APS 3 Combi Compact - Kompressor Airpress - Gratis bruksanvisning och manual

Produkttyp	Skruvkompressor med 90 L luftbehållare
Modell	APS 3 Combi Compact
Märke	Airpress
Maximalt arbetstryck	10 bar (justerbar 0,5-16 bar)
Luftflöde vid 8 bar	292 L/min (enligt ISO 1217)
Luftflöde vid 10 bar	261 L/min (enligt ISO 1217)
Behållarens kapacitet	90 L
Mått (L x B x H)	750 x 465 x 1144 mm (med behållare)
Vikt	105 kg (med behållare)
Elanslutning	230 V / 1~ / 50 Hz eller 400 V / 3~ / 50 Hz
Motoreffekt	2,2 kW
Maximal ström (230 V)	14,1 A
Maximal ström (400 V)	5,2 A
Kapslingsklass för elskåp	IP54
Ljudnivå	65 dB(A)
Motoroljemängd	2,3 L (syntetisk typ ISO 46)
Omgivningstemperatur vid drift	+2 °C till +45 °C
Luftutlopp	G 1/2"
Huvudfunktioner	Elektronisk styrenhet med display, larm, automatisk start/stopp, tryckinställning
Säkerhet	Säkerhetsventil (14 bar), nödstopp, termiskt skydd, temperatur- och trycksensorer
Rutinunderhåll	Kondensatavtappning (50 h), oljekontroll (500 h), rengöring av kylare (500 h), byte av luftfilter (1000 h)
Reparerbarhet	Oljefilter, oljeavskiljarfilter, magnetventil, utbytbara ventiler
Medföljande tillbehör	Vibrationsdämpande fötter, avtappningsslang för olja/kondensat
Garanti	Kontakta återförsäljaren; lagstadgad 2-års garanti

Vanliga frågor - APS 3 Combi Compact Airpress

Vilken olja ska användas till Airpress APS 3 Combi Compact-kompressorn?

Använd endast syntetisk olja av typ ISO 46, såsom RotEnergyPlus 46cST. Blanda inte olika oljetyper.

Hur ställer man in från- och tillkopplingstryck?

Gå till inställningsmenyn genom att hålla OK intryckt i 3 sekunder när kompressorn är avstängd. Använd pilarna för att välja parametrar 01 (frånkopplingstryck) och 02 (tillkopplingstryck). Ställ in max tryck till exempel 10 bar och tillkopplingstryck till 8,5 bar.

Vad gör man vid larm ALL.03 (maximal temperatur)?

Larm ALL.03 indikerar överhettning. Kontrollera att omgivningen inte är för varm, att kylaren inte är blockerad och att oljenivån är korrekt. Rengör kylaren om nödvändigt och fyll på olja.

Hur tappar man ur kondensat från behållaren?

Öppna avtappningsventilen (märkt A) tills olja börjar komma ut, stäng sedan. Utför denna åtgärd var 50:e timme eller minst en gång i veckan. Kondensatet är förorenande, häll det inte i avloppet.

Vad väger kompressorn och hur flyttar man den?

Kompressorn väger 105 kg med sin 90 L behållare. Använd en gaffeltruck för att lyfta den. Flytta den aldrig under tryck.

Kan man använda kompressorn utan luftfilter?

Nej, kör aldrig kompressorn utan luftfilter eller förfilter eftersom partiklar skulle skada skruvenheten.

Hur ofta ska oljeavskiljarfiltret bytas?

Var 4000:e timme eller vartannat år. Byt det samtidigt som oljebyte.

Hur återställer man ett larm efter nödstopp?

Efter att ha åtgärdat orsaken, tryck kort på OK-knappen för att återställa larmet. Larm ALL.00 (nödstopp) återställs automatiskt efter upplåsning av nödstoppsknappen.

Vad betyder meddelandet 'C ON' på displayen?

'C ON' indikerar att kompressorn är i lastningsfas: magnetventilen är strömsatt och luft komprimeras. Detta pågår tills frånkopplingstrycket uppnås.

Vilken matningsspänning är möjlig för denna kompressor?

Två versioner: 230 V enfas (12,2-14,1 A) eller 400 V trefas (4,5-5,2 A). Kontrollera CE-märkningen på din enhet.

BRUKSANVISNING APS 3 Combi Compact Airpress

SV | Hörsel-, syn- och andningsskydd måste bäras.

SV | Läs noggrant manualen före användning.

Ikke flytt kompressoren när tanken er under trykk.

Alla identifieringsuppgifter (tillverkare, modell, kod och serienummer) är stämplade på CE-märkningen. För varje begäran om kopior är det Nödvändigt att tillhandahålla ALLA uppgifter som är stämplade på CE-märkningen.

