Force 170 954422 - Svetsmaskin Telwin - Gratis bruksanvisning och manual

Produkttyp	Invertersvetsmaskin för TIG DC (LIFT-tändning) och MMA
Märke	Telwin
Modell	Force 170 954422
Kategori	Svetsmaskin
Strömförsörjning	Enfas, 230 V ~ 50/60 Hz
Svetsström (MMA)	10 - 170 A (justerbar)
Svetsström (TIG)	10 - 170 A (justerbar)
Svetsprocesser	TIG DC (LIFT), MMA (belagda elektroder)
Inbyggda funktioner	Hot Start, Arc Force, VRD (reducering av tomgångsspänning), Anti-Stick
Inställningar	Lägesval (MMA/TIG), strömjustering med vred, inställningar för Hot Start/Arc Force/VRD
Display	Alfanumerisk skärm med LED-indikatorer
Skydd	Termiskt, överspänning/underspänning, kortslutning vid utgång
Kylning	Forcerad fläkt
Ungefärlig vikt	12 kg
Ungefärliga mått (L x B x H)	400 x 200 x 300 mm
Medföljande tillbehör	Strömkabel med 2P+T-kontakt, bärhandtag
Valfria tillbehör	MMA-sats, TIG-sats (brännare, argonflaskadapter, reduceringsventil), självmörkande svetshjälm, returkabel
Underhåll	Invändig dammsugning, kontroll av anslutningar, inspektion av brännare och slangar
Reparerbarhet	Reservdelar tillgängliga (brännare, kablar etc.), teknisk support
Garanti	12 månader från idrifttagning (certifikat krävs)
Säkerhetsstandarder	EN 60974-1, EN 60974-9, klass A (professionell användning)

Vanliga frågor - Force 170 954422 Telwin

Vilka typer av svetsning kan jag utföra med Telwin Force 170?

Telwin Force 170 möjliggör svetsning med TIG DC (med LIFT-tändning) och MMA (belagda elektroder som rutil, sura, basiska).

Hur ställer jag in svetsströmmen?

Vrid på vredet (5) på frontpanelen för att justera svetsströmmen. Du kan också ändra inställningarna för Hot Start och Arc Force genom att trycka länge på valknappen (1).

Vad betyder den gula lampan på panelen?

Den gula lampan (LED 4) indikerar en tillfällig blockering av maskinen på grund av termiskt skydd, överspänning/underspänning eller Anti-Stick. Vänta på avkylning eller kontrollera nätspänningen.

Hur tänder jag ljusbågen i TIG-läge?

I TIG LIFT-läge, placera volframelektrodens spets mot arbetsstycket, tryck lätt, lyft sedan försiktigt 2-3 mm. Ljusbågen tänds automatiskt.

Vilken är rätt polaritet för MMA-svetsning?

De flesta belagda elektroder ansluts till positiv pol (+) på elektrodhållaren. Kontrollera tillverkarens anvisningar på elektrodens förpackning.

Hur underhåller jag TIG-brännaren?

Kontrollera regelbundet skicket på munstycket, elektroden och gasdiffusorn. Rengör eller byt ut slitna delar. Se till att gaskopplingarna är täta.

Kan jag använda maskinen utomhus i regn?

Nej. Använd aldrig svetsmaskinen i fuktiga utrymmen, på våta ytor eller i regn. Det medför risk för elektrisk stöt.

Vad gör jag om maskinen inte startar?

Kontrollera att huvudströmbrytaren är i ON-läge, att strömkabeln är korrekt ansluten och att nätets säkring eller jordfelsbrytare inte har löst ut. Om problemet kvarstår, kontakta supporten.

Vilken är steg-för-steg-proceduren för MMA-svetsning?

1. Anslut elektrodhållaren till (+) och jordklämman till (-). 2. Välj MMA-läge. 3. Ställ in strömmen enligt elektrodens diameter. 4. Håll hjälmen, gnid elektroden mot arbetsstycket som en tändsticka för att tända ljusbågen. 5. Håll ett ljusbågsavstånd lika med elektrodens diameter. 6. I slutet av strängen, fyll kratern och dra sedan bort elektroden.

Var kan jag hitta reservdelar?

Reservdelar (brännare, kablar, elektroder, etc.) finns hos auktoriserade Telwin-återförsäljare eller via kundtjänst. Vid förfrågan, ha registreringsnumret på typskylten till hands.

BRUKSANVISNING Force 170 954422 Telwin

(SV) Professionella svetsar med växelriktare TIG-DC, MMA.

