APS 3 Combi Compact - Kompressor Airpress - Gratis brugsanvisning og manual

Produkttype	Skruekompressor med 90 L luftbeholder
Model	APS 3 Combi Compact
Mærke	Airpress
Maksimalt arbejdstryk	10 bar (justerbar fra 0,5 til 16 bar)
Luftflow ved 8 bar	292 L/min (iht. ISO 1217)
Luftflow ved 10 bar	261 L/min (iht. ISO 1217)
Beholderkapacitet	90 L
Mål (L x B x H)	750 x 465 x 1144 mm (med beholder)
Vægt	105 kg (med beholder)
Strømforsyning	230 V / 1~ / 50 Hz eller 400 V / 3~ / 50 Hz
Motoreffekt	2,2 kW
Maksimal strøm (230 V)	14,1 A
Maksimal strøm (400 V)	5,2 A
Kapslingsklasse for el-skab	IP54
Lydniveau	65 dB(A)
Mængde motorolie	2,3 L (syntetisk type ISO 46)
Omgivende driftstemperatur	+2 °C til +45 °C
Luftudtag	G 1/2"
Hovedfunktioner	Elektronisk styreenhed med display, alarmer, automatisk start/stop, trykjustering
Sikkerhed	Sikkerhedsventil (14 bar), nødstop, termisk beskyttelse, temperatur- og tryksensorer
Rutinemæssig vedligeholdelse	Kondensafløb (50 h), oliekontrol (500 h), rengøring af køler (500 h), udskiftning af luftfilter (1000 h)
Reparationsmuligheder	Oliefilter, olieudskillingsfilter, magnetventil, udskiftelige ventiler
Medfølgende tilbehør	Anti-vibrationsfødder, olie/kondensatafløbsslange
Garanti	Kontakt forhandler; lovbestemt varighed på 2 år

Ofte stillede spørgsmål - APS 3 Combi Compact Airpress

Hvilken olie skal jeg bruge til Airpress APS 3 Combi Compact kompressoren?

Brug udelukkende en syntetisk olie af typen ISO 46, som RotEnergyPlus 46cST. Bland ikke forskellige olietyper.

Hvordan indstiller jeg af- og påfyldningstrykket?

Gå til indstillingsmenuen ved at trykke på OK i 3 sekunder, når kompressoren er stoppet. Brug piletasterne til at vælge parametre 01 (aftryk) og 02 (påfyldningstryk). Indstil f.eks. maks. tryk til 10 bar og påfyldningstryk til 8,5 bar.

Hvad gør jeg ved alarm ALL.03 (maksimal temperatur)?

Alarm ALL.03 indikerer overophedning. Kontrollér, at omgivelserne ikke er for varme, at køleren ikke er tilstoppet, og at olieniveauet er korrekt. Rengør køleren om nødvendigt og efterfyld olie.

Hvordan tømmes kondensvand fra beholderen?

Åbn aftapningshanen (mærket A), indtil olie begynder at komme ud, og luk derefter. Udfør denne operation hver 50. time eller mindst en gang om ugen. Kondensvand er forurenende, undgå at hælde det i afløbet.

Hvad er kompressorens vægt, og hvordan flyttes den?

Kompressoren vejer 105 kg med sin 90 L beholder. Brug en gaffeltruck til at løfte den. Flyt den aldrig under tryk.

Kan kompressoren bruges uden luftfilter?

Nej, brug aldrig kompressoren uden luftfilter eller forfilter, da partikler vil beskadige skrueenheden.

Hvor ofte skal olieudskillingsfilteret udskiftes?

Hver 4000. time eller hvert andet år. Udskift det samtidig med olieskiftet.

Hvordan nulstilles en alarm efter et nødstop?

Efter at have løst årsagen, tryk kort på OK-tasten for at nulstille alarmen. Alarm ALL.00 (nødstop) nulstilles automatisk, når nødstoppet frigøres.

Hvad betyder meddelelsen 'C ON' på displayet?

'C ON' betyder, at kompressoren er i belastningsfasen: magnetventilen er aktiveret, og luften komprimeres. Det varer, indtil aftrykket er nået.

Hvilke forsyningsspændinger er mulige for denne kompressor?

To versioner: 230 V enfaset (12,2-14,1 A) eller 400 V trefaset (4,5-5,2 A). Kontrollér CE-mærkaten på din enhed.

BRUGSANVISNING APS 3 Combi Compact Airpress

DK | Høre-, syns- og åndedrætsbeskyttelse skal bruges.

[Non-Text]

EN | Dangerous voltage.

DK | Farlig spænding

[Non-Text]

DK | Laes vejledningen omhyggeligt, før du bruger den.