SV

Tillverkaren försäkrar på eget ansvar att den kompressor som beskrivs ovan uppfyller alla relevanta bestämmelser i följande EU-direktiv: 2006/42/EG, 2014/30/EU, 2011/65/EU. Följande harmoniserade standarder har tillämpats i den senaste versionen som publicerats i Europeiska unionens officiella tidning: EN 1012-1, EN 60204-1, EN 61000-6-2, EN 55011.

Följande tillbehör levereras med kompressorn:

• Drift- och underhållshandbok
  • Anti-vibrationsdynor
  • Avloppsrör för olja/kondensat

Vänligen kontrollera att ovanstående tillbehör finns tillgängliga vid leverans och mottagande. När varorna har levererats och godkänts kommer inga klagomål att accepteras.

MASKINENS SKICK VID LEVERANSTILLFÄLLET

Varje kompressor testas under verkstadsförhållanden och levereras redo för installation och driftsättning.

2. ÖVERGRIPANDE MÄTT (I MM)

• Skruvkompressorer är avsedda för tung, kontinuerlig industriell användning. De är särskilt lämpliga för industriella tillämpningar som kräver hög luftförbrukning under en lång period.
• Kompressorn får endast användas i enlighet med anvisningarna i denna bruksanvisning. Förvara denna bruksanvisning på en känd och lättåtkomlig plats under kompressorns hela livslängd.
• En arbetsledare bör utses inom det företag där kompressorn installeras. Denna person ska ansvara för kompressorns inspektioner, justeringar och underhåll. Om en ersättare utses för arbetsledaren måste han/hon noggrant läsa igenom denna drifts- och underhållshandbok samt eventuella anmärkningar om tidigare utförd service och underhåll.

SYMBOLER SOM ANVÄNDS I DENNA MANUAL

Vissa symboler används för att belysa farliga situationer, ge rekommendationer eller ange viktig information. Dessa symboler är vanligtvis placerade bredvid relevant text, figurer eller högst upp på en sida (vilket indikerar att symbolerna gäller för alla ämnen som diskuteras på den sidan). Läs noggrant igenom betydelsen av nedanstående symboler.

WARNING!

Viktig beskrivning av service, farliga situationer, säkerhetsåtgärder, rekommendationer för att förebygga olyckor och/eller kritisk information.

STRÖM AV!

Alla åtgärder får endast utföras när strömmen är avstängd.

MASKINEN STOPPAD!

Alla åtgärder som indikeras av denna symbol måste utföras först när maskinen har stoppats.

SPECIALISERAD PERSONAL!

Alla åtgärder som är markerade med denna symbol får endast utföras av kvalificerad teknisk personal.

SYMBOLER SIGNERADE PÅ KOMPRESSORN

Kompressorn är försedd med dekaler som anger potentiella faror och korrekta arbetssätt i sådana situationer. Det är mycket viktigt att följa dessa anvisningar.

Varningssymboler Förbudssymboler

Risk för höga temperaturer

Öppna inte dörrarna när maskinen är i drift

Risk för elektriska stötar

Vid behov, använd alltid nödstoppsknappen och INTE linjebrytaren

Risk från heta eller farliga gaser i arbetsområdet

Använd inte vatten för att släcka bränder i elektrisk utrustning

Trycksatt behållare Symboler för förpliktelser

Rörliga mekaniska delar

Läs noga igenom denna bruksanvisning.

Pågäende underhåll

Maskin med automatisk uppstart

Läs denna sida noggrant innan du börjar använda kompressorn.

ATT GÖRA:

Se till att nätspänningen motsvarar den spänning som anges på CE-märkningen och att kablar med lämpligt tvärsnitt används för elektriska anslutningar.

Kontrollera alltid oljenivån innan du startar kompressorn.

Förstå hur man snabbt stoppar kompressorn och bekanta dig med hur alla reglage fungerar.

Stäng av strömmen innan du utför något underhållsarbete för att undvika oavsiktlig start.

Se till att alla delar återmonteras korrekt efter varje underhåll.

Håll barn och djur borta från arbetsområdet för att undvika skador som orsakas av enheter som är anslutna till kompressorn.

Se till att temperaturen i arbetsmiljön håller sig mellan +5 °C och +50 °C.

Kompressorn måste installeras och användas i en icke-explosiv miljö och på avständ från lågor.

Se till att det finns minst 80 cm utrymme mellan kompressorn och väggen för att säkerställa korrekt luftflöde till fläkten.

Tryck endast på nödknappen på manöverpanelen i en verklig nödsituation för att undvika personskador eller skador på kompressorn.

Vid begäran om teknisk hjälp och/eller rådgivning ska du alltid ange modell-, kod- och serienummer som anges på CE-märkningen.

Följ alltid det underhållsschema som anges i instruktionsboken.

INTE ATT GÖRA:

Rör inte vid inre delar och rörledningar eftersom de blir mycket varma under kompressorns drift och förblir varma en tid efter att kompressorn har stannat.

Placera inte brandfarliga föremål eller föremål av nylon och tyg nära eller ovanpå kompressorn. Flytta inte kompressorn när tanken står under tryck.

Använd inte kompressorn om strömkabeln är skadad eller defekt, eller om anslutningen är instabil. Kompressorn får inte användas i våta eller dammiga miljöer.

Rikta aldrig luftstrålen mot människor eller djur.

Låt inte någon annan använda kompressorn utan att först ha gett dem alla nödvändiga instruktioner.

Slå inte mot fläktarna med trubbiga föremål eller metallföremål, eftersom de kan gå sönder under kompressorns drift.

Använd aldrig kompressorn utan luftfilter och/eller förfilter.

Gör inga ingrepp i säkerhets- och justeringsanordningar.

Använd aldrig kompressorn när dörrar eller paneler är öppna eller borttagna.

PRODUKTIDENTIFIERING

Den kompressor som du har köpt är CE-märkt och innehåller följande uppgifter:

1. Producentens uppgifter.

2. Tillverkningsår.

3. TYPE = namn,

CODE = kod,

SERIAL NO. = serienummer (detta måste alltid anges när du ringer för att få teknisk hjälp).

1. Tekniska data: lufttillförsel, max. arbetstryck, tankkapacitet, varv per minut och vikt.
2. Elektriska data: spänning, frekvens, absorption, effekt.
3. Bullernivå.

1 3 4 6 TYPE Modello CODE Codice S/N L/MIN CFM dB(A) V = Hz = A = kW = HP = 20...

1. INSTALLATION
   

Kompressorn består i huvudsak av följande komponenter:

1. Elektrisk utrustning

2. Oljefilter

3. Elektronisk styrenhet

4. Filter för oljeavskiljare

5. Oljekylare

6. Ventil för minimitryck

7. Filter för luftintag

8. Elektrisk motor

9. Regulator för sugning

10. Bostäder

11. Skruva fast modul

12. 90-liters lufttank

13. Oljeavskiljare

UPPACKNING OCH MONTERING

Vid leverans är kompressorns topp skyddad av en kartongförpackning.

Använd lämpliga skyddshandskar när du tar bort de yttre remmarna och kartongen. Kontrollera maskinens skick innan du flyttar den. Se till att inga delar är skadade och att alla tillbehör medföljer.

Använd en gaffeltruck för att lyfta maskinen. Placera vibrationsdämpande dynor på rätt plats och flytta försiktigt kompressorn till dess avsedda plats.

Spara allt förpackningsmaterial under minst garantitiden för framtida bruk, eftersom det kan behövas vid leverans till teknisk support.

Kassera förpackningsmaterial enligt lokala bestämmelser.

PLATS (bild 2)

Ta bort kompressorn från träpallen som användes vid transporten och placera den på golvet med hjälp av stötdämpare om sådana medföljer. Träpallen används endast för transportändamål och får inte förvaras under maskinen under drift.

Det rum som väljs för installation av kompressorn ska uppfylla följande krav och överensstämma med vad som anges i gällande säkerhets- och olycksförebyggande föreskrifter:

• En låg andel damm i luften
• Korrekt rumsventilation och en storlek som säkerställer att rumstemperaturen håller sig under 50°C. Vid otillräcklig varmluftsutsläpp, installera frånluftsfläktar så högt upp som möjligt.

Kondensat ska samlas upp i en grop eller en tank.

Rumsmåtten är vägledande, men vi rekommenderar att du följer dem så noggrant som möjligt.

ELEKTRISK ANSLUTNING (bild 3)

• Se till att nätkabeln har ett tillräckligt tvärsnitt för kompressoreffekten och att den innehåller nr. 3 fasledare och nr 1 jordledare.
• Installera en säkring eller magnettermisk brytare nära kabelgenomföringen in i maskinen, mellan nätkabeln och kompressorns kontrollpanel.
• Strömbrytaren (A) ska vara lätt åtkomlig för operatören. Se till att de kablar som används är av lämplig typ och har lämpligt skydd (minst IP44-klassning).

OBS: För att bestämma kabeltvärsnittet ska du följa dimensioneringsguiderna för kablarna, baserade på VDE 0100-standarden (del 430 och 523), och se till att det finns en stjärn- och deltastartare, att rumstemperaturen är 30°C och att kabeln inte är längre än 50 meter.

3 A

Om kompressorn har stått stilla i mer än 30 dagar är det nödvändigt att manuellt tillsätta lite olja i luftänden för att säkerställa att den smörjs under den första starten, enligt beskrivningen i "Skruvkompressorer - snabb uppstart". Om denna procedur inte följs kan det leda till att luftänden kärvar. Kontakta din leverantör för mer information.

