HSG 190D - Schweißgerät Herkules - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG HSG 190D Herkules

DE Originalbetriebsanleitung Schutzgasschweissgerät

Art.-Nr.: 15.749.91 I.-Nr.: 11020

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DE

Gefahr!

Beim Benutzten von Geräten müssen einige Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie die sie gut auf, damit ihren die Informationen jederzeit zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an andere Personen übergeben sollenen, händigen Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweiseitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten dieser Anleitung und den Sicherheitshinweisen entstehen.

1. Sicherheitshinweise

Die entsprechenden Sicherheitshinweise fänden Sie im beiliegenden Heftchen!

Gefahr!

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versaumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen konnen elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen. Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

2. Gerätebeschreibung und Lieferumfang

2.1 Gerätebeschreibung (Bild 1-8)

1.Handgriff
2. Betriebsanzeige
3 Kontrolleuche Thermowächter
4. Gehauseabdeckung
5. Gasflaschen-Abstellfläche
6. Laufrollen
7. Schweizstrom-Schalter
8. Ein-/Aus-/Spannungswahlschalter
9. CeCon-Stecker
10. Masseklemme
11. Schlauchpaket
12. Gasduse
13. Brenner
14. Lenkrollen
15. Kettenhaken
16. Gaszuführungsanschluss
17. SchweiBschirm
18. Schutzgassschlauch
19. Druckminderer
20. Manometer (Gasdurchfl ussmenge)

1. Verschraubung
2. Sicherheitsventil
3. Anschluss Schutzgasschlauch
4. Drehknopf
5. Brennerschalter
6. 3 x Kontaktrohr
7. Griff für Gehäuseabdeckung
8. Sicherungskette
9. SchweiBdraht-Geschwindigkeitsregler
10. Adapterkabel
11. Manometer (Flaschendruck)

a. 16 x Schraube fur Lauf-/Lenkrollen
b. 16 x Sprengring fur Lauf-/Lenkrollen
c. 16 x Unterlegscheibe fur Lauf-/Lenkrollen
d. 2 × Schlauchklemme
k. 1 x Rahmen Schutzglas
I. 1 x SchweiBglas
m. 1 x Transparentes Schutzglas
n. 2 x Haltebuchsen Schutzglas
o. 3× Mutter fur Haltegriff
p. 3 x Schrauben fur Haltegriff
q. 2 × Haltestift Schutzglas
r. 1 x Handgriff
s. 1 x SchweiBschirm-Rahmen

2.2 Lieferumfang

Bitte überprüfen Sie die Vollständigkeit des Articles anhand des beschriebenen Lieferumfangs. Bei Fehlteilen wenden Sie sichitte spätestens innerhalb von 5 Arbeitstagen nach Kauf des Articles unter Vorlage eines gultigen Kaufbeleges an unser Service Center oder an die Verkaufstelle, bei der Sie das Gerät erworben haben.itte beachten Sie hierzu die Gewährleistungstabelle in den Service-Informationen am Ende der Anleitung.

• Öffnen Sie die Verpackung undnehmen Sied das Gerät vorsichtig aus der Verpackung.
• Entfernen Sie das Verpackungsmaterial sowie Verpackungs-/ und Transportsicherungen (falls vorhanden).
• Überprüfen Sie, ob der Lieferumfang vollständig ist.
• Kontrollieren Sie das Gerät und die Zubehörsteile auf Transportschäden.
  Bewahren Sie die Verpackung nach Mochlichkeit bis zum Ablauf der Garantiezeit auf.

Gefahr!

Gerat und Verpackungsmaterial sind kein Kinderspielzeug! Kinder)dufen nicht mit Kunststoff beuteln, Folien und Kleinteilen spielien! Es besteht Verschluckungs- und Erstickungsgefahr!

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SchweiBerat
Originalbetriebsanleitung
- Sicherheitschinweise

3. Bestimmungsgemäß Verwendung

Das SchutzgasschweiBerat ist ausschließlich zum Schweiben von Stahren im MAG (Metall-Aktiv-Gas)-Verfahren unter Verwendung der entsprechenden SchweiBdrähte und Gase geeignet.

Die Maschinearf nur nach ihrer Bestimmung verwendet werden. Jede weitere darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Für daraus hervorgerufene Schaden oder Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.

Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss

Das Gerat unterfalt der Klasse A der Norm EN 60974-10, d. h. es ist nicht für den Gebrauch in Wohnbereichen, in denen die Stromversorgung über ein öff entliches Niederspannungs-Vorsorgungs-system erfolgt, vorgesehen, weil es dort bei ungünstigen Netzverhältnissen Störungen verursachen kann. Wenn Sie das Gerät in Wohnbereichen, in denen die Stromversorgung über ein öff entliches Niederspannungs-Vorsorgungssystem erfolgt, einsetzen möchten, ist der Einsatz eines elektromagnetischen Filters notwendig, welcher die elektromagnetischen Störungen soweit reduziert, dass sie für den Benutzer nicht mehr als störend empfinden werden.

In Industriebieten oder anderen Bereichen, in denen die Stromversorgung nicht über ein öffentliches Niederspannungs-Versorgungssystem erfolgt, kann das Gerät ohne den Einsatz eines solchen Filters verwendet werden.

Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen

Der Benutzer ist verantwortlich, das Gerät gemäß den Angaben des Herstellers fachgerecht zu installieren und zu nutzen. Soweit elektron magnetische Störungen festgestellt werden sollenen, liegt es in der Verantwortung des Benutzers, diese mit den oben unter dem Punkt „Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss" genannten technischen Hilfsmitteln zu be-seitigen.

Emissionsreduzierung

Hauptstromversorgung

Das Schweißgerät muss gemäß den Angaben des Herstellers an der Hauptstromversorgung angeschlossen werden. Wenn Störungen auflreten, kann es notwendig sein, zusätzliche Vorkehrungen einzurichten, z. B. das Anbringen eines Filters an der Hauptstromversorgung (siehe oben unter dem Punkt „Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss"). Die Schweißkabel sollenn so kurz wie möglich gehalten werden.

Herzschrittmacher

Personen, die ein elektronisches Lebenserhaltungs-gerät (wie z.B. Herzschrittmacher etc.) tragen, sollen den Ihren Arzt befragen, bevor sie sich in die Nähe von Lichtbogen-, Schneid-, Ausbrenn- oder PunktschweiBanlagen begeben, um sicherzustellen, dass die magnetischen Felder in Verbindung mit den hohen elektrischen Strömen ihre Geräte nicht be-einflussen.

Die Gewährleistungszeit beträgt 12 Monate bei gewerbllicher Nutzung, 24 Monate für Verbraucher und beginnnt mit dem Zeitpunkt des Kaufs des Gerätes.

4. Symbole und Technische Daten

EN 60974-1

Europäische Norm für Lichtbogenschweißeinrichtungen und SchweizStromquellen mit beschränkter Einschlaltdauer

U

Nennleerlaufspannung

U

Netzspannung

0 mm

Schweissdrahtdurchmesser

1

Thehochster Netzstrom Bemessungswert

1

SchweiBstrom

50Hz

Netzrequency

DE

IP 21

Schutzart

H

Isolationsklasse

X

Einschaltdauer

Netzanschluss

Metall-Inert- und Aktivgas-Schweiben einschließlich der Verwendung von Fuldraht

Symbol für fallende Kennlinie

Transformer

Sicherung mit Nennwert in Ampere im Netzanschluss

Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in feuchter oder nasser Umgebung oder im Regen

Vor Gebrauch des SchweiBerates die Bedienungsanleitung sorgfaltig lessen und beachten

Netzanschluss: 230 V/400 V ~ 50 Hz
Schweisstrom: 25-160 A (max. 190 A)

EinschaltdauerX%:10	525	560	100
SchweiBstroml2(A):
400 V: 160 130 100 85	65 /
230 V: / 115 90 70 60 4	25

NenleerlaufspannungU 41V

SchweiBdrahttrommel max.: 5 kg

SchweiBdrahtdurchmesser: 0,6/0,8/1,0 mm

Absicherung: 16A

Gewicht: 36,3kg

Die Schweizzeiten gelten bei einer Umgebungs-temperatur von 40^

5. Vor Inbetriebnahme

5.1 Montage (Abb. 5-21)

5.1.1 Montage der Lauf- und Lenkrollen (6/14) Laufrollen (6) und Lenkrollen (14) wie in den Abbildungen 7,9,10,11 dargestellt, montieren.

