Infinity 225 954556 - заваръчна машина Telwin - Безплатно ръководство за потребителя

Характеристики	Подробности
Тип машина	Заваръчна машина
Захранване	230 V
Заваръчен ток	От 20 до 225 A
Тегло	Около 20 кг
Размери	Дължина: 500 мм, Ширина: 300 мм, Височина: 400 мм
Заваръчен процес	MIG/MAG, MMA
Препоръчителна употреба	За леки до средни заваръчни работи, идеален за домашни майстори и професионалисти.
Включени аксесоари	Заваръчен факел, масов кабел, защитна маска (според модела)
Поддръжка	Редовно проверявайте връзките, почиствайте дюзите и филтрите.
Безопасност	Използвайте лични предпазни средства (ЛПС): ръкавици, маска, подходящо облекло.
Гаранция	2 години (според търговеца)

Често задавани въпроси - Infinity 225 954556 Telwin

Какъв тип газ трябва да използвам с Telwin Infinity 225?

За MIG\/MAG заваряване използвайте инертен газ като аргон или смес аргон-CO2 в зависимост от материала за заваряване.

Как да настроя заваръчния ток на машината?

Използвайте бутона за настройка на тока на контролния панел, за да регулирате мощността на заваряване според дебелината на материала.

Какво да направя, ако машината не стартира?

Проверете дали машината е правилно включена, дали предпазителят не е изключен и дали всички кабели са добре свързани.

Как да сменя ролката с тел?

Отворете отделението за ролката, извадете старата ролка, поставете новата, като се уверите, че телта е правилно навита и подадена в канала.

Какви материали мога да заварявам с Telwin Infinity 225?

Можете да заварявате феритни и неферитни метали, включително стомана, неръждаема стомана и алуминий.

Как да почистя заваръчния факел?

Изключете факела, свалете накрайника и го почистете с мека метална четка или кърпа. Уверете се, че няма остатъци от заварка.

Какво да направя, ако телта за заваряване се задръсти?

Проверете дали телта се подава правилно. Ако проблемът продължава, почистете подавателния канал и се уверете, че няма препятствия.

Машината издава необичаен шум, какво да направя?

Проверете връзките и кабелите и се уверете, че няма разхлабени части. Ако шумът продължава, свържете се с професионалист за проверка.

Каква е гаранцията на Telwin Infinity 225?

Стандартната гаранция обикновено е 2 години, но може да варира в зависимост от търговеца. Проверете конкретните условия при покупка.

Как да съхранявам машината правилно?

Съхранявайте машината на сухо място, защитено от влага и екстремни температури. Изключете я и я почистете преди съхранение.

РЪКОВОДСТВО ЗА ПОТРЕБИТЕЛЯ Infinity 225 954556 Telwin

5.1.1 Съединяване на изходен кабел - щипка (Фиг. Е) ............................117

5.1.2 Съединяване на заваръчния кабел - ръкохватка за

6.1.3 Заваряване ВИГ (TIG) AC (ако е предвидено) ................................118

ИНВЕРТОРНИ ЕЛЕКТРОЖЕНИ ЗА ВИГ (TIG) И ММА ЗАВАРЯВАНЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНИЗАПРОМИШЛЕНАИПРОФЕСИОНАЛНАУПОТРЕБА Забележка: В текста, който следва, ще бъде използван термина “електрожен”. 1.ОБЩИПРАВИЛАЗАБЕЗОПАСНОСТПРИДЪГОВОЗАВАРЯВАНЕ. Електроженистът трябва да бъде достатъчно осведомен за безопасната употреба на електрожена и информиран за евентуалните рискове, свързанисметодитенадъговозаваряване,кактоисъссъответнитемерки забезопасностидействиевкритичниситуации. (Прилагайтесъщотаканорма“EN60974-9:Апаратуразадъговозаваряване. Част9:Инсталиранеиупотреба”). - Избягвайте директен контакт със заваръчната система; напрежението припразенход,създаваноотгенератора,можедабъдеопаснопринякои обстоятелства. - Свързванетона заваръчнитекабели,операциите за контрол и ремонт, трябвадасеизвършватсамоприизгасениизключенотелектрическата мрежаелектрожен. -Изгасетеелектроженаигоизключетеотзахранващатамрежа,предида сменитезахабеничастивърхугорелката. - Електрическата инсталация трябва да бъде направена съгласно действащите норми и действащите закони за предпазване от трудови

- Електроженъттрябвадабъдесвързансъсзахранващатаелектрическа системаснулевзаземенпроводник. - Проверете, дали контактът за електрическото захранване е правилно

- Данесеизползваелектроженавъввлажнаимокрасредаиповремена

- Данесеизползваткабелисповреденаизолацияилиразхлабенивръзки. - Данесезаварявавърхуконтейнери,съдовеилитръбопроводи,които съдържатилисасъдържализапалимитечниилигазообразнивещества. - Дасеизбягваработасматериали,почистенисразтворители,съдържащи хлорилиработавблизостдоспоменатитевещества. - Данесезаварявавърхусъдовеподналягане. - Да се поставят далеч от работното място, всякакви лесно запалими предмети(например:дърво,хартия,парцалиидр.). - Да се подсигури подходящо проветрение или вентилация, които да позволяват отвеждането на пушеците, излизащи от дъгата. Проветряванетода ставаспоред съставана пушека,концентрациятаи престоявтакавасреда. -Дръжтебутилкатадалечотизточницинатоплинаислънчевилъчи(ако сеизползваттакива). - Подсигуреге подходяща електрическа изолация спрямо горелката, обработваниядетайлиевентуалнизаземениметалничасти,поставени вблизост(достъпни). Това обикновено се постига като се носят ръкавици, обувки, шапки и облекло, предвидено за целта и посредством изолационни пътечки и