1. TEKNISKA DATA

Tekniska egenskaper	Typ	2.2 M		2.2
Arbetstryck	bar g	8	10	8	10
Pumpenhet	typ	FS 14
Luftleverans (ISO 1217 bilaga C)	L/min	292	261	292	261
Oljemängd	L	2,3
Mängd påfyllningsolja	L	0,3
Maximal slutlig övertemperatur i luften	°C	3		3
Avlägsnad värme	kJ/h	7524		7524
Fläktens flödeshastighet	m3/h	600
Rester av olja i luften	mg/m3	2 - 4
Elektrisk motor	typ	90 MC/2		90 MC/2
Nominell effekt	kW	2,2		2,2
Maximal tillförd effekt från elnätet inklusive ventilation	kW	2,7	3,1	2,7	3,1
Skyddsklass för elskåp	IP	54
Gränsvärde för omgivande temperatur	°C	(+)2 - (+)45
Ljudtryck (enligt Neuron/Cagi PN2CPTC2)	dB(A)	65
Elektriska data
Matningsspänning	V / Ph / Hz	230/1~/50		400/3~/50
Hjälpspänning	V / Ph / Hz	24/1~/50
Maximal ingångsström inklusive ventilation	A	12,2	14,1	4,5	5,2
Skydd av elmotor, isoleringsgrad	IP	55/F
Servicefaktor		1		1,15
Skyddsanordningar
Oljekretsens maximala temperatur	°C	110
Kalibrering av oljekrets före larm	°C	105
Kalibrering av elektroniskt relä för motor	A	PTC		PTC
Kalibrering av säkerhetsventil	bar	14
Mätt och vikt
Längd	mm	618 (765 med handtag)
Bredd	mm	465
Höjd	mm	600
Vikt	kg	68		68
Luftutlopp	G	1/2"
Mätt och vikt med 90-liters tank
Längd	mm	750
Bredd	mm	465
Höjd	mm	1144
Vikt	kg	105		105
Luftutlopp	G	1/2"

6. REGLAGE OCH INSTÄLLNINGAR

KONTROLLPANEL

Denna version är utrustad med en elektronisk styrenhet som sköter alla kompressorfunktioner (fig. 4):

1. START-knapp: Styr start av kompressorn.
2. PIL UPP/PLUS-knapp:

PIL UPP: Bläddrar menyalternativen uppåt.

PLUS-tangent: Ökar parameterns värde under redigeringen.

1. Tangent PIL NED/MINUS:

NEDÅT-PIL: Rullar menyalternativen nedåt.

MINUS-tangent: Minskar parameterns värde under redigeringen.

1. Display: Visar information.
2. Varningslampor för larm: Tänds vid ett eventuellt larm.
3. OK-knapp: Ger åtkomst till den visade menyn. Gör det möjligt att bekräfta värdet under parame
4. Knapp för nödavstängning: Gör att kompressorn stannar omedelbart. Använd den endast vid verkligt behov.

4 88.88 ALAWB 5 1 2 6 3 7 LODIN ZERO

ALLMÄN BESKRIVNING AV DRIFTEN

Kontrollpanelen styr direkt alla parametrar och sensorindikeringar för att driva skruvkompressorn genom start- och stoppcykler.

DRIFT

Om det inte finns några larm efter uppstart visar displayen en skugga som växlar med kompressorns status. Med knapparna + eller - kan du ändra displayen enligt displaytabellen. Om knapparna inte används på 20 sekunder återgår displayen till display nr. 1.

Display bord:

1. Kompressorstatus växlar med tryck under 1,5 sekunder
-	På	Kompressorn är PÅ
-	C på	Kompressorn är PÅ + laddningsmagnetventilen är aktiv
-	Av	Kompressorn är avstängd
-	StaBy	Kompressorn är i standby-läge
-	Tid	Kompressorn väntar på standby-läge
Tryck
-	P.10.8	För bar P10.8
-	P.156	För Psi P156
2. Temperatur
-	090C	för °C
-	123F	för °F
3.	OL. - 0012	OL. och linjetimmar blixt
4.	OC. - 00007	OC. och lasttimmar flash
5.	OM. - 01000	OM. och servicetimmar flash
6.	Ci. - 00254	Ci och motorstartcykler blinkar

Procedur för uppstart:

Tryck på ON/OFF KEY för att utföra kompressorns startcykel.

1) Väntar på uppstart: Displayen visar TIME och väntar på att 20 sekunder ska förflyta sedan den senaste motoravstängningen.

2) Start av kompressorn: Displayen visar ON och motorn startar.

3) Kompressorns laddningsfas: Displayen visar C ON och magnetventilens relä är aktiverat. Denna fas varar tills det tryck som ställts in i parametern "01 Avlastningstrvck" har uppnåtts.

4) Standby-fas: Parametern "01 Avlastningstryck" uppnås, displayen visar STA.BY, magnetventilens relä är strömlöst och motorn stannar. Om trycket har sjunkit under parametern "02 Laddningstryck" återupptas cykeln från steg 2; i annat fall förblir kompressorn i standby-läge.

