Ex18a - Freze makinesi Fein - Ücretsiz kullanım kılavuzu

KULLANIM KILAVUZU Ex18a Fein

Orijinal kullanım kılavuzu çevirisi. Kullanılan semboller, kısaltmalar ve kavramlar. Teknik veriler. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinelerinin tanımı Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesi, şantiyelerde, atölyelerde ve açık havada, çelik veya döküm, açıkta bulunan boru parçalarının ve döşenmiş bulunan boruların kesilmesi ve frezelenmesi, kaynak işleminden önce boru uçlarında pah kırma işlemeleri için tasarlanmıştır. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesi, günlük rutin işler haricinde, belli konularda uzmanlaşmış firmaların uzman personeli tarafından kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Komple zincirli boru kesme ve frezeleme makinesi, eski, geleneksel koruma alanlarında kullanılamaz. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesi aşağıdaki işlemler için tasarlanmamıştır: – Patlama tehlikesi bulunan yerlerde kullanım. – Yoğun yağmur altında ve su altında kullanım. – -20°C ile 40°C arasındaki sıcaklıklar dışında kullanım. – Patlayıcı maddelerin kesilmesinde kullanım. – Yanıcı malzemenin kesilmesinde kullanım. AT-Yönergesi 94/9EG ATEX (Atmosphères Explosibles) Tip RSG Ex (**) zincirli boru kesme ve frezeleme makinelerinin patlama tehlikesi bulunan ortamlarda kullanılmaya izinli olmadığını ve bu nedenle bu boru kesme ve frezeleme makineleri için 94/9AT uyarınca AT Tip İnceleme Sertifikaları bulunmadığını beyan ederiz. (RSG Ex (**) boru kesme ve frezeleme makinesinde elektro motor ve ek şalter ile iki ATEX uyumlu bileşen bulunmaktadır.) ATEX Yönergesi sadece AT bölgesinde geçerlidir. Bir bakışta genel görünüş. 1 Sıkma donanımı 2 Yan plaka için tespit vidası 3 Yan plaka 4 Açıklama 5 Cıvata 6 Dişli mil 7 Yerleştirme donanımı 8 Yerleştirme donanımı için silindir başlı vida 9 Montaj vidası 10 Hareket aksı 11 Sıkma kolu 12 Altıgen başlı vida 13 Pul 14 Germe aksı Sembol, işaret Açıklama Yandaki metine veya grafikteki talimata uyun! Kullanma kılavuzu ve genel güvenlik talimatı gibi ekteki belgeleri mutlaka okuyun. Çalışırken koruyucu gözlük kullanın. Çalışırken koruyucu gözlük kullanın. Çalışırken koruyucu eldiven kullanın. Genel yasak işareti. Bu davranış yasaktır. Tutmak yasaktır! Elektrikli el aletinin dönen parçalarına dokunmayın. Zinciri ve pinyonu tutmak yasaktır! Uçların keskin kenarlarına karşı uyarı, örneğin kesici bıçağın kenarı. Kızgın yüzey! Tutma yüzeyi Ek bilgiler. Elektrikli el aletinin Avrupa Birliği yönetmeliklerine uyumlu olduğunu onaylar. Kullanım ömrünü tamamlamış şarj cihazları ve diğer elektronik ve elektrikli ürünler ayrı ayrı toplanmalı ve çevre dostu yeniden kazanım merkezine gönderilmelidir. Üç emniyet vidasını hiçbir zaman yanlış sıkmayın. Sadece Çin için geçerli: Ürünün normal kullanımında çevre koruma süresi 10 yıldır. (**) rakam veya harf içerebilir

) 50 Hz 50 Hz Şebeke bağlantı türü 3 ~ (Üç fazlı akım) 3 ~ (Üç fazlı akım) Boştaki devir sayısı (n

) 40 mm/min 80 mm/min Anma gücü (P) 1500 W 1500 W Şebeke bağlantı kablosu uzunluğu (fişli) – RSG Ex 1500 (**) 2 x 20 m 2 x 20 m – RSG Ex 18 A/B (**) 2 x 20 m 2 x 20 m Koruma sınıfı /I /I Koruma türü IP X4 IP X4 *Patlamaya karşı korumalı tipte elektro motor ve ek şalter (ATEX-uyumluluğu) Tipi* RSG Ex 1500 A (**) RSG Ex 1500 B (**) RSG Ex 18 A (**) RSG Ex 18 B (**) Ölçüleri: – Ağırlığı (m) 80 kg 80 kg – Maks. uç-Ø 220 mm 220 mm – U maks 974 mm 1088 mm – Y maks 334 mm 334 mm – G maks 450 mm 431 mm – G

15 Somun 16 Alet dayamağı 17 Boru somunu 18 Motor sabitleme vidası 19 Laşe 20 Zincir çarkı 21 Taşıma mili 22 Emniyet halkası 23 Pim 24 Alet dayamağı kapama vidası 25 Taşıma tutamağı (izolasyonlu tutamak yüzeyleri) 26 Derinlik cetveli 27 Tırtıklı somun 28 Besleme kolu 29 Altıgen zincir gerici 30 Zincir gerici pulu 31 Zincir gerici emniyet vidaları 32 Zincir baklası emniyet halkası 33 Zincir halkası cıvatası 34 Taşıma kayışı Güvenliğiniz için Genel güvenlik talimatı. Bu elektrikli el aletinde bulunan bütün güvenlik talimatını, açıklamaları ve resimli uyarı metinlerini okuyun. Güvenlik talimatına ve uyarılara uyulmadığı takdirde elektrik çarpması, yangın ve/veya ciddi yaralanmalar meydana gelebilir. Bütün güvenlik talimatını ve uyarı metinlerini gelecekte kullanmak üzere saklayın. Güvenlik talimatında kullanılan “Elektrikli el aleti” kavramı, akım şebekesine bağlanarak (şebeke bağlantı kablosu ile) ve akü ile (şebeke kablosu olmaksızın) çalıştırılan aletleri ifade eder.

1) Çalışma yeri güvenliği

a) Çalıştığınız yeri temiz tutun ve iyi aydınlatın. Çalıştığınız yer düzensiz ise ve iyi aydınlatılmamışsa kazalar ortaya çıkabilir. b) Yakınında patlayıcı maddeler, yanıcı sıvı, gaz veya tozların bulunduğu yerlerde elektrikli el aleti ile çalışmayın. Elektrikli el aletleri, toz veya buharların tutuşmasına neden olabilecek kıvılcımlar çıkarırlar. c) Elektrikli el aleti ile çalışırken çocukları ve etraftaki kişileri uzakta tutun. Dikkatiniz dağılacak olursa aletin kontrolünü kaybedebilirsiniz.

