GSK 50 Professional - Zszywacz BOSCH - Bezpłatna instrukcja obsługi

Często zadawane pytania - GSK 50 Professional BOSCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI GSK 50 Professional BOSCH

Wskazówki bezpieczeństwa

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dla narzędzi pneumatycznych

OSTRZEŻENIE

Przed montażem, uruchomie- niem, naprawami, konserwa-

cją, przed przystąpieniem do wymiany osprzętu, jak również przed przystąpieniem do pracy w pobliżu urządzenia pneumatycznego proszę przeczytać wszystkie wskazówki i dokładnie ich przestrzegać. Nieprzestrzeganie poniższych wskazówek bezpieczeństwa może prowadzić do poważnych obrażeń ciała.

Należy starannie przechowywać wskazówki bezpieczeństwa i przekazywać osobom obsługującym.

Bezpieczeństwo miejsca pracy

Należy wziąć pod uwagę, że w wyniku pracy maszyny niektóre powierzchnie mogą być śliskie, a także mieć się na baczności przed niebezpieczeństwałem potknięcia się o wąż powietrzny lub przewód hydrauliczny. Poślizgnięcie się, potknięcia i upadki to główne przyczyny obrażeń doznawanych w miejscu pracy.

▶ Nie należy stosować urządzenia pneumatycznego w otoczeniu zagrożonym wybuchem, w którym znajdują się łatwopalne ciecze, gazy lub kurz. Podczas procesu obróbki może dojść do utworzenia iskier, które mogą spowodować zapłon kurzu lub oparów.

Podczas pracy przy użyciu narzędzia pneumatycznego, widzowie, dzieci i osoby odwiedzające nie powinny zbliżać się do miejsca pracy. Odwrócenie uwagi operatora przez osoby trzecie może spowodować utrałę kontroli nad urządzeniem pneumatycznym.

Bezpieczeństwo pracy z urządzeniami pneumatycznymi

▶ Nie wolno kierować strumienia powietrza w swoim kierunku ani w kierunku innych osób; zimne powietrze nie może być skierowane na ręce. Sprężone powietrze może spowodować poważne obrażenia.

Należy stale kontrolować przyłącza i przewody zasi- lające. Wszystkie zespoły przygotowywania powietrza, przyłącza, złączki i węże muszą być zgodne z danymi technicznymi dotyczącymi ciśnienia i przepływu powietrza. Zbyt niskie ciśnienie negatywnie wpływa na działanie urządzenia pneumatycznego, zbyt wysokie może prowadzić do obrażeń ciała i szkód materialnych.

Nie należy dopuszcać do załamania się przewodów lub do ich zwięksia; przewody należy trzymać z dala od rozpuszczalników i ostrych krawędzi. Przewody należy chronić przed wysokimi temperaturami oraz trzymać z daleka od oleju i obracających się elementów. Uszkodzone przewody należy niezwłocznie wymieniać na nowe. Uszkodzenie przewodu zasilającego może spowodować gwałtowne ruchy elastycznego przewodu ciśnieniowego i stać się przyczyną obrażeń ciała. Wzbijający się kurz lub wióry mogą spowodować poważne uszkodzenia wzroku.

Należy stale uważać, aby zaciski węża były zawsze mocno dociągnięte. Niedociągnięte lub uszkodzone zaciski węża (opaski zaciskowe) mogą być przyczyną niekontrolowanego wycieku powietrza.

Bezpieczeństwo osób

Przy pracy z narzędziem pneumatycznym należy zachować ostrożność, każdą czynność wykonywać uważnie i z rozwagą. Nie należy używać urządzenia pneumatycznego, gdy jest się zmęczonym lub gdy jest się pod wpływem narkotyków, alkoholu lub lekarstw. Moment nieuwagi podczas pracy z urządzeniem pneumatycznym może doprowadzić do poważnych urazów ciała.

Należy nosić indywidualne wyposażenie ochronne i zawsze okulary ochronne. Noszenie osobistego wyposażenia ochronnego – maski przeciwpylowej, obuwia o podeszwach przeciwpoślizgowych, kasku ochronnego lub środków ochrony słuchu (zgodnie z zaleceniami pracodawcy lub z wymaganiami zawartymi w przepisach ochrony i bezpieczeństwa pracy) – zmniejsza ryzyko obrażeń ciała.

Należy unikać niezamierzonego uruchomienia urządzenia. Przed podłączeniem do zasilania sprężonym powietrzem, a także przed podniesieniem lub przeniesieniem urządzenia pneumatycznego, należy się upewnić, że urządzenie jest wyłączone. Trzymanie palca na włączniku/wyłączniku podczas przenoszenia urządzenia pneumatycznego lub podłączenie do zasilania sprężonym powietrzem włączonego urządzenia, może stać się przyczyną wypadków.

▶ Przed włączeniem urządzenia pneumatycznego, należy usunąć narzędzia nastawcze. Narzędzie nastawcze, znajdujące się w obracających się częściach urządzenia pneumatycznego może spowodować obrażenia ciała.

▶ Nie należy przeceniać swoich możliwości. Należy dbać o stabilną pozycję przy pracy i utrzymanie równowagi. Stabilna i dogodna pozycja przy pracy umożliwia lepszą kontrolę urządzenia pneumatycznego w nie-przewidzianych sytuacjach.

Należy nosić odpowiednie ubranie. Nie należy nosić lużnego ubrania ani biżuterii. Włosy, ubranie i rękawice należy trzymać z dala od ruchomych części. Luźne ubranie, biżuteria lub długie włosy mogą zostać ujęte przez poruszające się części.

Jeżeli istnieje możliwość zamontowania urządzeń odsysających i wychwytujących pył, należy się upewnić, czy są one podłączone i czy są prawidłowo stosowane. Użycie tych urządzeń zmniejsza zagrożenie spowodowane pyłami.

▶ Nie wolno wdychać powietrza wylotowego. Należy unikać sytuacji, w których powietrze wylotowe mogłoby dostać się do oczu. Powietrze wylotowe urządzenia pneumatycznego może zawierać wodę, olej, частki metalu i zanieczyszczenia pochodzące ze sprężarki. Może to spowodować trwały uszczerbek na zdrowiu.

