Ex18a - เครื่องกัด Fein - คู่มือผู้ใช้ฟรี

คู่มือผู้ใช้ Ex18a Fein

คําแปลของหนังสือคูมือการใชงานฉบับตนแบบ สัญลักษณ อักษรยอ และคําศัพทที่ใช ขอมูลทางเทคนิค วัตถุประสงคการใชงานเครื่องกัดทอ เครื่องกัดทอใชสําหรับตัดและกัดปลายทออิสระและสวนทอที่ติดตั้งแลวที่ทําดวย เหล็กกลาหรือเหล็กหลอ ตลอดจนสําหรับลบมุมปลายทอกอนทําการเชื่อม ในสถานที่กอสรางหรือในที่โลง เครื่องกัดทอมีไวสําหรับบริษัทเฉพาะทางและใชงานโดย ผูเชี่ยวชาญ ไมไดมีไวสําหรับใชอยางตอเนื องในชีวิตประจําวัน เครื่องกัดทอทั้งหมดไมไดรับอนุมัติใหใช ในบริเวณพื้นที่กันการระเบิด เครื่องกัดทอไมไดมีไวสําหรับ: – ใชในสภาพบรรยากาศที่จุดติดไฟได – ใชในชวงฝนตกหนักและทํางานเปยก – ใชนอกชวงอุณหภูมิ -20°C ถึง 40°C สัญลักษณ ตัวอักษร คําอธิบาย ปฏิบัติตามคําสั่งที่เปนตัวหนังสือหรือรูปภาพดานตรงขาม! ตองอานเอกสารที่แนบมา เชน หนังสือคูมือการใชงาน และคําเตือนทั่วไปเพื่อความปลอดภัย สวมอุปกรณปองกันตาขณะปฏิบัติงาน สวมอุปกรณปองกันหูขณะปฏิบัติงาน สวมถุงมือปองกันขณะปฏิบัติงาน ปายการหามทั่วไป หามการกระทํานี

หามยื่นมือเขาไปจับ! อยาสัมผัสสวนที่หมุนของเครื่องมือไฟฟา อยาเอื้อมเขาไปในโซและเฟอง! การเตือนอันตรายจากขอบแหลมคมของเครื่องมือ ตัวอยาง เชน ขอบตัดของใบตัด พื้นผิวรอน!

ขอมูลเพิ่มเติม ยืนยันวาเครื่องมือไฟฟาสอดคลองกับระเบียบของสหภาพยุโรป ตองคัดแยกเครื่องมือไฟฟา และผลิตภัณฑไฟฟาและอิเล็กทรอนิกสอื่นๆ ท ี่เสื่อมสภาพ เพื่อสงเขาสูกระบวนการนํากลับมาใชใหมโดยไม ทําลายสภาพแวดลอม อยาหมุนหรือขันสกรูยึดสามตัว ใชสําหรับประเทศจีนเทานั้น: ระยะเวลาของการปกปองสิ่งแวดลอมเมื่อใชผลิตภัณฑตามปกติคือ 10 ป

อาจประกอบดวยตัวเลขและตัวอักษร

RSG Ex 1500 A (**) RSG Ex 1500 B (**) หมายเลขสั่งซื้อ

RSG Ex 18 A (**) RSG Ex 18 B (**) แรงดันไฟฟา (U) 400 โวลต 400 โวลต ความถี่ (f) 50 เฮิรตซ 50 เฮิรตซ แหลงจายไฟฟา: 3 ~ (ระบบไฟสามเฟส) 3 ~ (ระบบไฟสามเฟส) ความเร็วรอบเดินตัวเปลา (n

– มอเตอร 2860 รอบตอนาที 2860 รอบตอนาที – เครื่องมือ 35 รอบตอนาที 70 รอบตอนาที การปอน (f) 40 มม./นาที 80 มม./นาที กําลังไฟฟาพิกัด (P) 1500 วัตต 1500 วัตต ความยาวสายไฟฟา (พรอมปลั๊ก) – RSG Ex 1500 (**) 2 x 20 ม. 2 x 20 ม. – RSG Ex 18 A/B (**) 2 x 20 ม. 2 x 20 ม. ประเภทการปองกัน /I /I ระดับการปองกัน IP X4 IP X4 *มอเตอรไฟฟาและสวิทชเสริมในรุนกันการระเบิด (ตรงตามมาตรฐาน ATEX)

– น้ําหนัก (m) 80 กก. 80 กก. – Ø เครื่องมือ สูงสุด 220 มม. 220 มม.

974 มม. 1088 มม. – H

– สําหรับตัดวัตถุที่ระเบิดได – สําหรับตัดวัตถุที่ติดไฟได EC Directive 94/9EC ATEX (สําหรับตัดวัตถุที่ติดไฟได) โปรดทราบวาเครื่องกัดทอ FEIN รุน RSG Ex (**) ไมไดรับอนุมัติใหใชในสภาพบรรยากาศที่จุดต ิดไฟได และดังนั้นจึงไมมีใบรับรอง การตรวจสอบรุน EC สําหรับเครื่องกัดทอเหลานี้ตามคําสั่ง Directive 94/9EC (มีเพียงสวนประกอบสองชิ้นเทานั้นที่ตรงตามมาตรฐาน ATEX ที่ติดตั้งบนเครื่องกัดทอ RSG Ex (**) นั่นคือมอเตอรไฟฟาและสวิทชเสริม)

ATEX ใชเฉพาะในพื้นที่ EC เทานั้น

1 อุปกรณจับยึด 2 สกรูยึดเพลทขาง 3 เพลทขาง 4 ปายขอมูล 5 โบลท 6 แกนเกลียว 7 กลไกปอน 8 สกรูหัว P สําหรับกลไกปอน 9 สกรูติดตั้ง 10 เพลาวิ่ง 11 คันหนีบ 12 นอตหกเหลี่ยม 13 แหวนรอง 14 เพลายึด 15 นอต 16 หัวแกนหมุนเครื่องมือ 17 นอตทอ 18 สกรูยึดสําหรับมอเตอร 19 เพลทประกับ 20 เฟองขับ 21 เพลาลําเลียง 22 แหวนยึด 23 สลัก 24 ปลั๊กสกรูของหัวแกนหมุนเครื่องมือ 25 ดามจับ (พื้นผิวจับหุมฉนวน) 26 มาตราสวนความลึก 27 นอตขึ้นลาย 28 คันสับการปอน 29 ตัวปรับความตึงโซ หกเหลี่ยม 30 ตัวปรับความตึงโซ แผน 31 สกรูยึดตัวปรับความตึงโซ 32 แหวนยึดสําหรับขอตอโซ 33 โบลทของขอตอโซ 34 สายหิ้ว เพื่อความปลอดภัยของทาน กฎระเบียบเพื่อความปลอดภัยทั่วไป อานคําเตือนเพื่อความปลอดภัย คําสั่ง ภาพประกอบ และ ขอมูลทางเทคนิคทั้งหมดที่จัดสงมาพรอมกับเครื่องมือไฟฟานี้ การไมปฏิบัติตามคําเตือนและคําสั่งอาจสงผลใหถูกไฟฟาดูด เกิดไฟไหม และ/หรือ ไดรับบาดเจ็บอยางรายแรง เก็บรักษาคําเตือนและคําสั่งทั้งหมดสําหรับใชอางอิงในภายหลัง คําวา "เครื่องมือไฟฟา" ที่ใชในคําเตือนเพื่อความปลอดภัย หมายถึง

่องมือไฟฟาที่ทํางานดวยพลังงานไฟฟาที่ต อจากเตาเสียบ (มีสายไฟฟา) และเครื่องมือไฟฟาที่ทํางานดวยพลังงานไฟฟาจากแบตเตอรี่ (ไมมีสายไฟฟา)

