MULTI V ZRUN060GSS0 - Pompa dell'acqua LG - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE MULTI V ZRUN060GSS0 LG

ASSISTENZA (PER R32) CLIMATIZZATORE Leggere interamente il manuale d'uso prima di utilizzare l'elettrodomestico e conservarlo a portata di mano per futuri riferimenti. ITALIANO Refrigerante R32 www.lg.com Copyright © 2025 LG Electronics. Tutti i diritti riservati.INDICE Questo manuale può contenere testo o immagini che non si riferiscono al modello acquistato. Il presente manuale è soggetto a revisioni da parte del produttore.

LEGGERE TUTTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’USO Le istruzioni seguenti sono fornite allo scopo di evitare rischi o danni imprevisti dovuti all'uso errato e non sicuro dell'elettrodomestico. Le istruzioni sono riportate con le diciture "AVVERTENZA" e "ATTENZIONE", come descritto di seguito. Note per refrigerante infiammabile Sulle unità vengono visualizzati i seguenti simboli.

• Per ridurre il rischio di esplosioni, incendi, scosse elettriche, ustioni o lesioni personali anche fatali, quando si utilizza l'elettrodomestico è indispensabile attenersi alle seguenti precauzioni basilari per la sicurezza: Istruzioni per il prodotto comune

• Non utilizzare mezzi per accelerare il processo di sbrinamento o per pulire, diversi da quelli raccomandati dal produttore.

• L'elettrodomestico deve essere conservato in una stanza senza fonti di accensione con funzionamento continuo (ad esempio: fiamme libere, un elettrodomestico a gas funzionante o un riscaldatore elettrico funzionante).

• L'elettrodomestico deve essere conservato in modo da prevenire danni meccanici e in una stanza senza fonti di accensione con funzionamento continuo (ad esempio: fiamme libere, un elettrodomestico a gas funzionante o un riscaldatore elettrico funzionante) e avere una dimensione della stanza come specificato.

• Non perforare o bruciare.

• Tieni presente che i refrigeranti potrebbero non avere odore.

• Mantenere le aperture di ventilazione richieste libere da ostacoli.

• I condotti collegati a un apparecchio non devono contenere una potenziale fonte di ignizione.

• L'apparecchio non fisso deve essere conservato in un'area le cui dimensioni corrispondono alla superficie del locale specificata per il funzionamento.

• L'elettrodomestico non fisso sarà riposto in una stanza senza fiamme libere funzionanti continuamente (ad esempio un elettrodomestico a gas funzionante) o altre potenziali fonti di calore. (ad esempio un riscaldatore elettrico in funzione, superfici calde)

• Se gli apparecchi con refrigeranti A2L collegati tramite un sistema di condotti dell'aria a uno o più locali sono installati in un locale con un'area inferiore ad A min, tale ambiente deve essere privo di fiamme libere in funzionamento continuo (ad esempio un apparecchio a gas funzionante) o altre potenziali fonti di accensione (ad esempio un riscaldatore elettrico in funzione, superfici calde). Un dispositivo che produce fiamma può essere installato nello stesso spazio se il dispositivo è dotato di un efficace arresto della fiamma.

• Questa unità è dotata di un sistema di rilevamento di perdite. Per l’efficacia del rilevamento di perdite, l’unità deve essere sempre alimentata elettricamente dopo l’installazione, ad eccezione della manutenzione.

• Questa unità è dotata di misure di sicurezza ad alimentazione elettrica. Per l’efficacia delle misure di sicurezza, l’unità deve essere sempre alimentata elettricamente dopo l’installazione, ad eccezione della manutenzione.

• Il sensore del refrigerante ha una durata di 10 anni. Una volta che il sensore rileva una perdita e si attiva, non può essere riutilizzato e deve essere sostituito.

• La valvola deve essere posizionata in modo da essere facilmente accessibile e azionata senza esporre le persone alla fuoriuscita di refrigerante. Deve essere collocata all'esterno dello spazio occupato, ove possibile, o in un recinto ventilato, e chiaramente identificata.

• I sensori del refrigerante del sistema di rilevamento del refrigerante devono essere sostituiti solo con sensori del refrigerante specificati dal produttore dell'apparecchio.