- Предпазвайте винаги очите със специални филтри съответстващи на стандарт UNI EN 169 или UNI EN 379, монтирани на маски и каски съответстващинастандартUNIEN175. Използвайте подходящо предпазно негоримо облекло (съответстващо настандартUNIEN11611)иръкавицизазаваряване(съответстващина стандартUNIEN12477)катоизбягватедаизлагатекожатанавъздествито на ултравиолетовите и инфра червени лъчи, които се образуват от дъгата; трябва да се вземат и по-обширни предпазни мерки за други лица,коитосенамиратвблизостдодъгатачрезекраниилизавеси,които възпрепятстватотразяването. - Образуван шум: Ако поради особено интензивни заваръчни операции се достигне ниво на лична ежедневна експозиция (LEPd) равна или по-голяма на 85 dB(A), става задължителна употребата на подходящи средствазаличназащита(Taб.1). - Преминаванетоназаваръчентокпредизвиквапояватанаелектромагнитни полета(EMF),коитосалокализираниоколозаваръчнатасистема. Електромагнитните полета могатдавзаимодействатснякои медицински апаратури(напр.пейс-мейкъри,респиратори,металнипротезиит.н.). Трябвадасевзематнужнитепредпазнимеркизапритежателитенатакива апарати.Напримердасезабранидостъпътдозоната,къдетосеизползва заваръчниятапарат. Този заваръчен апарат отговаря на изискванията на техническите стандартизапродукт,койтосеизползваединственовпромишленасредаи спрофесионалницели.Несегарантирасъответствиесосновнитебазови граници на експозиция на хора на електромагнитни полета в домашна

Операторъттрябвадаизползваследнитепроцедури,такачедасенамали експозициятанаелектромагнитниполета: - Фиксирайтезаедно,колкотоможепо-близодватазаваръчникабела. - Стремете се главата и тялото да бъдат възможно по-далече от заваръчнатасистема. - Неувивайтеникогаоколотялотозаваръчнитекабели. - Данесезастававътрев заваръчнасистема,зада се заварява. Двата кабеладаседържатотеднаисъщастрананатялото. - Свържетеизходниякабелназаваръчниятоккъмдетайлазазаваряване, възможнонай-близодообработванотосъединение. - Незаварявайтеблизодозаваръчнияапарат,седналииоблегнатинанего (минималноразстояние:50cm). - Неоставяйтеферомагнитнипредметивблизостдозаваръчнатасистема. - Минималноразстояниеd=20cm(ФИГ.O). - АпаратураоткласA: Този заваръчен апарат отговаря на изискванията на техническите стандарти за продукт, който се използва в единствено в промишлена среда и с професионални цели. Не се гарантира неговото съответствие с електромагнитната съвместимост в жилищни сгради и на тези, които сасвързанидиректнокъм захранващамрежа снисконапрежение,която захранважилищнитесгради. ДОПЪЛНИТЕЛНИПРЕДПАЗНИМЕРКИ - ОПЕРАЦИИТЕПРИЗАВАРЯВАНЕ: - Всредасвисокрискоттоковудар; - Вограниченипространства; - Приналичиетоназапалимиматериалиилиексплозиви. ТРЯБВА предварително да бъдат преценени рисковете от “Отговорно експертно лице” и заварянето да се извършва в присъствието на подготвенизадействиевкритичниситуацииспециалисти. ТРЯБВА да бъдат възприети техническите средства за безопасност, описани в 7.10; A.8; A.10. на норма “EN 60974-9: Апаратура за дъгово заваряване.Част9:Инсталиранеиупотреба”. - ТРЯБВА да бъде забранено заваряването на работник над земята, повдиганетонадземятаизаваряванетоможедабъдеизвършваночрез специалнаосигурителнаплатформа. - НАПРЕЖЕНИЕМЕЖДУРЪКОХВАТКИТЕЗАЕЛЕКТРОДИИЛИГОРЕЛКИТЕ: приработасняколкоелектроженавърхуединисъщидетайлиливърху частиотдетайли,електрическисъединенипомеждуси,можедавъзникне опаснонатрупване нанапрежениемежду дверъкохваткизаелектроди илигорелкиитоможедвойноданадхвърлидопустимитенорми. Необходимо е експертно лице-координатор да извърши замерване с инструменти,задапрецени,далисъществуварискидалидапредприеме подходящи мерки за безопасност, както е посочено в 7.9 на норма “EN 60974-9: Апаратура за дъгово заваряване. Част 9: Инсталиране и употреба”.- 116 - ДРУГИРИСКОВЕ - ПРЕОБРЪЩАНЕ: поставете електрожена върху равна хоризонтална повърхност, със съответната товароустойчивост; в противен случай (например:принаклоненилинеравенподит.н.)съществуваопасностот преобръщане. - НЕХАРАКТЕРНА УПОТРЕБА: опасно е да се използва електрожена, за другтипработа,закоятотойнеепредназначен(например:размразяване натръбопроводинахидравличнатамрежа). - Забраненоедасеизползваръкохваткатакатосредствозаокачванена заваръчнияапарат. 2.УВОДИОБЩООПИСАНИЕ 2.1УВОД Този електрожен е източник на ток при дъговото заваряване, специално създаден за изпълние на TIG (ВИГ) заваряване (DC) (АC/DC) със запалване HF или LIFT на дъгата и ММА заваряване на обмазани електроди (рутилови, с киселинна обмазка или базични). Специфичните характеристики на този електрожен (INVERTER) като висока скорост и прецизност на регулирането, осигуряват отлично качество на заваряването. Регулирането със системата “ инвертер”, на входа на захранващата линия (първична), определя освен това драстично намаление на обема, както на трансформатора, така и на съпротивлението за изравняване, което позволява създаването на електрожен с малко тегло и обем, лесен за преместване и транспортиране. 2.2АКСЕСОАРИПОЗАЯВКА(когатонесапредвидени) - Кит за заваряване ММА. - Кит за заваряване ВИГ (TIG). - Адаптер за бутилка Аргон. - Редуктор за налягането. - Горелка за ВИГ (TIG) заваряване. - Заваръчни маски с фотосоларен елемент: с постоянен филтър или с регулиращ се филтър. - Изходен кабел за заваръчния ток, допълнен с щипка маса. - Ръчно дистанционно управление с 1 потенциометър. - Ръчно дистанционно управление с 2 потенциометъра. - Дистанционно управление с педал. - Съединение за газта и тръбата за газта за свързване с бутилката Аргон. - Горелка ВИГ (TIG) с потенциометър. - Количка AMERICA. 3.ТЕХНИЧЕСКИДАННИ 3.1ТАБЕЛАСДАННИ Основните данни, свързани с употребата и работата на електрожена, са обобщени в табелата с техническите характиристики със следните значения: Фиг.A

1- Степен на безопасност на структурата.