1) ความปลอดภัยในสถานที่ทํางาน

a) รักษาสถานที่ทํางานใหสะอาดและมีไฟสองสวางด ี สถานที่ที่มืดหรือรกรุงรัง นํามาซึ่งอุบัติเหตุ b) อยาใชเครื่องมือไฟฟาในสภาพแวดลอมที่เสี่ยงตอการติดระเบิดได เชน ในที่ที่มี ของเหลว แกซ หรือ ฝุนที่ติดไฟได เมื่อใชเครื่องมือไฟฟาจะเกิดประกาย ไฟซึ่งอาจจุดฝุนหรือไอใหลุกเปนไฟได c) ขณะใชเครื่องมือไฟฟาทํางาน ตองกันเด็กและผู ยืนดู ใหออกหาง การหันเห ความสนใจอาจทําใหทานขาดการควบคุมเครื่องได

2) ความปลอดภัยเกี่ยวกับไฟฟา

a) ปลั๊กของเครื่องมือไฟฟาตองมีขนาดพอดีกับเต าเสียบ อยาดัดแปลงหรือแกไข ตัวปลั๊กอยางเด็ดขาด อยาตอปลั๊กตอใดๆ เขากับเครื่องมือไฟฟาที่มีสายดิน ปลั๊กที่ ไมดัดแปลงและเตาเสียบที่เขากันชวยลดความเสี่ยงจากการถูกไฟฟาดูด b) หลีกเลี่ยงไมใหรางกายสัมผัสกับพื้นผิวของสิ่งของที่ตอสายดินไว เชน ทอ เครื่อง ทําความรอน เตา และตูเย็น จะเสี่ยงอันตรายจากการถูกไฟฟาดูดมากขึ้นหากกระแส ไฟฟาวิ่งผานรางกายของทานลงดิน c) อยาวางเครื่องมือไฟฟาตากฝนหรือทิ้งไวในที ชื้นแฉะ หากน้ําเขาในเครื่องมือ ไฟฟา จะเพิ่มความเสี่ยงจากการถูกไฟฟาดูด d) อยาใชสายไฟฟาอยางผิดๆ อยาถือเครื่องมือไฟฟาที่สาย อยาใชสายเครื่อง หรือ อยาดึงสายไฟฟาเพื่อถอดปลั๊กออกจากเตาเสียบ กันสายไฟฟาออกหางจาก ความรอน น้ํามัน ขอบแหลมคม หรือสวนของเครื่องท ี่กําลังเคลื่อนไหว สาย ไฟฟาที่ชํารุดหรือพันกันยุงเพิ่มความเสี่ยงจากการถูกไฟฟาดูด e) เมื่อใชเครื่องมือไฟฟาทํางานกลางแจง ใหใชสายไฟตอที่ไดรับการรับรองใหใชตอในที่ กลางแจงเทานั้น การใชสายไฟตอที่เหมาะสมสําหรับงานกลางแจงชวย ลดอันตรายจากการถูกไฟฟาดูด f) หากไมสามารถหลีกเลี่ยงการใชเครื่องมือไฟฟาทํางานในสถานที่เปยกชื้นได ให ใชสวิทชตัดวงจรเมื่อเกิดการรั่วไหลของไฟฟาจากสายดิน การใชสวิทชตัดวงจรเมื่อ เกิดการรั่วไหลของไฟฟาจากสายดินชวยลดความเส ี่ยงตอการถูกไฟฟาดูด

3) ความปลอดภัยของบุคคล

a) ทานตองอยูในสภาพเตรียมพรอม ระมัดระวังในส ิ่งที่กําลังทําอยู และมีสติขณะใช เครื่องมือไฟฟาทํางาน อยาใชเครื่องมือไฟฟาขณะที่ทานกําลังเหนื่อย หรืออยู ภายใตการครอบงําของฤทธิ์ของยาเสพติด แอลกอฮอล และยา เมื่อใชเครื่องมือ ไฟฟาทํางาน ในชั่วนาทีที่ทานขาดความเอาใจใสอาจทําใหบุคคลบาดเจ็บอยาง

b) ใชอุปกรณปกปองรางกาย สวมแวนตาปองกันเสมอ อุปกรณปกปอง เชน หนากาก กันฝุน รองเทากันลื่น หมวกแข็ง หรือประกบหูกันเสียงดัง ที่เลือกใชตาม ความเหมาะสมกับสภาพการทํางาน สามารถลดอันตรายตอบุคคลได c) ปองกันการติดเครื่องโดยไมตั้งใจ ตองดูใหแนใจวาสวิทชอยูในตําแหนงปดกอน เสียบปลั๊กไฟเขาในเตาเสียบ และ/หรือใสแบตเตอรี่แพ็ค ยกขึ้นหรือถือ เครื่องมือ การถือเครื่องโดยใชนิ้วหิ้วที่สวิทช หรือเสียบพลังไฟฟาขณะสวิทชเปด อยู อาจนําไปสูอุบัติเหตุที่รายแรงได d) เอาเครื่องมือปรับแตงหรือประแจปากตายออกจากเครื่องมือไฟฟากอนเปดสวิทช เครื่องมือหรือประแจปากตายที่วางอยูกับสวนของเครื่องที่กําลังหมุนจะทําให บุคคลบาดเจ็บได e) หลีกเลี่ยงการตั้งทาที่ผิดปกติ ตั้งทายืนที มั่นคงและวางน้ําหนักใหสมดุลตลอดเวลา ในลักษณะนี้ทานสามารถควบคุมเครื่องมือไฟฟาในสถานการณที่ไมคาดคิดได

f) แตงกายใหเหมาะสมอยาใสเสื้อผาหลวมหรือสวมเครื่องประดับเอาผมและ เสื้อผาออกหางจากสวนของเครื่องที่กําลังหมุน เสื้อผาหลวม เครื่องประดับ และ ผมยาวอาจเขาไปติดในสวนของเครื่องที่กําลังหม ุนได g) หากตองตอเครื่องมือไฟฟาเขากับเครื่องดูดฝุนหรือเครื่องเก็บผง ดูใหแนใจวาการ เชื่อมตอและการใชงานเปนไปอยางถูกตอง การใชอุปกรณดูดฝุนชวยลด อันตรายที่เกิดจากฝุนได h) เมื่อใชงานเครื่องบอยครั้งจะเกิดความคุนเคย อยาใหความคุนเคยทําใหทานเกิด ความชะลาใจและละเลยกฎเกณฑดานความปลอดภัยในการใชงานเครื่อง การทํางานอยางไมระมัดระวังอาจทําใหเกิดการบาดเจ็บอยางรายแรงภายใน เสี้ยววินาที282

