Infinity 225 954556 - Svářecí stroj Telwin - Bezplatný návod k obsluze

Vlastnosti	Detaily
Typ stroje	Svařovací stroj
Napájení	230 V
Svařovací proud	Od 20 do 225 A
Hmotnost	Asi 20 kg
Rozměry	Délka: 500 mm, Šířka: 300 mm, Výška: 400 mm
Svařovací proces	MIG\/MAG, MMA
Doporučené použití	Pro lehké až střední svařovací práce, ideální pro kutily a profesionály.
Součástí příslušenství	Svařovací hořák, zemnící kabel, ochranná maska (dle modelu)
Údržba	Pravidelně kontrolujte spoje, čistěte trysky a filtry.
Bezpečnost	Používejte osobní ochranné pomůcky (OOP): rukavice, masku, vhodné oblečení.
Záruka	2 roky (dle prodejce)

Často kladené otázky - Infinity 225 954556 Telwin

Jaký typ plynu mám použít s Telwin Infinity 225?

Pro MIG\/MAG svařování použijte inertní plyn, jako je argon nebo směs argon-CO2 podle materiálu, který budete svařovat.

Jak nastavit svařovací proud na stroji?

Použijte ovládací knoflík pro nastavení proudu na ovládacím panelu k úpravě výkonu svařování podle tloušťky materiálu.

Co dělat, když stroj nenastartuje?

Zkontrolujte, zda je stroj správně zapojen, zda jistič nevypnul a zda jsou všechny kabely správně připojeny.

Jak vyměnit cívku s drátem?

Otevřete přihrádku na cívku, vyjměte starou cívku, nainstalujte novou a ujistěte se, že je drát správně navinutý a vedený v kanálu.

Jaké materiály mohu svařovat s Telwin Infinity 225?

Můžete svařovat feritické i neferitické kovy, včetně oceli, nerezové oceli a hliníku.

Jak vyčistit svařovací hořák?

Odpojte hořák, sundejte nástavec a vyčistěte jej měkkým kovovým kartáčem nebo hadříkem. Ujistěte se, že nejsou žádné zbytky svaru.

Co dělat, když se drát na svařování zasekne?

Zkontrolujte, zda je drát správně podáván. Pokud problém přetrvává, vyčistěte podávací kanál a ujistěte se, že nejsou žádné překážky.

Stroj vydává neobvyklý zvuk, co mám dělat?

Zkontrolujte spoje a kabely a ujistěte se, že nejsou žádné uvolněné části. Pokud zvuk přetrvává, kontaktujte odborníka k prohlídce.

Jaká je záruka na Telwin Infinity 225?

Standardní záruka je obvykle 2 roky, ale může se lišit podle prodejce. Při nákupu si ověřte konkrétní podmínky.

Jak správně skladovat stroj?

Uchovávejte stroj na suchém místě, chráněném před vlhkostí a extrémními teplotami. Před uskladněním jej odpojte a vyčistěte.

