Infinity 225 954556 - Keevitusmasin Telwin - Tasuta kasutusjuhend

Omadused	Detailid
Masina tüüp	Keevitusmasin
Toide	230 V
Keevitusvool	20 kuni 225 A
Kaal	Umbes 20 kg
Mõõtmed	Pikkus: 500 mm, Laius: 300 mm, Kõrgus: 400 mm
Keevitusprotsess	MIG/MAG, MMA
Soovitatav kasutus	Kerge kuni keskmise keevitustf6f6deks, ideaalne harrastajatele ja professionaalidele.
Kaasaegsed tarvikud	Keevitustorfch, maanduskaabel, kaitsemask (mudelist olenevalt)
Hooldus	Kontrollige regulaarselt ühendusi, puhastage otsikuid ja filtreid.
Ohutus	Kasutage isikukaitsevahendeid (IKV): kindad, mask, sobivad riided.
Garantii	2 aastat (vastavalt edasimfcmfcnijale)

Korduma kippuvad küsimused - Infinity 225 954556 Telwin

Millist gaasi peaksin kasutama Telwin Infinity 225-ga?

MIG/MAG keevituseks kasutage inertset gaasi, nagu argoon või argoon-CO2 segu vastavalt keevitatavale materjalile.

Kuidas reguleerida masina keevitusvoolu?

Kasutage juhtpaneelil voolu reguleerimise nuppu, et kohandada keevitusvõimsust vastavalt materjali paksusele.

Mida teha, kui masin ei käivitu?

Kontrollige, kas masin on korralikult ühendatud, kas kaitselüliti pole välja lülitunud ja kas kõik kaablid on korralikult ühendatud.

Kuidas vahetada traadipooli?

Avage traadipooli kamber, eemaldage vana pool, paigaldage uus, veendudes, et traat on korralikult mähitud ja juhikusse sisestatud.

Milliseid materjale saab Telwin Infinity 225-ga keevitada?

Võite keevitada ferromagnetilisi ja mitteferromagnetilisi metalle, sealhulgas terast, roostevaba terast ja alumiiniumi.

Kuidas puhastada keevitustorukest?

Lülitage toruke välja, eemaldage otsik ja puhastage seda pehme metalliharja või lapiga. Veenduge, et keevitusjääke poleks.

Mida teha, kui keevitustraat ummistub?

Kontrollige, kas traat on korralikult söötetud. Kui probleem püsib, puhastage söötmisjuhe ja veenduge, et takistusi poleks.

Masin teeb ebatavalist häält, mida teha?

Kontrollige ühendusi ja kaableid ning veenduge, et lahtisi osi poleks. Kui müra püsib, pöörduge professionaali poole kontrolliks.

Mis on Telwin Infinity 225 garantii?

Tavaliselt on garantii 2 aastat, kuid see võib sõltuda edasimüüjast. Kontrollige ostu ajal konkreetseid tingimusi.

Kuidas masinat õigesti hoiustada?

Hoiustage masin kuivas kohas, eemal niiskusest ja ekstreemsetest temperatuuridest. Lülitage see välja ja puhastage enne hoiustamist.

KASUTUSJUHEND Infinity 225 954556 Telwin

PROFESIONAALSEKSTIGJAMMAKEEVITUSEKS. Märge:Alltoodudtekstisvõetaksekasutuseletermin“keevitusaparaat”.

