Infinity 225 954556 - Zvárací stroj Telwin - Bezplatný návod na obsluhu

Vlastnosti	Detaily
Typ stroja	Zvarací stroj
Napájanie	230 V
Zvárací prúd	Od 20 do 225 A
Hmotnosť	Približne 20 kg
Rozmery	Dĺžka: 500 mm, Šírka: 300 mm, Výška: 400 mm
Zvárací proces	MIG\/MAG, MMA
Odporúčané použitie	Pre ľahké až stredné zváracie práce, ideálne pre domácich majstrov a profesionálov.
Zahrnuté príslušenstvo	Zváracia horák, uzemňovací kábel, ochranná maska (podľa modelu)
Údržba	Pravidelne kontrolujte pripojenia, čistite trysky a filtre.
Bezpečnosť	Používajte osobné ochranné prostriedky (OOP): rukavice, masku, vhodné oblečenie.
Záruka	2 roky (podľa predajcu)

Často kladené otázky - Infinity 225 954556 Telwin

Aký typ plynu mám použiť s Telwin Infinity 225?

Pre zváranie MIG\/MAG používajte inertný plyn, ako je argón, alebo zmes argónu a CO2 podľa zváraného materiálu.

Ako nastaviť zvárací prúd na stroji?

Použite ovládací gombík na paneli na nastavenie výkonu zvárania podľa hrúbky materiálu.

Čo robiť, ak sa stroj nespustí?

Skontrolujte, či je stroj správne zapojený, či istič nevypol a či sú všetky káble správne pripojené.

Ako vymeniť cievku s drôtom?

Otvorte priehradku na cievku, vyberte starú cievku, nainštalujte novú a uistite sa, že drôt je správne navinutý a vedený v kanáli.

Aké materiály môžem zvárať s Telwin Infinity 225?

Môžete zvárať feritické a neferitické kovy, vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

Ako vyčistiť zváraciu horák?

Odpojte horák, odstráňte koncovku a vyčistite ju mäkkou kovovou kefou alebo handrou. Uistite sa, že nie sú žiadne zvyšky zvárania.

Čo robiť, ak sa drôt na zváranie zasekne?

Skontrolujte správne podávanie drôtu. Ak problém pretrváva, vyčistite podávací kanál a uistite sa, že nie sú žiadne prekážky.

Stroj vydáva nezvyčajný zvuk, čo mám robiť?

Skontrolujte pripojenia a káble, uistite sa, že nie sú uvoľnené časti. Ak zvuk pretrváva, kontaktujte odborníka na kontrolu.

Aká je záruka na Telwin Infinity 225?

Štandardná záruka je zvyčajne 2 roky, ale môže sa líšiť podľa predajcu. Skontrolujte konkrétne podmienky pri kúpe.

Ako správne skladovať stroj?

Uchovávajte stroj na suchom mieste, chránenom pred vlhkosťou a extrémnymi teplotami. Pred skladovaním ho odpojte a vyčistite.

NÁVOD NA OBSLUHU Infinity 225 954556 Telwin

1- Stupeň ochrany obalu.

