ROTHENBERGER R600 - 机床

R600 - 机床 ROTHENBERGER - 免费用户手册

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Notice ROTHENBERGER R600 - page 197
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用户手册 R600 ROTHENBERGER

我们基于排他责任郑重声明:本品符合所述标准和指令的相关要求。

ROTHENBERGER R600 - 1

R550/R600/R650/R750:

2014/30/EU, 2006/42/EG, 2011/65/EU, EN 62841-1, EN 61000-6-1,

EN 61000-6-2, EN 61000-6-3, EN 61000-6-4, EN 55014-1, EN 55014-2

A部分地区的居民认为,如果在没有得到当地政府批准的情况下,使用这种设备,将对当地的生活造成很大不便。

Durante os lavoros de limpeza, utiliser BOTAS de borracha (isolamento).

Antes de inserir a ficha na tomada, certifique-se de que o interruptor da boa de limpeza de tubos está na posicao 0 ou DESLIGADO.

1.1 一般安全规定 191
1.2 特别安全提示 192
1.3 剩余风险 193
1.4 按规定使用 193

2 技术指标/应用范围 193

交货内容 193
电源连接 193

4.1 漏电保护器(PRCD)开关调试 194

5 该设备的功能 194

5.1 标准疏通绞索的使用 (A) 194
5.2 8mm / 10mm 疏通绞索的使用 (B) 194
5.3 刀具的使用 (C) 194
5.4 手柄位置的变换(D) 195
5.5 手提位置 (E) 195
5.6 保护手套 195
5.7 机器的开关(F) 195
5.8 操作 (G) 196

6 维修与保养 (H) 196

7 更换卡爪 196

7.1 R550-R650(I) 196
7.2 R750 (K) 197

8 附件 197

9 客户服务 197

10 丢弃处理 197

标志说明:

ROTHENBERGER R600 - 标志说明: - 1

危险!

本标志警告发生人员伤害。

ROTHENBERGER R600 - 标志说明: - 2

注意!

本标志警告发生物品或环境损害。

ROTHENBERGER R600 - 标志说明: - 3

动作要求

1 安全提示

1.1 一般安全规定

ROTHENBERGER R600 - 一般安全规定 - 1

警告!

请阅读随附本电动工具的安全提示、说明、图像和技术数据。

不组下列说明可能导致电击、火灾或重伤。

妥善保管所有安全须知和说明,以便随时取阅。

安全须知中使用的“电动工具”一词是指使用电源操作的电动工具(配电源线)和使用电池操作的电动工具(无电源线)。

1) 工作区域
a) 保持工作区域干净整洁. 工作区域杂乱昏暗容易引发事故。
b) 请勿在易爆环境中使用该设备, 如存在易燃液体、气体或粉尘环境中。电动工具产生的火花可能会引燃粉尘或烟气。
c)电动工具运转期间,勿让儿童和其它人员接近。注意力不集中可能会导致设备失去控制。
2) 电气安全
a) 设备的插头必须与插座相匹配。不允许对插头进行任何改装。请勿使用带有接地保护装置的转接插头。未经改装的插头和匹配的插座将会降低电击危险。
b) 身体请勿与接地表面接触, 如管体、加热装置、炉灶和冷冻设备接触。身体接地将会增加点击危险。
c) 请勿将设备置于雨中和潮湿环境。电动设备中渗入水将会增加电击危险。
d) 请勿滥用线缆运送、拖拽设备,不得将插头从插座中拔出。线缆应远离热源、油料、锋利边缘或运动的设备组件。线缆破损或缠入会增加电击危险。
e)室外使用电动工具时应使用适用于室外的延长线。使用合适的室外延长线可降低电击危险。
f) 如须在潮湿的环境中使用电动工具,请使用漏电断路器。使用漏电断路器能降低触电风险。
3) 人员安全
a) 操作电动工具时, 应保持警惕, 注意自己的行为, 脑中应有安全常识。身体疲劳或服药、饮酒、注射药剂情况下操作电动工具。操作时注意力不集中会导致严重的人身伤害。
b) 请穿戴个人防护装备并总是要佩戴护目镜。根据电动工具的类型和使用情况,佩戴个人防护装备,如防尘面具、防滑工作鞋、安全帽或、听力保护设备,可降低伤害危险。
c) 避免意外启动。确保在将插头插入插座前,开关必须处于关闭位置。携带设备时,如果手指放在开关上或接通连接电源的设备将会引发事故。
d) 请在打开设备前,取下调节工具或扳手。如果工具或要钥匙位于旋转的设备组件上可能导致伤害发生。
e)请勿延伸过长。确保位置适当,同时时刻保持平衡。这样可在意外情况下能更好地控制设备。
f) 着装合适。请勿穿着宽松的衣物或佩戴首饰。避免头发、衣装或手套靠近转动部件。宽松的衣服、首饰或长发可能会卷进转动的部件中。
g) 如果设备用于吸尘装置或吸收装置, 要确保这些设备接通并正确使用。使用这些设备科避免引起因灰尘引起的事故。
h) 错误的安全意识和不遵守电动工具安全规范,即使多次使用后熟悉电动工具。无意的操作可能在瞬间导致重伤。
4)电动工具的使用和保养
a) 请勿让设备超负荷运转。对于操作要使用适当的电动工具。如果使用的电动工具合适,则将以设计的功率更好更安全地进行操作。
b) 如果开关失灵, 请勿使用电动工具。开关不能打开或关闭的电动工具非常危险, 必须要进行维修。

