T0053420699N - Schweißgerät Weller - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG T0053420699N Weller

HRRU Deutsch Technische Daten | Sicherheitshinweise | Menüführung | Pege und Wartung | Garantie

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf dieses Ge- räts erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanfor- derungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen. Lesen Sie diese Anleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme und bevor Sie mit dem Gerät arbeiten vollständig durch. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für alle Benutzer zugänglich ist. Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Gerät sicher und sachgerecht in Betrieb zu nehmen, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen. Das Gerät wurde entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechni- schen Regeln hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhin- weise in dieser Anleitung nicht beachten. Sicherheitshinweise Aus Sicherheitsgründen dürfen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren sowie Personen, die nicht mit dieser Betriebsanlei- tung vertraut sind, das Gerät nicht benutzen. Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicher- zustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen. Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Personen (einschließlich Kinder) mit einge- schränkten physischen, senso- rischen oder geistigen Fähigkei- ten oder mangels Erfahrung und/ oder mangels Wissen benutzt zu werden. Warnung! Stromschlag Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden. Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanlei- tung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des Steuergeräts vollständig durch und beachten Sie die darin gegebenen Vorsichtsmaßnahmen. Schließen Sie nur WELLER WX-Werkzeuge an. Verwendung Sie niemals den USB-Port als Spannungsversorgung für Fremdgeräte. Bei defektem Gerät können aktive Leiter frei liegen oder der Schutzleiter ohne Funkti- on sein. Reparaturen müssen durch von Weller ausgebildete Personen erfolgen. Ist die Anschlussleitung des Elektrowerkzeugs beschädigt, muss sie durch eine speziell vorgerichtete Anschlussleitung ersetzt werden, die über die Kundendienstorganisation erhältlich ist. Warnung! Verbrennungsgefahr Beim Betrieb des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug. Werk- zeuge können nach dem Ausschalten noch längere Zeit heiß sein. Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab. Schließen Sie Vakuum und Heißluft nur an den dafür vorgesehenen Anschlüssen an. Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten. Zu Ihrer SicherheitDE

Zu Ihrer Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Versorgungseinheit für WELLER WX-Werkzeuge. Verwenden Sie die Lötstation / Entlötstation / Heißluftstation ausschließlich gemäß dem in der Betriebsanleitung angegebenen Zweck zum Löten und Entlöten unter den hier angegebenen Bedingungen. Brennbare Gase und Flüssigkeiten dürfen nicht abgesaugt werden. Das Gerät darf nur mit korrekt ein- gesetzen und dafür vorgesehenen Filterkartuschen betrieben werden. Ersetzen Sie volle Filterkartuschen. Gerät nur in Innenräumen verwenden. Vor Feuch- tigkeit und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Der bestimmungsgemäße Gebrauch schließt auch ein, dass Sie diese Anleitung beachten, Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten, Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften am Einsatzort beachten. Für eigenmächtig vorgenommene Veränderun- gen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung übernommen. Benutzergruppen Aufgrund unterschiedlich hoher Risiken und Gefahrenpotentiale dürfen einige Arbeitsschritte nur von geschulten Fachkräften ausgeführt werden. Arbeitsschritt Benutzergruppe Vorgabe der Lötparameter Fachpersonal mit technischer Ausbildung Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Elektrofachkraft Vorgabe von Wartungsintervallen Sicherheitsfachkraft Bedienen Filterwechsel Laien Bedienen Filterwechsel Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Technische Auszubildende unter Anleitung und Auf- sicht einer ausgebildeten Fachkraft Gerät in Betrieb nehmen Achtung! Beachten Sie die jeweiligen Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte. Nehmen Sie das Gerät wie im Kapitel „Inbetrieb- nahme“ beschrieben in Betrieb. Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt. Gerät nur ausgeschaltet an die Steckdose an- schließen. Nach dem Einschalten des Gerätes führt der Mik- roprozessor einen Selbsttest durch und liest die im Werkzeug gespeicherten Parameterwerte aus. Solltemperatur und Festtemperaturen sind auf dem Werkzeug gespeichert. Temperatur-Istwert steigt bis zur Solltemperatur (= Lötwerkzeug wird aufgeheizt). WXA 2: Stickstoff N2 vermindert die Oxidation und das Flussmittel bleibt länger aktiv. Wir empfehlen Stickstoff N2, der in Stahlaschen im Handel er- hältlich ist. Die Flasche muss mit einem Druckmin- derer 0-10 bar ausgerüstet sein.21

