HSG 190D - Spawarka Herkules - Bezpłatna instrukcja obsługi

Typ produktu	Spawarka MIG/MAG (gaz obojętny/aktywny)
Marka	Herkules
Model	HSG 190D
Waga	36,3 kg
Zasilanie elektryczne	230 V / 400 V ~ 50 Hz (zasilacz 230 V w zestawie)
Prąd spawania	25 - 160 A (maks. 190 A)
Napięcie jałowe (U0)	41 V
Średnica drutu	0,6 / 0,8 / 1,0 mm
Pojemność szpuli drutu	Maks. 5 kg
Zalecany bezpiecznik	16 A
Cykl pracy (X%) przy 400 V	160 A : 10% ; 130 A : 25% ; 100 A : 35% ; 85 A : 60%
Cykl pracy (X%) przy 230 V	115 A : 10% ; 90 A : 25% ; 70 A : 35% ; 60 A : 60% ; 40 A : 100%
Zabezpieczenie termiczne	Tak (kontrolka przegrzania)
Klasa izolacji	H
Stopień ochrony	IP21
Norma	EN 60974-1
Rodzaj gazu	CO₂, Argon/CO₂ (do stali niestopowej)
Akcesoria w zestawie	Palnik, wiązka kabli, maska spawalnicza, reduktor ciśnienia, manometry, kabel adaptera 230 V
Konserwacja	Regularne czyszczenie wilgotną szmatką; brak wewnętrznych części wymagających konserwacji
Bezpieczeństwo	Zabezpieczenie termiczne, bezpiecznik, szczegółowe instrukcje bezpieczeństwa w instrukcji obsługi
Cięści zużywające się	Rolka podająca, dysze, rurki kontaktowe, drut spawalniczy
Gwarancja	60 miesięcy (5 lat) do użytku nieprofesjonalnego; 12 miesięcy do użytku komercyjnego

Często zadawane pytania - HSG 190D Herkules

Jakie rodzaje gazu mogę użyć ze spawarką HSG 190D?

Możesz użyć CO₂ lub mieszanki Argon/CO₂ do spawania MAG stali niestopowej. Wybór zależy od procesu spawania.

Jak ustawić prąd spawania?

Prąd spawania ustawia się na przełączniku włączania/wyłączania prądu spawania (rysunek 1/7) w 6 krokach. Dostosuj go w zależności od grubości materiału i średnicy drutu.

Co zrobić, gdy zaświeci się kontrolka zabezpieczenia termicznego?

Kontrolka wskazuje przegrzanie transformatora. Pozostaw urządzenie do ostygnięcia na 20–30 minut przed ponownym użyciem.

Czy mogę użyć butli gazowej o pojemności 50 L z tym urządzeniem?

Nie, przewidziane miejsce na urządzeniu przyjmuje tylko butle o pojemności maks. 20 L. Jeśli używasz większej butli, umieść ją obok i przymocuj solidnie, aby uniknąć przewrócenia.

Jak zamontować szpulę drutu?

Otwórz pokrywę, umieść szpulę na wsporniku, wyrównując otwór napędowy z trzpieniem. Włóż drut do rurki prowadzącej, a następnie między rolkę dociskową a rolkę podającą. Ustaw nacisk, aby nie był zbyt duży. Szczegóły znajdziesz w instrukcji.

Jakie średnice drutu są kompatybilne?

Spawarka akceptuje druty o średnicach 0,6 mm, 0,8 mm i 1,0 mm. Użyj odpowiedniej rurki kontaktowej i rolki podającej.

Czy urządzenie może działać na standardowym gniazdku 230 V?

Tak, dzięki dołączonemu kablowi adaptera możesz podłączyć urządzenie do gniazdka 230 V. Upewnij się, że gniazdko jest uziemione, a bezpiecznik ma 16 A.

Jak wyczyścić spawarkę?

Odłącz urządzenie przed czyszczeniem. Użyj wilgotnej szmatki z odrobiną łagodnego mydła. Nie używaj ściernych środków ani rozpuszczalników. Unikaj dostania się wody do wnętrza.

Gdzie mogę znaleźć części zamienne?

Części zamienne (rolki, dysze, rurki kontaktowe itp.) można zamówić w serwisie, podając typ, numer artykułu i numer identyfikacyjny urządzenia. Odwiedź stronę www.isc-gmbh.info.

Jaki jest okres gwarancji?

Gwarancja wynosi 60 miesięcy (5 lat) do użytku nieprofesjonalnego oraz 12 miesięcy do użytku komercyjnego lub rzemieślniczego. Wymagana jest rejestracja produktu na stronie www.isc-gmbh.info.

INSTRUKCJA OBSŁUGI HSG 190D Herkules

PL Instrukcja oryginalna Pótautomat spawalniczy

IS Upprunalegar notandaleiöbeiningar MIG-MAG suoutaiki

CZ Originalni navod k obsluze Svarecka pro svarovi v ochranné atmosefere

SE Original-bruksanvisning MIG/MAG-svets

SK Originalny nadv na obsluhu Zvaračka v ochrannej atmôsfére

Podczas użytkowania urządzenia należy przestrzegać wskazówek bezpieczeństwa w celu uniknięcia zranień i uszkodzeń. Z tego względu proszę dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi / wskazówkami bezpieczeństwa. Proszę zachować instrukcję i wskazówki, aby móc w każdej chwili do nich wrócić. W razie przekazania urządzenia innej osobie, proszę przekazać jej również instrukcję obsługi / wskazówki bezpieczeństwa. Nie odpowiadamy za wypadki i uszkodzenia powstałe w wyniku nieprzestrzegania niniejszej instrukcji i wskazówek bezpieczeństwa.

1. Wskazówki bezpieczeństwa

Właściwe wskazówki bezpieczeństwa znajdują się w załączonym zeszycie!

Niebezpieczeństwo!

Przeczytać wszystkie wskazówki bezpieczeństwa i instrukcje. Nieprzestrzeganie instrukcji i wskazówek bezpieczeństwa może wywołać porażenie prądem, niebezpieczeństwo pożaru lub ciężkie zranienia. Proszę zachować na przyszłość wskazówki bezpieczeństwa i instrukcje.