c) 请在进行任何调整、更换附件或存储设备前,务必将插头从插座上拔出。该预防措施可避免偶然启动设备。
d) 请将不使用的电动工具置于儿童不能触及的地方。不得允许不熟悉设备或使用说明书的人员操作设备。电动工具由未经培训的人员操作时会产生危险。
e)小心地维护设备。检查转动的设备组件是否功能正常、未被卡住;检查部件是否锻炼,是否存在有损设备功能的情况。如果部件损坏,请在使用前修理。许多事故都是由缺少维护的电动工具引起。
f) 保持切割工具锋利清洁。正确维护的切割工具的边缘特别锋利,可以更容易地控制。
g)请根据使用说明书以及指定设备类型提示使用电动工具、附件、应用工具等。同时要考虑工作条件以及具体的作业。如果将电动工具应用于非指定用途可能导致危险发生。
h) 保持抓手和抓手区干燥、清洁、无油无脂。易滑的抓手和抓手区,无法在意外情况中保证电动工具的安全操作和控制。
5) 维修

仅可通过专业人员使用原装替换件对设备进行维修。以此保证设备的安全性。

1.2 特别安全提示

只使用適當的引導手套來引導螺旋(例如,左手72120,右手72121)损坏的铆钉手套不能继续使用(根据2016/425/EU,铆钉手套不是个人保护装备-另见第5.6节)。

出于卫生原因,使用铆钉手套时务必注意在手套下面戴上一双乳胶手套(损坏的乳胶手套不得使用)。

接通机器前,必须将螺旋线从篮架中完全取出。

清洁工作期间,请穿上绝缘胶鞋。

插入电源插头至电力线前,务必注意管道清洁机开关是否位于0或关。

通常使用电子装置时必须注意规定的电源电压,并穿戴保护手套和防护鞋工作。

为避免工具勾住堵塞物以及防止螺旋线从管中抛出,请为各堵塞处和待清洁管径选择合适的工具。

只能使用该机器和附件来清洁排水管,避免清洁通风筒、取水管,以防止损害发生。

为防止损坏管子和弯头,不得通过磨削或类似方法对工具进行任何处理。

为查明管道中的堵塞原因,请使用摄像设备。

仅允许在性能良好且符合“VDE规定”安装的电缆上作业。

螺旋管不得在无软导管的情况下使用!

机械式管道清洗应始终从上朝向堵塞物的方向进行。

注意在管道清洗时不得操作通向作业管道的加水口。此处可能出现堵塞!

管路清洗时,不得在无人值守的情况下让机器运转!

