Force 170 954422 - Hitsauskone Telwin - Ilmainen käyttöohje ja opas

Usein kysytyt kysymykset - Force 170 954422 Telwin

KÄYTTÖOHJE Force 170 954422 Telwin

5.1.2 Hitsauskaapelin ja elektrodin kannatinpihdin kokoaminen (KUVA F) .... 55

8.VIKAHAKU........................................................................................................... 56 s. s. TEOLLISUUS- JA AMMATTIKÄYTTÖÖN TARKOITETUT TIG- JA MMA- INVERTTEREIHITSAUSKONEET. Huom.:jatkossakäytetäänpelkkäänimitystä“hitsauskone”. 1.KAARIHITSAUKSENYLEINENTURVALLISUUS Hitsauskoneen käyttäjän on tunnettava riittävän hyvin koneen turvallinen käyttötapa sekä kaarihitsaustoimenpiteisiin liittyvät vaaratekijät ja varotoimet sekätiedettävä,kuinkatoimiahätätilanteissa. (Katso myös normi “EN 60974-9: Kaarihitsauslaitteet. Osa 9: Asennus ja käyttö”). - Vältäsuoraakontaktiahitsausvirtapiirinkanssa,sillägeneraattorintuottama tyhjäkäyntijännitevoiollavaarallinen. - Sammuta hitsauskone ja irrota se sähköverkosta ennen hitsauskaapelien kytkemistätaiminkääntarkistus-taikorjaustyönsuorittamista. - Sammuta hitsauskone ja irrota se sähköverkosta ennen hitsauspolttimen kuluneidenosienvaihtoa. - Suoritasähkökytkennätyleistenturvallisuusmääräystenmukaan. - Hitsauskone tulee liittää ainoastaan syöttöjärjestelmiin, joissa on maadoitukseenliitettyneutraalijohdin. - Varmistaudusiitä,ettäsyöttötulppaonoikeinmaadoitettu. - Älä käytä hitsauskonetta kosteissa tai märissä paikoissa äläkä hitsaa sateessa. - Äläkäytäkaapeleita,joideneristysonkulunuttaijoidenkytkennätovatlöysät. - Älähitsaasäiliöitätaiputkia,jotkaovatsisältäneethelpostisyttyviäaineitaja kaasumaisiatainestemäisiäpolttoaineita. - Älätyöskentelemateriaaleilla,jotkaonpuhdistettuklooriliuoksilla,tainiiden läheisyydessä. - Älähitsaapaineenalaistensäiliöidenpäällä. - Poista työskentelyalueelta kaikki helposti syttyvät materiaalit (esim. puu, paperijne.). - Huolehdi,ettäkaarenläheisyydessäonriittäväilmanvaihtotaimuujärjestelmä hitsaussavujen poistamiseksi; hitsaussavujen altistusrajat on arvioitava systemaattisesti niiden koostumuksen, pitoisuuden ja altistuksen keston mukaan. - Älä säilytä kaasupulloa (jos sitä käytetään) lämmönlähteiden lähellä tai auringonpaisteessa. - Käytäsopivaasähköneristystähitsauspäälle,työstettävällekappaleellesekä mahdollisillemaadoitetuillemetalliosille,jotkaovatlähettyvillä(niitävoidaan koskettaa). Tämäonnormaalistimahdollistakäsineillä,jalkineilla,päähineelläjasiihen tarkoitetuillavarusteillasekäeristäviäjalkatukiataimattojakäyttämällä. - Suojaaainasilmätsiihentarkoitetuillasuojalaseilla,jotkaovatyhdenmukaisia normienUNIEN169taiUNIEN379kanssajakoottunaamareilletaikypäriin, jotkaovatyhdenmukaisianorminUNIEN175kanssa. Käytä tarkoituksenmukaisia syttymättömiä suojavarusteita (yhdenmukaisia normin UNI EN 11611 kanssa) sekä hitsauskäsineitä (yhdenmukaisia norminUNIEN12477 kanssa) välttäenaltistamastaihoa kaaren tuottamille ultravioletti- ja infrapunasäteille; suojauksen täytyy olla samanlainen väliseinien tai heijastamattomien kankaiden avulla muille kaaren lähellä olevilleihmisille. - Meluisuus: Jos erityisen intensiivisten hitsaustöiden takia havaitaan päivittäinenhenkilönaltistumistaso(LEPd),jokaonsamataiyli85dB(A),on pakollistakäyttääasianmukaisiahenkilönsuojavälineitä(Taul.1). - Hitsausvirrankulkuaiheuttaasähkömagneettistenkenttien(EMF)syntymisen hitsauspiirinympäristössä. Sähkömagneettisetkentätvoivat aiheuttaahäiriötä muutamienlääkinnällisten laitteistojenkanssa(esim.tahdistin,hengityslaitteet,metalliproteesitjne.). On sovellettava asianmukaisia suojakeinoja näiden laitteiden käyttäjille. Esimerkiksionkiellettäväpääsyhitsauslaitteenkäyttöalueelle. Tämähitsauslaitevastaaainoastaan teollisuusympäristössä ammattikäyttöön tarkoitetulle tuotteelle asetettua teknistä standardia. Vastaavuutta ei taata perusraja-arvoissa henkilöiden sähkömagneettikentille altistumiseen liittyen kotitalousympäristössä. Käyttäjän on tehtävä seuraavat toimenpiteet niin, että vähennetään sähkömagneettikentillealtistumista: - Kiinnitäkaksihitsauskaapeliayhdessämahdollisimmanlähelle. - Pidärakenteenpääjarunkomahdollisimmankaukanahitsauspiiristä. - Äläkoskaankierrähitsauskaapeleitarakenteenympärille. - Älähitsaarakenteenollessahitsauspiirin keskellä.Pidämolemmatkaapelit rakenteensamallapuolella. - Liitähitsausvirranpaluukaapelihitsattavaankappaleeseenmahdollisimman lähelletehtävääliitosta. - Älähitsaahitsauslaitteenlähellä,istuen tai nojaten siihen (minimietäisyys: 50cm). - Äläjätäferromagneettisiaesineitähitsauspiirinlähelle. - Minimietäisyysd=20cm(KuvaN). - A-luokanlaitteistot: Tämähitsauslaitevastaaainoastaanteollisuusympäristössäjaammattikäyttöön tarkoitetulle tuotteelle asetettua teknistä standardia. Sähkömagneettista yhteensopivuutta ei taata kotitalouskäyttöön varattuun matalajännitteiseen sähköverkkoonsuoraankytketyissärakennuksissa. LISÄVAROTOIMETHITSAUSTOIMENPITEET JOTKASUORITETAAN: -Ympäristössä,jossaonlisääntynytsähköiskunvaara. - Ahtaissatiloissa. - Helpostisyttyvientairäjähdysherkkienmateriaalienläheisyydessä. TÄYTYYarvioidaetukäteenvastaavanasiantuntijantoimestajaneonaina suoritettava muiden koulutuksen saaneiden henkilöiden läsnäollessa, jotta nämävoivatauttaamahdollisessahätätilanteessa. ONKÄYTETTÄVÄnormin“EN60974-9:Kaarihitsauslaitteet.Osa9:Asennus jakäyttö”kohdissa7.10;A.8;A.10kuvattujateknisiäsuojavälineitä. -Hitsaus on KIELLETTY käyttäjän jalkojen ollessa irti maasta ellei käytetä turvalavaa. -ELEKTRODIN PIDINTEN JA POLTINTEN VÄLINEN JÄNNITE: useammalla hitsauskoneella yhtä kappaletta tai useampaa sähköisesti kytkettyä kappaletta hitsattaessa kahden elektrodin pitimen ja polttimen välille voi syntyävaarallinentyhjäjännitteidensumma,jokasaattaaylittääsallitunrajan kaksinkertaisesti. On välttämätöntä, että asiantunteva koordinaattori mittaa laitteiden avulla määrittääkseen, onko olemassa riski ja voidaanko käyttää sopivia suojakeinoja,jotkakuvataannormin“EN60974-9:Kaarihitsauslaitteet.Osa9: Asennusjakäyttö”kohdassa7.9.

