Maxima 200 - Svetsmaskin Telwin - Gratis bruksanvisning och manual

BRUKSANVISNING Maxima 200 Telwin

Operatören måste vara väl insatt i hur svetsen ska användas på ett säkert sätt, vidare måste han vara informerad om riskerna i samband med bågsvetsning, om de respektive skyddsåtgärderna och nödfallsprocedurerna. (Se även norm ”EN 60974-9: Apparater för bågsvetsning. Del 9: Installation och användning”). - Undvik direktkontakt med svetskretsen: spänningen på tomgång från svetsen kan under vissa förhållanden vara farlig. - Stäng av svetsen och drag ut stickproppen ur uttaget innan du ansluter svetskablarna eller utför några kontroller eller reparationer. - Stäng av svetsen och koppla från den från elnätet innan du byter ut förslitningsdetaljer på skärbrännaren. - Utför den elektriska installationen i enlighet med gällande normer och säkerhetslagstiftning. - Svetsen får endast anslutas till ett matningssystem med en neutral ledning ansluten till jord. - Försäkra er om att nätuttaget är korrekt anslutet till jord. - Använd inte svetsen i fuktig eller våt miljö eller i regn. - Använd inte kablar med skadad isolering eller kontaktglapp. - Svetsa inte på behållare eller rörledningar som innehåller eller har innehållit brandfarliga ämnen i vätske- eller gasform. - Undvik att arbeta på material som rengjorts med klorhaltiga lösningsmedel eller i närheten av sådana ämnen. - Svetsa aldrig på behållare under tryck. - Avlägsna alla brandfarliga ämnen (t.ex. trä, papper, trasor m.m.) från arbetsområdet. - Försäkra er om att ventilationen är tillfredsställande eller använd er av något hjälpmedel för utsugning av svetsgaserna i närheten av bågen; det är nödvändigt med en systematisk kontroll för att bedöma gränserna för exponeringen för rök från svetsningen, beroende på rökens sammansättning och koncentration samt exponeringens längd. - Håll gastuben på avstånd från värmekällor, inklusive solljus (om den används). - Använd en lämplig elektrisk isolering i förhållande till svetsbränaren, stycket som bearbetas och eventuella jordade metalldelar som nns i närheten (tillgängliga). Detta gör man normalt genom att ha på sig handskar, skor, hjälp och kläder som förutses för användningen och genom att använda ramper eller isoleringsmattor. - Skydda alltid ögonen med särskilda lter som överensstämmer med bestämmelserna i UNI EN 169 eller UNI EN 379 som är monterade på visir eller hjälmar som uppfyller kraven i UNI EN 175. Använd särskilda brandskyddskläder (som uppfyller kraven i UNI EN 11611) och svetshandskar (som uppfyller kraven i UNI EN 12477) och undvik att exponera huden för ultraviolett strålning och infraröd strålning som produceras av båden; skyddet ska även gälla personer i närheten via skärmar eller gardiner som inte reekterar ljus. - Buller: Om en daglig personlig exponeringsnivå uppstår på grund- 67 - av särskild intensiva svetsningar (LEPd) som motsvarar eller överstiger 85 dB(A), är det obligatoriskt att använda lämpliga individuella skyddsutrustningar (Tab. 1). - Svetsströmmens genomgång förorsakar uppkommandet av elektromagnetiska fält (EMF) som kan lokaliseras runt svetskretsen. De elektromagnetiska fälten kan förorsaka störningar på viss medicinteknisk utrustning (t.ex. pacemaker, respiratorer, metallproteser osv.). Lämpliga skyddsåtgärder ska vidtas för personer som bär en sådan utrustning. Till exempel kan de förbjudas tillträde till det område som svetsen används vid. Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som enbart är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk. Överensstämmelse med de grundläggande begränsningarna för mänsklig exponering av elektromagnetiska fält i hemmet kan ej garanteras. Operatören ska tillämpa följande förfaranden för att minska exponeringen av de elektromagnetiska fälten: - Fixera enheten så nära de två svetskablarna som möjligt. - Huvudet och överkroppen ska hållas på så långt avstånd som möjligt från svetskretsen. - Snurra inte svetskablarna runt omkring kroppen. - Svetsa inte med kroppen mitt i svetskretsen. Håll båda kablarna på samma sida om kroppen. - Kabeln för svetsströmmens återledning till arbetsstycket att svetsa ska anslutas så nära som möjligt den fog som håller på att bearbetas. - Svetsa inte i närheten av svetsen, sittande på den eller stödd mot den (minimiavstånd: 50 cm). - Lämna inga ferromagnetiska föremål i närheten av svetskretsen. - Minimiavstånd d=20cm (Fig. G). - Apparat av klass A: Denna svets uppfyller kraven i tekniska normer för produkter som endast är avsedda att användas inom industrin och för professionellt bruk. Överensstämmelse med elektromagnetisk kompatibilitet i hushållsbyggnader och i byggnader som är direkt kopplade till ett elnät med lågspänning för eldistribution till hushållsbyggnader garanteras inte.