ROTHENBERGER R600 - 特别安全提示 - 1

防护盖板:使用防护盖板保护所有周边零部件的安全。严禁移除防护盖板和/或在无防护盖板的情况下运行!

避免对未经授权人员造成伤害,须保障工作地点(街道、井口)的安全及盖住打开的井口或水沟。使用气体检测仪检查待测区域是否存在有毒或爆炸性气体!

每次使用后,清洗和消毒机器及其配件。

在执行所有作业时,应穿戴推荐的个人防护装备:安全帽、安全鞋和安全背心!

每次工作完成后,须进行手部的清洗和消毒,因为病菌会增大感染的危险!

1.3 剩余风险

即使遵守了所有安全提示,仍会存在下列等剩余风险:螺旋管可能翻倒(如果工作弧度过大,会形成一个环路),进而产生夹伤危险。

螺旋管可能带压条件中从管道中弹出~受伤危险!

1.4 按规定使用

管道清洗机只能用于清洗直径为以下尺寸的管道:

管道清洗机是为短暂工作设计的,因而连续工作时间不得超过15分钟!本设备只能用于规定用途。

2 技术指标/应用范围

電源電壓. 230 - 240 V, 50 Hz, 110-115V, 50-60Hz

R550 R600 R650 R750

项目编号:230V 72686 72687 72688 72689

110/115V 72631 72869 72633 72634

功率P1(W) 440 690 1350 1400

工作转速 (^1) 575 460 620 460

重量 (kg) ca. 15 20,9 22,8 29,5

疏通绞索尺寸 (mm) 16 16/22 16/22 22/32

带附件的疏通绞索尺寸(mm) 08/10 08/10 08/10 08/10/16

操作期间噪声级可能要超过85dB(A)。请佩戴耳部保护装置!

测量值根据EN62841-1标准确定。

本说明中规定的振动总值和规定的噪音排放值根据标准测量方法测得,可用于和其它电动工具比较。可用于提前评估负载。

规定的振动和噪音排放可能在电动工具的实际使用期间存在偏差,具体取决于电动工具的使用方式,特别是工件加工类型。确定基于实际使用条件期间限定振动负载保护操作员的附加安全措施(对此注意操作循环的所有环节、电动工具关闭的时间,和开启时间以及无负载转动时间)。

3 交货内容

-管道清洁机
- 软导管
- 操作指南

4 电源连接

只能连接单相交流电源,且电压要与铭牌上规定的额定电压一致。只能连接带有保护触点的插座上。机器只能通过最大额定故障电流为10-30毫安的漏电保护装置进行操作。

调试前,请进行功能测试。如果重复出现,请检查连接的设备。

请注意,即使安装了该设备,也要采取基本的安全措施。为避免生命危险发生,务必始终正确使用电子设备。

稳妥的个人保护措施会防止危险的电击发生。系统在瞬间会检测到故障电流并立即中断供电。这样可大大降低对人和动物危害程度。

  • 如无随附的PRCD,请勿使用电动工具。
  • 插头或连接线的更换应始终由电动工具制造商或客户人员执行。
  • 电动工具的电子部件和工作区域中的人员应远离水。

4.1 漏电保护器(PRCD)开关调试

ROTHENBERGER R600 - 漏电保护器(PRCD)开关调试 - 1

仅适用于交流电!注意电源电压!

每次设备调试前,请在漏电保护器上执行如下测试步骤:

  1. 将漏电保护器的插头连至开关。
  2. 按下复位(RESET)键,指示灯亮(开)。
  3. 将插头从插座中拔出,指示灯熄灭。
  4. 重复第1、第2步。
  5. 按下测试(TEST)键,指示灯熄灭。
  6. 按下复位(RESET)键接通设备电源。

ROTHENBERGER R600 - 漏电保护器(PRCD)开关调试 - 2

该保护装置可防止相连设备发生故障,而非之前的系统。

5 该设备的功能

5.1 标准疏通绞索的使用 (A)

