RSG EX 1500 B - Fræser Fein - Gratis brugsanvisning og manual

BRUGSANVISNING RSG EX 1500 B Fein

Oversættelse af den originale betjeningsvejledning Anvendte symboler, forkortelser og begreber. Tekniske data. Tilsigtet brug af rørfræsemaskiner. Rørfræsemaskinen er beregnet til at gennemskære og fræse fritliggende rørstykker og trukkede rørledninger af stål eller støbegods samt til at tilfase rørender før svejs- ning på byggepladser, fabrikshaller og ude i det fri. Rørfræsemaskinen er beregnet til specialfirmaer, hvor maskinen bruges af specialister til at udføre ikke vedvarende arbejde i hverdagen. Hele rørfræsemaskinen er ikke godkendt til det ex-beskyttede område. Rørfræsemaskinen er ikke beregnet til: – at blive brugt i områder med eksplosiv atmosfære. – at blive brugt, når det regner voldsomt, og til arbejde under vand. – at blive brugt uden for et temperaturområde på -20°C til 40°C. – at adskille eksplosive stoffer/materialer. – at adskille brændbart materiale. EF-direktiv 94/9EF ATEX (eksplosionsfarlig atmosfære) Vi gør opmærksom på, at Fein rørfræsemaskinerne af typen RSG Ex (**) ikke er godkendt til at blive brugt i eksplosive områder, hvilket er grunden til, at der ikke findes EF-typeafprøvningsattester iht. direktiv 94/9EF til disse rørfræsemaskiner. (rørfræsemaskinen RSG Ex (**) indeholder kun to ATEC-konforme komponenter (elektromotor og ekstra kontakt.) ATEX-direktivet gælder kun i EF-området. Med et blik. 1 Spændeanordning 2 Fastgørelsesskrue til sideplade 3 Sideplade 4 Bemærk 5 Bolt 6 Gevindspindel 7 Indstillingsudstyr 8 Cylinderskrue til indstillingsudstyr 9 Passkrue 10 Løbeaksel 11 Klemmearm 12 Sekskantskrue 13 Skive 14 Spændeaksel 15 Møtrik 16 Værktøjsspindeldok 17 Rørmøtrik Symbol, tegn Forklaring Følg instruktionerne i efterfølgende tekst eller grafik! Læs vedlagte dokumenter som f.eks. brugsanvisning og almindelige sikkerhedsråd. Brug øjenbeskyttelse under arbejdet. Brug høreværn under arbejdet. Brug håndbeskyttelse under arbejdet. Generelt forbudstegn. Denne handling er forbudt. Forbudt at gribe ind! Rør ikke roterende dele på el-værktøjet. Det er forbudt at gribe ind i kæder og drevhjul! Advarsel mod skarpe kanter på tilbehøret som f.eks. skær på skæreknivene. Varm overflade! Grebsområde Ekstra information. Bekræfter at el-værktøjet er i overensstemmelse med gældende direktiver inden for det europæiske fællesskab. Gammelt el-værktøj og andre elektrotekniske og elektriske produkter skal samles og afleveres separat til miljøvenlig genbrug. Drej under ingen omstændigheder på de tre sikkerhedsskruer. Gælder kun for Kina: Bruges produktet normalt, gælder miljøbeskyttelsen kun i 10 år. (**) Kan indeholde tal eller bogstaver

– Motor 2860 /min 2860 /min – Tilbehør 35 /min 70 /min Tilspænding (

) 40 mm/min 80 mm/min Nominel effekt (P) 1500 W 1500 W Længde på netkabel (med stik) – RSG Ex 1500 (**) 2 x 20 m 2 x 20 m – RSG Ex 18 A/B (**) 2 x 20 m 2 x 20 m Beskyttelsesklasse /I /I Beskyttelsesgrad IP X4 IP X4 *Elektromotor og ekstra kontakt i eksplosionsbeskyttet udførelse (iht. ATEX) Konstruktionstype* RSG Ex 1500 A (**) RSG Ex 1500 B (**) RSG Ex 18 A (**) RSG Ex 18 B (**) Mål: – Vægt (m) 80 kg 80 kg – maks. værktøj-Ø 220 mm 220 mm – L maks. 974 mm 1088 mm – H maks. 334 mm 334 mm – B maks. 450 mm 431 mm – B

18 Fastgørelsesskrue til motor 19 Lask 20 Kædehjul 21 Transportaksel 22 Sikringsring 23 Stift 24 Låseskrue værktøjsspindeldok 25 Bæregreb (isolerede gribeflader) 26 Dybdeskala 27 Fingermøtrik 28 Tilspændingskoblingsgreb 29 Sekskantet kædespænder 30 Skive kædespænder 31 Sikringsskruer kædespænder 32 Sikringsring kædeled 33 Bolt kædeled 34 Bærerem For din egen sikkerheds skyld. Generelle sikkerhedsanvisninger Læs alle sikkerhedsanvisninger, vejledninger, illustrationer og tekniske data, som gælder for elektroværktøj. Forsømmel- ser i forbindelse med en overholdelse af sikkerhedsanvisningerne og vejlednin- gerne kan føre til elektrisk stød, brand og/eller alvorlige kvæstelser. Opbevar alle sikkerhedsanvisninger og vejledninger til senere brug. Det i sikkerhedsrådene anvendte begreb „el-værktøj“ refererer til netdrevene el- værktøj (med netkabel) og akkudrevede el-værktøj (uden netkabel).