2) Elektrik Güvenliği

a) Elektrikli el aletinin bağlantı fişi prize uymalıdır. Fişi hiçbir zaman değiştirmeyin. Koruyucu topraklanmış elektrikli el aletleri ile birlikte adaptör fiş kullanmayın. Değiştirilmemiş fiş ve uygun priz elektrik çarpma tehlikesini azaltır. b) Borular, kalorifer petekleri, ısıtıcılar ve buzdolapları gibi topraklanmış yüzeylerle vücudunuzun temas etmesinden kaçının. Vücudunuz topraklandığı anda büyük bir elektrik çarpma tehlikesi ortaya çıkar. c) Aleti yağmur altında veya nemli ortamlarda bırakmayın. Suyun elektrikli el aleti içine sızması elektrik çarpma tehlikesini artırır. d) Elektrikli el aletini kablosundan tutarak taşımayın, kabloyu kullanarak asmayın veya kablodan çekerek fişi çıkarmayın. Kabloyu ısıdan, yağdan, keskin kenarlı cisimlerden veya aletin hareketli parçalarından uzak tutun. Hasarlı veya dolaşmış kablo elektrik çarpma tehlikesini artırır. e) Bir elektrikli el aleti ile açık havada çalışırken mutlaka açık havada kulla- nılmaya uygun uzatma kablosu kullanın. Açık havada kullanılmaya uygun uzatma kablosunun kullanılması elektrik çarpma tehlikesini azaltır. f) Elektrikli el aletinin nemli ortamlarda çalıştırılması şartsa, mutlaka arıza akımı koruma şalteri kullanın. Arıza akımı koruma şalterinin kullanımı elektrik çarpma tehlikesini azaltır.

3) Kişilerin Güvenliği

a) Dikkatli olun, ne yaptığınıza dikkat edin, elektrikli el aleti ile işinizi makul bir tempo ve yöntemle yürütün. Yorgunsanız, aldığınız hapların, ilaçların veya alkolün etkisinde iseniz elektrikli el aletini kullanmayın. Aleti kullanırken bir anki dikkatsizlik önemli yaralanmalara neden olabilir. b) Daima kişisel koruyucu donanım ve bir koruyucu gözlük kullanın. Elektrikli el aletinin türü ve kullanımına uygun olarak; toz maskesi, kaymayan iş ayakkabıları, koruyucu kask veya koruyucu kulaklık gibi koruyucu donanım kullanımı yaralanma tehlikesini azaltır. c) Aleti yanlışlıkla çalıştırmaktan kaçının. Akım ikmal şebekesine ve/veya aküye bağlamadan, elinize alıp taşımadan önce elektrikli el aletinin kapalı olduğundan emin olun. Elektrikli el aletini parmağınız şalter üzerinde dururken taşırsanız ve alet açıkken fişi prize sokarsanız kazalara neden olabilirsiniz. d) Elektrikli el aletini çalıştırmadan önce ayar aletlerini veya anahtarları aletten çıkarın. Aletin dönen parçaları içinde bulunabilecek bir yardımcı alet yaralanmalara neden olabilir. e) Çalışırken vücudunuz anormal durumda olmasın. Çalışırken duruşunuz güvenli olsun ve dengenizi her zaman koruyun. Bu sayede aleti beklenmedik durumlarda daha iyi kontrol edebilirsiniz. f) Uygun iş elbiseleri giyin. Geniş giysiler giymeyin ve takı takmayın. Saçlarınızı ve giysileriniz aletin hareketli parçalarından uzak tutun. Bol giysiler, uzun saçlar veya takılar aletin hareketli parçaları tarafından tutulabilir. g) Toz emme donanımı veya toz tutma tertibatı kullanırken, bunların bağlı olduğundan ve doğru kullanıldığından emin olun. Toz emme donanımının kullanımı tozdan kaynalanabilecek tehlikeleri azaltır. h) Aletleri sık kullanmanız sebebiyle kazandığınız alışkanlıklar, güvenlik prensiplerine uymanızı önlememelidir. Dikkatsiz bir hareket, bir anda ciddi yaralanmalara yol açabilir.

4) Elektrikli el aletlerinin kullanımı ve bakımı

a) Aleti aşırı ölçüde zorlamayın. Yaptığınız işe uygun elektrikli el aletleri kullanın. Uygun performanslı elektrikli el aleti ile, belirlenen çalışma alanında daha iyi ve güvenli çalışırsınız. b) Şalteri bozuk olan elektrikli el aletini kullanmayın. Açılıp kapanamayan bir elektrikli el aleti tehlikelidir ve onarılmalıdır. c) Alette bir ayarlama işlemine başlamadan, herhangi bir aksesuarı değiştirirken veya aleti elinizden bırakırken fişi prizden çekin veya aküyü çıkarın. Bu önlem, elektrikli el aletinin yanlışlıkla çalışmasını önler. d) Kullanım dışı duran elektrikli el aletlerini çocukların ulaşamayacağı bir yerde saklayın. Aleti kullanmayı bilmeyen veya bu kullanım kılavuzunu okumayan kişilerin aletle çalışmasına izin vermeyin. Deneyimsiz kişiler tarafından kullanıldığında elektrikli el aletleri tehlikelidir. e) Elektrikli el aletinizin ve aksesuarlarınızın bakımını özenle yapın. Elektrikli el aletinizin kusursuz olarak çalışmasını engelleyebilecek bir durumun olup olmadığını, hareketli parçaların kusursuz olarak işlev görüp görmediklerini ve sıkışıp sıkışmadıklarını, parçaların hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Aleti kullanmaya başlamadan önce hasarlı parçaları onartın. Birçok iş kazası elektrikli el aletlerine yeterli bakım yapılmamasından kaynaklanır. f) Kesici uçları daima keskin ve temiz tutun. Özenle bakımı yapılmış keskin kenarlı kesme uçlarının malzeme içinde sıkışma tehlikesi daha azdır ve daha rahat kullanım olanağı sağlarlar. g) Elektrikli el aletini, aksesuarı, uçları ve benzerlerini, bu özel tip alet için öngörülen talimata göre kullanın. Bu sırada çalışma koşullarını ve yaptığınız işi dikkate alın. Elektrikli el aletlerinin kendileri için öngörülen alanın dışında kullanılması tehlikeli durumlara neden olabilir. h) Tutamak ve kavrama yüzeylerini kuru, yağsız ve temiz tutun. Kaygan tutamak ve kavrama yüzeyleri, aletin beklenmeyen durumlarda güvenli şekilde tutulmasını ve kontrol edilmesini engeller.

