindel.
Hinweis: Ein fest sitzendes Bohrfutter lösen Sie, indem Sie mit einem Innensechskantschlüssel in der Werkzeugaufnahme 26 gegenhalten.
Werkzeugwechsel (siehe Bild G)
Zahnkranzbohrfutter
- Öffnen Sie das Zahnkranzbohrfutter 23 durch Drehen, bis das Werkzeug eingesetzt werden kann. Setzen Sie das Werkzeug ein.
- Stecken Sie den Bohrfutterschlüssel 25 in die entsprechenden Bohrungen des Zahnkranzbohrfutters 23 und spannen Sie das Werkzeug möglichst fest.
Einsatzwerkzeug entnehmen:
Drehen Sie die Hülse des Zahnkranzbohrfutters 23 mithilfe des Bohrfutterschlüssels entgegen dem Uhrzeigersinn, bis das Einsatzwerkzeug entnommen werden kann.
Schnellspannbohrfutter
- Halten Sie die hintere Hülse 27 des Schnellspannbohrfutters 24 fest und drehen Sie die vordere Hülse 28 entgegen dem Uhrzeigersinn, bis das Werkzeug eingesetzt werden kann. Setzen Sie das Werkzeug ein.
- Halten Sie die hintere Hülse 27 des Schnellspannbohrfutters 24 fest und drehen Sie die vordere Hülse 28 im Uhrzeigersinn von Hand kräftig zu, bis ein Klicken zu hören ist. Das Bohrfutter wird dadurch automatisch verriegelt.
Einsatzwerkzeug entnehmen:
Die Verriegelung löst sich wieder, wenn Sie zum Entfernen des Werkzeuges die vordere Hülse 28 in Gegenrichtung drehen.
Betrieb
Inbetriebnahme
Das Druckluftwerkzeug arbeitet optimal bei einem Arbeitsdruck von 6,3 bar (91 psi), gemessen am Lufteintritt bei eingeschaltetem Druckluftwerkzeug.
Ein-/Ausschalten (siehe Bild H)
Hinweis: Läuft das Druckluftwerkzeug, z.B. nach längerer Ruhezeit, nicht an, unterbrechen Sie die Luftversorgung und drehen Sie an der Werkzeugaufnahme 26 den Motor mehrmals durch. Dadurch werden Adhäsionskräfte beseitigt. Um Energie zu sparen, schalten Sie das Druckluftwerkzeug nur ein, wenn Sie es benutzen.
Zum Einsatz des Druckluftwerkzeugs drücken Sie den Hebel 3 und halten ihn während des Arbeitsvorgangs gedrückt. Zum Ausschalten des Druckluftwerkzeugs lassen Sie den Hebel 3 los.
Zum Einsatz des Druckluftwerkzeugs drücken Sie den Ein-/Ausschalter 7 und halten ihn während des Arbeitsvorgangs gedrückt. Zum Ausschalten des Druckluftwerkzeugs lassen Sie den Ein-/Ausschalter 7 los.
Zum Einsatz des Druckluftwerkzeugs drücken Sie den zweiteiligen Ein-/Ausschalter 7 entweder oben oder unten und halten Sie ihn während des Arbeitsvorgangs gedrückt. Zum Ausschalten des Druckluftwerkzeugs lassen Sie den Ein-/Ausschalter 7 los.
Drehrichtung einstellen (siehe Bild I)
- Rechtslauf: Drücken Sie den Drehrichtungsumschalter 29 bis zum Anschlag nach rechts.
- Linkslauf: Drücken Sie den Drehrichtungsumschalter 29 bis zum Anschlag nach links.
Arbeitshinweise
Plötzlich auftretende Belastungen bewirken einen starken Drehzahlabfall oder den Stillstand, schaden aber nicht dem Motor.
Wartung und Service
Wartung und Reinigung
- Lassen Sie Wartungs- und Reparaturarbeiten nur von qualifiziertem Fachpersonal durchführen. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Druckluftwerkzeugs erhalten bleibt.
Eine autorisierte Bosch-Kundendienststelle führt diese Arbeiten schnell und zuverlässig aus.
Regelmäßige Reinigung
- Reinigen Sie regelmäßig das Sieb am Lufteinlass des Druckluftwerkzeugs. Schrauben Sie dazu den Schlauchnippel 5 ab und entfernen Sie Staub- und Schmutzpartikel vom Sieb. Schrauben Sie anschließend den Schlauchnippel wieder fest. In der Druckluft enthaltene Wasser- und Schmutzpartikel verursachen Rostbildung und führen zum Verschleiß von Lamellen, Ventilen etc. Um dies zu verhindern, sollten Sie am Lufteinlass 20 einen Tropfen Motorenöl einölen. Schließen Sie das Druckluftwerkzeug wieder an die Luftversorgung an (siehe „Anschluss an die Luftversorgung", Seite 14) und lassen Sie es 5-10 s laufen, während Sie das auslaufende Öl mit einem Tuch aufsaugen. Wird das Druckluftwerkzeug längere Zeit nicht benötigt, sollten Sie dieses Verfahren immer durchführen.