TABLE OF CONTENT

1. Instruction book (EN) 5
2. Instrukcja (PL) 23
3. Bedienungsanleitung (DE) 41
4. Bedieningshandleiding (NL) 59
5. Manuel d'instructions (FR) 77
6. Használati utasítás (HU) 95
7. Manual de instructiuni (RO)....113
8. Návod na obsluhu (SK) 131
9. Navodila za uporabo (SI) 149
10. Instrukciju grāmata (LV) 167
11. Naudojimo instrukcija (LT) 185
12. Korisnički priručnik (HR) 203
13. Návod k obsluze (CZ) 221
14. Kasutusjuhend (EE)....239
15. Istruzioni per l'uso (IT) 257
16. Instruções de utilização (PT) 275
17. Manual de instrucciones (ES) 293
18. Інструкція з експлуатації (UA)......311
19. Käyttöohjeet (FI) 329
20. Bruksanvisning (NO) 347
21. Упатство за користење (МК) 365
22. Manual përdorimi (QA) 383
23. Uputstvo za upotrebu (SR) 401
24. Bruksanvisning (SV)....419
25. Brugsanvisning (DK) 437

TABLE OF SPECIFICATIONS

	360903-CG 360903-C1 360903-C
EAN	8712418409826 8712418412253 8712418409819
	750 x 465 x 1144 mm 465 x 750 x 1144 mm 750 x 465 x 1144 mm
KG	105 kg 105 kg 105 kg
	100/0 (%)	100/0 (%)	100/0 (%)
	3.0 HP / 2.2 kW	3.0 HP / 2.2 kW	3.0 HP / 2.2 kW
	90 L	90 L	90 L
Zn	Yes	No	No
	10 bar	10 bar	10 bar
	261 (L/min)	261 (L/min)	261 (L/min)
	1/2"	1/2"	1/2"
	1	1	1
	400 V / 50 Hz / 3 Ph	230 V / 50 Hz / 1 Ph	400 V / 50 Hz / 3 Ph

Følgende tilbehør leveres med kompressoren:

Ta vare på alt emballasjemateriale i minst garantiperioden for fremtidig flytting, da det kan være nødvendig når du sender det til teknisk support.

Kasser emballasjematerialet i henhold til lokale forskrifter.

PLASSERING (fig. 2)

Det må ikke kastes i kloakken.

OLJEKONTROLL OG ETTERFYLLING VED BEHOV

Oljefilteret D må skiftes ut när tanken ikke er under trykk og er fri for olje.

Alle identifikationsdata (producent, model, kode og serienummer) er stemplet på CE-mærket. Ved enhver anmodning om kopier er det VIGTIGT at angive ALLE data, der er stemplet på CE-mærket.

DA

Producenten erklærer på eget ansvar, at den ovenfor beskrevne kompressor er i overensstemmelse med alle relevante bestemmelser i følgende EU-direktiver: 2006/42/EF, 2014/30/EU, 2011/65/EU.

Følgende harmoniserede standarder er blevet anvendt i den seneste version, der er offentliggjort i Den Europæiske Unions Tidende: EN 1012-1, EN 60204-1, EN 61000-6-2, EN 55011.

INDHOLDSFORTEGNELSE

1. GENERELLE OPLYSNINGER
2. OVERORDNEDE DIMENSIONER (I MM)
3. SIKKERHEDSFORSKRIFTER
4. INSTALLATION
5. TEKNISKE DATA
6. KONTROLLER OG INDSTILLINGER
7. ALARMER
8. BETJENING
9. VEDLIGEHOLDELSE
10. FEJLFINDING
11. LEDNINGSDIAGRAM

1. GENERELLE OPLYSNINGER

STANDARDUDSTYR

Kontroller venligst, at ovenstående tilbehør er tilgængeligt ved levering og accept. Når varerne er leveret og accepteret, accepteres ingen reklamationer.

MASKINENS TILSTAND PÅ LEVERINGSTIDSPUNKTET

Hver kompressor testes under værkstedsforhold og leveres klar til installation og idriftsættelse.

1. OVERORDNEDE DIMENSIONER (I MM)
   

• Skruekompressorer er beregnet til tung, kontinuerlig industriel brug. De er særligt velegnede til industrielle anvendelser, der kræver et højt luftforbrug over en lang periode.
• Kompressoren må kun betjenes i overensstemmelse med instruktionerne i denne manual. Opbevar denne manual på et kendt og let tilgængeligt sted i hele kompressorens levetid.
• Der skal udpeges en tilsynsførende i den virksomhed, hvor kompressoren er installeret. Denne person skal være ansvarlig for inspektion, justering og vedligeholdelse af kompressoren. Hvis der udpeges en afløser for den tilsynsførende, skal han/hun omhyggeligt læse denne drifts- og vedligeholdelsesmanual samt eventuelle bemærkninger om tidligere udført service og vedligeholdelse.

SYMBOLER BRUGT I DENNE MANUAL

Nogle symboler bruges til at fremhæve farlige situationer, give anbefalinger eller angive vigtige oplysninger. Disse symboler er normalt placeret ved siden af relevant tekst, figurer eller øverst på en side (hvilket indikerer, at symbolerne gælder for alle emner, der diskuteres på den pågældende side). Læs venligst betydningen af nedenstående symboler omhyggeligt.

ADVARSEL!

Vigtig beskrivelse af service, farlige situationer, sikkerhedsforanstaltninger, anbefalinger til forebyggelse af ulykker og/eller kritisk information.

MASKINEN ER STOPPET!

Alle handlinger, der er angivet med dette symbol, må kun udføres, när maskinen er standset.

SLUK FOR STR∅MMEN!

Alle operationer må kun udføres, när der er slukket for strømmen.

SPECIALISERET PERSONALE!

Alle handlinger, der er markeret med dette symbol, må kun udføres af kvalificeret teknisk personale.