str. str. ZVÁRACIEAGREGÁTYNAZVÁRANIETIGAMMA,URČENÉPREPRIEMYSELNÉ APROFESIONÁLNEPOUŽITIE. Poznámka:Vnasledujúcomtextebudepoužitývýraz„zváracíprístroj“. 1.ZÁKLADNÉBEZPEČNOSTNÉPOKYNYPREOBLÚKOVÉZVÁRANIE Operátor musí byť dostatočne vyškolený na bezpečné použitie zváracieho prístrojaainformovanýorizikáchspojenýchspostupmiprizváraníoblúkom,o príslušnýchochrannýchopatreniachaopostupochvnúdzovomstave. (Vychádzajtetiežznormy„EN60974-9:Zariadeniapreoblúkovézváranie.Časť 9:Inštaláciaapoužitie“). - Zabráňtepriamemustykusozváracímobvodom;napätienaprázdnododávané generátorommôžebyťzadanýchokolnostínebezpečné. - Pripojenie zváracích káblov, kontrolné operácie a opravy musia byť vykonávané pri vypnutom zváracom prístroji, odpojenom od elektrického rozvodu. - Pred výmenou opotrebiteľných súčastí zváracej pištole vypnite zvárací prístrojaodpojtehoznapájacejsiete. - Vykonajteelektrickúinštaláciuvsúladesplatnýmipredpismiazákonmi,aby stepredišliúrazom. - Zvárací prístroj musí byť pripojený výhradne k napájaciemu systému s uzemnenýmnulovýmvodičom. - Uistite sa, že je napájacia zásuvka dostatočne pripojená k ochrannému zemniacemuvodiču. - Nepoužívajtezváracíprístrojvovlhkom,mokromprostredíalebozadažďa. - Nepoužívajtekáblespoškodenouizolácioualebosuvolnenýmispojmi. - Nezvárajtenanádobách,zásobníkochalebopotrubiach,ktoréobsahujúalebo obsahovalizápalnékvapalnéaleboplynnéprodukty. - Vyhnite sa činnosti na materiáloch vyčistených chlórovými rozpúšťadlami alebovblízkostiuvedenýchlátok. - Nezvárajtenazásobníkochpodtlakom. - Odstráňtezpracovnéhopriestoruvšetkyzápalnélátky(napr.drevo,papier, handry,atď.) - Zabezpečte si dostatočnú výmenu vzduchu alebo prostriedky pre odstraňovanie výparov zo zvárania z blízkosti oblúku; Medzné hodnoty vystaveniasavýparom zozváraniavzávislosti naichzložení,koncentrácii a dĺžke samotnej expozície, vyžadujú systematický prístup pri ich vyhodnocovaní. -Udržujtetlakovúfľašu(aksapoužíva)vdostatočnejvzdialenostiodzdrojov tepla,vrátaneslnečnéhožiarenia - Zabezpečte si vhodnú elektrickú izoláciu voči zváracej pištoli, elektróde, opracovávanej súčasti a prípadným uzemneným kovovým častiam, umiestnenýmvblízkosti(dostupným). Obyčajnejetomožnédosiahnuťpoužitímvhodnýchrukavíc,obuvi,pokrývok hlavyaodevuapoužitímstúpačiekaleboizolačnýchkobercov. - Vždysichráňteočipríslušnýmiltrami,ktorésúvzhodesnormouUNIEN 169alebosnormouUNIEN379,namontovanýminakukláchaleboštítoch, ktorésúvzhodesnormouUNIEN175. Používajtepríslušnýochrannýohňovzdornýodev(ktorýjevzhodesnormou UNI EN 11611) a zváračské rukavice (ktoré sú v zhode s normou UNI EN 12477), aby ste nevystavovali pokožku ultraalovému a infračervenému žiareniu, vznikajúcemu pri horení oblúku; ochrana sa musí vzťahovať tiež naostatnéosobynachádzajúcesavblízkostioblúku,atopoužitímtienidiel aleboneodrazovýchzávesov. - Hlučnosť:Aksteprimimoriadneintenzívnomzváraníkaždodennevystavení hlukusúrovňou(LEPd),rovnajúcousaaleboprevyšujúcou85dB(A),musíte používaťvhodnéosobnéochrannéprostriedky(tab.1). - Prechodzváraciehoprúduspôsobujevznikelektromagnetickýchpolí(EMF) vokolízváraciehoobvodu. Elektromagnetické polia môžu ovplyvňovať činnosť niektorých zdravotných zariadení(napr.pacemakerov,respirátorov,kovovýchprotézatď.). Preto je potrebné prijať náležité ochranné opatrenia voči nositeľom týchto zariadení. Napríklad zákazom ich prístupu do priestoru použitia zváracieho prístroja. Tentozváracíprístrojvyhovujepožiadavkámtechnickéhoštandarduvýrobku, určenéhoprevýhradnépoužitievpriemyselnomprostredíanaprofesionálne účely.Niejezaručenédodržaniezákladnýchmedznýchhodnôt,týkajúcichsa expozícieosôbelektromagnetickýmpoliamvdomácomprostredí. Obsluha musí používať nasledujúce postupy, aby znížila expozíciu elektromagnetickýmpoliam: - Pripevniťdvazváraciekáblespolu,podľamožnostičonajbližšie. - Udržiavaťhlavuatruptela,čomožnonajďalejodzváraciehoobvodu. - Nikdysineovíjaťzváraciekábleokolotela. - Nezvárať, nachádzajúc sa telom uprostred zváracieho obvodu. Udržiavať obidvakáblenatejistejstranetela. - Pripojiťzemniacikábelzváraciehoprúdukudieluurčenémunazváranie,čo najbližšiekrealizovanémuspoju. - Nezváraťvblízkostizváraciehoprístroja,aninaňomnesedieťaneopieraťsa oň(minimálnavzdialenosť:50cm). - Nenechávaťferomagneticképredmetyvblízkostizváraciehoobvodu. - Minimálnavzdialenosťd=20cm(Obr.O). - ZariadenietriedyA: Tentozváracíprístrojvyhovujepožiadavkámtechnickéhoštandarduvýrobku, určenéhoprevýhradnépoužitievpriemyselnomprostredí,anaprofesionálne účely. Nie je zaistená elektromagnetická kompatibilita v domácich budovách a v budovách priamo pripojených k napájacej sieti nízkeho napätia, ktorá zásobujebudovypredomácepoužitie. ĎALŠIEOPATRENIA - OPERÁCIAZVÁRANIA: - Vprostredísozvýšenýmrizikomzásahuelektrickýmprúdom; - vovymedzenýchpriestoroch; - vprítomnostizápalnýchalebovýbušnýchmateriálov. MUSIA byť najskôr zhodnotené „Odborným vedúcim“ a vykonané vždy v prítomnostiosôbvyškolenýchprezásahyvnúdzovýchprípadoch. MUSIAbyťprijatétechnickéochrannéprostriedkypopísanév7.10;A.8;A.10. normy„EN60974-9:Zariadeniapreoblúkovézváranie.Časť9:Inštaláciaa použitie“. -MUSÍbyťzakázanézváranieoperátoromnadvihnutýmnadzemou,svýnimkou použitiabezpečnostnýchplošín. - NAPÄTIEMEDZIDRŽIAKMIELEKTRÓDALEBOZVÁRACÍMIPIŠTOĽAMI:Pri práci s viacerými zváracími prístrojmi na jednom zvarovanom kuse alebo na viacerých kusoch spojených elektricky, môže dôjsť k nebezpečnému súčtunapätiamedzidvomiodlišnýmidržiakmielektród,alebosozváracími pištoľami,shodnotou,ktorámôžedosiahnuťdvojnásobokprípustnejmedze. Jepotrebné,abyodborník–koordinátorvykonalmeranieprístrojmi,abytak stanovilrizikonebezpečenstvaamoholprijaťvhodnéochrannéopatreniav súladesustanovenímčasti7.9normy„EN60974-9:Zariadeniapreoblúkové zváranie.Časť9:Inštaláciaapoužitie“. ZBYTKOVÉRIZIKÁ - PREVRÁTENIE:Umiestnitezváracíprístrojnavodorovnýpovrch,snosnosťou odpovedajúcou danejhmotnosti;v opačnom prípade (napr. na naklonenej, poškodenejpodlahe,atď.)existujenebezpečenstvoprevrátenia. - NESPRÁVNE POUŽITIE: Použitie zváracieho prístroja na akejkoľvek iné použitienežjesprávnepoužitie(napr.rozmrazovaniepotrubiavodovodného rozvodu),jenebezpečné. - Jezakázanévešaťzváracíprístrojzarukoväť.

