Force 170 954422 - Svetsmaskin Telwin - Gratis bruksanvisning och manual

Vanliga frågor - Force 170 954422 Telwin

BRUKSANVISNING Force 170 954422 Telwin

Operatörenmåstevaravälinsattihursvetsenskaanvändaspåettsäkertsätt, vidaremåstehanvarainformeradomriskernaisambandmedbågsvetsning, omderespektiveskyddsåtgärdernaochnödfallsprocedurerna. (Seävennorm“EN60974-9:Apparaterförbågsvetsning.Del9:Installationoch användning”). - Undvikdirektkontaktmedsvetskretsen:spänningenpåtomgångfrånsvetsen kanundervissaförhållandenvarafarlig. - Stäng av svetsen och drag ut stickproppen ur uttaget innan du ansluter svetskablarnaellerutförnågrakontrollerellerreparationer. - Stäng av svetsen och koppla från den från elnätet innan du byter ut förslitningsdetaljerpåskärbrännaren. - Utför den elektriska installationen i enlighet med gällande normer och säkerhetslagstiftning. - Svetsenfårendastanslutastillettmatningssystemmed enneutralledning anslutentilljord. - Försäkraeromattnätuttagetärkorrektanslutettilljord. - Användintesvetsenifuktigellervåtmiljöelleriregn. - Svetsaintepåbehållareellerrörledningarsominnehållerellerharinnehållit brandfarligaämnenivätske-ellergasform. - Undvikattarbetapåmaterial som rengjorts medklorhaltigalösningsmedel ellerinärhetenavsådanaämnen. - Svetsaaldrigpåbehållareundertryck. - Avlägsna alla brandfarliga ämnen (t.ex. trä, papper, trasor m.m.) från arbetsområdet. - Försäkra er om att ventilationen är tillfredsställande eller använd er av något hjälpmedel för utsugning av svetsgaserna i närheten av bågen; det är nödvändigt med en systematisk kontroll för att bedöma gränserna för exponeringenförrökfrånsvetsningen,beroendepårökenssammansättning ochkoncentrationsamtexponeringenslängd. - Håll gastuben på avstånd från värmekällor, inklusive solljus (om sådan används). - Användenlämpligelektriskisoleringiförhållandetillsvetsbränaren,stycket som bearbetas och eventuella jordade metalldelar som nns i närheten (tillgängliga). Detta gör man normalt genom att ha på sig handskar, skor, hjälp och klädersomförutsesföranvändningenochgenomattanvändarampereller isoleringsmattor. - Skydda alltid ögonen med särskilda lter som överensstämmer med bestämmelsernaiUNIEN169ellerUNIEN379somärmonteradepåvisireller hjälmarsomuppfyllerkraveniUNIEN175. Användsärskildabrandskyddskläder(somuppfyllerkraveniUNIEN11611) och svetshandskar (som uppfyller kraven i UNI EN 12477) och undvik att exponera huden för ultraviolett strålning och infraröd strålning som producerasavbåden;skyddetskaävengällapersonerinärhetenviaskärmar ellergardinersomintereekterarljus. - Buller:Omendagligpersonligexponeringsnivåuppstårpågrundavsärskild intensivasvetsningar(LEPd)sommotsvararelleröverstiger85dB(A),ärdet obligatorisktattanvändalämpligaindividuellaskyddsutrustningar(Tab.1). - Svetsströmmensgenomgångförorsakaruppkommandetavelektromagnetiska fält(EMF)somkanlokaliserasruntsvetskretsen. De elektromagnetiska fälten kan förorsaka störningar på viss medicinteknisk utrustning(t.ex.pacemaker,respiratorer,metallproteserosv.). Lämpligaskyddsåtgärderskavidtasförpersonersombärensådanutrustning. Tillexempelkandeförbjudastillträdetilldetområdesomsvetsenanvändsvid. Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som enbart är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk. Överensstämmelse med de grundläggande begränsningarna för mänsklig exponeringavelektromagnetiskafältihemmetkanejgaranteras. Operatörenskatillämpaföljandeförfarandenförattminskaexponeringenavde elektromagnetiskafälten: - Fixeraenhetensånäradetvåsvetskablarnasommöjligt. - Huvudet och överkroppen ska hållas på så långt avstånd som möjligt från svetskretsen. - Snurraintesvetskablarnaruntomkringkroppen. - Svetsainte medkroppenmittisvetskretsen.Håll bådakablarnapåsamma sidaomkroppen. - Kabeln för svetsströmmens återledning till arbetsstycket att svetsa ska anslutassånärasommöjligtdenfogsomhållerpåattbearbetas. - Svetsa inte i närheten av svetsen, sittande på den eller stödd mot den (minimiavstånd:50cm). - Lämnaingaferromagnetiskaföremålinärhetenavsvetskretsen. - Minimiavståndd=20cm(Fig.N). - ApparatavklassA: Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som endast är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk. Överensstämmelse med elektromagnetisk kompatibilitet i hushållsbyggnader och i byggnader som är direkt kopplade till ett elnät med lågspänning för eldistributiontillhushållsbyggnadergaranterasinte.

EXTRAFÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER

SVETSNINGSARBETE: - imiljömedökadriskförelektriskstöt. - iangränsandeutrymmen. - inärvaroavbrandfarligtellerexplosivtmaterial. MÅSTEförstbedömasaven”Ansvarigexpert”ochalltidutförasinärvaroav andrapersonersomärskoladeföretteventuelltingreppiennödsituation. ManMÅSTEanvändasigavdetekniskaskyddsmedelsombeskrivsi7.10;A.8; A.10inormen“EN60974-9:Apparaterförbågsvetsning.Del9:Installationoch användning”. -det MÅSTE vara förbjudet att svetsa med operatören upplyft från marken, förutomvideneventuellanvändningavensäkerhetsplattform. -SPÄNNING MELLAN ELEKTRODHÅLLARE ELLER SKÄRBRÄNNARE: om man arbetar med era svetsar på samma stycke eller på era elektriskt sammankopplade stycken kan detta ge upphov till en sammanlagd farlig spänning på tomgång mellan två olika elektrodhållare eller skärbrännare, ändaupp till ett värde som kan uppnå detdubbla jämfört med den tillåtna gränsen. Detärnödvändigtattenerfarenkoordinatörutförinstrumentmätningenför att avgöra om det nns någon risk, för att kunna använda skyddsåtgärder somärlämpligasåsomindikerasi7.9inormen“EN60974-9:Apparaterför bågsvetsning.Del9:Installationochanvändning”. ÅTERSTÅENDERISKER -FELAKTIGANVÄNDNING:detärfarligtattanvändasvetsenförnågotannatän vaddenäravseddför(t.ex.föratttinauppvattenrör). - Detärförbjudetattanvändahandtagetsomsvetsensupphängningsanordning. 2.INLEDNINGOCHALLMÄNBESKRIVNING 2.1INLEDNING Dessa svetsar är en strömkälla för bågsvetsning som har skapats speciellt för svetsning av typen TIG (DC) LIFT och MMA-svetsning av klädda elektroder (rutiliska, syrebaserade, basiska). De specika egenskaperna för denna svets (INVERTER), som den höga hastigheten och precisionen i regleringen ger en utmärkt kvalitet i svetsningen. Inställningen med inverter-systemet vid inloppet till matningslinjen (primär) avgör dessutom en drastisk volymminskning både i transformatorn och i nivelleringsreaktanset, vilket gör att man kan bygga en svets med mycket låg volym och vikt för att underlätta hantering och transport.

2.2TILLBEHÖRPÅBEGÄRAN

- MMA-svetssats. - TIG-svetssats. - Adapter till Argon-behållare. - Tryckreducerare. - TIG-brännare. - Självförmörkande mask med fast eller reglerbart lter.- 46 - - Returkabel till svetsströmmen med jordklämma. 3.TEKNISKADATA 3.1INFORMATIONSSKYLT(FIG.A) Den viktigaste informationen gällande användningen av svetsen och dess prestationer nns sammanfattad på en informationsskylt med följande betydelse:

1- Höljets skyddsgrad.

2- Symbol för matningslinjen:

1~: enfas växelspänning; 3~: trefas växelspänning.

