TW821075 - Spawarka Telwin - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI TW821075 Telwin

ŁUKOWEGO Operator powinien być odpowiednio przeszkolony w zakresie bezpiecznegoużywaniuspawarki,jakrównieżpoinformowany o zagrożeniach związanych z procesami spawania łukowego, odpowiednich środkach ochronnych oraz procedurach awaryjnych. (Odwołajsięrównieżdonormy”EN60974-9:Sprzętdospawania łukowego.Część9:Instalacjaiużytkowanie”). - Unikać bezpośrednich kontaktów z obwodem spawania; w niektórychokolicznościachnapięciejałowewytwarzaneprzez generatormożebyćniebezpieczne. - Podłączanie przewodów spawalniczych, operacje mające na celu kontrolę oraz naprawa powinny być wykonane po wyłączeniuspawarkiiodłączeniuzasilaniaurządzenia. - Przedwymianązużytychelementówuchwytuspawalniczego należywyłączyćspawarkęiodłączyćzasilanie. - Wykonać instalację elektryczną zgodnie z obowiązującymi normamiorazprzepisamibezpieczeństwaihigienypracy. - Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do układu zasilania wyposażonegowuziemionyprzewódneutralny. - Upewnićsię,żewtyczkazasilaniajestprawidłowopodłączona douziemieniaochronnego. - Nie używać spawarki w środowisku wilgotnym lub mokrym lubteżpodczaspadającegodeszczu. - Nie używać kabli z uszkodzoną izolacją lub poluzowanymi połączeniami. - Nie spawać pojemników, kontenitorów lub przewodów rurowych, które zawierają lub zawierały ciekłe lub gazowe substancjełatwopalne. - Niestosowaćrozpuszczalnikówchlorowanychdomateriałów czystychinieprzechowywaćwichpobliżu. - Niespawaćzbiornikówpodciśnieniem. - Usunąćzobszaru pracywszelkie substancjełatwopalne(np. drewno,papier,szmaty,itp.). - Upewnićsie,czywpobliżułukujestodpowiedniawentylacja powietrza lub czy znajdują się odpowiednie środki służące do usuwania oparów spawalniczych; należy systematycznie sprawdzać, aby ocenić granice działania oparów spawalniczych w zależności od ich składu, stężenia i czasu trwania samego procesu spawania. - Przechowywaćbutlę z dala od źródeł ciepła i chronić przed bezpośrednimdziałaniempromieniowanisłonecznych(jeżeli używana). - Zastosować odpowiednią izolację elektryczną pomiędzy spawanym przedmiotem i ewentualnymi uziemionymi częściami metalowymi, które znajdują się w pobliżu (są dostępne). Wtymcelunależynosićrękawiceochronne,obuwieochronne, nakryciagłowyiodzieżochronnąorazstosowaćpomostylub chodnikiizolacyjne. - Chrońzawszeoczyprzypomocyspecjalnychltrówzgodnych z normą UNI EN 169 lub UNI EN 379, zamontowanych na maskach lub przyłbicach spawalniczych zgodnych z normą UNI EN 175. Noś odpowiednią odzież ognioodporną (zgodną z normą UNI EN 11611) oraz rękawice spawalnicze (zgodne z normą UNI EN 12477), zapobiegając narażeniu skóry na działanie promieniowania nadoletowego i podczerwonego wytwarzanych przez łuk; rozszerz zabezpieczenie na inne osoby znajdujące się w pobliżu łuku za pomocą osłon lub zasłonnieodbijających. - Hałaśliwość: Jeżeli w wyniku szczególnie intensywnych operacjispawaniazostaniestwierdzonypoziomcodziennego narażeniaosobistego(LEPd)równylubwyższyod85db(A), należyobowiązkowozastosowaćodpowiednieśrodkiochrony osobistej (Tab. 1). - Przepływający prąd spawania powoduje powstawanie pól elektromagnetycznych (EMF) zlokalizowanych w pobliżu obwodu spawania. Polaelektromagnetycznemogąnakładaćsięnafunkcjonowanie aparaturymedycznej(np.Pace-maker,aparatytlenowe,protezy metalowe, itp.). Należy zastosować odpowiednie środki ochronne w stosunku doosóbstosującychteurządzenia.Naprzykładzakazdostępu dostrefy,wktórejużywanajestspawarka. Niniejsza spawarka spełnia wymagania standardu technicznegoproduktuprzeznaczonegodoużytkuwyłączniew pomieszczeniach przemysłowych i w celach profesjonalnych. Niejest gwarantowana zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymiekspozycjiczłowiekanapolaelektromagnetyczne wotoczeniudomowym. Operator musi stosować się do następujących zaleceń, umożliwiających zredukowanie ekspozycji na pola elektromagnetyczne: - Przymocujdwaprzewodyspawalniczemożliwie jaknajbliżej siebie. - Zwracaj uwagę, aby głowa i tułów znajdowały się najdalej możliwieodobwoduspawania. - Nieowijajnigdyprzewodówspawalniczychwokółciała. - Nie spawaj podczas przebywania w zasięgu obwodu spawania.Zwracajuwagę,abyobaprzewodyznajdowałysięz tejsamejstronyciała. - Podłącz przewód powrotny prądu spawania do spawanego przedmiotu,najbliżejjaktylkojesttomożliwedospawanego złącza. - Nie spawaj w pobliżu spawarki, nie siadaj lub opieraj się o niąpodczaswykonywaniatejoperacji,(minimalnaodległość: 50cm). - Niepozostawiajprzedmiotówferromagnetycznychwpobliżu obwodu spawania. - Minimalnaodległośćd=20cm(Rys.M). - AparaturaklasyA: Niniejsza spawarka spełnia wymagania standardu technicznegoproduktuprzeznaczonegodoużytkuwyłączniew pomieszczeniach przemysłowych i w celach profesjonalnych. Niejestgwarantowanazgodnośćzwymogamidotyczącymipola elektromagnetycznego w budynkach domowych oraz w tych, które są podłączone bezpośrednio do sieci zasilającej niskim napięciembudynkiprzeznaczonedoużytkudomowego.