Löten und Entlöten Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebs- anleitung Ihres angeschlossenen Lötwerkzeuges durch. Behandlung der Lötspitzen Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive und verzinnbare Lötspitze mit Lot. Dies entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens darauf, dass die Lötspitze gut verzinnt ist. Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel. Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitzen. Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie möglich. Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche Lötspitzenform Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad. Sorgen Sie für einen großächigen Wärmeüber- gang zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen. Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das Lötsystem aus oder verwenden Sie die Weller Funktion zur Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch. Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den Lötkolben für längere Zeit ablegen. Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht auf die Lötspitze. Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehöri- gen Werkzeug. Üben Sie keine mechanische Kraft auf die Lötspitze aus. Hinweis Die Steuergeräte wurden für eine mittlere Lötspitzengröße justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen. WX 2, WXD 2, WXA 2: Überlastabschaltung (255 W) Um die Überlastung einer WX Station zu vermei- den, wird bei einer Werkzeugleistung beider Ka- näle von mehr als 255 Watt ein Kanal automatisch deaktiviert (Auto-Off). Außerdem kommt es zu einer Überlastungab- schaltung wenn folgende Werkzeugkombinationen angeschlossen werden:, z. B. - 2 WXHP 120 Heizplatten - Eine WXHP 120 Heizplatte und ein Entlötkolben WXDP 120 oder WXDV 120 Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse sind 4 Varianten möglich: a Hart geerdet Ohne Stecker (Auslieferungszustand). b Potentialausgleich Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt. c Potentialfrei Mit Stecker d Weich geerdet Mit Stecker und eingelötetem Wider- stand. Erdung über den gewählten Widerstand Zu Ihrer SicherheitDE

Zu Ihrer Sicherheit Firmware update durchführen Hinweis Während das Firmware update läuft, darf die Station nicht ausgeschalten werden.

1. Lötstation ausschalten.

2. Speicherstick in die USB-Schnittstelle einste-

3. Lötstation einschalten.

Firmware update wird automatisch durchgeführt. Falls Sie eine aktuellere Firmware bereits auf Ihrer Station installiert haben, wird diese nicht verändert. Pege und Wartung Warnung! Vor allen Arbeiten am Gerät Stecker aus der Steckdose ziehen. Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei Verunreinigung reinigen. Nicht verwendete Schnittstellen mit Verschluss- kappen verschließen. Warnung! Verbrennungsgefahr Lötspitzenwechsel nur in kaltem Zustand Saugdüsenwechsel und Reinigung nur in heißem Zustand mit passendem Werkzeug Heißluftdüsenwechsel nur mit passendem Werkzeug Zinnsammelbehälter nur in kaltem Zustand reinigen oder wechseln Filterwechsel Hauptlter für Vakuum regelmäßig auf Verschmut- zung kontrollieren und gegebenenfalls erneuern. Warnung! Zerstörung der Vakuumeinheit durch Arbeiten ohne Filter. Kontrollieren Sie bevor Sie mit Lötarbeiten beginnen, ob ein Hauptlter eingelegt ist! Verschmutzte Filter müssen als Sondermüll behandelt werden. Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Fil- ter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes. Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung. Warnung! Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden. Garantie Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht für Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478, 479 BGB. Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Halt- barkeitsgarantie von uns schriftlich und unter Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben worden ist. Die Garantie verfällt bei unsachgemäßem Gebrauch und wenn von unqualizierten Personen Eingriffe vorgenommen wurden. Technische Änderungen vorbehalten! Bitte informieren Sie sich unter www.weller-tools.com.23