2.ÚVODAZÁKLADNÝPOPIS

2.1ÚVOD Tento zvárací prístroj je zdrojom prúdu pre oblúkové zváranie a je vyrobený špeciálne- 86 - pre zváranie TIG (DC) (AC/DC) so zapálením oblúku HF alebo LIFT a pre zváranie MMA obalenými elektródami (rutilovými, kyslými, bázickými). Vďaka svojim špecickým vlastnostiam, ako napr. vysoká rýchlosť a presnosť regulácie, má tento zvárací prístroj (MENIČ) pri zváraní vynikajúce vlastnosti. Regulácia systému „meniča“ na vstupe napájacieho vedenia (primárneho) ďalej prináša drastické zníženie objemu samotného transformátora i vyrovnávacieho reaktančného prvku, čo umožňuje konštrukciu zváracieho prístroja so značne nízkou hmotnosťou a objemom a následným zvýšením manipulovateľnosti a možnosti prepravy. 2.2VOLITEĽNÉPRÍSLUŠENSTVODODÁVANÉNAŽELANIE(akniejesúčasťou) - Sada na zváranie MMA. - Sada na zváranie TIG. - Adaptér pre tlakovú nádobu s argónom. - Reduktor tlaku. - Zváracia pištoľ TIG. - Samozatmievacia kukla: s pevným alebo nastaviteľným ltrom. - Zemniaci kábel so zemniacimi kliešťami. - Manuálne diaľkové ovládanie s 1 potenciometrom. - Manuálne diaľkové ovládanie s 2 potenciometrami. - Diaľkové ovládanie pedálom. - Spojka a hadica pre plyn na pripojenie k tlakovej nádobe s argónom. - Zváracia pištoľ TIG s potenciometrom. - Vozík AMERICA. 3.TECHNICKÉÚDAJE

3.1IDENTIFIKAČNÝŠTÍTOK

Hlavné údaje týkajúce sa použitia a vlastností zváracieho prístroja sú obsiahnuté na identikačnom štítku a ich význam je nasledujúci: Obr.A

1- Stupeň ochrany obalu.

2- Symbol napájacieho vedenia:

1~: striedavé jednofázové napätie; 3~: striedavé trojfázové napätie.

3- Symbol S : poukazuje na možnosť zvárania v prostredí so zvýšeným rizikom úrazu

elektrickým prúdom (napr. v tesnej blízkosti veľkých kovových súčastí).

4- Symbol predurčeného spôsobu zvárania.

5- Symbol vnútornej štruktúry zváracieho prístroja.

6- Príslušná EURÓPSKA norma pre bezpečnosť a konštrukciu strojov pre oblúkové

7- Výrobné číslo pre identikáciu zváracieho prístroja (nevyhnutné pre servisnú

službu, objednávky náhradných dielov, vyhľadávanie pôvodu výrobku).

:Maximálne napätie naprázdno. - I

: Normalizovaný prúd a napätie, ktoré môžu byť dodávané zváracím prístrojom počas zvárania. -X: Zaťažovateľ: Poukazuje na čas, v priebehu ktorého môže zvárací prístroj dodávať odpovedajúci prúd (v rovnakom stĺpci). Vyjadruje sa v %, na základe 10-minutového cyklu (napr. 60% = 6 minút práce, 4 minúty prestávky; atď.). Pri prekročení faktorov použitia (vztiahnutých na 40 °C v prostredí), dôjde k zásahu tepelnej ochrany (zvárací prístroj ostane v pohotovostnom režime, až kým sa jeho teplota nedostane späť do prípustného rozmedzia ). -A/V-A/V : Poukazuje na regulačnú radu zváracieho prúdu (minimálny maximálny) pri odpovedajúcom napätí oblúku.

9- Technické údaje napájacieho vedenia:

: Striedavé napätie a frekvencia napájania zváracieho prístroja (povolené medzné hodnoty ±10%): - I 1max :Maximálny prúd absorbovaný vedením. - I 1eff : Efektívny napájací prúd.

11- Symboly vzťahujúce sa k bezpečnostným normám, ktorých význam je uvedený v

kapitole 1 „Základná bezpečnosť pre oblúkové zváranie“. Poznámka: Uvedený príklad štítku má iba indikatívny charakter poukazujúci na symboly a orientačné hodnoty; presné hodnoty technických údajov vášho zváracieho prístroja musia byť odčítané priamo z identikačného štítku samotného zváracieho prístroja.

Zvárací prístroj je tvorený hlavne výkonovými modulmi v podobe integrovaných obvodov optimalizovaných pre dosiahnutie maximálnej spoľahlivosti a zníženej údržby. Tento zvárací prístroj je riadený mikroprocesorom, ktorý umožňuje nastavenie vysokého počtu parametrov pre optimálne zváranie za každých podmienok a na každom materiáli. K jeho plnému využitiu jeho vlastností je však potrebné poznať jeho prevádzkové možnosti. Popis(OBR.B)

1- Vstup jednofázového alebo trojfázového napájacieho vedenia, jednotka

usmerňovača a vyrovnávacie kondenzátory.

2- Prepínací mostík s tranzistormi (IGBT) a ovládačmi; mení usmernené napätie na

striedavé napätie s vysokou frekvenciou a vykonáva reguláciu výkonu v náväznosti na požadovanú hodnotu zváracieho prúdu/napätia.

3- Vysokofrekvenčný transformátor: Primárne vinutie je napájané zmeneným napätím

privádzaným z bloku 2; jeho úlohou je prispôsobiť napätie a prúd hodnotám potrebným pre oblúkové zváranie a súčasne galvanicky oddeliť zvárací obvod od napájacieho vedenia.

4- Sekundárny usmerňovací mostík s vyrovnávacou indukčnou cievkou: prepína

striedavé napätie / prúd dodávané sekundárnym vinutím na jednosmerný prúd / napätie s veľmi nízkym vlnením.