2. Opis urządzenia i zakres dostawy

2.1 Opis urządzenia (rys. 1-8)

1. Uchwyt
2. Wskaźnik włączenia 3 Lampka kontrolna wyłącznika cieplnego
3. Pokrywa obudowy
4. Butle gazowe - powierzchnia odstawienia
5. Rolki
6. Przełącznik prądu spawania
7. Włącznik / Wyłącznik przyłącza napięcia
8. Wtyczka CeCon
9. Klema masy
10. Przewód
11. Dysza gazowa
12. Palnik
13. Rolki kierujące
14. Haki na łańcuchy
15. Podłączenie doprowadzenia gazu
16. Maska spawalnicza
17. Wąż gazu obojętnego
18. Reduktor ciśnienia
19. Manometr (ilość gazu przepływowego)
20. Złącze śrubowe
21. Zawór bezpieczeństwa
22. Podłączenia węża gazu obojętnego
23. Przycisk obrotowy
24. Przełącznik palnika
25. 3 x rura stykowa
26. Uchwyt pokrywy obudowy
27. Łańcuch zabezpieczający 29. Drut spawalniczy - regulator prędkości
28. Kabel adaptera
29. Manometr (ciśnienie butli)

a. 16 x śrub do rolek bieżnych b. 16 x pierścieni osadczych do rolek bieżnych c. 16 x podkładek do rolek bieżnych d. 2 x zaciskacz do węża k. 1 x ramy gazu obojętnego l. 1 x szkło spawalnicze m. 1 x transparentne szkło spawalnicze n. 2 x tuleja trzymająca gaz obojętny o. 3 x nakrętki uchwytu o. 3 x śruby do uchwytu q. 2 x trzpień trzymający gaz obojętny r. 1 x uchwyt s. 1 x ramy maski spawalniczej

2.2 Zakres dostawy

Prosimy sprawdzić na podstawie podanego zakresu dostawy, czy produkt jest kompletny. Jeżeli stwierdzono brak części, prosimy zwrócić się w ciągu 5 dni roboczych od zakupu produktu do naszego centrum serwisowego lub punktu zakupu urządzenia, przedstawiając dowód zakupu. Prosimy wziąć pod uwagę umieszczoną w informacjach serwisowych na końcu tej instrukcji tabelę gwarancyjną.

• Otworzyć opakowanie i ostrożnie wyjąć urządzenie. Zdjąć opakowanie oraz zabezpieczenia do transportu (jeśli jest). Sprawdzić, czy dostawa jest kompletna.
• Sprawdzić, czy urządzenie i wyposażenie dodatkowe nie zostały uszkodzone w transporcie. W razie możliwości zachować opakowanie, aż do upływu czasu gwarancji.

Niebezpieczeństwo!

Urządzenie i opakowanie nie są zabawkami! Dzieci nie mogą bawić się częściami z tworzywa sztucznego, folią i małymi elementami! Niebezpieczeństwo połknięcia i uduszenia się!

PL

Spawarka Instrukcja oryginalna Wskazówki bezpieczeństwa

3. Użycie zgodne z przeznaczeniem

Spawarka do spawania w atmosferze gazów ochronnych przeznaczona jest wyłącznie do spawania MAG (metal-aktywny-gaz) stali przy użyciu odpowiednich drutów spawalniczych i gazów.

Urządzenie używać tylko zgodnie z jego przeznaczeniem. Każde użycie, odbiegające od opisanego w niniejszej instrukcji, jest niezgodne z przeznaczeniem urządzenia. Za powstałe w wyniku niewłaściwego użytkowania szkody lub zranienia odpowiedzialność ponosi użytkownik/właściciel, a nie producent.

Ważna wskazówka na temat podłączenia do zasilania energią elektryczną

Urządzenie podlega klasie A normy EN 60974-10, tzn. nie nadaje się do użytku w obszarach mieszkalnych, w których zasilanie energią elektryczną następuje z publicznej sieci elektroenergetycznej niskiego napięcia, ponieważ w przypadku zaistnienia nieodpowiednich warunków w sieci urządzenie może powodować zakłócenia. Jeżeli chcą Państwo pracować z urządzeniem na terenie mieszkalnym, zasilanym energią elektryczną z publicznej sieci elektroenergetycznej niskiego napięcia, konieczne jest zastosowanie filtra elektromagnetycznego, który ograniczy na tyle powstawanie zakłóceń elektromagnetycznych, że nie będą one powodować utrudnień dla innych użytkowników.

W obiektach przemysłowych oraz w innych obszarach, w których zasilanie energią elektryczną nie następuje z publicznej sieci elektroenergetycznej niskiego napięcia, urządzenie może być stosowane bez użycia dodatkowego filtra.

Ogólne środki bezpieczeństwa

Użytkownik odpowiada za prawidłowe, zgodne z zaleceniami producenta zainstalowanie i użytkowanie urządzenia. W przypadku stwierdzenia zakłóceń elektromagnetycznych użytkownik urządzenia odpowiada za ich usunięcie zgodnie z zamieszczonym wyżej punktem „Ważna wskazówka na temat podłączenia do zasilania energią elektryczną".

Redukcja emisji

Zasilanie z głównej sieci elektroenergetycznej. Spawarkę należy podłączyć zgodnie z instrukcją producenta do sieci zasilania energią elektryczną. W przypadku wystąpienia zakłóceń może zaistnieć konieczność podjęcia dodatkowych kroków, np. zainstalowania filtra obniżającego powstawanie zakłóceń na sieci zasilającej (patrz punkt „Ważna wskazówka na temat podłączenia do zasilania energią elektryczną”). Przewody spawalnicze powinny być jak najkrótsze.

Stymulator serca (rozrusznik)

Osoby, u których stosuje się elektroniczne urządzenia podtrzymujące życie (np. stymulator serca, czyli tzw. „rozrusznik”, itp.), zanim znajdą się w pobliżu maszyn do spawania łukowego, zgrzewania punktowego, wypalania i cięcia, powinny zasięgnąć konsultacji lekarskiej, czy pola magnetyczne w połączeniu z wysokimi prądami elektrycznymi nie mają wpływu na działanie tych urządzeń.

Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy w przypadku profesjonalnego i 24 miesięcy w przypadku prywatnego użytku. Bieg okresu gwarancji rozpoczyna się z dniem zakupu urządzenia.