a) Elektrikli el aletinizi sadece yetkili personele ve orijinal yedek parça kullanma koşulu ile onartın. Bu sayede aletin güvenliğini sürekli hale getirirsiniz. Zincirli boru kesme ve frezeleme makineleri için özel güvenlik talimatı. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinelerini çalıştırırken, bu makinelerle çalışırken ve bakım yaparken ulusal kazalardan korunma yönetmeliği hükümlerine uyun. Yasal patlama koruma yönetmeliği hükümlerine uyun. İşlenen borunun güvenli durmasını sağlayın. Bu uyarılara uyulmadığı takdirde ciddi yaralanmaları veya ölüme neden olunabilir. Elektrikle çalışan zincirli boru kesme ve frezeleme makineleri (Tip RSG Ex (**)). Şebeke gerilimi ile zincirli boru kesme ve frezeleme makinesi üzerinde belirtilen gerilim birbirine uyumlu olmalıdır. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesinin elektrik şebekesine bağlantısı 20 A'lik bir sigorta üzerinden yapılmalıdır. Şebeke bağlantı kablosunu ve varsa uzatma kablosunu düzenli aralıklarla kontrol edin! Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesini sadece ana şalter kapalı durumda iken anahtarlama cihazları kombinasyonuna bağlayın. Anahtarlama cihazları kombinasyonu daima kullanıcının erişebileceği bir yerde olmalıdır. Uygulama. Tutamakları ve tutamak yüzeylerini kuru, temiz ve yağ ve gresten arınmış durumda tutun. Kaygan tutamak ve tutamak yüzeyleri, önceden kestirilemeyen durumlarda elektrikli el aletinin güvenli kullanım ve kontrolünü engeller. Ucun gizli elektrik kablolarına temas etme olasılığının bulunduğu işleri yaparken aleti izolasyonlu tutamak yüzeylerinden tutun. Aletin ucu gerilim altındaki kablolara temas edecek olursa aletin metal parçaları da gerilime maruz kalabilir ve kullanıcı elektrik çarpma tehlikesi ile karşı karşıya kalabilir. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesini aşırı ölçüde zorlamayın. Yaptığınız işe uygun uç kullanın. Doğru uçla daha iyi ve daha güvenli çalışırsınız. Şalteri arızalı zincirli boru kesme ve frezeleme makinelerini kullanmayın. Açılıp kapanamayan bir zincirli boru kesme ve frezeleme makinesi tehlikelidir ve onarılmalıdır. Alette ayarlama işlemleri yapmadan veya uç değiştirmeden önce enerji beslemesini kesin. Bu önlem zincirli boru kesme ve frezeleme makinesinin istenmeden çalışmasını önler. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesini tanımayan veya bu uyarıları okumayan kişilerin aleti kullanmasına izin vermeyin. Zincirli boru kesme ve frezeleme makineleri deneyimsiz kişiler tarafından kullanıldıklarında tehlikelidir. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesinin bakımını düzenli aralıklarla yapın. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesinde hasar olup olmadığını ve makinenin kullanımını olumsuz yönde etkileyebilecek faktörlerin bulunup bulunmadığını kontrol edin. Hasarlı boru kesme ve frezeleme makinesini kullanmadan önce onarımının yapılmasını sağlayın. Önlenebilir birçok iş kazası, zincirli boru kesme ve frezeleme makinelerinin kötü bakımından kaynaklanır. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesini, aksesuarı ve uçları bu kullanma kılavuzundaki açıklama ve uyarılara uygun olarak kullanın ve çalışma koşulları ile yapılan işi dikkate alın. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinelerinin kendileri için öngörülen işler dışında kullanılması tehlikeli durumların oluşmasına neden olabilir.116

Fonksiyon yöntemi (Bakınız: Resim A). Zincirli boru kesme ve frezeleme makinesi talaş alıcı uçlar yardımı ile açıktaki boruları keser ve frezeler. Bu makine kendine ait sıkma donanımları yardımı ile boruların dış tarafına sabitlenir ve boru etrafından otomatik olarak çalışır. Bu alette uç olarak, borunun malzemesine göre, kesici kenarları HSS çelik veya sert metalden yapılma metal daire testere bıçakları ve form frezeleri kullanılır. – Kesme derinliğinin ayarı yataklı mil üzerinden yapılır (16). Bu yataklı mil iki yan plaka içine (3) hareketli olarak yataklanmıştır ve dişli mil (6) yardımı il

aya rlanabilir. – Taşıyıcı mil (21) taşıma tekerlekleri üzerinden besleme hareketini gerçekleştirir ve alet mili tarafından 2 sonsuz dişli ile tahrik edilir. – Besleme hareketi besleme şalteri (28) ile açılır ve kapatılır. Bir kayıcı kuplaj besleme donanımını aşırı zorlanmaya karşı korur. Alet milinin yataklaması özellikle sabitlenmiştir. Alet milini tahrik eden, yağ banyosu ile yağlanan ana şanzıman bir planet ve sonsuz dişli düzeneğinden oluşur. Şanzıman, zincir arada bir frenlendiğinde hasarı önleyecek biçimde boyutlandırılmıştır. Bütün dişli milleri rulmanlar içinde hareket eder. Akslı makine çerçevesinin işlevi, yerleştirilmiş bulunan boru kesme ve frezeleme makinesini boruya yönlendirmek ve kesme ve besleme kuvvetlerini aktarmaktır. – İşlenmekte olan boru çapına uyarlama, hareket aksının (10) ayarlanması il

anır. Germe zi ncirleri münferit, aynı boyuttaki zincir parçalarından oluşur. Gerekli zincir parçalarının sayısı ve germe zincirlerinin uzunluğu işlenen borunun çapına bağlıdır. Taşıma. Boru kesme ve frezeleme makinesi taşınırken yaralanma tehlikesi. Boru kesme ve frezeleme makinesini sadece aletle birlikte teslim edilen taşıma kayışlarıyla (34) veya en az üç kişi ile taşıyın. Aleti çalıştırmadan önce. İş parçasının beklenmedik hareketi nedeniyle yaralanma tehlikesi. Çalışmaya başlamadan önce iş parçasını beklenmedik hareketlere karşı emniyete alın. Çalışırken iş parçalarının beklenmedik biçimde yuvarlanma, düşme veya kayma tehlikesi vardır. Bu makine sadece teknik açıdan kusursuz durumda çalıştırılabilir. Makineyi çalıştırmadan önce her defasında aşınmış veya hasarlı uç ve bileşen bulunup bulunmadığını kontrol edin. Aşınmış veya hasarlı uçlar ve bileşenler zaman geçirmeden yenileri ile değiştirilmelidir. İşlenen boruda ön işlemler. – Depolama yerinde kesilecek borular, uçların sıkışmayacağı biçimde yerl eştirilmelidir. – Döşenmiş borularda, borunun dışından ölçüldüğünde çukur duvarından 1 m'lik her noktada en az 50 cm mesafe bırakılmalıdır. – İşlenen yüzey kir ve topraktan arındırılmış olmalıdır. İşlenecek yüzeydeki yumuşak malzeme önceden alınmalıdır. – Kesici uç, boru malzemesine, gerekli işlem biçimine ve soğutma yöntemine uygun olarak seçilmelidir. – Hareket tekerlekleri ve zincir alanındaki kaynak dikişlerini alın. Daha ayrıntılı bilgiyi yağlama ve soğutma maddesi tedarikçinizden alabilirsiniz. (Bakınız: Basınçlı hava soğutma yağlama donanımı 9 12 01 002 00 4) 0°C'de soğutma maddesi: – Yağlama maddesi BIOCUT 1L - 3 21 32 039 00 0 – Yağlama maddesi BIOCUT 5L - 3 21 32 040 00 0 25°C'ye kadar soğutma maddesi: – Soğutma maddesi 1L - 3 21 32 042 00 0 – Soğutma maddesi 5L - 3 21 32 043 00 0 Boru kesme ve frezeleme makinesindeki ön çalışmalar (Bakınız: Resim A). – Sıkma kolunu (11) gevşetin. – Yataklı mili (16) el krankı ile (alet çantasında) yerleştirme donanımında (7