1) Sikkerhed på arbejdspladsen

a) Sørg for, at arbejdsområdet er rent og rigtigt belyst. Uorden eller uoplyste arbejdsområder øger faren for uheld. b) Brug ikke el-værktøjet i eksplosionsfarlige omgivelser, hvor der findes brændbare væsker, gasser eller støv. El-værktøj kan slå gnister, der kan antænde støv eller dampe. c) Sørg for, at andre personer og ikke mindst børn holdes væk fra arbejdsom- rådet, når maskinen er i brug. Hvis man distraheres, kan man miste kontrol- len over maskinen.

2) Elektrisk sikkerhed

a) El-værktøjets stik skal passe til kontakten. Stikket må under ingen omstæn- digheder ændres. Brug ikke adapterstik sammen med jordforbundet el-værk- tøj. Uændrede stik, der passer til kontakterne, nedsætter risikoen for elektrisk stød. b) Undgå kropskontakt med jordforbundne overflader som f.eks. rør, radiato- rer, komfurer og køleskabe. Hvis din krop er jordforbundet, øges risikoen for elektrisk stød. c) Maskinen må ikke udsættes for regn eller fugt. Indtrængning af vand i et el-værktøj øger risikoen for elektrisk stød. d) Brug ikke ledningen til formål, den ikke er beregnet til. Du må aldrig bære el-værktøjet i ledningen, hænge el-værktøjet op i ledningen eller rykke i led- ningen for at trække stikket ud af kontakten. Beskyt ledningen mod varme, olie, skarpe kanter eller maskindele, der er i bevægelse. Beskadigede eller indviklede ledninger øger risikoen for elektrisk stød. e) Hvis el-værktøjet benyttes i det fri, må der kun benyttes en forlængerled- ning, der er egnet til udendørs brug. Brug af forlængerledning til udendørs brug nedsætter risikoen for elektrisk stød. f) Hvis det ikke kan undgås at bruge el-værktøjet i fugtige omgivelser, skal der bruges et HFI-relæ. Brug af et HFI-relæ reducerer risikoen for at få elektrisk stød.

3) Personlig sikkerhed

a) Det er vigtigt at være opmærksom, se, hvad man laver, og bruge el-værktø- jet fornuftigt. Brug ikke noget el-værktøj, hvis du er træt, har nydt alkohol eller er påvirket af medikamenter eller euforiserende stoffer. Få sekunders uopmærksomhed ved brug af el-værktøjet kan føre til alvorlige personska- der. b) Brug beskyttelsesudstyr og hav altid beskyttelsesbriller på. Brug af sikker- hedsudstyr som f.eks. støvmaske, skridsikkert fodtøj, beskyttelseshjelm eller høreværn afhængig af maskintype og anvendelse nedsætter risikoen for personskader. c) Undgå utilsigtet igangsætning. Kontrollér, at el-værktøjet er slukket, før du tilslutter det til strømtilførslen og/eller akkuen, løfter eller bærer det. Undgå at bære el-værktøjet med fingeren på afbryderen og sørg for, at el-værktøjet ikke er tændt, når det sluttes til nettet, da dette øger risikoen for person- skader. d) Gør det til en vane altid at fjerne indstillingsværktøj eller skruenøgle, før el-værktøjet tændes. Hvis et stykke værktøj eller en nøgle sidder i en rote- rende maskindel, er der risiko for personskader. e) Undgå en unormal legemsposition. Sørg for at stå sikkert, mens der arbej- des, og kom ikke ud af balance. Dermed har du bedre muligheder for at kontrollere el-værktøjet, hvis der skulle opstå uventede situationer. f) Brug egnet arbejdstøj. Undgå løse beklædningsgenstande eller smykker. Hold hår og høj væk fra dele, der bevæger sig. Dele, der er i bevægelse, kan gribe fat i løstsiddende tøj, smykker eller langt hår. g) Hvis støvudsugnings- og opsamlingsudstyr kan monteres, er det vigtigt, at dette tilsluttes og benyttes korrekt. Brug af en støvopsugning kan reducere støvmængden og dermed den fare, der er forbundet støv. h) Selvom du kender værktøjet godt og er vant til at bruge det, skal du alligevel være opmærksom og overholde sikkerhedsanvisningerne. Et øjebliks uop- mærksomhed kan medføre alvorlige personskader.

4) Omhyggelig omgang med og brug af el-værktøj

a) Undgå overbelastning af maskinen. Brug altid et el-værktøj, der er beregnet til det stykke arbejde, der skal udføres. Med det passende el-værktøj arbej- der man bedst og mest sikkert inden for det angivne effektområde. b) Brug ikke et el-værktøj, hvis afbryder er defekt. Et el-værktøj, der ikke kan startes og stoppes, er farlig og skal repareres. c) Træk stikket ud af stikkontakten og/eller fjern akkuen, hvis den er aftage- lig, før maskinen indstilles, før skift af tilbehørsdele og før el-værktøjet læg- ges til opbevaring. Disse sikkerhedsforanstaltninger forhindrer utilsigtet start af el-værktøjet. d) Opbevar ubenyttet el-værktøj uden for børns rækkevidde. Lad aldrig perso- ner, der ikke er fortrolige med maskinen eller ikke har gennemlæst disse instrukser, benytte maskinen. El-værktøj er farligt, hvis det benyttes af ukyndige personer. e) Vedligehold el-værktøj og tilbehørsdele. Kontroller, om bevægelige maskin- dele fungerer korrekt og ikke sidder fast, og om delene er brækket eller beskadiget, således at el-værktøjets funktion påvirkes. Få beskadigede dele repareret, inden maskinen tages i brug. Mange uheld skyldes dårligt vedli- geholdte el-værktøjer. f) Sørg for, at skæreværktøjer er skarpe og rene. Omhyggeligt vedligeholdte skæreværktøjer med skarpe skærekanter sætter sig ikke så hurtigt fast og er nemmere at føre. g) Brug el-værktøj, tilbehør, indsatsværktøj osv. iht. disse instrukser. Tag hen- syn til arbejdsforholdene og det arbejde, der skal udføres. Anvendelse af el-værktøjet til formål, som ligger uden for det fastsatte anvendelsesområde, kan føre til farlige situationer. h) Hold håndtag og gribeflader tørre, rene og fri for olie og smørefedt. Hvis håndtag og gribeflader er glatte, kan værktøjet ikke håndteres og styres sik- kert, hvis der sker noget uventet.