4. Symbole i dane techniczne

EN 60974-1

Norma Europejska odnosząca się do sprzętu do spawania łukowego i spawalniczych źródeł energii o ograniczonym czasie obciążenia

U

Znamionowe napięcie biegu jałowego

U

Napięcie sieciowe

0 mm

Średnica drutu spawalniczego

L

Maksymalna wartość pomiarowa prądu sieciowego

1

Prąd spawania

~50 Hz

Częstotliwość sieci

PL

IP 21

Stopień ochrony

H

Klasa izolacji

X

Czas załączenia

Podłączenie do sieci

Spawanie łukowe elektrodą metalową w osłonie gazu obojętnego i w osłonie gazów aktywnych wyłącznie przy użyciu drutu spawalniczego

Symbol dla opadającej krzywej charakterystycznej

Transformator

Bezpiecznik o prądzie znamionowym w amperach w sieci

Nie przechowywać ani nie używać urządzenia w wilgotnym lub mokrym otoczeniu lub na deszczu

Przed użyciem spawarki dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i stosować się do niej

Napięcie znamionowe: 230 V/400 V ~ 50 Hz Prąd spawania: 25-160 A (max. 190 A)

Czas pracy X%: 10 15	25	3	5 60	100
Prad spawania I2(A):
400 V: 160 130 100 85	55 /
230 V: / 115 90 70 60 40	25

Napięcie znamionowe biegu jałowego: 41 V Bęben na drut spawalniczy max.: 5 kg Średnica drutu spawalniczego: 0,6/0,8/1,0 mm Bezpiecznik: 16 A

Waga: 36,3 kg

Podane czasy spawania odnoszą się do temperatury otoczenia 40°C

5. Przed uruchomieniem

5.1 Montaż (rys. 5-21)

5.1.1 Montaż rolek bieżnych i rolek kierujących (6/14)

Rolki bieżne (6) i rolki kierujące (14) zamontować zgodnie z rys. 7, 9, 10, 11.

5.1.2 Montaż maski spawalniczej (17)

Szkło spawalnicze (l) i przezroczyste szkło ochronne (m) położyć w ramach szkła ochronnego (k) (rys. 12). Trzpienie trzymające szkło ochronne (q) wcisnąć na zewnątrz w otwory ram (s) maski spawalniczej. (Rys. 13) - Aby zabezpieczyć ramy dla szkła ochronnego (k), należy położyć ramy szkła ochronnego (k) ze szkłem spawalniczym (l) i przezroczystym szkłem ochronnym (m) od wewnątrz we wgłębienie w ramach maski spawalniczej (s), na trzpieniach trzymających szkło ochronne (q) wcisnąć tuleje trzymające szkło ochronne (n), do momentu aż zaskoczą. Przezroczyste szkło ochronne (m) musi leżeć na stronie zewnętrznej. (Rys. 14) Górne krawędzie ram maski spawalniczej (s) zgiąć do wewnątrz (rys. 15/1) i zgiąć rogi górnych krawędzi (rys. 15/2). Następnie zgiąć do wewnątrz zewnętrzne strony ram maski spawalniczej (s) (rys. 15/3) i połączyć przez mocne dociśnięcie rogów krawędzi górnych i zewnętrznych stron. Przy zatrzaśnięciu się stron musi być słyszalny podwójny wyraźny

odgłos kliknięcia (rys. 15/4).

• Jeśli oba górne rogi maski spawalniczej są połączone, tak jak przedstawiono na rys. 16, należy wykręcić śruby uchwytu (p) od zewnątrz przez 3 otwory w masce spawalniczej. (Rys. 17)
• Odkręcić maskę spawalniczą i przykręcić uchwyt (r) przy pomocy 3 śrub uchwytu (p). Na masce spawalniczej przykręcić uchwyt (r) za pomocą nakrętek uchwytu (o). (Rys. 18)

5.2 Podłączenia gazu (rys. 4-6, 19-25)

5.2.1 Rodzaje gazu

Przy spawaniu ze zespolonym drutem konieczna jest osłona gazu, skład gazu obojętnego zależny jest od wybranego procesu spawania:

Gazobojetny CO2 Argon/CO2
Do spawanego metalu:Stal niestopowa	X	X

5.2.2 Montowanie butli gazowej na urządzeniu (rys. 19-25)

Urządzenie dostarczane bez butli gazowej!

Zamontować butlę gazową jak przedstawiono na rysunkach 19 - 21. Uważać na mocne osadzenie łańcucha zabezpieczającego (28) oraz na to, żeby spawarka stała zabezpieczona na wypadek wywrócenia.

Niebezpieczeństwo! Na powierzchni odstawienia butli gazowych (rys. 19/5) montować tylko butle gazowe do max. 20 L. W przypadku użycia większych butli gazowych istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia, takie butle stawiać tylko obok urządzenia. W takim wypadku butla gazowa musi być wystarczająco zabezpieczona na wypadek wywrócenia!

5.2.3 Podłączenia butli gazowej

Po zdjęciu klapy ochronnej (rys. 22/A) na krótko otworzyć wentyl butli (rys. 22/B) w stronę przeciwną do ciała. Ewentualnie za pomocą suchej szczotki wyczyścić gwint podłączenia (rys. 22/C) bez użycia jakichkolwiek środków czyszczących. Kontrolować, czy na reduktorze ciśnienia (19) jest uszczelka i czy jej stan jest bez zarzutu. Reduktor ciśnienia (19) przykręcić w kierunku wskazówek zegara na gwincie podłączenia (rys. 23/C) butli gazowej (rys. 23). Obydwa zaciski do węża (d) poprowadzić przy wężu gazu obojętnego (18). Wąż gazu obojętnego

(18) włożyć do podłączenia węża gazu obojętnego (23) na reduktorze ciśnienia (19) i podłączenia prowadzenia gazu (16) na spawarce i zabezpieczyć oba miejsca podłączenia zaciskami do węża (d). (Rys. 24-25)

Niebezpieczeństwo! Uważać na szczelność wszystkich podłączeń gazu i połączeń! Kontrolować podłączenia i.) pomocą spray'u na nieszczelności i lub mydlin.