ukarı kaldırın. – Montaj vidalarını (9) çıkarın ve hareket aksını (10) tabloda (4) belirtildiği gibi güncel boru çapına ayarlayın. – Montaj vidalarını (9) tekrar sıkın. P: Hareket aksı pozisyonu D: Boru çapı – Germe zincirleri sıkma donanımlarını (1) yaylı çanakta çevirere k dışarı getirip, boru k esme ve frezeleme makinesi yerleştirildikten sonra ye terli germe yolu nun bulunmasını sağlayın. Germe zincirlerini boru dış çapına uygun biçimde bir araya getirin. Boru kesme ve frezeleme makinesini boruya konumlandırın ve herhangi bir kayma olmaması için vinçle emniyete alın. Kılavuz zinciri zincir gerici ile boru dış çapına uygun biçimde bir araya getirin. – Kılavuz zinciri germe zincirine 10 mm mesafede freze ucuna karşı sabitleyin. Kılavuz zincir cıvatası ile germe zinciri cıvatası arasındaki mesafe 10 mm'dir. – Çevredeki mesafeyi en az üç kez kontrol edin. Boru kesme ve frezeleme makinesinin boruya sıkılması. Bağlantı zincirlerinin takılması. – Açık olan zincirleri boru kesme ve frezeleme makinesinin her iki tarafı ndan boru üstüne yatırın. – Boru kesme ve frezeleme makinesini yukarı kaldırın ve zinciri zinc

kerleklerinin (20) altına, zincir, boru kesme ve frezeleme makinesi yerleştirildikten sonra dişli tarafından kavranacak biçimde sürün. – Zincirin boştaki ucunu zincir tekerlekleri üzerinden germe aksı (14 ) ve laşeye (19) sürün. – Zi ncirin her iki ucunu cıvata (3 02 17 216 00 4) ile kapatın ve iki em niyet

lkası (4 26 34 020 00 5) ile emniyete alın. Zincirlerin gerilmesi (Bakınız: Resim A). – Zincirleri önce her iki yaylı çanağı (1) çevirerek hafifçe boruya yatırın. Boru kesme ve frezeleme makinesini tam olarak doğrultmak için birkaç kez boru çevresinde il eri geri hareket ettirin. – Zincirleri yaylı çanakları çevirerek, pim (23, Resim A) yaylı çanağın uzunlamasına deliğinde, çevredeki oluğa gelinceye kadar hareket ettirin. – Kesme işlemi esnasında pimin konumunu izleyin. Boru yuvarlak değilse,

krar gerilmeli veya gevşetilmelidir. Kesme işlemi nden önce 4 tutamağı da

karın. Kaza tehlikesi! Yaylı çanağı bu noktadan öteye sıkmayın! Uçların takılması. Yaralanma tehlikesi Aletin yanlışlıkla çalıştırılması sonucu yaralanma tehlikesi vardır. Ucu takmadan önce şebeke fişini prizden çekin. Yaralanma tehlikesi Ucun keskin kenarı tarafından kesilme tehlikesi vardır. Ucu takarken ve çıkarırken koruyucu iş eldivenleri kullanın. Yaralanma tehlikesi Kızgın uç nedeni ile yanma tehlikesi vardır. Ucu çıkarırken koruyucu iş eldivenleri kullanın. Koruyucu iş eldivenleri kullanın.