5.1.2 Montage des SchweiBschirmes (17)

SchweiBglas (I) und darüber transparentes Schutzglas (m) in Rahmen fur Schutzglas (k) legen (Abb. 12).
Haltestifte Schutzglas (q) auBen in Bohrun-gen im SchweiBschirm Rahmen (s) drucken. (Abb. 13)
- Rahmen für Schutzglas (k) mit Schweißglas (l) und transparentem Schutzglas (m) voninnen in die Aussparung im Schweißschirm-Rahmen (s) legen, Haltebuchsen Schutzglas (n) auf Haltestiffe Schutzglas (q) drucken, bis diese einrasten, um den Rahmen für Schutzglas (k) zu sichern. Das transparente Schutzglas (m) muss auf der Außenseite liegen. (Abb. 14)
- Oberkante von Schweißschirm-Rahmen (s) nachinnen biegen (Abb. 15/1.) und Ecken der Oberkante einknicken (Abb. 15/2.). Nun Aufsichteiten des Schweißschirm-Rahmens (s) nachinnen biegen (Abb. 15/3.) und diese durch festes Zusammendrücken der Oberkantenecken und Aufsichteiten verbinden. Pro Seite müssen beim Einrasten der Haltestiffe 2 deutliche Klickgeräuche wahrnehmbar sein (Abb. 15/4.)
Sind bye oberen Ecken des SchweiBschirms, wie in Abbildung 16 dargestellt, verbunden, Schrauben fur Haltegriff (p) von auBen durch die 3 Locher im SchweiBschirm stecken. (Abb. 17)
Schweibschirm umdrehen und Handgriff (r) über die Gewinde der 3 Schrauben für Haltegriff (p) führn. Handgriff (r) mit den 3 Muttern für Haltegriff (o) am Schweibschirm festschrauben. (Abb.18)

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5.2 Gasanschluss (Abb. 4-6, 19-25)

5.2.1 Gasarten

Beim Schweiben mit durchgehendem Draht ist Gasschutz notwendig, die Zusammensetzung des Schutzgases ist vom gewählten Schweiberverfahren abhängig:

Schutzgas CO2 Argon/CO2
Zu schweissendes Metall: Unlegierter Stahl	X	X

5.2.2 Gasfl asche auf dem Gerät montieren (Abb. 19-25)

Gasfl asche ist nicht im Lieferumfang enthalten!

Montieren Sie die Gasfl asche wie in den Abbildungen 19-21 dargestellt. Achten Sie auf festen Sitz der Sicherungskette (28) und darauf, dass das SchweiBgerat kippsicher liegt.

Gefahr! Auf der Gasflaschen-Abstellfläche (Abb. 19/5) führen nur Gasfl aschen bis maximal 20 Liter montiert werden. Bei Verwendung größer Gasfl aschen besteht Kippgefahr, diese führen dazu nur kein dem Gerät aufgestellt werden. Ist dies der Fall muss die Gasfl asche ausreichend gegen Umkippen geschützt werden!

5.2.3 Anschluss der Gasfl asche

Nach dem Abnehmer der Schutzkappe (Abb. 22/A) Flaschenventil (Abb. 22/B) in vom Körper abgewandter Richtung kurz offen. Anschluss-gewinde (Abb. 22/C) gegebenenfalls mit einem trockenen Lappen, ohne Zuhilfennahme irgendwelcher Reinigungsmittel, von Verschmutzungen reiigen. Kontrollieren ob Dichtung am Druckminder (19) vorhanden und in einwandfreiem Zustand ist. Druckminderer (19) im Uhrzeigersinn auf das Anschlussgewinde (Abb. 23/C) der Gasfl ascheschauben (Abb. 23). Die beiden Schlauchsellen (d) über den Schutzgasschauch (18) führen. Schutzgasschauch (18) auf Anschluss Schutzgasschauch (23) am Druckminderer (19) und Gaszuführungsanschluss (16) am Schweiβgerät stecken und an beiden Anschlussstellen mit den Schlauchsellen (d) sichern. (Abb. 24 - 25)

Gefahr! Achten Sie auf Dichtheit samtlicher Gasanschlüsse und Verbindungen! Kontrollieren Sie die Anschlüsse und Verbindungsstellen mit Leckspray oder Seifenwasser.

5.2.4 Erklärung des Druckminderers (Abb. 4/19)

Das Manometer (31) zeit den Flaschendruck in bar an. Am Drehknopf (24) kann die Gasdurchfl ussmenge eingestellt werden. Die eingestelle Gasdurchfl ussmenge kann am Manometer (20) in Litern pro Minute (l/min) abgelesen werden. Das Gas tritt am Anschluss Schutzgasschauch (23) aus und wird über den Schutzgasschauch (Abb. 3/18) zum Schweiberger之日起befordert. (siehe 5.2.3)

Hinweis! Verfahren Sie zum Einstellen der Gasdurchfl ussmenge immer wie unter Punkt 6.1.3 beschrieben.