5.2.4 Objaśnienie reduktora ciśnienia (rys. 4/19)

Manometr (31) pokazuje ciśnienie butli w barach. Na przycisku obrotowym (24) musi być ustawiona ilość przepływowego gazu. Ustawiona ilość przepływowego gazu musi być odczytywana z manometru (20) w litrach na minutę (l/min). Gaz wychodzi przez podłączenia węża gazu obojętnego (23) i jest dostarczany za pomocą węża gazu obojętnego (rys. 3/18) do spawarki. (patrz 5.2.3)

Wskazówka! W celu ustawienia ilości przepływowego gazu postępuj zawsze zgodnie z punktem 6.1.3.

Reduktor ciśnienia podłącz do butli gazowej za pomocą łącznika śrubowego (21) (patrz 5.2.3).

Niebezpieczeństwo! Ustawienia i naprawy na reduktorze ciśnienia mogą być przeprowadzane tylko przez specjalistę. Ewentualnie uszkodzony reduktor ciśnienia wysłać do autoryzowanego serwisu.

5.3 Podłączenie do sieci

• Przed podłączeniem urządzenia należy się upewnić, że dane na tabliczce znamionowej urządzenia są zgodne z danymi zasilania. Urządzenie musi zostać podłączone wyłącznie do odpowiednio uziemionego i zabezpieczonego gniazdka.

Aby uniknąć niebezpieczeństwa ognia, porażenia prądem lub zranienia osób, proszę przestrzegać następujących wskazówek.

• Nigdy nie podłączać urządzenia do prądu z napięciem 400 V, jeśli urządzenie ustawione jest na 230 V. Uwaga: Niebezpieczeństwo pożaru!
• Przed ustawieniem napięcia znamionowego proszę oddzielić urządzenie od napięcia zasilania.
• Przestawianie napięcia znamionowego podczas użytkowania spawarki jest zabronione.
• Przed użyciem spawarki proszę się upewnić, że ustawione napięcie znamionowe urządzenia zgadza się ze źródłem prądu.

Uwaga:

Spawarka wyposażona jest we wtyczkę 400V 16 A-CeCon. Jeżeli spawarka ma być podłączona do prądu o napięciu 230 V~, należy użyć kabla z adapterem nr 30.

5.4 Montaż szpuli z drutem (rys. 1, 5, 6, 26-34)

Urządzenie dostarczane bez szpuli z drutem!

5.4.1 Rodzaje drutów

W zależności od zastosowania potrzebne są różne druty spawalnicze. Spawarka może być używana z drutami spawalniczymi o średnicy 0,6; 0,8 i 1,0 mm. Odpowiednia rolka przesuwna i rury stykowe dołączone są do urządzenia. Rolka przesuwna, rura stykowa i przekrój drutu muszą do siebie zawsze pasować.

5.4.2 Pojemność szpuli na drut

W urządzeniu mogą być montowane szpule z drutem do maksymalnie 5 kg.

5.4.3 Zakładanie szpuli z drutem

• Otworzyć półkrywę obudowy (rys. 2/4), przy tym uchwyt półkrywy obudowy (rys. 2/27) przesunąć do tyłu i podnieść półkrywę obudowy (rys. 2/4). W celu zapewnienia równomiernego rozwinięcia drutu kontrolować, czy uzwojenia na szpuli nie nakładają się na siebie.

Opis podajnika drutu spawalniczego (rys. 26-27)

A Blokada szpuli B Uchwyt szpuli C Kolek zabierakowy D Śruba regulująca hamulec rolek E Śruby uchwytu rolek przesuwnych F Uchwyt rolek przesuwnych G Rolka przesuwna H Uchwyt przewodu I Krążek dociskowy J Uchwyt krążka dociskowego K Sprężyna krążka dociskowej L Śruba regulująca docisk M Rura prowadząca N Szpula z drutem O Otwór zabierakowy szpuli z drutem

Zakładanie szpuli z drutem (rys. 26,27)

Położyć szpulę (N) na uchwyt szpuli (B). Zwracać uwagę na to, żeby końcówka drutu spawalniczego była rozwijana na stronie prowadnicy drutu, patrz strzałki. Uważać, żeby blokada szpuli (A) była wciśnięta, a kolek zabierakowy (C) był osadzony w otworze zabierakowym szpuli z drutem (O). Blokada szpuli (A) musi ponownie zatrzasnąć nad szpulą z drutem (N). (Rys. 27)

Wprowadzenie drutu spawalniczego i ustawienie prowadnicy drutu (rys. 28-34).

Wcisnąć sprężynę krążka dociskowego (K) do góry i obrócić do przodu (rys. 28). Uchwyt krążka zaciskowego (J) z krążkiem zaciskowym (I) i sprężynę krążka zaciskowego (K) rozłożyć do dołu (rys. 29). Poluzować śruby uchwytu rolek przesuwnych (E) i odkręcić do góry uchwyt rolek przesuwnych (F) (rys. 30). - Skontrolować rolkę przesuwną (G). Na górnej stronie rolki przesuwnej (G) musi być podana odpowiednia grubość drutu. Rolka przesuwna (G) wyposażona jest w 2 rowki prowadzące. W razie konieczności okręcić rolkę przesuwną lub wymienić. (Rys. 31) - Ponownie nałożyć uchwyt rolek przesuwnych (F) i dokręcić. Zdjąć dyszę gazową (rys.5/12) z palnika poprzez okręcenie w prawą stronę, odkręcić rurę stykową (rys.6/26) (rys.5-6). Przewód (rys.1/11) możliwie prosto wyprowadzony ze spawarki położyć na ziemi. - Pierwsze 10 cm drutu spawalniczego odciąć tak, żeby powstało proste cięcie bez wypustów, skrzywień czy zadziorów. Okroić końcówkę drutu spawalniczego. - Za pomocą rurki prowadzącej (M) wsunąć drut spawalniczy pomiędzy krążek dociskowy i rolkę przesuwną (G/1) w uchwyt (H) przewodu. (Rys. 32) Drut spawalniczy ostrożnie wsunąć z ręki tak daleko w przewód, aż będzie wystawał na palniku (rys. 5/13) o ok. 1 cm. Poluzować śrubę regulacyjną przeciwwciśnienia (L) o kilka obrotów. (Rys. 34) Uchwyt krążka dociskowego (J) z krążkiem dociskowym (I) oraz sprężynę krążka dociskowego (K) ponownie rozłożyć do góry i zawiesić sprężynę krążka zaciskowego na śrubie regulującej docisk (L) (rys. 33). - Tak ustawić śrubę regulacyjną przeciwwciśnienia (L), aby drut spawalniczy był mocno osadzony pomiędzy krążkiem dociskowym (I) i rolką przesuwną (G) bez

PL

• Pasując rurę stykową (rys. 6/26) do przekroju używanego drutu, przykręcić na palniku (rys. 5/13) i nałożyć dyszę gazową poprzez dokręcenie w prawą stronę (rys. 5/12).
• Tak ustawić śrubę regulacyjną hamulca rolek (D), żeby drut pozwalał się cały czas prowadzić, a rolka zatrzymywała się automatycznie po zatrzymaniu prowadnicy drutu.