Prawidłowa obsługa i eksploatacja urządzeń pneumatycznych

Do zamocowania lub podparcia obrabianego przedmiotu należy używać elementów mocujących lub imadła. Przytrzymując obrabiany przedmiot ręką lub przyciskając go do siebie, nie można wystarczająco bezpiecznie obsługiwać urządzenie pneumatyczne.

▶ Nie należy przeciązać urządzenia pneumatycznego. Do określonego rodzaju pracy używać należy urządzenia pneumatycznego, które zostało do tego celu przewidziane. Dobrze dopasowanym urządzeniem pneumatycznym pracuje się lepiej i bezpieczniej w podanym zakresie parametrów roboczych.

Nie należy używać urządzenia pneumatycznego, którego włącznik/wyłącznik jest uszkodzony. Urządzenie pneumatyczne, którego nie można włączyć lub wyłączyć jest niebezpieczne i musi zostać naprawione.

Przed przystąpieniem do zmiany nastaw, wymiany osprzętu lub przed dłużą przerwą w pracy, należy przerwać dopływ sprężonego powietrza. Ten środek ostrożności zapobiega niezamierzonemu włączeniu się urządzenia pneumatycznego.

Nieużywane urządzenia pneumatyczne należy przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci. Nie należy udostępniać urządzenia pneumatyczne osobom, które go nie znajdują lub nie przeczytały niniejszych przepisów. Używane przez niedoświadczone osoby urządzenia pneumatyczne są niebezpieczne.

Urządzenie pneumatyczne trzeba należycie konserwować. Należy kontrolować, czy ruchome części urządzenia pneumatycznego funkcjonują bez zarzutu i nie są zablokowane, czy żaden z elementów nie jest pęknięty lub uszkodzony w sposób mogący mieć wpływ na prawidłowe funkcjonowanie urządzenia pneumatycznego. Uszkodzone części należy oddać do naprawy przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia pneumatycznego. Wiele wypadków spowodowanych jest przez niewłaściwą konserwację urządzeń pneumatycznych.

Należy stale dbać o ostrość i czystość narzędzi tnących. O wiele rzadziej dochodzi do zakleszczenia się narzędzia tnącego, jeżeli jest ono starannie utrzymane. Zadbane narzędzia łatwiej się też prowadzi.

Polski|71

Urządzenie pneumatyczne, osprzęt, narzędzia robocze itd. należy używać zgodnie z niniejszymi zaleceniami. Należy przy tym uwzględnić warunki i rodzaj wykonywanej pracy. W ten sposób można zredukować do absolutnego minimum powstawanie pytów, drgania i natężenie hałasu.
Regulacja, dokonywanie nastaw i eksploatacja urządzenia pneumatycznego dozwolona jest wyłącznie wykwalifikowanym i odpowiednio przeszkolonym operatorom.
▶ Nie wolno dokonywać żadnych zmian na urządzeniu pomiarowym. Modyfikacja urządzenia może spowodować zmniejszenie skuteczności zastosowanych środków bezpieczeństwa i zwiększyć stopień ryzyka dla operatora.

Serwis

Naprawę narzędzia pneumatycznego należy zlecić jedynie wykwalifikowanemu fachowcowi i przy użyciu oryginalnych części zamiennych. To gwarantuje, że bezpieczeństwo narzędzia pneumatycznego zostanie zachowane.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa pracy z pneumatycznymi urządzeniami do wbijania (zszywek, gwoździ itp.)

Należy stosować okulary ochronne.

Należy zawsze wychodzić z założenia, że w narzędziu pneumatycznym znajdują się zszywki. Niedbałe obchodzenie się z urządzeniem pneumatycznym może wywołać nieoczekiwany wyrzut zszywek i spowodować poważne obrażenia.
Urządzenie pneumatyczne należy trzymać podczas pracy w taki sposób, aby nie doznać obrażeń głowy i ciała w razie ewentualnego odrzutu spowodowanego zakłóceniami w zasilaniu energią elektryczną lub twardymi miejscami w obrabianym materiale.
▶ Nie wolno kierować urządzenia pneumatycznego w swoim kierunku ani w kierunku innych osób, znajdujących się w pobliżu. Nieoczekiwane uruchomienie urządzenia może wywołać wyrzut zszywki i spowodować poważne obrażenia.
▶ Nie wolno włącać urządzenia pneumatycznego zanim nie zostanie ono mocno przystawione do obrabianego materiału. Jeżeli urządzenie pneumatyczne nie ma bezpośredniego kontaktu z obrabianym materiałem, zszywka może odbić się od materiału i spowodować przeciążenie urządzenia pneumatycznego.

Nie wolno pracować stojąc na drabinie lub rusztowaniu, jeżeli ustawiony jest tryb samowyzwalania „Działanie (strzały) kontaktowe“. W żadnym wypadku nie wolno przechodzić z miejsca na miejsce

po rusztowaniach, schodach, drabinach lub innych tym podobnych konstrukcjach, np. łatowaniach dachu, a także stojac na rusztowaniach, schodach etc. zamykać paki, skrzynie i klatki, jak również umieszczać zabezpieczenia transportowe np. na pojazdach lub wagonach. W trybie automatycznego wyzwalania zszywek, za każdym razem, gdy urządzenie pneumatyczne zostanie przyłożone do jakieść podłoża, a zabezpieczenie wyzwalania jest wciśnięte, nastąpi wyrzut zszywki. Może to spowłować obrażenia.

Należy wziąć pod uwagę warunki panujące na stanowisku pracy. Może zdarzyć się, iż zszywki przebiją cienki materiał lub że się – w przypadku wbijania ich na rogach lub narożnikach – obsuną i spowodują zagrożenie dla osób.

Jeżeli zszywka zablokowała się w urządzeniu pneumatycznym, należy odciąć dopływ sprężonego powietrza. W przypadku podłączonego urządzenia pneumatycznego podczas usuwania zablokowanej

zszywki może dojść do niezamierzonego uruchomienia.