Sadece kesici kenarları kusursuz uçları kullanın. – Takma işleminden önce alet milini ve uyarlama ve dayama yüzeyini temizleyin. – Ucu ara pulu ile takın. – Uç sıkma somununu iyice sıkın. İşletmeye alma. Boru kesme ve frezeleme makinesi: Elektrik tahrikli boru kesme ve frezeleme makinelerinde aşağıdaki bileşenlerden oluşun bir anahtarlama cihazı kombinasyonu bağlayın: –Ana şalter/çevrim şalteri –Motor koruma şalteri –Düşük gerilim tetikleyici –Fiş bağlantıları Ana şalter, çalıştırma ve dönme yönü değiştirme şalteri olarak kullanılır. Motor koruma şalteri ve düşük gerilim tetikleyici bir ünite oluşturur. Aşırı zorlanma durumunda motor koruma şalteri motoru durdurur. Elektriklerin kesilmesi durumunda düşük gerilim tetikleyici aletin istenmeden tekrar çalışmasını önlemek üzere boru kesme ve frezeleme makinesini elektrik şebekesinden ayırır. Boru kesme ve frezeleme makinesi motor koruma şalterine basılmak suretiyle tekrar işletmeye alınır. Anahtarlama cihazı kombinasyonu, kullanıcının her zaman erişebileceği biçimde konumlandırılmalıdır. Kısmen patlamaya karşı korunmalı boru kesme ve frezeleme makinesi: Anahtarlama cihazı kombinasyonu önüne, patlama tehlikesi alanı 2'de boru kesme ve frezeleme makinesini çalıştırmak için, ek bir açma/kapama şalteri bulunan bir kontrol kutusu bağlanmalıdır. Kontrol kutusu kullanıcının her zaman erişebileceği biçimde konumlandırılmalıdır. Patlama tehlikesi Anahtarlama cihazı kombinasyonu alan 2 dışına yerleştirilmelidir. Kullanım. Yaralanma tehlikesi Koruyucu kapak işletme esnasında tam olarak kapalı ve kilitli olmalıdır! Yaralanma tehlikesi Etrafa savrulan talaşlar nedeniyle yaralanma tehlikesi vardır Bu talaşlar yaralanmalara neden olabilir. Tehlike alanında başka kimsenin bulunmamasına dikkat edin. Yangın tehlikesi Etrafa savrulan talaşlar nedeniyle yangın tehlikesi vardır Tehlike alanında çabuk alevlenir nesnelerin bulunmamasına dikkat edin. Yaralanma tehlikesi Boru kesme ve frezeleme makinesinin çalıştırılması esnasında etrafa savrulan parçalar nedeniyle yaralanma tehlikesi vardır. Boru kesme ve frezeleme makinesini kullanmaya başladan önce her defasında el krankını çıkarın. Start işlemi Elektro motorlu boru kesme ve frezeleme makinelerinde ucun dönme yönünün doğru olduğundan emin olunmalıdır. Dönme yönü anahtarlama cihazı içindeki çevrim şalteri ile değiştirilebilir. Yaralanma tehlikesi Makine çalışırken dönen parçalar nedeniyle yaralanma tehlikesi vardır. Ayarlama işlemleri için makinenin tehlike alanına sadece güvenlik açısından önemli önlemler alındıktan sonra girilmelidir. – Besleme donanımını besleme kolu (28) ile kapatın. – Boru keseme ve frezeleme makinesini çalıştırın. – Sıkma kolunu (11) gevşetin ve dönmekte olan testere bıçağını el kranı ile boru içine mümkün olduğu kadar derine hareket ettirin. Derine dalan testere bıçağı kesme işlemine istikrar kazandırır. – Frezeleme işlemlerinde mümkün olduğu kadar düşük alet girişi seçin. Talaş alma hacmi artan kesme derinli ile artar. – Ucu gerektiğinden yaklaşık 3 mm daha derine daldırın, sonra gerekli derinliğe geri getirin. Bu sayede uç korunur. – Derinlik cetveli kullanılırken aletin boru üzerinde iz bırakmasını sağlayın. Tırtıklı somunu (27) gevşetin ve göstergeyi (28) 0'a getirin. Tırtıklı somunu (27) tekrar sıkın. Ayarlanan derinlik cetvelde görülebilir. – Boru kesme ve frezeleme makinesini kapatın. – Daha sonra ayarı sıkma kolunu (11) sıkarak sabitleyin. – Boru kesme ve frezeleme makinesini tekrar çalıştırın. – Besleme şanzımanını besleme kolu (28) üzerinden çalıştırın. – Motor gücü yetiyorsa, boruyu tek bir aşamada kesin. – Döşenmiş borular kesme işlemi esnasında eğilebilir ve uç kesme yarığı içinde sıkışabilir. Bu nedenle aletle birlikte teslim edilen kamalar kesici uç arkasına, düzenli mesafelerle yarık içine çakılmalıdır. Patlama tehlikesi olan yerlerde kamalar (6 33 05 013 00 2) (RSG Ex 1500 A/B (**) birlikte teslim edilen aksesuar) ve kıvılcım çıkarmayan çekiç kullanılmalıdır. – Boru kesme ve frezeleme makinesini aşırı ölçüde zorlamaktan kaçının. – Uç malzeme içine girdiğinde motor devir sayısı belirgin ölçüde düşerse makine zorlanıyor demektir. – Bu durumda aletin malzeme kazıma performansı da düşer. – Düşmesini önlemek için iş parçasını (kesilen boru parçası) sabitleyin. Kalın et kalınlığı bulunan borularda (s > 10 mm) kaynak yerleri çok sayıda işlemle frezelenmelidir. Uyumlu kesme süreci aşağıdaki faktörler tarafından belirlenir: – Start anında boru kesme ve frezeleme makinesinin doğrultulması, – Borunun dairesel veya silindir biçiminden farklılığı, – Ucun keskinliği, – Malzemenin sertliği. Boru kesme ve frezeleme makinesi, 300 mm ve 600 mm çapındaki borularda kesme hattının başlangıcı ve sonu üst üste gelecek biçimde ayarlanmıştır. Kılavuz milinin eksantrikliği sonucu ayar işareti (24, Bakınız: Resim E) sadece belirtilen çaplar için bağlayıcıdır. Daha büyük çaplarda gerektiğinde yeniden ayarlama yapılmalıdır. Zincirli boru kesme ve frezeleme makinelerinin geri çalışması (RSG Ex (**)). Maddi hasar! Boru kesme ve frezeleme makinesi geri çalıştırılmadan önce, ucun ve şanzımanın hasar görmemesi için ucun malzeme içinden çıkarılmış olması gerekir. – Besleme donanımını besleme kolu (28) ile kapatın. – Sıkma kolunu (11) gevşetin. – Ucu dışarı çıkarın. – Ana şalteri/çevrim şalterini “0” (kapalı) konumuna getirin. – Çevrim şalterini geri çalışma konumuna getirin. – Sıkma kolu (11) sıkın. – Besleme şanzımanını besleme kolu (28) üzerinden çalıştırın. Boru kesme ve frezeleme makinesi geri çalışmada kesme yapmaya uygun değildir! Soğutma ve yağlama işlemlerine ilişkin açıklamalar. Maddi hasar! Kullanılan uç frezele işlemi esnasında soğutulmalı ve yağlanmalıdır. Soğutma ve yağlama yetersiz olduğu takdirde talaşlar sıkışabilir. Bu da ucun kırılmasına neden olabilir. Kullanılan soğutma maddesi üreticisinin uyarı ve açıklamalarına uyun – Yumuşak döküm boruları daima soğutma maddesi kullanmadan kuru olarak kesin. – Testere bıçağını veya frezeyi alaşımsız çelik borularda sabunlu suyla soğutun. Çalışma hassaslığının ayarlanması. – Somunu (15, Bakınız: Resim A) SW 46 gevşetin. – Aksı (10) laşeye (19) doğru çevirin. – Somunu (15) sıkın. Hareket aksı (10) saat hareket yönünde çevrilince (uç yönünde) uç sağa doğru döner (bakış açısı boru kesme ve frezeleme makinesinin hareket yönü ile aynıdır). Hareket aksı saat hareket yönünün tersine çevrildiğinde uç sola doğru döner.

