Force 170 954422 - заваръчна машина Telwin - Безплатно ръководство за потребителя

Технически характеристики	Машина за заваряване с дъга, мощност 170 A, празно напрежение 60 V, тегло 15 кг.
Вид заваряване	MMA заваряване (заваряване с дъга с обмазана електрода).
Захранване	230 V, еднофазно.
Препоръчителна употреба	Идеална за заваръчни работи върху стомана, неръждаема стомана и чугун.
Включени аксесоари	Заваръчна маска, масов клещ, държач за електрод.
Поддръжка	Редовно почистване на връзките и филтрите, проверка на кабелите и електродите.
Безопасност	Препоръчва се носене на лични предпазни средства (ЛПС), избягвайте влажни зони.
Гаранция	2 години, части и труд.
Обща информация	Съответства на CE стандартите, подходяща за любители и професионални потребители.

Често задавани въпроси - Force 170 954422 Telwin

Какъв тип газ трябва да използвам с Telwin Force 170?

Използвайте CO2 газ или смес от аргон-CO2 газ за най-добри резултати при заваряване.

Как да настроя силата на заваряване на машината?

Силата на заваряване може да се регулира с помощта на бутон за настройка на контролния панел. Уверете се, че избирате подходяща сила според дебелината на материала за заваряване.

Какво да направя, ако машината не стартира?

Проверете дали устройството е правилно включено и дали контактът работи. Също така се уверете, че предпазителят не е изключен.

Как да почистя дюзата на машината?

Изключете машината от захранването, след това свалете дюзата и я почистете с мека метална четка или подходящ почистващ препарат, за да премахнете остатъците от заваряване.

Какъв е диапазонът на заваряване на Telwin Force 170?

Telwin Force 170 предлага диапазон на заваряване от 30 A до 170 A, което я прави подходяща за различни видове заваръчни работи.

Необходимо ли е да нося предпазно оборудване при заваряване?

Да, важно е да носите предпазно оборудване, включително заваръчна маска, ръкавици и подходящо облекло, за да избегнете изгаряния и наранявания.

Как да разбера дали електродът е износен?

Проверете външния вид на електрода. Ако е износен, деформиран или върхът е повреден, е време да го замените.

Машината произвежда ли прекомерни искри? Какво да направя?

Прекомерните искри могат да показват проблем с електрода или настройката на силата. Проверете електрода и коригирайте силата, ако е необходимо.

Как да извърша поддръжка на Telwin Force 170?

Извършвайте редовна поддръжка, като почиствате компонентите, проверявате връзките и заменяте износените части според ръководството за употреба.

Къде мога да намеря резервни части за моята машина?

Резервните части могат да бъдат поръчани от вашия местен дилър на Telwin или от официалния уебсайт на Telwin.

РЪКОВОДСТВО ЗА ПОТРЕБИТЕЛЯ Force 170 954422 Telwin

(BG) Професионални инверторни електрожени за заваряване ВИГ (TIG) DC, MMA.

(PL) Profesjonalne spawarki inwerterowe TIG-DC, MMA.

4.1.1 Заваръчен апарат със запалване LIFT (ФИГ. В) 79

4.2 УСТРОЙСТВА ЗА КОНТРОЛ, РЕГУЛИРАНЕ И СВЪРЗВАНЕ.... 79

4.2.1 КОМПАКТЕН заваръчен апарат със запалване LIFT 79

4.2.1.1 Преден панел (ФИГ. С)....79

4.2.1.2 Заден панел (ФИГ. Д) 79

1. ИНСТАЛИРАНЕ 79

5.1 СГЛОБЯВАНЕ 79

5.1.1 Сглобяване на изходен кабел - щипка (ФИГ. Е).... 79

5.1.2 Сглобяване на заваръчния кабел-ръкохватка за електроди (ФИГ. F)..79

5.2 НАЧИНИ ЗА ПОВДИГАНЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ.... 79

5.5.1 Заваряване TIG (ВИГ) 80

5.5.2 Заваряване ММА....80

1. ЗАВАРЯВАНЕ: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА 80

6.1 ЗАВАРЯВАНЕ ТІГ (ВИГ) 80

6.1.2 Изпълнение (запалване LIFT) 80

6.2 ЗАВАРЯВАНЕ ММА 80

6.2.2 Изпълнение....80

1. ПОДДРЪЖКА.... 80

ИНВЕРТОРНИ ЕЛЕКТРОЖЕНИ ЗА ВИГ (TIG) И ММА ЗАВАРЯВАНЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНИ ЗА ПРОМИШЛЕНА И ПРОФЕСИОНАЛНА УПОТРЕБА Забележка: В текста, който следва, ще бъде използван термина "електрожен".

