TW821075 - Lasapparaat Telwin - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	MIG/MAG lasapparaat met mogelijkheid tot FLUX-lassen zonder gas
Merk	Telwin
Model	TW821075
Lasprocessen	MIG (inert gas), MAG (actief gas), FLUX (zonder gas, gevulde draad)
Beschermgas	CO₂, Argon, mengsels Argon/CO₂, Argon+zuurstof voor roestvast staal
Draadtypes	Massieve draad staal, roestvast staal, aluminium; gevulde draad (tubulair)
Voeding	Enkelfasig 230 V of driefasig 400 V afhankelijk van versie (zie typeplaatje)
Frequentie	50/60 Hz
Maximale lasstroom	Aangegeven op het typeplaatje (bijv. 200 A)
Nullastspanning (U0)	Aangegeven op het typeplaatje
Inschakelduur (X)	Aangegeven op het typeplaatje (bijv. 60% bij maximale stroom)
Thermische beveiliging	Ja, met automatisch herstel na afkoeling
Koeling	Door ventilator (bij sommige modellen)
Veiligheidsnormen	EN 60974-1, EN 60974-9
Inbegrepen accessoires	Lastoorts, retourkabel met aardklem, wielenset
Toorts aansluiting	EURO-aansluiting
Regelmatig onderhoud	Interne reiniging, controle van aandrukrollen, draadgeleider, vervangen van slijtdelen
Operatorveiligheid	Aarding verplicht, handschoenen, lasmasker met filter, brandwerende kleding
Garantie	12 maanden vanaf ingebruikname, onder voorwaarden
Fabrikant	Telwin

Veelgestelde vragen - TW821075 Telwin

Hoe installeer ik het lasapparaat Telwin TW821075?

Kies een stabiele horizontale ondergrond, zorg voor 250 mm vrije ruimte rondom voor ventilatie. Monteer indien meegeleverd de wielenset. Sluit de las kabels en de gasfles (indien gebruikt) aan. Sluit de stekker aan op een geaard stopcontact. De elektrische installatie moet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

Hoe sluit ik de laskabels aan?

Schakel het apparaat uit en trek de stekker eruit. Sluit de toortskabel aan op de snelaansluiting (+/- afhankelijk van polariteit). Sluit de retourkabel met aardklem aan op het werkstuk. Draai de connectoren stevig aan om oververhitting te voorkomen.

Hoe stel ik de polariteit in voor MIG- of FLUX-lassen?

Voor MIG/MAG-lassen sluit u de toorts aan op de rode pool (+) en de retourkabel op de zwarte (-). Voor FLUX-lassen (zonder gas) omgekeerd: toorts op zwart (-), retour op rood (+). Raadpleeg afbeelding G in de handleiding.

Hoe laad ik de draadspoel in?

Schakel het apparaat uit. Open het spoelcompartiment. Plaats de spoel op de houder, steek de draad in de draadgeleider. Laat de aandrukrol zakken, stel de druk in. Plaats het mondstuk en het contactpijpje terug. Schakel de stroom in en haal de trekker over om de draad uit te laten komen.

Welk gas gebruiken en hoe aansluiten?

Gebruik CO₂ of een Argon/CO₂-mengsel voor staal, Argon+O2 voor roestvast staal, Argon voor aluminium. Schroef de drukregelaar op de fles, sluit de gasinlaatslang aan en draai de klem vast. Open de flesklep nadat u de drukregelaar hebt losgedraaid.

Hoe puntlassen uitvoeren?

Gebruik de puntlasfunctie indien beschikbaar (modellen met I₂ ≥ 140A). Stel de lastijd in met de daarvoor bestemde knop (Fig. B-5). De maximale plaatdikte voor puntlassen is 0,8 mm.

Wat te doen als het oververhittingslampje gaat branden?

Het signaallampje geeft oververhitting aan. Het apparaat schakelt automatisch de stroom uit. Wacht enkele minuten tot het is afgekoeld; het herstel is automatisch. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn.

Hoe onderhoud ik de toorts?