Podczas usuwania zablokowanej zszywki należy zachować szczególną ostrożność. Podczas próby uwołnienia zablokowanej zszywki może się okazać, że napięty mechanizm wyrzuci zszywkę z dużą siłą.
▶ Nie wolno stosować niniejszego urządzenia pneumatycznego do mocowania przewodów elektrycznych. Nie jest ono dostosowane do mocowania instalacji elektrycznych i może uszkodzić izolację przewodów elektrycznych, co z kolei może spowodować porażenie prądem i zagrożenie pożarowe.
▶ Nie wolno stosować tlenu ani gazów palnych jako źródła energii urządzenia pneumatycznego. Gazy palne są niebezpieczne i mogą spowodować eksplożje urządzenia pneumatycznego.
Należy używać odpowiednich przyrządów poszuki-wawczych w celu lokalizacji ukrytych przewodów zasilających, lub poprosić o pomoc zakłady miejskie. Kontakt z przewodami znajdującymi się pod napięciem może doprowadzić do powstania pożaru i porażenia elektrycznego. Uszkodzenie przewodu gazowego może doprowadzić do wybuchu. Przebicie przewodu wodociągowego powoduje szkody rzeczowe.
Urządzenie pneumatyczne wolno podłączać tylko do przewodów, przy których maksymalnie dopuszczalne ciśnienie urządzenia pneumatycznego może być przekroczone o nie więcej niż 10 %. W przypadku wyższego ciśnienia konieczny jest uprzedni montaż w linii instalacji pneumatycznej zaworu regulacyjnego ciśnienia (zaworu redukcyjnego) wraz z umieszczonym za nim zaworem ograniczającym ciśnienie. Podwyższone ciśnienie powoduje niezgodną z normą pracę lub wręcz uszkodzenie urządzenia pneumatycznego, co może stać się przyczyną obrażeń.

Opis urządzenia i jego zastosowania

Należy przeczytać wszystkie wskazówki i przepisy. Błędy w przestrzeganiu poniższych wskazówek mogą spowodować porażenie prądem, pożar i/lub ciężkie obrażenia ciała.

Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Urządzenie pneumatyczne przeznaczone jest do prac połączeniowych podczas prac dekarskich, deskowania i łącenia, a także podczas wykonywania elementów ściennych i dachowych, fasad drewnianych, palet ładunkowych, płotów drewnianych ścian dźwiękoszczelnych i skrzyń. Wbijać wolno wyłącznie taki sprzęt (gwoździe, klamry, zszywki itp.), który zostały wyszczególnione w tabeli „Dane techniczne”.

Przedstawione graficznie komponenty

Numeracja przedstawionych graficznie komponentów odnosi się do rysunku urządzenia pneumatycznego na stronie graficznej.

1 Zderzak chroniący powierzchnię materiału
2 Zabezpieczenie (bezpiecznik) wyzwalacza
3 Pokrętło do regulacji ogranicznika głębokości
4 Wylot powietrza z przestawną zatyczką powietrza wylotowego

5 Uchwyt

6 Złączka przyłącza powietrza

7 Blokada sani magazynka (GTK 40)

8 Magazynek

9 Przełącznik do systemów (trybów) działania

10 Wyzwalacz

11 Sanie magazynku (GTK 40)

12 Dźwignia do otwierania/zamykania kanału (GTK 40)

13 Wylot

14 Blokada magazynka (GSK 50)

15 Wskaźnik konieczności dopełnienia (GSK 50)

16 Szybkozłączka

17 Wąż powietrza zasilającego

18 Taśma zszywek

19 Taśma gwożdzi*

20 Szyna magazynka (sanie) (GSK 50)

21 Stempel

22 Schowek do przechowywania zderzaka chroniącego powierzchnię materiału

*Przedstawiony na rysunkach lub opisany w instrukcji użytkowania osprzęt nie wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Kompletny asortyment wyposażenia dodatkowego można znaleźć w naszym katalogu osprzętu.

Informacja na temat hałasu i wibracji

Emisja hałasu została określona zgodnie z EN 12549. Określony wg skali A poziom hałasu emitowanego przez urządzenie pneumatyczne wynosi standardowo: Poziom ciśnienia akustyczné 96 dB(A); poziom mocy akustycznej 110 dB(A). Niepewność pomiaru K=3 dB. Należy nosić środki ochrony słuchu!

Wartości łączne drgań a_h i niepewność pomiaru K oznaczone zgodnie z normą ENISO 20643 wynoszą: a_h < 2,5 m/s , K = 1,5 m/s .

Deklaracja zgodności

Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że produkt przedstawiony w rozdziale „Dane techniczne” spełnia wymagania wszystkich, mających dla niego zastosowanie dyrektywy 2006/42/WE wraz z jej zmianami oraz następujących norm: EN 792-13.

Dokumentacja techniczna (2006/42/WE): Robert Bosch GmbH, PT/ETM9,

70764 Leinfelden-Echterdingen, GERMANY

Gwoździarka pneumatyczna		GTK 40	GSK 50
Numer katalogowy		3 6 0 1 D 9 1 G.. 3 601 D91 D..
Siła wbijania przy 6,3 bar (91 psi)	Nm 18,4 17,8
Systemy (tryby) działania
- Działanie (strzały) pojedyncze w serii		●	●
- Działanie (strzały) kontaktowe		●	●
Element mocujący (wbijany)
- Typ		Pas zszywek	Pas gwoździ
			Gwoździe druciaki
- Długość	mm	13-40	15, 19, 25, 30, 35, 40, 45, 50
- Średnica	mm	1,2	1,2

Bosch Power Tools 1 609 92A 10X | (11.11.14)