1.KAARKEEVITUSEÜLDISEDOHUTUSNÕUDED

Keevitusaparaadi kasutaja peab olema piisavalt teadlik seadme ohutust kasutamisest ning informeeritud kaarkeevitusega kaasnevatest riskidest, nendelevastavatestkaitsejuhistestjahädaabiprotseduuridest. (Viidata samuti seadusele “EN 60974-9: Seadmed keevituskaarega keevitamiseks.Osa9:Paigaldusjakasutamine”). - Vältige otsest kontakti keevitussfääriga; generaatori poolt toodetud tühijooksupingevõibollaohtlikmõningateljuhtudel. - Keevituskaablite ühendust, kontrolli ja parandust teostades peab seade olemaväljalülitatudjatoiteallikastlahutatud. -Ennepõletikulunudosadeväljavahetamistlülitagekeevitusaparaatväljaja lahutagevooluvõrgust. - Teostagepaigaldamisegakaasnevadelektritöödohutusnormidejaseaduste kohaselt. - Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult vastava neutraalset maandussüsteemiomavatoiteallikaga. - Kontrollige,ettoitepistikonkorrektseltmaandatud. - Ärgekasutagekeevitusaparaatimärjasvõiniiskeskeskkonnasjavihmakäes. - Ärge kasutage vigastatud isolatsiooniga või lõdvestunud ühendustega kaableid. - Ärgekeevitagepaakide,mahutitevõitorudepeal,missisaldavadvõimilleson eelnevaltolnudtuleohtlikudvedelikudvõigaasid. - Vältige töötamist kloorilahustiga puhastatud pindade peal või sarnaste kemikaalideläheduses. - Ärgekeevitagesurveallolevatemahutitepeal. - Eemaldage tööpiirkonnast kõik tuleohtlikud materjalid (nt. puit, paber, riidelapid). - Tagage piisav ventilatsioon või kasutage suitsu äratõmbeventilaatoreid keevituskaare läheduses. On tähtis kontrollida regulaarselt keevitusel eralduvasuitsukoostist,konsistentsijaekspositsioonikestvust. - Hoidkegaasiballoonkaugelsoojusallikatest,kaasaarvatudpäiksekiirgusest (kuikasutusel). - Põleti, töödeldava eseme ja läheduses paiknevate võimalike maandatud metallosade (juurdepääsetavad) suhtes tuleb kasutada sobivat elektrilist isolatsiooni. Tavaliseltonseesaavutatavkandesvastavaidkindaid,jalatseid,peakatetja riietust,ningkasutadesisoleerivaidastmelauduvõipõrandakatteid. - KaitskealatisilmieeskirjaEN175kohaseltmaskitelevõikiivritelemonteeritud ltritega,misvastavadeeskirjaleUNIEN169võiUNIEN379. Kasutagealatitulekindlatkaitseriietust(vastavuseseeskirjagaUNIEN11611) ja keevituskindaid (vastavuses eeskirjaga UNI EN 12477) vältimaks naha kokkupuudet keevituskaare poolt tekitatava ultraviolett või infrapunase kiirgusega; keevituskaare läheduses viibivad isikud peavad olema kaitstud mittepeegeldavatekaitsevarjestevõikaitseeesriieteabil. - Müra: Juhul, kui eriti intensiivse keevitustegevuse tulemusena keskkonna müranivooLEPd,millesinimeneigapäevaseltviibibonvõrdnevõiületab85 dB(A),onkohustuslikkasutadaindividuaalseidkaitsevahendeid(Tab.1). - Keevituselkasutatavvooltekitabkeevitusahelaläheduseselektromagnetvälju (EMF). Elektromagnetväljad võivad põhjustada interferentse teatud meditsiiniseadmetega (näiteks südamestimulaatorid, hingamisseadmed, metallproteesidjne.). Antudseadmetekasutajatesuhtestulebkohaldadavastavaidkaitsemeetmeid, näitekskeelataligipääsalasse,kuskeevitusseadetkasutatakse. Käesolev keevitusseade vastab nõuetele, mille tehniline standard sätestab ainult tööstuses ja professionaalsel eemärgil kasutatavatele seadmetele. Seadme vastavus inimest mõjutavate elektromagnetväljade kohta käivatele piirväärtustelekodustestingimusteseioletagatud. Elektromagnetväljademõjuvähendamisekspeabseadmeoperaatorrakendama järgnevaidmeetmeid: - Kinnitamamõlemadkeevituskaablidvõimalikultteineteiselähedale. - Hoidmapeadjarindkeretkeevitusahelastvõimalikultkaugel. - Mittemingiljuhuleitohikeevituskaableidümberkehakeerata. - Keevitadaeitohikeevitusahelaseesolles.Hoidkemõlemadkeevituskaablid kehastsamalpool. - Ühendage keevitusvoolu tagasivoolukaabel keevitatava detaili külge, teostatavakeevitusekohalevõimalikultlähedale. - Ärge keevitage seadme läheduses, sellel istudes või sellele toetudes (minimaalnevahekaugus:50cm). - Ärgejätkekeevitusahelalähedusseferromagneetikuid. - Minimaalnevahekaugusd=20cm(Pilt.O). - Aklassiseade: Käesolevkeevitusseadevastabnõuetele,milletehnilinestandardsätestabainult tööstusesjaprofessionaalseleemärgilkasutatavateleseadmetele.Tagatudei oleelektromagnetilineühilduvuseluhoonetesjaotseeluhooneidvarustavasse madalpingevõrkuühendatudhoonetes. LISA HOIATUSED - KEEVITUSTÖÖD: - Suureelektrilöögiohugakeskkonnas; - Piiratudruumides; - Tule-japlahvatusohtlikematerjalideläheduses. ÜlaltoodudkeevitustöötingimusedPEAVADolemaennetööalgusthinnatud „Ohutusteeestvastutavaspetsialisti“pooltja teostatud alati informeeritud isikutejuuresolekul,kesvõivadhädaohukorralabianda. PEAVAD olema varustatud tehniliste kaitsevahenditega vastavalt seaduse “EN60974-9:Seadmedkeevituskaaregakeevitamiseks:Osa9.Paigaldusja kasutus.”Peatükis7.10;A.8;A.10.äratoodule. -PEAB olema keelatud keevitamine, kui keevitajal puudub kontakt maaga, väljaarvatudjuhul,kuionkasutuselvastavkaitseplatvorm. - ELEKTROODIHOIDJATEVÕIPÕLETITEVAHELINEPINGE:keevitaminemitme keevitusaparaadiga sama elemendi või elektriliselt ühendatud elementide korral võib põhjustada ohtliku tühijooksupingesumma kahe erineva elektroodihoidjajapõletivahel,ületadeskahekordseltlubatudväärtuse. Vajalik on, et eksperdist kaastöötaja viiks instrumente kasutades läbi mõõtmised, tehes kindlaks võimalikud riskifaktorid ja võimaliku seaduse “EN60974-9:Seadmedkeevituskaaregakeevitamiseks.9.osa:Paigaldusja kasutus”punktis7.9ettenähtudkaitsemeetmetekasutuselevõtu.

