Force 170 954422 - Svářecí stroj Telwin - Bezplatný návod k obsluze

Technické vlastnosti	Stroj na obloukové svařování, výkon 170 A, napětí na prázdno 60 V, hmotnost 15 kg.
Typ svařování	MMA svařování (obloukové svařování s obalenou elektrodou).
Napájení	230 V, jednofázové.
Doporučené použití	Ideální pro svařovací práce na oceli, nerezové oceli a litině.
Součásti v balení	Svařovací maska, svorka na zem, držák elektrody.
Údržba	Pravidelné čištění spojů a filtrů, kontrola kabelů a elektrod.
Bezpečnostní pokyny	Doporučuje se nošení osobních ochranných prostředků (OOP), vyhýbejte se vlhkým oblastem.
Záruka	2 roky, díly a práce.
Obecné informace	Vyhovuje normám CE, vhodné pro amatérské i profesionální uživatele.

Často kladené otázky - Force 170 954422 Telwin

Jaký typ plynu mám použít s Telwin Force 170?

Použijte CO2 nebo směs argon-CO2 pro nejlepší výsledky při svařování.

Jak nastavit proud svařování na stroji?

Proud svařování lze nastavit pomocí ovládacího knoflíku na panelu. Ujistěte se, že zvolíte vhodný proud podle tloušťky svařovaného materiálu.

Co dělat, když stroj nenastartuje?

Zkontrolujte, zda je zařízení správně připojeno a zda zásuvka funguje. Také se ujistěte, že jistič nevypnul.

Jak vyčistit hubici stroje?

Odpojte stroj od napájení, poté sundejte hubici a vyčistěte ji měkkým kovovým kartáčem nebo vhodným čisticím prostředkem k odstranění zbytků svařování.

Jaký je rozsah svařování Telwin Force 170?

Telwin Force 170 nabízí rozsah svařování od 30 A do 170 A, což ji činí vhodnou pro různé typy svařovacích prací.

Je nutné nosit ochranné vybavení při svařování?

Ano, je nezbytné nosit ochranné vybavení, včetně svařovací masky, rukavic a vhodného oblečení, aby se zabránilo popáleninám a zraněním.

Jak poznám, že je elektroda opotřebovaná?

Zkontrolujte vzhled elektrody. Pokud je opotřebovaná, deformovaná nebo je poškozený hrot, je čas ji vyměnit.

Stroj produkuje nadměrné jiskry? Co dělat?

Nadměrné jiskry mohou znamenat problém s elektrodou nebo nastavením proudu. Zkontrolujte elektrodu a upravte proud podle potřeby.

Jak provádět údržbu Telwin Force 170?

Provádějte pravidelnou údržbu čištěním komponent, kontrolou spojů a výměnou opotřebovaných dílů podle návodu k použití.

Kde mohu najít náhradní díly pro svůj stroj?

Náhradní díly lze objednat u vašeho místního prodejce Telwin nebo na oficiálních webových stránkách Telwin.

