Notice-Facile Infinity 225 954556 - Sveiseapparat Telwin - Gratis bruksanvisning og manual
Finn enhetens veiledning gratis Infinity 225 954556 Telwin i PDF-format.
| Egenskaper | Detaljer |
|---|---|
| Maskintype | Sveiseapparat |
| Strømforsyning | 230 V |
| Sveisestrøm | Fra 20 til 225 A |
| Vekt | Ca. 20 kg |
| Dimensjoner | Lengde: 500 mm, Bredde: 300 mm, Høyde: 400 mm |
| Sveiseprosess | MIG\/MAG, MMA |
| Anbefalt bruk | For lette til middels tunge sveisejobber, ideell for hobbyister og profesjonelle. |
| Inkluderte tilbehør | Sveisebrenner, jordkabel, vernemaske (avhengig av modell) |
| Vedlikehold | Sjekk tilkoblinger regelmessig, rengjør dyser og filtre. |
| Sikkerhet | Bruk personlig verneutstyr (PVU): hansker, maske, egnet klær. |
| Garanti | 2 år (avhengig av forhandler) |
Ofte stilte spørsmål - Infinity 225 954556 Telwin
Last ned instruksjonene for din Sveiseapparat i PDF-format gratis! Finn veiledningen din Infinity 225 954556 - Telwin og ta den elektroniske enheten tilbake i hendene. På denne siden er alle dokumenter som er nødvendige for bruken av enheten din publisert. Infinity 225 954556 av merket Telwin.
BRUKSANVISNING Infinity 225 954556 Telwin
2- Transistor omkoblingsdbro (IGBT) og drivere; omstiller den ensrettede
5- Transistor omkoblingsdbro (IGBT) og drivere; omstiller sekundærviklingens
8.FEILSØKING........................................................................................................73 s. s. SVEISEBRENNER MED INVERTER FOR TIG- OG MMA-SVEISING FOR BRUK I INDUSTRIEROGNDUSTRIELTOGPROFESJONELTBRUK. Bemerk:itekstennedenforbrukestermen“sveisebrenner”. 1.GENERELLSIKKERHETFORBUESVEISING Operatøren må´ha tilstrekkelig kjenndom for å garantere et sikkert bruk av sveiseren og han må ha kjenndom om risikoene med buesveising, forholdsregneleogprosedyrenefornødsituasjoner. (Seogsånorm“EN60974-9:Apparatertilbuesveising.Avsnitt9:Installasjon ogbruk”). - Unngådirekte kontaktmedsveisekretsen, spenningen frasveisebrenneren utenbelastningkanværefarliginoentilfeller. - Koplingen av sveisekablene, operasjonene for kontroll og reparasjon må utföresmedsveisebrennerenslåttavogfrakopletfrastrømnettet. - Slå av sveisebrenneren og frakople den fra strømforsyningsnettet för du skifterutslitnedelerepåsveisebrenneren. - Utfør tilkoplingen til strømnettet i henhold til generelle sikkerhetslover og bestemmelser. -Sveisebrennerenmåforsynesmedstrømbarefraetforsyningssystemmed nøytraljordeledning. - Kontrollerattilførselsledningensjordingfungerer. - Brukikkesveisebrennerenifuktigeellerpåvåtesteder,ikkesveisuteiregnet. - Brukikkekablermedutslittisolasjonellerløsekontakter. - Ikkesveis påbeholdere,bokserellerrør sominnholderellerharinneholdt brennbarematerialer,gasserellervæsker. - Unngåå arbeide på overater som er rengjort med klorholdige løsemidler ellerinærhetenavslikeløsemidler. - Sveisaldripåbeholdereundertrykk. - Fjernaltbrennbartmaterialefraarbeidsstedet(f.eks.tre,papir,kluteretc.). - Sørgforskikkeligventilasjonellerutstyrforfjerningavsveiserøykinærheten avbuen;deterviktigåutføreensystematiskvurderingavgrenseverdienefor sveiserøykenIoverensstemmelsemedsammensetningen,konsentrasjonen ogvarighetenavkontakten. - Holdbeholderenbortefravarmekilderogdirektesollys(hvisbrukt). - Brukenelektriskisolasjonsomeregnettilbrenneren,stykketsombearbeides ognoenjordetmetalldelersomerplassertinærheten(tilgjengelig). Detteoppnåsnormaltvedåbrukehansker,skor,hjelmogklærgittfordette formålet,ogvedbrukavisolasjonsramperellertepper. - BeskyttalltidøynenemedltrenesomskalbrukesihenholdtilUNIEN169 ellerUNIEN379dersomdeermontertpåmaskerellerhjelmerisamsvarmed UNIEN175. Brukpassendeverneklærsomerbrannhemmende(i samsvar medUNIEN 11611)ogsveisehansker(ihenholdtilUNIEN12477)foråunngåeksponering avhudenforultraolettoginfrarødstrålingprodusertavbuen.Beskyttelsen bør bli utvidet til andre mennesker i nærheten lysbuen ved hjelp av ikke- reekterendeskjermerellergardiner. - Støy:Dersomsveisingenerspesieltintensiv,ogdetoppståetnivåavdaglig eksponering(LEPd)somtilsvarerellermerenn85dB(A),erdetobligatorisk åbrukeegnetpersonligverneutstyr(Tabell1). -Overgangenavsveisespenningenførertilelektromagnetiskefelt(EMF)ved sveisekretsen. De elektromagnetiske feltene kan interferire med noen medisinske