IVPM-9850 - Máquinas de embalagem a vácuo MSW - Manual de utilização gratuito

MANUAL DE UTILIZADOR IVPM-9850 MSW

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VACUUM PACKING MACHINE

DE	Produktname	Vakuumverpackungsmaschine
EN	Product name	Vacuum packing machine
PL	Nazwa produktu	Maszyna do pakowania próżniowego
CZ	Název výrobku	Vakuové balicí zařízení
FR	Nom du produit	Machine d'emballage sous vide
IT	Nome del prodotto	Macchina per il confezionamento sottovuoto
ES	Nombre del producto	Máquina de envasado al vacío
HU	Termék neve	Vákuumcsomagoló gép
DA	Produktnavn	Vakuumpakkemaskine
FI	Tuotteen nimi	Tyhjiöpakkauskone
NL	Productnaam	Vacuümverpakkingsmachine
NO	Produktnavn	Vakuumpakkemaskin
SE	Produktnamn	Vakuumförpackningsmaskin
PT	Nome do produto	Máquina de embalagem a vácuo
SK	Názov produktu	Vákuové baliace zariadenie
BG	Име на продукта	Машина за вакуумно опаковане
EL	Όνομα προϊόντος	Μηχανή συσκευασίας κενού
HR	Naziv proizvoda	Stroj za vakuumsko pakiranje
LT	Produkto pavadinimas	Vakuuminio pakavimo mašina
RO	Numele produsului	Maşină de ambalat în vid
SL	Ime izdelka	Stroj za vakuumsko pakiranje

DE Modell | EN Product model |PL Model produktu |CZ Model výrobku | FR Modèle |IT Modello | ES Modelo | HU Modell |DA Model | FI Tuotteen malli |NL Productmodel | NO Produktmodell | SE Produktmodell | PT Modelo do produto| SK Model | BG Модел на продукт |EL Movtélo προϊόντος | HR Modelproizvoda | LT: Gaminio modelis | RO:Model de produs | SL: Model izdelka

MSW-IVPM-9850

DE Hersteller | EN Manufacturer |PL Producent | CZ Výrobce |FR Fabricant | IT Produttore |ES Fabricante | HU Termelő |DA Producent | FI Valmistaja |NL Producent | NO Produsent | SE Tillverkare | PT Fabricante |SK Výrobca | BG Производител |EL Κατασκευαστής | HR Proizvođač |LT Gamintojas | RO Producător |SL Proizvajalec

expondo Polska sp. z o.o. sp. k.

DE Anschrift des Herstellers |EN Manufacturer Address | PL Adres producenta | CZ Adresa výrobce |FR Adresse du fabricant | IT Indirizzo del produttore | ES Dirección del fabricante |HU A gyártó címe | DA Producentens adresse | FI Valmistajan osoite |NL Adres producent | NO Produsentens adresse | SE Tillverkarens adress |PT Endereço do fabricante | SK Adresa výrobcu | BG Адрес на производителя |EL: Διεύθυνση κατασκευαστή | HR Adresa proizvođača | LT Gamintojo adresas |RO Adresa producătorului | SL Naslov proizvajalca

ul. Nowy Kisielin – Innowacyjna

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1. Dados técnicos

Descrição do parâmetro	Valor do parâmetro
Nome do produto	Máquina de embalar a vácuo
Modelo	RSU-IVPM-9850
Tensão nominal [V~] / frequência [Hz]	230 / 50
Potência nominal do motor [W]	900
Potência de vedação nominal [W]	800
Tempo de selagem [seg]	0-9.9
Largura da linha de vedação [mm]	400
Dimensões da câmara [mm]	440 x 420 x 100
Largura máxima do saco [cm]	40
Tempo de vácuo [seg]	0-99
Grau de vácuo [bar]	1
Dimensões (largura x profundidade x altura) [cm]	54x40x95
Peso [kg]	68,5

Características

Pressão absoluta mínima da câmara de vácuo <1kPa

2. Visão geral

Este produto é uma máquina de embalagem a vácuo avançada, projetada para selar automaticamente os sacos de embalagem imediatamente após a aspiração. Ele atinge um alto nível de vácuo dentro do saco, deixando o mínimo de ar residual. Esse processo inibe o crescimento de bactérias e outros microrganismos, evitando oxidação, mofo e deterioração dos itens. Além disso, para alguns produtos macios, o volume da embalagem é reduzido após a vácuo, tornando o transporte e o armazenamento mais eficientes.

