APZ 600-270 - Kompresor Airpress - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia APZ 600-270 Airpress w formacie PDF.
Pytania użytkowników dotyczące APZ 600-270 Airpress
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Kompresor w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję APZ 600-270 - Airpress i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. APZ 600-270 marki Airpress.
INSTRUKCJA OBSŁUGI APZ 600-270 Airpress
PL | Obowiązkowo zabezpieczyć słuch, wzrok i drogi oddechowe.
PL waga, niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.
PL waga, grozi poparzeniem.
Przed przystąpieniem do obsługi wózka należy uważnie przeczytać niniejszy podręcznik konserwacji i obsługi we wszystkich jego częściach. Ta maszyna została przetestowana zgodnie z dyrektywą maszynową i dalszymi zmianami oraz integracją. Patrz Deklaracja zgodności.
Nasza firma dziekuje za wybranie jednego z naszych produktów i zachęca do dokładnego zapoznania się z niniejszą instrukcją obsługi i konsenwacji, w której można znaleźć wszystkie informacje niezbędne do prawidłowego użytkowania maszyny; uprzejmie prosimy o przestrzeganie wskazówek podanych w niniejszym podręczniku i dokładne zapoznanie się z nim w każdej części. Prosimy również o przechowywanie niniejszej instrukcji w bezpiecznym miejscu i zachowanie jest w niezmionionej formie. Zastrzegamy sobie prawo do modyfikowania jego treści bez uprzedzenia, w celu wprowadzenia zmian i ulepszeń. Powielanie lub tłumaczenie niniejszego podręcznika jest surowo zabronione bez uprzedniego powiadomienia właściciela.
GWARANCJA
Odpowiedzialność i tytułu gwarancji określają obowiązujące warunki ogólne. Niniejsza gwarancja daje Nabywcy prawo wyłącznie do wymiany wadliwych części. Gwarancja zostaje jednak unieważniona, jeśli okaże się, że maszyna była niewłaściwie użytkowana lub manipulowana przez osoby nieupoważnione przez nas lub w jakimkolwiek przypadku przy użyciu komponentów technicznych niezgodnych z przepisami.
SYMBOLE BEZPIECZEŃSTWA
Poniżej znajduje się krótka legenda ze wskazaniem zastosowanej symboliki.

NIEBEZPIECZENSTWO: zwraca uwagę operatora na sytuacje, które mogą zagrażać bezpieczeństwu osób, powodując obrażenia lub niebezpieczeństwo śmierci.

UWAGA: zaleca zwracanie uwagi na sytuacje i problemy związane z wydajnością maszyny, które nie zagrażają bezpieczeństwu osób.
!
WAŻNE: zaleca zwrócenie uwagi na ważne informacje ogólne, które nie zagrażają bezpieczeństwu ludzi ani prawidłowemu funkcjonowaniu maszyny.
1. WPROWADZENIE
Niniejsza instrukcja obsługi i konserwacji odnosi się do maszyny i gamy maszyn wymienionych w obudowie. Stanowi ona przewodnik dotyczący instalacji, użytkowania i konserwacji zakupionej sprężarki.
Instrukcję obsługi i konserwacji należy zawsze przechowywać w bezpiecznym i łatwo dostępnym miejscu. Instrukcja stanowi integralną część sprężarki.
1.1. DOKUMENTY DOTYCZĄCE ODBIORU URZĄDZENIA
Po dostarczeniu urządzenia (na terenie UE) użytkownik otrzyma:
- Instrukcję obsługi i konserwacji.
- Znak zgodności CE na urządzeniu.
- Deklarację zgodności CE.
Po dostarczeniu urządzenia należy sprawdzić, czy produkt jest nienaruszony i czy wszystko jest zgodne z umową.
Ewentualne materiały opakowaniowe należy zutylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami.
1.2. ZAKRES ZASTOSOWANIA
Sprężarka z zespołem zmiennych tłoków została zaprojektowana i zbudowana wyłącznie do wytwarzania sprężonego powietrza.

Nie należy używać maszyny do innych celów niż te, do których została zaprojektowana.
1.3. OPIS MASZYNY
Maszyna opisana w niniejszej książce serwisowej i konserwacyjnej to sprężarka z zespołem zmiennych tłoków i napędem pasowym.
Dostępne są różne wersje: ze zbiornikiem powietrza lub bez, z osuszaczem lub bez.
1.4. IDENTYFIKACJA
Aby zidentyfikować maszynę podczas zamawiania części zamiennych lub pomocy, należy zawsze odnosić się do danych maszyny na tabliczce ze znakiem CE, umieszczonej na sprężarce.