Plaats de toorts niet op hete oppervlakken. Controleer regelmatig de dichtheid van de gasslangen. Reinig de draadgeleider met droge perslucht (max 5 bar) bij elke spoelwissel. Controleer de slijtage van het mondstuk, het contactpijpje en de diffusor.

Welke beschermingsmiddelen gebruiken?

Draag een lasmasker met filter UNI EN 169/379, handschoenen UNI EN 12477, brandwerende kleding UNI EN 11611. Gebruik veiligheidsschoenen en isolerende matten indien nodig. Bescherm omstanders met anti-reflectieschermen.

Hoe wijzig ik de voedingsspanning bij driefasige modellen?

Schakel het apparaat uit en trek de stekker eruit. Verwijder het toegangspaneel. Pas de klemmenstrook voor spanningsomschakeling aan zodat deze overeenkomt met de beschikbare netspanning (aangegeven op het typeplaatje). Monteer het paneel zorgvuldig terug. Deze handeling moet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

GEBRUIKSAANWIJZING TW821075 Telwin

Opmerking: In de volgende tekst zal de term "lasmachine gebruikt worden.

1. ALGEMENE VEILIGHEID VOOR HET BOOGLASSEN

De operator moet voldoende ingelicht zijn voor wat betreft een veilig gebruik van de lasmachine en over de risico's in verband met de procedures van het booglassen, de desbetreffende beschermingsmaatregelen en procedures bij noodgevallen.

(Ook de norm "EN 60974-9 raadplegen: Apparatuur voor booglassen. Deel 9: Installatie en gebruik").

• Rechtstreeks contact met de lascircuits vermijden; de nullastspanning geleverd door de lasmachine kan in bepaalde gevallen gevaarlijk zijn.
• De verbinding van de laskabels, de operaties van nazicht en reparatie moeten uitgevoerd worden met een uitgeschakelde lasmachine die losgekoppeld is van het voedingsnet.
• De lasmachine uitschakelen en loskoppelen van het voedingsnet voordat men de versleten elementen van toorts vervangt.
• De elektrische installatie uitvoeren volgens de voorziene ongevallenpreventienormen en -wetten.
• De lasmachine mag uitsluitend verbonden worden met voedingsnet met een neutraalgeleider verbonden met de aarde.
• Verifiëren of het voedingscontact correct verbonden is met de beschermende aarde.
• De lasmachine niet gebruiken in vochtige of natte ruimten of in de regen.
• Geen kabels met een versleten isolering of met loszitte verbindingen gebruiken.

• Niet lassen op containers, bakken of leidingen die vloeibare of gasachtige ontvlambare producten bevatten of bevat hebben.
• Vermijden te werken op materialen die schoongemaakt met chloorhoudende oplosmiddelen of in de nabijheid dergelijke producten.
• Niet lassen op bakken onder druk.
• Alle ontvlambare producten uit de werkzone verwijderen (vb. hout, papier, vodden, enz.).
• Zorgen voor een adequate ventilatie of voor geschikte middelen voor de afvoer van de lasrook in de nabijheid van de boog; er is een systematische benadering nodig voor de evaluatie van de limieten van blootstelling aan de lasrook in functie van hun samenstelling, concentratie en tijdsduur van de blootstelling zelf.
• De gasfles (indien gebruikt) beschermen tegen warmtebronnen, inbegrepen zonnestralen).

- Breng een goede elektrische isolatie aan voor de toorts, het werkstuk en eventuele geaarde metalen onderdelen in de buurt (die toegankelijk zijn).

Dit kan normaal bekomen worden door het dragen van handschoenen, veiligheidsschoeisel, hoofddeksels en voor dit doel voorziene kledij en middels het gebruik voetplanken of isolerende tapijten.

- Bescherm de ogen altijd met de juiste filters die voldoen aan UNI EN 169 of UNI EN 379, aangebracht op maskers of helmen die voldoen aan UNI EN 175.