NÁVOD K OBSLUZE Force 170 954422 Telwin

4.1.1 Svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT (OBR. B) ...................... 58

4.2 KONTROLNÍ, REGULAČNÍ A SPOJOVACÍ PRVKY ...................................... 58

4.2.1 KOMPAKTNÍ svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT ................ 58

str. str. MOTOROVÉSVAŘOVACÍAGREGÁTYPROSVAŘOVÁNÍTIGAMMA, URČENÉ PROPRŮMYSLOVÉAPROFESIONÁLNÍPOUŽITÍ. Poznámka:Vnásledujícímtextubudepoužitývýraz„svařovacípřístroj“. 1.ZÁKLADNÍBEZPEČNOSTNÍPOKYNYPROOBLOUKOVÉSVAŘOVÁNÍ Operátor musí být dostatečně vyškolený k bezpečnému použití svařovacího přístrojeainformovánorizicíchspojenýchspostupypřisvařováníobloukem,o příslušnýchochrannýchopatřeníchaopostupechvnouzovémstavu. (Vycházejtetakéznormy„EN60974-9:Zařízeníproobloukovésvařování.Část 9:Instalaceapoužití“). - Zabraňtepřímémustykusesvařovacímobvodem;napětínaprázdnododávané generátoremmůžebýtzadanýchokolnostínebezpečné. - Připojenísvařovacíchkabelů,kontrolníoperaceaopravymusíbýtprováděny přivypnutémsvařovacímpřístroji,odpojenémodelektrickéhorozvodu. - Předvýměnouopotřebitelnýchsoučástísvařovacípistolevypnětesvařovací přístrojaodpojtejejznapájecísítě. - Vykonejteelektrickouinstalacivsouladu splatnýmipředpisyazákonypro zabráněníúrazům. - Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněnýmnulovýmvodičem. - Ujistětese,žejenapájecízásuvkařádněpřipojenakochrannémuzemnicímu vodiči. - Nepoužívejtesvařovacípřístrojvevlhkém,mokrémprostředínebozadeště. - Nepoužívejtekabelyspoškozenouizolacínebosuvolněnýmispoji. - Nesvařujte na nádobách, zásobnících nebo potrubích, které obsahují nebo obsahovalyzápalnékapalnéneboplynnéprodukty. - Vyhněte se činnosti na materiálech vyčištěných chlorovými rozpouštědly nebovblízkostijmenovanýchlátek. - Nesvařujtenazásobnícíchpodtlakem. - Odstraňtezpracovníhoprostoru všechnyzápalnélátky(např.dřevo, papír, hadry,atd.) - Zabezpečtesivhodnouvýměnuvzduchuneboprostředkyproodstraňování svařovacíchdýmůzblízkostioblouku;Mezníhodnotyvystavenísesvařovacím dýmůmvzávislostinajejichsložení,koncentraciadélcesamotnéexpozice vyžadujísystematickýpřístuppřijejichvyhodnocování. -Udržujte tlakovou láhev (používá-li se) v dostatečné vzdálenosti od zdrojů tepla,včetněslunečníhozáření. - Zabezpečte vhodnou elektrickou izolaci vůči svařovací pistoli, opracovávanémudíluapřípadnýmuzemněnýmkovovýmčástem,umístěným vblízkosti(dostupným). Obvykle toho lze dosáhnout použitím k tomu určených rukavic, obuvi, pokrývekhlavyaoděvuapoužitímstupačekneboizolačníchkoberců. - Pokaždésichraňteočipříslušnýmiltry,kteréjsouveshoděsnormouUNI EN169nebosnormouUNIEN379ajsounamontoványnaochrannýchštítech nebokuklách,kteréjsouveshoděsnormouUNIEN175. Používejtepříslušnýochrannýohnivzdornýoděv(kterýjeveshoděsnormou UNIEN11611)asvářečskérukavice(kteréjsouveshoděsnormouUNIEN 12477),abystezabránilivystavenípokožkyultraalovémuainfračervenému záření pocházejícímu z oblouku; ochrana se musí vztahovat také na další osoby nacházející se v blízkosti oblouku,ato použitím stínidel nebo neodrazivýchzávěsů. - Hlučnost: Když je v případě mimořádně intenzivních operací svařování hodnotadenníhladinyosobníexpozicehluku(LEPd)rovna85dB(A)nebotuto hodnotupřevyšuje,jepovinnépoužívatvhodnéosobníochrannéprostředky (tab.1). - Průchod svařovacího proudu způsobuje vznik elektromagnetických polí (EMF)vokolísvařovacíhoobvodu. Elektromagnetická pole mohou ovlivňovat činnost některých zdravotních zařízení(např.pacemakerů,respirátorů,kovovýchprotézapod.). Protojetřebapřijmoutnáležitáochrannáopatřenívůčinositelůmtěchtozařízení. Napříkladzakázatjejichpřístupdoprostorupoužitísvařovacíhopřístroje. Tentosvařovacípřístrojvyhovujepožadavkůmtechnickéhostandarduvýrobku určeného pro výhradní použití v průmyslovém prostředí, k profesionálním účelům.Dodrženízákladníchmezníchhodnottýkajícíchselidskéexpozicevůči elektromagnetickýmpolímnenívdomácímprostředízaručeno. Obsluha musí používat následující postupy, aby snížila expozici vůči elektromagnetickýmpolím: - Připevnitobasvařovacíkabelyspolečněconejblíže. - Udržovathlavuatrupconejdáleodsvařovacíhoobvodu. - Nikdysineovíjetsvařovacíkabelykolemtěla. - Nesvařovatstělemnacházejícímseuprostředsvařovacíhoobvodu.Udržovat obakabelynastejnéstranětěla. - Připojitzemnicíkabelsvařovacíhoproudukdíluurčenémukesvařování,co nejblížekrealizovanémuspoji. - Nesvařovatvblízkostisvařovacíhopřístrojeaninaněmnesedětaneopíratse oněj(minimálnívzdálenost:50cm). - Nenechávatferomagneticképředmětyvblízkostisvařovacíhoobvodu. - Minimálnívzdálenostd=20cm(Obr.N). - ZařízenítřídyA: Tentosvařovacípřístrojvyhovujepožadavkůmtechnickéhostandarduvýrobku určeného pro výhradní použití v průmyslovém prostředí, k profesionálním účelům.Nenízajištěnaelektromagnetickákompatibilitavdomácíchbudovách avbudováchpřímopřipojenýchknapájecísítinízkéhonapětí,kterázásobuje budovyprodomácípoužití.

OPERACESVAŘOVÁNÍ: - Vprostředísezvýšenýmrizikemzásahuelektrickýmproudem; - vevymezenýchprostorech; - vpřítomnostizápalnýchnebovýbušnýchmateriálů MUSÍbýtpředemzhodnoceny„Odbornýmvedoucím“avykonánypokaždév přítomnostiosobvyškolenýchprozásahyvnouzovýchpřípadech. MUSÍ být přijaty technické ochranné prostředky popsané v 7.10;A.8; A.10 normy „EN 60974-9: Zařízenípro obloukové svařování. Část 9: Instalace a použití“. -MUSÍ být zakázáno svařování operátorem zvednutým ze země, s výjimkou použitíbezpečnostníchplošin. - NAPĚTÍ MEZI DRŽÁKY ELEKTROD NEBO SVAŘOVACÍMI PISTOLEMI: Při prácisvícesvařovacímipřístrojinajedinémsvařovanémkusunebonavíce kusechspojenýchelektrickymůžedojítknebezpečnémusoučtunapětímezi dvěmaodlišnýmidržákyelektrodnebosesvařovacímipistolemi,shodnotou, kterámůžedosáhnoutdvojnásobkupřípustnémeze. Je potřebné, aby odborník – koordinátor provedl měření přístroji, čímž se zjistí, zda existuje nebezpečí rizika, amohla sepřijmout vhodná ochranná opatřenívsouladusustanovenímčásti7.9normy„EN60974-9:Zařízenípro obloukovésvařování.Část9:Instalaceapoužití“. ZBYTKOVÁRIZIKA - NESPRÁVNÉPOUŽITÍ: Použitísvařovacího přístrojena jakékolijiné použití nežjesprávnépoužití,(např.rozmrazovánípotrubívodovodníhorozvodu),je nebezpečné. - Je zakázáno používat rukojeť jako prostředek k zavěšení svařovacího přístroje.

2.ÚVODAZÁKLADNÍPOPIS

2.1ÚVOD Tento svařovací přístroj je zdrojem proudu pro obloukové svařování a je vyroben speciálně pro svařování TIG (DC) LIFT a pro svařování MMA obalených elektrod (rutilových, kyselých, bazických). Specické vlastnosti tohoto svařovacího přístroje (MĚNIČE), jako např. vysoká rychlost a přesnost regulace, mu udělují vynikající vlastnosti při svařování. Regulace systému „měniče“ na vstupu napájecího vedení (primárního) dále přináší drastické snížení objemu samotného transformátoru i vyrovnávacího reaktančního prvku, což umožňuje konstrukci svařovacího přístroje se značně nízkou hmotností a objemem a následným zvýšením manipulovatelnosti a možnosti přepravy. 2.2VOLITELNÉPŘÍSLUŠENSTVÍDODÁVANÉNAPŘÁNÍ - Sada pro svařování MMA. - Sada pro svařování TIG. - Adaptér pro plynovou láhev s argonem. - Reduktor tlaku. - Svařovací pistole TIG. - Samozatmívací kukla: s pevným nebo nastavitelným ltrem.- 58 - - Zemnicí kabel vybavený zemnicí svorkou. 3.TECHNICKÉÚDAJE 3.1IDENTIFIKAČNÍŠTÍTEK(Obr.A) Hlavní údaje týkající se použití a vlastností svařovacího přístroje jsou shrnuty na identikačním štítku a jejich význam je následující:

1- Stupeň ochrany obalu.