4) การใชและการดูแลรักษาเครื่องมือไฟฟา

a) อยาใชเครื่องมือไฟฟาอยางหักโหม ใชเครื่องมือไฟฟาที่ถูกตองตรงตามลักษณะ งาน เครื่องมือไฟฟาที่ถูกตองจะทํางานไดดีกวาและปลอดภัยกวาในระดับ สมรรถภาพที่ออกแบบไว b) อยาใชเครื่องมือไฟฟาที่สวิทชเปดปดเสีย เครื่องมือไฟฟาที่ไมสามารถควบคุมการ เปดปดดวยสวิทชได เปนเครื่องมือไฟฟาที่ไมปลอดภัยและตองสงซอมแซม c) กอนปรับแตงเครื่อง เปลี่ยนอุปกรณประกอบ หรือเก็บเครื่องเขาที่ ตองถอดปลั๊กไฟ ออกจากเตาเสียบ และ/หรือนําแบตเตอรี่แพ็คที่ถอดไดออกจากเครื่องมือ ไฟฟา มาตรการปองกันเพื่อความปลอดภัยนี้ชวยลดความเสี่ยงจากการติด เครื่องโดยไมไดตั้งใจ d) เมื่อเลิกใชงานเครื่องมือไฟฟา ใหเก็บเครื่องไวในที่ที่เด็กหยิบไมถึง และไมอนุญาต ใหบุคคลที่ไมคุนเคยกับเครื่องหรือบุคคลที่ไมไดอานคําแนะนํานี้ใชเครื่อง เครื่องมือไฟฟาเปนของอันตรายหากตกอยูในมือของผูใชที่ไมไดรับการฝกฝน e) ดูแลรักษาเครื่องมือไฟฟาและอุปกรณประกอบตรวจสอบชิ้นสวนที่เคลื่อนไหว ไดวาบิดเบี้ยวหรือติดขัดหรือไม ตรวจหาการแตกหักของชิ้นสวน และสภาพอื่นใดที่อาจสงผลกระทบตอการทํางานของเครื่องมือไฟฟา หากชํารุด ตองสงเครื่องมือไฟฟาไปซอมแซมกอนใชงาน อุบัติเหตุหลายอยางเกิดขึ้น เนื่องจากดูแลรักษาเครื่องไมดีพอ f) รักษาเครื่องมือตัดใหคมและสะอาด หากบํารุงรักษาเครื่องมือที่มีขอบตัดแหลมคม อยางถูกตอง จะสามารถตัดไดลื่นไมติดขัดและควบคุมไดงายกวา g) ใชเครื่องมือไฟฟา อุปกรณประกอบ เครื่องมือ และอุปกรณอื่นๆ ใหตรงตาม คําแนะนํานี้ และในลักษณะตามที่เครื่องมือไฟฟาประเภทนั้นๆ กําหนด ไว โดยตองคํานึงถึงเงื่อนไขการทํางานและงานที่จะทําดวย การใชเครื่องมือ ไฟฟาทํางานที่ตางไปจากวัตถุประสงคการใชงานของเครื่อง อาจนําไปสู สถานการณที่เปนอันตรายได h) ดูแลดามจับและพื้นผิวจับใหแหง สะอาด และปราศจากคราบน้ํามันและจาระบี ดามจับและพื้นผิวจับที่ลื่นทําใหหยิบจับไดไมปลอดภัย และไมสามารถควบคุม เครื่องมือในสถานการณที่ไมคาดคิด

a) สงเครื่องมือไฟฟาใหชางผูเชี่ยวชาญตรวจซ อมและใชอะไหลเปลี่ยนของแทเทานั้น ในลักษณะนี้ทานจะแนใจไดวาเครื่องมือไฟฟาอยูในสภาพที่ปลอดภัย กฎระเบียบเพื่อความปลอดภัยเฉพาะสําหรับเครื่องกัดทอ ปฏิบัติตามกฎระเบียบระดับประเทศเพื่อปองกันอ ุบัติเหตุเมื่อเริ่มตน ทํางาน และ บํารุงรักษาเครื่องกัดทอ ปฏิบัติตามแนวทางการปองกันการระเบิดตามกฎหมาย ตรวจสอบใหแนใจวาไดค้ําพยุงทอที่จะตัดไวอยางแนนหนา การไมปฏิบัติตาม คําแนะนําเพื่อความปลอดภัยนี้อาจนําไปสูการบาดเจ็บสาหัสหรือเสียชีวิตได เครื่องกัดทอที่ใชระบบไฟฟา (รุน RSG Ex (**)) แรงดันไฟฟาหลักตองสอดคลองกับขอกําหนดแรงดันไฟฟาของเครื่องกัดทอ การเชื่อมตอแหลงจายไฟฟาของเครื่องกัดทอต องมีฟวสปองกัน 20 แอมแปร ตรวจสอบสายไฟฟา และหากจําเปนใหตรวจสอบสายพวงตออยางสม่ําเสมอ! เชื่อมตอเครื่องกัดทอเขากับชุดสวิทชเกียร เฉพาะเมื่อสวิทชหลักปดอยูเทานั้น ผูใชงานตองสามารถเขาถึงชุดสวิทชเกียรได ตลอดเวลา

รักษาดามจับและพื้นผิวจับใหแหง สะอาด และปราศจากน้ํามันและจาระบี ดามจับและพื้นผิวจับที่ลื่นทําใหไมสามารถใช งานและควบคุมเครื่องไดอยางปลอดภัยใน สถานการณที่ไมคาดคิด จับเครื่องมือไฟฟาตรงพื้นผิวที่หุมฉนวน เมื่อทํางานในบริเวณที่เครื่องมืออาจสัมผัสกับสาย ไฟฟาที่ซอนอยู การสัมผัสลวดไฟฟาที่มี "กระแสไฟฟาไหลผาน" จะทำใหสวนที่เปน โลหะของเครื่องมือไฟฟาเกิ ดมี "กระแสไฟฟาไหลผ าน" ทําใหผูใชเครื่องถูกไฟฟาดูดได อยาใชเครื่องกัดทอทํางานเกินพิกัด ใชเครื่องมือที่เหมาะกับงานของทาน ทานจะทํางาน ไดอยางมีประสิทธิภาพมากขึ้นและปลอดภัยยิ่งข ึ้นเมื่อใชเครื่องมือที่เหมาะสม อยาใชเครื่องกัดทอที่สวิทชชํารุด เครื่องกัดทอที่ไมสามารถเปดหรือปดสวิทชไดอีกตอไปนั้น เปนอันตรายและตองไดรั

ปลดแหลงจายไฟฟาออกกอนทําการตั้งคาเครื่องหรือเปลี่ยนเครื่องมือ มาตรการ ความปลอดภัยนี้ชวยปองกันไมใหเครื่องกัดทอสตารทโดยไมตั้งใจ อยาใหผูที่ไมคุนเคยกับเครื่องกัดทอหรือผูที่ไมไดอานคําแนะนําเหลานี้ใชงานเครื่อง เครื่องกัดทอเปนสิ่งอันตรายหากอยูในมือของผูใชที่ไมไดรับการฝกฝน บํารุงรักษาเครื่องกัดทออยางสม่ ําเสมอ ตรวจสอบเครื่องกัดทอเพื่อหาความเสียหาย ที่อาจเกิดขึ้น รวมทั้งปจจัยอื่นๆ ที่อาจรบกวนการทํางานของเครื่องกัดทอ ซอมแซม เครื่องกัดทอที่ชํารุดกอนใชงาน อุบัติเหตุที่หลีกเลี่ยงไดหลายอยางเกิดจาก เครื่องกัดทอที่บํารุงรักษาไมดี ใชเครื่องกัดทอ อุปกรณประกอบ และเครื่องมือตามคําแนะนําในคูมือนี้ โดยคํานึงถึง สภาพการทํางานและงานที่จะทํา การใช เครื่องกัดทอสําหรับกิจกรรมอื่นนอกเหนือจากที่ ตั้งใจไวอาจนําไปสูสถานการณที่เปนอันตรายได การปฏิบัติงาน (ดูภาพประกอบ A) เครื่องกัดทอจะตัดและกัดสวนทอที่เปดโลงและทอที่วางไวแลวโดยใชเครื่องมือตัด เครื่องถูกยึดกับดานนอกของทอดวยอุปกรณจับยึดและเคลื่อนที่ไปรอบๆ ทอดวยการปอน ทํางานอัตโนมัติ เครื่องมือตัดที่ใชคือใบเลื่อยวงเดือนโลหะ และใบตัดโปรไฟล ที่มีขอบตัดทําจากเหล็ก HSS หรือคารไบดขึ้นอยูกับวัสดุทอ – ความลึกการตัดสามารถปรับไดดวยหัวแกนหม ุนเคร ื่องมือ (16) ซึ่งติดตั้งอยูใน เพลทดานขางทั้งสอง ( 3); และสามารถหมุนและปรับไดโดยใชแกนเกลียว (6) – เพลาลําเลียง (