• Per gli apparecchi con sistema di rilevamento delle perdite, le valvole di intercettazione di sicurezza non devono essere ripristinate fino a quando la stanza non è stata ventilata, poiché il ripristino può comportare il rilascio di ulteriore refrigerante infiammabile nello spazio. Istruzioni per il prodotto per condotti

• Nelle tubazioni di collegamento devono essere installati solo dispositivi ausiliari approvati dal produttore dell'elettrodomestico o dichiarati idonei al refrigerante.

• I dispositivi ausiliari che possono essere una potenziale fonte di accensione non devono essere installati nel condotto. Esempi di tali potenziali fonti di ignizione sono superfici calde con una temperatura superiore a

e dispositivi elettrici di commutazione. Questo simbolo indica che l’elettrodomestico utilizza un refrigerante infiammabile. Se il refrigerante dovesse fuoriuscire ed essere esposto a una sorgente di accensione esterna, potrebbe innescare un incendio. Questo simbolo indica che occorre leggere attentamente il Manuale d’uso. Questo simbolo indica che il personale di servizio dovrebbe gestire questo dispositivo in riferimento al Manuale d’installazione. Questo simbolo indica che le informazioni sono disponibili nel Manuale d’uso o nel Manuale di installazione.4

ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA

Istruzioni per il prodotto Multi V

• I dispositivi di protezione, le tubazioni e gli accessori devono essere protetti per quanto possibile dagli effetti ambientali avversi, ad esempio il pericolo di raccolta e congelamento dell'acqua nei tubi di scarico o l'accumulo di sporcizia e detriti.

• Le elettrovalvole devono essere posizionate correttamente nelle tubazioni per evitare shock idraulici.

• Le elettrovalvole non devono bloccarsi nel refrigerante liquido a meno che non venga fornito un adeguato scarico al lato a bassa pressione del sistema refrigerante.

• I giunti refrigeranti realizzati sul campo all'interno devono essere sottoposti a test di tenuta. Il metodo di test deve avere una sensibilità di 5 grammi all'anno di refrigerante o migliore sotto una pressione di almeno 0,25 volte la pressione massima consentita. Non deve essere rilevata alcuna perdita.

• Dopo aver controllato l'etichetta sottostante attaccata sull'unità esterna, annotare la quantità di refrigerante su di essa. Istruzioni per il prodotto Hydrokit

• I dispositivi di protezione, le tubazioni e gli accessori devono essere protetti, per quanto possibile, dagli effetti ambientali negativi, ad es.

• L'apertura di estrazione dell'aria dalla stanza deve trovarsi in corrispondenza o al di sotto del punto di rilascio del refrigerante.

• Per le unità montate a pavimento, il punto di rilascio del refrigerante deve essere il più basso possibile.

• Le aperture di estrazione dell'aria devono essere posizionate a una distanza sufficiente dalle aperture di presa d'aria per impedire il ricircolo nell'ambiente.

ISTRUZIONI DI ATTENZIONE

• Per ridurre il rischio di lesioni personali lievi, malfunzionamenti o danni al prodotto o ai beni durante l'uso dell'elettrodomestico, attenersi alle precauzioni basilari, ad esempio: Istruzioni per il prodotto comune

• Chiunque lavori o acceda a un circuito refrigerante deve essere in possesso di un certificato valido corrente rilasciato da un'autorità di valutazione accreditata dal settore che ne autorizzi la competenza a maneggiare refrigeranti in modo sicuro in conformità con le specifiche di valutazione riconosciute nel settore.

• Le operazioni di manutenzione devono essere fatte esclusivamente seguendo le indicazioni del produttore delle attrezzature. La manutenzione e la riparazione che richiedono l'assistenza di personale tecnico abilitato devono avvenire sotto la supervisione di personale competente nell'uso di refrigeranti infiammabili.

• L'installazione di tubature deve essere ridotta al minimo.

• I tubi devono essere protetti da danni fisici.

• Il rispetto delle normative nazionali sul gas deve essere rispettato.

• I collegamenti meccanici (connettori meccanici o giunti svasati) devono essere accessibili a scopo di manutenzione.

• La manutenzione dovrà essere effettuata unicamente come specificato dal produttore.

• L'elettrodomestico deve essere conservato in modo da evitare danni meccanici.

• Il produttore deve specificare altre potenziali sorgenti a funzionamento continuo che sono solite provocare l'innesco del refrigerante utilizzato.