SYMBOLER SIGNERET PÅ KOMPRESSOREN

Der er klistermærker på kompressoren, som angiver potentielle farer og korrekte driftsprocedurer i sådanne situationer. Det er vigtigt at overholde disse instruktioner.

Advarselssymboler Symboler for forbuddet

Risiko for høj temperatur

Risiko for elektrisk stød

Risiko fra varme eller farlige Gasser i arbejdsområdet

Åbn ikke døre, när maskinen er i drift

Hvis det er nødvendigt, skal du altid bruge nødstopknappen og IKKE netafbryderen.

Brug ikke vand til at slukke brande på elektrisk udstyr

Beholder under tryk Symboler for forpligtelser

Bevægelige mekaniske dele

Læs denne manual omhyggeligt.

Læs denne side omhyggeligt, før du betjener kompressoren.

AT G∅RE:

Sørg for, at netspændingen svarer til den spænding, der er angivet på CE-mærket, og at der bruges kabler med passende tværsnit til de elektriske forbindelser.

Kontrollér altid oliestanden, før du starter kompressoren.

Forstå, hvordan man stopper kompressoren hurtigt, og gør dig fortrolig med betjeningen af alle knapper.

Sluk for strømmen, før du udfører vedligeholdelsesarbejde, for at undgå utilsigtet start.

Sørg for, at alle dele samles korrekt igen efter enhver form for vedligeholdelse.

Hold børn og dyr væk fra arbejdsområdet for at undgå skader forårsaget af enheder, der er tilsluttet kompressoren.

Sørg for, at arbejdsmiljøets temperatur forbliver mellem +5 °C og +50 °C.

Kompressoren skal installeres og betjenes i et ikke-eksplosivt miljø og væk fra flammer.

Lad der være mindst 80 cm plads mellem kompressoren og væggen for at sikre en ordentlig luftstrøm til ventilatoren.

Tryk kun på nødknappen på kontrolpanelet i tilfælde af en reel nødsituation for at undgå potentiel personskade eller skade på kompressoren.

Når du beder om teknisk hjælp og/eller rådgivning, skal du altid nævne den model, den kode og det serienummer, der er angivet på CE-mærket.

Følg altid den vedligeholdelsesplan, der er angivet i manualen.

DET MÅ DU IKKE G∅RE:

Rør ikke ved indvendige dele og rør, da de bliver meget varme under kompressordrift og forbliver varme et stykke tid efter, at kompressoren er stoppet.

Anbring ikke brændbare genstande eller nylon- og stofgenstande i nærheden af eller oven på kompressoren.

Flyt ikke kompressoren, när tanken er under tryk.

Brug ikke kompressoren, hvis strømkablet er beskadiget eller defekt, eller hvis forbindelsen er ustabil. Brug ikke kompressoren i våde eller støvede omgivelser.

Ret aldrig luftstrålen mod mennesker eller dyr.

Lad ikke nogen betjene kompressoren uden først at have givet dem alle de nødvendige instruktioner. Slå ikke på ventilatorerne med stumpe genstande eller metalgenstande, da de kan gå i stykker under kompressordrift.

Brug aldrig kompressoren uden et luftfilter og/eller forfilter.

Der må ikke manipuleres med sikkerheds- og justeringsanordninger.

Brug aldrig kompressoren, när døre eller paneler er åbne eller fjernet.

PRODUKTIDENTIFIKATION

Den kompressor, du har købt, er identificeret med CE-mærket, som viser følgende data:

1. Producentens data.

2. Fremstillingsår.

3. TYPE = navn,

CODE = kode,

SERIAL NO. = serienummer (dette skal altid oplyses, när du ringer for at få teknisk assistance).

1. Tekniske data: lufttilførsel, maks. driftstryk, tankkapacitet, omdrejninger pr. minut og vægt.

2. Elektriske data: spænding, frekvens, absorption, effekt.

3. Støjniveau.

1 3 4 6 TYPE Modello CODE Codice S/N L/MIN CFM dB(A) bar = psi = Tank = RPM kg = V = Hz = A = kW = HP = 20...

4. INSTALLATION

Kompressoren består hovedsageligt af følgende komponenter:

1. Elektrisk udstyr
2. Oliefilter
3. Elektronisk controller
4. Olieudskillerens filter
5. Oliekøler
6. Ventil til minimumstryk
7. Filter til luftindtag
8. Elektrisk motor
9. Regulator til indsugning
10. Bolig
11. Skru modulet fast
12. 90-liters lufttank
13. Olieudskiller

UDPAKNING OG MONTERING

Ved levering er kompressorens top beskyttet af papemballage.

Brug en gaffeltruck til at løfte maskinen. Anbring vibrationsdæmpende puder på deres rette plads, og flyt forsigtigt kompressoren til den ønskede placering.

Opbevar alt emballagemateriale i mindst garantiperioden til senere brug, da det kan være nødvendigt at sende det til teknisk support.

Bortskaf emballagematerialer i henhold til lokale bestemmelser.

PLACERING (fig. 2)

Fjern kompressoren fra den træpalle, der blev brugt til transport, og placer den på gulvet ved hjælp af støddæmpere, hvis de medfølger. Træpallen bruges kun til transportformål og må ikke opbevares under maskinen under drift.