3. Âmbito de utilização

Esta série de máquinas de embalagem a vácuo usa sacos de filme composto para selar a quente uma variedade de produtos, incluindo sólidos, pós, pastas e líquidos. Podem ser alimentos, especialidades locais, produtos aquáticos, matérias-primas químicas, hardware e componentes eletrônicos. A embalagem a vácuo ajuda a evitar a deterioração causada pela oxidação lipídica e pelo crescimento de bactérias aeróbicas. Ele preserva a qualidade, o sabor e a cor dos produtos, prolonga sua vida útil e os torna mais fáceis de transportar e exportar.

Este produto está fora do escopo do REGULAMENTO (UE) 2017/745 para dispositivos médicos. Ele não foi projetado como um dispositivo médico.

4. Características

• Design de câmara única : a câmara única tem uma tampa de plexiglass transparente, permitindo que os usuários observem facilmente o processo de embalagem.
• Design de câmara dupla : A máquina de câmara dupla opera com duas câmaras trabalhando alternadamente, conectando os processos de selagem e preparação. Isso melhora significativamente a eficiência da embalagem.
• Materiais duráveis : As câmaras superior e inferior são feitas de aço inoxidável, garantindo uma estrutura durável, higiênica e resistente à corrosão que atende aos padrões de segurança alimentar.
• Múltiplas funções : A máquina realiza aspiração, selagem e impressão em uma única operação. Ele vem com configurações ajustáveis para nível de vácuo, temperatura de selagem a quente e tempo de selagem, permitindo que os usuários otimizem o processo para diferentes materiais e necessidades de embalagem.
• Capacidade de impressão : A máquina pode ser equipada com um dispositivo de impressão que permite a rotulagem clara do prazo de validade do produto, data de fabricação e número de série diretamente na linha de selagem. Isso está em conformidade com os regulamentos nacionais de rotulagem de alimentos.
• Confiável e eficiente : Com design avançado e funcionalidade completa, esta máquina de embalagem a vácuo oferece desempenho estável, vedação forte e amplas capacidades de aplicação. É fácil de usar, manter e proporciona benefícios econômicos significativos.

5. Estrutura e princípio

A máquina de embalagem a vácuo consiste em cinco componentes principais: tampa de vácuo, câmara de vácuo, corpo da máquina, componentes elétricos e sistema de vácuo.

Dentro da tampa de vácuo, há um sistema de aquecimento que usa uma tira de níquel-cromo como elemento de aquecimento, que é montada no suporte de vedação térmica. O elemento de aquecimento é completamente isolado da câmara de vácuo. O suporte de selagem a quente é posicionado próximo a um airbag.

Antes do início do processo de selagem a quente, o air bag está em estado de baixo vácuo. Quando a selagem a quente começa, a diferença de pressão faz com que o air bag se expanda, o que pressiona a cabeça de ferro (tira de níquel-cromo) para baixo para aplicar calor para a selagem. Tanto a temperatura quanto o tempo de aquecimento são ajustáveis para atender a diferentes requisitos de embalagem.

A câmara de vácuo também é equipada com um dispositivo de selagem por prensa térmica que funciona em conjunto com o suporte de selagem térmica para concluir o processo de embalagem.

1 - Cobertura de plexiglass
2 - Anel de vedação
3 - Tira de prensagem
4 - Câmara de vácuo
5 - Painel de controlo

Sistema de vácuo

O sistema de vácuo da máquina de embalagem a vácuo consiste em dois componentes principais: a válvula solenoide de vácuo (YV1) e a válvula solenoide de ventilação (YV2).

Para a máquina de embalagem a vácuo inflável, o sistema de vácuo inclui três válvulas solenoides: a válvula solenoide de vácuo (YV1), a válvula solenoide de enchimento do air bag (YV2) e a válvula solenoide de ventilação (YV3).

Quando a bomba de vácuo é ativada, ela começa a extrair ar da câmara de vácuo. Quando o nível de vácuo definido é atingido, a bomba de vácuo para e o sistema de controle passa para a próxima etapa do processo. Esta máquina usa uma bomba de vácuo de palheta rotativa de estágio único para extração de ar.