72 | Polski

Gwoździarka pneumatyczna		GTK 40	GSK 50
maks. pojemność magazynka		100 100
Olej silnikowy SAE 10, SAE 20	ml 0,25-0,5 0,25-0,5
Pojemność wewn.	ml 196,5 200
maks. ciśnienie robocze	bar 5-8 5-8
Gwint przyłączeniowy	"	1⁄4	1⁄4
Wąż powietrza zasilającego
- maks. ciśnienie robocze przy 20 °C	bar	10	10
- Średnica węża	"	1⁄4	1⁄4
- maks. długość węża	m	30	30
Zużycie powietrza na jedno gwoździowanie przy 6,8 bar (100 psi)	l	0,71	0,69
Wymiary
- Wysokość	mm	246	251
- Szerokość	mm	60	60
- Długość	mm	272	260
Cieżar odpowiednio do EPTA-Procedure 01/2003	kg 1,14 1,14

Montaż

Podłączenie zasilania powietrzem (zob. rys. A)

Należy upewnić się, że ciśnienie instalacji sprężonego powietrza nie jest większe od maksymalnie dopuszczalnego ciśnienia nominalnego urządzenia pneumatycznego. W pierwszej kolejności ustawić ciśnienie powietrza na niższą wartość zalecanego ciśnienia nominalnego (zob. „Dane techniczne“).

W razie wątpliwości należy za pomocą manometru skontrolować ciśnienie przy wylocie powietrza, po uprzednim wyłączeniu narzędzia pneumatycznego.

Aby osiągnąć maksymalną wydajność urządzenia należy kierować się podanymi wartościami węża powietrza zasilającego 17 (gwint przyłączeniowy, maksymalne ciśnienie robocze, wewnętrzna węża, maksymalna długość węża; zob. „Dane techniczne“).

Aby chronić urządzenie przed uszkodzeniem, zanieczyszczeniami i tworzeniem się rdzy należy doprowadzać sprężone powietrze nie zanieczyszczone ciałami obcymi i wolne od wilgoci.

Wszystkie przewody, złączki i węże muszą być odpowiednio przystosowane do ciśnienia i do wydatku powietrza.

Należy unikać zwężenia przewodów zasilających, np. przez zgniecenie, załamanie lub rozciąganie!

Podłączenie zasilania powietrzem do narzędzia pneumatycznego

- Opróżnić magazynek 8.

(zob. „Opróżnianie magazynka“, str. 73)

Podczas następnych etapów pracy może dojść do wyrzutu elementu mocującego (wbijanego), w przypadku, gdy – z przyczyn takich jak czynności konserwacyjne lub naprawcze, jak również transport – wewnętrzne elementy urządzenia pneumatycznego nie znajdują się w pozycji wyjściowej.

- Połączyć złączkę 6 z wężem 17. zaopatrzonym w szybkozłączkę 16.

- S kontrolować, czy urządz nuje bez zarzutu przez przyłożenie wylotu 13 lub ewentualnie gumowego zderzaka chroniącego powierzchnię materiału 1 do kawałka drzewa lub innego drewnianego materiału i oddać jeden do dwóch strzałów.

Napełnianie magazynku

Przed regulacją urządzenia, wymianą osprzętu lub zaprzestając pracy narzędziem, należy odłączyć zasilanie powietrzem. Ten środek ostrożności zapobiega niezamierzonemu włączeniu się narzędzia pneumatycznego.

Stosować należy tylko oryginalny osprzęt firmy Bosch (zob. „Dane techniczne”). Drobne elementy urządzenia pneumatycznego, takie jak magazynek, wylot, prowadnica przystosowane zostały do klamer, gwożdzi i sztyftów wyprodukowanych przez firmę Bosch. Elementy mocujące innych producentów mają inne wymiary i wyprodukowane zostały z innego rodzaju stali.

Zastosowanie niedozwolonych elementów mocujących może spowodować uszkodzenie urządzenia pneumatycznego oraz spowodować obrażenia.

Podczas ładowania magazynku, urządzenie pneumatyczne należy trzymać w taki sposób, aby nie kierować wylotu 13 ani na siebie, ani na inne osoby.

GTK 40 (zob. rys. B1-B2)

– Odciągnąć sanie magazynka 11 tak bardzo do tyłu, aż przycisk blokady sani 7 zaskoczy w zapadce.

– Oczyscić i nasmarować sanie magazynka 11 i sprawdzić, czy magazynek 8 jest wolny od zanieczyszczeń.

- Nałożyć odpowiedni pas zszywek 18 na magazynek 8. Główki zszywek muszą przy tym przylegać całkowicie do powierzchni magazynka, a pas zszywek musi dawać się swobodnie przesuwać w magazynku.

- Odciagnąć sanie magazynka 11 lekko do tyłu i docisnąć przycisk blokady sani 7 do wewnątrz.

– Przesunąć sanie magazynka ostrożnie do przodu tak, aby dotknęły one pasa zszywek.

Wskazówka: Nie wolno dopuszczac do tego, by sanie magazynka zaskoczyły z powrotem samoczynnie (bez prowadzenia). Może spowodować to uszkodzenie sani, a także istnieje niebezpieczeństwo przycięcia palców.

GSK 50 (zob. rys. C1-C2)

– Wcisnąć blokadę magazynka 14, pociągając równocześnie magazynek 8 całkowicie do tyłu (aż do oporu).

– Sanie magazynka 20 należy oczyszczać i smarować zgodnie z zapotrzebowaniem.

- Założyć odpowiedni pas gwoździ 19.

Czubki gwoździ powinny przy tym dotykać sani magazynka 20.

– Przesunąć pas gwoździ w magazynku całkowicie do przodu.

– Wsunąć magazynek, aż blokada 14 ponownie zaskoczy w zapadce.

Doładować magazynek, gdy czerwony pasek wskaźnika napełnienia 15 widoczny jest do połowy. e n ie pneumatyczne funkcjo-

Praca

Systemy (tryby) działania

Urządzenie pneumatyczne działa w dwóch trybach wyzwalania:

– Działanie (strzały) pojedyncze w serii

Aby pracować w tym trybie należy najpierw mocno przyłożyć zabezpieczenie wyzwalacza 2 do obrabianego materiału. Element wbijany zostanie wystrzelony dopiero po wciśnięciu wyzwalacza 10.