2- Symbol napájecího vedení:

1~: střídavé jednofázové napětí; 3~: střídavé třífázové napětí.

3- Symbol S: Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem

úrazu elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).

4- Symbol předurčeného způsobu svařování.

5- Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.

6- Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové

7- Výrobní číslo pro identikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu,

objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).

8- Vlastnosti svařovacího obvodu:

: Maximální napětí naprázdno. - I

: Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím přístrojem během svařování. - X : Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj dodávat odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě 10-minutového cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.). Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojde k zásahu tepelné ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se jeho teplota nedostane zpět do přípustného rozmezí ). - A/V-A/V : Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální maximální) při odpovídajícím napětí oblouku.

9- Technické údaje napájecího vedení:

: Střídavé napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní hodnoty ±10%): - I 1max : Maximální proud absorbovaný vedením. - I 1eff : Efektivní napájecí proud.

: Hodnota pojistek s opožděnou aktivací, potřebných k ochraně vedení. 11-Symboly vztahující se k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v kapitole 1 „Základní bezpečnost pro obloukové svařování“. Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na symboly a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího přístroje musí být odečítány přímo z identikačního štítku samotného svařovacího přístroje.

Svařovací přístroj je tvořen zejména výkonovými a kontrolními moduly v podobě integrovaných obvodů, optimalizovaných pro dosažení maximální spolehlivosti a snížené údržby.

4.1.1SvařovacípřístrojsezapálenímobloukuLIFT(OBR.B)

1- Vstup jednofázového napájecího vedení, jednotka usměrňovače, obvod pro

korekci faktoru výkonu (PFC, je-li součástí) a vyrovnávací kondenzátory.

2- Přepínacímůstekstranzistory(IGBT)aovládači; mění usměrněné napětí na

střídavé napětí s vysokou frekvencí a provádí regulaci výkonu v návaznosti na požadovanou hodnotu svařovacího proudu/napětí.

3- Vysokofrekvenční transformátor; primární vinutí je napájeno změněným

napětím, přiváděným z bloku 2; jeho úkolem je přizpůsobit napětí a proud hodnotám potřebným pro obloukové svařování a současně galvanicky oddělit svařovací obvod od napájecího vedení.

4- Sekundárníusměrňovacímůsteksvyrovnávacíinduktancí;přepíná střídavé

napětí / proud dodávaný sekundárním vinutím na jednosměrný proud / napětí s velmi nízkým vlněním.

5- Kontrolní a regulační elektronika; provádí okamžitou kontrolu hodnoty

svařovacího proudu a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje impulzy řízení ovládačů IGBT, provádějících regulaci.

6- Řídicí obvody ovládající činnost svařovacího přístroje: slouží k nastavení

cyklů svařování a kontrole bezpečnostních systémů.

7- Panelpronastavení a zobrazování parametrů a provozních režimů.

8- Chladicí ventilátor svařovacího přístroje.

4.2KONTROLNÍ,REGULAČNÍASPOJOVACÍPRVKY

4.2.1KOMPAKTNÍsvařovacípřístrojsezapálenímobloukuLIFT

4.2.1.1Přednípanel(OBR.C)

1- Tlačítkoprovolbu provozních režimů a parametrů:

- první funkce: volba MMA nebo TIG. - druhá funkce (delší stisknutí v režimu MMA): nastavení Hot Start, Arc Force a v některých určených případech také aktivace / zrušení činnosti zařízení VRD. Rychlé stisknutí tlačítka umožňuje zvolit parametr, který má být nastaven prostřednictvím snímače impulzů (5) s indikací příslušné hodnoty na displeji (3). Ukončení postupu nastavování lze provést delším stisknutím uvedeného tlačítka. HotStart(nadispleji„hotXX“): Tento parametr slouží k nastavení počátečního nadproudu (nastavení 0-100%) s indikací procentuálního zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu na displeji. Toto nastavení usnadňuje zapálení elektrického oblouku. ArcForce(nadispleji„arcXX“): Tento parametr slouží k nastavení dynamického nadproudu (nastavení 0-100%) s indikací procentuálního zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu na displeji. Toto nastavení zlepšuje plynulost svařování a zabraňuje přilepení elektrody ke svařovanému dílu. VRD(nadispleji„vrdXX“): Zařízení pro omezení výstupního napětí naprázdno (volba on-off (zap.-vyp. )) s indikací aktivního zařízení „vrdON“aneaktivníhozařízení„vrdOFF“na displeji (3). Toto zařízení zvyšuje bezpečnost obsluhy, když je svařovací přístroj zapnutý, ale nenachází se ve stavu svařování. Poznámka: U některých modelů je možné si zvolit ze 2 odlišných kalibrací maximálního dostupného svařovacího proudu. CL.1: Kalibrace s omezením maximálního svařovacího proudu (nižší dostupný výkon). CL.2: Kalibrace bez omezení maximálního svařovacího proudu (vyšší dostupný výkon). K této specické funkci je možný přístup stisknutím a přidržením tlačítka volby během zapnutí svařovacího přístroje (prostřednictvím hlavního vypínače). V rámci přednastavení je zvolena CL.1; je však možné provést vynulování parametrů (res ON/OFF). Ukončení uvedeného postupu se provádí obdobným způsobem, jak již bylo popsáno.

2- LEDnastaveníprovozních režimů a parametrů:

LEDsestálýmsvětlem: volba režimu MMA. BlikajícíLED: nastavení Arc Force, Hot Start, VRD (je-li součástí).

LEDsestálýmsvětlem: volba režimu TIG.

3- Alfanumerickýdisplej.

4- Žlutá LED: obvykle je vypnuta, její rozsvícení poukazuje na zablokování

svařovacího přístroje (stroj zůstane spuštěný, ale nebude dodávat proud) následkem zásahu následujících ochran: - Tepelnáochrana: Uvnitř svařovacího přístroje bylo dosaženo nadměrné teploty. Obnovení běžné činnosti proběhne automaticky. Alarm na displeji „AL.2“. -Ochrana proti přepětí a podpětí v napájecím vedení: napájecí napětí se nachází mimo rozsah +/- 15% vzhledem ke své jmenovité hodnotě. Alarm na displeji „AL.1“. UPOZORNĚNÍ: Překročení výše uvedeného horního mezního napětí způsobí vážné poškození zařízení. - OchranaANTISTICK: došlo k přilepení elektrody ke svařovanému materiálu; je třeba provést manuální oddělení. Obnovení běžné činnosti proběhne automaticky.

5- Snímač impulzů pro nastavení parametrů svařování; umožňuje provádět

nastavení také během svařování.

6- Zápornázásuvka(-) umožňující připojení svařovacího kabelu.

7- Kladnázásuvka(+) umožňující připojení svařovacího kabelu.

5.1.1Montážzemnicíhokabelu-kleští(OBR.E)

5.1.2Montážsvařovacíhokabelu-držákuelektrody(OBR.F)

5.2ZPŮSOBZVEDÁNÍSVAŘOVACÍHOPŘÍSTROJE Všechny svařovací přístroje popsané v tomto návodu musí být zvedány s použitím rukojeti. 5.3UMÍSTĚNÍSVAŘOVACÍHOPŘÍSTROJE Vyhledejte místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů pro vstup a výstup chladicího vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru) nenacházely překážky; mezitím se ujistěte, že se nebude nasávat vodivý prach, korozivní výpary, vlhkost atd. Kolem svářečky udržujte volný prostor minimálně do vzdálenosti 250 mm. UPOZORNĚNÍ!Umístětesvářečkunarovnýpovrchsnosností,kteráje úměrná její hmotnosti, abyste předešli jejímu převrácení nebo nebezpečným přesunům.

- Před realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda jmenovité údaje svářečky odpovídají napětí a frekvenci sítě, která je k dispozici v místě instalace. - Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněným nulovým vodičem. - Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé typu: - Typ A ( ) pro jednofázové stroje; - Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker), doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecího rozvodu s impedancí nepřesahující Zmax = 0.25 ohm (jednofázové stroje). - Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12 (modely bez PFC). Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za ověření toho, zda lze svařovací přístroj připojit (dle potřeby musí konzultovat správce rozvodné sítě).

