Force 170 954422 - Svářecí stroj Telwin - Bezplatný návod k obsluze
Najděte návod k zařízení zdarma Force 170 954422 Telwin ve formátu PDF.
| Typ výrobku | Invertorová svářečka pro TIG DC (LIFT start) a MMA |
| Značka | Telwin |
| Model | Force 170 954422 |
| Kategorie | Svářecí stroj |
| Elektrické napájení | Jednofázové, 230 V ~ 50/60 Hz |
| Svařovací proud (MMA) | 10 - 170 A (nastavitelný) |
| Svařovací proud (TIG) | 10 - 170 A (nastavitelný) |
| Svařovací procesy | TIG DC (LIFT), MMA (obalené elektrody) |
| Vestavěné funkce | Hot Start, Arc Force, VRD (redukce napětí naprázdno), Anti-Stick |
| Nastavení | Volba režimu (MMA/TIG), nastavení proudu enkodérem, parametry Hot Start/Arc Force/VRD |
| Displej | Alfanumerický displej s LED indikátory |
| Ochrany | Tepelná, přepětí/podpětí, zkrat na výstupu |
| Chlazení | Nucený ventilátor |
| Přibližná hmotnost | 12 kg |
| Přibližné rozměry (D x Š x V) | 400 x 200 x 300 mm |
| Dodávané příslušenství | Napájecí kabel se zástrčkou 2P+T, přepravní rukojeť |
| Volitelné příslušenství | Sada MMA, sada TIG (hořák, adaptér na argonovou láhev, redukční ventil), samo stmívací kukla, zpětný kabel |
| Běžná údržba | Čištění vnitřního prachu, kontrola spojů, kontrola hořáku a hadic |
| Opravitelnost | Náhradní díly k dispozici (hořák, kabely atd.), technická podpora |
| Záruka | 12 měsíců od uvedení do provozu (vyžadován certifikát) |
| Bezpečnostní normy | EN 60974-1, EN 60974-9, třída A (profesionální použití) |
Často kladené otázky - Force 170 954422 Telwin
Dotazy uživatelů ohledně Force 170 954422 Telwin
0 otázka o tomto zařízení. Odpovězte na ty, které znáte, nebo položte vlastní.
Položte novou otázku o tomto zařízení
Stáhněte si návod pro váš Svářecí stroj ve formátu PDF zdarma! Najděte svůj návod Force 170 954422 - Telwin a vezměte svůj elektronický přístroj zpět do rukou. Na této stránce jsou zveřejněny všechny dokumenty potřebné k používání vašeho zařízení. Force 170 954422 značky Telwin.
NÁVOD K OBSLUZE Force 170 954422 Telwin
(CS) Profesionální svařovací agregáty pro svařování TIG-DC, MMA.
4.1.1 Svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT (OBR. B) 58
4.2 KONTROLNÍ, REGULAČNÍ A SPOJOVACÍ PRVKY 58
4.2.1 KOMPAKTNÍ svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT ..... 58
4.2.1.1 Přední panel (OBR. C)....58
4.2.1.2 Zadní panel (OBR. D) 58
- INSTALACE 58
5.1 MONTÁŽ 58
5.1.1 Montáž zemnicího kabelu-kleští (OBR. E) 58
5.1.2 Montáž svařovacího kabelu-držáku elektrody (OBR. F).... 58
5.2 ZPÚSOB ZVEDÁNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE 58
5.3 UMÍSTĚNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE 58
5.4 PŘIPOJENÍ DO SÍTĚ 58
5.4.1 Zástrčka a zásuvka 58
5.5 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU 58
5.5.1 Svařování TIG 58
5.5.2 Svařování MMA....59
- SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU 59
6.1 SVAŘOVÁNÍ TIG....59
6.1.1 Základní principy 59
6.1.2 Postup (zapálení LIFT)....59
6.2 SVAROVÁNÍ MMA....59
6.2.1 Základní principy 59
6.2.2 Postup 59
- ÚDRŽBA 59
7.1 RÁDNÁ ÚDRŽBA 59
7.1.1 Svařovací pistole 59
7.2 MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA 59
- ODSTRAŇOVÁNÍ PORUCH 59
MOTOROVÉ SVAŘOVACÍ AGREGÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ TIG A MMA, URČENÉ PRO PRŮMYSLOVÉ A PROFESIONÁLNÍ POUŽITÍ.
Poznámka: V následujícím textu bude použitý výraz „svařovací přístroj“.
- ZÁKLADNÍ BEZPEČNOSTNÍ POKYNY PRO OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Operátor musí být dostatečně vyškolený k bezpečnému použití svařov přístroje a informován o rizicích spojených s postupy při svařování obloukem, o příslušných ochranných opatřenich a o postupech v nouzovém stavu. (Vycházejte také z normy „EN 60974-9: Zařizení pro obloukové svařování. Část 9: Instalace a použití“).
