MSW IVPM-9850 - Maszyny do pakowania próżniowego

IVPM-9850 - Maszyny do pakowania próżniowego MSW - Bezpłatna instrukcja obsługi

Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia IVPM-9850 MSW w formacie PDF.

📄 213 strony Polski PL Pobierz 💬 Pytanie AI
Notice MSW IVPM-9850 - page 23
Prosze wybrac swoj jezyk i podac email: wyslemy specjalnie przetlumaczona wersje.

Pytania użytkowników dotyczące IVPM-9850 MSW

0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.

Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia

E-mail pozostaje prywatny: służy tylko do powiadamiania Cię, jeśli ktoś odpowie na Twoje pytanie.

Brak pytań. Zadaj pierwsze pytanie.

Pobierz instrukcję dla swojego Maszyny do pakowania próżniowego w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję IVPM-9850 - MSW i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. IVPM-9850 marki MSW.

INSTRUKCJA OBSŁUGI IVPM-9850 MSW

ul. Nowy Kisielin – Innowacyjna 7, 66-002 Zielona Góra | Poland, EU

MSW IVPM-9850 - 1

Niniejsza instrukcja obsługi została przetłumaczona dla Twojej wygody za pomocą tłumaczenia maszynowego. Dołożono wszelkich starań, aby zapewnić dokładne tłumaczenie. Należy jednak pamiętać, że żadne tłumaczenie automatyczne nie jest doskonałe i nie ma na celu zastąpienia tłumaczy-ludzi. Oficjalną instrukcją obsługi jest wersja angielska. Wszelkie rozbieżności lub różnice powstałe w tłumaczeniu nie są wiążące i nie mają skutków prawnych dla celów zgodności lub egzekwowania przepisów. W razie jakichkolwiek pytań co do dokładności informacji zawartych w Instrukcji obsługi prosimy zapoznać się z wersją angielską tej instrukcji, która jest wersją oficjalną.

1. Dane techniczne

Opis parametruWartość parametru
Nazwa produktuMaszyna do pakowania próżniowego
ModelMSW-IVPM-9850
Napięcie znamionowe [V~] / częstotliwość [Hz]230 / 50
Moc znamionowa silnika [W]900
Moc znamionowa uszczelnienia [W]800
Czas zgrzewania [sek.]0-9.9
Szerokość linii zgrzewania [mm]400
Wymiary komory [mm]440x420x100
Maksymalna szerokość torby [cm]40
Czas próżni [sek.]0-99
Stopień próżni [bar]1
Wymiary (Szerokość x Głębokość x Wysokość) [cm]54x40x95
Cieżar [kg]68,5

Charakterystyka

Minimalne ciśnienie bezwzględne komory próżniowej <1kPa

2. Przegląd

Produkt ten jest zaawansowaną maszyną do pakowania próżniowego, przeznaczoną do automatycznego zamykania worków opakowaniowych bezpośrednio po odkurzaniu. Zapewnia wysoki poziom próżni wewnątrz worka, pozostawiając minimalną ilość resztkowego powietrza. Proces ten hamuje rozwój bakterii i innych mikroorganizmów, zapobiegając utlenianiu, pleśni i psuciu się przedmiotów. Ponadto w przypadku niektórych miękkich produktów objętość opakowania po odessaniu próżniowym ulega zmniejszeniu, co zwiększa efektywność transportu i przechowywania.

3. Zakres użytkowania

Ta seria maszyn do pakowania próżniowego wykorzystuje worki z folii kompozytowej do zgrzewania termicznego różnych produktów, w tym produktów stałych, proszków, past i płynów. Może to być żywność, lokalne specjały, produkty wodne, surowce chemiczne, sprzęt i elementy elektroniczne. Pakowanie próżniowe pomaga zapobiegać psuciu się produktów na skutek utleniania lipidów i rozwoju bakterii tlenowych. Pozwala zachować jakość, smak i kolor produktów, przedłuża ich termin przydatności do spożycia oraz ułatwia ich transport i eksport.

Ten produkt nie podlega przepisom ROZPORZĄDZENIA (UE) 2017/745 dotyczącego wyrobów medycznych. Nie został on zaprojektowany jako wyrób medyczny.

