Force 170 954422 - Keevitusmasin Telwin - Tasuta kasutusjuhend

Tehnilised omadused	Kaarekeevitusmasin, võimsus 170 A, tühikoormuse pinge 60 V, kaal 15 kg.
Keerme tüüp	MMA keevitus (kaarekeevitus kaetud elektroodiga).
Toide	230 V, ühefaasiline.
Soovitatav kasutus	Ideaalne terase, roostevaba terase ja malmi keevitustöödeks.
Kaasasolevad tarvikud	Keevitusmask, massiklamber, elektroodihoidja.
Hooldus	Ühenduste ja filtrite regulaarne puhastamine, kaablite ja elektroodide kontrollimine.
Ohutusjuhised	Soovitatav kasutada isikukaitsevahendeid (IKV), vältida niiskeid alasid.
Garantii	2 aastat, varuosad ja tööjõud.
Üldinfo	Vastab CE standarditele, sobib harrastajatele ja professionaalsetele kasutajatele.

Korduma kippuvad küsimused - Force 170 954422 Telwin

Millist gaasi peaksin kasutama Telwin Force 170-ga?

Kasuta CO2 gaasi või argoon-CO2 gaasisegu parimate tulemuste saavutamiseks keevitamisel.

Kuidas reguleerida keevitusvoolu masina peal?

Keevitusvoolu saab reguleerida juhtpaneelil oleva reguleerimisklahviga. Veendu, et valiksid sobiva voolu vastavalt keevitatava materjali paksusele.

Mida teha, kui masin ei käivitu?

Kontrolli, kas seade on korralikult ühendatud ja pistik töötab. Veendu ka, et kaitselüliti pole välja lülitunud.

Kuidas puhastada masina otsikut?

Lülita masin toiteallikast välja, eemalda otsik ja puhasta see pehme metallharja või sobiva puhastusvahendiga, et eemaldada keevitusjäägid.

Milline on Telwin Force 170 keevitusvahemik?

Telwin Force 170 pakub keevitusvahemikku 30 A kuni 170 A, mis teeb selle sobivaks erinevate keevitustööde jaoks.

Kas keevitamisel on vaja kanda kaitsevahendeid?

Jah, on oluline kanda kaitsevahendeid, sealhulgas keevitusmaski, kindaid ja sobivaid riideid, et vältida põletusi ja vigastusi.

Kuidas teada, kas elektrood on kulunud?

Kontrolli elektroodi välimust. Kui see on kulunud, deformeerunud või ots on kahjustatud, on aeg see välja vahetada.

Kas masin tekitab liigseid sädemet? Mida teha?

Liigsed sädemed võivad viidata probleemile elektroodi või voolu reguleerimisega. Kontrolli elektroodi ja vajadusel reguleeri voolu.

Kuidas hooldada Telwin Force 170?

Tee regulaarset hooldust, puhastades komponente, kontrollides ühendusi ja vahetades kulunud osi vastavalt kasutusjuhendile.

Kust leian oma masinale varuosi?

Varuosi saab tellida oma kohaliku Telwini edasimüüja kaudu või Telwini ametlikult veebisaidilt.

KASUTUSJUHEND Force 170 954422 Telwin

PROFESIONAALSEKSTIGJAMMAKEEVITUSEKS. Märge:Alltoodudtekstisvõetaksekasutuseletermin“keevitusaparaat”.

1.KAARKEEVITUSEÜLDISEDOHUTUSNÕUDED

Keevitusaparaadi kasutaja peab olema piisavalt teadlik seadme ohutust kasutamisest ning informeeritud kaarkeevitusega kaasnevatest riskidest, nendelevastavatestkaitsejuhistestjahädaabiprotseduuridest. (Viidata samuti seadusele “EN 60974-9: Seadmed keevituskaarega keevitamiseks.Osa9:Paigaldusjakasutamine”). - Vältige otsest kontakti keevitussfääriga; generaatori poolt toodetud tühijooksupingevõibollaohtlikmõningateljuhtudel. - Keevituskaablite ühendust, kontrolli ja parandust teostades peab seade olemaväljalülitatudjatoiteallikastlahutatud. -Ennepõletikulunudosadeväljavahetamistlülitagekeevitusaparaatvälja ja lahutagevooluvõrgust. - Teostagepaigaldamisegakaasnevadelektritöödohutusnormidejaseaduste kohaselt. - Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult vastava neutraalset maandussüsteemiomavatoiteallikaga. - Kontrollige,ettoitepistikonkorrektseltmaandatud. - Ärgekasutagekeevitusaparaatimärjasvõiniiskeskeskkonnasjavihmakäes. - Ärge kasutage vigastatud isolatsiooniga või lõdvestunud ühendustega kaableid. - Ärgekeevitagepaakide,mahutitevõitorudepeal,missisaldavadvõimilleson eelnevaltolnudtuleohtlikudvedelikudvõigaasid. - Vältige töötamist kloorilahustiga puhastatud pindade peal või sarnaste kemikaalideläheduses. - Ärgekeevitagesurveallolevatemahutitepeal. - Eemaldage tööpiirkonnast kõik tuleohtlikud materjalid (nt. puit, paber, riidelapid). - Tagage piisav ventilatsioon või kasutage suitsu äratõmbeventilaatoreid keevituskaare läheduses. On tähtis kontrollida regulaarselt keevitusel eralduvasuitsukoostist,konsistentsijaekspositsioonikestvust. - Hoidkegaasiballoonkaugelsoojusallikatest,kaasaarvatudpäiksekiirgusest (kuikasutusel). - Põleti, töödeldava eseme ja läheduses paiknevate võimalike maandatud metallosade (juurdepääsetavad) suhtes tuleb kasutada sobivat elektrilist isolatsiooni. Tavaliseltonseesaavutatavkandesvastavaidkindaid,jalatseid,peakatetja riietust,ningkasutadesisoleerivaidastmelauduvõipõrandakatteid. - KaitskealatisilmieeskirjaEN175kohaseltmaskitelevõikiivritelemonteeritud ltritega,misvastavadeeskirjaleUNIEN169võiUNIEN379. Kasutagealatitulekindlatkaitseriietust(vastavuseseeskirjagaUNIEN11611) ja keevituskindaid (vastavuses eeskirjaga UNI EN 12477) vältimaks naha kokkupuudet keevituskaare poolt tekitatava ultraviolett või infrapunase kiirgusega; keevituskaare lähedusesviibivad isikud peavad olema kaitstud mittepeegeldavatekaitsevarjestevõikaitseeesriieteabil. - Müra: Juhul, kui eriti intensiivse keevitustegevuse tulemusena keskkonna müranivooLEPd,millesinimeneigapäevaseltviibibonvõrdnevõiületab85 dB(A),onkohustuslikkasutadaindividuaalseidkaitsevahendeid(Tab.1). - Keevituselkasutatavvooltekitabkeevitusahelaläheduseselektromagnetvälju (EMF). Elektromagnetväljad võivad põhjustada interferentse teatud meditsiiniseadmetega (näiteks südamestimulaatorid, hingamisseadmed, metallproteesidjne.). Antudseadmetekasutajatesuhtestulebkohaldadavastavaidkaitsemeetmeid, näitekskeelataligipääsalasse,kuskeevitusseadetkasutatakse. Käesolev keevitusseade vastab nõuetele, mille tehniline standard sätestab ainult tööstuses ja professionaalsel eemärgil kasutatavatele seadmetele. Seadme vastavus inimest mõjutavate elektromagnetväljade kohta käivatele piirväärtustelekodustestingimusteseioletagatud. Elektromagnetväljademõjuvähendamisekspeabseadmeoperaatorrakendama järgnevaidmeetmeid: - Kinnitamamõlemadkeevituskaablidvõimalikultteineteiselähedale. - Hoidmapeadjarindkeretkeevitusahelastvõimalikultkaugel. - Mittemingiljuhuleitohikeevituskaableidümberkehakeerata. - Keevitadaeitohikeevitusahelaseesolles.Hoidkemõlemadkeevituskaablid kehastsamalpool. - Ühendage keevitusvoolu tagasivoolukaabel keevitatava detaili külge, teostatavakeevitusekohalevõimalikultlähedale. - Ärge keevitage seadme läheduses, sellel istudes või sellele toetudes (minimaalnevahekaugus:50cm). - Ärgejätkekeevitusahelalähedusseferromagneetikuid. - Minimaalnevahekaugusd=20cm(Pilt.N). - Aklassiseade: Käesolevkeevitusseadevastabnõuetele,milletehnilinestandardsätestabainult tööstusesjaprofessionaalseleemärgilkasutatavateleseadmetele. Tagatudei oleelektromagnetilineühilduvuseluhoonetesjaotseeluhooneidvarustavasse madalpingevõrkuühendatudhoonetes. LISA HOIATUSED KEEVITUSTÖÖD: - Suureelektrilöögiohugakeskkonnas; - Piiratudruumides; - Tule-japlahvatusohtlikematerjalideläheduses. ÜlaltoodudkeevitustöötingimusedPEAVADolemaennetööalgusthinnatud „Ohutusteeestvastutavaspetsialisti“ poolt ja teostatud alati informeeritud isikutejuuresolekul,kesvõivadhädaohukorralabianda. PEAVAD olema varustatud tehniliste kaitsevahenditega vastavalt seaduse “EN60974-9:Seadmed keevituskaaregakeevitamiseks:Osa9.Paigaldus ja kasutus.”Peatükis7.10;A.8;A.10äratoodule. -PEAB olema keelatud keevitamine, kui keevitajal puudub kontakt maaga, väljaarvatudjuhul,kuionkasutuselvastavkaitseplatvorm. - ELEKTROODIHOIDJATEVÕIPÕLETITEVAHELINEPINGE:keevitaminemitme keevitusaparaadiga sama elemendi või elektriliselt ühendatud elementide korral võib põhjustada ohtliku tühijooksupingesumma kahe erineva elektroodihoidjajapõletivahel,ületadeskahekordseltlubatudväärtuse. Vajalik on, et eksperdist kaastöötaja viiks instrumente kasutades läbi mõõtmised, tehes kindlaks võimalikud riskifaktorid ja võimaliku seaduse “EN60974-9:Seadmedkeevituskaaregakeevitamiseks.9.osa:Paigaldusja kasutus”punktis7.9ettenähtudkaitsemeetmetekasutuselevõtu.

TEISED VÕIMALIKU OHUD

- SEADME EBAÕIGE KASUTAMINE: on ohtlik kasutada keevitusaparaati mitteettenähtudtöödeks(nt.jäätunudveetorudesulatamiseks). - Onkeelatudriputadakeevitusseadetkasutadessellekskäepidet. 2.SISSEJUHATUSJAÜLDINEKIRJELDUS 2.1SISSEJUHATUS Need keevitusseadmed on vooluallikaks keevituskaarega keevituseks, spetsiaalselt loodud TIG (DC) LIFT keevituseks ja MMA kattega elektroodide keevitamiseks (rutiilid, happed, alused). Selle keevitusseadme eriomadused (INVERTER), milleks on suur kiirus ja seadistamise täpsus, tagavad keevitamisel suurepärase kvaliteedi. Peale selle põhjustab “inverteriga” süsteemi seadistamine (esmase) toiteliini sisendis, nii trafo kui tasandamise reaktiivtakistuse mahu drastilist vähenemist, võimaldades nii suuruse, kui kaalu poolest tagasihoidliku keevitusseadme kokkupanekut, mis omakorda tagab seadme parema käsitsemise ja transportimise. 2.2TELLITAVADLISASEADMED - Keevituskomplekt MMA - Keevituskomplekt TIG - ühendus Argoon balloonile - rõhuvähendaja - TIG keevituskäpp - isetumenev mask: kseeritava või reguleeritava ltriga - Maandusterminaaliga varustatud keevituse tagasisidekaabel . 3.TEHNILISEDANDMED 3.1ANDMEPLAAT(Pilt.A) Põhiandmed keevitusaparaadi tööst ja töövõimest leiate seadme andmeplaadil alljärgnevate tähendustega:

2- Toiteliini sümbol:- 73 -

1~: ühefaasiline vahelduvpinge; 3~: kolmefaasiline vahelduvpinge.

3- Sümbol S: näitab, et on võimalik sooritada keevitusoperatsioone keskkonnas, kus

on kõrge elektrišokkioht (nt. suurte metallikoguste läheduses).

4- Teostatava keevitusprotseduuri sümbol.

5- Keevitusaparaadi siseehituse sümbol.

6- Viide EUROOPA kaarkeevitusaparaatide ohutus- ja tootmisnormatiivile.

7- Registrinumber keevitusaparaadi identitseerimiseks (hädavajalik tehnilise

teeninduse, osade väljavahetamise ja toote päritolu selgitamise korral)

8- Elektrisüsteemi töövõime:

: Maksimaalne tühijooksupinge. - I

: Vastav normaliseeritud vool ja pinge, mida keevitusaparaat võib jaotada keevituse ajal. - X : Impulsisagedus: näitab aega, mille jooksul keevitusaparaat on võimeline jaotama vastavat voolu (sama kolonn). Võime väljendub %-des, baseerudes 10 minutisele tsüklile (nt. 60% = 6 minutit tööd, 4 minutit puhkust, jne.). Juhul kui kasutustegurid (viide 40°C-le keskkonnale) ületatakse, ülekuumenemiskaitse seiskub (keevitusaparaat jääb stand-by kuni seadme temperatuur taastub ettenähtud tasemele). - A/V-A/V : Näitab keevitusvoolu reguleerimisskaalat (minimaalne - maksimaalne) ja sellele vastavat kaarpinget.

9- Toiteliini omadused:

: Keevitusaparaadi vahelduvpinge ja toitevoolu sagedus (lubatud piir ±10%). - I 1max : Liini poolt kasutatud maksimaalne vool. - I 1eff : Reaalne toitevool.

: Liini kaitseks ettenähtud kaitsekorkide väärtus hilinenud stardi korral. 11-Ohutusnorme viitavad sümbolid, mille tähendus on selgitatud peatükis 1 “ Kaarkeevituse üldine ohutus”. Märge: Ülaltoodud näiteplaadil on näidatud ainult sümbolite ja väärtuste tähendused; keevitusaparaadi täpsed tehnilised andmed leiate käesoleva seadme andmeplaadilt. 3.2ÜLEJÄÄNUDTEHNILISEDANDMED - KEEVITUSAPARAAT: vaatatabelit1(TAB.1). - PÕLETI: vaatatabelit2(TAB.2). Keevitusaparaadikaalonnäidatudtabelis1(TAB.1). 4.KEEVITUSSEADMEKIRJELDUS 4.1BLOKKIDEGASKEEM Keevitusseade koosneb põhiliselt elektronskeemidele rajatud võimsuse ja kontrolli moodulitest, mille ülesandeks on tagada maksimaalne töökindlus ja minimaalne hooldus.

4.1.1SüütegakeevitusseadeLIFT(joon.B)

1- Ühefaasilise toiteliini sisend, alaldigrupp, võimsusfaktori (PFC seal kus ette

nähtud) korrigeeriv vooluahel ja nivelleerimiskondensaatorid.

2- Transistoritegaswitchingsild(IGBT)jadriverid:muudab alaldatud liini pinge

kõrgepingega vahelduvaks pingeks ja reguleerib võimsust vastavalt keevitusel vajaminevale voolule/pingele.

3- Kõrgsagedusega trafo: esmane mähis saab toidet 2 bloki poolt muundatud

pingest; tolle ülesandeks on sobitada pinget ja voolu vastavalt keevituskaarega keevitamiseks vajalikele väärtustele ja samaaegselt galvaaniliselt isoleerida keevituse vooluring toiteliinist.

4- Sekudaarne nivelleeriva induktiivsusega alaldisild; muudab sekundaarse

mähise poolt saadud alalispinge/vahelduvvoolu pidevaks ülimadala kõikumisega pidevaks vooluks/pingeks.

5- Elektroonikakontrolljaseadistamine;kontrolli koheselt keevitusvoolu väärtusi

ja kõrvuta seda operaatori poolt paika pandud väärtustega; moduleeri seadistust läbiviivate IGBT driverite käivitusimpulsse.

6- Keevitusseadme töö kontroll: pane paika keevitustsüklid, vaata üle

7- Seadistuspaneelja töö parameetrite ja režiimide visualiseerimine.

1- Lülititöörežiimi ja parameetrite valimiseks :

- esimene funktsioon : valida MMA või TIG. - Teine funktsioon (pikemaajaline surve režiimis MMA) : Hot Start’i, Arc Force’i seadistamine, ja kus ette nähtud VRD seadme aktiveerimine/desaktiveerimne. Kiire lülitivajutus võimaldab valida reguleeritavaid parameetreid, kasutades kooderimisseadet (5) vastava väärtusega kuvaril (3). Sellest seadistamise toimingust väljumiseks on vajalik lüliti pikemaajaline vajutamine. HotStart(kuvaril«hotXX»): Algse ülevoolu reguleerimise parameeter (reguleerimne 0-100%) kasvava protsendi näiduga kuvaril, vastavalt eelnevalt valitud keevitusvvoolu väärtusele. See seadistus lihtsustab elektrilise keevituskaare süüdet. ArcForce(kuvaril«arcXX»): Dünaamilse ülevoolu reguleerimise parameeter (reguleerimine 0-100%) kasvava protsendi näiduga kuvaril, vastavalt eelnevalt valitud keevitusvvoolu väärtusele. See seadistus parandab keevituse sujuvust ja väldib elektroodi kleepumist detaili külge. VRD(kuvaril«vrdXX»): Tühikäigul väljuva pinge vähendamise seade (vali on-off) näiduga kuvaril (3) seade tegevuses « vrd ON » ja seade pole tegevuses « vrd OFF ». See seade suurendab kasutaja ohutuseastet sisse lülitadud, kuid mitte töötava keevitusseadmega. Märkus: Selleks ette nähtud mudelite puhul on võimalik valida saada oleva maksimum keevitusvoolu 2 erineva kalibreerimise vahel. CL.1: Kalibreerimine maksimum keevitusvoolu vähendades (väiksem saadaolev võimsus). CL.2: Kalibreerimine ilma maksimum keevitusvoolu vähendamata (suurem saadaolev võimsus). Sellise spetsiilise funktsiooni juurde pääsemiseks tuleb valiku nuppu hoida keevitusseadme sisselülitamisel alla vajutatult (koos üldlüliti sulgemisega). Algselt osutub valituks CL.1, peale selle on võimalik läbi viia parameetrite üldine lähtestamine (res ON/OFF). Toimingust väljumine toimub analoogiliselt eelnevale.

2- Ledidtöörežiimi ja parameetrite paigaldamiseks :

Fikseeritudled:vali režiim MMA. Vilkuvled: Arc Force, Hot Start, VRD (kui ette nähtud) reguleerimine.

4- Kollaneled :tavaliselt kustunud, kui põleb siis tähistab keevitusseadme blokki

(masin jääb sisseelülitatuks ilma voolu väljastamata)ning sekkub üks järgnevatest kaitsmetest : - Termilinekaitse:keevitusseadme sees on saavutatud liiga kõrge temperatuur. Normaalse funktsioneerimise taaskäivitamine toimub automaatselt. Alarm kuvaril «AL.2». - Liiniüle-jaalapingekaitse : pinge on väljaspool vahemikku +/- 15% erinevalt plaadil ära toodud väärtusest. Alarm kuvaril «AL.1». TÄHELEPANU : Eelpool nimetatud kõrgepinge limiidi ületamine kahjustab oluliselt teie seadet. - ANTI-STICK kaitse : elektrood on kleepunud keevitatava materiali külge, on võimalik käsitisi eemaldamine. Normaalse funktsioneerimise taaskäivitamine toimub automaatselt.

5- Kodeerimisseade keevitamise parameetrite reguleerimiseks; võimaldab

sooritada reguleerimist ka keevitamise käigus.

6- Negatiivnekiirühenduspesa(-)ühendamaks keevitusjuhet.

7- Positiivnekiirühenduspesa(+) ühendamaks keevitusjuhet.

5.2KEEVITUSSEADMETÕSTMINE Kõiki selles kasutusjuhendis kirjeldatud keevitusseadmeid tuleb tõsta käepidemest. 5.3KEEVITUSSEADMEPAIGUTAMINE Määrata kindlaks keevitusseadme paigaldamise koht nii, et jahutusõhu sisselaske ja väljalaskeava ees poleks takistusi (ventilaatori poolt peale sunnitud õhuringlus); samal ajal veenduda, et ei imetaks sisse juhtivat tolmu, korrosiivseid aure, niiskust jne. Jätta keevitusseadme ümber vähemalt 250mm vaba ruumi. TÄHELEPANU! Vältimaks keevitusseadme ohtlikku ümberminekut paigutageseetasapinnalisele,vastavatraskustkandvale,alusele.

- Enne ükskõik millise elektrilise ühenduse sooritamist, veenduge, et andmed keevitusseadmel vastaksid paigalduskohas saadaval oleva võrgu pingele ja sagedusele. - Keevitusseade tuleb ühendada ainuüksi neutraalse juhiga maandatud toitesüsteemi külge. - Tagamaks kaudse kontakti vastast kaitset, kasutada diferentsiaalseid lüliteid nagu : - A tüüpi ( ) ühefaasiliste masinate jaoks; - Vastu tulemaks eeskirjas EN 61000-3-111 (Flicker) esitatud nõuetele on soovitatav luua ühendus toitevõrgu kasutajaliidese nendes punktides, mille kasutajaliides jääb alla Zmax = 0.25 ohm (ühefaasiline). - Keevitusseade ei vasta eeskirja IEC/EN 61000-3-12 nõuetele (mudelid, millel PFC puudub). Kui seade ühendatakse ühiskondlikku toitevõrku, siis on paigaldaja või kasutaja kohustus veenduda, et keevitusseadet saab ühendada (vajaduse korral pidada nõu varustusvõrgu haldajaga).

5.4.1Pistikjapistikupesa

- Ühefaasilised keevitusseadmed, mille tarbitava voolu kulu on alla või võrdne 16A-ga on algselt varustatud normaaliseeritud pistikuga (2P+T) 16A / 250V toitekaabliga. - Ühefaasilised keevitusseadmed, mille tarbitava voolu kulu ületab 16A on varustatud normaliseeritud (2P+T) pisikuga ühendatava vastava mahtuvusega toitekaabliga. Valmis panna kaitsekorgi või automaatlülitiga varustatud võrgu pistikupesa ; vastav maandus terminaal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhiga (kollakas- roheline). - Tabelis 1 (TAB.1) on ära toodud liini viitkaitsete soovitatavad väärtused amprites, mis on keevitusseadme poolt väljastatava maksimaalse nominaalvoolu ja nominaalse toitepinge baasil valitud. 5.5KEEVITUSVOOLURINGIÜHENDUSED TÄHELEPANU ! ENNE JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE SOORITAMIST

VEENDUGE,ETKEEVITUSSEADEONVÄLJALÜLITATUDJA TOITEVÕRGUST

VÄLJAS. Tabel (TAB. 1) toob ära keevituseadme poolt väljutatva maksimumvoolu põhjal soovitatavad väärtused keevitusjuhtmetele (mm

Keevituskäpaühendamine - Pange voolukaabeljuhe vastavasse kiirühendusklemmi (-). Ühendada keevituskäpa gaasijuhe ballooniga. Keevitusvoolutagasisidekaabliühendamine - Ühendatakse keevitatava detailiga või metallist tööpingi külge, võimalikult lähedale teostavale keevisõmblusele. - Kaabel tuleb ühendada (+) märgiga klemmi külge. Gaasiballooniühendamine - Kruvige rõhuvähendaja gaasiballooni ventiili külge, vajadusel kasutades selleks spetsiaalselt ette nähtud ja komplekti kuuluvat vahetükki. - Ühendage gaasi sisselasketoru redutseerimise aparaadi külge ja sulgege varustusse kuuluvat rõngakest. - Lõdvendage rõhuvähendaja regulatsiooni mutrit enne ballooniventiili avamist. - Avage balloon ja reguleerige gaasi hulka (l/min) vastavalt orienteeratele kasutusandmetele, vaata tabelit (TAB.3); võimalikud gaasivoogude reguleerimised võivad toimuda keevitamise ajal keerates selleks rõhuvähendaja mutrit. Kontrollige torustiku hermeetilisust ja ühendusi. TÄHELEPANU!Töölõpetatud,sulgegealatigaasiballooniventiil.

Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse (+) poolusega; erinevalt happelise kattega elektroodidest, mis ühendatakse negatiivse (-) poolusega. Elektroodihoidikukeevituskaabliühendamine Vii terminali peale spetsiaalne klemm, mille ülesanne on sulgeda elektroodi katmata- 74 - osa. See juhe ühendatakse klemmiga sümboliga (+). Keevitusvoolutagasisidekaabliühendamine Ühendatakse keevitatava detaili külge või metallist tööpingi külge, mille peale on asetatud, võimalikult lähedale tehtavale liitekohale. See kaabel ühendatakse klemmi külge sümboliga (-). 6.KEEVITUS:PROTSESSIKIRJELDUS 6.1TIGKEEVITUS

6.1.1Põhiprintsiibid

TIG keevitus keevitusprotsess, mis kasutab elektrikaare poolt toodetavat kuumust, mis vallandatakse ja hoitakse sulamatu elektroodi (volfram) ja keevitatava detaili vahel. Volfram elektroodi toetab keevituskäpp, mis on sobiv sinna keevitusvoolu edastamiseks ja kaitseb elektroodi ennast ning keevitusvanni atmosfääri poolt põhjustatud oksüdeerumisest, kasutades selleks keraamilisest düüsist väljuvat inertse gaasi voogu (tavaliselt Argon : Ar 99.5%) (JOON.G). TIG DC keevitus sobib kõikidele madallegeeritud ja kõrglegeeritud süsinikuga terastele ja raskemetallidele nagu teras, nikkel, titaan je nende ühendid. TIG DC keevituseks elektroodiga poolusel (-) kasutatakse enamasti 2% tseeriumi sisaldusega elektroodi (halliks värvitud lint). On vajalik volfram elektroodi aksiaalne suunamine lihvimisketale, vaata JOON. H, kandes hoolt selle eest, et otsik oleks täiesti konsentriline vältimaks keevituskaare nihkumist. On oluline lihvimine läbi viia elektroodist pikisuunas. Seda operatsiooni tuleb tulenevalt elektroodi kasutus- ja kulumisastmest perioodiliselt korrata, või siis kui viimast on juhuslikult saastatud, lastud oksüdeeruda või ebaotstarbekohaselt kasutatud. Korralikuks keevituseks on vajalik kasutada täpset õige vooluga elektroodi diameetrit, vaata tabelit (TAB.3). Elektroodi normaalne eenduvus keraamilisest düüsist on 2-3mm ja võib nurga all keevituste puhul ulatuda 8mm. Keevitus toimub ühenduse äärte ühtesulatamiseks. Sellisel eesmärgil valmistatud õhukeste paksuste puhul (kuni 1mm ca.) pole tarvis varumateriali (JOON.I). Suuremate paksuste korral on vajalikud samast baasmaterialist kompositsiooniga ja sobiva diameetriga vardad, koos sellekohaselt ettevalmistatud äärtega (JOON.L). Keevitusel hea tulemuse saavutamiseks on vajal, et kõik detailid oleksid puhtad ja oksiididest, õlidest, rasvadest, lahustest vabad.

6.1.2Toiming(süüdeLIFT)

- Käepidet kasutades reguleerige keevitusvool soovitud väärtuseni ; keevitamise ajal reguleerige vastavalt reaalsele vajadusele termilist näitu. - Kontrollidage gaasi õiget äravoolu. Elektrilise keevituskaare käivitamine toimub volfram elektroodi kokkupuute ja eemaldamisega keevitatava detaili poolt. Selline süüteviis põhjustab vähem elektrikiirgushäireid ja viib miiniumumini volframi kaasamised ja elektroodi kulumise,asetage elektroodi otsik detailile, osutage kerget survet ja tõstke mõne hetkelise hilinemisega elektroodi 2-3mm võrra. Sel moel saavutate keevituskaare süüte. Alguses väljastab keevitusseade baasvoolu I BASE , mõne hetke pärast väljutatakse paika pandud keevitusvoolu. - Keevituse katkestamiseks tõsta elektrood kiiresti detaililt. 6.2MMAKEEVITUS

6.2.1Põhiprintsiibid

- On äärmiselt oluline järgida kasutatud elektroodide pakendil tootja poolt ära toodud juhendeid, mis annavad kätte elektroodi õige polaarsuse ja vastava optimaalse voolu. - Keevitusvoolu reguleeritakse vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja ühenduse tüübile, mis soovitakse saavutada; umbkaudselt on erinevate diameetritega elektroodide puhul kasutatavad voolud : ØElektrood(mm) Keevitusvool(A) Min. Max.

- Pange tähele, et vastavalt elektroodi diameetrile kasutatakse kõrgeid vooluväärusi keevitusteks tasapinnal, samal ajal kui vertikaalis või peapeal keevituste puhul kasutatakse madalamaid. - Keevitatud ühenduse mehhaanilised omadused on lisaks valitud voolutugevusele määratletud ka teiste keevitusparameetrite poolt, nagu keevituskaare pikkus, töö sooritamise kiirus ja asend, diameeter ja elektroodide omadused (elektroodide õigeks säilitamiseks tuleb neid hoida eemal niiskusest, kaitstuna vastavates pakendites või karpides). - Keevituse omadused sõltuvad ka keevitusseadme Arc Force’i väärtusest (dünaamiline käitumine). Selline parameeter on paneeli poolt pika pandav (kus võimalik) või distantsjuhtimisel 2 potensiomeetriga määratav. - Pandge tähele, et Arc Force’i kõrged väärtused tagavad suurema penetratsiooni ja võimaldavad keevitust igasuguses asendis iseloomulikult basic elektroodidega, Arc Force’i madalad väärtused võimaldavad pehmemat keevituskaart, mis on vaba tavapärastest piserdusest rutiilelektroodidega. Lisaks sellele on keevitusseade varustatud Hot Start ja Anti Stick seadmetega, mis tagavad vastavalt lihtsa alustuse ja elektoodi mittekleepumise detaili külge.

- Hoides maski NÄO EES, hõõruge elektroodi otsikut keevitatava detaili peal, sooritades sarnaseid liigutusi kui tiku süütamisel ; see on õige moodus keevituskaare õigeks süütamiseks : seal, kus ette nähtud, toimbub keevituskaare süüde toimivat VRD seadet kasutades, viies kokku ja eemaldades elektroodi kiirelt keevitatavast detailist. TÄHELEPANU : MITTE KOPSIDA elektroodiga vastu detaili ; sel moel võib kattekiht kahjustada saada, muutes sel moel keevituskaare süüte raskeks. - Niipea, kui keevituskaar on süüdatud, püüdke hoida detaili suhtes distantsi, mis vastab kasutatud elektroodi läbimõõdule ja hoida seda võimalikult konstantsena kogu keevituse aja ; pidage meeles, et elektroodi kalle edasi liikumise suunas peab olema umber 20-30 kraadi. - Keevituse õmbluse lõppedes viige elektoodi ots kergelt liikumise suuna suhtes tagasi, teisele poole avavust, et läbi viia täitmine, selleks tõstke elektrood kiiresti sulatusvannist välja, saavutades sel moel keevituskaare kustumise (keevitusõmbluse aspektid Joon.M). 7.HOOLDUS

- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks. - Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust. - Elektroodihoidik ja gaasihajuti peavad sobima elektroodi läbimõõduga, et vältida ülekuumenemist, gaasi ebaühtlast jaotumist ja sellest tulenevaid töötõrkeid. - Enne iga kasutuskorda tuleb kontrollida, et keevituskäpp oleks õigesti kokku pandud: eriti tähelepanelik olge düüsi, elektroodi, elektroodihoidiku ja gaasihajuti juures. 7.2ERAKORRALINEHOOLDUS ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES ASJATUNDLIKUJAELEKTRI-MEHAANILISTVÄLJAOPETSAANUDTEHNILISE PERSONALIPOOLTNINGVASTAMATEHNILISELENÕUDELEIEC/EN60974-4.

LÜLITATUDJAVOOLUVÕRGUSTLAHTIÜHENDATUD. Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki, tingitudotsesestkokkupuutestpingestatudelektrilistekomponentidegaja/või põhjustadavigastusipuudutadesseadmeliikuvaidosi. - Kontrollige regulaarselt, ent samas ka seadme kasutamisest ja töökeskkonna tolmusisaldusest sõltuvate vaheaegade järel keevitusseadme sisemust ning eemaldage elektriskeemidele kogunenud tolm pehme harja või sobilike puhastusvahenditega. - Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi. - Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates kinnituskruvid lõpuni kinni. - Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud. - Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused nii, et need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate osadega. Siduge juhtmed nagu nad olid algselt, hoides hoolikalt lahus kõrgepinge all peatrafo ühendused sekundaarsetest madalpinge trafodest. Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks. 8.VEAOTSING MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI ALUSTAMIST VÕI TEENINDUSKESKUSEGA ÜHENDUSE VÕTMIST, KONTROLLIGE, KAS: - Keevitusvool, reguleeritud potentsimeetri kaudu baseerudes astmelisele skaalale amprites, sobib kasutatava elektroodi diameetri ja tüübiga. - Peavoolukatkestaja on positsioonis ”ON” ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.). - Kollane Led signaallamp, mis näitab ülekuumenemiskaitse rakendumist üle- või allpinge või lühiühenduse korral, ei ole süttinud. - Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator funktsioneerib. - Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat seiskub. - Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage viga. - Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte- või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid). - Kasutatav kaitsegaas on õige (Argoon 99.5%) ja ettenähtud koguses.- 75 - LATVIEŠU SATURS