RSG EX 1500 B - Fresatrice Fein - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Marca	Fein
Modello	RSG EX 1500 B
Categoria	Fresatrice (fresatrice per tubi)
Tipo	Fresatrice per tubi elettrica antideflagrante parziale
Tensione nominale	400 V (trifase 3~, 50 Hz)
Potenza nominale	1500 W
Velocità motore a vuoto	2860 giri/min
Velocità utensile a vuoto	35 giri/min (versione A) / 70 giri/min (versione B)
Avanzamento	40 mm/min (versione A) / 80 mm/min (versione B)
Diametro max. utensile	220 mm
Gamma diametro tubo	250 – 1500 mm (RSG Ex 1500) / 250 – 3000 mm (RSG Ex 18)
Dimensioni (L × H × l)	974 × 334 × 450 mm (versione A) / 1088 × 334 × 431 mm (versione B)
Peso	80 kg
Classe di protezione	IP X4
Tipo di protezione	Parzialmente antideflagrante (motore e interruttore ATEX)
Funzioni principali	Taglio, fresatura e smussatura di tubi in acciaio o ghisa
Avanzamento automatico	Sì, tramite leva di comando avanzamento (28)
Motore antideflagrante	Conforme ATEX per zona 2 (con armadio di comando esterno)
Maniglie isolate	Sì (cinghia di trasporto con superfici isolate)
Manutenzione	Cambio olio ingranaggi, pulizia catene, lubrificazione superfici di scorrimento
Accessori inclusi	Contenitore di trasporto, cassetta degli attrezzi, manovella, chiavi, tendicatena, catene, ecc.

Domande frequenti - RSG EX 1500 B Fein

Quali tipi di tubi può lavorare la fresatrice Fein RSG EX 1500 B?

Può tagliare, fresare e smussare tubi esposti o tubazioni posate in acciaio o ghisa, nonché per la preparazione di smussi prima della saldatura. Adatta per diametri da 250 a 1500 mm (versione 1500) o da 250 a 3000 mm (versione 18).

La fresatrice è adatta a zone a rischio di esplosione?

Solo parzialmente. Il motore e l'interruttore sono conformi ATEX, ma l'intera macchina non è omologata per l'uso in zona esplosiva. L'armadio di comando deve essere posizionato all'esterno della zona 2.

Qual è la tensione di alimentazione richiesta?

L'apparecchio funziona a 400 V trifase (3~, 50 Hz) con una potenza di 1500 W. Il collegamento deve essere protetto da un fusibile da 20 A.

Come regolare la profondità di taglio?

La profondità si regola tramite la contropunta fissa per mandrino utensile (16) montata oscillante, azionata dalla vite filettata (6). Utilizzare la scala di profondità (26) e il dado zigrinato (27) per una regolazione fine.

Che tipo di lubrificante utilizzare per la fresatrice?

Per l'ingranaggio, utilizzare l'olio ARAL ÖL Degol BMB 100 per temperature da -20 a +40 °C, o BMB 460 per 0 a +60 °C. Per il raffreddamento, si consiglia il lubrificante BIOCUT 3000.

Come mantenere le catene a maglie?

Pulire le catene con etere di petrolio, quindi immergerle in olio viscoso (SAE 140) per diverse ore. Controllare visivamente le maglie e sostituire gli anelli di ritegno difettosi.

Quali utensili da taglio sono disponibili per questa macchina?

È possibile utilizzare lame di sega circolare in HSS o carburo, frese profilatrici a forma di V e U, e frese assortite. I diametri utensile possono arrivare fino a 220 mm.

La macchina può essere utilizzata all'aperto?

Sì, ma non deve essere esposta a forti piogge né utilizzata sott'acqua. L'intervallo di temperatura di utilizzo è da -20 °C a +40 °C.

Come sostituire l'utensile di lavoro?

Prima di tutto scollegare la macchina. Pulire il mandrino porta utensile e le superfici di contatto. Montare l'utensile con rondelle distanziali, serrare saldamente il dado. Utilizzare guanti di protezione per evitare tagli.

Dove trovare i pezzi di ricambio e ottenere il servizio post-vendita?

I pezzi di ricambio sono disponibili sul sito www.fein.com. Per le riparazioni, contattare il servizio post-vendita FEIN. Utilizzare solo pezzi originali.

MANUALE UTENTE RSG EX 1500 B Fein

Dommages matériels !

Dommages matériels !

Traduzione delle istruzioni originali.

Simboli, abbreviazioni e termini utilizzati.

Simbolo Descrizione
	[K58B]	Osservare le istruzioni nel testo o nel grafico riportato a lato!
		La documentazione allegata, come le istruzioni per l'uso e le indicazioni generali di sicurezza devono essere lette assolutamente.
[WXTS]		Durante la fase operativa utilizzare la protezione per gli occhi.
[6YAK]		Durante la fase operativa utilizzare la protezione acustica.
		Durante la fase operativa utilizzare la protezione per le mani.
		Simbolo generale di divieto. Questa operazione è vietata.
		Vietato introdurre le mani!
		Non toccare mai parti in rotazione dell'elettroutensile.
[S4XZY]		Vietato introdurre le mani nelle catene e pignoni!
		Attenzione per spigoli affilati degli accessori come ad es. i bordi delle lame da taglio.
		Superficie bollente!
[TT64]		Settore di presa
		Informazione supplementare.
[A0987]		Conferma la conformità dell'elettroutensile con le direttive della Comunità europea.
		Una volta che un elettroutensile o un qualunque altro prodotto elettrotecnico sarà diventato inservibile, portarlo ad un centro di raccolta adibito ad un riciclaggio eseguito secondo criteri ecologici.
		Non ruotare in nessun caso le tre viti di sicurezza.
		Valido solamente per Cina:La durata della protezione dell'ambiente con impiego normale del prodotto è di 10 anni.
(**) può contenere cifre o lettere

Dati tecnici.

Numero d'ordine 7 360 ... 7 360 ...
Modello* RSG Ex 1500 A (**) RSG Ex 1500 B (**)
Numero d'ordine 7 360 ... 7 360 ...
Modello* RSG Ex 18 A (**) RSG Ex 18 B (**)
Tensione (U) 400 V 400 V
Frequenza (f) 50 Hz 50 Hz
Tipo di collegamento alla rete	3 ~ (corrente trifase) 3 ~ (corrente trifase)
Numero di giri al minimo (n0)
- Motore	2860 g/min	2860 g/min
- Accessori	35 g/min	70 g/min
Avanzamento (f)	40 mm/min	80 mm/min
Potenza specificata (P)	1500 W	1500 W
Lunghezza del cavo elettrico (con spina)
- RSG Ex 1500 (**)	2 x 20 m	2 x 20 m
- RSG Ex 18 A/B (**)	2 x 20 m	2 x 20 m
Classe di isolamento	⊥/l	⊥/l
Tipo di protezione	IP X4	IP X4

*Elettromotore e interruttore supplementare in versione con protezione contro le esplosioni (conforme ATEX)

Modello* RSG Ex 1500 A (**)	RSG Ex 1500 B (**)	RSG Ex 18 A (**)
		RSG Ex 18 B (**)

Dimensioni:
- Peso (m)	80 kg	80 kg
- max. ∅ utensile	220 mm	220 mm
- L_max .	974 mm	1088 mm
- H_max .	334 mm	334 mm
- B_max .	450 mm	431 mm
- B_1	371 mm	371 mm
- B_2	201 mm	201 mm
- B_3	791 mm	991 mm

Uso previsto per la fresatrice per tubi.

La fresatrice per tubi è idonea per il taglio e la fresatura di pezzi di tubi scoperti e di tubi già installati di acciaio o di ghisa nonché per smussare le estremità del tubo prima della saldatura nei cantieri, in capannoni industriali e all'aperto. La fresatrice per tubi è idonea per ditte specializzate al servizio di specialisti, non per l'impiego permanente giornaliero.

La fresatrice per tubi completa non è omologata per zona con protezione antideflagrante.

La fresatrice per tubi non è adatta per:

• l'impiego in aree con atmosfera esplosiva.
• l'impiego in caso di forte pioggia e lavori sott'acqua.
• al di fuori di un campo di temperatura da -20°C fino a 40°C.
• per il taglio di sostanze esplosive.
• per il taglio di materiale infiammabile.

Direttiva CE 94/9 CE ATEX (Atmosphères Explosibles)

Desideriamo fare presente che le fresatrici per tubi del tipo RSG Ex (**) non sono omologate per l'impiego in aree in cui può formarsi un'atmosfera esplosiva e pertanto per questi prodotti non esistono attestati di esame CE del tipo, conformemente alla direttiva 94/9 CE.

(Nella fresatrice per tubi RSG Ex (**) vengono montati con l'elettromotore e l'interruttore supplementare solamente due componenti conformi alla direttiva ATEX.)

La direttiva ATEX è valida solo nell'ambito della CE.

In breve

1 Dispositivo di bloccaggio

2 Vite di fissaggio per piastra laterale

3 Piastra laterale

4 Targhetta istruzioni

5 Perno

6 Asta filettata

7 Dispositivo di avanzamento in profondità

8 Vite a testa cilindrica per dispositivo di avanzamento

9 Vite calibrata

10 Asse mobile

11 Leva di serraggio

12 Vite a testa esagonale

13 Disco

14 Asse di serraggio

15 Dado

16 Testa mandrino portautensile

17 Dado per tubo

18 Vite di fissaggio per motore

19 Linguetta

20 Pignone per catena

21 Albero di trasporto

22 Anello di sicurezza

23 Perno

24 Vite di chiusura testa mandrino portautensile

25 Impugnatura (superfici di presa isolate)

26 Scala di profondità

27 Dado zigrinato

28 Leva di comando avanzamento

29 Elemento esagonale tendicatena

30 Disco tendicatena

31 Viti di sicurezza tendicatena

32 Anello di sicurezza maglia della catena

33 Perno maglia della catena

34 Cinturini per trasporto

Per la Vostra sicurezza.

Indicazioni generali di sicurezza.

AVVERTENZA Leggere tutte le indicazioni di sicurezza, le istruzioni, le illustrazioni ed i dati tecnici con i quali è provvisto il presente

elettroutensile. La mancata osservanza delle indicazioni di sicurezza e delle istruzioni può causare scosse elettriche, incendi e/o lesioni gravi.

Conservare tutte le indicazioni di sicurezza e le istruzioni operative per ogni esigenza futura.

Il termine «elettroutensile» utilizzato nelle indicazioni di sicurezza si riferisce ad utensili elettrici alimentati dalla rete (con cavo di rete) e ad utensili elettrici alimentati a batteria (senza cavo di rete).

1) Sicurezza della postazione di lavoro

a) Tenere la postazione di lavoro sempre pulita e ben illuminata. Il disordine oppure zone della postazione di lavoro non illuminate possono essere causa di incidenti.

b) Evitare d'impiegare l'elettroutensile in ambienti soggetti al rischio di esplosioni nei quali si abbia presenza di liquidi, gas o polveri infiammabili. Gli elettroutensili producono scintille che possono far infiammare la polvere o i gas.

c) Tenere lontani i bambini ed altre persone durante l'impiego dell'elettroutensile. Eventuali distrazioni potranno comportare la perdita del controllo sull'elettroutensile.

2) Sicurezza elettrica

a) La spina di allacciamento alla rete dell'elettroutensile deve essere adatta alla presa. Evitare assolutamente di apportare modifiche alla spina. Non impiegare spine adattatrici assieme ad elettroutensili dotati di collegamento a terra. Le spine non modificate e le prese adatte allo scopo riducono il rischio di scosse elettriche.

b) Evitare il contatto fisico con superfici collegate a terra, come tubi, riscaldamenti, cucine elettriche e frigoriferi. Sussiste un maggior rischio di scosse elettriche nel momento in cui il corpo è messo a massa.

c) Custodire l'elettroutensile al riparo dalla pioggia o dall'umidità. La penetrazione dell'acqua in un elettroutensile aumenta il rischio di una scossa elettrica.

d) Non usare il cavo per scopi diversi da quelli previsti ed, in particolare, non usarlo per trasportare o per appendere l'elettroutensile oppure per estrarre la spina dalla presa di corrente. Non avvicinare il cavo a fonti di calore, olio, spigoli taglienti e neppure a parti della macchina che siano in movimento. I cavi danneggiati o aggrovigliati aumentano il rischio d'insorgenza di scosse elettriche.

e) Qualora si voglia usare l'elettroutensile all'aperto, impiegare solo ed esclusivamente cavi di prolunga che siano adatti per l'impiego all'esterno. L'uso di un cavo di prolunga omologato per l'impiego all'esterno riduce il rischio d'insorgenza di scosse elettriche.

f) Qualora non fosse possibile evitare di utilizzare l'elettroutensile in ambiente umido, utilizzare un interruttore di sicurezza. L'uso di un interruttore di sicurezza riduce il rischio di una scossa elettrica.

3) Sicurezza delle persone

a) È importante concentrarsi su ciò che si sta facendo e maneggiare con giudizio l'elettroutensile durante le operazioni di lavoro. Non utilizzare mai l'elettroutensile in caso di stanchezza oppure quando ci si trovi sotto l'effetto di droghe, bevande alcoliche e medicinali. Un attimo di distrazione durante l'uso dell'elettroutensile può essere causa di gravi incidenti.

b) Indossare sempre equipaggiamento protettivo individuale nonché occhiali protettivi. Indossando abbigliamento di protezione personale come la maschera per polveri, scarpe di sicurezza che non scivolino, elmetto di protezione oppure protezione acustica a seconda del tipo e dell'applicazione dell'elettroutensile, si riduce il rischio di incidenti.

c) Evitare l'accensione involontaria dell'elettroutensile. Prima di collegarlo alla rete di alimentazione elettrica e/o alla batteria ricaricabile, prima di prenderlo oppure prima di iniziare a trasportarlo, assicurarsi che l'elettroutensile sia spento. Tenendo il dito sopra l'interruttore mentre si trasporta l'elettroutensile oppure collegandolo all'alimentazione di corrente con l'interruttore inserito, si vengono a creare situazioni pericolose in cui possono verificarsi seri incidenti.

d) Prima di accendere l'elettroutensile togliere gli attrezzi di regolazione o la chiave inglese. Un accessorio oppure una chiave che si trovi in una parte rotante della macchina può provocare seri incidenti.

e) Evitare una posizione anomala del corpo. Avere cura di mettersi in posizione sicura e di mantenere l'equilibrio in ogni situazione. In questo modo è possibile controllare meglio l'elettroutensile in caso di situazioni inaspettate.

f) Indossare vestiti adeguati. Non indossare vestiti larghi, né portare bracciali e catenine. Tenere capelli e vestiti lontani da parti in movimento. Vestiti larghi, gioielli o capelli lunghi potranno impigliarsi in parti in movimento.

g) In caso fosse previsto il montaggio didispositivi di aspirazione della polvere e di raccolta, assicurarsi che gli stessi siano collegati e che vengano utilizzati correttamente. L'utilizzo di un'aspirazione polvere può ridurre lo svilupparsi di situazioni pericolose dovute alla polvere.

h) Una volta presa confidenza con gli utensili, evitare di trascurare le norme di sicurezza. Una mancanza di attenzione può causare gravi lesioni in una frazione di secondo.

4) Trattamento accurato ed uso corretto degli elettroutensili

a) Non sottoporre la macchina a sovraccarico. Per il proprio lavoro, utilizzare esclusivamente l'elettroutensile esplicitamente previsto per il caso. Con un elettroutensile adatto si lavora in modo migliore e più sicuro nell'ambito della sua potenza di prestazione.

b) Non utilizzare mai elettroutensili con interruttori difettosi. Un elettroutensile con l'interruttore rotto è pericoloso e deve essere aggiustato.

c) Prima di procedere ad operazioni di regolazione sulla macchina, prima di sostituire parti accessorie oppure prima di posare la macchina al termine di un lavoro, estrarre sempre la spina dalla presa della corrente e/o estrarre la batteria ricaricabile, se rimovibile. Tale precauzione eviterà che l'elet-troutensile possa essere messo in funzione involontariamente.

d) Quando gli elettroutensili non vengono utilizzati, conservarli al di fuori del raggio di accesso di bambini. Non fare usare l'elettroutensile a persone che non siano abituate ad usarlo o che non abbiano letto le presenti istruzioni. Gli elettroutensili sono macchine pericolose quando vengono utilizzati da persone non dotate di sufficiente esperienza.

e) Eseguire la manutenzione degli elettroutensili e degli accessori. Accertarsi che le parti mobili della macchina funzionino perfettamente, che non s'inceppino e che non ci siano pezzi rotti o danneggiati al punto da limitare la funzione dell'elettroutensile stesso. Prima di iniziare l'impiego, far riparare le parti danneggiate. Numerosi incidenti vengono causati da elettroutensili la cui manutenzione è stata effettuata poco accuratamente.

f) Mantenere gli utensili da taglio sempre affilati e puliti. Gli utensili da taglio curati con particolare attenzione e con taglienti affilati s'inceppano meno frequentemente e sono più facili da condurre.

g) Utilizzare l'elettroutensile, gli accessori opzionali, gli utensili per applicazioni specifiche ecc., sempre attenendosi alle presenti istruzioni. Così facendo, tenere sempre presente le condizioni di lavoro e le operazioni da eseguire. L'impiego di elettroutensili per usi diversi da quelli consentiti potrà dar luogo a situazioni di pericolo.

h) Mantenere impugnature e superfici di presa asciutte, pulite e prive di olio e grasso. Impugnature e superfici di presa scivolose non consentono di manipolare e controllare l'utensile in caso di situazioni inaspettate.

5) Assistenza

a) Fare riparare l'elettroutensile solo ed esclusivamente da personale specializzato e solo impiegando pezzi di ricambio originali. In tale maniera potrà essere salvaguardata la sicurezza dell'elettroutensile.

Indicazioni di sicurezza specifiche per fresatrici per tubi.

Durante la messa in funzione, il lavoro e la manutenzione della fresatrice per tubi osservare le norme antinfortunistiche nazionali.
Osservare le direttive di legge sulla protezione contro le esplosioni.
Provedere affinché il tubo da lavorare abbia una posizione sicura. La man-cata osservanza delle istruzioni può causare lesioni serie o la morte.

Fresatrici per tubi azionate elettricamente (modello RSG Ex (\*\*)).

La tensione di rete e l'indicazione relativa alla tensione riportata sulla fresatrice per tubi devono coincidere.

Il collegamento della fresatrice per tubi deve essere assicurato con un fusibile da 20 A.

Controllare regolarmente il cavo di rete ed eventualmente il cavo di prolunga!

Collegare la fresatrice per tubi alla combinazione di apparecchi di comando esclusivamente con interruttore principale disinserito.

La combinazione di apparecchi di comando deve essere raggiungibile dall'operatore in qualsiasi momento.

Impiego.

Avere cura di tenere impugnature e superfici delle impugnature sempre asciutte, pulite e libere da olio e grasso. Impugnature e superfici delle impugnature scivolose non consentono alcun comando e controllo sicuro dell'elettroutensile in situazioni impreviste.

Tenere l'apparecchio per le superfici isolate dell'impugnatura qualora venissero effettuati lavori durante i quali l'accessorio potrebbe venire a contatto con cavi elettrici nascosti. Il contatto con un cavo sotto tensione può mettere sotto tensione anche parti metalliche dell'apparecchio, causando una scossa elettrica.

Non sottoporre la fresatrice per tubi a sovraccarico. Per eseguire i lavori utilizzare esclusivamente l'accessorio corretto. Con l'accessorio corretto si lavora meglio ed in modo sicuro.

Non utilizzare mai alcuna fresatrice per tubi il cui interruttore è difettoso. Una fresatrice per tubi che non può più essere accesa o spenta è pericolosa e deve essere riparata.

Interrompere l'alimentazione elettrica prima di effettuare operazioni di regolazione sull'apparecchio oppure prima di sostituire accessori. Questa misura precauzionale impedisce l'avvio involontario della fresatrice per tubi.

Non permettere l'utilizzo della fresatrice per tubi da parte di persone che non hanno dimestichezza con la stessa oppure che non abbiano letto le presenti istruzioni. Fresatrici per tubi sono pericolose se vengono utilizzate da persone senza esperienza.

Effettuare regolarmente la manutenzione della fresatrice per tubi. Controllare la fresatrice per tubi in merito a possibili danneggiamenti nonché in merito ad altri fattori che potrebbero pregiudicare il funzionamento corretto della fresatrice per tubi stessa. Riparare prima della messa in funzione una fresatrice per tubi con componenti danneggiati. Molti incidenti evitabili vengono causati da fresatrici per tubi che sono state sottoposte ad interventi di manutenzione effettuati in modo non corretto.

Utilizzare la fresatrice per tubi, gli utensili e gli accessori ecc. attenendosi alle istruzioni indicate nelle presenti istruzioni per l'uso ed operare tenendo sempre in considerazione le condizioni operative ed il lavoro da effettuare. L'impiego di fresatrici per tubi per applicazioni diverse da quelle esplicitamente previste può dar luogo a situazioni di pericolo.

Modo di funzionamento (vedi Figura A).

La fresatrice per tubi taglia e fresa pezzi di tubi scoperti e tubi già installati con l'ausilio di accessori che asportano trucioli. La stessa viene serrata tramite il suo dispositivo di bloccaggio sul lato esterno del tubo e si muove con avanzamento operativo automatico intorno al tubo. Come utensili vengono impiegate lame da taglio per seghe circolari in metallo e frese sagomate i cui taglienti sono realizzati, a seconda del materiale del tubo, in acciaio HSS o in metallo duro.

• La regolazione della profondità di taglio avviene tramite la testa mandrino portautensile (16), che è alloggiata in modo orientabile in entrambe le plastre laterali (3) e che può essere regolata tramite l'asta filettata (6).
• L'albero di trasporto (21), che tramite le ruote di trasporto realizza il moto di avanzamento del lavoro, viene azionato dal mandrino portautensile tramite 2 rapporti dell'ingranaggio a vite.
• Il movimento di avanzamento può essere inserito e disinserito con la leva di comando avanzamento (28). Un giunto a slittamento protegge la trasmissione di avanzamento contro sovraccarico.

L'alloggiamento del mandrino portautensile è realizzato in modo particolarmente rigido. La trasmissione principale lubrificata a bagno d'olio per l'azionamento del mandrino portautensile è costituita da un gruppo epicicloidale e da un ingranaggio a vite.

La trasmissione è dimensionata in modo tale che possano essere sopportate, senza danni, occasionali frenature di stallo della catena. Tutti gli alberi della trasmissione si muovono in cuscinetti a rotolamento.

Il telaio della macchina con gli assi ha la funzione di condurre la fresatrice bloccata sul tubo e di trasmettere le forze di taglio e di avanzamento.

- L'adattamento al rispettivo diametro del tubo viene ottenuto tramite la regolazione dell'asse mobile (10).

Le catene di bloccaggio sono composte da singoli pezzi di catena uguali, posti uno sotto all'altro.

Il numero di pezzi di catena necessari e la lunghezza delle catene di bloccaggio dipendono dal diametro esterno del tubo.

Trasporto.

B

34

Pericolo di lesioni durante il trasporto della fresatrice per tubi. Trasportare la fresatrice per tubi esclusivamente con i cinturini per trasporto forniti in dotazione (34) oppure tramite almeno tre persone.

Prima della messa in funzione.

Pericolo di lesioni dovute a movimenti imprevisti del pezzo in lavorazione. Prima della lavorazione assicurare il pezzo in lavorazione contro movimenti imprevisti. Durante la lavorazione del pezzo esiste il pericolo di rotolamento imprevisto, caduta o spostamento del pezzo stesso.

La macchina può essere messa in funzione esclusivamente in perfette condizioni tecniche. Prima di ogni messa in funzione controllare la macchina in merito ad accessori e componenti usurati o danneggiati. Accessori e componenti usurati o danneggiati devono essere immediatamente sostituiti da nuovi.

Lavori preparatori sul tubo da lavorare.

• Tubi che vengono tagliati sul posto di magazzinaggio, devono essere supportati in modo tale da non bloccare l'accessorio.
• In caso di tubi già installati deve essere mantenuta una distanza di almeno 50 cm su 1 m di lunghezza in ogni punto rispetto alla parete delle fossa, misurata dal lato esterno del tubo.
• La superficie di lavorazione deve essere libera da sporcizia e terra. Rimuovere prima rivestimenti protettivi morbidi sulla superficie da lavorare.
• L'utensile da taglio deve essere scelto conformemente al materiale del tubo, alla forma di lavorazione necessaria ed alla lubrificazione refrigerante.
• Rimuovere i cordoni di saldatura nel settore delle ruote portanti e delle catene.

Ulteriori informazioni Vi saranno fornite dal Vostro fornitore di lubrificante e lubrorefrigerante. (Vedi anche dispositivo di lubrificazione refrigerante per aria compressa 9 12 01 002 00 4)

Lubrificante per 0°C:

- Lubrificante BIOCUT 1L - 3 21 32 039 00 0

- Lubrificante BIOCUT 5L - 3 21 32 040 00 0

Lubrificante fino a 25°C:

- Lubrificante 1L - 3 21 32 042 00 0

- Lubrificante 5L - 3 21 32 043 00 0

Lavori preparatori sulla fresatrice per tubi (vedi Figura A).

• Allentare la leva di bloccaggio (11).
• Portare in alto la testa mandrino portautensile (16) con la manovella (nella cassetta degli attrezzi) sul dispositivo per l'avanzamento in profondità (7).
• Rimuovere le viti calibrate (9) e modificare il montaggio dell'asse mobile (10), secondo le indicazioni della tabella (4), in base al diametro esterno attuale del tubo.
• Serrare di nuovo le viti calibrate (9).

RSG Ex 1500 A/B (**)

P	D[mm] [pollice]
I 250 – 400 9.8	15.7
II 400 – 600 15.7	-23.6
III 600 – 900 23.6	-35.3
IV 900 – 1500 35.3	-58.9

RSG Ex 18 A/B (**)

P	D[mm] [pollice]
I 250 – 400 9.6	15.7
II 400 – 600 15.7	-23.6
III 600 – 800 23.6	-31.5
IV 800 – 1000 31.5	-39.4
V 1000 – 1300 39.4	-51.2
VI 800 – 3000 51.2	-118.1

P: Posizione dell'asse mobile
D: Diametro del tubo

- Estrarre i dispositivi di bloccaggio (1) per le catene di bloccaggio ruotando la molla di fissaggio a tazza affinché dopo l'applicazione della fresatrice vi sia sufficiente distanza di fissaggio.

Preparare le catene di bloccaggio adatte per il diametro esterno del tubo.
Posizionare la fresatrice sul tubo e assicurare tramite apparecchio di sollevamento per impedire uno spostamento.
Preparare la catena di guida con tendicatena adatta per il diametro esterno del tubo.

• Fissare la catena di guida vicino alla catena di bloccaggio a distanza di 10 mm, di fronte all'utensile per fresare. La distanza dal perno catena di guida al perno catena di bloccaggio è di 10 mm.
• Controllare almeño tre volte la distanza sulla circonferenza.

Fissaggio della fresatrice sul tubo.

Applicazione delle catene articolate.

• Mettere le catene articolate ancora aperte su entrambi i lati della fresatrice sopra al tubo.
• Sollevare la fresatrice e spingere le catene articolate sotto ai pignoni per catene (20) in modo tale che dopo l'applicazione della fresatrice le catene articolate siano posizionate nell'ingranamento dei denti.
• Applicare le catene articulate con le loro estremità libere sopra i pignoni per catene dell'asse di serraggio (14) ed asse mobile (19).
• Chiudere entrambe le estremità della catena articolata con il perno (3 02 17 216 00 4) ed assicurare con i due anelli di sicurezza (4 26 34 020 00 5).

Tensione delle catene articolate (vedi figura A).

• Innanzitutto posizionare leggermente le catene articolate sul tubo ruotando entrambe le molle di fissaggio a tazza (1). Per l'allineamento preciso spingere avanti ed indietro la fresatrice per alcune volte in direzione periferica del tubo.
• Tendere le catene articolate ruotando le molle di fissaggio a tazza fino a quando la spina (23, figura A) si trova nel foro longitudinale della molla di fissaggio a tazza all'interno della scanalatura troncata sul perimetro.
• Durante la procedura di taglio osservare la posizione del perno. Qualora il tubo dovesse non essere circolare, sarà necessario serrare ulteriormente oppure allentare. Rimuovere tutte e 4 le Impugnature prima della procedura di taglio.

Pericolo di incidenti!

Non tendere ulteriormente la molla di fissaggio a tazza oltre questo punto!

Montaggio degli accessori.

Pericolo di lesioni

Esiste pericolo di lesioni a causa di accensione accidentale. Prima del montaggio dell'accessorio staccare la spina elettrica.

Pericolo di lesioni

Esiste pericolo di taglio a causa del tagliente affilato dell'accessorio. Per il montaggio e lo smontaggio dell'accessorio indossare guanti di protezione.

Pericolo di lesioni

Esiste pericolo di ustioni a causa dell'accessorio bollente. Per lo smontaggio dell'accessorio indossare guanti di protezione.

Indossare guanti di protezione.

Utilizzare esclusivamente accessori con taglienti in perfette condizioni.

• Prima dell'applicazione pulire il mandrino portautensile nonché le superfici di accoppiamento e le superfici di appoggio.
• Applicare l'accessorio con rasamenti.
• Sérare saldamente il dado di bloccaggio dell'utensile.

Messa in funzione.

Fresatrice per tubi:

Alle fresatrici per tubi con azionamento elettrico è inserita a monte una combinazione di apparecchi di comando che comprende i seguenti componenti:

-Interruttore principale/selettore d'inversione -Salvamotore
-Dispositivo di scatto per sottotensione -Collegamenti a spina

L'interruttore principale viene utilizzato come inseritore e per l'inversione del senso di rotazione. Il salvamotore ed il dispositivo di scatto per sottotensione costituiscono un'unità. In caso di sovraccarico il salvamotore disinserisce, in caso di mancanza di tensione di rete il dispositivo di scatto per sottotensione stacca la fresatrice dalla rete per impedire un riavviamento involontario.

L'interruttore principale viene utilizzato come inseritore e per l'inversione del senso di rotazione. Il salvamotore ed il dispositivo di scatto per sottotensione costituiscono un'unità. In caso di sovraccarico il salvamotore disinserisce, in caso di mancanza di tensione di rete il dispositivo di scatto per sottotensione stacca la fresatrice dalla rete per impedire un riavviamento involontario.

La fresatrice viene rimessa in funzionamento tramite l'azionamento del salvamotore.

La combinazione di apparecchi di comando deve ne possa essere raggiunta in ogni momento dall'ope-

Fresatrice per tubi nel modello parzialmente protetto contro le esplosioni:

Utilizzare a monte della combinazione degli apparecchi di comando una cassetta di manovra con inseritore/disinseritore supplementare per l'azionamento della fresatrice in settori soggetti al pericolo di esplosioni della zona 2.
La cassetta di manovra deve essere deve essere posizionata in modo che possa essere raggiunta in ogni momento dall'operatore.

Pericolo di esplosioni

La combinazione di apparecchi di comando deve essere installata al di fuori della zona 2.

Uso.

Pericolo di lesioni

Durante il funzionamento la cuffia di protezione deve essere completamente chiusa e bloccata!

Pericolo di lesioni a causa di trucioli che volano vla

Gli stessi possono causare lesioni. Prestare attenzione affinché nessuna persona si trovi nel settore pericoloso.

Pericolo di incendio a causa di trucioli che volano vla

Prestare attenzione affinché nessun oggetto facilmente infiammabile si trovi nel settore pericoloso.

Pericolo di lesioni

All'accensione della fresatrice per tubi esiste pericolo di lesioni a causa di parti che volano via. Prima di ogni impiego della fresatrice per tubi rimuovere la manovella.

Processo di avvio

Nelle fresatrici per tubi con elettromotori è necessario assicurarsi che il senso di rotazione dell'utensile sia corretto. Il senso di rotazione può essere commutato tramite il selettore d'inversione sull'apparecchio di comando.

Pericolo di lesioni

Con macchina in funzione esiste pericolo di lesioni a causa di parti rotanti. L'accesso al settore pericoloso della macchina è consentito esclusivamente per interventi di regolazione nel rispetto delle misure di sicurezza.

• Disinserire la trasmissione di avanzamento tramite la leva di comando avanzamento (28).
• Accendere la fresatrice per tubi.
• Allentare la leva di bloccaggio (11) e con la manovella inserire la lama di taglio in funzione nel modo più profondo possibile nel tubo. La lama da taglio penetrata in profondità stabilizza il processo di taglio.
• Per la fresatura scegliere un ingranamento dell'utensile possibilmente ridotto. Il volume del materiale asportato aumenta con profondità di taglio crescente.
• Inserire l'accessorio ca. 3 mm più in profondità di quanto necessario, successivamente spostare indietro alla profondità necessaria, in questo modo l'utensile da taglio è fuori ingranamento.
• In caso di impiego della scala di profondità, lasciare scalfire l'utensile la superficie del tubo. Allentare il dado zigrinato (27) e posizionare l'indicatore (28) su 0. Serrare di nuovo il dado zigrinato (27). La profondità di avanzamento può essere letta sulla scala.
• Spegnere la fresatrice per tubi.
• 'Al termine fissare le regolazione tramite il serraggio della leva di bloccaggio (11).

• Avviare di nuovo la fresatrice per tubi.

• Inserire la trasmissione di avanzamento tramite la leva di comando avanzamento (28).

• Se la potenza del motore è sufficiente, la parete del tubo può essere tagliata con un solo taglio.
• Tubi già installati possono muoversi durante il taglio e bloccare l'accessorio nel taglio stesso. Per questa ragione i cunei forniti in dotazione devono essere pian- tati nel taglio a distanza regolare dietro all'utensile da taglio. Nei settori soggetti a rischio di esplosione utilizzare i cunei (6 33 05 013 00 2) (RSG Ex 1500 A/B (**) accessorio fornito in dotazione) ed un martello in un materiale che non genera scintille.
• Evitare il sovraccarico della fresatrice.
• Un sovraccarico si verifica quando durante l'inserimento dell'accessorio in funzione il numero di giri del motore diminuisce sensibilmente.
• Questo ha come conseguenza una riduzione contemporanea della capacità di truciolatura.
• Fissare il pezzo in lavorazione (pezzo di tubo tagliato) per proteggere dalla caduta.

In caso di tubi con pareti spesse (s > 10 mm) il giunto saldato deve essere fresato in diversi passaggi.

L'andamento di taglio avente la stessa copertura viene influenzato dai seguenti fattori:

• allineamento della fresatrice per tubi all'avvio,
• divergenza geometrica del tubo dalla forma circolare ovvero dalla forma cilindrica,
• affilatura dell'accessorio,
• durezza del materiale.

La fresatrice è regolata in modo tale che, in caso di diametri dei tubi di 300 mm e 600 mm, l'inizio e la fine della linea di taglio coincidano approssimativamente.

In seguito all'eccentricità dell'albero di guida, la marcatura di regolazione (24, vedi figura E) è vincolante solamente per entrambi i diametri indicati. In caso di diametri dei tubi maggiori, è necessario eventualmente effettuare una regolazione successiva.

Corsa di ritorno delle fresatrici per tubi (RSG Ex (\*\*)).

Danneggiamento alle cose!

Prima che la fresatrice venga fatta ritornare nella posizione iniziale deve essere garantito che l'utensile sia estratto per evitare danneggiamenti dell'utensile stesso e della trasmissione.

• Disinserire la trasmissione di avanzamento tramite la leva di comando avanzamento (28).
• Allentare la leva di bloccaggio (11).
• Estrarre l'accessorio.
• Mettere l'interruttore principale/selettore d'inversione in posizione «0» (off).
• Inserire il selettore d'inversione sulla corsa di ritorno.
• Serrare la leva di bloccaggio (11).
• Inserire la trasmissione di avanzamento tramite la leva di comando avanzamento (28).

La fresatrice non è adatta ad effettuare tagli nella corsa di ritorno!

Indicazioni per il raffreddamento e la lubrificazione.

Danneggiamento alle cose!

Durante l'operazione di fresatura l'accessorio deve essere raffreddato e lubrificato.

In caso di raffreddamento e lubrificazione insufficienti i trucioli possono attaccarsi. Questo può causare rotture dell'utensile.

Osservare le indicazioni/istruzioni del produttore del refrigerante impiegato

• Tagliare a secco i tubi in ghisa griglia sempre senza lubrorefrigerante.
• Raffreddare con acqua saponata la lama da taglio e la fresa in caso di taglio di tubi in accialo non legato.

Regolazione della precisione della corsa.

E 24 10 19

• Allentare il dado (15, vedi figura A) apertura chiave 46.
• Ruotare l'asse (10) verso la linguetta (19).
• Serrare il dado (15).

Ruotando l'asse mobile (10) in senso orario (direzione accessorio) l'accessorio si muove verso destra (la direzione dello sguardo è uguale alla direzione di movimento della fresatrice per tubi).

Ruotando l'asse mobile in senso antiorario l'accessorio si muove verso sinistra.

Inserimento di ulteriori maglie della catena.

F 33 32

Ulteriori maglie della catena possono essere inserite solo nelle posizioni previste allo scopo.

• Rimuovere l'anello di sicurezza (32).
• Rimuovere il perno (33).
• Inserire il numero desiderato di maglie della catena.
• Maglie della catena di diverse dimensioni sono contenute negli accessori della macchina.
• Inserire il perno (33).
• Montare un nuovo anello di sicurezza (32).

Bloccaggio della fresatrice per tubi.

G D A

«A» area di lavoro necessaria per profondità di taglio massima.

«i» numero dei pezzi di catena per diametro del tubo «D».

*Numero d'ordine 3 02 31 013 02 7 costituito da 10 pezzi di catena con una lunghezza di 635 mm. cad
RSG Ex 1500 A/B

Posizione dell'asse mobile	D A Lunghezza		necessaria delle catene per lato	Lunghezza totale delle catene	i*
	[mm] [mm]	[mm] [mm]
1	250	400	1427	2854	5
	300	392	1525	3050	5
	350	384	1632	3264	6
	400	378	1744	3488	6
2	400	381	1782	3564	6
	450	375	1898	3796	7
	500	369	2019	4038	7
	550	364	2144	4288	7
	600	360	2273	4546	8
3	600	362	2302	4604	8
	650	357	2433	4866	8
	700	352	2566	5132	9
	750	348	2702	5404	9
	800	344	2840	5680	10
	850	340	2862	5724	10
	900	337	3001	6002	10
4	900	348	3142	6284	10
	950	345	3284	6568	11
	1000	342	3428	6856	11
	1050	340	3464	6928	11
	1100	337	3607	7214	12
	1150	335	3751	7502	12
	1200	333	3896	7792	13
	1300	331	4062	8124	13
	1400	329	4338	8676	14
	1500	328	4355	8710	14

RSG Ex 18 A/B

Posizione dell'asse mobile	D A Lunghezza[mm] [mm]	[mm] [mm]	necessaria delle catene per lato	Lunghezza totale delle catene	i*
1	250	587	1427	2854	5
	300	576	1525	3050	5
	350	564	1632	3264	6
	400	553	1744	3488	6
2	400	522	1782	3564	6
	450	511	1898	3796	7
	500	501	2019	4038	7
	550	492	2144	4288	7
	600	483	2273	4546	8
3	600	453	2302	4604	8
	650	445	2433	4866	8
	700	437	2566	5132	9
	750	429	2702	5404	9
	800	422	2840	5680	10
4	800	396	2862	5724	10
	850	393	3001	6002	10
	900	390	3142	6284	10
	950	386	3284	6568	11
	1000	383	3428	6856	11
5	1	390	34640	6928	11
	1050	387	3607	7214	12
	1100	385	3751	7502	12
	1150	382	3896	7792	13
	1200	379	4062	8124	13
	1300	374	4338	8676	14
6	1	387	43550	8700	14
	1400	382	4651	9302	15
	1500	378	4950	9900	16
	1600	373	5250	10500	17
	1700	369	5553	11106	18
	1800	366	5857	11714	19
	1900	362	6162	12324	20
	2000	359	6468	12936	21
	2100	356	6775	13550	22
	2200	353	7083	14166	23
	2300	350	7391	14782	24
	2400	348	7700	15400	25
	2500	346	8009	16018	26
	2600	343	8319	16638	27
	2700	341	8629	17258	28
	2800	339	8940	17880	29
	2900	337	9251	18502	30
	3000	335	9562	19124	31
*Numero d'ordine 3 02 31 013 02 7 costituito da 10 pezzi di catena con una lunghezza di 635 mm. cad

Per ottenere una pretensione ottimale delle catene, possono essere ev. utilizzati i mezzi pezzi di catena contenuti nella cassetta degli attrezzi con una lunghezza di 31,75 mm.

Esempio:

In caso di un diametro del tubo di D=400 mm sono necessari 6 pezzi di catena (numero d'ordine 3 02 31 013 02 7).

Guida direzione tramite catena di guida

H 1 IV 29 30 31

Approntare la lunghezza della catena di guida secondo la tabella Per ottenere una pretenslone ottimale delle catene, possono essere ev. utilizzati i mezzi pezzi di catena contenuti nella cassetta degli attrezzi con una lunghezza di 31,75 mm.

Lunghezza della catena di guida

Diametro del tubo	Lun-ghezza della catena	Pezzi di catena
[mm] [mm]	635 mm 63	5 mm 31,75 mm
250 710 1 1	1
300 870 1 4	0
350 1030 1	6 1
400 1190 1	9 0
450 1344 2	1 1
500 1500 2	4 0
550 1660 2	6 1
600 1809 2	8 1
650 1970 3	1 1
700 2130 3	4 0
750 2290 3	6 1
800 2440 3	8 1
850 2600 4	1 0
900 2760 4	4 0
950 2921 4	6 0
1000 3079	4 8 1
1100 3397	5 3 1
1200 3714	5 8 1
1300 4032	6 3 1
1 4	0	0 4	3 3	0 6
1 5	0	0 4	6 4	0 7

Numero d'ordine 3 02 31 034 01 0 (l = 635 mm)
Numero d'ordine 3 02 31 036 01 0 (l = 63,5 mm)
Numero d'ordine 3 02 31 035 01 0 (l = 31,7 mm)
- Fissare con perno e anello di sicurezza la catena di guida ad uno dei due pezzi di catena sul tendicatena.
- Far passare il pezzo di guida della catena di guida sotto ad entrambi i pignoni per catene di guida (figura H).
- Fissare con perno e anello di sicurezza l'estremità libera della catena di guida al tendicatena.

• Ruotando l'elemento esagonale sul tendicatena (2) applicare la catena di guida sul tubo.
• Allineare la catena di guida a distanza di 10 mm (perno della catena d'azionamento dal perno catena di guida) e controllare tre volte sulla circonferenza.
• Tendere il tendicatena sull'elemento esagonale (29) fino a quando il disco (30) appoggia sulla scatola del tendicatena stesso (campo di tensione ca. 50 mm). (Max. coppia di serraggio 50 Nm)

Attenzione pericolo di incidenti!

Non ruotare in nessun caso le tre viti di sicurezza (31) sul lato anteriore. (vedi figura H)

Interventi conclusivi dopo ogni impiego operativo.

• Estrarre l'accessorio.
• Spegnere la fresatrice per tubi.
• Estrarre l'accessorio.
• Bloccare la fresatrice per tubi.

Magazzinaggio della fresatrice per tubi.

- Proteggere le parti metalliche esterne da corrosione.

- Immagazzinare la fresatrice in un luogo asciutto.

Manutenzione e riparazione.

Per la manutenzione e la riparazione.

In caso di elettroutensili ed accessori FEIN che necessitano di riparazione VI preghiamo di rivolgerVI al Servizio di Assistenza Tecnica FEIN di fiducia. Gli indirizzi sono disponibili in Internet alla pagina www.fein.com.

L'attuale lista dei pezzi di ricambio del presente elettroutensile è presente in Internet sul sito www.fein.com.

Utilizzare esclusivamente parti di ricambio originali.

In caso di necessità è possibile sostituire da soli le seguenti parti: Accessori, impugnature, catena, maglie della catena

La macchina può essere messa in funzione esclusivamente in perfette condizioni tecniche. Accessori e componenti usurati o danneggiati devono essere immediatamente sostituiti da nuovi.

Pericolo di lesioni

a causa di inserimento accidentale.

Prima di tutti gli interventi alla fresatrice togliere la spina di rete!

Indicazioni generali

Gli interventi di manutenzione devono essere effettuati esclusivamente da personale specializzato espressamente addestrato.

Gli interventi di cura e manutenzione sono costituiti essenzialmente da:

• Pulizia esterna della fresatrice per tubi e delle catene di bloccaggio.
• Controllo visivo dell'intera fresatrice per tubi.
• Cambio dell'olio della trasmissione.
• Ingrassaggio delle filettature mobili e delle catene.
• Ingrassaggio delle guide della testa mandrino portautensile in direzione di bloccaggio ed in direzione di trasporto.
• Sostituzione di etichette e indicazioni di avvertenza sull'utensile

Manutenzione delle catene articolate

Pulire accuratamente le catene articolate, dopo la rimozione della sporcizia più grossolana, con benzina solvente, petrolio o simile muovendo contemporaneamente le maglie delle catene.

Per garantire la lubrificazione, mettere successivamente le catene per alcune ore in olio denso p. es. olio per trasmissioni SAE 140.

Pericolo di incidenti!

Prima del riutilizzo effettuare un controllo visivo accurato delle maglie della catena in merito al loro stato in perfette condizioni. Cambiare parti danneggiate e sostituire anelli di sicurezza mancanti.

Cavo di collegamento

Se il cavo di collegamento dell'elettroutensile è danneggiato, lo stesso deve essere sostituito dal produttore o da un Centro Assistenza autorizzato.

Dispositivo di avanzamento in profondità (vedi Figura A)

• Mantenere la superficie di rivestimento del dado per tubo (17) libera da sporcizia e da deposito di ruggine ed ingrassare sempre leggermente.
• In caso di cambio dell'olio della trasmissione pulire ed ingrassare le filettature mobili.

Smontaggio:

• Rimuovere la vite a testa cilindrica (8).
• Togliere il perno (5) dal coperchio.

- Successivamente svitare con la manovella il dispositivo di avanzamento dal dado per tubo.

- Pulire ed ingrassare i pezzi filettati (vedi paragrafo lubrificante e schema di lubrificazione a pagina 38).

- Sostituire anelli raschiaolio danneggiati.

Montaggio:

Il montaggio avviene in sequenza inversa. Durante l'assemblaggio non danneggiare gli anelli raschiaolio!

Dispositivo di bloccaggio

Evitare imbrattamento della filettatura sulle viti ad occhio (3, figura I) nella molla di fissaggio a tazza.

Se necessario, pulire ed ingrassare la filettatura.

Lubrificanti e schema di lubrificazione

Lubrificante ARAL OLIO Degol	Capacità di riemplimento	Campo di temperatura [°C]	Specifica
BMB 460 2-litri da	0 a +60 Tipo di olio	Typ-	CLPF secondo DIN15502
BMB 100 2-litri da	-20 a +40

Alla consegna la testa mandrino portautensile è riemplita con olio ARAL Degol BMB 100. Desideriamo assolutamente sconsigliare l'impiego di un altro olio per trasmissioni.

Lubrificanti per superfici di scorrimento

Per la lubrificazione e la cura di superfici di scorrimento si consigliano grassi per cuscinetti radenti di marca, senza acidi e resistenti all'acqua.

1 2 3 3 3 3 3

Punto di lubrificazione Lubrificante e materiale d'esercizio
2 (trasmissione) Vedi tabella olio lubrificante per testa mandrino portautensile
3 (superfici di scorrimento e filettature mobili)	Grasso per cuscinetti radenti

Eliminazione dei guasti (modello RSG Ex [\*\*]).

Guasto Possibili cause Provvedimenti
Motore ed accessorio non funzionano regolarmente	Temperature ambientali molto basse	Utilizzare olio per trasmissioni FEIN per basse temperature
	Accessorio non affilato Sostituire l'accessorio
	Tensione di rete assente	Controllare il collegamento alla rete e gli apparecchi di comando
	Tensione di rete non corretta	Controllare i dati di collegamento alla rete
	Avanzamento troppo veloce oppure elevata asportazione di materiale durante una rotazione	Adattare la trasmissione e/o ridurre la profondità di inserimento
	Perdita d'olio scatola degli ingranaggi Trovare la perdita	ed eliminarla- rabboccare l'olio
	Aumento eccessivo della temperatura nel motore	Riattivare la combinazione di apparecchi di comando 3 07 02 041 01 4
Pignone per catena difettoso	Pezzo di catena danneggiato	Sostituire il pezzo di catena
	Catena collegata non correttamente	Controllare i punti di collegamento e correggerli
	Perni delle catene inseriti solo parzialmente	Inserire completamente i perni
Guasto	Possibili cause	Provvedimenti
Andamento del taglio non corretto	Fresatrice e catena non allineate correttamente	Vedi paragrafo "Lavori preparatori sulla fresatrice per tubi (vedi figura A)." a pagina 34 e paragrafo Tensione della fresatrice per tubi sul tubo." a pagina 35
	Albero di guida non eccentrico Regolare di nuovo la precisione di scorrimento, vedi paragrafo "Regolazione della precisione di scorri-mento." a pagina 36
	Accessorio non affilato Sostituire l'accessorio
	Tubo posizionato in modo inclinato o verticale oppure tubo non circolare	Utilizzare il dispositivo di guida direzione, vedi para-grafo "Tensione della fresatrice per tubi sul tubo." a pagina 35 e paragrafo "Guida direzione" a pagina 37
	Accessorio sovraccarico Adattare la trasmissione e/o ridurre la profondità di inserimento
Funzione della macchina ridotta o inefficace	Tensione di rete assente	Controllare il collegamento alla rete e gli apparecchi di comando
	Interruttore non inserito Controllare l'interruttore
	Giunto slitta Adattare la trasmissione oppure fare rego are il momento di reazione del giunto nell'officina FEIN
Forti vibrazioni Avanzamento troppo veloce Adattare	la trasmissione
	Accessorio troppo profondo Sollevare l'accessorio
	Leva di bloccaggio (11) non tirata	Tirare la leva di bloccaggio
	Catena lasca	Controllare la tensione della catena
	Accessorio non affilato Sostituire l'accessorio

Garanzia.

La garanzia sul prodotto è valida secondo la normativa di legge vigente nel paese dell'impiego della macchina stessa.

Utensili ed accessori

Lame da taglio per sega circolare

1

2

3

Forma 1, HSS, per tipo di trasmissione:
A, B - per la lavorazione di tubi in acciaio

∅	Larghezza	Filetatura	Numero dei denti	max. profondità di taglio	Numero d'ordine
(mm)	(mm)	(kg)		(mm)
160	4	0,5	50	25	6 35 02 022 00 6
180	4	0,7	60	35	6 35 02 037 00 8
200	4	0,9	64	45	6 35 02 053 00 7
220	4	1,3	70	55	6 35 02 041 00 1

Forma 2, HSS, per tipo di trasmissione:

A, B - per la lavorazione di tubi in ghisa

∅	Lar-ghezza	Filetta-tura	Numero dei denti	max. pro-fondità di taglio	Numero d'ordine
(mm)	(mm)	(kg)		(mm)
160	4	0,5	40	25	6 35 02 050 00 1
180	4	0,7	46	35	6 35 02 098 00 0
200	4	0,6	50	45	6 35 02 099 00 4

Forma 3, HSS, con denti in metallo duro, per tipo di trasmissione:

A, B - per la lavorazione di tubi in ghisa (anche con rivestimento in cemento) e tubi in acciaio non legati fino a 400 N/mm ^2

∅	Larghezza	Filetatura	Numero dei denti	max. profondità di taglio	Numero d'ordine
(mm)	(mm)	(kg)		(mm)
160	4	0,5	40	25	6 35 02 080 00 8
180	4	0,7	44	35	6 35 02 061 00 9
200	4	0,9	50	45	6 35 02 084 00 2

Chiavetta

Lar. x H x L
mm
6 x 6 x 32	4 02 21 044 00 0
8 x 7 x 32	4 02 21 050 00 5

Contenitore per il trasporto

Lunghezza x larghezza x altezza
mm
1000 x 800 x 395	3 39 01 114 00 7

Frese sagomate

Forma a V, HSS, per tipo di trasmissione:

A - per la lavorazione di tubi in acciaio, ad alta lega

B - per la lavorazione di tubi in acciaio ed in ghisa non legati fino ad un max. spessore della parete di 10 mm ed un max. diametro di 1600 mm