Standby Temperatur Menüaufruf Tool-Parameter Die Lötwerkzeuge haben eine Nutzungserkennung (Sensor) im Griff, welche bei Nichtbenutzung des Lötwerkzeugs den Abkühlvorgang automatisch einleitet. Nach einer Temperaturabschaltung wird automa- tisch die Standby Temperatur eingestellt. Standby Zeit (Temperaturabschaltung) Menüaufruf Tool-Parameter Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die Temperatur nach Ablauf der eingestellten Standby Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt. Drücken der Bedien-Taste beendet diesen Stand- by Zustand. Der im Werkzeug integrierte Sensor erkennt die Zustandsänderung und deaktiviert den Standby Zustand, sobald das Werkzeug bewegt wird. Option Beschreibung OFF Standby Zeit ist ausgeschaltet (Werkseinstellung) 1-99 min Standby Zeit , individuell einstellbar 1-999 min - - - AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit) Menüaufruf Tool-Parameter Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach Ablauf der AUTO-OFF Zeit die Heizung des Löt- werkzeuges abgeschaltet. Die Temperaturabschaltung wird unabhängig von der eingestellten Standby-Funktion ausgeführt. Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt und dient als Restwärmeanzeige. Im Display erscheint „AUTO-OFF“. Option Beschreibung OFF AUTO-OFF Funktion ist ausgeschal- tet (Werkseinstellung) 1-999 min AUTO-OFF Zeit, individuell einstell- bar. Empndlichkeit Menüaufruf Tool-Parameter Option Beschreibung Low unempndlich – reagiert auf starke (lange) Bewegung Normal standard (Werkseinstellung) High empndlich - reagiert auf leichte (kurze) Bewegung - - - wird vom Werkzeug nicht unterstützt Max. Heißluftdauer WXHAP 200 Menüaufruf Tool-Parameter Einschaltzeit für Heißluftkolben (WXHAP 200) begrenzen. Die Einschaltzeit für den Heißluftstrom des WXHAP 200 kann in 1er-Schritten von 0 bis 300 s begrenzt werden. Die eingestellte Zeit ist dann für alle 2 Kanäle gleich. Werkseinstellung ist 0 s („OFF“), d.h. der Luftstrom wird aktiviert, solange der Taster am Heißluftkolben oder der optionale Fußschalter gedrückt ist. Option Beschreibung OFF Keine Dauer deniert (Werksein- stellung) 1-300 s Individuell einstellbar Offset (Temperatur-Offset) Menüaufruf Tool-Parameter Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch Eingabe eines Temperatur-Offsets um ± 40 °C (± 72 °F) angepasst werden. ParametermenüDE

Parametermenü Regelverhalten Menüaufruf Tool-Parameter Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des Lötwerkzeuges zum Erreichen der eingestellten Werkzeugtemperatur. Option Beschreibung Standard Angepasstes (mittleres) Aufheizen (Werkseinstellung) Sanft Langsames Aufheizen Aggressiv Schnelles Aufheizen Tastenverriegelung WXHAP 200 Menüaufruf Tool-Parameter Mit dieser Funktion kann das werkseitig einge- stellte Tastenverhalten des WXHAP 200 Kolbens verändert werden. Option Beschreibung ON Der WXHAP 200 wird mit dem ersten Tastendruck ein- und mit einem weite- ren Tastendruck ausgeschaltet. OFF – Prozessfenster Menüaufruf Tool-Parameter Der im Prozessfenster eingestellte Tem- peraturbereich bestimmt das Signalverhal- ten des potentialfreien Schaltausgangs. Hinweis Bei Werkzeugen mit LED Ringlicht (z. B. WXDP 120) bestimmt das Prozessfenster das Leuchtverhalten des LED Ringlichts. Konstantes Leuchten bedeutet das Erreichen der vorgewählten Temperatur bzw. die Temperatur ist innerhalb des vorgegebenen Prozessfensters. Blinken signalisiert, dass das System aufheizt bzw. die Temperatur außerhalb des Prozessfens- ters ist. Sprache Menüaufruf Stationsparameter CHN

Parametermenü Passwort (Verriegelungsfunktion) Menüaufruf Stationsparameter Nach Einschalten der Verriegelung sind an der Lötstation nur noch die Festtemperatur-Tasten bedienbar. Alle anderen Einstellungen können bis zur Entriegelung nicht mehr verstellt werden. Hinweis Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur Auswahl geben, müssen die Bedien-Tasten (Festtemperatur- Tasten) auf den gleichen Temperaturwert eingestellt werden. Lötstation verriegeln: Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode (zwischen 001-999) mit dem Dreh-Klick-Rad einstellen. Die Verriegelung ist aktiv (im Display ist ein Schloss zu sehen). Lötstation entriegeln

1. Parametermenü aufrufen. Ist die Verriegelung

aktiv, öffnet sich automatisch der Passwort- Menü-Punkt. Im Display erscheinen drei Sterne

2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels

Dreh-Klick-Rad einstellen.