• Prima di aprire le valvole deve essere effettuato un collegamento brasato, saldato o meccanico per consentire al refrigerante di fluire tra le parti del sistema di refrigerazione.

• Quando i connettori meccanici vengono riutilizzati all'interno, le parti di tenuta devono essere rinnovate.

• Quando i giunti svasati vengono riutilizzati all'interno, la parte svasata deve essere rifabbricata.

• La tubatura del refrigerante deve essere protetta o chiusa per evitare danni.

• I connettori flessibili del refrigerante (come le linee di collegamento tra l'unità interna ed esterna) che possono essere spostati durante le normali operazioni devono essere protetti da danni meccanici.

• Pulizia periodica (più di una volta all'anno) delle particelle di polvere o sale intrappolate sullo scambiatore di calore utilizzando acqua.

• Lo smontaggio dell'unità e il trattamento dell'olio refrigerante e di eventuali parti sono operazioni da eseguirsi in conformità con le normative standard locali e nazionali. Istruzioni per il prodotto per condotti

• Collegata tramite un sistema di condotti dell'aria a uno o più locali, l'aria di mandata e ritorno deve essere convogliata direttamente nell'ambiente.

• Le aree aperte come i controsoffitti non devono essere utilizzate come condotto dell'aria di ritorno. Istruzioni per il prodotto Multi V

• Le tubazioni delle apparecchiature nello spazio occupato devono essere installate in modo tale da proteggere da danni accidentali durante il funzionamento e il servizio.

• Devono essere prese precauzioni per evitare vibrazioni o pulsazioni eccessive alle tubazioni di refrigerazione.5

• Devono essere previste misure per l'espansione e la contrazione di lunghi tratti di tubazioni.

• Le tubazioni nei sistemi di refrigerazione devono essere progettate e installate in modo da ridurre al minimo la probabilità che uno shock idraulico danneggi il sistema.

• I tubi e i componenti in acciaio devono essere protetti dalla corrosione con un rivestimento antiruggine prima di applicare qualsiasi isolamento.

• Gli elementi del tubo flessibile devono essere protetti da danni meccanici, sollecitazioni eccessive dovute a torsione o altre forze. Dovrebbero essere controllati annualmente per danni meccanici.

• Le apparecchiature e le tubazioni interne devono essere montate e protette in modo sicuro in modo tale che non si verifichino rotture accidentali delle apparecchiature a causa di eventi come lo spostamento di mobili o attività di ricostruzione. Istruzioni di sicurezza per il servizio Controlli nella zona

• Prima di iniziare a lavorare su sistemi contenenti refrigeranti infiammabili, sono necessari controlli di sicurezza per garantire che il rischio di incendio sia ridotto al minimo. Per la riparazione del sistema di refrigerazione, è necessario rispettare le seguenti precauzioni prima di eseguire interventi sul sistema. Procedura di lavoro

• I lavori devono essere intrapresi secondo una procedura controllata in modo da ridurre al minimo il rischio di presenza di un gas o di un vapore infiammabile durante l'esecuzione dei lavori. Area di lavoro generale

• Tutto il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nella zona devono essere istruite sulla natura dei lavori in corso. I lavori in spazi ristretti devono essere evitati. Controllo della presenza di refrigerante

• L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato prima e durante il lavoro, per garantire che il tecnico sia a conoscenza di atmosfere potenzialmente infiammabili.

• Assicurarsi che l'attrezzatura di rilevamento delle perdite utilizzata sia adatta all'uso con refrigeranti infiammabili, cioè non scintillanti, adeguatamente sigillati o a sicurezza intrinseca. Presenza di un estintore

• Se si devono eseguire lavori a caldo sull'impianto di refrigerazione o su qualsiasi parte associata, devono essere disponibili a portata di mano adeguati dispositivi antincendio. Avere un estintore a polvere secca o CO2 adiacente all'area di ricarica. Nessuna fonte di accensione

• Nessuna persona che svolga un lavoro in relazione a un sistema di refrigerazione che implichi l'esposizione di qualsiasi tubazioni, dovrà utilizzare qualsiasi fonte di ignizione in maniera tale da provocare il rischio di incendio o esplosione.