6. Obsługa

6.1 Ustawienie

Ponieważ ustawienie spawarki jest różne w zależności od zastosowania, zalecamy przeprowadzenie ustawień za pomocą spawania próbnego.

6.1.1 Ustawianie prądu spawania

Prąd spawania może być ustawiany w 6 stopniach na włączniku/włączniku (rys.1/7) prądu spawania. Wymagany prąd spawania jest zależny od grubości materiału, wymaganej głębokości wypalania oraz od użytego drutu spawalniczego.

6.1.2 Ustawianie prędkości przesuwu drutu

Prędkość przesuwu drutu zostaje automatycznie dopasowana do używanego ustawienia prądu. Ustawienie precyzyjne prędkości przesuwu drutu można przeprowadzić bezstopniowo na regulatorze prędkości przesuwu drutu (rys.1/29). Zaleca się rozpoczęcie ustawień w 5 stopniach, które przedstawiają średnią wartość, ewentualnie doregulować. Niezbędna ilość drutu zależna jest od grubości materiału, głębokości wypalania, przekroju użytego drutu spawalniczego oraz od wielkości omijanych odstępów do spawanego przedmiotu.

6.1.3 Ustawianie ilości gazu przytykowego

Ilość gazu przepływowego może być ustawiona bezstopniowo na reduktorze ciśnienia (rys. 4/19). Zostaje podana na manometrze (rys. 4/20) w litrach na minutę (l/min). Zalecana ilość gazu przepływowego w nieprzewietrzanych pomieszczeniach: 5-15 l/min

W celu ustawienia ilości gazu przepływowego należy najpierw poluzować dźwignię napinającą (rys. 26/K) jednostki przesuwu drutu, aby uniknąć niepotrzebnego zużycia drutu (patrz 5.4.3). Utworzyć podłączenie sieci (patrz punkt 5.3),

włącznik/wyłącznik przyłącznika prądu spawania (rys. 1/7; 8) ustawić na stopniu 1; 230 V/400 V i uruchomić przyłącznik palnika (rys. 5/25), aby uwolnić przepływ gazu. W tym momencie ustawić na reduktorze ciśnienia (4/19) wymaganą ilość gazu przepływowego.

Obrócenie w lewą stronę przycisku obrotowego (rys. 4/24):

Mniejsza ilość gazu przepływowego. Obrócenie w prawą stronę przycisku obrotowego (rys. 4/24): Większa ilość gazu przepływowego

Zablokować dźwignię napinającą (rys. 26/K) podajnika drutu spawalniczego.

6.2 Podłączenia elektryczne

6.2.1 Napięcie sieciowe

patrz punkt 5.3

6.2.2 Podłączenie klemy masy (rys. 1/10)

Klemę masy (10) urządzenia ustawić możliwie w bezpośrednim pobliżu miejsca spawania. Uważać na metalicznie połyskujące złącze na stykowym.

6.3 Spawanie

Jeśli są wszystkie elektryczne podłączenia do napięcia zasilania i obiegu prądu spawania, jak i podłączenia gazu obojętnego, można postępować następująco:

Spawane przedmioty w obszarze spawania muszą być wolne od farby, metalicznych powłok, zabrudzeń, rdzy, tłuszczu i wilgoci.

Odpowiednio ustawić prąd spawania, przesuw drutu, ilość gazu przepływowego (patrz 6.1.1-6.1.3).

Trzymaj maskę spawalniczą (rys. 3/17) przed twarzą i prowadź dyszę gazową do miejsca na przedmiocie, które powinno być spawane. Uruchom włącznik palnika (rys. 5/25).

Jeśli pali się łuk elektryczny, urządzenie prowadzi drut do kąpieli spawalniczej. Jeśli jeziorko spawalnicze jest wystarczająco duże, palnik będzie prowadzony powoli wzdłuż wymaganego brzegu. Ewentualnie lekko popychać wahadłowo, aby zwiększyć kąpiel spawalniczą.

Idealne ustawienie prądu spawania, prędkości przesuwu drutu i ilości gazu ochronnego określić za pomocą spawania próbnego. W idealnym przypadku słyszalny jest równy szmer spawania. Głębokość wtopienia powinna być możliwie głęboka, żeby kąpiel spawalnicza nie wypływała na obrabiany przedmiot.

6.4 Elementy zabezpieczające

6.4.1 Wyłącznik cieplny

Spawarka wyposażona jest w ochronę przed przegrzaniem, chroniącą przed przegrzaniem transformatora spawalniczego. W momencie zadziałania ochrony przed przegrzaniem zapala się lampka kontrolna (3). Spawarkę pozostawić do schłodzenia.

7. Wymiana przewodu zasilającego

Niebezpieczeństwo!

W razie uszkodzenia przewodu zasilającego, przewód musi być wymieniony przez autoryzowany serwis lub osobę posiadającą podobne kwalifikacje, aby uniknąć niebezpieczeństwa.

8. Czyszczenie, konserwacja i zamawianie części zamiennych

Niebezpieczeństwo!

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac związanych z czyszczeniem wyciągnąć wtyczkę z gniazdka.

