Infinity 225 954556 - Svetsmaskin Telwin - Gratis bruksanvisning och manual

Egenskaper	Detaljer
Maskintyp	Svetsmaskin
Strömförsörjning	230 V
Svetsströmstyrka	Från 20 till 225 A
Vikt	Cirka 20 kg
Mått	Längd: 500 mm, Bredd: 300 mm, Höjd: 400 mm
Svetsprocess	MIG/MAG, MMA
Rekommenderad användning	För lätt till medeltung svetsning, idealisk för hobbyister och yrkesverksamma.
Inkluderade tillbehör	Svetsbrännare, jordkabel, skyddsvisir (beroende på modell)
Underhåll	Kontrollera regelbundet anslutningarna, rengör munstycken och filter.
Säkerhet	Använd personlig skyddsutrustning (PPE): handskar, mask, lämpliga kläder.
Garanti	2 år (beroende på återförsäljare)

Vanliga frågor - Infinity 225 954556 Telwin

Vilken typ av gas ska jag använda med Telwin Infinity 225?

För MIG\/MAG-svetsning, använd en inert gas som argon eller en argon-CO2-blandning beroende på materialet som ska svetsas.

Hur justerar jag svetsströmstyrkan på maskinen?

Använd justeringsknappen för strömstyrka på kontrollpanelen för att anpassa svetskraften efter materialets tjocklek.

Vad ska jag göra om maskinen inte startar?

Kontrollera att maskinen är korrekt ansluten, att säkringen inte har löst ut och att alla kablar är ordentligt anslutna.

Hur byter jag trådrullen?

Öppna trådrullens fack, ta bort den gamla rullen, installera den nya och se till att tråden är korrekt lindad och matad i ledningen.

Vilka typer av material kan jag svetsa med Telwin Infinity 225?

Du kan svetsa både järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller, inklusive stål, rostfritt stål och aluminium.

Hur rengör jag svetsbrännaren?

Koppla ur brännaren, ta bort spetsen och rengör den med en mjuk metallborste eller trasa. Se till att det inte finns några svetsrester.

Vad gör jag om svets tråden fastnar?

Kontrollera att tråden matas korrekt. Om problemet kvarstår, rengör matningsledningen och se till att det inte finns några hinder.

Maskinen låter ovanligt, vad ska jag göra?

Kontrollera anslutningar och kablar och se till att inga delar är lösa. Om ljudet kvarstår, kontakta en professionell för kontroll.

Vilken garanti har Telwin Infinity 225?

Standardgarantin är vanligtvis 2 år, men kan variera beroende på återförsäljare. Kontrollera de specifika villkoren vid köp.

Hur förvarar jag maskinen på rätt sätt?

Förvara maskinen på en torr plats, skyddad från fukt och extrema temperaturer. Koppla ur den och rengör innan förvaring.

BRUKSANVISNING Infinity 225 954556 Telwin

5.1.2 Montering av svetskabel-elektrodhållartång (FIG. F) ............................62

Operatörenmåstevaravälinsattihursvetsenskaanvändaspåettsäkertsätt, vidaremåstehanvarainformeradomriskernaisambandmedbågsvetsning, omderespektiveskyddsåtgärdernaochnödfallsprocedurerna. (Seävennorm“EN60974-9:Apparaterförbågsvetsning.Del9:Installationoch användning”). - Undvikdirektkontaktmedsvetskretsen:spänningenpåtomgångfrånsvetsen kanundervissaförhållandenvarafarlig. - Stäng av svetsen och drag ut stickproppen ur uttaget innan du ansluter svetskablarnaellerutförnågrakontrollerellerreparationer. - Stäng av svetsen och koppla från den från elnätet innan du byter ut förslitningsdetaljerpåskärbrännaren. - Utför den elektriska installationen i enlighet med gällande normer och säkerhetslagstiftning. - Svetsenfårendastanslutastillettmatningssystemmedenneutralledning anslutentilljord. - Försäkraeromattnätuttagetärkorrektanslutettilljord. - Användintesvetsenifuktigellervåtmiljöelleriregn. - Svetsaintepåbehållareellerrörledningarsominnehållerellerharinnehållit brandfarligaämnenivätske-ellergasform. - Undvikattarbetapåmaterialsomrengjorts medklorhaltigalösningsmedel ellerinärhetenavsådanaämnen. - Svetsaaldrigpåbehållareundertryck. - Avlägsna alla brandfarliga ämnen (t.ex. trä, papper, trasor m.m.) från arbetsområdet. - Försäkra er om att ventilationen är tillfredsställande eller använd er av något hjälpmedel för utsugning av svetsgaserna i närheten av bågen; det är nödvändigt med en systematisk kontroll för att bedöma gränserna för exponeringenförrökfrånsvetsningen,beroendepårökenssammansättning ochkoncentrationsamtexponeringenslängd. - Håll gastuben på avstånd från värmekällor, inklusive solljus (om sådan används). - Användenlämpligelektriskisoleringiförhållandetillsvetsbränaren,stycket som bearbetas och eventuella jordade metalldelar som nns i närheten (tillgängliga). Detta gör man normalt genom att ha på sig handskar, skor, hjälp och klädersomförutsesföranvändningenochgenomattanvändarampereller isoleringsmattor. - Skydda alltid ögonen med särskilda lter som överensstämmer med bestämmelsernaiUNIEN169ellerUNIEN379somärmonteradepåvisireller hjälmarsomuppfyllerkraveniUNIEN175. Användsärskildabrandskyddskläder(somuppfyllerkraveniUNIEN11611) och svetshandskar (som uppfyller kraven i UNI EN 12477) och undvik att exponera huden för ultraviolett strålning och infraröd strålning som producerasavbåden;skyddetskaävengällapersonerinärhetenviaskärmar ellergardinersomintereekterarljus. - Buller:Omendagligpersonligexponeringsnivåuppstårpågrundavsärskild intensivasvetsningar(LEPd)sommotsvararelleröverstiger85dB(A),ärdet obligatorisktattanvändalämpligaindividuellaskyddsutrustningar(Tab.1). - Svetsströmmensgenomgångförorsakaruppkommandetavelektromagnetiska fält(EMF)somkanlokaliserasruntsvetskretsen. Deelektromagnetiska fälten kan förorsaka störningar på vissmedicinteknisk utrustning(t.ex.pacemaker,respiratorer,metallproteserosv.). Lämpligaskyddsåtgärderskavidtasförpersonersombärensådanutrustning. Tillexempelkandeförbjudastillträdetilldetområdesomsvetsenanvändsvid. Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som enbart är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk. Överensstämmelse med de grundläggande begränsningarna för mänsklig exponeringavelektromagnetiskafältihemmetkanejgaranteras. Operatörenskatillämpaföljandeförfarandenförattminskaexponeringenavde elektromagnetiskafälten: - Fixeraenhetensånäradetvåsvetskablarnasommöjligt. - Huvudetoch överkroppen ska hållaspå så långt avstånd som möjligt från svetskretsen. - Snurraintesvetskablarnaruntomkringkroppen. - Svetsaintemedkroppenmittisvetskretsen.Hållbådakablarnapåsamma sidaomkroppen. - Kabeln för svetsströmmens återledning till arbetsstycket att svetsa ska anslutassånärasommöjligtdenfogsomhållerpåattbearbetas. - Svetsa inte i närheten av svetsen, sittande på den eller stödd mot den (minimiavstånd:50cm). - Lämnaingaferromagnetiskaföremålinärhetenavsvetskretsen. - Minimiavståndd=20cm(FIG.O). -ApparatavklassA: Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som endast är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk. Överensstämmelse med elektromagnetisk kompatibilitet i hushållsbyggnader och i byggnader som är direkt kopplade till ett elnät med lågspänning för eldistributiontillhushållsbyggnadergaranterasinte.

EXTRAFÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER

- SVETSNINGSARBETE: - imiljömedökadriskförelektriskstöt. - iangränsandeutrymmen. - inärvaroavbrandfarligtellerexplosivtmaterial. MÅSTEförstbedömasaven”Ansvarigexpert”ochalltidutförasinärvaroav andrapersonersomärskoladeföretteventuelltingreppiennödsituation. ManMÅSTEanvändasigavdetekniskaskyddsmedelsombeskrivsi7.10;A.8; A.10.Inormen“EN60974-9:Apparaterförbågsvetsning.Del9:Installation ochanvändning”. -det MÅSTE vara förbjudet att svetsa med operatören upplyft från marken, förutomvideneventuellanvändningavensäkerhetsplattform. -SPÄNNING MELLAN ELEKTRODHÅLLARE ELLER SKÄRBRÄNNARE: om man arbetar med era svetsar på samma stycke eller på era elektriskt sammankopplade stycken kan detta ge upphov till en sammanlagd farlig spänning på tomgång mellan två olika elektrodhållare eller skärbrännare, ändaupp tillett värde somkan uppnå detdubbla jämförtmed den tillåtna gränsen. Detärnödvändigtattenerfarenkoordinatörutförinstrumentmätningenför attavgöra om det nns någon risk, för attkunna använda skyddsåtgärder somärlämpligasåsomindikerasi7.9inormen“EN60974-9:Apparaterför bågsvetsning.Del9:Installationochanvändning”. ÅTERSTÅENDERISKER - TIPPNING:placerasvetsenpåenhorisontalytaavlämpligbärkapacitetför dessvikt,iannatfall(t.ex.lutandeellerojämntgolv,etc.)nnsdetriskföratt dentippar. -FELAKTIGANVÄNDNING:detärfarligtattanvändasvetsenförnågotannatän vaddenäravseddför(t.ex.föratttinauppvattenrör). - Detärförbjudetattanvändahandtagetsomsvetsensupphängningsanordning. 2.INLEDNINGOCHALLMÄNBESKRIVNING 2.1INLEDNING Denna svets är en strömkälla för bågsvetsning, särskilt tillverkad för TIG-svetsning (DC) (AC/DC) med tändning av typen HF eller LIFT och för MMA-svetsning med belagda elektroder (rutilelektroder, sura, basiska). Svetsens specika egenskaper (VÄXELRIKTARE), som t.ex. regleringens höga- 61 - hastighet och precision, gör att svetsen erbjuder en utmärkt svetskvalitet. Regleringen med hjälp av ett “växelriktarsystem” vid inmatningen från matningslinjen (primär) möjliggör dessutom en drastisk minskning av både transformatorns och avvägningsreaktansens volym. Detta, i sin tur, gör det möjligt att konstruera en svets av extremt begränsad volym och vikt och framhäva dess lätthanterlighet och transporterbarhet. 2.2TILLBEHÖRPÅBEGÄRAN(omdeintemedföljer) - Adapter för Argon-gastub. - Återledarkabel för svetsström komplett utrustad med klämma för massa. - Manuellt fjärrkommando med 1 potentiometer. - Manuellt fjärrkommando med 2 potentiometrar. - Fjärrkommando med pedal. - Kit för MMA-svetsning. - Kit för TIG-svetsning. - Mask som mörknar automatiskt: med fast eller reglerbart lter. - Anslutningsdon och slang för gas för anslutning till Argon-gastuben. - Tryckregulator med manometer. - Skärbrännare för TIG-svetsning. - TIG-svetsbrännare med potentiometer. - Vagn AMERICA. 3.TEKNISKADATA 3.1INFORMATIONSSKYLT(FIG.A) Den viktigaste informationen gällande användningen av svetsen och dess prestationer nns sammanfattad på en informationsskylt med följande betydelse:

1- Höljets skyddsgrad.

2- Symbol för matningslinjen:

1~: enfas växelspänning; 3~: trefas växelspänning.

3- Symbolen S : indikerar att svetsning kan utföras i miljö med ökad risk för elektrisk

stöt (t. ex. i närheten av stora metallmassor).

4- Symbol för den svetsningsprocess som förutses.

5- Symbol för maskinens inre struktur.

6- EUROPEISK referensnorm gällande säkerhet och konstruktion av maskiner för

7- Serienummer för identiering av svetsen (oumbärlig vid teknisk service, beställning

av reservdelar, sökning efter produktens ursprung).

: Maximal spänningstopp på tomgång. - I

: Motsvarande normaliserad ström och spänning som kan fördelas av svetsen under svetsningen. - X:Intermittensförhållande: indikerar den tid under vilken svetsen kan fördela den motsvarande strömmen (samma kolonn). Detta uttrycks i %, baserad på en cykel på 10 minuters (t. ex. 60% = 6 minuters arbete, 4 minuters vila; och så vidare). Om utnyttjningsfaktorerna (värden på skylten, refererar till 40°C omgivande temperaur) överskrids kommer det termiska skyddet att ingripa (svetsen kommer att vara i stand-by tills dess temperatur ligger inom gränserna). - A/V-A/V : Indikerar skalan för inställning av svetsströmmen (minimum - maximum) och motsvarande bågspänning.

: Växelspänning och frekvens för matning av maskinen (tillåtna gränser ±10%): - I 1max : Maximal ström som absorberas av linjen. - I 1eff : Reell matningsström.

: Värde för de fördröjda säkringar som ska användas för att skydda linjen.

11- Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer vars betydelse förklaras i kapitel 1

“Allmänna säkerhetsanvisningar för bågsvetsning”. Anmärkning: I det exempel på skylt som nns här är symbolernas och siffrornas betydelse indikativ; de exakta värdena för er svets tekniska data måste avläsas direkt på den skylt som nns på själva svetsen. 3.2ANDRATEKNISKADATA -SVETS: setabell1(TAB.1). -SKÄRBRÄNNARE: setabell2(TAB.2). Svetsensviktindikerasitabell1(TAB.1). 4.BESKRIVNINGAVSVETSEN 4.1BLOCKSCHEMA Svetsen består huvudsakligen av effekt- och kontrollmoduler framställda på tryckta kretsar, som optimerats för att uppnå bästa möjliga driftsäkerhet och minsta möjliga underhåll. Svetsen styrs av en mikroprocessor som gör det möjligt att ställa in ett stort antal parametrar för att möjliggöra en optimal svetsning under alla olika förhållanden och på alla olika typer av material. Man måste dock känna till svetsens funktionsmöjligheter för att kunna använda dess egenskaper fullt ut. Beskrivning(FIG.B)

1- Linjeingång för trefasmatning, likriktarenheten och nivelleringskondensatorerna.

2- Switch-transistorbrygga (IGBT) och drivers: växlar om den likriktade

matningsspänningen till växelspänning med hög frekvens och reglerar effekten i enlighet med den svetsström/spänning som ställts in.

3- Högfrekvens transformator: den primära lindningen matas med den omvandlade

spänningen från block 2. Den har till uppgift att anpassa spänning och ström till de värden som krävs för bågsvetsningen och att samtidigt isolera svetskretsen galvaniskt från matningslinjen.

4- Sekundär brygg-likriktare med induktans för nivellering: omvandlar

växelspänningen/strömmen som fördelas av den sekundära lindningen till likström/ spänning med mycket låg strömkrusning.

5- Switch-transistorbrygga (IGBT) och drivers: omvandlar utströmmen till den

sekundära från likström till växelström för TIG AC-svetsning (om sådana nns).

6- Elektronik för kontroll och reglering: kontrollerar värdet för svetsströmmen

omedelbart, och jämför det med det värde som ställts in av operatören. Anpassar styrimpulserna från IGBT:s drivers som utför regleringen.

7- Logik för kontroll av svetsens funktion: ställer in svetscyklerna, styr

manövreringsorganen, kontrollerar säkerhetssystemen.

8- Panel för inställning och visualisering av parametrarna och funktionssätten.

9- Generator för HF-tändning (om sådana nns).

10- Elektriskt manövrerad ventil skyddsgas EV (om sådana nns).

11- Fläkt för kylning av svetsen.

1- Huvudströmbrytare O/OFF - I/ON.

2- Matningskabel (2P + J (enfas)), (3P + J (trefas)).

3- Koppling för anslutning av gasledningen (reducerare för pumptruck-svets) (om

4- Säkring (om sådana nns).