• Tutte le possibili fonti di accensione, incluso il fumo di sigaretta, devono essere mantenute sufficientemente lontane dal luogo di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante le quali è possibile che il refrigerante venga rilasciato nello spazio circostante. Prima di iniziare il lavoro, l'area intorno all'apparecchiatura deve essere ispezionata per assicurarsi che non vi siano pericoli di infiammabilità o rischi di accensione. Dovranno essere esposti i cartelli “Vietato fumare”. Zona ventilata

• Assicurarsi che l'area sia all'aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di entrare nel sistema o eseguire qualsiasi lavoro a caldo. Un certo grado di ventilazione dovrà continuare durante il periodo in cui viene svolto il lavoro. La ventilazione dovrebbe disperdere in modo sicuro il refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo esternamente nell'atmosfera. Controlli alle apparecchiature di refrigerazione

• Qualora i componenti elettrici vengano modificati, questi dovranno essere adatti allo scopo e alle specifiche corrette. Seguire sempre le linee guida di manutenzione e assistenza del produttore.

• In caso di dubbio, consultare l'ufficio tecnico del costruttore per l'assistenza.

• I seguenti controlli devono essere applicati agli impianti che utilizzano refrigeranti infiammabili: - La carica effettiva del refrigerante è conforme alle dimensioni della stanza all'interno della quale sono installate le parti contenenti refrigerante. - Le macchine di ventilazione e le uscite funzionano in modo adeguato e non sono ostruite. - Se si utilizza un circuito di refrigerazione indiretto, controllare la presenza di refrigerante nel circuito secondario. - La marcatura sull'apparecchiatura continua ad essere visibile e leggibile. Le marcature e i segni illeggibili devono essere corretti. - I tubi del sistema di refrigerazione o i componenti saranno installati in una posizione che non li esponga a sostanze che possano corrodere i componenti contenenti il refrigerante, a meno che i componenti stessi non siano costruiti in materiali resistenti alla corrosione o siano stati protetti in qualche altro modo. Controlli ai dispositivi elettrici

• Le riparazioni e la manutenzione dei componenti elettrici devono includere i controlli di sicurezza iniziali e le procedure di ispezione dei componenti.

• Se esiste un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, allora non deve essere collegata alcuna alimentazione elettrica al circuito fino a quando non è stato risolto in modo soddisfacente.

• Se il guasto non può essere eliminato immediatamente, ma è necessario continuare a funzionare, deve essere utilizzata un'adeguata soluzione temporanea.

• Questo deve essere comunicato al proprietario dell'apparecchiatura in modo che tutte le parti ne siano informate.6

ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA

• I controlli di sicurezza iniziali devono includere: - I condensatori vengono scaricati: questo deve essere fatto in modo sicuro per evitare la possibilità di scintille. - Nessun componente e cablaggio elettrico sotto tensione è esposto durante la carica, il recupero o lo spurgo dell'impianto. - Continuità del collegamento a terra. Riparazione dei componenti sigillati

• Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le forniture elettriche devono essere scollegate dall'apparecchiatura su cui si sta lavorando prima di qualsiasi rimozione dei coperchi sigillati, ecc.

• Se è assolutamente necessario avere un'alimentazione elettrica alle apparecchiature durante la manutenzione, allora una forma di rilevamento delle perdite funzionante in modo permanente deve essere localizzata nel punto più critico per avvertire di una situazione potenzialmente pericolosa.

• Particolare attenzione deve essere prestata a quanto segue per garantire che, lavorando sui componenti elettrici, l'involucro non venga alterato in modo tale da alterare il livello di protezione.

• Ciò deve includere danni ai cavi, numero eccessivo di collegamenti, morsetti non realizzati secondo le specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc.

• Assicurarsi che l'apparecchio sia montato in modo sicuro.

• Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati al punto tale da non servire più allo scopo di impedire l'ingresso di fluttuazioni.

• Le parti di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore. Riparazione di componenti a sicurezza intrinseca

• Non applicare al circuito carichi induttivi o capacitivi permanenti senza assicurarsi che questi non superino la tensione e la corrente consentite per le apparecchiature in uso.

• I componenti a sicurezza intrinseca sono gli unici tipi che possono essere lavorati sotto tensione in presenza di un'atmosfera infiammabile.

• L'apparecchiatura di prova deve essere al valore nominale corretto.

• Sostituire i componenti solo con parti specificate dal costruttore.

