TW821075 - Keevitusseade Telwin - Tasuta kasutusjuhend

Toote tüüp	MIG/MAG keevitusseade võimalusega keevitada FLUX-ilma gaasita
Bränd	Telwin
Mudel	TW821075
Keevitusmeetodid	MIG (inertgaas), MAG (aktiivgaas), FLUX (ilma gaasita, täidetud traat)
Kaitsegaas	CO₂, Argoon, Argoon/CO₂ segud, Argoon+hapnik roostevaba terase jaoks
Traadi tüübid	Täisteras-, roostevaba-, alumiiniumtraat; täidetud (torukujuline) traat
Elektrivarustus	Ühefaasiline 230 V või kolmefaasiline 400 V vastavalt versioonile (vt andmesilti)
Sagedus	50/60 Hz
Maksimaalne keevitusvool	Näidatud andmesildil (nt 200 A)
Tühikäigupinge (U0)	Näidatud andmesildil
Töötsükkel (X)	Näidatud andmesildil (nt 60% max voolul)
Termokaitse	Jah, automaatse taastumisega pärast jahtumist
Jahutus	Ventilaatoriga (mõnedel mudelitel)
Ohutusstandardid	EN 60974-1, EN 60974-9
Kaasasolevad tarvikud	Põleti, tagasivoolukaabel maandusklemmiga, rullikukomplekt
Põleti ühendus	EURO kinnitus
Tavahooldus	Sisetugev puhastus, rullide kontroll, juhttraadi kest, kulunud osade vahetus
Operaatori ohutus	Kohustuslik maandamine, kindad, filtriga keevitusmask, tulekindlad riided
Garantii	12 kuud kasutuselevõtust, tingimustel
Tootja	Telwin

Korduma kippuvad küsimused - TW821075 Telwin

Kuidas paigaldada Telwin TW821075 keevitusseade?

Valige stabiilne horisontaalne pind, vabastage ventilatsiooniks 250 mm ümber. Paigaldage rullikukomplekt, kui see on kaasas. Ühendage keevituskaablid ja gaasiballoon (kui kasutatakse). Ühendage toitepistik maandatud pistikupessa. Elektripaigaldus peab toimuma kvalifitseeritud personali poolt.

Kuidas ühendada keevituskaablid?

Lülitage seade välja ja ühendage lahti. Ühendage põleti kaabel kiirühendusse (+/- vastavalt polaarsusele). Ühendage tagasivoolukaabel maandusklemmiga tooriku külge. Pingutage ühendused täielikult, et vältida ülekuumenemist.

Kuidas reguleerida polaarsust MIG või FLUX keevitamisel?

MIG/MAG keevitamiseks ühendage põleti punase klemmiga (+) ja tagasivoolukaabel mustaga (-). FLUX (gaasita) keevitamiseks vastupidi: põleti mustale (-), tagasivool punasele (+). Vaadake juhendi joonist G.

Kuidas laadida traadirulli?

Lülitage seade välja. Avage rulli sektsioon. Asetage rull hoidikule, sisestage traat juhtraadi. Langetage surverull, reguleerige survet. Pange düüs ja kontaktotsik tagasi. Lülitage toide sisse ja vajutage päästikut, et traat välja tulla.

Millist gaasi kasutada ja kuidas ühendada?

Kasutage CO₂ või Argoon/CO₂ segu terasele, Argoon+O2 roostevabale, Argoon alumiiniumile. Keerake reduktor balloonile, ühendage gaasisisendvoolik, pingutage klamber. Avage ventiil pärast reduktori lahtikeeramist.

Kuidas teostada punktkeevitust?

Kasutage punktimisfunktsiooni, kui see on saadaval (mudelid I₂ ≥ 140A). Reguleerige keevitusaeg vastava nupuga (joonis B-5). Punktitavate plekkide maksimaalne paksus on 0,8 mm.

Mida teha, kui ülekuumenemise indikaator süttib?

Signaallamp näitab ülekuumenemist. Seade lülitab voolu automaatselt välja. Oodake mõni minut, et see jahtuks; taastumine on automaatne. Kontrollige, et ventilatsiooniavad poleks ummistunud.