Następne wbijanie jest możliwe dopiero po ustawieniu wyzwalacza i zabezpieczenia wyzwalacza w pozycji wyjściowej.

- Działanie (strzały) kontaktowe

W tym trybie pracy konieczne jest uprzednie wciśnięcie wyzwalacza 10. Element wbijany zostanie wystrzelony dopiero wtedy, gdy przy wciśniętym wyzwalaczu zabezpieczenie wyzwalacza 2 zostanie silnie przyłożone do materiału.

Dzięki temu osiągnięta zostanie wyższa prędkość pracy.

Aby ustawić tryb wyzwalania, należy posłużyć się przełącznikiem 9.

Uruchomienie

Przed regulacją urządzenia, wymianą osprzętu lub zaprzestając pracy narzędziem, należy odlączyć zasilanie powietrzem. Ten środek ostrożności zapobiega niezamierzonemu włączeniu się narzędzia pneumatycznego.

Działanie (strzały) pojedyncze (zob. rys. D)

- Przełożyć przełącznik 9 do wewnątrz, odchylając go równocześnie na dolną pozycję, tak aby ponownie zaskoczył on w zapadce.

Tryb pracy „strzały pojedyncze” został ustawiony.

• Ponownie zwolnić przełącznik 9.
• Mocno przyłożyć wylot 13 względnie zderzak chroniący powierzchnię 1 do obrabianego materiału, tak aby zabezpieczenie wyzwalacza 2 było całkiem wciśnięte.
• Krótko uruchomić wyzwalacz 10, a następnie ponownie go zwolnić.

Zszywka (GTK 40) lub gwóżdź (GSK 50) jest wystrzeliwany.

– Zezwolić na odbicie urządzenia pneumatycznego od obrabianego materiału.
– Aby wbić następny element, należy całkowicie oderwać urządzenie pneumatyczne od obrabianego materiału, a następnie mocno przyłożyć do następnego miejsca, w które element ma zostać wbity.

Działanie (strzały) kontaktowe (zob. rys. E)

- Przełożyć przetącznik 9 do wewnątrz, odchylając go równocześnie na górną pozycję, tak aby ponownie zaskoczył on w zapadce.

Tryb pracy „strzały kontaktowe“ został ustawiony.

• Ponownie zwolnić przełącznik 9.
• Wcisnąć wyzwalacz 10 i przytrzymać go w tej pozycji.
• Mocno przyłożyć wylot 13 względnie zderzak chroniący powierzchnię 1 do obrabianego materiału, tak aby zabezpieczenie wyzwalacza 2 było całkiem wciśnięte. Zszywka (GTK 40) lub gwóżdź (GSK 50) jest wystrzeliwany.
• Zezwolić na odbicie urządzenia pneumatycznego od obrabianego materiału.
  – Aby wbić następny element, należy całkowicie oderwać urządzenie pneumatyczne od obrabianego materiału, a następnie mocno przyłożyć do następnego miejsca, w które element ma zostać wbity.
• Urządzenie pneumatyczne przesuwać nad obrabianym materiałem unosząc i osadzając go równomiernymi ruchami.

Każde przyłożenie urządzenia pneumatycznego do materiału przy wciśniętym wyzwalaczu powoduje wyrzut zszywki (GTK 40) lub gwożdzia (GSK 50).

- Po wbiciu pożądanej ilości zszywek (GTK 40) lub gwoździ (GSK 50) należy zwolnić wyzwalacz 10.

Polski | 73

Wskazówki dotyczące pracy

Przed regulacją urządzenia, wymianą osprzętu lub zaprzestając pracy narzędziem, należy odłączyć zasilanie powietrzem. Ten środek ostrożności zapobiega niezamierzonemu włączeniu się narzędzia pneumatycznego.

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić urządzenia zabezpieczające i wyzwalające pod kątem niezawodnego funkcjonowania, a także skontrolować, czy wszystkie śruby i nakrętki są mocno dociągnięte.

Uszkodzone lub wykazujące zakłócenia w pracy urządzenie pneumatyczne należy natychmiast odłączyć od zasilania sprężonym powietrzem i skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym firmy Bosch.

Nie wolno przeprowadzać żadnych nieprzepisowych manipulacji przy urządzeniu pneumatycznym. Nie wolno demontować lub blokować żadnych elementów urządzenia pneumatycznego, na przykład zabezpieczenia wyzwałacja.

Nie wolno przeprowadzać „napraw prowizorycznych“ za pomocą nieodpowiednich narzędzi. Urządzenie pneuma tyczne należy regularnie i fachowo konserwować (zob. „Konserwacja i pielęgnacja“, str. 73).

Należy unikać wszelkich czynności, mogących osłabić lub uszkodzić urządzenie pneumatyczne. I tak nie wolno np.:

• uderzać urządzenia lub grawerować na nim,
  – wykonywać niedozwolonych przez producenta czynności związanych z przebudową urządzenia,
  – prowadzić wzdłuż szablonów, które zostały wykonane z twardego materiału, np. stali,

- upuszczać lub przesuwać po podłodze,

- stosować jako młotka,

- w jakikolwiek sposób używać siły.

Należy sprawdzić, co znajduje się pod lub za obrabianym elementem. Nie wolno wstrzeliwać zsywek (GTK 40) lub gwoździ (GSK 50) do ścian, sufitów lub podłóg, jeżeli za nimi znajdują się jakieś osoby. Wbijane elementy mocujące mogą przebić materiał i spowodować obrażenia.

Nie wolno wstrzeliwać zszywek (GTK 40) lub gwoździ (GSK 50) we wibily już element mocujący. W ten sposób może dojść do zniekształcenia elementu mocującego, ele menty mocujące mogą się zablokować; możliwa jest też utrata kontroli nad urządzeniem pneumatycznym.

Jeżeli urządzenie pneumatyczne stosowane jest w zimnych temperaturach, pierwsze zszywki (GTK 40) i gwożdzie (GSK 50) wbijane są o wiele wolniej, niż zwykle. Po rozgrzaniu się urządzenia pneumatycznego podczas pracy, osiągana jest normalna prędkość pracy.