a) Sørg for, at el-værktøj kun repareres af kvalificerede fagfolk og at der kun benyttes originale reservedele. Dermed sikres størst mulig maskinsikker- hed. Særlige sikkerhedsanvisninger til rørfræsemaskiner. Overhold de nationale uheldsforebyggende forskrifter, når rørfræsemaski- nen tages i brug, når der arbejdes med den, og når den vedligeholdes. Overhold retningslinjerne/direktiverne om eksplosionsbeskyttelse, der gæl- der iht. loven. Sørg for, at røret, der skal bearbejdes, står sikkert. En manglende overhol- delse af henvisningen kan føre til alvorlige kvæstelser, evt. med døden til føl- ge. Elektrisk drevede rørfræsemaskiner (konstruktionstype RSG Ex (**)). Netspænding og spændingsoplysninger på rørfræsemaskinen skal stemme overens. Tilslutningen af rørfræsemaskinen skal sikres med en sikring på 20 A. Netkabel og evt. forlængerledning skal kontrolleres med regelmæssige mellemrum! Rørfræsemaskinen må kun forbindes med koblingsudstyrskombinationen, når hovedkontakten er slukket. Koblingsudstyrskombinationen skal altid kunne nås af brugeren. Anvendelse. Hold greb og grebflader tørre, rene og fri for olie og fedt. Glatte greb og grebflader forringer en sikker betjening og kontrol af elektroværktøjet i uforudsete situatio- ner. Hold værktøjet i de isolerede gribeflader, når arbejde udføres, hvor tilbehøret kan ramme skjulte strømledninger. Kontakten med en spændingsførende ledning kan også sætte metalholdige værktøjsdele under spænding, hvilket kan føre til elektrisk stød. Overbelast ikke rørfræsemaskinen. Brug det rigtige indsatsværktøj til arbejdet. Med det rigtige indsatsværktøj arbejder du bedre og mere sikkert. Brug ikke rørfræsemaskinen, hvis dens kontakt er defekt. En rørfræsemaskine, som ikke længere kan tændes og slukkes, er farlig og skal repareres. Afbryd energitilførslen, før der indstilles på produktet, eller indsatsværktøj skiftes. Denne forholdsregel forhindrer, at rørfræsemaskinen starter utilsigtet. Sørg for, at rørfræsemaskinen kun bruges af personer, der er fortrolige med denne, og som har læst og forstået disse vejledninger. Rørfræsemaskiner er farlige, hvis de benyttes af uerfarne personer. Vedligehold rørfræsemaskinen med regelmæssige mellemrum. Undersøg rørfræse- maskinen for mulige beskadigelser samt for andre faktorer, der kan forringe bru- gen af rørfræsemaskinen. En rørfræsemaskine, der ikke er intakt, skal repareres, før den tages i brug. Mange undgåelige uheld skyldes, at rørfræsemaskiner er holdt i dårlig stand. Brug rørfræsemaskinen, tilbehøret samt indsatsværktøjer osv. iht. vejledningerne i denne brugsanvisning, her er det især vigtigt at overholde arbejdsbetingelserne og udføre arbejdet rigtigt. Brug af rørfræsemaskiner til formål, de ikke er beregnet til, kan føre til farlige situationer. Funktionsmåde (se billede A). Rørfræsemaskinen gennemskærer og fræser fritliggende rørstykker og trukkede rørledninger vha. spåntagende indsatsværktøjer. Den spændes fast på den udven- dige side af røret vha. opspændingsanordningen og løber rundt omkring røret med automatisk arbejdstilspænding. Som værktøjer bruges rundsavblade af metal og formfræsere, hvis skær består af HSS-stål eller af hårdt metal afhængigt af rørets materiale. – Skæredybden indstilles vha. værktøjsspindeldokken (16), der er anbragt svin- gende i de to sideplader (3) og som kan indstilles vha. gevindspindlen (6).80

