Maxima 200 - Metināšanas iekārta Telwin - Bezmaksas lietošanas instrukcija

Zīmols	Telwin
Modelis	Maxima 200
Produkta tips	Daudzprocesu metināšanas iekārta (MIG/MAG, TIG DC, MMA)
Barošana	Vienfāzes 230 V ±15%, 50/60 Hz
Patērētā jauda (I1max)	Apmēram 30 A (atkarībā no modeļa)
Metināšanas strāva (MIG/MAG)	30–200 A (precīza vērtība uz datu plāksnītes)
Tukšgaitas spriegums	50–70 V (atkarībā no versijas)
Darba cikls	60% pie 200 A (10 min cikls)
Stieples diametrs (MIG/MAG)	0,6–1,0 mm (tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs)
Aizsarggāze	CO2, Argons vai Ar/CO2 maisījumi
Galvenās funkcijas	Sinergiskais MIG/MAG, TIG DC ar Lift aizdedzi, MMA ar Hot Start un Anti-Stick, Arc-Force regulēšana
Aizsardzības	Termostatiskā, īssavienojuma, zemsprieguma/pārsprieguma, dzesēšanas ventilators
Svars	Apmēram 35 kg
Izmēri (G × P × A)	Apmēram 500 × 300 × 400 mm
Elektriskā klase	I (ar zemējuma kontaktdakšu)
Aizsardzības pakāpe IP	IP21S
Kārtējā apkope	Putekļu tīrīšana, rullīšu, vadošās caurules un degļa pārbaude
Rezerves daļas	Kontaktstieņi, sprauslas, rullīši, vadošās caurules, degļi, elektrodu turētājs
Remontējamība	Viegla piekļuve iekšējiem komponentiem, Telwind tehniskā palīdzība
Atsauces standarti	EN 60974-1, EN 60974-9
Garantija	12 mēneši (detaļas un darbs)

Bieži uzdotie jautājumi - Maxima 200 Telwin

Kādi metināšanas procesi ir pieejami Telwind Maxima 200 ierīcē?

Maxima 200 ir daudzprocesu iekārta, kas atbalsta MIG/MAG (sinergisko) metināšanu, TIG DC ar Lift aizdedzi un MMA (pārklātais elektrods) ar Arc-Force regulēšanu un Hot Start / Anti-Stick ierīcēm.

Kā pieslēgt iekārtu elektrotīklam?

Pārbaudiet, vai tīkla spriegums atbilst uz datu plāksnītes norādītajam (230 V vienfāze). Pievienojiet barošanas kabeli kontaktligzdai ar zemējumu, kas aizsargāta ar A tipa diferenciālo slēdzi. Pārliecinieties, ka neitrālais vads ir savienots ar zemējumu.

Kā ievietot stieples spoli padevējā?

Izslēdziet un atvienojiet iekārtu. Atveriet spoles nodalījumu, novietojiet spoli uz balsta, atbrīvojiet pretspiediena rullīti, nogrieziet deformēto stieples galu, ievietojiet to vadošajā caurulē, atgrieziet pretspiediena rullīti, pēc tam atkal pievienojiet un ieslēdziet. Nospiediet degļa sprūdus, līdz stieple iznāk no sprauslas.

Kādu aizsarggāzi izmantot MIG/MAG metināšanai?

Tēraudam izmantojiet CO₂ vai Ar/CO₂ maisījumu. Nerūsējošajam tēraudam izmantojiet Ar/O₂ (1-2%) vai Ar/CO₂ maisījumu. Alumīnijam izmantojiet tīru argonu. Plūsmas ātrums jāregulē no 8 līdz 14 l/min.

Kā noregulēt šuves biezumu un formu MIG/MAG režīmā?

Izmantojiet rokturi C-3, lai regulētu biezumu (metināšanas jaudu), un rokturi C-4, lai regulētu šuves formu (loka garumu). Skatieties tabulu uz iekārtas, lai izvēlētos iestatījumus atbilstoši materiālam, stieplei un gāzei.

Kādi drošības pasākumi jāievēro?

Valkājiet masku ar filtru UNI EN 169/379, ugunsdrošus cimdus UNI EN 12477 un aizsargapģērbu UNI EN 11611. Izvairieties no saskares ar metināšanas ķēdi. Nodrošiniet labu ventilāciju. Turiet uzliesmojošus materiālus tālāk. Nemetiniet uz spiediena traukiem.

Kā pārslēgties no MIG/MAG metināšanas uz TIG metināšanu?

Izslēdziet un atvienojiet iekārtu. Nomainiet MIG degli pret TIG degli. Pievienojiet TIG metināšanas kabeli negatīvajam spailei (-) un zemējuma skavu pozitīvajam spailei (+). Pievienojiet argona gāzes balonu. Izvēlieties TIG režīmu uz vadības paneļa.

Ko darīt, ja nostrādā termiskā aizsardzība?

Iedegas dzeltenā brīdinājuma LED. ĺujiet iekārtai dabiski atdzist, ventilatoram darbojoties. Samaziniet darba ciklu vai strāvu. Pārbaudiet, vai gaisa ieejas nav bloķētas. Ja problēma turpinās, sazinieties ar apkalpošanas dienestu.

Kā veikt kārtējo apkopi?

Pirms jebkādas iejaukšanās izslēdziet un atvienojiet iekārtu. Notīriet iekšpusi ar sausu saspiestu gaisu (maks. 10 bāri), izvairoties no elektroniskajām platēm. Pārbaudiet rullīšu, vadošās caurules un degļa dilstošo daļu (sprauslas, kontaktstieņa) stāvokli. Pārbaudiet elektriskos savienojumus.

Kādus elektrodu diametrus izmantot MMA metināšanā?

Parastie diametri ir no 1,6 līdz 3,2 mm. Ieteicamā strāva ir no 25 A (1,6 mm) līdz 150 A (3,2 mm). Pielāgojiet strāvu atbilstoši metināšanas pozīcijai: augstākas vērtības horizontālā stāvoklī, zemākas vertikālā vai griestu stāvoklī.

LIETOŠANAS INSTRUKCIJA Maxima 200 Telwin

Lietotājam jabut pietiekosi labi instruetam par metināsanas aparata drosu izmantoanu un tam ir jabut informetam par ar loka metināsanu saistitajiem riskiem, par atbilstošajiem aizsardzibas lidzekliem un par ricibu kartibu negadijuma iestāsnās gadijumā.

(Sk. ari standaru "EN 60974-9: Lokmetināsanas iekārta. 9. daja: Uzstadisana un izmantošana").

• Izvairieties no tiesa kontakta ar metināsanas kontüru, jo no generatorata ejoss tuksgaitas spriegums dažos apstaklos var but bistams.
• Piesledzot metināsanas vadus, veicot pārbaudes un remontdarbus metināsanas aparātam jabut izslēgtam un atslēgtam no barošanas tikla.
• Pirms degli nodiluso detalu mainas izsledziet metinasanas aparatu un atsledziet to no barosanas tikla.
• Veicot elektriskos pieslégumus ieverojiet attieigas droibas tehnikas normas un likumdoşanu.
• Metināsanas aparatu drikst pieslęgt tikai pie tadas barosanas sistemas, kurai neitrālais vads ir iezemëts.
• Pärliecinieties, ka barošanas Rozete ir parelizi iezemeta.
• Neizmantojiet metinăsanas aparatu mitrăs vai slapjas vides, ka ari kad list.
• Neizmantojiet vadus ar bojato izolaciju vai ar izlodzitajam savlenosanas detalam.

• Nemetiniet tvertnes, traukus un caurulvadus, kuri satur vai satureja skidrus vai gazveida uzliesmojosus produktus.
• Neizmantojiet ar hlora skidinatāju apstradātus materiaius, ka ari nestrādājiet sīs vielas tuvumā.
• Nemetiniet zem spiediena eosos traukus.
• Novaciet no darba vietas visus uzliesmojosus materialus (piemēram, koka izstradājumus, papiu, lupatas utt.).
• Pärliecinieties, ka telpa ir labi vedinama, vai ka ir paredzeti lidzekli loka tuvumā esoso metināsanas iztvaikojumu novaksanal; ir jäevada systematisku uzskaites sistema metināsanas iztvaikojumu robežas novertēsanal saskaña ar to sastavu, koncentráclju un iztvaikosanas ilgumu.
• Glabajiet balonu talu no siltuma avotiem, tai skaita no saules stariem (ja to izmanto).

• Nodrosiniet pienacigu elektrisko izolaciju starp degli, apstradajamo detalu un iespejamam tuvum a esosam iezemetam metala dalam (kuras var sasniegt).