Kuidas hooldada põletit?

Ärge asetage põletit kuumadele pindadele. Kontrollige regulaarselt gaasivoolikute tihedust. Puhastage juhttraadi kest kuiva suruõhuga (max 5 baari) iga rulli vahetuse korral. Kontrollige düüsi, kontaktotsiku ja hajuti kulumist.

Milliseid kaitsevahendeid kasutada?

Kandke keevitusmaski filtriga UNI EN 169/379, kindaid UNI EN 12477, tulekindlaid riideid UNI EN 11611. Kasutage turvajalatseid ja isoleerivaid matte vajadusel. Kaitske läheduses viibivaid inimesi peegeldustõkete kardinatega.

Kuidas muuta toitepinget kolmefaasilistel mudelitel?

Lülitage seade välja ja ühendage lahti. Eemaldage juurdepääsupaneel. Muutke pingemuutmise klemmiplokki, et see vastaks saadaolevale võrgupingele (näidatud andmesildil). Pange paneel hoolikalt tagasi. Seda toimingut peab tegema kvalifitseeritud personal.

KASUTUSJUHEND TW821075 Telwin

Märge: Alltoodud tekstis võetakse kasutusele termin "keevitusaparaat".

1. KAARKEEVITUSE ÜLDISED OHUTUSNÖUDED

Keevitusaparaadi kasutaja peab olema piisavalt teadlik seadme ohutust kasutamisest ning informeeritud kaarkeevitusega kaasnevatest riskidest, nendele vastavatest kaitsejuhistest ja hädaabi protseduuridest.

(Viidata samuti seadusele "EN 60974-9: Seadmed keevituskaarega keevitamiseks. Osa 9: Paigaldus ja kasutamine").

• Vältige otsest kontakti keevitussfääriga; generaatori poolt toodetud tühijooksupinge võib olla ohtlik möningatel juhtudel.
• Keevituskaablite ühendust, kontrolli ja parandust teostades peab seade olema välja lülitatud ja toiteallikast lahutatud.
• Enne põleti kulunud osade väljavahetamist lülitage keevitusaparaat välja ja lahutage vooluvõrgust.
• Teostage paigaldamisega kaasnevad elektritööd ohutusnormide ja seaduste kohaselt.
• Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult vastava neutraalset maandussüsteemi omava toiteallikaga.
• Kontrollige, et toitepistik on korrektselt maandatud.
• Ärge kasutage keevitusaparaati märjas või niiskes arbkeskkonnas ja vihma käes.

- Ärge kasutage vigastatud isolatsiooniga või lõdvestunud ühendustega kaableid.

• Ärge keevitage paakide, mahutite või torude peal, mis sisaldavad või milles on eelnevalt olnud tuleohtlikud vedelikud või gaasid.
• Vältige töötamist kloorilahustiga puhastatud pindade peal või sarnaste kemikaalide läheduses.
• Ärge keevitage surve all olevate mahutite peal.
• Eemaldage tööpiirkonnast köik tuleohtlikud materjalid (nt. puit, paber, riidelapid).
• Tagage piisav ventilatsioon või kasutage suitsu äratõmbeventilaatoreid keevituskaare läheduses. On tähtis kontrollida regulaarselt keevitusel eralduva suitsu koostist, konsistentsi ja ekspositsiooni kestvust.
• Hoidke gaasiballoon kaugel soojusallikatest, kaasaarvatud päiksekiirgusest (kui kasutusel).

- Kasutage keevituskäpa, töödeldava eseme ja võimalike lähedusesasuvate maandatud metallist osade (ligipääsetavad) puhul adekvaatset elektrilist isolatsiooni.

See on tavaliselt saavutatav kandes tööks ettenähtuid kindaid, jalatseid, peakatet ja riietusesemeid ning seistes vastava platvormi või isoleeritud mati peal.

- Kaitske alati silmi eeskirja EN 175 kohaselt maskitele või kiivritele monteeritud filtritega, mis vastavad eeskirjale UNI EN 169 või UNI EN 379.

