MR38CV - Schuurmachine Mirka - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Veelgestelde vragen - MR38CV Mirka

GEBRUIKSAANWIJZING MR38CV Mirka

nl Gebruiksaanwijzing

ru RykoBoDCTBO no 3Kcnnyatau nn 74-80

Overeenkomstigheidsverklaring

KWH Mirka Ltd.

66850 Jeppo, Finland

verklaart op haar eigeneverantwoordelijkheiddatde producten

die betrekking hebben op deze verklaring, nl 70 mm x 198 mm (3 in. x 8 in.) 10.000 OPM Excentrische Schuurmachines (Zie "Product configuratie en Specificaties"Table voor bepaald Model) in overeenkomst zich met de volgende normen of andere normatieve documents: EN ISO 15744:2008, volgens de bepalingen van 89/392/EEC, zoals gewijzigd door de richtlijnen 91/368/EEC & 93/44/EEC

93/68/EEC, en de consoliderende richtlijn 2006/42/EC.

Jeppo 16.01.2014

MIRKA

Plaats en datum van uitgave Company

Omvat: Garantie; Lees en volg deutsche instructies; Correct gebruik van het gereedschap; Werkplaats; Ingebruikname; Gebruiksaaanwijzing; Tabellen productconfiguratie en - specificaties; Onderdelenpagina; Onderdelenlijst; Kits met reserveonderdelen schuurmachine; Storingsgids; Onderhoudsinstructies

Belangrijk

Lees deze instructies goed door vooraleer het gereedschap te installereren, te gebruiken, een onderhoudsbeurt te geven of te repareren. Bewaar deze instructies op een verilige en toegankelijkke plaat

Fabrikant / Leverancier

KWH Mirka Ltd

66850 Jeppo Finland

Tel: [phone]

Fax: [phone]

Vereiste persoonlijke veiligheidsuitrusting

Veiligheidsbril

Ademmasker

Veiligheidshandschoenen Oorbeschemmers

Aanbevolen minimale grotte luchtbuis

10 mm 3/8 in

Aanbevolen maximale

length slang

8 meter 25 feet

Luchtdruk

Maximale werkdruk 6.2 bar 90 psig

Aanbevolen minimum NVT NVT

Lees en volg重点领域:

1) General Industry Safety & Health Regulations, Part 1910, OSHA 2206, verkrijgbaar bij: Superintendent of Documents; Government Printing Office; Washington DC 20402
2) Safety Code for Portable Air Tools, ANSI B186.1 verkrijgbaar bij: American National Standards Institute, Inc.; 1430 Broadway; New York, NY 10018
3) Nationale en lokale voerschriften.

Correct gebruik van het gereedschap

Deze schuurmachine schuurt alle soorten materialen, zoals metaal, hout, steen, plastic, enz. waar bij gebruik worden gemaakt van schuurpapier dat voor dit doel is ontwikkeld. Gebruik de schuurmachine Niet voor een ander doeleinde zonder eerst de fabrikant of een goedgekeurde verdeler te raadplegen. Gebruik geen reserveschuurschijven met een onbelast toerental van minder dan 10.000 OPM.

Werkplaats

Gebruik een schoon en gesmeerd luchtaanvoersysteme dat zorgt voor een gelijkmatige luchtdruk van 6.2 bar/90 PSI in het werktuig wanner de hendel volledig ingedrukt worden. Het is aanbevolen een goedgekeurde luchtbuis te gebruiken met een diameter van 10mm (3/8 in.) en een maximale lenghte van 8m (25ft.) Het is aan te raden het luchtaanvoersysteme aan te sluiten op het werktuig zoals in Figuur 1.

Sluit het werktuig Niet aan op het luchtsystemeem zonder een luchtafsluitklep bij de hand te hebben die gemakkelijk te gebruiken is. Het luchtaanvoersystemeem dient gesmeerd te worden. Het is sterk aanbevolen een FRL te gebruiken. Een FRL is een combinatie van filter, drukregelaar en vernevelaar, die ervoor zorgt dat het apparaat schon, gesmeerde luckt krijt met de juiste druk, zoals goetond in Figuur 1. Uw leverancier kan u meer gegevens verlenen over dergelijk gereedschap. Als een dergelijk gereedschap Niet worden gebruikt, dient het apparaat manueel gesmeerd te worden.