21) ที่ทําใหเกิดการเคลื่อนที่ของการปอนผานลอลําเลียงถูกขับเคลื่อน

ดวยแกนหมุนเครื่องมือผานสเตจเฟองตัวหนอน 2 สเตจ – การเคลื่อนที่ของการปอนสามารถเปดและปดไดด วยคันสับการปอน ( 28) คลัตชนิรภัยชวยปองกันเฟองปอนจากการทํางานเกินพิกัด แบริ่งของแกนหมุนเครื่องมือมีความแข็งเปนพิเศษ กระปุกเกียรหลักที่หลอลื่นดวยน้ํามัน สําหรับขับแกนหมุนเครื่องมือประกอบดวยสเตจชุดเฟองแพลนเนตตารี่และเฟองตัวหนอน ชุดเกียรไดรับการกําหนดขนาดในลักษณะใหสามารถทนตอการเบรกของโซเปนครั้งคราว ไดโดยไมเกิดความเสียหาย เพลาสงกําลังทั้งหมดทํางานในแบริ่งลดความเสียดทาน โครงเครื่องพรอมเพลามี หนาที่นําทางเครื่องกัดทอที่หนีบอยูบนทอ และสงแรงตัด

– การปรับใหเขากับเสนผาศูนยกลางภายนอกของท อนั้นๆ ทําไดโดยปรับเพลาวิ่ง ( 10) ทําโซรัดใหยาวโดยนําสวนของโซที่เหมือนกันมาประกอบเขาดวยกัน จํานวนชิ้นโซที่ตองการหรือความยาวของโซรัดข ึ้นอยูกับเสนผาศูนยกลางดานนอกของทอ

เสี่ยงตอการบาดเจ็บเมื่อขนยายเครื่องกัดทอ ขนยายเครื่องกัดทอโดยใชสายหิ้วที่ใหมา

34) หรือใชคนอยางนอยสามคน

กอนเริ่มปฏิบัติงาน เสี่ยงตอการบาดเจ็บจากการเคลื่อนที่ของชิ้นงานโดยไมคาดคิด กอนดําเนินการ ใหยึดชิ้นงานใหแนนกันการเคลื่อนที่โดยไมคาดคิด เมื่อกัดชิ้นงาน มีความเสี่ยงที่ ชิ้นงานจะกลิ้งออก ตกลงมา หรือขยับตัวโดยไมคาดคิด เครื่องจะทํางานไดเฉพาะเมื่อมีสภาพทางเทคนิคท ี่เหมาะสมเทานั้น ทุกครั้ง กอนสตารทเครื่อง ใหตรวจหาจุดสึกหรอหรือชํารุดที่เครื่องมือและสวนประกอบ ที่ใส ตองเปลี่ยนเครื่องมือและสวนประกอบที่สึกหรอหร ือชํารุดดวยชิ้นใหมทันที

งานเบื้องตนที่ทอที่จะตัดเฉือน – ตองรองรับ/หนุนทอที่จะตัดในพื้นที่จัดเก็บในลักษณะที่เครื่องมือจะไมติดขัด – สําหรับทอที่วางไวแลว ตองรักษาระยะหางอยางนอย 50 ซม. โดยวัดจาก ดานนอกทอถึงผนังหลุมในทุกจุดตลอดความยาว 1 ม. – พื้นผิวทอที่จะตัดเฉือนตองปราศจากสิ่งสกปรกและดิน ลอกสารเคลือบปองกัน ออนบนพื้นผิวตัดเฉือนออกกอน – ตองเลือกเครื่องมือตัดตามวัสดุทอ รูปรางการตัดเฉือนที่ตองการ และการหลอลื่น ระบายความรอน – ลบรอยเชื่อมในบริเวณเฟองและโซออก สําหรับขอมูลเพิ่มเติม โปรดติดตอผูจําหนายสารหลอเย็น/น้ํามันหลอลื่นของทาน (ชุดจายสารหลอลื่นระบายความรอนดวยอากาศอัด) สารหลอลื่นที่ 0°C: – สารหลอลื่น

BIOCUT 1L - 3 21 32 039 00 0

– สารหลอลื่น BIOCUT 5L - 3 21 32 040 00 0

สารหลอลื่นสูงถึง 25°C: – สารหลอลื่น 1L - 3 21 32 042 00 0 – สารหลอลื่น 5L - 3 21 32 043 00 0 งานเบื้องตนที่เครื่องกัดทอ (ดูภาพประกอบ A) – ปลดคันหนีบ (11) – ยกหัวแกนหมุนเครื่องมือ (

16) ที่กลไกปอน (7) โดยใชขอเหวี่ยงมือ (ในกลองเครื่องมือ)

9) และติดตั้งแกนวิ่ง (10)

อีกครั้งตามเสนผาศูนยกลางภายนอกของทอปจจ ุบันตามตาราง ( – ขันสกรูติดตั้ง (

P: ตําแหนงของแกนวิ่ง D: เสนผาศูนยกลางทอ – ขยายอุปกรณจับยึด (

1) สําหรับโซหนีบโดยหมุนทอสปริงเพื่อใหมีระยะจับยึดเพียงพอ

หลังจากไดวางเครื่องกัดทอลงแลว จัดเรียงโซหนีบใหพอดีกับเสนผาศูนยกลางทอภายนอก วางเครื่องกัดทอลงบนทอและยึดเครื่องดวยอุปกรณชวยยกเพื่อปองกันการลื่นไถล หรือเคลื่อนที่ ประกอบโซนําดวยตัวปรับความตึงโซเพื่อใหเหมาะกับเสนผาศูนยกลางทอดานนอก – ติดโซนําที่ระยะหาง 10 มม. ถัดจากโซหนีบ ตรงขามกับเครื่องมือกัด ระยะหางจากโบลทของโซนําไปยังโบลทของโซหนีบคือ 10 มม. – ตรวจสอบระยะหางที่เสนรอบวงอยางนอยสามครั้ง การหนีบเครื่องกัดทอบนทอ การติดตั้งโซ – ที่เครื่องกัดทอทั้งสองดาน ใหวางโซที่ยังเปดอยูไวเหนือทอ – ยกเครื่องกัดทอ และเลื่อนขอตอโซไปใตเฟอง ( 20) เพื่อใหขอตอโซอยูในฟนเฟองหลังจากลดระด ับเครื่องกัดทอลง – เลื่อนปลายอิสระของโซไปเหนือเฟองของเพลายึด (

14) และเพลทประกับ (19)

– ล็อคปลายทั้งสองของโซดวยโบลท ( 30217216004) และยึดดวยแหวนยึดสองตัว

4 26 34 020 00 5) การปรับความตึงของโซ (ดูภาพประกอบ – ประการแรก ใหวางโซลงบนทอเบาๆ โดยหมุนทอสปร ิงทั้งสอง (

เครื่องกัดทอไปมาสองสามครั้งในทิศทางเสนรอบวงของทอเพื่อการจัดตําแหนงที่แมนยํา – ขันโซใหแนนโดยหมุนทอสปริงจนสลัก ( 23 ภาพประกอบ A) ในรองยาวของ ทอสปริงอยูภายในรองเจาะในเสนรอบวง – สังเกตตําแหนงของสลักในระหวางกระบวนการตัด หากทอไมกลม ตองขันใหแนน อีกครั้งหรือคลายความตึง ถอดดามจับทั้ง 4 ตัวออกกอนทําการตัด อันตรายจากอุบัติเหตุ! อยาขันทอสปริงเกินจุดนี้! การติดตั้งเครื่องมือ เสี่ยงตอการบาดเจ็บ เสี่ยงตอการบาดเจ็บจากการเปดสวิทชโดยไมได ตั้งใจ เสี่ยงตอการบาดเจ็บ อันตรายจากการตัดจากขอบตัดที่แหลมคมของเครื่องมือ สวมถุงมือปองกันเมื่อติดตั้ง และถอดเครื่องมือ เสี่ยงตอการบาดเจ็บ อันตรายจากการเผาไหมจากเครื่องมือที่รอน สวมถุงมือปองกันเมื่อถอดเครื่องมือ สวมถุงมือปองกัน ใชเครื่องมือที่มีขอบตัดที่มีสภาพดีเทานั้น – กอนนําเครื่องกัดทอไปสัมผัสกับทอ ใหทําความสะอาดแกนหมุนเครื่องมือ ตลอดจน พื้นผิวติดตั้งและหนาสัมผัส – ติดตั้งเครื่องมือดวยตัวกั้นระยะ – ขันนอตยึดเครื่องมือใหแนน การเริ่มตนปฏิบัติงาน เครื่องกัดทอ: เชื่อมตอชุดสวิทชเกียรที่ดานสายจาย (line side) ของ เครื่องกัดทอที่ขับเคลื่อนดวยไฟฟาที่มีสวนประกอบดัง