Kasutage alati tulekindlat kaitseriietust (vastavuses eeskirjaga UNI EN 11611) ja keevituskindaid (vastavuses eeskirjaga UNI EN 12477) vältimaks naha kokkupuudet keevituskaare poolt tekitatava ultraviolett või infrapunase kiirgusega; keevituskaare läheduses viibivad isikud peavad olema kaitstud mitte peegeldavate kaitsevarjeste või kaitseeesriiete abil.

- Müra: Juhul, kui eriti intensiivse keevitustegevuse tulemusena

keskkonna müranivoo LEPd, milles inimene igapäevaselt viibib on vördne vöi ületab 85 dB(A), on kohustuslik kasutada individuaalseid kaitsevahendeid (Tab. 1).

- Keevitusel kasutatav vool tekitab keevitusahela läheduses elektromagnetvälju (EMF).

Elektromagnetväljad vöivad pöhjustada interferentse teatud meditsiiniseadmetega (näiteks südamestimulaatorid, hingamisseadmed, metallproteesid jne.).

Antud seadmete kasutajate suhtes tuleb kohaldada vastavaid kaitsemeetmeid, näiteks keelata ligipääs alasse, kus keevitusseadet kasutatakse.

Käesolev keevitusseade vastab nöuetele, mille standard sätestab ainult tööstuses ja professionaalsel eemärgil kasutatavatele seadmetele. Seadme vastavus inimest möjutavate elektromagnetväljade kohta käivatele piirväärtustele kodustes tingimustes ei ole tagatud.

Elektromagnetväljade möju vähendamiseks peab seadme operaator rakendama järgnevaid meetmeid:

• Kinnitama mölemad keevituskaablid võimalikult teineteise lähedale.
• Hoidma pead ja rindkeret keevitusahelast võimalikult kaugel.
• Mitte mingil juhul ei tohi keevituskaableid ümber keha keerata.
• Keevitada ei tohi keevitusahela sees olles. Hoidke mölemad keevituskaablid kehast samal pool.
• Ühendage keevitusvoolu tagasivoolukaabel keevitatava detaili külge, teostatava keevituse kohale võimalikult lähedale.
• Ärge keevitage seadme läheduses, sellel istudes või sellele toetudes (minimaalne vahekaugus: 50cm).
• Ärge jätke keevitusahela lähedusse ferromagneetikuid.
• Minimaalne vahekaugus d= 20cm (Pilt. M).

- A klassi seade:

Käesolev keevitusseade vastab nõuetele, mille tehniline standard sätestab ainult tööstuses ja professionaalsel eemärgil kasutatavatele seadmetele. Tagatud ei ole elektromagnetiline ühilduvus eluhoonetes ja otse eluhooneid varustavasse madalpingevörku ühendatud hoonetes.

LISA HOIATUSED

- KEEVITUSTÖÖD:

• Suure elektrilöögiohuga keskkonnas;
• Piiratud ruumides;
• Tule- ja plahvatusohtlike materjalide läheduses. Ülaltoodud keevitustöö tingimused PEAVAD olema enne töö algust hinnatud „Ohutuste eest vastutava spetsialisti“ poolt ja teostatud alati informeeritud isikute juuresolekul, kes võivad hädaohu korral abi anda.

PEAVAD olema varustatud tehniliste kaitsevahendit vastavalt seaduse "EN 60974-9: Seadmed keevituskaarega keevitamiseks: Osa 9. Paigaldus ja kasutus." Peatükis 7.10; A.8;A.10 ära toodule.

• PEAB olema keelatud keevitamine keevitustusseadet või toitejuhet hoidva operaatoriga (näit. rihmade abil).
• PEAB olema keelatud keevitamine, kui keevitajal puudub kontakt maaga, väljaarvatud juhul, kui on kasutusel vast kaitseplatvorm.
• ELEKTROODIHOIDJATE VÖI PÖLETITE VAHELINE PINGE: keevitamine mitme keevitusaparaadiga sama elemendi vöi elektriliselt ühendatud elementide korral vöib pöhjustada ohtliku tühijooksupingesumma kahe erineva elektroodihoidja ja pöleti vahel, ületades kahekordselt lubatud väärtuse.