Det rum, der vælges til installation af kompressoren, skal opfylde følgende krav og være i overensstemmelse med, hvad der er specificeret i de gældende regler for sikkerhed og forebyggelse af ulykker:

• En lav procentdel af støv i luften
• Korrekt rumventilation og en størrelse, der sikrer, at rumtemperaturen forbliver under 50 °C. I tilfælde af utilstrækkelig udledning af varm luft skal du installere udsugningsventilatorer så højt som muligt.

Kondensat skal opsamles i en grube eller en tank.

Rumdimensionerne er vejledende, men det anbefales at følge dem så nøje som muligt.

• Sørg for, at netkablet har et passende tværsnit til kompressoreffekten og omfatter nr. 3 faseledninger og nr. 1 jordledning.
• Installer en sikret eller magnetotermisk afbryder i nærheden af kabelindgangen til maskinen, mellem netkablet og kompressorens kontrolpanel.
• Kontakten (A) skal være let tilgængelig for brugeren. Sørg for, at de anvendte kabler er af den rette type og har den rette beskyttelse (minimum IP44).

BEMÆRK: For at bestemme kabeltværsnittet skal du følge dimensioneringsvejledningerne for kabler baseret på VDE 0100-standarden (del 430 og 523) og sikre, at der er en stjerne-trekant-starter, at rumtemperaturen er 30 °C, og at kablet ikke er længere end 50 meter.

3

Hvis kompressoren har været standset i mere end 30 dage, er det nødvendigt manuelt at tilføre lidt olie til luftenden for at sikre, at den er smurt under den første start, som beskrevet i "Skruekompressorer - hurtig opstart". Hvis denne procedure ikke følges, kan det føre til, at luftenden sætter sig fast. Kontakt din leverandør for at få flere oplysninger.

1. TEKNISKE DATA

Tekniske egenskaber	Type	2.2 M		2.2
Driftstryk	bar g	8	10	8	10
Pumpeenhed	type	FS 14
Lufttilførsel (ISO 1217 bilag C)	L/min	292	261	292	261
Oliemængde	L	2,3
Mængde af påfyldningsolie	L	0,3
Maksimal overtemperatur i slutluften	°C	3		3
Fjernet varme	kJ/h	7524		7524
Ventilatorens flowhastighed	m3/h	600
Rester af olie i luften	mg/m3	2 - 4
Elektrisk motor	type	90 MC/2		90 MC/2
Nominel effekt	kW	2,2		2,2
Maksimal indgangseffekt fra lysnettet inklusive ventilation	kW	2,7	3,1	2,7	3,1
Beskyttelsesgrad for elektrisk kabinet	IP	54
Grænse for omgivelsestemperatur	°C	(+)2 - (+)45
Lydtryk (i henhold til Neuron/Cagi PN2CPTC2)	dB(A)	65
Elektriske data
Forsyningsspænding	V / Ph / Hz	230/1~/50		400/3~/50
Hjælspænding	V / Ph / Hz	24/1~/50
Maksimal indgangsstrøm inklusive ventilation	A	12,2	14,1	4,5	5,2
Beskyttelse af elektrisk motor, isoleringsgrad	IP	55/F
Servicefaktor		1		1,15
Beskyttelsesanordninger
Oliekredsløbets maksimale temperatur	°C	110
Kalibrering af oliekredsløb før alarm	°C	105
Kalibrering af elektronisk motorrelæ	A	PTC		PTC
Kalibrering af sikkerhedsventil	bar	14
Mål og vægt
Længde	mm	618 (765 med håndtag)
Bredde	mm	465
Højde	mm	600
Vægt	kg	68		68
Luftudtag	G	1/2"
Mål og vægt med 90-liters tank
Længde	mm	750
Bredde	mm	465
Højde	mm	1144
Vægt	kg	105		105
Luftudtag	G	1/2"

6. KONTROLLER OG INDSTILLINGER

KONTROLPANEL

Denne version er udstyret med en elektronisk styreenhed, som styrer alle kompressorens funktioner (fig. 4):

1. START-tast: Styrer opstart af kompressoren.
2. PIL OP-tast/PLUS-tast:

PIL OP: Ruller menupunkterne op.

PLUS-tast: ∅ger værdien af parameteren under redigering.

1. PIL NED-tasten/MINUS-tasten:

PIL NED: Ruller menupunkterne ned.

MINUS-tast: Reducerer værdien af parameteren under redigering.

1. Display: Viser information.
2. Advarselslamper ved alarm: Lyser i tilfælde af en alarm.
3. OK-tast: Giver adgang til den viste menu. Giver mulighed for at bekræfte værdien under parameterredigeringen.
4. Knap til nødstop: Får kompressoren til at stoppe med det samme. Brug den kun i tilfælde af et reelt behov.

4 88.88 ALL 2000 1 5 1 2 6 3 7 Login ZERO

GENEREL BESKRIVELSE AF DRIFTEN

Kontrolpanelet styrer direkte alle parametre og sensorindikationer for at drive skruekompressoren gennem start- og stopcyklusser.

BETJENING

Hvis der ikke er nogen alarmer efter opstart, viser displayet en skygge, der skifter med kompressorens status. Man kan trykke på tasterne + eller - for at ændre displayet i henhold til displaytabellen. Når tasterne ikke bruges i 20 sekunder, vender displayet tilbage til display nr. 1.