5.4.1Zástrčkaazásuvka

- Jednofázové svařovací přístroje s absorbovaným proudem menším nebo rovnajícím se 16A jsou vybaveny napájecím kabelem s normalizovanou zástrčkou (2P+T) 16A / 250V. - Jednofázové svařovací přístroje s absorbovaným proudem vyšším než 16A jsou vybaveny kabelem, který má být připojen k normalizované zástrčce (2P+T) s vhodnou proudovou zátěží. Připravte zásuvku elektrického rozvodu, vybavenou pojistkou nebo jističem; příslušná zemnicí svorka musí být připojena k zemnicímu vodiči (žlutozelenému) napájecího vedení. - V tabulce 1 (TAB.1) jsou uvedeny doporučené hodnoty pomalých pojistek napájecího vedení, vyjádřené v ampérech, zvolených na základě maximální jmenovité hodnoty proudu dodávaného svařovacím přístrojem a na základě jmenovitého napájecího napětí.

) na základě maximálního proudu dodávaného svařovacím přístrojem.

Zapojenísvařovacípistole - Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-). Zapojte plynovou hadici svařovací pistole k příslušné tlakové láhvi. Zapojenízemnicíhokabelusvařovacíhoproudu - Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+).- 59 - Připojeníktlakovéláhvisplynem - Zašroubujte reduktor tlaku k ventilu tlakové láhve s plynem a dle potřeby mezi ně zapojte příslušnou redukci, dodanou formou příslušenství. - Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku. - Před otevřením ventilu tlakové láhve s plynem povolte kruhovou matici regulace reduktoru tlaku. - Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů použití, viz tabulka (TAB.3); případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena během svařování, a to prostřednictvím kruhové matice regulátoru tlaku. Zkontrolujte těsnost hadic a spojek. UPOZORNĚNÍ!Poukončeníprácepokaždézavřeteventilplynovéláhve.

Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze ve výjimečných případech – u kyselých elektrod – se připojují k zápornému pólu (-) Zapojenísvařovacíhokabelu-držákuelektrody Na jeho konci je upevněna speciální svěrka, sloužící k sevření obnažené části elektrody. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+). Zapojenízemnicíhokabelusvařovacíhoproudu Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (-).

Svařování TIG představuje svařovací postup, který využívá teplo uvolňované ze zapáleného elektrického oblouku, udržovaného mezi neroztavitelnou elektrodou (wolfram) a svařovaným dílem. Wolframovou elektrodu drží svařovací pistole vhodná pro přenos potřebného svařovacího proudu, která chrání samotnou elektrodu a svařovací lázeň před atmosférickou oxidací prostřednictvím proudu inertního plynu (obyčejně argon: Ar 99.5%), proudícího z keramické hubice (OBR.G). Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy uhlíkové oceli s nízkým a s vysokým obsahem slitin a ocelí s obsahem mědi, niklu, titanu a jejich slitin. Pro svařování TIG DC elektrodou připojenou k pólu (-) se obyčejně používá elektroda s 2% ceru (s šedým pruhem). Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na brusce způsobem znázorněným na OBR.H; dbejte na to, aby byl hrot dokonale soustředný, čímž se zamezí odchylkám oblouku. Je důležité, aby se broušení provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci bude třeba pravidelně zopakovat v návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo v případě, že dojde k její náhodné kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití. Pro dobré svařování je nezbytné, aby se použil správný průměr elektrody se správným proudem - viz tabulka (TAB.3). Elektroda obyčejně vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při rohových svarech. Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů s nízkými tloušťkami (přibližně do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR.I). U vyšších tlouštěk jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní materiál, a vhodného průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR. L). Aby byl zajištěn dokonalý svar, je nutné, aby byly svařované díly pečlivě vyčištěné a zbavené oxidu, olejů, tuků, rozpouštědel atd.