Należy unikać strzałów pustych, aby zmiejszyć zużycie się stempla udarowego.

W razie dłuższych przerw w pracy lub po zakończeniu pracy należy odłączyć urządzenie pneumatyczne od dopływu sprężonego powietrza i w razie możliwości opróżnić magazynek.

Opróżnianie magazynka

GTK 40

– Odciągnąć sanie magazynka 11 tak bardzo do tyłu, aż przycisk blokady sani 7 zaskoczy w zapadce.

- Wyjąć pas zszywek 18.

– Odciągnąć sanie magazynka 11 lekko do tyłu i docisnąć przycisk blokady sani 7 do wewnątrz.

– Przesunąć sanie magazynka ostrożnie do przodu tak, aby dotknęły one przodu magazynka.

Wskazówka: Nie wolno dopuszczac do tego, by sanie magazynka zaskoczyły z powrotem samoczynnie (bez prowadzenia). Może spowodować to uszkodzenie sani, a także istnieje niebezpieczeństwo przycięcia palców.

GSK 50

– Wcisnąć blokadę magazynka 14, pociągając równocześnie magazynek 8 całkowicie do tyłu (aż do oporu).

- Wyjąć pas gwożdzi 19.

- Wsunąć magazynek, aż blokada 14 ponownie zaskoczy w zapadce.

Regulacja ogranicznika głębokości (zob. rys. F)

Głębokość wbijania zszywek (GTK 40) lub gwoździ z łbem szpilkowym (GSK 50) można wyregulować za pomocą pokrętła 3.

• Opróżnić magazynek 8.
  (zob. „Opróżnianie magazynka“, str. 73)

- Gwoździe wbijane są zbyt głęboko:

Aby zmniejszyć głębokość wbijania, należy przekręcić pokrętło 3 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. lub

Gwoździe wbijane są zbyt płytko:

Aby zwiększyć głębokość wbijania, należy przekręcić pokrętło 3 w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.

– Ponownie naładować magazynek.
(zob. „Napełnianie magazynku", str. 72)

– Przetestować nową głębokość wbijania na próbnym materiale.

W razie potrzeby powtórzyć wszystkie kroki.

Zwalnianie blokad

Istnieje możliwość zablokowania pojedynczych zsywek (GTK 40) lub gwoździ (GSK 50) w kanale strzelniczym. Jeżeli zdarza się to częściej, należy skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym firmy Bosch.

Wskazówka: Jeżeli stempel po usunięciu przyczyny zablokowania nie powraca na swoje miejsce, należy skontaktować się z w autoryzowanym punktem serwisowym firmy Bosch.

GTK 40 (zob. rys. G1-G3)

• Opróżnić magazynek 8.
  (zob. „Opróżnianie magazynka", str. 73)
• Docisnąć dźwignię 12 ku dołowi, tak, aby kanał strzelniczy dawał się otworzyć.
  – Usunąć zablokowane zszywki. W razie potrzeby należy posłużyć się kleszczami.
  – Jeżeli stempel 21 jest wysunięty, należy wsunąć go z powrotem, posługując się nasmarowanym śrubokrętem lub innym nadającym się do tego celu przedmiotem z powrotem do tłoka.
  – Nasmarować kanał 2–3 kroplami oleju silnikowego (SAE 10 lub SAE 20).
• Zamknąć kanał strzelniczy, pałąk dźwigni mocującej 12 zahaczyć o haczyk w kanale i docisnąć dźwignię ponownie ku górze.
  – Ponownie naładować magazynek. (zob. „Napełnianie magazynku”, str. 72)

GSK50 (zob.rys.H)

• Opróżnić magazynek 8.
  (zob. „Opróżnianie magazynka", str. 73)
  – Otworzyć magazynek i usunąć zablokowane gwoździe. W razie potrzeby należy posłużyć się kleszczami.
  – Jeżeli stempel 21 jest wysunięty, należy wsunąć go z powrotem, posługując się nasmarowanym śrubokrętem lub innym nadającym się do tego celu przedmiotem z powrotem do tłoka.
  – Nasmarować kanał 2–3 kroplami oleju silnikowego (SAE 10 lub SAE 20).
  – Ponownie naładować magazynek. (zob. „Napełnianie magazynku“, str. 72)

Wymiana zderzaka chroniącego powierzchnię elementu obrabianego (zob. rys. I)

Zderzak 1, znajdujący się na końcu zabezpieczenia wyzwalacza 2 chroni powierzchnię obrabianego materiału aż do momentu, gdy urządzenie pneumatyczne znajduje się na odpowiednim dla procesu wbijania miejscu.

Zderzak można wyjmować lub wymieniać.

– Zdjąć zderzak z zabezpieczenia wyzwalacza.

– Nasunąć nowy zderzak kierując go otwartym końcem na zabezpieczenie wyzwalacza.

GSK 50: W tym modelu urządzenia pneumatycznego za- stępczy zderzak może być przechowywany w dolnej części magazynka 8. W tym celu należy wsunąć zderzak do schowka 22.

Przestawna zatyczka powietrza wylotowego (zob.rys.J)

Dzięki przestawnej zatyczce powietrza wylotowego 4 możliwa jest zmiana kierunku wylotu powietrza wylotowego (od siebie, lub od obrabianego materiału).

Przechowywanie i transport

Przed przystąpieniem do transportu należy odłączyć urządzenie pneumatyczne od zasilania sprężonym powietrzem, w szczególności gdy stosuje się drabiny, lub porusza się w nienaturalnej pozycji ciała.

Urządzenie pneumatyczne należy nosić trzymając wyłącznie za uchwyt 5; nie wolno go nosić z uruchomionym wyzwalaczem 10.

Urządzenie pneumatyczne należy przechowywać wyłącznie w stanie odłączonym od zasilania sprężonym powietrzem, w suchym i ciepłym pomieszczeniu.

Jeżeli urządzenie pneumatyczne ma być przez dłuższy czas nieużywane, należy pokryć wszystkie stalowe elementy urządzenia cienką warstwą oleju. Zapobiegnie to powstawaniu rdzy.