DODATKOWEŚRODKIOSTROŻNOŚCI

- OPERACJESPAWANIA: - W otoczeniu o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego; - Wmiejscachgraniczących; - Wobecnościmateriałówłatwopalnychlubwybuchowych. NALEŻY zapobiegawczo poddawać ocenie ”Odpowiedzialnego fachowca” i wykonywać zawsze w obecności innych osób przeszkolonych do interwencji w przypadkuawarii. MUSZĄbyć stosowane techniczneśrodki zabezpieczające opisane w punktach 7.10; A.8; A.10 normy „EN 60974- 9: Sprzęt do spawania łukowego. Część 9: Instalacja i- 93 - użytkowanie”. - ZABRANIA SIĘ spawania podczas, kiedy spawarka lub podajnik drutu są podtrzymywane przez operatora (np. z pomocąpasów). - ZABRANIA SIĘ spawania operatorom znajdującym sie nad podłożem, z wyjątkiem ewentualnych przypadków zastosowaniaplatformbezpieczeństwa. - NAPIĘCIE POMIĘDZY UCHWYTAMI ELEKTROD LUB UCHWYTAMI SPAWALNICZYMI: podczas pracy z większą ilością spawarek na jednym przedmiocie lub na kilku przedmiotach połączonych elektrycznie może powstawać niebezpieczna suma napięć jałowych pomiędzy dwoma różnymiuchwytamielektrodylubuchwytamispawalniczymi, o wartości mogącej osiągać podwójną wartość graniczną dopuszczalną. Doświadczony koordynator musi wykonać pomiary z zastosowaniem odpowiednich środków, aby określić czy istnieje zagrożenie i czy mogą zostać zastosowane odpowiednie środki ochrony, jak podano w punkcie 7.9 normy„EN60974-9:Sprzętdospawaniałukowego.Część9: Instalacjaiużytkowanie”.

- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka, niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwowywróceniaurządzenia. - NIEWŁAŚCIWE UŻYWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów rurowych instalacji wodnej). - PRZENOSZENIESPAWARKI:zabezpieczzawszebutlęzgazem przy pomocy odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowymupadkom(jeżeliużywana). Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy zamontować zabezpieczenia, ruchome części obudowy spawarki i podajnicy drutu elektrodowego. UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających się częściachpodajnicydrutuelektrodowego,takiejaknaprzykład: - Wymianaroleklub/iprowadnicydrutu; - Zakładaniedrutunarolki; - Wprowadzanieszpulizdrutem; - Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się pod nimi; - Smarowaniekółzębatych. NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIUZASILANIA. - Zabrania sieużywania uchwytu jakośrodka do zawieszania spawarki. - Podnoszeniespawarkijestzabronione. 2.WPROWADZENIEIOGÓLNYOPIS Spawarka jest źródłem prądu do spawania łukowego, przeznaczona do spawania metodą MAG stali węglowych lub stali niskostopowych w osłonie gazu CO