Parasti to var nodrošināt, izmantojot šim nolukam paredzētos cimdus, apavus, cepuri un apgerbus, vai izmantojot izolejosus paliktnus vai paklajus.

Vienmér aizsargajiet acis ar piemerotiem filtriem, kas atbilst standartam UNI EN 169 vai UNI EN 379 un, kas uzstaditi uz maskam vai kiverem, kas atbilst standartam UNI EN 175.

Izmantojiet atbilstosus ugunsrodus terpus (kas atbilst standartam UNI EN 11611) un metinanas cimdus (kas atbilst standartam UNI EN 12477) un nepaklaujiet adu ultravioletu un infrasarkana starojuma iedarbibai, kas rodas loka metinanas laika; turklat, ar aizsardzibu ir janodrosina loka metinanas vietas tuvumae osie cilveki, to var izdarit ar neatstarojo so ekranu vai tentu palidzibu.

• Troksna limenis: Ja ipasi intensivas metinanasas del individuallais dienas troksna ekspozicijas limenis (LEPd) ir vienads vai ir lielaks par 85 dB(A), tad ir obligati jazmanto atbilstosi individuallie aizsarglidzekJI (Tab.1).

• Metinăsanas străvas plūsmas rezultata apkārt metinăsanas kontüram veidojas elektromagnétiskie lauki (EMF).

Elektromagnetiskie lauki var traucet dazadu medicinisko iericu daribai (pieméram, Pacemaker, elpoşanas aparati, metala protezes utt.).

Sādu icerü lletotajiem jaievero atbilsto piesardzibas noteikumi. Pieméram, vinijem jaaizliedz atrasties metināsanas aparata lietoşanas zona.

Sis metināsanas aparāts atbilst tehnisko standartu prasibām, kas attiecas uz rupniciskajā vide profesiónalajai lietosanai paredzētajā iekartam. Nav nodrošinata atbilstiba prasibām par elektromagnetisko lauku lielumu majsaimnicibas vide.

Operatoram jalieto zemak noraditas proceduras, lai samazinatu elektromagnetisko lauku iedaribibu.

• Savienojiet divus metinăsanas vadus pêc iespejas tuvak vienu otram.
• Sekojiet tam, lai jusu galva un kermenis atrastos péc iespejas talak no metināsanas kontura.
• Nekādā gadijumā neaptiniet metināsanas vadusapkart kermenim.
• Nemetiniet, kamir jusu kermenis atrodas metinanasan kontura iekspuse. Sekojiet tam, lai abi vadi atrastos viena kermena puse.
• Pievienojiet metināsanas strāvas atgriesanas vadu pie metinamatas detalias péc iespejas tuvak metinātai suvei.
• Metināsanas laikā nestāviet blakus metināsanas aparātam, kā ari nesēdiet un neatbalstleties pret to (minimalais attalums: 50cm).
• Sekojiet tam, lai metināsanas kontura tuvumā nebūtu feromagnetisko prieksmetu.
• Minimalais attalums d=20cm (Zim. G).

-Aklasesierice:

Sis metināsanas aparāts atbilst tehnisko standartu prasibām, kas attiecas uz rupniciskajā vide profesiónalajai lietosanai paredzētajām iekartam. Nav nodrośnata elektromagnetiska saderiba dzivojamajās majās, ka ari ekās, kuras ir pa tiešo savienotas ar zema spleguma tiklu, kas paredzets nerupniciskiem merklem.

PAPILDUS DROŠIBAS NOTEIKUMI

Vide ar paaugstinatu elektrosoka risku;
- Ierobežotās telpās;
-Uzliesmojso var spragstvielu tuvuma.

"Atbildigajam ekspertam" ir savlaicigi JANOVERTe metinasanas operaciju norisi un veicot tās tuvu vienmer jaatrodas citam personam, kuras var palidzēt, ja notiek negadijums. IR JAIZMANTO standarta "EN 60974-9: Lokmetināsanas lekartas. 9. dala: Uzstadiṣana un izmantoṣana" nodjas 7.10; A.8; A.10 noraditie tehniskie aizsarglidzekli.

• Operatioram IR AIZLIEGTS metinat, kamir vin's tur metinasanas aparatu vai stiepes padeves ierici (piemeram, ar siksnu palidzibu).
• Operatroram IR AIZLIEGTS veikt metinasa nuk, kad vins atrodas virs zemes/gridas virmas, iznemot tos gadijumus, kad tiek izmantota speciala drosa platforma.
• SPRIEGUMS STARP ELEKTRODU TURETAJIEM VAI DEGLIEM: stradajot uz vienes konstrukcijas vai vairakam elektriski savienotajam konstrukcijam, tuksgaitas spriegums var sasumméties un sasniegt bistamu vertibu starp diviem dažadiem elektrrodu turetajiem vai degliem, si vertiba var divas reizes parsniegt maksimalo pielaujamo robezu.

Kvalificetajam specialistam ar merinstrumentu palidzibu ir janosaka vai pastav risks, kas palidzes izveleties piemerotus aizsarglidzeklus saskaarstandarta "EN 60974-9: Lokmetinanasiekartas. 9. dala: Uzstadisana un izmantošana" 7.9. nodalas noradijumiem.

CITI RISKI

• APGASANA: novietojiet metinasanas aparatu uz horizontalas

virmas, kura atbilst aparata svaram; preteja gadijumā (piemēram, ja grida ir slipa vai dalita utt.) pastāv apgāsanas risks.

• NEPAREIZA IZMANTOSANA: ir bistami izmantot metinasañas aparatu nolukiem, kuriem tas nav paredzets (pieméram, udensvada caurulu atsaldešana).
• METINÁSANAS APARATA PÁRVIETOSANA: vienmérossipriniet gazes balonu ar piemērotiem piederumiem, lui nepiëjautu tā nejaùs nokrišanu (ja to izmanto).
• Ir aizliegts izmantot rokturi metinasañas aparata piekarasnai.

Pirms metināsanas masinas pieslegsanas barosanas tiklam visam metināsanas aparata un stiepes padeves ierices aizsargiericem un korpusa kustigajām dalam jabut uzstādīṭam.

UZMANIBU! Veicot jebkuru ar stieples padeves ierices kustigo daju saistito daribu, piemeram:

• Rullu un/vai stiepes virzitāja nomainu;
• Stieples ieliksani rullos;
• Stieples spoles ieladeshanu;
• Rullu, zobratu un zem tiem esosas virsmas tirisanu;
  -Zobratu ieellosanu;

Sis metināsanas aparās ir strāvas avots, kas ir paredzëts loka metināsanai, ipaşi tas ir paredzëts oglekla terauda vai viegli legeta terauda MAG loka metināsanai CO_2 vai argona/CO, maisijuma aizsarggazes vide, izmantojot monolitas elektroda stiepes vai stiepes ar pildijumu (caurulveida).

Turklat, to var izmantot ari nerusejoša terauda MIG metināsanai ar argonu + 1-2% skabekla un aluminija un CuSi (Iodešanai) ar argonu, izmantojot stieplies elektrodus, kuru sastavs der metinamajai detalai.

Ir iespejams izmantot ari stieples ar pildijumu bez kušna aizsarggazes, noregulejot degli polaritati atbilstosi stieples ražotaja noradijumiem.

SINERGISKA darbiba nodrosina metinanasanas parametu atru un vienkarsu iestatisanu, vienmer garantejot izcilu kontrlipar loku un metinanasanas kvalitati.

Tas ir ipaşi piemérots darbam ar vieglam konstrukcjām un virsbūvēm, cinkotām loksnēm, high stress loksnēm (ar augstu plustamibas robezu), nerusejosajām loksnēm un aluminija loksnēm.

UNIVERSÄLS MODELIS:

Metināsanas aparats ir paredzëts ari lidzstrāvas (DC) TIG metināsanai ar loka kontaktaizdedzi (rezims LIFT ARC), tas ir piemērots izmantošanai ar visiem terauda veidiem (oglekla, zemi legëtais, augsti legëtais) un smagiem metallim (varš, nikelis, titans un to sakausejumi) ar tiru aizsarggäzi Ar (99,9%) vai, ipasos gadijumos, ar argona/hëljia maisijumu. Tas ir paredzëts loka metināsanai, konkreti tas ir paredzëts MMA lidzstrāvas metināsanai (DC), izmantojot segtos elektrodus (rutila, skabes, baziskos).