2- Символ за захранващата линия:

1~: променливо монофазно напрежение; 3~: променливо трифазно напрежение.

3- Символ S : показва, че могат да бъдат изпълнени операции по заваряване

в среда с висок риск от токов удар (например в голяма близост до големи метални маси).

4- Символ за предвидения метод на заваряване.

5- Символ за вътрешната структура на електрожена.

6- ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на работа и

производството на машини за дъгово заваряване..

7- Регистрационен номер, който служи за индентификация на електрожена

(необходим при техническите прегледи, при подмяна на части и установяване на произхода на продукта).

8- Параметри на заваръчната система:

максимално напрежение при празен ход. - I

Ток и отговарящото нормализирано напрежение, които могат да бъдат отделяни от машината при заваряване. - X: Отношение на прекъсване: показва времето, през което може да отделя съответния ток (същата колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от 10 минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и т.н.). В случай, че параметрите на употреба (предвидени при 40°C за работната среда), бъдат превишени, термичната защита се задейства (електроженът се намира в “почивка” stand-by режим, до като неговата температура се нормализира в допустимите граници). - A/V-A/V: Показва гамата за регулиране на заваръчния ток (минимално - максимално) за съответното напрежение на дъгата.

9- Данни, свързани с характеристиката на захранващата линия:

: променливо напрежение и честота на захранване на електрожена (допустими граници ± 10%): - I 1max : максимален ток, поглъщан от линията. - I 1eff : ефикасен ток за захранване.

: Стойност на инерционните предпазители, които трябва да се предвидят, за да се осигури безопасното функциониране на линията.

11- Символи, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение е

описано в глава 1 “Общи правила за безопасност при дъговото заваряване”. Забележка: Така представената табела с технически характеристики показва значението на символите и цифрите; точните стойности на техническите параметри на електрожена трябва да бъдат проверени директно от неговата табела. 3.2ДРУГИТЕХНИЧЕСКИДАННИ - ЕЛЕКТРОЖЕН: вижтаблица1(TAБ.1). - ГОРЕЛКА: вижтабела2(TAБ.2). Масатанаелектроженаеотразенавтаблица1(ТАБ.1). 4.ОПИСАНИЕНАЕЛЕКТРОЖЕНА 4.1БЛОК-СХЕМА Този електрожен се състои преди всичко от силови блокове, изпълнени във вид на печатни и оптимизирани платки, за обезпечаване на максимална надежност и малка техническа поддръжка. Този електрожен се контролира от един микропроцесор, който позволява да се зададат голям брой параметри, за да се позволи оптимално заваряване при всякакви условия и върху всеки материал. За пълното използване на характеристиките е необходимо обаче, да се познават оперативните възможности на апарата.

1- Вход на захранващата трифазна линия, група токоизправител и кондензатори

за изравняване на нивото.

2- Основен управляващ транзисторен мост (IGBT) и драйвери; приема

постоянното напрежение от линията и го преобразува в променливо напрежение с висока честота, а също така регулира мощността в зависимост от тока/напрежението, необходими за заваряването.

3- Високочестотен трансформатор: на първичната намотка се подава

преобразувано напрежение от блок 2; неговата функция се състои в това да адаптира тока и напрежението до необходимите стойности за извършване на дъгово заваряване и едновременно да изолира галванически заваръчната система от захранващата линия.

4- Вторичен токоизправителен мост с изравняваща индуктивност: превръща

променливото напрежение/ток от вторичната намотка в постоянен ток/ напрежение с много ниски колебания.

5- Суич мост с транзистори (IGBT) и драйвери; трансформира изходния ток във

вторичната верига от постоянен ток (DC) в променлив (АС) за ВИГ (TIG AC) (ако има такъв).

6- Електроника за контрол и регулиране; контролира във всеки определен

момент стойността на заваръчния ток и я съпоставя със зададената от оператора стойност; променя командните импулси на драйверите в суич моста с транзистори IGBT, които извършват регулирането.

7- Логика на контрола на функционирането на електрожена: задава циклите

на заваряване, управлява възбудителите (задвижващите механизми), контролира системите за безопасност.

8- Панел за задаване и показване на параметрите и режимите на функциониране.

9- Генератор за запалване HF (ако има такъв).

10- Електроклапа за защитен газ ЕV (ако има такъв).

11- Вентилатор за охлаждане на електрожена.

1- Главен прекъсвач O/OFF - I/ON.

2- Захранващ кабел (2П + З (Монофазен)), (3П + З (Трифазен)).

3- Съединение за свързване на тръбата за газ (редуктор за налягане на

бутилката - заваръчен апарат) (ако има такъв).

4- Предпазител (ако има такъв).

5- Конекор на групата за охлаждане с вода (ако има такъв).