Gebruik speciale brandwerende beschermende kleding

(volgens UNI EN 11611) en lashandschoenen (volgens UNI EN 12477) om te voorkomen dat de huid wordt blootgesteld aan de ultraviolette en infraroodstraling van de lasboog; andere personen die zich in de buurt van de lasboog moeten worden beschermd door middel van niet-reflecterende schermen of gordijnen.
- Geluid: Als er door bijzonder intensieve laswerkzaamheden een niveau van dagelijkse blootstelling (LEPd) bestaat van 85 dB(A) of hoger, is het gebruik van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen verplicht (Tab. 1).

- De doorgang van de lasstroom veroorzaakt het ontstaan van elektromagnetische velden (EMF) geplaatst in de omgeving van het lascircuit.

De elektromagnetische velden kunnen interfereren met sommige medische toestellen (vb. Pace-maker, beademingstoestellen, metalen prothesen enz.).

Er moeten adequate beschermende maatregelen getroffen worden voor de dragers van deze toestellen. Zo moet bijvoorbeeld de toegang naar de gebruikszone van de lasmachine verboden worden.

Deze lasmachine beantwoordt aan de technische standaan van het product voor het uitsluitend gebruik op indus plaatsen voor professionele doeleinden. De overeenstemming met de basislimieten m.b.t. de menselijke blootstelling aan elektromagnetische velden in huiselijk milieu is gegarandeerd.

De operator moet de volgende procedures gebruiken teneinde de blootstelling aan de elektromagnetische velden te verminderen:

• De twee laskabels zo dicht mogelijk samen bevestigen.
• Het hoofd en de romp van het lichaam zo ver mogelijk van het lascircuit houden.
• De laskabels nooit rond het lichaam draaien.
  eenNiet lassen met het lichaam midden in het lascircuit. Beide kabels langs hetzelfde gedeelte van het lichaam houden.
• De retourkabel van de lasstroom verbinden met het te lassen stuk zo dicht mogelijk bij het lassen in uitvoering.
• Niet lassen in de nabijheid van, zittend of steunend op lasmachine (minimum afstand: 50cm).
• Geen ferromagnetische voorwerpen in de nabijheid van het endascircuit laten.
• Minimum afstand d=20cm (Afb. M).

- Apparatuur van klasse A:

Deze lasmachine beantwoordt aan de vereisten van de ziechnische standaard van het product voor het uitsluitend vagebruik op industriële plaatsen en voor professionele doeleinden. De overeenstemming met de elektromagnetische compatibiliteit is niet gegarandeerd in de gebouwen voor huiselijk gebruik en in gebouwen die rechtstreeks verbonden zijn met een voedingsnet aan lage spanning dat de gebouwen voor huiselijk gebruik voedt.

SUPPLEMENTAIRE VOORZORGSMAATREGELEN

- DE OPERATIES VAN HET LASSEN:

• In een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock
• In aangrenzende ruimten
• In aanwezigheid van ontvlambare of ontploffende materialen MOETEN vooraf geëvalueerd worden door een "Verantwoordelijke expert" en altijd uitgevoerd worden in aanwezigheid van andere personen die opgeleid zijn voor ingrepen in noodgeval.

De technische beschermingsmiddelen beschreven in 7.10; A.8; A.10 van de norm "EN 60974-9: Apparatuur voor booglassen. Deel 9: Installatie en gebruik" MOETEN gebruikt worden.

van Het lassen MOET verboden zijn terwijl de lasmachine of de draadvoeder ondersteund wordt door de operator (vb. middels riemen).

- Het lassen MOET verboden zijn met een operator die van de grond opgeheven staat, behoudens het eventueel gebruik van

een veiligheidsplatform.

- SPANNING TUSSEN ELEKTRODENHOUDER OF TOORTSEN: wanneer men werkt met meerdere lasmachines op een enkel stuk of op meerdere elektrisch verbonden stukken, kan een gevaarlijke som van nullastspanningen tussen twee verschillende elektrodenhouders of toortsen gegenereerd worden, aan een waarde die het dubbel van de toege limiet kan bereiken.