-VÄÄRÄ KÄYTTÖ: Hitsauskoneen käyttö muuhun kuin sille osoitettuun tarkoitukseen(esim.vesiputkistonsulattaminen)onvaarallista. - Onkiellettyäkäyttääkäsikahvaahitsauslaitteenripustusvälineenä. 2.JOHDANTOJAYLEISKUVAUS 2.1JOHDANTO Nämä hitsauslaitteet toimivat virranlähteenä kaarihitsaukseen ja erityisesti TIG- hitsaukseen (DC) LIFT sekä MMA-hitsaukseen päällystetyillä elektrodeilla (rutiili, happamat, emäksiset). Hitsauslaitteen (INVERTER) erityisominaisuudet, kuten nopeus ja säädön tarkkuus, antavat loistavan hitsauslaadun. Säätö “inverter”-järjestelmän kanssa virransyöttölinjan sisääntulossa (ensiö) määrittää lisäksi sekä muuntajan että tasausreaktanssin tilavuuden merkittävän vähentymisen mahdollistaen sellaisen hitsauslaitteen valmistamisen, jonka tilavuus ja paino ovat erittäin pieniä korostaen sen liikutettavuuden ja siirtämisen helppoutta. 2.2TILATTAVATLISÄVARUSTEET - MMA-hitsauspakkaus. - TIG-hitsauspakkaus. - Argon-kaasupullon sovitin. - Paineenalennin. - TIG-hitsauspää. - Tummuva naamari: kiinteällä ja säädettävällä suodatinlasilla. - Maadoitusliittimellä varustettu hitsausvirran paluukaapeli.- 55 - 3.TEKNISETTIEDOT 3.1TYYPPIKILPI(KUVAA) Hitsauskoneen työsuoritusta koskevat tiedot löytyvät kilvestä esitettynä seuraavin symbolein, joiden merkitys selitetään alla:

1- Vaipan suojausaste.

2- Syöttölinjan symboli:

1~: vaihtojännite yksivaiheinen; 3~: vaihtojännite kolmivaiheinen.

3- S-symboli: osoittaa, että hitsaustoimenpiteitä voidaan suorittaa ympäristössä,

jossa on korkea sähköiskun vaara (esim. hyvin lähellä suuria metallimääriä).

4- Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli.

5- Koneen sisäisen rakenteen symboli.

6- EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta käsittelevä

7- Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten (välttämätön huollon, varaosien

tilauksen ja tuotteen alkuperän selvityksen yhteydessä).

8- Hitsauspiirin toimintakyky:

: Suurin tyhjäkäyntijännite. - I

: Normalisoitu vastaava virta ja jännite, jotka hitsauskone voi tuottaa hitsauksen aikana. - X : Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana hitsauskone voi tuottaa vastaavaa virtaa (sama palsta). Ilmoitetaan % - määräisenä, 10 minuutin kierron perusteella (esim. 60% = 6 työminuuttia, 4 minuutin tauko jne). Mikäli käyttökertoimet (arvokilvessä mainitut, viittavat ympäristön 40 asteen lämpötilaan) ylitetään, ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy valmiustilassa, kunnes sen lämpötila palaa sallittujen rajojen puitteisiin). - A/V-A/V : Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi - maksimi) kaaren vastaavalla jännitteellä.

9- Syöttölinjan tyypilliset luvut:

: Hitsauskoneen vaihtojännite ja virran taajuus (sallitut rajat ±10%): - I 1max : Suurin linjan käyttämä virta. - I 1eff : Tehollinen syöttövirta.

: Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn käynnistyksen sulakkeiden arvot. 11-Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden merkitys selitetään kappaleessa 1 “Kaarihitsauksen yleinen turvallisuus”. Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkitystä, hallussanne olevan hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan kyseisen hitsauskoneen kilvestä. 3.2MUUTTEKNISETTIEDOT - HITSAUSKONE: katsotaulukkoa1(TAUL.1). - POLTIN: katsotaulukkoa2(TAUL.2). Hitsauskoneenpainonäkyytaulukosta1(TAUL.1). 4.HITSAUSLAITTEENKUVAUS 4.1LOHKOKAAVIO Hitsauslaite koostuu pääasiassa teho- ja ohjausyksiköistä painetuilla piireillä, jotka on optimoitu maksimaalisen luotettavuuden ja pienemmän huoltotarpeen saamiseksi.

4.1.1HitsauslaiteLIFT-sytytyksellä(KUVAB)

1- Yksivaiheisen virransyöttölinjan sisääntulo, tasasuuntaajaryhmä, tehokertoimen

korjauspiiri (PFC, jos mukana) sekä tasauksen kondensaattorit.

2- Switching-silta transistoreilla (IGBT) ja ohjaimilla; muuntaa tasasuunnatun

linjanjännitteen korkeataajuiseksi vaihtojännitteeksi ja säätää tehon vaaditun hitsausjännitteen/-virran mukaan.