TEISED VÕIMALIKU OHUD

- SEADME ÜMBERKUKKUMINE: asetage keevitusaparaat horisontaalsele, seadme kaaluga vastavale pinnale. Vastupidisel juhul (nt. kalduv põrand, põrandaliistudevahedjne.)eksisteeribseadmeümberkukkumiseoht. - SEADME EBAÕIGE KASUTAMINE: on ohtlik kasutada keevitusaparaati mitteettenähtudtöödeks(nt.jäätunudveetorudesulatamiseks). - Onkeelatudriputadakeevitusseadetkasutadessellekskäepidet. 2.SISSEJUHATUSJAÜLDINEKIRJELDUS 2.1SISSEJUHATUS Käesolev keevitusaparaat toimib vooluallikana kaarkeevituse tarvis ning on realiseeritud eriliselt HF või LIFT süütega TIG (DC) (AC/DC) keevituseks ja MMA- keevituseks kaetud elektroodidega (rutiil, happelised, baas). Selle keevitusaparaadi programmeerimissüsteemi (INVERTER) erilised omadused nagu näiteks suur kiirus ja reguleerimise täpsus, tagavad nii pulkelektroodkeevituse kui ka TIG-keevituse kõrgetasemelise tulemuse. Siseneva toiteliini (esmane) ”inverter” süsteemiga reguleerimine aitab peale selle drastiliselt vähendada nii muundaja kui ka nivelleerimisreaktansi mahtu, võimaldades- 106 - nii ehitada äärmiselt väikse mahu ja kaaluga ning tänu sellel palju kergemini käsitletava ja transporditava keevitusaparaadi. 2.2TELLITAVADLISASEADMED(kuipoleettenähtud) - MMA-keevitus komplekt. - TIG-keevitus komplekt. - Argoon-gaasballooni muundaja. - Rõhuvähendaja. - TIG põleti. - Isetumenev keevituskilp: püsiva või reguleeritava ltriga. - Maandusklemmidega varustatud keevitusvoolu tagasivoolukaabel. - 1 potentsimeetri manuaalne kaugjuhtimine. - 2 potentsimeetri manuaalne kaugjuhtimine. - Pedaaliga kaugjuhtimine. - Gaasi ja gaasivoolikuühendus Argoon-balloonile liitmiseks. - Potentsiomeetriga TIG põleti. - Käru AMERICA. 3.TEHNILISEDANDMED 3.1ANDMEPLAAT Põhiandmed keevitusaparaadi tööst ja töövõimest leiate seadme andmeplaadil alljärgnevate tähendustega: Pilt.A

2- Toiteliini sümbol:

1~: ühefaasiline vahelduvpinge; 3~: kolmefaasiline vahelduvpinge.

3- Sümbol S : näitab, et on võimalik sooritada keevitusoperatsioone keskkonnas, kus

on kõrge elektrišokkioht (nt. suurte metallikoguste läheduses).

4- Teostatava keevitusprotseduuri sümbol.

5- Keevitusaparaadi siseehituse sümbol.

6- Viide EUROOPA kaarkeevitusaparaatide ohutus- ja tootmisnormatiivile.

7- Registrinumber keevitusaparaadi identitseerimiseks (hädavajalik tehnilise

teeninduse, osade väljavahetamise ja toote päritolu selgitamise korral)

8- Elektrisüsteemi töövõime:

: Maksimaalne tühijooksupinge. - I

:Vastav normaliseeritud vool ja pinge, mida keevitusaparaat võib jaotada keevituse ajal. - X : Impulsisagedus: näitab aega, mille jooksul keevitusaparaat on võimeline jaotama vastavat voolu (sama kolonn). Võime väljendub %-des, baseerudes 10 minutisele tsüklile (nt. 60% = 6 minutit tööd, 4 minutit puhkust, jne.). Juhul kui kasutustegurid (viide 40°C-le keskkonnale) ületatakse, ülekuumenemiskaitse seiskub (keevitusaparaat jääb stand-by kuni seadme temperatuur taastub ettenähtud tasemele). - A/V-A/V: Näitab keevitusvoolu reguleerimisskaalat (minimaalne - maksimaalne) ja sellele vastavat kaarpinget.

9- Toiteliini omadused:

: Keevitusaparaadi vahelduvpinge ja toitevoolu sagedus (lubatud piir ±10%). - I 1max : Liini poolt kasutatud maksimaalne vool. - I 1eff :Reaalne toitevool.

: Liini kaitseks ettenähtud kaitsekorkide väärtus hilinenud stardi korral.

11- Ohutusnorme viitavad sümbolid, mille tähendus on selgitatud peatükis 1 “

Kaarkeevituse üldine ohutus”. Märge: Ülaltoodud näiteplaadil on näidatud ainult sümbolite ja väärtuste tähendused; keevitusaparaadi täpsed tehnilised andmed leiate käesoleva seadme andmeplaadilt. 3.2ÜLEJÄÄNUDTEHNILISEDANDMED - KEEVITUSAPARAAT: vaatatabelit1(TAB.1). - PÕLETI: vaatatabelit2(TAB.2). Keevitusaparaadikaalonnäidatudtabelis1(TAB.1). 4.KEEVITUSAPARAADIKIRJELDUS 4.1PLOKKIDESKEEM Keevitusaparaat koosneb peamiselt võimemoodulist, valmistatud joodetud sfäärile ja optimaliseeritud, et saavutada maksimaalne töökindlus ja vähendada hooldustöid. Mikroprotsessori valvega keevitusaparaat, kuhu võib sisestada suurel hulgal parameetreid parema keevitustulemuse saavutamiseks kõikide tingimuste ja materjalidega. Omaduste täielikuks ärakasutamiseks on aga tähtis tunda toimimisvõimalusi. Kirjeldus(PILTB)

1- Kolmefaasilise toiteliini sisend, alaldigrupp ja nivelleerimiskondensaatorid.

2- Switching-sild transistoridega (IGBT) ja draiverid; muudab tasasuunalise pinge

kõrge sagedusega vahelduvpingeks ja reguleerib võimsuse soovitud keevituse pinge/voolu kohaseks.