EXTRA FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER

- SVETSNINGSARBETE: - I miljö med ökad risk för elektrisk stöt - I angränsande utrymmen - I närvaro av brandfarligt eller explosivt material MÅSTE först bedömas av en ”Ansvarig expert” och alltid utföras i närvaro av andra personer som är skolade för ett eventuellt ingrepp i en nödsituation. Man MÅSTE använda sig av de tekniska skyddsmedel som beskrivs i 7.10; A.8; A.10 i normen ”EN 60974-9: Apparater för bågsvetsning. Del 9: Installation och användning”. - Det MÅSTE vara förbjudet att svetsa medan svetsen eller trådmataren hålls upp av operatören (t.ex. med hjälp av remmar). - Det MÅSTE vara förbjudet att svetsa med operatören upplyft från marken, förutom vid en eventuell användning av en säkerhetsplattform. - SPÄNNING MELLAN ELEKTRODHÅLLARE ELLER SKÄRBRÄNNARE: om man arbetar med era svetsar på samma stycke eller på era elektriskt sammankopplade stycken kan detta ge upphov till en sammanlagd farlig spänning på tomgång mellan två olika elektrodhållare eller skärbrännare, ända upp till ett värde som kan uppnå det dubbla jämfört med den tillåtna gränsen. Det är nödvändigt att en erfaren koordinatör utför instrumentmätningen för att avgöra om det nns någon risk, för att kunna använda skyddsåtgärder som är lämpliga så som indikeras i 7.9 i normen ”EN 60974-9: Apparater för bågsvetsning. Del 9: Installation och användning”.

- TIPPNING: placera svetsen på en horisontal yta av lämplig bärkapacitet för dess vikt, i annat fall (t.ex. lutande eller ojämnt golv, etc.) nns det risk för att den tippar. - FELAKTIG ANVÄNDNING: det är farligt att använda svetsen för något annat än vad den är avsedd för (t.ex. för att tina upp vattenrör). - FÖRFLYTTNING AV SVETSEN: säkra alltid gasbehållaren med lämpliga medel för att förhindra oväntade fall (om den används). - Det är förbjudet att använda handtaget som svetsens upphängningsanordning. Skydden och de rörliga delarna av svetsens och trådmatarens hölje måste vara på plats innan man ansluter svetsen till elnätet. VIKTIGT! Alla manuella ingrepp på trådmatarens rörliga delar, som till exempel: - Byte av rullar och/eller trådledare; - Införning av tråden i rullarna; - Laddning av trådrulle; - Rengörning av rullar, kugghjul eller området under dessa; - Smörjning av kugghjulen. MÅSTE UTFÖRAS MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH FRÅKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.

2. INTRODUKTION OCH ALLMÄN BESKRIVNING

Denna svets är en strömkälla för gassvetsning som skapats speciellt för MAG-svetsning av kolstål eller svaga legeringar med skyddsgas av typen