Udstillingsbord:

1. Kompressorstatus skifter med tryk i 1,5 sekunder
-	På	Kompressoren er tændt
-	C på	Kompressoren er tændt + magnetventilen til opladning er aktiv
-	Fra	Kompressoren er slukket
-	StaBy	Kompressoren er i standbytilstand
-	Tid	Kompressoren venter på standbytilstand
Tryk
-	P.10.8	Til bar P10.8
-	P.156	Til Psi P156
2. Temperatur
-	090C	for °C
-	123F	for °F
3.	OL. - 0012	OL. og linje timer flash
4.	OC. - 00007	OC. og belastningstimer flash
5.	OM. - 01000	OM. og servicetimer flash
6.	Ci. - 00254	Ci og motorens startcyklusser blinker

Opstartsprocedure:

Tryk på ON/OFF-tasten for at udføre kompressorens startcyklus.

1) Venter på opstart: Displayet viser TIME og venter på, at der er gået 20 sekunder, siden motoren sidst blev slukket.
2) Opstart af kompressor: Displayet viser ON, og motoren starter.
3) Kompressorens belastningsfase: Displayet viser C ON, og magnetventilrelæet er aktiveret. Denne fase varer, indtil det tryk, der er indstillet i parameteren "01 Offload pressure", er nået.
4) Standby-fase: Parameteren "01 Aflastningstryk" er nået, displayet viser STA.BY, magnetventilrelæet er frakoblet, og motoren stopper. Hvis trykket er faldet til under parameteren "02 Belastningstryk", genoptages cyklussen fra trin 2; ellers forbliver kompressoren i standby.

Nedlukningsprocedure:

Tryk på ON/OFF-tasten for at starte nedlukningsproceduren. Magnetventilen til påfyldning er strømløs. Kontrolenheden går ind i nedlukningsproceduren, og displayet viser OFF.

PARAMETRE MENU:

Læsning og programmering af parametre

Når kompressoren er stoppet, skal du trykke på OK-tasten i 3 sekunder. Displayet vil vise PASS. Tryk på OK-tasten for at få adgang til brugerparametrene.

Når du har åbnet menuen, blinker parameternummeret (f.eks. Par. 01). Tasterne + og - kan bruges til at rulle gennem parametrene. Hvis du trykker på OK, vises parameterværdien. Brug tasterne + eller - til at justere værdien, og tryk derefter på OK for at bekræfte. MEM vises for at bekræfte, at parameteren er gemt.

Hver parameter har en maksimums- og minimumsværdi samt en måleenhed, som vist i parametertabellen. Tryk på ON/OFF-tasten for at forlade brugerparametrene.

Tabel over parametre, der kan programmeres:

Parameter nr.	Beskrivelse	Standard	min	max	Enhed af foranstaltning
	Brugermenu
01	Aflastningstryk	10	0.5	16	bar
02	Belastningstryk	8.5	0.5	16	bar
03	Bar/PSI tryk måleenhed	1	1	2
04	Måleenhed for temperatur (1 = °C eller 2 = °F)	1 1 2

BRUGERMENU:

01 Aflastningstryk: Indstiller det tryk, hvor kompressoren skal stoppe. Den maksimale værdi, der kan indstilles, defineres af parameteren "Maksimal værdi, der skal indstilles" i fabriksmenuen.

02 Belastningstryk: Indstiller det resttryk, der kræves for at genstarte kompressoren. Den maksimale værdi, der kan indstilles, er låst til 0,5 bar mindre end den værdi, der er indstillet af parameteren "Aflastningstryk".

03 Bar/PSI-måleenhed: Indstiller måleenheden for tryk.

04 Måleenhed for temperatur: Indstiller måleenheden for temperatur (1 = °C eller 2 = °F).

7. ALARMER

ALARMER OG VEDLIGEHOLDELSE

• Under drift kan der opstå alarmer, som vises på displayet og ved hjælp af den røde ALARM-LED.
• ALARM-LED'en forbliver kun aktiv, hvis der er alarmer.
- De alarmer, der vises på displayet, kan nulstilles, hvis de ikke længere er aktive, ved at trykke kortvarigt på OK-tasten.

Alarmliste:

Alarmer, der stopper maskinen
ALL.00	Nødindgang
ALL.01	Motor PTC
ALL.02	Termisk afbryder til ventilator
ALL.03	Maksimal temperatur
ALL.04	Minimumstemperatur
ALL.05	Temperaturføler defekt
ALL.06	Tryksensor defekt
ALL.07	Forkert rotationsretning eller fase mangler
ALL.08	Maksimalt tryk
Alarmer, der ikke stopper maskinen
ALL.10	Forudgående alarm for olietemperatur
ALL.11	Vedligeholdelse

8. BETJENING

SIKKERHEDS- OG KONTROLANORDNINGER (fig. 5)

1) Tryktransducer: Regulerer STOP- og START-tryk.
2) Sikkerhedsventil: Åbner udluftningen til sikkerhedsværdien.
3) Ventil til minimumstryk: Forhindrer lækage af trykluft, hvis trykket er under ventilens kalibreringsværdi.
4) Sonde for maksimal temperatur: Slukker motoren, när 110 °C overskrides.