5- Prepínací mostík s tranzistormi (IGBT) a ovládačmi; mení výstupný prúd

sekundárneho vinutia, potrebný na zváranie TIG AC, z jednosmerného (DC) na striedavý (AC) (ak sú súčasťou).

6- Kontrolná a regulačná elektronika; vykonáva okamžitú kontrolu hodnoty zváracieho

prúdu a porovnáva ju s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje impulzy riadenia ovládačov IGBT vykonávajúcich reguláciu.

7- Riadiace obvody ovládajúce činnosť zváracieho prístroja: Slúži na nastavenie

zváracích cyklov, ovláda akčné členy a zabezpečuje kontrolu bezpečnostných systémov.

8- Panel pre nastavenie a zobrazovanie parametrov a prevádzkových režimov.

9- Generátor zapálenia oblúka HF (ak sú súčasťou).

10- Elektrický ventil plynu chrániaceho EV (ak sú súčasťou).

11- Chladiaci ventilátor zváracieho prístroja.

12- Regulácia na diaľku.

vodič (trojfázové napájanie)).

3- Spojka na pripojenie plynovej hadice (reduktora tlaku v tlakovej nádobe - zvárací

prístroj) (ak sú súčasťou).

4- Poistka (ak sú súčasťou).

5- Konektor jednotky vodného chladenia (ak sú súčasťou).

6- Konektor diaľkového ovládania:

Je možné na zvárací prístroj prostredníctvom príslušného 14-pólového konektora na zadnej strane aplikovať 3 rôzne typy diaľkových ovládaní. Každé zariadenie je identikované automaticky a umožňuje nastavenie nasledovných parametrov: - Diaľkovéovládaniesjednýmpotenciometrom: otáčaním otočného ovládača potenciometra sa mení hlavný prúd od minimálnej až po absolútnu maximálnu hodnotu. Regulácia hlavného prúdu je výhradne doménou diaľkového ovládania. - Diaľkovéovládaniepedálom: Hodnota prúdu je určovaná polohou pedálu. V režime TIG 2T, slúži stlačenie pedálu ako povel štart pre stroj, namiesto tlačidla zváracej pištole (ak je súčasťou). - Diaľkovéovládaniesdvomipotenciometrami: Prvý potenciometer reguluje hlavný prúd. Druhý potenciometer reguluje ďalší parameter, ktorý závisí od aktívneho zváracieho režimu. Pri otáčaní týmto potenciometrom sa zobrazí menený parameter (ktorý už tým pádom nie je ovládateľný otočným ovládačom na paneli). Význam druhého potenciometra je nasledujúci: ARC FORCE v režime MMA a ZOSTUPNÁ HRANA v režime TIG. - ZváraciapištoľTIGspotenciometrom. Kvôli zabráneniu vnútorného poškodenia zváracieho prístroja je užívateľ povinný používať 5-pólový adaptér zváracej pištole pre akúkoľvek ZVÁRACIUPIŠTOĽTIG,spotenciometromprenastaveniepriamonazváracej pištoli.

4.2.2PrednýpanelOBR.D

1- Kladná zásuvka (+) umožňujúca rýchle pripojenie zváracieho kábla.

2- Záporná zásuvka (-) umožňujúca rýchle pripojenie zváracieho kábla.

zváranie TIG so zapálením oblúka vychádzajúc z dotyku (TIG LIFT);

v režime TIG informuje o zváraní jednosmerným prúdom = (DC);

v režime TIG informuje o zváraní striedavým prúdom ~ (AC), ak je súčasťou. 5b.TlačidloprenastaveniecykluzváraniaTIG(MODE). Umožňuje výber prevádzkového režimu. Krátkestlačenie:

zváranie sa zahajuje stlačením a uvoľnením tlačidla zváracej pištole a končí len v prípade, ak je tlačidlo zváracej pištole stlačené a uvoľnené po druhý krát.

umožňuje vykonávanie bodovania s kontrolou doby trvania zvárania na displeji (blikajúca ikona).

umožňuje vykonávanie krátkeho bodovania (10-100 ms) s kontrolou doby trvania zvárania na displeji (blikajúca ikona). Dlhéstlačenie(PULSE):

umožňuje pulzáciu prúdu (zmenu úrovne) s ľubovoľným nastavením charakteristických parametrov , , a .

umožňuje pulzáciu prúdu s automatickým nastavením prednastavených hodnôt charakteristických parametrov , a v závislosti na nastavenom prúde (tieto hodnoty môžu byť však v každom prípade menené). 5c.Multifunkčnýotočnýovládač. V závislosti na určených nastaveniach umožňuje prostredníctvom tlačidiel voľbu a nastavenie parametrov so zobrazením nastavenej hodnoty na displeji.- 87 - KonkrétnevrežimeMMAkmeniteľnýmparametrompatria: - aktivácia/zrušenie činnosti zariadenia „Voltage Reduction Device“ pre bezpečné zahájenie s nízkym napätím;

počiatočný nadprúd (nastavenie 0-100 %) pre optimalizáciu zapálenia zváracieho oblúka;

dynamický nadprúd (nastavenie 0-100 %) pre optimalizáciu plynulosti zvárania a pre zabránenie prilepenia elektródy. KonkrétnevrežimeTIGkmeniteľnýmparametrompatria: - doba predfuku kvôli odtečeniu ochranného plynu pred zahájením zvárania (nastavenie 0-10 sekúnd);

počiatočný prúd, udržiavaný po pevnú dobu v 2T (50 ms) a po dobu udržovania tlačidla v stlačenom stave v 4T (nastavenie 0-100 %);

doba počiatočnej rampy prúdu z hodnoty I

(nastavenie 0,1-10 sekúnd). V režime OFF rampa nie je aktívna. POZN.:ParametreI

jemožnémeniťtiežprostredníctvomdiaľkového ovládania pedálom, avšak nastavenie musí byť vykonané ešte pred aktiváciousamotnéhoovládaciehopríkazu;

základný prúd - v PULZNOM režime a v režime Bi-Level sa jedná o hodnotu, ktorá môže byť počas zvárania striedaná s hlavným prúdom (nastavení v ampéroch);

frekvencia pulzácie - pre modely AC/DC v TIG AC predstavuje frekvenciu zváracieho prúdu (nastavenie v hertzoch);

percentuálny podiel vyváženia - v pulznom režime sa jedná o pomer medzi dobou, keď sa prúd nachádza na najvyššej úrovni a celkovou dobou pulzácie - pre modely AC/DC v TIG AC predstavuje pomer medzi dobou s kladným prúdom a dobou so záporným prúdom;

doba záverečnej rampy prúdu z hodnoty I

na I end (nastavenie 0,1-10 sekúnd). V režime OFF rampa nie je súčasťou.

záverečný prúd - v 2T sa jedná o prúd udržiavaný po záverečnej rampe, keď je doba rampy väčšia ako nula a v 4T sa jedná o prúd udržiavaný po záverečnej rampe po celú dobu, keď tlačidlo zváracej pištole zostane stlačené;

doba dofuku kvôli odtečeniu ochranného plynu po zastavení zvárania (nastavenie 0-10 sekúnd);

energia predohrevu - ak je súčasťou, len na modeloch AC/DC v TIG AC, nastavuje predohrev elektródy kvôli uľahčeniu štartu (nastavenie 2,6-53 A*s). V režime OFF predohrev nie je súčasťou. Ďalšieikony,ktorésanachádzajúnadispleji:

oznámenie o signalizácii/alarmu - obvykle je spojené s kódom uvedeným na displeji, a privoláva pozornosť na možnú poruchu / automatickú aktiváciu ochrany v zváračke;

signalizácia tepelnej ochrany - je priradená k a kódu na displeji, a predstavuje oznámenie o stave dosiahnutia limitov vnútorného ohrevu;

aktívny výstup - informuje o prítomnosti napätia (aktivovaný výkon) vo výstupných zásuvkách zváračky;

diaľkové ovládanie - informuje o pripojení a aktívnom riadení diaľkového ovládania;

ukazovateľ polohy - v 4T s menšou ako je prednastavená hodnota informuje o nastavení minimálneho počiatočného prúdu, ktorý umožňuje viditeľnosť zváracieho oblúka pri stlačenom tlačidle. To umožňuje presnú voľbu bodu zahájenia zvárania (pri nastavení počiatočného prúdu nad istý limit dôjde automaticky k zrušeniu uvedenej funkcie);

parametre z výrobného závodu - informuje o nastavení všetkých parametrov na prednastavenú hodnotu, vhodnú pre veľký rozsah prevádzkových činností. Používateľ môže podľa potreby nastaviť hlavný prúd bez zmeny ďalších automatických nastavení. Je možné kedykoľvek opätovne aktivovať tento stav vypnutím a zapnutím zváračky stlačením tlačidla multifunkčného otočného ovládača (OBR. D - 5c). Hláseniaalarmuzobrazovanénaalfanumerickomdispleji(OBR.D-5d): - AL.1: aktivácia tepelnej ochrany primárneho obvodu (ak je súčasťou). - AL.2: aktivácia tepelnej ochrany sekundárneho obvodu. - AL.3: aktivácia ochrany následkom prepätia napájacieho vedenia. - AL.4: aktivácia ochrany následkom podpätia napájacieho vedenia. - AL.8: Pomocné napätie mimo určeného rozsahu. Obnovenie činnosti prebehne automaticky, bezprostredne po odstránení príčiny alarmu.

PRI VYPNUTOM ZVÁRACOM PRÍSTROJI, ODPOJENOM OD NAPÁJACIEHO ROZVODU. ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE MUSÍ BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE SKÚSENÝM ALEBOKVALIFIKOVANÝMPERSONÁLOM. 5.1MONTÁŽ(OBR.P) Rozbaľte zvárací prístroj a vykonajte montáž oddelených častí nachádzajúcich sa v obale.

Vyhľadajte miesto pre inštaláciu zváracieho prístroja, a to tak, aby sa v blízkosti otvorov pre vstup a výstup chladiaceho vzduchu (nútený obeh prostredníctvom ventilátora - ak je súčasťou) nenachádzali prekážky; pričom sa uistite, že sa nebude nasávať vodivý prach, korozívne výpary, vlhkosť, atď. Okolo zváracieho prístroja udržujte voľný priestor minimálne do vzdialenosti 250 mm. UPOZORNENIE! Umiestnite zvárací prístroj na rovný povrch s nosnosťou, ktorá je úmerná jeho hmotnosti, aby sa neprevrátil alebo aby nedošlokjehonebezpečnýmpresunom. 5.3PRIPOJENIEDOSIETE - Pred realizáciou akéhokoľvek elektrického zapojenia skontrolujte, či menovité údaje zváracieho prístroja odpovedajú napätiu a frekvencii siete, ktorá je k dispozícii v mieste inštalácie. - Nabíjačka akumulátorov musí byť pripojená výhradne k napájaciemu systému s uzemneným nulovým vodičom. - Za účelom zaistenia ochrany proti nepriamemu dotyku používajte nadprúdové relé typu: - Typ A ( ) pre jednofázové stroje; - Typ B ( ) pre trojfázové stroje. - Aby ste dodržali požiadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker), odporúčame vám pripojiť zvárací prístroj k bodom rozhrania elektrického rozvodu s impedanciou nepresahujúcou: Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A DC - Zvárací prístroj nespĺňa požiadavky normy IEC/EN 61000-3-12. Pri pripojení k verejnej elektrickej sieti je inštalatér alebo užívateľ povinný overiť, či je možné zvárací prístroj pripojiť (podľa potreby musí kontaktovať správcu rozvodnej siete).