Het is noodzakelijk dat een ervaren coördinator de instrumentmeting uitvoert om te bepalen of er een risico besta zodanig dat hij de geschikte beschermingsmaatregelen treffen zoals wordt aangeduid in 7.9 van de norm "EN 60974-9: Apparatuur voor booglassen. Deel 9: Installatie en gebruik".

RESIDU RISICO'S

• OMKANTELING: de lasmachine op een horizontaal oppervlak plaatsen met een adequaat draagvermogen voor de massa; zoniet (vb. hellende, oneffen bevloeringen enz...) bestaat het gevaar van omkanteling.
• ONJUIST GEBRUIK: het gebruik van de lasmachine is gevaarlijk voor gelijk welke bewerking die verschilt van diegene die voorzien zijn (vb. ontvriezen van buizen van de waterleiding).
• VERPLAATSING VAN HET LASAPPARAAT: bevestig de gasfles altijd met geschikte middelen om te voorkomen dat deze kan vallen (indien gebruikt).

De beschermingen en de mobiele gedeelten van het omhulsel van de lasmachine en van de draadvoeder moeten in hunstand staan voordat de lasmachine wordt verbonden met het voedingsnet.

OPGELET! Gelijk welke manuele ingreep op gedeelten in beweging van de draadvoeder, bijvoorbeeld:

• Vervanging rollen en/of draadgeleiders;
• Invoer van de draad in de rollen;
• Lading van de draadspoel;
• Schoonmaak van de rollen, van de raderwerken en van eronder staande zone;
• Smering van de raderwerken.

MOET UITGEVOERD WORDEN MET EEN UITGESCHAKELDE LASMACHINE DIE LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

• De handgreep mag niet worden gebruikt om het lasapparaat aan op te hangen.
• Het is verboden de lasmachine op te hijsen.

2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING

Deze lasmachine is een stroombron voor het booglassen, speciaal gerealiseerd voor het MAG-lassen van koolstofstaal of laaggelegeerd staal met beschermingsgas CO₂ of mengsels Argon/CO₂ gebruik makend van massieve of geaderde (buisvormige) draadelektroden. Ze zijn bovendien geschikt voor het MIG-lassen van roestvrij stalen met gas Argon + 1-2% zuurstof en van aluminium met gas Argon, gebruik makend van draadelektroden met een adequate analyse voor het te bewerken stuk (alleen modellen Fig. B1).

Bovendien is het gebruik mogelijk van geaderde draden die geschikt zijn voor het gebruik zonder beschermend gas waarbij de polariteit van de toorts moet aangepast worden aan hetgeen door de fabrikant van de draad wordt aangeduid (Model Fig. B2 gebruikt alleen kerndraad).

SERIE-ACCESSOIRES:

• toorts;
• retourkabel volledig met massatang;
• kit wielen (in de modellen met wagen).

De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de lasmachine zijn samengevat op de kentekenplaat met de volgende

betekenis:

Fig. A

1- EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van er de machines voor booglassen.
2- Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine.
3- Symbool van de voorziene lasprocedure.

latenSymbol S: wijst erop dat er lasoperaties mogen uitgevoerd worden in een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock (vb. in de onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).

t, 5- Symbool van de voedingslijn:

kan1\~ : eenfase wisselspanning;

3\~ : briefasen wisselspanning.
6- Beschermingsgraad van het omhulsel.
7- Kentekens van de voedingslijn:

- U _1 : Wisselspanning en voedingsfrequentie van de lasmachine (toegelaten limieten ±10%).

- I 1 max : Maximum stroom verbruikt door de lijn .

- I 1off: Effectieve voedingsstroom.

8- Prestaties van het lascircuit:

• U : maximum spanning piek leeg (lascircuit open).
• I 2/U2 : Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning die door de lasmachine tijdens het lassen kunnen verdeeld worden.

- X : Verhouding intermittentie: duidt de tijd aan dat de machine de overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van 10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo verder). Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die verwijzen naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de thermische beveiliging bepaald (de lasmachine blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen de toegestane limieten ligt).

n- A/V-A/V : Duidt de gamma aan van de regeling van de het lasstroom (minimum - maximum) aan de overeenstemmende boogspanning.

9- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de lasmachine (noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve onderdelen en het opzoeken van de oorsprong van het product).
10- : De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet voorzien worden voor de bescherming van de lij.
11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis aangeduid is in hoofdstuk 1 "Algemene veiligheid voor het debooglassen".

Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van de lasmachine in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden van de kentekenplaat van de lasmachine zelf.

- TOORTS: zie tabel 2 (TAB.)

Het gewicht van de lasmachine staat aangeduid in tabel 1 (TAB. 1).

De lasmachine uitpakken, de montage van de losgemaakte gedeelten bevat in de verpakking uitvoeren.

Assemblage beschermend masker

Fig. D

Alle lasmachines beschreven in deze handleiding zijn voorzien van hijssystemen.

De plaats van installatie van de lasmachine identificeren zodanig dat er zich geen hindernissen bevinden ter hoogte van de opening van de ingang en de uitgang van de koellucht (geforceerde circulatie middels ventilators, indien aanwezig); tegelijkertijd controleren of er geen geleidend stof, corrosieve dampen, vocht, enz. aangezogen worden.

Minstens 250mm ruimte vrijhouden rond de lasmachine.

OPGELET! De lasmachine plaatsen op een horizontaal oppervlak met een adequaat draagvermogen voor het gewicht teneinde de kanteling of gevaarlijke verplaatsingen te voorkomen.

VERBINDING STEKKER EN STOPCONTACT (geldt alleen voor de modellen geleverd zonder stekker): een genormaliseerde stekker, (2P + T -1ph, 3P + T - 3ph) met een adequaat vermogen met de voedingskabel verbinden en een contact van het net voorinstellen uitgerust met zekeringen of een automatische schakelaar; een speciale terminal van de aarde moet verbonden worden met de aardegeleider (geel-groen) van de voedingslijn. De tabel 1 (TAB.1) geeft de aanbevolen waarden in ampères van de vertraagde zekeringen van de lijn gekozen op basis van de max. nominale stroom verdeeld door de lasmachine en van de nominale voedingsspanning.

- Voor de operaties van verandering van spanning moet men naar de binnenkant van de lasmachine gaan, het paneel wegnemen en het klemmenbord verandering spanning zodanig voorinstellen dat er een overeenstemming is tussen de verbinding aangeduid op de desbetreffende kentekenplaat en de beschikbare spanning van het net.

Fig. F

Het paneel zorgvuldig terug monteren en hierbij gebruik maken van de desbetreffende schroeven.

Opgelet! De lasmachine wordt in de fabriek vooringesteld op de hoogste beschikbare spanning van de gamma, voorbeeld: U_1 400V <= In de fabriek vooringestelde spanning.

AANSLUITING OP HET NET

- Voordat men gelijk welke elektrische aansluiting uitvoert, moet men verifiëren of de gegevens van de kentekenplaat overeenstemmen met de spanning en de frequentie van het net die beschikbaar zijn op de plaats van installatie.

- De lasmachine moet uitsluitend aangesloten worden op een voedingssysteem met een neutraalgeleider verbonden met de aarde.

- Om de bescherming tegen onrechtstreeks contact te garanderen, differentiaalschakelaars gebruiken van het type:

- Type A ( ∞ ) voor eenfase machines;

- Type B ( ) voor driefasen machines.

- Teneinde te voldoen aan de vereisten van de Norm EN 61000-3-11 (Flicker) raadt men aan de lasmachine te verbinden met de punten van interface van het voedingsnet die een impedantie hebben kleiner dan Zmax =0.1 ohm.

- De lasmachine valt onder de vereisten van de norm IEC/EN 61000-3-12.

OPGELET!

Het niet in acht nemen van de voornoemde regels maakt door de fabrikant voorzien veiligheidssysteem inefficiënt (klasse I) met daaruit volgende zware risico's voor de personen (vb. elektroshock) en voor de dingen (vb. brand).