lub mieszanek Argon/CO

, poprzez użycie drutów elektrodowych pełnych lub rdzeniowych (rurowych). Spawarki dostosowane są ponadto do spawania stali nierdzewnych metodą MIG, w osłonie Argonu + 1-2% tlenu i aluminium w osłonie Argonu, wykorzystując druty elektrodowe w zależności od spawanego przedmiotu (wyłączniemodelenarys.B1). Można również używać druty rdzeniowe przeznaczone do spawania bez osłony gazowej, dostosowując biegunowość uchwytu spawalniczego zgodnie z zaleceniami producenta drutu elektrodowego (W modelu na rys. B2 wykorzystywany jest wyłączniedrutmiedzianyordzeniustalowym). AKCESORIASTANDARDOWE: - uchwyt spawalniczy; - przewód powrotny z zaciskiem masowym; - zestaw kół (w modelach na podwoziu kołowym).

TABLICZKAZNAMIONOWA Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane są na tabliczce parametrów, o następującym znaczeniu: Rys. A

1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji

urządzeń do spawania łukowego.

2- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.

3- Symbol wybranego procesu spawania.

4- Symbol S: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w

środowisku o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk metalu).

5- Symbol linii zasilania:

1~ : napięcie przemienne jednofazowe; 3~ : napięcie przemienne trójfazowe.

6- Stopień zabezpieczenia obudowy.

7- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:

: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki (granice dopuszczalne ±10%). - I 1 max : Maksymalny prąd pochłonięty przez linię. - I 1eff : Rzeczywisty prąd zasilania.

8- Wydajność obwodu spawania:

: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty). - I

: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane przez spawarkę podczas procesu spawania. - X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może wytwarzać odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie cyklu 10-minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej). W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki wykorzystania (odczytane z tabliczki i dotyczące temp. 40°C otoczenia) następuje zadziałanie zabezpieczenia termicznego (spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki jej temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy. - A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalny - maksymalny) przy odpowiednim napięciu łuku.

9- Numer części dla identykacji spawarki (niezbędny dla

pogotowia technicznego, zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).

: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.

11- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie

podano w paragrae 1 „Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego”. Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr; dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać bezpośrednio na tabliczce znajdującej się na spawarce. INNEDANETECHNICZNE: - SPAWARKA:patrztabela1(TAB.1) - UCHWYTSPAWALNICZY:patrztabela2(TAB.2) Ciężarspawarkipodanyjestwtabeli1(TAB.1). 4.OPISSPAWARKI

WYŁĄ ZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY. PRZYGOTOWANIE Rys. C Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części znajdujące- 94 - się w opakowaniu. Montażmaskiochronnej Rys. D Montażprzewodupowrotnego-zaciskkleszczowy Rys. E SPOSÓBPODNOSZENIASPAWARKI Wszystkie spawarki opisane w niniejszej instrukcji pozbawione są urządzeń do podnoszenia. USTAWIENIESPAWARKI Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody (cyrkulacja wymuszona za pomocą wentylatora, jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie, czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd.. Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół spawarki. UWAGA! Ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności odpowiedniej dla jej ciężaru celem uniknięcia wywrócenialubprzesunięcia. PODŁĄCZENIE WTYCZKI DO GNIAZDKA (obowiązuje tylko w przypadku modeli urządzenia dostarczonych bez wtyczki): podłączyć do przewodu zasilania z wtykiem znormalizowanym, (2P + T dla 1ph, 3P + T dla 3ph) o odpowiedniej pojemności elektrycznej i przygotować gniazdo wtyczkowe sieci wyposażone w bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik; specjalnie przygotowany zacisk uziemiający należy podłączyć do przewodu uziomowego (żółto- zielony) linii zasilania. W tabeli 1 (TAB.1) podane są w amperach wartości zalecane dla bezpieczników zwłocznych linii, wybrane na podstawie max. prądu znamionowego wytwarzanego przez spawarkę oraz napięcia znamionowego zasilania. - Podczas wykonywania operacji zmiany napięcia (wyłącznie w przypadku wersji trójfazowej) zdjąć panel i dostać się do wnętrza spawarki, następnie przygotować skrzynkę zaciskową zmiany napięcia w taki sposób, aby podłączenie wskazane na specjalnej tabliczce było zgodne z napięciem sieci, będącym do dyspozycji. Rys. F Dokładnie zamontować panel dokręcając odpowiednie śruby. Uwaga! Spawarkajestnastawionafabrycznienanajwiększenapięciez gamybędącejdodyspozycji,naprzykład:

400V <=Napięcienastawionefabrycznie. PODŁĄCZENIEDOSIECI - Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu instalacji. - Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia. - Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować wyłączniki różnicoprądowe typu: - Typ A ( ) dla urządzeń jednofazowych; - Typ B ( ) dla urządzeń trójfazowych. - Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3- 11 (Flicker) zaleca się podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedancję mniejszą od Zmax =0.1 ohm. - Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12. UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej opisanych zasad powoduje nieskuteczne działanie układu zabezpieczenia, przewidzianegoprzezproducenta(klasa I) i możepowodować w konsekwencji poważne zagrożeniami dla osób (np. szok elektryczny)orazprzedmiotów(np.pożar). PODŁĄCZENIAOBWODUSPAWANIA

UWAGA! PRZED WYKONANIEM PODANYCH NIŻEJ

PODŁĄCZEŃNALEŻYUPEWNIĆSIĘ,ŻESPAWARKAZOSTAŁA WYŁĄCZONAIODŁĄCZYĆZASILANIE. W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawalniczych (w mm

) na podstawie maksymalnego prądu wytwarzanego przez spawarkę. Podłączeniebutligazowej(jeżeliużywana). - Butla gazowa może być przewożona na wózku spawalniczym: max 20kg. - Wkręcić reduktor(*) ciśnienia do zaworu butli gazowej, w przypadku zastosowania gazu Argon lub mieszanki Argon/CO

należy włożyć specjalną redukcję dostarczoną w akcesoriach. - Podłączyć przewód dopływu gazu do reduktora i dokręcić zacisk, znajdujący się w wyposażeniu. - Poluzować nakrętkę regulacyjną reduktora ciśnienia przed otwarciem zaworu butli. (*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało ono dostarczone razem z urządzeniem. Podłączenieprzewodupowrotnegoprąduspawania Podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu spawalniczego, na którym jest ułożony, możliwie jak najbliżej do spawanego złącza. Podłączenie uchwytu spawalniczego (wyłącznie dla wersji z eurozłączem) Włożyć uchwyt spawalniczy do odpowiedniego gniazda, dokręcając ręcznie do końca nakrętkę zabezpieczającą. Przygotować do pierwszego ładowania przewodu, wymontowując dyszę i rurkę kontaktową, aby ułatwić wyjście. Zmianabiegunowości(wyłączniedlawersjiGAS-NOGAS) Rys. G - Otworzyć pokrywę podajnika. - Spawanie MIG/MAG (gaz): - Podłączyć przewód uchwytu spawalniczego wychodzący z prowadnicy drutu do czerwonego zacisku (+). - Podłączyć przewód powrotny uchwytu do zacisku czarnego(-). - Spawanie FLUX (bez gazu): - Podłączyć przewód uchwytu spawalniczego wychodzący z prowadnicy drutu do czarnego zacisku (-). - Podłączyć przewód powrotny uchwytu do czerwonego zacisku

- Zamknąć pokrywę podajnika. Zalecenia: - Przekręcić do końca łączniki przewodów spawalniczych w szybkozłączkach (jeżeli występują), aby zapewnić prawidłowy zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku nastąpi przegrzanie łączników, co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności. - Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze. - Nie używać metalowych struktur nie będących częścią obrabianego przedmiotu, w zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania; może to stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania. WPROWADZANIESZPULIZDRUTEM(Rys.H)