Daha fazla zincir baklası ekleme Ek zincir baklaları sadece bu işlem için öngörülen pozisyonlarda takılabilir. – Emniyet halkasını (32) çıkarın. – Cıvatayı (33) çıkarın.– İstediğiniz sayıda zincir baklası takın. – Çeşitli büyüklükteki zincir baklaları makinenin aksesuarı içinde bulunmaktadır. – Cıvatayı (33) takın. – Yeni bir emniyet halkası (32) takın. Boru kesme ve frezeleme makinesinin takılması. “A” Yüksek kesme derinliğinde gerekli çalışma alanı.“D” Borunun dış çapı“i” Boru çapında zincir baklası sayısı “D”.Optimum bir zincir ön gerilimini sağlamak için gerektiğinde alet çantası içinde bulunan uzunluğu 31,75 mm olan yarım zincir baklaları kullanılabilir.Örnek:D=400 mm boru çapında 6 zincir baklası (Sipariş numarası 3 02 31 013 02 7) gerekir.RSG Ex 1500 A/BHareket aksı pozisyonuD A Her tarafta gerekli zincir uzunluğuToplam zincir uzunluğu [mm] [mm] [mm] [mm]

*Sipariş numarası 3 02 31 013 02 7 / her biri 635 uzunluğunda 10 zincir baklası.RSG Ex 18 A/BHareket aksı pozisyonuD A Her tarafta gerekli zincir uzunluğuToplam zincir uzunluğu [mm] [mm] [mm] [mm]

*Sipariş numarası 3 02 31 013 02 7 / her biri 635 uzunluğunda 10 zincir baklası.119

Kılavuz zincirle iz kılavuzu Kılavuz zinciri tablodaki verilere göre oluşturunOptimum bir zincir ön gerilimini sağlamak için gerektiğinde alet çantası içinde bulunan uzunluğu 31,75 mm olan yarım zincir baklaları kullanılabilir.Sipariş numarası 3 02 31 034 01 0 (u = 635 mm)Sipariş numarası 3 02 31 036 01 0 (u = 63,5 mm)Sipariş numarası 3 02 31 035 01 0 (u = 31,7 mm)– Kılavuz zinciri zincir gericinin iki baklasından birine pim ve emniyet halkası ile tespit edin.– Kılavuz zinciri iki kılavuz zinciri tekerleği altından geçirin (Resim H).– Kılavuz zincirin boştaki ucunu zincir gericiyi pim ve emniyet halkası ile tespit edin. – Kılavuz zinciri zincir gericideki (2) altıgeni döndürerek boruya dayayın. – Kılavuz zinciri 10 mm mesafede (tahrik zinciri pimi ile kılavuz zinciri pimi arasındaki mesafe) doğrultun ve üç kez kontrol edin. – Zincir gericiyi altıgenle (29) pul (30) zincir gericinin gövdesine dayanıncaya kadar gerin (Sıkma alanı yak. 50 mm). (Maks. sıkma torku 50 Nm) Dikkat kaza tehlikesi! Üç emniyet vidasını (31) alın tarafında sıkmayın. (Bakınız: Şekil H) Her kullanımdan sonra son işlemler. – Ucu dışarı çıkarın.– Boru kesme ve frezeleme makinesini kapatın.– Ucu alın.– Boru kesme ve frezeleme makinesini çıkarın. Boru kesme ve frezeleme makinesinin depolanması – Dış yüzeydeki metal parçaları korozyona karşı koruyun. – Boru kesme ve frezeleme makinesini kuru olarak depolayın. Bakım ve onarım. Bakım ve onarım için Onarımı gereken FEIN elektrikli el aletleri ve aksesuarı için lütfen FEIN Müşteri Servisi ile iletişime geçin. Adresi İnternette www.fein.com. sayfasında bulabilirsiniz.Bu elektrikli el aletinin güncel yedek parça listesini İnternette www.fein.com. sayfasında bulabilirsiniz.Sadece orijinal yedek parçalar kullanın.Aşağıdaki parçaları gerektiğinde kendiniz de değiştirebilirsiniz: Uçlar, tutamaklar, zincir, zincir baklalarıBu makine sadece teknik açıdan kusursuz durumda çalıştırılabilir. Aşınmış veya hasarlı uçlar ve bileşenler zaman geçirmeden yenileri ile değiştirilmelidir.Yaralanma tehlikesi Makinenin istenmeden çalışması durumunda yaralanma tehlikesi vardırBoru kesme ve frezeleme makinesinin kendinde bir çalışma yapmadan önce her defasında fişi prizden çekin! Genel bilgiler Bakım işlemleri sadece eğitimli uzmanlar tarafından yapılabilir.Bakım işlemleri esas olarak şunları içerir:– Boru kesme ve frezeleme makinesinin dışının ve germe zincirlerinin temizlenmesi.– Boru kesme ve frezeleme makinesinin bütün olarak görsel kontrolü.– Şanzıman yağının değiştirilmesi.– Hareketli dişli kısımların ve zincirlerin greslenmesi.– Germe ve taşıma donanımındaki yataklı mil kılavuzlarının greslenmesi.– Alet üzerindeki etiket ve uyarıları yenileyin Zincirlerin bakımı Zincirleri kaba kirleri temizledikten sonra yıkama benzini, gazyağı ve benzeri bir madde ile baklaları hareket ettirerek dikkatle temizleyin.Tam olarak yağlamayı sağlamak üzere zincirleri birkaç saat kalın akıcılığı olan bir yağa, örneğin SAE 140 şanzıman yağına yatırın.Kaza tehlikesi! Tekrar kullanmadan önce zincir baklalarının kusursuz durumda olup olmadıklarını anlamak için görsel kontrol yapın. Hasarlı parçaları değiştirin ve eksik emniyet halkalarını yenileyin. Bağlantı gücü Elektrikli el aletinin bağlantı kablosu hasar görecek olursa, üretici veya üreticinin temsilcisi tarafından değiştirilmelidir. Yerleştirme donanımı (Bakınız: Resim A) – Boru somununun yüzeyini (17) kirlere ve paslanmaya karşı koruyun ve her zaman hafifçe yağlayın.– Şanzıman yağını değiştirirken hareket dişlerini temizleyin ve gresleyin.Sökme: – Silindir başlı vidayı (8) çıkarın. – Cıvatayı (5) kapaktan çekin. – Daha sonra el kranı ile yerleştirme donanımını boru somunundan sökün. – Dişli kısımları temizleyin ve gresleyin (Yağlama maddesi ve yağlama planı bölümüne bakın Sayfa 119).– Hasarlı sıyırma halkalarını değiştirin.Montaj:Montaj, aynı işlemlerin ters sıra ile uygulanması ile yapılır. Montaj esnasında sıyırma halkalarında hasara neden olmayın! Sıkma donanımı Göz vidalarındaki (3, Resim I) dişli kısmın kirlenmemesine dikkat edin. Gerekiyorsa dişli kısmı temizleyin ve yağlayın. Yağlama maddeleri ve yağlama planı Teslim durumunda yatak mili ARAL ÖL Degol BMB 100 ile doludur. Başka şanzıman yağlarının kullanımından kesinlikle kaçınılmalıdır.Kılavuz zincir uzunluğuBoru çapı Zincir uzunluğuZincir baklası[mm] [mm] 635 mm 63,5 mm 31,75 mm 250 710 1 1 1300 870 1 4 0350 1030 1 6 1400 1190 1 9 0450 1344 2 1 1500 1500 2 4 0550 1660 2 6 1600 1809 2 8 1650 1970 3 1 1700 2130 3 4 0750 2290 3 6 1800 2440 3 8 1850 2600 4 1 0900 2760 4 4 0950 2921 4 6 01000 3079 4 8 11100 3397 5 3 11200 3714 5 8 11300 4032 6 3 1140043306 8 1150046407 3 1

Yağlama maddesi ARAL ÖL DegolDolum miktarı Sıcaklık aralığı [°C] ÖzelliklerBMB 460 2 litre 0 ile +60 arası Şanzıman yağı Tip-CLPF, DIN15502'ye göreBMB 100 2 litre -20 ile +40 arası !120

Kayıcı yüzeyler için yağlama maddeleri Kayıcı yüzeylerin yağlanması ve bakımı için asit içermeyen, suya dayanıklı markalı kayıcı yatak greslerinin kullanılmasını tavsiye ederiz. Arıza giderme (Tip RSG Ex (**)). Garanti. Bu ürüne ait garanti, yasal mevzuat gereği satışa sunulduğu ülkede geçerlidir.