- Zabraňte přímému styku se svařovacím obvodem; napětí naprázdno dodávané generátorem může být za daných okolnosti nebezpečné.
- Připojení svařovacích kabelů, kontrolní operace a opravy musí být prováděny při vypnutém svařovacím přístroji, odpojeném od elektrického rozvodu.
- Pred výměnou opotřebitelných součástí svařovací pistole vypněte svařovací přístroj a odpojte jej z napájecí sítě.
- Vykonejte elektrickou instalaci v souladu s platnými předpisy a zákony pro zabránění úrazům.
- Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému uzemněným nulovým vodičem.
- Ujistěte se, že je napájecí zásuvka rádně připojena k ochrannému zemnicímu vodiči.
- Nepoužívejte svařovací přístroj ve vlhkém, mokrém prostředí nebo za deště.
- Nepouzivejte kabely s poskozenou izolaci nebo s uvolnenymi spoji.
- Nesvařujte na nádobách, zásobnicích nebo potrubích, které obsahují obsahovaly zápalné kapalné nebo plynné produkty.
- Vyhněte se činnosti na materiálech vyčištěných chlorovými rozpouštědly nebo v blízkosti jmenovaných látek.
- Nesvařujte na zásobnicích pod tlakem.
- Odstraňte z pracovního prostoru všechny zápalné látky (např. dřevo, papír, hadry, atd.)
- Zabezpečte si vhodnou výměnu vzduchu nebo prostředky pro odstraňování svaňovacích dýmů z blízkosti oblouku; Mezní hodnoty vystavení se svaňovacím dýmům v závislosti na jejich složení, koncentraci a délce samotné expozice vyžadulí systematický přístup při jejich vyhodnocování.
- Udržujte tlakovou láhev (používá-li se) v dostatečné vzdálenosti od z tepla, včetně slunečního záření.
- Zabezpečte vhodnou elektrickou izolaci vůči svařovací pistoli, opracovávanému dílu a případným uzemněným kovovým částem, umístěným v blízkosti (dostupným).
Obvykle toho lze dosáhnout použitím k tomu určených rukavic, obuvi, pokrývek hlavy a oděvu a použitím stupaček nebo izolačních koberců.
- Pokaždé si chránte oči příslušnými filtry, které jsou ve shodě s normou UNI EN 169 nebo s normou UNI EN 379 a jsou namontovány na ochranných štítech nebo kuklách, které jsou ve shodě s normou UNI EN 175. Používejte příslušný ochranný ohnivzdorný oděv (který je ve shodě s normou UNI EN 11611) a svářečské rukavice (které jsou ve shodě s normou UNI EN 12477), abyste zabránili vystavení pokožky ultrafialovému a Infračervenému záření pocházejícímu z oblouku; ochrana se musi vztahovat také na další osoby nacházející se v blizkosti oblouku, a to použitím stínidel neodrazlivých závěsů.
- Hlučnost: Když je v případě mimořádně intenzivních operací svařová hodnota denní hladiny osobní expozice hluku (LEPd) rovna 85 dB(A) nebo tuto hodnotu převyšuje, je povinné používat vhodné osobní ochranné prostředky (tab. 1).
- Průchod svařovacího proudu způsobuje vznik elektromagnetických polí (EMF) v okolí svařovacího obvodu.
Elektromagnetická pole mohou ovlivňovat činnost některých zdravotních zařízení (např. pacemakerů, respirátorů, kovových protéz apod.).
Proto je treba prijmout náležitá ochranná opatření vůči nositelům těchto zařízení. Například zakázat jejich prístup do prostoru použití svařovacího prístroje.
Tento svařovací přístroj vyhovuje požadavkům technického standardu výrobku
určeného pro výhradní použití v průmyslovém prostředí, k profesionálním účelům. Dodržení základních mezních hodnot týkajících se lidské expozice vůči elektromagnetickým polím není v domáclím prostředí zaručeno.
Obsluha musí používat následující postupy, aby snížila expozici vůči chlektromagnetickým polím:
- Připevnit oba svařovací kabely společně co nejblíže.
- Udržovat hlavu a trup co nejdále od svařovacího obvodu.
- Nikdy si neovijet svařovací kabely kolem těla.
- Nesvařovat s tělem nacházejícím se uprostřed svařovacího obvodu. Udržovat oba kabely na stejné straně těla.
- Připojit zemnici kabel svařovacího proudu k dílu určenému ke svařování, co nejblíže k realizovanému spoji.