–สวิทชหลัก/สวิทชถอยหลัง –สวิทชปองกันมอเตอร –อุปกรณชวยปลดแรงดันไฟฟาต่ําเกิน –ขั้วตอปลั๊ก สวิทชหลักใชเปนสวิทชเปดและสําหรับยอนกลับ ทิศทางการหมุน สวิทชปองกันมอเตอรและอุปกรณ ชวยปลดแรงดันไฟฟาต่ําเกินเปนหนวยเดียวกัน ในกรณีที่ทํางานเกินพิกัด สวิทชปองกันมอเตอรจะปด ในกรณีที่แรงดันไฟฟาหลักเกิดขัดของ อุปกรณ ชวยปลดแรงดันไฟฟาต่ําเกินจะตัดการเชื่อมตอเครื่องกัดทอจากแหลงจายไฟฟาหลักเพื่อ ปองกันการรีสตารทโดยไมไดตั้งใจ เครื่องกัดทอจะกลับมาใชงานไดอีกครั้งเมื่อเปดสวิทชปองกันมอเตอร ตองวางชุดสวิทชเกียรในลักษณะที่ผูใชงานสามารถเขาถึงไดตลอดเวลา RSG Ex 1500 A/B (**)

เครื่องกัดทอในรุนกันการระเบิดบางสวน: ที่ดานหนาของชุดสวิทชเกียร ใหใชกลองสวิทชที่มี สวิทชเปด-ปดเพิ่มเติมเพื่อใชงานเครื่องกัดทอในพื้นที่

ตองวางกลองสวิทชในลักษณะที่ผูใชงานสามารถเขาถึง

อันตรายจากการระเบิด ตองติดตั้งชุดสวิทชเกียรนอกโซน

การปฏิบัติงาน เสี่ยงตอการบาดเจ็บ ตองปดและล็อคฝาครอบปองกันใหสนิทระหวางการใชงาน! เสี่ยงตอการบาดเจ็บ จากสะเก็ด/เศษที่ปลิวออกมา สิ่งเหลานี้สามารถนําไปสูการบาดเจ็บได ตรวจสอบใหแนใจวาไมมี บุคคลใดอยูในพื้นที่อันตราย อันตรายจากไฟไหม จากสะเก็ด/เศษที่ปลิวออกมา ตรวจสอบใหแนใจวาไมมีวัตถุติดไฟงายใดๆ ในพ ื้นที่อันตราย เสี่ยงตอการบาดเจ็บ เสี่ยงตอการบาดเจ็บจากชิ้นสวนท ี่ปลิวออกมาเมื่อเปดสวิทชเครื่องกัดทอ ถอด ขอเหวี่ยงมือออกทุกครั้งกอนใชเครื่องกัดทอ ขั้นตอนการเริ่มตน ในกรณีของเครื่องกัดทอที่มีมอเตอรไฟฟา ตรวจสอบใหแนใจวาเครื่องมือตัดมีทิศทาง การหมุนที่ถูกตอง สามารถเปลี่ยนทิศทางการหมุนใหยอนกลับไดโดยใชสวิทชถอยหลัง บนชุดสวิทชเกียร เสี่ยงตอการบาดเจ็บ เสี่ยงตอการบาดเจ็บจากชิ้นสวนที่หมุนขณะเคร ื่องกําลังทํางาน พื้นที่อันตรายของ เครื่องสามารถเขาถึงไดเฉพาะสําหรับงานปรับแต งตามมาตรการดานความปลอดภัย ที่เกี่ยวของเทานั้น

ดเฟองปอนโดยใชคันสับการปอน (28) – เปดสวิทชเครื่องกัดทอ – ปลดคันหนีบ (

11) และหมุนใบเลื่อยที่วิ่งอยูเขาไปในทอใหลึกที่สุดโดยใชขอเหวี่ยงมือ

ใบเลื่อยที่จุมลึกทําใหกระบวนการตัดมั่นคง – เมื่อทําการกัด ใหเลือกการสัมผัสเครื่องมือที่นอยที่สุด อัตราการกําจัดออกจะ เพิ่มขึ้นตามระยะความลึกที่เพิ่มขึ้น – จุมเครื่องมือตัดใหลึกกวาที่จําเปนประมาณ 3 มม. จากนั้นกลับไปที่ความลึก ที่ตองการซึ่งจะทําใหเครื่องมือปลดออก – เมื่อใชมาตราสวนความลึก ปลอยเครื่องมือใหครูดเล็กนอยบนพื้นผิวทอ คลาย นอตขึ้นลาย (

27) ออกและตั้งเข็มชี้ (28) ไปที่ 0 ขันนอตขึ้นลาย (27) ใหแนนอีกครั้ง

ความลึกการปอนสามารถอานไดจากมาตราสวน – ปดสวิทชเครื่องกัดทอ – หลังจากนั้น ใหล็อคการตั้งคาโดยขันคันหนีบ (

– เปดสวิทชเครื่องกัดทออีกครั้ง – เปดสวิทชเฟองปอนโดยใชคันสับการปอน ( 28) – หากกําลังมอเตอรเพียงพอ ใหตัดผานผนังทอในคร ั้งเดียว – ทอที่วางไวแลวสามารถหยอนลงไดในระหวางการเลื่อยและจะบีบอัดเครื่องมือใน ชองวาง ดังนั้นลิ่มที่ใหมาจะตองถูกขับเขาไปในชองวางดานหลังเครื่องมือเลื่อย เปนระยะๆ ในพื้นที่อันตรายใหใชลิ่ม ( 6 33 05 013 00 2) (RSG Ex 1500 A/B (**) อุปกรณประกอบที่ใหมา) และคอนที่ทําจากวัสดุท ี่ไมทําใหเกิดประกายไฟ – หลีกเลี่ยงการใชงานเครื่องกัดทอเกินพิกัด – การทํางานเกินพิกัดเกิดขึ้นเมื่อความเร็วมอเตอรลดลงอยางเห็นไดชัดในขณะที่เครื่องมือ ที่วิ่งอยูถูกจวงลง – ในขณะเดียวกันจะสงผลใหประสิทธิภาพการตัดลดลง – ยึดจับชิ้นงาน (ทอที่ตัดออก) เพื่อปองกันไมให ตกหลน