Om het apparaat manueel te smeren, ontkoppelt u de luchtbuis en doet u 2 of 3 druppels geschikte smeerolie voor pneumatische motoren - bv. Fuji Kosan FK-20, Mobil ALMO 525 of Shell TORCULA® 32 - in de slangaansluiting van de machine (inlaat). Sluit de luchtaanvoer terug aan en-Laat gedurende enkele seconden het apparaat traag werken zodate de lucht de olie doet circuleren.

Als het apparaat vaak gebruikt worden, smeer het dan dagelijks of als het trager begint te draaien of kracht verliest.

Het wordt aangeraden in het apparaat een luchtdruk van 6,2 bar/90 PSI aan te hondenijdens de verwerking. Het apparaat werkt ook bij een lagere druk, maar mag nooit bij een druk hoger dan 6,2 bar/90 psig gezruikt worden.

Gebruiksaanwijzing

1) Lees alle instructies voor gebruik. Alle gebruikers要去en zoed goed getraind te zich in het gebruik en要去en zich bewust+zijn van de veiligeheidsvoorschriften. Onderhoud en reparaties要去en alsijd uitgevoerd worden door opgeleid personeel.
2) Zorg ervoor dat de luchttoevoer maar het apparaat is afgesloten. Kies geschikt schuurpapier en bevestig het aan de schuurzool. Wees voorlichtig enplaats het schuurpapier precies in het midden van de schuurzool.
3) Plaats bij het schuren altijd eerst het apparaat op het oppervlak alvorens het aan te zetten. Neem ook altijd eerst het apparaat weg van het oppervlakte voor het uit te zetten. Dit voorkomt groeven in het oppervlak door een te snelle beweging van het schuurpapier.
4) Zorg er.altijd voor dat de luchttoevoer maar de schuurmachine worden afgebrozen voor u het schuurpapier of schuurschijf aanbrengt, aanpast of verwijdert.
5) Zorg ervoor dat u.altijd in een stabiele houding en positie staat en wees bedacht op een tegendraai-moment van de schuirmachine.
6) Gebruik alkijd geschikte reserveonderdelen.
7) Zorg erältijd voor dat het materiaal dat geschuurd moet worden, stevig vast zit, zodat het Niet kan bewegen.
8) Controller de slang en de onderdelen regelmatig op slijtage. Gebruik de slang Niet om het apparaat te dra-gen en let erop dat het apparaat Niet in werkung worden gesteld wanner u het draagt en de luchttoevoer is aangesloten.
9) Zorg ervoor dat de aanbevolen maximale luchtdruk Niet overschreden worden.
10) Stof kan uiterst brandaar+zijn. Reinig of verrang de stofzak dagelijks. De zak schoonmaken of verrangen garandeert ook optimale prestaties.
11) Zorg ervoor dat de aanbevolen maximale luchtdruk Niet overschreden worden. Gebruik de aanbevolen veriligeidsuitrusting.
12) Het apparaat heeft geen elektrische isolatie. Gebruik het apparaat Niet wanner het in contact kan komen met objecten die onder stroom staan, gasleidingen, waterleidingen, enz. Controleer het werkgebied vooraleer u begint.
13) Zorg ervoor dat de bewegende delen van het appa- raat Niet verstrikt geraken in kleding, stropdassen,haar, schoonmaaklap, enz. Als deze delen verstrikt geraken, zullen ze het lichaam aan het werkobject en de bewegende delen van de machine trekken, wat zeer gevaarlijk kan zichn.
14) Houdijdens het gebruik de handen op een veilige afstand van de draaiende schijf.
15) Als blijdt het apparaat Niet goed functioneert, staak dan onmiddelijk het gebruik en maak een aftsprak voor onderhoud of reparatie.
16) Als het apparaat onbelast draait, dient u maatregelen te treffen om personen en objecten te beschemen als het schuurpapier of de schijf loskomen.

Productconfiguration/Specifications: 10,000 OPM Excentrische Schuurmachines

Product configuration en Specificaties: 10,000 OPM 70 mm x 198 mm (3 in. x 8 in.) Excentrische Schuermchine

Opmerking: Alle Zelf Generende Vacuum machines gebruiken 28 mm (1 in.) Vacuum Slang Fitting Standaard. 19 mm (3/4 in.) is beschikbaar. Alle Centrale Vacuum machines gebruiken 19 mm (3/4 in.) Vacuum Slang Fitting Standaard. 28 mm (1 in.) is beschikbaar.