NÁVOD K OBSLUZE Infinity 225 954556 Telwin

2.2 VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ DODÁVANÉ NA PŘÁNÍ (není-li součástí) ....81

str. str. MOTOROVÉSVAŘOVACÍAGREGÁTYPROSVAŘOVÁNÍTIGAMMA,URČENÉ PROPRŮMYSLOVÉAPROFESIONÁLNÍPOUŽITÍ. Poznámka:Vnásledujícímtextubudepoužitývýraz„svařovacípřístroj“. 1.ZÁKLADNÍBEZPEČNOSTNÍPOKYNYPROOBLOUKOVÉSVAŘOVÁNÍ Operátor musí být dostatečně vyškolen k bezpečnému použití svařovacího přístrojeainformovánorizicíchspojenýchspostupypřisvařováníobloukem,o příslušnýchochrannýchopatřeníchaopostupechvnouzovémstavu. (Vycházejtetakéznormy„EN60974-9:Zařízeníproobloukovésvařování.Část 9:Instalaceapoužití“). - Zabraňtepřímémustykusesvařovacímobvodem;napětínaprázdnododávané generátoremmůžebýtzadanýchokolnostínebezpečné. - Připojenísvařovacíchkabelů,kontrolníoperaceaopravymusíbýtprováděny přivypnutémsvařovacímpřístroji,odpojenémodelektrickéhorozvodu. - Předvýměnouopotřebitelnýchsoučástísvařovacípistolevypnětesvařovací přístrojaodpojtejejznapájecísítě. - Vykonejteelektrickouinstalacivsouladusplatnýmipředpisyazákonypro zabráněníúrazům. - Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněnýmnulovýmvodičem. - Ujistětese,žejenapájecízásuvkařádněpřipojenakochrannémuzemnicímu vodiči. - Nepoužívejtesvařovacípřístrojvevlhkém,mokrémprostředínebozadeště. - Nepoužívejtekabelyspoškozenouizolacínebosuvolněnýmispoji. - Nesvařujte na nádobách, zásobnících nebo potrubích, které obsahují nebo obsahovalyzápalnékapalnéneboplynnéprodukty. - Vyhněte se činnosti na materiálech vyčištěných chlorovými rozpouštědly nebovblízkostijmenovanýchlátek. - Nesvařujtenazásobnícíchpodtlakem. - Odstraňtezpracovníhoprostoruvšechnyzápalnélátky(např.dřevo,papír, hadryatd.) - Zabezpečtesivhodnouvýměnuvzduchuneboprostředkyproodstraňování svařovacíchdýmůzblízkostioblouku;Mezníhodnotyvystavenísesvařovacím dýmůmvzávislostinajejichsložení,koncentraciadélcesamotnéexpozice vyžadujísystematickýpřístuppřijejichvyhodnocování. -Udržujte tlakovou láhev (používá-li se) v dostatečné vzdálenosti od zdrojů tepla,včetněslunečníhozáření. - Zabezpečte vhodnou elektrickou izolaci vůči svařovací pistoli, opracovávanémudíluapřípadnýmuzemněnýmkovovýmčástem,umístěným vblízkosti(dostupným). Obvykle toho lze dosáhnout použitím k tomu určených rukavic, obuvi, pokrývekhlavyaoděvuapoužitímstupačekneboizolačníchkoberců. - Pokaždésichraňteočipříslušnýmiltry,kteréjsouveshoděsnormouUNI EN169nebosnormouUNIEN379ajsounamontoványnaochrannýchštítech nebokuklách,kteréjsouveshoděsnormouUNIEN175. Používejtepříslušnýochrannýohnivzdornýoděv(kterýjeveshoděsnormou UNIEN11611)asvářečskérukavice(kteréjsouveshoděsnormouUNIEN 12477),abystezabránilivystavenípokožkyultraalovémuainfračervenému záření pocházejícímu z oblouku; ochrana se musí vztahovat také na další osoby nacházející sev blízkosti oblouku, a to použitím stínidelnebo neodrazivýchzávěsů. - Hlučnost: Když je v případě mimořádně intenzivních operací svařování hodnotadenníhladinyosobníexpozicehluku(LEPd)rovna85dB(A)nebotuto hodnotupřevyšuje,jepovinnépoužívatvhodnéosobníochrannéprostředky (tab.1). - Průchod svařovacího proudu způsobuje vznik elektromagnetických polí (EMF)vokolísvařovacíhoobvodu. Elektromagnetická pole mohou ovlivňovat činnost některých zdravotních zařízení(např.pacemakerů,respirátorů,kovovýchprotézapod.). Protojetřebapřijmoutnáležitáochrannáopatřenívůčinositelůmtěchtozařízení. Napříkladzakázatjejichpřístupdoprostorupoužitísvařovacíhopřístroje. Tentosvařovacípřístrojvyhovujepožadavkůmtechnickéhostandarduvýrobku určeného pro výhradní použití v průmyslovém prostředí, k profesionálním účelům.Dodrženízákladníchmezníchhodnottýkajícíchselidskéexpozicevůči elektromagnetickýmpolímnenívdomácímprostředízaručeno. Obsluha musí používat následující postupy, aby snížila expozici vůči elektromagnetickýmpolím: - Připevnitobasvařovacíkabelyspolečněconejblíže. - Udržovathlavuatrupconejdáleodsvařovacíhoobvodu. - Nikdysineovíjetsvařovacíkabelykolemtěla. - Nesvařovatstělemnacházejícímseuprostředsvařovacíhoobvodu.Udržovat obakabelynastejnéstranětěla. - Připojitzemnicíkabelsvařovacíhoproudukdíluurčenémukesvařování,co nejblížekrealizovanémuspoji. - Nesvařovatvblízkostisvařovacíhopřístrojeaninaněmnesedětaneopíratse oněj(minimálnívzdálenost:50cm). - Nenechávatferomagneticképředmětyvblízkostisvařovacíhoobvodu. - Minimálnívzdálenostd=20cm(Obr.O). - ZařízenítřídyA: Tentosvařovacípřístrojvyhovujepožadavkůmtechnickéhostandarduvýrobku určeného pro výhradní použití v průmyslovém prostředí, k profesionálním účelům.Nenízajištěnaelektromagnetickákompatibilitavdomácíchbudovách avbudováchpřímopřipojenýchknapájecísítinízkéhonapětí,kterázásobuje budovyprodomácípoužití.

- OPERACESVAŘOVÁNÍ: - Vprostředísezvýšenýmrizikemzásahuelektrickýmproudem; - vevymezenýchprostorech; - vpřítomnostizápalnýchnebovýbušnýchmateriálů MUSÍbýtpředemzhodnoceny„Odbornýmvedoucím“avykonánypokaždév přítomnostiosobvyškolenýchprozásahyvnouzovýchpřípadech. MUSÍbýtpřijaty technické ochranné prostředky popsané v 7.10;A.8;A.10. normy „EN 60974-9: Zařízení pro obloukové svařování. Část 9: Instalace a použití“. -MUSÍ být zakázáno svařování operátorem zvednutým ze země, s výjimkou použitíbezpečnostníchplošin. - NAPĚTÍ MEZI DRŽÁKY ELEKTROD NEBO SVAŘOVACÍMI PISTOLEMI: Při prácisvícesvařovacímipřístrojinajedinémsvařovanémkusunebonavíce kusechspojenýchelektrickymůžedojítknebezpečnémusoučtunapětímezi dvěmaodlišnýmidržákyelektrodnebosesvařovacímipistolemi,shodnotou, kterámůžedosáhnoutdvojnásobkupřípustnémeze. Je potřebné, aby odborník – koordinátor provedl měření přístroji, čímž se zjistí, zda existuje nebezpečí rizika, a mohla se přijmout vhodná ochranná opatřenívsouladusustanovenímčásti7.9normy„EN60974-9:Zařízenípro obloukovésvařování.Část9:Instalaceapoužití“. ZBYTKOVÁRIZIKA - PŘEVRÁCENÍ:Umístětesvařovacípřístroj navodorovnýpovrchsnosností odpovídající dané hmotnosti; v opačném případě (např. na nakloněné, poškozenépodlaze,atd.)existujenebezpečípřevrácení. - NESPRÁVNÉPOUŽITÍ: Použitísvařovacíhopřístroje najakékolijiné použití nežjesprávnépoužití(např.rozmrazovánípotrubívodovodníhorozvodu),je nebezpečné. - Je zakázáno používat rukojeť jako prostředek k zavěšení svařovacího přístroje.