Turnusmäßige Wartung
- Reinigen Sie nach den ersten 150 Betriebsstunden das Getriebe mit einem milden Lösungsmittel. Befolgen Sie die Hinweise des Lösungsmittelherstellers zu Gebrauch und Entsorgung. Schmieren Sie das Getriebe anschließend mit Bosch-Spezial-Getriebefett. Wiederholen Sie den Reinigungsvorgang jeweils nach 300 Betriebsstunden ab der ersten Reinigung. Spezial-Getriebefett (225 ml) Sachnummer 3605430009. Die Motorlamellen sollten turnusmäßig von Fachpersonal überprüft und gegebenenfalls ausgetauscht werden.
Schmierung bei Druckluftwerkzeugen, die nicht zur CLEAN-Baureihe gehören
Bei allen Bosch-Druckluftwerkzeugen, die nicht zur CLEAN-Serie gehören (eine spezielle Art von Druckluftmotor, der mit ölfreier Druckluft funktioniert), sollen Sie der durchströmenden Druckluft ständig einen Ölnebel beimischen. Der dazu erforderliche Druckluft-Öler befindet sich an der dem Druckluftwerkzeug vorgeschalteten Druckluft-Wartungseinheit (nähere Angaben dazu erhalten Sie beim Kompressorenhersteller).
Zur Direktschmierung des Druckluftwerkzeugs oder zur Beimischung an der Wartungseinheit sollen Sie Motorenöl SAE 10 oder SAE 20 verwenden.
Zubehör
Alle Druckluft-Bohrmaschinen können mit Zahnkranzbohrfutter oder Schnellspannbohrfutter ausgerüstet werden.
Über das komplette Qualitätszubehörprogramm können Sie sich im Internet unter www.bosch-pt.com oder bei Ihrem Fachhändler informieren.
Kundendienst und Anwendungsberatung
Geben Sie bei allen Rückfragen und Ersatzteilbestellungen unbedingt die 10-stellige Sachnummer laut Typenschild des Druckluftwerkzeugs an.
Der Kundendienst beantwortet Ihre Fragen zu Reparatur und Wartung Ihres Produkts sowie zu Ersatzteilen. Explosionszeichnungen und Informationen zu Ersatzteilen finden Sie auch unter:
www.bosch-pt.com
Das Bosch-Anwendungsberatungs-Team hilft Ihnen gerne bei Fragen zu unseren Produkten und deren Zubehör.
www.powertool-portal.de, das Internetportal für Handwerker und Heimwerker.
Deutschland
Robert Bosch Power Tools GmbH
Servicezentrum Elektrowerkzeuge
Zur Luhne 2
37589 Kalefeld - Willershausen
Unter www.bosch-pt.com können Sie online Ersatzteile bestellen oder Reparaturen anmelden.
Kundendienst: Tel.: (0711) 40040480
Fax: (0711) 40040481
E-Mail: Servicezentrum.Elektrowerkzeuge@de.bosch.com
Anwendungsberatung: Tel.: (0711) 40040480
Fax: (0711) 40040482
E-Mail: Anwendungsberatung.pt@de.bosch.com
Österreich
Unter www.bosch-pt.at können Sie online Ersatzteile bestellen. Tel.: (01) 797222010 Fax: (01) 797222011 E-Mail: service.elektrowerkzeuge@at.bosch.com
16 | Deutsch
Schweiz
Unter www.bosch-pt.com/ch/de können Sie online Ersatz
teile bestellen
Tel.: (044) 8471511
Fax: (044) 8471551
E-Mail: Aftersaleservice@de.bosch.com
Luxemburg
Tel.: +32 25880589
Fax: +32 25880595
E-Mail: outillage.gereedschap@be.bosch.com
Entsorgung
Druckluftwerkzeug, Zubehör und Verpackung sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.
Entsorgen Sie Schmier- und Reinigungsstoffe umweltgerecht. Beachten Sie die gesetzlichen Vorschriften.
Entsorgen Sie die Motorlamellen sachgemäß! Motorlamellen enthalten Teflon. Erhitzen Sie sie nicht über 400 °C, da sonst gesundheitsschädliche Dämpfe entstehen können.
Wenn Ihr Druckluftwerkzeug nicht mehr gebrauchsfähig ist, geben Sie es bitte beim Handel ab oder schicken es direkt (bitte ausreichend frankiert) an:
Recyclingzentrum Elektrowerkzeuge
Osteroder Landstr. 3
37589 Kalefeld
Änderungen vorbehalten.
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Sicherheitshinweise
Sicherheit von Personen
Abbildungskomponenten
Kronenbohrfutter
Drehen Sie das Bohrfutter 23 so weit auf, dass Sie das Werkzeug einsetzen können. Setzen Sie das Werkzeug ein. Setzen Sie den Bohrerschlüssel 25 in die entsprechende Öffnung des Kronenbohrfutters 23 ein und ziehen Sie das Werkzeug gleichmäßig fest.
Entnahme des Werkzeugs:
Drehen Sie die Hülse des Kronenbohrfutters 23 mit dem Bohrerschlüssel gegen den Uhrzeigersinn, bis das Werkzeug entnommen werden kann.
Der Motor startet bei einem Druck von 6,3 bar (91 psi).
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