GALVENIE RAKSTURLIELUMI

MIG-MAG

Sinergiska darbiba (automatiskais rezims);
- Izdedzinaanas metinasaanas beigas (Burn-back) laiks atkarigs no stieples atruma;
- Termostatiska aizsardziba;
- Aizsardziba pret nejausiem issavienojumiem, deglim saskaroties ar masu;
- Aizsardziba pret nepareizu barosanu (parak augsts vai parak zems barosanas spriegums);

• Nepareiza polaritate (Flux metinasa) (ja tas ir paredzets);

TIG (tikai universali modelim)

• LokaaizdedzELIFT;

MMA (tikai universal modelim)

• Ieprieks iestatitas Hot Start un Anti-Stick icrices;
• Arc-Force regulësana
• Zinošana par ieteicamo elektroda diametru atkaribā no metinăsanas strāvas;

STANDARTA PIEDERUMI

• deglis;

• atgriezes stravas vads ar masas spaili;

PIEDERUMI PEC PASUTJUMA

• Argona balona adapteris;
• Ratini (ja tas ir paredzets);
• Maska ar pašaptumšojošo stiklu;
• MIG/MAG metināsanas komplekta;
• MMA metināsanas komplekts;
  TIG metinanasas komplekt.

3. TEHNISKIE DATI

PLAKSNE AR DATIEM

Pamatdati par metināsanas aparata pielietosanu un par tas ražigumu ir izklāstīti uz pläksnes ar tehniskajiem datiem, kuru nozime ir paskaidrota zemāk:

Zim.A

1- EIROPAS norma, kurā ir aprakstīti ar loka metināsanas iekārtu drośibu un ražosanu saistitie jautajumi.
2-Simbols, kas apzime metinanasanas aparata iekejo strukturu.
3-Simbols, kas apzime paredzetas metinanasanas proceduru.
4- Simbols S: nozime, ka metinăsanas operăcijas var veikt vide ar paaugstinatu elektrosoka risku (piemēram, tiesajā tuvumā no lielam metaša konstrukcjām).

5-Simbols, kas apzime barosanas linjas tipu:

1\~: vienfazes mainigais spriegums;
3~: trisfazumainigais spriegums;

6- Korpusa aizsardzibas pakape.

7- Barosanas linijas tehniskie dati:

• U1: Metināsanas aparata baroṣanas avota mainigais spriegums un frekvence (piejaujama novirze ±10%).
• I_1 : Maksimala no barosanas linijas pateretā strava.
• Ieff: Efektiva barosanas strava.

8-Metinasaanaskontura raditaji:

• U_0 : maksimalais tuksgaitas spriegums (metināsanas kontürs ir atvērs).
• I_2 / U_2 : Attiecigi normalizeta strava un spriegums, kuru metinanasapanaras var emitet metinanas laikä.
• X: Atskaite par emitetspju: norada cik ilgi metinansanas aparats var emitet atbilsto stravu (tā pati kolonna). Si vertiba ir izteiktar procentos balstoties uz 10 minu gara cikla (piemēram, 60% = 6 darba minutes, 4 partraukuma minutes; un tā talak). Gadijumā, ja ekspluatacijas rezima raditaji (uz plaksnites noraditie, aprekinati 40^ apkartéjas vides temperaturai) tiek parsniegti, tiek iedarbinata termiska aizsardziba (metinansanas aparats parsledzas "stand-by" rezima lidz bridim, kamē tā temperatura nepazeminas lidz pielaujamajai robezai).
  A/V-A/V: Norada uz iespejamo stravas mainisanas intervalu (no minimuma lidz maksimumam) dotajam loka spriegumam.

9-Metinasanas aparata identikacijas numurs (loti svarigs tehniskas palidzibas pieprasiisanai,rezerves dalu pasutisanai,izstradajuma izcelsmes identikacijai).

10- : Barosanas linjas aizsardzibai paredzeto paleninatas darbibas drosinataju raditaji.
11- Ar drośibas noteikumiem saistitie symboli, kuru nozime ir paskaidrota 1. nodala "Visparigās drośibas prasibas loka metināsanai".

Piezime: Attelotajam plaksnites piemerimir ilustratisrvaksturs, tas ir izmantots tikai la paskaidrotu simbulo un skaitlu nozimi; jusumetinanas aparata precizas tehnisko datu vertibas var atrast uz metinanas aparata esosas plaksnites.

CITTEHNISKIE DATI:

-METINASANASAPARATS:sk.1.tabulu (TAB.1)
- DEGLIS MIG: skatiet 2. tabulu (TAB. 2)
- DEGLIS TIG: skatiet 3. tabulu (TAB. 3)
- ELEKTRODA TURETAJS: skatiet 4. tabulu (TAB. 4)

Metinasañas aparata svars ir noradits 1. tabula (TAB. 1).

4.METINASANASAPARATAAPRAKSTS

VADIBAS, REGULESANAS UN SAVIENOSANAS IERICES.

METINASANASAPARATS (att.B1,B2)

Priekspuse:

1- Vadibas panelis (sk. aprakstu).
2-Metinanasanas vads un degli.
3- Masas atgriesanas vads ar spaili.
4- Degla piesléguma vieta.
5- Atrdarbiga positiva ligzda (+) metinanas vada pievienosanai.
6- Atrdarbiga negativa ligzda (-) metinanas vada pievienosanai.

7- Ar degli piesleguma vietu savienots atrdarbigs spraudnis.

Aizmugure:

8-Galvenais sledzis ON/OFF.
9-Aizsarggazes caurules savienotajs.
10- Baroanas vads.

Spoles nodalijumä:

11- Pozitiva spaile (+)
12-Negativaspaile(-).

PIEZIME. Polaritates inversija FLUX metinasaanai (bez gazes).

METINASANAS APARATA VADIBAS PANELIS (att.C)

1-Gaismas diode, kas norada uz sprieguma esamibu barosanas tikla.
2-Gaismas diode, kas norada uz trauksmes signaliem (aizsargtermostata ieslegsanas, issavienojums starp degli un masas vadu, parak augsts/zems spriegums).

3-MIG-MAG REZIMS

Materia l a biezuma (metinasanas jaudas) regule sana.

kai universsalam modelim):

Metinasañas strāvas regulēsana ar zinošanu par ieteicamo elektrodar diamétru.

TIG REZIMS (tikai universaliam modelim):

Metināsanasstrvasregulešana.

4-MIG-MAG REZIMS:

: Metinatas suves (loka garuma) regulešana;

: noklusejuma iestatijums.

: mazaks loka spriegums.

: lielaks loka spriegums.

MMA REZIMS (tikai universali modelim):

Arc Force reguleşana (0-100%).

TIG REZIMS (tikai universsalam modelim): nav iespejots.

5-Metinanasanasetodes izveles sledzis MIG-MAG, TIG vai MMA (tikai universalam modelim).

5.UZSTADISANA

UZMANIBU! METINASANAS APARATU UZSTADISANAS UN SKOS SAVIENOJUMUS VEIKSANAS LAIKA METINASANAS

APARATAM IR JABUT PILNIGI IZSLEGTAM UN ATVIENOTAM NO BAROŞANAS TİKLA.

ELEKTRISKOS SAVIENTOJUMUS DRIKST VEIKT TIKAI PIEREDZEJUSI VAI KVALIFICETI DARBINIEKI.

MONTAZA (180 A versija) ATT.D

Iznemiet metinanasapanatu no iepakojuma, samontejiet iepakojuma esosas atseviskas dalas.

Strāvas atgriesanas vada/spalles montaza ATT.D1

Metināsanas vada-elektrodu turetaja montaza ATT.D2

METINASANAS APARATA NOVIETOSANA

Izvelieties metinasanas aparata uzstadiisanas vietu ta, lai taja nebutu skerslu blakus dzesesanas gaisieipludes un izpludes atverem;turklat, parliecinieties, ka netiek iesukti elektribu vadoisi putekji, kodigi tvaiki, mitrums utt.

Atstajiet apkart metinasaanas aparatam vismaz 250 mm platu brivu zonu.

UZMANIBU! Novietojet metinasanas aparatu uz plakanas

virmas, kura atbilst aparata svaram, lai nepie'autu ta apgasanos vai spontanu kustibu, kas var but loti bistami.

• Pirms metināsanas aparata pievienošanas barošanas tiklam parbaudiet, vai dati uz metināsanas aparata plaksnites atbilst uzstädišanas vieta pieejama tikla spriegumam un frekvencei.