可供使用的疏通绞索的直径和长度在技术参数中给出。

疏通绞索可分成小段,将分离扳手插入套管的孔中,从两端将套管向外拉。

ROTHENBERGER R600 - 标准疏通绞索的使用 (A) - 1

只使用所需长度的疏通绞索。

将疏通绞索从固定罩中取出。
用机器推进疏通绞索。
将保护管从后面推向机器并锁止。

ROTHENBERGER R600 - 标准疏通绞索的使用 (A) - 2

应始终使用保护管。保护管可用作疏通绞索导管的减振器、脏物收集装置以及操作人员的安全装置。

5.2 8 mm/10 mm 疏通绞索的使用 (B)

对于直径小的管道或是弧形管道,可使用8mm或10mm的疏通绞索(可选附件)。

S从管接头盒中抽出约30cm疏通绞索。
从后面将管接头盒推进机器中并锁止。将手柄向上拉到底,使管接头盒制动。

5.3 刀具的使用 (C)

在第一时间来解决拥塞只使用钻头的最小直径和钻只有一次的堵塞。然后,径流开始,钻完成具有最大调节钻头的堵塞。然后溶解的堵塞,冲洗和,如果有的话,具有清洁管壁(如果可能的话,用流水。

J视管道堵塞情况,可将不同的刀具固定在标准疏通绞索上。

ROTHENBERGER R600 - 刀具的使用 (C) - 1

直钻头:勘察堵塞情况

ROTHENBERGER R600 - 刀具的使用 (C) - 2

棒状钻头:由于其柔韧性较好,容易进入弯管中,可用于轻微的纤维和纺织物的堵塞

漏斗钻头:专门用于疏通织物和纤维物的堵塞。由于其漏斗形结构,这种刀具抓取范围较大,因此还可用于抓取断在下水管中的绞索

带齿叉形刀头:用于擦掉油脂沉积物或粉碎破末及类似材料

叶片钻头:弧形专用刀具,用于清除泥浆/砂土等堵塞物

固定:将刀具推进套管直至被卡住。

取出将分离扳手推进孔中,从侧面将刀具从套管中推出。

5.4 手柄位置的变换 (D)

R650:

手柄可安装在上方或侧面。

换到侧面位置:将保护罩向下压,拉出手柄,插入侧面的开口中。
换到上方位置:拉出手柄,将保护罩向下拉,插入手柄,重新卡上保护罩。

R750:

手柄可向前旋转,以更好地拉机器。
将保护罩向下压,拉出手柄,旋转 180^ 后重新安装好。

ROTHENBERGER R600 - R750: - 1

扭曲和检查夹紧杆不能拉滚花备份或锁。

5.5 手提位置 (E)

用手提起机器时,可使手柄锁止:按压手柄,使之锁止。短暂按压手柄可松开锁扣。

5.6 保护手套

符合2016/425/EU欧盟指令的保护手套信息目录。附录II、第1.4.节。只适用于最低危险。

这双手套符合第II章第8条第项之规定,属于类别1,不需要进行检测。据推测能够有效检测到无危险的最小风险。

防护等级由具体需要确定,包括:不需要分类2防护等级的机械、化学或温度相关类型以及类似影响。通过试带提前进行风险分析,从而确定所需的尺寸以及手套是否合适。使用附件时,如内衬手套,应注意是否对功能产生不利影响。

手套必须妥善存放在干燥房间内的纸箱中。在一定时间范围内,水分、温度、灯光等因素以及材料的自然变化会导致手套的性能发生变化。因为受磨损、使用程度以及应用范围的影响,对手套的有效期不作规定。

建议使用商用清洁工具(如刷子、抹布等)进行维护。清洗或化学清洁前,请事先咨询有资质的专业人员。

对于性能的变化,制造商不承担任何责任。重新使用前,请在任何情况下检查手套是否完好无损。

5.7 机器的开关 (F)

用开关控制电机的开与关:

ROTHENBERGER R600 - 机器的开关 (F) - 1
关电机

ROTHENBERGER R600 - 机器的开关 (F) - 2
右旋:疏通堵塞物

ROTHENBERGER R600 - 机器的开关 (F) - 3
左旋:收回被卡住的绞索

通通过按压手通过按压手柄可重设绞索的旋转方向。

5.8 操作(G)