Varmelegeme (valgfrit sæt) (fig. 6)

Anbefales til maskiner med ikke-kontinuerlige driftscyklusser. Varmeelementet, der er nedsænket i olien i oliefangstanken (fig. 6), holder den varm og forhindrer overdreven kondensering.

Når den er installeret, styres driften automatisk af den elektroniske styreenhed. Varmeelementet får kun strøm i standbyfasen under særlige forhold.

2) Magnetventilen (1) modtager strøm og lukker. Indsugningsregulatoren (2) åbner og suger atmosfærisk luft ind gennem filteret (3).

3) På dette tidspunkt kører kompressoren med fuld hastighed og begynder at komprimere luften i tanken (6).

4) Trykluften kan ikke komme ud af minimumstrykventilen, der er indstillet til 3÷4 bar.

5) Trykluften komprimerer olien i tanken (6) og tvinger den til at strømme gennem filteret (8) og røret (7) til radiatoren (9).

6) Hvis olietemperaturen er under 75 °C, står den elektriske ventilator stille.

7) Hvis olietemperaturen overstiger 75 °C, begynder ventilatoren at køre, og den afkølede olie vender tilbage til kompressoren gennem rørene (5).

8) Olien når frem til kompressoren (4), hvor den blandes med indsugningsluften og skaber en luft/olieblanding, som sikrer tætning og smøring af kompressorens bevægelige dele.

9) Luft/olie-blandingen returnerer til tanken (6), hvor luften forsepareres. En endelig udskillelse af olien sker gennem olieudskillerens filter (10), og olien ledes til distributionsnettet.

10) Ved standby eller nedlukning stopper motoren, magnetventilen (1) er ikke længere strømførende, og den åbner, så olieudskillertanken (6) kan blive trykløs.

9. VEDLIGEHOLDELSE

• Korrekt vedligeholdelse er afgørende for at opnå maksimal effektivitet og forlænge din kompressors levetid.
• Det er vigtigt at følge de anbefalede vedligeholdelsesintervaller, men husk, at disse intervaller er baseret på den antagelse, at kompressoren arbejder under optimale miljøforhold (se kapitlet "Installation").
• Det kan derfor være nødvendigt at forkorte vedligeholdelsesintervallerne, hvis kompressoren ikke arbejder under optimale miljøforhold.
• Den anbefalede olie er FSN Original Oil. Brug af en anden type olie garanterer muligvis ikke samme effektivitet eller overholdelse af vedligeholdelsesintervallerne.
• De vedligeholdelsesopgaver, der er beskrevet i tabellen nedenfor og på de følgende sider, må kun udføres af autoriseret personale.

Type af vedligeholdelse	Vedligeholdelsesplan
arbejdstid		eller i det mindste
Tøm kondensvand fra lufttanken (hvis den findes)	50	ugentligt
Tøm kondensvand fra olieudskillertanken	50	ugentligt
Olietjek og påfyldning om nødvendigt	500	en gang om måneden
Tjek køleren for tilstopning, og rens den 500	500	en gang om måneden
Udskift luftfilter	efter de første 500 / hver 1000	en gang om året
Udskift oliefilter	efter de første 500 / hver 1000	en gang om året
Skift olie	efter de første 500 / hver 1000	en gang om året
Skift olieudskillerens filter	4000	hvert andet år
Udskift envejsventil til afløb	4000	hvert andet år
Eftersyn af indsugningsventil	4000
Eftersyn af minimumstrykventil	8000
Udskift magnetventilen	8000
Udskift slanger	8000
Eftersyn og/eller udskiftning af skrueenhed	16000
Se motormanualen og/eller motorens dataplade for vedligeholdelse af elmotorens lejer.

Udfør følgende kontroller efter de første 100 timers drift:

1) Tjek oliestanden, og fyld op med samme type olie, hvis det er nødvendigt.
2) Kontrollér, at skruerne er spændt korrekt, især skruerne til den elektriske tilslutning.
3) Kontrollér visuelt, at alle fittings er korrekt forseglede.
4) Kontrollér rumtemperaturen.

G∅R ALTID F∅LGENDE, F∅R DU UDF∅RER VEDLIGEHOLDELSE:

√ Tryk på maskinens automatiske stopknap (brug ikke nødknappen).
√ Sluk for strømmen via den eksterne kontakt på væggen.
√ Luk slangehanen.
√ Sørg for, at der ikke er trykluft tilbage i olieudskillertanken.
√ Fjern dæksler og/eller paneler.

KONDENSAFL∅B

Køling af olie/luft-blandingen er indstillet til en højere temperatur end luftens dugpunkt (under kompressorens standarddriftsforhold). Kondensatet i olien kan dog ikke fjernes helt.

For at dræne kondensvandet skal du åbne hane A og lukke den, når olien begynder at løbe ud i stedet for vand. Kontroller oliestanden, og fyld op, hvis det er nødvendigt.

KONDENSAT ER EN FORURENENDE BLANDING!

Det må ikke smides i kloakken.

OLIETJEK OG PÅFYLDNING VED BEHOV

Kontrollér olieniveauet ved hjælp af indikatoren på venstre side af olieudskillertanken. Hvis niveauet er under maksimum, skal der fyldes op gennem port F. Se tabellen med tekniske data for den mængde olie, der kræves for at fylde op fra minimums- til maksimumsniveauet.