apparater (f.eks.pace-maker,åndningsmaskiner,metallproteseretc.). Deternødvendigåutføreverneprosedyrerforpersonenesomskalhapåseg disseapparatene.Foreksempelskaldeikkegåbortisveiserensbruksområde. Dennesveisebrennerenoppfyllerkraveneforproduktetstekniskestandardfor eksklusiv bruk i industrimiljøer og for profesjonal anvendelse. Vi garanterer ikke overensstemmelse med grenseverdiene når det gjelder kontakt med elektromagnetiskefeltihjemmetformennesker. Operatøren skal bruke følgende prosedyrer for å minke all kontakt med elektromagnetiskefelt: - Installerdetosveisekablenesånærehverandresommulig. - Holdhodetogkroppensålangtbortesommuligfrånsveisekretsen. - Lindealdrigsveisekablenerundtkroppen. - Du skal aldri sveise med kroppen i sveisekretsen. Hold begge kablene på sammesideavkroppen. - Koplereturkabelnforsveisespenningentilstykketsomskalsveisessånære somsmuligtilskjøtensomskaldannes. - Du skal ikke sveise ved å oppholde deg eller støtte deg ved helt nære sveisebrenneren(mindsteavstand:50cm). - Laaldrigmagnetiskeformålavjernværeinærhetenavsveisekretsen. - Mindsteavstandd=20cm(FIG.O). -ApparatavklasseA: Dennesveisebrennerenoppfyllerkraveneforproduktetstekniskestandardfor eksklusivbrukiindustrimiljøerogforprofesjonalanvendelse.Vigarantererikke overensstemmelsemeddenelektromagnetiskeoverensstemmelsenibygninger medleiligheterelleribygningersomerdirektkoplettiletforsyningsnettmed lavspenningsomforsynerbygningenemedleiligheter. EKSTRA FORHOLDSREGLER - SVEISEOPERASJONER: - Imiljöermedstorrisikoforelektriskstøt. - Iavgrensetmijøer. - Inærværavlettantenneligeelleresplosivematerialer. MÅdeførstblivurdertaven“Ansvarligekspert”ogsidenblifullførtinærvær avandrepersonermednødvendigekjenndommerifallavnødsituasjoner. ManMÅbrukedetekniskevernesystemenesomerbeskrvetei7.10;A.8;A.10. inormen “EN60974-9:Apparater til buesveising.Avsnitt9: Installasjonog bruk”. -Det er forbudt å svelse med operatøren oppløft fra gulvet, med unntak av eventueltbrukavsikkerhetsramper. -SPENNINGMELLOMELEKTRODHOLDERELLERBRENNER:hvisduarbeider mederesveisererpåendelellerpådelersomerkopletmellomhverandre påelektriskmåte,kanfarligelektrisitetpåtomgangoppståmellomdeulike elektrodholdereellerbrennere,medetverdisomkanværedobbeltsåstorti henholdtiltillattgrenseverdi. Deternødvendigatenorganisatørmederfareingeravgjørhvisderernoen risikoer,slikatmankanbrukeverneutstyrsomeregnet,isamsvarmed7.9 inormen “EN60974-9:Apparater til buesveising.Avsnitt9: Installasjonog bruk”. ANDRE RISIKOER - VELTING:plassersveiserenpåenhorisontaloveratemedlempeligkapasitet ihenholdtilmassen;ellers(f.eks.gulvmedskråninger,ujevntgulv,etc),er derfareforvelting. -GALT BRUK: det er farlig å bruke sveiseren for prosedyrer som ikke er beskrevetibrukerveiledningen(f.eks.foråtineopprørivannettet). - Deterforbudtåbrukehåndtaketforåhengesveisemaskinenopp. 2.INNLEDNINGOGALMINDELIGBESKRIVELSE 2.1PRESENTASJON Denne sveisebrenneren er en strømkilde for buesveising, utført spesielt for TIG- sveising (DC) (AC/DC) med HF-aktivering eller LIFT og MMA-sveising for kledde elektroder (rutiliske, sure, basiske). Karakteristikkene for denne sveisebrenneren (INVERTER), som høy hastighet og reguleringspresisjon gir meget gode resultater i sveisingen. Reguleringen med “inverter”-systemet ved inngangen til tilførselssystemet (hovedsystem) før til en stor reduksjon av volumen på transformatoren og nivåreaktansen som muliggjør konstruksjon av en sveisere med meget lav volum og vekt for å gjøre den lettere å håndtere og transportere.- 71 - 2.2TILBEHØRVEDFORESPØRSEL(nårdetteikkeerforutsett) - Adapter for Argon-beholder. - Returnkabel for sveisestrømmen utstyrt med jordeledningskontakt. - Manuell fjernstyringskontroll 1 potensiometer. - Manuell fjernstyringskontroll 2 potensiometer. - Manuell fjernstyringskontroll med pedal - Kit for MMA-sveising. - Kit for TIG-sveising. - Mørk mask: med fast eller regulerbart lter. - Gasskopling og gasslang for kopling til Argon-beholderen. - Trykkreduserer med trykkmåler. - Sveisebrenner for TIG-sveising. - TIG-sveisemaskin med potentiometer. - Vogn AMERICA. 3.TEKNISKEDATA 3.1DATAPLATE(FIG.A) På en dataplate på bakpanelet nner du en oversikt over tekniske data som gjelder maskinytelsen og symbolene som er brukt der, gjennomgås nedenfor.