1. ОБЩИ ПРАВИЛА ЗА БЕЗОПАСНОСТ ПРИ ДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ

Електроженистът трябва да бъде достатъчно осведомен за безопас употреба на електрожена и информиран за евентуалните рискове, свързани с методите на дъгово заваряване, както и със съответните мерки за безопасност и действие в критични ситуации.

(Прилагайте също така норма "EN 60974-9: Апаратура за дъгово заваряване. Част 9: Инсталиране и употреба").

• Избягвайте директен контакт със заваръчната система; напрежени при празен ход, създавано от генератора, може да бъде опасно при някои обстоятелства.
• Свързването на заваръчните кабели, операциите за контрол и трябва да се извършват само при изгасен и изключен от електрическата мрежа електрожен.
• Изгасете електрожена и го изключете от захранващата мрежа, преди да смените захабени части върху горелката.
• Електрическата инсталация трябва да бъде направена съгласно действащите норми и действащите закони за предпазване от тзлополуки.
• Електроженът трябва да бъде свързан със захранващата електрическа система с нулев заземен проводник.
• Проверете, дали контактът за електрическото захранване е правил заземен.
• Да не се използва електрожена във влажна и мокра среда и повреме на дъжд.
• Да не се използват кабели с повредена изолация или разхлабени връзки.

• Да не се заварява върху контейнери, съдове или тръбопроводи, които съдържат или са съдържали запалими течни или газообразни вещества
• Да се избягва работа с материали, почистени с разтворители, съдържащи хлор или работа в близост до споменатите вещества.
• Да не се заварява върху съдове под налягане.
• Да се поставят далеч от работното място, всякакви лесно запалими предмети (например: дърво, хартия, парцали и др.).
• Да се подсигури подходящо проветрение или вентилация, които да позволяват отвеждането на пушеците, излизаци от дъгата. Поветряването да става според състава на пушека, концентрацията и престоя в такава среда.
• Дръжте бутилката далеч от източници на топлина и слънчеви лъчи (ако се използват такива).

- Подсигуреге подходяща електрическа изолация спрямо горелката, обработвания детайл и евентуални заземени метални части, поставени в близост (достъпни). Това обикновено се постига като се носят ръкавици, обувки, шапки облекло, предвидено за целта и посредством изолационни пътечки килимчета.

- Предпазвайте винаги очите със специални филтри съответстващи на стандарт UNI EN 169 или UNI EN 379, монтирани на маски и съответстващи на стандарт UNI EN 175.

Използвайте подходящо предпазно негоримо облекло (съответстващо на стандарт UNI EN 11611) и ръкавици за заваряване (съответстващи на стандарт UNI EN 12477) като избягвате да излагате кожата на въздествито на ултравиолетовите и инфра червени лъчи, които се образуват от дъгата; трябва да се вземат и по-обширни предпазни мерки за др лица, които се намират в близост до дъгата чрез екрани или завеси, които възпрепятстват отразяването.

- Образуван шум: Ако поради особено интензивни заваръчни опера се достигне ниво на лична ежедневна експозиция (LEPd) равна или по-голяма на 85 dB(A), става задължителна употребата на подход средства за лична защита (Tab. 1).

атаPremинаването назаваръчентокпредизвиква появата на електромагнитни полета (EMF), които са локализирани около заваръчната система.

Електромагнитnite полета могат да взаимодействат с някои медицински апаратури (напр. пейс-мейкъри, респиратори, метални протези и т.н.). Трябва да се вземат нужните предпазни мерки за притежателите на такива апарати. Например да се забрани достъпът до зоната, където се използва заваръчният апарат.

Този заваръчен апарат отговаря на изискванията на техническите стандарти за продукт, който се използва единственно в промишлена среда и с професионални цели. Не се гарантира съответствие с основните базови граници на експозиция на хора на електромагнитни полета в домашна среда.

Фотераторът трябва да използва следните процедури, така че да се намали експозицията на електромагнитни полета:

- Фиксирайте заедно, колкото може по-близо двата заваръчни кабела. - Стремете се главата и тялото да бъдат възможно по-далече от заваръчната система.

- Не увивайте никога около тялото заваръчните кабели. овида не се застава вътре в заваръчна система, за да се заварява. Двата кабела да се държат от една и съща страна на тялото.

- Свържете изходния кабел на заваръчния ток към детайла за заваряване, възможно най-близо до обработваното съединение.

No Не заварявайте близо до заваръчния апарат, седнали и облегнати на него (минимално разстояние: 50cm).

