KM 130/300 R I LPG - 扫地机 Kärcher - 免费用户手册

用户手册 KM 130/300 R I LPG Kärcher

測定值：D: 96 LPG: 98 Bp: 90

保証値：D:98 LPG:101 Bp:93

一般性提示	444
安全提示	444
环境保护	446
按规定使用	446
附件和备件	447
供货范围	447
设备介绍	447
功能	448
预运行	448
调试	448
运行	448
运输	450
存放	450

一般性提示

在您第一次使用设备之前,请先阅读原厂操作说明书并遵守。为口后使用或其他所有者使用方便请妥善保管原厂操作说明书。

安全提示
危险等级

危险

- 提示导致人员重伤或死亡的直接威胁性危险。

警告

- 提示可能导致人员重伤或死亡的危险状况。

△ 小心

- 提示可能导致轻度伤害的危险状况。

注意

- 提示可能产生财产损失的危险状况。

机器上的符号

	注意烫伤危险在操作高温车辆部件前,请先待其冷却。
	△ 危险火灾危险请勿清扫燃烧或炽热物品,例如香烟、火柴等类似物品。
	△ 警告受伤危险车辆运动部件可能导致挤压和剪切伤害。
	△ 警告受伤危险内部运动部件可能导致割伤或挤压伤。请勿将手伸入设备开口处。
	进行车辆维修作业时,请始终佩戴合适的手套。
	请勿用水冲洗部件。
	当心旋转的刷具。
	行驶方向上的坡度(上坡/下坡)不得超过18%。
	垃圾容器升起行驶时的地面最大坡度。
	确保排放阀的安装方向正确。
	千斤顶支撑点
	固定点

操作安全须知

警告·仅使用本设备来清洗。请注意遵守地方现行的规定，并在操作设备时留意他人的存在，尤其是儿童。检查设备和工装是否状态正常以及是否具备运行安全性。如果状态并非完好，则不允许使用它。请遵守危险区域（例如加油站）内的相应安全规定。严禁在有爆炸危险的区域内操作设备。本设备不得由身体能力有限、感官能力弱或理解能力差或缺乏经验和/或缺乏知识的人员使用。只有接受设备操作培训的人员或持有操作资格证明并明确被任命操作的人员才能使用本设备。注意在开始工作前，操作人员必须检查是否按规定安装了所有防护装置，以及它们是否正常工作。对于他人的事故或者他人的财物，设备的操作人员必须负责。警告确保操作人员穿着贴身衣服以及坚固的鞋品。避免穿着宽松的衣服。照看好儿童，以确保他们不用设备玩耍。儿童和青少年不得操作本设备。注意在起步前，检查附近区域（例如儿童）。确保足够的视野！危险除非设备已固定以防止意外移动，否则切勿让设备无人看

管。离开设备前务必操作驻车制动器。注意●请拔出点火钥匙或KIK（Kärcher 智能钥匙），以防止设备被未经授权使用。小心●不要在可能被掉落的物品击中的区域中使用设备。警告●对于配备 Blue-Spot 照明功能的设备，请勿直视光源。

行驶操作安全须知

提示●倾翻危险列表并不完整。危险●如果上坡和下坡的坡度过大，则有倾翻的危险！在上坡和下坡上行驶时，留意技术参数中允许的最大值。●如果侧面倾斜过大，则有倾翻的危险！在行驶时，在垂直于行驶方向的方向上留意技术参数中允许的最大值。●在不稳定的地面上存在倾翻风险！请仅在坚固平整的地面上使用本设备。

警告·不合适的速度有导致事故的危险。在弯道中应缓慢地行驶。

运输安全须知

△ 小心 ● 为避免运输过程中发生事故，请注意车辆的运输重量限制。● 运输设备前，请断开电池连接并确保机器固定牢固。

电池安全须知

请遵守事故预防条例以及 DIN VDE 0510 和 VDE 0105 T.1 标准的规定。 在使用电池时，请务必遵守以下警告提示：

	请务必遵守电池本体标注、使用说明书以及车辆操作手册中的注意事项!
	佩戴护目镜!
	请让儿童远离酸液和电池!
	爆炸危险!
	严禁明火、火花、裸露光源及吸烟!
	腐蚀危险!
	急救措施!
	警告提示!
	废弃处置!
	请勿将电池丢弃于垃圾桶!

△ 危险

火灾与爆炸危险！

请勿将工具或其他物品放置在电池上。存在短路和爆炸的危险。 严禁吸烟及明火！

电池充电场所必须保持良好通风，因为充电过程中会产生高度易爆气体。

警告

腐蚀危险！

注意：电池若密封不良，泄漏的硫酸可能造成危险！

警告

中毒危险！

切勿让伤口接触铅物质。使用电池后，请务必清洁双手。

高倾卸式扫地机安全须知

△ 危险●高位卸料设备存在受伤风险！在进行任何作业前，请务必先将升起的垃圾容器固定好。仅允许在危险区域外进行固定。

内燃机驱动式扫地机安全须知

注意●排气口严禁堵塞。小心●请勿触碰排气口区域。（烫伤危险）设备运行期间请勿触碰驱动电机。（烫伤危险）务必避免吸入废气！发动机熄火后仍有3-4秒的延迟运转。在此期间请勿触碰任何仍在转动的部件。

液化气动力车辆安全须知

在使用液化气动力车辆以及操作和储存相关气瓶时，除本说明书的规定外，还必须遵守当地现行的法规、条例和准则。

液化气动力车辆安全技术准则

液化气（推进剂）为丁烷、丙烷或丁烷/丙烷混合物。这些气体采用专用气瓶储运。这些气体的工作压力会随外界温度变化而变化。

仅允许使用符合 DIN 51622 标准的液化气充装气瓶。严禁使用家用燃气和露营燃气。不同燃气发动机适用的液化气混合物可能有所不同。允许使用的液化气混合物请参阅技术参数表。

△ 危险

爆炸危险

液化气不可像汽油一样处理。汽油挥发缓慢，而液化气会瞬间气化。因此，液化气比汽油具有更高的空间气化及引燃危险！

企业管理层及员工的义务

- 所有接触液化气的人员必须掌握液化气特性相关知识，以确保安全操作。本印刷资料必须始终随扫地机携带。

专业人员维护

• 推进剂系统必须定期（至少每年一次）由专业人员对其功能和密封性进行检测（依据 DGUV 准则 310-001）。
• 该项检测必须出具书面证明文件。检测依据为 DGUV 110-010《液化气的使用》。
• 检测工作应以当地现行有效的液化气动力车辆检测标准与规范作为通用检验准则。

调试/运行

• 每次只能从一个气瓶中提取燃气。如果同时从多个气瓶提取燃气，可能会导致液化气从一瓶倒灌至另一瓶。这将导致过满的气瓶在关闭阀门后承受超出许可的压力上升。
• 安装满装气瓶时须注意燃气接口的安装方向，详见“气瓶安装”章节。