3- Symbolen S : indikerar att svetsning kan utföras i miljö med ökad risk för elektrisk

stöt (t. ex. i närheten av stora metallmassor).

4- Symbol för den svetsningsprocess som förutses.

5- Symbol för maskinens inre struktur.

6- EUROPEISK referensnorm gällande säkerhet och konstruktion av maskiner för

7- Serienummer för identiering av svetsen (oumbärlig vid teknisk service, beställning

av reservdelar, sökning efter produktens ursprung).

: Maximal spänningstopp på tomgång. - I

: Motsvarande normaliserad ström och spänning som kan fördelas av svetsen under svetsningen. - X : Intermittensförhållande: indikerar den tid under vilken svetsen kan fördela den motsvarande strömmen (samma kolonn). Detta uttrycks i %, baserad på en cykel på 10 minuters (t. ex. 60% = 6 minuters arbete, 4 minuters vila; och så vidare). Om utnyttjningsfaktorerna (värden på skylten, refererar till 40°C omgivande temperaur) överskrids kommer det termiska skyddet att ingripa (svetsen kommer att vara i stand-by tills dess temperatur ligger inom gränserna). - A/V-A/V : Indikerar skalan för inställning av svetsströmmen (minimum - maximum) och motsvarande bågspänning.

: Växelspänning och frekvens för matning av maskinen (tillåtna gränser ±10%): - I 1max : Maximal ström som absorberas av linjen. - I 1eff : Reell matningsström.

: Värde för de fördröjda säkringar som ska användas för att skydda linjen. 11-Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer vars betydelse förklaras i kapitel 1 “Allmänna säkerhetsanvisningar för bågsvetsning”. Anmärkning: I det exempel på skylt som nns här är symbolernas och siffrornas betydelse indikativ; de exakta värdena för er svets tekniska data måste avläsas direkt på den skylt som nns på själva svetsen. 3.2ANDRATEKNISKADATA - SVETS: setabell1(TAB.1). - SKÄRBRÄNNARE:setabell2(TAB.2). Svetsensviktindikerasitabell1(TAB.1). 4.BESKRIVNINGAVSVETSEN 4.1STAPELDIAGRAM Svetsen består huvudakligen av effekt- och kontrollmoduler som skapas av tryckta kretser och optimeras för maximal driftsäkerhet och ett lågt underhållsbehov.

4.1.1SvetsmedLIFT-aktivering(FIG.B)

1- Ingångtill enfas matningslinjen, likrättarenhet, krets för korrektion av effektfaktorn

(PFC där så förutses) och nivelleringskondensatorer.

2- Omkopplingsbrygga för transistorer (IGBT) och drivenheter; kopplar om

linjespänningen som har likriktats till växelströmsspänning med hög frekvens och utför inställningen av effekten för ström/svetsspänning som begärs.

3- Transformator med hög frekvens; den huvudsakliga spolen matas med en

spänning som omvandlas av block 2. Den har som uppgift att anpassa spänningen och strömmen till de värden som krävs för bågsvetsningsproceduren och samtidigt isolera svetskretsen galvaniskt från matningslinjen.

4- Sekundärlikriktarbryggamednivelleringsinduktans; kopplar om spänningen/

växelströmmen som tillhandahålls av den sekundära lindningen med likström/ spänning med mycket låg ondulering.

5- Kontroll-ochinställningslogik; kontrollerar omedelbart svetsströmsvärdet och

jämför det med värdet som operatören ställer in samt modulerar styrimpulserna för IGBT-drivenheterna som genomför aktiveringen.

6- Kontrollogik för svetsens funktion: ställer in svetsningscyklerna, bevakar

7- Panelförinställning och visning av parametrarna och funktionslägena.

8- Kyläkt till svetsen.

1- Knappförattvälja lägen och funktionsparametrar:

- Första funktionen: Val mellan MMA eller TIG. - Andra funktionen (lång nedtryckning i MMA-läget): inställning Hot Start, Arc Force och om förutsett aktivering/avaktivering av VRD-anordningen. Ett snabbt tryck på knappen gör att du kan välja parametern som ska ställas in med kodomvandlare (5) med indikation på displayen (3) om motsvarande värde. För att avsluta den här inställningsproceduren, ska du hålla knappen nedtryckt länge. HotStart(pådisplayenvisas“hotXX”): Inställningsparameter för den inledande överströmmen (inställning 0-100%) med indikation på displayen om ökningen i procent i förhållande till det förvalda svetsströmsvärdet. Denna inställning underlättar aktiveringen av den elektriska bågen. ArcForce(pådisplayenvisas“arcXX”): Inställningsparameter för den dynamiska överströmmen (inställning 0-100%) med indikation på displayen om ökningen i procent i förhållande till det förvalda svetsströmsvärdet. Denna inställning förbättrar svetsningens uiditet och undviker fastklistring av elektroden vid stycket. VRD(pådisplayenvisas“vrdXX”): Anordning för att minska tomgångsspänningen (val on-off) med indikation på displayen (3) för aktiv anordning “vrdON”ochavaktiveradanordning“vrd OFF”. Den här anordningen ökar operatörens säkerhet när svetsen är på men inte i svetstillstånd. Obs! För modeller där så förutses, går det att välja mellan 2 olika kalibreringar för den maximala svetsströmmen som är tillgänglig. CL.1: Kalibrering med reducering av maximal svetsström (minsta tillgängliga effekt). CL.2: Kalibrering utan reducering av maximal svetsström (största tillgängliga effekten). Du får tillgång till denna specika funktion genom att hålla väljarknappen nedtryckt under svetsens påsättning (med huvudbrytaren stängd). Ursprungen är CL.1. vald och det går dessutom att utföra en allmän nollställning av parametrarna (res ON/OFF). Du går ut ur proceduren på samma sätt som beskrivs ovan.

2- Lysdioderförinställning för lägen och funktionsparametrar:

Lysdiodenlysermedettfastsken: MMA-läget har valts. Lysdiodenblinkar: inställning Arc Force, Hot Start, VRD (om förutsedd).

4- Gullysdiod: normalt avstängd. När den lyser indikerar det att svetsen är blockerad

(maskinen fortsätter att lysa utan att tillhandahålla ström) på grund av att ett av följande skydd har ingripit: - Termiskt skydd: inuti svetsen har en alltför hög temperatur uppnåtts. Återställningen av den normala funktionen sker automatiskt. Larmet på displayen visar “AL.2”. -Skyddmotöver-ochunderspänningilinjen: spänningen är utanför omfånget +/- 15% i förhållande till skyltens värde. Ett larm visas på displayen “AL.1”. VARNING: om du överstiger den övre spänningsgränsen som nämns ovan, kan anordningen skadas allvarligt. - SkyddANTISTICK: om elektroden klistras fast på materialet som ska svetsas, går det inte att ta bort den manuellt. Återställningen till normalt läge sker automatiskt.

5- Kodomvandlare för inställning av svetsparametrarna. Möjliggör även inställning

6- Negativtsnabbuttag(-) för att ansluta svetskabeln.

7- Positivtsnabbuttag(+) för att ansluta svetskabeln.

5.2SVETSENSLYFTLÄGE Alla svetsar som beskrivs i den här handboken ska lyftas genom att använda handtaget. 5.3SVETSENSPLACERING Identiera svetsens installationsplats så att det inte nns hinder för kylluftens in- och utlopp (forcerad luftcirkulation med äkt) och försäkra dig samtidigt om att ledande damm, frätande ångor eller fukt osv. inte sugs in. Låt det nnas ett fritt utrymme på minst 250 mm runt svetsen. VARNING!Placerasvetsenpåenplanytamedlämpligbärkraftföratt undvikavältningellerfarligaföryttningar. 5.4ANSLUTNINGTILLNÄTET - Innan du utför någon elektrisk anslutning, ska du kontrollera att uppgifterna på svetsens skylt överensstämmer med spänningen och nätfrekvensen som nns tillgänglig på installationsplatsen. - Svetsen får endast anslutas till ett matningssystem med neutral jordansluten ledare. - För att garantera skydd mot indirekt kontakt, använd differentialbrytare av typen: - Typ A ( ) för enfasmaskiner. - För att uppfylla kraven i norm EN 61000-3-11 (Flicker) råder vi dig att ansluta svetsen till gränssnittspunkterna i strömförsörjningsnätet som har en impedans under Zmax = 0.25 ohm (enfas). - Svetsen omfattas inte av kraven för normen IEC/EN 61000-3-12 (modeller som inte har försetts med PFC). Om den ansluts till ett offentligt försörjningsnät, är det installatörens eller användarens ansvar att kontrollera att svetsen kan anslutas (vid behov ska du konsultera den som hanterar distributionsnätet).

5.4.1Kontaktochuttag

- Enfassvetsarna med absorberad ström under eller motsvarande 16 A är utrustad med en strömkabel med normal kontakt (2P+T(Jord)) 16 A/250 V. - Enfassvetsarna med en absorberad ström över 16 A är utrustade med elkabel som ska anslutas till en normaliserad kontakt (2P+T (Jord)) med lämplig kapacitet. Se till att nätuttaget har en säkring eller en automatisk strömbrytare. Motsvarande jordningsterminal ska vara ansluten till jordningsledningen (gulgrön) för strömförsörjningslinjen. - Tabell1 (TAB.1) innehåller värdena som rekommenderas i Ampere för de tröga säkringarna i linjen du har valt enligt den nominella max.strömmen som svetsen tillför och enligt den nominella matningsspänningen. 5.5SVETSKRETSENSANSLUTNINGAR OBS! INNAN DU UTFÖR FÖLJANDE ANSLUTNINGAR, SKA DU FÖRSÄKRADIGOMATTSVETSENÄRAVSTÄNGDOCHFRÅNKOPPLADFRÅN MATNINGSNÄTET. Tabell (TAB. 1) innehåller de värden som rekommenderas för svetskablar (i mm

enligt maximal ström som svetsen tillhandahåller.

Anslutningavbrännaren - Sätt i strömkabeln i motsvarande snabbuttag (-). Anslut gasledningen från brännaren till behållaren. Anslutningavsvetsströmmensreturkabel - Den ska anslutas till stycket som ska svetsas eller till metallbänken den står på, så nära som möjligt till fogen som du utför. Den här kabeln ska anslutas till klämman med symbolen (+). Anslutningtillgasbehållaren - Skruva fast tryckreduceraren till ventilen på gasbehållaren och vid behov kan du använda reduceraren som medföljer som tillbehör. - Anslut gastillförselledningen till reduceraren och dra åt det medföljande kabelbandet. - Lossa inställningshylsan på tryckreduceraren innan du öppnar behållarens ventil.- 47 - - Öppna behållaren och reglera gasmängden (l/min) enligt de ungefärliga användningsuppgifterna, se tabell (TAB.3); eventuella justeringar av gasödet kan utföras under svetsningen genom att vrida på tryckreducerarens hylsa. Kontrollera ledningarnas och kopplingarnas täthet. OBS!Stängalltidgasbehållarenefterarbetetsslut.

Nästan alla klädda elektroder ska anslutas till generatorns pluspol (+), utom elektroderna med syrebeklädnad som ska anslutas till minuspolen (-). Anslutningavsvetskabelntillelektrodhållarklämman Det nns ett särskilt uttag på terminalen för att dra åt elektrodens blottade del. Denna kabel ska anslutas till uttaget med symbolen (+). Anslutningavsvetsströmmensreturkabel Den ska anslutas till stycket som ska svetsas eller till metallbänken den är stödd mot, så nära som möjligt till fogen som ska utföras. Denna kabel ska anslutas till uttaget med symbolen (-). 6.SVETSNING,BESKRIVNINGAVPROCEDUREN 6.1TIG-SVETSNING

TIG-svetsningen är en svetsningsprocedur som utnyttjar värmen som produceras av den elektriska båge som aktiveras och bibehålls mellan en elektrod (tungsten) och stycket som ska svetsas. Tungstenselektroden stöds av en brännare som kan överföra svetsströmmen och skydda elektroden och svetsbadet mot miljöoxidering genom ett öde inert gas (normalt Argon: Ar 99.5%) som kommer ut ur keramiköppningen (FIG. G). TIG DC-svetsningen lämpar sig till alla stålkol med låga legeringar och höga legeringar samt till tunga metaller som koppar, nickel, titan och dessas legeringar. När det gäller svetsning i TIG DC med elektroden vid polen (-) används vanligtvis elektroden med 2 % cerium (grått band). Det är nödvändigt att vässa tungstenselektroden axiellt med slipmaskinen, se FIG.H, och vara noga med att spetsen är helt koncentrisk för att undvika avvikelser i bågen. Det är viktigt att utföra slipningen i elektrodens längdriktning. Åtgärden ska upprepas regelbundet enligt elektrodens användning och slitage eller när den har kontaminerats, oxiderats eller använts felaktigt. Det är nödvändigt för ett bra svetsresultat att använda en exakt elektroddiameter med exakt strömvärde, se tabellen (TAB.3). Elektrodens normala utskjutning från keramikmunstycket är 2-3 mm och den kan nå 8 mm för vinkelsvetsning. Svetsningen sker genom fusionen av fogens två ändar. När det gäller tunnare tjocklekar som är lämpligt förberedda (upp till 1 mm cirka) behövs inget hjälpmaterial (FIG.I). När det gäller större tjocklekar, är det nödvändigt att använda pinnar av samma materialsammansättning och med en lämplig diameter, med en passande förberedelse av ändarna (FIG.L). För att svetsningen ska lyckas bra är det nödvändigt att delarna är helt rena och utan oxid, olja, smörjfett, lösningsmedel osv.

6.1.2Procedur(LIFT-aktivering)

- Reglera svetsströmmen till önskat värde med manöverratten. Anpassa den eventuellt till det faktiska termiska värde som krävs under svetsningen. - Kontrollera att gastillförseln är korrekt. När den elektriska bågen tänds, bildas kontakten och tungstenelektroden avlägsnas från stycket som ska svetsas. Detta aktiveringsläge leder till mindre elektriskt utstrålande störningar och reducerar tungstensinklusionerna och elektrodens slitage till ett minimum. Ställ elektrodens spets mot stycket, tryck lätt och lyft elektroden 2-3 mm med någon stunds fördröjning för att aktivera bågen. Svetsen tillhandahåller till en början ett strömvärde I BASE och efter några sekunder, tillhandahålls det inställda svetsströmsvärdet. - För att avbryta svetsningen, ska du snabbt lyfta elektroden från stycket. 6.2MMA-SVETSNING

- Det är nödvändigt att hålla sig till tillverkarens anvisningar som står på förpackningen med elektroder som används och indikera korrekt elektrodpolaritet och motsvarande optimala strömvärde. - Svetsströmmen ska regleras enligt diametern på elektroden som används och den typ av fog man vill utföra. Som exempel är strömvärdena som kan användas för de olika elektroddiametrarna de följande: ØElektrod(mm) Svetsström(A) Min. Max.

- Observera att med samma elektroddiametrar, används höga strömvärden för plansvetsning, medan man för svetsning i vertikalläge eller ovanför huvudet ska använda lägre strömvärden. - De mekaniska egenskaperna för den svetsade fogen avgörs av andra svetsparametrar som bågens längd, utförandets hastighet och position, elektrodernas diameter och kvalitet, förutom den strömintensitet som har valts (för ett korrekt bevarande, ska elektroderna skyddas mot fukt och ligga i särskilda förpackningar eller lådor). - Egenskaperna för svetsningen beror även av värdet för Arc Force (dynamiskt beteende) för svetsen. Denna parameter kan ställas in (om förutsett) på panelen eller med fjärrkontrollen med 2 potentiometrar. - Observera att höga Arc Force-värden ger en högre penetration och gör att du kan svetsa i vilket läge som helst med basiska elektroder, medan låga Arc Force-värden ger en mjukare både utan sprutning som är typiskt för rutiliska elektroder. Svetsen är dessutom utrustad med anordningarna Hot Start och Anti Stick som garanterar en lätt uppstart och ser till att elektroden inte fastnar vid stycket som ska svetsas.

6.2.2Tillvägagångssätt

- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET och stryk elektrodspetsen mot stycket som ska svetsas genom att utföra en rörelse som om du skulle tända en tändsticka. Detta är den bästa metoden för att aktivera bågen. Om en VRD-anordning är förutsedd och aktiverad, kan bågen tändas genom att sätta elektroden i kontakt med stycket som ska svetsas och sedan snabbt avlägsna den. OBS: BULTA inte med elektroden mot stycket, annars riskerar du att skada beklädnaden vilket gör bågens aktivering svår. - Så snart som bågen har aktiverats, ska du försöka hålla ett avstånd från stycket som motsvarar diametern på den elektrod som används och hålla detta avstånd så konstant som möjligt under svetsningens genomförande. Kom ihåg att elektrodens lutning i matningsriktningen ska vara cirka 20-30 grader. - För svetssträngens skull, ska du ställa elektrodens ände lätt bakåt i förhållande till frammatningsriktningen, ovanför kratern för att utföra påfyllningen. Lyft sedan elektroden snabbt ut ur fusionsbadet för att uppnå bågens avstängning (utseenden på svetssträngen - FIG.M). 7.UNDERHÅLL VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR UNDERHÅLL. 7.1ORDINARIEUNDERHÅLL ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.

- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar. - Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt. - Anslutningen av elektrodhållartången ska utföras noggrant och gasspridaren ska anpassas till diametern på vald elektrod för att undvika överhettningar, bristande gasspridning och funktionsstörningar. - Kontrollera eventuellt slitage innan varje användning och att brännarens alla fästen är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång, gasspridare.

OCHPÅBÖRJARARBETETIDESSINRE. Eventuellakontrollersomutförsisvetsensinrenärdennaärunderspänning kangeupphovtillallvarligelektriskstötp.g.a.direktkontaktmedkomponenter underspänningoch/ellerskadorp.g.a.direktkontaktmedorganirörelse. - Svetsens insida ska inspekteras regelbundet; hur ofta beror på användningen och på stoftet som omgivningens luft innehåller. Dammet som lagrats på de elektroniska korten ska avlägsnas med hjälp av en mycket mjuk borste eller med lämpligt lösningsmedel. - Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att kablarnas isolering inte uppvisar någon skada. - Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag åt skruvarna för xering ordentligt. - Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen. - Efter att ha utfört underhållet eller reparationen, ska du återställa anslutningarna och kablarna som de var ursprungligen. Var noga med att undvika att de kommer i kontakt med rörliga delar eller delar som kan nå höga temperaturer. Linda alla ledningar som de var ursprungligen och var noga med att hålla huvudledningarna med högspänning åtskilda från de sekundära ledningarna med lågspänning. Använd alla ursprungliga brickor och skruvar för att åter dra åt snickeridelarna. 8.FELSÖKNING BÖRJA MED ATT KONTROLLERA FÖLJANDE OM NÅGOT VERKAR VARA FEL. KONTAKTA SERVICE ELLER LÄMNA IN AGGREGATET FÖR ÖVERSYN OM DETTA INTE HJÄLPER. - Kontrollera att svetsströmmen är rätt inställd för elektrodens typ och diameter. - Kontrollera att huvudströmbrytaren är tillslagen och att lampan lyser. Om lampan inte lyser ligger felet i nätdelen (kablar, stickpropp, vägguttag, säkringar, mêm). - Kontrollera att den gula lysdioden som visar att termoskyddet mot över eller underspänning eller kortslutning inte har utlösts. - Försäkra dig om att det nominella intermittensförhållandet respekteras. Om termostatskyddet utlöses vänta tills maskinen kylts ned på naturligt sätt. Kontrollera att äkten fungerar. - Kontrollera nätspänningen: om värdet är för högt eller för lågt blockeras svetsen. Kontrollera att det inte är kortslutning vid maskinens utgång. Om så är fallet måste felet åtgärdas. - Kontrollera att alla anslutningar till svetskretsen är riktigt gjorda, särskilt att klämman sitter ordentligt fast vid arbetsstycket, som måste vara fritt från ytbehandling (têex färg och lack). - Att den använda skyddsgasen är av rätt typ (Argon 99.5%) och att den tillförs i rätt mängd.- 48 - DANKS INDHOLDSFORTEGNELSE 1.ALMENESIKKERHEDSNORMERVEDRØRENDELYSBUESVEJSNING....... 48 2.INDLEDNINGOGALMENBESKRIVELSE........................................................ 48