6- Конектор за дистанционно управление:

Възможно е да се приложи към заваръчния апарат, посредством специалния конектор с 14 полюса, който се намира на задната страна, 3 различни вида дистанционно управление. Всяко устройство бива разпознавано автоматично и позволява да се регулират следните параметри: - Дистанционноуправлениеспотенциометър: като се завърти ръкохватката на потенциометъра се променя главния ток от минимални до максимални стойности. Регулирането на главния ток става ексклузивно с дистанционното управление. - Дистанционноуправлениеспедал: стойността на тока се определя от позицията на педала. В режим ВИГ (TIG) 2T, освен това натискането на педала изпълнява действието на команда за старт за машината на мястото на бутона за горелката (ако е предвидено). - Дистанционноуправлениесдвапотенциометъра: първият потенциометър регулира главния ток. вторият потенциометър регулира друг параметър, който зависи от активния метод на заваряване. Като завъртите този потенциометър ще се покаже параметъра, който се променя (който не може да се контролира с ръкохватката от панела). Значението на втория потенциометър е: ARC FORCE ако е в режим MMA и ФИНАЛНА РАМПА, ако е в режим ВИГ (TIG). - ГорелкаВИГ(TIG)спотенциометър. С цел да се избегнат вътрешни повреди на заваръчния апарат, потребителятедлъжендаизползваадаптерзагорелкас5полюсазавсяка ГОРЕЛКАВИГ(TIG)спотенциометързарегулираневърхукорпуса.

4.2.2ПреденпанелФИГ.D

1- Положителен контакт за бърз достъп (+) за свързване на заваръчния кабел.

2- Отрицателен контакт за бърз достъп (-) за свързване на заваръчния кабел.

3- Конектор за свързване на кабела за бутона за горелката.

4- Съединение за свързване на тръбата за газ на горелка ВИГ (TIG).

5a.Бутонзазадаваненавидазаваряване(PROCESS). Позволява да се избере желания процес:

заваряване ВИГ (TIG) със запалване на дъгата с висока честота (ВИГ (TIG) HF).

заваряване ВИГ (TIG) с контактно запалване на дъгата (ВИГ (TIG) LIFT).

в режим ВИГ (TIG) показва заваряване с постоянен ток (DC).

в режим ВИГ (TIG) показва заваряване с променлив ток (AC), ако е предвидено. 5b.БутонзазадаваненацикълазазаваряванеВИГ(TIG)(MODE). Позволява избирането на начина на функциониране. Кратконатискане:

заваряването започва с натискането на бутона на горелката и приключва със спиране на натискането на бутона на горелката.

заваряването започва с натискането и спирането на натиска върху бутона на горелката и приключва, когато бутонът на горелката се натиска и отпуска повторно.

заваряването започва с натискането и отпускането на бутона на горелката. При всяко кратко натискане/пускане токът преминава от зададената стойност към стойността и обратно. Заваряването- 117 - приключва, когато бутонът се натисне и после се пусне за продължително предварително определено време.

позволява изпълнението на точково заваряване с контрол на времето за продължителност на заваряването на дисплей (мигаща икона).

позволява изпълнението на кратко точково заваряване (10-100msec) с контрол на времето за продължителност на заваряването на дисплей (мигаща икона). Продължителнонатискане(PULSE):

позволява пулсирането на тока (промяна на нивото) със задаване по избор на характерните параметри

позволява пулсирането на тока с автоматично задаване на предварително определените стойности на характерните параметри

и в зависимост от зададения ток (тези стойности все пак могат да бъдат променени). 5c.Мултифункционалнаръкохватка. Във връзка с възможните настройки с бутоните позволява избора и регулирането на параметрите като показва зададената стойност на дисплея. По-точновMMAпараметрите,коитомогатдасепроменятса: - активиране/деактивиране на устройството “Voltage Reduction Device” за безопасно начало ниско напрежение.

начален свръхток (регулиране 0-100%) за оптимизиране на запалването на заваръчната дъга.

главен заваръчен ток (изходен ток в Ампери).

динамичен свръхток (регулиране 0-100%) за оптимизиране на плавността на заваряването и за предотвратяване на залепването на

По-точновъвВИГ(TIG)параметрите,коитомогатдасепроменятса: - време pre-gas за изтичане на защитен газ преди началото на заваряването (регулиране 0-10 секунди).

начален ток, поддържан за определено време в 2T (50msec) и за време равно на поддържането на бутона натиснат в 4T (регулиране 0-100%).

време за начална рампа на тока от стойност I

(регулиране 0.1-10 секунди). В OFF няма рампа. N.B.:параметритеI

главен заваръчен ток, в ИМПУЛСЕН режим и в режим Bi-Level представлява токът от най-високото ниво (изходен ток в Ампери).

базов ток, в ИМПУЛСЕН режим и в режим Bi-Level е стойността, която може да се редува с главната по време на заваряване (регулиране в

честота на пулсация и за моделите AC/DC във ВИГ (TIG) AC представлява честотата на заваръчния ток (регулиране в Херцове (Hertz)).

процент на уравновесяване, в ИМПУЛСЕН режим е съотношението между времето, през което токът е на най-високото ниво и общия период на пулсиране, за модели AC/DC във ВИГ (TIG) AC представлява съотношението между времето с положителен ток и времето с отрицателен ток.

време на крайна рампа на тока от стойност I

до I end (регулиране 0.1-10 секунди). В OFF няма рампа.

краен ток, в 2T е поддържаният ток след крайната рампа, ако времето за рампа е по-голямо от нула, в 4T представлява поддържаният ток след крайната рампа за цялото време, през което бутонът на горелката остава

време post-gas за изтичане на защитен газ от спирането на заваряването (регулиране 0-10 секунди).

енергия за предварително затопляне, ако е предвидено, само за модели AC/DC във ВИГ (TIG) AC регулира предварителното затопляне на електрода, за да улесни стартирането (регулиране 2.6-53 A*Sec). В OFF няма предварително нагряване. Другиуказателнииконинадисплея:

предупреждение за сигнализиране/аларма, обикновено в комбинация с код, посочен на дисплея, насочва вниманието към възможна автоматична аномалия/защита, която се е активирала в заваръчния апарат.