Konserwacja i serwis

Konserwacja i pielęgnacja

Przed regulacją urządzenia, wymianą osprzętu lub zaprzestając pracy narzędziem, należy odłączyć zasilanie powietrzem. Ten środek ostrożności zapobiega niezamierzonemu włączeniu się narzędzia pneumatycznego.

Przeprowadzanie konserwacji i napraw należy zlecać jedynie wykwalifikowanemu personelowi. W ten sposób zagwarantowane jest zachowanie narzędzia pneumatycznego.

Autoryzowany punkt obsługi klienta firmy Bosch przeprowadza te prace szybko i niezawodnie.

Smarowanie urządzenia pneumatycznego (zob. rys. K)

Urządzenie pneumatyczne, które nie jest podłączone do jednostki konserwacyjnej, należy smarować w regularnych odstępach.

- W razie lekkich prac 1x dziennie.

- W r a z i e ciężkich prac 2x dziennie.

Wkropić 2–3 kropel środka smarnego do złączki 6. Nie należy stosować zbyt dużej ilości środka smarnego, gdyż może się on skumulować w urządzeniu pneumatycznym, a na stępnie zostać wydalonym przez wylot powietrza 4.

Stosować należy tylko środki smarne zalecane przez firmę Bosch.

• Mineralny olej silnikowy SAE 10 (do pracy przy bardzo niskich temperaturach otoczenia)
• Mineralnyolejsilnikowy SAE20
  Środki smarne i czyszczące należy usuwać w sposób przyjazny dla środowiska. Należy też przestrzegać przepisów prawnych.

74 | Polski

Plan utrzymywania urządzenia w stanie sprawności

Wylot powietrza 4, zabezpieczenie wyzwalacza 2 i sam wyzwalacz 10 należy utrzymywać w czystości i stanie wolnym od zanieczyszczeń (kurz, wióry, opiłki, piasek itp.).

Czyścić magazynek 8. Usuwać wióry drewniane i plastikowe, które nagromadziły się w magazynku podczas pracy urządzenia.

Czyścić urządzenie pneumatyczne w regularnych odstępach czasu przy pomocy spreżonego powietrza

Czynność Uzasadnienie Wykonanie

Dziennie opróżniać filtr powietrza wylotowego.	Zapobiega gromadzeniu się brudu i wilgoci w urządzeniu pneumatycznym.	- Otworzyć zawór wydechowy.
Dbać o to, aby smarownica była zawsze napełniona.	Gwarantuje stałe smarowanie urządzenia pneumatycznego.	- Smarownicę napełniać zalecanymi środkami smarnymi.(zob. „Smarowanie urządzenia pneumatycznego“, str.73)
Czyścić magazynek 8 i sanie magazynka 11.	Zapobiega ewentualnemu zakleszczeniu się zszywki (GTK 40) lub gwożdzia (GSK 50).	- Raz dziennie przedmuchować mechanizm magazynka/sani za pomocą sprężonego powietrza.
Upewniać się, czy zabezpieczenie wyzwalacza 2 właści wie funkcjonuje.	Podwyższa bezpieczeństwo pracy i efektywność pracy urządzenia pneumatycznego.	- Raz dziennie przedmuchować mechanizm zabezpieczenia wyzwalacza za pomocą sprężonego powietrza.
Smarować urządzenie pneumatyczne.	Redukuje zużycie urządzenia pneumatycznego.	- Wkropić 2 – 3 kropel środka smarnego do złączki 6.(zob. „Smarowanie urządzenia pneumatycznego“, str.73)
Opróżnianie sprężarki.	Zapobiega gromadzeniu się brudu i wilgoci w urządzeniu pneumatycznym.	- Otworzyć zawór wydechowy zbiornika sprężarki.

Usuwanie usterek

Problem Przyczyna Usuwanie błędu

Urzadzenie pneumatyczne jest gotowe do eksploatacji, ale zsywnki (GTK 40) względnie gwoździe (GSK 50) nie są wystrzeliwane.	Zszywka (GTK 40) albo gwóźdź (GSK 50) utknął w kanale strzelniczym.	- Z wolnić blokadę .(zob. „Zwalnianie blokad”, str. 73)
	Sanie magazynka 11 są uszkodzone.	- Oczyscić i nasmarować sanie magazynka 11 i sprawdzić, czy magazynek 8 jest wolny od zanieczyszczeń.
	Sprężyna sani jest zbyt słaba lub uszkodzona.	- Skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym fir-my Bosch.Zlecić wymianę uszkodzonego elementu.
	Użyte elementy mocujące są nie dozwolone.	- Należy stosować wyłącznie oryginalny osprzęt.Wbijać wolno wyłącznie taki sprzęt (gwoździe, klamry, zsywwki itp.), który zostały wyszczególnione w tabeli „Dane tech-niczne”.
	Magazynek 8 jest pusty.	- Ponownie naładować magazynek.(zob. „Napelnianie magazynku“, str. 72)
Zszywki (GTK 40) lub gwoździe (GSK 50) wystrzeliwa-ne są bardzo wolno lub ze zbyt słabą siłą.	Zbyt niskie ciśnienie nominalne zasilania sprężonym powie-trzem.	- Zwiększyć dopływ sprężonego powietrza. Nie wolno przekro-czyć 8 bar.
	Stempel jest uszkodzony.	- Stosować należy tylko środki smarne zalecane przez firmę Bosch.(zob. „Smarowanie urządzenia pneumatycznego“, str. 73)
	Uszczelka tłoka jest zużyta lub uszkodzona.	- Skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym fir-my Bosch.Zlecić wymianę uszkodzonego elementu.
	Zderzak jest zużyty.	- Skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym fir-my Bosch.Zlecić wymianę uszkodzonego elementu.
	Długość i średnica węża 17 nie są zgodne z parametrami prze-widzianymi dla danego urządzenia pneumatycznego.	- Należy zastosować wąż powietrza zasilającego o właściwychparametrach.(zob. „Dane techniczne“, str. 71)
	Wąż powietrza zasilającego 17 jest zgięty.	- Zlikwidować zagiecie na wężu.
Zszywki (GTK 40) lub gwoździe (GSK 50) wbijane są zbyt głęboko.	Zbyt wysokie ciśnienie nominalne zasilania sprężonym powie-trzem.	- Zredukować dopływ sprężonego powietrza. Nie wolno zejść poniżej 5 bar.
	Ogranicznik głębokości ustawiony został zbyt nisko.	- Ustawić ogranicznik głębokości na właściwą głębokość.(zob. „Regulacja ogranicznika głębokości“, str. 73)
	Zderzak jest zużyty.	- Skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym fir-my Bosch.Zlecić wymianę uszkodzonego elementu.
Zszywki (GTK 40) lub gwoździe (GSK 50) wbijane są zbyt płytko.	Zbyt niskie ciśnienie nominalne zasilania sprężonym powie-trzem.	- Zwiększyć dopływ sprężonego powietrza. Nie wolno przekro-czyć 8 bar.
	Ogranicznik głębokości ustawiony został zbyt wysoko.	- Ustawić ogranicznik głębokości na właściwą głębokość.(zob. „Regulacja ogranicznika głębokości“, str. 73)
	Długość i średnica węża 17 nie są zgodne z parametrami prze-widzianymi dla danego urządzenia pneumatycznego.	- Należy zastosować wąż powietrza zasilającego o właściwychparametrach.(zob. „Dane techniczne“, str. 71)
	Wąż powietrza zasilającego 17 jest zgięty.	- Zlikwidować zagiecie na wężu.