• Altre parti possono provocare l'accensione di refrigerante nell'atmosfera a causa di una perdita. NOTA

• L'uso del sigillante siliconico può inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature di rilevamento delle perdite.

• I componenti intrinsecamente sicuri non devono essere isolati prima di lavorare su di essi. Cablaggio

• Il cablaggio non sarà soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o qualsiasi altro effetto ambientale negativo.

• Il controllo deve anche tener conto degli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue provenienti da fonti quali compressori o ventilatori. Rilevamento di refrigeranti infiammabili

• In alcuna circostanza saranno utilizzate fonti di innesco per cercare eventuali perdite di refrigerante.

• Non sarà possibile usare torce alogene (o altri rilevatori che facciano uso di fiamme libere).

• I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per tutti i sistemi di refrigeranti. - Sarà necessario utilizzare un rilevatore di perdite elettronico per rilevare perdite di refrigerante, ma, in caso di refrigeranti infiammabili, la sensibilità potrebbe non essere adeguata o potrebbe essere necessaria una ricalibrazione. (Le apparecchiature di rilevamento devono essere calibrate in un'area priva di refrigerante.) - Assicurarsi che il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e che sia adatto al refrigerante utilizzato - L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale dell'LFL del refrigerante e deve essere calibrata sul refrigerante utilizzato e viene confermata la percentuale di gas appropriata (25 % massimo). - I fluidi per la rilevazione di perdite sono utilizzabili anche con la maggior parte dei refrigeranti, ma sarà necessario evitare l’utilizzo di detergenti che contengano cloro, una sostanza che potrebbe reagire con il refrigerante, corrodendo le tubature i NOTA

• Esempi di fluidi per il rilevamento delle perdite sono - Metodo a bolle - Agenti metodo fluorescente - Se si sospetta una perdita, sarà necessario rimuovere/spegnere tutte le fiamme vive. - Se dovesse essere trovata una perdita di refrigerante che necessiti di una brasatura, il sistema dovrà essere svuotato dal refrigerante, o sarà necessario isolarlo (mediante valvole di chiusura) in una parte del sistema lontana dalla perdita. La rimozione del refrigerante deve avvenire secondo la procedura di rimozione ed evacuazione. Rimozione ed evacuazione

• Quando si accede al circuito del refrigerante per effettuare riparazioni, o per qualsiasi altro scopo, devono essere utilizzate le procedure convenzionali. Tuttavia, per i refrigeranti infiammabili è importante seguire le migliori pratiche poiché l'infiammabilità è un fattore da tenere in considerazione. Dovrà essere rispettata la seguente procedura: - Rimuovere il refrigerante;7

ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA

ITALIANO - Spurgare il circuito con gas inerte (opzionale per A2L); - Evacuare (opzionale per A2L); - Spurgare con gas inerte (opzionale per A2L); - Aprire il circuito tagliando o brasando.

• La carica di refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero corretti.

• Per gli apparecchi contenenti refrigeranti infiammabili diversi dai refrigeranti A2L, il sistema deve essere spurgato con azoto privo di ossigeno per rendere l'apparecchio sicuro per i refrigeranti infiammabili.

• Questo processo potrebbe dover essere ripetuto più volte.

• L'aria compressa o l'ossigeno non devono essere utilizzati per lo spurgo dei sistemi refrigeranti.

• Per gli apparecchi contenenti refrigeranti infiammabili, diversi dai refrigeranti A2L, lo spurgo dei refrigeranti deve essere ottenuto interrompendo il vuoto nel sistema con azoto privo di ossigeno e continuando a riempirlo fino al raggiungimento della pressione di esercizio, quindi sfiatando nell'atmosfera e infine abbassando a vuoto.

• Questo processo deve essere ripetuto fino a quando non vi è più refrigerante all'interno del sistema.

• Quando viene utilizzata la carica finale di azoto privo di ossigeno, il sistema deve essere sfiatato fino alla pressione atmosferica per consentire lo svolgimento del lavoro.

• Questa operazione è assolutamente vitale se si vogliono effettuare operazioni di brasatura sulle tubazioni.