Vajalik on, et eksperdist kaastöötaja viiks instrumente kasutades läbi möötmised, tehes kindlaks võimalikud riskifaktorid ja võimaliku seaduse "EN 60974-9: Seadmed keevituskaarega keevitamiseks. 9. osa: Paigaldus ja kasutus" punktis 7.9 ette nähtud kaitsemeetmete kasutuselevõtu.

TEISED VÕIMALIKU OHUD

- SEADME ÜMBERKUKKUMINE: asetage keevitusaparaat

horisontaalsele, seadme kaaluga vastavale pinnale. Vastupidisel juhul (nt. kalduv pōrand, pōrandaliistude vahed jne.) eksisteerib seadme ümberkukkumise oht.

• SEADME EBAÖIGE KASUTAMINE: on ohtlik kasutada keevitusaparaati mitteettenähtud töödeks (nt. jäätunud veetorude sulatamiseks).
• KEEVITUSSEADME NIHUTAMINE: kindlustage gaasiballoon alati sobivate vahendite abil takistamaks selle juhuslikke ümberminekuid (kui on kasutusel).

Keevitusaparaadi kaitsed ning seadme liikuvad osad ja telträlde etteandemehanism peavad olema omal kohal enne toiteallikaga ühendamist.

TÄHELEPANU! Mistahes traadi etteandemehhanismi liikuvate osadega kokkupuutuva töö korral, nagu:

• Rullide ja/või traadi sisenemisjuhiku väljavahetus;
• Traadi sisestamine rullidesse;
• Traadirulli laadimine;
• Rullide, hammasrataste ja nende all oleva ala puhastus;
• Hammasrataste ölitamine.

PEAB KEEVITUSAPARAAT OLEMA VÄLJA LÜLITATUD JA TOITEALLIKAST LAHTI ÜHENDATUD.

• On keelatud riputada keevitusseadet kasutades selleks e käepidet.
• Keevitusaparaati tõstmine on keelatud.

2. SISSEJUHATUS JA ÜLDINE KIRJELDUS

Käesolev keevitusaparaat on ettenähtud kaarkeevituseks ning spetsiaalselt realiseeritud söeterase või nõrgalt seotud terastega MAG keevituseks kas kaitsegaasiga CO₂ või Argon/CO₂ seguga, kasutades täis või öönsaid (tuub) elektroodtraate.

Seade sobib ka roostevaba terasega MIG-keevituseks Argoonegaasiga + 1-2% hapnikuga ja alumiinium keevituseks Argoongaasiga, kasutades elektroodtraate, mis sobivad keevitatava detaili keevitamiseks (ainult mudelid Joon. B1).

Peale selle on võimalik ka keevitada täistraatidega, mis ei nõua kaitsegaasi kasutamist, seades põleti polaarsus vastavalt traaditootja poolt ettenähtud juhiste kohaselt (Mudel Joon. B2 rakendab ainult kaetud traati).

STANDARD LISASEADMED:

• põleti;
• massiklambriga varustatud tagasisidekaabel;
• rattad (käruga varustatud mudelite korral).

3. TEHNILISED ANDMED

ANDMEPLAAT

Põhiandmed keevitusaparaadi kasutamise ja töövõime kohta leiate seadme andmeplaadilt alljärgnevate tähendustega:

Pilt. A

1- Viide EUROOPA kaarkeevitusaparaatide ohutus- ja tootmisnormatiivile.
a3- Keevitusaparaadi siseehituse sümbol.
3- Ettenähtud keevitusprotseduuri sümbol.
4- Sümbo l: näitab, et on võimalik sooritada keevitusoperatsioone keskkonnas, kus on kõrge elektrišokioht (nt. suurte metallikoguste läheduses).
5- Toiteliini sümbol:

1\~ : ühefaasiline vahelduvpinge;
3\~ : kolmefaasiline vahelduvpinge.

6- Kere kaitsetase.

7- Toiteliini omadused:

• U_1 : Keevitusaparaadi vahelduvpinge ja toitevoolu sagedus (lubatud piir ±10%).
• I_1 : Liini poolt kasutatud maksimaalne vool.
• I_1eff : Reaalne toitevool.

8- Elektrisüsteemi töövõime:

- U_0 : Maksimaalne tühijooksupinge (avatud elektrisüsteem).