2.ÚVODAZÁKLADNÍPOPIS

2.1ÚVOD Tento svařovací přístroj je zdrojem proudu pro obloukové svařování a je vyroben speciálně pro svařování TIG (DC) (AC/DC) se zapálením oblouku HF nebo LIFT a pro- 81 - svařování MMA obalených elektrod (rutilových, kyselých, bazických). Specické vlastnosti tohoto svařovacího přístroje (MĚNIČE), jako např. vysoká rychlost a přesnost regulace, mu udělují vynikající vlastnosti při svařování. Regulace systému „měniče“ na vstupu napájecího vedení (primárního) dále přináší drastické snížení objemu samotného transformátoru i vyrovnávacího reaktančního prvku, což umožňuje konstrukci svařovacího přístroje se značně nízkou hmotností a objemem a následným zvýšením manipulovatelnosti a možnosti přepravy. 2.2VOLITELNÉPŘÍSLUŠENSTVÍDODÁVANÉNAPŘÁNÍ(není-lisoučástí) - Adaptér pro plynovou láhev s argonem. - Zemnicí kabel vybavený zemnicí svorkou. - Manuální dálkové ovládání s 1 potenciometrem. - Manuální dálkové ovládání se 2 potenciometry. - Dálkové ovládání prostřednictvím pedálu. - Sada pro svařování MMA. - Sada pro svařování TIG. - Samozatmívací kukla: s pevným nebo nastavitelným ltrem. - Spojka a hadice pro plyn sloužící pro připojení k tlakové láhvi s argonem. - Reduktor tlaku s tlakoměrem. - Svařovací pistole pro svařování TIG. - Svařovací pistole TIG s potenciometrem. - Vozík AMERICA. 3.TECHNICKÉÚDAJE

3.1IDENTIFIKAČNÍŠTÍTEK

Hlavní údaje týkající se použití a vlastností svařovacího přístroje jsou shrnuty na identikačním štítku a jejich význam je následující: Obr.A

1- Stupeň ochrany obalu.

2- Symbol napájecího vedení:

1~: střídavé jednofázové napětí; 3~: střídavé třífázové napětí.

3- Symbol S : Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem

úrazu elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).

4- Symbol předurčeného způsobu svařování.

5- Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.

6- Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové

7- Výrobní číslo pro identikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu,

objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).

8- Vlastnosti svařovacího obvodu:

:Maximální napětí naprázdno. - I

: Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím přístrojem během svařování. - X : Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj dodávat odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě 10-minutového cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.). Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojde k zásahu tepelné ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se jeho teplota nedostane zpět do přípustného rozmezí ). - A/V-A/V : Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální maximální) při odpovídajícím napětí oblouku.

9- Technické údaje napájecího vedení:

:Střídavé napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní hodnoty ±10%): - I 1max :Maximální proud absorbovaný vedením. - I 1eff : Efektivní napájecí proud.

: Hodnota pojistek s opožděnou aktivací, potřebných k ochraně vedení

11- Symboly vztahující se k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v

kapitole 1 „Základní bezpečnost pro obloukové svařování“. Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na symboly a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího přístroje musí být odečítány přímo z identikačního štítku samotného svařovacího přístroje.

Svařovací přístroj je tvořen zejména výkonovými a kontrolními moduly v podobě integrovaných obvodů, optimalizovaných pro dosažení maximální spolehlivosti a snížené údržby. Tento svařovací přístroj je řízen mikroprocesorem, který umožňuje nastavení vysokého počtu parametrů s cílem umožnit optimální svařování ve všech podmínkách a na každém materiálu. K jeho plnému využití je však třeba znát jeho provozní možnosti. Popis(OBR.B)

1- Vstup třífázového napájecího vedení, jednotka usměrňovače a vyrovnávací

2- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači; mění usměrněné napětí na

střídavé napětí s vysokou frekvencí a provádí regulaci výkonu v návaznosti na požadované hodnotě svařovacího proudu/napětí.

3- Vysokofrekvenční transformátor; primární vinutí je napájeno změněným napětím,

přiváděným z bloku 2; jeho úkolem je přizpůsobit napětí a proud hodnotám potřebným pro obloukové svařování a současně galvanicky oddělit svařovací obvod od napájecího vedení.

4- Sekundární usměrňovací můstek s vyrovnávací induktancí; přepíná střídavé

napětí / proud dodávaný sekundárním vinutím na jednosměrný proud / napětí s velmi nízkým vlněním.

5- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači; mění výstupní proud

sekundárního vinutí, potřebný pro svařování TIG AC, z jednosměrného (DC) na střídavý (AC) (jsou-li součástí).

6- Kontrolní a regulační elektronika; provádí okamžitou kontrolu hodnoty svařovacího

proudu a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje impulzy řízení ovládačů IGBT, provádějících regulaci.

7- Řídicí obvody ovládající činnost svařovacího přístroje: Slouží k nastavení cyklů

svařování, k ovládání akčních členů a ke kontrole bezpečnostních systémů.

8- Panel pro nastavení a zobrazování parametrů a provozních režimů.

9- Generátor zapálení oblouku HF (jsou-li součástí).

10- Elektrický ventil plynu chránícího EV (jsou-li součástí).

11- Chladicí ventilátor svařovacího přístroje.

1- Hlavní vypínač O/OFF (VYPNUTO) - I/ON (ZAPNUTO).

2- Napájecí kabel (2pól. + zemn. vodič (jednofázové napájení)), (3pól. + zemn. vodič

(třífázové napájení)).

3- Spojka pro připojení plynové hadice (reduktor tlaku v tlakové láhvi - svařovací

přístroj) (jsou-li součástí).

4- Pojistka (jsou-li součástí).

5- Konektor jednotky vodního chlazení (jsou-li součástí).