Yağlama yeri Yağlama veya işletme maddesi 2 (şanzıman) Bakınız: Yatak mili için yağlama maddesi 3 (Kayıcı yüzeyler ve hareket dişleri) Kayıcı yatak gresi Arıza Olası nedenler Alınacak önlemler Motor ve kullanılan uç işlev görmüyor Çok düşük ortam sıcaklığı Düşük sıcaklıklara ait FEIN şanzıman yağı kullanın Körelmiş uç Ucu değiştirin Şebeke gerilimi yok Şebeke bağlantısını ve anahtarlama cihazlarını kontrol edin Yanlış şebeke gerilimi Şebeke bağlantı verilerini kontrol edin Besleme çok hızlı veya bir dönüşte çok yüksek malzeme kazıma Şanzımanı uyarlayın ve/veya malzeme içine dalma derinliğini düşürün Şanzıman kutusunda yağ kaybı Kaçak yerini bulun ve kaçağı giderin – Yağ ilave edin Motorda aşırı sıcaklık yükselmesi Anahtarlama cihazı kombinasyonunu 3 07 02 041 01 4 yeniden etkinleştirin Arızalı zincir çarkı Hasarlı zincir baklası Zincir baklasını değiştirin Zincir yanlış bağlanmış Bağlantı noktalarını kontrol edin ve düzeltin Zincir pimleri kısmen takılı Pimleri tam olarak takın Hatalı kesme hattı Hatalı doğrultulmuş boru kesme ve frezeleme makinesi ve zincir Bakınız: Bölüm „Boru kesme ve frezeleme makinesindeki ön işlemler (Bakınız: Resim A).“ Sayfa 116 ve Bölüm „Boru kesme ve frezeleme makinesinin boruya sıkılması.“ Sayfa 116 Kılavuz mil eksantrik değil Hareket hassaslığını ayarlayın, Bakınız: Bölüm „Hareket hassaslığının ayarlanması.“ Sayfa 117 Körelmiş uç Ucu değiştirin Eğik veya dik yataklanmış boru veya yuvarlak olmayan boru İz kılavuz donanımı kullanın, Bakınız: Bölüm „Boru kesme ve frezeleme makinesinin boruya sıkılması.“ Sayfa 116 ve Bölüm „İz kılavuzu“ Sayfa 119 Aşırı ölçüde zorlanan uç Şanzımanı uyarlayın ve/veya malzeme içine dalma derinliğini düşürün Düşük veya etkili olmayan makine fonksiyonu Şebeke gerilimi yok Şebeke bağlantısını ve anahtarlama cihazlarını kontrol edin Ayırıcı şalter açık değil Şalteri kontrol edin Kavrama kayma yapıyor Şanzımanı uyarlayın veya kavramanın tepki momentini FEIN işletmesinde ayarlatın Aşırı titreşim var Besleme çok hızlı Şanzımanı uyarlayın Uç çok derinde Ucu kaldırın Sıkma kolu (11) çekili değil Sıkma kolunu çekin Zincir gevşek Zincir gerginliğini kontrol edin Körelmiş uç Ucu değiştirin121

Uçlar, ve aksesuar Daire testere bıçakları İntibak (uyarlama) yayı Taşıma kabı Form frezesi Form 1, HSS, ilgili şanzıman tipi: A, B - Çelik boruların işlenmesi için Ø Genişlik Ağırlık Diş sayısı maks. kesme derinliği Sipariş numarası (mm) (mm) (kg) (mm) 160 4 0,5 50 25 6 35 02 022 00 6 180 4 0,7 60 35 6 35 02 037 00 8 200 4 0,9 64 45 6 35 02 053 00 7 220 4 1,3 70 55 6 35 02 041 00 1 Form 2, HSS, ilgili şanzıman tipi: B - Döküm boruların işlenmesi için Ø Genişlik Ağırlık Diş sayısı maks. kesme derinliği Sipariş numarası (mm) (mm) (kg) (mm) 160 4 0,5 40 25 6 35 02 050 00 1 180 4 0,7 46 35 6 35 02 098 00 0 200 4 0,6 50 45 6 35 02 099 00 4 Form 3, HSS, sert metal dişli, ilgili şanzıman tipi: A, B - 400 N/mm

'ye kadar döküm borular (çimento beslemeli olanlar dahil) ve alaşımsız çelik boruların işlenmesi için Ø Genişlik Ağırlık Diş sayısı maks. kesme derinliği Sipariş numarası (mm) (mm) (kg) (mm) 160 4 0,5 40 25 6 35 02 080 00 8 180 4 0,7 44 35 6 35 02 061 00 9 200 4 0,9 50 45 6 35 02 084 00 2 B x H x L

6 x 6 x 32 4 02 21 044 00 0 8 x 7 x 32 4 02 21 050 00 5 Uzunluk x Genişlik x Yükseklik

V-Form, HSS, ilgili şanzıman tipi: A - Çelik boruların, yüksek alaşımlı, işlenmesi için B - Maksimum 10 mm et kalınlığına ve maksimum 1600 mm çapa kadar olan alaşımsız çelik boruların ve döküm boruların işlenmesi için D B Ağırlık Diş sayısı ßmaks. kesme derinliği Sipariş numarası (mm) (mm) (kg) (°) (mm) 125 25 1,6 32 30 25 6 35 08 056 00 4 160 30 3,2 36 30 25 6 35 08 081 00 9 160 30 3,3 36 37,5 25 6 35 08 093 00 0 180 42 5,5 36 37,5 25 6 35 08 094 00 0 180 42 4,9 36 30 25 6 35 08 085 00 8 U-Form, HSS, ilgili şanzıman tipi: A - Çelik boruların, yüksek alaşımlı, işlenmesi için B - Maksimum 10 mm et kalınlığına ve maksimum 1600 mm çapa kadar olan alaşımsız çelik boruların ve döküm boruların işlenmesi için D B Ağırlık Diş sayısı maks. kesme derinliği Sipariş numarası (mm) (mm) (kg) (mm) 160 25 2,8 40 25 6 35 08 089 00 7 Takım frezesi, HSS, ilgili şanzıman tipi: A - Çelik boruların, yüksek alaşımlı, işlenmesi için B - Maksimum 10 mm et kalınlığına ve maksimum 1600 mm çapa kadar olan alaşımsız çelik boruların ve döküm boruların işlenmesi için D B Ağırlık Diş sayısı ßmaks. kesme derinliği Sipariş numarası (mm) (mm) (kg) (°) (mm) 154 30,5 2,5 32 30 25 6 35 08 099 02 0 ß = 30° ß = 8° r = 6 mm b = 4 mm122