NALEŻY ZDJĄĆ RĘKAWICE OCHRONNE. - Otworzyć pokrywę podajnika. - Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec prowadzący trzpień jest prawidłowo ułożony w odpowiednim otworze (1a). - Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i dolnych/ ej (2a-b). - Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla zastosowanego rodzaju drutu (2c).- 95 - - Zwolnić koniec drutu, odciąć jednym cięciem zdeformowaną końcówkę i zaokrąglić; obrócić szpulkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i włożyć końcówkę drutu do tulejki prowadzącej wejściowej, wciskając na 50-100mm poprzez tulejkę prowadzącą do złączki uchwytu spawalniczego (2d). - Ponownie ustawić przeciwrolki/ę regulując naprężenie na średnią wartość, sprawdzając czy drut jest prawidłowo umieszczony w rowku rolki dolnej (3). - Dokręcić śrubę regulacyjną znajdującą się na środku, aby lekko zahamować trzpień (1b). - Zdjąć dyszę i rurkę kontaktową (4a). - Włożyć wtyczkę spawarki do gniazda zasilania, włączyć spawarkę, wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu drutu na tablicy sterowniczej (jeżeli obecna) i odczekać, aż końcówka drutu przejdzie przez cały trzpień prowadnicy i wysunie się na długość 10-15cm z przodu uchwytu, następnie zwolnić przycisk. UWAGA! Podczas opisanych wyżej operacji drut znajduje się pod napięciem elektrycznym i jest poddawany sile mechanicznej; może więc powodować, jeżeli nie zostały zastosowane odpowiednie zabezpieczenia, zagrożenie szoku elektrycznego,ranylubzajarzeniełukówelektrycznych: - Nie kierować wylotu uchwytu w stronę części ciała. - Nie zbliżać uchwytu do butli. - Ponownie zamontować rolkę kontaktową i dyszę (4b). - Sprawdzić, czy posuw drutu odbywa się prawidłowo; wykalibrować docisk rolek i hamowanie trzpienia do wartości minimalnych możliwych, sprawdzając czy drut nie ślizga się w rowku oraz czy podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowały się zwoje drutu z powodu nadmiernej inercji szpuli. - Odciąć koniec drutu wystającego z dyszy na 10-15mm. - Zamknąć drzwiczki podajnika. 6.SPAWANIE:OPISPROCESU - Podłączyć przewód powrotny do spawanego przedmiotu. - Sprawdzić biegunowość (wyłącznie w wersjach FLUX). - Jeżeli używany jest pełny drut należy otworzyć i wyregulować strumień gazu ochronnego za pomocą reduktora ciśnienia (5-7 l/min). UWAGA: Należy pamiętać, aby zamknąć dopływ gazu ochronnego po zakończeniu pracy. - Włączyć spawarkę i ustawić prąd spawania za pomocą przełączników lub przełącznika obrotowego (jeżeli obecny). Rys. I - Wcisnąć przycisk uchwytu aby rozpocząć spawanie. - Aby wyregulować parametry spawania należy ustawić odpowiednim pokrętłem prędkość drutu (gdzie przewidziana), aż do uzyskania prawidłowego spawania (Rys.B-3). FUNKCJASPAWANIAPUNKTOWEGO(gdzieprzewidziana) Rys. L - Aby zmienić czas spawania należy przekręcić pokrętło regulacyjne (Rys.B-5). UWAGA: - W niektórych modelach spawarek końcówka podajnika drutu znajduje się zwykle pod napięciem; należy zwrócić uwagę aby zapobiegać nieporządanym zajarzeniom. - Lampka sygnalizacji zapala się jeżeli nastąpi przegrzanie i przerywa dostarczanie mocy; po kilkuminutowych schłodzeniu następuje automatycznie przywrócenie do pierwotnego stanu. 7.KONSERWACJA

WYKONYWANEPRZEZOPERATORA. Uchwytspawalniczy - Unikać opierania uchwytu oraz przewodu na przedmiotach gorących; może to powodować stopienie materiałów izolujących powodując bardzo szybkie zużycie. - Sprawdzać okresowo szczelność instalacji rurowej i złączek gazu. - Podczas każdorazowej wymiany szpuli z drutem należy oczyścić suchym sprężonym powietrzem (max 5 bar) rowek prowadnicy drutu i sprawdzać jej stan. - Przynajmniej raz dziennie należy kontrolować stan zużycia i prawidłowy montaż części końcowych uchwytu: dysza gazowa, rurka kontaktowa, dyfuzor gazu. Podajnik drutu - Często sprawdzać stan zużycia rolek prowadnicy drutu, okresowo usuwać pył metaliczny osadzający się w stree prowadnicy (rolki i podajnik wejściowy i wyjściowy). NADZWYCZAJNAKONSERWACJA

SPAWARKAZOSTAŁAWYŁĄCZONAIODŁĄCZYĆZASILANIE. Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować uszkodzeniawynikającezbezpośredniegokontaktuzczęściami znajdującymiwruchu. - Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i stopnia zakurzenia otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki i usuwać kurz osadzający się na transformatorze, za pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10 bar). - Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne; można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi rozpuszczalnikami. - Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są odpowiednio zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji. - Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe. - Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest otwarta. - Po przeprowadzeniu konserwacji lub naprawy przywróć do pierwotnego stanu połączenia i okablowania, dbając o to, aby nie stykały się one z częściami znajdującymi się w ruchu lub częściami, które mogą osiągać wysoką temperaturę. Zepnij wszystkie przewody zgodnie z początkowym ułożeniem, zadbaj o to, aby prawidłowo oddzielić połączenia uzwojenia pierwotnego wysokiego napięcia od połączeń uzwojenia wtórnego niskiego napięcia. Wykorzystaj do ponownego dokręcenia elementów konstrukcyjnych pojazdu wszystkie wcześniej zastosowane podkładki i śruby.- 96 - FIG. A

1- Wyłącznik główny (PL)

2- Regulacja napięcia łuku

3- Prędkość drutu (gdzie przewidziana)