3- Kõrge sagedusega transformaator: algmähis toitub blokki 2 poolt ümbermuudetud

pingega; selle toimingu eesmärk on kohandada pinge ja vool kaarkeevituseks vajalike väärtusteni ja samaaegselt isoleerida galvaaniliselt keevitussfäär toiteliinist.

4- Teisejärguline alaldisild induktiivnivelleerimisega: muudab teisejärgulise mähise

poolt toodetud pinge/voolu madalate lainetega pingeks/pidevvooluks.

5- Switching a transistors (IGBT) sild ja drivers; muudab väljuva voolu sekundaarseks

DC-st AC-sse TIG AC-keevituse tarvis (kui olemas).

6- Kontroll- ja reguleerimiselektroonika; kontrollib momentaalselt keevitusvoolu

siirdumisväärtuse ja võrdleb seda masina kasutaja poolt seatud väärtusega; moduleerib reguleerimist teostatavate IGBT-driver-ite juhtimpulsse.

7- Keevitusaparaadi funktsioneerimise kontrolli loogika: asetab keevitustsüklid,

annab käske käivitusseadmetele, valvab kaitsesüsteeme.

8- Parameetrite ja funktsioneerimismeetodite asetus-ja visualiseerimispaneel.

9- HF-i süütamise generaator (kui olemas).

10- Elektronventiili kaitsegaas (kui olemas).

3- Gaasitoru ühendus (ballooni rõhuvähendaja - keevitusseade) (kui olemas).

4- Kaitsekork (kui olemas).

5- Vee jahutusgrupi liitmik (kui olemas).

6- Kaugjuhtimisliitmik:

Keevitusseadmele on võimalik vastava tagaküljel asuva 14 poolusega liitmiku abil ühendada 3 erinevat tüüpi kaugjuhtimist. Iga seadme äratundmine on automaatne ja võimaldab seadistada järgmiseid parameetreid: - Kaugjuhtiminepotentsiomeetriga: potentsiomeetri nuppu keerates viiakse peavool miinimumist maksimumi. Peavoolu seadistamine toimub üksnes kaugjuhtimisel. - Pedaaligakaugjuhtimine: voolu väärtus määratakse pedaali asendiga. Režiimis TIG 2T toimib pedaalile avaldatav surve käivituskäsuna masinale selleks ette nähtud põleti nupu asemel (kui ette nähtud). - Kaugjuhtiminekahepotentsiomeetriga: esimene potentsiomeeter seadistab peavoolu. Teine potentsiomeeter seadistab teist, aktiivse keevitamise viisist sõltuvat parameetrit. Sellist potentsiomeetrit pöörates tuleb visualiseerimisele muudetav parameeter (mida pole enam võimalik paneeli nupu abil kontrollida). Teise potentsiomeetri tähendus on: ARC FORCE režiimis MMA ja VOOLU LANGUSAEG režiimis TIG. - PotentsiomeetrigaTIGpõleti. Vältimaks rikkeid keevitusseadme sees, on kasutaja kohustatud iga seadistuspotentsiomeetriga TIG PÕLETI puhul kasutama 5 poolusega põleti adapterit.

4.2.2EsipaneelJOON.D

1- Positiivne kiirpistikupesa (+) keevituskaabli ühendamiseks.

2- Negatiivne pistikupesa (-)keevituskaabli ühendamiseks.

3- Liitmik põleti nupu kaabli ühendamiseks.

4- TIG põleti gaasivooliku ühendus.

5a.Keevitamiseviisiseadistamisenupp(PROCESS). Võimaldab valida sobiv tööprotsess:

kõrgsagedusega kaaresüütega TIG keevitamine(TIG HF).

kontaktalustusega kaaresüütega TIG keevitamine (TIG LIFT).

režiimis TIG tähistab vaheldusvoolu keevitamisel (AC), kus ette nähtud. 5b.TsükliseadistamisenuppTIGkeevitamisel(MODE). Võimaldab valida töörežiimi. Lühikesurve:

keevitamine algab põleti nupu vajutamisega ja lõpeb põleti nupu vabastamisega.

keevitamine algab põleti nupule vajutamise ja selle vabastamisega ning lõpeb alles siis, kui põleti nuppu vajutatakse ja vabastatakse teistkordselt.

keevitamine algab põleti nupu vajutamisega ja vabastamisega. Igal lühikesel vajutamisel/vabastamisel läheb vool seadistatud väärtuselt väärtuseni ja vastupidi. Keevitamine lõpeb siis, kui nupule vajutatakse ja seejärel nupp vabastatakse eelnevalt määratud pika aja kestel.

võimaldab sooritada punktkeevitust koos keevitamise kestuse kontrolliga kuvaril (ikoon vilgub).

võimaldab sooritada lühikesi punktkeevitusi (10-100msek) koos keevitamise kestuse kontrolliga kuvaril (ikoon vilgub). Pikaaegnesurve(PULSE):

võimaldab voolu pulseerimist (taseme vahetus) koos soovitus parameetrite seadistamisega , , ja .

võimaldab voolu pulseerimist koos parameetrite seadistamisega kindlaksmääratud väärtustele , ja vastavalt seadistatud voolule (väärtusi on võimalik muuta). 5c.Multifunktsionaalnenupp. Vastavalt nuppudega valitud seadistustele on võimalik parameetreid valida ja reguleerida, visualiseerides seadistatud väärtuse kuvaril. MMA-smuudetavadparameetridoneelkõige: - seadme "Voltage Reduction Device" lubamine/keelamine ohutuks alustuseks madalpingega.

algne liigvool (reguleerimine 0-100%) optimeerimaks keevituskaare süüdet.

keevitamise peavool (väljundvool amprites).

dünaamiline liigvool (reguleerimine 0-100%) optimeerimaks keevituse sujuvust ja vältimaks elektroodi kleepumist.- 107 - MuudetavadparameetridTIGisoneelkõige: - kaitsegaasi eelne gaasivoo aeg enne keevitamisega alustamist (reguleerimine 0-10 sekundit).

kindla aja jooksul 2T-s (50msek) ja nupule vajutamise ajale vastava aja jooksul 4T-s hoitav algne vool (reguleerimine 0-100%).

voolu algne rambi kestus väärtuselt I

peamine keevitusvool PULSEERITUD ja Bi-Level režiimis on kõige kõrgema tasemega vool (väljundvool amprites).

baasvool PULSEERITUD režiimis ja Bi-Level on väärtus, mida saab keevitamise käigus vahetada peavoolu vastu (reguleerimine amprites).

pulseerimissagedus ja mudlitel AC/DC TIG AC-s on keevitusvoolu sagedus (reguleerimine hertsides).

balansseerimise protsent PULSEERITUD režiimis on suhe aja, mil vool on kõrgeimal tasemel ja kogu pulseerimisperioodi vahel, mudelitele AC/DC TIG AC-s on suhe positiivse vooluga aja ja negatiivse vooluga aja vahel.

voolu langusaeg väärtuselt I

lõpuvool 2T-s on vool, mida hoitakse peale voolu langusaega siis, kui rambi aeg on üle nulli, 4T-s hoitakse voolu peale voolu langusaega kogu põleti nupule vajutamise aja.

kaitsegaasi gaasi järelvoo aeg alates keevitamise seiskamisest (reguleerimine 0-10 sekundit).

eelsoojendusenergia, juhul kui ette nähtud, ainult mudelitel AC/DC TIG AC-s reguleerib elektroodi eelsoojendust muutmaks alustamine sujuvamaks (reguleerimine 2,6-53 A*Sek). OFF-is eelsoojendus puudub. Mõnednäitlikudikoonidkuvaril:

hoiatus/häireteade, enamasti kuvaril koos koodiga, juhib tähelepanu võimalikule toimivale automaatsele anomaaliale/kaitsele keevitusseadmes.

termokaitse koos koodiga kuvaril, teade sisemise soojuse piirmäära saavutamisest.

käigus väljund, tähistab pinge olemasolu (lubatud võimsus) keevitusseadme väljalaske pistikutes.

kaugjuhtimine, tähistab kaugjuhtimise ühenduse ja kontrolli käigusolekut.

asukoha kursor, 4T-s koos allpool väärtust, mis tähistab minimaalse algvoolu seadistamist mis teeb keevituskaare nupule vajutamisega nähtavaks. See võimaldab valida täpne keevitamise alguspunkt (kui algvool seadistatakse üle teatud piirväärtuse, funktsioon desaktiveeritakse automaatselt).

tehase parameetrid, tähistab kõikide parameetrite seadistamist laiaskaalalise operatiivsuse saavutamiseks sobivale väärtusele. Kasutaja saab algvoolu seadistada vastavalt soovile, ilma sealjuures teisi automaatseid seadistusi muutmata. Seda tingimust saab igal hetkel taasaktiveerida keevitusseadme multifunktsionaalset nuppu (JOON- D - 5c) välja ja sisse lülitades. Häireteatedtähtnumbriliselkuvaril(JOON.D-5d): - AL.1 : sekkub primaarse ahela termokaitse (kui ette nähtud). - AL.2 : sekkub sekundaarse ahela termokaitse. - AL.3 : sekkub toiteliini ülepinge kaitse. - AL.4 : sekkub toiteliini alapinge kaitse. - AL.8 : vahemikust väljas varupinge. Taastub automaatselt häire lõppemisel. 5.PAIGALDAMINE

5.2KEEVITUSAPARAADIASUKOHT Valige keevitusaparaadi paigalduskohaks selline koht, kus jahutusõhu sisenemise- ja väljumisava (ventilaatoriga juhitav õhuringlus, kui olemas) ees ei oleks takistusi; samaaegselt kontrollige, et elektrit juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne. ei sisene masinasse. Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber. TÄHELEPANU!Etvältidakeevitusaparaadimahakukkumistvõiohtlikku ümberpaigutumist,asetageseetasasele,seadmekaalukannatavalepinnale. 5.3ÜHENDUSVOOLUVÕRKU - Enne mistahes elektriühenduse teostamist kontrollige, et andmeplaadil olevad andmed vastavad töökohal kasutatavale pingele ja voolusagedusele. - Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult toitesüsteemiga, mis omab maaga ühendatud neutraaljuhet. - Et tagada kaitse võimaliku rikkevoolu tekkimise korral, tuleb kasutada diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine: - Tüüp A ( ) ühefaasilistele aparaatidele; - Tüüp B ( ) kolmefaasilistele aparaatidele. - Vastamaks Määruses EN 61000-3-11 (Flicker) ära toodud nõuetele, on soovitatav keevitusseade ühendada toitevõrgu kasutajaliikme neis punktides, mille näivtakistus on alla: Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A DC - Keevitusseade ei vasta Määruse IEC/EN 61000-3-12 nõuetele. Kui seade ühendatakse avaliku toitevõrguga , siis on paigaldaja või kasutaja ülesandeks kontrollida, kas keevitusseadet on võimalik ühendada (kui vaja, konsulteerida jaotusvõrgu haldajaga).

5.3.1Pistikjapistikupesa

Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (2P + P.E) (1~), (3P + P.E) (3~) ja kasutage pistikupesa, mis omab kaitsekorki või automaatset voolukatkestajat; ettenähtud maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhtmega (kollane-roheline). Tabelis (TAB.1)on näidatud hilinenud kaitsekorkide soovitatavad väärtused amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt toodetud maksimaalse nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel. TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine muudab tootja poolt ettenähtudkaitsesüsteemi(klassI)võimetuks,põhjustadestõsiseohuisikutele (nt.elektrišokk)jaasjadele(nt.tulekahju).

-tes) keevitusaparaadi poolt jaotatud maksimaalse voolu alusel.

Põletiühendus - Sisestage voolu edastav kaabel vastava kiirklemmiga (-). Ühendage kolme poolusega ühendusotsik (põleti lüliti) vastava pistikupesaga. Ühendage põleti gaasivoolik vastava ühendusotsikuga. Keevitusvoolutagasivoolukaabliühendus - Ühendage keevitatavale elemendile või metalltöölauale, kuhu element on asetatud ning võimalikult ühenduskoha lähedale. Käesolev kaabel tuleb ühendada (+) sümboliga klemmile. Ühendusgaasiballooniga(kuikasutusel). - Kruvige kinni survevähendaja gaasiballooni ventiiliga ja asetage nende vahele vastav lisaseadmena kaasaolev adapter, kui kasutate Argoon-gaasi. - Ühendage gaasi sisestav voolik survevähendajaga ja kinnitage kaasaoleva mähisega. - Lõdvestage survevähendaja reguleerimisratas enne ballooni ventiili avamist. - Avage balloon ja reguleerige gaasi kogus (l/min) kasutuse orienteeruvate andmete kohaselt, vaata tabelit (TAB.4); vajaduse korral võib keevituse ajal kohandada gaasivoolu survet reduktori kinnitusvõru kaudu. Kontrollige, et tuubid ja ühendused on gaasikindlad. TÄHELEPANU!Lõpetadestöö,sulgegealatigaasiballooniventiil.

Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+); väljaarvatud happega kaetud elektroodid ühendatakse negatiivse poolusega (-). Keevituskaablielektroodihoidjaklemmiühendus Keevituskaabliots on varustatud spetsiaalse klambriga, mis võimaldab haarata kinni elektroodi katteta olevast osast. Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (+). Keevitusvoolutagasisidekaabliühendus Ühendage otse keevitatava detaili või metalltöölauaga, kuhu on asetatud detail ning võimalikult ühenduskoha lähedale. Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (-). Soovitused: - Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) lõpuni kinni, et garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist. - Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid. - Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda rahuldamatu tulemuse. 6.KEEVITUS:PROTSEDUURIKIRJELDUS 6.1TIG-KEEVITUS TIG keevitus on keevitusmeetod, mis kasutab elektrilise kaare süütega soojust ja hoiab selle mittesulava elektroodi (Tungsteno) ja keevitatava detaili vahel. Tungsteno- elektroodi hoiab põleti, mis edastab keevitusvoolu ning kaitseb elektroodi ja keevitusvanni atmosfäärse oksüdatsiooni eest keraamilisest otsikust (PILT G) väljuva inertse gaasivooluga (tavaliselt Argoon-gaas: Ar 99.5%). Hea keevituse tagamiseks on hädavajalik kasutada õige läbimõõduga elektroodi sellele vastava vooluga, vaata tabelit (TAB.3). Elektrood ulatub tavaliselt keeraamilisest otsmikust välja 2-3mm, nurgakeevituse puhul võib saavutada 8mm pikkuse. Keevitus teostub keevitatavate servade ühtesulamisega. Õieti ettevalmistatud õhukeste materjalide puhul (kuni 1 mm umbes) ei ole vajalik abimaterjal (PILTH). Paksemate materjalide puhul on vajalikud samast baasmaterjali koostisest ja sobiva läbimõõduga, vastavalt ettevalmistatud servadega pulgad (PILTI). Hea keevitustulemuse saavutamiseks on tähtis, et osad on korralikult puhastatud ja vabad oksüdist, õlist, rasvast, lahustitest, jne.- 108 -

6.1.1HFjaLIFTsüütelaeng

HFsüütelaeng: Elektrikaar süttib ilma tungsteno-elektroodi ja keevitatava detaili vahelise kontaktita, kõrgsagedusega seadeldise poolt tekitatud sädeme kaudu. See süütamismeetod ei vaja tungsteno-elektroodi kasutamist keevitusvannis, ega põhjusta elektroodi kulumist ja võimaldab kerge stardi kõikide keevituspositsioonidega. Protseduur: Vajutage põleti lülitit lähendades samas elektroodiotsik detailile (2-3 mm) ja oodake HF impulssidega teostuva kaare süttimist. Kui kaar on süttinud, moodustage keevitusvann detailile ja keevitage pikki õmblust. Juhul kui olete kontrollinud gaasi olemasolu ja kui HF laengud on nähtavad, esineb siiski raskusi kaare süütamisel, ärge jätke elektroodi kauaks HF režiimi alla, vaid kontrollige selle pealispinna terviklikkust ja otsa vormi. Vajaduse korral teritage see käiakivil. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine ette antud langemisrambiga. LIFTsüütelaeng: Elektrikaare süttimine teostub eemaldades tungsteno-elektrood keevitatavalt detaililt. See süütamisviis põhjustab vähem elektrokiirguse häiringuid ja viib minimaalseni tungsteno kasutamise ning elektroodi kulumise. Protseduur: Toetage kerge survega elektroodiotsik detailile. Vajutage põleti lüliti lõpuni ja tõstke mõne hetkelise hilinemisega elektrood 2-3mm, saavutades nii kaare süttimise. Keevituse alguses jaotab keevitusaparaat voolu I LIFT ja peale mõne hetkelist keevitust, hakkab jaotama ette antud keevitusvoolu. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine ette antud langemisrambiga.