- I_2/U_2 : Vastav normaliseeritud vool ja pinge, mida keevitusaparaat võib jaotada keevituse ajal.

- X : Impulsisagedus: näitab aega, mille jooksul keevitusapara on võimeline jaotama vastavat voolu (sama kolonn). Võime väljendub %-des, baseerudes 10 minutisele tsüklile (nt. 60% = 6 minutit tööd, 4 minutit puhkust, jne.).

Juhul kui kasutustegurid (viide 40°C-le keskkonnale) ületatakse, ülekuumenemiskaitse seiskub (keevitusaparaat jääb stand-by kuni seadme temperatuur taastub ettenähtud tasemele).

- A/V-A/V : Näitab keevitusvoolu reguleerimiss (minimaalne - maksimaalne) ja sellele vastavat

9- Registrinumber keevitusaparaadi identifitseerimiseks (hädavajalik tehnilise teeninduse, osade väljavahetamise ja toote päritolu selgitamise korral).

10- : Liinī kaitseks ettenähtud kaitsekorkide väärtus hilinenud stardi korral.

11- Ohutusnorme viitavad sümbolid, mille tähendus on selgitatud peatükis 1 “ Kaarkeevituse üldine ohutus”.

Märge: Ülaltoodud näiteplaadil on näidatud ainult sümbolite ja väärtuste tähendused; keevitusaparaadi täpsed tehnilised andmed leiate käesoleva seadme andmeplaadilt.

ÜLEJÄÄNUD TEHNILISED ANDMED:

- KEEVITUSAPARAAT: vaata tabelit 1 (TAB.1)

- PÖLETI: vaata tabelit 2 (TAB.2)

Keevitusaparaadi kaal on näidatud tabelis 1 (TAB. 1).

4. KEEVITUSAPARAADI KIRJELDUS

KONTROLL-, REGULEERIMIS- JA ÜHENDUSSEADMED

KEEVITUSAPARAAT

Pilt. B1, B2

5. PAIGALDAMINE

TÄHELEPANU! KEEVITUSAPARAAT PEAB OLEMAVÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÖRGUST LAHTI ÜHENDAT ENNE PAIGALDAMISEGA JA ELEKTRIÜHENDUSEGA SEOSES OLEVATE OPERATSIOONIDE TEOSTAMIST.

ELEKTRIÜHENDUSED PEAVAD OLEMA TEHTUD AINULT ERIALA EKSPERDI VÖI KVALIFITSEERITUD TEHNIKU POOLT.

MONTAAŽ

Pilt. C

Pakkige keevitusaparaat lahti ja monteerige pakendiga kaasasolevad lahtised osad aparaadile.

Kaitsemaski montaaž

Pilt. D

Tagasisidekaabli/klemmi montaaž

Pilt. E

Kõik kasutusjuhendis kirjeldatud keevitusaparaadid on ilma tõstmissüsteemita.

KEEVITUSAPARAADI ASUKOHT

Valige keevitusaparaadi paigalduskohaks selline koht, kus jahutusõhu sisenemise- ja väljumisava (ventilaatoriga juhitav õhuringlus, kui olemas) ees ei oleks takistusi; samaaegselt kontrollige, et elektrit juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne. ei sisene masinasse.

Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.

TÄHELEPANU! Et vältida keevitusaparaadi maha kukkumist või ohtlikku ümberpaigutumist, asetage see tasasele, seadme kaalu kannatavale pinnale.

PISTIK - PISTIKUPESA ÜHENDUS (ainult pistikuta tarnitavatele mudelitele): Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (2Polaarsust + Maa ühefaasilisus, 3Polaarsust + Maa-3kolmefaasilisus) ja kasutage pistikupesa, mis omab kaitsekor

või automaatset voolukatkestajat; ettenähtud maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhtmega (kollane/roheline). fällabelis (TAB.1) on näidatud hilinenud kaitsekorkide soovitatavad väartused amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt toodetud maksimaalse nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel.

- Pinge vahetamine (ainult kolmefaasilise versiooni korral) teostage keevitusaparaadi sisemuses, eemaldades paneel ja asetades pingevahetusklemm nii, et andmeplaadil näidatud ühendus vastab käsutuses olevale pingeliinile.