5.1.1 Montering av klämmans returkabel (FIG. E) 46

5.1.2 Montering av elektrodhällarklämmans returkabel (FIG. F)....46

5.2 SVETSENS LYFTLÄGE 46

5.3 SVETSENS PLACERING 46

SVETS MED VÄXELRIKTARE FÖR TIG- OCH MMA-SVETSNING AVSEDD INDUSTRIELLT OCH PROFESSIONELLT BRUK.

Anmärkning: i den text som följer kommer vi att använda oss av termen "svets".

1. ALLMÄNNA SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR BÅGSVETSNING

Operatören måste vara väl insatt i hur svetsen ska användas på ett säkert sätt, vidare måste han vara informerad om riskerna i samband med bågsvetsning, om de respektive skyddsåtgärderna och nödfallsprocedurerna.

(Se även norm "EN 60974-9: Apparater för bågsvetsning. Del 9: Installation och användning").

• Undvik direktkontakt med svetskretsen: spänningen på tomgång från svetsen kan under vissa förhållanden vara farlig.
• Stäng av svetsen och drag ut stickproppen ur uttaget innan du svetskablarna eller utför några kontroller eller reparationer.
• Stäng av svetsen och koppla från den från elnätet innan du byter ut förslitningsdetaljer på skärbrännaren.
• Utför den elektriska installationen i enlighet med gällande normer och säkerhetslagstiftning.
• Svetsen får endast anslutas till ett matningssystem med en neutral ledning ansluten till jord.
• Försäkra er om att nätuttaget är korrekt anslutet till jord.
• Använd inte svetsen i fuktig eller våt miljö eller i regn.

• Svetsa inte på behållare eller rörledningar som innehåller eller har innehållit brandfarliga ämnen i vätske- eller gasform.
• Undvik att arbeta på material som rengjorts med klorhaltiga lösningsmed eller i närheten av sådana ämnen.
• Svetsa aldrig på behållare under tryck.
• Avlägsna alla brandfarliga ämnen (t.ex. trä, papper, trasor m.m.) från arbetsområdet.
• Försäkra er om att ventilationen är tillfredsställande eller använd er av något hjälpmedel för utsugning av svetsgaserna i närheten av bågen; är nödvändigt med en systematisk kontroll för att bedöma gränserna exponeringen för rök från svetsningen, beroende på rökens sammansättning och koncentration samt exponeringens längd.
• Håll gastuben på avständ från värmekällor, inklusive solljus (om sådan används).

- Använd en lämplig elektrisk isolering i förhållande till svetsbränaren, stycket som bearbetas och eventuella jordade metalldelar som finns i närheten (tillgängliga).

Detta gör man normalt genom att ha på sig handskar, skor, hjälp och kläder som förutses för användningen och genom att använda ramper eller isoleringsmattor.

- Skydda alltid ögonen med särskilda filter som överensstämmer med bestämmelserna i UNI EN 169 eller UNI EN 379 som är monterade på visir eller hjälmar som uppfyller kraven i UNI EN 175.

Använd särskilda brandskyddskläder (som uppfyller kraven i UNI EN 11611) och svetshandskar (som uppfyller kraven i UNI EN 12477) och undvik att exponera huden för ultraviolett strålning och infraröd strålning som produceras av båden; skyddet ska även gälla personer i närheten via skärmar eller gardiner som inte reflekterar ljus.

- Buller: Om en daglig personlig exponeringsnivå uppstår på grund av särskild intensiva svetsningar (LEPd) som motsvarar eller överstiger 85 dB(A), är det obligatoriskt att använda lämpliga individuella skyddsutrustningar (Tab. 1).

- Svetsströmmens genomgång förorsakar uppkommandet av elektromagnetiska fält (EMF) som kan lokaliseras runt svetskretsen.

De elektromagnetiska fälten kan förorsaka störningar på viss medicin utrustning (t.ex. pacemaker, respiratorer, metallproteser osv.).

Lämpliga skyddsåtgärder ska vidtas för personer som bär en sådan utrustning. Till exempel kan de förbjudas tillträde till det område som svetsen används vid. Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som enbart är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk.

5.4 ANSLUTNING TILL NÄTET 46

5.4.1 Kontakt och uttag 46

5.5 SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR 46

5.5.1 TIG-svetsning 46

5.5.2 MMA-svetsning....47

1. SVETSNING, BESKRIVNING AV PROCEDUREN 47

6.1 TIG-SVETSNING....47

6.1.1 Huvudprinciper 47

6.1.2 Procedur (LIFT-aktivering) 47

6.2 MMA-SVETSNING 47

6.2.1 Huvudprinciper 47

6.2.2 Tillvägagångssätt 47

1. UNDERHÅLL 47

7.1 ORDINARIE UNDERHÅLL 47

7.1.1 Skärbrännare....47

7.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL 47

1. FELSÖKNING 47

FöBrensstämmelse med de grundläggande begränsningarna för mänsklig exponering av elektromagnetiska fält i hemmet kan ej garanteras.