TIG DC-keevituseks sobivad kõikide nõrgalt ja tugevalt seotud söeteraste ning raskete metallide, nagu vase, nikli, titaani ja nende sulamid. TIG DC-keevituseks elektroodiga poolusel (-) kasutatakse tavaliselt elektroodi, mis sisaldab 2% Tooriumi (punast värvi triip) või elektroodi, mis sisaldab 2% Tseeriumi (halli värvi triip). Volframelektrood on vaja teritada käiakivil teljesuunas, nagu näidatud JOON. L, hoolitsedes selle eest, et ots oleks perfektselt ühiskeskene vältimaks kaare kõrvalekaldeid. On tähtis teostada teritamine elektroodi pikkuse suunas. Korrake seda protseduuri perioodiliselt vastavalt elektroodi kasutamisele ja kulumisele või kui see on juhuslikult kahjustunud, oksüdeerunud või valesti kasutatud.

6.1.3TIGACkeevitamine(kuiettenähtud)

Seda tüüpi keevitus võimaldab selliste metallide nagu alumiiniumi ja magneesiumi keevitamise, mis moodustavad nende pinnale kaitsva ja isoleeriva oksiidi. Keevitusvoolu polaarsuste ümberpööramise tulemusena on võimalik “murda” pinnal olev oksiidi kiht “iooniliseks liivapuhumiseks” kutsutud mehhanismi kaudu. Volframelektroodi pinge on vahelduvalt positiivne (EP) või negatiivne (EN). EP-aja jooksul puhastatakse oksiid pinnalt ja (“puhastus” või “peitus”) võimaldades sulami moodustumise. EN-ajal toimub kõrgeim soojusekanne elemendile võimaldades keevitamise. Parameetri muutmise võimalus AC-s (sagedus, balanss) võimaldab aja ja EP voolu võimsuse vähendada minimaalseni, mis teeb võimalikuks kiirema keevitamise ja vähesema kuumuse kande elektroodile selle pikema vastupidamisega. Kõrgemad balansiväärtused võimaldavad keevitada kiiremini, suurema läbimise, rohkem keskendunud kaare, kitsama keevisõmbluse ja elektroodi piiratud kuumenemise. Madalamad väärtused võimaldavad elemendi parema puhtuse. Liiga madala balanssväärtuse kasutamine põhjustab kaare ja deoksüdeeritud osa laienemise ja elektroodi ülekuumenemise sellele järgneva kuuli moodustumisega otsale ja kaare süütamise ning suunamise halvenemisega. Ülemäärase balanssväärtuse kasutamine põhjustab mustade kohtadega “määrdunud” keevisõmbluse. Tabelis (TAB.4) on kirjeldatud parameetrite variatsioone AC-keevitusmeetodis. Lisaks kehtivad keevitusprotseduure puudutavad toimimisjuhised. Tabelis (TAB. 3) on äratoodud ligikaudsed andmed alumiiniumi keevitamise tarvis; kõige kohasem elektrood on puhas volframelektrood (rohelist värvi triip).

- Seadistage käepideme abil keevitusvool enesele sobivaks; voolu saab keevitamise kestel vastavalt vajadusele muuta. - Vajutage keevituskäpa nupule ja kontrollige gaasivoogu; vajaduse korral reguleerige gaasi eelvoo ja gaasi järelvoo kestust; gaasi parameetrid reguleeritakse vastavalt töötingimustele: ennekõike peab gaasi järelvoo viide olema selline, et keevitamise lõpetamisel jõuaksid elektrood ja keevisvann enne välisõhuga kokkupuutumist maha jahtuda (oksüdeerumine ja defektioht). 2-taktiTIG-režiim: - Kui keevituskäpa nupp (P.T.) lõpuni alla vajutada, tekib I

voolutugevusega keevituskaar. Seejärel vool tõuseb vastavalt VOOLU TÕUSUAJALE, kuni jõutakse keevitusvoolu tasemele. - Keevitamise katkestamiseks laske nupp lahti —tulemuseks on kas voolu järk- järguline langus (kui sees on funktsioon VOOLU LANGUSAEG) või kaare kohene kustumine koos sellele järgneva gaasi järelvooga. 4-taktiTIG-režiim: - Esimene vajutus nupule tekitab keevituskaare I

voolutugevusega. Nupu vabastamisel hakkab vool vastavalt VOOLU TÕUSUAJA seadistustele tõusma, kuni saavutatud on keevitusvool, mida hoitakse ka juhul, kui nupp lahti lasta. Uuesti nupule vajutades langeb vool vastavalt VOOLU LANGUSAJA seadistustele kuni väärtuseni I end . Süsteem töötab sel voolul nupu lahtilaskmiseni, millega lõppeb keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog. 4-taktijaBI-LEVELTIG-režiim: - Esimene vajutus nupule tekitab keevituskaare I

voolutugevusega. Nupu vabastamisel hakkab vool vastavalt VOOLU TÕUSUAJA seadistustele tõusma, kuni saavutatud on keevitusvool, mida hoitakse ka juhul, kui nupp lahti lasta. Iga järgneva vajutusega (allavajutamise ja vabastamise vaheaeg peab olema lühike) vahelduvad parameetri BI-LEVEL abi seadistatud voolutugevus I