更换气瓶时须谨慎操作。拆装过程中，必须用扳手拧紧密封盖以确保密封气瓶阀门的出气口。

• 如有气瓶泄漏，严禁继续使用。必须立即采取全面防护措施，在室外通过放空方式排尽瓶内气体并明确标注为泄漏瓶。在归还或送检受损气瓶时，必须立即以书面形式向租赁公司或其代表（如加气站工作人员等）告知现有的损坏情况。
• 在连接气瓶前，需检查其接口是否处于正常状态。
• 连接气瓶后，必须使用发泡剂检测其密封性。
• 应缓慢开启阀门。严禁使用敲击工具开启或关闭阀门。
• 扑灭液化气火灾时，必须保持安全距离并寻找掩体。
• 仅允许使用二氧化碳干粉灭火器或二氧化碳气体灭火器。

• 使用大量水冷却燃气容器。

• 必须持续监控整个液化气系统的安全运行状态，特别是密封性。燃气系统泄漏时严禁使用车辆。

• 在拆卸管道或软管连接前，必须先关闭气瓶阀门。气瓶上的连接螺母应缓慢且仅略微松开，否则管路中残余的高压气体会突然泄漏。
• 如果从大型储罐加注燃气，则必须遵守相关液化气批发商的具体规定。

危险

受伤危险

液态液化气接触裸露皮肤会造成冻伤。

• 拆卸后，必须将密封螺母牢固旋紧至气瓶的连接螺纹上。
• 应使用肥皂水、Nekal或其他发泡剂进行密封性测试。严禁使用明火检查液化气系统。
• 更换单个系统部件时，必须遵守制造商的安装规范。操作期间必须关闭气瓶阀和总截止阀。
• 应持续监控液化气动力车辆电气系统的状态。系统输气部件泄漏时产生的火花可能会引发爆炸。
• 液化气动力车辆长期停用后，在启动车辆或其电气系统前必须对停放空间进行彻底通风。
• 涉及气瓶或液化气系统的事故必须立即上报职业保险协会和当地工商监管部门。在调查完成前，必须妥善保存受损部件。

在停放区、储存间及维修车间内

• 推进剂或液化气瓶的储存必须符合 TRF 2021（液化气技术规则，参见 DGUV 规程 110-010 的补充条款）的规定。
• 气瓶必须直立储存。在容器存放区域及维修期间，严禁明火作业和吸烟。户外存放的气瓶必须采取防接触保护措施。空瓶原则上必须保持封闭状态。
• 车辆停放后必须立即关闭气瓶阀和总截止阀。
• 液化气动力车辆停放场所的位置及设施条件，应符合 TRGS 510 规定、当地适用的车库管理条例及建筑法规的要求。
• 气瓶必须在与车辆停放区隔离的专用空间内储存（参见 DGUV 规程 110-010 的补充条款）。
• 空内使用的电气手提灯必须配备密封式防护罩及坚固的防护网。
• 在维修车间作业时，必须关闭气瓶阀和总截止阀，并对推进剂气瓶采取隔热防护措施。
• 在工间休息及作业结束前，必须由专人检查所有阀门（尤其是气瓶阀门）是否已关闭。严禁在推进剂气瓶附近进行明火作业（尤其是焊接与切割作业）。即使是空瓶，也不得在车间内存放。
• 停放区、储存间及维修车间必须保持良好通风。需要注意的是，液化气比空气重。这些气体会在地面、检修地坑及其他低注处积聚，可能会形成爆炸性气体混合物。

带防护顶棚的扫地机安全须知

△ 小心

应每日检查防护顶棚是否损坏，以确保其防护功能。

若防护顶棚（包括单个部件）受损，必须整体更换。

严禁对防护顶棚进行任何改装或加装非 Kärcher 公司认证的零部件/组件，否则可能影响其防护功能。

维护和保养

警告 • 在电气设备上作业前，断开电池。 • 在清洁、维护、更换部件或切换到其他功能前，必须关闭设备并拔出点火钥匙。
△ 小心●只允许已授权的客户服务处或熟知该领域所有重要安全规定的专业人员进行设备修复工作。

注意·请遵守当地适用的移动式商用设备的安全检查规定

（例如在德国：VDE 0701）。●注意是否出现短路或其它损坏。不得用软管或高压水射流清洁设备。●进行设备操作时，请始终佩戴合适的手套。

环境保护

包装材料可以回收利用。请按照环保要求处理包装。

电气和电子设备含有宝贵的可再利用的材料以及诸如电池、电池包或油等若使用不当或处理错误会对人体健康和环境造

成潜在性危险的组成部分。为了设备按规定运行，需要这些组件。用符号标记的设备不得与生活垃圾一同处理。

内部材料提示 (REACH)

最新的内部材料信息请您在如下链接中查找：

本扫地机专为商业场所地面清洁设计，适用于以下应用场景：

• 停车场
• 生产车间
• 物流仓储区

酒店
零售区
仓储区域
- 人行道

本扫地机适用于户外污染区域及通风良好的室内场所的清扫作业。

本设备不适合在海拔 1200 米（标准零平面）以上高度运行。

在使用前，必须对设备及其工作装置进行完好性检查，确保运行安全可靠。若设备状态异常，则严禁使用。

请严格遵循本说明书的规定使用扫地机。

禁止对设备进行任何改装。

本设备仅适用于操作手册中明确标注的地面类型。

仅允许在业主或其授权人批准的指定区域内运行设备。

通常情况下：严禁易燃物靠近设备（存在爆炸/火灾风险）。

可预见的错误使用

• 严禁清扫或吸入爆炸性液体、可燃气体及未经稀释的酸液和溶剂！其中包括汽油、油漆稀释剂或燃油，它们可能与吸入的空气混合形成爆炸性蒸汽或混合物，此外还包括丙酮、未稀释的酸和溶剂，因为这些物质会腐蚀设备材料。
• 严禁清扫或吸入活性金属粉尘（如铝、镁、锌），这些物质与强碱性或酸性清洁剂接触会产生爆炸性气体。
• 严禁清扫或吸入燃烧物或阴燃物。

设备图示
图B

扫地机

序号 1

1座椅(配备座椅接触开关)

2方向盘

3离心分离器

4带锁扣的手柄

5设备外罩

6工作灯

7侧刷(右侧)

8前轮

9清扫辊检修口

10系固点

11铭牌

12旋转警示灯

13设备外罩(右侧)

14盖板(右侧)

15后部饰板

16后轮

17盖板(左侧)

18发动机罩

控制面板

序号 2

1控制元件与显示屏

2驻车制动器

3“清扫辊升/降”操作杆

4垃圾容器挡板指示灯

5“容器挡板开/关”操作杆

6“垃圾容器已完全降下”指示灯

7“垃圾容器升/降”操作杆

8钥匙开关(点火锁)