VERBINDINGEN VAN HET LASCIRCUIT

OPGELET! VOORDAT MEN DE VOLGENDE VERBINDINGEN UITVOERT, MOET MEN CONTROLLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

De Tabel 1 (TAB. 1) geeft de aanbevolen waarden voor de laskabels (in mm ^2 ) op basis van de maximum stroom verdeeld door de lasmachine.

Verbinding met de gasfles (indien gebruikt)

• Gasfles laadbaar op het steunvlak fles van de lasmachine: max 20 kg.
• De drukreductor(*) vastdraaien op de klep van de gasfles en hierbij de speciale reductie tussenplaatsen die als accessoire wordt geleverd, wanneer gas Argon of een mengsel Argon/CO₂ wordt gebruikt.
• De ingangsbuis van het gas verbinden met de reductor en het strookie in dotatie vastzetten.
• De beslagring voor de regeling van de drukreductor loszetten voordat de klep van de gasfles geopend wordt.

(*) Toebehoren gescheiden te kopen indien niet samen met het product geleverd.

Verbinding retourkabel van de lasstroom

Moet verbonden worden met het te lassen stuk of met de metalen bank waarop het steunt, zo dicht mogelijk bij de koppeling in uitvoering.

Verbinding toorts (alleen voor de versies met aansluiting EURO)

De toorts in de desbetreffende connector steken en hierbij met de hand de beslagring van blokkering tot op het einde toe vastdraaien. Deze voorinstellen voor de eerste lading van de draad, en hierbij de sproeier en het contactbuisje demonteren om het buitenkomen ervan te vergemakkelijken.

Verandering polariteit

(alleen voor de versies GAS-NO GAS)

Fig. G

• De ruimte haspel openen.
• MIG/MAG lassen (gas):

- De kabel van de toorts afkomstig van de draadtrekker verbinden met de rode klem (+).

- De retourkabel tang verbinden met de zwarte klem (-).

- FLUX -lassen (geen gas):

• De kabel van de toorts afkomstig van de draadtrekker verbinden met de zwarte klem (-).
• De retourkabel tang verbinden met de rode klem (+).
• De ruimte haspel sluiten.

Aanbevelingen:

• De connectors van de laskabels tot op het einde toe draaien in de snapmofverbindingen (indien aanwezig), om een perfect elektrisch contact te garanderen; zoniet zullen er zich verhittingen van de connectors zelf voordoen met een bijhorende snelle slijtage en verlies van efficiëntie.
• De kortst mogelijke laskabels gebruiken.
• Vermijden metalen structuren te gebruiken die geen deel uitmaken van het stuk in bewerking, ter vervanging van de retourkabel van de lasstroom; dit kan gevaarlijk zijn voor de veiligheid en onbevredigende resultaten geven voor het lassen.

LADING DRAADSPOEL (FIG. H)

OPGELET! VOORDAT MEN BEGINT MET DE LAADOPERATIES VAN DE DRAAD, MOET MEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

VERIFIËREN OF DE ROLLEN DRAADTREKKER, HET OMHULSEL DRAADGELEIDER EN HET CONTACTBUISJE VAN DE TOORTS OVEREENSTEMMEN MET DE DIAMETER EN DE AARD VAN DE DRAAD DIE MEN WENST TE GEBRUIKEN EN OF ZE CORRECT GEMONTEERD ZIJN. TIJDENS DE FASEN VAN INVOER VAN DE DRAAD GEEN BESCHERMENDE HANDSCHOENEN DRAGEN.