genom att använda fulla elektroder eller elektroder med kärna (tubulära). De är dessutom lämpliga för MIG-svetsning av rostfritt stål med Argon- gas + 1-2 % syre ch aluminium samt CuSi (lödning) med Argongas, genom att använda elektrodtrådar som är lämpliga för stycket som ska svetsas. Det går även att använda lämpliga trådar med kärna utan skyddsglas av typen Flux genom att anpassa svetsens polaritet enligt anvisningarna från trådtillverkaren. Den SYNERGISKA funktionen garanterar en snabb och lätt inställning av svetsparametrarna för att alltid garantera kontroll över svetsbågen och en hög svetskvalitet. Den lämpar sig särskilt mycket för tillämpningar inom lättare snickeri och karosseriverkstäder, för svetsning av förzinkade plåtar, high stress (med en hög böjning), rostfritt stål och aluminium. VERSIONEN MULTIPROCESS: Svetsen är även förberedd för TIG-svetsning med likström (DC) med kontaktaktivering av bågen (läge LIFT ARC) på alla typer av stål (kolstål, låglegerat och höglegerat) samt tunga metaller (koppar, nickel, titan och deras legeringar) med ren skyddsgas Ar (99,9 %) eller, för särskilda tillämpningar, med blandningar av argon och kväve. Den är också förberedd för MMA-elektrodsvetsning med likström (DC) av belagda elektroder (rutila, sura, basiska). HUVUDEGENSKAPER MIG-MAG - Synergisk (automatisk) funktion. - Trådbränningstid på slutet (Burn-back) beroende på trådhastigheten. - Termostatiskt skydd. - Skydd mot oavsiktlig kortslutning som beror på kontakt mellan brännare och jord. - Skydd mot onormal matning (för hög eller för låg matningsström). - Polaritetsväxling (Flux-svetsning) (i förekommande fall). TIG (bara versionen multiprocess) - LIFT-aktivering. MMA (bara versionen multiprocess) - Förinställda anordningar hot start och anti-stick. - Justering arc-force - Angivelse av rekommenderad elektroddiameter baserat på svetsströmmen.- 68 -

MEDFÖLJANDE TILLBEHÖR

- Brännare. - Återledarkabel komplett med jordklämma.

- Adapter till argonaska. - Vagn (i förekommande fall). - Automatiskt nedbländande svetsmask. - MIG/MAG svetssats. - MMA svetssats. - TIG svetssats.

INFORMATIONSSKYLT Den viktigaste informationen gällande användningen av svetsen och dess prestationer nns sammanfattad på en informationsskylt med följande betydelse: Fig. A

1- EUROPEISK referensnorm gällande säkerhet och konstruktion av

maskiner för bågsvetsning.

2- Symbol för maskinens inre struktur.

3- Symbol för den svetsningsprocess som förutses.

4- Symbolen S: indikerar att svetsning kan utföras i miljö med ökad risk

för elektrisk stöt (t. ex. i närheten av stora metallmassor).

5- Symbol för matningslinjen:

1~ : enfas växelspänning; 3~ : trefas växelspänning.

6- Höljets skyddsgrad.

: Växelspänning och frekvens för matning av maskinen (tillåtna gränser ±10%). - I 1 max : Maximal ström som absorberas av linjen. - I

: Maximal spänningstopp på tomgång (svetsningskretsen öppen). - I

: Motsvarande normaliserad ström och spänning som kan fördelas av svetsen under svetsningen. - X : Intermittensförhållande: indikerar den tid under vilken svetsen kan fördela den motsvarande strömmen (samma kolonn). Detta uttrycks i %, baserad på en cykel på 10 min (t. ex. 60% = 6 minuters arbete, 4 minuters vila; och så vidare). Om utnyttjningsfaktorerna (värden på skylten, refererar till 40°C omgivande temperaur) överskrids kommer det termiska skyddet att ingripa (svetsen kommer att vara i stand-by tills dess temperatur ligger inom gränserna). - A/V-A/V : Indikerar skalan för inställning av svetsströmmen (minimum - maximum) och motsvarande bågspänning.

9- Serienummer för identiering av svetsen (oumbärlig vid teknisk

service, beställning av reservdelar, sökning efter produktens ursprung).

: Värde för de fördröjda säkringar som ska användas för att skydda linjen.

11- Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer vars betydelse förklaras

i kapitel 1 “Allmänna säkerhetsanvisningar för bågsvetsning”. Anmärkning: I det exempel på skylt som nns här är symbolernas och sirornas betydelse indikativ; de exakta värdena för er svets tekniska data måste avläsas direkt på den skylt som nns på själva svetsen. ANDRA TEKNISKA DATA: - SVETS: Se tabell 1 (TAB. 1) - MIG-BRÄNNARE: Se tabell 2 (TAB. 2) - TIG-BRÄNNARE: Se tabell 3 (TAB. 3) - ELEKTRODHÅLLARE: Se tabell 4 (TAB. 4) Svetsens vikt anges i tabell 1 (TAB. 1).

2- Svetskabel och svetsbrännare.

3- Kabel och klämma för återledning till jord.