Procedur för avstängning:

Tryck på ON/OFF-knappen för att starta avstängningsproceduren. Magnetventilen för lastning är strömlös. Styrenheten går in i avstängningsläget och displayen visar OFF.

PARAMETERMENY:

Läsning och programmering av parametrar

När kompressorn är stoppad, tryck på OK-knappen i 3 sekunder. På displayen visas PASS. Tryck på OK-knappen för att komma till användarparametrarna.

När du har öppnat menyn blinkar parameternumret (t.ex. Par. 01). Med knapparna + och - kan du bläddra mellan parametrarna. Om du trycker på OK visas parametervärdet. Använd knapparna + eller - för att justera värdet och tryck sedan på OK för att bekräfta. MEM visas som bekräftelse på att parametern är sparad.

Varje parameter har ett max- och minvärde samt en mättenhet, enligt vad som visas i parametertabellen. Tryck på ON/OFF-knappen för att lämna användarparametrarna.

Tabell över parametrar som kan programmeras:

Parameter nr.	Beskrivning	Standard	min	max	Enhet av mätt
	Användarmeny
01	Avlastningstryck	10	0.5	16	bar
02	Lasttryck	8.5	0.5	16	bar
03	Mättenhet för tryck Bar/PSI	1	1	2
04	Mättenhet för temperatur (1 = °C eller 2 = °F)	1	1	2

ANVÄNDARMENY:

01 Avlastningstryck: Ställer in det tryck vid vilket kompressorn måste stanna. Det maximala värde som kan ställas in definieras av parametern "Maximalt värde som kan ställas in" i fabriksmenyn.

02 Laddningstryck: Ställer in det resttryck som krävs för att starta om kompressorn. Det maximala värdet som kan ställas in är låst till 0,5 bar mindre än det värde som ställs in av parametern "Avlastningstryck".

03 Måttenhet Bar/PSI: Anger måttenhet för tryck.

04 Mättenhet för temperatur: Ställer in måttenhet för temperatur (1 = °C eller 2 = °F).

7. ALARMER

LARM OCH UNDERHÅLL

• Under drift kan larm inträffa, vilket visas på displayen och med hjälp av den röda ALARM LED-lampan.
  • LED-lampan ALARM är endast aktiv om det finns larm.
• De larm som visas på displayen kan återställas om de inte längre är aktiva genom att trycka kort på OK-knappen.

Larmlista:

Larm som stoppar maskinen
ALLA.00	Ingång för nödsituation
ALL.01	Motor PTC
ALL.02	Termisk brytare för fläkt
ALL.03	Maximal temperatur
ALL.04	Lägsta temperatur
ALL.05	Fel på temperatursensorn
ALL.06	Fel på trycksensorn
ALL.07	Felaktig rotationsriktning eller fas saknas
ALL.08	Maximalt tryck
Larm som inte stoppar maskinen
ALL.10	Förvarning av oljetemperatur
ALL.11	Underhåll

8. DRIFT

SÄKERHETS- OCH KONTROLLANORDNINGAR (Bild 5)

1) Tryckomvandlare: Reglerar STOP- och START-tryck.
2) Säkerhetsventil: Öppnar luftventilen till säkerhetsvärdet.
3) Ventil för minimitryck: Förhindrar läckage av tryckluft om trycket är lägre än ventilens kalibreringsvärde.
4) Sond för maximal temperatur: Stänger av motorn när 110°C överskrids.

Värmarelement (TILLVALSSATS) (bild 6)

Rekommenderas för maskiner med icke-kontinuerliga driftcykler. Värmeelementet som är nedsänkt i oljan i oljeavskiljartanken (fig. 6) håller oljan varm och förhindrar överdriven kondensering. När den är installerad styrs driften automatiskt av den elektroniska styrenheten. Värmeelementet drivs endast under standby-stadiet under särskilda förhållanden.

DRIFTCYKEL (bild 7)

1) Vid uppstart startar motorn direkt och när standardvarvtal efter 5-7 sekunder.

2) Magnetventilen (1) tar emot ström och stänger. Sugregulatorn (2) öppnas och suger in atmosfärisk luft genom filtret (3).

3) I detta skede går kompressorn på full hastighet och börjar komprimera luften i tanken (6).

4) Tryckluften kan inte komma ut från ventilen för lägsta tryck som är inställd på 3÷4 bar.

5) Tryckluften komprimerar oljan i tanken (6) och tvingar den att strömma genom filtret (8) och röret (7) till kylaren (9).

6) Om oljetemperaturen är lägre än 75°C stannar den elektriska fläkten.

7) Om oljetemperaturen överstiger 75°C startar fläkten och den kylda oljan återvänder till kompressorn via rören (5).