4. Cechy

  • Konstrukcja jednokomorowa : Pojedyncza komora ma przezroczystą pokrywę z pleksi, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwo obserwować proces pakowania.
  • Konstrukcja dwukomorowa : Maszyna dwukomorowa działa w oparciu o dwie komory pracujące naprzemiennie, łącząc procesy uszczelniania i przygotowania. Znacznie zwiększa to wydajność pakowania.
  • Trwałe materiały : Górna i dolna komora wykonane są ze stali nierdzewnej, co gwarantuje trwałą, higieniczną i odporną na korozję konstrukcję, spełniającą standardy bezpieczeństwa żywności.
  • Wiele funkcji : Maszyna wykonuje odkurzanie, uszczelnianie i drukowanie w ramach jednej operacji. Urządzenie posiada możliwość regulacji poziomu podciśnienia, temperatury zgrzewania i czasu zgrzewania, co pozwala użytkownikom na optymalizację procesu w przypadku różnych materiałów i potrzeb związanych z pakowaniem.
  • Możliwość drukowania : Maszyna może zostać wyposażona w urządzenie drukujące pozwalające na wyraźne etykietowanie terminu przydatności do spożycia, daty produkcji i numeru seryjnego produktu bezpośrednio na linii zgrzewania. Jest to zgodne z krajowymi przepisami dotyczącymi etykietowania żywności.
  • Niezawodność i wydajność : Dzięki zaawansowanej konstrukcji i pełnej funkcjonalności ta maszyna do pakowania próżniowego oferuje stabilną pracę, mocne uszczelnienie i szerokie możliwości zastosowania. Jest łatwy w obsłudze i konserwacji oraz zapewnia znaczne korzyści ekonomiczne.

5. Struktura i zasada

Maszyna do pakowania próżniowego składa się z pięciu głównych komponentów: pokrywy próżniowej, komory próżniowej, korpusu maszyny, komponentów elektrycznych i układu próżniowego.

Wewnątrz pokrywy próżniowej znajduje się system grzewczy, który wykorzystuje jako element grzewczy pasek niklowo-chromowy, zamontowany na uchwycie zgrzewającym. Element grzewczy jest całkowicie odizolowany od komory próżniowej. Uchwyt zgrzewający jest umieszczony w pobliżu poduszki powietrznej.

Przed rozpoczęciem procesu zgrzewania poduszka powietrzna znajduje się w stanie niskiej próżni. Po rozpoczęciu zgrzewania różnica ciśnień powoduje rozszerzenie się poduszki powietrznej, co powoduje dociśnięcie głowicy żelaznej (paska niklowo-chromowa) w dół, co powoduje zastosowanie ciepła niezbędnego do zgrzania. Temperaturę i czas grzania można regulować, dostosowując je do różnych wymagań dotyczących pakowania.

Komora próżniowa jest również wyposażona w urządzenie do zgrzewania termicznego, które współpracuje z uchwytem zgrzewającym, co pozwala na dokończenie procesu pakowania.

MSW IVPM-9850 - Struktura i zasada - 1

1 - Ostona z pleksi
2 - Pierścień uszczelniający
3 - Pasek dociskowy
4 - Komora próżniowa
5 - Panel sterujący

Układ próżniowy

Układ próżniowy maszyny do pakowania próżniowego składa się z dwóch głównych komponentów: elektrozaworu próżniowego (YV1) i elektrozaworu odpowietrzającego (YV2).

W przypadku maszyny do pakowania próżniowego z nadmuchiwanym materiałem układ próżniowy obejmuje trzy zawory elektromagnetyczne: zawór elektromagnetyczny próżni (YV1), zawór elektromagnetyczny napełniania poduszki powietrznej (YV2) i zawór elektromagnetyczny odpowietrzania (YV3).

Po uruchomieniu pompy próżniowej zaczyna ona usuwać powietrze z komory próżniowej. Po osiągnięciu zadanego poziomu podciśnienia pompa próżniowa zatrzymuje się, a układ sterowania przechodzi do następnego etapu procesu. W tej maszynie do ekstrakcji powietrza zastosowano jednostopniową łopatkową pompę próżniową.