термична защита, в комбинация с и код на дисплея, предупреждение за условия на достигане на границите на вътрешното

активен изход, показва наличието на напрежение (мощност активирана) в изходите на заваръчния апарат.

дистанционно управление, показва свързване и активен контрол на дистанционното управление.

курсор за положение, в 4T с по-ниска стойност от зададената показва настройването на минимален начален ток, който дава възможност да се види заваръчната дъга при натиснат бутон. Това позволява да се избере прецизно точката на стартиране на заваряването (ако началният ток се зададе извън определена граница, функцията се деактивира автоматично).

фабрични параметри, показва настройката на всички параметри до определена полезна предварително определена стойност за обширна оперативност. Потребителят може да зададе по избор главния ток

да нарушава другите автоматични настройки. Във всеки един момент може да се активира отново това състояние, като се изключи и включи заваръчният апарат с бутона на мултифункционалната ръкохватка (ФИГ. D - 5c) - натиснат. Съобщения, указващи аларма на алфанумеричния дисплей (ФИГ. D - 5d): - AL.1 : задействане на термичната защита на първичната система (ако е предвидена). - AL.2 : задействане на термичната защита на вторичната система. - AL.3 : задействане на защитата за прекалено голямо напрежение на захранващата линия. - AL.4 : задействане на защитата за прекалено ниско напрежение на захранващата линия. - AL.8 : помощно напрежение извън диапазона. Възстановяването е автоматично при отстраняването на причината за

5.1ИНСТАЛИРАНЕ(Фиг.P) Разопаковайте електрожена, извършете монтажа на отделените части, които се намират в опаковката.

5.1.1Съединяваненаизходенкабел-щипка(Фиг.Е)

5.1.2Съединяваненазаваръчниякабел-ръкохватказаелектроди(Фиг.F)

5.2МЕСТОПОЛОЖЕНИЕНАЕЛЕКТРОЖЕНА Определете мястото за инсталиране на електрожена, така че там да няма препятствия пред съответния отвор за вход и изход на охлаждащия въздух (засилена циркулация чрез вентилатор, ако има такъв); в същото време уверете се, че не се всмукват прашинки, корозивни изпарения, влага и т.н. Поддържайте поне 250 mm свободно пространство около електрожена. ВНИМАНИЕ!Поставетеелектроженавърхуравнаповърхностсъс съответнататоваропоносимост,задасеизбегнеевентуалнопреобръщане илиопаснопреместваненамашината. 5.3СВЪРЗВАНЕСМРЕЖАТА - Преди да се извърши, каквото и да е електрическо свързване, проверете върху табелата с техническите характеристики върху електрожена, дали данните отговарят на напрежението и честотата на мрежата при мястото на инсталация. - Електроженът трябва да бъде свързан единствено със захранваща система със занулен и заземен проводник. - За да се гарантира безопасността при индиректен контакт, използвайте следните типове диференциални прекъсвачи:

) за трифазните машини. - За да се удовлетворят изискванията на Стандарт EN 61000-3-11 (Flicker) се препоръчва заваръчният апарат да се свързва с точки на захранващата мрежа, които имат импеданс по-малък от: Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A DC - Заваръчният апарат не се регулира от Стандарт IEC/EN 61000-3-12. Ако заваръчният апарат се свърже към обществена захранваща мрежа, техникът, извършващ инсталацията или потребителят е длъжен да провери, дали заваръчният апарат може да се свърже (ако е необходимо, консултирайте се с електроразпределителното дружество).

5.3.1Вилкаиконтактзавключване

Свържете захранващия кабел с нормализирана вилка (2P + P.E) (1~), (3P + P.E) (3~) със съответната издръжливост и предвидете контакт за мрежата, снабден с предпазители или автоматичен прекъсвач; специалната заземяваща клема- 118 - трябва да бъде свързана със заземяващ проводник (жълто - зелен на цвят) на захранващата линия. Таблица (TAБ.1) показва препоръчителните стойности, изразени в ампери, на инерционните предпазители на линията, избрани според максималния номинален ток, предаващ се от електрожена и номиналното напрежение на захранване. ВНИМАНИЕ!Неспазванетонаизложенитепо-гореправила,прави неефикасна системата за безопасност, предвидена от производителя (клас1),атовапораждасериознирисковезахората(оттоковудар)илиза материалнищети(напр.пожаридр.). 5.4СВЪРЗВАНЕНАЗАВАРЪЧНАТАСИСТЕМА ВНИМАНИЕ!ПРЕДИДАИЗВЪРШИТЕСЪОТВЕТНИТЕСВЪРЗВАНИЏ, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЖЕНЪТ Е ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЗАХРАНВАЩАТАМРЕЖА. Таблица (TAБ.1) посочва препоръчителните стойности на заваръчните кабели (в

) в съотвествие с максималния ток, произвеждан от електрожена.

5.4.1ЗаваряванеВИГ(TIG)

Свързваненагорелката - Вкарайте кабела за пренос на ток в съответната клема за бърз достъп (-). Свържете конектора с три полюса (бутон за горелката) в съоветния контакт. Свържете тръбата за газта на горелката със съответното съединение. Свързваненаизходниякабелназаваръчнияток - Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен, колкото се може по близо до заваряваното съединение. Този кабел трябва да се свърже с клема със символ (+). Свързванесбутилкатазагаз. - Завинтете редуктора за налягане върху клапата на бутилката за газ, поставете между тях специалния редуктор от комплекта с аксесоарите, когато се използва газ аргон или смес от Аргон. - Включете входната тръба за газ към редуктора и стегнете с предоставената

- Развийте регулиращия маншон на редуктора за налягане преди да отворите клапата на бутилката. - Отворете бутилката и регулирайте количеството на газта (l/min) според ориентировъчните данни за съответната употреба, виж (ТАБ.4); евентуални корекции на изтичането на газта могат да се извършват по време на заваряването като въздействате върху пръстена на редуктора за налягане. Проверете непропускливостта на тръбите и съединенията. ВНИМАНИЕ! Винаги затваряйте клапата на бутилката с газ, след като приключитеработа.