8.1 Czyszczenie

• Urządzenia zabezpieczające, szczeliny powietrzne i obudowa silnika powinny być w miarę możliwości zawsze wolne od pyłu i zanieczyszczeń. Urządzenia wycierać czystą ściereczką lub przedmuchać sprężonym powietrzem o niskim ciśnieniu. Zaleca się czyszczenie urządzenia bezpośrednio po każdorazowym użyciu.
• Urządzenia czyścić regularnie wilgotną ściereczką z niewielką ilością szarego mydła. Nie używać żadnych środków czyszczących ani rozpuszczalników; mogą one uszkodzić części urządzenia wykonane z tworzywa sztucznego. Należy uważać, aby do wnętrza urządzenia nie dostała się woda. Wniknięcie wody do urządzenia podwyższa ryzyko porażenia prądem.

8.2 Konserwacja

We wnętrzu urządzenia nie ma części wymagających konserwacji.

8.3 Zamawianie części wymiennych:

Podczas zamawiania części zamiennych należy podać następujące dane:

Typ urządzenia - Numer artykułu urządzenia - Numer identyfikacyjny urządzenia - Numer części zamiennej

Aktualne ceny artykułów i informacja znajdują się na stronie: www.isc-gmbh.info

9. Utylizacja i recykling

Sprzęt umieszczony jest w opakowaniu zapobiegającym uszkodzeniom w czasie transportu. Opakowanie jest surowcem i nadaje się do ponownego użycia lub do recyklingu. Urządzenia oraz ich osprzęt składają się z różnych rodzajów materiałów, jak np. metal i tworzywa sztuczne. Nie wyrzucać uszkodzonych urządzeń do śmietnika! W celu odpowiedniej utylizacji należy oddać urządzenia do specjalistycznego punktu zbiórki odpadów. Informacji o specjalistycznych punktach zbiórki odpadów udziela administracja komunalna.

10. Przechowywanie

Urządzenia i wyposażenie dodatkowe przechowywać w miejscu ciemnym, suchym i wolnym od przemarzania, zabezpieczyć przed ziemią. Optymalna temperatura przechowywania 5 do 30°C . Przechowywać urządzenia w oryginalnym opakowaniu.

11. Wyszukiwanie usterek

Usterka Przyoczyna Sposob usunięcia
Rokkaprzesuwnanie obraca sie	-Brakzasiliania - Regulator przysuwu drutu na 0	-Sprawdzić podłaczenia - Sprawdzić ustawuminium
Rolka przyzesuwna obraca sie, jaknak bez prowadnicy drutu	-Zły naczisk rolek (patrz 5.4.3) - Hamulce rolek za mocno wyregulo-wane (patrz 5.4.3) - Brudna / uszkodzona rolka przyzesuwna (patrz 5.4.3) - Uszkodzony przywód - Zlej weilność rurä stykowa/ zabrud-zone/ zuzyta (patrz 5.4.3) - Drut spwalniczy na dyszy gazowej/ rurä ssać przyspawana	-Sprawdzić ustawuminium - Sprawdzić ustawuminium - WyczyScić, ewentualnie wymienić - Skontrlowej oszone prowadnicy drutu - WyczyScić/ wymienić - Poluzować
Urzejczanie nie Funkcjonuje po dduźyszym uzyciu, świeci są lamp-ka kontrolna (3) wylącznika ciepla	- Urzejczenie przyegrzło są przyez zbyt dlugie uzywanie, ewentualnie przyezNieprzestręganie czasu wylączenia	- Pozostawić urzejczenie na 20-30 minut do schlodzenia
Bardzo zla spoina spawalnicza	-Złe ustawuminium prȩdu/ przysuwu (patrz 6.1.1/6.1.2) - Brak/ za moło gazu (patrz 6.1.3)	-Sprawdzić ustawuminium - Sprawdzić ustawuminium, ewentualnie skontrlowej ciasnienie napelniania butli gazowej

Tylko dla krajów Unii Europejskiej

Nie wyrzucaj elektronarzędzi do śmieci!

Zgodnie z europejską dyrektywą 2012/19/UE o zużytych urządzeniach elektrycznych i elektronicznych oraz jej wdrożeniem do prawa krajowego, zużyte elektronarzędzia należy zbierać oddzielnie i oddawać do punktów zbiórki surowców wtórnych.

Alternatywa recyklingu wobec obowiązku zwrotu urządzenia: Właściciel elektronarzędzi w przypadku przekazania własności jest zobowiązany, zamiast odesłania, do współudziału we właściwym przetworzeniu. Stare urządzenie musi być dostarczone do punktu zbiórki, gdzie przeprowadzana jest eliminacja zgodnie z krajowym obiegiem gospodarczym i ustawą o odpadach. Nie dotyczy to osprzętu i środków pomocniczych załączonych do starego urządzenia, które nie mają części elektrycznych.

Przedruk lub inne powielanie dokumentacji wyrobów oraz dokumentów towarzyszących, nawet we fragmentach, dopuszczalne jest tylko za wyraźną zgodą firmy iSC GmbH.

Zmiany techniczne zastrzeżone

PL

Informacje serwisowe

Posiadamy partnerów serwisowych we wszystkich krajach wymienionych w tym certyfikacie gwarancji. Odpowiednie dane kontaktowe znajdą Państwo w tym certyfikacie gwarancji. Nasi partnerzy są do Państwa dyspozycji we wszystkich kwestiach serwisowych, takich jak naprawa, zamawianie części zamiennych i zużywalnych oraz materiałów eksploatacyjnych.

Należy wziąć pod uwagę, że następujące części tego produktu podlegają normalnemu podczas eksploatacji lub naturalnemu zużyciu, a następujące części konieczne są jako materiały eksploatacyjne.

Kategorie Przyklad
Częsci zuwywajace są*	Rolka przesuwna, rdzen drutu,zacisk masy
Materiały eksploatacjiyny/cżymi eksploatacyjne*	Drut spawalniczy, dysze, rura stykowa
Brakujece czymi

• nie zawsze wchodzą w zakres dostawy!

W przypadku stwierdzenia wad lub błędów prosimy o odpowiednie zgłoszenia na stronie internetowej www.isc-gmbh.info. Prosimy zamieścić dokładny opis błędu oraz odpowiedzieć na poniższe pytania:

Czy urządzenie na początku działało, czy też było uszkodzone od samego początku? Czy przed wystąpieniem usterki zwrócili Państwo uwagę na coś szczególnego (oznaki przed usterką)? - Pod jakim względem urządzenie działa Państwa zdaniem nieprawidłowo (główny objaw)? Prosimy o podanie opisu.