3- Korkeataajuinenmuuntaja; ensiökäämitys saa virtaa muuntojännitteellä lohkosta

2; sen tehtävänä on sovittaa jännite ja virta kaarihitsaukseen tarvittaviin arvoihin ja samanaikaisesti eristää galvaanisesti hitsauspiiri virransyöttölinjasta.

4- Toisiotasasuuntaajasilta tasausvirtareaktorilla; muuntaa toisiokäämityksestä

saadun vaihtojännitteen / -virran tasavirraksi / -jännitteeksi, jonka sykkeisyys on erittäin matala.

5- Ohjaus- ja säätöelektroniikka; ohjaa hetkellisesti hitsausvirranarvoa ja vertaa

sitä käyttäjän asettamaan arvoon; muuttaa IGBT-ohjaimien ohjaussykkeet, jotka toteuttavat säädön.

6- Hitsauslaitteen toiminnan ohjauslogiikka: asettaa hitsausjaksot ja valvoo

7- Parametrien ja toimintotapojen asetus- ja näyttötaulu.

8- Hitsauslaitteen jäähdytystuuletin.

4.2OHJAUSLAITTEET,SÄÄTÖJAKYTKENTÄ

4.2.1KOMPAKTIhitsauslaiteLIFT-sytytyksellä

4.2.1.1Etupaneeli(KUVAC)

1- Toimintatapojen ja -parametrien valintapainike:

- ensimmäinen toiminto: MMA- tai TIG-tavan valinta. - toinen toiminto (pitkä painallus MMA-tavassa): Hot Start -säätö, Arc Force -säätö ja silloin, kun mahdollista VRD-laitteen laitto päälle / käytöstä poisto. Painikkeen nopealla painalluksella voidaan valita säädettävä parametri enkooderin (5) avulla ja vastaavan arvon merkinnällä näyttöruudulla (3). Poistuaksesi tästä säätömenettelystä painiketta on painettava pitkään. HotStart(näyttöruudulla“hotXX”): Aloituksen ylivirran (säätö 0-100 %) säätöparametri sekä lisäyksen merkintä näyttöruudulla prosentteina suhteessa aikaisemmin valittuun hitsausvirranarvoon. Tämä säätö helpottaa sähkökaaren sytytystä. ArcForce(näyttöruudulla“arcXX”): Dynaamisen ylivirran (säätö 0-100 %) säätöparametri sekä lisäyksen merkintä näyttöruudulla prosentteina suhteessa aikaisemmin valittuun hitsausvirranarvoon. Tämä säätö parantaa hitsauksen juoksevuutta ja välttää elektrodin liimautumisen kappaleeseen. VRD(näyttöruudulla“vrdXX”): Ulostulojännitteen alentaja tyhjäkäynnillä (valinta on-off) sekä merkintä näyttöruudulla (3) laite käytössä “vrdON”jalaitepoiskäytöstä“vrdOFF”. Tämä laite lisää käyttäjän turvallisuutta hitsauslaitteen ollessa käynnissä, mutta ei hitsaustilassa. Huomio: Malleissa, joissa mahdollista, voidaan valita 2 erilaisen saatavilla olevan maksimihitsausvirran kalibroinnin välillä. CL.1: Kalibrointi maksimihitsausvirran alennuksella (pienin saatavilla oleva teho). CL.2: Kalibrointi ilman maksimihitsausvirran alennusta (suurin saatavilla oleva teho). Tähän erityistoimintoon pääsee pitämällä painettuna valintapainiketta hitsauslaitteen käynnistyksen aikana (yleiskatkaisimen sululla). Alunperin valittuna on CL.1 ja lisäksi voidaan tehdä parametrien yleinen alkuasetusten palautus (res ON/OFF). Menettelystä pääsee pois vastaavalla tavalla.

2- Toimintatapojen ja -parametrien asetusvalodiodit:

jatkuvastipalavavalodiodi: MMA-tavan valinta. välkkyvävalodiodi: säädöt Arc Force, Hot Start ja VRD (jos mahdollista).

jatkuvastipalavavalodiodi: TIG-tavan valinta.

3- Aakkosnumeerinennäyttöruutu.