3. Code mit der Eingabe-Taste bestätigen.

Code vergessen? Wenden Sie sich bitte an unseren Kunden Service: technical-service@weller-tools.com Vakuum Vorlauf (nur WXD 2) Menüaufruf Stationsparameter Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu ver- hindern oder um eine denierte Vorwärmzeit der Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltver- zögerung eingestellt werden Option Beschreibung 0 sec OFF: Vakuum Vorlauf Funktion ist ausgeschaltet (Werkseinstellung) 1-10 sec ON: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell einstellbar Vakuum Nachlauf (nur WXD 2) Menüaufruf Stationsparameter Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhin- dern, kann eine Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt werden. Option Beschreibung 0 sec OFF: Vakuum Nachlauf Funktion ist ausgeschaltet (Werkseinstellung) 1-10 sec ON: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell einstellbar Tastentöne ein/aus Menüaufruf Stationsparameter Option Beschreibung ON eingeschaltet OFF ausgeschaltet Roboterausgang Menüaufruf Stationsparameter Der Roboterausgang bendet sich auf der Rückseite des Geräts. WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Links - Rechts - Links & Rechts - ZeroSmog - Stop&GoDE

Link er Werkzeugkanal (Werkseinstellung)

chter Werkzeugkanal Lin ks & rechts

eide Werkzeugkanäle ZeroSmog Der hintere potentialfreie Schaltausgang wird bei Benutzung eines Tools geschlossen. Über einen optionalen Adapter (WX HUB) können bestimmte Zero Smog angeschlos- sen werden. Die rückseitige RS 232 Schnittstelle ist weiterhin funktionsfähig. Schaltausgang ist offen bei Standby, AUTO-OFF, OFFo der wenn kein Werkzeug gesteckt ist. Stop&Go Die hintere RS 232 Schnittstelle wird zum Ansteuern eines optionalen Optoadapters verwendet um über einen Lichtleiter eine KHE/KHP schalten zu können. Bei Benutzung eines Tools wird der Ausgang aktiviert. Zusätzlich wird der potentialfreie Schaltausgang geschlossen. Ausgang ist aus bei Standby, AUTO-OFF, OFF oder wenn kein Werkzeug gesteckt ist. Hinweis Ist die Arbeitstemperatur für den Roboter erreicht, dann wird im Display ein – ok – angezeigt. nicht bei Zero Smog + Stop&Go Fußschalter (nur WXD 2 und WXA 2) Menüaufruf Stationsparameter Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu ver- hindern oder um eine denierte Vorwärmzeit der Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltver- zögerung eingestellt werden Option Beschreibung OFF OFF: Fußschalter ist deaktiviert ON ON: Fußschalter ist aktiviert. Die vordere RS232 Schnittstelle kann zum Anschluß des optionellen WX Fußschalters verwendet werden. Dieser entspricht bei Entlötwerkzeu- gen (nur WXD 2) oder Heißluftwerkzeugen (nur WXA 2) der Funktion des Fingerschal- ters. Die Funktion des Fingerschalters bleibt parallel erhalten. Zusatzgeräte anschließen Beachten Sie die Übersichtabbildungen. Zusatzgeräte anschließen Zusatzgeräte können entweder an der Schnittstel- le an der Frontseite und/oder an der Schnittstelle auf der Rückseite der Lötstation angeschlossen werden. Die Lötstation erkennt automatisch, welches Zu- satzgerät angeschlossen ist. Die Lötstation zeigt die Schnittstelle vorn, oder die Schnittstelle hinten, das Symbol oder den Namen des angeschlosse- nen Zusatzgeräts an. Parameter der Zusatzgeräte einstellen

1. Zusatzgerät über Zusatzgerät-Taste

(vorn/hinten) auswählen. Einstellbarer Parameter erscheint im Display (z. B. Drehzahl).