Pilt. F

kaasattage paneel täpselt tagasi oma kohale kasutades selleks ektaaäntundektuvisid.

Tähelepanu!

Keevitusaparaat on tehases asetatud kasutusel oleva skaala kõige kõrgemale pingele, näiteks:

U_1 400V <= Tehases asetatud pinge.

ÜHENDUS VOOLUVÖRKU

• Enne mistahes elektriühenduse teostamist kontrollige, et andmeplaadil olevad andmed vastavad töökohal kasutatavale pingele ja voolusagedusele.
• Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult toitesüsteemiga, mis omab maaga ühendatud neutraaljuhet.
• Et tagada kaitse võimaliku rikkevoolu tekkimise korral, tuleb kasutada diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:
• Tüüp A ( ∼ ) ühefaasilistele aparaatidele;
• Tüüp B ( ) kolmefaasilistele aparaatidele.
• Normatiivi EN 61000-3-11 (Flicker) nõuete rahuldamiseks soovitame ühendada keevitusaparaat toiteliini pistikupesaga, mille takistusjõud on madalam kui Zmax =0.1 ohm.
• Keevitusseade vastab standardi IEC/EN 61000-3-12 nõuetele.

TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine muudab tootja poolt ettenähtud kaitsesüsteemi (klass I) võimetuks, põhjustades tõsise ohu isikutele (nt. elektrišokk) ja asjadele (nt. tulekahju).

ELEKTRISÜSTEEMI ÜHENDUSED

TÄHELEPANU! ENNE JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE TEOSTAMIST, KONTROLLIGE, ET KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÖRGUST LAHTI ÜHENDATUD.

Tabelis (TAB. 1) on näidatud soovitatavad keevituskaablite väärtused (mm²-tes) keevitusaparaadi poolt jaotatud maksimaalse voolu alusel.

Ühendus gaasiballooniga (kui kasutusel).

• Keevitusaparaadi balloonistendile asetatav gaasiballoon: maks 20kg.
• Kruvige kinni survevähendaja(*) gaasiballooni ventiiliga ja asetage nende vahele vastav lisaseadmena kaasaolev adapter, kui kasutate Argoon-gaasi või Argon/CO₂ segu.
• Ühendage gaasi sisestav voolik survevähendajaga ja kinnitage kaasaoleva mähisega.
• Lõdvestage survevähendaja reguleerimisratas enne ballooni ventiili avamist.
  (*) Kui tarvikut ei tarnita koos tootega, tuleb see eraldi juurde osta.

Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus

Ühendage otse keevitatava detailiga või metall töölauaga, kuhu on asetatud detail ning võimalikult ühenduskoha lähedale.

Põleti ühendus (ainult EURO-kinnitusega versioonide korral)

Ühendage põleti sellele ettenähtud ühendusega ja pingutage lõpuni kinni blokeerimisrõngas. Valmistage põleti ette esimeseks traadilaadimiseks, monteerides lahti põleti otsik ja kontaktvoolik, et kergendada traadi välja tulemist.

Polaarsuse vahetus (ainult versiooni GAS-NO GAS korral)

Pilt. G

• Avage haspliava uks.

• MIG / MAG-keevitus (gaasiga):

• Ühendage traadi veomehhanismist välja tulev põletikaabel punase klambriga (+).

• Ühendage tagasisidekaabliklemm musta klambriga (-).

- FLUX-keevitus (ilma gaasita):

- Ühendage traadi veomehhanismist välja tulev põletikaabel musta klambriga (-).

- Ühendage tagasisidekaabliklemm punase klambriga (+).

- Sulgege haspliavause uks.

Soovitused:

- Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) löpuni kinni, et garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist.

- Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.

- Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda rahuldamatu tulemuse.

TRAADIRULLI LAADIMINE (Pilt. H)

TÄHELEPANU! ENNE TRAADI LAADIMIST.

KONTROLLIGE, ET KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÖRGUST LAHTI ÜHENDATUD.