8 A F

RENG∅RING/UDSKIFTNING AF LUFTFILTER

Rengør luftfilteret C ved at blæse trykluft fra indersiden til ydersiden. Undersøg filteret for eventuelle snit ved at holde det op mod lyset. Hvis du finder skader, skal du udskifte filteret. Når du samler det igen, skal du sørge for, at filterpatronen og dækslet monteres omhyggeligt for at forhindre støv i at trænge ind i kompressionsenheden.

Rengør radiatoren, hvis temperaturen overstiger de anbefalede niveauer eller mindst en gang om året. Se her, hvordan du gør:

• Fjern kølerenheden, og sprøjt den (med en sprøjtepistol + opløsningsmiddel) fra ydersiden til indersiden.
• Sørg for korrekt luftgennemstrømning gennem køleren.

SKIFT AF OLIEFILTER

Oliefilteret D skal udskiftes, når tanken ikke er under tryk og er fri for olie.

Før du monterer det manuelt igen, skal du altid smøre lidt olie på filterets O-ringstætning.

E 10 D

SKIFT AF OLIEUDSKILLERENS FILTER

Olieudskillerfilteret E kan ikke rengøres, men skal udskiftes. Følg disse trin:

- Skru filteret af manuelt (eller brug om nødvendigt et passende filterværktøj) ved at dreje det mod uret.

- Smør olieudskillerens filterpakning og O-ring let, før du monterer det nye filter ved at dreje det mod uret.

ADVARSEL: Udskiftningerne skal foretages samtidig med olieskiftet.

OLIESKIFT

Når kompressortemperaturen overstiger 70 °C, skal olien skiftes på følgende måde:

• Sæt den medfølgende slange på hanen A.
  • Fjern det brugte olieudskillerfilter H.
• Åbn hane A, og lad olien løbe ned i en opsamlingsbakke, indtil den er helt tømt. Luk hanen, og fjern røret.
• Fjern hætten G, og hæld ny olie på fra port F (se tabellen med tekniske data for den mængde, der skal bruges til komplet påfyldning).

- Luk hætten G.

• Monter det nye olieudskillerfilter H.

• Tænd for maskinen.

- Start maskinen og vent i 5 minutter, og stop den derefter.

- Luk al luft ud.

- Vent i 5 minutter, og tjek oliestanden. Fyld op, hvis det er nødvendigt. BRUGT OLIE KAN FORURENE MILJ∅ET! Bortskaf den i overensstemmelse med gældende miljøbeskyttelseslove.

- Den olie, der bruges for første gang, er FSN Original Oil. Følgende typer er inkluderet:

Beskrivelse	Type af olie
RotEnergyPlus 46cST	Syntetisk smøremiddel ISO 46 til industriel brug.
RotEnergyFood 46cST	Syntetisk smøremiddel ISO 46 til brug i fødevarer.
RotarECOFLUID 46cST	Mineralsk smøremiddel ISO 46 til industriel brug.

En etiket på kompressortanken angiver den nøjagtige olietype, der blev brugt før den første installation. Det anbefales at bruge denne type olie til alle fremtidige olieskift i henhold til de planlagte vedligeholdelsesintervaller (se vedligeholdelsestabellen).

1. FEJLFINDING

Udgave	Årsag	Løsning
Motor stoppet (driftssignal for termisk relæ).	Spændingen er for lav.	Kontroller spændingen, tryk på Reset, og genstart derefter.
	Overtemperatur.	Kontrollér motorabsorption og relæindstilling. I tilfælde af regelmæssig absorption skal du trykke på Reset og genstarte.
	Overtemperatur på den elektriske blæsermotor.	Kontrollér ventilatormotoren og dens overbelastningskontakt.
Højt olieforbrug.	Defekt afløb.	Tjek olieaftapningsslangen og kontraventilen.
	Olieniveauet er for højt.	Tjek oliestanden, og tøm lidt af om nødvendigt.
	Olieudskillerens filter er i stykker.	Udskift olieudskillerens filter.
	Olieudskillerens filterpakning er utæt.	Udskift olieudskillerens nippeltætninger.
Indsugningsfilteret lækker olie.	Sugestyringen forbliver åben.	Kontroller regulator og magnetventil.
Åbning af sikkerhedsventil.	Trykket er for højt.	Kontroller indstillingen af servicetrykafbryderen.
	Indsugningsregulatoren lukker ikke i slutningen af cyklussen.	Kontroller regulator og magnetventil.
	Olieudskillerens filter er tilstoppet.	Udskift olieudskillerens filter.
Sensor til udløsning af kompressortemperatur.	Rumtemperaturen er for høj.	∅g ventilationen.
	Radiatoren er tilstoppet.	Rengør køleren med opløsningsmiddel.
	Olieniveauet er for lavt.	Fyld olie på.
	Den elektriske ventilator starter ikke.	Kontrollér ventilatormotoren og dens overbelastningskontakt.
Dårlig kompressorydelse.	Luftfilteret er snavset eller tilstoppet.	Rengør eller udskift filteret.
Kompressoren komprimerer ikke luft, mens den kører.	Regulatoren er lukket. Den kan ikke åbne, fordi den er snavset.	Fjern indsugningsfilteret, og kontroller, om det kan åbnes manuelt. Fjern og rengør om nødvendigt.
Kompressoren komprimerer luft ud over den maksimale trykværdi.	Regulatoren er åben. Den kan ikke lukke, fordi den er snavset.	Fjern og rengør regulatoren.
Kompressoren starter ikke.	Olieudskillerens filter er tilstoppet.	Udskift olieudskillerens filter.
	Min. trykventilen lukker ikke perfekt.	Fjern ventilen, rengør den, og udskift pakningen, hvis det er nødvendigt.
Kompressoren er svær at starte.	Spændingen er for lav.	Kontroller netspændingen.
	Rør, der lækker.	Stram fittings.