5- Kontaktdon till vattenkylningsenheten (om sådana nns).

6- Kontaktdon för fjärrstyrning:

Det går att applicera tre olika typer av fjärrkontroller på svetsen genom det särskilda 14-poliga kontaktdonet som sitter på baksidan. Varje enhet erkänns automatiskt och gör att man kan reglera följande parametrar: - Manuellfjärrkontrollmedenpotentiometer: vrid potentiometerns ratt för att ändra huvudströmmen från min. till max. värde. Regleringen av huvudströmmen går endast att utföra med fjärrkontrollen. - Fjärrkontrollpedal: Strömvärdet fastställs av pedalens läge. I läget TIG 2T fungerar pedalen dessutom som startkommando för maskinen istället för svetsknappen (i förekommande fall). - Fjärrkontrollmedtvåpotentiometrar: den första potentiometern reglerar huvudströmmen. Den andra potentiometern reglerar en annan parameter som beror på aktivt svetsläge. När du vrider potentiometern, visas parametern som du ändrar (som inte längre kan kontrolleras med ratten på panelen). Betydelsen för den andra potentiometern är: ARC FORCE i MMA-läget och SLUTRAMP i TIG-läget. - TIG-svetsbrännaremedpotentiometer. Förattförhindra invändiga brottisvetsen,är användaren skyldigatt användaen5-poligbrännaretillallaTIG-BRÄNNAREmedenpotentiometerför justeringpåbrännaren.

4.2.2FrämrepanelFIG.D

1- Positivt snabbuttag (+) för anslutning av svetskabeln.

2- Negativt snabbuttag (-) för anslutning av svetskabeln.

3- Kontaktdon för anslutning av svetsbrännarens kabel.

4- Koppling för anslutning av gasledningen till TIG-svetsbrännaren.

5a.Knappförinställningavtypavsvetsning(PROCESS). Används för att välja önskad process:

svetsning med belagd elektrod (MMA).

TIG-svetsning med högfrekvenständning av bågen (TIG HF).

TIG-svetsning med kontakttändning av bågen (TIG LIFT).

i TIG-läge anger den svetsning med växelström (AC), på vissa modeller. 5b.KnappförinställningavcykelförTIG-svetsning(MODE). Används för att välja funktionsläge. Kortvarigttryck:

Svetsningen börjar när svetsknappen trycks in och slutar när svetsknappen släpps.

Svetsningen börjar när svetsknappen trycks in och släpps och slutar inte förrän svetsknappen återigen trycks in och släpps.

Svetsningen börjar när svetsknappen trycks in och släpps. Vid varje kortvarigt tryck/uppsläpp ändras strömmen från inställt värde till värdet och tvärtom. Svetsningen avslutas när knappen trycks in och sedan släpps i en lång förbestämd tid.

Används för att göra punktsvetsningar med kontroll av svetstiden på displayen (blinkande ikon).

Används för att göra kortvariga punktsvetsningar (10-100 msek) med kontroll av svetstiden på displayen (blinkande ikon). Långvarigttryck(PULSE):

Används för att få strömpulser (byte av nivå) med fri inställning av egenskapsparametrarna , , och .

Används för att få strömpulser med automatisk inställning till fördenierade värden av egenskapsparametrarna , och baserat på inställd ström (dessa värden kan dock ändras). 5c.Flerfunktionsratt. Baserat på inställningarna som gjorts med knapparna tillåter den att välja och ställa in parametrarna och visa det inställda värdet på displayen. IMMAkanföljandeparametrarändras: - Aktivering/avaktivering av anordningen “Voltage Reduction Device” för säker start med låg spänning.

Inledande överström (inställning 0-100 %) för att optimera tändning av svetsbågen.

Svetsningens huvudström (utgångsström i Ampere).

Dynamisk överström (inställning 0-100 %) för att optimera svetsödet och undvika att elektroden fastnar.- 62 - ITIGkanföljandeparametrarändras: - Tid för föröde av skyddsgas innan svetsningen inleds (inställning 0-10 sekunder).

Startström som bibehålls i en fast tid i 2T (50 msek) och lika lång tid som knappen hålls intryckt i 4T (inställning 0-100 %).

Strömmens inledande ramptid från värdet I

(inställning 0,1-10 sekunder). I OFF nns ingen ramp. OBS! Parametrarna I

kan även ändras med fjärrkontrollpedalen. Justeringenskadockgörasinnankommandotaktiveras.

Svetsningens huvudström, i läget PULSAT och Bi-Level är strömmen på högsta nivå (utgångsström i Ampere).

Basström, i läget PULSAT och Bi-Level är det värdet som kan växlas med huvudströmmen under svetsningen (inställning i Ampere).

Pulsfrekvensen, för modellerna AC/DC i TIG AC representerar det svetsströmmens frekvens (inställning Hertz).

Balanseringsprocent, i läget PULSAT är det förhållandet mellan tiden som strömmen är på högsta nivå och den totala pulseringsperioden, för modellerna AC/DC i TIG AC representerar det förhållandet mellan tiden med positiv ström och tiden med negativ ström.

Strömmens avslutande ramptid från värdet I

till I end (inställning 0,1-10 sekunder). I OFF nns ingen ramp.

Slutström, i 2T är det strömmen som bibehålls efter slutrampen om ramptiden är större än noll, i 4T är det strömmen som bibehålls efter slutrampen under hela tiden som svetsknappen hålls intryckt.