6- Konektor dálkového ovládání:

Prostřednictvím příslušného čtrnáctipólového konektoru umístěného na zadní straně je možné aplikovat na svařovací přístroj 3 různé druhy dálkového ovládání. Každé zařízení je identikováno automaticky a umožňuje regulaci následujících parametrů: - Dálkovéovládáníspotenciometrem: Otáčením otočného ovládače potenciometru se mění hlavní proud od minimální až po absolutní maximální hodnotu. Regulace hlavního proudu je výhradní doménou dálkového ovládání. - Dálkovéovládáníprostřednictvímpedálu: Hodnota proudu je určována polohou pedálu. V režimu TIG 2T slouží stlačení pedálu také jako povel start pro svařovací přístroj namísto tlačítka svařovací pistole (je-li součástí). - Dálkovéovládánísedvěmapotenciometry: První potenciometr slouží k nastavení hlavního proudu. Druhý potenciometr reguluje další parametr, který závisí na aktivním svařovacím režimu. Při otáčení tohoto potenciometru se zobrazí měněný parametr (který již tedy není ovladatelný otočným ovládačem na panelu). Význam druhého potenciometru je následující: ARC FORCE v režimu MMA a KONCOVÁ RAMPA v režimu TIG. - SvařovacípistoleTIGspotenciometrem. Abysezabránilovnitřnímupoškozenísvařovacíhopřístroje,jeuživatel povinenpoužívatpětipólovýadaptérsvařovacípistoleprojakoukoliSVAŘOVACÍ PISTOLITIGspotenciometrempronastavenípřímonasvařovacípistoli.

4.2.2PřednípanelOBR.D

1- Kladná zásuvka (+), umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.

2- Záporná zásuvka (-), umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.

3- Konektor pro připojení kabelu tlačítka svařovací pistole.

4- Spojka pro připojení plynové hadice svařovací pistole TIG.

5a.Tlačítkopronastavenídruhusváření(PROCESS). Umožňuje volbu požadovaného procesu:

svařování s obalenou elektrodou (MMA);

svařování TIG s vysokofrekvenčním zapálením oblouku (TIG HF);

svařování TIG se zapálením oblouku z doteku (TIG LIFT);

v režimu TIG informuje o svařování stejnosměrným proudem = (DC);

v režimu TIG informuje o svařování střídavým proudem ~ (AC), je-li součástí. 5b.TlačítkopronastavenícyklusvařováníTIG(MODE). Umožňuje výběr provozního režimu. Krátkéstisknutí:

svařování se zahajuje stisknutím tlačítka svařovací pistole a končí jeho uvolněním;

svařování se zahajuje stisknutím a uvolněním tlačítka svařovací pistole a končí teprve tehdy, když je tlačítko svařovací pistole stisknuto a uvolněno podruhé;

svařování bude zahájeno stisknutím a následným uvolněním tlačítka svařovací pistole. Při každém krátkém stisknutí/uvolnění se přejde od nastavené hodnoty na hodnotu a opačně. Svařování bude ukončeno při stisknutí a následném uvolnění tlačítka po určenou dlouhou dobu;

umožňuje provádění bodování s kontrolou doby trvání svařování na displeji (blikající ikona);

umožňuje provádění krátkých bodování (10-100 ms) s kontrolou doby trvání svařování na displeji (blikající ikona). Dlouhéstisknutí(PULSE):

umožňuje pulzaci proudu (změnu úrovně) s libovolným nastavením charakteristických parametrů , , a .

umožňuje pulzaci proudu s automatickým nastavením přednastavených hodnot charakteristických parametrů , a v závislosti na nastaveném proudu (tyto hodnoty však mohou být samozřejmě měněny). 5c.Multifunkčníotočnýovladač. V závislosti na určených nastaveních umožňuje prostřednictvím tlačítek výběr a nastavení parametrů se zobrazením nastavené hodnoty na displeji. KonkrétněvrežimuMMAkměnitelnýmparametrůmpatří: - aktivace/zrušení zařízení „Voltage Reduction Device“ pro bezpečné zahájení s nízkým napětím;- 82 - - počáteční nadproud (nastavení 0-100 %) pro optimalizaci zapálení svařovacího oblouku;

hlavní svařovací proud (výstupní proud v ampérech);

dynamický nadproud (nastavení 0-100 %) pro optimalizaci plynulosti svařování a zabránění přilepení elektrody. KonkrétněvrežimuTIGkměnitelnýmparametrůmpatří: - doba předfuku za účelem odtoku ochranného plynu před zahájením svařování (nastavení 0-10 sekund);

počáteční proud, udržovaný po pevnou dobu v 2T (50 ms) a po dobu udržování tlačítka ve stisknutém stavu ve 4T (nastavení 0-100 %);

doba počáteční rampy proudu z hodnoty I

(nastavení 0,1-10 sekund). V režimu OFF rampa není součástí. POZN.:ParametryI

lzeměnittaképrostřednictvímdálkovéhoovládání pedálem,avšaknastavenímusíbýtprovedenoještěpředaktivacísamotného ovládacíhopříkazu;

hlavní svařovací proud - v PULZNÍM režimu a v režimu Bi-Level se jedná o proud na nejvyšší úrovni (výstupní proud v ampérech);

základní proud - v PULZNÍM režimu a v režimu Bi-Level se jedná o hodnotu, která může být během svařování střídána s hlavním proudem (nastavení v ampérech);

frekvence pulzace - u modelů AC/DC v TIG AC představuje frekvenci svařovacího proudu (nastavení v hertzech);

procentuální podíl vyvážení - v pulzním režimu se jedná o poměr mezi dobou, kdy se proud nachází na nejvyšší úrovni, a celkovou dobou pulzace - u modelů AC/DC v TIG AC představuje poměr mezi dobou s kladným proudem a dobou se záporným proudem;

doba závěrečné rampy proudu z hodnoty I

na I end (nastavení 0,1-10 sekund). V režimu OFF rampa není součástí.