1- Karosseriets beskyttelsesgrad.
2- Symbol for strømtilførelslinjen:
for elektrisk støt (f.eks. i nærheten av store metallmasser).
6- EUROPEISKE sikkerhetsforskrifter gjeldende buesveiserens sikkerhet og
7- Sveisekretsens prestasjoner: matrikelnummer for identisering av sveiseren
(nødvendig for teknisk assistans, bestilling av reservedeler, søking av produktets opprinnelige eier.
8- Prestasjoner for sveisekretsen:
: strøm og normalisert spenning som kommer direkte fra sveiseren under sveiseprosedyren. - X:Intermittensforhold: indikerer den tid som sveiseren kan forsyne tilsvarende strøm (samme søyle). Uttrykt i %, i henhold til en syklus på 10 minutters (f.eks. 60% = 6 arbeidsminutter, 4 minutters pause, etc.). Hvis bruksfaktorene (på skiltet for miljøer med en temperatur av 40°C) overstiges, aktiveres det termiske vernet (sveiseren forblir i standbymodus til dens temperatur er innenfor tillatte grenser. - A/V-A/V : indikerer sveisestrømmens reguleringsfelt (minimum maksimum) i henhold til tilsvarende buespenning.
11- Symboler som gjelder sikkerhetsnormer med betydning som er angitt i kapittel 1
“Generell sikkerhet for buesveising”. Bemerk: skiltet i eksemplet indikerer betydning av symboler og nummer; for eksakte verdier gjeldende deres sveiser, skal du se direkte på sveiserens skilt. 3.2ANDRETEKNISKADATA -SVEISER: setabell1(TAB.1). -BRENNER: setabell2(TAB.2). Sveiserensvekterangittitabell1(TAB.1). 4.BESKRIVELSEAVSVEISEBRENNEREN 4.1BLOKKDIAGRAM Sveisebrenneren består av effektmoduler og kontroller på kretser som er trykt og optimert for maksimal driftssikkerhet og redusert vedlikehold. Denne sveisebrenneren er kontrollert av en mikroprosessor som gjør at du kan stille inn et stort antall parametrer for en optimal sveising i hvert tilstand og på hvert material. Men det er nødvendig å bruke dens karakteristikker korrekt og ha kjenndom om dens operative muligheter. Beskrivelse(FIG.B)
1- Inløp til trefas forsyningslinjen, likrettergruppe og nivelleringskondensatorer.
2- Bru-switching til transistor (IGBT) og drivers; omkopler linjespenningen til
vekselstrøm med høy frekvense og utfør reguleringen i samsvar med strømmen/ sveisestrømmen som trenges.
3- Transformator med høy frekvense; den primære lindningen blir forsynt med en
spenning som omvandles av blokk 2; den skal tilpasse spenning og strøm til verdier som trenges for buesveiseprosedyren og for å isolere sveisekretsen på galvanisk måte fra strømlinjen.
5- Bru-switching til transistor (IGBT) og drivers; forvandler utgangsstrømmen fra DC
til AC for TIG AC sveising (hvis installert).
6- Elektronisk kontroll og regulering; kontrollerer umiddelbart verdiet for
sveisestrømmen og sammenligner det med verdiet som operatøren stillt inn; modulerer kontrollimpulsene i drivers IGBT som utfør reguleringen.
7- Logisk kontroll av sveisebrennerens funksjon: stiller inn sveisesyklusene,
kontrollerer aktiveringsenhetene, bevaker sikkerhetssystemene.
8- Panel for innstilling og indikasjon av parametrene og funksjonsmodusene.
11- Flekt for avkjøling av sveisebrenneren.
12- Fjernstyrt regulering.
