TW821075 - сварочный аппарат Telwin - Бесплатное руководство пользователя

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ TW821075 Telwin

UNTERSAGT - (RU) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УСТАНОВКИ ЗАПРЕЩЕНО ЛИЦАМ, ИСПОЛЬЗУЮЩИМ ЭЛЕКТРОННУЮ И

- Выполнить электрическую установку в соответствие с действующим законодательством и правилами техники безопасности. - Соединятьсварочнуюмашинутолькоссетьюпитанияс нейтральнымпроводником,соединеннымсзаземлением. - Убедиться, что розетка сети правильно соединена с заземлениемзащиты. - Не пользоваться аппаратом в сырых и мокрых помещениях,инепроизводитесваркуподдождем. - Непользоватьсякабелемсповрежденнойизоляциейили сплохимконтактомвсоединениях. - Непроводитьсварочныхработнаконтейнерах,емкостях илитрубах,которыесодержалижидкиеилигазообразные горючиевещества. - Не проводить сварочных работ на материалах, чистка которых проводилась хлоросодержащими растворителями или поблизости от указанных веществ. Непроводитьсваркунарезервуарахподдавлением. - Убирать с рабочего места все горючие материалы (например,дерево,бумагу,тряпкиит.д.). Обеспечитьдостаточнуювентиляциюрабочегоместаили пользоваться специальными вытяжками для удаления дыма,образующегосявпроцессесваркирядомсдугой. Необходимо систематически проверять воздействие дымовсварки,взависимостиотихсостава,концентрации ипродолжительностивоздействия. - Избегайте нагреваниябаллонаразличными источниками тепла,втомчислеипрямымисолнечнымилучами(если используется). - Обеспечьте должную электрическую изоляцию между горелкой, обрабатываемой деталью и заземленными металлическими деталями, которые могут находиться поблизости(врадиуседосягаемости). Этого можно достичь, надев перчатки, обувь, каску и спецодежду, предусмотренные для таких целей, и посредствомиспользованияизолирующихплатформили

- Всегда защищайте глаза, используя соответствующие фильтры, соответствующие требованиям стандартов UNIEN169илиUNIEN379,установленныенамаскахили касках, соответствующих требованиям стандарта UNI EN

Используйтеспециальнуюзащитнуюогнестойкуюодежду (соответствующуютребованиям стандарта UNI EN11611) и сварочные перчатки (соответствующие требованиям стандартаUNIEN 12477),следязатем,чтобыэпидермис не подвергался бы воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, излучаемых дугой; необходимо также защитить людей, находящихся вблизи сварочной дуги,используянеотражающиеэкраныилитенты. - Уровень шума: Если вследствие выполнения особенно интенсивной сварки ежедневный уровень воздействия на работников (LEPd) равен или превышает 85 дБ(A), необходимо использовать индивидуальные средства защиты(таб.1). - Прохождениесварочноготокаприводитквозникновению электромагнитных полей (EMF), находящихся рядом с контуромсварки. Электромагнитные поля могут отрицательно влиять на некоторые медицинские аппараты (например, водитель сердечногоритма,респираторы,металлическиепротезыи