9“侧刷升/降”操作杆

10行驶方向开关

11旋转警示灯开关

12工作灯开关

13喇叭开关

14“风机/过滤器清洁”开关

踏板

序号 3

1制动踏板

2油门踏板

控制元件与显示屏
序号 4

• 本设备不适合清扫对健康有害的物质。
• 严禁在密闭空间内使用本设备。
• 禁止进入危险区域。禁止在有爆炸危险的区域内运行本设备。
• 禁止携带随行人员。
• 禁止使用本设备推/拉或运输任何物品。

适合清扫的地面类型

• 沥青地面
  工业地面
• 水泥地面
• 混凝土地面
• 铺石地面

附件和备件

只允许使用原厂附件和备件，它们可以确保设备安全无故障地运行。

关于附件和备件的信息参见 www.kaercher.com。

供货范围

设备的供货范围都已绘制在包装上。打开包装时请检查产品是否齐全。附件缺失或运输损坏时，请通知您的经销商。

设备介绍

①机油压力警告灯
②燃油余量指示灯
③电池充电警告灯
④工作照明指示灯
⑤转向指示灯（仅限通过 StVZO 认证的改装设备具备此功能）
⑥过滤器清洁指示灯
⑦驻车指示灯
⑧无功能
⑨冷却液温度警告灯
⑩风机运行指示灯
⑪低发动机转速按键
⑫高发动机转速按键
⑬显示屏

可选配置

舒适型驾驶室(封闭式) 2.853-201.7
防护型驾驶室(开放式),配有挡风玻璃和雨刮器	2.851-269.7
防护型驾驶室 2.851-267.7
防护顶棚 2.852-595.7
防爆轮胎(无标记型) 4.515-328.0
充气轮胎 4.515-332.0
蓝色聚光灯(前部) 2.853-202.0
蓝色聚光灯(前部及后部) 2.853-203.0
尾灯 2.853-204.0
标准照明套件 2.853-205.0
道路行驶照明套件 2.853-207.0
道路合规认证套件(符合 StVZO 标准) 2.853-208.0
安全带 6.981-140.0
第二侧刷(左侧) 2.851-273.0
侧刷转速调节(右侧) 2.853-507.0
侧刷防护罩 2.851-286.0
侧刷喷水系统 2.853-214.0
橡胶减震器 2.852-620.0
侧刷防撞保护装置(右侧) 2.853-211.0
侧刷防撞保护装置(两侧) 2.853-210.0
湿式/干式吸尘器附件套件 NT 22/1 Bp	2.852-814.0
湿式/干式吸尘器附件套件 NT 22/1 Bp(驾驶室)	2.853-161.0
轻质垃圾清扫附件套件 2.853-212.0

操作杆

图 X

①垃圾容器操作杆
②容器挡板操作杆
③清扫辊操作杆
④侧刷操作杆

提示

将操作杆保持在所需位置，直至相应的机械动作完全执行完毕。

垃圾容器操作杆

向后 升起垃圾容器
向前 降下垃圾容器

清扫辊操作杆

向后 升起清扫辊
向前 降下清扫辊

容器挡板操作杆

向后 关闭容器挡板
向前 打开容器挡板

侧刷操作杆

向后 升起侧刷
向前 降下侧刷

显示屏

图 C

①发动机转速（rpm）
②电池电压 (V)
③机器运行小时数

功能

本扫地机采用刮板式清扫原理工作。

1. 旋转的侧刷清洁清扫面的边边角角并将清扫物输送到清扫辊的轨道中。
2. 旋转的清扫辊将清扫物直接输送到垃圾容器中。
3. 垃圾容器中扬起的灰尘通过粉尘过滤器分离，抽风机吸入经过滤的空气。
4. 设备运行期间，粉尘过滤器会自动清洁，同时也可通过“过滤器清洁”开关手动启动清洁程序。

预运行

卸载说明

△ 危险

卸载设备时存在事故风险

卸载设备时需使用专用坡道。

禁止使用叉车进行设备的装卸作业。

装卸时需注意设备重量。

图 A

1. 使用随附木板按照示意图搭建坡道。
2. 剪断塑料打包带并移除包装膜。
3. 拆除锚固点处的捆扎带固定装置。
4. 拆卸托盘上所有标记的底板和方木。
5. 将木板平铺于托盘边缘，并调整至机器轮胎的正前方位置。用螺丝将木板固定拧紧。
6. 将方木作为支撑垫置于木板下方。
7. 移除用于固定车轮的木楔。
8. 释放驻车制动器。
9. 将机器沿搭建好的坡道缓慢驶离托盘（见 移动自走式设备（设备处于可行驶状态））或从托盘上推下（见 移动非自走式清扫机）

锁定/释放驻车制动器

锁定

1. 踩住制动踏板并拉起制动杆。

释放

1. 踩住制动踏板并释放制动杆。

移动非自走式清扫机

图 J

①自由轮螺栓

图 I

①自由轮专用扳手

1. 移动设备前，请先拧松自由轮螺栓。

a 打开发动机舱盖
b 使用自由轮专用扳手拧松自由轮螺栓。

1. 释放驻车制动器。

2. 移动机器。

提示

非自走式扫地机禁止长距离移动，且时速不得超过 10 公里/小时。

提示

移动后，重新拧紧自由轮螺栓。

移动自走式设备（设备处于可行驶状态）

1 移动设备后，拧紧自由轮螺栓。

a 拉起驻车制动器。
b 使用自由轮专用扳手拧紧自由轮螺栓。
c 关闭盖板与发动机舱盖。

调试

调试安全须知

在调试之前，请阅读电机制造商的操作手册并严格遵守安全注意事项。

安装/更换气瓶

△ 危险

受伤危险

操作气瓶时存在受伤和生命危险。

请遵守液化气动力车辆的安全准则。

气瓶表面出现结冰或泡沫状黄色沉积物表明存在泄漏。

仅允许由受过培训的专业人员来更换气瓶。

严禁在封闭空间或地下场所更换推进剂气瓶。

更换气瓶时严禁吸烟及使用明火。

更换气瓶时，必须完全关闭液化气瓶的截止阀，并立即为已排空的气瓶安装保护盖。

仅允许使用经型式认证的 11 公斤装可替换气瓶。

注意

财产损失

使用错误配比的气体混合物可能导致发动机故障。

允许使用丙烷与丁烷混合的液化气。丙烷含量不得低于 90%。

图D

①卡箍式封盖

②取气阀

③保护盖

④带承口螺母的燃气管

1. 打开右侧设备外罩。
2. 开启气瓶检修门。
3. 顺时针旋转以关闭取气阀。
4. 顺时针旋转以拧下燃气管（扳手开口尺寸 30 mm）。
5. 将保护盖旋紧至气瓶连接阀上。
6. 打开卡箍式封盖。
7. 更换气瓶。

a 安装位置：连接口（环形开口）必须朝下安装。

1. 旋下气瓶连接阀上的保护盖。
2. 关闭卡箍式封盖。
3. 逆时针旋转将燃气管连接到气瓶阀门上（扳手开口尺寸30 mm）。
4. 逆时针旋转以打开取气阀。
5. 关闭设备外罩及气瓶检修门。

运行

运行前准备工作

提示

有关上述工作的具体操作步骤，请参见 保养工作

1. 检查发动机油位。
2. 检查冷却液膨胀箱液位。
3. 检查清扫辊及侧刷是否缠绕带状异物。
4. 检查轮轴是否缠绕带状异物。

5. 检查离心分离器及空气过滤器，必要时进行清洁。

6. 测试所有控制元件的功能。

7. 检查机器是否损坏。
8. 清洁粉尘过滤器。

调整驾驶员座椅

危险

事故危险

仅可在设备静止时调整驾驶员座椅。

图S

①重量调节
②扶手高度调节
③靠背倾斜度调节
④座椅位置调节杆

1. 通过旋转调节装置，根据体重调整座椅缓冲力度。
2. 通过旋转扶手下方机械装置调节扶手高度。
3. 通过旋转调节装置调整靠背倾斜角度。
4. 操作调节杆释放锁定机构，根据身高调整座椅位置。

启动机器

提示

启动机器前，必须先关闭发动机罩且驾驶员就座于驾驶座。

提示

离开座位 3 秒后，扫地机将自动关机。

图E

1. 逆时针旋转以打开取气阀。
2. 坐到驾驶员座位上。

座椅接触开关触发。

1. 将行驶方向选择开关置于空挡位置。
2. 将点火钥匙插入点火锁。

提示

切勿让点火钥匙保持在“II”位超过10秒。再次尝试前请至少等待10秒。
5. 启动发动机

a 保持踩下制动踏板。
b 将点火钥匙转至 “1” 位并保持 3 秒。
c 将点火钥匙旋转至“11”位。

发动机正在启动。

驾驶机器

危险

急停有受伤危险！

驾驶员离座时机器将立即停止。

行驶中请勿离开座椅。

警告

倒车时有事故风险！

倒车时发生事故的风险更高。

倒车前，请确保不会危及任何人，尤其要注意儿童。如有必要，请他人指挥。

倒车时需全面观察周围环境。

警告

在垃圾容器已升起的状态下行驶存在事故风险！

在垃圾容器已升起的状态下行驶，会导致机器重心改变，发生事故的风险会增加。

禁止在垃圾容器已升起的状态下行驶。

注意

存在驱动系统损坏风险！

猛踩油门踏板可能会损坏驱动系统。

请务必平缓地踩下油门踏板。

在从前进档切换到倒档或从倒档切换到前进档之前，应先让机器停下来。

注意

损坏危险

碾压障碍物可能导致机器损坏。

应缓慢谨慎地碾过高度不超过 70 mm 的固定障碍物。高度超过

70 mm 的障碍物必须借助专用坡道才能通过。

1. 通过按下“高发动机转速”按键提高发动机转速。
2. 将行驶方向开关置于“前进”或“后退”档位。
3. 松开制动踏板。
4. 平缓地踩下油门踏板，并无级调节行驶速度。

请勿猛踩油门踏板。

1. 通过方向盘控制行驶方向。
2. 松开踏板减速。

如需增强制动效果，可踩下制动踏板。

清扫运行

使用清扫辊和侧刷清扫

危险

急停有受伤危险！

驾驶员离座时机器将立即停止。

行驶中请勿离开座椅。

注意

清扫带子或绳子可能会造成损坏风险！

如果清扫长条柔性物品，例如带子或绳子，则可能会损坏清扫机构。

请勿让机器或侧刷越过长条柔性物品，例如带子或绳子，也不要清扫此类物体。

提示

为达到最佳清洁效果，必须根据实际情况调整行驶速度。

提示

清扫过程中，粉尘过滤器每 10 分钟自动清洁一次。在此期间可手动启动清洁程序。

提示

清扫干燥地面时，需开启风机。

清扫潮湿或湿滑地面时，需关闭风机，以防止粉尘过滤器受潮。

1. 开始清扫前，请打开垃圾容器挡板。
2. 降下清扫辊。

- 清扫边缘区域时，还需同时降下侧刷。

清空垃圾容器

警告

机器倾翻存在受伤危险

在斜坡或松软地面上清空垃圾时，机器可能因重心偏移而发生倾翻，造成人员受伤。

请务必在机器停放于平坦、坚固的地面时清空垃圾容器。

警告

碰撞和挤压可能导致受伤风险

在垃圾容器升降过程中，人员可能在垃圾容器与箱体之间遭受碰撞或挤压伤害。

请确保清空作业过程中无人位于垃圾容器的旋转范围内。

警告

机器运动部件可能导致受伤风险

垃圾容器的机械结构可能挤压或剪切身体部位，尤其是手指。清空过程中请勿触摸运动部件。

警告

垃圾容器下降时有受伤的风险！

升起的垃圾容器可能意外下落，并造成严重挤压伤害！

禁止进入未固定的垃圾容器下方空间。

进入前必须使用专用支撑杆正确固定已升起的垃圾容器。

注意

飞溅的垃圾可能导致受伤风险

清空过程中运转的清扫辊可能抛射垃圾，导致人员受伤。

请确保在垃圾容器升起状态下，车辆前方无人员停留。

提示

通过高位卸料功能可将垃圾容器内容物倒入 垃圾箱等容器（最大卸料高度参见章节 技术数据）。

1. 将机器停在卸料点。

注意

确保垃圾容器后方和上方有足够空间。

提升：

1. 将 “侧刷升/降” 操作杆扳至 “提升” 位置并保持，直至侧刷完全升起。
2. 将“清扫辊升/降”操作杆扳至“提升”位置并保持，直到清扫辊完全升起。

清扫辊升起。

1. 将“容器挡板开/关”操作杆扳至“关闭”位置。指示灯亮红灯。

清空：

1. 将“垃圾容器升/降”操作杆扳至“提升”位置并保持，直至达到所需高度。 指示灯亮红灯。

2. 缓慢靠近容器。

3. 锁定驻车制动器。

4. 将“容器挡板开/关”操作杆扳至“打开”位置。 垃圾容器被清空。 指示灯亮绿灯。

5. 将“容器挡板开/关”操作杆扳至“关闭”位置。 容器挡板关闭。 指示灯亮红灯。

6. 释放驻车制动器。

降下：

1. 将机器驶离卸料点约 2 米。

注意

确保垃圾容器后方和下方有足够空间。

1. 将 “垃圾容器高/降” 操作杆扳至 “降下” 位置并保持，直到垃圾容器到达最终位置。 指示灯亮绿灯。

关闭机器

1. 将机器水平停放。

2. 升起清扫辊和侧刷。

3. 关闭容器挡板。

4. 踩下制动踏板并锁定驻车制动器。

5. 将钥匙开关转至“0”位，然后拔下钥匙。

图 F

1. 顺时针旋转以关闭取气阀。

运输

注意

运输损坏

使用拖车或车辆运输时，需注意机器的空载重量（运输重量）。使用车辆运输时，请根据现行有效的运输安全准则对设备进行固定，以防滑动和倾翻。

警告

气体泄漏风险

在机器运输过程中，振动和冲击可能导致输气部件的连接处松动，从而造成燃气泄漏。

每次运输前，必须确保气瓶上的取气阀处于关闭状态。

运输机器时请注意以下事项：

- 将点火钥匙旋转至“0”位并将其拔下。

- 锁定驻车制动器。

- 用绑带、绳索或链条将机器固定在四个系固点上。

- 用楔块固定机器的车轮。

- 断开电池连接。

存放

存放机器时需注意以下事项：

- 将扫地机停放在干燥防冻的平坦地面上。使用一块防尘布遮挡灰尘。

- 升起清扫辊和侧刷，以免损伤刷毛。

- 关闭容器挡板。

- 将点火钥匙转至“0”位并拔出钥匙。

- 锁定驻车制动器。

- 固定扫地机以防溜车。

- 关闭气瓶上的取气阀。

- 根据国家规定，需定期由专业人员对机器（尤其是液化气瓶及其连接部件）进行检查。

如果扫地机长期闲置，还需注意以下事项：

- 更换发动机机油

- 取出气瓶并将其直立存放于专用空间内。

- 在冬季维护时，需排空冷却水或检查防冻液是否充足。

- 彻底清洁扫地机的内部和外部。

- 断开电池连接

- 对电池进行充电，并每隔约 2 个月补充充电一次。

维护和保养

警告

存在生命危险、人身伤害和设备损坏的风险！

在对机器进行维护和保养时，如不遵守安全说明，则存在生命危险、人身伤害和设备损坏的风险！

请严格遵守本操作手册开头“安全说明”章节中所有关于保养和维护的安全提示。

清洁设备

注意

注意是否出现短路或其它损坏。不得用软管或高压水射流清洁设备。

注意

不当清洁

损坏危险。

请勿使用研磨性或腐蚀性清洁剂。

△ 危险

灰尘对健康有危害

使用压缩空气清洁机器内部。

请佩戴防尘口罩和护目镜。

清洁机器内部

1. 关闭机器，参见 关闭机器

2. 用抹布清洁机器

3. 使用压缩空气吹扫机器。

清洁机器外部

1. 关闭机器，参见 关闭机器。

2. 使用浸有温和洗涤液的抹布清洁机器外部。

维护间隔

提示

为了保障保修权益，在保修期内所有维修和维护工作必须由授权服务商按照检查清单（ICL）执行。

- 工作小时计数器指示维护间隔的时间。

- 客户/操作人员进行的维修和维护工作的间隔在章节 客户维护中有列出。这些工作必须由专业技术人员执行。如有必要，请联系 Kärcher 专业经销商或服务部门。

- 其他维护工作应由授权服务商按照检查清单执行。请及时联系服务商。

客户维护

提示

以下维护工作必须由专业技术人员执行，必要时请联系 Kärcher 专业经销商或服务部门。

液压系统的相关工作仅允许由授权的服务商执行。

每天一次：

1. 检查发动机油位。

2. 检查冷却液膨胀箱液位。

3. 检查离心分离器，必要时进行清洁。

4. 检查空气过滤器，必要时进行清洁。

5. 检查轮轴是否缠绕带状异物。

6. 检查清扫辊和侧刷是否磨损以及缠绕带状异物。

7. 检查所有控制元件的功能。

8. 检查机器是否损坏。

每周一次：

警告

垃圾容器下降时有受伤的风险！

升起的垃圾容器可能意外下落，并造成严重挤压伤害！

禁止进入未固定的垃圾容器下方空间。

进入前必须使用专用支撑杆正确固定已升起的垃圾容器。

1. 检查所有运动部件是否灵活，必要时润滑或维修。

提示

在进行任何维护和维修工作前，若垃圾容器处于升起状态，必须先安装支撑杆以确保安全。

1. 检查燃气管路系统的密封性。

2. 检查清扫辊箱密封条的调整状态及磨损情况，必要时重新调整并更换磨损的密封条。

3. 检查垃圾容器挡板密封条是否损坏，必要时进行更换。

4. 检查清扫辊是否磨损和损坏，必要时进行更换。

5. 检查侧刷的磨损及损坏情况，必要时进行更换。

6. 检查粉尘过滤器是否污染或损坏，必要时更换过滤器并清洁粉尘过滤器箱体。

7. 检查液压系统的密封性，必要时进行维修。

8. 清洁液压油散热器。

9. 检查液压油油位。

10. 清洁水冷散热器。

11. 检查制动液液位。

12. 检查容器挡板的机械机构，必要时进行润滑。

如有磨损：

1. 更换磨损的密封条。

2. 更换磨损的清扫辊。

3. 更换磨损的侧刷。

客服部门维护

提示

为保证保修权益有效，在保修期内的所有保养及维护工作必须由授权的 Kärcher 客服部门按照检修清单执行。

- 在运行 50 小时后首次检查

- 在运行 250 / 500 / 1000 / 1500 / 2000 小时后进行维护

保养工作

准备

1. 将扫地机停放在平坦地面上。

2. 将点火锁转至“0”位并拔出钥匙。

3. 锁定驻车制动器。

4. 顺时针旋转以关闭取气阀。

维护工作安全须知

提示

废机油及维护作业中泄漏的柴油、发动机油等液体均会对环境造成污染。废机油必须由专业机构处理，泄漏液体需按环保要求进行废弃处理。

提示

在升起的垃圾容器下方作业前，必须对垃圾容器采取防坠落保护措施，请参阅 固定垃圾容器

固定垃圾容器

警告

挤伤危险

坠落的垃圾容器可能会造成挤压伤和骨折。

在升起的垃圾容器下方作业前，必须先将其固定好。

仅允许在危险区域外进行固定。

图 W

①固定槽

②安全锁杆

1. 将安全锁杆向上翻起并插入固定槽中。

拆卸气瓶支架

△ 危险

受伤危险

操作气瓶时存在受伤和生命危险。

请遵守液化气动力车辆的安全准则。

气瓶表面出现结冰或泡沫状黄色沉积物表明存在泄漏。

仅允许由受过培训的专业人员来拆卸气瓶。

严禁在封闭空间或地下场所拆卸推进剂气瓶。

拆卸气瓶时严禁吸烟及使用明火。

拆卸气瓶时，必须完全关闭液化气瓶的截止阀，并立即为气瓶安装保护盖。

图D

①卡箍式封盖

②取气阀

③保护盖

④带承口螺母的燃气管

1. 打开右侧设备外罩。

2. 开启气瓶检修门。

3. 顺时针旋转以关闭取气阀。

4. 顺时针旋转以拧下燃气管（扳手开口尺寸30 mm）。

5. 将保护盖旋紧至气瓶连接阀上。

6. 打开卡箍式封盖。

7. 取出气瓶。

图 N

①螺栓

②气瓶支架

1. 拧下螺栓。

图M

①螺栓

1. 拧下底座区域的螺栓。

2. 取出气瓶支架。

现在可以接触到电池。

1. 安装步骤按相反顺序进行。

a 气瓶的安装位置：连接口（环形开口）必须朝下安装。

安装和连接电池

本机器标配免维护蓄电池。

1. 拆卸气瓶支架，参见 拆卸气瓶支架。

图G

①正极端子

②极性保护盖

③负极端子

1. 将电池放入电池支架。

2. 用螺栓将支架拧紧固定在电池底部。

3. 将电极夹（带红色极性保护盖的电缆）连接到正极端子上。

4. 将电极夹（带黑色极性保护盖的电缆）连接到负极端子上。

5. 安装极性保护盖。

6. 检查电池电极与电极夹是否涂有足量极性保护脂以确保充分防护。

7. 安装电池盖板。

拆卸电池

1. 拆卸气瓶支架，参见 拆卸气瓶支架。

2. 取下电池盖板。

3. 取下负极端子和正极端子上的极性保护盖。

4. 断开负极端子上的电极夹。

5. 断开正极端子上的电极夹。

6. 松开电池底部的支架。

7. 从电池支架中取出电池。

8. 按照现行规定处置报废电池。

电池充电

警告

受伤危险

遵守电池操作安全规范。

遵守充电器制造商的使用说明。

△ 小心

损坏危险

不当充电操作可能导致电池报废。

请仅使用适配的充电器为电池充电。

1. 拆卸所有电池单元密封盖。（仅限免维护型电池）

2. 将充电器的正极电缆连接至电池的正极端子。

3. 将充电器的负极电缆连接至电池的负极端子。

4. 插入电源插头并启动充电器。

a 建议采用最小充电电流为电池充电。

1. 电池充满电后，应先断开充电器电源，再断开充电器与电池的连接。

2. 安装电池单元密封盖。（仅限免维护型电池）

检查并补充制动液液位

警告

挤压危险

坠落的垃圾容器可能会造成挤压伤和骨折。

在升起的垃圾容器下方作业前，必须先将其固定好。

仅允许在危险区域外进行固定。

图 H

①安全锁杆

②密封盖

③制动液储罐

1. 升起垃圾容器并用安全锁杆固定。

2. 检查制动液储罐内的制动液是否充足。

提示

液位必须保持在 “MIN” （最低）和 “MAX” （最高）标记之间。

1. 必要时补充 DOT 标准制动液，请参阅 技术数据。

检查发动机油位并补充机油

△ 小心

烫伤危险

高温发动机部件可能导致皮肤灼伤

在进行任何作业前，必须等待发动机充分冷却。

图R

①注油口盖

②机油标尺

1. 拔出机油标尺。
2. 用布擦拭机油标尺后插入测量管。
3. 拔出机油标尺。
4. 读取机油标尺上的油位

a 汕位必须保持在 “MIN” （最低）和 “MAX” （最高）标记之间。

b 若油位低于 “MIN” （最低）标记，需补充机油。

1. 将机油标尺插入测量管。
2. 取下注油口盖
3. 将机油注入注油口。

a 机油规格参见技术参数。

b 切勿将机油加注超过 “MAX” （最高）标记。

1. 用注油口盖封闭注油口。
2. 等待五分钟。
3. 重新检查发动机油位。

更换机油和机油滤清器

△ 小心

烫伤危险

高温机油可能导致皮肤灼伤。

在进行任何作业前，必须等待发动机充分冷却。

图 2

①放汕螺塞

1. 准备一个容量至少 6 升的机油收集容器。
2. 取下注油口盖。
3. 将收集容器放置在放油螺塞下方。
4. 拧出放油螺塞。
5. 等待至不再有机油流出。

图 Y

①机油滤清器

1. 拧下机油滤清器。
2. 清洁发动机上的安装座和密封面。
3. 安装新的机油滤清器前，需轻微润滑其密封圈。
4. 旋入新的机油滤清器并用手拧紧
5. 拧入放油螺塞及新的密封圈。（拧紧扭矩：25 Nm）
6. 将机油注入注油口。（加油量及规格参见技术参数。）
7. 用注油口盖封闭注油口。
   13.等待五分钟。
8. 检查发动机油位。

检查液压油位并补充液压油

图L

①密封盖和注油口
②油位视镜

提示

在执行此项工作时，垃圾容器不得处于升起状态。

1. 检查油位视镜中的液压油油位。

a 汕位必须保持在 “MIN” （最低）和 “MAX” （最高）标记之间。
b 若油位低于 “MIN” （最低）标记，需补充液压油。

1. 取下注油口的密封盖。
2. 清洁注油口周围区域。
3. 补充液压油。（机油规格参见技术参数）
4. 用密封盖封闭注油口。

检查液压系统

提示

如发现液压系统存在泄漏点，请立即联系客户服务部门。

1. 锁定驻车制动器。
2. 启动发动机。
3. 检查所有液压软管及接头的密封性。

检查冷却液液位

图 0

①冷却液膨胀箱

提示

为确保正确显示液位，发动机必须处于冷却状态。

1. 读取冷却液膨胀箱上的液位。

a 液位必须保持在 “MIN” （最低）和 “MAX” （最高）标记之间。

检查并清洁冷却液/液压油散热器

△ 小心

烫伤危险

高温发动机部件可能导致皮肤灼伤

在进行任何作业前，必须等待发动机充分冷却。

1. 应通过冷却液膨胀箱检查散热器的冷却液液位。参见 检查冷却液液位
2. 清洁散热器翅片使用软刷、压缩空气或低压水流清除污垢。
3. 检查散热器软管及连接处的密封性。
4. 清洁风扇。

检查清扫辊是否缠绕带状异物

1. 启动发动机。
2. 将垃圾容器提升至最终位置。
3. 关闭发动机。
4. 锁定驻车制动器。

警告

挤压危险

坠落的垃圾容器可能会造成挤压伤和骨折。

在升起的垃圾容器下方作业前，必须先将其固定好。

仅允许在危险区域外进行固定。

1. 用安全锁杆固定垃圾容器
2. 检查清扫辊是否缠绕带状物和线缆并进行清理。
3. 收起安全锁杆。
4. 启动发动机。
5. 将垃圾容器降至最终位置。
6. 关闭发动机。

检查清扫辊的磨损情况

1. 解锁清扫辊检修门。
2. 将门向外打开。

图 AC

1. 通过标尺刻度读取清扫辊的磨损程度。

- 若磨损程度达到红色刻度区末端，则必须安装新清扫辊。

更换清扫辊

图 AB

①检修门
②于柄螺栓
③清扫辊安装座
④清扫辊

1. 解锁门。
2. 将门向外打开。
3. 拧松手柄螺栓。
4. 将清扫辊安装座向外侧摆动。
5. 抽出清扫辊。
6. 安装新的清扫辊。

a 将清扫辊以正确的安装方位插入对面的清扫辊安装座。

图 AG

清扫辊的安装方向应与行驶方向一致（俯视图）

提示

清扫辊上的凹槽必须对准对侧安装座的凸起部位插入。

b 将外摆的清扫辊安装座回摆复位。
c 拧紧手柄螺栓。

1. 将检修门转回原位。

2. 锁上门。

提示

安装新清扫辊后，必须重新调整清扫导板。

检查并调整清扫导板

1. 关闭风机。
2. 将清扫机开至明显覆盖有灰尘或粉笔的平坦光滑地面上。
3. 降下清扫辊，并让其原地空转运行 10 秒钟。
4. 关闭容器挡板。
5. 升起清扫辊。
6. 将机器向后驶离。
7. 检查清扫导板。

图 AD

清扫导板应形成宽度 a = 60 - 65 毫米的均匀矩形投影。

图 AE

①清扫导板调节杆

②刻度标识

1. 根据清扫辊的磨损程度，将清扫导板调节杆卡入 4 个档位中的对应位置。

检查并调整侧刷清扫导板

1. 升起侧刷。
2. 将清扫机开至明显覆盖有灰尘或粉笔的平坦光滑地面上。
3. 降下清扫辊和侧刷，并让其原地空转运行 10 秒钟。
4. 升起清扫辊和侧刷。
5. 将机器向后驶离。
6. 检查清扫导板。

图 AF

清扫导板应形成宽度 a = 40 - 50 毫米的投影区域，其轮廓呈月牙形部分圆环（对应于钟面 11 点至 4 点方向）。

图AH

①角度调节
②长度调节
7. 通过角度调节和长度调节校正清扫导板。
8. 检查清扫导板。

调整侧边密封条

图 AI

①门
②密封条
③螺栓 (8x)
④固定板

1. 解锁门。
2. 将门向外打开。
3. 松开八个紧固螺栓以松动固定板。
4. 重新调整密封条，使其与底部保持 1 - 3 毫米的间隙。
5. 拧紧八个螺栓。
6. 打开对侧的门。

图AJ

①固定板
②蝶形螺母（4x）
③密封条

1. 松开四个蝶形螺母以松动固定板。
2. 重新调整密封条，使其与底部保持 1 - 3 毫米的间隙。
3. 拧紧四个蝶形螺母。

手动清洁粉尘过滤器

1. 按下“清洁粉尘过滤器”按键。

开始清洁粉尘过滤器。

更换粉尘过滤器（袋式过滤器）

垃圾容器已清空。请参阅 清空垃圾容器。

△ 小心

微尘危害健康

吸入微尘可能导致呼吸道疾病。

更换粉尘过滤器时，请佩戴合适的口鼻防护用具。

图 AK

①设备外罩
②提升杆

③过滤器盖
④袋式过滤器

1. 打开设备外罩。
2. 打开过滤器盖。
3. 将两根提升杆从过滤器盖上松开。
4. 将提升杆上的两个夹紧板按照图示位置居中插入袋式过滤器。

图 AL

①手柄螺栓
②提升杆

1. 在插入到位后，用两颗手柄螺栓将两根提升杆拧紧固定。
2. 需由双人协同操作取出袋式过滤器。
3. 拆卸旧袋式过滤器上的两根提升杆，并将其安装到新袋式过滤器上。
4. 需由双人协同装入新袋式过滤器。
5. 拆卸新袋式过滤器上的两根提升杆。
6. 将两根提升杆安装至盖板内侧。
7. 合上过滤器盖并用锁紧扣固定。
8. 合上设备外罩。

更换粉尘过滤器（平板褶皱式过滤器）

垃圾容器已清空。请参阅 清空垃圾容器。

△ 小心

微尘危害健康

吸入微尘可能导致呼吸道疾病。

更换粉尘过滤器时，请佩戴合适的口鼻防护用具。

图 AM

①设备外罩
②过滤器盖
③清洁装置

1. 打开设备外罩。

2. 打开过滤器盖。

图 AN

①清洁装置

②平板褶皱式过滤器

1. 掀起清洁装置。
2. 取出两个平板褶皱式过滤器。
3. 安装新的平板褶皱式过滤器。
4. 放下清洁装置。
5. 合上过滤器盖并用锁紧扣固定。
6. 合上设备外罩。

更换粉尘过滤器（圆形过滤器）

垃圾容器已清空。请参阅 清空垃圾容器。

△ 小心

微尘危害健康

吸入微尘可能导致呼吸道疾病。

更换粉尘过滤器时，请佩戴合适的口鼻防护用具。

图 A0

①设备外罩
②过滤器盖
1. 打开设备外罩。
2. 打开过滤器盖。

图 AP

①圆形过滤器
②锁定装置

1. 松开锁定装置。

a. 将锁定装置完全拔出。

b 顺时针旋转直至锁定装置卡入到位。

1. 取出过滤器。

提示

安装过滤器时，须确保过滤器端面的孔位对准过滤器支架上的螺栓。

1. 安装新过滤器并将锁定装置锁定。
2. 合上过滤器盖并用锁紧扣固定。
3. 合上设备外罩。

检查 V 型皮带张力

图 AR

提示

若 V 型皮带无法按说明压入，则必须由授权的售后服务人员调整皮带张紧度。

1. 用拇指将 V 型皮带压入皮带轮之间。

V 型皮带应能够压入 7 毫米至 9 毫米之间。

清洁离心分离器

图AS

①碟形螺母

②离心分离器

1. 拧下蝶形螺母并取下盖板。
2. 清洁离心分离器内部。
3. 装上盖板并拧紧蝶形螺母。

更换保险丝

主保险丝（FU13）、发动机保险丝（FU14）和功率继电器保险丝（FU15）位于发动机舱内。

图V

①主保险丝 (FU13)
②发动机保险丝 (FU14)
③功率继电器保险丝（FU15）

保险丝盒位于方向盘下方。

图 U

1. 拆下保险丝盒盖板。
2. 检查保险丝并更换损坏的保险丝。

保险丝概览

FU 01 起动机	15 A
FU 02 电磁线圈	25 A
FU 03 燃油泵	10 A
FU 04 多功能	显示屏 10 A
FU 05 振动系统和风机	25 A
FU 06 旋转警示灯、喇叭、蓝色聚光灯	15 A
FU 07 转向信号灯(选装)	10 A
FU 08 转向信号灯(选装)	10 A
FU 09 左侧照明灯(选装)	7.5 A
FU 10 工作灯	10 A
FU 11 右侧照明灯(选装)	7.5 A
FU 12 驾驶室(选装)、抑尘器(选装)	15 A
FU 13 主保险丝	60 A
FU 14 发动机	60 A

故障排除帮助

可以借助下列概览自行排除小规模的故障。

若遇未列明故障情况，请立即联系客户服务部门！

△ 危险

车辆意外移动可能导致事故和伤害危险

在进行任何保养和维护工作前，请先关闭车辆并拔出点火钥匙。

△ 危险

电击危险

在进行电气部件作业时，必须断开蓄电池连接。

维修作业及电气部件相关操作必须由授权的售后服务人员进行。

故障 排除方法
发动机无法启动 ● 请就坐于驾	驶座(座椅接触开关即被激活)● 检查起动器电池/充电● 气瓶已空,请更换气瓶● 取气阀已关闭,请逆时针旋转开启阀门● 燃气阀结冰,请参照气瓶更换说明进行操作。● 请联系 Kärcher 客户服务部门
发动机运转不平稳	● 清洁空气过滤器或更换滤芯● 检查燃油管路、接口及连接部位,必要时进行维修● 请联系 Kärcher 客户服务部门
	● 补充冷却液● 冲洗散热器● 张紧 V 型皮带● 请联系 Kärcher 客户服务部门
发动机运转正常,但车辆行驶缓慢或完全无法移动	● 释放驻车制动器● 设定高发动机转速● 检查车轮是否缠绕带状物和线缆● 检查自由轮螺栓● 请联系 Kärcher 客户服务部门
液压系统发出啸叫声	● 补充液压油● 请联系 Kärcher 客户服务部门
清扫辊/侧刷不旋转	● 将发动机转速调节至工作转速● 检查清扫辊/侧刷是否缠绕带状物和线缆● 请联系 Kärcher 客户服务部门
刷头区域吸力不足或无吸力	● 检查、清洁或更换粉尘过滤器● 请联系 Kärcher 客户服务部门
机器扬尘	● 调节侧边密封条● 开启风机● 检查、清洁或更换粉尘过滤器● 更换过滤器密封件。● 打开垃圾容器挡板。● 请联系 Kärcher 客户服务部门
残留垃圾未清理 ● 清空垃圾容器	● 检查、清洁或更换粉尘过滤器● 更换清扫辊● 调整清扫导板● 更换垃圾容器密封条● 清除清扫辊堵塞● 打开垃圾容器挡板● 请联系 Kärcher 客户服务部门
垃圾容器无法升/降 ● 检查保险丝	● 请联系 Kärcher 客户服务部门
垃圾容器挡板无法打开 ● 请联系 Kärcher 客户服务部门
液压运动部件运行故障 ● 请联系 Kärcher 客户服务部门

质量保证

在每个国家，适用由我们的主管销售公司发布的质量保证条款。在质量保证期内，如果您的产品发生了任何故障，我们都将为您提供免费维修，但是这种故障应当是由于机身材料或制造上的缺陷造成的。如属质量保证情况，请凭发票联系贵方经销商或就近联系获得授权的客户服务点。

(地址详见背面。)

更多的质量保证信息（如果有）可以在您当地 Kärcher 网站服务区的“下载”下找到。

欧盟一致性声明

我们特此声明，下述产品符合所列指令和法规的相关规定。如果在没有与我方协商的情况下更改产品，本声明失效。

产品：驾驶式扫地机

类型：1.186-xxx

指令和规定

2006/12/EC (+2009/127/EC)

2000/14/EC

2014/30/EU

2014/53/EC (TCU)

应用的协调标准

EN 60335-1

EN 60335-2-72

EN 62233: 2008

EN 55012: 2007 + A1: 2009

EN 61000-6-2: 2005

TCU

EN 300 328 V2.2.2

EN 300 330 V2.1.1

EN 300 440 V2.1.1

EN 301 511 V12.5.1

应用的一致性评估方法

2000/14/EC: 附录 V

声功率级 dB(A)

KM 170/600 R D

测得的：100

确保的：103

KM 100/65 R Bp

测得的：85

确保的：88

KM 105/180 R Bp

测得的：87

确保的：90

KM 120/250 R D, KM 120/250 R BAT,

KM 120/250 R LPG

测得的：D:97 BAT:88 LPG:101

确保的：D: 99 BAT: 90 LPG: 104

KM 130/300 R D, KM 130/300 R LPG,

KM 130/300 R Bp (Bp Pack),

KM 130/300 R I D, KM 130/300 R I LPG,

测得的：D: 96 LPG: 98 Bp: 90

确保的：D: 98 LPG: 101 Bp: 93

签署人受董事会的委托并且全权处理相关事宜。

不带侧面扫帚情况下的工作宽度 mm 1000

带1个侧面扫帚情况下的工作宽度mm 1300

带2个侧面扫帚情况下的工作宽度mm1550

转弯圆周

m 2,8

防护类型 TPX 3

理论清洁面积效率

不带侧面扫帚情况下的清洁面积效率 m	^2/h 10000
带 1 个侧面扫帚情况下的清洁面积效率 m	^2/h 13000
带 2 个侧面扫帚情况下的清洁面积效率 m	^2/h 15500

蓄电池

电池容量 Ah 60

电池工作电压 V 12

环境条件

环境温度 °C -5 ... +40

湿度,不冷凝 % 0 ... 90

尺寸和重量

长度 mm 2040

宽度 mm 1330

高度 mm 1430

空载重量 kg 920

允许的总重 kg 1530

最大允许的前轴负载 kg 902

最大允许的后轴负载 kg 628

清扫辊宽度 mm 1000

清扫辊直径 mm 300

侧面扫帚直径 mm 600

垃圾容器

过滤系统 袋式过滤器
粉尘过滤器过滤面积 m	2	7,8
应用类别 U
抽吸系统额定体积流量 1/s 222
鼓风机和清扫辊电机(电动)
电机类型 直流永磁电机

内燃机

电机类型 Kubota WG 972-E1
结构		三缸四冲程燃气发动机
工作容积 cm	3	962
根据欧盟法规 2016/1628(第五阶段)测量方法得出的二氧化碳排放量	g/kWh	1018,2

冷却类型 水冷

电机功率 kW/PS	17,5 / 23.5
燃料箱物料 1 11 kg / 20 l (可互换瓶)

工作材料

燃料种类 LPG
机油量	1 3,7
外部温度高于25°C时的发动机机油类型	SAE 30, SAE 10W-30, SAE 15W-40
外部温度低于0°C时的发动机机油类型	SAE 20, SAE 10W-30, SAE 10W-40
外部温度低于0°C时的发动机机油类型	SAE 10W, SAE 10W-30, SAE 10W-40
油量13,5
液压油类型	IIV 46
液压油量126,5

轮胎

轮胎尺寸,前部	mm 15-4.5x8
轮胎尺寸,后部	15-4.5x8

制动器

保留技术更改的权利。

制动液		Ate DOT SL - US FMVSS DOT4
根据 EN 60335-2-72 标准测得的数值
手臂振动值 m/s	^2	1,5
手臂振动值,不确定度 K	m/s ^2	0,2KM 130/300 R I LPG
底座振动值 m/s	^2	0,8
座椅振动值,不确定度 K m/s	^2	0,2
声压级 L_pA	dB(A) 80
不确定度 K_pA	dB(A) 3
声功率级 L_WA + 不确定度 L_WA	dB(A) 101