• Metināsanas aparatu drikst pieslęgt tikai pie tādas barošanas sistēmas, kurai neitrālais vads ir izemēts.
  Lai nodrosinatu aizsardzibu pret netie so kontaktu, izmantojiet sada tipa diferenciaos sledzus:

• Tips A ( ) vienfazes masinam.

Lai apmierinatu standarta EN 61000-3-11 (Flicker) prasibas, issakam metinanasapanatu pieslegt pie tadam barosanas tikla savienosanas vietam, kuru impedance ir mazaka par Zmax =0.24 Omi.
- Metināsanas aparats neatbilst standarta IEC/EN 61000-3-12 prasilbām. Pievienojot metināsanas aparatu pie sadzives elektribas tikla, montētāja vai lietotāja pienakums ir pārbaudit, vai aparatu dríkst pie tā pievienot (nepiecesamibas gadijumā sazinieties ar sadales tikla pārstāvi).

Kontaktdaksa un Rozete

Pievienojiet barosanas vada kontaktdaksu barosanas tikla Rozetei, kasaprikota ar drosinataju vai automatisko sledz; atbilstosais izemeshanaskontaksir jasaviento ar barosanas linijas izemeshanas vadu (dzeltenizalu).Tabula 1 (TAB.1) ir noraditas paleninatas daribas drosinataju ieteicamamas vertibas amperos, kuras ir izveletas saskaar metinasanasaparata generetu maksimalo nominalo stravu un barosanas tikla nominalo spiregumu.

UZMANIBU! Augstak izklastito noteikumu neieverosana

bütiski samazinās razotāja uzstadītās drosibas sistemas (klase I) efektivāti, lidz ar ko bütiski pieaugs risks cilveku veselibai (piemēram, elektrošoka risks) un mantai (piemēram, ugunsgreka risks).

METINASANAS KONTURA SAVIENOJUMI

UZMANIBU! PIRMS ZEMAK NORADITO SAVIENOJUMU

VEIKSANAS PARIECINIETIES,VAI METINASANAS APARATS IR IZSLEGTS UN ATVIENTS NO BAROSANAS TIKLA.

Tabula 1 (TAB. 1) ir noraditas metināsanas vadu skērsgriezuma ieteicamās vertibas (mm²), kuras ir izveletas saskaṇa ar maksimalo metināsanas aparata generējamo stravu.

Turklat:

Lidz galam pieskrüvejiet metināsanas vadu savienotajus atrdarbigajas ligzdās (ja tādas ir), lai nodrosinatu nevainojamu elektrisko kontaktu; pretëja gadijumā sie savienojumi parkarst, paatrinās nodilums un samazinās efektivitate.
- Izmantojiet pec iespejas isakus metinanasanas vadus.
- Neizmantojiet metala konstrukcjjas, kas nav apstradajamas detalias sastavdala, lai aizvietotu metinanasas strvas agriesanas vadusarutbut bistami un tas rezultata metinanasas kvalitate var klut nepienemamizema.

METINASANAS KEDESSAVIENOJUMIMIG-MAG REZIMA

Savienojums ar gazes balonu (ja to Izmanto)

• Gazes balons jánovieto uz ratiu balstvirsmas, maks. 30 kg.
• Uz metināsanas aparata balona balstvirsmas uzstādama gazes balona svars: ne lielaks par 30 kg (tikai 180A modejiem).
• Pieskrüvejiet spiediena reduktoru(*) pie gazes balona varsta, iesprauzot atbilstošu reduktoru, kas tiek piegadats kā piederums, ja tiek izmantots argons vai argona/CO, maisijums.
• Pievienojiet gazes ieejas cauruli pie reduktora un piestipriniet to an savilceju.
• Palaidiet valigak spiediena reduktora regulestanas gredzenu pirms balona värsta atverstanas.

(*) Ja piederums nav piegadats ar izstradajum, tas jaiegadjas atseviski.

Metināsanas strāvas atgriesanās vada pievienošana

Sis vads tiek savienots ar apstradajamo detalu vai ar metala stendu, uz kura ta ir novietota, tik tuvu veicamajam savienojumam, cik vien iespejams.

Deglis

Sagatavojiet to stieples uzstadiisanai, nonemot sprauslu un kontaktcauruliti, lai atvieglotu stieples iesprausanu.

Ileksejá polaritätes maina, att. B1

• Atveriet spoles nodalijuma durtinas.
• MIG/MAG metinasa nana (ar gazi):
• Pievienojiet degli vadu pie sarkanas spailes (+) (att. B-11).
• Pievienojiet strāvas atgriesanas vada spaili pie ātrdarbigas negativas ligzdas (-) (att. B-12).
• FLUX metinasa nana (bez qazes):
• Pievienojiet degli vadu pie melnās spaïes (-) (att. B-12).
• Pievienojiet strāvas atgriesanas vada spaili pie ātrdarbīgās positīvās ligzdas (+) (att. B-11).
  -Aizveriet spoles nodalijuma durtinas.

AReja polaritates maina (tikai universsalam modelim), att. B1

• MIG/MAG metinăsana (ar găzi):

• Pievienojiet degli vadu pie degli piesleguma vietas (att. B-4).

• Pievienojiet Ātrdarbīgu spraudni (att. B-7) pie Ātrdarbīgās positivās ligzdas (+) (att. B-5).
• Pievienojiet strāvas atgriesanas vada spaili pie ātrdarbīgas negativas ligzdas (-) (att. B-6).

• Pievienojiet degla vadupie degla piesleguma vietas (att.B-4).
• Pievienojiet Ātrdaribigupraudni (att. B-7) pie Ātrdarbīgās negativas ligzdas (-) (att. B-6).
• Pievienojiet strāvas atgriesanās vada spaili pie ātrdarbīgās positivās ligzdas (+) (att. B-5).

METINASANAS KEDESSAVIENOJUMITIGREZIM

Savienojums ar gazes balonu

• Pieskruevjiet spiediena reduktoru pie gazes balona varsta, nepiecesamibas gadijumaisprauzot atbilsto reduktoru, kas tiek piegadats ka papildierice.
• Pievienojiet gazes ieejas cauruli pie reduktora un piestipriniet to ar komplektacija esso savilceju.
• Palaidiet valigak spiediena reduktora regulestanas gredzenu pirms balona varsta atverstanas.
• Atveriet balon un noregulējiet gazes plūsmu (l/min.) atbilstosi ekspluatacijas vajadzibām, sk. tabulu (TAB. 5); nepieiesamibas gadijumā gazes plūsmu var noregulē metināsanas laikā, izmantojot spiediena reduktora gredzenu. Pārbaudiet caurlu un savienojumu hermetiskumu.

UZMANIBU! Pec darba pabeigsanas vienmér aizveriet lona varstu.

Metināsanas strāvas atgriesanās vada pievienosana

Sis vads tiek savienots ar metinamo detalu vai ar meta la stendu, uz kura ta ir novietota, pec iespejas tuvak metinamajai suvei. Sis vads ir jasavieno ar spaili, kura ir apzimeta ar simbolu (+) (att.B-5).

Deglis

• lespraudiet strvas vadu attiecigaj atrdarbigaj spaile (-) (att. B-6). Pievienojiet degli gazes cauruli pie balona.

METINÁSANAS KÉDESAVIENOJUMI MMA REZIM

Gandriz visi segtie elektrodi tiek pievienoti generatora positivajam polam (+), iznemot elektrodus ar skabes segumu, kuri tiek pievienoti negativajam polam (-).

Metināsanas vada-elektrrodu tureta savienosana (att. D2)

Uzstadiet uz uzgaja specialu spaili, kuru izmanto elektroda atklatas dalle blokeşanai. Sis vads ir jasavieno ar spaili, kura ir apzimeta ar simbolu (+) (att. B-5).

Metināsanas strāvas atgriesanās vada pievienošana

• Sis vads tiek savienots ar metinamo detalu vai ar metala stendu, uz kura ta ir novietota, pec iespejas tuvak metinamajai suvei. Sis vads ir jasavieno ar spaili, kura ir apzimeta ar simbolu (-) (att. B-6).

STIEPLES SPOLES IELADESANA (Zim.E)

UZMANIBUI PIRMS STIEPLES IELADESANAS

PARLIECINIETIES, KA METINASANAS APARATS IR IZSLEGTS UN ATSLEGTS NO BAROSANAS TIKLA.

PARBAUDIET,VAI STIEPLES VILCEJA RULLIEM,STIEPLES VIRZITAJAPVALKAM UN DEGLA KONTAKTA CAURULEI IR ATBILSTOSs DIAMETRS,KA TIE DER STIEPLU TIPAM,KURU IR PAREDZETS IZMANTOT,UN KA TIE

IR PAREIZI UZSTADITI. STIEPLES IEVERSANAS LAIKA NEIZMANTOJIET AIZSARGCIMDUS.