6.1.2Postup(zapáleníLIFT)

- Nastavte svařovací proud na požadovanou hodnotu prostřednictvím otočného ovladače; případně jej dolaďte během svařování v návaznosti na reálný potřebný nárůst tepla. - Zkontrolujte správnost odtoku plynu. Zapálení elektrického oblouku se uskuteční dotykem svařovaného dílu wolframovou elektrodou a jejím následným oddálením. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje méně elektro-radiačního rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků a opotřebení elektrody. Opřete hrot elektrody s použitím mírného tlaku a zvedněte elektrodu 2-3 mm s určitým opožděním, čímž způsobíte zapálení oblouku. Svařovací přístroj nejdříve vygeneruje proud I BASE a krátce poté bude vygenerován nastavený svařovací proud. - Za účelem přerušení svařování rychle zvedněte elektrodu ze svařovaného dílu.

6.2.1Základníprincipy

- V každém případě je však potřebné, abyste se řídili pokyny výrobce, které jsou uvedeny na obalu použitých elektrod a poukazují na správnou polaritu elektrody a příslušný optimální proud. - Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu spoje, který si přejete zrealizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé průměry elektrod, jsou: øElektrody(mm) Svařovacíproud(A) Min. Max.

- Je třeba pamatovat na to, že při stejném průměru elektrody budou použity vysoké hodnoty proudu pro vodorovné svařování, zatímco pro svislé svařování nebo pro svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty. - Mechanické vlastnosti svařovaného spoje jsou kromě intenzity zvoleného proudu určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha provedení, průměr a kvalita elektrod (za účelem správného uchovávání elektrod je udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách). - Vlastnosti svařování závisí také na hodnotě Arc Force (dynamické chování) svařovacího přístroje. Tento parametr je nastavitelný (je-li součástí) na ovládacím panelu nebo prostřednictvím dálkového ovládaní se 2 potenciometry. - Všimněte si, že vysoké hodnoty Arc Force umožňují větší průnik a svařování v libovolné poloze, obvykle s bazickými elektrodami. Nízké hodnoty Arc Force umožňují získat jemnější oblouk bez vystřikování typického pro rutilové elektrody. Svařovací přístroj je dále vybaven zařízeními Hot Start a Anti Stick, která zaručují snadné zahájení činnosti a absenci přilepení elektrody ke svařovanému dílu.

- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob zapálení oblouku: je-li aktivováno zařízení VRD (je-li součástí), zapálení oblouku proběhne dotykem svařovaného dílu elektrodou a její následným rychlým oddálením. UPOZORNĚNÍ: NEKLEPEJTE elektrodou o díl; riskovali byste tím poškození povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku. - Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou dobu vytváření svaru udržovat od dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu. - Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody mírně zpět vzhledem ke směru posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Následně rychle zvedněte elektrodu z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (Vzhledy svaru -OBR.M). 7.ÚDRŽBA UPOZORNĚNÍ!PŘEDPROVÁDĚNÍMOPERACÍÚDRŽBYSEUJISTĚTE,

- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé povrchy; způsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým uvedením svařovací pistole mimo provoz. - Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadice a spojů. - Důkladně spojte držák elektrod a kalibrovaný difuzor průměrem elektrody zvoleným tak, abyste zabránili přehřátí, špatné distribuci plynu a následným poruchám činnosti. - Před každým použitím zkontrolujte stav opotřebení a správnost montáže koncových částí svařovací pistole: trysky, elektrody, držáku elektrod, difuzoru plynu.