- Не оставяйте феромагнитни предмети в близост до заваръчната система. - Минимално разстояние d=20cm (ФИГ. N).

- Апаратура от клас А:

Този заваръчен апарат отговаря на изискванията на техническите стандарти за продукт, който се използва в единствено в промишлена среда и с професионални цели. Не се гарантира неговото съответствие с електромагнитната съвместимост в жилищни сгради и на тези, които са свързани директно към захранваща мрежа с ниско напрежение, която захранва жилищните сгради.

ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ

- При наличието на запалими материали или експлозиви.

ТРЯБВА предварително да бъдат преценени рисковете от "Отговорно експертно лице" и заварянето да се извършва в присъствието на подготовени за действие в критични ситуации специалисти.

ТРЯБВА да бъдат възприети техническите средства за безопасност, описани в 7.10; А.8; А.10 на норма "EN 60974-9: Апаратура за дъгово заваряване. Част 9: Инсталиране и употреба".

ТИЯБВА да бъде забранено заваряването на работник над земята, повдигането над земята и заваряването може да бъде извършвано чрез специална осигурителна платформа.

НАПРЕЖЕНИЕ МЕЖДУ РЬКОХВАТКИТЕ ЗА ЕЛЕКТРОДИ ИЛИ ГОРЕЛКИТЕ: квариработа с няколко електрожена върху един и същи детайл или върху части от детайли , електрически съединени помежду си, може да възникне опасно натрупване на напрежение между две ръкохватки за електроди или горелки и то може двойно да надхвърли допустимите норми. Необходимо е експертно лице-координатор да извърши замерване с инструменти, за да прещени, дали съществува риск и дали да предприеме упідходящи мерки за безопасност, както е посочено в 7.9 на норма

"EN 60974-9: Апаратура за дъгово заваряване. Част 9: Инсталиране и употреба".

ДРУГИ РИСКОВЕ

- НЕХАРАКТЕРНА УПОТРЕБА: опасно е да се използва електрожена, за друг тип работа, за която той не е предназначен (например: размразяване

на тръбопроводи на хидравличната мрежа).

- Забранено е да се използва ръкохватката като средство за окачване на заваръчния апарат.

2. УВОД И ОБЩО ОПИСАНИЕ

2.1 УВОД

Тези заваръчни апарати са източици на ток при дъгово заваряване, намиращо специфично приложение при TIG (ВИГ) (DC) LIFT заваряване и заваряване MMA на обмазани електроди (рутилови, с киселинна и базична обмазка). Специфичните характеристики на този заваръчен апарат (INVERTER), като висока скорост и прецизност на регулирането, гарантират отлични качества на заварката.

Регулирането със система "инвертер" на входа на захранващата линия (първична) определя освен това драстично намаляване на размерите, както на трансформатора, така и на съпротивлението за изравняване, като позволява конструирането на заваръчен апарат със сравнително малки размери и тело и подчертава неговите характеристики като лесно управление и транспортиране.

- Кит за заваряване ММ

- Кит за заваряване TIG (ВИГ).

- Редуктор за налягането.

- Горелка за TIG (ВИГ) заваряване.

- Самозатьмняваща маска: с постоянен или регулируем филтър.

- Изходен кабел за заваръчен ток с щипка маса

3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ

Основните данни, свързани с употребата и работата на електрожена, са обобщени в табелата с техническите характеристики със следните значения:

1- Степен на безопасност на структурата.
2- Символ за захранващата линия:
1\~: променливо монофазно напрежение;
3\~ : променливо трифазно напрежение
3- Символ S: показва, че могат да бъдат изпълнени операции по заваряване в среда с висок риск от токов удар (например в голяма близост до големи метални маси).
4- Символ за предвидения метод на заваряване.
5- Символ за вътрешната структура на електрожена.
6- ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на работа и производството на машини за дъгово заваряване..
7- Регистрационен номер, който служи за индентификация на електрожена (необходим при техническите прегледи, при подмяна на части и установяване на произхода на продукта).
8- Параметри на заваръчната система:

- I_2/U_2 : Ток и отговарящото нормализирано напрежение, които могат да бъдат отделяни от машината при заваряване.

- X : Отношение на прекъсване: показва времето, през което може да отделя съответния ток (същата колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от 10 минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и т.н.).

В случай, че параметрите на употреба (предвидени при 40°C за работната среда), бъдат превишени, термичната защита се задейства (електроженът се намира в "почивка"

stand-by режим, до като неговата температура се нормализира в допустимите граници).

- A/V-A/V : Показва гамата за регулиране на заваръчния ток (минимално - максимально) за съответното напрежение на дъгата.