závěrečný proud - v 2T se jedná o proud udržovaný po závěrečné rampě, když je doba rampy větší než nula, a v 4T se jedná o proud udržovaný po závěrečné rampě po celou dobu, kdy tlačítko svařovací pistole zůstane stisknuto;

doba dofuku za účelem odtoku ochranného plynu počínaje zastavením svařování (nastavení 0-10 sekund);

energie předehřevu - je-li součástí, pouze u modelů AC/DC v TIG AC nastavuje předehřev elektrody z důvodu snazšího zahájení (nastavení 2,6-53 A*s). V režimu OFF předehřev není součástí. Dalšíikony,kterésenacházejínadispleji:

oznámení o signalizaci/alarmu - obvykle je spojeno s kódem uvedeným na displeji a upozorňuje na možnou poruchu / automatickou aktivaci ochrany ve svářečce;

signalizace tepelné ochrany - je přiřazena k a kódu na displeji, která představuje oznámení o stavu dosažení limitů vnitřního ohřevu;

aktivní výstup - informuje o přítomnosti napětí (aktivovaný výkon) ve výstupních zásuvkách svářečky;

dálkové ovládání - informuje o připojení a aktivním řízení dálkového ovládání;

ukazatel polohy - v 4T s menší, než je přednastavená hodnota, informuje o nastavení minimálního počátečního proudu, který umožňuje viditelnost svářecího oblouku při stisknutém tlačítku. To umožňuje přesný výběr bodu zahájení svařování (při nastavení počátečního proudu nad určitý limit dojde automaticky ke zrušení uvedené funkce);

parametry z výrobního závodu - informuje o nastavení všech parametrů na přednastavenou hodnotu, užitečnou pro velký rozsah provozovaných činností. Uživatel může dle potřeby nastavit hlavní proud beze změny dalších automatických nastavení. Tento stav je možné kdykoli znovu aktivovat vypnutím a zapnutím svářečky, a to stisknutím tlačítka multifunkčního otočného ovladače (OBR. D - 5c). Hlášeníalarmu,zobrazovanénaalfanumerickémdispleji(OBR.D-5d): - AL.1: aktivace tepelné ochrany primárního obvodu (je-li součástí). - AL.2: aktivace tepelné ochrany sekundárního obvodu. - AL.3: aktivace ochrany následkem přepětí napájecího vedení. - AL.4: aktivace ochrany následkem podpětí napájecího vedení. - AL.8: pomocné napětí se nachází mimo určený rozsah. Obnovení činnosti proběhne automaticky, bezprostředně po zrušení příčiny alarmu. 5.INSTALACE UPOZORNĚNÍ! VŠECHNY OPERACE SPOJENÉ S INSTALACÍ A ELEKTRICKÝMZAPOJENÍMSVAŘOVACÍHOPŘÍSTROJESEMUSÍPROVÁDĚT PŘÍ VYPNUTÉM SVAŘOVACÍM PŘÍSTROJI, ODPOJENÉM OD NAPÁJECÍHO ROZVODU. ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ MUSÍ BÝT PROVEDENO VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM A KVALIFIKOVANÝMPERSONÁLEM. 5.1MONTÁŽ(OBR.P) Rozbalte svařovací přístroj a proveďte montáž oddělených částí nacházejících se v obalu.

5.1.1Montážzemnicíhokabelu-kleští(OBR.E)

5.1.2Montážsvařovacíhokabelu-držákuelektrody(OBR.F)

5.2UMÍSTĚNÍSVAŘOVACÍHOPŘÍSTROJE Vyhledejte místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů pro vstup a výstup chladicího vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru - je-li součástí) nenacházely překážky; mezitím se ujistěte, že se nebude nasávat vodivý prach, korozivní výpary, vlhkost atd. Kolem svařovacího přístroje udržujte volný prostor minimálně do vzdálenosti 250 mm. UPOZORNĚNÍ!Umístětesvařovacípřístrojnarovnýpovrchsnosností, která je úměrná jeho hmotnosti, abyste předešli jeho převrácení nebo nebezpečnýmpřesunům.

- Před realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda jmenovité údaje svařovacího přístroje odpovídají napětí a frekvenci sítě, která je k dispozici v místě instalace. - Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněným nulovým vodičem. - Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé typu: - Typ A ( ) pro jednofázové stroje; - Typ B ( ) pro trojfázové stroje. - Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker), doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecí sítě s impedancí nepřesahující: Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A DC - Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12. Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za ověření toho, zda lze svařovací přístroj připojit (dle potřeby musí konzultovat správce rozvodné sítě).

5.3.1Zástrčkaazásuvka

K napájecímu kabelu připojte normalizovanou zástrčku (2P + Z (1~)) - (3P + Z (3~)) vhodné proudové kapacity a připravte síťovou zásuvku vybavenou pojistkami nebo automatickým jističem; příslušný zemnicí kolík bude muset být připojen k zemnicímu vodiči (žlutozelený) napájecího vedení. V tabulce (TAB. 1) uvádíme doporučené hodnoty pomalých pojistek, vyjádřené v ampérech, zvolených na základě maximální jmenovité hodnoty proudu dodávaného svařovacím přístrojem a na základě jmenovitého napájecího napětí. UPOZORNĚNÍ! Nerespektování výše uvedených pravidel bude mít za následek neúčinnost bezpečnostního systému navrženého výrobcem (třídy I)snáslednýmvážnýmohroženímosob(např.zásahelektrickýmproudem)a majetku(např.požár).

) na základě maximálního proudu dodávaného svařovacím přístrojem.

Zapojenísvařovacípistole - Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-). Připojte třípólový konektor (tlačítka svařovací pistole) do příslušné zásuvky. Zapojte plynovou hadici svařovací pistole k příslušné spojce. Zapojenízemnicíhokabelusvařovacíhoproudu - Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+). Připojeníktlakovéláhvisplynem - Zašroubujte reduktor tlaku k ventilu tlakové láhve s plynem a v případě použití plynu argon mezi ně vložte příslušnou redukci, dodanou formou příslušenství. - Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku z příslušenství. - Před otevřením ventilu tlakové láhve s plynem povolte kruhovou matici regulace reduktoru tlaku. - Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů použití, viz tabulka (TAB.4); případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena během svařování, prostřednictvím kruhové matice reduktoru tlaku. Zkontrolujte těsnost hadic a spojek. UPOZORNĚNÍ!Poukončeníprácepokaždézavřeteventilplynovéláhve.

Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze ve výjimečných případech u kyselých elektrod se připojují k zápornému pólu (-) Zapojenísvařovacíhokabelu-držákuelektrody Na jeho konci je upevněna speciální svěrka, sloužící k sevření obnažené části elektrody. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+). Zapojenízemnicíhokabelusvařovacíhoproudu Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (-). Doporučení: - Zašroubujte konektory svařovacích kabelů až na doraz do zásuvek umožňujících rychlé připojení (jsou-li součástí) kvůli zajištění dokonalého elektrického kontaktu; v opačném případě bude docházet k přehřívání samotných konektorů s jejich následným rychlým opotřebením a ztrátou účinnosti. - Používejte co možná nejkratší svařovací kabely. - Vyhněte se použití kovových struktur, které netvoří součásti opracovávaného- 83 - dílu pro svod svařovacího proudu, namísto zemnicího kabelu; může to znamenat ohrožení bezpečnosti a vést k neuspokojivým výsledkům svařování.

Svařování TIG představuje svařovací postup, který využívá teplo uvolňované ze zapáleného elektrického oblouku, udržovaného mezi neroztavitelnou elektrodou (wolfram) a svařovaným dílem. Wolframovou elektrodu drží svařovací pistole vhodná pro přenos potřebného svařovacího proudu, která chrání samotnou elektrodu a svařovací lázeň před atmosférickou oxidací prostřednictvím proudu inertního plynu (obvykle argon: Ar 99.5%), proudícího z keramické hubice (OBR.G). Pro dobré svařování je nezbytné, aby se použil správný průměr elektrody se správným proudem viz tabulka (TAB.3). Elektroda obvykle vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při rohových svarech. Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů s malými tloušťkami (přibližně až do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR.H). U větších tlouštek jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní materiál, a vhodného průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR.I). Aby byl zajištěn dokonalý svar, je nutné, aby byly svařované díly pečlivě vyčištěné a zbavené oxidu, olejů, tuků, rozpouštědel atd.

6.1.1ZapáleníobloukuHFaLIFT

Vysokofrekvenčnízapáleníoblouku-HF: Zapálení elektrického oblouku probíhá bez styku wolframové elektrody se svařovaným dílem, prostřednictvím jiskry vyvolané vysokofrekvenčním zařízením. Tento způsob zapálení oblouku nezpůsobuje vznik wolframových vměstků ve svařovací lázni ani opotřebování elektrody a nabízí snadné zahájení činnosti ve všech polohách svařování. Postup: Stiskněte tlačítko svařovací pistole po přiblížení hrotu elektrody ke svařovanému dílu (2-3 mm), vyčkejte na zapálení oblouku přenesené impulzy HF a po zapálení oblouku vytvořte svařovací lázeň na svařovaném dílu a postupujte podél spoje. V případě výskytu potíží se zapálením oblouku i v případě, že byla ověřena přítomnost plynu a jsou viditelné výboje HF, nevystavujte elektrodu dlouho působení HF, ale zkontrolujte její povrchovou integritu a tvar hrotu a případně jej zabruste na brusce. Po ukončení cyklu bude proud vypnut v souladu s nastavenou sestupnou hranou. Zapáleníobloukudotykem-LIFT: Zapálení elektrického oblouku se uskuteční oddálením wolframové elektrody od svařovaného dílu. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje méně elektro-radiačního rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků a opotřebení elektrody. Postup: Lehkým tlakem opřete hrot elektrody o svařovaný díl. Stlačte na doraz tlačítko na svařovací pistoli a zvedněte elektrodu 2-3 mm s určitým opožděním, čímž způsobíte zapálení oblouku. Svařovací přístroj nejprve vygeneruje proud I LIFT a krátce nato bude vygenerován nastavený svařovací proud. Po ukončení cyklu bude proud vypnut v souladu s nastavenou sestupnou hranou.

Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy uhlíkové oceli s nízkým a s vysokým obsahem slitin a ocelí s obsahem mědi, niklu, titanu a jejich slitin. Pro svařování TIG DC elektrodou, připojenou k pólu (-), se obyčejně používá elektroda s 2% thoria (s červeným pruhem) nebo elektroda s 2% ceria (s šedým pruhem). Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na brusce způsobem znázorněným na OBR.L; dbejte na to, aby byl hrot dokonale vystředěn, čímž se zamezí odchylkám oblouku. Je důležité, aby se broušení provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci bude třeba pravidelně zopakovat v návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo v případě, že dojde k její náhodné kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití.

6.1.3SvařováníTIGAC(je-lisoučástí)

Tento druh svařování umožňuje svařovat na kovech, jako jsou hliník a hořčík, které vytvářejí na svém povrchu ochranný a izolační oxid. Změnou polarity svařovacího proudu je možné „zlomit“ povrchovou vrstvu oxidu prostřednictvím mechanizmu nazvaného „ionické pískování“. Napětí na wolframové elektrodě je střídavě kladné (EP) a záporné (EN). Během doby EP je oxid odstraňován z povrchu („čištění“ nebo „dekapování“), čímž je umožněna tvorba lázně. Během doby EN dochází k maximální aplikaci tepla na svařovaný díl, což umožní jeho svařování. Možnost měnit hodnotu parametru balance v AC umožňuje snížit dobu proudu EP na minimum a umožnit tak rychlejší svařování. Vyšší hodnoty parametru balance umožňují rychlejší svařování, vyšší průnik, koncentrovanější oblouk, užší svařovací lázeň a omezený ohřev elektrody. Nižší hodnoty umožňují vyšší čistotu svařovaného dílu. Použití příliš nízké hodnoty parametru balance znamená rozšíření oblouku a odoxidované části povrchu, přehřívání elektrody s následnou tvorbou kuličky na hrotu a poklesu snadnosti zapálení oblouku a možnosti jeho nasměrování. Použití nadměrné hodnoty parametru balance má za následek příliš „špinavou“ svařovací lázeň, zašpiněnou tmavými vměstky. V tabulce (TAB.4) jsou shrnuty následky změny parametrů při svařování AC. Navíc jsou platné pokyny týkající se postupu při svařování. V tabulce (TAB.3) jsou uvedeny orientační hodnoty svařování na hliníku; nejvhodnější druhem elektrody je elektroda z čistého wolframu (označená zeleným pásem).