5- Plus snabbuttag (+) för anslutning av svetskabeln.

6- Minus snabbuttag (-) för anslutning av svetskabeln.

7- Snabbkontakt ansluten till brännarfästet.

8- Huvudbrytare ON/OFF.

9- Kontaktdon till röret för skyddsgas.

På utrullningsrullens utrymme:

OBS! Polväxling för FLUX-svetsning (utan gas). SVETSENS MANÖVERPANEL (Fig. C)

1- Lysdiod för signalering av förekommande nätspänning.

2- Lysdiod för larmsignalering (utlösande av en säkerhetstermostat,

kortslutning mellan brännare och jordkabel, över-/underspänning).

: Justering av svetsfogen (bågens längd). : standardinställning. : nedre bågspänning. : övre bågspänning. FUNKTIONSLÄGE MMA (bara version multiprocess): Justering av arc force (0-100%). FUNKTIONSLÄGE TIG (bara version multiprocess): inte aktiverad.

5- Väljare för svetsprocess MIG-MAG, TIG eller MMA (bara version

VARNING! UTFÖR ALLA ÅTGÄRDER FÖR INSTALLATION OCH ELANSLUTNINGAR MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN MATNINGSNÄTET. ELANSLUTNINGARNA FÅR ENDAST UTFÖRAS AV ERFAREN, KVALIFICERAD PERSONAL. IORDNINGSTÄLLNING (version på 180A) Fig. D Packa upp svetsen och montera ihop de separata komponenterna som nns i förpackningen. Montering av återledarkabel-klämma Fig. D1 Montering av svetskabel-elektrodhållare Fig. D2 SVETSENS PLACERING Kontrollera svetsens installationsplats så att det inte nns hinder vid in- och utgången för klluften. Försäkra dig samtidigt att inget ledande amm, frätande ångor, fukt osv. sugs in. Lämna ett fritt utrymme på minst 250 mm runt svetsen. VARNING! Placera svetsen på en plan yta med lämplig bärkraft för vikten för att undvika att den välter eller yttas på ett farligt vis.

ANSLUTNING TILL NÄTET

- Innan du utför någon elektrisk anslutning, ska du kontrollera att uppgifterna på svetsens märkplåt överensstämmer med spänningen och nätfrekvensen som nns tillgänglig på installationsplatsen. - Svetsen får endast anslutas till ett matningssystem med neutral ledning- 69 - ansluten till jord. - För att garantera skyddet mot den indirekta kontakten ska du använda dierentialbrytare av typen: - Typ A ( ) för enfasmaskiner. - För att uppfylla kraven i norm EN 61000-3-11 (Flicker) rekommenderar vi att man utför anslutningen av svetsen till nätspänningens gränssnittspunkter som har en impedans under Zmax = 0.24 ohm. - Svetsen uppfyller inte kraven i normen IEC/EN 61000-3-12. Om den ansluts till ett oentligt tillförselnät, är det installatörens eller användarens skyldighet att kontrollera att svetsen kan anslutas (vid behov, kan man konsultera distributionsnätet). Kontakt och uttag Anslut kontakten på nätkabeln till ett uttag med säkring eller automatisk strömbytare. Den särskilda jordningsterminalen måste anslutas till jordledningen (gulgrön) i matningslinjen. Tabell 1 (TAB.1) innehåller de värden som rekommenderas i Ampere för tröga säkringarna i den valda linjen enligt den maximala nominella strömmen som svetsen tilhandahåller och enligt den nominella matningsspänningen. VARNING! Om man inte följer reglerna ovan, blir tillverkarens säkerhetssystem (klass I) ineektivt, vilket leder till allvarliga risker för personer (t ex. elektrisk stöt) och materiella skador (t ex. brand).

) enligt svetsens maximala tillförda ström. Vidare: - Svetskablarnas kontaktdon ska dras åt ordentligt i snabbkopplingarna (i förekommande fall) för att garantera perfekt elektrisk kontakt. Annars kommer dessa kontaktdon att överhettas, vilket leder till att de förstörs och fungerar dåligt. - Använd så korta svetskablar som möjligt. - Undvik att använda metallkonstruktioner som inte utgör en del av detaljen som bearbetas istället för svetsströmmens återledarkabel eftersom det kan utgöra en fara för säkerheten och ge otillfredsställande svetsresultat.

SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR I LÄGET MIG-MAG

Anslutning till gasbehållaren (om den används) - Laddbar gasbehållare på vagnens stödplan: max 30 kg. - Gastub som kan laddas på svetsens stödyta för gastub: max 30 kg (bara för version 180A). - Skruva fast tryckreglerventilen (*) vid gasbehållarens ventil genom att använda reduceraren som tillhandahålls som tillbehör då du använder Argon-gas eller en blandning Argon/CO

- Anslut gasens inloppsledning till reduceraren och dra åt strappen. - Lossa på tryckreducerventilens justeringsskruv innan du öppnar behållarens ventil. (*) Tillbehör som köpes separat om den inte ingår med produkten. Anslutning av svetsströmmens returkabel Den ska anslutas till stycket som ska svetsas eller till metallbänken som den står på, så nära fogen som utförs som möjligt. Svetsbrännare Förbered den för den första trådladdningen och demontera munstycket och kontakthylsan för att underlätta tillförseln. Polaritetsväxling på insidan Fig. B1 - Öppna luckan till utrullningsrullens utrymme. - MIG/MAG-svetsning (gas): - Anslut brännarens kabel till den röda klämman (+) (Fig. B-11). - Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget minus (-) (Fig. B-12). - FLUX-svetsning (utan gas): - Anslut brännarens kabel till den svarta klämman (-) (Fig. B-12). - Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget plus (+) (Fig. B-11). - Stäng luckan till upprullningsrullens utrymme. Polaritetsväxling på utsidan (bara version multiprocess) Fig. B1 - MIG/MAG-svetsning (gas): - Anslut brännarens kabel till brännarfästet (Fig. B-4). - Anslut snabbkontakten (Fig. B-7) till snabbuttaget plus (+) (Fig. B-5). - Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget minus (-) (Fig. B-6). - FLUX-svetsning (utan gas): - Anslut brännarens kabel till brännarfästet (Fig. B-4). - Anslut snabbkontakten (Fig. B-7) till snabbuttaget minus (-) (Fig. B-6). - Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget plus (+) (Fig. B-5).

SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR I LÄGET TIG

Anslutning till gasaska - Skruva in tryckregulatorn på gasaskans ventil genom att lägga dit det avsedda reducerstycket som medföljer som tillbehör, om nödvändigt. - Anslut gasens inloppsslang till regulatorn och dra åt den medföljande klämman. - Lossa på tryckregulatorns justerring innan gasaskans ventil öppnas. - Öppna gasaskan och justera gasödet (l/min) i enlighet med de referensvärden som gäller för tillämpningen, se tabellen (TAB. 5). Det går även att utföra justeringar på gasödet under svetsningen genom att skruva på tryckregulatorns justerring. Kontrollera tätheten på rör och kopplingar. OBSERVERA! Se till att alltid stänga gasaskans ventil efter arbetets slut. Anslutning av återledarkabel för svetsström - Denna ska anslutas till detaljen som ska svetsas eller till metallbordet som det ligger på, och anslutningen ska vara så nära den pågående fogen som möjligt. Denna kabel ska anslutas till klämman som har symbolen (+) (Fig. B-5). Brännare - Sätt in strömledarkabeln i den avsedda snabbklämman (-) (Fig. B-6). Anslut brännarens gasrör till gasaskan.

SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR I LÄGET MMA

Nästan alla de belagda elektroderna ska anslutas till generatorns pluspol (+), med undantag för elektroder med sur beläggning som ska anslutas till minuspolen (-). Anslutning av svetskabel-elektrodhållare (Fig. D2) På änden nns det en speciell klämma som används för att dra åt elektrodens fria del. Denna kabel ska anslutas till klämman som har symbolen (+) (Fig. B-5). Anslutning av återledarkabel för svetsström - Denna ska anslutas till detaljen som ska svetsas eller till metallbordet som det ligger på, och anslutningen ska vara så nära den pågående fogen som möjligt. Denna kabel ska anslutas till klämman som har symbolen (+) (Fig. B-6). LADDNING AV TRÅDRULLE (Fig. E) VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI PÅBÖRJAR ARBETSSKEDENA FÖR LADDNING AV TRÅDEN. KONTROLLERA ATT TRÅDMATNINGSRULLARNA, TRÅDHYLSAN OCH SKÄRBRÄNNARENS KONTAKTRÖR ÖVERENSSTÄMMER MED DEN TRÅDDIAMETER OCH TRÅDTYP SOM DU AVSER ATT ANVÄNDA, SAMT ATT DE ÄR KORREKT MONTERADE. UNDER FASERNA FÖR ITRÄDNING AV TRÅDEN SKA MAN INTE BÄRA SKYDDSHANDSKAR. - Öppna utrymmet med haspeln. - Placera trådrullen på haspeln med trådens ände uppåt, försäkra er om att haspelns drivtapp är korrekt placerad i det för detta avsedda hålet (1a). - Lossa mottrycksrullarna/rullen och avlägsna dem/den från de/den nedre rullarna/rullen (2a-b). - Kontrollera att frammatningsrullen/rullarna är lämplig/lämpliga för den tråd som används (2c). - Lossa trådänden, klipp av dess yttersta spets med en bestämd rörelse och utan att slita av tråden; vrid rullen motsols och för in trådänden i trådhylsan, tryck den 50-100 mm in i trådledaren i skärbrännarens anslutning (2d). - Sätt tillbaka motrullarna/rullen och reglera dess tryck till ett- 70 - mellanvärde, kontrollera att tråden är korrekt placerad i den undre rullens skåra (3). - Tag bort munstycket och kontaktröret (4a). - Stick in stickproppen i nätuttaget, sätt igång svetsen, tryck på knappen på skärbrännaren eller på knappen för frammatning av tråd på kontrollpanelen (om sådan nns) och invänta att trådänden passerar genom hela trådhylsan och sticker ut 10-15 cm från den främre delen av skärbrännaren, släpp sedan knappen. VIKIGT! Under dessa arbetsmoment har tråden elektrisk spänning och är utsatt för mekanisk belastning; om man inte vidtar de nödvändiga försiktighetsåtgärderna nns det risk för elektrisk stöt eller andra skador samt för oavsiktlig tändning av elektriska bågar: - Rikta aldrig skärbrännarens munstycke mot någon kroppsdel. - Låt inte skärbrännaren komma i närheten av gastuben. - Sätt tillbaka kontaktröret och munstycket på skärbrännaren (4b). - Kontrollera att tråden matas fram jämnt; justera rullarnas tryck och haspelns bromsning till minimala möjliga värden. Försäkra er om att tråden inte glider i skåran och att den tråd som är rullad på rullen inte blir lös vid ett matningsstopp p.g.a. rullens alltför stora tröghet. - Klipp av trådänden som kommer ut ur munstycket vid en längd på 10- 15 mm. - Stäng utrymmet med haspeln.

6. SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN

SHORT ARC (KORT BÅGE) Trådens smältning och frånkoppling från droppen sker via de efterföljande kortslutningarna av trådspetsen i fusionsbadet (upp till 200 gånger per sekund). Den fria längden av tråden (stick-out) är normalt mellan 5 och 12 mm. Kolstål och låga legeringar - Tråddiametrar som kan användas: 0.6-0.8mm (1.0mm - version på 180A) - Gas som kan användas: CO

eller blandningar Ar/CO

Rostfritt stål - Tråddiametrar som kan användas: 0.8mm (1.0mm - version på 180A)

Gas som kan användas: blandningar av Ar/

(1-2 %) Aluminium och CuSi - Tråddiametrar som kan användas: 0.8-1.0mm - Gas som kan användas: Ar Animerad tråd

Tråddiametrar som kan användas: 0.8-1.2mm (version på 140A) 0.8-0.9mm (version på 115A) - Gas som kan användas: Ingen SKYDDSGAS Skyddsgasens tillförsel ska vara 8-14 l/min.

JUSTERING AV SVETSSTRÄNGENS FORM

Svetssträngens form justeras med hjälp av ratten (Fig. C-4), vilken inverkar på bågens längd och fastställer således om svetsningen ska tillföras mer eller mindre värme. Hänvisa till tabellen som är tillgänglig på maskinen (Fig. F) för att ställa in ratten (Fig. C-4) baserat på material, tråd och gas som används. Punkterna A, B, C, D representerar bra utgångspunkter för att svetsa under olika arbetsförhållanden. Konvex form: Betyder att värmetillförseln är låg och att svetsningen är ”kall” med låg genomträngning. Vrid ratten medurs för att erhålla en högre värmetillförsel och en svetseekt med mer smält material. Konkav form: Betyder att värmetillförseln är hög och att svetsningen är för ”varm” med för hög genomträngning. Vrid ratten moturs för att erhålla mindre smält material.