9- Данни, свързани с характеристиката на захранващата линия:

- U_1 : променливо напрежение и честота на захранване на електрожена (допустими граници ± 10%):

- I _1 : максимален ток, поглъщан от линията.

- I_1eff : ефикасен ток за захранване.

10- : Стойност на инерционните предпазители, които трябва да се предвидят, за да се осигури безопасното функциониране на линията.

11- Символи, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение е описано в глава 1 "Общи правила за безопасност при дъгового за заваряване". Забележка: Така представената табела с технически характеристики показва значението на символите и цифRITE; точните стойности на техническите параметри на електрожена трябва да бъдат проверени директно от неговата табела.

3.2 ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ

- ЕЛЕКТРОЖЕН: виж таблица 1 (ТАБ. 1).

- ГОРЕЛКА: виж табела 2 (ТАБ. 2).

Масата на електрожена е отразена в таблица 1 (ТАБ. 1).

Заваръчният апарат се състои основно от силови и контролни модули, реализирани във вид на печатни и оптимизирани платки, за получаване на максимальна надеждност и намаляване на поддръжката.

4.1.1 Заваръчен апарат със запалване LIFT (ФИГ. В)

1- Вход на монофазна захранваща линия, група токоизправители, система за коригиране на фактора на мощността (Фактор за корекция на мощността (PFC), където е предвидено) и изравняващи кондензатори.

2- Основен управляващ транзисторен мост (IGBT) и драйвери; променя правото напрежение на линията в променливо напрежение с висока честота и извършва регулиране на мощността, в зависимост от тока/напрежението за заваряване, които се изискват.

3- Високочестотен трансформатор; на първичната намотка се подава преобразуваното напрежение от блок 2; неговата функция се състои в това да адаптира напрежението и тока до необходимите стойности при дъговото заваряване и едновременно с това да изолира галванически заваръчната система от захранващата линия.

4- Вторичен токоизправителен мост с изравняваща индуктивност; променя променливото напрежение / ток от вторичната намотка в постоянен ток / напрежение с много ниска амплитуда на вълната.

5- Електроника за контрол и регулиране; контролира моментално стойността на заваръчния ток и го сравнява със зададената от оператора стойност; модулира командните импулси на драйверите на IGBT, които извършват регулирането.

6- Логика на контрола на функционирането на заваръчния апарат: задава циклите на заваряване, контролира системите за безопасност.

7- Панел за задаване и показване на параметрите и режимите на функциониране.

8- Вентилатор за охлаждане на заваръчния апарат.

4.2 УСТРОЙСТВА ЗА КОНТРОЛ, РЕГУЛИРАНЕ И СВЪРЗВАНЕ

4.2.1 КОМПАКТЕН заваръчен апарат със запалване LIFT

4.2.1.1 Преден панел (ФИГ. С)

1- Бутон за избор на режимите и параметрите на функциониране: - първа функция: избор на MMA или TIG (ВИГ).

втора функция (продължително натискане в режим MMA): регулиране Hot Start, Arc Force или където е предвидено активиране / дезактивиране на устройство VRD.

Бързото натискане на бутона позволява избирането на параметъра за регулиране чрез енкодер (5) с индикация на дисплея (3) на съответната стойност.

За да се излезе от тази процедура на регулиране е необходимо продължително натискане на бутона.

Hot Start (на дисплея "hot XX"):

Параметър за регулиране на началния свръхток (регулиране 0-100%) с индикация на дисплея на процентното увеличение спрямо стойността на предварително избраната стойност на заварчичня ток. Това регулиране улеснява запалването на електрическата дъга.

Arc Force (на дисплея "arc XX"):

Параметър за регулиране на динамичния свръхток (регулиране 0-100%) с индикация на дисплея на процентното увеличение спрямо стойността на предварително избраната стойност на заваръчния ток. Това регулиране подобраjava гладкото протичане на заваряването и води до избягване на запепването на електрода към детайпа.

VRD (на дисплея "vrd XX"):

Устройство за намаляване на изходното напрежение при празен ход (избиране on-off) с индикация на дисплей (3) устройство и активно "vrd ON" и устройството не е активно "vrd OFF". Това устройство увеличава безопасности на оператора, когато заваръчният апарат е включен, но не и в условия на заваряване.

Забележка: За моделите, където е предвидено, е възможно да се избира между 2 различни калибрирания на максимальния заваръчен ток на разположение.

CL.1: Калибриране с намаляване на максимальния заваръчен ток (на разположение е по-малка мощност).

CL.2: Калибриране без намаляване на максимальния заваръчен ток (на разположение е по-висока мощност).