OPERACE MIMOŘÁDNÉ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVÁDĚNY VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM PERSONÁLEM NEBO PERSONÁLEM S KVALIFIKACÍ V ELEKTROMECHANICKÉ OBLASTI A V SOULADU S TECHNICKOU NORMOU IEC/EN60974-4. UPOZORNĚNÍ!PŘEDODLOŽENÍMPANELŮSVAŘOVACÍHOPŘÍSTROJE APŘÍSTUPEMKJEHOVNITŘKUSEUJISTĚTE,ŽEJESVAŘOVACÍPŘÍSTROJ VYPNUTAODPOJENODNAPÁJECÍHOROZVODU. Případnékontrolyprováděnéuvnitřsvařovacíhopřístrojepodnapětímmohou způsobitzásahelektrickýmproudemsvážnýminásledky,způsobenýmipřímým stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým stykem s pohybujícími se součástmi. - Pravidelně a v intervalech odpovídajících použití a prašnosti prostředí kontrolujte vnitřek svařovacího přístroje a odstraňujte prach nahromaděný na elektronických kartách prostřednictvím velmi jemného kartáče nebo vhodných rozpouštědel. - Při uvedené příležitosti zkontrolujte, zda jsou elektrické spoje řádně utaženy a zda jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace. - Po ukončení uvedených operací proveďte zpětnou montáž panelů svařovacího přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby. - Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím přístroji. - Po provedení údržby nebo opravy obnovte všechna zapojení a kabeláže a vraťte je do původního stavu a dbejte přitom na to, aby nepřišly do styku s pohybujícími se součástmi nebo se součástmi, které mohou dosáhnout vysokých teplot. Upevněte všechny vodiče stahovacími páskami jako v původním stavu a řádně vzájemně oddělte připojení primárního vinutí transformátoru od nízkonapěťových vodičů sekundárního vinutí. Použijte všechny originální podložky a šrouby pro zavření kovové konstrukce.

8.ODSTRAŇOVÁNÍPORUCH

V PŘÍPADĚ NEUSPOKOJIVÉ ČINNOSTI A DŘÍVE, NEŽ PROVEDETE SYSTEMATICKÉ KONTROLY NEBO NEŽ SE OBRÁTÍTE NA VAŠE SERVISNÍ STŘEDISKO, ZKONTROLUJTE, ZDA: - Svařovací proud, regulovaný příslušným potenciometrem se stupnicí ocejchovanou v ampérech, odpovídá průměru a druhu použité elektrody. - Při hlavním vypínači v poloze „ON“ je rozsvícena příslušná kontrolka; v opačném případě je problém obyčejně v napájecím vedení (kabely, zásuvka a/nebo zástrčka, pojistky atd.). - Není rozsvícena žlutá LED signalizující zásah tepelné ochrany způsobené přepětím nebo podpětím anebo zkratem. - Ujistěte se, zda jste dodrželi jmenovitou hodnotu poměru základního a pulzního proudu; v případě zásahu termostatické ochrany vyčkejte na ochlazení přístroje přirozeným způsobem, zkontrolujte činnost ventilátoru. - Zkontrolujte napájecí napětí: Když je napětí příliš vysoké nebo příliš nízké, svařovací přístroj zůstane zablokován. - Zkontrolujte, zda na výstupu svařovacího přístroje není přítomen zkrat: V takovém případě přistupte k odstranění jeho příčin. - Je správně provedeno zapojení svařovacího obvodu, se zvláštním důrazem na skutečné připojení zemnicích kleští k dílu, aniž by byl mezi ně vložen izolační materiál (např. lak). - Je použitý správný ochranný plyn (argon 99.5%) a ve správném množství.- 60 - SLOVENSKY OBSAH 1.ZÁKLADNÉBEZPEČNOSTNÉPOKYNYPREOBLÚKOVÉZVÁRANIE......... 60

8- Vlastnosti zváracieho obvodu:

korekciu faktora výkonu (PFC, je-li součástí) a vyrovnávacie kondenzátory.

2- Prepínací mostík s tranzistormi (IGBT) a ovládačmi; mení usmernené

zváracích cyklov a kontrole bezpečnostných systémov.

3- Alfanumerickýdisplej.

Výrobce ručí za správnou činnost strojů a zavazuje se provést bezplatnou výměnu dílů opotřebovaných z důvodu špatné kvality materiálu a následkem konstrukčních vad do 12 měsíců od data uvedení stroje do provozu, uvedeného na záručním listě. Vrácené stroje a to i v záruční době musí být odeslány se ZAPLACENÝM POŠTOVNÝM a budou vráceny na NÁKLADY PŘÍJEMCE. Na základě dohody tvoří výjimku stroje spadající do spotřebního majetku ve smyslu směrnice 1999/44/ES pouze za předpokladu, že byly prodány v členských státech EU. Záruční list má platnost pouze v případě, že je předložen spolu s účtenkou nebo dodacím listem. Poruchy vyplývající z nesprávného použití, úmyslného poškození nebo chybějící péče nespadají do záruky. Odpovědnost se dále nevztahuje na všechny přímé a nepřímé škody.