Почти всички обмазани електроди се свързват с положителня полюс (+) на генератора; по изключение с отрицателния полюс (-) се свързват електродите с киселинна обмазка. Свързванезаваръченкабел/ръкохватказаелектрода В края на този кабел се намира специална клема, която служи за затягане на откритата част на електрода. Този кабел се свързва с клема със символ (+). Свързваненаизходенкабелназаваръченток Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен, колкото се може по - близо до заваряваното съединение. Този кабел се свързва с клема със символ (-).

- Завъртете докрай съединенията на заваръчните кабели в контакта за бърз достъп (ако има такъв), за да се получи отличен електрически контакт; в противен случай ще прегреят съединенията, а това ще доведе до бързото им повреждане и се загубва ефикасността им. - Използвайте възможно по - къси заваръчни кабели. - Избягвайте употребата на метални структури, които не са част от обработвания детайл, вместо изходния кабел за заваръчния ток; това не е безопасно, а освен това може да не даде добър резултат от заваряването. 6.ЗАВАРЯВАНЕ:ОПИСАНИЕНАПРОЦЕДУРАТА 6.1TIG(ВИГ)ЗАВАРЯВАНЕ TIG (ВИГ) заваряването е метод на заваряване, при който се използва топлината, произвеждана от електрическата дъга, която се запалва и поддържа между един нестопяем волфрамов електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания детайл. Волфрамовия електрод (Тунгстенов електрод) се придържа от горелка, приспособена да предава заваръчния ток и да предпазва самия електрод и заваръчната вана от атмосферно окисление със струя инертен газ (обикновено Аргон: Ar 99.5%), който излиза от керамичния наконечник(ФИГ.G). Наложително е, за постигане на добри резултати от заваряването да се използва точен диаметър на електрода и съответния ток (вижТАБ.3). Нормалната издатина на електрода от керамичния наконечник е на 2 - 3 mm и може да достигне 8 mm при ъглово заваряване. Заварката се получава чрез разтапяне на ръбовете на съединението. За тънки материали своевременно приготвени (до около 1mm) не е необходим допълнителен материал (ФИГ.H). За по - голяма дебелина са необходими пръчици със същия състав на основния материал и със съответния диаметър, със съответната подготовка на ръбовете (ФИГ.I). Най - добре е , за постигане на добри резултати от заваряването, детайлите да бъдат грижливо почистени и да не са окислени, по тях да няма масло, мазнини или разтворители и т.н.

6.1.1ЗапалванеHFиLIFT

ЗапалванеHF: Запалването на електрическата дъга става без контакт между волфрамовия електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания детайл чрез искра, породена от уред с висока честота. При този начин на запалване няма включване на волфрамовия електорд (Тунгстенов електрод) в заваръчната вана, нито изхабяване на електрода, а се постига лесен старт във всички положения на заваряване. Описание на процедурата: Натиснете бутона на горелката като доближавате към детайла върха на електрода (2 - 3 mm), изчакайте запалването на дъгата чрез предаваните импулси HF и при запалена дъга, образувайте заваръчната вана върху детайла и продължете по дължина на съединението. В случай че се срещнат затруднения при запалването на дъгата въпреки, че сте се уверили в наличието на газ и отделянето на HF, не излагайте прекалено дълго електрода на въздействието на HF, а проверете целостта на повърхността на електрода и съответсвието на върха, евентуално можете до го заточите с точило. В края на цикъла тока се спира чрез предварително зададено стъпаловидно

ЗапалванеLIFT: Запалването на електрическата дъга става чрез отдалечаване на волфрамовия електрод (Тунгстенов електрод) от заваряваното съединение. Такива начини на запалване създават по -малко електро - облъчващи смущения и намаляват до минимум включването на волфрамовия електорд (Тунгстенов електрод) и изхабяването на електрода. Описание на процедурата: Опрете върха на електрода върху детайла, с леко натискане. Натиснете докрай бутона на горелката и повдигнете електрода с 2 - 3 mm малко след това, така получавате запалването на дъгата. Електроженът в началото отдава ток I LIFT (базов ток), малко след това започва да се отдава зададения заваръчен ток. В края на цикъла токът спира чрез стъпаловидно намаляне, предварително

Заваряването ВИГ(TIG) DC е подходящо за всички ниско легирани въглеродни стомани и за тежките метали, мед, никел, титаний и техните сплави. За заваряване ВИГ(TIG) DC с електрод на полюс (-) обикновено се използва електрод с 2% Торий (червената лента) или електрод с 2% Церий (сивата лента). Необходимо е да се заостри симетрично волфрамовият електрод с точило, както е посочено на ФИГ.L като се погрижите краят да бъде идеално концентричен, за да се избегнат отклонения на дъгата. Важно е да извършите заточването по дължина на електрода. Тази операция трябва да се повтаря периодично, според честотата на употреба и захабяването на електрода или когато електрода се е замърсил случайно, окислил се е или не е бил използван правилно.