- Nastavte svařovací proud na požadovanou hodnotu prostřednictvím otočného ovladače; případně jej dolaďte během svařování v návaznosti na reálný potřebný nárůst tepla. - Stiskněte tlačítko svařovací pistole a zkontrolujte správný přítok plynu ze svařovací pistole; dle potřeby seřiďte dobu předfuku a dofuku; tyto doby se nastavují v závislosti na provozních podmínkách a zejména opoždění plynu a musí mít takové hodnoty, aby po ukončení svařování umožňovaly ochlazení elektrody a svařovací lázně bez styku s atmosférou (oxidace a znečištění). RežimTIGsesekvencí2T: - Stisknutím pedálu pistole (P.T.) na doraz dojde k zapálení oblouku s proudem I

Poté se zvýší proud podle funkce NÁBĚŽNÉ HRANY až po hodnotu svařovacího proudu. - Přerušení svařování se provádí uvolněním tlačítka svařovací pistole s následným postupným poklesem svařovacího proudu (je-li aktivována funkce KONCOVÁ RAMPA) nebo k bezprostřednímu zhasnutí oblouku s následnou dobou dofuku. RežimTIGsesekvencí4T: - První stisknutí tlačítka způsobí zapálení oblouku s proudem I

. Po uvolnění tlačítka bude proud stoupat podle funkce POČÁTEČNÍ RAMPY až na hodnotu svařovacího proudu; tato hodnota bude udržována i při uvolněném tlačítku. Při opětovném stisknutí tlačítka proud poklesne v závislosti na funkci KONCOVÉ RAMPY až na hodnotu I end . Hlavní proud bude pak udržován až do uvolnění tlačítka, které ukončí svařovací cyklus zahájením doby dofuku. Když během funkce KONCOVÉ RAMPY dojde k uvolnění tlačítka, svařovací cyklus bude ukončen okamžitě a dojde k zahájení doby dofuku. RežimTIGsesekvencí4TaBI-LEVEL: - První stisknutí tlačítka způsobí zapálení oblouku s proudem I

. Po uvolnění tlačítka bude proud stoupat podle funkce POČÁTEČNÍ RAMPY až na hodnotu svařovacího proudu; tato hodnota bude udržována i při uvolněném tlačítku. Při každém dalším stisknutí tlačítka (doba, která uplyne mezi stisknutím a uvolněním, musí být krátká) bude proud přepínán mezi hodnotou nastavenou parametrem BI-LEVEL I

hodnotou hlavního proudu I

- Při podržení tlačítka delší dobu ve stisknutém stavu proud poklesne podle funkce KONCOVÉ RAMPY až na hodnotu I end . Hlavní proud bude pak udržován až do uvolnění tlačítka, které ukončí svařovací cyklus zahájením doby dofuku. Když během funkce KONCOVÉ RAMPY dojde k uvolnění tlačítka, svařovací cyklus bude ukončen okamžitě a dojde k zahájení doby dofuku (OBR.M). RežimTIGSPOTaTIGTHINSPOT: - Svařování probíhá udržováním tlačítka svařovací pistole ve stisknutém stavu až do dosažení přednastavené doby (doba bodování).

- Je nezbytné, abyste se řídili pokyny výrobce elektrod, poukazujícími na správnou polaritu elektrody a příslušný optimální svařovací proud (obyčejně jsou tyto pokyny uvedeny na obalu elektrod). - Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu spoje, který si přejete zrealizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé průměry elektrod, jsou: Ø Elektrody (mm) Svařovacíproud (A) Min. Max.

- Je třeba pamatovat na to, že při stejném průměru elektrody budou použity vysoké hodnoty proudu pro vodorovné svařování, zatímco pro svislé svařování nebo pro svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty. - Mechanické vlastnosti svařovaného spoje jsou kromě intenzity použitého proudu určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha provedení, průměr a kvalita elektrod (za účelem správného uchování elektrod je udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách). - Vlastnosti svařování závisí také na hodnotě ARC-FORCE (dynamické chování) svařovacího přístroje. Tento parametr je nastavitelný na ovládacím panelu nebo prostřednictvím dálkového ovládaní dvěma potenciometry. - Všimněte si, že vysoké hodnoty ARC-FORCE umožňují vyšší průnik a svařování v libovolné poloze, obvykle s bazickými elektrodami. Nízké hodnoty ARC-FORCE umožňují získat jemnější oblouk bez vystřikování typického pro rutilové elektrody. Svařovací přístroj je dále vybaven zařízeními HOT START a ANTI STISK, které zaručují snadné zahájení činnosti a absenci přilepení elektrody ke svařovanému dílu.

- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob zapálení oblouku. UPOZORNĚNÍ: NEKLEPEJTE elektrodou o díl; riskovali byste tím poškození povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku. - Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou vytváření svaru udržovat od dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu. - Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody lehce zpět vzhledem ke směru posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Následně rychle zvedněte elektrodu z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (VZHLEDYSVARU-OBR.N). 7.ÚDRŽBA UPOZORNĚNÍ!PŘEDPROVÁDĚNÍMOPERACÍÚDRŽBYSEUJISTĚTE, ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.

- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé povrchy; způsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým uvedením svařovací pistole mimo provoz. - Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadice a spojů. - Důkladně zvolte držák elektrod, sklíčidlo pro upevnění držáku a elektrodu s vhodným průměrem tak, abyste zabránili přehřátí, špatné distribuci plynu a následným poruchám činnosti. - Před každým použitím zkontrolujte stav opotřebení a správnost montáže koncových částí svařovací pistole: hubice, elektrody, držáku elektrod, difuzoru plynu.

OPERACE MIMOŘÁDNÉ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVÁDĚNY VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM PERSONÁLEM NEBO PERSONÁLEM S KVALIFIKACÍ V ELEKTROMECHANICKÉ OBLASTI A V SOULADU S TECHNICKOU NORMOU IEC/EN60974-4. UPOZORNĚNÍ!PŘEDODLOŽENÍMPANELŮSVAŘOVACÍHOPŘÍSTROJE APŘÍSTUPEMKJEHOVNITŘKUSEUJISTĚTE,ŽEJESVAŘOVACÍPŘÍSTROJ VYPNUTAODPOJENODNAPÁJECÍHOROZVODU. Případnékontrolyprováděnéuvnitřsvařovacíhopřístrojepodnapětímmohou způsobitzásahelektrickýmproudemsvážnýminásledky,způsobenýmipřímým stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým stykem s pohybujícími se součástmi. - Pravidelně a v intervalech odpovídajících použití a prašnosti prostředí kontrolujte vnitřek svařovacího přístroje a odstraňujte prach nahromaděný na elektronických kartách prostřednictvím velmi jemného kartáče nebo vhodných rozpouštědel. - Při uvedené příležitosti zkontrolujte, zda jsou elektrické spoje řádně utaženy a zda jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace. - Po ukončení uvedených operací proveďte zpětnou montáž panelů svařovacího přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby. - Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím přístroji.- 84 - - Po provedení údržby nebo opravy obnovte všechna zapojení a kabeláže a vraťte je do původního stavu a dbejte přitom na to, aby nepřišly do styku s pohybujícími se součástmi nebo se součástmi, které mohou dosáhnout vysokých teplot. Upevněte všechny vodiče stahovacími páskami jako v původním stavu a řádně vzájemně oddělte připojení primárního vinutí transformátoru od nízkonapěťových vodičů sekundárního vinutí. Použijte všechny originální podložky a šrouby pro zavření kovové konstrukce.

8.ODSTRAŇOVÁNÍPORUCH

V PŘÍPADĚ NEUSPOKOJIVÉ ČINNOSTI A DŘÍVE, NEŽ PROVEDETE SYSTEMATICKÉ KONTROLY NEBO NEŽ SE OBRÁTÍTE NA VAŠE SERVISNÍ STŘEDISKO, ZKONTROLUJTE, ZDA: - Svařovací proud, regulovaný příslušným potenciometrem se stupnicí ocejchovanou v ampérech, odpovídá průměru a druhu použité elektrody. - Při hlavním vypínači v poloze „ON“ je rozsvícena příslušná kontrolka; v opačném případě je problém obyčejně v napájecím vedení (kabely, zásuvka a/nebo zástrčka, pojistky atd.). - Není rozsvícena žlutá LED signalizující zásah tepelné ochrany způsobené přepětím nebo podpětím anebo zkratem. - Ujistěte se, zda jste dodrželi jmenovitou hodnotu poměru základního a pulzního proudu; v případě zásahu termostatické ochrany vyčkejte na ochlazení přístroje přirozeným způsobem, zkontrolujte činnost ventilátoru. - Zkontrolujte napájecí napětí: Když je napětí příliš vysoké nebo příliš nízké, svařovací přístroj zůstane zablokován. - Zkontrolujte, zda na výstupu svařovacího přístroje není přítomen zkrat: V takovém případě přistupte k odstranění jeho příčin. - Je správně provedeno zapojení svařovacího obvodu, se zvláštním důrazem na skutečné připojení zemnicích kleští k dílu, aniž by byl mezi ně vložen izolační materiál (např. lak). - Je použitý správný ochranný plyn (argon 99.5%) a ve správném množství.- 85 - SLOVENSKY OBSAH 1.ZÁKLADNÉBEZPEČNOSTNÉPOKYNYPREOBLÚKOVÉZVÁRANIE.........85

8- Vlastnosti zváracieho obvodu:

2- Prepínací mostík s tranzistormi (IGBT) a ovládačmi; mení usmernené napätie na

5- Prepínací mostík s tranzistormi (IGBT) a ovládačmi; mení výstupný prúd

zváranie sa zahajuje stlačením tlačidla zváracej pištole a končí sa jeho uvoľnením.

I) z činnosti s následným vážnym ohrozením osôb (napr. zásah elektrickým

Výrobce ručí za správnou činnost strojů a zavazuje se provést bezplatnou výměnu dílů opotřebovaných z důvodu špatné kvality materiálu a následkem konstrukčních vad do 12 měsíců od data uvedení stroje do provozu, uvedeného na záručním listě. Vrácené stroje a to i v záruční době musí být odeslány se ZAPLACENÝM POŠTOVNÝM a budou vráceny na NÁKLADY PŘÍJEMCE. Na základě dohody tvoří výjimku stroje spadající do spotřebního majetku ve smyslu směrnice 1999/44/ES pouze za předpokladu, že byly prodány v členských státech EU. Záruční list má platnost pouze v případě, že je předložen spolu s účtenkou nebo dodacím listem. Poruchy vyplývající z nesprávného použití, úmyslného poškození nebo chybějící péče nespadají do záruky. Odpovědnost se dále nevztahuje na všechny přímé a nepřímé škody.