Tid för efteröde av skyddsgas efter att svetsningen har avslutats (inställning 0-10 sekunder).

Föruppvärmningsenergi, i förekommande fall, bara på modellerna AC/DC i TIG AC justerar den föruppvärmningen av elektroden för att underlätta starten (inställning 2,6-53 A*sek). I OFF nns ingen föruppvärmning. Andraikonersomnnspådisplayen:

Varnar om signalering/larm, vanligtvis kombinerad med koden på displayen. Uppmärksammar att det kan nnas ett fel/automatiskt skydd som utlöst på svetsmaskinen.

Termiskt skydd, kombinerad med och koden på displayen, varnar om att de inre uppvärmningsgränserna har uppnåtts.

Aktiv utgång, anger att det nns spänning (aktiverad effekt) i svetsmaskinens utgångsuttag.

Fjärrkontroll, anger att fjärrkontrollen är ansluten och dess styrning är aktiv.

Positionspekare, i 4T med lägre än ett fördenierat värde anger den att en minimal startström är inställd som gör svetsbågen synlig med intryckt knapp. På så sätt är det möjligt att välja svetsningens startpunkt med noggrannhet (om startströmmen ställs in över en viss gräns avaktiveras funktionen automatiskt).

Fabriksparametrar, anger att alla parametrar är inställda på ett fördenierat värde som fungerar till ett brett användningsområde. Användaren kan ställa in huvudströmmen på önskat sätt utan att ändra de andra automatiska inställningarna. Detta förhållande kan återaktiveras när som helst genom att stänga av och slå på svetsmaskinen med knappen på erfunktionsratten (FIG. D - 5c) intryckt. Larmmeddelandenpådenalfanumeriskadisplayen(FIG.D-5d): - AL.1 : Huvudkretsens termiska skydd utlöst (i förekommande fall). - AL.2 : Överhettningsskyddet på sekundärkretsen är utlöst. - AL.3 : Överspänningsskyddet på matarledningen är utlöst. - AL.4 : Underspänningsskyddet på matarledningen är utlöst. - AL.8 : Extraspänningen är utanför avsett område. Återställningen sker automatiskt när larmorsaken upphör. 5.INSTALLATION

5.1.1Monteringavåterledarkabel-tång(FIG.E)

5.1.2Monteringavsvetskabel-elektrodhållartång(FIG.F)

5.2PLACERINGAVSVETSEN Placera svetsen på en plats där öppningarna för in- och utmatning av kylluften (forcerad kylning med äkt, om sådan nns) inte riskerar att blockeras, försäkra er också om att elektriskt ledande damm, korrosiv ånga, fukt, m.m inte kan sugas in i svetsen. Lämna alltid ett fritt utrymme på 250 mm runt omkring svetsen. VIKTIGT! Placera svetsen på en plan yta av lämplig bärkapacitet för dessviktförattundvikaattdentipparellerrörsigpåettfarligtsätt. 5.3ANSLUTNINGTILLELNÄTET - Innan den elektriska anslutningen sker måste man försäkra sig om att de värden som indikeras på informationsskylten på svetsen motsvarar den nätspänning och -frekvens som nns tillgängliga på installationsplatsen. - Svetsen får bara anslutas till ett matningssystem som är utrustat med en neutral ledare ansluten till jord. - För att garantera ett gott skydd mot indirekt kontakt, använd differentialbrytare av typen: - Typ A ( ) för enfas maskiner; - Typ B ( ) för trefas maskiner. - För att uppfylla kraven i norm EN 61000-3-11 (Flicker) rekommenderar vi att man utför anslutningen av svetsen till nätspänningens gränssnittspunkter som har en impedans under: Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A DC - Svetsen uppfyller inte kraven i normen IEC/EN 61000-3-12. Om den ansluts till ett offentligt tillförselnät, är det installatörens eller användarens skyldighet att kontrollera att svetsen kan anslutas (vid behov, kan man konsultera distributionsnätet).

5.3.1Stickproppochuttag

Anslut nätkabeln till en stickpropp av standardmodell (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~). av lämplig kapacitet och förbered ett eluttag utrustat med säkringar eller med en automatisk brytare, terminalen för jord måste anslutas till matningslinjens jordledare (gul/grön). I tabell(TAB.1) indikeras de rekommenderade värdena i ampere för linjens fördröjda säkringar, som valts på basis av den maximala nominella ström som fördelas av svetsen samt av elnätets nominella matningsspänning. VIKTIGT!Omovanståendereglerinteföljsharsäkerhetssystemetsom konstrueratsavtillverkaren(klass1)ingeneffekt,vilketbetyderattdetnnsrisk förskadorpåpersoner(t.ex.elektriskstöt)ochförsaker(t.ex.brand). 5.4ANSLUTNINGAVSVETSKRETSEN VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLADFRÅNELNÄTETINNANNIUTFÖRFÖLJANDEANSLUTNINGAR. I tabell (TAB.1)indikeras de rekommenderade värdena för svetskablarna (i mm

) på basis av den maximala ström som fördelas av svetsen.

Anslutningavskärbrännaren - För in den strömledande kabeln i det för detta avsedda snabbfästet (-). Anslut kopplingsdonet med tre poler (knapp på skärbrännaren) till det för detta avsedda fästet. Anslut skärbrännarens gasslang till det för detta avsedda anslutningsdonet. Anslutningavåterledarkabelförsvetsström - Kabeln ska anslutas till det stycke som ska svetsas eller till den metallbänk på vilken stycket ligger, så nära den svetsfog som ska utföras som möjligt. Kabeln ska anslutas till fästet med symbolen (+). Anslutning till gastuben - Skruva fast tryckregulatorn på ventilen på gastuben, placera den för detta avsedda reducerventilen som levereras som tillbehör emellan, när ni använder Argon-gas. - Anslut slangen för inmatning av gas till reducerventilen och drag åt det medföljande bandet. - Lossa på lagret för reglering av tryckregulatorn innan ni öppnar ventilen på gastuben. - Öppna gastuben och reglera mängden gas (l/min) i enlighet med de indikativa värdena i tabellen(TAB.4). En eventuell justering av gasödet kan göras under svetsningen genom att vrida på lagret på tryckregulatorn. Kontrollera att slangar och anslutningar är täta. VIKTIGT!Stängalltidventilenpågastubenefterarbetetsslut.

I stort sett alla belagda elektroder ska anslutas till generatorns positiva pol (+); enbart elektroder med sur beläggning ska anslutas till den negativa polen (-). Anslutningavsvetskabelmedelektrodhållartång På terminalen nns en speciell klämma som används för att låsa fast den nakna delen av elektroden. Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (+). Anslutningavåterledarkabelförsvetsström Denna ska anslutas till svetsstycket eller till den arbetsbänk på vilken stycket är placerat, så nära den fog man håller på att svetsa som möjligt. Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (-). Rekommendationer: - Vrid svetskablarnas kopplingsdon ända in i snabbkopplingarna (om sådana nns), detta för att garantera en perfekt elektrisk kontakt; i annat fall kan det leda till en överhettning av själva kopplingsdonen, som i sin tur leder till att de blir förstörda snabbt och att svetsens effektivitet minskar. - Använd så korta svetskablar som möjligt. - Undvik att använda metallstrukturer som inte är en del av stycket som bearbetas som ersättning för återledningskabeln för svetsström; detta skulle kunna sätta säkerheten på spel och ge upphov till otillfredsställande svetsningsresultat.

6.SVETSNING:BESKRIVNINGAVTILLVÄGAGÅNGSSÄTT

6.1TIG-SVETSNING TIG-svetsning är ett tillvägagångssätt som utnyttjar den värme som bildas av den elektriska båge som tänds, och upprätthålls, mellan en osmältbar elektrod (Tungsten) och det stycke som ska svetsas. Tungstenselektroden hålls fast av en skärbrännare som är anpassad för att överföra svetsströmmen till elektroden och skydda densamma och smältbadet från atmosfärisk oxidering med hjälp av ett öde inert gas (i normala fall Argon: Ar 99.5%) som kommer ut ur munstycket av keramik (FIG.G). För att uppnå ett gott resultat, måste man använda en elektrod av rätt diameter med rätt ström, se tabell (TAB.3). Det nominella värdet för längden på elektrodens utskjutande del från keramikmunstycket är 2-3 mm, men det kan ökas till 8 mm för svetsning i vinkel. Svetsningen sker genom att fogens kanter smälter. För tunna material (upp till ca. 1- 63 - mm) som förberetts på ett lämpligt sätt behövs inget material för påsvetsning (FIG.H). För tjockare material måste man använda stavar av lämplig diameter och av samma sammansättning som basmaterialet, och kanterna som ska svetsas måste förberedas på ett lämpligt sätt (FIG.I). Styckena bör, för att ge ett gott resultat, vara noggrannt rengjorda och fria från oxid, olja, fett, lösningsmedel, etc.

6.1.1HF-ochLIFT-tändning

HF-tändning: Tändningen av den elektriska bågen sker utan kontakt mellan tungstenselektroden och stycket som ska svetsas, med hjälp av en gnista som framställs av en högfrekvensanordning. Detta tändningssätt medför varken inneslutning av tungsten i smältbadet eller förslitning av elektroden, och utgör ett enkelt sätt att starta i alla olika lägen. Tillvägagångssätt: Närma elektrodens spets mot stycket som ska svetsas (2-3 mm) och tryck på knappen på skärbrännaren. Vänta tills bågen tänds av HF-impulserna, skapa sedan ett smältbad på stycket med bågen tänd, och arbeta er vidare längs svetsfogen. Om det skulle vara svårt att tända bågen, trots att ni kontrollerat närvaron av gas och att HF-urladdningarna är synliga, ska ni inte insistera för länge med att utsätta elektroden för HF, utan kontrollera i stället om elektrodens yta är hel och hur spetsen är formad. Vässa den eventuellt med en slipsten. Efter cykelns slut stängs strömmen av med den sänkningsramp som ställts in. LIFT-tändning: Tändningen av den elektriska bågen sker genom att man avlägsnar tungstenselektroden från det stycke som ska svetsas. Detta tändningssätt ger upphov till mindre elektriska störningar och minskar inneslutningen av tungsten och förslitningen av elektroden till minimum. Tillvägagångssätt: Tryck elektrodens spets lätt mot stycket. Tryck knappen på skärbrännaren ända in och lyft elektroden 2-3 mm med något ögonblicks försening, varvid bågen tänds. Svetsen fördelar till att börja med en ström I LIFT . Efter några ögonblick kommer den svetsström som ställts in att fördelas. Efter cykelns slut stängs strömmen av med den sänkningsramp som ställts in.

6.1.2TIGDC-svetsning

TIG DC-svetsning är lämplig för alla typer av låglegerat och höglegerat kolstål och för de tunga metallerna koppar, nickel, titan och deras legeringar. För TIG-svetsning i DC med elektroden ansluten till polen (-) använder man sig i allmänhet av en elektrod med 2% torium (rött färgat band) eller en elektrod med 2% cerium (grått färgat band). Tungstenselektroden måste vässas axiellt mot slipstenen, seFIG.L, spetsen måste vara perfekt koncentrisk för att undvika att bågen förskjuts. Det är viktigt att slipningen sker i elektrodens längdriktning. Detta arbetsmoment ska upprepas med jämna mellanrum beroende på användningen och på hur sliten elektroden är, liksom när elektroden oavsiktligen blivit förorenad, oxiderad eller använd på ett felaktigt sätt.

6.1.3SvetsningTIGAC(förekommandefall)

Denna typ av svetsning gör det möjligt att svetsa på metaller som aluminium och magnesium, som bildar en skyddande och isolerande oxid på ytan. Genom att vända om svetsströmmens polaritet kan man “bryta sönder” lagret av oxid på ytan med hjälp av en teknik som kallas “jonblästring”. Spänningen är alternerande positiv (EP) och negativ (EN) på tungstenselektroden. Under tiden EP avlägsnas oxiden från ytan (“rengörning” eller “betning”), vilket gör det möjligt för ett smältbad att bildas. Under tiden EN sker en maximal termisk påsvetsning på stycket vilket möjliggör svetsningen. Möjligheten att variera parametern balance i AC gör det möjligt att minska tiden för strömmen EP till ett minimum, vilket i sin tur tillåter en snabbare svetsning. Högre balance-värden tillåter snabbare svetsning, större penetration, en mer koncentrerad båge, ett smalare smältbad och begränsad upphettning av elektroden. Lägre värden tillåter en bättre rengörning av stycket. Om man använder ett för lågt balance-värde, ger detta upphov till att bågen och den desoxiderade delen av stycket breddas, till att elektroden överhettas och att det följdaktligen bildas en kula på spetsen, och till att enkelheten att tända bågen och bågens inriktning försämras. Om man använder för höga balance-värden bildas ett “smutsigt” smältbad med mörka delar. Tabell (TAB. 4) sammanfattar effekterna av variationen av svetsparametrarna vid svetsning i AC. För övrigt är instruktionerna gällande tillvägagångssättet för svetsning gällande. I tabell (TAB.3) indikeras ungefärliga värden för svetsning på aluminium. Den elektrod som är mest lämplig att använda är en ren tungstenselektrod (grönt färgband).

6.1.4Tillvägagångssätt

- Ställ in det önskade värdet på svetsströmmen med hjälp av ratten. Under svetsningen går det att justera in värdet efter det faktiska strömbehovet. - Tryck in brännarens knapp och kontrollera att gasen ödar som den ska från brännaren. Reglera om nödvändigt tiden för förgas och eftergas. Dessa tider ska justeras efter de olika driftförhållandena, t ex ska eftergasens fördröjning vara inställd så att elektroden och badet kyls ned vid svetsningens slut utan att de kommer i kontakt med atmosfären (oxidering och förorening). TIG-lägemed2-steg: - Om du helt trycker ner brännarknappen (P.T.), aktiveras bågen med en ström

. Därefter ökar strömmen enligt funktionen INLEDANDE RAMP till värdet för svetsströmmen. - Släpp upp knappen på brännaren för att avsluta svetsningen. Om funktionen SLUTRAMP är inställd försvinner strömmen gradvis och i annat fall försvinner bågen omgående och eftergasen sätts in. TIG-lägemed4-steg: - Vid ett första tryck på knappen tänds bågen med strömmen I

. När knappen släpps ökar strömmen enligt funktionen STARTRAMP tills svetsningens strömvärde uppnåtts. Detta värde bibehålls även efter att knappen släppts. När man trycker in knappen en gång till minskar strömmen enligt funktionen SLUTRAMP tills I end uppnås. Strömmen I end bibehålls tills knappen släpps, då svetscykeln avslutas och skedet för eftergas startar. Om man däremot släpper upp knappen under pågående funktion SLUTRAMP, avslutas svetscykeln omgående och skedet för eftergas startar. TIG-lägemedsekvens4TochBI-LEVEL: - Vid ett första tryck på knappen tänds bågen med strömmen I

. När knappen släpps ökar strömmen enligt funktionen STARTRAMP tills svetsningens strömvärde uppnåtts. Detta värde bibehålls även efter att knappen släppts. Varje gång som knappen sedan trycks in (tiden mellan intryck och släppning ska vara kort) ändras svetsströmmen omväxlande till värdet som ställts in med parametern BI-LEVEL I

och värdet för huvudströmmen I

- Om knappen hålls intryckt under en längre stund minskar strömmen enligt funktionen SLUTRAMP tills I end uppnås. Strömmen I end bibehålls tills knappen släpps, då svetscykeln avslutas och skedet för eftergas startar. Om man däremot släpper upp knappen under pågående funktion SLUTRAMP, avslutas svetscykeln omgående och skedet för eftergas startar (FIG.M). LägeTIGSPOTochTIGTHINSPOT: - Svetsningen sker genom att hålla svetsbrännarens knapp nedtryckt tills den förinställda tiden nås (spot-tid). 6.2MMA-SVETSNING - Det är mycket viktigt att operatören följer anvisningarna på elektrodförpackningen. Här anges vilken polaritet elektroderna skall ha, och vid vilken ström de bör användas. - Strömmen i svetskretsen måste regleras beroende på elektrodens diameter och vilken typ av svetsfog man vill åstadkomma. Nedanstående tabell visar svetsströmmar för olika elektroddiametrar: Elektrod-Ø (mm) Svetsström(A) Min. Max.

- Tänk på att för en given elektroddiameter skall högre strömstyrka användas vid horisontalsvetsning, medan lägre strömmar skall användas för vertikala svetsfogar eller svetsning från undersidan. - Svetsfogens mekaniska egenskaper beror, förutom på den valda strömmens intensitet, på andra svetsparametrar som bågens längd, svetshastighet och position, elektrodernas diameter och kvalitet (för en korrekt förvaring ska elektroderna placeras skyddade från fukt i de tillhörande förpackningarna eller behållarna). - Svetsningens egenskaper beror även på svetsens värde för ARC-FORCE (dynamiskt beteende). Denna parameter kan ställas in från panelen, alternativt från fjärrkontrollen med 2 potentiometrar. - Observera att höga värden för ARC-FORCE ger större penetration och gör det möjligt att svetsa i vilken position som helst, i allmänhet med basiska elektroder. Låga värden för ARC-FORCE ger en mjukare båge utan stänk, vilket är det vanliga med rutilelektroder. Svetsen är dessutom försedd med anordningar för HOT START och ANTI STICK, som garanterar en enkel start och förhindrar arr elektroden fastnar vid stycket.

- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET, slå elektrodspetsen mot arbetsstycket som när du tänder en tändsticka. Detta är rätt sätt att tända svetsbågen. VARNING: slå inte elektroden mot arbetsstycket. Detta kan skada elektroden och försvåra tändningen. - Håll avståndet till arbetsstycket så konstant som möjligt när bågen tänds. Detta avstånd är lika med elektrodens diameter. Håll samma avstånd under hela arbetet. Vinkeln mellan elektroden och arbetsstycket skall vara 20-30 grader. - För elektroden bakåt i slutet av fogen, så att svetskratern fylls. Lyft snabbt elektroden från smältan så att bågen släcks (SVETSFOGENSUTSEENDE-FIG.N). 7.UNDERHÅLL VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR UNDERHÅLL. 7.1ORDINARIEUNDERHÅLL ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.

- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar. - Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt. - Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen och följdaktligen dålig funktion. - Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång, gasfördelare.

OCHPÅBÖRJARARBETETIDESSINRE. Eventuellakontrollersomutförsisvetsensinrenärdennaärunderspänning kangeupphovtillallvarligelektriskstötp.g.a.direktkontaktmedkomponenter underspänningoch/ellerskadorp.g.a.direktkontaktmedorganirörelse. - Svetsens insida ska inspekteras regelbundet; hur ofta beror på användningen och på stoftet som omgivningens luft innehåller. Dammet som lagrats på de elektroniska korten ska avlägsnas med hjälp av en mycket mjuk borste eller med lämpligt lösningsmedel. - Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att kablarnas isolering inte uppvisar någon skada. - Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag åt skruvarna för xering ordentligt. - Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen. - Efter att ha utfört underhållet eller reparationen, ska du återställa anslutningarna och kablarna som de var ursprungligen. Var noga med att undvika att de kommer i kontakt med rörliga delar eller delar som kan nå höga temperaturer. Linda alla ledningar som de var ursprungligen och var noga med att hålla huvudledningarna med högspänning åtskilda från de sekundära ledningarna med lågspänning. Använd alla ursprungliga brickor och skruvar för att åter dra åt snickeridelarna. 8.FELSÖKNING BÖRJA MED ATT KONTROLLERA FÖLJANDE OM NÅGOT VERKAR VARA FEL. KONTAKTA SERVICE ELLER LÄMNA IN AGGREGATET FÖR ÖVERSYN OM DETTA INTE HJÄLPER. - Kontrollera att svetsströmmen är rätt inställd för elektrodens typ och diameter. - Kontrollera att huvudströmbrytaren är tillslagen och att lampan lyser. Om lampan inte lyser ligger felet i nätdelen (kablar, stickpropp, vägguttag, säkringar, mêm).- 64 - - Kontrollera att den gula lysdioden som visar att termoskyddet mot över eller underspänning eller kortslutning inte har utlösts. - Försäkra dig om att det nominella intermittensförhållandet respekteras. Om termostatskyddet utlöses vänta tills maskinen kylts ned på naturligt sätt. Kontrollera att äkten fungerar. - Kontrollera nätspänningen: om värdet är för högt eller för lågt blockeras svetsen. - Kontrollera att det inte är kortslutning vid maskinens utgång. Om så är fallet måste felet åtgärdas. - Kontrollera att alla anslutningar till svetskretsen är riktigt gjorda, särskilt att klämman sitter ordentligt fast vid arbetsstycket, som måste vara fritt från ytbehandling (têex färg och lack). - Att den använda skyddsgasen är av rätt typ (Argon 99.5%) och att den tillförs i rätt mängd.- 65 - DANKS INDHOLDSFORTEGNELSE 1.ALMENESIKKERHEDSNORMERVEDRØRENDELYSBUESVEJSNING.......65 2.INDLEDNINGOGALMENBESKRIVELSE........................................................65

: Verdi for sikringer med sein aktivering for vern av linjen.