บทอที่มีผนังหนา (s > 10 มม.) จะตองกัดรอยเชื่อมหลายๆ รอบ กระบวนการตัดที่ทับกันสนิทพอดีกําหนดโดยปจจัยตอไปนี้: – การจัดตําแหนงเครื่องกัดทอเมื่อเริ่มตน – สวนเบี่ยงเบนทางเรขาคณิตของทอจากรูปทรงกลมหรือทรงกระบอก – ความคมของเครื่องมือ – ความแข็งของวัสดุ เครื่องกัดทอถูกปรับในลักษณะที่จุดเริ่มตนและจุดสิ้นสุดของแนวตัดเกือบจะทับกันสนิทสํา หรับทอที่มีเสนผาศูนยกลาง 300 มม. และ 600 มม. เนื่องจากความเยื้องศูนยกลางของเพลานํา เครื่องหมายการปรับ ( 24 ดูภาพประกอบ E) มีผลผูกมัดกับเสนผาศูนยกลางทั้งสองที่ระบุเทานั้น สําหรับทอที่มีเสนผาศูนยกลางที่ ใหญขึ้น อาจจําเปนตองปรับใหม การเคลื่อนที่กลับของเครื่องกัดทอ (RSG Ex (**)) ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น! กอนรนกลับเครื่องกัดทอ ตองตรวจสอบใหแนใจวาเครื่องมือถูกถอนกลับแลว ทั้งนี้เพื่อ หลีกเลี่ยงความเสียหายตอเครื่องมือและกระปุกเกียร – ปดเฟองปอนโดยใชคันสับการปอน ( 28) – ปลดคันหนีบ ( 11) – ถอนเครื่องมือกลับ – ตั้งสวิทชหลัก/สวิทชถอยหลังไปที่ตําแหนง " 0" (ปด) – ตั้งสวิทชถอยหลังที่การเคลื่อนที่กลับ – ขันคันหนีบ (

– เปดสวิทชเฟองปอนโดยใชคันสับการปอน ( 28) เครื่องกัดทอไมเหมาะสําหรับการตัดแบบเคลื่อนที่กลับ! หมายเหตุเกี่ยวกับการระบายความรอนและการหลอลื่น ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น! ในระหวางการกัด ตองหลอลื่นและทําใหเครื่องม ือเย็นลง หากระบายความรอนและ หลอลื่นไมเพียงพออาจทําใหเศษติดคางได ซึ่งอาจทําใหเครื่องมือแตกหักได ปฏิบัติตามขอมูล/คําแนะนําของผูผลิตเกี่ยวกับสารหลอเย็นที่ใช – ตัดทอเหล็กหลอสีเทาแบบแหงเสมอโดยไมตองใช สารหลอลื่นระบายความรอน – ทําใหใบเลื่อยหรือใบตัดเย็นลงดวยน้ําสบูเมื่อตัดทอเหล็

การปรับความแมนยําการวิ่ง – คลายนอต (15 ดูภาพประกอบ A); ประแจขนาด 46 – เพลาหมุน (10) เทียบกับเพลทประกับ (19)

10) ตามเข็มนาฬิกา (ไปทางเครื่องมือ) เครื่องมือจะเคลื่อนไปทางขวา

(ทิศทางการดูจะเหมือนกับทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องกัดทอ) เมื่อหมุนเพลาวิ่งทวนเข็มนาฬิกา เครื่องมือจะเคลื่อนไปทางซาย การติดตั้งโซเพิ่มเติม ทานสามารถติดตั้งขอตอโซเพิ่มเติมเฉพาะในตำแหนงที่มีไวสําหรับติดตั้งเทานั้น – ถอดแหวนยึด (

– ติดตั้งขอตอโซตามจํานวนที่ตองการ – ขอตอโซขนาดตางๆ รวมอยูในอุปกรณประกอบของเครื่อง

33) – ติดตั้งวงแหวนยึดใหม ( 32) การหนีบเครื่องกัดทอเขากับทอ "A" พื้นที่ทํางานที่ตองการที่ความลึกการตัดสูงส ุด

D" เสนผาศูนยกลางภายนอกของทอ

i" จํานวนชิ้นโซสําหรับเสนผาศูนยกลางทอ "D" เพื่อใหไดความตึงโซลวงหนาที่เหมาะสมที่ส ุด ทานอาจตองการใชชิ้นโซแบบครึ่งชิ้นขนาด

31.75 มม. ที่รวมอยูในกลองเครื่องมือ

สําหรับเสนผาศูนยกลางทอ D=400 มม. ตองใชโซ 6 ชิ้น (หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 013 02 7) RSG Ex 1500 A/B ตําแหนงของ-

*หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 013 02 7 ประกอบดวยโซ 10 ชิ้น แตละชิ้นยาว 635 มม. RSG Ex 18 A/B ตําแหนงของ-

*หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 013 02 7 ประกอบดวยโซ 10 ชิ้น แตละชิ้นยาว 635 มม.286

การนํารองผานโซนํา การนํารองผานโซนํา เพื่อใหไดความตึงโซลวงหนาที่เหมาะสมที่ส ุด ทานอาจตองการใชชิ้นโซแบบครึ่งชิ้นขนาด

31.75 มม. ที่รวมอยูในกลองเครื่องมือ

หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 034 01 0 (l = 635 มม.) หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 036 01 0 (l = 63.5 มม.) หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 035 01 0 (l = 31.7 มม.) – ยึดโซนําเขากับโซหนึ่งในสองชิ้นบนตัวปรับความตึงโซดวยโบลทและแหวนยึด – รอยเสนนําของโซนําผานใตเฟองโซนําสองตัว (ร ูปภาพประกอบ – ยึดปลายอิสระของโซนําเขากับตัวปรับความตึงโซ ดวยโบลทโซและแหวนยึด – วางโซนําลงบนทอโดยหมุนหกเหลี่ยมที่ตัวปรับความตึงโซ ( – จัดแนวโซนําที่ระยะหาง 10 มม. (โบลทของโซขับไปยังโบลทของโซนํา) และตรวจสอบสามครั้งรอบเสนรอบวง – ยึดตัวปรับความตึงโซผานหกเหลี่ยม (

29) จนแหวนรอง (30) สัมผัสกับตัวเรือนของ

ตัวปรับความตึงโซ (ชวงความตึงประมาณ 50 มม.) (แรงบิดขัน สูงสุด 50 นิวตันเมตร) ขอควรระวัง! อันตรายจากอุบัติเหตุ! อยาหมุนหรือขันสกรูยึดสามตัว (

31) ที่ดานหนา (ดูภาพประกอบ H)

งานสุดทายหลังการทํางานทุกครั้ง – ถอนเครื่องมือกลับ – ปดสวิทชเครื่องกัดทอ – ถอดเครื่องมือออก – ถอดเครื่องกัดทอออกจากทอ ถอดเครื่องกัดทอออกจากทอ – ปกปองชิ้นสวนโลหะภายนอกจากการกัดกรอน – เก็บเครื่องกัดทอในที่แหง การบํารุงรักษาและการซอมแซม สําหรับการบํารุงรักษาและการซอมแซม หากมีเครื่องมือไฟฟาและอุปกรณประกอบของ FEIN ที่ตอง ซอมแซม โปรดติดตอศูนยบริการหลังการขาย FEIN ของทาน สามารถดูที่อยูไดในอินเทอรเน็ตที่ www.fein.com. รายการอะไหลที่มีอยูในปจจุบันสําหรับเครื่องมือไฟฟานี้ กรุณาดูในอินเทอรเน็ตที่ www.fein.com ใชเฉพาะชิ้นสวนอะไหลของแทเทานั้น หากตองการ ทานสามารถเปลี่ยนชิ้นสวนดังตอไปนี้เองได: เครื่องมือ ดามจับ โซ ขอตอโซ เครื่องจะทํางานไดเฉพาะเมื่อมีสภาพทางเทคนิคท ี่เหมาะสมเทานั้น ตองเปลี่ยนเครื่องมือและสวนประกอบที่สึกหรอหรือชํารุดดวยชิ้นใหมทันที เสี่ยงตอการบาดเจ็บ จากการเปดสวิทชโดยไมไดตั้งใจ ดึงปลั๊กไฟฟาออกกอนทําการปรับแตงใดๆ ที่เครื องกัดทอ! ขอมูลทั่วไป ตองใหผูเชี่ยวชาญที่ผานการฝกอบรมทําการบํารุงรักษาเทานั้น งานดูแลและบํารุงรักษาโดยทั่วไปประกอบดวย: – การทําความสะอาดภายนอกเครื่องกัดทอและโซหนีบ – การตรวจสอบเครื่องกัดทอทั้งหมดดวยสายตา – การเปลี่ยนน้ํามันกระปุกเกียร – การอัดจาระบีเกลียวและโซที่เคลื่อนที่ – การอัดจาระบีตัวนําของหัวแกนหมุนเครื่องมือในอ ุปกรณหนีบและลําเลียง – การเปลี่ยนสติ๊กเกอรและคําเตือนบนเครื่อง การบํารุงรักษาโซ หลังจากขจัดสิ่งสกปรกหยาบออกไปแลว ใหทําความสะอาดโซอยางระมัดระวังดวยน้ํามันเบนซิน น้ํามันกาด หรือสาร ที่คลายคลึงกันในขณะเคลื่อนโซ เพื่อใหแนใจวามีการหลอลื่น หลังจากนั้นใหแชโซในน้ํามันที่มีความหนืด เชน น้ํามันเกียร SAE 140 นานหลายชั่วโมง อันตรายจากอุบัติเหตุ! กอนนําโซกลับมาใชใหม ใหตรวจสอบดวยสายตาอยางละเอียดถี่ถวนเพื่อใหแนใจวาโซอยูในสภาพที่เหมาะสม เปลี่ยนชิ้นสวนที่ชํารุดและใสแหวนยึดที่หายไป ความยาวโซของโซนํา