11. LEDNINGSDIAGRAM

11.1 Enfaset version:

L N PE TC L N FU1 LL 230V FU2 LN 0 24V 01 FLU4 24 0 L FU3 L1 S1 L1 M1 M1 1~ PTE 72 71 COMPRESSION MOTOR 2.2kW PE M2 1~ FAN MOTOR 230V 65W 0.3A L MODES OFF/ON 24V C V20 V10 PE OIL Hatcher V1 OPTIONAL 3.5 V1 VIN VIN LOGIN-ZERO CONTROLLER CN1 CN2 PHASE OUTPUT PHASE INPUT OUTPUT RELAYS 24V SUPPLY PRESSURE SENSOR TEMPERAT DIGITAL INPUT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 24V + - C AN1 AN2 C D1 D2 SP ST TIC Motor 72° 2 Emergency Shop SB MORSETTERA (TERMINAL BOARD) LUNA POWER SUPPLY MOUTER COMPRESSOR MOTOR FUSSEL PRAMID PRIMARY FUSSEL TX LLL FUSSEL TRANSFER PRIMARY FUSSEL TX LNC PEEBLE MOTORE MAIN MOTOR FUSSEL FSO FUSSEL CONTROLLER CONTROLLER FUSSEL TX LNC PEEBLE BELL RELAY FUSSEL TX LNC PEEBLE MOTOR COMPRESSOR TPI MTDRUM COMPRESSOR TPI ELLTRIMAL VOLA COMPRESSOR TY SLDERED VALVE COMPRESSOR TY MOUTRIDE ELECTRON TLA COOLING MOTOR FAN RALOGLA OR HEATERN OPTIONAL

Ref.	Betegnelse	2,2 KW
TC	TRANSFORMER 80 VA 230 V-0 VAfsnit 24 V-0 V
ST	TEMPERATURSONDE
BLODTRYK	TRYKSENSOR
SB	N∅DKNAP + nr. 2NC 230 V 10 A
FU1-FU2	Transformer CERAMIC FUSES	1 A
FU3	2x CERAMIC FUSE 230 V Motor	16 A
FU4	Sekundær CERAMISK SIKRING 24 V	1 A
FU5	KERAMISK SIKRING 230 V relæ	2 A

11.2 Trefaset version:

R S T PE L1 L2 L3 FU1 L10 400V 230V TC 24V 01 FU4 24 L3 L2 L1 FU3 T S R L1 R V0 R15 V1 LOGIN-ZERO CONTROLLER CN1 CN2 PHASE OUTPUT PHASE INPUT OUTPUT RELAYS 24V SUPPLY T PRESSURE SENSOR TEMPERAT. DIVITAL INPUT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 V U W S R T R1 R2 R3 0 24 V + - C AN1 AN2 C DI1 DI2 ST PTC NUTW Emergency Stop SB COMPRESSOR MOTOR 2.2KW / .3KW M1 3~ PTC U71 U W V1 V0 V1 M2 1~ FAN MOTOR 230V 65W 0.3A PE PE V1 V0 V1 V1 V0 V1 QI Heater V1 OPTIONAL S5 V1 MORSETTERA (TERMINAL BOARD) L1 L2 L3 U V W QH QH QI QJ QK QL QM QN QO QP QD QE QF QG QH QI QJ QK QL QM QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QJ QK QL QM QN QP QWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQWQW0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 AREA POWER SUPPLY MOTOR COMPRESSOR MOTOR FUSBLE PENDABLE PAN MOTOR PINED 3RD FLUSHLE PINUC PRIMARY FLUID ELI UL" FLUSHLE PINUC PRIMARY FLUID ELI UL" FLUSHLE PENDABLE PENDABLE FUSE ELI UL" PLC MOTOR COMPRESSOR POWER COMPRESSOR PDL ELET/VALVA COMPRESSOR TV GREENBE VALVE COMPRESSOR "TV MOTOR ELET HOYINTLA COOLING MOTOR FAN MLABLA OIL HEATER OPTERA.

Ref. Betegnelse		2,2 KW	3 KW
TC	TRANSFORMER 80 VA 400 V-0 VAfsnit 24 V-0 V
ST	TEMPERATURSONDE
BLODTRYK	TRYKSENSOR
SB	N∅DKNAP + nr. 2NC 230 V 10 A
FU1-FU2	Transformer CERAMIC FUSES	1 A	1 A
FU3	2x CERAMIC FUSE 400 V Motor	10 A	12 A
FU4	Sekundær CERAMISK SIKRING 24 V	1 A	1 A
FU5	KERAMISK SIKRING 230 V relæ	2 A	2 A

Notatki