• Atveriet titavas telpas vaku.
• Novietojet spoli uz titavas; pärliecinieties, ka titavas vilkšanas stienis ir pareizi novietots atbilstosajā cauruma (1a).
• Atbrivojiet pretspoli(-es) no spiediena un izskruvejiet to(tas) no apaksja(-iem) rulla(-iem) (2a-b).
• Parbaudiet vai vilcea jullitis/ rullisi atbilst izmantojamajai stieplei (2c).
• Atbrivojiet stiepes galu, nogrieziet deformeto galu precizi un bez atskarpem; pagrieziet spoli preteji pulkstenraditaja virzienam un ielieciet stiepes galu ieejas stiepes vadikla, iestumjot to degli savienotajdetalias stiepes vadiklas (2d) ieksa 50-100 mm garuma.
• Uzstadiet pretspoli(-es) atpaka], noregulejot spiedienu uz videjo vertibu, parbaudiet, vai stieple ir pareizi novietota apaksjas spoles riev (3).
• Nonemiet uzgali un kontakta cauruli (4a).
• Ielieciet metināsanas aparata kontaktdaksu baro sanas rozete, iesledziet metināsanas aparatu, nospiediet degli pogu vai stieples padeves pogu, kura atrodas uz vadibas pults (ja ta ir) un uzgaidiet, kamr stieples gals izies cauri stieples vadiklas apvalkam un izies āra uz 10-15cm no degli prieksejādajas, atlaidiet pogu.

UZMANIBU! So operaciju veiksanas laikä stiepe atrodas

zem elektriska sprieguma un ir paklauta mehaniska speka iedarbibai; tadjadi, ja netiek ieveroti droibas noteikumi, var rasties elektrosoka, ivainojumu vai elektriska loka risks:

• Nenovirziet degli galu kermena dalu puse.
  -Nepietuviniet degli balonam.

-Uzstadiet atpaka! kontakta cauruli un uzgali uz degla (4b).

• Parbaudiet, vai stiepes padeve norit normali; nokalibrejiet rullu spiedenu un titavas bremzeisanu uz minimalakajam iespejamam vertibam ta, lai stieple neslidetu riev a un vilceja apstasanas gadijumstiepes vitnes neatslabtu spoles parmerigas inerces del.
• Nogrieziet no uzgala izejoso stieples galu tā, lai tās garums būtu 10-15 mm.
  -Aizveriet titavastelpasvaku.

6.METINASANA: DARBA PROCEDURAS APRAKSTS SHORT ARC (ISSLOKS)

Stieples kušana un pilienu atdalīsānas notiek ar stieples gala secigiem issavienojumiem kausejuma vannā (lidz 200 reizēm sekunde). Stieples brivas dalas garums (stick-out) parasti ir no 5 lidz 12mm.

Oglekla un zemi legëtais terauds

• Izmantojamo stiepl diameters: 0.6 - 0.8 mm (1.0 mm - 180 A versija)
• Izmantojamā gaze: CO₂ vai Ar/CO₂ maisijums

Nerusejosais terauds

• Izmantojamo stieplu diameters: 0.8mm (1.0 mm - 180 A versija)
• Izmantojama gaze: maisijumi Ar/O, vai Ar/CO (1-2%)

Aluminijs un CuSi

• Izmantojamo stiepl diameters: 0.8 - 1.0 mm
• Izmantojamagaze:

Stieple ar pildijumu

• Izmantojoamo stieplu diameters: 0.8 - 1.2 mm (140 A versija) 0.8 - 0.9 mm (115 A versija)
• Izmantojamā gaze: Nav

AIZSARGGAZE

Aizarsaggazes paterinam jabut 8-14 l/min.

SUVES FORMAS REGULESANA

Suves formas regulesanveicar rokturi (att.C-4),kasreguloleka garumu, nosakot lielaku vai mazaku siltuma piepludi metinanasanas laika. Izmantojot masina esoso tabulu (att.F),uzstadiet rokturi (att.C-4) pozicija, kas atbilst izmantojamajam materialam, stieplei un gazei. Punktia,B,C,D ir labisakumpunkti metinanasanai dazados darba apstklos.

Izliekta forma: Nozime, ka siltuma pieplude ir zema, tapečnašana ir "auksta", ar zemu sakusumu; tapeč pagrieziet rokturi stepraditaja virziena, lai nodrosinatu lielaku siltuma piepludi, kaslošina intensivaku kusanu metināsanas laiká.

I leiekta forma: Nozime, ka siltuma pieplüde ir augsta, tape

metināsana ir parak "karsta", ar parmerigu sakusumu; tapec pagrieziet rokturi preteji pulkstenraditaja virzienam, lai nodrosinatu mazaku siltuma piepludi.

BIEZUMA IESTATISANA

Biezuma regulesanai izmanto rokturi (att. C-3), kas regulé metinasanas jaudu atbilstosi loksnes biezumam un vienlaicigi ar to ietekme padeves atrumu un piekausejamai stieplei padodamas strvas daudzumu. Izmantojot masina esoso tabulu (att.F), uzstadiet rokturi (att.C-3) pozicija, kas atbilst materialam, stieplei, gazei un metinamajam biezumam.

7. TIG DC METINASANA: DARBA PROCEDURAS APRAKSTS (tikai universsalam modelim)

PAMATPRINCIPI

TIG DC lidzstrāvas metināsana ir piemērota visiem mazlegeta vai augstleğeta oglekla terauda tipiem, kā ari smagajiem metalliem, varam, nikelim, titanam un to sakausejumiem (ATT. H). TIG DC lidzstrāvas metināsanas laikā, kad elektrods ir pievienots pie negatīva pola (-), parasti tiek izmantots elektrods ar 2% cērija (peleka svitra). Volframa elektrods ir jāsina ar abrazivu ripu aksiālā virziena, sk. ATT. I, sekojot tam, lai t gals butu izvietots pilnigi concentriski, lai izvairitos no loka novirzes. Ir svarigi slipē elektrrodu gareniski tā virmai. Ši operacíra ir periodiski jaatkarto, tās biezums ir atkarigs no lietošanas veida un no elektroda nodiluma, kā ari tā jäveic, kad elektrods klust netirs, uz tā izveidojas oksids vai je elektrods tika neparezi izmantots. Lai nodrosinatu labus metināsanas rezultatus ir jāzmanto elektrods ar pareizu diameter un pareizu strāvas vertibu, sk tabulu (TAB. 5). Normās elektroda izvirzijums no keramikas sprauslasir 2-3 mm un tas var sasniegt 8 mm, metinot zem lenka.

Metināsana notiek pateicoties savienojuma vietas apmalu kausešanai. Atbilstósa veidā sagatavotām planām detajām (apmeram lidz 1 mm) nav vajadzigs lodmetals (ATT. L). Ja biezums ir lieläks, ir jāizmanto steni ar tadu paśu sastavu ka bazes materialam un ar piemērotu diamétru, ka āri ir atbilstósa veidā jāsagatavo apmales (ATT. M). Lai sasnietgu labu metināsanas reztutāt, ir janodrosina, lai metināmas detalas butu rupigi notiritas un uz tam nebútu okśida, ellas, smervielu, skidinatāju u.c.

DARBA PROCEDURA (LIFT AIZDEDZINÅSANA)

• Noregulejiet metināsanas stravu uz velamo vertibu ar roktura C-3 palidzibu;
  Metināsanas laikā noregulejiet stravu atbilstoši faktiski nepiecesamajai siltuma pieplüdei.
• Pärbaudiet, vai gazes plusma ir pareiza.

Elektriska loka aizdedzināsana notiek pieskaroties un attalinot volframa elektrrodu no metinamās detalias. Sads aizdedzes veids lauj samazinat elektrisko izstarojumu raditos traucejumus un samazina lidz minimumam volframa piemaisijumus un elektroda nodilumu.

• Atbalstiet elektroda galu pret detalu un viegli piespieiediet.
• Nekavējoties paceliet elektrodu par 2-3 mm, rezultā tiks aizdedzināts loks.
  Sakuma metinanas aparats padod samazinatu stravu. Pec briza tiek padota iestatita metinanas strava.
• Lai partrauktu metināsanu, ātri paceliet elektrodu no metināmas detalias.