- Nesvařovat v blízkosti svařovacího přístroje ani na něm nesedět a neopírat se o něj (minimální vzdálenost: 50cm).
- Nenechávat feromagnetické předměty v blízkosti svařovacího obvodu.
- Minimální vzdálenost d=20cm (Obr. N).
- Zařízení třídy A:
Tento svářovací přístroj vyhovuje požadavkům technického standardu výrobku určeného pro výhradní použití v průmyslovém prostředí, k profesionálním účelům. Není zajištěna elektromagnetická kompatibilita v domácích budovách a v budovách přímo připojených k napájecí sítí nízkého napětí, která zásobuje budovy pro domácí použití.
DALŠÍ OPATŘENÍ
OPERACE SVAROVÁNÍ:
nebo V prostředí se zvýšeným rizikem zásahu elektrickým proudem;
- ve vymezených prostorech;
- v prítomnosti zápalných nebo výbušných materiálů
MUSI být předem zhodnoceny „Odborným vedoucím“ a vykonány pokaždé v přítomnosti osob vyškolených pro zásahy v nouzových případech.
MUSI být přijaty technické ochranné prostředky popsané v 7.10; A.8; A.10 normy „EN 60974-9: Zařízení pro obloukové svařování. Část 9: Instalace a použití“.
MUSÍ být zakázáno svařování operátorem zvednutým ze země, s výjimkou použití bezpečnostních plošin.
NAPÉTÍ MEZI DRŽÁKY ELEKTROD NEBO SVAŘOVACÍMI PISTOLEMI: Pří práci s více svařovacími přístroji na jediném svařovaném kusu nebo na více kusech spojených elektricky může dojít k nebezpečněmu součtu napětí mezi dvěma odlišnými držáky elektrod nebo se svařovacími pistolemi, s hodnotou, která může dosáhnout dvojnásobku připustné meze.
Je potřebné, aby odborník – koordinátor provedl měření přístrojí, čímž se zjlistí, zda existuje nebezpečí rizika, a mohla se přiljmout vhodná ochranná opatření v souladu s ustanovením části 7.9 normy „EN 60974-9: Zařízení pro obloukové svářování. Část 9: Instalace a použití“.
ZBYTKOVÁ RIZIKA
- NESPRAVNE POUŽITI: Použití svařovacího přístroje na jakékoli jiné použití než je správné použití, (např. rozmrazování potrubí vodovodního rozvodu), je nebezpečné.
- Je zakázáno používat rukojeť jako prostředek k zavěšení svařovacího přístroje.
nebóvod A ZÁKLADNÍ POPIS
2.1 ÚVOD
nTento svařovací přístroj je zdrojem proudu pro obloukové svařování a je vyroben speciálně pro svařování TIG (DC) LIFT a pro svařování MMA obalených elektrod (rutilových, kyselých, bazických).
Specifické vlastnosti tohoto svařovacího přístroje (MĚNÍCE), jako např. vysoká rychlost a přesnost regulace, mu udělují vynikající vlastnosti při svařování. Regulace systému „měníče” na vstupu napájecího vedení (primárního) dále přináší drastické snížení objemu samotného transformátoru i vyrovnávacího reaktančního prvku, což umožňuje konstrukci svařovacího přístroje se značně nízkou hmotností a objemem a následným zvýšením manipulovatelnosti a možností přepravy.
2.2 VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ DODÁVANÉ NA PŘÁNÍ
- Sada pro svařování MMA.
- Sada pro svařování TIG
- Adaptér pro plynovou láhev s argonem.
- Reduktor tlaku.
- Svařovací pistole TIG.
- Samozatmívací kukla: s pevným nebo nastavitelným filtrem.
- Zemnicí kabel vybavený zemnicí svorkou.
3. TECHNICKÉ ÚDAJE
3.1 IDENTIFIKAČNÍ ŠTÍTEK (Obr. A)
Hlavní údaje týkající se použití a vlastností svařovacího přístroje jsou shrnuty na identifikačním štítku a jejich význam je následující:
2- Symbol napájecího vedení:
1\~: střídavé jednofázové napětí:
3\~: strídavé trífázové napětí.
3- Symbol S: Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem úrazu elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).
4- Symbol předurčeného způsobu svařování.
5- Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.
6- Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové svařování.
7- Výrobní číslo pro identifikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu, objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).
8- Vlastnosti švařovacího obvodu:
- U _n : Maximální napětí naprázdno.
- I_2^1/U_2 : Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím přístrojem během svařování.
- X : Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj dodávat odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě 10-minutového cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.).
Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojdě k zásahu tepelné ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se jeho teplota nedostane zpět do přípustného rozmezí ). - A/V-A/V : Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální maximální) při odpovídajícím napětí oblouku.