Draa- icirkel	Zuig type S	Schift grootte mm (in.)	Model- nummer	Product Net- togewicht kg (ponden)	Hoohte mm (inch)	Lenge mm (inch)	Vermogen watts (HP)	Lucht- consumptie LPM (scfm)	*Geluid- sniveau dBA	*Vibratien- iveau m/s2	*Onzeker- heidsfactor K m/s2
3 mm(1/8 in.)	Central Vacuüm	70 x 198(3 x 8)	OS383CV 0	96 (2.1) 118 (4.65)		248(9.76)	179 (0.24)	453 (16) 75 3.3	83
	Zelfgen. vacuüm	70 x 198(3 x 8)	OS383DB 0	97 (2.14) 118 (4.65)		261(10.26)	179 (0.24)	453 (16) 85 2.8	77

De geluidstest wert uitgevoord volgens EN ISO 15744:2008 - handbediend Niet elektrisch gereedschap - Geluidsmeting code - Engineering methode (waarde 2). De vibratietest is uitgevoord volgens EN 28662-1, Handbediend draagbaar gereedscahp - Melting van vibratione op het handvat. Deel 1: Generaal en ISO 28927-3:2009. Handbediend draagbaar gereedschap - Melting van vibratione op het handvat Deel 8: Polijstmachines en roterende, excentrische en willekeurige excentrische schuurmachines.

Specificationsvatbaar voor wijzigingen zonder Voorafgaandebekendmaking.

*De waarden in de tabel zich het resultaat van laboratoriumtests in overeenstemming met de vermelde normen en voorschriften. Ze zich Niet voldoende voor een risico evaluatie. Waarden die worden opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten in een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opgemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een母公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten In een上市公司 opagemeten IN AEGELIS, I.D.

Meer informatatie over gezondheid en veiligheid bij het werk vindt u op de volgende websites:

http://europe.osha.eu.int (Europa)

http://www.osha.gov (USA)

Storingsgids
Symptom Mogelijk Oorzaak Oplossing
Laag Vermogen en/of Laag onbelast toerental	Onvoldoende luchtdruk Controleer de druk in de luchtbuis aan de inlaat van de schuurmachine verwijl het apparaat onbelast werkt. Deze moet 6.2 Bar (90 psig/620 kPa) bedragen.
	Verstopte geluidemper(s) Zie deel "Demontage van de behuizing" voor de verwijdering van de geluidemper. Vervang onderdeel 48, het inzetstuk voor de geluidemper (Zie het deel "Montage van de behuizing").
	Opgevuld inlaatbescherming Maak de inlaatbescherming schoon met een geschikte zuivere schoonmaakoplosing. Als het Niet schoon wordt, dient het verrangen te worden.
	Een ofmeer versleten of gebroken bladen Mon	eer een complete setulative bladen (voorteen goede werkung moeten alle bladen verzvangen worden). Geef alle bladen een laagje kwaliteitsolie voor pneumatischergeredschap. Zie: "Demontage van de motor" en "Montage van de Motor".
	Intern luchtlek in de behuizing van de motor dat leidt tot een hoger dan normaal luchtver-bruik en een lager dan normaal toerental.	Controleer dat de Motor goed is uitgelijnd en dat de sluitring goed werkt. Kijk na of de O-ring in de sluitringgroef beschadigd is. Verwijder de motoraanseblage en hermonteer deze weer. Zie: "Demontage van de motor" en "Montage van de Motor".
	Delen van de Motor zichn versleten Laat de Motor	grondig nakijken. Neem contact op met een goedgekeurd Mirka Service Centrum.
	Spindellagers zichn versleten of stuk Vervang de	lagers die versleten of stuk zichn. Zie: "Asstabilisator en demontage van de Spindel" en "Montage van spindellagers, AirSHIELD™ en de asstabilisator".
Luchtlek door toerentalbediening en/of klepsteel	Klepveer, klep of klepzitting die vuil, stuk of verbogen zichn.	Demonteer, controlleren en vervoan de versleten of beschadigde onderdelen. Zie Stappen 2 en 3 in "Demontage van de behuizing" en Stappen 2 en 3 in "Montage van de behuizing".
Vibratie of oneven werkung Onjuiste schijf Gebruik留学 van de juiste grootte		en het juiste gewicht die ontworpen werden voor deze machine.
		Gebruik van interface of ander materiaal Gebruik留学 van de juiste schrijven van de juiste grootte	leen schuurpapier en/of interface die ontworpen werden voor deze machine. Monteer niets op het schijflvka van de schuurmachine dat Niet specifiek ontworpen werden voor deze schijf en schuurmachine.
		Geen goede smering of ophoping van resten. Schrijven留学 van de juiste schrijven留学 van de juiste grootte	Demonteer de schuurmachine en maak schoon met een geschikte schoonmaakoplosing. Monteer de schuurmachine. (Zie: "Onderhoudshandboek")
		Voor of Achter motorlagers die verslenen of stuk zichn	Vervang de lagers die verslenen of stuk zichn. Zie: "Demontage van de motor" en "Montage van de Motor".
		Voor machines met stofafzuiiging is het mogelijk dat er te sterk gezogen worden bij het schuren van platte oppervliakken zodate schijf aan het schuuroppervlak blijf hangen.	Voor CV machines verminder t u het vacuum door middel van het stofzuigsystem.