5.3.1Zástrčkaazásuvka

Pripojte k napájaciemu káblu normalizovanú zástrčku (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~). vhodnej prúdovej kapacity a pripravte sieťovú zásuvku vybavenú poistkami alebo automatickým ističom; príslušný zemniaci kolík bude musieť byť pripojený k zemniacemu vodiču (žltozelený) napájacieho vedenia. V tabuľke (TAB.1) sú uvedené doporučené hodnoty pomalých poistiek, vyjadrené v ampéroch, zvolených na základe maximálnej menovitej hodnoty prúdu dodávaného zváracím prístrojom a na základe menovitého napájacieho napätia. UPOZORNENIE!Nerešpektovanievyššieuvedenýchpravidielbudemať zanásledokvyradeniebezpečnostnéhosystémunavrhnutéhovýrobcom(triedy

) na základe maximálneho prúdu dodávaného motorovým zváracím prístrojom.

Zapojeniezváracejpištole - Zasuňte kábel zváracieho prúdu do príslušnej rýchlosvorky (-). Pripojte trojpólový konektor (tlačidla zváracej pištole) do príslušnej zásuvky. Zapojte plynovú hadicu zváracej pištole ku príslušnej spojke. Zapojeniezemniacehokáblazváraciehoprúdu - Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je diel uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju. Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (+). Pripojeniekutlakovejfľašisplynom(aksapoužíva) - Zaskrutkujte reduktor tlaku k ventilu tlakovej fľaše s plynom a v prípade použitia plynu Argón alebo zmesi medzi ne vložte príslušnú redukciu dodanú formou príslušenstva. - Pripojte prívodnú hadicu plynu k reduktoru tlaku a utiahnite sťahovaciu pásku. - Pred otvorením ventilu tlakovej fľaše s plynom povoľte kruhovú maticu regulácie reduktoru tlaku. - Otvorte tlakovú nádobu a nastavte množstvo plynu (l/min) podľa orientačných údajov použitia, viď tabuľku (TAB. 4); prípadné nastavenia odtoku plynu môžu byť vykonané počas zvárania, prostredníctvom kruhovej matice regulátora tlaku. Skontrolujte tesnosť hadíc a spojok. UPOZORNENIE!Poukončenípráce,zakaždýmzatvorteventiltlakovejnádoby.- 88 -

Takmer všetky obalené elektródy sa pripájajú ku kladnému pólu (+) zdroja; len vo výnimočných prípadoch - kyslé elektródy - sa pripájajú k zápornému pólu (-) Zapojeniezváraciehokábla-držiakaelektródy Na jeho konci je upevnená špeciálna svorka, slúžiaca na zovretie obnaženej časti elektródy. Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (+). Zapojeniezemniacehokáblazváraciehoprúdu Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je diel uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju. Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (-). Doporučenie: - Zasuňte konektory zváracích káblov až na doraz do zásuviek umožňujúcich rýchle pripojenie (ak sú súčasťou) a pevne ich zaskrutkujte, kvôli zaisteniu dokonalého elektrického kontaktu; v opačnom prípade bude dochádzať k prehrievaniu samotných konektorov, čo spôsobí ich rýchle opotrebenie a stratu účinnosti.. - Používajte čo možno najkratšie zváracie káble. - Pre zvod zváracieho prúdu nepoužívajte namiesto zemniaceho kábla kovové časti, ktoré nie sú súčasťou opracovávaného dielu; môže to znamenať ohrozenie bezpečnosti, ako aj zníženie kvality zvaru.

6.ZVÁRANIE:POPISPRACOVNÉHOPOSTUPU

6.1ZVÁRANIETIG Zváranie TIG predstavuje zvárací postup, ktorý využíva teplo uvoľňované zo zapáleného elektrického oblúku, udržovaného medzi neroztaviteľnou elektródou (wolfrám) a zváraným dielom. Wolfrámová elektróda je držaná zváracou pištoľou vhodnou pre prenos potrebného zváracieho prúdu, chrániacou samotnú elektródu a zvárací kúpeľ pred atmosferickou oxidáciou prostredníctvom prúdu inertného plynu (obyčajne argón: Ar 99.5%), prúdiaceho z keramickej hubice (OBR.G). Pre dobré zváranie je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so správnym prúdom, viď tabuľku (TAB.3). Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže dosiahnuť 8 mm pri kútových zvaroch. Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne pripravených materiálov s malými hrúbkami (približne až do 1 mm), nie je potrebný prídavný materiál (OBR.H). U väčších hrúbok sú potrebné elektródy s rovnakým zložením aké má základný materiál vhodného priemeru, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. I). Aby ste zabezpečili dokonalý zvar, je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale vyčistené a zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.

6.1.1ZapálenieoblúkuHFaLIFT

Vysokofrekvenčnézapálenieoblúku-HF: Zapálenie elektrického oblúku prebieha bez dotyku wolfrámovej elektródy so zváraným dielom, prostredníctvom iskry vyvolanej vysokofrekvenčným zariadením. Tento spôsob zapálenia oblúku nespôsobuje vznik wolframových nečistôt v zváracom kúpeli, ani opotrebovanie elektródy a ponúka jednoduché zahájenie činnosti vo všetkých polohách zvárania. Postup: Stlačte tlačidlo zváracej pištole po priblížení hrotu elektródy k zváranému dielu (2-3 mm), vyčkajte na zapálenie oblúku prenesené impulzami HF a po zapálení oblúku vytvorte zvárací kúpeľ na zváranom diely a postupujte pozdĺž spoja. V prípade výskytu ťažkostí so zapálením oblúku i keď bola overená prítomnosť plynu a sú viditeľné výboje HF, nevystavujte elektródu dlho pôsobeniu HF, ale skontrolujte jej povrchovú integritu a tvar hrotu, a prípadne ho zabrúste na brúske. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade s nastavenou zostupnou hranou. Zapálenieoblúkudotykom-LIFT: Zapálenie elektrického oblúku sa uskutoční oddialením wolframové elektródy od zváraného dielu. Tento spôsob zapálenia oblúku spôsobuje menšie elektro-radiačné rušenie a znižuje na minimum výskyt wolframových nečistôt a opotrebenie elektródy. Postup: Ľahkým tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel. Stlačte na doraz tlačidlo na zváracej pištoli a zdvihnite elektródu 2-3 mm s istým oneskorením, čím spôsobíte zapálenie oblúku. Zvárací prístroj najprv vygeneruje prúd I LIFT a zakrátko na to bude vygenerovaný nastavený zvárací prúd. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade s nastavenou zostupnou hranou.

Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy uhlíkovej ocele s nízkym a s vysokým obsahom zliatin a ocelí s obsahom medi, niklu, titanu a ich zliatin. Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda s 2% obsahom Thória (s červeným pruhom) alebo s 2% obsahom céru (so sivým pruhom). Je potrebné axiálne nabrúsiť wolfrámovú elektródu na brúske, spôsobom znázorneným na OBR. L, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, v snahe o zamedzenie odchýlky oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať v náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu použitiu.

6.1.3ZváranieTIGAC(akjesúčasťou)

Tento druh zvárania umožňuje zvárať kovy, ako sú hliník a horčík, ktoré vytvárajú na svojom povrchu ochranný a izolačný oxid. Zmenou polarity zváracieho prúdu je možné „zlomiť“ povrchovú vrstvu oxidu prostredníctvom mechanizmu nazvaného „ionické pieskovanie“. Napätie na wolfrámovej elektróde je striedavo kladné (EP) a záporné (EN). Počas doby EP je oxid odstraňovaný z povrchu („čistenie“ alebo „dekapovanie“), čím je umožnená tvorba kúpeľa. Počas doby EN dochádza k maximálnej aplikácii tepla na zváraný diel, čo umožní jeho zváranie. Možnosť meniť hodnotu parametra balance v AC umožňuje znížiť dobu prúdu EP na minimum a umožniť tak rýchlejšie zváranie. Vyššie hodnoty parametra balance umožňujú rýchlejšie zváranie, vyšší prienik, koncentrovanejší oblúk, užší zvárací kúpeľ a obmedzený ohrev elektródy. Nižšie hodnoty umožňujú vyššiu čistotu zváraného dielu. Použitie príliš nízkej hodnoty parametra balance znamená rozšírenie oblúka a odoxidovanej časti povrchu, prehrievanie elektródy s následnou tvorbou guličky na hrote a horšie zapálenie oblúka a možnosti jeho nasmerovania. Použitie nadmernej hodnoty parametra balance má za následok príliš „špinavý“ zvárací kúpeľ, kontaminovaný tmavými vtrúseninami. V tabuľke (TAB.4) sú zhrnuté následky zmeny parametrov pri zváraní AC. Navyše sú platné pokyny týkajúce sa postupu pri zváraní. V tabuľke (TAB.3) sú uvedené orientačné hodnoty zvárania hliníka; najvhodnejším druhom elektródy je elektróda z čistého wolfrámu (označená zeleným pruhom).

- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača; prípadne ho dolaďte počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný nárast tepla. - Stlačte tlačidlo zváracej pištole a skontrolujte správny prítok plynu zo zváracej pištole; podľa potreby nastavte dobu predfuku a dobu dofuku; tieto doby sa nastavujú v závislosti na prevádzkových podmienkach a hlavne oneskorenie plynu musí mať takú hodnotu, aby po ukončení zvárania umožňovalo ochladenie elektródy a zváracieho kúpeľa bez styku s atmosférou (oxidácia a znečistenie). RežimTIGspostupnosťou2T: - Stlačením pedálu pištole (P.T.) na doraz dôjde k zapáleniu oblúka s prúdom

. Následne dôjde k zvýšeniu prúdu podľa funkcie NÁBEHOVEJ HRANY až po hodnotu zváracieho prúdu. - Prerušenie zvárania sa vykonáva uvoľnením tlačidla zváracej pištole s následným postupným poklesom zváracieho prúdu (ak je aktivovaná funkcia KONCOVÁ RAMPA) alebo k bezprostrednému zhasnutiu oblúka s následnou dobou dofuku. RežimTIGspostupnosťou4T: - Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I

. Po uvoľnení tlačidla bude prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho prúdu; táto hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri opätovnom stlačení tlačidla prúd poklesne v závislosti na funkcii KONCOVEJ RAMPY, až na hodnotu I end . Hlavný prúd bude potom udržovaný, až do uvoľnenia tlačidla, ktoré ukončí zvárací cyklus zahájením doby dofuku. Keď počas funkcie KONCOVEJ RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude ukončený okamžite a dôjde k zahájeniu doby dofuku. RežimTIGsosekvenciou4TaBI-LEVEL: - Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I

. Po uvoľnení tlačidla bude prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho prúdu; táto hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri každom ďalšom stlačení tlačidla (doba, ktorá uplynie medzi stlačením a uvoľnením musí byť krátka) bude prúd prepínaný medzi hodnotou nastavenou parametrom BI-LEVEL I

hodnotou hlavného prúdu I

- Pri podržaní tlačidla dlhšiu dobu v stlačenom stave prúd poklesne podľa funkcie KONCOVEJ RAMPY až na hodnotu I end . Hlavný prúd bude potom udržovaný až do uvoľnenia tlačidla, ktoré ukončí zvárací cyklus zahájením doby dofuku. Keď počas funkcie KONCOVEJ RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude ukončený okamžite a dôjde k zahájeniu doby dofuku (OBR.M). RežimTIGSPOTaTIGTHINSPOT: - Zváranie prebieha udržiavaním tlačidla zváracej pištole v stlačenom stave až do dosiahnutia prednastavenej doby (doba bodovania). 6.2ZVÁRANIEMMA - Je nevyhnutné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu elektród, ktoré upozorňujú na správnu polaritu elektródy a príslušný optimálny zvárací prúd (obyčajne sú tieto pokyny uvedené na obale elektród). - Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja, ktorý si prajete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery elektród sú: Ø Elektródy (mm) Zváracíprúd (A) Min. Max.

- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité vysoké hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo pre zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty. - Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť zvárania, priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí, chránené v príslušných baleniach alebo nádobách). - Vlastnosti zvárania závisia aj od hodnoty ARC-FORCE (dynamické správanie) zváracieho prístroja. Tento parameter je nastaviteľný na ovládacom paneli alebo prostredníctvom diaľkového ovládania dvoma potenciometrami. - Všimnite si, že vysoké hodnoty ARC-FORCE dovoľujú vyšší prienik a umožňujú zváranie v ľubovoľnej polohe, obyčajne s bázickými elektródami. Nízke hodnoty ARC- FORCE umožňujú získať jemnejší oblúk bez vystrekovania typického pre rutilové elektródy. Zvárací prístroj je ďalej vybavený zariadeniami HOT START a ANTI STICK, ktoré zaručujú jednoduché zahájenie činnosti a eliminujú prilepenie elektródy k zváranému dielu.

- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel; vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob zapálenia oblúku. UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku. - Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru udržovať od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej elektródy; pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v smere posuvu. - Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na smer posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite elektródu z taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka (VZHĽADYZVARUOBR.N). 7.ÚDRŽBA UPOZORNENIE!PREDVYKONANÍMÚKONOVÚDRŽBYSAUISTITE,ŽE JEZVÁRAČKAVYPNUTÁAODPOJENÁODNAPÁJACEJSIETE.

- Zabráňte tomu, aby došlo k položeniu zváracej pištole alebo jej kábla na teplé povrchy; spôsobilo by to roztavenie izolačných materiálov s následným rýchlym uvedením zváracej pištole mimo prevádzku. - Pravidelne kontrolujte tesnosť plynových hadíc a spojov. - Dôkladne zvoľte držiak elektród, klieštinu na upevnenie držiaku a elektródu s vhodným priemerom tak, aby ste zabránili prehriatiu, nesprávnej distribúcii plynu a následným poruchám činnosti. - Najmenej raz denne skontrolujte stav opotrebovania a správnosť montáže koncových častí zváracej pištole: trysky, elektródy, držiaku elektród, difúzora plynu.

MECHANICKEJOBLASTI,AVSÚLADESTECHNICKOUNORMOUIEC/EN60974-4. UPOZORNENIE! PRED ODLOŽENÍM PANELOV ZVÁRAČKY A PRÍSTUPOM DO VNÚTRA ZARIADENIA SA UISTITE, ŽE JE ZVÁRAČKA VYPNUTÁAODPOJENÁODNAPÁJACEJSIETE. Prípadnékontrolyvykonávanévovnútrizváračkypodnapätímmôžuspôsobiť zásahelektrickýmprúdomsvážnyminásledkami,spôsobenýmipriamymstykom sosúčasťamipodnapätíma/alebopriamymstykomspohybujúcimisačasťami. - Pravidelne a v intervaloch odpovedajúcich použitiu a prašnosti prostredia kontrolujte vnútro zváracieho prístroja a v prípade potreby odstráňte prach nahromadený na elektronických kartách prostredníctvom veľmi jemnej kefy a vhodných rozpúšťadiel. - Pri uvedenej činnosti skontrolujte, či sú elektrické spoje dostatočne dotiahnuté a či na kabeláži nie sú viditeľné známky poškodenia izolácie. - Po ukončení uvedených operácií vykonajte spätnú montáž panelov zváračky a dotiahnite na doraz upevňovacie skrutky. - V žiadnom prípade nezvárajte s otvorenou zváračkou. - Po vykonaní údržby alebo opravy obnovte všetky zapojenia káblov a vráťte ich do pôvodného stavu, pričom dbajte, aby neprišli do styku s pohybujúcimi sa časťami alebo s časťami, ktoré môžu dosiahnuť vysoké teploty. Upevnite všetky vodiče sťahovacími páskami ako to bolo v pôvodnom stave a dostatočne vzájomne oddeľte pripojenia primárneho vinutia transformátora od nízkonapäťových vodičov sekundárneho vinutia. Použite všetky originálne podložky a skrutky na zatvorenie kovovej konštrukcie.

8.ODSTRAŇOVANIEPORÚCH

V PRÍPADE NEUSPOKOJIVEJ ČINNOSTI A TIEŽ PRED VYKONANÍM SYSTEMATICKEJ KONTROLY SkôR, AKO SA OBRáTITE NA VAŠE SERVISNÉ STREDISKO, SKONTROLUJTE, ČI: - Zvárací prúd musí odpovedať priemeru a druhu použitej elektródy. - Pri hlavnom vypínači v polohe „ON“ je rozsvietená príslušná kontrolka; v opačnom prípade je problém obyčajne v napájacom vedení (káble, zásuvka a/alebo zástrčka, poistky, atď.). - Nie je rozsvietená žltá LED signalizujúca aktiváciu tepelnej ochrany spôsobenú prepätím, podpätím alebo skratom. - Uistite sa, či ste dodržali menovitú hodnotu pomeru základného a pulzného prúdu; v prípade aktivácie termostatickej ochrany vyčkajte na ochladenie zariadenia prirodzeným spôsobom, skontrolujte činnosť ventilátora. - Skontrolujte napájacie napätie; ak je hodnota príliš vysoká alebo príliš nízka, zváračka zostane zablokovaná. - Skontrolujte, či na výstupe zváračky nie je skrat: V takom prípade odstráňte jeho príčiny. - Je správne vykonané zapojenie zváracieho obvodu, s dôrazom na pripojenie zemniacich klieští k dielu, pričom preverte, či medzi kliešťami a dielom nie je vložený izolačný materiál (napr. lak). - Je použitý správny ochranný plyn (Argón 99.5%) a v správnom množstve.- 90 - SLOVENSKO KAZALO