6. Obstuga panelu instrukcje

MSW IVPM-9850 - Obstuga panelu instrukcje - 1

flowchart
graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["4"]
    D --> E["5"]
    E --> F["6"]
    F --> G["7"]
    G --> H["8"]
    H --> I["9"]
    A --> J["Box 1"]
    B --> K["Box 2"]
    C --> L["Box 3"]
    D --> M["Box 4"]
    E --> N["Box 5"]
    F --> O["Box 6"]
    G --> P["Box 7"]
    H --> Q["Box 8"]
    I --> R["Box 9"]
    J --> S["Box 10"]
    K --> T["Box 11"]
    L --> U["Box 12"]
    M --> V["Box 13"]
    N --> W["Box 14"]
    O --> X["Box 15"]

1 - Przełącznik : Włącza maszynę i rozpoczyna jej działanie.
2 - Zatrzymanie awaryjne : Naciśnij, aby natychmiast zatrzymać maszynę i przejść w tryb czuwania.
3 - Ekran LCD : Wyświetla stopień podciśnienia, a także ustawienia „czasu podciśnienia”, „czasu nadmuchiwania”, „czasu zgrzewania” i „czasu chłodzenia”.
4 - Poprzednia strona : Przewijanie w górę opcji „czas próżni”, „czas inflowania”, „czas zgrzewania” i „czas chłodzenia”.
5 - Następna strona : Przewijanie w dół opcji „czas próżni”, „czas inflowania”, „czas zgrzewania” i „czas chłodzenia”.
6 - Zwiększ : Zwiększa wybrane ustawienie czasu.
7 - Zmniejsz : Zmniejsza wybrane ustawienie czasu.
8 - Ustaw : Naciśnij, aby dostosować „czas próżni”, „czas nadmuchiwania”, „czas zgrzewania” i „czas chłodzenia”.
9 - P1\~P6 : Umożliwia zapisanie i wybranie do 6 ustawień pamięci dla różnych ustawień „czasu próżni”, „czasu nadmuchiwania”, „czasu zgrzewania” i „czasu chłodzenia”.

Wskaźniki techniczne

1) Zakres czasu pompowania : 0–99 sekund, błąd:
2) Zakres czasu zgrzewania : 0–9,9 sekundy, błąd:
3) Czas chłodzenia : regulowany

Instrukcja obsługi

1) Ustawienie czasu próżni : Po włączeniu urządzenia ekran LCD zapala się, informując o trybie czuwania. Naciśnij przycisk Set jeden raz, aby wprowadzić ustawienia czasu odkurzania. Użyj przycisków Zwiększ lub Zmniejsz, aby dostosować czas.

2) Ustawienie czasu pompowania : Naciśnij przycisk Następna strona jeden raz, aby przejść do ustawień czasu pompowania. Użyj przycisków Zwiększ lub Zmniejsz, aby dostosować czas.

3) Ustawienie czasu zgrzewania :

Aby uzyskać dostęp do ustawień czasu zgrzewania, naciśnij ponownie przycisk Następna strona. Użyj przycisków Zwiększ lub Zmniejsz, aby dostosować czas.

4) Ustawienie czasu chłodzenia :

Naciśnij przycisk Następna strona jeszcze raz, aby ustawić czas chłodzenia. Użyj przycisków Zwiększ lub Zmniejsz, aby dostosować według potrzeb.

5) Proces roboczy

W trybie czuwania, po zamknięciu pokrywy urządzenia, program uruchamia się automatycznie:

a) Pompowanie : Na ekranie LCD wyświetlany jest stopień podciśnienia od 0 MPa do -0,1 MPa oraz czas podciśnienia. Po upływie czasu próżni proces przechodzi do następnego etapu.
b) Zgrzewanie : Na ekranie LCD wyświetlany jest czas zgrzewania. Po zakończeniu czasu zgrzewania następuje etap chłodzenia.
c) Chłodzenie : Na ekranie LCD wyświetlany jest czas chłodzenia. Po zakończeniu czasu chłodzenia następuje etap odpowietrzania.
d) Odpowietrzanie : Po zakończeniu odpowietrzania pokrywa otwiera się automatycznie.
e) W przypadku urządzeń próżniowych nadmuchiwanych : Między pompowaniem a zgrzewaniem występuje dodatkowy krok. Po napompowaniu do worka opakowaniowego wprowadza się azot lub inny gaz. Po zakończeniu czasu nadmuchiwania następuje etap zgrzewania.