Необходимо принять соответствующие защитные меры в отношении людей, имеющих указанные аппараты. Например, следует запретить доступ в зону работы сварочногоаппарата. Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническим стандартам изделия для использования исключительно в промышленной среде в профессиональных целях. Не гарантируется соответствие основным пределам, касающимся воздействия на человека электромагнитных полейвбытовыхусловиях. Оператордолжениспользоватьследующиепроцедурытак, чтобысократитьвоздействиеэлектромагнитныхполей: - Прикрепитьвместекакможноближедвакабелясварки. - Держать голову и туловище как можно дальше от сварочногоконтура. - Никогданенаматыватьсварочныекабеливокругтела. - Не вести сварку, если ваше тело находится внутри сварочногоконтура.Держатьобакабелясоднойитойже сторонытела. - Соединить обратный кабель сварочного тока со свариваемойдетальюкакможноближек выполняемому соединению. - Невестисваркурядомсосварочнымаппаратом,сидяна нем или опираясь на сварочный аппарат (минимальное расстояние:50см). - Не оставлять ферримагнитные предметы рядом со сварочнымконтуром. - Минимальноерасстояниеd=20см(Рис.M). - ОборудованиеклассаА: Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническому стандарту изделия для использования исключительно в промышленной среде в профессиональных целях. Не- 25 - гарантируетсясоответствиетребованиямэлектромагнитной совместимости в бытовых помещениях и в помещениях, прямо соединенных с электросетью низкого напряжения, подающейпитаниевбытовыепомещения. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕПРЕДОСТОРОЖНОСТИ - ОПЕРАЦИИСВАРКИ: - впомещениисвысокимрискомэлектрическогоразряда - впограничныхзонах - приналичиивозгораемыхивзрывчатыхматериалов. НЕОБХОДИМО, чтобы “ответственный эксперт” предварительно оценил риск и работы должны проводиться в присутствии других лиц, умеющих действоватьвситуациитревоги. НЕОБХОДИМО использовать технические средства защиты,описанныевразделах7.10;A.8;A.10стандарта ”EN60974-9:Оборудованиедлядуговойсварки.Часть9: Установкаииспользование”. - НЕОБХОДИМОзапретитьсварку,когдасварочныйаппарат или подающее устройство проволоки поддерживаются рабочим(наприм.,посредствомремней). - НЕОБХОДИМОзапретитьсварку,когдарабочийприподнят надполом,заисключениемслучаев,когдаиспользуются платформыбезопасности. - НАПРЯЖЕНИЕ МЕЖДУ ДЕРЖАТЕЛЯМИ ЭЛЕКТРОДОВ ИЛИ ГОРЕЛКАМИ: работая с несколькими сварочными аппаратами на одной детали или на соединенных электрически деталях возможна генерация опасной суммы“холостого”напряжениямеждудвумяразличными держателями электродов или горелками, до значения, могущеговдваразапревыситьдопустимыйпредел. Квалифицированномуспециалистунеобходимопоручить приборное измерение для выявления рисков и выбора подходящих средств защиты согласно разделу 7.9. стандарта”EN60974-9:Оборудованиедлядуговойсварки. Часть9:Установкаииспользование”. ÎСТАТОЧНЫЙРИСК - ОПРОКИДЫВАНИЕ: расположить сварочный аппарат на горизонтальной поверхности несущей способности, соответствующеймассе;впротивномслучае(напр.,пол под наклоном, неровный и т. д..) существует опасность опрокидывания. - ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр. Размораживание труб водопроводнойсети). - ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА: всегда закрепляйте газовый баллон при помощи подходящих принадлежностей, чтобы избежать его случайного падения(еслиониспользуется). Защиты и подвижные части кожуха сварочного аппарата и устройства подачи проволоки должны находиться в требуемом положении, перед тем, как подсоединять сварочныйаппаратксетипитания. ВНИМАНИЕ! Любое ручное вмешательство на частях в движенииустройстваподачипроволоки,например: - Заменароликови/илинаправляющихпроволоки; - Введениепроволокивролики; - Установкакатушкиспроволокой; - Очисткароликов,шестеренокизонынаходящейсяпод; - Смазкашестеренок. НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОМ

- Запрещеноподвешиватьсварочныйаппаратзаручку. - Запрещаетсяподниматьсварочныйними. 2.ВВЕДЕНИЕИОБЩЕЕОПИСАНИЕ Данный аппарат предназначен для электродуговой сварки, выполненный специально для сварки МАG углеродистых сталей и низколегированных сталей, и разработан специально для сварки с защитным газом СО

или газовой смесью Аргона и СО

Сварка проводится с монолитной проволокой или проволокой с флюсом (трубчатой). Аппараты подходят также для сварки МIG нержавеющей стали газом аргоном + 1-2% кислорода и алюминия газом аргоном, с использованием электродов с составом, подходящим для свариваемой детали (толькомоделиРис.B1). Возможно использовать проволоку с флюсом, подходящую для использования без защитного газа, адаптируя полярность горелки согласно указаниям производителя проволоки (Модель Рис.B2используеттолькопорошковуюпроволоку). СЕРИЙНЫЕПРИНАДЛЕЖНОСТИ:

- обратный кабель с зажимом заземления; - набор колес (модели с тележками).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕДАННЫЕ

ТАБЛИчКАДАННЫХ Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом, приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:

1- Соответствует Европейским нормам безопасности и

требованиям к конструкции дуговых сварочных аппаратов.

2- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.

3- Символ предусмотренного типа сварки.

4- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в

помещении с повышенным риском электрического шока (например, рядом с металлическими массами).

5- Символ питающей сети:

Однофазное переменное напряжение. Трехфазное переменное напряжение.

6- Степень защиты корпуса.

7- Параметры электрической сети питания:

: переменное напряжение и частота питающей сети аппарата (максимальный допуск ± 10 %). - I 1макс :максимальный ток, потребляемый от сети. - I 1еff :эффективный ток, потребляемый от сети.

8- Параметры сварочного контура:

: максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур сварки). - I

: ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые аппаратом во время

-Х : коэффициент прерывистости работы. Показывает время, в течении которого аппарат может обеспечить указанный в этой же колонке ток. Коэффициент указывается в % к основному 10 - минутному циклу. (например, 60 % равняется 6 минутам работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.). - A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/ максимальный) при соответствующем напряжении дуги.

9- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при

обращении за технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности изделия).

: Величина плавких предохранителей замедленного действия, предусматриваемых для защиты

11- Символы, соответствующие правилам безопасности, чье

значение приведено в главе 1 “Общая техника безопасности для дуговой сварки”. Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных вашего аппарата приведены на его табличке. ПРОЧИЕТЕХНИЧЕСКИЕДАННЫЕ: - СВАРОЧНЫЙАППАРАТ:смотритаблицу1(ТАБ.1)- 26 - - ГОРЕЛКА:смотритаблицу2(TAB.2) Вессварочногоаппаратауказанвтаблице1(TaБ.1). 4.ОПИСАНИЕСВАРОЧНОГОАППАРАТА УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И

СВАРОЧНЫЙАППАРАТ рис.B1,B2 5.УСТАНОВКА ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ, ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМОТСЕТИПИТАНИЯ. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ. СБОРКАРис.C Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных частей, имеющихся в упаковке. Сборказащитноймаски Рис.D Сборкакабелявозврата-зажима Рис.E СПОСОБПОДЪЕМАСВАРОЧНОГОАППАРАТА Все сварочные аппараты, описанные в настоящем руководстве, не имеют системы подъема. Расположениеаппарата Располагайте аппарат так, чтобы не перекрывать приток и отток охлаждающего воздуха к аппарату (принудительная вентиляция при помощи вентилятора): следите также за тем, чтобы не происходило всасывание проводящей пыли, коррозивных паров, влаги и т. д. Вокруг сварочного аппарата следует оставить свободное пространство минимум 250 мм. ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую поверхность с соответствующей грузоподъемностью, чтобы избежать опасных смещений илиопрокидывания. СОЕДИНЕНИЕ ВИЛКИ И РОЗЕТКИ (Предназначено только для моделей, поставляемых без вилки): соединить кабель питания со стандартной вилкой (2 полюса + заземление, 3 полюса + заземление), рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать к стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена с заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания. В таблице 1 (ТАБ. 1) приведены значения в амперах, рекомендуемые для предохранителей линии замедленного действия, выбранных на основе макс. номинального тока, вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального напряжения питания. - Для операций изменения напряжения открыть внутреннюю часть сварочного аппарата, сняв панель и подготовив клеммник изменения напряжения так, чтобы было соответствие между соединением, указанным на табличке и имеющимся в сети напряжением. Рис.F Тщательно установить на место панель, закрепив специальные

Сварочный аппарат подготовлен на заводе к наиболее высокому напряжению из имеющегося диапазона,