8. MMA METINASANA: DARBA PROCEDURAS APRAKSTS (tikai universalam modelim) PAMATPRINCIPI

• Ir jaievero uz izmantojamo elektrodu iepadokjuma esosie raizotaja noradijumi par pareizu elektroda polaritati un optimalu strvas vertibu.
• Metinăsanas străva ir atkarīga no izmantojama elektroda diametra un no metinata savienojuma tipa; zemāk ir informácija par izmantojamo străvu džăda diametra elektrodiem:

Elektroda Ø (mm)	Metinăšanas străva (A)
	Min. Maks.
1.6 25 50
2.0 40 80
2.5 60 110
3.2 80 150

• Nemiet vērā, ka viṇāda diametra elektrodiem paaugstinata strāvataik izmantota horizontalai metināsanai, bet vertikalai metināsanai un metināsanai viris metinatāja galvas izmanto zemaku stravu.
• Metinata savienojuma mehaniskie raksturojumi ir atkarigi ne tikai no izveletas strvas intensitates, bet ari no citiem metinanasanas parametriem, tadiem ka loka garums, metinanasanas atrums un izvietojums, elektrodu diamets un kvalitate (elektrodux nedrikst glabat mitras telpas, tie ir jaglaba specialos iepadokjumos vai konteineros).

UZMANIBU:

Atkaribā no elektrrodu markas, tipa un pärklajuma biezuma, elektroda

sastava del loks var but nestabils.

DARBA PROCEDURA

• Turot masku SEJAS PRIEKSA, paberziet metinamo detalu ar elektroda galu, it ka jus veletos aizdedzinat serkociu; tas ir vispareizakais veids ka var aizdedzinat loku.
  UZMANIBU: NEDAUZIET elektrrodu pa metinamo detalu; pastav risks, ka segums var sabojaties, lidz ar ko bus gruti aizdedzinat loku.
• Pec loka ierosināsanas centieties turet elektrodu noteiktā attalumā no metinamās detalias, kas ir vienās ar izmantojama elektroda diametru un metināsanas laika meginiet saglabat so attalumu nemainigu; atcerieties, ka elektroda slipumam t kustibas virziena jabut vienadam ar apmeram 20-30 gradiem.
• Metinatas suves beigas parvietojet elektroda galu mazliet atpakal, preteji ta kustibas virzienam, lai tas butu virs kratera, lai to uzpilditu, pec tam atri paceliet elektrrodu no kausejuma vannas, lai partrauktu loku (Metinatas suves izskati - ATT. N).

9. TEHNISKÄ APKOPE

UZMANIBUI PIRMS TEHNISKAS APKOPES VEIKSANAS

PARLIECINIETIES, KA METINASANAS APARATS IR IZSLEGTS UN ATSLEGTS NO BAROSANAS TIKLA.

PARASTATEHNISKÄAPKOPE

PARASTO TEHNISKO APKOPI VAR VEIKT OPERATORS.

Deglis

• Neatbalstiet degli un ta vadu pret karstam dalam; tas var izraisit izolacijas materiala kausesanu, lidz ar ko degli atrizies no erindas.
  Periodiski parbaudiet caurulu un gazes savienojumu hermetiskumu.
• Katru reizi kad tiek mainita stieples spole, ar saspiesta sausa gaisa palidzibu (maks. 5 bari) noputiet stieples virzitaja apvalku, lai pbarauditu ta integritati.
• Pirms katras izmantošanas pārbaudiet degla uzgala dalu nodiluma pakāpi un montāžas pareizibu: sprausla, kontakta caurule, gazes smidzinātājs.

Stieplets padeves lerice

• Biezi parbaudiet stiepes vilcea jura rullu nodiluma pakapi, notiriet vilcea jana sakrajosos metala puteklus (ieejas un izejas rulli un stiepes virizitaji).

sekundārā kontūra zemsprieguma savienojumiem.

Metala konstrukcijas aizversanai uzstadiet atpakal visas paplaksnes un skruves.

10.IESPEJAMOPROBLEMURISINASANA

GADIJUMA JA METINASANAS APARATA DARBIBA IR NEAPMIERINOSA, PIRMS PAMATIGAKU PARBAUZU VEIKSANAS UN PIRMS GRIEZTIES TEHNISKAS APKOPES CENTRA, PARBAUDIET SEKOJOSO:

• Kad galvenais sledzis ir pozicijā “ON” jäiedegas attieigai lampiñai; ja tas nenotiek, problema parasti ir barosanas linija (vadi, rozete un/val kontaktdaksa, drosinataji utt.).
• Parbaudiet, ka nav ieslegta dzeltena LED lampina, kas nozime, ka ir iedarbojusies termiska aizsargierice parsprieguma, sprieguma iztrukuma vai kedes isseguma del.
• Pärliecinieties, ka tiek nemta vērā atskaite par nomināl o emitētspeju; gadijumā, ja ir iedarbojusies termostatskā aizsardziba uzgaidiet, kamir masina pati atdžisīs, pábaudiet ventilatora darbderigumu.
• Parbaudiet linijas spiregumu: ja tā vertiba ir parak liela vai parak maza, tad metināsanas aparats paliks blokētā stavokli.
• Parbaudiet, vai uz metināsanas aparata izejas nav issleguma: ja ir isslegums, tad noversiet tā celoni.
• Parbaudiet, vai metināsanas kontura savienojumi ir izpilditi pareizi, it ipasi, ka strāvas atgriesanas vada spaile ir labi piestiprinata pie metinamāsDSLas, un ka starp tam nav izolejoso materialu (piemēram, krasas).
• Parbaudiet, vai tiek izmantota pareiza aizsarggaze, un ka tā tiek izmantota pareiza daudzumā.

(BG)

PbKOBOCTBO C INHCTPYKcUN 3A NOJ3BAHE

BHIMAHHE: INPEIN DA N3NOL3BATE EJEKTPPOXEA, INPOYETETEHBMATEJHO PBKOBOIDBOTO C HHTPYKUIN 3A NOJ3BAHE.

3ABAPbueH ANAPAT C HENPEKbchATA ELEKTPOJHa TEI 3A IbfoBO 3ABAPBAHE MIG-MAG IN FLUX, BNT (TIG), MMA, PPEBUNDEH 3A IPODECNOHA HA INHUYCTPNAAHA YNOTPE6A.

3a6eKKa:B TeKCTa,KoITo CneDbA 1ce Ce N3non3Ba TepMHa "3aBapueH anapat" mHoronpocehen 3abapueH anapat" 3a MoJeNTe, npedha3haeHn 3a 3abapbaHe MIG-MAG IV FLUX,BVΓ (TIG), MMA.

1.06uINIIPABUNA3A6E3ONACHOCTIPINDbTROBO3ABAPRAHE.

EneKtpoKeHnCTbT Tpa 6bDe DoctaBHyO OCBedomeH 3a 6e3onachata ynoTpe6a Ha eNeKtpoKeHa m HhphiMupan 3a eBeHTyaHnTe pncKOb, Cbbp3aHN C MeTOJnte Ha DbroBO 3aBaapBaHe, KaKTo N CbC CbOTBeTHte MepKn 3a 6e3onachOCT n DeiCTBnBE B KpnTuHn CnTuayn.

(Пиларайс bьо так HoPma"EN 60974-9:Anapatypa 3aNbroBo 3abapbahe.Час 9:Инсталпан eуnotpe6a").

• 1368raBaiTe DupeKeTHe KOHTaKT CbC 3aBapbHaTa CnCTema; HAnpExeHHeNo Pn Ppa3Eh XoD, Cb3DaBaHO OT ReHepaTopa, MoKe Da 6bDe OnaCHO pN HAKON OBCToTEnCTBa.
  Cbpb3baHTo Ha 3aBapbHHTe Ka6en, onepaumTe 3a KOHTpOIN pemOHrT, Tpr6Ba Da ce N3BbPWBat cAmo npn n3racen nN3KIOUeH OT eNEkTpueckata MpeKa eNEkTpOKeH.
• I3racTe eNEKtpOKeHa n ro N3KIIIOUeTe OT 3aXpaHBaUaTAppeKa, npEn Da CMeHIne 3axa6eHn cactn Bbpxy ropEnkata.
• EneKtpnueckata HcTalaunr Tp6ba Da 6bde HanpaBeHa CbrnaCHO DeiCTBaunTe HOpMN I DeiCTBaunTe 3aKOH N npedna3BaHe O TpyoBN 3noNonyKn.
• EneKtpoKeHbT Tp6Ba Da 6bJe Cbbp3aH Cbc 3axpaHbauatae neKtpuYecka cnCTema CHyneB 3a3Emn IpOBoHNK.
• PpOBepeTe, daaN KOtAKTbT 3a eNeKtpnueckTo 3axpaHbaHe enpaBUNHO 3a3eMeH.
  Ja He ce N3NoJ3Ba eNeKTpOKeHa BbB BlaXHa MOKpa CpeJa NOBpeme Ha JbXd.
  Ja He ce n3noJ3BaT Ka6eN c nobpeJeHa 3oJauaH pa3xna6eHN Bpb3Kn.