Der Druckminderer wird mit Hilfe der Verschraubung (21) an der Gasfl asche montiert (siehe 5.2.3).

Gefahr! Eingriffe und Reparaturen am Druckminderer * dürfen nur von Fachpersonal ausgêhrt werden. Senden Sie defekte Druckminderer gegebenens falls an die Serviceadresse.

5.3 Netzanschluss

• Überzeugen Sie sich vor dem Anschlieben, dass die Daten auf dem Typenschild mit den Netzdaten übereinstimmen.
  Das Gerat darf nur an ordnungsgemäß geerdeten und abgesicherten Steckdosen betrieben werden.

Bitte beachten Sie folgende Hinweise, um die Gefahr von Feuer, eines elektrischen Schlages oder Verletzungen von Personen zu vermeiden:

• Benutzten Sie das Gerät niemals mit einer 400 V Nennspannung, wenn das Gerät auf 230 V eingestellt ist. Vorsicht: Brandgefahr
  -itte trennen Sie das Gerat von der Stromversorgung bevor Sie die Nennspannung einstellen.
  Ein Verstellen der Nennspannung während des Betriebs des Schweigerats ist verboten.
  Vor Betrieb des SchweiBeratesitte sicherstellen, dass die eingestelle Nennspannungdes Gerats mit der der Stromquelle übereinstimmt.

Anmerkung:

Das SchweiBerat ist mit einem 400V 16 ACeCon-Stecker ausgerustet. Wenn das SchweiBerat mit 230V betrieben werden soll, ist das beiliegende Adapterkabel Nr. 30 zu verwenden.

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5.4 Montage der Drahtspule (Abb.1,5,6,26-34)

Drahtspule ist nicht im Lieferumfang enthalten!

5.4.1 Drahtarten

Je nach Anwendungsfall werden verschiedene Schweiβdrähte bereits. Das Schweiβgerät kann mit Schweiβdrähen mit einem Durchmesser von 0,6,0,8 und 1,0 mm verwendet werden. Die entsprechende Vorschubrollen und Kontaktrohrle liegen dem Gerät bei. Vorschubrolle, Kontaktrohr und Drahtquerschnitt müssen immer zusammen passen.

5.4.2 Drahtspulenkapazität

In dem Gerät konnen Drahtspulen bis maximal 5kg montiert werden.

5.4.3 Einsetzen der Drahtspule

• Gehäuseabdeckung (Abb. 2/4) öffnen, dazu Griff für Gehäuseabdeckung (Abb. 2/27) nach hinten schieben und Gehäuseabdeckung (Abb. 2/4) aufklappen.
• Kontrollieren, dass sich die Wicklungen auf der Spule nicht überlagern, um ein gleichmäßiges Abwickeln des Drahtes zu gewährleistten.

Beschreibung der Drahtführungseinheit (Abb. 26-27)

A Spulenarretierung
B Spulenhalter
C Mitnehmerstift
D Justierschraube fur Rollenbremse
E Schrauben fur Vorschubrollhalter
F Vorschubrollhalter
G Vorschubrolle
H Schlauchpaketaufnahme
1 Druckrolle
J Druckrollhalter
K Druckrollfeder
L Justierschraube fur Gegendruck
M Führungsrohr
N Drahtspule
Mitnahmeweffung der Drahtspule

Einsetzend der Drahtspule (Abb. 26,27)

Drahtspule (N) auf Spulenhalter (B) legen. Darauf achten, dass das Ende des Schweißdrahtes auf der Seite der Drahtführung abgewickelt wird, siehe Pfeil. Beachoten, dass die Spulenarretierung (A) eingedrückt wird und der Mitnehmerstift (C) in der Mitnahmeffung der Drahtspule (O) sitzt. Die Spulenarretierung (A) muss wieder über der Drahtspule (N) einrasten. (Abb. 27)

Einführer des SchweiBdrahtes und justieren der Drahtführung (Abb. 28-34)