3- Kopling til gassrøret (trykkreduserer beholder - sveisemaskin) (hvis installert).
6- Støpsel for fjernstyring:
Tre forskjellige typer av fjernstyring kan brukes til sveising, gjennom en spesiell 14-pinners kontakt på baksiden. Hvert anlegg blir automatisk erkjennt og man kan regulere følgende parametrer: - Fjernstyringmedenpotentiometer. dreie potensiometerknotten for å variere hovedstrømmen fra minimum til maksimum. Reguleringen av strømmen kan kun utføres med fjernkontrollen. - Fjernstyrtkommandopedal: strømverdien avgjøres av pedalens posisjon. I modus TIG 2T vil trykk på pedalen i tillegg starte fra startkommandoen for maskinen i stedet for sveiseblussknappen (hvis forutsett). - Fjernstyringmedtopotentiometrer. den første potentiometeren regulerer hovedstrømmen. Den andre potentiometeren regulerer en annen parameter som beror på aktiv sveisemodus. Når du dreier denne potentiometeren, blir parameteren som du varierer vist (den kan ikke bli regulert med panelets ratt). Betydningen av det andre potensiometer er: ARC FORCE i MMA-modus og SLUTTRAMPE i TIG-modus. - TIG-sveisemaskinmedpotentiometer. Foråhindreinternebruddisveisemaskinen,erbrukerenpålagtåbruke en5-pinbrenneretilalleTIG-BRENNEREmedetpotensiometerforjusteringav brenneren.
3- Støpsel for kopling av sveisemaskinknappens kabel
5a.Innstillingsknappsveisetype(PROCESS). Gjør det mulig å velge ønsket prosess:
sveising med belagt elektrode (MMA).
TIG-sveising med buetenning ved høy frekvens (TIG HF).
TIG-sveising med buetenneing som starter ved kontakt (TIG LIFT).
i TIG modus indikeres sveisingen i kontinuerlig strøm (DC).
i TIG modus indikeres sveisingen i vekselstrøm (AC), hvis forutsett. 5b.InnstillingsknappsyklusforTIG-sveising(MODE). Gjør det mulig å velge funksjonsmåten. Korttrykk:
sveisingen begynner når du trykker på sveisebrennerens knapp og avsluttes når du slipper knappen.
sveisingen begynner når du trykker og slipper opp knappen og stopper når du holder sveisebrennerens knapp nedtrykt og slipper den en gang til.
sveisingen begynner med at man trykker på og slipper opp brennerknappen. Ved hvert trykk/kort oppslipp går strømmen fra innstilt verdi til verdien og omvendt. Sveisingen stopper når knappen trykkes på og deretter slippes opp i en lang forhåndsbestemt periode.
gjør det mulig å utføre punktsveising med kontroll av sveiselengden på displayet (blinkende ikon).
gjør det mulig å utføre kort punktsveising (10-100msek) med kontroll av sveiselengden på displayet (blinkende ikon). Forlengettrykk(PULSE):
tillater pulsering av strømmen (vekslenivå) med innstilling basert på typiske parameterne , , og .
tillater pulsering av strømmen med automatisk innstilling ved forhåndsinnstilte verdier i de typiske parameterne , og avhengig av den innstilte strømmen (disse verdiene kan uansett endres). 5c.Flerfunksjons-knott. Basert på forhåndsinnstillingene med knappene er det mulig å velge og regulere parameterne ved å vise den innstilte verdien på displayet. SpesielterMMA-parameternesomkanendres: - aktivering/deaktivering av enheten “Voltage Reduction Device” for sikker oppstart med lav spenning.
innledende overspenning (regulering 0-100 %) for å optimalisere oppstarten av buesveisingen.
hovedstrøm for sveis (utgangsstrømmen i Ampere).
dynamisk overspenning (regulering 0-100 %) for å optimalisere sveiseyten og unngå at elektroden limes fast.- 72 - SpesielterTIG-parameternesomkanendres: - pre-gass tid for yten av vernegass før sveisestart (regulering 0-10 sekunder).
innledende strøm opprettholdt i et fast tidsrom i 2T (50msek) og tilsvarende tid for inntrykking av knappen, i 4T (regulering 0-100 %).
hovedsveisestrøm, i PULSERENDE og Bi-Level modus er strømmen ved det høyeste nivået (utgangsstrøm i Ampere).
basestrøm, i PULSERENDE og Bi-Level modus er verdien som kan veksles med hovedstrømmen under sveising (regulering i Ampere).
pulseringsfrekvens og for modellene AC/DC i TIG AC representerer sveisestrømfrekvensen (regulering i Hertz).
utjevningsprosentandel, i PULSERENDE modus er det forholdet mellom tiden der strømmen er på det høyeste nivået og den totale pulseringstiden, for modellene AC/DC i TIG AC representerer det forholdet mellom tiden med positiv strøm og tiden med negativ strøm.