4- Keltainenvalodiodi: normaalisti sammunut. Palaessaan tarkoittaa hitsauslaitteen

lukitusta (laite pysyy käynnissä tuottamatta virtaa) jonkun seuraavan suojauksen keskeytyksestä: - Lämpösuojaus: hitsauslaitteen sisäpuolella on saavutettu liiallinen lämpötila. Normaalin toimivuuden ennalleen palautus on automaattinen. Hälytys näyttöruudulla “AL.2”. -Linjan yli- ja alijännitteen suojaus: jännite on vaihteluvälin +/- 15 % ulkopuolella suhteessa kyltin arvoon. Hälytys näyttöruudulla“AL.1”. HUOMIO: yllä mainitun yläjänniterajan ylittäminen vaurioittaa vakavasti laitetta. - ANTI STICK -suojaus: elektrodi on liimautunut hitsattavaan materiaaliin, voidaan irrottaa käsin. Normaalisti ennalleen palautus on automaattinen.

5- Enkooderi hitsausparametrien säätöä varten; mahdollistaa säädön myös

6- Negatiivinennopeapistorasia(-) hitsauskaapelin liittämiseksi.

7- Positiivinennopeapistorasia(+) hitsauskaapelin liittämiseksi.

4.2.1.2Takapaneeli(KUVAD)

1-Sähköjohto 2p (napaa) + (

5.1.1Paluukaapelinjapihdinkokoaminen(KUVAE)

5.1.2Hitsauskaapelinjaelektrodinkannatinpihdinkokoaminen(KUVAF)

5.2HITSAUSLAITTEENNOSTOTAPA Kaikki tässä ohjekirjassa kuvatut hitsauslaitteet nostetaan kahvaa käyttämällä. 5.3HITSAUSLAITTEENSIJOITUS Valitse hitsauslaitteen sijoituspaikka niin, ettei siinä ole esteitä jäähdytysilman otto- ja poistoaukkojen kohdalla (tuuletin kierrättää ilmaa); varmista samalla, ettei laitteen sisään joudu johtavaa pölyä, syövyttävää höyryä, kosteutta jne. Jätä vähintään 250 mm vapaata tilaa hitsauslaitteen ympärille. HUOMIO!Asetahitsauslaitetasaisellealustalle,jonkakantokykykestää senpainonkaatumisentaivaarallisensiirtymisenvälttämiseksi.

5.4KYTKENTÄSÄHKÖVERKKOON

- Tarkasta ennen minkään sähkökytkennän tekoa, että hitsauslaitteen kyltin tiedot vastaavat asennuspaikan jännitettä ja verkon taajuutta. - Hitsauslaite voidaan kytkeä ainoastaan virransyöttöjärjestelmään, jossa on maadoitettu nollajohdin. - Varmistaaksesi suojan suoraa kosketusta vastaan käytä differentiaalikatkaisimia, jotka ovat tyyppiä: - Tyyppi A ( ) yksivaiheisille laitteille; - Normin EN 61000-3-11 (Flicker) vaatimuksiin vastaamiseksi suositellaan hitsauslaitteen kytkemistä sähköverkon rajapintaliittymiin, joiden impedanssi on pienempi kuin Zmax = 0.25 ohm (yksivaiheinen). - Hitsauslaite ei vastaa normin IEC/EN 61000-3-12 vaatimuksia (mallit ilman PFC:tä). Jos se kytketään julkiseen sähköverkkoon, on asentajan tai käyttäjän vastuulla tarkastaa, että hitsauslaite voidaan liittää (kysy tarvittaessa jakeluverkon hoitajalta).

5.4.1Pistokejapistorasia

- Yksivaiheiset hitsauslaitteet, joiden absorboitu virta on alle tai yhtä kuin 16A, on varustettu tehtaalla sähköjohdolla, jossa on normalisoitu pistoke (2P+T (2 napaa+maadoitus)) 16A \ 250V. - Yksivaiheiset hitsauslaitteet, joiden absorboitu virta on yli 16A, on varustettu sähköjohdolla, joka liitetään normalisoituun sopivan tehoiseen pistokkeeseen (2P+T (2 napaa+maadoitus)). Valmista verkkopistorasia sulakkeella tai automaattisella katkaisijalla; sopiva maadoituspääte on kytkettävä virransyöttölinjan maadoitusjohtimeen (keltavihreä). - Taulukossa 1 (TAUL. 1) annetaan linjan hitaiden sulakkeiden suositellut arvot ampeereissa, jotka valitaan hitsauslaitteen tuottamaan suurimpaan nimellisvirtaan sekä virransyötön nimellisjännitteeseen perustuen. 5.5HITSAUSPIIRINKYTKENNÄT HUOMIO! VARMISTA ENNEN SEURAAVIA KYTKENTÖJÄ, ETTÄ HITSAUSLAITEONSAMMUTETTUJAIRROTETTUSÄHKÖVERKOSTA. Taulukossa (TAUL. 1) annetaan suositellut arvot hitsauskaapeleille (mm

hitsauslaitteen tuottamaan maksimivirtaan perustuen.