• Da He ce 3aBapraBA Bbpxy KOHTeHepn, CbDObe Nm Tpb6oNpOBoDn, KOnTO cbDbPkaT Nn Ca CbDbPkaN 3anaHMM TeuH Nn Ra3006pa3HN BeuecTBa.
  -Да ce n36ЯRa pa60Ta c MaTePnaHn, nouchTeHn C pa3TBOpuTeHn, CbDpXaun Xnop m np pa60Ta B 6n3OCT do cnomeHaTne BeuecTba.
  -Да He ce 3aBapraBa Bbpxy cbdoBe noHnlaRaHe.
• Da ce noctabrt daney ot pa6oTHOT MRCTO, BCaKaBn neCHO 3anaHmnpedmetn (Hanpumep;dbpBOX, xapTna, npauan n dp.).
• Da ce noDcHpyn noDxOJaNo npOBetpeHne Hn BENTHaJnKoNTO da no3BOJBArT oBExKaHTo Ha nyueHTe, n3NJ3aun OTbRaTa. IpOBetpaHero Da CTaba CnopeCbCTaba Ha Nyweka, KOHcHTpaunraN r NpceToB TaKaBa CpeDa.
  -Дрьхte6ytunkaTаДалeчOTи3TOUHnHaHaToPnHaNcIbHueBnЛbYn(aKoCEm3NON3BA).

• Póndcinypere noDxOJaMa eNeKtpuYeCa n3oNaun CnpraMo ropeIkata, 06pa6oTBaHn deTaN n eBentyAaHn 3a3eMeHm MeaJIHn qactN, noCTaBeHN B 6n3OCT (doCTbNHn).
  Toba 6nKHOHeO ce nocrA kaTo ce Hocr pkbauu, 6yBkn, Wankn n 6nEko, npdeBnDeHo 3a cenTa n nocpeCTBOM 30JauoHHN TbTeUKN KINMMyeta.
• PpEpa3BaTe BnHaO ouHe cbc cneMaJIHn fHHTPN CbOTBcETBaun Ha CTaHApT UNI EN 169 nn UNI EN 379, MOHTnpaHn Ha MACKN KACKn CbOTBeCTBaun Ha CTaHApT UNI EN 175.

I3no3BaTe noxoady npedna3Ho Heropmo 6neKno

(cboTBeCTBaHo Ha cTaHApT UNI EN 11611) n pbKaBnU 3a 3abapraBaHe (cBoTBeCTBaUHa cTaHApT UNI EN 12477) Kato N36rBaTe Da N3NaRte KOxata Ha Bb3dctBnTO Ha yNtpaBnOJeTOBnTE HnHpA qeBHeN bUy, KOnTo ce 06pa3yBaT OT dbrata; Tpr6Ba Da Ce B3emAT No-06wnPnpeDna3Hm MepKn 3a Dpyr NIIca, KOnTo Ce HamnPat B 6nn3OcT Do dbrata Qpe3 ekpaHn Nn 3aBeCn, KOnTo Bb3npenTCTBaT Otpa3BaHeto.
- 06pa3ybaH wym: Ako nopadn ooc6eH nHTeH3MBH 3aBapb4HN onepaunnc ce doCTNRHe HNBO Ha NmHa exEJHeBHa eKcNo3uHa (LEPd) paBHa nn no-tonma Ha 85 dB(A), cTaba 3aDbNkTeHa ynotpe6ata Ha noxDxOJaUN cpeCTBa 3aNNHa 3aUnTa (Ta6.1).

#

-Ппсмнаванeto Ha 3aBapbueh ToK npedn3BnKBa nOBata Ha eNektpomarHHTn NOtA (EMF), KoTTo ca lokani3npaHn Okono 3aBapbHaTa CnCTema.

EneKtpomarHHTHnTe noneta Morat da B3aMmOeIcTBa C hAkon MediuHckn anapatypn (Hanp. neic-Meikbpu, pecnpaTopn, MetaHn npote3n n T.H.).

Tp6Ba Da Ce B3eMaT HxHnTe NpeDnA3Hm MepK 3a npntexAteNtHa TAKBa anapatn. HanpMep Da ce 3a6paHn DoCTbNbT Do 3oHata, KbTeO Ce n3non3Ba 3abapbHuHrT anapat.

To3n3abapbueh anapaTOTROBpaHa m3NCKBaHmraHa TeXnuecknteCTaHApTn 3a npOyK, KOITo ce n3NoI3Ba eINHCTBeHO BnpOMuJHe cpea n c npOecnoHaJIHH ceni. He ce rapaHTpca cbOTBeTcTBne COCOBHnTe b30BNrpaHnHa ekCNO3nHa Ha xopaHa eEekTpomarHnTHn NonoTa B DOMaHsCApea.

OnepaopbT Tp6Ba Da n3non3Ba CnEHNHe npOeDpyu, TaKa Ye da ceHAMannekCno3nuaHa eNkTpomarHHTN NOEta:

-ФИКСИРаTe 3aEДно,КОЛКOTO може no-6и3O ДБАТа 3aВapьн Ka6ena.
- Ctpemete ce rnaBata n TAnTo da 6bDaT Bb3MoXHo No-daneye ot 3aBapbHuHATA CNCTema.
- He yBuaTe HnKora OKoTo TAnTo 3aBapbHnTe Ka6eHN.
- Na He ce 3actaBA BbTpE B 3abapbHa CNCTema, 3a Da ce 3abapraBa. DbaTka6ena Da ce bpxat Ot edha N cbua CTpaHa Ha TAnoto.
-CbpxKeTe N3XoHnKa6eHa 3aBapbHnToK KbM DeaTna 3a 3aBapraBaHe, B3MOxHo Hn-6Jn3o Do o6pa6oTBaHOTcbeuHHeNe.
- He 3abapbaIte 6nI3o do 3aBapbHnAnapaT, cedHann o6JeHaTu Ha Hero (MHNMaHNo pa3ctOraHHe: 50cm).
-He octabraIte feporMaTHHTn npedMeN B 6nn3ocT do 3aBapbHuHaTa CnCTema.
-MnHmHaNo pa3ctoHne d=20cm (ΦNΓ.G).

• AnapaTypa ot KnaC A:

To3n 3aBapbueH anapat OTROBapra Ha N3NCKBaHHa Ta HaxNHueckNTe CTAHdaptN 3a npOdyKT, KOIto ce N3N0N3BA B EeHNCTBeHO B npOMnHneHa CpeDA N C npOpeCNoHAnH N CEJI. He ce rapaHTnpa HeroBOTc CBOTBcTBEc C enEeKtpomarHHTa T cbbMeTmocT B XnnuHn CRpaNJ HA Te3N, KOIto ca Cbbp3aH N dpeKTHO KbM 3axpaHbAua MpeKa C HnCKo HanpeXeHne, KOIto 3axpaHbXnnuHnTE crpaNJ.

DONbJIHHTeJIHN IPEIa3Hm MEPKN

• ONEPALUNITE PNU 3ABAPRABAHE:

-Bcpea c BnCOK pNCK OT TOKOB yIap;
-BorpaHnueH npoctpaHCTBa;
- Pn HAnuNeTo Ha 3anaHMM MaTePnaHnn EKcnNo3uBn.

TPRA5BA npedbapntenHO da 6bDat npuehen npckobete ot "OTROBOPHO ekcnepTHO nue" n 3abapnHTo da ce n3BbpwBa B npncbCTBneTO Ha noDrotBeHn 3a DeiCTBne B KpNTuHN CNTyaunn cneuaannctn.

TPRABA da 6bDat Bb3npnTe TExHuecknte CpeCTBa 3a 6e09acnoct, onncann B 7.10; A.8; A.10 Ha HopMa "EN 60974- 9: Anapatypa 3a Ibroo 3abaprahe. Yact 9: HcTanmpahe n ynotpe6a".