6) Użycie zatrzymania awaryjnego

Jeżeli podczas pracy urządzenia wystąpi jakakolwiek nietypowa sytuacja lub jeśli proces musi zostać przerwany wcześniej, należy nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego. Ta czynność zatrzymuje proces i przełącza maszynę w tryb gotowości.

7) Dodatkowe instrukcje

a) Urządzenie wyłączy się automatycznie, jeżeli pozostanie bezczynne przez okres dłuższy niż 5 minut.
b) Po 20 sekundach spuszczania powietrza, jeśli pokrywa nie została otwarta, proces spuszczania powietrza zakończy się automatycznie.
c) Aby usunąć ciśnienie, przytrzymaj przyciski Set i P1 przez 5 sekund.
d) Aby przełączać się między językiem chińskim i angielskim, przytrzymaj klawisze Set i P3 przez 10 sekund.
e) Dane zostaną automatycznie zapisane w ciągu 2 sekund w przypadku korzystania z trybu pamięci (P1–P6).

7. Kontrola i regulacja

1) Inspekcja wstępna

Po rozpakowaniu sprawdź na liście przewozowym, czy w zestawie znajdują się wszystkie akcesoria i czy żadna ze śrub przy urządzeniu nie jest poluzowana. W przypadku urządzeń próżniowych z jedną komorą sprawdź, czy osłona z pleksi porusza się płynnie w górę i w dół. W przypadku odkurzaczy dwukomorowych (płaskich) sprawdź, czy pokrywa odkurzacza porusza się swobodnie z lewej do prawej strony.

2) Smarowanie

Nanieść odpowiednią ilość oleju smarującego na wszystkie ruchome części, otwory olejowe i dysze. Aby dodać do pompy odpowiednią ilość oleju próżniowego, postępuj zgodnie z instrukcją dołączoną do pompy. Włać olej do 3/4 wysokości okienka podciśnieniowego przez otwór wlewowy oleju. Podczas pracy należy upewnić się, że poziom oleju nie spadnie poniżej 1/4 wysokości okna, a maksymalny poziom oleju nie przekroczy 3/4 wysokości okna.

3) Regulacja

a) Regulacja stopnia podciśnienia

Dostosuj stopień podciśnienia zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału opakowaniowego. Wybierz optymalny czas pompowania, aby uzyskać pożądany poziom podciśnienia. Im dłuższy czas pompowania, tym wyższy stopień podciśnienia.

b) Regulacja czasu zgrzewania

Ustaw czas zgrzewania (0–9,9 sekund) na panelu, zależnie od materiału, z którego wykonane są torby opakowaniowe, oraz przedmiotów, które mają zostać zgrzane. Zacznij od krótszego czasu zgrzewania i stopniowo go wydłużaj, aż do uzyskania pożądanego wyglądu i wytrzymałości zgrzewu.

8. Proces operacyjny

1) Włącz zasilanie

Włącz maszynę poprzez przełączenie wyłącznika zasilania. Ustaw poniższe parametry zgodnie ze swoimi potrzebami dotyczącymi pakowania:

○ Czas pompowania
○ Czas zgrzewania
○ Czas chłodzenia
○ Czas pompowania (jeśli dotyczy)

2) Przygotuj przedmioty do zapakowania

Umieść przedmioty w torbie opakowaniowej (np. plastikowej lub aluminiowej). Włóż worek do jednej z komór próżniowych. Podnieś pasek dociskowy i ostrożnie umieść otwór woreczka równomiernie na dolnej ramce zgrzewającej. Opuść pasek dociskowy, aby zamocować torbę na miejscu.

3) Rozpocznij proces odkurzania

Naciśnij pokrywę odkurzacza. Po uruchomieniu pompy próżniowej pokrywa zostanie automatycznie uszczelniona przez siłę podciśnienia. Czas próżni można dostosować do wymagań pakowania.

4) Proces uszczelniania

Po osiągnięciu ustawionego czasu podciśnienia (osiągnięciu pożądanego stopnia podciśnienia) pompowanie zostanie zatrzymane, a zawór elektromagnetyczny zostanie uruchomiony, aby rozpocząć proces uszczelniania. Czas i temperaturę zgrzewania należy dostosować do specyfikacji materiału użytego do pakowania.

5) Chłodzenie i wentylacja

Po upływie ustawionego czasu zgrzewania rozpocznie się proces chłodzenia. Po schłodzeniu nastąpi zadziałanie zaworu elektromagnetycznego odpowietrznika, dzięki czemu powietrze dostanie się do komory próżniowej, a pokrywa próżniowa automatycznie się podniesie. W

tym momencie proces pakowania próżniowego jest zakończony i maszyna jest gotowa do następnego cyklu pakowania.

6) Do maszyn do pakowania próżniowego z nadmuchiwaniem

W przypadku stosowania maszyny do pakowania próżniowego z nadmuchiwanym powietrzem, po wypompowaniu powietrza z komory próżniowej do worka opakowaniowego wprowadzany jest niezbędny gaz (zwykle azot). Następnie rozpoczyna się proces zgrzewania. Po uszczelnieniu wszelkie pozostałości gazu w komorze próżniowej zostają usunięte. Następnie aktywowany jest zawór elektromagnetyczny odpowietrzający, co kończy proces pakowania.

9. Typowe usterki i rozwiązywanie problemów

1) Problemy z podciśnieniem (brak podciśnienia lub niski stopień podciśnienia):

a) Sprawdź, czy pompa próżniowa obraca się we właściwym kierunku, zgodnym ze strzałką na silniku. W przeciwnym razie należy natychmiast dostosować fazę.
b) W przypadku nowej maszyny należy upewnić się, że pierścień uszczelniający pokrywy próżniowej jest prawidłowo wyrównany z powierzchnią komory. Wywieraj lekki nacisk na pokrywę, aby zapewnić dokładne uszczelnienie.
c) Sprawdź, czy mikrowyłącznik jednokomorowej maszyny do pakowania próżniowego zapewnia dobry kontakt lub czy wyłącznik krańcowy maszyny dwukomorowej jest na swoim miejscu. W razie potrzeby wyreguluj mikrowyłącznik lub wyłącznik krańcowy.
d) Sprawdź szczelność zamknięcia zaworu odpowietrzającego. Jeśli zawór lub elektromagnes jest stary, zabrudzony lub nieprawidłowo ustawiony, może to powodować przeciekanie. W razie potrzeby napraw lub wymień uszkodzone części.
e) Sprawdź wszystkie części obwodu pod kątem wycieków i luźnych połączeń.

2) Staba jakość zgrzewu :

a) Upewnij się, że otwór woreczka opakowaniowego jest czysty i nie ma żadnych zanieczyszczeń w miejscu zgrzewu.
b) Sprawdź, czy element grzejny niklowo-chromowy działa prawidłowo i sprawdź, czy nie ma zwarć lub przerw w obwodach.

3) Usterki płyty głównej :

a) Utrzymuj płytę główną w czystości i suchości, bez zanieczyszczeń metalowych, aby zapobiec zwarciom lub błędom programu.
b) Sprawdź, czy połączenia podstawy przełącznika są solidne i wymień uszkodzone klucze, które mogą uniemożliwiać działanie podciśnieniowe lub uszczelniające.
c) Jeśli na wyświetlaczu brakuje jakichkolwiek pociągnięć lub wskaźników akcji, należy sprawdzić, czy połączenia podstawy nie są poluzowane lub ekran wyświetlacza nie jest częściowo uszkodzony.

10. KONSERWACJA

1) Zapoznaj się z instrukcją : Przed przystąpieniem do użytkowania maszyny należy uważnie przeczytać instrukcję i zapoznać się ze sposobami regulacji i użytkowania.
2) Konserwacja pompy próżniowej : Przestrzegaj wytycznych dotyczących konserwacji pompy próżniowej, w tym regularnej wymiany oleju. Upewnij się, że pompa pracuje we właściwym kierunku.