400V <=подготовленноеназаводенапряжение. ПОДСОЕДИНЕНИЕКЭЛЕКТРИЧЕСКОЙСЕТИПИТАНИЯ - Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте соответствие напряжения и частоты сети в месте установки техническим характеристикам, приведенным на табличке аппарата. - Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым проводником, подсоединенным к заземлению. - Для обеспечения защиты от непрямого контакта использовать дифференциальные выключатели типа: - Тип A ( ) для однофазных машин; - Тип B ( ) для трехфазных машин. - Для того, чтобы удовлетворять требованиям Стандарта EN 61000-3-11 (Мерцание изображения) рекомендуется производить соединения сварочного аппарата с точками интерфейса сети питания, имеющими импеданс менее Z макс =0.1 Ом. - Сварочный аппарат соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-12. Внимание!Несоблюдениеуказанныхвышеправил существенно снижает эффективность электрозащиты, предусмотреннойизготовителем(классI)иможетпривести ксерьезнымтравмамулюдей(напр.,электрическийшок)и нанесениюматериальногоущерба(напр.,пожару). СОЕДИНЕНИЕКОНТУРАСВАРКИ ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕНИОТСОЕДИНЕНОТСЕТИПИТАНИЯ. В таблице 1 (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для кабелей сварки (в мм

) в соответствие с максимальным током сварочного аппарата. Соединениегазовогобаллона(еслииспользуется). - Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность газового баллона сварочного аппарата: макс. 20 кг. - Завинтить редуктор(*) давления на клапан газового баллона, установив между ними специальный редуктор, поставляемый как принадлежность, при использовании газа Аргона или смеси аргона/CO

- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее металлическим хомутом. - Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как открывать клапан баллона. (*) Если принадлежность не поставляется вместе с изделием, то ее следует приобретать отдельно. Соединениекабелявозврататокасварки Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению. Соединение горелки (только для версий с соединением EURO) Вставить горелку в предназначенное для этого соединение, до конца вручную закрутив зажимное кольцо. Подготовить к первой загрузке проволоки, демонтировав сопло и контактную трубку, для облегчения выхода. Изменениеполярности(толькодлявариантовГАЗ-НЕГАЗ) Рис.G - открыть разматыватель. - Сварка MIG/MAG (газ): - Соединить кабель горелки, поступающий от устройства протягивания проволоки к красной клемме (+). - Соединить кабель возврата зажима к черной клемме (-). - Сварка ФЛЮС (нет газа): - Соединить кабель горелки, поступающий от устройства протягивания проволоки к черной клемме (-). - Соединить кабель возврата зажима к красной клемме(+). - Закрыть отделение для разматывателя.- 27 - Рекомендации: - Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых соединениях (если имеются), для обеспечения хорошего электрического контакта; в противном случае произойдет перегрев самих соединителей с их последующим быстрым износом и потерей эффективности. - Использовать как можно более короткие кабели сварки . - Избегать пользоваться металлическими структурами, не относящимися к обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата тока сварки; это может быть опасно для безопасности и дать плохие результаты при сварке. УСТАНОВКАКАТУШКИСПРОВОЛОКОЙ(Рис.H) ВНИМАНИЕ!ПЕРЕДТЕМ,КАКНАЧИНАТЬОПЕРАЦИИ ПОЗАПРАВКЕПРОВОЛОКИ,ПРОВЕРИТЬ,ЧТОСВАРОЧНЫЙ АППАРАТВЫКЛЮЧЕНИОТСОЕДИНЕНОТСЕТИПИТАНИЯ. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РОЛИКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, НАПРАВЛЯЮЩИЙ ШЛАНГ И НАКОНЕЧНИК СВАРОЧНОГО ПИСТОЛЕТА СООТВЕТСТВУЮТ ТИПУ И ДИАМЕТРУ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ПРОВОЛОКИ И ПРАВИЛЬНО ПРИСОЕДИНЕНЫ. НА ЭТАПАХ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ НЕ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНЫМИ ПЕРЧАТКАМИ. - Открыть разматыватель. - Наденьте катушку с проволокой на шпиндель, проверьте, что стержень протаскивания шпинделя правильно установлен в соответствующем отверстии.(1a). - Поднимите верхний нажимной ролик (и) и отведите его(их) от нижнего ролика (ов) (2a-b). - Проверить, что ролики/ролик протягивания подходит к типу используемой проволоки (2c). - Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и обрежьте погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и боковой частях проволоки не было заусенцев. Поверните катушку в направлении против часовой стрелки и вставьте конец проволоки в направляющую трубку, протолкните его на глубину примерно 50 - 100 мм в направляющее отверстие сварочного рукава (2d). - Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором величины давления установите среднюю величину давления прижимного ролика. Убедитесь, что проволока находится в специальной борозде нижнего ролика (3). - Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный регулировочный винт (1b). - Снять сопло и контактную трубку (4a). - Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания, включите сварочный аппарат, нажмите на кнопку горелки или на кнопку движения проволоки на панели управления (если имеются), подождите, пока проволока не пройдет по всему направляющему шлангу и ее конец не покажется на 10 - 15 см из передней части горелки и отпустите кнопку. Внимание! В теченииданной операции проволока находится под напряжением и испытывает механические нагрузки, поэтому в случае несоблюдения техники безопасности, может привести к электрическому шоку, ранениям и привести к зажиганию нежелательных электрическихдуг: - Не направляйте горелку в сторону тела. - Не подносите горелку близко к газовому баллону. - Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло (4b). - Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока подавалась плавно и без рывков. Отрегулируйте давление роликов и тормозящее усилие шпинделя на катушку так, чтобы усилие было минимальным, но проволока не проскальзывала в борозде и при прекращении подачи не образовывалась петля из проволоки под воздействием инерции катушки. - Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так, чтобы осталось 10-15 мм. - Закрыть отделение для разматывателя.