До тази специфична функция може да се достигне като се държи натиснат бутона за селектиране по време на пускането на заваръчния апарат (със затваряне на главния прекъсвач).

Първоначално е избрано CL.1, а освен това е възможно да се направи пълно рестартиране на параметрите (res ON/OFF).

Излизането от тази процедура става по аналогичен начин на даденото вече описание.

2- Индикаторни лампи за задаване на режими и параметри на функциониране: 2a

игаща индикаторна лампа: регулиране Arc Force, Hot Start, VRD (ако е редвиден).

b

остоянна индикаторна лампа: избор на режим TIG (ВИГ).

4- Жълта индикаторна лампа: обикновено не свети, когато светне, означава блокиране на заваръчния апарат (машината е включена без да отдава ток), поради задействането на една от следните защиты:

Термична защита: във вътрешната част на заваръчния апарат е достигната прекалено висока температура. Възстановяването на нормалното функциониране е автоматично. Аларма на дисплея "AL.2".

Защита от свръхнапрежение и напрежение с много ниски стойности на линията: напрежението е извън диапазона +/- 15% спрямо стойността посочена на табелата. Аларма на дисплея "AL.1".

ВНИМАНИЕ: Надвишаването на горната граница на напрежението, посочено по-горе, може да доведе до сериозна повреда в устройството

Защита ANTI STICK: електродът е залепнал към материала за заваряване, възможно е да се отстрани ръчно.

Възстановяването на нормалното състояние е автоматично.

5- Енкодер за регулиране на заваръчните параметри; позволява регулирането дори и по време на заваряване.

6- Отрицателен контакт (-) за свързване на заваръчния кабел.

7- Положителен контакт (+) за свързване на заваръчния кабел.

4.2.1.2 Заден панел (ФИГ. D)

захранващ кабел 2р + ( ₽ ).

лавен прекъсвач О/OFF - I/ON (светещ).

5. ИНСТАЛИРАНЕ

5.1.1 Сглобяване на изходен кабел - щипка (ФИГ. Е)

5.1.2 Сглобяване на заваръчния кабел-ръкохватка за електроди (ФИГ. F)

5.2 НАЧИНИ ЗА ПОВДИГАНЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ

Всички заваръчни апарати, описани в това ръководство с инструкции трябва да бъдат повдигани като се използва ръкохватката.

Определете мястото за инсталиране на заваръчния апарат, така че там да няма препятствия пред съответния отвор за вход и изход на охлаждация въздух (засилена циркулация чрез вентилатор); в същото време се уверете, че не се всмукват прашинки, корозивни изпарения, влага и т.н.

Поддържайте поне 250mm свободно пространство около заваръчния апарат.

ВНИМАНИЕ! Поставете заваръчния апарат върху равна повърхност

със съответната издръжливост, за да се избегне опасно преобръщане или преместване.

5.4 СВЪРЗВАНЕ С МРЕЖАТА

Преди да се извърши, каквото и да е електрическо свързване, проверете

върху табелата с техническите характеристики на заваръчния апарат, дали данните отговарят на напрежението и честотата на мрежата при мястото на инсталация.

• Заваръчният апарат трябва да бъде свързан единствено със захранваща система със занулен и заземен проводник.
• За да се гарантира защитата от индиректен контакт, използвайте диференциални прекъсвачи от следния тип:

- Тип А ( ) за монофазни машини;

• За да се удовлетворят изискванията на Норма EN 61000-3-11 (Flicker) се препоръчва свързване на заваръчния апарат с интерфейстните точки на захранвавщата мрежа, които са с комплексно съпротивление по-малко от Zmax = 0.25 ohm (монофазно).
• Заваръчният апарат не удовлетворява изискванията на норма IEC/EN 61000-3-12 (модели без Фактор за корекция на мощността (PFC)).

Ако заваръчният апарат се свърже към обществена захранваща мрежа, лицето инсталиращо или използващо апарата е длъжно да провери, дали той може да бъде свързан към нея (ако е необходимо, да направи справка в разпределителното дружество).

• Монофазните заваръчни апарати с консумиран ток по-нисък или равен на 16А са оборудвани фабрично със захранващ кабел с нормализиран щепсел (2P+T) 16A \ 250V.
• Монофазните заварччи апарати с консумиран ток по-висок от 16А са оборудвани със захранващ кабел, който трябва да се свържи с нормализиран щепсел (2P+T) със съответната издръжливост. Предвидете контакт за мрежата, снабден с предпазител или автоматичен прекъсвач; специалната заземяваща клема трябва да бъде свързана със заземяващ проводник (жълто-зелен) на захранващата линия.
• В таблица 1 (ТАБ. 1) са посочени препоръчителните стойности в ампери на инерционните предпазители на линията, избрани според макс. номинален ток, отдаван от заваръчния апарат и номиналното захранващо напрежение.