ROTHENBERGER R600 - 操作(G) - 1

请检查所述保护软管被连接到设备上。

装入合适的绞索,固定好保护管和适当的刀具。
将机器放置在距待清洁管道口约 50~cm 远的地方。将机器开关设置为右旋式。
将绞索插进管道约 50cm 深处,按压手柄,绞索开始转动。

ROTHENBERGER R600 - 操作(G) - 2

必须用随机附送的专用手套接触绞索。

松开手柄,继续将绞索插入管道更深处。重复这一过程,直到感觉到反作用力,绞索触及到堵塞处。
将绞索继续从机器中向外拉,直到绞索弯成弧形(工作弧)。

ROTHENBERGER R600 - 操作(G) - 3

形成不太大表-有受伤的危险!

操作手柄,在工作弧处将绞索压向堵塞处。
如果绞索继续进入到管道深处,工作弧松开,则松开手柄,将绞索继续从机器中向外拉,形成一个新的工作弧。
来回拉动重复该过程,直到消除了阻塞,然后松开手柄并拉出螺旋。

如果碰到阻力,则按压手柄,使绞索短暂旋转。

如果难以移动,请确保左右旋转防止螺旋卡住(右)并在松开(左)时卡住。

ROTHENBERGER R600 - 操作(G) - 4

如果刀具在堵塞处被卡住,则将机器开关设置为左旋。
前后移动螺旋并在按住手柄的同时左右旋转,以从堵塞中松开工具。

6 维修与保养 (H)

ROTHENBERGER R600 - 维修与保养 (H) - 1

每次维护与保养前拔下插座!

用通用润滑油润滑机器的2个润滑点。

润滑点I:每天或下班后。

润滑点Ⅱ: 每运转100小时,取下左边盖子上的螺栓。

小心处理设备并定期清洁。

每次使用后,清洁螺旋管和工具及进行存放防腐处理。建议使用我们的“ROWONAL”特种保养剂。

ROTHENBERGER R600 - 维修与保养 (H) - 2

仅允许由接受过培训的专业人员执行所有保养、维护及维修作业!

7 更换卡爪

如果螺旋在运行过程中不再旋转并滑过,则夹爪已沾上油脂,必须清洁或磨损,并且必须更换。

7.1 R550-R650(I)

拆下右边盖子上的螺栓。
取出堵头。松开锁紧螺母,旋开校正螺栓,直到卡爪弹簧不再被压缩。
向上拉手柄并保持住,挤压卡爪并取出。
装上新卡爪
拧紧校正螺栓,直到最大直径的绞索还能塞进去。拧紧锁紧螺母,装上堵头。

ROTHENBERGER

固定盖子。

7.2 R750 (K)

松开罩盖上的螺丝。(螺丝与罩盖相连)取下前盖及两只螺丝。
分别朝前卸下夹爪。然后清洁外壳,然后分别插入新的夹爪。
重新放上罩盖并拧紧螺丝。

8 附件件

您可以在主目录或www. rothenberger.com上找到合适的配件

9 客户服务

罗森博格在多处设立客户服务部(请参见目录列表或在线查阅),随时为您效劳。服务部门能同时提供备件及客户服务。通过RO SERVICE+从您的经销商或在线订购您的配件和备件。 空 + 49 (0)6195/8008200 ^+ +49(0)6195/8007491 service@rothenberger.com -www.rothenberger.com

10 丢弃处理

设备组件为可循环材料,可重新利用。经过登记和认证的回收公司可对这些组件进行处理。为环保地处理不可利用组件(如电器废物),请咨询当地主管机关。

仅限欧盟成员国:

ROTHENBERGER R600 - 丢弃处理 - 1

请勿将电动工具丢入生活垃圾中!根据欧盟关于废旧电子电气设备的2012/19/EU指令和国内法律实施办法,电动工具必须单独收集并根据环保要求进行再利用。

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产品信息

品牌 : ROTHENBERGER

型号 : R600

类别 : 机床