– Transportakslen (21), der sikrer arbejdets tilspændingsbevægelse vha. trans- porthjulene, drives af værktøjsspindlen via 2 snekkedrevtrin. – Tilspændingsbevægelsen kan tændes og slukkes med tilspændingskoblingsgre- bet (28). En glidekobling beskytter tilspændingsgearet mod overbelastning. Værktøjsspindlens lejring er særdeles stiv. Det oliebadsmurte hovedgear til at drive værktøjsspindlen består af et planet- og snekkedrevtrin. Gearet er dimensioneret på en sådan måde, at jævnlig fastbremsning af kæden er mulig, uden at der opstår skader. Alle gearaksler kører i valselejer. Maskinrammen med akslerne har til opgave at føre den påspændte rørfræsemaski- ne på røret samt at overføre skære- og tilspændingskræfter. – Tilpasning til den pågældende udvendige rørdiameter nås ved at indstille løbe- akslen (10). Opspændingskæderne sættes sammen af enkelte, ens kædestykker. Antallet af kædestykker, der er brug for, og længden på opspændingskæderne afhænger af den udvendige rørdiameter. Transport. Risiko for tilskadekomst når rørfræsemaskinen transporteres. Rørfræsema- skinen må kun transporteres i de medleverede bæreremme (34) eller af mindst tre personer. Før ibrugtagning. Risiko for tilskadekomst hvis emnet bevæger sig uventet. Sikr emnet mod uventede bevægelser før bearbejdning. Når emnet bearbejdes, er der fare for, at emnet kan komme til at rulle, falde ned eller forskyde sig uventet. Maskinen må kun bruges i teknisk, fejlfri stand. Kontroller altid maskinen for slidte eller beskadigede indsatsværktøjer og komponenter, før den tages i brug. Slidte eller beskadigede indsatsværktøjer og komponenter skal omgå- ende erstattes af nye. Forarbejde på røret, der skal bearbejdes. – Rør, der skæres på lagerpladsen, underlægges på en sådan måde, at indsatsværk- tøjet ikke klemmes fast. – Ved nedlagte rør skal der overholdes en afstand på mindst 50 cm til væggen nede i udgravningen/minen for hver meter, målt fra den udvendige side af røret. – Bearbejdningsfladen skal være fri for snavs og jord. Bløde beskyttelsesovertræk skal fjernes forinden fra bearbejdningsfladen. – Skæreværktøjet skal vælges, så det passer til rørmaterialet, den krævede bear- bejdningsform og kølesmøringen. – Fjern svejsesømmene i området omkring løbehjulene og kæderne. Yderligere informationer fås hos smøre- og kølemiddelleverandøren. (se også tryk- luftkølesmøreudstyr 9 12 01 002 00 4) Smøremiddel ved 0°C: – Smøremiddel BIOCUT 1L - 3 21 32 039 00 0 – Smøremiddel BIOCUT 5L - 3 21 32 040 00 0 Smøremiddel bis 25°C: – Smøremiddel 1L - 3 21 32 042 00 0 – Smøremiddel 5L - 3 21 32 043 00 0 Forarbejde på rørfræsemaskinen (se billede A). – Klemgrebet (11) løsnes. – Værktøjsspindeldokken (16) køres op med håndsvinget (i værktøjskuffert) på indstillingsudstyret (7). – Passkruerne (9) fjernes og løbeakslen (10) ommonteres på den aktuelle, udven- dige rørdiameter iht. oplysningerne i tabel (4). – Passkruerne (9) spændes fast igen. P: Position for løbeaksel D: Rørdiameter – Spændeanordningerne (1) til opspændingskæder køres ud ved at dreje på fje- dercylinderen, så der er nok spændevej, når rørfræsemaskinen er sat på. Opspændingskæderne kombineres, så de passer til den udvendige rørdiame- ter. Rørfræsemaskinen anbringes på røret og sikres med løftegrej, så den ikke kan skride væk. Føringskæden kombineres med kædespænder, så den passer til den udven- dige rørdiameter. – Føringskæden fastgøres 10 mm ved siden af opspændingskæden over for fræ- seværktøjet. Afstanden mellem bolten til føringskæden og bolten til opspæn- dingskæden er 10 mm. – Kontroller afstanden på omfanget mindst tre gange. Spænding af rørfræsemaskinen på røret. Positionering af ledkæderne. – De endnu åbne ledkæder på begge sider af rørfræsemaskinen lægges hen over røret. – Rørfræsemaskinen løftes, og ledkæderne skubbes ind under kædehjulene (20), så ledkæderne griber ind i tænderne, når rørfræsemaskinen er sat på. – Ledkæderne føres med deres frie ender hen over kædehjulene for spændeaksel (14) og lask (19). – De to ender på ledkæden lukkes med bolten (3 02 17 216 00 4) og sikres med to sikringsringe (4 26 34 020 00 5). Spænding af ledkæderne (se billede A). – Ledkæderne lægges først let på røret ved at dreje på de to fjedercylindere (1). Til nøjagtig justering skubbes rørfræsemaskinen nogle gange frem og tilbage i røromfangets retning. – Ledkæderne spændes ved at dreje på fjedercylinderne, til stiften (23, billede A) står i fjedercylinderens aflange hul i noten, der er stukket i i starten. – Under skærearbejdet skal der holdes øje med stiftens position. Skulle røret være urundt, skal der efterspændes eller løsnes. Alle 4 håndgreb fjernes før skæringen. Risiko for uheld! Fjedercylinderen må ikke spændes yderligere ud over dette punkt! Montering af indsatsværktøjerne. Fare for kvæstelse Risiko for tilskadekomst som følge af utilsigtet tænding. Før indsatsværktøjet monteres, trækkes netstikket ud. Fare for kvæstelse Fare for at skære sig på indsatsværktøjets skarpe klinger. Der skal bruges beskyttelseshandsker, når indsatsværktøj monteres og afmonteres. Fare for kvæstelse Fare for forbrænding som følge af det varme indsatsværktøj. Der skal bruges beskyttelseshandsker, når indsatsværktøj afmonteres. Brug sikkerhedshandsker.