8) Oljan när kompressorn (4), blandas med inloppsluften och skapar en luft/oljeblandning som säkerställer tätningen och smörjningen av kompressorns rörliga delar.

9) Luft/oljeblandningen återgår till tanken (6), där luften försepareras. En slutlig avskiljning av oljan sker genom oljeavskiljarfiltret (10) och oljan transporteras till distributionsnätet.

10) Vid standby eller avstängning stannar motorn, magnetventilen (1) är inte längre strömförsörjd och öppnas så att oljeavskiljartanken (6) kan tryckavlastas.

• Korrekt underhåll är avgörande för att uppnå maximal effektivitet och förlänga kompressorns livslängd.
• Det är viktigt att följa de rekommenderade underhållsintervallen, men kom ihåg att dessa intervall baseras på antagandet att kompressorn arbetar under optimala miljöförhållanden (se kapitlet "Installation").
• Underhållsintervallerna kan därför behöva förkortas om kompressorn arbetar under miljöförhållanden som inte är optimala.
• Den rekommenderade oljan är FSN Original Oil. Användning av en annan typ av olja kan inte garantera samma effektivitet eller efterlevnad av underhållsintervallen.
• De underhållsåtgärder som beskrivs i tabellen nedan och på följande sidor får endast utföras av behörig personal.

Underhållstabell

Typ av underhåll	Underhållsschema
	arbetstid	eller åtminstone
Töm kondensvattnet från lufttanken (om sådan finns)	50 veckovis
Tappa ur kondensvattnet från oljeavskiljartanken	50	veckovis
Oljekontroll och påfyllning vid behov	500	en gång i månaden
Kontrollera om kylaren är igensatt och rengör den 500	500	en gång i månaden
Byt ut luftfiltret	efter första 500/var 1000	en gång om året
Byt ut oljefiltret	efter första 500/var 1000	en gång om året
Byta olja	efter första 500/var 1000	en gång om året
Byt oljeavskiljarfiltret	4000	vartannat år
Byt ut envägsventilen för dränering	4000	vartannat år
Översyn av insugningsventil	4000
Översyn av ventil för minimitryck	8000
Byt ut magnetventilen	8000
Byt ut slangar	8000
Översyn och/eller byte av skruvenhet	16000
Se motorhandboken och/eller motorns dataskylt för underhåll av elmotorns lager.

Utför följande kontroller efter de första 100 driftstimmarna:

1) Kontrollera oljenivån och fyll på med samma typ av olja om det behövs.
2) Kontrollera att skruvarna är ordentligt åtdragna, i synnerhet skruvarna till den elektriska anslutningen.
3) Kontrollera visuellt att alla kopplingar är ordentligt tätade.
4) Kontrollera rumstemperaturen.

GÖR ALLTID FÖLJANDE INNAN DU UTFÖR UNDERHÅLL:

√ Tryck på maskinens automatiska stoppknapp (använd inte nödstoppsknappen).
√ Stäng av strömmen via den externa strömbrytaren på väggen.
√ Stäng linjekranen.
√ Se till att det inte finns någon tryckluft kvar i oljeavskiljartanken.
√ Ta bort skydd och/eller paneler.

KONDENSAVLOPP

Kylningen av olja/luftblandningen ställs in på en högre temperatur än luftens daggpunkt (under kompressorns standarddriftförhållanden).

Kondensatet i oljan kan dock inte avlägsnas helt och hållet.

För att tömma ut kondensvattnet öppnar du kran A och stänger den när oljan börjar rinna ut i stället för vatten. Kontrollera oljenivån och fyll på vid behov.

KONDENSAT ÄR EN FÖRORENANDE BLANDNING!

Det får inte slängas i avloppet.

OLJEKONTROLL OCH PÄFYLLNING VID BEHOV

Kontrollera oljenivån med hjälp av indikatorn på vänster sida av oljeavskiljartanken. Om nivån är under maxnivån, fyll på genom port F. För den oljemängd som krävs för att fylla på från lägsta till högsta nivå, se tabellen med tekniska data.

8 A F

RENGÖRING/BYTE AV LUFTFILTER

Rengör luftfiltret C genom att blåsa tryckluft från insidan till utsidan. Kontrollera filtret mot ljuset för att se om det finns några skärskador. Byt ut filtret om du upptäcker några skador. Vid återmontering, se till att filterpatronen och locket monteras noggrant för att förhindra att damm tränger in i kompressionsenheten.

Rengör kylaren om temperaturen överstiger rekommenderade nivåer eller minst en gång per år. Så här gör du:

• Ta bort kylarenheten och spraya den (med en sprutpistol + lösningsmedel) från utsidan till insidan.
• Säkerställ korrekt luftflöde genom kylaren.

BYTE AV OLEFILTER

Oljefiltret D måste bytas när tanken inte står under tryck och är fri från olja.