6. Operação do painel instruções

graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["4"]
    D --> E["5"]
    E --> F["6"]
    F --> G["7"]
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    L --> U["P3"]
    M --> V["P4"]
    N --> W["P5"]
    O --> X["P6"]

1 - Interruptor : Liga a máquina e inicia a operação.
2 - Parada de emergência : Pressione para parar a máquina imediatamente e entrar no modo de espera.
3 - Tela LCD : exibe o grau de vácuo, juntamente com as configurações de “tempo de vácuo”, “tempo de inflação”, “tempo de selagem” e “tempo de resfriamento”.
4 - Página anterior : Rola para cima nas opções “tempo de vácuo”, “tempo de inflação”, “tempo de selagem” e “tempo de resfriamento”.
5 - Próxima página : Rola para baixo pelas opções “tempo de vácuo”, “tempo de inflação”, “tempo de selagem” e “tempo de resfriamento”.
6 - Aumentar : Aumenta a configuração de tempo selecionada.
7 - Diminuir : diminui a configuração de tempo selecionada.
8 - Definir : Pressione para ajustar o “tempo de vácuo”, “tempo de inflação”, “tempo de selagem” e “tempo de resfriamento”.
9 - P1\~P6 : Permite salvar e selecionar até 6 predefinições de memória para diferentes configurações de “tempo de vácuo”, “tempo de inflação”, “tempo de selagem” e “tempo de resfriamento”.

1) Intervalo de tempo de bombeamento : 0–99 segundos, erro:
2) Intervalo de tempo de selagem a quente : 0–9,9 segundos, erro:
3) Tempo de resfriamento : Ajustável

Instruções de operação

1) Configuração do tempo de vácuo :
Quando a máquina é ligada, a tela LCD acende, indicando o modo de espera. Pressione o botão Set uma vez para entrar na configuração do tempo de vácuo. Use os botões Aumentar ou Diminuir para ajustar o tempo.

2) Definição do tempo de inflação : Pressione o botão Próxima página uma vez para passar para a configuração do tempo de inflação. Use os botões Aumentar ou Diminuir para ajustar o tempo.

3) Configuração do tempo de selagem :

Pressione o botão Próxima página novamente para acessar a configuração do tempo de selagem. Use os botões Aumentar ou Diminuir para ajustar o tempo.

4) Configuração do tempo de resfriamento :

Pressione o botão Próxima página mais uma vez para definir o tempo de resfriamento. Use os botões Aumentar ou Diminuir para ajustar conforme necessário.

5) Processo de trabalho

No modo de espera, quando a tampa da máquina é fechada, o programa inicia automaticamente:

a) Bombeamento : A tela LCD exibe o grau de vácuo, de 0 MPa a -0,1 MPa, e o tempo de vácuo. Uma vez concluído o tempo de vácuo, o processo passa para a próxima etapa.

b) Selagem a quente : A tela LCD mostra o tempo de selagem a quente. Terminado o tempo de selagem, passa-se para a fase de resfriamento.

c) Resfriamento : A tela LCD mostra o tempo de resfriamento. Após o término do tempo de resfriamento, ele passa para a fase de ventilação.

d) Ventilação : Quando a ventilação estiver concluída, a tampa abre automaticamente.

Há uma etapa adicional entre o bombeamento e a selagem a quente. Após o bombeamento, nitrogênio ou outro gás é introduzido no saco de embalagem. Após o tempo de inflação, prossegue para a etapa de selagem a quente.

6) Uso de parada de emergência

Caso ocorra alguma situação anormal durante a operação, ou se o processo precisar ser interrompido antecipadamente, pressione o botão de Parada de Emergência. Esta ação interrompe o processo e retorna a máquina ao modo de espera.

7) Instruções adicionais

a) A máquina desligará automaticamente se permanecer ociosa por mais de 5 minutos.

b) Após 20 segundos de esvaziamento, se a tampa não tiver sido aberta, o processo de esvaziamento será fechado automaticamente.

c) Para limpar a pressão, mantenha pressionadas as teclas Set e P1 por 5 segundos.

d) Para alternar entre chinês e inglês, mantenha pressionadas as teclas Set e P3 por 10 segundos.

e) Os dados serão salvos automaticamente em 2 segundos ao usar o modo de memória (P1–P6).