PL

Certyfikat gwarancji

Szanowny kliencie, szanowna klientko!

Nasze produkty podlegają surowej kontroli jakości. Jeżeli mimo to stwierdzą Państwo usterki w funkcjonowaniu urządzenia, przepraszamy za spowodowane niedogodności i prosimy o zwrócenie się do naszego biura serwisowego pod wskazanym na karcie gwarancyjnej adresem lub do punktu zakupu urządzenia. Dla spełnienia roszczeń gwarancyjnych obowiązują następujące postanowienia:

1. Poniższe warunki gwarancji obejmują świadczenia w ramach dodatkowej gwarancji, które producent urządzenia oferuje nabywcom nowych urządzeń dodatkowo do przysługującej zgodnie z przepisami prawa rękojmi. Poprzez udzielenie tej gwarancji przyznane Państwu ustawowo uprawnienia z tytułu rękojmi nie ulegają zmianie. Nasze świadczenia gwarancyjne udzielane są Państwu bezpłatnie.
2. Świadczenie gwarancyjne obejmuje wyłącznie wady nowego urządzenia, które wynikają z błędów w produkcji urządzenia lub w materiale i ogranicza się do usunięcia powyższych wad lub wymiany urządzenia, według decyzji producenta. Prosimy pamiętać o tym, że zgodnie z przeznaczeniem nasze produkty nie zostały skonstruowane do prac w ramach działalności o charakterze gospodarczym, rzemieślniczym lub profesjonalnym. Tym samym, w przypadku użytku urządzenia w okresie gwarancyjnym w zakładach rzemieślniczych, przemysłowych i innej działalności gospodarczej lub eksploatacji pod podobnym obciążeniem postanowienia umowy gwarancyjnej tracą moc.
3. Gwarancji nie podlegają:
4. szkody wynikające z niestosowania się do instrukcji montażu lub nieprawidłowej instalacji, nieprzestrzegania instrukcji obsługi (np. podłączenie do nieprawidłowego napięcia sieciowego lub nieprawidłowego rodzaju prądu), nieprzestrzegania zaleceń odnośnie konserwacji i bezpieczeństwa, oddziaływania anormalnych warunków otoczenia (np. uszkodzenia na skutek upadku urządzenia), jak szkody powstałe na skutek niedostatecznej konserwacji i pielęgnacji urządzenia.
5. szkody wynikające z niedozwolonego lub nieprawidłowego stosowania urządzenia (np. przy obsłudze urządzenia lub oddziaływania zewnętrznego (np. uszkodzenia na skutek upadku urządzenia).
6. uszkodzenia urządzenia lub jego części, które powstały na skutek normalnego, prawidłowego lub innego naturalnego zużycia.
7. Okres gwarancji wynosi 60 miesięcy licząc od dnia kupna urządzenia. Roszczenia gwarancyjne winny być zgłaszane w ciągu dwóch tygodni od momentu stwierdzenia usterki. Po upływie okresu objętego gwarancją wyklucza się możliwość spełnienia roszczeń gwarancyjnych. Naprawa bądź wymiana urządzenia nie powodują przedłużenia okresu gwarancyjnego ani rozpoczęcia biegu nowego okresu gwarancyjnego na zamienione urządzenie ani na zastosowane części zamienne. Obowiązuje to również w przypadku interwencji serwisowej na miejscu.
8. W celu przystąpienia do roszczeń gwarancyjnych należy zgłosić uszkodzone urządzenie na następującej stronie: www.isc-gmbh.info. Jeśli wada objęta jest świadczeniem gwarancyjnym, otrzymają Państwo niezwłocznie naprawione lub nowe urządzenie.

W przypadku części zużywających się, materiałów eksploatacyjnych oraz brakujących części zwracamy uwagę na ograniczenia tej gwarancji zgodnie z informacjami serwisowymi zamieszczonymi w tej instrukcji obsługi.

Niebezpieczeństwo!

Przy używaniu przyrządu muszą być podjęte odpowiednie środki bezpieczeństwa, aby zapobiec zranieniom i szkodom. Przeczytaj więc uważnie tę instrukcję obsługi/wskazówki bezpieczeństwa. Dobrze ją sobie zachowaj, aby mieć te informacje zawsze pod ręką. Jeśli przekazujesz przyrząd innym osobom, przekaż z nim prosimy również tę instrukcję obsługi/wskazówki bezpieczeństwa. Nie przyjmujemy żadnej odpowiedzialności za szkody i urazy powstałe w wyniku nieprzestrzegania tej instrukcji obsługi i wskazówek bezpieczeństwa.

5.2.4 Objaśnienie zaworu redukcyjnego (rys. 4/19)

• 5.4.3 Ustawienie elektrod
• Otworzyć pokrywę korpusu (rys. 2/4). W tym celu obrócić pokrywę korpusu (rys. 2/27) do tyłu i odchylić pokrywę korpusu (rys. 2/4).
• Sprawdzić brak przecięcia nawijki
• Na katuszce dla tego, aby zapewnić

równomierne rozmieszczenie elektrody.

A Uchwyt kasetki w mocowaniu kasetki z zaczepem D śruba regulacyjna hamulca rolkowego E śruby do mocowania rolek podających F mocowanie rolek podających

RU

G rolka podająca H gniazdo kompletu rękawa na końcówkę J mocowanie dociskowego rolka K sprężyna dociskowego rolka L śruba regulacyjna przeciwwagi M rura prowadząca N kaseta z drutem O zaczep kasety elektrody

Montaż kasety z drutem (rys. 26, 27) Umieścić kasetę z drutem (N) na mocowaniu kasety (B). Uważnie śledzić, aby koniec spawalniczej elektrody rozwijał się w stronę prowadnicy elektrody, patrz kierunek strzałki. Uważnie sprawdzić, czy blokada kasety (A) jest wciśnięta, a zaczep (C) znajduje się w otworze zaczepu kasety elektrody (O). Blokada kasety (A) powinna zaskoczyć nad kasetą elektrody (N) (rys. 27).