[มม.] [มม.] 635 มม. 63.5 มม. 31.75 มม.

หากสายไฟฟาของเครื่องเสียหายจะตองสงเครื่องใหผูผลิตหรือตัวแทนทําการเปลี่ยนให กลไกปอน (ดูภาพประกอบ A) – รักษาพื้นที่ผิวของนอตทอ (17) ใหปราศจากเศษซากและสนิมใดๆ อัดจาระบีบางๆ เสมอ – เมื่อเปลี่ยนน้ํามันกระปุกเกียร ใหทําความสะอาดและอัดจาระบีเกลียวที่เคลื่อนที่ การถอดประกอบ: – ถอดสกรูหัว (

– หลังจากนั้น ขันกลไกปอนออกจากนอตทอโดยใชขอเหวี่ยงมือ – ทําความสะอาดและอัดจาระบีชิ้นสวนเกลียว (ดูหัวขอ สารหลอลื่นและแผนการหลอลื่น

287) – เปลี่ยนแหวนกวาดน้ํามันที่เสียหาย

ทําการประกอบในลําดับยอนกลับ อยาทําใหแหวนกวาดน้ํามันเสียหายเมื่อประกอบ! อุปกรณจับยึด หลีกเลี่ยงการปนเปอนของเกลียวบนอายโบลท (3, ภาพประกอบ I) ในทอสปริง หากจําเปน ใหทําความสะอาดและอัดจาระบี สารหลอลื่นและแผนการหลอลื่น เมื่อสงมอบ หัวแกนหมุนเครื่องมือจะเติมน้ํามัน ARAL Degol BMB 100 มาดวย เราไมแนะนําใหใชน้ํามันเกียรชนิดอื่นๆ อยางเด็ดขาด สารหลอลื่นสําหรับพื้นผิวเลื่อน สําหรับการหลอลื่นและดูแลพื้นผิวเลื่อน เราแนะนําใหใชจาระบียี่หอธรรมดาที่ไมมีกรดและกันน้ํา การแกไขปญหา (รุน RSG Ex (**)) สารหลอลื่นน้ํามัน ARAL Degol ปริมาณการเติมชวงอุณหภูมิ [°C] ขอมูลจําเพาะ BMB 460 2 ลิตร 0 ถึง +60 น้ํามันเกียร ชนิด CLPF ตาม DIN15502 BMB 100 2 ลิตร -20 ถึง +40 จุดหลอลื่นสารหลอลื่นหรือวัสดุใชงาน 2 (กระปุกเกียร) ดูตาราง: น้ํามันหลอลื่นสําหรับหัวแกนหมุน

3 (พื้นผิวเลื่อนและเกลียวที่เคลื่อนที่) จาระบีแบริ่งธรรมดา

การทํางานผิดปรกติ สาเหตุที่เปนไปได มาตรการแกไข มอเตอรและเครื่องมือลมเหลว อุณหภูมิแวดลอมต่ํามาก ใชน้ํามันเกียร FEIN สําหรับอุณหภูมิต่ํา เครื่องมือทื่อเปลี่ยนเครื่องมือ ไมมีแรงดันไฟฟาหลักตรวจสอบแหลงจายไฟฟาหลักและสวิทชเกียร แรงดันไฟฟาหลักไมถูกตอง ตรวจสอบขอมูลแหลงจายไฟฟาหลัก ปอนเร็วเกินไปหรือกําจัดวัสดุมากเกินไปในหนึ่งรอบ ปรับเกียรและ/หรือลดความลึกการจุม สูญเสียน้ํามันที่กระปุกเกียร คนหาและซอมแซมรอยรั่ว – เติมน้ํามันอีก อุณหภูมิเพิ ่มขึ้นมากเกินไปในมอเตอร เปดใชงานชุดสวิทชเกียร 3 07 02 041 01 4 อีกครั้ง เฟองขับชํารุดชิ้นโซชํารุดเปลี่ยนชิ้นโซ เชื่อมตอโซไมถูกตอง ตรวจสอบจุดเชื่อมตอและแกไข ใสสลักโซเพียงบางสวนเทานั้นใสสลักใหสุด กระบวนการตัดผิดพลาด การจัดตําแหนงเครื่องกัดทอและโซไมถูกตอง ดูบท “งานเบื้องตนที่เครื่องกัดทอ (ดูภาพประกอบ A)”

283 และบท “การหนีบเครื่องกัดทอบนทอ” ในหนา

เพลานําไมเยื้องศูนย ปรับความแมนยําการวิ่งใหม ดูบท “การปรับความแมนยํา การวิ่ง” ในหนา

เครื่องมือทื่อเปลี่ยนเครื่องมือ ทอวางเอียงหรือในแนวตั้งหรือทอไมกลม ใชอุปกรณนํารอง ดูบท “การหนีบเครื่องกัดทอบนทอ”

283 และบท “'การนํารอง” ในหนา 286 เครื่องมือทํางานเกินพิกัดปรับเกียรและ/หรือลดความลึกการจุม การทํางานของเครื่องลดลงหรือไมมีประสิทธิภาพ ไมมีแรงดันไฟฟาหลักตรวจสอบแหลงจายไฟฟาหลักและสวิทชเกียร สวิทชไมเปดสวิทช ตรวจสอบสวิทช คลัตชลื่นไถล ปรับเกียรหรือใหโรงงาน FEIN ปรับแรงบิดตอบสนอง ของคลัตช288

การรับประกัน การรับประกันผลิตภัณฑมีผลบังคับใชตามขอกําหนดทางกฎหมายในประเทศที่วางจําหนาย เครื่องมือและอุปกรณประกอบ ใบเลื่อยวงเดือน Feather key (สลักหรือลิ่มขัดมูเลใหติดกับเพลา)

ใบตัดโปรไฟล สั่นตัวมาก ปอนเร็วเกินไป ปรับเกียร เครื่องมือจุมลึกเกินไป ถอนเครื่องมือกลับ

11) ไมถูกขันแนนขันคันหนีบใหแนน

โซหลวม ตรวจสอบความตึงโซ เครื่องมือทื่อเปลี่ยนเครื่องมือ การทํางานผิดปรกติ สาเหตุที่เปนไปได มาตรการแกไข ฟอรม 1, HSS, สําหรับประเภทเกียร: A, B - สําหรับตัดเฉือนทอเหล็กกลา Ø ความกวาง น้ําหนักจํานวนฟนความลึก

หมายเลขสั่งซื้อ (มม.) (มม.) (กก.) (มม.)

ฟอรม 2, HSS, สําหรับประเภทเกียร: B - สําหรับตัดเฉือนทอเหล็กหลอ Ø ความกวาง น้ําหนักจํานวนฟนความลึก

หมายเลขสั่งซื้อ (มม.) (มม.) (กก.) (มม.)