9- Technické údaje napájecího vedení:
- U _1 : Střídavě napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní hodnoty ±10%):
- I, maximální proud absorbovaný vedením.
- I max: Efektivní napájecí proud.
10- 16: Hodnota pojistek s opožděnou aktivací, potřebných k ochraně vedení.
11- Symboly vztahující se k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v kapitole 1 „Základní bezpečnost pro obloukové svařování“.
Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na symboly a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího přístroje musí být odečítány přímo z identifikačního štítku samotného svařovacího přístroje.
3.2 DALŠÍ TECHNICKÉ ÚDAJE
- SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ: viz tabulka 1 (TAB. 1).
- SVAROVACÍ PISTOLE: viz tabulka 2 (TAB. 2).
Hmotnost svařovacího přístroje je uvedena v tabulce 1 (TAB. 1).
4. POPIS SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
4.1 BLOKOVÉ SCHÉMA
Svařovací přístroj je tvořen zejména výkonovými a kontrolními moduly v podobě integrovaných obvodů, optimalizovaných pro dosažení maximální spolehlivosti a snížené údržby.
4.1.1 Svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT (OBR. B)
1- Vstup jednofázového napájecího vedení, jednotka usměrnovače, obvod pro korekci faktoru výkonu (PFC, je-li součástí) a vyrovnávací kondenzátory.
2- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači; mění usměrněné napětí na střídavé napětí s vysokou frekvencí a provádí regulaci výkonu v návaznosti na požadovanou hodnotu svařovacího proudu/napětí.
3- Vysokofrekvenční transformátor; primární vinutí je napájeno změněným napětím, příváděným z bloků 2; jeho úkolem je přízpůsobit napětí a proud hodnotám potřebným pro obloukové svařování a současně galvanicky oddělit svařovací obvod od napájecího vedení.
4- Sekundární usměrňovací můstek s vyrovnávací induktancí; přepíná střídavé napětí / proud dodávaný sekundárním vinutím na jednosměrný proud / napětí s velmi nízkým vlněním.
5- Kontrolní a regulační elektronika; provádí okamžitou kontrolu hodnoty svařovacího proudu a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje įmpulzy řízení ovládačů IGBT, provádějících regulaci.
6- Rídicí obvody ovládající činnost svařovacího přístroje: slouží k nastavení cyklů svařování a kontrole bezpečnostních systémů.
7- Panel pro nastavení a zobrazování parametrů a provozních režimů.
8- Chladicí ventilátor svařovacího přístroje.
4.2 KONTROLNÍ, REGULAČNÍ A SPOJOVACÍ PRVKY
4.2.1 KOMPAKTNÍ svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT
4.2.1.1 Přední panel (OBR. C)
1- Tlačítko pro volbu provozních režimů a parametrů:
- první funkce: volba MMA nebo TIG.
- druhá funkce (delší stisknutí v režimu MMA): nastavení Hot Start, Arc Force a v některých určených připadech také aktivace / zrušení činnosti zařízení VRD. Rychlé stisknutí tlačítka umožnuje zvolit parametr, který má být nastaven prostřednictvím snímače impulzů (5) s indikací příslušné hodnoty na displeji (3). Ukončení postupu nastavování lze provést delším stisknutím uvedeného tlačítka.
Hot Start (na displeji „hot XX“):
Tento parametr slouží k nastavení počátečního nadproudu (nastavení 0-100%) s indikací procentuálního zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu na displeji. Toto nastavení usnadňuje zapálení elektrického oblouku.
Arc Force (na displeji „arc XX“):
Tento parametr slouží k nastavení dynamického nadproudu (nastavení 0-100%) s indikací procentuálního zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu na displeji. Toto nastavení zlepšuje plynulost svařování a zabraňuje přilepení elektrody ke svařovanému dílu.
VRD (na displeji „vrd XX“):
Zařízení pro omezení výstupního napětí naprázdno (volba on-off (zap.-vyp.)) s indikací aktivního zařízení „vrd ON“ a neaktivního zařízení „vrd OFF“ na displeji (3). Toto zařízení zvyšuje bezpečnost obsluhy, když je svařovací přístroj zapnutý, ale nenachází se ve stavu svařování.
Poznámka: U některých modelů je možné si zvolit ze 2 odlišných kalibrací maximálního dostupného svařovacího proudu.
CL.1: Kalibrace s omezením maximálního svařovacího proudu (nižší dostupný výkon).
CL.2: Kalibrace bez omezení maximálního svařovacího proudu (vyšší dostupný výkon).
K této specifické funkci je možný přístup stisknutím a přidržením tlačitka volby během zapnutí svařovacího přístroje (prostřednictvím hlavního vypínače).