sluttstrøm, i 2T er strømmen opprettholdt etter den endelige rampen hvis rampetiden er større enn null, i 4T opprettholdes strømmen etter den endelige rampen i hele tidsrommet der sveiseblussknappen holdes inne.
post-gass tid for yten av vernegass som starter ved sveisestans (regulering 0-10 sekunder).
forhåndsoppvarmingsstrøm, kun for modellene AC/DC i TIG AC regulerer forhåndsoppvarmingen av elektroden for å gjøre oppstarten lettere (regulering 2.6-53 A*Sek). I OFF nnes ikke forhåndsoppvarming. Andreindikativeikonersomnnespådisplayet:
aktiv utgang, indikerer forekomsten av spenning (aktivert effekt) i utgangsuttakene ved sveisemaskinen.
posisjonspunktsveis, i 4T med mindre enn en forhåndsdenert verdi indikerer innstilling av en minimums startstrøm som gjør sveisebuen synlig ved inntrykket knapp. Dette gjør det mulig å velge startpunktet for sveisingen nøye (hvis startstrømmen stilles inn høyere enn en viss grense, vil funksjonen automatisk deaktiveres).
fabrikkparametere, indikerer innstillingen ved alle parameterne ved en forhåndsinnstilt verdi nyttig for et stort bruksområde. Brukeren kan stille inn hovedstrømmen etter ønske uten å endre de andre automatiske innstillingene. Det er når som helst mulig å aktivere på nytt denne tilstanden ved å skru av og skru på sveisemaskinen ved å trykke på er-funksjonsknotten (FIG. D - 5c). Alarmbeskjedersomviserpådetalfanumeriskedisplayet(FIG.D-5d): - AL.1 :termisk verneinngrep ved hovedkretsen (hvis forutsett). - AL.2 : termisk verneinngrep ved sekundærkretsen. - AL.3 : verneinngrep mot overspenning av forsyningslinjen. - AL.4 : verneinngrep mot underspenning av forsyningslinjen. - AL.8 : ekstra spenning utenfor området. Tilbakestillingen skjer automatisk når årsaken til alarmen er blitt fjernet. 5.INSTALLASJON
MEDERFARINGER. 5.1MONTERING(FIG.P) Pakk ut sveiseren, utfør montering av delene i esken.
5.2PLASSERINGAVSVEISEREN Velg passende installasjonsplass for sveiseren slik at der ikke er hinder i høyde med avkjølingsluftens inngangsåpning og utgangsåpning(forsert sirkulering ved hjelp av ventilator, om installert); forsikre deg også at ingen strømførende støv, korrosive anger, fukt, etc. blir sugt opp. Hold et avstand på minst 250mm rundt sveiseren. ADVARSEL! Plassersveiserenpåen jevnoveratemed enkapasitet sompassertilvektenforåforhindreveltingellerfarligebevegelser. 5.3KOPLINGTILNETTET - Før du utfør noen elektriske koplinger, skal du kontrollere at informasjonen på sveisebrennerens skilt tilsvarer spenning og nettfrekvens på installasjonsplassen. - Sveiseren skal bare koples til et nett med nøytral jordeledning. - For å garantere vern mot indirekte kontakter skal du bruke differensialbryter av typen: - Type A ( ) til enfasmaskiner; - Type B ( ) til trefasmaskiner. - For å oppfylle kravene i norm EN 61000-3-11 (Flicker) rekommenderer vi at man utfører koplingen av sveisen til nettspenningens grensesnittspunkter med en impedanse under: Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A DC - Sveisen oppfyller ikke kravene i norm IEC/EN 61000-3-12. Hvis den blir koplet til et statelig distribusjonsnett, er det installatørens eller brukerens forpliktelse å kontrollere at det er mulig å kople sveisen (hvis nødvendig, kan du konsultere distribusjonsnettet).
) i henhold til maksimal strøm som sveiseren gir fra seg.
Koplingavsveisebrenneren - Kople kabelen i tilsvarende hurtigkontakt (-). Kople kontakten med tre poler (sveisebrennerens tast) i tilsvarende uttak. Kople gasslangen på sveisebrenneren til tilsvarende skjøte. Koplingavsveisestrømmensreturkabel - Skal koples til stykket som skal sveises eller til metallpallen det står på så nære som mulig til skjøten du skal utføre. Denne kabelen skal koples til klampen med symbolet (+). Koplingtilgassbeholderen - Stram trykkredusereren til gassbeholderens ventil og sett inn reduksjonen som medfølger som tilbehør, når du bruker Argon-gass. - Kople gassens inngangsslang til redusereren og stram båndet som medfølger. - Løsne reguleringsringen på trykkredusereren før du åpner beholderens ventil. - Åpne beholderen og reguler gasskvantiteten (l/min.) i samsar med bruksinformasjonen, se tabellen(TAB.4); eventuelle reguleringer av gassødet kan utføres under sveisingen ved å dreie trykkredusererens ring. Kontroller tetheten i slanger og skjøter. ADVARSEL!Lukkalltidgassbeholderensventiletterarbeided.