• Druckrollenfeder (K) nach oben drücken und nach vorne schwenken (Abb. 28).
• Druckrollhalter (J) mit Druckrolle (I) und Druckrollfeder (K) nach unten klappen (Abb. 29)
• Schrauben für Vorschubrollenhalter (E) lösen und Vorschubrollenhalter (F) nach oben abziehen (Abb. 30).
  Vorschubrolle (G) überprüfen. Auf der oberen Seite der Vorschubrolle (G) muss die entsprechende Drahtstarke angegeben sein. Die Vorschubrolle (G) ist mit 2 Führungsnoten ausgestattet. Vorschubrolle (G) gegebenenfalls umdrehen oder austauschen. (Abb. 31)
  Vorschubrollhalter (F) wieder aufsetzen und festschrauben.
  Gasduse (Abb. 5/12) unter Rechtsdrehung vom Brenner (Abb. 5/13) abziehen, Kontaktrohr (Abb. 6/26) abschrauben (Abb. 5 - 6). Schlauchpaket (Abb. 1/11) möglichst gerade vom SchweiBerat wegfuhrend auf den Boden legen.
  Die ersten 10 cm des SchweiBdrahtes so abschreiben, dass ein gerader Schnitt ohne Vorsprünge, Verzug und Verschmutzungen entstehen. Ende des SchweiBdrahtes entgra- ten.
  SchweiBdraht durch das Führungsrohr (M), zwischen Druck- und Vorschubrolle (G/I) hindurch in die Schlauchpaketaufnahme (H) schieben. (Abb. 32) SchweiBdraht vorsichtig von Hand so welt in das Schlauchpaket schieben bis er am Brenner (Abb. 5/13) um ca. 1 cm Herausragt.
• Justierschraube für Gegendruck (L) um eine Umdrehungen offen. (Abb. 34)
• Druckrollenhalter (J) mit Druckrolle (I) und Druckrollenfeder (K) wieder nach oben klappen und Druckrollenfeder (K) wieder an Justierschraube für Gegendruck (L) einhängen (Abb. 33)
  Justierschraube fur Gegendruck (L) nun so einstellen, dass der Schweißdraht fest zwischen Druckrolle (I) und Vorschubrolle (G) sitzt ohne gequetscht zu werden. (Abb. 34)
  Passendes Kontaktrohr (Abb. 6/26) für den verwendeten Schweizdrahdturchmesser auf den Brenner (Abb. 5/13) schrauben und Gasdüse (Abb. 5/12) unter Rechtsdrehung aufstecken.
  Justierschaube fur Rollenbremse (D) so einstellen, dass sich der Draht noch immer führen lasst und die Rolle nach Abbremsen

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der Drahtführung automatisch stoppt.

6. Bedienung

6.1 Einstellung

Da die Einstellung des SchweiBerats je nach Anwendungsfall entsprechlich erfolgt, empfehlen wir, die Einstellungen anhand einer Probeschweibung vorzunehmen.

6.1.1 Einstellen des SchweiBstromes

Der Schweißstrom kann in 6 Stufen am Schweißstrom-Schalter (Abb. 1/7) eingestellt werden. Der erforderliche Schweißstrom ist abhängig von der Materialstärke, der gewündsten Einbrenntiefe und dem verwendeten Schweißdrahtdurchmesser.

6.1.2 Einstellen der Drahtvorschub-Geschwindigkeit

Die Drahtvorschub-Geschwindigkeit wird automatisch an die verwendete Stromeinstellung angepasst. Eine Feineinstellung der Drahtvorschub-Geschwindigkeit kann stufenlos am Schweißdraht-Geschwindigkeitsregler (Abb. 1/29) vorgenommen werden. Es ist empfehlenswert bei der Einstellung in Stufe 5 zu beginnen, welche einen Mittelwert darstellt, und gegebenenfalls nachzuregeln. Die erforderliche Drahtmenge ist abhängig von der Materialdicke, der Einbrenntiefe, dem verwendenten Schweißdrahtdurchmesser, und auch von der Grübe zu überbrückender Abstände der zu verschweiBenden Werkstücke.

6.1.3 Einstellen der Gasdurchfl ussmenge

Die Gasdurchfl ussmenge kann stufenlos am Druckminderer (Abb.4/19) eingestellt werden. Sie wird am Manometer (Abb. 4/20) in Liter pro Minute (l/min) angegeben. Empfohlene Gasdurchfl ussmenge in zugluftfreien Räumen: 5 - 15 l/min.

Zum Einstellen der Gasdurchfl ussmenge zuerst Druckrollenfeder (Abb. 26/K) der Drahtvorschub-Einheit losen, umunnotigen Drahtverschlei zu vermeiden (siehe 5.4.3).Netzanschluss herstell- len (siehe Punkt 5.3),und Ein-/Aus-/Spannungswahl-schalter (Abb.1/8) entsprechend einstellen. Schweisbstrom-Schalter (Abb.1/7;8) auf Stufe 1; 230V / 400V stellen und Brennerschalter (Abb. 5/25) betätigten,um Gasdurchfl uss freizugeben. Nun am Druckminderer (Abb.4/19) gewUNSche Gasdurchfl ussmenge einstellen.