- Nuppu all hoides langeb vool vastavalt VOOLU LANGUSAJA seadistustele kuni väärtuseni I end . Süsteem töötab sel voolul kuni nupu lahtilaskmiseni, millega lõppeb keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog (JOON.M). RežiimTIGSPOTjaTIGTHINSPOT: - Keevitamine toimub hoides põleti nuppu all seni, kuni saavutatakse eelseadistusaeg (punkti aeg). 6.2MMA-KEEVITUS - On tähtis järgida elektrooditootja poolt ettenähtud juhendeid, mis puudutavad elektroodide korrektset polaarsust ja keevituse optimaalset voolu (tavaliselt on need juhised äratoodud elektroodide pakendil) . - Keevitusvool peab olema reguleeritud vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja soovitud keevitusliigile. Alltoodud tabel näitab keevitusvoole, mis vastavad erinevate diameetritega elektroodidele: Ø Elektrood (mm) Keevitusvool (A) Min. Maks.

- Pidage meeles, et kasutades võrdse diameetriga elektroodi, valige horisontaalkeevituseks kõrgete väärtustega voole, aga vertikaal- või altüleskeevituseks kasutage kõige madalamate väärtustega voole. - Keevitusõmbluse mehaanilised omadused olenevad nii voolu intensiivsusest, kui ka kaare pikkusest, kiirusest ja keevituse positsioonist, elektroodide diameetrist ja kvaliteedist (korrektseks säilitamiseks peavad elektroodid olema asetatud selleks ettenähtud mahutitesse või karpidesse, mis kaitsevad niiskuse eest). - Keevituse omadused sõltuvad ka keevitusaparaadi ARC-FORCE-väärtusest (dünaamiline tööviis ). See parameeter on võimalik seada paneelilt või kahe potentsimeetri kaugjuhtimisega. - Pidage meeles, et ARC-FORCE-i kõrged väärtused annavad suurema läbimise ja võimaldavad keevituse mistahes positsioonis tüüpiliselt baaselektroodidega, ARC- FORCE-i madalamad väärtused võimaldavad pehmema kaare ilma pritsmeteta tüüpiliselt elektroodidega. Keevitusaparaat on peale selle varustatud ka HOT START- ja ANTI STICK- seadmetega, mis garanteerivad lihtsad stardid ja välistavad elektroodi kleepumise elemendiga.

- Hoides keevituskilpi NÄO EES, hõõruge elektroodi keevitatava detaili vastu nagu tahaksite süüdata tuletikku. See on kõige õigem meetod kaare süütamiseks. TÄHELEPANU: ÄRGE TOKSIGE elektroodi keevitatava detaili vastu. Riskite kahjustada elektroodi katet ja muuta raskeks kaare süttimise. - Kohe peale kaare süttimist, üritage hoida keevitatavast detailist distants, mis vastab kasutatava elektroodi diameetrile ja säilitage see distants kuni keevitustöö lõpuni. Pidage meeles, et elektroodi ja keevitatava detaili vaheline nurk peab olema umbes 20-30 kraadi. - Keevitustraadi lõppedes, tõmmake elektrood kergelt enda poole nii, et keevituskraater täitub. Tõstke kiiresti elektrood keevisvannist nii, et kaar kustub (KEEVITUSTRAADIVÄLIMUS-PILTN). 7.HOOLDUS

- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks. - Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust. - Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest tulenevat halba funktsioneerimist. - Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja nende monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber, gaasijaotaja. 7.2ERAKORRALINEHOOLDUS ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES ASJATUNDLIKUJAELEKTRI-MEHAANILISTVÄLJAOPETSAANUDTEHNILISE PERSONALIPOOLTNINGVASTAMATEHNILISELENÕUDELEIEC/EN60974-4.

LÜLITATUDJAVOOLUVÕRGUSTLAHTIÜHENDATUD. Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki, tingitudotsesestkokkupuutestpingestatudelektrilistekomponentidegaja/või põhjustadavigastusipuudutadesseadmeliikuvaidosi. - Kontrollige regulaarselt, ent samas ka seadme kasutamisest ja töökeskkonna tolmusisaldusest sõltuvate vaheaegade järel keevitusseadme sisemust ning eemaldage elektriskeemidele kogunenud tolm pehme harja või sobilike puhastusvahenditega. - Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi. - Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates kinnituskruvid lõpuni kinni. - Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud. - Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused nii, et need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate osadega. Siduge juhtmed nagu nad olid algselt, hoides hoolikalt lahus kõrgepinge all peatrafo ühendused sekundaarsetest madalpinge trafodest. Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks. 8.VEAOTSING MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI ALUSTAMIST VÕI TEENINDUSKESKUSEGA ÜHENDUSE VÕTMIST, KONTROLLIGE, KAS: - Keevitusvool, reguleeritud potentsimeetri kaudu baseerudes astmelisele skaalale amprites, sobib kasutatava elektroodi diameetri ja tüübiga. - Peavoolukatkestaja on positsioonis ”ON” ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.). - Kollane Led signaallamp, mis näitab ülekuumenemiskaitse rakendumist üle- või allpinge või lühiühenduse korral, ei ole süttinud. - Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on- 109 - rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator funktsioneerib. - Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat seiskub. - Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage viga. - Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte- või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid). - Kasutatav kaitsegaas on õige (Argoon 99.5%) ja ettenähtud koguses.- 110 - LATVIEŠU SATURS