5.5 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА

ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШИТЕ СЪОТВЕТНИТЕ СВЪРЗВАНИЯ, ГЕ СЕ, ЧЕ ЗАВАРЬЧНИЯТ АПАРАТ Е ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН НВАЩАТА МРЕЖА.

Таблица (ТАБ. 1) посочва препоръчителните стойности на заваръчните кабели (в mm²) в съответствие с максимальния ток, произвеждан от заваръчния апарат.

5.5.1 Заваряване TIG (ВИГ)

Свързване на горелката

- Вкарайте кабела за захранване с ток в съответната клема (-). Свържете тръбата за газ на горелката към бутилката.

Свързване на изходния кабел на заваръчния ток

- Трябва да се свърже с детайла за заваряване или металлата маса, на която е поставен детайла за заваряване или металлата маса, върху която е поставен, възможно най-близо до заваряваното съединение.

Този кабел трябва да се свържи към клемата със символ (+). Свързване с бутилката газ

• Завинтете редуктора за налягането на клапата на бутилката газ като поставите между тях, ако е необходим, съответния редуктор, предоставлен като аксесоар.
• Свържете тръбата за газта към редуктора и затегнете с предоставената скова.
• Разхлабете пръстена за регулиране на редуктора на налягането, преди да отворите клапата на бутилката.
• Отворете бутилката и регулирайте количеството газ (l/min) според ориентировъчните данни за употребата, виж таблица (ТАБ. 3); регулиране на притока газ може да бъде извършено по време на заваряване, като въздействате на пръстена на редуктора за налягането. Проверете непропускливостта на тръбите и съединенията.

ВНИМАНИЕ! Затваряйте винаги клапата на бутилката газ при приключване на работата.

5.5.2 Заваряване ММА

Почти всички обмазани електроди трябва да се свързват с положителния полюс (+) на генератора; по изключение към отрицателния полюс (-) се свързват електроди с киселинна обмазка.

Свързване на заваръчния кабел с ръкохватката за електроди

В края на този кабел се намира специална клема, която служи за затягане на откритата част на електрода.

Този кабел трябва да се свърже с клема със символ (+).

Свързване на изходен кабел на заваръчния ток

Свързва се с детайла за заваряване или металлата маса, на която е поставен,

колкото се може по-близо до заваряваното съединение.

Този кабел трябва да се свърже с клема със символ (-).

6. ЗАВАРЯВАНЕ: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА

6.1 ЗАВАРЯВАНЕ ТІГ (ВИГ)

TIG (ВИГ) заваряването е метод на заваряване, при който се използва топлината, произведена от електрическата дъга, която се поражда и поддържа между нестопяем Волфрамов (Тунгстенов) електрод и детайла за заваряване. Волфрамовият електрод се държи от специална горелка, която предава заваръчния ток и предназава самия електрод и заваръчната вана от атмосферно окисляване, посредством струя инертен газ (обикновено Argon: Ar 99.5%), който излиза от керамичния наконечник (ФИГ. G).

Заваряването TIG (ВИГ) DC е подходящо за всички въглеродни стомани ниско и високо легирани и тежки метали като мед, никел, титаний и техните сплави.

За заваряване TIG (ВИГ) DC с електрод на отрицателния полюс (-) обикновено се използва електрод с 2% Церий (сивата страна).

Необходимо е да се заостри по дължина на оста Волфрамовия (Тунгсгенов) електрод с точило, виж ФИГ. Н, като се погрижите краят да бъде идеално концентричен, за да се избегнат отклонения на дъгата. Важно е да извършите заточването по дължината на електрода. Тази операция трябва да се повтаря периодично, според честота на употреба и захабяването на електрода или когато електродът се е замърсил случайно, окислил се е или не е бил използван правилно.

Наложително е за постигане на добри резултати от заваряването да се използва точен диаметър на електрода и съответния ток, виж таблица (ТАБ. 3).

Нормалната издатина на електрода от керамичния наконечник е на 2-3mm и може да достигне 8mm при ъглово заваряване.

Заваряването става чрез разтапяне на краищата на съединението. За малки дебелини, подходящо подготовн за целта (до около 1mm) не е необходим добавъчен материал (ФИГ. I).

За по-големи дебелини са необходими пръчици със същия състав като на базовия материал и подходящ диаметър, със съответната подготовка на краищата (ФИГ.