Linksdrehung des Drehknopfes (Abb. 4/24): geringere Durchfl ussmenge

Rechtsdrehung des Drehknopfes (Abb. 4/24): hohere Gasdurchfl ussmenge

Druckrollenfeder (Abb. 26/K) der Drahtvorschub-Einheit wieder festklemmen.

6.2 Elektrischer Anschluss

6.2.1 Netzanschluss

SiehePunkt5.3

6.2.2 Anschluss der Masseklemme (Abb. 1/10)

Masseklemme (10) des Gerätes möglichst in unmittelbarer Höhe der Schweißstelle anklemmen. Auf metallisch blanken Übergang an der Kontaktstelle achten.

6.3 Schweiben

Sind alle elektrischen Anschlusses für Stromversorgung und Schweizbromkreis sowie der Schutzgasanschluss vorgenommen, kann folgendermaßen verfahren werden:

Die zu schweibenden Werkstücke müssen im Bereich der Schweißung frei von Farbe, metallischen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchigkeit sein.

Stellen Sie Schweifbstrom, Drahtvorschub und Gasdurchfl ussmenge (siehe 6.1.1-6.1.3) entsprechend ein.

Halten Sie den SchweiBschirm (Abb. 3/17) vor das Gesicht, und führen Sie die Gasduse an die Stelle des Werkstücks, an der geschweit werden soll. Betätigten Sie nun den Brennerschalter (Abb. 5/25).

Brennt der Lichtbogen, fordert das Gerät Draht in das Schweißbad. Ist die Schweißlinse groß genug, wird der Brenner langsam an der gewündsten Kante entlang geführt. Gegebenenfalls leicht pendeln, um das Schweißbad etwas zu vermögen.

Die ideale Einstellung von Schweißstrom, Drahtvorschub-Geschwindigkeit und Gasdurchflussmenge anhand einer Probeschweigung ermittelt. Im Idealfall ist ein gleichmäßiges Schweißgeräusch zu horen. Die Einbrenntiefe sollena moglichst tief sein, das Schweißbad jeder nicht durch das Werkstück hindurch fallen.

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6.4 Schutzeinrichtungen

6.4.1 Thermowächter

Das SchweiBerat ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, welcher den SchweiBtrafo vor Überhitzung schützt. Soltte der Überhitzungsschutz ansprechen, so leuchtet die Kontrollampe (3) an Ihr Gemär. Lassen Sie das SchweiBerat eine Zeit abkühlen.

7. Austausch der Netzanschlussleitung

Gefahr!

Wenn die Netzanschlussleitung these Gerätes beschädigt wird, muss sie durch den Hersteller oder seinen Kundendienst oder eine ähnlich quali zierte Person ersetzt werden, um Gefährdun-gen zu vermeiden.

8. Reinigung, Wartung und Ersatzteilbestellung

Gefahr!

Ziehen Sie vor allen Reinigungsrarbeiten den Netzstecker.

8.1 Reinigung

• Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze und Motorengehause so staub- und schmutzfrei wie möglich. Reiben Sie das Gerät mit einem sauberen Tuch ab oder blasen Sie es mit Druckluft bei niedrigem Druck aus.
• Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt nach jeder Benutzung reinigen.
• Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem feuchten Tuch und etwas Schmierseife. Verwenden Sie keine Reinigungs- oder Lösungsmittel; diese können die Kunststoffeile des Gerätes angreiben. Achen Sie darauf, dass kein Wasser in das Geräteinnere gelangen kann. Das Eindringen von Wasser in ein Elektrogerät erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

8.2 Wartung

Im Geräteinneren befinden sich keine weiteren zu wartenden Teile.

8.3 Ersatzteilbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollen folgende Angaben gemacht werden;

Typ des Gerätes
Artikelnummer des Gerätes
- Ident-Nummer des Gerätes
- Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatzteils

Aktuelle Preisere und Info fienden Sie unter www.isc-gmbh.info

9. Entsorgung und Wiederverwertung

Das Gerät befindet sich in einer Verpackung um Transportschäden zu verhindern. Diese Verpackung ist Rohstoff und ist damit wieder verwendbar oder kann dem Rohstoff kreislauf zurückgeführten werden. Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus verschiedenen Materialien, wie z.B. Metall und Kunststoff e. Defekte Geräte gehören nicht in den Hausmüll. Zur fachgerechten Entsorgung sollte das Gerät an einer geeigneten Sammelstellen abgegeben werden. Wenn IhrnKeine Sammelstelle besteht ist, sollenn Sie bei der Gemeindeverwaltung nachfragen.