Operatören ska tillämpa följande förfaranden för att minska exponeringen av de elektromagnetiska fälten:

• Fixera enheten så nära de två svetskablarna som möjligt.
• Huvudet och överkroppen ska hållas på så långt avständ som möjligt fräsvetskretsen.
• Snurra inte svetskablarna runt omkring kroppen.
• Svetsa inte med kroppen mitt i svetskretsen. Håll båda kablarna på samma sida om kroppen.
• Kabeln för svetsströmmens återledning till arbetsstycket att svetsa ska anslutas så nära som möjligt den fog som håller på att bearbetas.
• Svetsa inte i närheten av svetsen, sittande på den eller stödd mot den (minimiavständ: 50 cm).
• Lämna inga ferromagnetiska föremål i närheten av svetskretsen.

anslutminimiavständ d=20cm (Fig. N).

Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som endast är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk. Överensstämmelse med elektromagnetisk kompatibilitet i hushållsbyggnader och i byggnader som är direkt kopplade till ett elnät med lågspänning för eldistribution till hushållsbyggnader garanteras inte.

EXTRA FÖRSIKTIGHETSÄTGÄRDER

SVETSNINGSARBETE:

- i miljö med ökad risk för elektrisk stöt.

- i angränsande utrymmen.

- i närvaro av brandfarligt eller explosivt material.

MÄSTE först bedömas av en "Ansvarlig expert" och alltid utföras i närvaro av andra personer som är skolade för ett eventuellt ingrepp i en nödsituation. Man MÄSTE använda sig av de tekniska skyddsmedel som beskrivs i 7.10; A.8; del 0 i normen "EN 60974-9: Apparater för bågsvetsning. Del 9: Installation och förvändning".

• det MÄSTE vara förbjudet att svetsa med operatören upplyft från marken, förutom vid en eventuell användning av en säkerhetsplattform.
• SPÄNNING MELLAN ELEKTRODHÄLLARE ELLER SKÄRBRÄNNARE: om man arbetar med flera svetsar på samma stycke eller på flera elektriskt sammankopplade stycken kan detta ge upphov till en sammanlagd farlig spänning på tomgång mellan två olika elektrodhållare eller skärbrännare, ända upp till ett värde som kan uppnä det dubbla jämfört med den tillåtn gränsen. Det är nödvändigt att en erfaren koordinatör utför instrumentmätningen för att avgöra om det finns någon risk, för att kunna använda skyddsåtgårder som är lämpliga så som indikeras i 7.9 i normen "EN 60974-9: Apparater för bågsvetsning. Del 9: Installation och användning".

ÄTERSTÄENDE RISKER

• FELAKTIG ANVÄNDNING: det är farligt att använda svetsen för något annat än vad den är avsedd för (t.ex. för att tina upp vattenrör).

• Det är förbjudet att använda handtaget som svetsens upphängningsanordning.

• INLEDNING OCH ALLMÄN BESKRIVNING

2.1 INLEDNING

Dessa svetsar är en strömkälla för bågsvetsning som har skapats speciellt för svetsning av typen TIG (DC) LIFT och MMA-svetsning av klädda elektroder (rutiliska, syrebaserade, basiska).

De specifika egenskaperna för denna svets (INVERTER), som den höga hastigheten och precisionen i regleringen ger en utmärkt kvalitet i svetsningen.

Inställningen med inverter-systemet vid inloppet till matningslinjen (primär) avgör dessutom en drastisk volymminskning både i transformatorn och i nivelleringsreaktanset, vilket gör att man kan bygga en svets med mycket låg volym och vikt för att underlätta hantering och transport.

- Adapter till Argon-behållare.

- Tryckreducerare.

- TIG-brännare.

- Självförmörkande mask med fast eller reglerbart filter.

- Returkabel till svetsströmmen med jordklämma.

3. TEKNISKA DATA

3.1 INFORMATIONSSKYLT (FIG. A)

Den viktigaste informationen gällande användningen av svetsen och dess prestationer finns sammanfattad på en informationsskylt med följande betydelse:

1- Höljets skyddsgrad.

2- Symbol för matningslinjen:

1\~: enfas växelspänning;

3\~: trefas växelspänning.

3- Symbolen S : indikerar att svetsning kan utföras i miljö med ökad risk för elektrisk stöt (t. ex. i närheten av stora metallmassor).
4- Symbol för den svetsningsprocess som förutses.
5- Symbol för maskinens inre struktur.
6- EUROPEISK referensnorm gällande säkerhet och konstruktion av maskiner för bågsvetsning.
7- Serienummer för identifiering av svetsen (oumbärlig vid teknisk service, beställning av reservdelar, sökning efter produktens ursprung).
8- Svetsningskretsens prestationer:

- U _a : Maximal spänningstopp på tomgång.

- I_2/U_2 : Motsvarande normaliserad ström och spänning som kan fördelas av svetsen under svetsningen.

- X: Intermittensförhållande: indikerar den tid under vilken svetsen kan fördela den motsvarande strömmen (samma kolonn). Detta uttrycks i %, baserad på en cykel på 10 minuters (t. ex. 60% = 6 minuters arbete, 4 minuters vila; och så vidare).

Om utnyttjningsfaktorema (värden på skylten, refererar till 40°C omgivande temperaur) överskrids kommer det termiska skyddet att ingripa (svetsen kommer att vara i stand-by tills dess temperatur ligger inom gränserna).
- A/V-A/V : Indikerar skalan för inställning av svetsströmmen (minimum - maximum) och motsvarande bågspänning.

9- Matningslinjens egenskaper:

• U _1 : Växelspänning och frekvens för matning av maskinen (tillåtna gränser ±10%):
• I_1 : Maximal ström som absorberas av linjen.
• I ^1 : Reell matningsström.

10- : Värde för de fördröjda säkringar som ska användas för att skydda linjen.

11- Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer vars betydelse förklaras i kapitel 1 "Allmänna säkerhetsanvisningar för bågsvetsning".

Anmärkning: I det exempel på skylt som finns här är symbolernas och siffrornas betydelse indikativ; de exakta värdena för er svets tekniska data måste avläsas direkt på den skylt som finns på själva svetsen.

3.2 ANDRA TEKNISKA DATA

- SVETS: se tabell 1 (TAB. 1).

- SKÄRBRÄNNARE: se tabell 2 (TAB. 2).

Svetsens vikt indikeras i tabell 1 (TAB. 1).

4. BESKRIVNING AV SVETSEN

4.1 STAPELDIAGRAM

Svetsen består huvudakligen av effekt- och kontrollmoduler som skapas av tryckta kretser och optimeras för maximal driftsäkerhet och ett lågt underhållsbehov.

4.1.1 Svets med LIFT-aktivering (FIG. B)

1- Ingång till enfas matningslinjen, likrättarenhet, krets för korrektion av effektfaktorn (PFC där så förutses) och nivelleringskondensatorer.
2- Ömkopplingsbryggå för transistorer (IGBT) och drivenheter; kopplar linjespänningen som har likriktats till växelströmsspänning med hög frekvens och utför inställningen av effekten för ström/svetsspänning som begärs.
3- Transformator med hög frekvens; den huvudsakliga spolen matas med e spänning som omvandlas av block 2. Den har som uppgift att anpassa spänningen och strömmen till de värden som krävs för bågsvetsningsproceduren och samtidigt isolera svetskretsen galvaniskt från matningslinjen.
4- Sekundär likriktarbrygga med nivelleringsinduktans; kopplar om spänningen/ växelströmmen som tillhandahålls av den sekundära lindningen med likström/ spänning med mycket låg ondulering.
5- Kontroll- och inställningslogik; kontrollerar omedelbart svetsströmsvärdet och jämför det med värdet som operatören ställer in samt modulerar styrimpulserna för IGBT-drivenheterna som genomför aktiveringen.
6- Kontrollogik för svetsens funktion: ställer in svetsningscyklerna, bevakar säkerhetssystemen.
7- Panel för inställning och visning av parametrarna och funktionslägena.
8- Kylfläkt till svetsen

4.2 ANORDNINGAR FÖR KONTROLL, INSTÄLLNING OCH ANSLUTNING

4.2.1 KOMPAKT svets med LIFT-aktivering

4.2.1.1 Främre panel (FIG. C)

1- Knapp för att välja lägen och funktionsparametrar:

- Första funktionen: Väl mellan MMA eller TIG.

- Andra funktionen (lång nedtryckning i MMA-läget): inställning Hot Start, Arc Force och om förutsett aktivering/avaktivering av VRD-anordningen.

Ett snabbt tryck på knappen gör att du kan välja parametern som ska ställas in med kodomvandlare (5) med indikation på displayen (3) om motsvarande värde. För att avsluta den här inställningsproceduren, ska du hålla knappen nedtryckt länge.

Inställningsparameter för den inledande överströmmen (inställning 0-100%) med indikation på displayen om ökningen i procent i förhållande till det förvalda svetsströmsvärdet. Denna inställning underlättar aktiveringen av den elektriska bägen.

Inställningsparameter för den dynamiska överströmmen (inställning 0-100%) med indikation på displayen om ökningen i procent i förhållande till det förvalda svetsströmsvärdet. Denna inställning förbättrar svetsningens fluiditet och undviker fastklistring av elektroden vid stycket.

VRD (på displayen visas "vrd XX"):

Anordning för att minska tomgångsspänningen (val on-off) med indikation på displayen (3) för aktiv anordning "vrd ON" och avaktiverad anordning "vrd OFF". Den här anordningen ökar operatörens säkerhet när svetsen är på men inte i svetstillständ.

Obs! För modeller där så förutses, går det att välja mellan 2 olika kalibreringar för den maximala svetsströmmen som är tillgänglig.

CL.1: Kalibrering med reducering av maximal svetsström (minsta tillgängliga effekt).

CL.2: Kalibrering utan reducering av maximal svetsström (största tillgängliga effekten).

Du får tillgång till denna specifika funktion genom att hålla väljarknappen nedtryckt under svetsens påsättning (med huvudbrytaren stängd).

Ursprungen är CL.1. vald och det går dessutom att utföra en allmän nollställning

av parametrarna (res ON/OFF).

Du går ut ur proceduren på samma sätt som beskrivs ovan.

2- Lysdioder för inställning för lägen och funktionsparametrar:

2a

Lysdioden lyser med ett fast sken: MMA-läget har valts

Lysdioden blinkar: inställning Arc Force, Hot Start, VRD (om förutsedd).

2b

Lysdloden lyster med ett fast sken: val av TIG-läge.

3- Alfanumerisk display.

4- Gul lysdiod: normalt avstängd. När den lyser indikerar det att svetsen är blockerad (maskinen fortsätter att lysa utan att tillhandahålla ström) på grund av att ett av följande skydd har ingripit:

"Termiskt skydd: inuti svetsen har en alltför hög temperatur uppnåtts. Återställningen av den normala funktionen sker automatiskt. Larmet på displayen visar "AL.2".

- Skydd mot över- och underspänning i linjen: spänningen är utanför omfånget +/- 15% i förhållande till skyltens värde. Ett larm visas på displayen "AL.1". VARNING: om du överstiger den övre spänningsgränsen som nämns ovan, kan anordningen skadas allvarligt.

- Skydd ANTI STICK: om elektroden klistras fast på materialet som ska svetsas, går det inte att ta bort den manuellt.

Äterställningen till normalt läge sker automatiskt.

5- Kodomvandlare för inställning av svetsparametrarna. Möjliggör även inställning under svetsningen.

6- Negativt snabbuttag (-) för att ansluta svetskabeln.

7- Positivt snabbuttag (+) för att ansluta svetskabeln.

4.2.1.2 Bakre panelen (FIG. D)

1 - Strömkabel 2p + ( ⊕ ).

2 - Huvudströmbrytare O/OFF - I/ON (lyser).

5. INSTALLATION

UTFÖR ALLA INSTALLATIONSÄTGÖRDER OCH ELEKTRISKA UTNINGAR MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH FRÄNKOPPLAD FRÄN ET.

ELANSLUTNINGARNA FÅR ENDAST UTFÖRAS AV ERFAREN, KVALIFICERAD PERSONAL.

5.1 MONTERING

5.1.1 Montering av klämmans returkabel (FIG. E)

5.1.2 Montering av elektrodhållarklämmans returkabel (FIG. F)

5.2 SVETSENS LYFTLÄGE

Alla svetsar som beskrivs i den här handboken ska lyftas genom att använda handtaget.

5.3 SVETSENS PLACERING

Identifiera svetsens installationsplats så att det inte finns hinder för kylluftens in- och utlopp (forcerad luftcirkulation med fläkt) och försäkra dig samtidigt om att ledande damm, frätande ångor eller fukt osv. inte sugs in.

Låt det finnas ett fritt utrymme på minst 250 mm runt svetsen.

NING! Placera svetsen på en plan yta med lämplig bärkraft för att undvika vältning eller farliga förflyttningar.

5.4 ANSLUTNING TILL NÄTET

- Innan du utför någon elektrisk anslutning, ska du kontrollera att uppgifterna på svetsens skylt överensstämmer med spänningen och nätfrekvensen som finns tillgänglig på installationsplatsen.

- Svetsen får endast anslutas till ett matningssystem med neutral jordansluten ledare.

- För att garantera skydd mot indirekt kontakt, använd differentialbrytare av typen: - Typ A ( [IMAGE] ) för enfasmaskiner.

- För att uppfylla kraven i norm EN 61000-3-11 (Flicker) råder vi dig att ansluta svelsen till gränssnittspunkterna i strömförsörjningsnätet som har en impedans under Zmax = 0.25 ohm (enfas).

- Svetsen omfattas inte av kraven för normen IEC/EN 61000-3-12 (modeller som inte har försetts med PFC).

Om den ansluts till ett offentligt försörjningsnät, är det installatörens eller användarens ansvar att kontrollera att svetsen kan anslutas (vid behov ska du konsultera den som hanterar distributionsnätet).

5.4.1 Kontakt och uttag

- Enfassvetsarna med absorberad ström under eller motsvarande 16 A är utrustad med en strömkabel med normal kontakt (2P+T(Jord)) 16 A/250 V.

- Enfassvetsarna med en absorberad ström över 16 Å är utrustade med elkabel som ska anslutas till en normaliserad kontakt (2P+T (Jord)) med lämplig kapacitet. Se till att nätuttaget har en säkring eller en automatisk strömbrytare. Motsvarande jordningsterminal ska vara ansluten till jordningsledningen (gulgrön) för strömförsörjningslinjen.

- Tabell1 (TAB.1) innehåller värdena som rekommenderas i Ampere för de tröga säkringarna i linjen du har valt enligt den nominella max.strömmen som svetsen tillför och enligt den nominella matningsspänningen.

5.5 SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR

OBS! INNAN DU UTFÖR FÖLJANDE ANSLUTNINGAR, SKA DU FORSAKRA DIG OM ATT SVETSEN AR AVSTANGD OCH FRÄNKOPPLAD FRÄN MATNINGSNÄTET.

Tabell (TAB. 1) innehåller de värden som rekommenderas för svetskablar (i mm²) enligt maximal ström som svetsen tillhandahåller.

5.5.1 TIG-svetsning

Anslutning av brännaren

- Sätt i strömkabeln i motsvarande snabbuttag (-). Anslut gasledningen från brännaren till behållaren.

Anslutning av svetsströmmens returkabel

- Den ska anslutas till stycket som ska svetsas eller till metallbänken den står på, så nära som möjligt till fogen som du utför.

Den här kabeln ska anslutas till klämman med symbolen (+).

Anslutning till gasbehållaren

- Skruva fast tryckreduceraren till ventilen på gasbehållaren och vid behov kan du använda reduceraren som medföljer som tillbehör.

- Anslut gastillförselledningen till reduceraren och dra åt det medföljande kabelbandet. - Lossa inställningshylsan på tryckreduceraren innan du öppnar behållarens ventil.

- Öppna behållaren och reglera gasmängden (l/min) enligt de ungefärliga användningsuppgifterna, se tabell (TAB. 3); eventuella justeringar av gasflödet kan utföras under svetsningen genom att vrida på tryckreducerarens hylsa. Kontrollera ledningarnas och kopplingarnas täthet.

OBS! Stäng alltid gasbehållaren efter arbetets slut.

5.5.2 MMA-svetsning

Nästan alla klädda elektroder ska anslutas till generators pluspol (+), utom elektroderna med syrebeklädnad som ska anslutas till minuspolen (-).

Anslutning av svetskabeln till elektrodhållarklämman

Det finns ett särskilt uttag på terminalen för att dra åt elektrodens blottade del.

Denna kabel ska anslutas till uttaget med symbolen (+).

Anslutning av svetsströmmens returkabel

Den ska anslutas till stycket som ska svetsas eller till metallbänken den är stödd mot, så nära som möjligt till fogen som ska utföras.

Denna kabel ska anslutas till uttaget med symbolen (-).

6. SVETSNING, BESKRIVNING AV PROCEDUREN

6.1 TIG-SVETSNING

6.1.1 Huvudprinciper

TIG-svetsningen är en svetsningsprocedur som utnytljar värmen som produceras av den elektriska båge som aktiveras och bibehålls mellan en elektrod (tungsten) och stycket som ska svetsas. Tungstenselektroden stöds av en brännare som kan överföra svetsströmmen och skydda elektroden och svetsbadet mot miljöxidering genom ett flöde inert gas (normalt Argon: Ar 99.5%) som kommer ut ur keramiköppningen (FIG. G).

TIG DC-svetsningen lämpar sig till alla stälkol med låga legeringar och höga legeringar samt till tunga metaller som koppar, nickel, titan och dessas legeringar. När det gäller svetsning i TIG DC med elektroden vid polen (-) används vanligtv elektroden med 2 % cerium (grått band).

Det är nödvändigt att vässa tungstenselektroden axiellt med slipmaskinen, se FIG. H, och vara noga med att spetsen är helt koncentrisk för att undvika avvikelser i bågen. Det är viktigt att utföra slipningen i elektrodens längdriktning. Åtgården ska upprepas regelbundet enligt elektrodens användning och slitage eller när den har kontaminerats, oxiderats eller använts felaktigt.

Det är nödvändigt för ett bra svetsresultat att använda en exakt elektroddiameter med exakt strömvärde, se tabellen (TAB. 3).

Elektrodens normala utskjutning från keramikmunstycket är 2-3 mm och den kan nå 8 mm för vinkelsvetsning.

Svetsningen sker genom fusionen av fogens två ändar. När det gäller tunnare tjocklekar som är lämpligt förberedda (upp till 1 mm cirka) behövs inget hjälpmaterial (FIG. I).

När det gäller större tjocklekar, är det nödvändigt att använda pinnar av samma materialsammansättning och med en lämplig diameter, med en passande förberedelse av ändarna (FIG. L). För att svetsningen ska lyckas bra är det nödvändigt att delarna är helt rena och utan oxid, olja, smörfett, lösningsmedel osv.

6.1.2 Procedur (LIFT-aktivering)

- Reglera svetsströmmen till önskat värde med manöverratten. Anpassa den eventuellt till det faktiska termiska värde som krävs under svetsningen.

- Kontrollera att gastillförseln är korrekt.

När den elektriska bägen tänds, bildas kontakten och tungstenelektroden avlägsnas från stycket som ska svetsas. Detta aktiveringsläge leder till mindre elektriskt utstrålande stömingar och reducerar tungstensinklusionerna och elektrodens slitage till ett minimum. Ställ elektrodens spets mot stycket, tryck lätt och lyft elektroden 2-3 mm med någon stunds fördröjning för att aktivera bägen. Svetsen tillhandahåller till en början ett strömvärde I _BASE och efter några sekunder, tillhandahålls det inställda svetsströmsvärdet.

- För att avbryta svetsningen, ska du snabbt lyfta elektroden från stycket.

6.2 MMA-SVETSNING

6.2.1 Huvudprinciper

• Det är nödvändigt att hålla sig till tillverkarens anvisningar som står på förpackningen med elektroder som används och indikera korrekt elektrodpolaritet och motsvarande optimala strömyvärde.
• Svetsströmmen ska regleras enligt diametern på elektroden som används och den typ av fog man vill utföra. Som exempel är strömvärdena som kan användas för de olika elektroddiametrarna de följande:

∅ Elektrod (mm) Svetssström (A)
	Min. Max.
1.6 25 50
2 40 80
2.5 60 110
3.2 80	160
4	120	200
5	150	250

• Observera att med samma elektroddiametrar, används höga strömvärden för plansvetsning, medan man för svetsning i vertikalläge eller ovanför huvudet ska använda lägre strömvärden.
• De mekaniska egenskaperna för den svelsade fogen avgörs av andra svelsparametrar som bågens längd, utförandets hastighet och position, elektrodernas diameter och kvalitet, förutom den strömintensitet som har valts (för ett korrekt bevarande, ska elektroderna skyddas mot fukt och ligga i särskilda förpackningar eller lädor).
• Egenskaperna för svetsningen beror även av värdet för Arc Force (dynamiskt beteende) för svetsen. Denna parameter kan ställas in (om förutsett) på panelen eller med fjärrkontrollen med 2 potentiometrar.
• Observera att höga Arc Force-värden ger en högre penetration och gör att du kan svetsa i vilket läge som helst med basiska elektroder, medan låga Arc Force-värden ger en mjukare både utan sprutning som är typiskt för rutiliska elektroder. Svelsen är dessulom utrustad med anordningarna Hot Start och Anti Stick som garanterar en lätt uppstart och ser till att elektroden inte fastnar vid stycket som ska svetsas.

6.2.2 Tillvägagångssätt

• Häll masken FRAMFÖR ANSIKTET och stryk elektrodspetsen mot stycket som ska svetsas genom att utföra en rörelse som om du skulle tända en tändstickta. Detta är den bästa metoden för att aktivera bågen. Om en VRD-anordning är förutsedd och aktiverad, kan bågen tändas genom att sätta elektroden i kontakt med stycket som ska svetsas och sedan snabbt avlägsna den.
  OBS: BULTA inte med elektroden mot stycket, annars riskerar du att skada beklädnaden vilket gör bågens aktivering svår.
• Så snart som bägen har aktiverats, ska du försöka hålla ett avständ från stycket som motsvarar diametern på den elektrod som används och hålla detta avständ så konstant som möjligt under svetsningens genomförande. Kom ihåg att elektrodens lutning i matningsriktningen ska vara cirka 20-30 grader.

- För svetssträngens skull, ska du ställa elektrodens ände lätt bakåt i förhållande till frammatningsriktningen, ovanför kratern för att utföra påfyllningen. Lyft sedan elektroden snabbt ut ur fusionsbadet för att uppnå bågens avstängning (utseenden på svetssträngen - FIG. M).

7. UNDERHÅLL

VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH OPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR HÅLL.

7.1 ORDINARIE UNDERHÅLL

ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÄLL KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.

7.1.1 Skärbrännare

• Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
• Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
• Anslutningen av elektrodhållartången ska utföras noggrant och gasspridaren ska anpassas till diametern på vald elektrod för att undvika överhettningar, bristande gasspridning och funktionsstörningar.
• Kontrollera eventuellt slitage innan varje användning och att brännarens alla fästen är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång, gasspridare.

7.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL

ÄTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÄLL FÄR ENDAST UTFÖRAS PERSONAL MED ERFARENHET ELLER KVALIFIKATIONER INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA FÄLTET, I ÖVERENSSTÄMMELSE MED DEN TEKNISKA NORMEN IEC/EN 60974-4.

VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH

FRÄNKOPPLAD FRÄN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.

Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.

• Svetsens insida ska inspekteras regelbundet; hur ofta beror på användningen och på stoftet som omgivningens luft innehåller. Dammet som lagrats på de elektroniska korten ska avlägsnas med hjälp av en mycket mjuk borste eller med lämpligt lösningsmedel.
• Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
• Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag åt skruvarna för fixering ordentligt.
• Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
• Efter att ha utfört underhället eller reparationen, ska du återställa anslutningarna och kablarna som de var ursprungligen. Var noga med att undvika att de kommer i kontakt med rörliga delar eller delar som kan nå höga temperaturer. Linda alla ledningar som de var ursprungligen och var noga med att hålla huvudledningarna med högspänning åtskilda från de sekundära ledningarna med lågspänning. Använd alla ursprungliga brickor och skruvar för att åter dra åt snickeridelarna.

8. FELSÖKNING

BÖRJA MED ATT KONTROLLERA FÖLJANDE OM NÅGOT VERKAR VARA FEL. KONTAKTA SERVICE ELLER LÄMNA IN AGGREGATET FÖR ÖVERSYN OM DETTA INTE HJÄLPER.

• Kontrollera att svetsströmmen är rätt inställd för elektrodens typ och diameter.
• Kontrollera att huvudströmbrytaren är tillslagen och att lampan lyser. Om lampan inte lyser ligger felet i nätdelen (kablar, stickpropp, vägguttag, säkringar, mêm).
• Kontrollera att den gula lysdioden som visar att termoskyddet mot över eller underspänning eller kortslutning inte har utlös.
• Försäkra dig om att det nominella intermittensförhållandet respekteras. Om termostatskyddet utlöses vänta tills maskinen kylts ned på naturligt sätt. Kontrollera att fläkten fungerar.
• Kontrollera nätspänningen: om värdet är för högt eller för lågt blockeras svetsen. Kontrollera att det inte är kortslutning vid maskinens utgång. Om så är fallet mäste felet åtgärdas.
• Kontrollera att alla anslutningar till svetskretsen är riktigt gjorda, särskilt att klämman sitter ordentligt fast vid arbetsstycket, som måste vara fritt från ytbehandling (têex färg och lack).

• Ått den använda skyddsgasen är av rätt typ (Argon 99.5%) och att den tillförs i rätt mängd.

• ALMENE SIKKERHEDSNORMER VEDR∅RENDE LYSBUESVEJSNING ...... 48

• INDLEDNING OG ALMEN BESKRIVELSE 48

2.1 INDLEDNING 48

2.2 TILBEH∅R, DER KAN BESTILLES 48

1. TEKNISKE DATA 49

3.1 SPECIFIKATIONSMÆRKAT (FIG. A) 49

3.2 ANDRE TEKNISKE DATA 49

1. BESKRIVELSE AF SVEJSEMASKINEN 49

4.1 BLOKDIAGRAM 49

10- : Verdi for sikringer med sein aktivering for vern av linjen.

Tillverkaren garanterar att maskinerna fungerar bra och åtar sig att kostnadsfritt byta ut delar som går sönder p.g.a. dålig materialkvalitet och defekter inom 12 månader efter idriftsättningen av maskinen, som ska styrkas av intyg. De maskiner som lämnas tillbaka, även om de täcks av garantin, måste skickas FRAKTFRITT, och kommer att skickas tillbaka PÅ MOTTAGARENS BEKOSTNAD. Ett undantag från detta utgörs av de maskiner som räknas som konsumtionsvaror enligt EU-direktiv 1999/44/EG, och då enbart om de har sålts till något av EU:s medlemsländer. Garantisedeln är bara giltig tillsammans med kvitto eller leveranssedel. Problem som beror på felaktig användning, åverkan eller vårdslöshet täcks inte av garantin. Tillverkaren frånsäger sig även allt ansvar för direkt och indirekt skada.

(DA) GARANTI