• De ruimte haspel openen.
• De draadspoel op de haspel plaatsen, en hierbij het uiteinde van de draad naar boven houden, controleren of de aandrijfpin van de haspel op correcte wijze in het voorzien gat behuisd is (1a).
• De contrarol/rollen van druk vrijmaken en verwijderen van de onderste rol/rollen (2a-b).
• Verifiëren of de rol/rollen van tractie geschikt is/zijn voor de gebruikte draad (2c).
• Het uiteinde van de draad vrijmaken, het vervormd uiteinde recht en zonder bramen afknippen, de spoel draaien tegen de wijzers van de klok en het uiteinde van de draad in de draadgeleider van de ingang steken en 50-100mm in de draadgeleider van de aansluiting toorts (2d) duwen.
• De contrarol/rollen terugplaatsen en de druk ervan regelen op een gemiddelde waarde; verifiëren of de draad correct geplaatst is in de uitholling van de onderste rol (3).
• De haspel lichtjes afremmen door in te grijpen op de desbetreffende stelschroef geplaatst in het midden van de haspel zelf (1b).
• De sproeier en het contactbuisje wegnemen (4a).
• De stekker in het stopcontact steken, de lasmachine aanschakelen, de drukknop toorts of de drukknop voorwaartse beweging draad op het bedieningspaneel (indien aanwezig) indrukken en wachten tot het uiteinde van de draad, nadat hij heel het omhuisel van de draadgeleider doorlopen heeft 10-15cm uit het voorste gedelete van de toorts steekt, de drukknop loslaten.

OPGELET! Tijdens deze operaties is de

draad onder elektrische spanning onderworpen aan mechanische inspanningen; indien men niet de geschikte voorzorgsmaatregelen treft, kan dit leiden tot gevaar elektroshock, kwetsingen en ontstaan van elektrische bogen.

• Het mondstuk van de toorts niet tegen lichaamsdelen richten.
• De toorts niet naar de gasfles brengen.
• Het contactbuisje en de sproeier terug op de toorts monteren (4b).
• Verifiëren of de voorwaartse beweging van de draad regelmatig verloopt; de druk van de rollen en de afremming van de haspelijken op de mogelijke minimum waarden en hierbij verifiëren of de draad niet glijdt in de uitholling en of op het ogenblik van de stilstand van de tractie de draadwikkelingen niet los geraken wegens een excessieve inertie van de spoel.
• Het uiteinde van de uit de sproeier komende draad op 10-15mm afknippen.
• De ruimte haspel sluiten.

6. LASSEN: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURE

• De retourkabel aan het te lassen stuk bevestigen.
• De polariteit verifiëren (FLUX).
• Als de massieve draad wordt gebruikt, dient tevens de toevoer van het beschermingsgas met behulp van de drukregelaar te worden geopend en afgesteld (5/7 l/min.).
  LET OP! Vergeet niet het beschermingsgas af te sluiten na beëindiging van de werkzaamheden.
• Het lasapparaat aanzetten en de lasstroom met de schakelaars of de draaicommutator (indien aanwezig) instellen.

Fig. I

• Om het lassen te starten de drukknop toorts indrukken.
• Om de parameters van het lassen te regelen, (indien voorzien) de snelheid van de draad instellen met de desbetreffende knop tot men een regelmatig lassen bekomt. (Fig. B-3).

WERKING PUNTLASSEN (indien voorzien)

Fig. L

- Om de tijd van het lassen te wijzigen, ingrijpen op de regelknop (Fig. B-5).

OPGELET:

• Bij sommige modellen staat de punt van de lasdraadgeleider gewoonlijk onder spanning; wees voorzichtig om ongewenst inschakelen te voorkomen.
• De seinlamp gaat aan bij een conditie van verhitting en onderbreekt hierbij de verdeling van vermogen; de reset wordt automatisch

uitgevoerd na enkele minuten van afkoeling.

7. ONDERHOUD

OPGELET! VOORDAT MEN DE

ONDERHOUDSOPERATIES UITVOERT, MOET MEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

GEWOON ONDERHOUD:

DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDEN DOOR DE OPERATOR.

Toorts

• Vermijden de toorts en haar kabel te doen steunen op warme stukken; dit zou het smelten van de isolerende materialen kunnen veroorzaken en bijgevolg de toorts snel buiten werking stellen.
• Regelmatig de dichting van de leiding en de gasaansluitingen controleren.
• Bij elke vervanging van de draadspoel met droge perslucht (max 5 bar) in het omhulsel draadgeleider blazen, de integriteit ervan verifiëren.
• Minstens een keer per dag de staat van slijtage en de correctheid van de montage van de uiteinden van de toorts controleren: sproeier, contactbuisje, gasdiffusor.