Der må kun bruges indsatsværktøj med fejlfrie skær. – Værktøjsspindel samt pas- og kontaktflader skal rengøres før påsætning. – Indsatsværktøj sættes på med afstandsskiver. – Værktøjsspændemøtrik spændes fast. Ibrugtagning. Rørfræsemaskine: Der kobles en koblingsudstyrskombination foran rørfræsemaskinerne med eldrev, denne koblingsud- styrskombination har følgende komponenter: –Hovedkontakt/vendekontakt –Motorbeskyttelsesafbryder –Underspændingsudløser –Stikforbindelser Hovedkontakten bruges som tændekontakt og til at vende drejeretningen om. Motorbeskyttelseskon- takten og underspændingsudløseren danner en enhed. Under overbelastning slukker motorbeskyt- telseskontakten, svigter netspændingen, afbryder underspændingsudløseren rørfræsemaskinen fra nettet for at forhindre en utilsigtet genstart. Rørfræsemaskinen tages i brug igen ved at betjene motorbeskyttelseskontakten. Koblingsudstyrskombinationen skal placeres på en sådan måde, at den altid er inden for brugerens ræk- kevidde. Rørfræsemaskine i delvis eksplosionsbeskyttet konstruktionstype: Foran koblingsudstyrskombinationen bruges et afbryderskab med yderligere tænd-/slukkontakt til at betjene rørfræsemaskinen i eksplosive områder fra zone 2. Afbryderskabet skal placeres på en sådan måde, at det altid er inden for brugerens rækkevidde. Eksplosionsfare Koblingsudstyrskombinationen skal opstilles uden for zone 2. Betjening. Fare for kvæstelse Beskyttelseskappen skal være helt lukket og låst under driften! Fare for kvæstelse som følge af omkringflyvende spåner Disse kan føre til kvæstelser. Kontroller, at personer ikke opholder sig i det farlige område. Brandfare som følge af omkringflyvende spåner Kontroller, at der ikke findes let brændbare genstande i det farlige område. Fare for kvæstelse Der er risiko for tilskadekomst som følge af omkringflyvende dele, når rør- fræsemaskinen tændes. Fjern altid håndsvinget, før rørfræsemaskinen bruges. Startproces Ved rørfræsemaskiner med elektromotor skal det sikres, at værktøjets drejeret- ning er korrekt. Drejeretningen kan ændres med vendekontakten på koblingsud- styret. Fare for kvæstelse Når maskinen kører, er roterende dele forbundet med risiko for tilskade- komst. Maskinens farlige område må kun betrædes for at udføre indstillings- arbejde, der skal gennemføres iht. de sikkerhedsrelevante foranstaltninger. – Tilspændingsgearet slukkes med tilspændingkoblingsgrebet (28). – Rørfræsemaskinen tændes. – Klemgrebet (11) løsnes, og den kørende savklinge svinges så dybt som muligt ind i røret med håndsvinget. Den dybt inddykkede savklinge stabiliserer skære- forløbet. – Under fræsearbejdet skal der vælges et så lille værktøjsindgreb som muligt. Det spåndtagende volumen stiger med takt med skæredybde. – Indsatsværktøj dykkes ca. 3 mm længere ned end nødvendigt, herefter stillet det tilbage på krævet dybde, derved er indsatsværktøjet uden for indgreb. – Bruges dybdeskalaen, skal værktøj ramme rørets overflade. Fingermøtrik (27) løsnes, og viser (28) stilles på 0. Fingermøtrik (27) spændes igen. Indstillingsdyb- den kan aflæses på skalaen. – Rørfræsemaskinen slukkes. – Herefter fastholdes indstillingen ved at spænde klemgrebet (11). – Rørfræsemaskinen tændes igen. – Tilspændingsgearet tændes med tilspændingskoblingsgrebet (28). – Såfremt motorydelsen er tilstrækkelig, skæres rørvæggen igennem med et snit. – Trukkede rør kan give efter under savearbejdet og klemme indsatsværktøjet fast i spalten. Derfor skal de medleverede kiler slås ned i spalten bag ved sav- værktøjet med regelmæssige afstande. I eksplosive områder skal der bruges kiler (6 33 05 013 00 2) (RSG Ex 1500 A/B (**) medleveret tilbehør) og en hammer af gnistfrit materiale. – Overbelastning af rørfræsemaskinen skal undgås. – En overbelastning er til stede, når motorens omdrejningstal falder mærkbart, når det igangværende indsatsværktøj køres ind. – Dette fører samtidigt til en faldende, spåntagende ydelse. – Emne (afsavet rørstykke) fastgøres, så det ikke kan falde ned. Ved rør med tykke vægge (s > 10 mm) skal svejsefugen fræses i flere omløb. Det kongruente skæreforløb påvirkes af følgende faktorer: – justering af rørfræsemaskine under start, – geometrisk afvigelse af rør fra kreds- og/eller cylinderform, – indsatsværktøjets skarphed, – materialets hårdhed. Rørfræsemaskinen er justeret på en sådan måde, at start og ende på skærelinjen næsten dækker hinanden ved rørdiametre på 300 mm og 600 mm. Som følge af styrerullens excentricitet er justeringsmærket (24, se billede E) kun bindende for de to angivede diametre. Ved større rørdiametre skal der evt. efter- justeres. Tilbageløb af rørfræsemaskinerne (RSG Ex (**)). Materielle skader! Før rørfræsemaskinen køres tilbage, skal det sikres, at indsatsværktøjet er kørt ud for at undgå beskadigelser på værktøj og gear. – Tilspændingsgearet slukkes med tilspændingkoblingsgrebet (28). – Klemgrebet (11) løsnes. – Indsatsværktøj køres ud. – Hovedkontakt/vendekontakt stilles på „0“ (Aus). – Vendekontakt stilles på tilbageløb. – Klemgreb (11) spændes. – Tilspændingsgearet tændes med tilspændingskoblingsgrebet (28). Rørfræsemaskinen er ikke egnet til at udføre snit i tilbageløbet! Henvisninger til køling og smøring. Materielle skader! Indsatsværktøjet skal køles og smøres under fræsningen. Spåner kan komme i klemme, hvis køling og smøring er utilstrækkelig. Dette kan føre til brist på værktøj. Overhold producentens oplysninger/henvisninger til det anvendte kølemiddel – Rør af gråt støbejern skal altid skæres tørt uden kølesmøremiddel. – Savklinge og fræser skal køles med sæbevand, når ulegerede stålrør skæres. Indstilling af kørenøjagtighed. – Møtrik (15, se billede A) SW 46 løsnes. – Aksel (10) over for laske (19) drejes. – Møtrik (15) spændes. Drejes løbeakslen (10) til højre (retning indsatsværktøj), kører indsatsværktøjet til højre (blikretning er lig med bevægelsesretning rørfræsemaskine). Drejes løbeakslen til venstre, kører indsatsværktøjet til venstre.