Nesten alle kledde elektroder skal koples til positiv pol (+) på generatoren; unntatt den negative polen (-) for elektroder med sur kledning. Koplingavsveisekabelnsklemme-elektrodholder Forsyner panelet med et spesielt kabelfeste for stramming av elektrodens bare del. Denne kabeln skal koples til kabelfestet med symbolen (+). Koplingavsveisestrømmensreturkabel Skal koples til stykket som skal sveises eller til metallbenken den står på, så like som mulig til skjøten som blir utført. Denne kabeln skal koples til kabelfestet med symbol (-). Anbefalinger: - Drei kontaktene på sveisekablene helt til slutt i de hurtige uttakene (hvis installert), for å garantere en perfekt elektrisk kontakt; ellers kan overoppvarming skje i kontaktene og dette kan føre til kvalitetsforringelse og effektivitetstap. - Bruk så korte sveisekabler som mulig. - Unngå å bruke metallstrukturer som ikke utgjør del av delen som bearbeides da du skifter ut sveisestrømmens returkabel; dette kan være farlig for sikkerheten og gi et dårligt sveiseresultat. 6.SVEISING:BESKRIVELSEAVPROSEDYREN 6.1TIG-SVEISING TIG-sveising er en sveiseprosedyre som bruker varmen som blir produsert av den elektriske buen som blir generert og kvarholt mellom en elektrod (tungsten) og stykket som skal sveises. Elektroden i tungsten holdes av en sveisebrenner som er egnet å overføre sveisestrømmen og verne elektroden og sveisebadet mot atmosfærisk oksidering ved hjelp av et øde av inert gass (normalt argon: Ar 99.5%) som kommer ut fra smørenippelen i kjeramikk (FIG.G). Det er nødvendig for en god sveiseprosedyre å bruke eksakt diameter på elektroden med eksakt strømsverdi, se tabell (TAB. 3). Normal fremspring for elektroden fra nippelen i kjeramikk er 2-3 mm og du kan oppnå 8 mm for vinkelsveising. Sveisingen skjer ved hjelp av fusjonen mellom skjøtens to iker. For tykkelser som er mindre (til 1 mm) trenges inget støttematerial (FIG.H). For større tykkelser må du bruke stenger av samme material og diameter, med forberedelse av ikene (FIG.I). Det er nødvendig for å oppnå en god sveising, at stykkene er godt rene og frie fra oksider, olje, smørefett, løsningsmidler, etc.- 73 -
6.1.1AktiveringHFogLIFT
HF-aktivering: Aktiveringen av den elektriske buen skjer uten kontakt mellom tungstenelektroden og stykket som skal sveises, ved hjelp av en gnist som oppstår i anlegget med høy frekvense. Denne aktiveringsenheten fører ikke til inklusjon av tungsten i sveisebadet eller slitasje på elektroden og erbyr en lett oppstart i alle sveisemodusene. Prosedyre: Trykk på sveisebrennerens tast og still stykket nære elektrodens spiss (2 - 3mm), vent til buen er aktivert ved hjelp av overføring av HF-impulsene og, da buen er aktivert, danner fusjonsbadet på stykket og fortsette langs skjøten. Hvis du oppdager vanskeligheter i aktiveringen av buen, uansett hvis der er gass eller HF-nærvær i luften, skal du ikke utsette elektroden for HF, uten kontrollere at overaten er hel og at spissens form er korrekt, eventuelt kan du slipe den på slipeskiven. Etter syklusen, blir strømmen annullert med innstilt nedgangsrampe. LIFT-aktivering: Aktiveringen av den elektriske buen skjer da du fjerner tungstenselektroden fra stykket som skal sveises. Dette aktiveringsmoduset årsaker mindre elektrisk strålning og minker inklusionen av tungsten og slitasjen på elektroden. Prosedyre: Støtt elektrodens spiss på stykket ved hjelp av et lett trykk. Trykk sveisebrennerens tast helt til slutt og løft elektroden 2-3 mm for å oppnå aktiveringen av buen. Sveisebrenneren gir fra seg en strøm I LIFT , og deretter blir innstilt sveisestrøm dannet. Etter syklusens slutt, blir strømmen annullert med innstilt nedgangsrampe.
TIG-sveising DC er egnet for alle lave legeringer av kullstål och høyelegeringer og tunge metaller som kobber, nikkel, titanium og legeringer. For TIG-sveising DC med elektroden ved polen (-) blir elektroden normalt brukt med 2% Torium (rød farge) eller med 2% Cerium (grå farge). Det er nødvendig å plassere elektroden i tungsten aksialt til slipeskiven, se FIG.L, og vær nøye med å kontrollere at spissen er helt konsentrisk for å unngå avvik i buen. Det er viktig å utføre slipingen i elektrodens lengderetning. Denne operasjonen skal gjentas regelmessig i forhold til bruket og slitasjen på elektroden eller da den er kontaminert, oksidert eller brukt på gal måte.