Opmerking: De delen waarnaar verwezen worden in "Oplossing" zich te vinden aan het eind van het handboek in "Onderhoudsinstructies".

OPMERKING: Om te konnen genieten van een expliciete of impliciete garantie, moet het apparaat hersteld worden door een goedgekeurd Mirka Service Centrum. De volgende algemene onderhoudsinstructies mogen enkel opgevolgd worden nadat de garantietermijn verstreten is.

INSTRUCTIES VOOR DEMONTAGE

Hetervangen van handvaten:

1. Het handvat (27) heeft twee "klepjes" die zich onder de in- en uitlaat rond de schuirmachine klemmen. Open met een kleine schroevendraaier een van de klepjes van het handvat. Duw de schroevendraaier dan verder onder het handvat en wrik het handvat los van de schuirmachine. U brengt het handvat op een lijn met de schuirmachine en schuift het onder de (25) regelhendel. Dan duwt u het handvat neer tot deze op de schuirmachine zit. Zorg ervoor dat de twe klepjes zich onder de in- en uitlaat bevinden.

Demontage van de motor:

1. Verwijder de (46) Schijf van de machine door de vier (42) schroeven te verwijdenen met behulp van de (47) 2,5mm Hex Moersleutel. Schroef het apparaat Lichtjes vast met behulp van de (MPA0026) T-7 onderhoudsklem of een klem met kussentjes, met de onderkant van de (43) Schijfsteun waar boven gericht. Verwijder de (45) Schroef en vier (44) Schroeven. Verwijder (44) Schroeven met behulp van de 2,5 Hex Moersleutel. Let op, en verzamel, de optionele die zich bevinden:tussen de (22) Spindelassemblage en de Schijfsteun.
2. Neem de machine uit de behuizing en verwijder de Zachtte Kraag. Verwijder de (39) Sluitring, indien van toepassing. Verwijder de vier (34) Schroeven en de (35) Ringen uit de Behuizing met behulp van de (47) 2,5 mm Hex moersleutel en verwijder de Schijfsteunen. Schroef het apparatusl Lichtjes vast met behulp van de (MPA0026) T-7 onderhoudsklem of een klem met kussentjes, met de (12) Sluitringaar boven gericht.
3. Verwijder de (12) Sluitring met de (MPA0025) T-6 Moersleutel voor motorsluitingen / spindeltrekker. De motorassemblage kan nu uit de (29) Behuizing worden getild.
4. Verwijder de (1) Bevestigingsring uit de groef in de (13) Lansstabilisator en de (4) O-Ring van de (5) Cylinder.
5. Verwijder de (3) Achterste eindplaat. Hiervoor kan het nodig zijn de Achterste Eindplaat op de (MPA0416) Pakkingdeler teplaaten en de lans voorzichtig door de (2) pakking en Achterste Eindplaat te duwen. Verwijder de (5) Cylinder en de (6) Rotor met de vijf (7) Bladen uit de (13) Lansstabilisator. Verwijder de (8) Spie uit de Asstabilisator en druk uit de (9) Voor Eindplaat met de (10) Lager. Het kan nodigijken om het lager te verwijdenen met een apparaat dat de lagers scheidt als dezeSAMen met de as en de stabilisator mee uit de voorste eindplaat kwam.
6. Verwijder de Lager(s)uit de Eindplaten door middel van het apparaat (MPA0036) T-8 om lagersuit de eindplaat te drukken.
7. Verwijder de (12) bevestigingsring uit de (13) Asstabilisator. Verwijder de (11) O-ring uit de Sluitring en leg deze aan de kant.
8. Haal de stofkap (71) van de balansas (13).