2. Den gewünschten Wert mit dem Dreh-Klick-Rad

3. Wert mit der Eingabe-Taste bestätigen27

Technische Daten Lötstation Lötstation Entlötstation Heißluftstation

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Abmessungen LxBxH 170 x 151 x 130 mm 6,69 x 5,94 x 5,12 inch Gewicht (ca.) in kg ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg Spannung 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz Leistung 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W) Schutzklasse I, Gehäuse antistatisch III, Lötwerkzeug Sicherung T2 A (230 V) T4 A (120 V) Temperaturbereich werkzeugabhängig Celsius: 100 - 450°C (550°C) Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F) Regelbarer Temperaturbereich ist werkzeugabhängig. Temperaturgenauigkeit ± 9 °C ± 17 °F Temperaturstabilität ± 2 °C ± 4 °F Potentialausgleichsbuchse Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite. Display 255 x 128 dots / Hintergrundbeleuchtung Schnittstelle Das Steuergerät ist mit einer frontseitigen USB-Schnittstelle für Firm- ware update, Parametrierung, Monitoring und Daten Logging (mittels WX-Monitor Software) ausgerüstet. Luftverbrauch l/min - 35 l / min max Unterdruck 75 kPA (10,9 psi)

Druckluftanschluss - Druckluft- schlauch Außendurch- messer 6 mm (0,24“) Druckluft- schlauch Außendurch- messer 6 mm (0,24“) Druckluft - Eingangsdruck

(58-87 psi) ölfreie, trockene Druckluft Eingangsdruck

(58-87 psi) ölfreie, trockene Druckluft oder Stickstoff N2 Max. Luftmenge l/min (werkzeugabhängig) - ca. 0-18 l/ min bei 6 barDE

Meldung/Symptom Mögliche Ursache Maßnahmen zur Abhilfe Anzeige „- - -“ Werkzeug wurde nicht erkannt Werkzeug defekt Anschluss des Werkzeugs am Gerät überprüfen Angeschlossenes Werkzeug überprüfen Keine Displayfunktion (Display aus) Keine Netzspannung vorhanden Netzschalter einschalten Netzspannung überprüfen Gerätesicherung überprüfen OFF Kanal kann nicht eingeschaltet werden Überlastabschaltung Kanal ausgeschaltet Es kann nur ein Kolben betrieben werden. WXD 2: Kein Vakuum am Entlötwerkzeug Vakuum nicht angeschlossen Entlötdüse verstopft Druckluft nicht oder falsch angeschlossen Vakuumschlauch am Vakuumanschluss anschließen Entlötdüse mit Reinigungs- werkzeug warten Druckluft am Druckluftan- schluss anschließen oder prüfen WXD 2: Unzureichendes Vakuum am Entlötwerkzeug Filterkartusche am Entlötwerkzeug voll Hauptlter an der Lötstation voll Filterkartusche am Entlötwerkzeug wechseln Hauptltereinsatz an der Lötstation wechseln WXA 2: keine Luft am Heißluftkolben Luftschlauch nicht angeschlos- sen Druckluft nicht oder falsch angeschlossen Druckluft am Druckluftan- schluss anschließen oder prüfen Luftschlauch vom Kolben an WXA 2 anschließen oder prüfen Hintere RS 232: keine Funktion mit Zero Smog/

Roboterausgang auf Stop/Go eingestellt Stop & Go Funktion deaktivie- ren. Oder vordere RS 232 Schnittstelle verwenden. Vordere RS232: keine Funktion mit Zero Smog/

Fußschalter auf ON gestellt Fußschalter deaktivieren oder hintere RS Schnittstelle verwenden. Fehlermeldungen und Fehlerbehebung29

Symbole Achtung! Betriebsanleitung lesen! Vor Durchführung jeglicher Arbei- ten am Gerät immer den Stecker aus der Steckdose ziehen. ESD gerechtes Design und ESD gerechter Arbeitsplatz Potentialausgleich CE-Zeichen Sicherung Sicherheitstransformator Löten Entlöten Heißluft Entsorgung Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß Europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik- Altgeräte und Um- setzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Entsorgen Sie ausgetauschte Gerä- teteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes. Original Konformitätserklärung Lötstation WX1, WX2 Entlötstation WXD 2 Heißluftstation WXA 2 Werkzeuge WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT Wir erklären, dass die bezeichneten Produkte die Bestimmungen folgender Richtlinien erfüllen: 2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS) Angewandte harmonisierte Normen: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-07-30 T. Fischer S. Hofmann Technischer Leiter Geschäftsführer Bevollmächtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany30