RSG EX 1500 B - เครื่องกัด Fein - คู่มือผู้ใช้ฟรี

แบรนด์	ไฟน์
รุ่น	RSG EX 1500 B
หมวดหมู่	เครื่องกัด (เครื่องกัดท่อ)
ประเภท	เครื่องกัดท่อไฟฟ้าป้องกันการระเบิดบางส่วน
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด	400 โวลต์ (สามเฟส 3~, 50 เฮิรตซ์)
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	1500 วัตต์
ความเร็วรอบเครื่องยนต์ขณะไม่มีโหลด	2860 รอบ/นาที
ความเร็วรอบเครื่องมือขณะไม่มีโหลด	35 รอบ/นาที (รุ่น A) / 70 รอบ/นาที (รุ่น B)
อัตราป้อน	40 มม./นาที (รุ่น A) / 80 มม./นาที (รุ่น B)
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องมือ	220 มม.
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ	250 – 1500 มม. (RSG Ex 1500) / 250 – 3000 มม. (RSG Ex 18)
ขนาด (ยาว × สูง × กว้าง)	974 × 334 × 450 มม. (รุ่น A) / 1088 × 334 × 431 มม. (รุ่น B)
น้ำหนัก	80 กก.
ระดับการป้องกัน	IP X4
ประเภทการป้องกัน	ป้องกันการระเบิดบางส่วน (มอเตอร์และสวิตช์ ATEX)
ฟังก์ชันหลัก	การตัด, การกัด และการลบคมท่อเหล็กหรือเหล็กหล่อ
การป้อนอัตโนมัติ	ใช่, ผ่านคันบังคับป้อน (28)
มอเตอร์ป้องกันการระเบิด	เป็นไปตามมาตรฐาน ATEX สำหรับโซน 2 (พร้อมกล่องควบคุมภายนอก)
ด้ามจับหุ้มฉนวน	ใช่ (สายคล้องขนส่งพร้อมพื้นผิวหุ้มฉนวน)
การบำรุงรักษา	การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์, การทำความสะอาดโซ่, การหล่อลื่นพื้นผิวเลื่อน
อุปกรณ์เสริมที่ให้มา	ภาชนะขนส่ง, กล่องเครื่องมือ, มือหมุน, ประแจ, ที่ปรับความตึงโซ่, โซ่ ฯลฯ

คำถามที่พบบ่อย - RSG EX 1500 B Fein

เครื่องกัด Fein RSG EX 1500 B สามารถตัดเฉือนท่อประเภทใดได้บ้าง?

สามารถตัด, กัด และลบคมท่อที่เปิดเผยหรือท่อที่ติดตั้งแล้วที่ทำจาก เหล็ก หรือ เหล็กหล่อ รวมถึงการเตรียมรอยลบมุมก่อนการเชื่อม เหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 250 ถึง 1500 มม. (รุ่น 1500) หรือ 250 ถึง 3000 มม. (รุ่น 18)

เครื่องกัดเหมาะสมสำหรับพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิดหรือไม่?

เฉพาะบางส่วนเท่านั้น มอเตอร์และสวิตช์เป็นไปตามมาตรฐาน ATEX แต่เครื่องทั้งหมดไม่ได้รับการรับรองสำหรับการใช้ในพื้นที่ระเบิด ต้องวางตู้ควบคุมไว้ภายนอกโซน 2

ต้องใช้แรงดันไฟฟ้าจ่ายเท่าใด?

เครื่องทำงานที่ 400 โวลต์สามเฟส (3~, 50 เฮิรตซ์) ด้วยกำลัง 1500 วัตต์ การเชื่อมต่อต้องป้องกันด้วยฟิวส์ 20 แอมป์

จะปรับความลึกตัดได้อย่างไร?

ปรับความลึกผ่านหัวจับยึดคงที่สำหรับแกนเครื่องมือ (16) ที่ติดตั้งแบบหมุนได้ ซึ่งทำงานโดยแกนเกลียว (6) ใช้สเกลความลึก (26) และน๊อตหมุน (27) เพื่อปรับละเอียด

ควรใช้สารหล่อลื่นชนิดใดสำหรับเครื่องกัด?

สำหรับเกียร์ ให้ใช้น้ำมัน ARAL ÖL Degol BMB 100 สำหรับอุณหภูมิ -20 ถึง +40 °C หรือ BMB 460 สำหรับ 0 ถึง +60 °C สำหรับการหล่อเย็น แนะนำสารหล่อลื่น BIOCUT 3000

จะบำรุงรักษาโซ่ข้อต่ออย่างไร?

ทำความสะอาดโซ่ด้วยอีเทอร์ปิโตรเลียม จากนั้นแช่ในน้ำมันหนืด (SAE 140) เป็นเวลาหลายชั่วโมง ตรวจสอบข้อต่อด้วยสายตาและเปลี่ยนห่วงยึดที่ชำรุด

เครื่องมือตัดใดบ้างที่ใช้ได้กับเครื่องนี้?

คุณสามารถใช้ใบเลื่อยวงเดือนทำจาก HSS หรือคาร์ไบด์, ดอกกัดโปรไฟล์รูปตัว V และ U และดอกกัดแบบผสม เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด 220 มม.

เครื่องนี้สามารถใช้กลางแจ้งได้หรือไม่?

ได้ แต่ไม่ควรถูกฝนตกหนักหรือใช้ใต้น้ำ ช่วงอุณหภูมิการใช้งานคือ -20 °C ถึง +40 °C

จะเปลี่ยนเครื่องมือทำงานได้อย่างไร?

ก่อนอื่นถอดปลั๊กเครื่อง ทำความสะอาดแกนยึดเครื่องมือและพื้นผิวสัมผัส ประกอบเครื่องมือด้วยแหวนรองระยะ ขันน็อตให้แน่น ใช้ถุงมือป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงบาด

จะหาอะไหล่และรับบริการหลังการขายได้ที่ไหน?

อะไหล่มีจำหน่ายที่เว็บไซต์ www.fein.com สำหรับการซ่อมแซม ติดต่อฝ่ายบริการหลังการขาย FEIN ใช้อะไหล่แท้เท่านั้น

คู่มือผู้ใช้ RSG EX 1500 B Fein

คำแปลของหนังสือคู่มือการใช้งานฉบับต้นแบบ

สัญลักษณ์ อักษรย่อ และคำสัพท์ที่ใช้

สัญลักษณ์ ตัวอักษร		คําอธิบาย
[KY34]	[BBAA]	ปฏิบัติตามคําสั่งที่เป็นตัวหนังสือหรือรูปภาพด้านตรงข้าม!
[A3YG]		ต้องอ่านเอกสารที่แนบมา เช่น หนังสือคู่มือการใช้งาน และคําเดือนทั่วไปเพื่อความปลอดภัย
		ส่วนอุปกรณ์ป้องกันตาขณะปฏิบัติงาน
		ส่วนอุปกรณ์ป้องกันหูขณะปฏิบัติงาน
[306D]		ส่วนถุงมือป้องกันขณะปฏิบัติงาน
		ป้ายการท้ามหัวไป ห้ามการกระท่านี้
[CO4Z]		ห้ามยื่นมือเข้าไปจับ!
		อย่าสัมผัสส่วนที่หมุนของเครื่องมือไฟฟ้า
[23GT]		อย่าเอ็อมเข้าไปในใช่และเพื่อง!
		การเตือนอันตรายจากขอบแหลมคมของเครื่องมือ ด้วยย่าง เช่น ขอบตัดของใบตัด
		พื้นผิวร้อน!
[25DG]		พื้นผิวรับ
		ข้อมูลเพิ่มเติม
[3D24]		ยืนยันว่าเครื่องมือไฟฟ้าสอดคล้องกับระเบียบของสภาพยุโรป
		ต้องคัดแยกเครื่องมือไฟฟ้า และผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ที่เสื่อมสภาพ เพื่อส่งเข้าสู่กระบวนการนํากลับมาใช้ใหม่โดยไม่ ทําลายสภาพแวดล้อม
		อย่าหมุนหรือขันสกรุยีดสามตัว
		ใช้สําหรับประเทศไทยเจ็บเท่านนั้น:ระยะเวลาของการปกป้องสิ่งแวดล้อมเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ตามปกติคือ 10 ปี
(**)		อาจประกอบด้วยตัวเลขและตัวอักษร

ข้อมูลทางเทคนิค

หมายเลขส่งชื่อ	7 360 ... 7 360 ...
รุ่น*	RSG Ex 1500 A (**) RSG Ex 1500 B (**)
หมายเลขส่งชื่อ	7 360 ... 7 360 ...
รุ่น*	RSG Ex 18 A (**) RSG Ex 18 B (**)
แรงดันไฟฟ้า (U)	400 โวลต์	400 โวลต์
ความถี่ (f)	50 เอิรตซ์	50 เอิรตซ์
แหล่งจ่ายไฟฟ้า:	3 ~ (ระบบไฟสามเพล)	3 ~ (ระบบไฟสามเพล)
ความเร็วรอบเดินตัวเปล่า ( n_0 )
– มอเตอร์	2860 รอบต่อนาที	2860 รอบต่อนาที
– เครื่องมือ	35 รอบต่อนาที	70 รอบต่อนาที
การป้อน (f)	40 มม./นาที	80 มม./นาที
กําลังไฟฟ้าพิภัค (P)	1500 วัตต์	1500 วัตต์
ความยาวสายไฟฟ้า (พร้อมปล้๊ก)
– RSG Ex 1500 (**)	2 × 20 ม.	2 × 20 ม.
– RSG Ex 18 A/B (**)	2 × 20 ม.	2 × 20 ม.
ประเภทการป้องกัน	+/-	+/-
ระดับการป้องกัน	IP X4	IP X4
*มอบเตอร์ไฟฟ้าและสวิทซ์เสริมในรุ่นกันการระเบิด (ตรงตามมาตรฐาน ATEX)

รุ่น^*	RSG Ex 1500 A (**) RSG Ex 1500 B (**)	RSG Ex 18 A (**) RSG Ex 18 B (**)
ขนาด:
- น้ําหนัก (m)	80 กก.	80 กก.
∅ เครื่องมือ สูงสุด	220 มม.	220 มม.
-L_สูงสุด	974 มม.	1088 มม.
-H_สูงสุด	334 มม.	334 มม.
-B_สูงสุด	450 มม.	431 มม.
-B_1	371 มม.	371 มม.
-B_2	201 มม.	201 มม.
-B_3	791 มม.	991 มม.

วัตถูประสงค์การใช้งานเครื่องกัดท่อ

เครื่องกัดท่อใช้สำหรับตัดและกัดปลายท่ออิสระและส่วนท่อที่ติดตั้งแล้วที่ทำด้วย

เหล็กกล้าหรือเหล็กหล่อ ตลอดจนสำหรับลบมุมปลายท่อก่อนทำการเชื่อม

ในสถานที่ก่อสร้างหรือในที่โล่ง เครื่องกัดท่อมีไว้สำหรับบริษัฒเจพาะทางและใช้งานโดย

ผู้เชี่ยวชาญไม่ได้มีไว้สำหรับใช้อย่างต่อเนื่องในชีวิตประจำวัน

เครื่องกัดท่อทั้งหมดไม่ได้รับอนุมัติให้ใช้ในบริเวณพื้นที่กันการระเบ็ด

เครื่องกัดท่อไม่ได้มีไว้สำหรับ:

• ใช้ในสภาพบรรยายภาศที่จุดติดไฟได้
  ใช้ในช่วงฝนตกหนักและทำงานเกียอก
• ใช้นอกช่วงอุณหภูมิ -20℃ ถึง 40℃

-สำหรับตัดวัตถุที่ระเบิดได้

-สำหรับดัดวัตถุที่ติดไฟได้

EC Directive 94/9EC ATEX (สำหรับตัดวัตถุที่ติดไฟได้)

โปรดทราบว่าเครื่องกัดท่อ FEIN รุ่น RSG Ex (**)

ไม่ได้รับอนุมัติให้ใช้ในสภาพบรรยายภาศที่จุดติดไฟได้และดังนั้นจึงไม่มีไบรับรองการตรวจสอบรุ่น EC สำหรับเครื่องกัดท่อเหล่านี้ตามคําสั่ง Directive 94/9EC

(มีเพียงส่วนประกอบสองชิ้นเท่านั้นที่ตรงตามมาตรฐาน ATEX ที่ติดตั้งบนเครื่องกัดท่อ

RSG Ex (**) นั้นคือมอบเตอร์ไฟฟ้าและสวิทช์เสริม)

คําสั่ง ATEX ใช้เฉพาะในพื้นที่ EC เท่านั้น

ข้อมูลโดยย่อ

1 อุปกรณ์จับยืด

2 สกรุยีดเพลทข้าง

3 เพลทข้าง

4 ป้ายข้อมูล

5 ใบลท์

6 แกนเกลียว

7 กลไกป้อน

8 สกรูหัว P สำหรับกลไกป้อน

9 สกรุติดตั้ง

10 เพลาวิ่ง

11 คันหนียบ

12 น้อตหกเหลี่ยม

13 แหวนรอง

14 เพลายด

15 น้อต

16 หัวแกนหมุนเครื่องมือ

17 น้อตท่อ

18 สกรุษีดสำหรับมอบเตอร์

19 เพลทประกับ

20 เพื่องขับ

21 เพลาลำเลียง

22 แหวนยืด

23 สลัก

24 ปลักสกรุของหัวแกนหมุนเครื่องมือ

25 ต้ามจับ (พื้นผิวจับทุ้มจนวน)

26 มาตราส่วนความลึก

27 น้อตขึ้นลาย

28 ตันสับการปีอน

29 ตัวปรับความตึงโช่หกเหลี่ยม

30 ตัวปรับความศึงโซ่ แผ่น

31 สกรุยีตัวปรับความตึง Yoช่

32 แหวนยืดสำหรับข้อต่อโช่

33 โบลท์ของข้อต่อโซ่

34 สายหัว

เพื่อความปลอดภัยของท่าน

กฎระเบียบเพื่อความปลอดภัยทั่วไป

⚠️คำเตือน

อ่านคำเตือนเพื่อความปลอดภัย คำสั่ง ภาพประกอบ และ ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดที่ชัดส่งมาพร้อมเก็บเครื่องมือไฟฟ้ามี้

การไม่ปฏิบัติตามลำเตือนและคำสั่งอาจส่งผลให้ถูกไฟฟ้าดูด เกิดไฟใหม่ และ/หรือ ได้รับบาดเจ็บอย่างร้ายแรง

เก็บรักษาคำเตือนและคำสังทั้งหมดสำหรับใช้อ้างอิงในภายหลัง

คําว่า "เครื่องมือไฟฟ้า" ที่ใช้ในคําเดือนเพื่อความปลอดภัย หมายถึง เครื่องมือไฟฟ้าที่ทำงานด้วยพลังงานไฟฟ้าที่ต่อจากเต้าเสียบ (มีสายไฟฟ้า) และเครื่องมือไฟฟ้าที่ทำงานด้วยพลังงานไฟฟ้าจากแบตเตอร์ (ไม่มีสายไฟฟ้า)

1) ความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

a) รักษาสถานที่ทำงานให้สะอาดและมีไฟส่องสว่างดี สถานที่ที่มีดหรือกรุงรัง นํามาซึ่งอุบติเหตุ

b) อย่าใช้เครื่องมือไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อการติดระเบิดได้ เช่น ในที่ที่มีของเหลว แล้ว หรือ ผ่านที่ติดไฟได้ เมื่อใช้เครื่องมือไฟฟ้าจะเกิดประกายไฟซึ่งอาจจุดผ่านหรือไอให้ลูกเป็นไฟได้

c) ขณะใช้เครื่องมือไฟฟ้าทำงาน ต้องกันแต็กและผู้ยืนดูให้ออกห่าง การหันเห ความสนใจอาจทำให้ท่านขาดการควบคุมเครื่องได้

2)ความปลอดภัยเกี่ยวกับไฟฟ้า

a) ปลักของเครื่องมือไฟฟ้าต้องมีขนาดพอดถิ้นดับแต่เสียบ อย่าตัดแปลงหรือแก้ไข ตัวปลักอย่างเด็ดขาด อย่าต่อปลักต่อใดๆ เข้ากับเครื่องมือไฟฟ้าที่มีสายดิน ปลักที่ ไม่ตัดแปลงและตําเสียบที่เข้ากันช่วยลดความเสี่ยงจากการถูกไฟฟ้าดุด

b) หลักเฉียงไม่ให้ร่างกายสัมผัสกับพื้นผิวของเฉียงของที่ต่อสายดินไว้ เช่น ท่อ เครื่อง ทําความร้อน เตา และตู้เย็น จะเฉียงอันตรายจากการถูกไฟฟ้าดูดมากขึ้นหากกระแส ไฟฟ้าว่างผ่านร่างกายของท่านลงดิน

c) อย่างเครื่องมือไฟฟ้าตากฝนหรือทั้งไว้ในที่ชิ้นและ หากน้ำเข้าในเครื่องมือ ไฟฟ้า จะเพิ่มความเสี่ยงจากการถูกไฟฟ้าดุด

d) อย่าใช้สายไฟฟ้าอย่างผิดๆ อย่าถือเครื่องมือไฟฟ้าที่สาย อย่าใช้สายเครื่อง หรืออย่าตึงสายไฟฟ้าเพื่ออดปลักออกจากต้นเสียบ กันสายไฟฟ้าออกท่างจากความร้อน น้ํามัน ขอบแหลมคม หรือส่วนของเครื่องที่กําลังเคลื่อนไหว สายไฟฟ้าเพื่อชํารุดหรือพันธน์ยุ่งเพิ่มความเสี่ยงจากการถูกไฟฟ้าดุด

e) เมื่อใช้เครื่องมือไฟฟ้าทำงานกลางแจ้ง ให้ใช้สายไฟต่อที่ได้รับการรับรองให้ใช่ต่อในที่กลางแจ้งเท่านั้น การใช้สายไฟต่อที่เหมาะสมสําหรับงานกลางแจ้งช่วย ลดอันตรายจากการถูกไฟฟ้าดุด

1) หากไม่สามารถหลักเลี่ยงการใช้เครื่องมือไฟฟ้าทำงานในสถานที่เปียกซึ้นได้ให้ ใช้สวิทย์ตัดจงจรเมื่อเกิดการรั่วไหลของไฟฟ้าจากสายดิน การใช้สวิทย์ตัดจงจรเมื่อ เกิดการรั่วไหลของไฟฟ้าจากสายดินช่วยลดความเสี่ยงต่อการถูกไฟฟ้าลูด

3) ความปลอดภัยของบุคคล

a) ท่านต้องอยู่ในสภาพเตรียมพร้อม ระมัคระวังในสิ่งที่ถ้าสังทําอยู่ และมีสลิขณใช้เครื่องมือไฟฟ้าทํางาน อย่าใช้เครื่องมือไฟฟ้าขณะที่ท่านถ้าสังเหน่อย หรืออยู่ ภายใต้การครอบจําของฤทธิ์ของยาสพติด แอลกออลล์ และยา เมื่อใช้เครื่องมือไฟฟ้าทํางาน ในชั่วนาที่ที่ท่านขาดความเอาใจใส่อาจทําให้บุคคลบาทเจ็บอย่างรุนแรงได้

b) ใช้อุปกรณ์ปกป้องร่างกาย รวมแร่นตําป้องกันเสมอ อุปกรณ์ปกป้อง เช่น หน้าจาก กันผุ่น รองแท้กันสิ้น หมวกแข็ง หรือประบกบุ้กันเสียงตั้ง เที่เลือกไช้ตาม ความเหมาะสมกับสภาพการทำงาน สามารถลดอันตรายต่อบุคคลได้

c) ป้องกันการติดเครื่องโดยไม่ตั้งใจ ต้องดูไห่แน่นใจว่าสวิทช์อยู่ในตําแหน่งปิดก่อน เสียบปลักไฟฟ้าในแต่เสียบ และ/หรือใส่แบตเตอรี่แท็ก ยกขึ้นหรือถือ เครื่องมือ การถือเครื่องโดยใช้น้วยหัวที่สวิทช์ หรือเสียบพลังไฟฟ้าขณะสวิทช์เปิด อยู่ อาจน้ำไปสู่อุบดิเหตุที่ร้ายแรง findings

d) เอาเครื่องมือปรับแต่งหรือประจํา Britาคายออกจากเครื่องมือไฟฟ้าก่อนเปิดสวิทย์ เครื่องมือหรือประจํา Britาคายที่วางอยู่กับส่วนของเครื่องที่กลังหมุนจะทำให้ บุคคลบาดเจ็บได้

e) หลักเสี่ยงการตั้งท่าที่ผิดปกติ ตั้งท่าเป็นที่มั่นคงและวางน้ําหนักให้สมดุลตลอดเวลา ในลักษณะนี้ท่านสามารถควบคุมเครื่องมือไฟฟ้าในสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดได้ ดีกว่า

1) แต่งกายให้เหมาะสมอยู่ใส่เสื้อผ้าหลวงหรือส่วนเครื่องประดับเอาผมและ เสื้อผ้าออกห่างจากส่วนของเครื่องที่กําลังหมุน เสื่อผ้าหลวง เครื่องประดับ และ ผมยาวอาจเข้าไปติดในส่วนของเครื่องที่กําลังหมุนได้

g) หาคต้องต่อเครื่องมือไฟฟ้าเข้ากับเครื่องดูดฝุ่นหรือเครื่องเก็บผง ดูให้แน่ใจว่าการ เชื่อมต่อและการใช้งานเป็นไปอย่างถูกต้อง การใช้อุปกรณ์ดูดฝุ่นช่วยลด อันตรายที่เกิดจากฝุ่นได้

h) เมื่อใช้งานเครื่องบ่อยครั้งจะเกิดความคุ้นเคย อยู่ให้ความคุ้นเคยทำให้ท่านเกิดความสะอาดและละเอียกฏเกณฑ์ด้านความปลอดภัยในการใช้งานเครื่องการทํางานอย่างไม่ระมตระวังอาจทำให้เกิดการมาดเจ็บอย่างร้ายแรงภายในเสี่ยววินาที่

4) การใช้และการดูแลรักษาเครื่องมือไฟฟ้า

a) อย่างเครื่องมือไฟฟ้าอย่างหักโหม ใช้เครื่องมือไฟฟ้าที่ลูกต้องตรงตามลักษณะงาน เครื่องมือไฟฟ้าที่ลูกต้องจะห้างานได้ตีกว่าและปลอดภัยกว่าในระดับ Summerรถภาพที่ออกแบบไว้

b) อย่าใช้เครื่องมือไฟฟ้าที่สวัทย์เปิดปิดเสีย เครื่องมือไฟฟ้าที่ไม่สามารถควบคุมการ เปิดปิดด้วยสวัทย์ได้ เป็นเครื่องมือไฟฟ้าที่ไม่ปลอดภัยและต้องส่งช่อมแซม

c) ก่อนปรับแต่งเครื่องเปลี่ยนลูปกรณ์ประกอบ หรือเก็บเครื่องเข้าที่ ต้องดอดปลั้งไฟออกจากเต้าเสียบ และ/หรือนําแบตเตอรี่ยนที่ดอดได้อดอกเกรื่องมือไฟฟ้า มาตรการป้องกันเพื่อความปลอดภัยนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการติดเครื่องโดยไม่ได้ตั้งใจ

d) เมื่อเลิกใช้งานเครื่องมือไฟฟ้า ให้เก็บเครื่องไว้ในที่ที่เด็กหย izไม่ถึง และไม่อนุญาต ให้บุคคลที่ไม่คุ้นเคยกับเครื่องหรือบุคคลที่ไม่ได้อานคําแนะน่านี้ใช้เครื่อง เครื่องมือไฟฟ้าเป็นของอันตรายหากดอกอยู่ในเมืองขูงซีที่ไม่ได้รับการฝึกฝน

e) ดูแลรักษาเครื่องมือไฟฟ้าและดูปกรณ์ประกอบตรวจสอบขึ้นส่วนที่เกลื่อนไหวได้ว่าบิดเบี้ยวหรือติดขัดหรือไม่ ตรวจสอบหาการแตกหักของขิ้นม่วน และสภาพอื่นใดที่อาจส่งผลกระทบต่อการทํางานของเครื่องมือไฟฟ้า หากข้ารูดต้องส่งเครื่องมือไฟฟ้าไปช่อมแซมเก่อนใช้งาน ลุบัติเหตุหลายอย่างเกิดขึ้นเนื่องจากดูแลรักษาเครื่องไม่ต็พอ

f) รักษาเครื่องมือตัดให้คมและสะอาด หากบํารุงรักษาเครื่องมือที่มีขอบตัดแหนดคมอย่างถูกต้อง จะสามารถตัดได้ลื่นไม่ติดขัดและความคุมได้ง่ายกว่า

g) ใช้เครื่องมือไฟฟ้า อุปกรณ์ประกอบ เครื่องมือ และอุปกรณ์อื่นๆ ให้ตรงตาม คําแนะนําเนี้ และในอักษณะตามที่เครื่องมือไฟฟ้าประเภทนั้นๆ คําหนด ไว้โดยต้องคําเนืถึงเงื่อนไขการทํางานและงานที่จะทำด้วย การใช้เครื่องมือ ไฟฟ้าทํางานที่ต่างไปจากวัตถุประสงค์การใช้งานของเครื่อง อาจนําไปสู่ สถานการณ์ที่เป็นอันตรายได้

h) ดูแลด้ามจับและพื้นผิวจับให้แห้ง สะอาด และปราสจากกราบน้ำมันและอาจาระปี ด้ามจับและพื้นผิวจับที่สื่นทําให้หยิบจับได้ไม่ปลอดภัย และไม่สามารถควบคุม เครื่องมือในสถานการณ์ที่ไม่ลาดคิด

5) การบริการ

a) ส่งเครื่องมือไฟฟ้าให้ช่างผู้เขี่ยวชาญตรวจสอบข่อมและใช้อะไหล่ปลี่ยนของแท้เท่านั้น ในลักษณะนี้ท่านจะแน่ใจได้ว่าเครื่องมือไฟฟ้าอยู่ในสภาพที่ปลอดภัย

กลูระเบียบเพื่อความปลอดภัยเฉพาะสำหรับเครื่องกัดท่อ

ปฏิบัติตามกฎระเบียบระดับประเทศเพื่อป้องกันอุบัติเหตุเมื่อเริ่มต้น ทำงาน และ บํารุงรักษาเครื่องกัดท่อ

① ปฏิบัติตามแนวทางการป้องกันการระเบิดตามกฎหมาย

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ค้าพยุงท่อที่จะตัดไว้อย่างแน่นเทนาการไม่ปฏิบัติตาม คําแนะนําเพื่อความปลอดภัยนี้อาจนําไปสู่การบาดเจ็บสาหัสหรือเสียชีวิตได้

เครื่องคัดท่อที่ใช้ระบบไฟฟ้า (รุ่น RSG Ex [**])

แรงดันไฟฟ้าหลักต้องสอดกล้องกับเข้อกําหนดแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกัดท่อการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าของเครื่องกัดท่อต้องมีฟิวส์ป้องกัน 20 แอมแปร์ตรวจสอบสายไฟฟ้า และหากจําเป็นให้ตรวจสอบสายพ่วงต่ออย่างสม่ําเสมอเชื่อมต่อเครื่องกัดท่อเข้ากับชุดสวิทช์เกียร์เฉพาะเมื่อสวิทช์หลักปิดอยู่เท่านนั้นผู้ใช้งานต้องสามารถเข้าเฉิงชุดสวิทช์เกียร์ได้ตลอดเวลา

การใช้งาน

รักษาต้ามจับและพื้นผิวจับให้แท้ง สะอาด และปราศจากนั้มมันและจาระบี ด้ามจับและพื้นผิวจับที่ลื่นห่ําให้ไม่สามารถใช้งานและความคุมเครื่องได้อย่างปลอดภัยใน สถานการณ์ที่ไม่คาดคิด

จับเครื่องมือไฟฟ้าตรงพื้นผิวที่หู้มดวนน เมื่อทางานในบริเวณที่เครื่องมืออาจตัวผัสสกับสายไฟฟ้าที่ช่อนอยู่ การสัมผัสลวดไฟฟ้าที่มี "กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน" จะทำให้ส่วนที่เป็นโลหะของเครื่องมือไฟฟ้าเกิดมี "กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน" ทำให้ผู้ใช้เครื่องถูกไฟฟ้าลุดได้

อย่าใช้เครื่องกัดท่อทำงานเกินพิกัด ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมกับงานของท่าน ท่านจะทำงาน ได้อย่างมีประสิทธภาพมากขึ้นและปลอดภัยยึ่งขึ้นเมื่อใช้เครื่องมือที่เหมาะสม

อย่าใช้เครื่องกัดท่อที่สวิทย์ชํารุด เครื่องกัดท่อที่ไม่สามารถเปิดหรือปิดสวิทย์ได้อีกต่อไปนั้นเป็นอันตรายและต้องได้รับการช่อมแซม

ปลอดแห่งจ่ายไฟฟ้าออกก่อนทำการตั้งค่าเครื่องหรือเปลี่ยนเครื่องมือ มาตรการความปลอดภัยนี้ช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องกัดท่อสตาร์ทโดยไม่ตั้งใจ

อย่างผู้ที่ไม่คุ้นเกจดับเครื่องตัดท่อหรือผู้ที่ไม่ได้อานคําแนะนําเหล่านใช้งานเครื่อง เครื่องกัดท่อเป็นส่งอันตรายหาเภอยูในมือของผู้ใช้ที่ไม่ได้รับการฝึกฝน

บํารุงรักษาเครื่องกัดท่ออย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบเครื่องกัดท่อเพื่อหาความเสียหาย ที่อาจเกิดขึ้น รวมทั้งปัจจัยอื่นๆ ที่า obrบทวนการทํางานของเครื่องกัดท่อ ช่อมแซม เครื่องกัดท่อที่ข้ารุดก่อนใช้งาน อุบัติเหตุที่หล็กเลี่ยงได้หลายอย่างเกิดจาก เครื่องกัดท่อที่บํารุงรักษาไม่ดี

ใช้เครื่องกัดท่อ อุปกรณ์ประกอบ และเครื่องมือตามคำแนะนําในคู่มื่อนี้ โดยคำนึงถึง สวaticalการทำงานและงานที่จะทำ การใช้เครื่องกัดท่อสำหรับกิจกรรมอื่นนอกเหนือจากที่ตั้งไว้ว obtainedไปปลู่สถานการณ์ที่เป็นอันตรายได้

การปฏิบัติงาน (ดูภาพประกอบ A)

เครื่องกัดท่อจะตัดและกัดส่วนท่อ่เปิดFlowงและท่อที่วางไว้แล้วโดยใช้เครื่องมือตัด เครื่องอุปยืดกับต้านนอกของท่อด้วยอุปกรณ์จับยืดและผลคืนที่ไป Por่า ท่อด้วยการป้อน ทํางานอัตโนมัติ เครื่องมือตัดที่ใช้คือใบเลื่อย่างเดือนโลหะ และใบตัดโปรไฟล์ ที่มีขอบตัดทําจากเหล็ก HSS หรือคาร์ใบค์ขึ้นอยู่กับวัสดุท่อ

ความลึกการตัดสามารถปรับได้ด้วยหัวแกนหมุนเครื่องมือ (16) ซึ่งติดตั้งอยู่ในเพลทด้านข้างหั้งสอง (3); และสามารถหมุนและปรับได้โดยใช้แกนเกลียว (6)
- เพลาลําเลียง (21) ที่た Haiti้เกิดการเคลื่อนที่ของการป้อนผ่านล้อลําเลียงถูกซับเคลื่อนด้วยแกนหมุนเครื่องมือผ่านสตจเพื่องตัวหานอน 2 สตจ
การเคลื่อนที่ของการป้อนสามารถเปิดและปิดได้ด้วยต้นสับการป้อน (28) คลั่งซ์นิรภัยช่วยป้องกันเพื่องป้อนจากการทำงานเกินพิกัด

แบริ่งของแกนหมุนเครื่องมือมีความแข็งเป็นพิเศน กระปุกเกียร์หลักที่หล่อลื่นด้วยน้ํามันสําหรับขับแกนหมุนเครื่องมือประกอบด้วยสดจชุดเพื่องแพสนเนตสารีและเพื่องตัวหนอน ชุดเกียร์ได้รับการกำหนดขนาดในลักษณะให้สามารถทานต่อการเบรกของใช่เป็นครั้งคราว ได้โดยไม่เกิดความเสียหาย เพลาส่งกําลังหั้งหมดทำงานในเบริ่งลดความเสียดทาน โครงเครื่องพร้อมเพลามีหน้าที่นําทางเครื่องกัดท่อที่หนีบอยู่บนท่อ และส่งแรงตัด และแรงป้อน

- การปรับให้เข้ากับเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของท่อนั่นๆ ทำได้โดยปรับเพลาวิ่ง (10) ทำใช่รัดให้ยาวโดยนําส่วนของใช่ที่เหมือนกันมาประกอบเข้าด้วยกัน จำนวนชั้นใช่ที่ต้องการหรือความยาวของใช่รัดขึ้นอยู่กับเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของท่อ

การขนย้าย

B

34

! เลี่ยงต่อการบาดเจ็บเมื่อขนย้ายเครื่องกัดท่อ ขนย้ายเครื่องกัดท่อ โดยใช้สายหวังที่ให้มา (34) หรือใช้คนอย่างน้อยสามคน

ก่อนเริ่มปฏิบัติงาน

⇒ เ Seyi่งต่อการบาดเจ็บจากการเคลื่อนที่ของขึ้นงานโดยไม่คาดคิด ก่อนดําเนินการ ให้ยื้อชั้นงานให้แน่นักการเคลื่อนที่โดยไม่คาดคิด เมื่อกัดขึ้นงาน มีความเสี่ยงที่ ชั้นงานจะกลย์ออก ตกลงมา หรือขยับตัวโดยไม่คาดคิด

เครื่องจะทำงานได้เฉพาะเมื่อมีสภาพทางเทคนิคที่เหมาะสมเท่านั้น ทุกครั้ง ก่อนสตาร์ทแเครื่อง ให้ตรวจสอบจุดสึกหรอรือข้ารุดที่เครื่องมือและส่วนประกอบ ที่ใส่ ต้องเปลี่ยนเครื่องมือและส่วนประกอบที่สึกหรอรือข้ารุดด้วยชั้นใหม่ตันที่

งานเปื้องต้นที่ท่อที่จะตัดเฉือน

ต้องรองรับ/หนุนท่อที่จะตัดในพื้นที่จัดเก็บในลักษณะที่เครื่องมือจะไม่ติดขัด

• สำหรับท่อที่วางไว้แล้ว ต้องรักษาระยะห่างอย่างน้อย 50 ชม. โดยวัดจาก ด้านนอกท่อถึงผนังหลุมในทุกจุดตลอดความยาว 1 ม.
• ฟื้นผวท่อที่จะตัดเจือนต้องปราศจากสิ่งสกปรกและดิน ลอกสารเคลื่อบป้องกัน อ่อนบนฟื้นผวตัดเจือนออกก่อน
• ต้องเลือกเครื่องมือตัดตามวัสดุท่อ รูปร่างการตัดเฉือนที่ต้องการ และการหล่อลื่นระบายความร้อน
• ลบรรอยเชื่อมในบริเวณเพื่องและใช่ออก

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อผู้จําหน่ายสารหล่อเย็น/น้ํามันหล่อลื่นของท่าน (ชุดจ่ายสารหล่อลื่นระบายความร้อนด้วยอากาศจัด)

สารหล่อสิ้นที่ 0°C:

-สารหล่อลื่น BIOCUT 1L - 3 21 32 039 00 0

- สารหล่อลื่น BIOCUT 5L - 3 21 32 040 00 0

สารหล่อลื่นสูงถึง 25°C:

-สารหล่อลื่น 1L - 3 21 32 042 00 0

- สารหล่อลื่น 5L - 3 21 32 043 00 0

งานเบื้องต้นที่เครื่องกัดท่อ (ดูภาพประกอบ A)

• ปลตคันหนียบ (11)
  ยกหัวเกนหมุนเครื่องมือ (16) ที่กลไกป้อน (7) โดยใช้ข้อหวี่ยงมือ (ในกล่องเครื่องมือ)
• ODOศกรุติดตั้ง (9) และติดตั้งแกนวิ่ง (10)

อีกครั้งตามเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของท่อปัจจุบันตามตาราง (4)

-ขันสกรูติดตั้ง ( 9) ให้แน่นอีกครั้ง

RSG Ex 1500 A/B (**)

P	D[mm.] [m2]
I 250 – 400 9.8	15.7
II 400 – 600 15.7	-23.6
III 600 – 900 23.6	-35.3
IV 900 – 1500 35.3	-58.9

RSG Ex 18 A/B (**)

P	D[mm.] [m2]
I 250 - 400 9.6	15.7
II 400 - 600 15.7	-23.6
III 600 - 800 23.6	-31.5
IV 800 - 1000 31.5	-39.4
V 1000 - 1300 39.4	-51.2
VI 800 - 3000 51.2	-118.1

P: ตําแหน่งของแกนวิ่ง

D: เส้นผ่าศูนย์กลางท่อ

- ขยายอุปกรณ์จับยืด (1) สำหรับโช่หนึบโดยหมุนท่อสริงเพื่อให้มีระยะจับยืดเพียงพอหลังจากได้วางเครื่องกัดท่อลงแล้ว

จัดเรียงioxันนับให้พอตีกับเส้นผ่าศูนย์กลางท่อภายนอก
warningเครื่องกัดท่อลงบนท่อและยืดเครื่องด้วยอุปกรณ์ช่วยยกเพื่อป้องกันการลื่นได้ หรือเคลื่อนที่
ประกอบใช่นําด้วยตัวปรับความตึงใช่เพื่อให้เหมาะสมกับเส้นผ่าสูนย์กลางท่อต้านนอก
- ติดใช่น่าที่ระยะห่าง 10 มม. ลัดจากใช่หนียบ ตรงข้ามกับเครื่องมือกัด ระยะห่างจากโบลท์ของใช่นําไปถังโบลท์ของใช่หนีบคือ 10 มม.
- ตรวจสอบระยะท่างที่เส้นรอบวงอย่างน้อยสามครั้ง

การหนุ๊บเครื่องกัดท่อบนท่อ การติดตั้งโช่

• ที่เครื่องกัดท่อทั้งสองต้าน ให้วางโช่ที่ยังเปิดอยู่ไว้เหนือท่อ
• ยกเครื่องกัดท่อ และเลื่อนข้อต่อ injectไปได้เพื่อง (20) เพื่อให้ข้อต่อใช่อยู่ในฟันเพื่องหลังจากลกระดับเครื่องกัดท่อง
• เลือนปลายอิสระของใช่ไปเหนือเทืองของเพล้ายด (14) และเพลทประกับ (19)
• ลื่อคปลายทั้งสองของใช่ด้วยโบลท์ (3 02 17 216 00 4) และยืดด้วยแหวนยืดสองตัว (4 26 34 020 00 5)

การปรับความตึงของโซ่ (ดูภาพประกอบ A)

• ประการแรก ให้วงใช่ลงบนท่อเบาฯ โดยหมุนท่อสริงทั้งสอง (1) เคลื่อน เครื่องกัดท่อไปมาสองสามารถรั่งในทิศทางเส้นรอบวงของท่อเพื่อการจัดตําแหน่งที่แม่นยํา
  ขันใช่ให้แน่นโดยหมุนท่อสริงจนสลัก (23 ภาพประกอบ A) ในร่องยาวของ ท่อสริงอยู่ภายในร่องเจาะในเส้นรอบวาง
• สังเกตตําแหน่งของสลักในระหว่างกระบวนการตัด หากท่อไม่กลม ต้องขันให้แน่น อีกครั้งหรือคลายความดึง อดค้ามจับทั้ง 4 ตัวออกก่อนทำการตัด

อันตรายจากอุบัติเหตุ!

อย่าขันท่อสร้างเกินจุดนี้!

การติดตั้งเครื่องมือ

! เลี่ยงต่อการบาดเจ็บ

เสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากการเปิดสวิทช์โดยไม่ได้ตั้งใจ

! เลี่ยงต่อการบาดเจ็บ

อันตรายจากการตัดจาก化石ตัดที่แ velคมของเครื่องมือ สวมถุงมือไงอกันเนื่อติดตั้งและถอดเครื่องมือ

!เสี่ยงต่อการบาดเจ็บ

อันศรรษจําทการ Feature ให้ข้อเครื่องมือที่ร้อน สวะถุงมือป้องกันเมื่อลอดเครื่องมือ

Freedomถึง ปีวิตที่นี้

ใช้เครื่องมือที่มีขอบตัดที่มีสภาพดีเท่านั้น

ก่อนนําเครื่องกัดท่อไปสัมผัสกับท่อ ให้ทำความสะอาดแกนหมุนเครื่องมือ ตลอดจน พื้นผิวติดตั้งและหน้าสัมผัส
- ติดตั้งเครื่องมือด้วยตัวกันระยะ
- ขันน้อยดเครื่องมือให้แน่น

การเริ่มต้นปฏิบัติงาน

เครื่องกัดท่อ:

เซ่อมต่อชุดสวิทซ์เกียร์ที่ด้านสายจ่าย (line side) ของ เครื่องกัดท่อที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าที่มีส่วนประกอบดัง ต่อไปนี้:

สวัทซ์หลัก/สวัทซ์ถอยหลัง

-สวิทช์ป้องกันมอเตอร์

อุปกรณ์ช่วยาลดแรงดันไฟฟ้าต่ำเกิน

-ขั้วต่อปลัก

สวัทช์หลักใช้เป็นสวัทช์ปิดและสำหรับย้อนกลับ พิศทางการหมุน สวิทช์ป้องกันมอบเตอร์และอุปกรณ์ ช่วยปลดแรงดันไฟฟ้าต่ําเกินเป็นหน่วยเดียวกัน ในกรณีที่ทํางานเกินพิถัด สวิทช์ป้องกันมอบเตอร์จะปิด ในกรณีที่แรงดันไฟฟ้าหลักเกิดขัดข้อง อุปกรณ์

ช่วยปลดแรงค้นไฟฟ้าต่ําเกินจะตัดการเชื่อมต่อเครื่องกัดท่อจากแหล่งจ่ายไฟฟ้าหลักเพื่อป้องกันการรีสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจ

เครื่องกัดท่อะกลับมาใช้งานได้อกครั้งเมื่อเปิดสวัทซ์ป้องกันมอเตอร์

ต้องวางชุดสวัฒน์เกียรในลักษณะที่ผู้ใช้งานสามารถเข้าถึงได้ตลอดเวลา

เครื่องกัดท่อในรุ่นกันการระเบิดบางส่วน:

ที่ต้านหน้าของชุดสวิทช์เกียร์ ให้ใช้กล่องสวิทช์ที่มี สวิทช์เปิด-ปิดเพิ่มเติมเพื่อใช้งานเครื่องกัลท่อในพื้นที่ อันตรายโขน 2

ต้องวางกล่องสวัทซ์ในลักษณะที่ผู้ใช้งานสามารถเข้าถึง ได้ตลอดเวลา

อันตรายจากการระเบิด

ต้องติดตั้งชุดสวิทซ์เกียร์นอกโซน2

การปฏิบัติงาน

เสี่ยงต่อการบาดเจ็บ

ต้องปิดและล็อกฝากอบป้องกันให้สนิทะหว่างการใช้งาน!

!เสี่ยงต่อการขาดเจ็บ จากสะเก็ค/เศษที่ปลีวออกมา

สิ่งเหล่านี้สามารถน้ำไปสู่การบาดเจ็บได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีบุคคลใดอยู่ในพื้นที่อั่นตราย

อันตรายจากไฟใหม่ จากสะเก็ต/เศษที่ปลิวออกมา

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุติดไฟง่ายใดๆ ในพื้นที่อันตราย

เสี่ยงต่อการบาดเจ็บ

เสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากชิ้นส่วนที่ปลิวออกกมาเมื่อเปิดสวิทช์เครื่องกัดท่อ ODOด ข้อเที่ยงมือออกทุกตรั้งก่อนใช้เครื่องกัดท่อ

ขั้นตอนการเริ่มต้น

ในกรณีของเครื่องกัดท่อที่มือเตอร์ไฟฟ้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดมีทิศทางการหมุนที่ลูกต้อง สามารถเปลี่ยนทิศทางการหมุนให้อ Yemenกล้าได้โดยใช้สวิพร่ลอยหลังบนชุดสวิพร่เกียร

เสี่ยงต่อการบาดเจ็บ

เสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากชั้นส่วนที่หมุนขณะเครื่องทำลังทํางาน พื้นที่อันตรายของ เครื่องสามารถเข้าถึงได้เฉพาะสำหรับงานปรับแต่งตามมาตรการด้านความปลอดภัย ที่เกี่ยวข้องเท่านั้น

-ป่าตเพื่องป้อนโดยใช้ค้นสับการป้อน (28)

-เปิดสวิทย์เครื่องกัดท่อ

- ปลดคันหนึ่ง (11) และหมุนใบเลื่อยที่วิ่งอยู่เข้าไปในท่อให้ลึกที่สุดโดยใช้ข้อเทวี่ยงมือใบเลื่อยที่ผู้มลึกทําให้กระบวนการตัดมั่นคง

- เมื่อทำการกัด ให้เลือกการสัมผัสเครื่องมือพิ่น้อยที่สุด อัตราการกำข้อ dcจะ เพิ่มขึ้นตามระยะความลึกที่เพิ่มขึ้น

- ชุมเครื่องมือตัดให้ลึกกว่าที่จำเป็นประมาณ 3 มม. จากนั้นกลับไปที่ความลึก ที่ต้องการซึ่งจะทำให้เครื่องมือปลดออก

เมื่อใช้มาตราส่วนความลึก ปล่อยเครื่องมือให้ครูดเล็กน้อยานพื้นผิวท่อ ตลาดน็อดขึ้นลาย (27) ออกและตั้งเข้มซี่ (28) ไปที่ 0 ขันน็อดขึ้นลาย (27) ให้แน่นอีกรุงความลึกการป้อนสามารถอย่านได้จากมาตราส่วน

-ปิดสวิทย์เครื่องกัดท่อ

หลังจากนั้น ให้ล้อการตั้งค่าโดยข้นค้นหนึ่ม (11) ให้แน่น

-เปิดสวิทย์เครื่องกัดท่ออีกครั้ง

- เปิดสวิทย์เพื่องป้อนโดยใช้ต้นสับการป้อน (28)

- หากกําลังมอบเตอร์เพียงพอ ให้ตัดผ่านผนังท่อในครั้งเคียว

- ฟอที่วางไว้แล้วสามารถหยงอนลงได้ในระหว่างการเลื่อยและจะปีบอัตเครื่องมือในช่องว่างดังนั้นลิ่มที่ให้นาจะต้องถูกซับเข้าไปในช่องว่างด้านหลังเครื่องมือเลื่อยเป็นระยะฯ ในพื้นที่อันตรายให้ใช้ล้ม (6 33 05 013 00 2) (RSG Ex 1500 A/B (**) อุปกรณ์ประกอบที่ให้มา) และค้อนที่เท่าจากวัสดุที่ไม่เท่าให้เกิดประกายไฟ

-หลักเสี่ยงการใช้งานเครื่องกัดท่อเกินฟิกัด

- การทำงานเกินพิกัดเกิดขึ้นเมื่อความเร็วมอเตอร์ลดลงอย่างเห็นได้ชัดในขณะที่เครื่องมือที่วั่งอยู่ถูกข้างลง

- ในขณะเดี่ยวกันจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดลดลง

- ยืดจับชั้นงาน (ท่อที่ตัดออก) เพื่อป้องกันไม่ให้ตกหล่น

สำหร้าเพื่อที่มีผนังหนา (s > 10 มน.) จะต้องกัตรอยเชื่อมหลายๆ รอบ กระบวนการตัดที่ทับกันสนิทพอดีกำหนด โดยปัจจัยต่อไปนี้:

- การจัดตําแหน่งเครื่องกัดท่อเมื่อเริ่มต้น

- ส่วนเปี่ยงเบนทางเรชาคณิตของท่อจากรูปทรงกลมหรือทรงกระบอก

-ความคมของเครื่องมือ

ความแข็งของวัสดุ

เครื่องกัดท่อถูกปรับ ในลักษณะที่จุดเริ่มต้นและจุดสื้นสุดของแนวตัดเก็บจะทับกันสนิทสํา หรับท่อที่มีเส้นค่าศูนย์กลาง 300 มม. และ 600 มม.

เนื่องจากความต้องศูนย์กลางของเพลาน้ํา เครื่องหมายการปรับ (24 ดูภาพประกอบ E) มีผลผูกมัดกับเส้นผ่าศูนย์กลางทั้งสองที่ระบุเท่านั้น สําหรับท่อที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น อาจเจ้าเป็นต้องปรับใหม่

การเคลื่อนที่กลับของเครื่องกัดท่อ (RSG Ex [\*\*])

ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น!

ก่อนร่นกลับเครื่องกัดท่อ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือถูกอนกลับแล้ว ทั้งนี้เพื่อ หลักเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องมือและกระทุกเกียร์

- ปิดเพื่องป้อนโดยใช้ทันสั่งการป้อน (28)

- ปลดค้นหนึ่ง (11)

- ถนนเครื่องมือกลับ

- ตั้งสวิทช์หลัก/สวิทช์ลอยหลังไปที่ตําแหน่ง "0" (ปิด)

- ตั้งสวิทช์ลอยหลังที่การเคลื่อนที่กลับ

-ขันค้นหนีบ ( 11) ให้แน่น

- เปิดสวัทซ์เพื่องป้อนโดยใช้ค้นสับการป้อน (28)

เครื่องคัดท่อไม่เหมาะสมำหรับการตัดแบบเคลื่อนที่กลับ!

หมายเหตุเกี่ยวกับการระบายความร้อนและการหล่อลื่น ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น!

ในระหว่างการกัด ต้องหล่อลื่นและทำให้เครื่องมือเย็นลง หากระจายความร้อนและหล่อลื่นไม่เพียงพออาจทำให้เศษติดถ้างได้ ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือแตกหักได้

ปฏิบัติตามข้อมูล/ failแนะนําของผู้ผลิตเกี่ยวกับสารหล่อเย็นที่ใช้

- ตัดท่อเหล็กหล่อสีเทาเบนแห้งเสมอโดยไม่ต้องใช้สารหล่อลิ่นระบายความร้อน - ทำให้ใบเล่อยหรือใบตัดเย็นลงด้วยน้ำสนุ่เมื่อตัดท่อเหล็กกล้าไม่เจือ

การปรับความแม่นยำการวิ่ง

E 24 0 19 10

- คลายนื้อต (15 ดูภาพประกอบ A); ประเจขนาด 46

- เพลาหมุน (10) เที่ยบทับเพลทาระกับ (19)

-ขันนื้อต ( 15) ให้แน่น

เมื่อหมุนเพลาวั่ง (10) ตามเข็มนาทิภา (ไปทางเครื่องมือ) เครื่องมือจะเคลื่อนไปทางขวา (ทิศทางการดูจะเหมือนกับทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องคัดท่อ) เมื่อหมุนเพลาวั่ง พวนเข็มนาทิภา เครื่องมือจะเคลื่อนไปทางซ้าย

การติดตั้งโซ่เพิ่มเติม

F 33 32

ท่านสามารถติดตั้งข้อต่อใช่เพิ่มเติมเจพาะในตําแหน่งที่มไวสําหราติดตั้งเท่านนั้น

- ถอดแหวนยืด ( 32) ออก

ถอดโบลท์(33)ออก

-ติดตั้งข้อต่อใช่ตามจำนวนที่ต้องการ
-ข้อต่อใช่ขนาดต่างๆ รวมอยู่ในอุปกรณ์ประกอบของเครื่อง
-ใส่โบลท์( 33)
- ติดตั้งวางแหวนยืดใหม่ (32)

การหนีบเครื่องกัดท่อเข้ากับท่อ

G I A

"A" ฟื้นที่ทำงานที่ต้องการที่ความลึกการตัดสูงสุด "D" เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของท่อ "ฯ" จำนวนชั้นโช่ stakeหรับเส้นผ่าศูนย์กลางท่อ "D"

RSG Ex 1500 A/B

ตําแหน่งของ-เหลาวั่ง	D[มม.]	A[มม.]	ความยาวใช่ที่ต้องการต่อด้าน[มม.]	ความยาวใช่พื้งหมด[มม.]	i*
1	250300350400	400392384378	1427152516321744	2854305032643488	5566

2	400	381	1782	3564	6
	450	375	1898	3796	7
	500	369	2019	4038	7
	550	364	2144	4288	7
	600	360	2273	4546	8
3	600	362	2302	4604	8
	650	357	2433	4866	8
	700	352	2566	5132	9
	750	348	2702	5404	9
	800	344	2840	5680	10
	850	340	2862	5724	10
	900	337	3001	6002	10
4	900	348	3142	6284	10
	950	345	3284	6568	11
	1000	342	3428	6856	11
	1050	340	3464	6928	11
	1100	337	3607	7214	12
	1150	335	3751	7502	12
	1200	333	3896	7792	13
	1300	331	4062	8124	13
	1400	329	4338	8676	14
	1500	328	4355	8710	14
*หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 013 02 7 ประกอบด้วยใจ 10 ชิ้น แต่ละชิ้นยาว 635 mm.

RSG Ex 18 A/B

ดําแหน่งของ-เพลาวิ่ง	D[มม.]	A[มม.]	ความยาวใช้ที่ต้องการต่อค้าน[มม.]	ความยาวใช้ทั้งหมด[มม.]	I*
1	250300350400	587576564553	1427152516321744	2854305032643488	5566
2	400450500550600	522511501492483	17821898201921442273	35643796403842884546	67778
3	600650700750800	453445437429422	23022433256627022840	46044866513254045680	889910
4	8008509009501000	396393390386383	28623001314232843428	57246002628465686856	1010101111
5	110501100115012001300	390387385382379374	3464036073751389640624338	69Q872147502779281248676	111212131314
6	114001500160017001800190020002100220023002400250026002700280029003000	383382378373369366362359356353350348346343341339337335	4355046514950525055535857616264686775708373917700800983198629894092519562	870093029900105001110611714123241293613550141661478215400160181663817258178801850219124	141516171819202122232425262728293031
*หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 013 02 7 ประกอบค้าวยไช่ 10 ชิ้น แต่ละชิ้นยาว 635 มม.

เพื่อให้ได้ความดึงใช่ส่วนหน้าที่เหมาะสมที่สุด ท่านอาจต้องการใช้ชั้น ใช่แบบครึ่งขั้นขนาด 31.75 มม. ที่รวมอยู่ในกล่องเครื่องมือ

ตัวอย่าง:

สำหรับเส้นผ่าศูนย์กลางท่อ D=400 มม. ต้องใช้โซ่ 6 ชิ้น

(หมายเลขส่งซื้อ 3 02 31 013 02 7)

การนําร่องผ่านโซ่นำ

H

1 29 30 31

การนําร่องผ่านใช่นำ

เพื่อให้ได้ความตึ่งใช่วงหน้าที่เหมาะสมที่สุด ท่านอาจต้องการใช้ชั้นใช่แบบครึ่งขึ้นขนาด 31.75 mm. ที่รวมอยู่ในกล่องเครื่องมือ

ความยาวโต่ของ你就่นำ

เส้นผ่าศูนย์กลางท่อ	ความยาวโช่	ชั้นโช่
[มม.]	[มม.]	635 มม.	63.5 มม.	31.75 มม.
250 710 1 1 1
300 870 1 4 0
350 1030 1 6	1
400 1190 1 9	0
450 1344 2 1	1
500 1500 2 4	0
550 1660 2 6	1
600 1809 2 8	1
650 1970 3 1	1
700 2130 3 4	0
750 2290 3 6	1
800 2440 3 8	1
850 2600 4 1	0
900 2760 4 4	0
950 2921 4 6	0
1000 3079 4 8	1
1100 3397 5 3	1
1200 3714 5 8	1
1300 4032 6 3	1
1400 4330 6 8	1
1500 4640 7 3	1

หมายเลขส่งชื่อ 3 02 31 034 01 0 (I = 635 mm.)

หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 036 01 0 (I = 63.5 มม.)

หมายเลขส่งซื้อ 3 02 31 035 01 0 (l = 31.7 μm.)

• ยัดไช่นำเข้ากับใช่หนึ่งในสองขิ้นบนตัวปรับความดึงโช่ค้วยโบลท์และแหวนยืด
  ร้อยเส้นนำของใช่นำผ่านได้เพื่องใช่นำสองตัว (รูปภาพประกอบ H)
• ยืดปลายอิสระของใช่นำเข้ากับตัวปรับความตึงใช่ค้วย信箱ท์ใช่และแหวนชีด
• วางใช่นำลงบนท่อโดยหมุนหกเหลี่ยมที่ตัวปรับความดึง Yoช์ (2)
• จัดแนวใช่นําที่ระยะห่าง 10 mm. (โบลท์ของใช่ขับไปยังโบลท์ของใช่นํา) และตรวจสอบสามารถรั้งรอบเส้นรอบวง
• ยืดตัวปรับความดึงโช่ผ่านหกเหลี่ยม (29) จนแหวนรอง (30) สัมผัสกับตัวเรือนของตัวปรับความดึงโช่ (ช่วงความดึงประมาณ 50 มม.) (แรงบิดขัน สูงสุด 50 นิวต้นเมตร)

ข้อควรระวัง! อันตรายจากอุบติเหตุ!

อย่าหมุนหรือขันสกรุยิดสามตัว (31) ที่ค้านหน้า (ดูภาพประกอบ H)

งานสุดท้ายหลังการทำงานทุกครั้ง

• ถนเครื่องมือกลับ
  ปิดสวิทย์เครื่องกัดท่อ
• ถอดเครื่องมือออก
• ถอดเครื่องกัดท่อออกจากท่อ

LCDEEYINGGICHTOOO

• ปกป้องชิ้นส่วนโลหะภายนอกจากการกัดกร่อน
• เก็บเครื่องกัดท่อในที่แห้ง

การบํารุงรักษาและการช่อมแซม

สำหรับการบํารุงรักษาและการช่อมแซม

หากมีเครื่องมือไฟฟ้าและอุปกรณ์ประกอบของ FEIN ที่ต้อง

ซ่อมแซม โปรดติดต่อศูนย์บริการหลังการขาย FEIN ของท่าน

สามารถดูที่อยู่ได้ในอินเทอร์เน็ตที่ www.fein.com.

รายการอะไรหล่ที่มีอยู่ในปัจจุบันสำหรับเครื่องมือไฟฟ่านี้

กรุณาดูในอินเทอร์เน็ตที่ www.fein.com

ใช้เฉพาะชั้นส่วนอะไรหล่องแท้เท่านั้น

หากต้องการ ท่านสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนดังต่อไปนี้เองได้: เครื่องมือ ด้ามจับ โช่ ข้อต่อโช่

เครื่องจะทำงานได้เฉพาะเมื่อมีสภาพทางเทคนิคที่เหมาะสมเท่านั้น

ต้องเปลี่ยนเครื่องมือและส่วนประกอบที่สึกหรอหรือข่ํารุดด้วยชั้นใหม่ทันที่

เสี่ยงต่อการบาดเจ็บ

จากการเปิดสวัทช์โดยไม่ได้ตั้งใจ

ติ้งปลี้กไฟฟ้าออกก่อนทำการปรับแต่งใดๆ ที่เครื่องกัดท่อ!

ข้อมูลทั่วไป

ต้องให้ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการ์ฝากอบรมทำการบํารุงรักษาเท่านั้น

งานดูแลและบํารุงรักษาโดยทั่วไปประกอบด้วย:

• การทำความสะอาดภายนอกเครื่องกัดท่อและใช่หนึ่ง
  การตรวจสอบเครื่องกัดท่อทั้งหมดด้วยสายตา
  การเปลี่ยนน้ำมันกระปุกเกียร์
• การอัดจาระบีเกลียวและใช่ที่เคลื่อนที่
  การอัดจาระบีตัวนําของหัวแกนหมุนเครื่องมือในอุปกรณ์หนึ่งและลำลี่ยง
• การเปลี่ยนสติ์กเกอร์และคําเตือนบนเครื่อง

การบํารุงรักษาโช่

หลังจากขัดสิงสกประเภทาบออกไปแล้ว

ให้ทำความสะอาดใช่อย่างระมัดระวังด้วยน้ำมันเบนชน น้ำมนักาด หรือสาร

ที่คล้ายคลึงกันในขณะเคลื่อนใช่

เพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อล่น หลังจากนั้นไฟแข็ฟในน้ำมันที่มีความหนด เช่น น้ํามันเกียร์

SAE 140 นานหลายชั่วโมง

อันตรายจากอุบัติเหตุ!

ก่อนนำใช่กลับมาใช้ใหม่

ให้ตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียดถี่ฉ้วนเพื่อให้แน่ใจว่าใช่อยู่ในสภาพที่เหมาะสมเปลี่ยนชั้นส่วนที่ชํารุดและใส่แหววนยืดที่หายไป

สายFlow

หากสายไฟฟ้าของเครื่องเสียหายจะต้องส่งเครื่องให้ผู้ผลิตหรือตัวแทนทำการเปลี่ยนให้

กลใหญ่ อน (ดูภาพประกอบ A)

-รักษาพื้นที่ผิวของนื้อต่อ (17) ให้ปราศจากเศษซากและสนิมใดๆ อัดจาระบีบางๆ เสมอ

- เมื่อเปลี่ยนน้ำมันกระบุกเกียร์ ให้ทำความสะอาดและอัตราระบีเกลียวที่เคลื่อนที่

การต่อประกอบ:

• ถอดศกรุหัว (8) ออก
• ดึงโบลท์ (5) ออกจากฬา
• หลังจากนั้น ขันกลไกป้อนออกจากนือตท่อโดยใช้ข้อเหวี่ยงมือ
• ทำความสะอาดและอัดจาระบี่ชั้นส่วนเกลียว (ดูหัวข้อ สารหล่อลิ่นและแผนการหล่อลื่นในหน้า 287)
  -เปลี่ยนแหวนกวดน้ำมันที่เสียหาย

การประกอบ:

ทำการประกอบในลำดับย้อนกลับ อย่าทำให้แทวนการาดน้ำมันเสียหายเมื่อประกอบ!

อุปกรณ จับยืด

หลักเลี่ยงการปนเป็นของเกลี่ยวนอายุโบลท์ (3, ภาพประกอบ 1) ในท่อสร้าง หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดและอัตจาระบี

สารหล อลื่นและแผนการหล อลื่น

สารหล่อสิ่นน้ํามันARAL Degol	ปริมาณการเติม	ช่วงอุณหภูมิ [°C]	ข้อมูลจําเพาะ
BMB 460	2 ลิตร	0 ถึง +60	น้ํามันเกียร์ ชนิดCLPF ตามDIN15502
BMB 100	2 ลิตร	-20 ถึง +40

เมื่อส่งมอบ หัวแกนหมุนเครื่องมือจะเติมน้ำมนัน ARAL Degol BMB 100 มาด้วย เร้าไม่แนะนําให้ใช้น้มันเกียร์ชนิดอื่นๆ อย่างเด็ดขาด

สารหล อลื่นสำหรับพื้นผิวเลื่อน

สำหรับการหล่อสื่นและดูแลพื้นผิวเลื่อน

เราแนะน้ำให้ใช้จาระบี่ย์ท้อธรรมคาที่ไม่มีกรดและกันน้ำ

1 2 3 3 3 3 3

จุดหล่อลื่น	สารหล่อลื่นหรือวัสดุใช้งาน
2 (กระปุกเกียร์)	ดูตาราง: น้ํามันหล่อลื่นสำหรับหัวแกนหมุนเครื่องมือ
3 (พื้นผิวเลื่อนและเกลี่ยวที่เคลื่อนที่)	จาระบีเปริ่งธรรมตา

การแก ไขป ยุหา (รุ น RSG Ex (\*\*))

การกํางานผิดปกติ	สาเหตุที่เป นโปใด	มาตรการแสดง ไข
มองเตอร์และเครื่องมือล้มเหลว	อุลเหภูมิแวดล้อมต่ํามาก	ใช้น้ําเน้นเกียร์ FEIN สําหรับดุลหภูมิตํา
	เครื่องมือทื่อ	เปลี่ยนเครื่องมือ
	ไม่มีแรงดันไฟฟ้าหลัก	ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟฟ้าหลักและสวิทซ์เกียร์
	แรงดันไฟฟ้าหลักไม่ถูกต้อง	ตรวจสอบข้อมูลแหล่งจ่ายไฟฟ้าหลัก
	ป้อนเร็วเกินไปหรือกําจัดวัสดุมากเกินไปในหนึ่งรอบ	ปรับเกียร์และ/หรือลดความลึกการจุ่ม
	สูญเสียน้ํามันที่กระปุกเกียร์	ค้นหาและช่อมแซมรอยร่ว่า - เดิมน้ํามันอีก
	อุณหภูมิเพิ่มขึ้นมากเกินไปในมอบเตอร์	เกิดใช้งานชุดสวิทซ์เกียร์ 3 07 02 041 01 4 อีกครั้ง
เพืองขับชํารุด	ชั้นโช่ฮารุด	เปลี่ยนชั้นโช่
	เชื่อมต่อโช่ไม่ถูกต้อง	ตรวจสอบจุดเชื่อมต่อและแก่ไข
	ใส่สลักโช่เพียงบางส่วนเท่านั่น	ใส่สลักให้สุด
กระบวนการตัดผิดพลาด	การจัดตําแหน่งเครื่องกัดท่อและโช่ไม่ถูกต้อง	ดูบท “งานเบื้องต้นที่เครื่องกัดท่อ (ดูภาพประกอบA)” ในหน้า 283 และบท “การหนีบเครื่องกัดท่อนบนท่อ” ในหน้า 283
	เพลานําไม่เชื้องศูนย์	ปรับความแม่นยําการวิ่งใหม่ ดูบท “การปรับความแม่นยําการวิ่ง” ในหน้า 284
	เครื่องมือทื่อ	เปลี่ยนเครื่องมือ
	ท่อวางเอียงหรือในแนวตั้งหรือท่อไม่กลม	ใช้อุปกรณ์นําร่อง ดูบท “การหนีบเครื่องกัดท่อนบนท่อ” ในหน้า 283 และบท “การนําร่อง” ในหน้า 286
	เครื่องมือทํางานเกินพิกัด	ปรับเกียร์และ/หรือลดความลึกการจุ่ม
การทํางานของเครื่องลดลงหรือไม่มีประสิทธิภาพ	ไม่มีแรงดันไฟฟ้าหลัก	ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟฟ้าหลักและสวิทซ์เกียร์
	สวิทซ์ไม่เปิดสวิทซ์	ตรวจสอบสวิทซ์
	คลัดซ์ลื่นไกล	ปรับเกียร์หรือให้โรงงาน FEIN ปรับแรงบิดตอบสนองของคลัดซ์
การทํางานผิดปกติ	สาเหตุที่เป็นไปได้	มาตราจารวแก้ไข
สั่นตัวมาก	ปีอนเร้วเกินไป	ปรับเกียร์
	เครื่องมือชุ่มนลึกเกินไป	ออนเครื่องมือกลับ
	คันหนึบ (11) ไม่ถูกขันแน่น	ขันคันหนึบให้แน่น
	ใช่หลวง ตรวจสอบความตึงโช่
	เครื่องมือที่อ	เปลี่ยนเครื่องมือ

การรับประกัน

การรับประกันผลิตภัณฑ์มีผลบังคับใช้ตามข้อกำหนดทางกฎหมายในประเทศไทย

เครื่องมือและอุปกรณ์ประกอบ

ใบเลื่อยวงเดือน

1

2

3

ฟอร์ม 1, HSS, สําหรับประเภทเกียร์:
A, B - สําหรับตัดเนื้อนท่อเหล็กกล้า
∅	ความกว้าง	น้ําหนัก	จํานวนฟัน	ความล็กการตัดสูงสุด	หมายเลขสั่งซื้อ
(มม.)	(มม.)	(กก.)		(มม.)
160	4	0.5	50	25	6 35 02 022 00 6
180	4	0.7	60	35	6 35 02 037 00 8
200	4	0.9	64	45	6 35 02 053 00 7
220	4	1.3	70	55	6 35 02 041 00 1

ฟอร์ม 2, HSS, สําหรับประเภทเกียร์:
B - สําหรับตัดเลือนท่อเหล็กหล่อย
∅	ความกว้าง	น้ําหนัก	จำนวนฟื้น	ความลึกการตัดสูงสุด	หมายเลขสั่งซื้อ
(มม.)	(มม.)	(กก.)		(มม.)
160	4	0.5	40	25	6 35 02 050 00 1
180	4	0.7	46	35	6 35 02 098 00 0
200	4	0.6	50	45	6 35 02 099 00 4

ฟอร์ม 3, HSS, พร้อมฟันทั้งสตน สําหรับประเภทเกียร์:
A, B - สําหรับตัดเฉือนท่อเหล็กหล่อ (แม้มีปลอกหุ้นซีเบนต์) และท่อเหล็กกล้าไม่เจือถึง 400 นิวตัน/มม. ^2
∅	ความกว้าง	น้ําหนัก	จํานวนฟัน	ความลึกการตัดสูงสุด	หมายเลขสั่งซื้อ
(มม.)	(มม.)	(กก.)		(มม.)
160	4	0.5	40	25	6 35 02 080 00 8
180	4	0.7	44	35	6 35 02 061 00 9
200	4	0.9	50	45	6 35 02 084 00 2

Feather key (สลักทร์อัลิ่มขัดมู่เลไห้ติดกับเพลา)