Demontage van de Asstabilisator en Spindel:

1. Schroef het uiteinde van de as van de (13) Asstabilisator in een klem met kussentjes. Maak met een dunne schroevendraier de gegroefde Kant van de (21) bevestigingsring los en verwijder de ring.
2. Schroef het rouwelijkke uiteinde van de (MPA0102) T-12 5/16-24 tot M6 x 1P Adapter in het mannelijke uiteinde (MPA0025) T-6 Motor Sluitring Moersleutel/Spindeltrekker. Schroef de Service Moerassemblage handvast in de (22) Spindelassemblage. Verhit de grootste kant van de (13)

asstabilisator zachtjes met propaangast of een hare lucht pistol tot de temperatuur onceveer 100^ (212^) bereikt, en dit om de lijm te verzachten. Oververhit het onderdeel Niet. Verwijder de Spindelassemblage door met de schuiver de spindel enkele keren flink maar buiten te slaan. Laat de Spindel en de Asstibilisator werk afkoelen.

1. Verwijder de (17) bevestigingsring uit de (22) Spindelassemblage. Gebruik de (MPA0416)kleine Lagerscheider om het (18) Lager, (19) Vulstuk, (72) Stofkap en de (20) leertje te scheiden van de spindelassemblage.
2. De AirSHIELD™ componenten worden op hunplaats gehonden door de zachtedruk van de (16) Bevestiging. Deze componentenKnown bij verwijdering beschadigd worden en het is möglichk dat ze na demontage weggegoood moeten worden. Om de Bevestiging te verwijderen, gebruik tu een o-ring haakje of #8 metalen schroef om de bevesting te grijpen en los trekken. Verwijder de (15) Klep en de (14) Filter uithet boorgat van de (13) Asstabilisator.De Bevestig ing en Klep kannen opnieuw gebruikt worden indien ze Niet beschadigd zich. De filter dient ether verrangen te worden wanneralles weeer gemonteerd worden.

Demontage van de behuizing:

1. Voor Niet Vacuum (NV) en Centraal Vaccum (CV) machines, volg onderstaande stappen A - C op (tenzij anderszins aangegeven). Voor Zelf-Genererend Vacuum (SGV) machines verrallen stappen A - E en begint u bij onderstaande Stap F.
   A. Draai de (50) Geluiddempper behuizing los van de (29) Behuizing.
   B. Verwijder de (48) Geluiddempo uit het gat van de (50) Geluiddempo behuizing.
   C. Verwijder de (49) Plaat en tweede (48) Geluiddempoit uit de uitlaat van de (29) Behuizing. Voor Niet vacuum machines ga waar stap 2. Voor centraal vacuum machines gaaar stap D - E

Voor machines met CV (centraal vacuum) uItlaat:

D. Verwijder de (66) Schroef, (65) Leertje en (64) Moer.
E. Druk omlaag op het draai uiteinde van de (62) 01 in./28 mm OS SuperVAC™ CV Warteluiitlaatassemblage of het (63) 0 3 / 4 in./19 mm SuperVAC™ CV Warteluiitlaatassemblage door de tab aan het uiteinde van de uitlaatassemblage van de (40) Snap-in Uitlaatadapter vrij te gezven. Ga verdier met stap 2.

Voor machines met SGV uitylaat:

F. Schroef de (56) SGV Bevestigingsassemblage los meteen (MPA0849) 8.hex moersleutel. Verwijder de twee (55) O-Ringen.Verwijder de (57) 1 in./28 mm SGV Warteluitatasaassemblage of de (58) 3 / 4 in./19 mm Slang SGV Warteluitatasaassemblage. Ga verder met Stap 2.
2. Draai de twee (37) Schroeven los van de twee (38) Versterkingsringen of de (38) Versterkingsring - (40) CV/SGV Versterkingsringen. Let op dat de (36) Schroefdraden nicht eruit vallen. Verwijder ze uit de (29) Behuizing.
3. Zet de (32) Toerentalbediening in de middelste stand en verwijder de (33) Bevestigingsring. De toerentalbediening kan nu eruit getrokken worden. Verwijder de (31) O-Ring uit de Toerentalbediening.
4. Draai de (54) businlaatassemblge uit de (29) Behuizing. Verwijder de (53) Veer, (52) Klep, (51) Zitting, (30) Klepsteel. 4. Draai de (54) businlaatassemblage uit de (29) Behuizing. Verwijder de (53) Veer, (52) Klep, (51) Zitting, (30) Klepsteel.

1. Duw de (26) Pen UIT de (29) Behuizing en verwijder de (25) regelhandel, druk cervolgens de (28) Bus eruit.

INSTRUCTIES VOOR MONTAGE

Opmerking: Alle montage要去itgevoerd worden wanner de onderdelen schoon en droog zich. Alle lagers moeten op hun plaats geduwd worden met de juiste werktuigen en procedures Zoals beschreiben doordefabrikant van delagers..