KONTROLLIGE, ET PÖLETI RULLI VEOMEHHANISM, TRAADI SISENEMISJUHIK JA KONTAKTVOOLIK VASTAVAD KASUTATAVA TRAADI LÄBIMÖÖDU JA TÜÜBIGA JA ET NEED ON KORRALIKULT MONTEERITUD. ÄRGE KASUTAGE KAITSEKINDAID TRAADI SISESTAMISE AJAL.

- Avage haspliavause uks.

- Asetage traadirull hasplile; kontrollige, et haspli veohammas on korrektselt paigutatud selleks ettenähtud auku (1a).

- Vabastage surverull/surverullid ja eemaldage see/need siserullist/siserullidest (2a-b).

- Kontrollige, et veorull/veorullid on kohane/kohased kasutatava traadiga (2c).

- Vabastage traadiots ja lõigake selle moondunud otsik ära vältides traadi venimist. Keerake rull vastupäeva ja sisestage traat sisenemisjuhikusse lükates seda kuni 50-100mm põleti traadi sisenemisjuhiku ühendusega (2d).

- Asetage surverull/surverullid uuesti kohale ja reguleerige rõhu väärtus keskmisele tasemele. Kontrollige, et traat on asetatud korrektselt alumise rulli vakku (3).

- Peatage haspel kergelt kasutades haspli keskpunktis asuvat, selleks ettenähtud reguleerimiskruvi (1b).

- Eemaldage põleti otsik ja kontaktvoolik (4a).

- Sisestage keevitusaparaadi pistik vooluvõrku, käivitage keevitusaparaat, vajutage põletilülitit või traadi etteandmislülitit kontrollpaneelil (kui eksisteerib) ja oodake kuni traadiots, läbides kogu traaditoru, tuleb esile põleti esiotsas umbes 10-15cm ja laske siis lüliti lahti.

TÄHELEPANU! Ülaltoodud operatsioonide ajal on traat

elektripinge ja mehhaanilise võime all, mis võib põhjustaekui ei ole jälgitud ohutusnõudeid, elektrišokiohu, vigastusi elektriliste pritsmete teket:

- Ärge suunake põletisuud kehaosade suunas.

- Pidage gaasiballoon ja põleti üksteisest eemal.

- Kinnitage kontaktvoolik ja põleti otsik uuesti põletile (4b).

- Kontrollige, et traat jookseb regulaarselt; asetage rullide surve ja haspli pidur võimaliku minimaal väärtusteni kontrollides, et traat ei libise avasse ja et veo peatusse ajal traadivedru ei lõdvestu rulli liigse inertsi tagajärjel.

- Lõigake põleti otsiku väljaulatuv traadiots 10-15mm pikkuseks.

- Sulgege haspliavause uks.

6. KEEVITUS: PROTSEDUURI KIRJELDUS

- Ühendage tagasisidekaabel keevitatava detailiga.

- Kontrollige polaarsus (ainult FLUX-versiooni korral).

- Täistraati kasutades, avage ja reguleerige kaitsegaasi vool ventiilli abil (5-7 l/min).

MÄRGE: Pidage meeles sulgeda kaitsegaas töö löppedes.

- Käivitage keevitusaparaat ja reguleerige keevitusvool muund või keerleva kommutaatoriga (kui kasutusel).

Pilt. i

- Et alustada keevitust, vajutage põleti lülitit.

- Keevitusparameetreid reguleerida soovides keerake traadi kiirusnuppu kuni saavutate regulaarse keevituse (kus ettenähtud) (Pilt.B-3).

PUNKTKEEVITUS (kus ettenähtud)

Pilt. L

- Et muuta keevitusaega keerake reguleerimisnuppu (Pilt.B-5).

TÄHELEPANU:

- Möningate mudelite korral on traadi sisenemisjuhiku otsik tavaliselt pinge all; olge tähelepanelikud ja vältige mittesoovitavaid sädemeid.

- Signaallamp süttib ülekuumenemise korral katkestades voolu jaotuse. Seade käivitub taas automaatselt peale paari minutilist maha jahtumist.

7. HOOLDUS

TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST

KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÖRGUST LAHTI ÜHENDATUD.

HOOLDUS

- Vältige põleti ja selle kaablite asetamist kuumadele osadele. See võib põhjustada isolatsioonimaterjalide sulamise ja põleti muutub kasutuskõlbmatuks.