6.1.3TIGAC-sveising(hvisforutsatt)
Denne typen av sveising gjør at du kan sveise metaller som aluminium og magnesium som danner en verneoksid for isolering av overaten. Hvis du omvender sveisestrømmens polaritet, kan du avbryte overaten av oksid ved hjelp av en mekanism som kalles “jonisk sanding”. Spenningen er alternativt positiv (EP) og negativ (EN) på elektroden i tungsten. Under EP-tiden, blir oksiden fjernet fra overaten (“rengøring”) for å muliggjøære badet. Under EN-tiden, skjer maksimal termisk forsyning til stykket for å muliggjøre sveisingen. Muligheten å endre balanseparaemteren i AC gjør at du kan minke EP-strømmens tid til minimumsnivået for en sveising som er hurtigere. Større balansevberdier gjør at du kan oppnå en bedre rengjøring av stykket. Hvis du bruker et balanseverdi som er altfor lavt, blir buen og den uoksiderte seksjonen større, elektroden blir overhettet med danning av en sfær på spissen og degradering av aktiveringen og buens retning. Bruk av et altfor stort balanseverdi før til et sveisebad som er “kontaminert” med mørke seksjoner. Tabellen (TAB. 4) angir effektene av variasjoner av parametrene i AC-sveisingen. Dessuten kan du følge instruksene som gjelder sveiseprosedyren. I tabellen (TAB.3) er insikasjonene for sveising på aluminium indikert; den elektrodtype som er mest egnet er elektroden med ren tungsten (grønn farge).
- Reguler sveisestrømmen til ønsket verdi ved hjelp av ratten; du kan eventuelt gjøre dette under sveisingen med nødvendig varmetilførsel. - Trykk på sveisebrennerens tast og kontroller att gassødet er korrekt på sveisebrenneren. Tarer tiden for forgass og ettergass, hvis nødvendig. Disse tider skal reguleres i samsvar med funksjonsbetingelsene, spesielt forsinking av ettergassen skal være slik at den ved sveisingens slutt muliggør avkjøling av elektroden og badet uten at de kommer i kontakt med atmosfæren (oksidering og kontaminering). TIG-modusmedsekvensen2T: - Hvis du trykker ned brennertasten (P.T.), blir buen aktivert med strømmen I
-strøm. Da u slipper tasten, øker strømmeni samsvar med funksjonen STARTRAMPE til verdiet for sveisestrømmen. Dette verdiet forblir uforandret ogkså da du slipper tasten. Når du trykker på tasten igjen, minker strømmen i samsvar med funksjonen SLUTTRAMPE til I end . Denne forblir aktivert til du slipper tasten og avslutter sveisesyklusen for å begynne ettergassperioden. Hvis du under funksjonen SLUTTRAMPE slipper tasten, slutter sveisesyklusen umiddelbart og ettergassperioden starter. TIG-modusmedsekvensen4TogBI-LEVEL: - Den første gangen du trykker på tasten, blir buen aktivert med en I
-strøm. Da u slipper tasten, øker strømmeni samsvar med funksjonen STARTRAMPE til verdiet for sveisestrømmen. Dette verdiet forblir uforandret også da du slipper tasten. Hver gang du siden trykker på tasten (tiden fra trykket til du slipper tasten skal være kort), varierer strømmen mellom verdiet som er stillt inn i parameter BI-LEVEL I
hovedstrømsverdiet I
- Hold tasten nedtrykt under en lang tid for å minke strømmen i samsvar med funksjonen SLUTTRAMPE til I end . Denne skal holdes nedtrykt til du slipper tasten og sveisesyklusen slutter og ettergasstiden begynner. Men hvis du under funksjonen SLUTTRAMPE slipper tasten, stopper sveisesyklusen umiddelbart og ettergasstiden begynner (FIG.M). ModusTIGSPOTogTIGTHINSPOT: - Sveisingen skjer ved å holde nede utløseren til innstilt tid (punktesveisetid). 6.2MMA-SVEISING - Det er svært viktig at brukeren kontrollerer produsentens veiledning på elektrodeemballasjen. Her vil det fremgå riktig polaritet og en passende strømstyrke. - Sveisestrømmen må justeres ut fra elektrodediameteren og type forbindelse som skal lages, se tabellen nedenfor for passende strømstyrke ut fra elektrodediameteren: ØElektrode(mm) Sveisestrøm(A) Min. Max.