V rámci prednastavení je zvolená CL.1; je však možné provést vynúlování
parametrù (res ON/OFF).
Úkončení uvedeného postupu se provádí obdobným způsobem, jak již bylo popsáno.
2- LED nastavení provozních režimů a parametrů:
2a
LED se stálým světlem: volba režimu MMA.
Blikající LED: nastavení Arc Force, Hot Start, VRD (je-li součástí).
2b
LED se stálým světlem: volba režimu TIG.
3- Alfanumerický displej.
4- Žlutá LED: obvykle je vypnuta, její rozsvícení poukazuje na zablokování svařovacího přístroje (stroj zůstane spuštěný, ale nebude dodávat proud) následkem zásahu následujících ochran:
- Tepelná ochrana: Uvnitř svařovacího přístroje bylo dosaženo nadměrné teploty.
Obnovení běžné činnosti proběhne automaticky. Álarm na displeji „AL.2“
- Ochrana proti přepětí a podpětí v napájecím vedení: napájecí napětí se nachází mimo rozsah +/- 15% vzhledem ke své jmenovité hodnotě. Alarm na displeji „AL.1“.
UPOZORNĚNÍ: Překročení výše uvedeného horního mezního napětí způsobí vážné poškození zařízení.
- Ochrana ANTI STICK: došlo k přilepení elektrody ke svařovanému materiálu; je třeba provést manuální oddělení.
Obnovení běžné činnosti proběhne automaticky.
5- Snímač impulzů pro nastavení parametrů svařování; umožňuje provádět nastavení také během svařování.
6- Záporná zásuvka (-) umožňující připojení svařovacího kabelu.
7- Kladná zásuvka (+) umožňující připojení svařovacího kabelu.
4.2.1.2 Zadní panel (OBR. D)
1 - Napájecí kabel 2p + ( ⏻ )
2 - Hlavní vypínač O/OFF (VYPNOUT) - I/ON (ZAPNOUT) (podsvícený).
5. INSTALACE
UPOZORNĚNÍI VŠECHNY, ÚKONY SPOJENÉ S INSTALACÍ A RICKÝM ZAPOJENÍM SVÁŘEČKY SE MUSÍ PROVÁDĚT PŘI VYPNUTÉ ČCE, ODPOJENÉ OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
ELEKTRICKÁ ZAPOJENÍ MUSÍ BYT PROVEDENA VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM A KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.
5.1 MONTÁŽ
5.1.1 Montáž zemnicího kabelu-kleští (OBR. E)
5.1.2 Montáž svařovacího kabelu-držáku elektrody (OBR. F)
5.2 ZPÚSOB ZVEDÁNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Všechny svařovací přístroje popsané v tomto návodu musí být zvedány s použitím rukojeti.
5.3 UMÍSTĚNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Vyhledejte místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů pro vstup a výstup chladícího vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru) nenacházely překážky; mezitím se ujistěte, že se nebude nasávat vodivý prach, korozivní výpary, vlhkost atd.
Kolem svářečky udržujte volný prostor minimálně do vzdálenosti 250 mm.
UPOZORNĚNÍ! Umístěte svářečku na rovný povrch s nosností, která je její hmotnosti, abyste předešli jejímu převrácení nebo nebezpečným úm.
5.4 PŘIPOJENÍ DO SÍTĚ
- Pred realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda jmenovité údaje svářečky odpovídají napětí a frekvenci sitě, která je k dispozici v místě instalace.
- Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněným nulovým vodičem.
- Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé typu:
- Typ A ( ) pro jednofázové stroje;
- Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker), doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecího rozvodu s impedancí nepřesahující Zmax = 0.25 ohm (jednofázové stroje).
- Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12 (modely bez PFC).
Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za ověření toho, zda lze svařovací přístroj připojit (dle potřeby musí konzultovat správce rozvodné sítě).
5.4.1 Zástrčka a zásuvka
- Jednofázové svařovací přístroje s absorbovaným proudem menším nebo rovnajícím se 16A jsou vybaveny napájecím kabelem s normalizovanou zástrčkou (2P+T) 16A / 250V.
- Jednofázové svárovića přístroje s absorbovaným proudem vyšším než 16A jsou vybaveny kabelem, který má být připojen k normalizované zástrčce (2P+T) s vhodnou proudovou zátěží. Připravte zásuvku elektrického rozvodu, vybavenou pojistkou nebo jističem; příslušná zemnicí svorka musí být připojena k zemnicímu vodiči (Žlutozelenému) napájecího vedení.
- V tabulce 1 (TAB. 1) jsou uvedeny doporučené hodnoty pomalých pojistek napájecího vedení, vyjádřené v ampérech, zvolených na základě maximální jmenovité hodnoty proudu dodávaného svařovacím přístrojem a na základě jmenovitého napájecího napětí.