Zincir baklası Yedek cıvata Yedek emniyet halkası Çelik kama Makine ile birlikte teslim edilen aksesuar Opsiyonel aksesuar Basınçlı hava soğutma yağlama donanımı 9 12 01 002 00 4 Boru kesme ve frezeleme makinesinin olası yüksek kesme besleme hızı nedeniyle uçların soğutulması ve yağlanması gereklidir. Basınçlı hava soğutma yağlama donanımı yağlama maddesinin sisleme ve buharlaşma prensibine göre çalışır ve boru kesme ve frezeleme makinesine entegre püskürtme memeleri ile kesintisiz, iyi bir soğutma ve sağlama sağlar. Bu donanım sayesinde ayrıca, genelde elle beslenen delme emülsiyonu ile toprağın kirlenmesi önlenir. Soğutma yağlama sıvısı olarak BIOCUT 3000 metal işleme yağlama maddesinin kullanılmasını tavsiye ederiz. Bu yağlama maddesi yeni geliştirilmiş tam sentetik yüksek performans yağlama maddesi olup, mükemmel yapışma ve soğutma etkisine sahiptir, suda çözünür, biyolojik olarak hızla çözünebilir ve kullanımda tasarruf sağlar (yapılan ayarlamaya göre her memede yaklaşık 0,3 dm

/h'ye kadar). BIOCUT 3000 sağlığa zararlı madde içermez. Bu yağlama maddesi Alman Gaz ve Su Derneğinin e.V. (DVGW) gerekliliklerini karşılar. İçerdiği bütün maddeler, bugün geçerli durumlarıyla FDA (Food and Drug Administration) ve Alman Farmakopesinin (DAB) bütün gerekliliklerini karşılar. Yağlama maddesinin temin edilebileceği merkez: Yağlama maddesi BIOCUT 3000, 0°C'ye kadar sıcaklıklar için: 1 L - 3 21 32 039 00 0 5 L - 3 21 32 040 00 0 Yağlama maddesi, soğuk dayanma -25°C'ye kadar sıcaklıklar için: 1 L - 3 21 32 042 00 0 5 L - 3 21 32 043 00 0 Üç fazlı versiyon RSG Ex (**)'de, basınçlı hava soğutma yağlama donanımının kullanılabilmesi için, yaklaşık 130 l/dak'lık emme miktarına sahip bir kompresör, FEIN sipariş numarası 9 26 01 023 02 3, gereklidir. Yedek parçalar. Güncel yedek parça listesini İnternette www.fein.com. sayfasında bulabilirsiniz. Uyumluluk beyanı. CE Beyanı sadece Avrupa Birliği ve EFTA üyeleri (European Free Trade Association) ve sadece AB ve EFTA pazarları için tasarlanan ürünler için geçerlidir. FEIN firması tek sorumlu olarak bu ürünün bu kullanım kılavuzunun son sayfasında belirtilen ilgili koşullara uygun olduğunu beyan eder. Teknik belgelerin bulunduğu merkez: C. & E. Fein GmbH, D-73529 Schwäbisch Gmünd Çevre koruma, tasfiye. Ambalaj malzemesi, kullanım ömrünü tamamlamış şarj cihazları ve aksesuar çevre dostu yeniden kazanım merkezine gönderilmelidir. 10 zincir baklası x 63,5 mm = 635 mm Sipariş numarası 3 02 31 013 02 7 1 zincir baklası 31,75 Sipariş numarası 3 02 31 029 00 2 Sipariş numarası 3 02 17 216 00 4 Germe zinciri 38,5 mm Sipariş numarası 3 02 16 166 00 0 Kılavuz zincir 54 mm Sipariş numarası 3 02 17 216 00 4 Sipariş numarası 6 33 05 006 00 8 Sipariş numarası Adet Tanımı 3 39 01 114 00 7 1 Taşıma kabı 3 39 01 031 00 1 1 Alet çantası 3 21 22 007 01 7 1 El kranı 6 29 01 016 00 2 1 Tek ağızlı anahtar , SW 46 6 29 03 010 00 6 1 Tek ağızlı anahtar , SW 55 3 12 07 333 01 0 1 Zincir gerici Sadece RSG Ex 1500 A/B (**) için 6 29 11 010 00 0 1 Halka anahtar , 17/19 6 29 06 014 00 0 1 Lokma anahtar , SW 46/41 3 02 31 029 00 2 20 Makaralı zincir 3 02 17 216 00 4 20 Cıvata 4 26 34 020 00 5 40 Emniyet halkası 6 33 05 013 00 2 5 Kama, kıvılcımsız RSG Ex 1500/18 A/B (**) için 3 07 02 041 01 4 1 Anahtarlama cihazı kombinasyonu RSG Ex 1500/18 A/B (**) için 3 21 74 009 00 1 1 Yuvarlak kayış 3 21 74 010 00 3 1 Yuvarlak kayış 3 07 28 188 00 8 1 CEE kavrama (kuplaj) RSG Ex 1500/18 A/B (**) için 3 02 31 035 02 0 1 Zincir Sadece RSG Ex 1500 A/B (**) için 3 02 16 166 01 0 1 Cıvata Sadece RSG Ex 1500 A/B (**) için 3 40 56 026 00 0 1 Geçme pul Sadece RSG Ex 1500 A/B (**) için Sipariş numarası Adet Tanımı 3 02 31 013 02 7 1 10 baklalı zincir 4 26 34 020 00 5 1 Emniyet halkası 3 02 17 216 00 4 1 Cıvata 4 30 12 051 12 2 1 Montaj vidası 6 33 05 013 00 2 Kıvılcımsız çıkarma kaması 9 12 01 002 00 4 Basınçlı hava soğutma yağlama donanımı (DKSE) 3 24 33 027 01 7 1 DKSE (plaka zg.) için bağlantı parçaları 9 26 01 023 02 3 1 DKSE için kompresör 3 14 14 055 00 2 1 Kompresör için PA-DL hortum komple 4 11 36 005 01 9 1 Kuplaj kovanı 3 02 31 035 02 0 1 Zincir 3 02 16 166 01 0 1 Cıvata 3 40 56 026 00 0 1 Geçme pul123

Anahtarlama cihazı kombinasyonu