Montage van de Behuizing:

1. Plaats mof (28) in de behuizing. Installeer de (25) regelhandel in de (29) Behuizing met de (26) Pen.
2. Vet de (31) O-ring Licht in en plaats deze op de (32) Toerentalbediening. Monteer de (30) Klepsteel en de (31) O-Ring (schoon en Licht ingesmeerd) en plaats de toerentalbediening in de (29) behuizing, in het midden. Installeer (33) Bevestigingsring.

Waarschuwing: Zorg ervoor dat de (33) bevestigingsring volledig in de groef van de (29) behuizing is geklikt.

1. Monteer de (51) zitting, de (52) Klep en (53) Veer. Geef de schroef van de (54) busassemblage een laagje van 1 of 2 druppels Loctite® 222 of gelsekaardig nicht-permanent dichtingsproduct voor schroefdraad in leidingen. Schroef de assemblage in de (29) Behuizing. Zie "Onderdelenpagina" voor draaimoment instellenen. Plaats de (48) Geluiddempo en de (49) Plaat in de uitlaat van de (30) Behuizing. Let op dat u de Plaat en Geluiddempo Niet verliest voordat deze in een van de volgende stappen worden vast gezet.

2. Opmerking: Indien de machine een vacuum model betreft, ga verder met de geschikte vacuum uitylaatassemblage instructies, ga anders verder. Plaats een schone (48) Geluiddempo en de (50) Geluiddempo Behuizing en schroef de (50) Geluiddempo Behuizing in de uitylaat van de (29) Behuizing. Zie "Onderdelenpagina" voor draaimoment instellenen.

Voor machines met CV (centraal vacuum) uitlauf:

A. Pak het (63) 01 in./28 mm OS SuperVAC™ CV Wartelu- itlaatassemblage of het (62) 0% in./19 mm SuperVAC™ CV Warteluitlaatasssemblage en plaats de 'tong' op het mannelijke uiteinde in het vrouwelijk ueiteinde van de (40) Snap-in Uitlaatadapter. Met draai uiteinde van de SuperVAC™ CV Uitlaat gedraaid richting de grond, werk de 'tong' en mannelijk uiteinde in het vrouwelijk uiteinde van de CV/SGV Versterkingsring door het draai uiteinde omhoog te roteren totdat.Deze vast zit.
B. Draai de (66) Schroef en (65) Leertje in het bevestigingsgat van de (63) % in./19 mm SuperVAC™ CV Warteluitlaatassemblage of de (0 1 in./28 mm SuperVAC™ CV Warteluitlaatassemblge en (29) Behuizing totdat het uiteinde van de

spoel in de Behuizing is. Plaats de (64) Moer in het gat van de Behuizing en draai de Schroef hierin. Zie "Onderdelenpagina" voor draaimoment instellenen.

C. Plaats een schone (48) Geluiddempo en de (50) Geluiddempo Behuizing en schroef de Geluiddempo Behuizing in de uitlaat van de (29) Behuizing. Zie "Onderdelenpagina" voor draaimoment instelleningen.

Voor machines met SGV uitlaat: :

D. Vet twee (55) O-ringen Licht in en plaats ze in de twee groeven van de (56) SGV Bevestiging. Schuif de SGV Bevestiging in het opzetgat van de (57) 01 in /28 mm SGV Warteluitlaatassemblage of de (58) 0% in./19 mm Slang SGV Warteluitlaatassemblage.
E. ControllerDat de 49) Plaat en (48) Geluiddemper nog in de uitlaat zijn. Bevestig de SGV Warteluitlaatasssemblage op de uitlaatpoort van de (29) Behuizing met behulp van de SGV Bevestiging en door het mannelijkke uiteinde van de SGV Warteluitlaatasssemblage teplaatsen in het rouwelijkte uiteinde van de (40) CV/SGV Versterkingsring. Schroef de (56) SGV Bevestiging in de schroefdraad van de uitlaatpoort van de Behuizing met een (MPA0849) 8mm Hex Moersleutel. Zie "Onderdelenpagina' voor draaimoment instellenen. Ga waar het deel Spindel, AirSHIELD en Asstabilisator assemblage.