6. СВАРКА:ОПИСАНИЕПРОЦЕДУРЫ

- Соединить кабель заземления со свариваемой деталью. - Проверить полярность (только для версий FLUX). - Если Вы используете монолитную проволоку, открыть регулятор потока защитного газа посредством редуктора давления (5-7 л/мин). ПРИМЕЧАНИЕ: Помните, что в конце работы необходимо закрыть защитный газ. - Включить сварочный аппарат и задать сварочный ток при помощи поворотного переключателя (там, где имеется). Рис.I - Для начала сварки нажать кнопку сварочной горелки. - Для регулирования параметров сварки задать скорость режущей кромки при помощи специальной рукоятки до достижения регулярной сварки (когда предусмотрено)

B-3). ФУНКЦИЯТОЧЕЧНОЙКОНТАКТНОЙСВАРКИ (когда предусмотрено). Рис.L - Для изменения времени сварки воздействовать на регулировочную рукоятку (Рис.B-5).

- у некоторых моделей наконечник направляющей проволоки находится под напряжением; обращать внимание, чтобы избежать нежелательных зажиганий. - Сигнализационная лампа включается при наличии перегрева, прерывая подачу питания; восстановление происходит автоматически после несколько минут охлаждения.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТОТКЛЮЧЕНИОТСОЕДИНЕНОТСЕТИПИТАНИЯ. ПЛАНОВОЕТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ: ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯОПЕРАТОРОМ.

- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе. - Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи

- При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сухим сжатым воздухом под давлением не более 5 бар шланг подачи проволоки и проверяйте его состояние. - Ежедневно проверяйте состояние и правильность монтажа деталей конечной части горелки: сопла, контактной трубки и газового диффузора. Подачапроволоки - Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики и направляющая проволоки на входе и выходе). ВНЕПЛАНОВОЕТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙНОРМЫIEC/EN60974-4. ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА,НЕОТСОЕДИНИВПРЕДВАРИТЕЛЬНОВИЛКУОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙСЕТИ. Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта с частямивдвижении. - Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в- 28 - зависимости от частоты использования и запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи струи сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10бар). - Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями. - Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на кабелепроводке отсутствуют повреждения

- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на место и хорошо закрутите все крепежные винты. - Никогда не проводите сварку при открытой машине. - После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя за тем, чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями, температура которых может значительно повыситься. Закрепите все провода стяжками, вернув их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения первичной обмотки высокого напряжения были бы должным образом отделены от соединений вторичной обмотки низкого напряжения. Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты. (PT)

1 - Главный выключатель (RU)

2 - Регулирование напряжения горения дуги

3 - Скорость провода (там, где имеется)

4 - Лампа вмешательства термостата

5 - Время Сварки (модели с I