5.5 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM ÚKONŮ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE, ŽE ŘEČKA VYPNUTA A ODPOJENA OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.
V tabulce (TAB. 1) uvádíme hodnoty doporučené pro svařovací kabely (v mm²) na základě maximálního proudu dodávaného svařovacím přístrojem.
5.5.1 Svařování TIG
Zapojení svařovací pistole
- Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-). Zapojte plynovou hadici svařovací pistole k příslušné tlakové láhvi.
Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
- Žemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+).
Připojení k tlakové láhvi s plynem
- Zašroubujte reduktor tlaku k ventilu tlakové láhve s plynem a dle potřeby mezi ně zapojte příslušnou redukci, dodanou formou příslušenství.
- Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku.
- Před otevřením ventilu tlakové láhve s plynem povolte kruhovou matici regulace reduktoru tlaku.
- Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů použití, viz tabulka (TAB. 3): případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena během svařování, a to prostřednictvím kruhové matice regulátoru tlaku. Zkontrolujte těsnost hadic a spojek.
UPOZORNĚNÍ! Po ukončení práce pokaždé zavřete ventil plynové láhve.
5.5.2 Svařování MMA
Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze ve výjimečných případech – u kyselých elektrod – se připojují k zápornému pólu (-) Zapojení svařovacího kabelu-držáku elektrody
Na jeho konci je upevněna speciální svěrka, sloužící k sevření obnažené části elektrody.
Tento kábel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+).
Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (-).
6. SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
6.1 SVAROVANI TIG
6.1.1 Základní principy
Svařování TIG představuje svařovací postup, který využívá teplo uvolňované ze zapáleného elektrického oblouku, udržovaného mezi neroztavitelnou elektrodou (wolfram) a svařovaným dílem. Wolframovou elektrodu drží svařovací pistole vhodná pro prěnos potřebného svařovacího proudu, která chrání samotnou elektrodu a svařovací lázeň před atmosférickou oxidací prostřednictvím proudu inertního plynu (obyčejné argon: Ár 99.5%), proudícího z keramické hubice (OBR. G).
Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy uhlíkové oceli s nízkým a s vysokým obsahem slitin a ocelí s obsahem mědi, niklu, titanu a jejich slitin.
Pro svařování TIG DC elektrodou připojenou k pólu (-) se obyčejně používá elektroda s 2% ceru (s šedým pruhem).
Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na brusce způsobem znázorněným na OBR. H; dbejte na to, aby byl hrot dokonale soustředný, čímž se zamezí odchylkám oblouku. Je důležité, aby se broušení provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operac bude třeba pravidelně zopakovat v návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo v případě, že dojde k její náhodné kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití. Pro dobré svařování je nezbytné, aby se použil správný průměr elektrody se správným proudem - viz tabulka (TAB. 3).
Elektroda obyčejně vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při rohových svarech.
Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů s nízkými tloušťkami (přibližně do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR. I).
U vyšších tlouštěk jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní materiál, a vhodného průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR. L). Aby byl zajištěn dokonalý svar, je nutné, aby byly svařované díly pečlivé vyčištěné a zbavené oxidu, olejů, tuků, rozpouštědel atd.
6.1.2 Postup (zapálení LIFT)
- Nastavte svařovací proud na požadovanou hodnotu prostřednictvím otočného ovladače; případně jej doladte během svařování v návaznosti na reálný potřebný nárůst tepla.
- Zkontrolujte správnost odtoku plynu.
Zapálení elektrického oblouku se uskuteční dotykem svařovaného dílu wolframovou elektrodou a jejím následným oddálením. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje měně elektro-radiačního rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků a opotřebení elektrody. Opřete hrot elektrody s použitím mírného tlaku a zvedněte elektrodu 2-3 mm s určitým opožděním, čímž způsobíte zapálení oblouku. Svařovací přístroj nejdříve vygeneruje proud I _BASE a krátce poté bude vygenerován nastavený svařovací proud.
- Za účelem prerušení svařování rychle zvedněte elektrodu ze svařovaného dílu.
6.2 SVAŘOVÁNÍ MMA
6.2.1 Základní principy
- V každém případě je však potřebné, abyste se řídili pokyny výrobce, které jsou uvedeny na obalu použitých elektrod a poukazují na správnou polaritu elektrody a příslušný optimální proud.
- Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu spoje, který si přejete zrealizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé průměry elektrod, jsou:
| ø Elektrody (mm) Svařovací proud (A) | ||
| Min. Max. | ||
| 1.6 25 50 | ||
| 2 40 80 | ||
| 2.5 60 | 110 | |
| 3.2 80 | 160 | |
| 4 | 120 | 200 |
| 5 | 150 | 250 |
- Je třeba pamatovat na to, že při stejném průměru elektrody budou použity vysoké hodnoty proudu pro vodorovné svařování, zatímco pro svislé svařování nebo pro svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty.
- Mechanické vlastnosti svařovaného spoje jsou kromě intenzity zvoleného proudu určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha provedení, průmě a kvalita elektrod (za účelem správného uchovávání elektrod je udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách).
- Vlastnosti svařování závisí také na hodnotě Arc Force (dynamické chování) svařovacího přístroje. Tento parametr je nastavitelný (je-li součástí) na ovládacím panelu nebo prostřednictvím dálkového ovládaní se 2 potenciometry.
- Všimněte si, že vysoké hodnoty Arc Force umožňují větší průnik a svařování v libovolné polze, obvykle s bazickými elektrodami. Nízké hodnoty Arc Force umožňují získat jemnější oblouk bez vystřikování typického pro rutilové elektrody. Svařovací přístroj je dále vybaven zařlzeními Hot Start a Anti Stick, která zaručují snadné zahájení činnosti a absencí přílepení elektrody ke svařovanému dílu.
6.2.2 Postup
- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob zapálení oblouku: je-li aktivováno zařízení VRD (je-li součástí), zapálení
oblouku proběhne dotykem svařovaného dílu elektrodou a její následným rychlým oddálením.
UPOZORNĚNÍ: NEKLEPEJTE elektrodou o díl; riskovali byste tím poškození povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku.
Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou dobu vytváření svaru udržovat od dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu.
Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody mírně zpět vzhledem ke směru posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Následně rychle zvedněte elektrodu z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (Vzhledy svaru - OBR. M).
7. ÚDRŽBA
⚠️ UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE, ŽE JE SVAŘOVACÍ PRÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
7.1 ŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE VYKONÁVAT OPERÁTOR.
7.1.1 Svařovací pistole
- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé povrchy; zpúsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým uvedením svařovací pistole mimo provoz.
- Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadice a spojů.
- Důkladně spojte držák elektrod a kalibrovaný difuzor průměrem elektrody zvoleným tak, abyste zabránili přehřátí, špatné distribuci plynu a následným poruchám činnosti.
- Před každým použitím zkontrolujte stav opotrebení a správnost montáže koncových částí svařovací pistole: trysky, elektrody, držáku elektrod, difuzoru plynu.
7.2 MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE MIMOŘÁDNĚ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVÁDĚNY VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM PERSONÁLEM NEBO PERSONÁLEM S KVALIFIKACÍ V ELEKTROMECHANICKÉ OBLASTI A V SOULADU S TECHNICKOU NORMOU IEC/EN 60974-4.
⚠️ UPOZORNĚNÍ! PŘED ODLOŽENÍM PANELŮ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE A PŘÍSTUPEM K JEHO VNITŘKU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPAJECÍHO ROZVODU.
Případné kontroly prováděné uvnitř svařovacího přístroje pod napětím mohou způsobit zásah elektrickým proudem s vážnými následky, způsobenými přímým stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým stykem s pohybujícími se součástmi.
- Pravidelně a v intervalech odpovídajících použití a prašnosti prostředí kontrolujte vnitřek svařovacího přístroje a odstraňujte prach nahromaděný na elektronických kartách prostřednictvím velmi jemného kartáče nebo vhodných rozpouštědel.
- Při uvedené příležitosti zkontrolujte, zda jsou elektrické spoje řádně utaženy a zda jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace.
- Po ukončení uvedených operací provedte zpětnou montáz panelů svařovacího přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby.
- Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím přístroji.
- Po provedení údržby nebo opravy obnovte všechna zapojení a kabeláže a vraťte je do původního stavu a dbejte přitom na to, aby nepříšly do styku s pohybujícími se součástmi nebo se součástmi, které mohou dosáhnout vysokých teplot. Upevněte všechny vodiče stahovacími páskami jako v původním stavu a řadně vzájemně oddělte připojení primárního vinutí transformátoru od nízkonapěťových vodičú sekundárního vinutí.
Použijte všechny originální podložky a šrouby pro zavření kovové konstrukce.
- Svařovací proud, regulovaný příslušným potenciometrem se stupnicí ocejchovanou v ampérech, odpovídá průměru a druhu použité elektrody.
- Při hlavním vypínači v poloze „ON“ je rozsvícena příslušná kontrolka; v opačném případě je problém obyčejně v napájecím vedení (kabely, zásuvka a/nebo zástrčka, pojistky atd.).