Hitsauspäänkytkentä - Aseta sähkökaapeli siihen tarkoitettuun nopeaan liittimeen (-). Liitä hitsauspään kaasuputki kaasupulloon. Hitsausvirranpaluukaapelinkytkentä - Kaapeli kytketään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolla se on, mahdollisimman lähelle tehtävää liitosta. Kaapeli kytketään liittimeen, jossa on symboli (+). Kaasupulloonkytkentä - Ruuvaa paineenalennin kaasupullon venttiiliin asettamalla tarvittaessa tarvikkeissa toimitettu ja siihen tarkoitettu sovitin. - Kytke kaasun tuloputki sovittimeen ja kiristä varusteissa oleva kaistale. - Löysää paineenalentimen säätörengas ennen kuin avaat kaasupullon venttiilin. - Avaa kaasupullo ja säädä kaasun määrä (l/min) käyttötavan suuntaa antavien tietojen mukaan, katso taulukko (TAUL.3); kaasun virtaaman mahdollisia säätöjä voidaan tehdä hitsauksen aikana käyttämällä aina paineenalentimen säätörengasta. Tarkasta putkien ja liitosten pitävyys. HUOMIO!Suljeainakaasupullonventtiilityönpäätteeksi.

Lähes kaikki päällystetyt elektrodit kytketään generaattorin positiiviseen napaan (+); poikkeuksellisesti negatiiviseen napaan (-) kytketään elektrodit, joissa on hapan- 56 - päällystys. Hitsauskaapelinjaelektrodinkannatinpihdinkytkentä Laita päätteeseen erityinen liitin, jota käytetään kiristämään elektrodin paljas osa. Tämä kaapeli kytketään liittimeen, jossa on symboli (+). Hitsausvirranpaluukaapelinkytkentä Kaapeli kytketään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolla se on, mahdollisimman lähelle tehtävää liitosta. Tämä kaapeli kytketään liittimeen, jossa on symboli (-). 6.HITSAUS:MENETTELYNKUVAUS 6.1TIG-HITSAUS

TIG-hitsaus on menetelmä, joka hyödyntää sulamattoman elektrodin (tungsteni) ja hitsattavan kappaleen välillä sytytetyn ja ylläpidetyn sähkökaaren tuottamaa lämpöä. Tungsteni-elektrodia tuetaan hitsauspäällä, joka pystyy välittämään siihen hitsausvirran ja suojaamaan elektrodia sekä hitsisulaa ilman hapetukselta suojakaasun (normaalisti Argon: Ar 99.5 %) virtaaman välityksellä, joka tulee ulos keraamisesta suuttimesta (KUVA G). Hitsaus TIG DC sopii kaikille niukka- ja runsasseosteisille hiiliteräksille sekä raskasmetalleille: kupari, nikkeli, titaani sekä niiden seokset. TIG DC -hitsaukseen, jossa elektrodi on navassa (-), käytetään yleensä elektrodia, jossa on 2 % ceriumia (harmaa nauha). On välttämätöntä teroittaa tungsteni-elektrodi akselinsuuntaisesti tahkon kanssa, katso KUVA H huolehtien, että kärki on täysin keskitetty niin, että vältetään kaaren poikkeamat. On tärkeää hioa elektrodin pituussuunnan mukaisesti. Toimenpide on toistettava jaksoittain käytön ja kulumisen mukaan tai sen ollessa vahingossa sotkeentunut, hapettunut tai jos sitä on käytetty väärin. On välttämätöntä käyttää tarkkaa elektrodin halkaisijaa oikealla virralla hyvän hitsauksen aikaansaamiseksi, katso taulukko (TAUL.3). Elektrodin normaali ulkonema keraamisesta suuttimesta on 2-3 mm ja voi olla 8 mm kulmahitsauksissa. Hitsaus tapahtuu liitoksen reunojen sulaessa. Paksuuden ollessa ohut ja asianmukaisesti valmistettu (noin 1 mm:in asti) ei tarvita lisämateriaalia (KUVA I). Suurempien paksuuksien ollessa kyseessä tarvitaan puikkoja, joiden alkumateriaalin koostumus on sama ja halkaisija sopiva, sekä reunojen asianmukainen valmistelu (KUVA L). Hyvän hitsaustuloksen saamiseksi on suositeltavaa, että kappaleet on puhdistettu huolellisesti eikä niissä ole oksidia, öljyjä, rasvoja, liuottimia jne.