Spindel, AirSHIELD™ en Asstabilisator assemblage:

1. Plaats de basis van het (MPA0201) T-3A drukgereedschap voor de spindellager op een vlak en schoon oppervlak van eenkleine handpers of equivalent met de holte maar boven gericht. Plaats de (22) Spindel in de spindelholte met de asঐ boven gericht. Zie afbeelding 3.
2. Plaats de (20) Leertje op de (22) Spindelas met de boog van het leertje aan buiten gericht zodat de buitendiameter van het leertje de buitendiameter van het (18) lager raakt. Plaats de stofkap (72) op de balansas. Opmerking: Let erop dat de stofkap (72) voor bijde schouder is als vulring (19) worden gemonteerd. Leg het Vulstuk op de schouder van de Spindel. Plaats het lager (eén afsluiting) op de Spindel met de kant van de afsluiting aan het Leertje gericht. Opmerking: Zorg ervoor dat zowel de binnen- als buitenloopring van de lagers ondersteund worden door het drukgereedschap voor lagers wanner u ze in hun plaats drukt. Druk het lager op de schouder van de spindel door middel van het bovenstuk van de (MPA0202) T-3B drukgereedschap voor spindellagers, zoals in Afbeelding 3.

Figuur 2

Figur 3

1. Klik de (17) Bevestigingsring op de (22) spindelassemlage en zorg ervoor dat hij volledig in de groef zit.
2. Neem de (14) filter en planta hem in het midden van hetkleine boorgaat van de (13) Asstabilisator waarin de originele filter zich bevond voordat hij verwijderd ward. Gebruik een schroevendraaier met een kleine diameter om de filter in het boorgat te drukken tot het zich plat op de bodem van het boorgat bevindt. Plaats de (15) Klep in het boorgat zodat hij in de juiste richting staat en druk dan op de (16) bevestig ing in het boorgat tot het zich gegen de Klep bevindt.
3. Breng een druppel #271 Locttie® of een gewelijkkaardig product aan op de buitendiamter van elk van de lagers op de spindelassemblage. Strijk de druppel lagerlijm over beiden lagers uit tot hij geldijk verdeld is. Waarschuwing: Er is slechts een zeerkleine hoeveelheid lagerlijm nodig om de rotatie van de buitendiameter van het lager te voorkomen. Overtollige lijm za het in de toekomst moeilijk makeen het lager te verwijderen. Plaats de Spindelassemblage in het boorgat van de (13) Asstabilisator en kaak ze vast met de (24) bevestigingsring. Waarschuwing: Zorg ervoor dat de Bevestigingsring volledig in de groef van de asstabilisator is geklikt. Laat de lijm uitharden.

Montage van de motor:

1. Plaats de stofkap (71) op de balanas (13).
2. Vet de (11) O-ring Licht in met een Licht mineraal vet en plaats het in de groef van de (12) Slotring en plaats deze onder de (13) Asstabilisator met de O-Ringrichting asstabilisator geplaatst.
3. Schuif de (9) voorste eindplaat met de lagerholte waar beneden gericht op de motoras. Druk zachtjes de voorste eindplaat op het (10) lager met het groe uiteinde van de (MPA0494) T-13 lagerdrukkoker tot het voorste lager in de lagerholte van de eindplaat zit.
   WAARSCHUWING: Druk net genoeg om het lager in de holte te duwen. Teveel druk kan het lager beschadigen.
4. Plaats de (8) spi in de spiebaan op de (13) Asstabilisator. Plaats de (6) Rotor op de as van de stabilisator en zorg voor een vaste schuifpassing.
5. Breng kwaliteitsolie voor pneumatische werktuigen aan op de (7) bladen enplaats ze in de gleuven van de Rotor. Plaats de (6) Cilinderassemblage over de Rotor. Het korte uiteinde van de (5) Veerpen要去 zich vastgrijpen in het blinde gat in de (9) Voorste Eindplaat. Opmerking: De Veerpen要去 1,5 mm (.060 in.) boven de flenskant van de Cylinder uitsteken.
6. Gebruik het (MPA01295) T-1B drukgereedschap voor spindellagers (niet afgebeeld) om een perspassing te makes van het (2) achechterste lager (2 beschermkappen) in de (3) achechterste eindplaat. Zorg ervoor dat het (MPA0195) T-1B drukgereedschap gecentreerd worden op de buitendiameter van de buitenloopring. Gebruik hetkleine uiteinde van de (MPA0494) T-13 lagerdrukkoker om een lichte perspassing te makes van de achechterste eindplaat en de (13) Asstilisator. De koker mag enkel op de binnenloopring van het lager drukken. Belangrijk De druk op de achechterste eindplaat en lagerassemblage is correct als de (5) cilinder net genoeg tussen de eindplaten worden gedrukt, zDat hij Niet vrij beweegt onder zich eigengewicht wonneer de as horizontal worden gezchoolden, maar wel tussen de eindplaten kan glijden bij een heel kleine kracht. Als de druk te sterk is, za de motor nicht goed lopen. Als de druk op de assemblage nicht voldoende is, za de motor Niet goed draaien wonneer hij terug in de (29) Behuizing gemonteerd is. Zet de assemblage vast door de (1) Bevestigingsring in de groef van de asstabilistaar teplaatsen.