ฟอรม 3, HSS, พรอมฟนทังสเตน สําหรับประเภทเกียร: A, B - สําหรับตัดเฉือนทอเหล็กหลอ (แมมีปลอกหุมซีเมนต) และทอเหล็กกลาไมเจือถึง 400 นิวตัน/มม.

Ø ความกวาง น้ําหนักจํานวนฟนความลึก

หมายเลขสั่งซื้อ (มม.) (มม.) (กก.) (มม.)

1000 x 800 x 395 3 39 01 114 00 7 รูปตัว V, HSS, สําหรับประเภทเกียร: A - สําหรับตัดเฉือนทอเหล็กกลาเจือสูง B - สําหรับตัดเฉือนเหล็กกลาไมเจือและทอเหล็กหลอที่มีความหนาของผนังสูงสุด 10 มม. และเสนผาศูนยกลางสูงสุด 1600 มม. DBน้ําหนักจํานวน

หมายเลขสั่งซื้อ (มม.) (มม.) (กก.)

รูปตัว U, HSS, สําหรับประเภทเกียร: A - สําหรับตัดเฉือนทอเหล็กกลาเจือสูง B - สําหรับตัดเฉือนเหล็กกลาไมเจือและทอเหล็กหลอที่มีความหนาของผนังสูงสุด 10 มม. และเสนผาศูนยกลางสูงสุด 1600 มม. DBน้ําหนักจํานวนฟนความลึก

หมายเลขสั่งซื้อ (มม.) (มม.) (กก.) (มม.)

แหวนยึดอะไหล ลิ่มแยกทําจากเหล็ก อุปกรณประกอบที่ใหมา อุปกรณประกอบที่เลือกได ชุดจายสารหลอลื่นระบายความรอนดวยอากาศอัด

เนื่องจากเครื่องกัดทอมีอัตราการตัดและการปอนสูง จึงจําเปนตองระบายความรอนและ หลอลื่นเครื่องมือเมื่อตัดเฉือนเหล็ก ชุดจายสารหลอลื่นระบายความรอนดวยอากาศอัด ทํางานบนหลักการของการทําใหเปนละอองและการระเหยของสารหลอลื่นระบาย ความรอน และใหการระบายความรอนและการหลอลื่นที่ดีอยางตอเนื่องผานหัวฉีดสเปรย ที่ติดตั้งบนเครื่องกัดทอ นอกจากนี้ยังหลีกเลี่ยงการปนเปอนของดินในสถานที่กอสรางผานอิมัลชันสํ

การเจาะซึ่งปกติแลวจะปอนดวยมือ เราแนะนําใหใชสารหลอลื่นสําหรับงานโลหะ BIOCUT 3000 เปนสารหลอลื่นระบาย

BIOCUT 3000 เปนสารหลอลื่นสังเคราะหเต็มรูปแบบชนิดใหมที่มี ประสิทธิภาพสูง ยึดเกาะและใหความเย็นดีเยี่ยม ละลายไดในน้ํา ยอยสลายทางชีวภาพ ไดงาย และสิ้นเปลืองนอย (ขึ้นอยูกับการตั้งคาสูงสุดถึงประมาณ

BIOCUT 3000 ปราศจากสารที่เปนอันตรายตอสุขภาพ BIOCUT 3000 เปนไปตาม ขอกําหนดของสมาคมกาซและน้ําเยอรมัน (DVGW) สวนผสมทั้งหมดสอดคลองกับแนวทางของ FDA (Food and Drug Administration) และเภสัชตํารับเยอรมัน (DAB) ในเวอรชันที่ใชไดในปจจุบัน สารหลอลื่นนี้ไดจาก:

BIOCUT 3000 สําหรับอุณหภูมิถึง 0°C: 1 L - 3 21 32 039 00 0 5 L - 3 21 32 040 00 0 สารหลอลื่นทนความเย็นสําหรับอุณหภูมิถึง -25°C: 1 L - 3 21 32 042 00 0 5 L - 3 21 32 043 00 0 สําหรับรุนสามเฟส RSG Ex (**) จําเปนตองใชคอมเพรสเซอร (หมายเลขสั่งซื้อ FEIN

) ที่มีปริมาตรนําเขาประมาณ 130 ลิตร/นาที เพื่อใหสามารถใชชุดจายสารหลอลื่นระบายความรอนดวยอากาศอัดได ใบตัดแบบชุด (Gang cutter), HSS, สําหรับประเภทเกียร: A - สําหรับตัดเฉือนทอเหล็กกลาเจือสูง B - สําหรับตัดเฉือนเหล็กกลาไมเจือและทอเหล็กหลอที่มีความหนาของผนังสูงสุด 10 มม. และเสนผาศูนยกลางสูงสุด 1600 มม. DBน้ําหนักจํานวน-

หมายเลขสั่งซื้อ (มม.) (มม.) (กก.)

ชิ้นโซ x 63.5 มม. = 635 มม. หมายเลขสั่งซื้อ

ชิ้นโซ 31.75 หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 31 029 00 2 หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 17 216 00 4 โซหนีบ 38.5 มม. หมายเลขสั่งซื้อ 3 02 16 166 00 0 โซนํา 54 มม. หมายเลขสั่งซื้อ

หมายเลขสั่งซื้อ 6 33 05 006 00 8 หมายเลขสั่งซื้อจํานวน ชื่อ

ประแจปากตาย ขนาด 46 มม.

ประแจปากตาย ขนาด 55 มม.

ตัวปรับความตึงโซ เฉพาะสําหรับ RSG Ex 1500 A/B (**)

ประแจแหวน ขนาด 17/19 มม.

ประแจบอกซ ขนาด 46/41 มม.

ลิ่มแยก ปราศจากประกายไฟ สําหรับ RSG Ex 1500/18 A/B (**)

ชุดสวิทชเกียร สําหรับ RSG Ex 1500/18 A/B (**)

CEE คัปปลิ้ง สําหรับ RSG Ex 1500/18 A/B (**)

โซ เฉพาะสําหรับ RSG Ex 1500 A/B (**)

สลัก เฉพาะสําหรับ RSG Ex 1500 A/B (**)

แผนแทรก เฉพาะสําหรับ RSG Ex 1500 A/B (**) หมายเลขสั่งซื้อจํานวน ชื่อ

ลิ่มแยกที่ปราศจากประกายไฟ

ชุดจายสารหลอลื่นระบายความรอน- ดวยอากาศอัด ( CCLU)

ชิ้นสวนเชื่อมตอสําหรับ CCLU

คอมเพรสเซอรสําหรับ CCLU

ทอ PA-DL ครบชุด สําหรับคอมเพรสเซอร

หมายเลขสั่งซื้อจํานวน ชื่อ290

รายการอะไหลสามารถดูไดในอินเทอรเน็ตที่ www.fein.com การรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน การรับรอง CE นี้ใชไดเฉพาะกับประเทศในสหภาพยุโรปและ EFTA (European Free Trade Association) และสําหรับผลิตภัณฑที่มีไวสําหรับตลาด EU หรือ EFTA เทานั้น

FEIN ขอรับรองโดยรับผิดชอบแตเพียงผูเดียววาผลิตภัณฑนี้สอดคลองกับขอ กําหนดที่เกี่ยวเนื่องกันที่ระบุไวในหนาสุดท ายของหนังสือคูมือการใชงานนี้ เอกสารทางเทคนิคที่: C. & E. Fein GmbH, D-73529 Schwäbisch Gmünd การรักษาสภาพแวดลอมและการกําจัดขยะ ตองคัดแยกหีบหอ เครื่องมือไฟฟา และอุปกรณประกอบที่เสื่อมสภาพ เพื่อสงเขาสู กระบวนการนํากลับมาใชใหมโดยไมทําลายสภาพแวดล อม291

แผนภาพการเชื่อมตอมอเตอร