10. Lagerung

Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an einem dunklen, trockenen und frostfreiem Ort. Die optimale Lagertemperatur liegt zwischen 5 und 30^ . Bewahren Sie das Elektrowerkzeug in der Originalverpackung auf.

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11. Störungssuche

Fehler Ursache	Abhilfe
Vorschubrolledrecht nicht	- Netzspannung fehlt - Regler Drahtvorschub auf 0	- Anschluss überprüfen - Einstellung überprüfen
Vorschubrolle dreht, jedoch keine Drahtzuführung	- Schlechter Rollendruck (siehe 5.4.3) - Rollenbremse zu fest eingestellt (siehe 5.4.3) - Verschmutzte / beschädigte Vorschubrolle (siehe 5.4.3) - Beschädigtes Schlauchpaket - Kontaktrohr falsche Höhe / verschmutzt / verschlissen (siehe 5.4.3) - Schweißdraht an Gasüse/Kontakt-rohr festgeschweïlt	- Einstellung überprüfen - Einstellung überprüfen - Reinigen bzw. austauschen - Mantel der Drahtführung überprü-fen - Reinigen / austauschen -lös
Gerät Funktioniert nach längerem Betrieb nicht mehr, Kontrollleuche Thermowächter (3) leuchtet	- Gerät hat sich durch zu lange An-wending bzw. Nichteinhaltung der Rücksetzung überhützt	- Gerät mindestens 20-30 Minuten abkühlen halten
Sehr schlechte Schweißnaht	- Falsche Strom-/Vorschubeinstel-lung (siehe 6.1.1/6.1.2) - Kein / zu weniger Gas (siehe 6.1.3)	- Einstellung überprüfen - Einstellung überprüfen bzw. Fülldruck der Gasfl asche kontrollieren

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Nur für EU-Länder

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht mussen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt werden und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführten werden.

Recycling-Alternative zur Rücksendeauff ordierung: Der Eigentümer des Elektrogerätes ist alternativ anstelle Rücksendung zur Mitwirkung bei der sachgerechten Verwertung im Falle der Eigentumsaufgabe verpflichtet. Das Altgerät kann hierfür auch einer Rücknahmestelle überlassen werden, die eine Beseitigung im Sinne der nationalen Kreislaufwirtschaft- und Abfallgesetze durchfuhl. Nicht betroften sind den Altgeräten beigeufige Zubehörteile und Hilfsmittel ohne Elektrobestandteile.

Der Nachdruck oder sonstige Vervielfaltigung von Dokumentation und Begleitpapieren der Produkte, auch auszugsweise, ist nur mit ausdrücklicher Zustimmung der iSC GmbH zulässig.

Technische Änderungen vorbehalten

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Service-Informationen

Wir unterhalten in allen Ländern, welche in der Garantieurkunde benannt sind, kompetente Service-Partner, deren Kontakte Sie der Garantieurkunde entnehmer. Diese stehen Ohnen für alle Service-Belange wie Reparatur, Ersatzteil- und Verschleibeil-Versorgung oder den Bezug von Verbrauchsmaterialien zur Verfügung.

Es ist zu beachten, dass bei thisem Produkt folgende Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Verbrauchsmaterialien bestehtigt werden.

Kategorie Beispiel
Verschleiße* Vorschubrolle, Drahtseele, Massezange
Verbrauchsmaterial/ Verbrauchsteile* Schweissdraht, Düsen, Kontaktrohr
Fehlsteile

• nicht zwingend im Lieferumfang enthalten!

Bei Mängel oder Fehlern bitten wir Sie, den Fehlerfall im Internet unter www.isc-gmbh.info anzumelden.itte achten Sie auf eine genaue Fehlerbeschreibung und beantwerten Sie dazu in jedem Fall folgende Fragen:

• Hat das Gerät bereits einmal Funktioniert oder war es von Anfang an defekt?
• Ist Ihnen vor dem Auftreten des Defektes etwas aufgefallen (Symptom vor Defekt)?
• Welche Fehlfunktion weist das Gerät Ihrer Meinung nach auf (Hauptsymptom)? Beschreiben Sie diese Fehlfunktion.