Česky | 75

Problem Przyczyna Usuwanie błędu

Urządzenie pneumatyczne pomija zszywki (GTK 40) lub gwoździe (GSK 50) względnie ma zbyt duży posuw.	Użyte elementy mocujące są nie dozwolone. – Należy stosować wyłącznie oryginalny osprzęt.Wbijać wolno wyłącznie taki sprzęt (gwoździe, klamry, zszywki itp.), który zostały wyszczególnione w tabeli „Dane techniczne”.
	Magazynek 8 nie działa prawidłowo.– Oczyścić i nasmarować sanie magazynka 11 i sprawdzić, czy magazynek 8 jest wolny od zanieczyszczeń.
	Sprężyna sani jest zbyt słaba lub uszkodzona. – Skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym fir-my Bosch.Zlecić wymianę uszkodzonego elementu.
	Uszczelka tłoka jest zużyta lub uszkodzona. – Skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym fir-my Bosch.Zlecić wymianę uszkodzonego elementu.
Zszywki (GTK 40) lub gwoździe (GSK 50) często bloku-ją się w kanale strzelniczym.	Użyte elementy mocujące są nie dozwolone. – Należy stosować wyłącznie oryginalny osprzęt.Wbijać wolno wyłącznie taki sprzęt (gwoździe, klamry, zszywki itp.), który zostały wyszczególnione w tabeli „Dane techniczne”.
Wbite zszywki (GTK 40) lub gwoździe (GSK 50) są wygięte.	Stempel jest uszkodzony. – Skontaktować się z autoryzowanym punktem serwisowym fir-my Bosch.Zlecić wymianę uszkodzonego elementu.
Przy szybkiej prędkości wbijania zszywki (GTK 40) lub gwoździe (GSK 50) nie są wbijane dostatecznie głębo-ko (nie ma to miejsca podczas pracy z normalną prędkością).	Wewnętrzna średnica węża powietrza zasilającego jest zbyt mała.– Należy zastosować wąż powietrza zasilającego o właściwych parametrach.(zob. „Dane techniczne“, str. 71)
	Sprężarka nie nadaje się do dużych prędkości pracy.– Zastosować sprężarkę, która jest wystarczająco zwymiarowa na dla ilości przyłączonych urządzeń pneumatycznych i zastosowanej prędkości pracy.

Osprzet

Kompletny program osprzętu wysokiej jakości można znaleźć w Internecie pod adresem www.bosch-pt.com lub w punkcie sprzedaży urządzenia.

Obsługa klienta oraz doradztwo dotyczące użytkowania

W punkcie obsługi klienta można uzyskać odpowiedzi na pytania dotyczące napraw i konserwacji nabytego produktu, a także dotyczące części zamiennych. Rysunki rozłożeniowe oraz informacje dotyczące części zamiennych można znaleźć również pod adresem:

www.bosch-pt.com

Nasz zespół doradztwa dotyczącego użytkowania odpowie na wszystkie pytania związane z produktami firmy Bosch oraz ich osprzętem.

Przy wszystkich zgłoszeniach i zamówieniach części zamiennych konieczne jest podanie dziesięciocyfrowego numeru katalogowego znajdującego się na tabliczce znamionowej narzędzia pneumatycznego.

Polska

Serwis Elektronarzędzi

Ul. Szyszkowa 35/37

02-285 Warszawa

Na www.bosch-pt.pl znajdą Państwo wszystkie szczegóły dotyczące usług serwisowych online.

Tel.: [phone]

Faks: 22 7154441

E-Mail: [e-mail]

Infolinia Działu Elektronarzędzi: 801 100900

(w cenie połączenia lokalnego)

E-Mail: [e-mail] www.bosch.pl

Usuwanie odpadów

Narzędzie pneumatyczne, osprzęt i opakowanie należy zlikwidować zgodnie z zasadami ochrony środowiska, np. dostarczając do punktów odbioru surowców wtórnych.

Środki smarne i czyszczące należy usuwać w sposób przyjazny dla środowiska. Należy też przestrzegać przepisów prawnych.

Jeżeli narzędzie pneumatyczne nie nadaje się już do użytku, należy oddać je do punktów odbioru surowców wtörnych, lub oddać do placówki handlowej, np. w autoryzowanym punkcie serwisowym firmy Bosch.

Zastrzega się prawo dokonywania zmian.

Česky

Uvol'nenie zablokovania

GTK 40 (lásd a „B1” – „B2” ábrát)

I štu štinkiteapkabą 8.