INSTÄLLNING AV TJOCKLEKEN

Tjockleken ställs in med ratten (Fig. C-3), vilken justerar svetseekten baserat på plåtens tjocklek och inverkar samtidigt på matningshastigheten och mängden ström som överförs till svetstråden. Hänvisa till tabellen som är tillgänglig på maskinen (Fig. F) för att ställa in ratten (Fig. C-3) baserat på material, tråd, gas och tjockleken som ska svetsas.

7. TIG DC-SVETSNING: BESKRIVNING AV FÖRFARANDET (bara version

multiprocess) HUVUDPRINCIPER TIG DC-svetsning passar till alla låglegerade och höglegerade kolståltyper samt till tunga metaller såsom koppar, nickel, titan och deras legeringar (Fig. H). För TIG DC-svetsning med elektroden vid minuspolen (-) används i allmänhet en elektrod med 2 % cerium (grått fält). Tungstenelektroden ska slipas axialt med en slipskiva, se Fig. I, så att man erhåller en spets som är helt koncentrisk för att undvika avvikelser av bågen. Det är viktigt att utföra slipningen i elektrodens längdriktning. Denna åtgärd ska upprepas regelbundet baserat på hur ofta elektroden används och hur sliten den är samt varje gång den oavsiktligt har förorenats, är oxiderad eller har använts på fel sätt. För ett tillfredsställande svetsresultat är det nödvändigt att noggrant följa exakt elektroddiameter och exakt svetsström, se tabell (TAB. 5). Elektrodens normala utskjutning från keramikmunstycket är 2-3 mm och kan uppnå 8 mm för vinkelsvetsningar. Svetsningen sker genom smältning av fogens kanter. För tunna detaljer som förberetts på lämpligt sätt (upp till 1 mm cirka) krävs inget extramaterial (Fig. L). För tjocka detaljer är det nödvändigt att använda stavar av samma materialsammansättning och med lämplig diameter samt förbereda kanterna på lämpligt sätt (Fig. M). För ett tillfredsställande svetsresultat är det viktigt att detaljerna rengörs noga och är fria från oxidation, olja, fett, lösningsmedel osv. FÖRFARANDE (LIFT-AKTIVERING) - Justera svetsströmmen till önskat värde med hjälp av ratten C-3. Anpassa strömmen under svetsningen till den faktiska värmetillförsel som behövs. - Kontrollera att gasödet är korrekt. Den elektriska bågen tänds när tungstenelektroden kommer i kontakt och sedan tas bort från detaljen som ska svetsas. Detta aktiveringssätt orsakar färre störningar pga. elstrålning och minimerar införande av tungsten och elektrodens slitage. - Placera elektrodspetsen på detaljen med ett lätt tryck. - Lyft omedelbart elektroden 2÷3 mm för att aktivera bågen. I början levererar svetsen reducerad ström. Efter en stund levereras den inställda svetsströmmen. - För att avbryta svetsningen lyfts elektroden snabbt upp från detaljen.

8. MMA-SVETSNING: BESKRIVNING AV FÖRFARANDET (bara version

multiprocess) HUVUDPRINCIPER - Det är nödvändigt att följa tillverkarens anvisningar som anges på de använda elektrodernas förpackning för korrekt polaritet på elektroden och optimal strömstyrka. Svetsströmmen ska justeras baserat på den använda elektrodens diameter och typen av svetsfog som man vill åstadkomma. Till exempel kan följande strömvärden användas för elektrodernas olika diametrar: Ø Elektrod (mm) Svetsström (A) Min. Max.