D	B	Filetatura	Numero dei denti		max. profondità di taglio	Numero d'ordine
(mm)	(mm)	(kg)		(°)	in (mm)
125	25	1,6	32	30	25	6 35 08 056 00 4
160	30	3,2	36	30	25	6 35 08 081 00 9
160	30	3,3	36	37,5	25	6 35 08 093 00 0
180	42	5,5	36	37,5	25	6 35 08 094 00 0
180	42	4,9	36	30	25	6 35 08 085 00 8

Forma a U, HSS, per tipo di trasmissione:
A - per la lavorazione di tubi in acciaio, ad alta legaB - per la lavorazione di tubi in acciaio ed in ghisa non legati fino ad un max. spessore della parete di 10 mm ed un max. diametro di 1600 mm
D B Filetta-		tura	Numero dei denti	max. profondità di taglio	Numero d'ordine
(mm)	(mm)	(kg)	(mm)
160 25 2,8	40 25 6 3	5 08 089	00 7

B° ØD A B

Fresa multipla, HSS, per tipo di trasmissione:
A - per la lavorazione di tubi in acclalo, ad alta legaB - per la lavorazione di tubi in acciaio ed in ghisa non legati fino ad un max. spessore della parete di 10 mm ed un max. diametro di 1600 mm
D B Filetta-		tura	Numero dei denti		m a fondità di taglio	Numero d'ordine p
(mm)	(mm)	(kg)		(°)	(mm)
154	30,5	2,5	32	30	25	6 35 08 099 02 0

Pezzo di catena

10 pezzi di catena	x 63,5 mm = 635 mm
Numero d'ordine	3 02 31 013 02 7
1 pezzo di catena	31,75
Numero d'ordine	3 02 31 029 00 2

Perno di ricambio

Numero d'ordine	3 02 17 216 00 4	Catena di bloccaggio 38,5 mm
Numero d'ordine	3 02 16 166 00 0	Catena di guida 54 mm

Anello di sicurezza di ricambio

Numero d'ordine

3 02 17 216 00 4

Cunei per taglio in acciaio

Numero d'ordine

6 33 05 006 00 8

Accessori forniti in dotazione

Numero d'ordine	Quantità	Denominazione
3 39 01 114 00 7	1	Contentitore per il trasporto
3 39 01 031 00 1	1	Cassetta degli attrezzi
3 21 22 007 01 7	1	Manovella
6 29 01 016 00 2	1	Chiave fissa semplice, apertura chiave 46
6 29 03 010 00 6	1	Chiave fissa semplice, apertura chiave 55
3 12 07 333 01 0	1	Tendicatena solo per RSG Ex 1500 A/B (**)
6 29 11 010 00 0	1	Chiave ad anello, 17/19
6 29 06 014 00 0	1	Chiave tubolare, apertura chiave 46/41
3 02 31 029 00 2	20	Catena a rulli
3 02 17 216 00 4	20	Perno
4 26 34 020 00 5	40	Anello di sicurezza
6 33 05 013 00 2	5	Cunel per taglio, che non producono scintille per RSG Ex 1500/18 A/B (**)
3 07 02 041 01 4	1	Combinazione di apparecchi di comando per RSG Ex 1500/18 A/B (**)
3 21 74 009 00 1	1	Imbragatura rotonda
3 21 74 010 00 3	1	Imbragatura rotonda
3 07 28 188 00 8	1	Giunto CEE per RSG Ex 1500/18 A/B (**)
3 02 31 035 02 0	1	Catena solo per RSG Ex 1500 A/B (**)
3 02 16 166 01 0	1	Perno solo per RSG Ex 1500 A/B (**)
3 40 56 026 00 0	1	Dischl ad inserto solo per RSG Ex 1500 A/B (**)

Accessorio opzionale

Numero d'ordine	Quantità	Denominazione
3 02 31 013 02 7	1	Catena con 10 pezzi di catena
4 26 34 020 00 5	1	Anello di sicurezza
3 02 17 216 00 4	1	Perno
4 30 12 051 12 2	1	Vite calibrata
6 33 05 013 00 2		Cuneo di espulsione che non produce scintille
9 12 01 002 00 4		Dispositivo di lubrorefrigerazione per aria compressa (DLRA)
3 24 33 027 01 7	1	Particolari di collegamento per DLRA (piatra assemblata)
9 26 01 023 02 3	1	Compressore per DLRA
3 14 14 055 00 2	1	Tubo flessibile PA-DL completo per compressore
4 11 36 005 01 9	1	Manicotto di accoppiamento
3 02 31 035 02 0	1	Catena
3 02 16 166 01 0	1	Perno
3 40 56 026 00 0	1	Dischi ad inserto

Dispositivo di lubrorifregerazione per aria compressa 9 12 01 002 00 4 A causa delle possibili elevate velocità di taglio e di avanzamento della fresatrice per tubi è necessario un raffreddamento e lubrificazione degli utensili durante la lavorazione di acciaio. Il dispositivo di lubrorefrigerazione per aria compressa lavora secondo il principio della nebulizzazione e della evaporazione del lubrorefrigerante e garantisce tramite gli spruzzatori applicati sulla fresatrice un continuo e buon raffreddamento e lubrificazione.

Inoltre viene evitato l'imbrattamento del terreno in caso di impiego in cantiere dovuto all'emulsione per perforazione che altrimenti viene comunemente alimentata manualmente.

Quale lubrorefrigerante si consiglia l'impiego di lubrificante per la lavorazione di metallo BIOCUT 3000. Si tratta di un lubrificante di elevate prestazioni di nuova generazione, completamente sintetico, è dotato di una straordinaria azione di aderenza e raffreddamento, è solubile in acqua, biodegradabile ed economico nel consumi (a seconda della regolazione fino a ca. 0,3 dm ^3 /h per spruzzatore).

Tutte le sostanze contenute corrispondono alle direttive del FDA (Food and Drug Administration) e del Deutschen Arznelbuches (DAB) (Registro Farmaceutico Tedesco) nell'edizione attualmente in vigore.

Il lubrificate può essere acquistato:

Lubrificante BIOCUT 3000 per temperature fino a 0°C:

1 L - 3 21 32 039 00 0

5 L - 3 21 32 040 00 0

Lubrificante resistente al freddo per temperature fino a -25°C:

1 L - 3 21 32 042 00 0

5 L - 3 21 32 043 00 0

Nelle varianti a corrente trifase RSG Ex (**) è necessario un compressore, No. d'ordine FEIN 9 26 01 023 02 3, con una portata aspirata di ca. 130 l/min per poter impiegare il dispositivo di lubrorefrigerazione per aria compressa.

Parti di ricambio.

La lista parti di ricambio attuale è disponibile in Internet alla pagina www.fein.com.

Dichiarazione di conformità.

La dichiarazione CE è valida esclusivamente per i Paesi dell'Unione Europea e dell'EFTA (European Free Trade Association) e solamente per i prodotti destinati al mercato UE o EFTA.

La Ditta FEIN dichiara sotto la propria responsabilità che il presente prodotto corrisponde alle norme applicabili riportate sull'ultima pagina delle presenti istruzioni per l'uso.

Documentazione tecnica presso: C. & E. Fein GmbH, D-73529 Schwäbisch Gmünd

Misure ecologiche, smaltimento.

Portare ad un centro di raccolta adibito ad un riciclaggio eseguito secondo criteri ecologici gli imballaggi, gli elettroutensili e gli accessori scartati.

- Peso (m) 80 kg 80 kg

Jännite (U) 400 V 400 V

Taajuus (f) 50 Hz 50 Hz

Schema di collegamento

Bedradingsschema

Esquema de conexión

Diagrama de conexão

Schema di collegamento motore

Bedradingsschema motor

Interruttore supplementare

3 07 22 024 01 7

Extra schakelaar

3 07 22 024 01 7

Combinazione di apparecchi di comando

3 07 02 041 01 4