• Assicurarsi che l'uscita della pompa del vuoto non sia vicina a potenziali fonti di ignizione e che sia disponibile ventilazione. Procedure di carica

• Oltre alle procedure di tariffazione convenzionali, si devono seguire i seguenti requisiti. - Assicurarsi che non avvenga contaminazione tra diversi refrigeranti quando si utilizzano strumenti per la ricarica. Tubi o condotte saranno il più brevi possibili per minimizzare la quantità di refrigerante in essi contenuta. - Le bombole devono essere mantenute in una posizione appropriata secondo le istruzioni. - Assicurarsi che l'impianto di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il sistema con il refrigerante. - Etichettare il sistema quando la carica è completa (se non lo è già). - Sarà necessario fare molta attenzione a non riempire troppo il sistema di refrigerazione.

• Prima di ricaricare l'impianto deve essere testato a pressione con l'apposito gas di spurgo.

• Il sistema sarà testato per la presenza di perdite al completamento della carica, ma prima della messa in servizio.

• Sarà effettuato un secondo test per la presenza di perdite prima di lasciare il sito. Ripristino

• Quando si rimuove il refrigerante da un impianto, sia per la manutenzione che per la disattivazione, si raccomanda di attenersi alla buona pratica di rimuovere tutti i refrigeranti in modo sicuro.

• Quando si trasferisce il refrigerante in bombole, assicurarsi che vengano utilizzate solo bombole di recupero del refrigerante appropriate.

• Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di bombole per il mantenimento della carica totale del sistema.

• Tutte le bombole da utilizzare sono designate per il refrigerante recuperato ed etichettate per quel refrigerante (cioè bombole speciali per il recupero del refrigerante).

• Le bombole devono essere complete di valvola limitatrice di pressione e relative valvole di intercettazione in buone condizioni. Le bombole di recupero vuote vengono evacuate e, se possibile, raffreddate prima che avvenga il recupero.

• L'attrezzatura di recupero deve essere in buono stato di funzionamento con una serie di istruzioni relative all'attrezzatura a portata di mano e deve essere adatta al recupero di refrigeranti infiammabili

• Inoltre, deve essere disponibile una serie di bilance calibrate e in buone condizioni di funzionamento.

• I tubi flessibili devono essere completi di attacchi staccati senza perdite e in buone condizioni.

• Prima di utilizzare la macchina di recupero, verificare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacenti, che sia stata sottoposta a una corretta manutenzione e che tutti i componenti elettrici associati siano sigillati per evitare l'accensione in caso di rilascio di refrigerante. Consultare il produttore in caso di dubbi.

• Il refrigerante recuperato deve essere restituito al fornitore di refrigerante nella corretta bombola di recupero e la relativa nota di trasferimento dei rifiuti deve essere predisposta.

• Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto nelle bombole. Se i compressori o gli oli per compressori devono essere rimossi, assicurarsi che siano stati evacuati ad un livello accettabile per assicurarsi che il refrigerante infiammabile non rimanga all'interno del lubrificante.

• Il processo di evacuazione deve essere effettuato prima di restituire il compressore ai fornitori.

• Per accelerare questo processo deve essere utilizzato solo il riscaldamento elettrico del corpo del compressore.

• Quando l'olio viene drenato da un sistema, deve essere effettuato in modo sicuro. Etichettatura

• L'apparecchiatura deve essere etichettata con l'indicazione che è stata dismessa e svuotata del refrigerante.

• L'etichetta deve essere datata e firmata.

• Assicurarsi che sull'apparecchiatura siano presenti etichette che dichiarino che l'apparecchiatura contiene refrigerante infiammabile.8

• Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico conosca completamente l'apparecchiatura e tutti i suoi dettagli.

• Si raccomanda la buona pratica di recuperare tutti i refrigeranti in modo sicuro.

• Prima di eseguire il lavoro, si deve prelevare un campione di olio e di refrigerante nel caso in cui sia necessaria un'analisi prima di riutilizzare il refrigerante recuperato.