Innan du sätter tillbaka filtret manuellt ska du alltid smörja in filtrets O-ringstätning med olja.

E 10 D

BYTE AV FILTER I OLJEAVSKILJARE

Oljeavskiljarfiltret E kan inte rengöras utan måste bytas ut. Följ dessa steg:

- Skruva loss filtret manuellt (eller använd vid behov ett lämpligt filterverktyg) genom att vrida det moturs.

- Smörj oljeseparatorfiltrets tätning och O-ring med lite fett innan du monterar det nya filtret genom att vrida det moturs.

WARNING: Bytena måste utföras samtidigt med oljebytet.

OLJEBYTE

När kompressortemperaturen överstiger 70°C ska oljan bytas enligt följande:

• Sätt i den medföljande slangen på kran A.
  • Ta bort det använda oljeavskiljarfiltret H.
• Öppna kran A och låt oljan rinna ner i ett uppsamlingskärl tills den är helt tömd. Stäng kranen och ta bort röret.

- Ta bort locket G och häll på ny olja från port F (se tabellen med tekniska data för den mängd som behövs för fullständig påfyllning).

- Stäng locket G.

• Montera det nya oljeavskiljarfiltret H.

- Slå på maskinen.

- Starta maskinen och vänta i 5 minuter, stoppa den sedan.

- Ventilera all luft.

- Vänta i 5 minuter och kontrollera oljenivån. Fyll på vid behov. FÖRBRUKAD OLJA KAN FÖRORENA MILJÖN! Kassera den i enlighet med gällande miljöskyddslagar.

- Den olja som används för första gången är FSN Original Oil. Följande typer ingår:

Beskrivning	Typ av olja
RotEnergyPlus 46cST	Syntetiskt smörjmedel ISO 46 för industriellt bruk.
RotEnergyFood 46cST	Syntetiskt smörjmedel ISO 46 för livsmedelsbruk.
RotarECOFLUID 46cST	Mineralsmörjmedel ISO 46 för industriellt bruk.

En etikett på kompressortanken anger exakt vilken typ av olja som användes före den första installationen. Vi rekommenderar att denna typ av olja används vid alla framtida oljebyten enligt de schemalagda underhållsintervallen (se underhällstabellen).

1. FELSÖKNING

Utgåva	Orsak	Lösning
Motor stoppad (driftsignal för termiskt relä).	Spänningen är för låg.	Kontrollera spänningen, tryck på Reset och starta sedan om.
	Övertemperatur.	Kontrollera motorns absorption och reläets inställning. Vid normal absorption, tryck på Reset och starta om.
	Övertemperatur för den elektriska fläktmotorn.	Kontrollera fläktmotorn och dess överlastbrytare.
Hög oljeförbrukning.	Felaktig dränering.	Kontrollera oljeavtappningsslang och backventil.
	Oljenivån är för hög.	Kontrollera oljenivån och tappa av olja vid behov.
	Oljeavskiljarens filter är trasigt.	Byt ut oljeavskiljarfiltret.
	Oljeavskiljarens filtertätning läcker.	Byt ut tätningarna i oljeavskiljarens nippel.
Inloppsfiltret läcker olja.	Sugregulatorn förblir öppen.	Kontrollera regulator och magnetventil.
Öppning av säkerhetsventil.	Trycket är för högt.	Kontrollera inställningen för servicetryckbrytaren.
	Sugregulatorn stängs inte i slutet av cykeln.	Kontrollera regulator och magnetventil.
	Oljeavskiljarens filter är igensatt.	Byt ut oljeavskiljarfiltret.
Sensor för utlösning av kompressortemperatur.	Rumstemperaturen är för hög.	Oka ventilationen.
	Radiatorn är igensatt.	Rengör kylaren med lösningsmedel.
	Oljenivån är för låg.	Fyll på olja.
	Den elektriska fläkten startar inte.	Kontrollera fläktmotorn och dess överlastbrytare.
Dålig prestanda hos kompressorn.	Luftfiltret är smutsigt eller igensatt.	Rengör eller byt ut filtret.
Kompressorn komprimerar inte luft när den är igång.	Regulatorn stängd. Den kan inte öppnas eftersom den är smutsig.	Ta bort insugsfiltret och kontrollera att det går att öppna manuellt. Ta bort och rengör vid behov.
Kompressorn komprimerar luft över max. tryckvärde.	Regulatorn är öppen. Den kan inte stängas eftersom den är smutsig.	Ta bort och rengör regulator.
Kompressorn startar inte.	Oljeavskiljarens filter är igensatt.	Byt ut oljeavskiljarfiltret.
	Min. tryckventilen stänger inte helt och hålllet.	Ta bort ventilen, rengör och byt ut tätningen om det behövs.
Kompressorn är svår att starta.	Spänningen är för låg.	Kontrollera nätspänningen.
	Rör som läcker.	Dra åt kopplingar.