-TPRABA da 6bde 3a6paheho 3abapbaHeto, KORATO 3abapbHuHnT anapat nn TenoonodabaTo yCTpoiCTBO ce noDbpxkAT OT onepatopa (Hanp.ype3 pembu).
-TPA5BA Da 6bDe 3a6paHeNo 3aBapraBaHeTo Ha pa6oTHNK HAD 3eMaTa, NOBUNaHrTo HAD 3eMaTa N 3aBapraBaHeTo MoKe Da 6bDe

N3BbpuBaHo Upe3 cneuaHa OcnrypnteHa nnaTofOpMa.

HANPEXHEH MEXKpy PbKOXBATKNTE 3A ENEKTPOIM NIN TOPEJKNITE: npn pa60ta c hkoIKe eNKTPOKeHa Bbpxye einn Cbun Detain Nnn Bbpxu qactn OT Detai, eNKTPNueckn CbeHNHeH NOMeKdy CN, MOKe Da Bb3HNKHe ONaCHO HATpyNBaHe Ha HAPEXHEH MeKdy DBe pKoXBaTK 3a eNKTPOm NIN ROENK IN TO MOKe DBOHO da HADxBpNN DONyCTMNITe HOPM.

Heo6xmo eekneptno nue-koopnHaTOp da N3Bbpnn 3aMepeBaCmHCTpyMe,3a Da npceHH,daNN cbseCTByBa Pnck nn da npednpme noxdoxma mepkn 3a 6e0anacnoct KaKTo e nocoyeo B7.9 Ha HopMa "EN 60974-9: Anapatya 3a Dbrobo 3abapbahe.Yact 9: HcTannpahe u ynotpe6a".

APYI PNCKOBE

• INPEO6PbIaHE: noCTabete eneKtpoxeHa Bbpxy paBHa XOpN3oHTaHnOBbpxHOCT,cbcBbTOBtBeTHaTATobApOyCTOuNbOC; B npOTMBEN Cnyau (HapnpMEp: npn HAKLOHe Hm HepaBeH NOI T.H.) cbIecTByBa onaCHOCT OT INpeo6PbIaHe.
  HEXAPAKTEPHA YIOTPE6A: onacHo e da ce n3non3Ba eneKtpoxKeHa, 3a npyr Tnnpa60ta, 3a KoTTo ToH e npedHa3NaueH (HapnPmep: pa3Mpa3raBaHe Ha Tpb6OpobOHa HxipabnUHata Mpeka).
• INPEMECTBAHE HA 3ABAPbYHNA ANAPAT: noDcunpyBaIte BuHaRn 6yTmKata ra3 c noDxOJauC pEcdTBa, 3a da ce npdeoTbPaTH BHe3aHNO naJaHe (ako ce u3non3Ba).
• 3a6paHeO e da ce n3NoI3Ba pbKoXbTKaTa KaTo cpeIcTBO 3a OKaYBaHe Ha 3aBapbHn anapaT.

3aunTHnTe yCTpoNCTBa N NOBmKHNTE qACTn Ha KOxyHa eNEKTPOXKeHa n TeIOnoNdaBauOTo yCTpoNCTBO Tp8Ba Da 6bDat HarnaceHn Ha XeNaHaTa No3uN, npedn da 6bJe BkInoue eNEKTPOXKeBA 3axpaHbAaTa MpeKa.

BHIMAHHE! Bcka pBHa HAmeca Bbpy DnHexuTe ce YaCTN Ha TELONODaBauOTo yCPOIcTBo, KATO Hanpumep:

-CMaHa poJKN H/nnn BODaHu Ha TeNTa;
-BkapBaHe Ha 3aBapbHata Ten B polknte;
-3apekdahe Ha 6o6nHaTa cTei;
- NocCTBaHe Ha polknte, Ha cncTeMNTe OT 3b6Hn KoneJa n 3OHnte, KOINTO Ce HAMnPAT NOI TIX;
Cma3BaHe Ha MexaHn3MnTe OT 3b6Hn KOJena.

TPRABA DA BbDE HANPABEA HAMO IN3RACEH IN 3KJIIOUEH OT 3AXPAHBAIATA MPEXA EJEKTOXHE.

2.YBODIOOBIOOINCAHNE

To3n 3aBapbueh anapa t e n3TOUHk Ha TOK 3a IbROBO 3aBapBaHe, Cb3daen cneuaanHO 3a 3abapBaHe MAG Ha BbrnpoHN nn Hncko NnerpaHn CTOMAH CBc 3aunTeH ra3 CO2 nnm Cmecn Argon/CO KaTO CE n3NON3Ba HENpeKbChata nn TPb6Ha eneKtpoHa TE (Tp6OuHa).

Ocben TOBa ca noxodn 3a 3abapbahe MIG ha hepXkaem CTomAHn c ra3 Argon +1 - 2% Knclopod n anymHn n e CuSi (3aONBaHe) c ra3 Argon, kato ce n3noJ3Ba eekTpoJa TeI C noxoadu CbCTaB 3a deTaHa, KOITp6Ba Da ce 3abapba.

Bb3MoXHa e cbio Taka ynoTpe6aTa Ha Tpb6Ha eneKtpoHa TeI, noxOra 3a n3nO13BaHe 6e 3aunTeH ra3 Flux KaTo ce hAcTpOn nOJPHocTTa Ha ropeKkata, KaKTo e nocouHo OT npOn3BOuTeHa eekpOHa TeI.

CINHEPNHOTO yHKUONHpaHe OcNpyra 6bp30 n Iecho 3aJaBaHa Ha 3aBapuHnTe npaMeTpN KaTO BuHa rCe rapaHTnpa BnCOK KOHTpO Ha DbTaHa Ha KaueCTBOTo Ha 3aBapBaHe.

Oco6eNo noxoada 3a npnloKeHne B dpBoJeCTBOTo N Bpxy Kapocepnn 3a 3abapBaHe Ha NouHKOBaHa NaMapnHa, JeIpaHn NaMapHH (ctyedeHO BaLcOBAHn), HepbKaJaEMn AnyMmHneBn NaMapHH.

MHORONPOLCECHA BEPCN:

3aBapbHnT anapat e npirodoe 3a n3BbPbBaHe Ha 3aBapBaHe BN (TIG) c noctoHHeh ToK (DC), c KOnTaKTHO 3anaBaHe Ha Dbrata (peXIM LIFT ARC), Ha BCNUCK CTOMAHn (BbRtpeoHN, HNCKO N BnCOKO JIepaHn CTOMAHn) n HA TeXKN MetaJIIN (MeD, HNKeJ, TNTaHIn N TexHIne CnPaBn) CbC 3aunTeH ra3 uCt Ar (99.9%) nII 3a ocobEH yNtpe6n Cbc cmecn AproH/ Xenm. Moke da n3BbPbBA cbso taka 3aBapBaHe c enektpod MMA c

noctoheh ToK (DC) Ha 06Ma3aHn eNeKTpOu (pyTInOBu, KncenHHn, 6a3uHn).

OCHOBHIXAPAKTEPNCIMIG-MAG

-CnHeprnHNOfynKUIOHnpaHe (ABTomAtnuHO)
- Bpeme 3a Φинално ИЗrapянe (Burn-back)ВЗвисимоct OT ckopoctTa Ha eJektpoindHaTaeI;
- TepmoctaTnUHa 3aunnta;
-3aunTaOTOMMeHTNKBcCnBcEINHeHnKoNTOceIbLnKaTHaKOHTaKT MekdyropeIkaTnMaCaTa;
- 3aunTa OT aHOMaHNO 3axpaHBaHe (npekaneHO BnCOKO nIN npekaneHO HnCKO 3axpaHbAIO HaPexEHe);
- O6pb7aHe Ha nIopHocTtA (3aBapraBaHe Flux) (KbTe o npEbnDaHa);

BnTIGcMoMhoronpouechaBepn

• 3anaBaeLIFT;

MMA (cAmo MHoronpouecha Bepn)

• PpeBapuTeHNo HacTpoEHN yCtpoiCTBa hot start n anti-stick;
• PerynnpaHe Ha arc-force
• Yka3aHnna 3a DnAmEeTbpa Ha eNeKTpOda, KOITo ce npenOpbUBA B 3aBNCIMOCT OT 3aBapbUHnRA TO;

AKCECOAPKbM CEPURA

• ropeJIka;

-3XoDcKa6eCunKa-Maca;

AKCECOAPN 3AABKA

• AdaTep 3a 6yTuNka Argon;
• Konyuka (KbTeo e npedBnDHeHa);
• Camo3aTbMnHbAaMaacka;
• KomnneKT 3a 3aBapraBaHe MIG/MAG;
• KomnJIeKT 3a 3aBapraBaHe MMA;
• Komnnekt 3a 3abapbahe BNI (TIG).