• È essenziale che l'energia elettrica sia disponibile prima dell'inizio del compito. a) Acquisire familiarità con l'apparecchiatura e il suo funzionamento. b) Isolare elettricamente il sistema. c) Prima di tentare la procedura assicurarsi che: - Sia disponibile, se necessario, un'attrezzatura meccanica per la movimentazione delle bombole di refrigerante; - Tutti i dispositivi di protezione individuale siano disponibili ed utilizzati correttamente; - Il processo di recupero sia sempre supervisionato da una persona competente; - Le attrezzature e le bombole di recupero siano conformi alle norme appropriate. d) Se possibile, pompare il sistema di refrigerazione verso il basso. e) Se il vuoto non è possibile, realizzare un collettore in modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti del sistema. f) Assicurarsi che la bombola sia posizionata sulle bilance prima di procedere al recupero. g) Avviare la macchina di recupero e operare secondo le istruzioni. h) Non riempire eccessivamente le bombole. (Non più dell'80% del volume di carica del liquido).

i) Non superare la pressione massima di esercizio della

bombola, anche temporaneamente. j) Quando le bombole sono state riempite correttamente e il processo è stato completato, assicurarsi che le bombole e l'attrezzatura siano rimosse dal sito prontamente e che tutte le valvole di isolamento sull'attrezzatura siano chiuse. k) Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro impianto di refrigerazione, a meno che non sia stato pulito e controllato. Qualificazione dei lavoratori Il manuale deve contenere informazioni specifiche sulla qualificazione richiesta del personale operativo per le operazioni di manutenzione, assistenza e riparazione. Ogni procedura lavorativa che incida sui mezzi di sicurezza deve essere eseguita solo da persone competenti. Esempi di tali procedure di lavoro sono:

• Irruzione nel circuito refrigerante.

• Apertura di componenti sigillati.

• Apertura di recinzioni ventilate.

• Per le installazioni con giunti meccanici applicati sul campo che sono esposti nello spazio occupato, le istruzioni devono indicare che deve essere posizionato un sensore.

• Entro 2 m di distanza orizzontale in linea visiva con l'unità e su una parete all'interno dell’ambiente in cui è installata l'unità; e - 100 mm sopra il pavimento dove h0 non è a più di 300 mm dal pavimento; o - 300 mm sopra il pavimento dove h0 è maggiore di 300 mm dal pavimento.9 CARICAMENTO REFRIGERANTE ITALIANO CARICAMENTO REFRIGERANTE Superficie minima Tutte le unità interne devono essere installate in modo che A o VA sia maggiore di Amin Diagramma di flusso *1 (ISO 5149-3:2014, clausola 5 )

• Mc = Quantità totale di refrigerante nel sistema (kg)

• A : superficie del pavimento (la stanza è quella in cui è installata l'unità interna o l'area della stanza più piccola è collegata tramite un sistema di condotti)

• VA : superficie del pavimento ventilata (somma della superficie della stanza collegata dalla ventilazione naturale)

• Amin : superficie minima (trovare nella tabella 1 o 2)

• Unità ETRS : sistemi di refrigerazione a tenuta migliorata.

• hinst : altezza di installazione. Altezza.

• h0 : altezza di sgancio. Altezza di riferimento o altezza dell'apertura più bassa del collegamento al condotto a ciascun vano condizionato

Unità interna 1 : hinst=0, h0=h1, A=A1, VA=A1+A2 (se è soddisfatta la condizione di ventilazione naturale)

Unità interna 2 : hinst=h2, h0=h2, A=A2, VA=A1+A2 (se la condizione di ventilazione naturale è soddisfatta)

Unità interna 3 : hinst=h3, h0=h4, A=A3

Apertura di ventilazione naturale

Apertura di mandata Calcolo Mc

1,842 kg O installare nella sala macchine

Unità non canalizzata hinst

Tabella 2 Installazione generale

Tabella 1 Unità ETRS

Il nome del modello dell'unità esterna è "ZRU*" e il nome del modello dell'unità interna è "ARN*"

N10 CARICAMENTO REFRIGERANTE Come calcolare la quantità massima di refrigerante Quando si installa l'elettrodomestico, la quantità di refrigerante aggiuntivo caricato deve essere considerata il diametro del tubo, la lunghezza e la quantità di refrigerante che può essere caricata nell'unità interna. Quantità di refrigerante aggiu

tivo (kg) = Lunghezza totale del tubo (m): Ø 22,20 mm X 0,313 kg/m (R32) + Lunghezza totale del tubo (m): Ø 19,05 mm X 0,235 kg/m (R32) + Lunghezza totale del tubo (m): Ø 15,88 mm X 0,153 kg/m (R32) + Lunghezza totale del tubo (m): Ø 12,70 mm X 0,103 kg/m (R32) + Lunghezza totale del tubo (m): Ø 9,52 mm X 0,053 kg/m (R32) + Lunghezza totale del tubo (m): Ø 6,35 mm X 0,019 kg/m (R32) + Numero di unità HR installate (2, 3, 4 porte) X 0,45 kg (R32) + Numero di unità HR installate (6, 8 porte) X 0,9 kg (R32) + Quantità di refrigerante aggiuntivo per unità interna