3) Kontrola poziomu oleju : Upewnij się, że poziom oleju w pompie próżniowej mieści się w przedziale od 1/2 do 3/4 wysokości okna olejowego. Sprawdzaj poziom i jakość oleju co tydzień. Jeśli olej ulegnie zanieczyszczeniu, stanie się czarny, zemulgowany lub zgęstnieje, należy go natychmiast wymienić i wyczyścić pompę przed ponownym napełnieniem nowym olejem.
4) Bezpieczeństwo elektryczne : Aby zagwarantować bezpieczeństwo elektryczne, należy sprawdzić, czy przewód uziemiający urządzenia jest prawidłowo podłączony.
5) Kontrola tkaniny uszczelniającej : Regularnie sprawdzaj tkaninę uszczelniającą (politetrafluoroetylen) na podparciu do zgrzewania termicznego pod kątem obecności ciał obcych. Aby zachować wytrzymałość uszczelnienia, upewnij się, że tkanina jest gładka.
6) Usterki : W przypadku awarii należy natychmiast wyłączyć zasilanie. W razie konieczności naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego. Po odpowietrzeniu podnieś pokrywę, wyłącz maszynę i sprawdź przyczynę usterki, zanim przystąpisz do rozwiązywania problemu.

11. Ostrzeżenia

1) Kierunek pracy silnika pompy próżniowej : Upewnij się, że silnik pompy próżniowej nie pracuje w kierunku wstecznym.
2) Napełnianie zbiornika olejem przed użyciem: Przed użyciem maszyny otwórz korek zbiornika i napełnij go olejem hydraulicznym 46 lub olejem próżniowym 100.
3) Regularne sprawdzanie poziomu oleju : Upewnij się, że poziom oleju zawsze mieści się powyżej 1/4 i poniżej 3/4 wysokości okna olejowego.
4) Zanieczyszczenie olejem : W przypadku wykrycia wody lub zanieczyszczeń należy wymienić olej.
5) Olej w czasie transportu : Przed transportem maszyny należy spuścić olej.
6) Wymiana filtra wydechowego : Filtr wydechowy należy wymieniać co sześć miesięcy.
7) Ciśnienie zewnętrznego źródła powietrza : Upewnij się, że ciśnienie zewnętrznego źródła powietrza nie przekracza 0,2 MPa podczas ładowania.
8) Zatrzymanie awaryjne : Wyłącznik awaryjny uwalnia powietrze i automatycznie zatrzymuje pompę próżniową.
9) Materiały zabronione : Nie należy używać maszyny do pakowania materiałów łatwopalnych lub wybuchowych.

  1. Schematyczny diagram
    MSW IVPM-9850 - Ostrzeżenia - 1
text_image L1 N1 QFO 20A FE L1 N1 L1 220V T2 24V 6 7 5 6 4 5 SQ1 SQ1 1 2 3 4 5 6 5 6 G 220V H I 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 W4 W3 W2 C D E F B N1 N1 NC1 N1 2 M1 A

MSW IVPM-9850 - Ostrzeżenia - 2

A - Pakowanie próżniowe

B - Podgrzewanie

C - Pompka

D - Wanna

E - Nadmuchać

F - Foka

G - Pompka

H - Ciepto

I - Start

J - Poduszka powietrzna

K - Komnata

L - Komora B

N - Miernik próżni

Produkty elektryczne i elektroniczne po zakończeniu okresu eksploatacji wymagają segregacji i oddania ich do wyznaczonego punktu odbioru. Nie wolno wyrzucać produktów elektrycznych razem z odpadami gospodarstwa domowego. Zgodnie z dyrektywą WEEE 2012/19/UE obowiązującą w Unii Europejskiej, urządzenia elektryczne i elektroniczne wymagają segregacji i utylizacji w wyznaczonych miejscach. Dbając o prawidłową utylizację, przyczyniasz się do ochrony zasobów naturalnych i zmniejszasz negatywny wpływ oddziaływania na środowisko, człowieka i otoczenie. Zgodnie z krajowym prawodawstwem, nieprawidłowe usuwanie odpadów elektrycznych i elektronicznych może być karane!

ul. Nowy Kisielin – Innowacyjna 766-002 Zielona Góra | Poland, EU

e-mail: info@expondo.com

Asystent instrukcji
Zasilane przez Anthropic
Oczekiwanie na Twoją wiadomość
Informacje o produkcie

Marka : MSW

Model : IVPM-9850

Kategoria : Maszyny do pakowania próżniowego