6.1.3ЗаваряванеВИГ(TIG)AC(акоепредвидено)

Този тип заваряване позволява да се заварява върху метали като алуминий и магнезий, които образуват върху тяхната повърхност защитен и изолиращ оксид. Като се обърне полярността на заваръчния ток, се успява да се „пробие” повърхностния слой на оксида чрез един механизъм, наречен „йонна песъкоструйна обработка”. Напрежението периодично се редува между положително (ЕР) и отрицателно (ЕN) върху волфрамовия електрод. По време на положителното напрежение (ЕР) оксидът се премахва от повърхността („почистване” или „разяждане”) като това позволява образуването на заваръчната вана. По време на отрицателното напрежение (ЕN) се отдава максимално количество топлина върху детайла, позволявайки извършването на заваряването. Възможността да се променя параметърът баланс в АС позволява да се намали времето на тока ЕР до минимум, позволявайки по бързо заваряване. По големите стойности на баланса позволяват по бързо заваряване, по голямо проникване, по концентрирана дъга, по тясна заваръчна вана и ограничено нагряване на електрода. По малките стойности позволяват по голямо почистване на детайла. Използването на прекалено ниска стойност на баланса е свързано с разширяване на дъгата и дезоксидираната част, пренагряване на електрода с последващо образуване на топче на върха на електрода, намаляване на възможността за лесно запалване и управление на дъгата. Използването на прекалено висока стойност на параметра баланс е свързано с образуването на „мръсна” заваръчна вана с тъмни частици. Таблица (ТАБ.4) обобщава резултатите от промяната на заваръчните параметри

Освен това са в сила инструкциите, засягащи метода на заваряване. В таблица (ТАБ. 3) са дадени ориентировъчни данни за заваряване върху алуминиий; най подходящия тип електрод е чистият волфрамов електрод (зелена лента).

- Регулирайте заваръчния ток до желаната стойност посредством ръчката; евентуално нагласете по време на заваряването до необходимия реален термичен внос. - Натиснете бутона на горелката като проверите, дали е изправен притока на газ от горелката; тарирайте, ако е необходимо, времето за предварително подаване на газ „pre-gas” и времето за последващо подаване на газ „post-gas”; тези две времена трябва се регулират според оперативните условия, особено закъснението на „post-gas” трябва да бъде такова, че да позволи, в края на заваряването охлаждането на електрода и ваната, така че да не влизат в контакт с атмосферата (окисляване и замърсяване). РежимВИГ(TIG)споследователност2T: - Като се натисне докрай бутона на горелката (P.T.) запалва дъгата с ток I

След това токът постепенно нараства в съответствие с функцията НАЧАЛНО УВЕЛИЧЕНИЕ НА ТОКА до стойността на заваръчния ток. - За да прекъснете заваряването, отпуснете бутона като по този начин ще предизвикате постепенното изключване на тока (ако е включена функцията КРАЙНО НАМАЛЯНЕ) или незабавното изгасване на дъгата и след това последващо подаване на „post-gas”. РежимВИГ(TIG) споследователност4T: - Първото натискане на бутона запалва дъгата с ток „I

”. При отпускането на бутона, токът се увеличава според функцията НАЧАЛНО ПОКАЧВАНЕ до стойността на заваръчния ток; тази стойност се поддържа и при отпуснат бутон. Когато се натисне отново бутонът, токът намаля според функцията КРАЙНО НАМАЛЯНЕ до „I end ”. Този последният се поддържа до отпускането на бутона, който завършва заваръчния цикъл, а след това започва периода на „post-gas”. Обаче, ако по време на функцията КРАЙНО НАМАЛЯНЕ се отпусне бутона, заваръчният цикъл приключва веднага и започва периода на post-gas. РежимВИГ(TIG) споследователност4TиBI-LEVEL: - Първото натискане на бутона запалва дъгата с ток I

. При отпускането на бутона, токът се увеличава според функцията НАЧАЛНО ПОКАЧВАНЕ до стойността на заваръчния ток; тази стойност се поддържа и при отпуснат бутон. При всяко следващо натискане на бутона (времето, което изминава между натискане и отпускане трябва да бъде много кратко) токът варира между зададената стойност на параметъра BI-LEVEL I

и стойността на главния ток I

- Когато бутонът се поддържа натиснат за продължително време, токът намаля според функцията КРАЙНО НАМАЛЯНЕ до „I end ”. Този последният се поддържа до отпускането на бутона, който завършва заваръчния цикъл, а след това- 119 - започва периода на „post-gas”. Обаче, ако по време на функцията КРАЙНО НАМАЛЯНЕ се отпусне бутона, заваръчният цикъл приключва веднага и започва периода на post-gas (ФИГ.M). РежимВИГ(TIG)SPOTиВИГ(TIG)THINSPOT: - Заваряването става като се държи натиснат бутона на горелката до достигането на предварително зададеното време (време на точково заваряване). 6.2ЗАВАРЯВАНЕММА - Задължително е обаче, във всички случаи да се следват инструкциите на производителя, върху кутията на използваните електроди , където се посочва полярността на електрода и съответния оптимален ток на заваряване. - Заваръчния ток се регулира според диаметъра на използвания електрод и от типа на заварката, която желаете да изпълните. Токове, които се използват при електродите с различен диаметър са: Ø Електрод (mm) Заваръченток (A) Min. Max.

- Не трябва да забравяте, че величината на заваръчния ток при един и същ диаметър на електрода, максималните стойности ще се използват за хоризонтално заваряване, а минималните се използват за вертикално заваряване или за заваряване над нивото на главата. - Механичните характеристики на заваряваното съединение са определени, освен интензитета на избрания ток, сащо така от параметри на заваряването като: дължина на дъгата, скорост и положение на изпълнението, диаметър и качество на електродите (правилното съхраняване на електродите изисква те да бъдат на сухо място в техните кутии или опаковки). - Регулирайте заваръчния ток до желаната стойност чрез кръглото копче; нагласете го евентуално по време на заваряване до реално необходимата

- Натиснете бутона за горелката, за да проверите, дали изтича правилно газта от горелката; регулирайте, ако е необходимо, времето за последващото подаване на газта (post gas); това време трябва да се регулира, според условията за работа и особено закъснението на газта трябва да бъде такова, че да позволява в края на заваряването охлаждане на електрода и заваръчната вана, без те да влизат в контакт с атмосферата (окисление и замърсяване).