Superficie minima del piano sotterraneo più basso Superficie minima degli altri piani

Non è necessaria alcuna misura di sicurezza

Due misure di sicurezza

Non può essere installato

Non è necessario alcun dispositivo di sicurezza

Una misura di sicurezza

Due misure di sicurezza

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65Amin(m2)Mc(kg) *1 Fare riferimento al foglio di carta denominato Tabella dei refrigeranti aggiuntivi de ll'IDU. È fornito nell'unità esterna. Unità ETRS Per installare l'unità interna, potrebbero essere necessarie alcune misure di sicurezza a seconda dell'area o dell'area ventilata del pavimento (quando si ut ilizza la ventilazione naturale). La carica massima del sistema è di 15,964 kg x numer o di unità interne nel sistema, non superiore a 63,856 kg. Le misure di sicurezza sono il kit di al larme LG (PLDCAA0S), la v alvola di intercettazione LG (PR HPZ0 * 0) e la ventilazione naturale. Per maggiori dettagli sugli accessori LG (k it di allarme, valvola di spegnimento), vedere il manuale degli accessori. Il grafico e la tabella si basano sull'altezza della stanza di 1,8 m. Se è più alto (max 2,2 m), è possibile applicare una superficie minima inferiore.11 CARICAMENTO REFRIGERANTE ITALIANO Installazione generale Per installare l'unità interna, potrebbe essere necessario un dispositivo di sicurezza a seconda dell'area o dell'area ventilata del pavimento (quando viene utilizzata la ventilazione naturale). Se Mc è superiore a 15,964 kg, è necessario installare una ventilazione naturale. Il grafico e la tabella si basano sull'altezza minima di installazione delle unità interne. Se è più alto, può essere applicata una superficie minima maggiore. h0 differisce in base al tipo di modello.

• Sospesa a soffitto, montaggio a parete: 2,2

• Hydrokit (collocazione a pavimento), da pavimento (altri): 0,6

• Condotto : altezza dell'apertura più bassa del collegamento al condotto a ciascun vano condizionato

Amin(m2) Mc(kg) h0 = 0.6 mh0 = 1.3 mh0 = 1.8 mh0 = 2.2 m Condizione di ventilazione naturale Se è installata una ventilazione naturale che soddisfa le condizioni seguenti, "A" può essere sostituito con "VA". Per l'unità ETRS, se utilizzata come misura di sicurezza, "A" non può essere sostituita con "VA".

• Per l'apertura inferiore: - Non è un'apertura verso l'esterno - L'apertura non può essere chiusa - L'apertura deve essere

Anvmin - L'area di eventuali aperture superiori a 300 mm dal pavimento non conta ai fini della determinazione di Anvmin - Almeno il 50% di Anvmin

i trova a meno di 2 00 mm dal pavimento - Il fondo dell'apertura inferiore è

100 mm dal pavimento - L'altezza del

• Per l'apertura superiore: - Non è un'apertura verso l'esterno - L'apertura non può essere chiusa - L'apertura deve essere

50% di Anvmin - La parte inferiore dell'apertura superior e deve esse re

1 500 mm sopra il pavimento - L'altezza dell'apertura è

Ambiente 1 Ambiente 2 Non contare• Area minima di apertura (Anv)Non supe rare al di sottoLFL È il limite inferiore di infiammabilità in kg/m³;A È l'area ambiente in m²;M È la massa molare del refrigerante in kg/kmol;

È l'accelerazione di gravità di 9,81 m/s²; È la massa molare media dell'aria in k g/kmol. È l'apertura minima per la ventilazione naturale in m².Per l'unità ETRS, Anv min = 0.013 m

Unità ta’ ġewwa 3 :hinst =h3, h0=h4, A=A3

Fetħa tal-Provvista A1 A2 A3

Tabella 1 Unità tal-ETRS Iva