L). Препоръчително е, за постигане на добри резултати при заваряването, детайлите да са старателно почистени и да няма по тях окисления, масла, греси, разтворители и т.н.

6.1.2 Изпълнение (запалване LIFT)

• Регулирайте заваръчния ток до желаната стойност чрез ръкохватката; евентуално може да изравните до действително необходимото подаване на топлина по време на заваряването.
• Проверете правилното протичане на газта.
  Запалването на електрическата дъга става чрез контакта и отдалечаването на Волфрамовия електрод от детайла за заваряване. При този начин на запалване се създаван по-малко електро-облъчващи смущения и се намалява до минимум включването на волфрамовия (Тунгстенов електрод) и неговото захабяване, поставете върха на електрода върху детайла, с леко натискане и повдигнете електрода с 2-3mm малко по-късно, като по този начин ще получите запалването на дъгата. Заваръчният апарат първоначално отдава ток k_base малко след това, се отдава зададения заваръчен ток.
• За прекъсване на заваряването повдигнете бързо електрода от детайла.

6.2 ЗАВАРЯВАНЕ ММА

• Задължително е, да се спазват указанията на производителя, върху опаковката на използваните електроди, където се посочва правилната полярност на електрода и съответния оптимален ток на заваряване.
• Заваръчният ток се регулира в зависимост от диаметъра на използвания електрод и от типа на заварката, която желаете да изпълните; препоръчителните стойности на тока за различните диаметри на електрода са:

∅ Електрод (mm)	Заваръчен ток (A)
	Мин.	Макс.
1.6	25	50
2	40	80
2.5	60	110
3.2	80	160
4	120	200
5	150	250

• Обърнете внимание, че при един и същ диаметър на електрода, високите стойности на тока ще се използват за хоризонтално заваряване, а ниските се използват за вертикално заваряване или за заваряване над нивото на главата.
• Механичните характеристики на заваряваното съединение се определят, освен от избрания интензитет на тока, от други заваръчни параметри като дължина на дъгата, скорост и положение на изпълнението, диаметър и качество на електродите (за правилно съхранение на електродите, е необходимо да се съхраняват на сухо място в техните кутии или опаковки).
• Характеристиките на заваряването зависят от стойността на Arc Force (динамично поведение) на заваръчния апарат. Този параметър може да се зададе (където е предвидено) от панела или да се зададе с дистанционното управление с 2 потенциометъра.
• Установено е, че при високите стойности на Arc Force се постига по-голямо проникване и се позволява заваряване във всяко положение обикновено с електроди с базична обмазка, ниски стойности на Arc Force позволяват по-мека дъга, при която няма характерното за рутиповите електроди изпръскване. Заварчният апарат е оборудван освен това с устройства Hot Start и Anti Stick, които гарантират съответно лесно начало и липса на залепване на електрода за детайла.

6.2.2 Изпълнение

• Поставете маската ПРЕД ЛИЦЕТО, разтъркайте върха на електрода върху детайла, който ще се заварява, като че ли запалването клечка с кибрит; това е най-правилният начин за запалване на дъгата: където е предвидено, с устройство VRD активно, запалването на дъгата става като се постави контакт и после бързо се отдалечи електрода от детайла за заваряване. ВНИМАНИЕ: НЕ ПОЧУКВАЙТЕ с електрода върху детайла за заваряване; съществува риск от увреждане на обмазката, което би направило по-трудно запалването на дъгата.
• Още щом запалите дъгата, опитайте се да поддържате разстояние еквивалентно на диаметъра на използвания електрод и да поддържате тази дистанция възможно по-дълго, по време на заваряването; не забравяйте, че наклона на електрода в хода на заваряването трябва да бъде около 20-30 градуса.
• В края на заваръчния шев, изтеглете леко назад края на електрода, спрямо посоката на заваряване, над кратера, за да го запълните, след което рязко повдигнете електрода от заваръчната сплав, за да изгасите дъгата (Аспекти на заваръчния шев - ФИГ. М).

7. ПОДДРЪЖКА

• Избягвайте да опирате горелката и нейния кабел върху топли детайли; това ще предизвика топене на изолиращите материали и много скоро ще стане негодна за употреба.
• Периодично проверявайте непропускливостта на тръбопроводите и съединенията за газта.
• Внимателно да се съчетават клещите, придържащи електрода, дифузора за газ, калибриран с диаметъра на избрания електрод, за да се избегне прекомерно нагряване, лошо разпространение на газ и съответно лошото функциониране.
• Проверявайте, преди всяка употреба, състоянието на износеност и правилния монтаж на крайните части на горелката: накрайник, електрод, клещи придържащи електрода, дифузора за газ.