- Anmärk att vid samma elektroddiameter ska man använda högre strömvärden för plana svetsningar, medan lägre strömvärden ska användas för svetsningar i vertikalt eller upp och nedvänt läge. - De mekaniska egenskaperna på svetsfogen beror delvis på den valda strömstyrkan, men även på svetsparametrarna, såsom båglängd, svetshastighet, svetsposition, elektroddiameter och elektrodkvalitet (för korrekt förvaring ska elektroderna hållas på avstånd från fukt, skyddade i avsedd förpackning eller behållare). OBSERVERA! Bågen kan vara instabil på grund av elektrodens sammansättning, vilken beror på elektrodens märke, typ och tjockleken på beläggningen. FÖRFARANDE - Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET och gnid elektrodspetsen mot detaljen som ska svetsas med en rörelse som när man tänder en tändsticka. Detta är den mest korrekta metoden för att aktivera bågen. OBSERVERA! SLÅ INTE elektroden mot detaljen eftersom det kan skada beläggningen och försvåra aktiveringen av bågen. - Så snart som bågen aktiveras ska du försöka hålla ett avstånd till detaljen som är lika stort som diametern på den använda elektroden och bibehålla detta avstånd så konstant som möjligt hela tiden som svetsningen utförs. Kom ihåg att elektroden ska lutas åt frammatningsriktningen med omkring 20-30 grader. - I slutet av svetsfogen ska elektrodens ände yttas tillbaka en liten bit i- 71 - förhållande till frammatningsriktningen, ovanpå kratern för att utföra fyllningen. Lyft sedan elektroden snabbt ur smältbadet så att bågen släcks (svetsfogens aspekter - Fig. N).

ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN. Skärbrännare - Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar. - Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt. - Varje gång ni byter ut trådrullen ska ni blåsa genom trådhylsan med torr tryckluft (max. 5bar) för att kontrollera att den är hel. - Kontrollera, minst en gång om dagen, att skärbrännarens yttre delar inte är utslitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, kontaktrör, gasspridare. Trådmatare - Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och ingående/utgående trådledare).

EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL

ÅTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL FÅR ENDAST UTFÖRAS PERSONAL MED ERFARENHET ELLER KVALIFIKATIONER INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA FÄLTET, I ÖVERENSSTÄMMELSE MED DEN TEKNISKA NORMEN IEC/EN 60974-4. VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE. Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse. - Inspektera svetsens inre med jämna mellanrum, beroende på hur mycket den används och i hur dammig miljö.Avlägsna damm som ansamlats på transformatorn, reaktansen och likriktaren med hjälp av en stråle torr tryckluft (max 10bar). - Undvik att rikta tryckluftsstrålen mot de elektroniska korten, rengör eventuellt dessa med en mycket mjuk borste eller med för detta lämpliga lösningsmedel. - Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att kablarnas isolering inte uppvisar någon skada. - Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag åt skruvarna för xering ordentligt. - Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen. - Efter att ha utfört underhållet eller reparationen, ska du återställa anslutningarna och kablarna som de var ursprungligen. Var noga med att undvika att de kommer i kontakt med rörliga delar eller delar som kan nå höga temperaturer. Linda alla ledningar som de var ursprungligen och var noga med att hålla huvudledningarna med högspänning åtskilda från de sekundära ledningarna med lågspänning. Använd alla ursprungliga brickor och skruvar för att åter dra åt snickeridelarna.

BÖRJA MED ATT KONTROLLERA FÖLJANDE OM NÅGOT VERKAR VARA FEL. KONTAKTA SERVICE ELLER LÄMNA IN AGGREGATET FÖR ÖVERSYN OM DETTA INTE HJÄLPER. - Kontrollera att huvudströmbrytaren är tillslagen och att lampan lyser. Om lampan inte lyser ligger felet i nätdelen (kablar, stickpropp, vägguttag, säkringar, mêm). - Kontrollera att den gula lysdioden som visar att termoskyddet mot över eller underspänning eller kortslutning inte har utlösts. - Försäkra dig om att det nominella intermittensförhållandet respekteras. Om termostatskyddet utlöses vänta tills maskinen kylts ned på naturligt sätt. Kontrollera att äkten fungerar. - Kontrollera nätspänningen: om värdet är för högt eller för lågt blockeras svetsen. - Kontrollera att det inte är kortslutning vid maskinens utgång. Om så är fallet måste felet åtgärdas. - Kontrollera att alla anslutningar till svetskretsen är riktigt gjorda, särskilt att klämman sitter ordentligt fast vid arbetsstycket, som måste vara fritt från ytbehandling (têex färg och lack). - Att den använda skyddsgasen är av rätt typ och att den tillförs i rätt mängd.- 72 - (DA) INSTRUKTIONSMANUAL GIV AGT! LÆS BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT, FØR MASKINEN TAGES I BRUG! SVEJSEMASKINE MED KONTINUERLIG TRÅD TIL MIG-MAG- OG FLUX-, TIG-,

: Verdi for sikringer med sein aktivering for vern av linjen.