7. Inspeção e ajuste

1) Inspeção inicial

Após desembalar, use a lista de embalagem para garantir que todos os acessórios estejam incluídos e verifique se nenhum parafuso da máquina está solto. Para máquinas de vácuo de câmara única, verifique se a tampa de plexiglass se move para cima e para baixo suavemente. Para máquinas de vácuo de câmara dupla (planas), verifique se a tampa do vácuo se move livremente da esquerda para a direita.

2) Lubrificação

Aplique uma quantidade adequada de óleo lubrificante em todas as peças móveis, orifícios

de óleo e bicos. Siga as instruções da bomba de vácuo para adicionar a quantidade correta de óleo de vácuo à bomba. Encha o óleo até 3/4 da altura da janela de óleo a vácuo através da porta de enchimento de óleo. Durante a operação, certifique-se de que o nível do óleo não caia abaixo de 1/4 da altura da janela, e o nível máximo do óleo não deve exceder 3/4 da altura da janela.

3) Ajuste

a) Ajuste do grau de vácuo

Ajuste o grau de vácuo de acordo com os requisitos do material de embalagem.

Escolha o tempo de bombeamento ideal para atingir o nível de vácuo desejado. Quanto maior o tempo de bombeamento, maior o grau de vácuo.

b) Ajuste do tempo de selagem a quente

Ajuste o tempo de selagem a quente (0–9,9 segundos) no painel de acordo com o material dos sacos de embalagem e dos itens a serem selados. Comece com um tempo de selagem a quente menor e aumente-o gradualmente até atingir a aparência e a resistência de selagem desejadas.

8. Processo de operação

1) Ligue a energia

Ligue a máquina ligando o interruptor de energia. Defina os seguintes parâmetros de acordo com suas necessidades de embalagem:

o Tempo de bombeamento
o Tempo de selagem a quente
o Tempo de resfriamento
o Tempo de inflação (se aplicável)

2) Preparar os itens para embalagem

Coloque os itens no saco de embalagem (como um saco plástico composto ou um saco de papel alumínio composto). Insira o saco em uma das câmaras de vácuo. Levante a tira de pressão e posicione cuidadosamente a boca do saco uniformemente na estrutura inferior de selagem a quente. Abaixe a tira de pressão para fixar a bolsa no lugar.

3) Inicie o processo de vácuo

Pressione a tampa do aspirador para baixo. Assim que a bomba de vácuo iniciar, a tampa será selada automaticamente pela força do vácuo. O tempo de vácuo pode ser ajustado de acordo com os requisitos da embalagem.

4) Processo de selagem

Quando o tempo de vácuo definido for atingido (atingindo o grau de vácuo desejado), o bombeamento será interrompido e a válvula solenoide será acionada para iniciar o processo de selagem. Ajuste o tempo e a temperatura de selagem com base nas especificações do material da embalagem utilizada.

5) Resfriamento e ventilação

Após o tempo definido de selagem a quente ser concluído, o processo de resfriamento começará. Após o resfriamento, a válvula solenoide de ventilação será acionada, permitindo que o ar entre na câmara de vácuo, e a tampa do vácuo será levantada automaticamente.

Neste ponto, o processo de embalagem a vácuo está concluído e a máquina está pronta para o próximo ciclo de embalagem.

6) Para máquinas de embalagem a vácuo infláveis

Se estiver usando uma máquina de embalagem a vácuo inflável, depois que o ar na câmara de vácuo for bombeado para fora, o gás necessário (geralmente nitrogênio) é introduzido no saco de embalagem. Em seguida, o processo de selagem a quente começa. Após a vedação, qualquer gás restante na câmara de vácuo é extraído. Por fim, a válvula solenoide de ventilação é acionada, completando o processo de embalagem.

9. Falhas comuns e solução de problemas

1) Problemas de vácuo (não aspira ou baixo grau de vácuo):

a) Verifique se a bomba de vácuo está girando na direção correta, correspondendo à seta do motor. Caso contrário, ajuste a fase imediatamente.
b) Para uma máquina nova, certifique-se de que o anel de vedação da tampa do vácuo esteja alinhado corretamente com a superfície da câmara. Aplique uma leve pressão na tampa para garantir a vedação completa.
c) Verifique se o microinterruptor de uma máquina de embalagem a vácuo de câmara única está fazendo bom contato ou se o interruptor de fim de curso de uma máquina de câmara dupla está na posição. Ajuste o microinterruptor ou o interruptor de limite conforme necessário.
d) Inspezione a válvula de ventilação para verificar se está bem fechada. Se a válvula ou o solenoide estiverem velhos, sujos ou desalinhados, isso pode causar vazamento. Repare ou substitua as peças defeituosas, se necessário.
e) Examine todas as partes do circuito em busca de vazamentos ou conexões soltas.

2) Má qualidade da vedação térmica :

a) Certifique-se de que a abertura do saco de embalagem esteja limpa, sem sujeira no ponto de vedação.
b) Verifique se o elemento de aquecimento de níquel-cromo está funcionando corretamente e inspeccione se há curtos-circuitos ou circuitos abertos.

3) Falhas na placa principal :

a) Mantenha o circuito da placa principal limpo e seco, livre de resíduos metálicos para evitar curtos-circuitos ou erros de programação.
b) Certifique-se de que as conexões da base do interruptor estejam seguras e substitua as chaves danificadas que podem impedir ações de vácuo ou vedação.
c) Se o visor mostrar cursos faltando ou indicadores de ação ausentes, verifique se há conexões de base soltas ou se a tela do visor está parcialmente danificada.

10. Manutenção

1) Familiarize-se com o manual : leia o manual cuidadosamente antes de operar a máquina e entenda os métodos de ajuste e uso.
2) Manutenção da bomba de vácuo : siga as diretrizes de manutenção da bomba de vácuo, incluindo trocas regulares de óleo. Certifique-se de que a bomba esteja funcionando na direção correta.
3) Monitoramento do nível de óleo : Certifique-se de que o nível de óleo da bomba de vácuo esteja entre 1/2 e 3/4 da altura da janela de óleo. Verifique os níveis e a qualidade do óleo

semanalmente. Se o óleo ficar contaminado, escurecido, emulsionado ou espesso, substitua-o imediatamente e limpe a bomba antes de reabastecer com óleo novo.

4) Segurança elétrica : Verifique se o fio terra da máquina está conectado corretamente para garantir a segurança elétrica.
5) Verificação do pano de vedação : inspezione regularmente o pano de vedação (politetrafluoroetileno) no suporte de selagem a quente para verificar se há corpos estranhos. Certifique-se de que o pano esteja liso para manter a resistência da vedação.
6) Solução de problemas : Em caso de mau funcionamento, desligue a energia imediatamente. Se necessário, pressione o botão de parada de emergência. Após a conclusão da ventilação, levante a tampa, desligue a máquina e inspecione a causa da falha antes de solucionar o problema.

11. Cuidados

1) Direção do motor da bomba de vácuo : Certifique-se de que o motor da bomba de vácuo não esteja funcionando em marcha ré.
2) Enchimento de óleo pré-uso : Antes de usar a máquina, abra a tampa do tanque e encha com óleo hidráulico 46 ou óleo de vácuo 100.
3) Verificações regulares do óleo : certifique-se de que o nível do óleo esteja sempre acima de 1/4 e abaixo de 3/4 da altura da janela de óleo.
4) Contaminação do óleo : substitua o óleo se forem detectadas água ou impurezas.
5) Óleo durante o transporte : Drene o óleo antes de transportar a máquina.
6) Substituição do filtro de escape : Substitua o filtro de escape a cada seis meses.
7) Pressão da fonte de ar externa : certifique-se de que a pressão da fonte de ar externa não exceda 0,2 MPa durante o carregamento.
8) Parada de emergência : O interruptor de parada de emergência libera ar e para a bomba de vácuo automaticamente.
9) Materiais proibidos : Não utilize a máquina para embalar materiais inflamáveis ou explosivos.

A - Embalagem a vácuo

B - Aquecimento

C - Bombear

D - Vant

E - Inflar

F - Selo

G - Bombear

H - Aquecer

I - Começar

J - Bolsa de ar

K - Uma câmara

L - Câmara B