7.2 ИЗВЪНРЕДНА ПОДДРЪЖКА

Някои контролни работи, извършвани под напрежение във вътрешната част на електрожена, могат да предизвикат сериозен токов удар, породен от директния контакт с части под напрежение и/ или наранявания, вследствие на контакта с движещи се части.

• Периодично и все пак с честота, зависеща от употребата и наличието на прах в работната среда преглеждайте вътрешната страна на електрожена и отстранявайте натрупалия се прах върху електронните схеми с много мека четка или подходящи разтворители.
• При почистването проверете, дали електрическите съединения са добре затегнати и дали изолацията на кабелите не е повредена.
• В края на тези операции поставете отново панелите на електрожена като затегнете докрай всички винтове.
• В никакъв случай не заварявайте при отворена машина.
• След като сте извършили поддръжка или поправка, възстановете връжките и кабелажите, както са били преди това като се погрижите да не влизат в контакт с движещи се части или части, които могат да достигнат високи температури. Съвржете всички проводници, както са били преди това като се погрижите да бъдат разделени между тях връжките на първичния трансформатор с високо напрежение от тези на вторичния трансформатор с ниско напрежение.
  Използвайте всички оригинални шайби и винтове, за затварянето на структурата.

8. ОТКРИВАНЕ НА ПОВРЕДИ

В СЛУЧАЙ НА НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛНО ФУНКЦИОНИРАНЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА, ПРЕДИ ДА НАПРАВИТЕ ПО СИСТЕМАТИЧНА ПРОВЕРКА ИЛИ ДА СЕ ОБЪРНЕТЕ КЪМ СЕРВИЗНИЯ ЦЕНТЪР, ПРОВЕРЕТЕ СЛЕДНИТЕ НЕЩА:

• Дали заваръчния ток, който се регулира с помощта на потенциометър с градуирана в Ампери скала, отговаря на диаметъра и вида на използвания електрод.
• Да проверите, дали основния прекъсвач е включен, в положение "ON" и дали свети съответната лампа.; в противен случай дефекта се намира в захранващата линия (кабели, контактни ключове и/ или вилки, предпазители и т.н.).
• Дали не е включена жълтата индикаторна лампа, която сигнализира за включване на защитата от свръхнапрежение или много ниско напрежение или късо съединение.
• Проверете, дали за отделните режими на заваряване, сте спазили номиналния времеви режим, т.е. дали сте правили почивки повреме на работа за охлаждане на машината; в случай на задействане на термостата, изчакайте естественото охлаждане на машината, проверете изправността на вентилатора.
• Проверете напрежението на линията. Ако напрежението е прекалино високо или ниско машината няма да работи.
• Проверете, дали няма късо съединение на изхода на електрожена: в случай, че има такова , отстранете го.
• Проверете, дали свързването на заваръчната система, е извършено правилно, особено свързването на щипката на замасяващия кабел с детайла, да бъде без изолиращи материали (напр. лакове).
• Използвания защитен газ да бъде правилен (Аргон 99.5%) и в правилно количество.

str.str.

1. OGÓLNE BEZPIECZEŃSTWO PODCZAS SPAWANIA ŁUKOWEGO ..... 82

2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS 82

2.1 WPROWADZENIE 82

2.2 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE 83

1. DANE TECHNICZNE 83

3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA (Rys. A) 83

3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE 83

1. OPIS SPAWARKI 83

4.1 SCHEMAT BLOKOWY 83

4.1.1 Spawarka z zajarzeniem LIFT (RYS. B)....83

4.2 URZĄDZENIA KONTROLI, REGULACJA I PODŁĄCZENIE 83

4.2.1 Spawarka KOMPAKTOWA z zajarzeniem LIFT 83

Фирмата производител гарантира за доброто функциониране на машините и се задължава да извърши безплатно подмяната на части, които са се повредили, заради некачествен материал или производствени дефекти, до 12 месеца от датата на пускане в действие на машината, доказана с гаранционна карта. Върнатите машини, дори и в гаранция, трябва да бъдат изпратени със ЗАПЛАТЕН ПРЕВОЗ и ще бъдат върнати с НАЛОЖЕН ПЛАТЕЖ. С изключение на машините, които се считат за движимо имущество за постоянно ползване, както е установено от европейската директива 1999/44/ЕС, само ако машините са продавани в страни членки на Европейския съюз. Гаранционната карта е валидна, само ако е придружена от фискален бон или разписка за доставка. Нередностите, произтичащи от лоша употреба или небрежност, са изключени от гаранцията. Освен това се отклонява всякаква отговорност за директни или индиректни щети.

(PL) GWARANCJA