6.1.2Menettely(LIFT-sytytys)

- Säädä hitsausvirta halutulle arvolle vivun avulla; sovita mahdollisesti hitsauksen aikana todelliselle tarvittavalle lämmöntuotolle. - Tarkasta kaasun oikeanlainen virtaama. Sähkökaaren sytytys tapahtuu tungsteni-elektrodin koskettaessa ja loitonnettaessa hitsattavalta kappaleelta. Tämä sytytystapa aiheuttaa vähemmän sähkösäteilyhäiriöitä ja vähentää minimiin tungstenin sulkeumat sekä elektrodin kulumisen. Laita elektrodin pää kappaleelle painaen kevyesti ja nosta elektrodia 2-3 mm muutaman hetken päästä saaden näin aikaan kaaren syttymisen. Aluksi hitsauslaite tuottaa virtaa I BASE ja muutaman hetken kuluttua se tuottaa asetettua hitsausvirtaa. - Hitsauksen keskeyttämiseksi nosta elektrodi nopeasti kappaleelta. 6.2MMA-HITSAUS

- On välttämätöntä katsoa valmistajan ohjeet käytettävien elektrodien pakkauksesta. Niissä kerrotaan elektrodin oikea napaisuus sekä vastaava optimaalinen virta. - Hitsausvirta säädetään käytettävän elektrodin halkaisijan sekä tehtäväksi aiotun liitostyypin mukaan; viitteellisesti käytettävät virrat elektrodin eri halkaisijoille ovat: ØElektrodi(mm) Hitsausvirta(A) Min. Max.

- Huomaa, että elektrodin halkaisijan ollessa samansuuruinen korkeita virranarvoja käytetään vaakasuunnassa hitsaamiseen, kun taas pystysuunnassa tai ylösalaisin hitsaukseen käytetään matalampia virranarvoja. - Hitsatun liitoksen mekaaniset ominaisuudet määrittyvät valitun virranvoimakkuuden lisäksi muilla hitsausparametreilla, kuten kaaren pituus, suorituksen nopeus ja asento, elektrodien halkaisija ja laatu (säilytä elektrodit oikein pitäen ne poissa kosteudesta niille tarkoitetuissa pakkauksissa ja rasioissa). - Hitsauksen ominaisuudet riippuvat myös hitsauslaitteen Arc Force -arvosta (dynaaminen käyttäytyminen). Kyseinen parametri voidaan asettaa (kun mahdollista) paneelilta tai kauko-ohjaimella, 2 potentiometria. - Huomaa, että korkeat Arc Force -arvot antavat suuremman tunkeuman ja mahdollistavat hitsauksen missä tahansa asennossa yleensä emäksisillä elektrodeilla. Matalilla Arc Force -arvoilla saadaan pehmeämpi kaari ilman roiskeita yleensä rutiilipäällysteisillä elektrodeilla. Lisäksi hitsauslaite on varustettu Hot Start- ja Anti Stick-laitteilla, jotka takaavat vastaavasti helpot käynnistykset sekä elektrodin kappaleelle liimautumisen puuttumisen.

- Pitäen naamaria KASVOJEN EDESSÄ hankaa elektrodin päätä kappaleelle samanlaisella liikkeellä kuin tulitikkua sytytettäessä; tämä on oikeanlaisin tapa kaaren sytyttämiseksi: kun mahdollista, VRD-laitteen ollessa käynnissä kaaren sytytys tapahtuu laittamalla elektrodi hitsattavan kappaleen kanssa kosketukseen ja loitontamalla se siitä nopeasti. HUOMIO: ÄLÄ NAPUTA elektrodia kappaleelle; on vaara, että päällystys vaurioituu vaikeuttaen kaaren sytytyksen. - Heti, kun kaari on syttynyt, yritä säilyttää etäisyys kappaleelta samana kuin käytettävän elektrodin halkaisija ja säilytä tämä etäisyys mahdollisimman tasaisena hitsauksen aikana; muista, että elektrodin kallistuksen eteenpäin on oltava noin 20- 30 astetta. - Hitsaussauman päätteeksi vie elektrodin päätä kevyesti taaksepäin suhteessa etenemissuuntaan hitsauskraaterin päällä sen täyttämiseksi ja nosta sitten nopeasti elektrodi hitsisulasta kaaren sammumisen aikaansaamiseksi (Hitsaussauman ulkonäöt - KUVA M). 7.HUOLTO

- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle; eristysmateriaalit voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu. - Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät. - Yhdistä huolellisesti elektrodin kiristyspihti, kaasun diffuusori, joka on mitoitettu valitun elektrodin halkaisijaan ylikuumenemisten, kaasun huonon leviämisen sekä siihen liittyvän huonon toiminnan välttämiseksi. - Tarkasta ennen jokaista käyttökertaa, hitsauspään pääteosien kulumistila sekä kokoamisen oikeanlaisuus: suutin, elektrodi, elektrodin kiristyspihti ja kaasun diffuusori. 7.2ERIKOISHUOLTO

ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄTEKNISENNORMINIEC/EN60974-4MUKAAN. HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI TYÖSKENTELE HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ, JOS KONETTA EI OLE SAMMUTETTU JA IRROTETTUSÄHKÖVERKOSTA. Toimintojentarkistushitsauskoneenollessajännitteellinenvoijohtaavakavaan sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin kosketaan suoraan, ja/tai laitteen liikkuvienosienaiheuttamaanloukkaantumiseen. - Tarkasta jaksottain, käytön sekä ympäristön pölyisyyden mukaan hitsauslaitteen sisäpuoli ja poista elektronisille korteille kerääntynyt pöly hyvin pehmeällä harjalla tai sopivilla liuottimilla. - Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja etteivät kaapelien eristykset ole vioittuneet. - Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen paneelit jälleen paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin. - Älä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä auki. - Huollon tai korjauksen jälkeen palauta liitokset ja kytkennät ennalleen huolehtien, etteivät ne pääse kosketuksiin liikkuvien osien tai hyvin kuumiksi lämpenevien osien kanssa. Sido kaikki johtimet alkuperäisellä tavalla pitäen kunnolla erillään toisistaan korkeajännitteiset ensiömuuntajan ja matalajännitteiset toisiomuuntajien liitokset. Käytä alkuperäisiä aluslevyjä ja ruuveja rungon sulkemiseksi. 8.VIKAHAKU SIINÄ TAPAUKSESSA, ETTÄ TOIMINTA ON EPÄTYYDYTTÄVÄ, SUORITA SEURAAVA TARKISTUS ENNEN KUIN HUOLLAT KONEEN TAI PYYDÄT APUA: - Tarkista näyttää oikein halkaisijan ja käytetyn elektrodin suhteen. - Tarkista, että yleiskatkaisijan ollessa ON vastaava lamppu on ON. Jos näin ei ole laita, silloin ongelma on paikallistettu pääkapeleihin (kaapelit, pistokkeet, johdot, sulakkeet, jne.). - Keltainen led ei pala ilmoittaen lämpösuojuksen kytkeytymisestä yli- tai alajännitteen tai oikosulun vuoksi. - Nominaalisykähdysten suhdetta on noudatettu; termostaattisen suojan kytkeydyttyä odottakaa koneen luonnollista jäähtymistä, tarkistakaa tuulettimen toiminta. - Tarkista linjan jännite: jos arvo on liian korkea tai liian matala, hitsauskone pysähtyy. - Tarkistakaa, ettei koneen ulostulossa ole oikosulkua: poistakaa häiriön aiheuttva syy. - Tarkista, että kaikki hitsausvirtapiirin kytkennät ovat oikein ja varsinkin että työn kiinnitys on hyvin liitetty työkappaleeseen, jossa ei ole mitään haitallisia materiaaleja tai pintapäällysteitä (esim. Maalia). - Käytetty suojakaasu on oikeaa (Argon 99.5%) ja että sen määrä on oikea; linjajännite ei ole liikan korkea.- 57 - ČESKY OBSAH 1.ZÁKLADNÍBEZPEČNOSTNÍPOKYNYPROOBLOUKOVÉSVAŘOVÁNÍ...... 57