- Brukeren må ta i betraktning at ut fra elektrodediameteren, kreves kraftigere strømstyrke til at sveis, mens vertikalsveis eller sveising fra undersiden krever lavere strømstyrke. - De mekaniske karakteristiske trekk for sveiseskjøte er i forhold til intensiteten i valgt strøm og de andre sveiseparametrene som buens lengde, utførelsens hastighet og stillino, elektroddiameter og elektrodkvalite’ (for en korrekt oppbevaring, skal du forsikre deg om at elektrodene er beskyttet mot fukt ved hjelp av spesielle esker eller beholder). - Sveisingens karakteristikker beror også på verdiet ARC-FORCE (dynamisk reaksjon) på sveisebrenneren. Denne parameteren kan stilles inn fra panelet eller med fjernstyringskontrollen med 2 potensiometer. - Observer at høye ARC-FORCE verdier gir en større penetrasjon og muliggjør sveising i alle posisjoner med basiske elektroder, mens lave ARC-FORCE verdier gjør at buen blir mykere og uten sprøyt med rutiliske elektroder. Sveisebrenneren er dessuten utrustet med anlegg som HOT START og ANTI STICK som garanterer en lett oppstart og at elektroden ikke fastner på stykket.
6.2.1Sveiseprosedyre:
- Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på varme overater; dette kan føre til at isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan brukes. - Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette. - Utfør en korrekt kopling av elektrodens feste, tangholderspindel med elektrodens diameter for å unngå overoppvarming, en dårlig gassfordelning og andre gale funksjoner. - Kontroller slitasjegraden og korrekt montering av sveisebrennerens deler en gang hver dag: nippel, elektrod, elektrodholdertang, gassfordeler. 7.2EKSTRAORDINÆRTVEDLIKEHOLD
ALTEKSTRAORDINÆRTVEDLIKEHOLDFÅRKUNUTFØRESAVPERSONELL
MED ERFARING ELLER KVALIFIKASJONER I ELEKTRISKE OG MEKANISKE OMRÅDER,ISAMSVARMEDDETEKNISKESTANDARDENEIEC/EN60974-4. ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID INNE I ENHETENDERSOMDENIKKEERFRAKOPLETSTRØMNETTET. Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under spenning, kan fore til alvorlige strømstøt og/eller skader som følge av direkte berøring av strømførendedeler. - Regelmessig og i samsvar med bruket og miljøens støvmengde, skal du inspektere sveisebrenneren innvendig og fjerne støv fra de elektroniske kortene ved hjelp av en meget myk børste eller egnet oppløsningsmiddel. - På same gang skal du kontrollere at de elektriske koplingene er riktig og at kablenes isolering ikke er skadd. - Etter disse operasjonene skal du montere tilbake sveiserens paneler og stramme festeskuene helt til slutt. - Unngå absolutt å utføre sveiseoperasjoner med åpen sveiser. - Etter å ha utført vedlikehold eller reparasjoner, skal du tilbakestille koplingene og kablene som opprinnelig. Forsikre deg om att de ikke kommer bort i bevegelige deler eller deler som kan nå høye temperaturer. Bind alle ledninger som opprinnelig og forsikre deg om at koplingene til hovedledningen med høyspenning er godt separert fra koplingene i sekundærledningen med lav spenning. Bruk alle brikkene och opprinnelige skruene for å lukke snekringsdelen ordentlig. 8.FEILSØKING DERSOM ENHETEN IKKE FUNGERER TILFREDSSTILLENDE, BØR DU SELV FORETA FØLGENDE KONTROLL FØR DU SENDER BUD PÅ SERVICE ELLER BER OM ASSISTANSE: - Kontroller at sveisestrømmen er korrekt stilt inn for elektrodediameteren og -typen. - Kontroller at når hovedbryteren slås PÅ tennes også tilhørende varsellampe. Hvis ikke ligger problemet i strømtilførselen (kabler, sikringer, støpsel osv.). - At den gule lysdioden ikke er tent. Den signaliserer at maskinen er enten over- eller underopphetet på grunn av for høy eller for lav spenning, eller at det har oppstått en kortslutning. - At forholdet mellom de nominelle avbruddene er observert. Om den termostatiske beskyttelsesenheten skulle ha satt i gang, vent til maskinen har kommet ned på normaltemperatur, og kontroller at viften fungerer som den skal.- 74 - - Kontroller linjespenningen: hvis verdiet er altfor høyt eller lavt, forblir sveisebrenneren blokkert. - At det ikke har oppstått en kortslutning i uttaket på maskinen. Om dette skulle være tilfelle, må man først og fremst fjerne denne. - Kontroller at alle forbindelser i sveisekresten er korrekt, spesielt at arbeidsklemmen er godt festet til arbeidsstykket, uten forstyrrende materialer eller overatebehandliger (f. eks. Maling). - At beskyttelsesgassen er riktig i kvalitet (Argon 99.5%) og i kvantitet.- 75 - SUOMI SISÄLLYSLUETTELO 1.KAARIHITSAUKSENYLEINENTURVALLISUUS..............................................75 2.JOHDANTOJAYLEISKUVAUS..........................................................................75