ทว้าง x สูง x ยาน
มม.
6 × 6 × 32	4 02 21 044 00 0
8 × 7 × 32	4 02 21 050 00 5

กล่องขนย้าย

ยา TV × ทว้าง × สูง
มม.
1000 × 800 × 395	3 39 01 114 00 7

ใบตัดโปรแกรมไฟล์

รูปตัว V. HSS, สําหรับประเภทเกียร์:
A - สําหรับตัดเนื่อนท่อเหล็กกล้าเจือสูงB - สําหรับตัดเนื่อนเหล็กกล้าไม่เจือและท่อเหล็กหล่อที่มีความหนาของผนังสูงสุด 10 mm.และเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด 1600 mm.
D	B	น้ําหนัก	จํานวนฟัน	B	ความลึกการตัดสูงสุด	หมายเลขสั่งซื้อ
(มม.)	(มม.)	(กก.)		(°)	เท็น(มม.)
125	25	1.6	32	30	25	6 35 08 056 00 4
160	30	3.2	36	30	25	6 35 08 081 00 9
160	30	3.3	36	37.5	25	6 35 08 093 00 0
180	42	5.5	36	37.5	25	6 35 08 094 00 0
180	42	4.9	36	30	25	6 35 08 085 00 8

รูปตัว U, HSS, สําหรับประเภทเกียร์:
A - สําหรับตัดเนื้อนท่อเหล็กกล้าเจือสูงB - สําหรับตัดเนื้อนเหล็กกล้าไม่เจือและท่อเหล็กหล่อที่มีความหนาของผนังสูงสุด 10 มม.และเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด 1600 มม.
D	B	น้ําหนัก	จํานวนฟัน	ความลึกการตัดสูงสุด	หมายเลขสั่งชื่อ
(มม.)	(มม.)	(กก.)		(มม.)
160	25	2.8	40	25	6 35 08 089 00 7

B° ØD A B

ใบตัดแบบชุด (Gang cutter), HSS, สําหรับประเภทเกียร์:
A - สําหรับตัดเนื้อท่อเหล็กกล้าเจือสูงB - สําหรับตัดเนื้อเหล็กกล้าไม่เจือและท่อเหล็กหล่อที่มีความหนาของผนังสูงสุด 10 mm.และเส้นผ่าสูนย์กลางสูงสุด 1600 mm.
D	B	น้ําหนัก	จํานวน-ฟัน	ß ความลึกการตัดสูงสุด		หมายเลขสั่งซื้อ
(mm.)	(mm.)	(กก.)		(°) (mm.)
154 30.5	2.5 32 30	25 6 35	08 099 02	0

ชิ้นโช

10 ชั้นโช	× 63.5 mm. = 635 mm.
หมายเลขส่งชื่อ	3 02 31 013 02 7
1 ชั้นโช 31.75
หมายเลขส่งชื่อ 3 02 31 029 00	2

สลักอะไรหล่

หมายเลขส่งชื่อ	3 02 17 216 00 4	ใช่หนึ่ง 38.5 mm.
หมายเลขส่งชื่อ	3 02 16 166 00 0	ใช่นํา 54 mm.

แหวนยืดอะไรหล่

หมายเลขสิ่งซื้อ

3 02 17 216 00 4

ลิ่มแยกทำจากเหล็ก

หมายเลขสั่งชื่อ

6 33

05 006 00 8

อุปกรณ์ประกอบที่ให้มา

หมายเลขสังซื้อ	จํานวน	ชื่อ
3 39 01 114 00 7	1	กล่องขนย้าย
3 39 01 031 00 1	1	กล่องเครื่องมือ
3 21 22 007 01 7	1	ข้อเหวี่ยงมือ
6 29 01 016 00 2	1	ประเจปปากตายขนาด 46 มม.
6 29 03 010 00 6	1	ประเจปปากตายขนาด 55 มม.
3 12 07 333 01 0	1	ตัวไรับความตึงใช่เฉพาะสำหรับRSG Ex 1500 A/B (**)
6 29 11 010 00 0	1	ประแจแหวนขนาด 17/19 มม.
6 29 06 014 00 0	1	ประแจเบื้อกซ์ขนาด 46/41 มม.
3 02 31 029 00 2	20	ใช่ลูกกลิ่ง
3 02 17 216 00 4	20	สลัก
4 26 34 020 00 5	40	แหวนอีด
6 33 05 013 00 2	5	ลื่มแยก ปราศจากประกาศไฟ สำหรับRSG Ex 1500/18 A/B (**)
3 07 02 041 01 4	1	ชุดสวิทช์เกียร์ สำหรับRSG Ex 1500/18 A/B (**)
3 21 74 009 00 1	1	สลิงกลม
3 21 74 010 00 3	1	สลิงกลม

หมายเลขสังข้อ	จํานวน	ชื่อ
3 07 28 188 00 8	1	CEE คับปลิ่ง สำหรับRSG Ex 1500/18 A/B (**)
3 02 31 035 02 0	1	ใช่ เฉพาะสําหรับRSG Ex 1500 A/B (**)
3 02 16 166 01 0	1	สลัก เฉพาะสําหรับRSG Ex 1500 A/B (**)
3 40 56 026 00 0	1	แผ่นแทรก เฉพาะสําหรับRSG Ex 1500 A/B (**)

อุปกรณ์ประกอบที่เลือกได้

หมายเลขสั่งชื่อ	จํานวน	ชื่อ
3 02 31 013 02 7	1	โช่มี 10 ชิ้นโช่
4 26 34 020 00 5	1	แหวนยืด
3 02 17 216 00 4	1	สลัก
4 30 12 051 12 2	1	สกรุติดตั้ง
6 33 05 013 00 2		ลี่มแยกที่ปราศจากประกายไฟ
9 12 01 002 00 4		ชุดจ่ายสารหล่อลื่นระบายความร้อน-ด้วยอากาศอัด (CCLU)
3 24 33 027 01 7	1	ชิ้นส่วนเชื่อมต่อสําหรับ CCLU(บอร์ด)
9 26 01 023 02 3	1	คอมเสรสเซอร์สําหรับ CCLU
3 14 14 055 00 2	1	ท่อ PA-DL ครบชุดสําหรับคอมเสรสเซอร์
4 11 36 005 01 9	1	ปลอกคับปลิ้ง
3 02 31 035 02 0	1	โช่
3 02 16 166 01 0	1	สลัก
3 40 56 026 00 0	1	แผ่นแทรก

ชุดจ่ายสารหล่อลื่นระบายความร้อนด้วยอากาศอัด 9 12 01 002 00 4 เนื้องจากเครื่องกัดทอมมีอัตราการตัดและการป้อนสูง จังจําเป็นต้องระบายความร้อนและ หล่อลื่นเครื่องมือเมื่อตัดเลือนเหล็ก ชุดจ่ายสารหล่อลื่นระบายความร้อนด้วยอากาศอัด ทํางานบนหลักการของการทําให้เป็นละองและการระเหยของสารหล่อลื่นระบาย ความร้อน และให้การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ตํอย่างต่อนื้องผ่านหัวจิตสเปรย์ ที่ติดตั้งบนเครื่องกัดท่อ

นอกจากนี้ยังหลีกเฉี่ยงการปนเปื้อนของดิน ในสถานที่ก่อสร้างผ่านอิมัลซันสำหรับการเจาะชั่งปกติแล้วจะป้อนด้วยมือ

เราแนะนําให้ใช่สารหล่อลื่นสำหรับงานโลหะ BIOCUT 3000 เป็นสารหล่อลื่นระบายความร้อน BIOCUT 3000 เป็นสารหล่อลื่นสังเคราะห์เต็มรูปแบบชนิดใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูง ยืดเกาะและให้ความเย็นดีย์ย้ม และลายได้นนํา ย่อยสลายทางชีวภาพได้ง่าย และสั้นเปลืองน้อย (ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าสูงสุดถึงประมาณ 0.3 เตซิเมตร³/ชน.ต่อหัวคืด)

BIOCUT 3000 ประกาศการพื้นเป็นอันตรายต่อสุขภาพ BIOCUT 3000 เป็นไปตามข้อกําหนดของสมาคมก็าซและน้ำเซอรมัน (DVGW)

ส่วนผสมทั้งหมดสอดคล้องกับแนวทางของ FDA (Food and Drug Administration) และเสัวตํารับแยอรมัน (DAB) ในเวอร์ชันที่ใช้ได้ในปัจจุบัน

สารหล่อลิ่นนี้ได้จาก:

สารหล่อลื่น BIOCUT 3000 สำหรับอุณหภูมิถึง 0°C:

1 L - 3 21 32 039 00 0

5 L - 3 21 32 040 00 0

สารหล่อลื่นทนความเย็นสำหรับอุณเหภูมิถึง -25°C:

1 L - 3 21 32 042 00 0

5 L - 3 21 32 043 00 0

สำหรับรุ่นสามเฟส RSG Ex (**) จำเป็นต้องใช้คอมเพราะเซอร์ (หมายเลขสั่งซื้อ FEIN

9 26 01 023 02 3) ที่มีปริมาตรน้ำเข้าประมาณ 130 ลิตร/นาที

เพื่อให้สามารถใช้ชุดง่ายสารหล่อลั่นระบายความร้อนด้วยอากาศอัตได้

อะไรหล่

รายการอะไหล่สามารถดูได้ในอินเทอร์เน็ตที่ www.fein.com

การรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน

การรับรอง CE นี่ใช้ได้เฉพาะกับประเทศในสหภาพยุโรปและ EFTA (European Free Trade

Association) และสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีไว้สำหรับตลาด EU หรือ EFTA เท่านั้น

บริษัท FEIN ขอรับรองโดยรับผิดชอบแต่เพียงผู้เคยว่าผลตภัณฑ์น์สอดกล่องกับข้อ

กำหนดที่เกี่ยวเนื่องกันที่ระบุไว้ในหน้าสุดท้ายของหนังสือคู่มือการใช้งานนี้

เอกสารทางเทคนิคที่:

C. & E. Fein GmbH,

D-73529 Schwäbisch Gmünd

การรักษาสภาพแวดล้อมและการกำจัดขยะ

ต้องคัดแยกหีบห่อ เครื่องมือไฟฟ้า และอุปกรณ์ประกอบที่เสื่อมสภาพ เพื่อส่งเข้าสู่

กระบวนการなければならないใช้ใหม่โดยไม่ทำลายสภาพแวดล้อม

取扱説明書原本の翻訳。

แผนภาพการเชื่อมต่อมอเตอร์

モーター回路図

मोटर कनेक्शन आरेख

خطط وصل المحرك

W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3