- Kontrollige periodiliselt voolikute ja gaasi ühenduste seisukorda.

- Iga kord, kui vahetate välja traadirulli, puhuge kuiva suruõhku (maks 5 bar) kummist traadi sisenemisjuhikusse, et kontrollida selle terviklikust.

- Vähemalt kord päevas kontrollige, et põleti osad ei ole välja kulunud ja et need on korralikult monteeritud: suutükk, kontaktvoolik, gaasivahendaja.

Traadi sisenemisjuhik

- Kontrollige tihti, et traadi veorullid ei ole välja kulunud ja eemaldage periodiliselt metallitolm, mis on kogunenud nende ümbrusesse (rullidesse ja sisenevasse/väljuvasse sisenemisjuhikusse).

ERAKORRALINE HOOLDUS

ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES ASJATUNDLIKU JA ELEKTRI-MEHAANILIST VÄLJAOPET SAANUD TEHNILISE PERSONALI POOLT NING VASTAMA TEHNILISELE NÖUDELE IEC/EN 60974-4.

TÄHELEPANU!

IDE EEMALDAMIST JA

ENNE

KEEVITUSAPARAADI

SEADME SISEMUSELE

LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD aJA VOOLUVÖRGUST LAHTI ÜHENDATUD.

Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki, tingitud otsesest kokkupuutest elektriliste komponentidega ja/või põhjustada vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.

- Kontrollige keevitusaparaadi sisemust perioodiliselt ja võimalikult tihti, olenevalt seadme kasutusest ning keskkonna tolmususest ning eemaldage sisemusse kogunenud tolm kasutades suruõhku (max 10 bar).

- Vältige suruõhu suunamist elektroonilistele komponentidele. Kasutage puhastamiseks kas väga pehmet harja või otstarbeks sobivat lahustit.

- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.

- Peale hooldustöö löppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates kinnituskruvid löpuni kinni.

- Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.

- Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused nii, et need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate osadega. Siduge juhtmed nagu

ajagad olid algselt, hoides hoolikalt lahus körgepinge all peatrafo ühendused sekundaarsetest madalpinge trafodest.

Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks.

(LV)

ROKASGRÄMATA

UZMANIBU: PIRMS METINASANAS APARATA IZMANTOSANAS UZMANIGI IZLASIET ROKASGRAMATU!

PROFESIONĀLAJAI UN RŪPNIECISKAJAI LIETOŠANAI PAREDZĒTS NEPĀRTRAUKTAS ŠUVES METINĀŠANAS APARĀTS MIG/MAG UN FLUX LOKA METINĀŠANAI

3- Traadi kiirus (kus ettenähtud)

(ET) On võimalik üksteise peale asetatud terasplaatide punktkeevitus maksimaalselt 0,8 mm läbimõõduga.

(ET) Kahe omavahel ühendatud terasplaadiga.

(LV) Savienojot divas loksnes.

(ET) Kahe omavahel ühendatud terasplaadiga, kuhu on enneaegselt ettevalmistatud avad.

Tootjafirma vastutab masinate hea funktsioneerimise eest ja kohustub asendama tasuta osad, mis riknevad halva kvaliteediga materjali ja konstruktsioonidefektide töttu, 12 kuu jooksul alates masina käikupanemise sertifikaadil töestatud kuupäevast. Tagasi saadetavad masinad, ka kehtiva garantiiga, tuleb saata TASUTUD POSTIMAKSUGA ja nende tagastamise SAATEKULUD ON KAUBASAAJA TASUDA. Nagu kehtestatud, teevad erandi masinad, mis kuuluvad euroopa normatiivi 1999/44/EC kohaselt tarbekauba kategooriasse ja ainult siis, kui müüdud ÜE liikmesriikides. Garantiisertifikaat kehtib ainult koos ostu- või kättetoimetamiskviitungiga. Garantii ei hõlma riknemisi, mis on põhjustatud seadme väärast käsitsemisest, modifitseerimisest või hoolimatust kasutamisest. Peale selle ei vastuta firma kõigi otseste või kaudsete kahjude eest.

(LV) GARANTIJA