11. LEDNINGSDIAGRAM

11.1 Enfas Version:

L N PE L N L TC FU1 LL 230V FU2 LN 0 24V 01 FL4 24 0 L FU3 S1 L1 M1 1~ L1 PE L1 M1 COMPRESSOR MOTOR 2.2kW PE M1 1~ PTE 71 PE M2 1~ FAN MOTOR 2.30V 65W 0.3A VIN 72 + MATE 0.00V 3A C V20 V30 V1 OIL Hatcher VT OPTIONAL 55 V1 VIN SP ST Motor PTC 71 72 2 SB LOGIN-zero CONTROLLER CN1 CN2 PHASE OUTPUT PHASE INPUT OUTPUT RELAYS 24V PRESSURE SUPPLY TEMPERATURE DIGITAL INPUT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 24V + - C AN1 AN2 C D1 D2 0 24V SP SP T T1 S5 S6 T7 S8 S9 S10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18 T19 T20 T21 T22 T23 T24 T25 T26 T27 T28 T29 T30 T31 T32 T33 T34 T35 T36 T37 T38 T39 T40 T41 T42 T43 T44 T45 T46 T47 T48 T49 T50 T51 T52 T53 T54 T55 T56 T57 T58 T59 T60 T61 T62 T63 T64 T65 T66 T67 T68 T69 T70 T71 T72 T73 T74 T75 T76 T77 T78 T79 T80 T81 T82 T83 T84 T85 T86 T87 T88 T89 T90 T91 T92 T93 T94 T95 T96 T97 T98 T99 T100 MORSETTERIA (TERMINAL BOARD) LRL NBL LNFD FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB FULB GFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL BFL CCL A O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E L O L E I N A N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N-N LUNA POWER SUPPLY MOTRER COMPRESSOR MOTOR FREEL PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRAPID PRTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR CompRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RPTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPRESSOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR RFTI MTDR COMPLICATOR KALOILA QIL HEATER OPTIONAL

Ref.	Benämning	2,2 KW
TC	TRANSFORMATOR 80 VA 230 V-0 V24 § V-0 V
ST	TEMPERATURGIVARE
BP	TRYCKSENSOR
SB	NÖDKNAPP + nr 2NC 230 V 10 A
FU1-FU2	Transformer CERAMIC FUSES	1 A
FU3	2x CERAMIC FUSE 230 V Motor	16 A
FU4	Sekundär CERAMIC FUSE 24 V	1 A
FU5	CERAMIC FUSE 230 V relä	2 A

11.2 Trefas Version:

R S T PE L1 L2 L3 FU1 L1 400V 230V TC 24V 01 FU4 24 L3 L2 L1 FU3 T S R L1 R V0 R15 V1 LOGIN-ZERO CONTROLLER CN1 CN2 PHASE OUTPUT PHASE INPUT OUTPUT RELAYS 24V SUPPLY T PRESSURE SENSOR TEMPERAT DIVITAL INPUT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 V U W S R T R1 R2 R3 0 24 C AN1 AN2 C DI1 DI2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 COMPRESSOR MOTOR 22KW / 3KW M1 3~ PTE O71 V V W C WNS 400V A.E. M2 1~ FAN MOTOR 230V 65W 0.3A Oil Heater V1 OPTIONAL S5 V0 MORSETTERA (TERMINAL BOARD) LINE POWER SUP.V1 MOTOR COMPRESSOR IMPRESSOR MOTOR FUSBL PINDIA PAN MOTOR PINED RB PLSHILL PINIONIC PRIMARY FLUID BLU LTR PLSHILL PINIONIC PRIMARY FLUID BLU LT PLSHILL CONTROLER CONTROLLER FLUID FLX PLSHILL RELI RELAY FLUID FLX PLCH MOTOR COMPRESSOR POWER COMPRESSOR PHT LEET/VALVE COMPRESSOR TV PLSHILL VALVE COMPRESSOR TV PLSHILL VALVE FLOW/INTOLI MOTOR ELET/POVENTLA COOLING MOTOR FAN KALBILA OL HEATER OPTERA.

Ref.	Benämning	2,2 KW	3 KW
TC	TRANSFORMATOR 80 VA 400 V-0 V24 § V-0 V
ST	TEMPERATURGIVARE
BP	TRYCKSENSOR
SB	NÖDKNAPP + nr 2NC 230 V 10 A
FU1-FU2	Transformer CERAMIC FUSES	1 A	1 A
FU3	2x CERAMIC FUSE 400 V Motor	10 A	12 A
FU4	Sekundär CERAMIC FUSE 24 V	1 A	1 A
FU5	CERAMIC FUSE 230 V relä	2 A	2 A

ERKLÆRING OM OVERENSSTEMMELSE

1) Ved opstart starter motoren direkte; den när standardhastigheden efter 5-7 sekunder.