Brug af yderligere kædeled. Yderligere kædeled må kun bruges i de fastlagte positioner. – Sikringsringen (32) fjernes. – Bolten (33) fjernes.– Det ønskede antal kædeled sættes i. – Kædeled i forskellige størrelser følger med som tilbehør til maskinen. – Bolten (33) føres ind. – En ny sikringsring (32) monteres. Opspænding af rørfræsemaskine. „A“ krævet arbejdsrum ifm. største skæredybde.„D“ udvendig diameter på rør„i“ antal kædestykker ifm. rørdiameter „D“.En optimal kædeforspænding kan opnås evt. ved at bruge de halve kædestykker med en længde på 31,75 mm, der findes i værktøjskufferten.Eksempel:Ved en rørdiameter på D=400 mm er der brug for 6 kædestykker (bestillingsnum-mer 3 02 31 013 02 7).RSG Ex 1500 A/BPosition for løbeakselDK A Krævet kæde-længde pr. sideSamlet kæde-længde [mm] [mm] [mm] [mm]

*bestillingsnummer 3 02 31 013 02 7 består af 10 kædestykker med en længde på 635 mm hver.RSG Ex 18 A/BPosition for løbeakselDK A Krævet kæde-længde pr. sideSamlet kæde-længde [mm] [mm] [mm] [mm]

*bestillingsnummer 3 02 31 013 02 7 består af 10 kædestykker med en længde på 635 mm hver.83

Sporføring gennem føringskæde Længde på føringskæden samles iht. tabelEn optimal kædeforspænding kan opnås evt. ved at bruge de halve kædestykker med en længde på 31,75 mm, der findes i værktøjskufferten.Bestillingsnummer 3 02 31 034 01 0 (l = 635 mm)Bestillingsnummer 3 02 31 036 01 0 (l = 63,5 mm)Bestillingsnummer 3 02 31 035 01 0 (l = 31,7 mm) – Føringskæden fastgøres på en af de to kædestykker på kædespænderen med bolt og sikringsring. – Føringskædens føringsstreng flettes gennem under de to føringskædehjul (bil- lede H). – Den frie ende på føringskæden fastgøres på kædespænderen med bolt og sik- ringsring. – Føringskæden anbringes på røret ved at dreje på sekskanten på kædespænderen (2). – Føringskæden justeres i en afstand på 10 mm (bolt drivkæde til bolt føringskæ- de) og kontrolleres tre gange på omfanget. – Kædespænderen spændes med sekskanten (29), til skiven (30) ligger op ad huset til kædespænderen (spændeområde ca. 50 mm). (maks. tilspændingsmo-ment 50 Nm)Pas på risiko for uheld! Drej under ingen omstændigheder på de tre sikringsskruer (31) på frontsiden. (se Fig. H) Afsluttende arbejde efter hvert arbejde. – Indsatsværktøj køres ud.– Rørfræsemaskinen slukkes.– Indsatsværktøj tages af.– Rørfræsemaskine afspændes. Opbevaring af rørfræsemaskinen. – De udvendige metaldele beskyttes mod korrosion.– Rørfræsemaskinen skal opbevares et tørt sted. Vedligeholdelse og reparation. Vedligeholdelse og reparation Kontakt venligst din FEIN kundeservice, hvis FEIN el-værktøj og tilbehør skal repa-reres. Adressen findes under www.fein.com.Den aktuelle reservedelsliste til dette el-værktøj findes på internettet under www.fein.com.Brug kun originale reservedele.Følgende dele kan du selv udskifte efter behov: Indsatsværktøjer, håndgreb, kæde, kædeledMaskinen må kun bruges i teknisk, fejlfri stand. Slidte eller beskadigede ind-satsværktøjer og komponenter skal omgående erstattes af nye.Fare for kvæstelse som følge af utilsigtet tilkobling.Netstikket skal altid trækkes ud, før der arbejdes på rørfræsemaskinen! Generelle anvisninger Vedligeholdelsesarbejde må kun gennemføres af instruerede fagfolk.Pleje og vedligeholdelsesarbejde omfatter hovedsageligt:– Udvendig rengøring af rørfræsemaskine og af opspændingskæder.– Visuel kontrol af hele rørfræsemaskinen.– Udskiftning af gearolie.– Indfedtning af bevægelsesgevind og kæder.– Indfedtning af værktøjsspindeldokkens føringer i opspændings- og transportan-ordning.– Forny etiketter og advarselshenvisninger på værktøj Pleje af ledkæde Ledkæderne rengøres nøje med rensebenzin, petroleum el.lign., mens kædeledde-ne bevæges, når groft snavs er fjernet.For at sikre en god smøring lægges kæderne herefter i tyktflydende olie som f.eks. gearolie SAE 140 i flere timer.Risiko for uheld! Før kædeleddene bruges igen, kontrolleres de grundigt visuelt for korrekt stand. Beskadigede dele skiftes og manglende sikringsringe erstattes. Tilslutningsledning Hvis el-værktøjets ledning bliver beskadiget, skal den skiftes ud af producenten eller dennes repræsentant. Indstillingsudstyr (se billede A) – Den konvekse flade på rørmøtrikken (17) skal holdes fri for snavs og rust og skal altid smøres med et tyndt lag fedt. – Når gearolie skiftes, skal bevægelsesgevind rengøres og smøres ind med fedt. Afmontering: – Cylinderskruen (8) fjernes. – Bolten (5) trækkes ud af låget. – Herefter skrues indstillingsudstyret ud af rørmøtrikken med håndsvinget. – Gevinddelene rengøres og smøres med fedt (se afsnit Smøremiddel og smøre-plan på side 83).– Beskadigede afstrygeringe skiftes.Montering:Montering gennemføres på samme måde i modsat rækkefølge. Afstrygeringe må ikke beskadiges, når de samles! Spændeanordning Snavs på øjeskruernes gevind (3, billede I) undgås i fjedercylinderen. Gevind rengøres og fedtsmøres efter behov. Smøremiddel og smøreplan Ved udleveringen er værktøjsspindeldokken fyldt med ARAL ÖL Degol BMB 100. Det frarådes indtrængende at bruge andre former for gearolie.Kædelængde føringskædeRørdia-meterKæde-længdeKædestykker[mm] [mm] 635 mm 63,5 mm 31,75 mm250 710 1 1 1300 870 1 4 0350 1030 1 6 1400 1190 1 9 0450 1344 2 1 1500 1500 2 4 0550 1660 2 6 1600 1809 2 8 1650 1970 3 1 1700 2130 3 4 0750 2290 3 6 1800 2440 3 8 1850 2600 4 1 0900 2760 4 4 0950 2921 4 6 01000 3079 4 8 11100 3397 5 3 11200 3714 5 8 11300 4032 6 3 1140043306 8 1150046407 3 1

Smøremidler til glideflader Til smøring og pleje af glidefladerne anbefales det at bruge syrefrie, vandfaste mær- keglidelejefedte. Afhjælpning af driftsforstyrrelser (konstruktionstype RSG Ex (**)). Garanti. Mangelsansvaret/reklamationsretten er fastlagt i de gældende lovbestemmelser, der gælder i brugslandet. Indsatsværktøjer og tilbehør. Rundsavblade

Smørested Smøre- og forbrugsmiddel 2 (gear) se tabel smøreolie til værktøjsspindel- dok 3 (glideflader og bevægelsesgevind) Glidelejefedt Driftsforstyrrelse Mulige årsager Handlingsprocedure Motor og indsatsværktøj standser Meget dybe omgivelsestemperaturer FEIN-gearolie bruges til lave temperaturer Uskarpt indsatsværktøj Indsatsværktøj skiftes Ingen netspænding Nettilslutning og koblingsudstyr kontrolleres Forkert netspænding Nettilslutningsdata kontrolleres Tilspænding for hurtig eller for meget materialeafslib- ning under et omløb Gear tilpasses og/eller neddykningsdybde reduceres Olietab gearkasse Læk søges og afhjælpes – olie påfyldes For stor temperaturstigning i motor Koblingsudstyrskombination 3 07 02 041 01 4 reakti- veres Defekt kædehjul Beskadiget kædestykke Kædestykke skiftes Kæde forbundet forkert Forbindelsespunkter kontrolleres og korrigeres Kædebolt ikke ført helt ind Bolt føres helt ind Forkert skæreforløb Forkert justeret rørfræsemaskine og kæde Se afsnit „Forarbejde på rørfræsemaskinen (se billede A).“ på side 80 og afsnit „Spænding af rørfræsemaski- nen på røret.“ på side 80 Styrerulle ikke excentrisk Kørenøjagtighed justeres, se afsnit „Indstilling af køre- nøjagtighed“ på side 81 Uskarpt indsatsværktøj Indsatsværktøj skiftes Skrå eller lodret lejret rør og urundt rør Sporføringsudstyr bruges, se afsnit „Spænding af rør- fræsemaskinen på røret.“ på side 80 og afsnit „Sporfø- ring“ på side 83 Overbelastet indsatsværktøj Gear tilpasses og/eller neddykningsdybde reduceres Reduceret eller uvirksom maskinfunktion Ingen netspænding Nettilslutning og koblingsudstyr kontrolleres Kontakt ikke tændt Kontakt kontrolleres Kobling skrider Gear tilpasses eller koblingens reaktionsmoment ind- stilles på FEIN-fabrik Stærke vibrationer Tilspænding for hurtig Gear tilpasses Indsatsværktøj for lavt Indsatsværktøj løftes Klemgreb(11) ikke spændt Klemgreb spændes Kæde slap Kædenspænding kontrolleres Uskarpt indsatsværktøj Indsatsværktøj skiftes

Form 1, HSS, til geartype: A, B - til at bearbejde stålrør ØBreddeVæg.Antal tænder maks. skære- dybde Bestillingsnummer (mm) (mm) (kg) (mm)

Pasfjeder Transportbeholder Formfræser Kædestykke Reserve-bolt Reserve-sikringsring Kløvekiler af stål Medfølgende tilbehør Form 2, HSS, til geartype: B - til at bearbejde støbejernsrør Ø Bredde Væg. Antal tænder maks. skære- dybde Bestillingsnummer (mm) (mm) (kg) (mm)

Form 3, HSS, med hårdmetaltænder, til geartype: A, B - til at bearbejde støbejernsrør (også med cementforing) og ulegerede stålrør op til 400 N/mm

Ø Bredde Væg. Antal tænder maks. skære- dybde Bestillingsnummer (mm) (mm) (kg) (mm)

6 x 6 x 32 4 02 21 044 00 0 8 x 7 x 32 4 02 21 050 00 5 Længde x bredde x højde

1000 x 800 x 395 3 39 01 114 00 7 V-form, HSS, til geartype: A - til at bearbejde stålrør, højlegeret B - til at bearbejde ulegerede stål- og støbejernsrør til en maks. vægtykkelse på 10 mm og en maks. diameter på 1600 mm DK B Væg. Antal tænder ßmaks. skære- dybde Bestillingsnummer (mm) (mm) (kg) (°) i (mm)

ß = 30° ß = 8° r = 6 mm b = 4 mm U-form, HSS, til geartype: A - til at bearbejde stålrør, højlegeret B - til at bearbejde ulegerede stål- og støbejernsrør til en maks. vægtykkelse på 10 mm og en maks. diameter på 1600 mm DK B Væg. Antal tænder maks. skæ- re-dybde Bestillingsnummer (mm) (mm) (kg) (mm)

Fræser, HSS, til geartype: A - til at bearbejde stålrør, højlegeret B - til at bearbejde ulegerede stål- og støbejernsrør til en maks. vægtykkelse på 10 mm og en maks. diameter på 1600 mm DK B Væg. Antal tænder ßmaks. skære- dybde Bestillingsnummer (mm) (mm) (kg) (°) (mm)

Valgfrit tilbehør Trykluftkølesmøreudstyr 9 12 01 002 00 4 På grund af de mulige, høje snit- og tilspændingshastigheder på rørfræsemaskinen skal værktøjerne køles og smøres, når stål bearbejdes. Trykluftkølesmøreudstyret arbejder iht. princippet om forstøvning og fordampning af kølesmøremidlet og sik- rer en konstant, god køling og smøring gennem sprøjtedyserne på rørfræsemaski- nen. Desuden undgås en tilsmudsning af jordlaget på byggepladsen, som ellers opstår som følge af en manuel tilførsel boreemulsion. Som kølesmørevæske anbefales det at bruge metalbearbejdningssmøremidlet BIO- CUT 3000. Det er et nyt, 100% syntetisk HD-smøremiddel med en fremragende hæfte- og køleeffekt, det er vandopløseligt, biologisk godt nedbrydeligt og sparsom i brug (afhængigt af indstilling op til ca. 0,3 dm

/h pr. dyse). BIOCUT 3000 er fri for sundhedsfarlige stoffer. Det overholder kravene fra Deut- scher Verein des Gas- og Wasserfachs e.V. (DVGW). Alle indholdsstoffer overholder retningslinjerne fra FDA (Food and Drug Admini- stration) og DAB (Deutsches Arzneibuch) i den gyldige udgave. Smøremidlet kan anskaffes fra: Smøremiddel BIOCUT 3000 for temperaturer op til 0°C: 1 L - 3 21 32 039 00 0 5 L - 3 21 32 040 00 0 Smøremiddel køleresistent for temperaturer op til -25°C: 1 L - 3 21 32 042 00 0 5 L - 3 21 32 043 00 0 Ved varianterne af trefasestrøm RSG Ex (**) er der brug for en kompressor, FEIN- bestillingsnummer 9 26 01 023 02 3, med en opsugningsmængde på ca. 130 l/min for at kunne bruge trykluftkølesmøreudstyret. Reservedele. Den aktuelle reservedelsliste findes under www.fein.com. Overensstemmelseserklæring. CE-erklæringen gælder kun for lande i den Europæiske Union og EFTA (European Free Trade Association) og kun for produkter, der er beregnet til EU- eller EFTA- markedet. Firmaet FEIN erklærer på eget ansvar, at dette produkt er i overensstemmelse med de gældende bestemmelser, der findes på den sidste side i denne brugsanvisning. Teknisk materiale hos: C. & E. Fein GmbH, D-73529 Schwäbisch Gmünd Miljøbeskyttelse, bortskaffelse. Emballage, udtjent el-værktøj og tilbehør bedes afleveret til miljøvenlig genbrug. Bestillingsnummer Antal Benævnelse 3 02 31 013 02 7 1 Kæde med 10 kædestykker 4 26 34 020 00 5 1 Sikringsring 3 02 17 216 00 4 1 Bolt 4 30 12 051 12 2 1 Passkrue 6 33 05 013 00 2 Gnistfri uddrivekil 9 12 01 002 00 4 Trykluftkølesmøreudstyr (DKSE) 3 24 33 027 01 7 1 Tilslutningsdele til DKSE (plade zg.) 9 26 01 023 02 3 1 Kompressor til DKSE 3 14 14 055 00 2 1 PA-DL-slange komplet til kompres- sor 4 11 36 005 01 9 1 Koblingsmuffe 3 02 31 035 02 0 1 Kæde 3 02 16 166 01 0 1 Bolt 3 40 56 026 00 0 1 Stikskiver87