- Není rozsvícena žlutá LED signalizující zásah tepelné ochrany způsobené přepětím nebo podpětím anebo zkralem.
- Ujistěte se, zda jste dodrželi jmenovitou hodnotu poměru základního a pulzního proudu; v případě zásahu termostatické ochrany vyčkejte na ochlazení přístroje přirozeným způsobem, zkontrolujte činnost ventilátoru.
- Žkontrolujte napájecí napětí: Když je napětí příliš vysoké nebo příliš nízké, svařovací přístroj zůstane zablokován.
- Žkontrolujte, zda na výslupu svařovacího přístroje není přítomen zkrat: V takovém případě přistupte k odstranění jeho příčin.
- Je správně provedeno zapojení svařovacího obvodu, se zvláštním důrazem na skulečné připojení zemnicích kleští k dílu, aniž by byl mezi ně vložen izolační materiál (např. lak).
- Je použitý správný ochranný plyn (argon 99.5%) a ve správném množství.
str.str.
-
ZÁKLADNÉ BEZPEČNOSTNÉ POKYNY PRE OBLÚKOVÉ ZVÁRANIE ..... 60
-
ÚVOD A ZÁKLADNÝ POPIS 60
2.1 ÚVOD 60
2.2 VOLITEL'NÉ PRÍSLUŠENSTVO DODÁVANÉ NA ŽELANIE.... 60
- TECHNICKÉ ÚDAJE 61
3.1 IDENTIFIKAČNÝ ŠTÍTOK (Obr. A) 61
3.2 ďALŠIE TECHNICKÉ ÚDAJE 61
- POPIS ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA 61
4.1 BLOKOVÁ SCHÉMA 61
5.4.1 Zástrčka a zásuvka 61
5.5 ZAPOJENIE ZVÁRACIEHO OBVODU 61
5.5.1 Zváranie TIG 61
5.5.2 Zváranie MMA....62
- ZVÁRANIE: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU 62
6.1 ZVÁRANIE TIG....62
- Ulistite sa, že je napájacia zásuvka dostatočne pripojená k ochrannéi zemniacemu vodiču.
- Vyhnite sa činnosti na materiáloch vyčistených chlórovými rozpůšťadlami alebo v blízkosti uvedených látok.
- Nezvárajte na zásobníkoch pod tlakom.
Obsluha musí použivat' nasledujúce postupy, aby znížila expozíciu elektromagnetickým poliam:
- Pripevnit' dva zváracie kable spolu, podl'a možnosti čo najbližšie.
- Nikdy si neovíjat' zváracie káble okolo tela
- MUSI byt' zakázané zváranie operátorom nadvihnutým nad zemou, s výnímkou použitia bezpečnostných plošín.
Poznámka: Ú některých modelů je možné si zvolit ze 2 odlišných kalibrací maximálního dostupného svařovacího proudu.
CL.1: Kalibrace s omezením maximálního svařovacího proudu (nižší dostupný výkon).
CL.2: Kalibrace bez omezení maximálního svařovacího proudu (vyšší dostupný výkon).
K této specifické funkci je možný přístup stisknutím a přidržením tlačitka volby během zapnutí svařovacího přístroje (prostřednictvím hlavního vypínače). V rámci přednastavení je zvolena CL.1; je však možné provést vynulování parametrů (res ON/OFF). Ukončení uvedeného postupu se provádí obdobným způsobem, jak již bylo popsáno.
LED so stálym svetlom: vol'ba režimu MMA.
LED so stálym svetlom: vol'ba režimu TIG.
3- Alfanumerický displej.
5.1.1 Montáž zemniaceho kábla-klieští (OBR. E)
5.1.2 Montáž zváracieho kábla-držiaka elektródy (OBR. F)
5.2 SPÔSOB DVÍHANIA ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA
5.4.1 Zástrčka a zásuvka
Výrobce ručí za správnou činnost strojů a zavazuje se provést bezplatnou výměnu dílů opotrebovaných z důvodu špatné kvality materiálu a následkem konstrukčních vad do 12 měsíců od data uvedení stroje do provozu, uvedeného na záručním listě. Vrácené stroje a to i v záruční době musí být odeslány se ZAPLACENÝM POŠTOVNÝM a budou vráceny na NÁKLADY PŘÍJEMCE. Na základě dohody tvoří výjimku stroje spadající do spotřebního majetku ve smyslu směrnice 1999/44/ES pouze za předpokladu, že byly prodány v členských státech EU. Záruční list má platnost pouze v případě, že je předložen spolu s účtenkou nebo dodacím listem. Poruchy vyplývající z nesprávného použití, úmyslného poškození nebo chybějící péče nespadají do záruky. Odpovědnost se dále nevztahuje na všechny přímé a nepřímé škody.