WAARSCHUWING: De Bevestigingsring moet zo geplaatst worden dat het midden en de twee uiteinden van de hoepel het lager eerst raken. De twee uitstekende gedeeltes in het midden要去en voilig in de groef van de asstabilisator geklikt worden door met eenkleine schroevendraaier gegen de gebogen delen te duwen.

1. Vetlicht de (4) O-ring in enplaats deze in de luchtingang van de (5) Cilinderassemblage.
2. Vet Licht in of smeer de binnen diameter van de (29) Behuizing, centreer de Veerpen met de markings op de Behuizing en schijf de Motorassemblage in de Behuizing. Let op dat de Veerpen past in de ingang van de Behuizing.
3. Verwijder de (12) Sluitring met de (11) O-Ring in de (1) Voorste Eindplaat in de (29) Behuizing met de (MPA0025) T-6 Moersleutel voor motorsluitingen / spindeltrekker. Zie "Onderdelenpagina" voor draaaimoment instellenen. Opmerking: Een eenvoudige techniek om ervoor te zorgen dat de schroefdraad onmiddelijk 'pakt' is de sluiting gegen de wijzers van de klok in te draaien met de moersleutel. U zult een klik horen en voelen wonneer de schroefdraad van de sluitring in die van de behuizing gript, draai met de klok mee om vast te zieten. Plaats een (38 of 40) Versterking op de uiltaat van de Behuizing, met behulp van de ring van de Behuizing en groef in de Versterking. Voeg de tweede (36) Versterking toe en draai deze vast met de twee (37) Schroeven en de twee (36) Schroefdraden.
4. Plaats een van de kussensteuneenheden (41) in de behuizing (29) waar bij de schuinte van 45 graden van het onderstel maar binnenaar de bennen Kant van de machine moet wijzen. Schroef vast met de twee (34) Schroeven en (35) Leertjes. Zie "Onderdelenpagina" voor draaimoment instelleningen. Herhaal voor de tweede schijfsteun, gebruik de twee andere Schroeven en Leertjes. Trek de (39) Versterkingsafdichting terug over de versterking indienoodzakelijk.
5. Gebruik een rechte hoek geplaatst op beiden onderkanten van de (41) Mini schijffondersteuningsassemblage, meet de afstand van het oppervlak van de (22) Spindelassemlage tot de rechte hoek. Er dient ongeveer 0,25mm (0,10 in) spelting te zichn, indien Niet, gebruik dan de geleverde (23, 24) Spacers in een combinatie die een spelting van 0,25mm (0,10 in) oplevert. Opmerking: Voorkant van de spindel dien iets onder de Mini schijffondersteuning geplaatst te zichn voor optimaal gebruik. Voorkant van de spindel dien iets onder de Mini schijffondersteuning geplaatst te zichn voor optimaal gebruik. Breng eenkleine hoeveelheid antivastloopmengsel aan in de 5 - 90^ hoekgaten van de (43) Schijfsteun voordat u monteert. Plaats de Schijfsteun door de Vulstukken to orienteren met de schroefgaten en de Schijfsteun op de Spindelassemlagne te plaatsen, let op dat de Pen door de Schijfsteun gaat. Plaats eerst de (45) Schroef en draai goed vast. Plaats in een draaibeweging de (44) Schroeven in de Schijfsteun en Mini Schijffondersteuningsassemblages, maar LAST ze iets los zitten totdat alles geplaatst is en draai ze verrolgens goed vast. Zie "Onderdelenpagina"oor draaimoment instellenen.
6. Plaats een neue (46) Schijf op de Schijfsteun met behulp van de vier (42) Schroeven. Zie "Onderdelenpagina" voor draaimoment instellen.

Testen:

Breng 3 druppels kwaliteitsolie voor pneumatische werktuigenrechtstreeks in de motorinlaat. Sluit aan op een 6.2 Bar (90 psig) luchtaanvoer. Bij een luchtdruk van 6.2 Bar (90 psig) zou een apparaat 9.500 tot 10.500 OPM要去en leveren aan de inlaat van het apparaat, bij onbelaste werkking.

• LOCTITE® is een gedeponeerd handelsmerk van Loctite Corp.