Poniższy rysunek przedstawia maszynę i główne części, z których się składa.

1 Zbiornik powietrza
2 Silnik elektryczny
3 Sprężarka czołowa
4 Zawór ustalający
5 Zbiornik oleju
6 Wyłącznik awaryjny
7 Filtr powietrza
8 Układ elektryczny
9 Licznik godzin pracy
10 Manostat
11 Suszarka
12 Obudowa
13 Paski
14 Koło pasowe
15 Krażek
16 Wentylator elektryczny
17 Manometr
3. INFORMACJE OGÓLNE
3.1. WYMIARY URZĄDZENIA

text_image
1048 920 698 1581 1458 698 1855 707 15553.2. WERSJA ZE ZBIORNIKIEM POWIETRZA
SKU
SPREŻARKA
ZBIORNIK
TŁOK
CYLINDER
CIŚNIENIE
SILNIK
NAPIĘCIE
| 34351-270 34651-270S | ||
| TYPE APZ600-270 APZ900-270S | ||
| litres 270 L 270 L | ||
| CIL 28 28 | ||
| L/min 650 830 | ||
| CFM 23 30 | ||
| m3/h 39 49,8 | ||
| bar 10 10 | ||
| psi 143 143 | ||
| Hp/Cv 5.5 7.5 | ||
| Kw | 4 | 5.5 |
| V/ph 400/3 | 400/3 | |
| OBROTY | RPM 900 1000 | ||
| CIEŻAR | Kg 248 307 | ||
| HAŁAS | Lbs 546 677 | ||
| Suszarka | dB(A) 68 68 | ||
| Dryer -- | |||
| WYMIARY (cm) | A x B x h (cm) 70 x 154 x 158 70 x 154 x 158 |
3.3. ETYKIETY I PRZYWIESZKI OSTRZEGAWCZE I INFORMACYJNE

text_image
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 801 Ostrzeżenia ogólne
2 Niebezpieczeństwo związane z układem elektrycznym
3 Kierunek obrotów silnika
4. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

Przed użyciem spreżarki tłokowej należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję w każdej części.

W razie potrzeby należy wezwać pomoc techniczną.

Nie dokonywać napraw. Wykonywanie napraw przez osoby niewykwalifikowane może spowodować obniżenie poziomu bezpieczeństwa maszyny.

Wszystkie prace i czynności konserwacyjne należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi normami dotyczącymi higieny i bezpieczeństwa pracy.
Do obsługi sprężarki należy używać odpowiedniego sprzętu, jak wyjaśniono w rozdziale 7 INSTRUKCJE DOTYCZĄCE OBSŁUGI SPREŻARKI.
Podczas korzystania ze sprężarki należy dokładnie rozważyć czynności opisane w tym rozdziale.
Zawsze należy nosić indywidualne środki ochrony, zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi higieny i bezpieczeństwa pracowników (zaleca się noszenie okularów ochronnych). Podczas czynności konserwacyjnych należy ostroźnie usuwać ewentualne odpady i postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Etykiety i znaczniki umieszczone na maszynie muszą być zawsze czytelne.
Nie przeprowadzać napraw ani konserwacji, gdy urządzenie jest zasilane.
Nie zbliżać się do żadnych elementów systemu ze źródłami ciepła lub płomieniami.
Nie używaj urządzenia niezgodnie z jego przeznaczeniem.
Zabrania się używania strumienia wody pod ciśnieniem (wysokociśnieniowej myjki wodnej) do mycia sprężarki.
W przypadku rozbiórki należy przestrzegać przepisów obowiązujących w kraju, w którym przeprowadzana jest ta operacja (obecność oleju).
4.2. PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA
Personel dopuszczony do pracy z maszyną musi być pełnoletni i odpowiedzialny oraz musi zapoznać się z niniejszą instrukcją.
Gdy maszyna jest włączona, nie wolno zdejmować zabezpieczeń i obudowy; nie wolno dotykać ruchomych części.
Nie odłącać wtyczki elektrycznej ciągnąc za przewód, nie nadaptywać na nią ani nie uderzać ciężkimi przedmiotami lub ostrymi krawędziami.
Nie wolno obsługiwać spreżarki, gdy jest ona podłączona do instalacji elektrycznej lub gdy zbiornik powietrza znajduje się pod ciśnieniem.
Jeśli sprężarka jest używana z przedłużaczami elektrycznymi, należy upewnić się, że oznaczenie przedłużacza jest zgodne z przeznaczeniem.
Przed użyciem sprężarki należy sprawdzić, czy zabezpieczenia lub inne części nie wykazują widocznych z zewnątrz uszkodzeń; w takim przypadku wykwalifikowany personel musi je naprawić lub wymienić.
Należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych; użycie NIEORYGINALNYCH części zamiennych powoduje unieważnienie gwarancji. Używać sprężarki o napięciu znamionowym wskazanym na tabliczce znamionowej (patrz rys. 1).
Nie myć obudowy i plastikowych części płynami powodującymi korozję.
Jeśli sprężarka pracuje z dziwnymi odgłosami lub wibracjami, należy ją natychmiast zatrzymać i w razie potrzeby zwrócić się o pomoc.
Nie należy dokonywać modyfikacji spreżarki bez zgody konstruktora.
Nie należy kierować strumienia powietrza na osoby lub zwierzęta. Jeśli sprężarka jest używana do malowania, należy unikać bliskości otwartego ognia; upewnić się, że wymiana powietrza jest wystarczająca (przeczytaj sekcję 5.1 i patrz rys. 5); nosić zabezpieczenia zgodnie z obowiązującymi przepisami.
5. URUCHOMIENIE SPREŻARKI

Przed uruchomieniem układarki należy przeczytać całą książkę konserwacji i użytkowania sprężarki.
Przed użyciem sprężarki należy sprawdzić, czy wszystko jest zgodne z wymaganiami określonymi podczas zakupu.
5.1. USTAWIENIE SPREŻARKI
Aby zapewnić prawidłowe działanie sprężarki, należy ją umieścić w odpowiednim miejscu, które posiada następujące cechy.
Temperatura w pomieszczeniu musi wynosić od 5° C do 45 C.
Przy temperaturze niższej niż 5° C warunki pracy płynów ulegają zmianie, co może prowadzić do ich zatarcia.
Przy temperaturze wyższej niż 45° C wymiennik nie chłodzi prawidłowo oleju w obiegu, co powoduje zadziałanie zabezpieczenia temperaturowego.
Nie używaj sprężarki w obszarach zagrożonych wybuchem lub tam, gdzie istnieje wysokie ryzyko pożaru; używaj jej tylko w obszarach o dobrej cyrkulacji powietrza, z dala od materiałów łatwopalnych.
Aby ułatwić naturalną wymianę powietrza, w pomieszczeniu muszą znajdować się otwory na zewnątrz, w pobliżu podłogi i sufitu. Patrz rys. 5.
W pomieszczeniu, w którym używana jest sprężarka, nie powinno być żadnych sładow kurzu, aby uniknąć zatkania filtra i nieprawidłowego działania.
Aby ułatwić czynności konserwacyjne i umożliwiać dobrą cyrkulację powietrza, zaleca się pozostawienie wystarczającej ilości wolnej przestrzeni wokół sprężarki.
Podłoga, na której stoi sprężarka, musi być stabilna i płaska.
Dzięki swoim właściwościom sprężarka nie wymaga stałego tłumienia drgań na stojących nóżkach.

text_image
1 mt 1 mt 2.5 mt 1 mtFig. 5
5.2. PODŁĄCZENIE DO SIECI ELEKTRYCZNEJ

Sprężarka musi być podłączona do sieci elektrycznej przez wykwalifikowany personel zgodnie z przepisami dotyczącymi zapobiegania wypadkom EN 60204.
Sprężarka i osuszacz, jeśli jest dostarczany, muszą być:
- Podłączone do uziemienia w celu ochrony operatora przed porażeniem prądem elektrycznym.
• Napięcie zasilania musi odpowładać napięciu podanemu na tabliczce CE (patrz rys. 1).
• Zasilanie elektryczne musi być wykonane kablem, którego przekrój musi być dostosowany do mocy urządzenia. - Nie należy bezwzględnie używać wtyczki kabla połączenlowego jako wyłącznika; do uruchomienia silnika należy użyć odpowiedniego wyłącznika magneto-termicznego o odpowiednim natężeniu prądu.
Poniższa tabela opisuje wartości przekroju przewodu w zależności od mocy maszyny.
| Moc [kw - KM] | Napięcie znamionowe [400 V] | Napięcie znamionowe [230 V] |
| 4 - 5.5 | 1,5 mm^2 | 2,5 mm^2 |
| 5.5 - 7.5 | 2,5 mm^2 | 4 mm^2 |
| 7.5 - 10 | 4 mm^2 | 6 mm^2 |
| 11 - 15 | 4 mm^2 | 10 mm^2 |
Aby uniknąć zwarcia, należy zabezpieczyć sieć elektryczną za pomocą odpowiednich bezpieczników i wyłącznika magnetotermicznego.
W poniższej tabeli opisano cechy wyłącznika magnetotermicznego i bezpieczników, które należy stosować w zależności od mocy urządzenia.
| Moc [kw - KM] | Napięcie znamionowe [400 V] | Napięcie znamionowe [230 V] | ||
| Wyłącznik magnetotermiczny | Bezpieczniki | Wyłącznik magnetotermiczny | Bezpieczniki | |
| 4 - 5,5 (D.O.L) | 20 A | - | 25 A | - |
| 5.5 - 7,5 | 25 A | - | 20 A | 25 A |
| 5,5 - 7,5 (Y - Δ) | 25 A | 25 A | 32 A | 36 A |
| 25 A | 30 A | 40 A | - | |
| 7,5 - 10 (Y - Δ) | 25 A | 30 A | 40 A | 40 A |
| 11 - 15 (Y - Δ) | 40 A | 40 A | 63 A | 63 A |
ROZSZERZENIA
Jeśli połączenie jest wykonywane przy użyciu przedłużaczy, należy użyć przedłużaczy uziemiających. Przekrój przedłużacza musi być dostosowany do pobieranego prądu elektrycznego. Nie wolno załamywać ani uszkadzać kabla. Przekrój kabla sprężarki trójfazowej musi być proporcjonalny do długości. Patrz poniższa tabela.
| Kw - KM | 220/230V | |
| 50/60 Hz | ||
| 3 ph | 380/400V | |
| 50/60 Hz | 4 mm^2 | 2,5 mm^2 |
| 3 ph | 6 mm^2 | 2,5 mm^2 |
| 4 - 5.5 | 10 mm^2 | 4 mm^2 |
| 5.5 - 7.5 | 10 mm^2 | 6 mm^2 |
KONTROLA KIERUNKU OBROTÓW
Z tyłu sprężarki należy sprawdzić przez kratkę, czy obroty paska są zgodne z kierunkiem wskazanym na naklejce na Rys. 6. W przypadku niezgodności należy natychmiast zatrzymać sprężarkę i odwrócić bieguny.

text_image
Sensse di risalose ventrigger Fan filter valve Sensse di risalose ventrigger Umsenkung ventrigger5.3. PODŁACZENIE DO UKŁADU PNEUMATYCZNEGO

Należy zawsze używać przewodów pneumatycznych o maksymalnym ciśnieniu i odpowiednich przekrojach.
W przypadku sprężarki naziemnej, ze zbiornikiem powietrza lub osuszaczem, należy podłączyć sprężarkę do odpowiedniego złącza 52 " w układzie pneumatycznym. Patrz rys. 7. Średnica przyłącza musi być większa lub równa średniaty wylotu sprężarki.
Pomiędzy sprężarką a układem pneumatycznym należy zainstalować 2 zawory kulowe o odpowiedniej wydajności.

Tylko wykwalifikowany specjalista może przeprowadzić pierwsze uruchomienie sprężarki (test funkcjonalny).
6.1. PODŁĄCZENIE DO UKŁADU PNEUMATYCZNEGO
!
Kalibracja wyłącznika ciśnieniowego umożliwia regulację maksymalnego ciśnienia.
Wyłącznik ciśnieniowy należy skalibrować, gdy w układzie jest ciśnienie. Kalibracja jest przeprowadzana w następujących fazach:

| 1 | Uruchomić automatyczne zatrzymanie siłnika bez użycia przycisku zatrzymania awaryjnego. |
| 2 | Odciąć zasilanie elektryczne systemu za pomocą wyłącznika ściennego znajdującego się poza sprężarką. |
| 3 | Odkręć śruby i podnieś górny panel Poz. A Rys. 8 i zidentyfikować wyłącznik ciśnieniowy Poz. B |
| 4 | Odkręcić śrubę mocującą pokrywę wyłącznika ciśnieniowego Poz. D i zdejmij pokrywę Poz. E jak na Rys. 8. |
| 5 | Aby wyregułować maksymalne ciśnienie, obróć śrubę poz. F Rys. 8 Obracając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, ciśnienie wzrasta; przeciwnie do ruchu wskazówek zegara ciśnienie spada. |
| 6 | Ponownie zmonłuj komponenty. Włącz zasilanie urządzenia za pomocą zamontowanego na ścianie przełącznika zewnętrznego, a następnie za pomocą przełącznika znajdującego się na urządzeniu. Uruchom sprężarkę, aby sprawdzić kalibrację. |
| Nigdy nie przekraczaj maksymalnej wartości ciśnienia, wskazanej w tabeli 3.2.Dane techniczne. | |
7. OBSŁUGA SPREŻARKI
Przed przystąpieniem do obsługi sprężarki należy upewnić się, że każda część jest prawidłowo zamocowana. W zależności od konfiguracji sprężarki, ze zbiornikiem powietrza lub bez, podczas transportu należy ją przenosić wyłącznie w następujący sposób.

Sprężarka bez zbiornika powietrza musi być podnoszona za pomocą transpalety lub ciężarówki o odpowiedniej ładowności.
W ten sam sposób należy podnosić sprężarkę ze zbiornikiem powietrza (patrz rys. 9). Ciężar podano w sekcji 3.2 Właściwości techniczne.
8. KONSERWACJA

Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy uważnie przeczytać niniejszy paragraf.
Czynności konserwacyjne muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel. Przed przystąpieniem do konserwacji należy usunąć napięcie z sieci elektrycznej. Wykonywanie wyłącznie czynności konserwacyjnych opisanych w niniejszej broszurze, których ewentualny udział nie został określony, może stanowić poważne ryzyko dla niewykwalifikowanego operatora, a także zmienić całkowity stopień awaryjności maszyny. W przypadku wymiany podzespołów, należy używać części zamiennych ich pochodzenia. Podczas pracy lub konserwacji, tabliczki znamionowe i samoprzyłepne nie muszą być usuwane.

Do ogólnego czyszczenia sprężarki należy używać suchych strumieni powietrza i wilgotnych ściereczek. Nie należy używać rozpuszczalników, benzyny ani strumieni wody.
8.2. PLANOWANA KONSERWACJA
Poniższa tabela opisuje czynności niezbędne do prawidłowej konserwacji sprężarki.
| CO 50 GODZIN Sprawdź poziom oleju za pomocą przezroczystego korka, musł on znajdować się w połowie czerwonego punktu. Spuścić skropliny za pomocą kranu w dolnej części zbiornika. | CO 300 GODZIN Kontrola zaworu bezpieczeństwa. Kontrola paska napinającego. Kontrola wycieków oleju. Czystość filtra powietrza. | CO 500 GODZIN Wymiana wkładu powietrza. Ogólna czystość. | CO 1000 GODZIN Całkowita wymiana oleju. Kontrola paska i koła pasowego. Kontrola dokrecania przewodów. Kontrola połączeń elektrycznych. |
8.2.1. WYMIANA OLEJU
Przed wymianą oleju należy uważnie przeczytać rozdział 8.2 PLANOWANA KONSERWACJA.
Aby wymienić olej lub napełnić zbiornik, należy wykonać następujące czynności:
| 1 | Odlączyć od zasilania. |
| 2 | Otworzyć drzwiczki Poz. A Rys. 11. |
| 3 | Wyjąć korek oleju (poz. B rys. 11) |
| 4 | Zdjąć korek Poz. C rys. 11, umieścić pojemnik poz. D. Ilość oleju w zbiorniku wynosi. |
| 5 | Zamknąć kranik C, napełnić poz. E olejem takim jak Airpress. |
| 6 | Sprawdzić za pomocą pozłomlicy poz.F. Rys.11, czy wprowadzony olej nie przekracza pozłomu maksymalnego. |
| 7 | Zamknąć drzwi i zabezpieczyć dwoma zamkami. |

Aby napelnić zbiomik lub całkowicie wymienić olej w sprężarce, należy użyć oleju Airpress. Syntetyczny olej chłodniczy do sprężarek.
8.2.3. WYMIANA ZAWORU USTALAJĄCEGO
Przed rozpoczęciem wymiany należy uważnie przeczytać rozdział 8.2 PLANOWANA KONSERWACJA.
Aby wymienić zawór zabezpieczający, należy wykonać następujące czynności:
| 1 | Odlączyć od zasilania. |
| 2 | Całkowicie opróżnić zbiornik za pomocą zaworu kondensatu. |
| 3 | Odkręć ręcznie korek poz.B Rys.14, wyjmij wkład i wymień go na nowy. |
| 4 | Odkręcić zawór sześciokątny poz. B kluczem poz. C Rys.12. |
| 5 | Dokładnie oczyścić gumową dyskletkę i środek, a w razie potrzeby wymienić na przeclwsobny poz.D. rys.12. |

Przed rozpoczęciem wymiany należy uważnie przeczytać rozdział 8.2 PLANOWANA KONSERWACJA. Aby wymienić wkład filtra powietrza, należy wykonać następujące czynności:
1 Odlączyć od sieci elektrycznej.
2 Całkowicie opróżnić zbiornik za pomocą zaworu kondensatu.
3 Otworzyć drzwiczki za pomocą dołączonego klucza Poz. A Rys.13.
4 Odkręcić korek poz.B rys.13, wyjąć wkład i wymienić go na nowy.
5 Założyć korek filtra i zamocować go.

text_image
A B C Fig. 138.2.5. WYMIANA PASKA (APZ 600 I APZ 900)
W celu wymiany paska transmisyjnego należy wykonać następujące czynności.
1 Odłączyć od zasilania, odkręcić śruby mocujące panel poz. A Rys. 15 i zdjąć go.
2 Sprawdzić zużycie pasów poz. B.
3 Za pomocą klucza płaskiego poluzować napinacz paska poz. C
4 Zdjąć zużyty pasek poz. B i zastąpić go podobnym paskiem.
5 Napnij pasy za pomocą napinacza poz. C.
6 Umieść panel z powrotem na miejscu, mocując śruby poz. A.

Poniżej przedstawiono legendę i układy elektryczne.

| PROBLEM |
| Sprężarka nie uruchamia się. |
| PRZYCZYNA |
| - brak zasilania elektrycznego,- napięcie siaciowe nie jest zgodne ze wskazanym na tabliczce,- zabezpieczenie termiczne silnika jest włączone,- sprężarka jest pod ciśnieniem,- wyłącznik ciśnieniowy jest uszkodzony. |
| ŚRODKI ZARADCZE |
| - sprawdzić podłączenie do instalacji elektrycznej,- ponownie aktywować zabezpieczenie temiczne silnika (przez wyspecjalizowanego technika),- opróżnić zbiornik,- sprawdzić sprawność elektromechaniczną wyłącznika ciśnieniowego. |
| PROBLEM |
| Niska wydajność lub jej brak, ciśnienie nie wzrasta. |
| PRZYCZYNA |
| Filtr zasysający jest zatkany,- paski są poluzowane lub zużyte,- zatkany zawór oporowy,- problem mechaniczny zespołu pompującego. |
| ŚRODKI ZARADCZE |
| - Wyczyść lub wymień filtr powietrza,- napiąć paski lub wymienić je,- zdemontować i wyczyścić zawór oporowy, a w razie potrzeby wymienić go,- zrewidować zespół pompujący. |
| PROBLEM |
| Sprężarka uruchamia się z trudem i często włącza się zabezpieczenie termiczne. |
| PRZYCZYNA |
| - Napięcie elektryczne pracownika na zaciskach silnika jest niewystarczające.- Utrata kalibracji termostatu. |
| ŚRODKI ZARADCZE |
| - Sprawdź napięcie sieclowe,- w silnikach trójfazowych zmierzyć absorpcję pojedynczej fazy,- wymienić zabezpieczenie termiczne w przypadku usterki,- zdjąć pasy i sprawdzić grupę pompową. |
| PROBLEM |
| Zużycie lub wycieki oleju. |
| PRZYCZYNA |
| - Nadmierne zużycie,- wycieki w instalacji. |
| ŚRODKI ZARADCZE |
| - Rewizja grupy pompowej,- sprawdzić uszczelki rur i złączy. |
| PROBLEM |
| Wibracje i hałas. |
| PRZYCZYNA |
| - Poluzowane lub zużyte elementy sprężarki,- pęknięcie rurki wylotowej głowicy,- zużyty zespół pompujący,- niestabilna sprężarka. |
| ŚRODKI ZARADCZE |
| Sprawdź zamocowanie komponentów,- wymiana przewodu tłocznego, sprawdzenie grupy pompującej,- sprawdzić stabilność sprężarki na podłodze. |
4. BEZPEČNOSTNĚ OPATRENIA

5. SPUŠTĚNÍ KOMPRESORU