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Garantieurkunde

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Sollte diese Gerät dennoch einem nicht einwandfrei Funktionieren, bedauern wir dies sehr und bitten Sie, sich an unseren Servicedienst unter der auf dieser Garantiekarte angegebenen Adresse, oder an die Verkaufstelle, bei der Sie das Gerät erworben haben, zu wenden. Für die Geltendmachung von Garantieansprüchen gilt folgenden:

1. These Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistungen, die der u. g. Hersteller zusätzlich zur gesetzlichen Gewährleistung Käufen seiner Neugerade verspricht. Ihr gesetzlichen Gewährleistungsansprüche werden von dieser Garantie nicht berührt. Unsere Garantieleistung ist für Sie kostenlos.

2. Die Garantieleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel an einem von Ohnen erworbenen neuen Gerät des u. g. Herstellers, die auf einem Material- oder Herstellungsehler berufen und ist nach unserer Wahl auf die Behebung solcher Mängel am Gerät oder den Austausch des Gerätes beschränk.itte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder beruflichen Einsatz konstruiert wurden. Ein Garantievertrag kommt aber nicht zustande, wenn das Gerät innerhalb der Garantiezeit in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben verwendet wurde oder einer gleichzusetzenden Beanspruchung ausgesetzt war.

3. Von unserer Garantie ausgenommen sind: - Schaden am Gerä, die durch Nichtbeachtung der Montageanleitung oder aufgrund nicht fachgerechter Installation, Nichtbeachtung der Gebrauchsanleitung (wie durch z.B. Anschluss an eine falsche Netzspannung oder Stromart) oder Nichtbeachtung der Wartungs- und Sicherheitsbestimmungen oder durch Aussetzen des Geräns an anomale Umweltbedingungen oder durch mangelnde Pfl ege und Wartung entstanden sind.

4. Schaden am Gerät, die durch missbrauchliche oder unsachgemäß Anwendungen (wie z.B. Überlastung des Gerätes oder Verwendung von nicht zugelassenen Einsatzwerkzeugen oder Zubehör), Eindringen von Fremdkörpm in das Gerät (wie z.B. Sand, Steine oder Staub, Transportschäden), Gewaltanwendung oder Fremdeinwirkungen (wie z. B. Schaden durch Herunterfallen) entstandens sind.

5. Schaden am Gerät oder an Teilen des Gerats, die auf einen gebrauchsgemänen, üblichen oder sonstigen natürlichen Verschleib zureckzuführen sind.

6. Die Garantiezeit beträgt 5 Jahre und beginnnt mit dem Kaufdatum des Gerätes. Garantieansprüche sind vor Ablauf der Garantiezeit innerhalb von zwei Wochen, nach dem Sie den Defekt erkannten haben, geltend zu machen. Die Geltendmachung von Garantieansprüchen nach Ablauf der Garantiezeit ist ausgeschlossen. Die Reparatur oder der Austausch des Gerätes führt weder zu einer Veränderung der Garantiezeit noch wird eine neue Garantiezeit durch diese Leistung für das Gerät oder für etwa eingebaute Ersatzteile in Gang gesetzt. Dies gilt auch bei Einsatz eines Vor-Ort-Services.

7. Für die Geltendmachung Ihres Garantieanspruches melden Sieitte das defekte Gerat an unter: www.isc-gmbh.info. Ist der Defekt des Gerates von unserer Garantieleistung erfasst, erhalten Sie umgehend ein repariertes oder neues Gerat zuruck.

Für Verschleib-, Verbrauchs- und Fehlteile verweisen wir auf die Einschränkungen dieser Garantie gemäß den Service-Informationen dieser Bedienungsanleitung.

iSC GmbH · Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Deutschland)

E-Mail: [e-mail] · Internet: www.isc-gmbh.info

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4. Symbolen en technische gegevens

EN 60974-1

Draadspoel is nicht meegeleverd!

Gasfl aske folger ici med!

5.4.3 Satta in tradspolen

7. Byta ut natkabeln

Fara!

Endast for EU-länder

ISC GmbH · Eschenstraße 6 · D-94405 Landau/Isar

Konformitätserklarung

D eriart folgende Konformitat gemäß EU-Richtlinie und Normen für Artikel

SchutzgasschweiBerat HSG 190 D (Herkules)

□87/404/EC_2009/105/EC

2005/32/EC_2009/125/EC

2006/95/EC

2006/28/EC

2004/108/EC

2004/22/EC

1999/5/EC

□97/23/EC

Landau/Isar, den 20.05.2015

Schunk/Product-ManagementWeichselgartner/General Manager

First CE:07

Art-No.:15.749.91 I-No.:11020