Wprowadzenie spawalniczej elektrody do prowadnicy elektrody (rys. 28-34)

Podnieść do góry sprężynę dociskowego rolka (K) i obrócić do przodu (rys. 28). - Odchylić w dół mocowanie dociskowego rolka (J) z dociskowym rolkiem (I) i sprężyną dociskowego rolka (K) (rys. 29). Wykręcić śruby do mocowania rolek podających (E) i wyciągnąć mocowanie rolek podających (F) do góry (rys. 30). - Sprawdzić rolkę podającą (G). Na górnej stronie rolki podającej (G) powinna być podana odpowiednia grubość elektrody. Rolka podająca (G) jest wyposażona w 2-7 rowków. Rolka podająca (G) powinna być w razie potrzeby odwrócona lub wymieniona (rys. 31). - Zamontować mocowanie rolek podających (F) z powrotem i mocno dokręcić. Wyjąć dyszę (rys. 5/12) przekręcając w prawo z palnika (rys. 5/13), odkręcić rurę kontaktową (rys. 6/26) (rys. 5-6). Rękaw w oparciu (rys. 1/11) poprowadzić po podłodze jak najprościej w kierunku spawarki. Odciąć 10 cm od końca spawalniczej elektrody tak, aby powstało proste cięcie bez zadziorów, zagięć i zabrudzeń. Zdjąć zadziory z końca spawalniczej elektrody.

Włożyć spawalniczą elektrodę przez rurę prowadzącą (M), między dociskowym a podającym rolkiem (G/I) do wnętrza gniazda rękawa w oparciu (H). Włożyć (rys. 32) spawalniczą elektrodę drugą ręką tak daleko w rękaw w oparciu, aż wysunie się z palnika (rys. 5/13) na około 1 cm. Poluzować śrubę regulacyjną przeciwwagi (L) o kilka obrotów (rys. 34). Odchylić ponownie mocowanie dociskowego rolka (J) z dociskowym rolkiem (I) i sprężyną dociskowego rolka (K) do góry i ponownie zaczepić sprężynę dociskowego rolka (K) za śrubę regulacyjną przeciwwagi (L) (rys. 33). Następnie ustawić śrubę regulacyjną przeciwwagi (L) tak, aby spawalnicza elektroda była trzymana mocno między dociskowym rolkiem (I) a podającym rolkiem (G) bez zgniatania (rys. 34). Przykręcić rurę kontaktową (rys. 6/26), odpowiednią do średnicy używanego spawalniczego elektrody, do palnika (rys. 5/13) i wstawić dyszę, przekręcając ją w prawo (rys. 5/12). - Wyregulować śrubę regulacyjną hamulca rolkowego (D) tak, aby elektroda swobodnie przechodziła przez rolki, a przy hamowaniu prowadnica elektrody automatycznie się zatrzymywała.

6.06 Obsługa urządzenia

6.1 Regulacja

Ponieważ regulacja spawarki zależy od przypadku użycia i jest przeprowadzana różnie, zalecamy

przeprowadzenie regulacji poprzez wykonanie próbnych spawów.

6.1.1 Regulacja prądu spawania

Prąd spawania można regulować skokowo za pomocą przełącznika prądu spawania (rys. 1/7). Wybór prądu spawania zależy od grubości elementów, wymaganej głębokości wtopienia oraz średnicy używanego elektrody spawalniczej.

RU

6.1.2 Regulacja prędkości podawania elektrody

Prędkość podawania elektrody jest ustawiana automatycznie w zależności od wielkości ustawionego prądu. Dokładną regulację prędkości podawania elektrody można przeprowadzić płynnie za pomocą potencjometru prędkości podawania elektrody (rys. 1/29). Zaleca się rozpoczęcie regulacji od 5 stopnia, który stanowi średnią wartość, a następnie dokładną regulację w razie potrzeby. Wymagana ilość podawania elektrody zależy od grubości obrabianego przedmiotu, wymaganej głębokości wtopienia oraz średnicy używanej elektrody spawalniczej, a także od wielkości przerwy między spawanymi elementami.

6.1.3 Regulacja ilości przepływającego gazu

Ilość przepływającego gazu można regulować płynnie na reduktorze (rys. 4/19). Można ją określić na manometrze (rys. 4/20) w litrach na minutę (l/min). Zalecana ilość przepływającego gazu w pomieszczeniach z nawiewem i wywiewem powietrza: 5 l/min - 15 l/min.

Do regulacji ilości przepływającego gazu należy najpierw poluzować dźwignię blokującą (rys. 26/K) zespołu podawania elektrody, aby uniknąć niepotrzebnego zużycia elektrody (patrz 5.4.3). Podłączyć urządzenie do sieci elektrycznej (patrz punkt 5.3), ustawić przełącznik spawania w pozycji włączony-wyłączony (rys. 1/7;8) na 1; 230V/400V - I stopień, odblokować przełącznik palnika (rys. 5/25), aby otworzyć dopływ gazu, a następnie ustawić na reduktorze ciśnienia (rys. 4/19) żądaną ilość przepływającego gazu.

Obrót w lewo pokrętła regulacji (rys. 4/24): zmniejszenie ilości przepływającego gazu

Obrót w prawo pokrętła regulacji (rys. 4/24): zwiększenie ilości przepływającego gazu

Ponownie dokręcić dźwignię blokującą (rys. 26/K) na zespole podawania elektrody.

6.2 Podłączenie zasilania elektrycznego

6.2.1 Parametry sieci elektrycznej

Patrz rozdział 5.3

6.2.2 Podłączenie zacisku uziemiającego (Rys. 1/10)

Zacisk uziemiający (10) urządzenia należy przymocować w możliwie najbliższym miejscu od miejsca spawania. Zapewnij czystość metalu bez powłok w miejscu wykonania kontaktu.

6.3 Spawanie

Po tym, jak wykonane zostaną wszystkie elektryczne podłączenia dla elektrody i spawanego konturu, a także podłączenie gazu osłonowego, to można postępować w następujący sposób:

PL deklaruję zgodność wymienionego powyżej artykułu z następującymi normami na podstawie dyrektywy WE.

BG deklaracja zgodności zgodnie z dyrektywą UE i normami dla artykułu

LV paskaidro atbilstību ES direktīvām un standartiem

LT apibūdina atitikimą ES reikalavimams ir prekės normoms