- Поставете маската ПРЕД ЛИЦЕТО, разтъркайте върха на електрода върху детайла, който ще се заварява, като че ли запалвате клечка кибрит; това е най - правилния начин да възбудите/ запалите дъгата. - ВНИМАНИЕ! Не почуквайте с електрода върху часта за заваряване; има риск от увреждане на обмазката, което би направило по - трудно запалването на

- Още щом запалите дъгата, опитайте се да стоите на разстояние еквивалетно на диаметъра на използвания електрод и да поддържате тази дистанция възможно по - дълго, повреме на заваряването; не забравяйте, че наклона на електрода в хода на заваряването трябва да бъде 20º - 30º. - В края на заваръчния шев, изтеглете леко назад края на електрода, спрямо посоката на заваряване, над кратера, за да го запълните, а после рязко повдигнете електрода от заваръчната сплав, за да изгасите дъгата (ПАРАМЕТРИНАЗАВАРЪЧНИЯШЕВ-Фиг.N). 7.ПОДДРЪЖКА ВНИМАНИЕ!ПРЕДИДАИЗВЪРШВАТЕОПЕРАЦИИПОПОДДРЪЖКА, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЖЕНЪТ Е ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКАТАМРЕЖА. 7.1ОБИКНОВЕННАПОДДРЪЖКА ОПЕРАЦИИТЕ ПО ОБИКНОВЕНАТА ПОДРЪЖКА МОГАТ ДА БЪДАТ ИЗВЪРШЕНИОТЗАВАРЧИКА.

7.1.1ПОДДРЪЖКАНАГОРЕЛКАТА

- Избягвайте да опирате горелката и нейния кабел върху топли детайли; това ще предизвика топене на изолиращите материали и много скоро ще стане негодна за употреба. - Периодично проверявайте непропускливостта на тръбопроводите и съединенията за газта. - Съчетавайте внимателно щипката за затягане на електрода, патрона за щипката с диаметъра на избрания електрод, за да се избегне прегряване, лошо разпространение на газ и съответното неудовлетворително функциониране. - Проверявайте, преди всяка употреба, състоянието на износеност и монтажа на крайните части на горелката: наконечник, електрод, щипка за затягане на електрода, дифузер за газта. 7.2ИЗВЪНРЕДНАПОДДРЪЖКА ОПЕРАЦИИТЕ ПО ИЗВЪНРЕДНА ПОДДРЪЖКА ТРЯБВА ДА БЪДАТ ИЗВЪРШЕНИ ЕДИНСТВЕНО ОТ ЕКСПЕРТЕН ИЛИ КВАЛИФИЦИРАН ПЕРСОНАЛВОБЛАСТТАНАЕЛЕКТРО-МЕХАНИКАТАИВСЪОТВЕТСТВИЕ СТЕХНИЧЕСКИСТАНДАРТIEC/EN60974-4. ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА СВАЛИТЕ ПАНЕЛИТЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА И ДА СТИГНЕТЕ ДО НЕГОВАТА ВЪТРЕШНА ЧАСТ, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЖЕНАЕИЗГАСЕНИИЗКЛЮЧЕНОТЕЛЕКТРИЧЕСКАТАМРЕЖА. Някои контролни работи, извършвани под напрежение във вътрешната частнаелектрожена,могатдапредизвикатсериозентоковудар,породенот директнияконтактсчастиподнапрежениеи/илинаранявания,вследствие наконтактасдвижещисечасти. - Периодично и все пак с честота, зависеща от употребата и наличието на прах в работната среда преглеждайте вътрешната страна на електрожена и отстранявайте натрупалия се прах върху електронните схеми с много мека четка или подходящи разтворители. - При почистването проверете, дали електрическите съединения са добре затегнати и дали изолацията на кабелите не е повредена. - В края на тези операции поставете отново панелите на електрожена като затегнете докрай всички винтове. - В никакъв случай не заварявайте при отворена машина. - След като сте извършили поддръжка или поправка, възстановете връзките и кабелажите, както са били преди това като се погрижите да не влизат в контакт с движещи се части или части, които могат да достигнат високи температури. Свържете всички проводници, както са били преди това като се погрижите да бъдат разделени между тях връзките на първичния трансформатор с високо напрежение от тези на вторичния трансформатор с ниско напрежение. Използвайте всички оригинални шайби и винтове, за затварянето на структурата. 8.ОТКРИВАНЕНАПОВРЕДИ В СЛУЧАЙ НА НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛНО ФУНКЦИОНИРАНЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА, ПРЕДИ ДА НАПРАВИТЕ ПО СИСТЕМАТИЧНА ПРОВЕРКА ИЛИ ДА СЕ ОБЪРНЕТЕ КЪМ СЕРВИЗНИЯ ЦЕНТЪР, ПРОВЕРЕТЕ СЛЕДНИТЕ НЕЩА: - Дали заваръчния ток, който се регулира с помощта на потенциометър с градуирана в Ампери скала, отговаря на диаметъра и вида на използвания

- Да проверите, дали основния прекъсвач е включен, в положение “ON” и дали свети съответната лампа.; в противен случай дефекта се намира в захранващата линия (кабели, контактни ключове и/ или вилки, предпазители

- Дали не е включена жълтата индикаторна лампа, която сигнализира за включване на защитата от свръхнапрежение или много ниско напрежение или късо съединение. - Проверете, дали за отделните режими на заваряване, сте спазили номиналния времеви режим, т.е. дали сте правили почивки повреме на работа за охлаждане на машината; в случай на задействане на термостата, изчакайте естественото охлаждане на машината, проверете изправността на вентилатора. - Проверете напрежението на линията. Ако напрежението е прекалино високо или ниско машината няма да работи. - Проверете, дали няма късо съединение на изхода на електрожена: в случяй, че има такова , отстранете го. - Проверете, дали свързването на заваръчната система, е извършено правилно, особено свързването на щипката на замасяващия кабел с детайла, да бъде без изолиращи матеиали (напр. лакове). - Използвания защитен газ да бъде правилен (Аргон 99.5%) и в правилно количество.- 120 - POLSKI