Draadvoeder

- Regelmatig de staat van slijtage van de rollen draadtrekker verifiëren, regelmatig het metalen stof wegnemen dat zich heeft afgezet in de tractiezone (rollen en draadgeleider van ingang en volgang).

BUITENGEWOON ONDERHOUD

DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOETEN UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GESCHOOLD PERSONEEL OP HET GEBIED VAN ELEKTRONICA-MECHANICA EN OVEREENKOMSTIG DE TECHNISCHE NORM IEC/EN 60974-4.

OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE

Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de lasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken gegenereerd door een rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.

• Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie van het gebruik en de stofgraad van de ruimte, de binnenkant van de lasmachine nakijken en het stof wegnemen dat zich heeft afgezet op de transformator, de reactantie en de gelijkrichter middels een straal droge perslucht (max 10bar).
• Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches; zorgen voor hun eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of geschikte oplosmiddelen.
• Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed vastgedraaid zijn en of de bekabelingen geen beschadigingen aan de isolering vertonen.
• Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de lasmachine terug monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe vastdraaien.
• Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open lasmachine.
• Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de verbindingen en bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk waren en erop letten dat ze niet in contact komen met componenten in beweging of met componenten die hoge temperaturen kunnen bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk waren en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator in hoge spanning goed gescheiden zijn van die van de secundaire transformators in lage spanning.

Alle aanpasstukken en de originele schroeven gebruiken om de constructie terug te sluiten.

(HU)

HASZNÁLATI UTASÍTÁS

FIGYELEM: A HEGESZTÓGÉP HASZNÁLATÁNAK MEGKEZDÉSE ELÖTT OLVASSA EL FIGYELMESEN A HASZNÁLATI UTASÍTÁST!

HIVATÁSSZERÜ VAGY IPARI ALKALMAZÁSRA RENDELTETETT, MEGSZAKITÁS NÉLKÜLI HUZALLAL MÜKÖDÖ MIG/MAG ÉS FLUX ÍVHEGESZTÉST VÉGZÖ ÍVHEGESZTÖGÉP

6- Gradul de protectie a carcasei.

7- Date caracteristice ale prizei de alimentare:

Asamblarea măștii de protectie

Fig. D

1- Hoofdschakelaar (NL)

2- Regeling boogspanning

3- Snélheid van de draad (indien aanwezig)

4- Lamp ingreep thermostaat

5- Tijd lassen (modellen met I_2 ≥ 140A )

1- Főkapcsoló (HU)

(NL) Is het mogelijk op elkaar liggende platen met een maximale dikte van 8 mm. te puntlassen.

(NL) Met twee overlappende platen.

(NL) Met twee overlappende, voorgeboorde platen.

De fabrikant is garant voor de goede werking van de machines en verplicht er zich toe gratis de vervanging uit te voeren van de stukken die afslijten omwille van de slechte kwaliteit van het materiaal en omwille van fabricagefouten, binnen de 12 maanden vanaf de datum van in bedrijfstelling van de machine, bevestigd op het certificaat. De geretourneerde machines, ook al zijn ze in garantie, moeten PORTVRIJ verzonden worden en zullen op KOSTEN BESTEMMELING teruggestuurd worden. Hierop maken een uitzondering de machines die vallen onder de verbruiksartikelen overeenkomstig de Europese richtlijn, 1999/44/EG, alleen indien ze verkocht zijn in de lidstaten van de EU. Het garantiecertificaat is alleen geldig indien het vergezeld is van de fiscale reçu of van het ontvangstbewijs. De inconvenienten te wijten aan een slecht gebruik, schendingen of nalatigheid zijn uitgesloten uit de garantie. Bovendien wijst men alle verantwoordelijkheid af voor alle rechtstreekse en onrechtstreekse schade.

(HU) JÓTÁLLÁS