IVPM-9850 - Appareils à emballage sous vide MSW - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil IVPM-9850 MSW au format PDF.
| Caractéristiques techniques | Appareil à emballage sous vide MSW IVPM-9850, puissance de 300 W, dimensions compactes pour un rangement facile. |
|---|---|
| Utilisation | Idéal pour la conservation des aliments, prolongement de la durée de vie des produits, utilisation simple avec un bouton de démarrage. |
| Maintenance et réparation | Nettoyage régulier de la chambre d'emballage recommandé, remplacement des sacs sous vide en cas d'usure. |
| Sécurité | Équipé d'un système de protection contre la surchauffe, ne pas utiliser l'appareil sans surveillance. |
| Informations générales | Poids léger pour une manipulation aisée, garantie constructeur de 2 ans, notice d'utilisation incluse. |
FOIRE AUX QUESTIONS - IVPM-9850 MSW
Questions des utilisateurs sur IVPM-9850 MSW
0 question sur cet appareil. Repondez a celles que vous connaissez ou posez la votre.
Poser une nouvelle question sur cet appareil
Téléchargez la notice de votre Appareils à emballage sous vide au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice IVPM-9850 - MSW et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil IVPM-9850 de la marque MSW.
MODE D'EMPLOI IVPM-9850 MSW
Nom du produit Machine d'emballage sous vide
A - Vakuové balení B - Ohřev C - Čerpadlo D - Vant E - Nahustit F - Pečeť G - Čerpadlo H - Teplo I - Start J - Airbag K - Komora L - B komora N - VakuoměrFR Ce manuel d’utilisation a été traduit à l’aide d’une traduction automatique pour votre confort. Des efforts raisonnables ont été faits pour vous fournir une traduction précise ; cependant, aucune traduction automatique n’est parfaite et ne pourra jamais remplacer les traducteurs humains. La version anglaise est la version officielle de nos manuels d’utilisation. Toute divergence ou différence créée par la traduction n'est pas contraignante et n'a aucun effet juridique à des fins de conformité ou d'application. En cas de questions relatives à l'exactitude des informations contenues dans le manuel d'utilisation, veuillez-vous référer à la version anglaise de ces contenus en tant que version officielle.
1. Caractéristiques techniques
Description du paramètre Valeur du paramètre Nom de produit Machine sous vide professionnelle Modèle MSW-IVPM-9850 Tension nominale [V~] / fréquence [Hz] 230 / 50 Puissance nominale du moteur [W]
Puissance d'étanchéité nominale [W]
Temps de scellage [sec] 0-9.9 Largeur de la ligne de soudure [mm]
Dimensions de la chambre [mm] 440 x 420 x 100 Largeur maximale du sac [cm]
Temps de vide [sec] 0-99 Niveau de vide [bar]
Dimensions (Largeur x Profondeur x Hauteur) [cm] 54x40x95 Poids [kg] 68,5 Caractéristiques Pression absolue minimale de la chambre à vide < 1 kPa
Ce produit est une machine d'emballage sous vide avancée conçue pour sceller automatiquement les sacs d'emballage immédiatement après la mise sous vide. Il atteint un niveau de vide élevé à l’intérieur du sac, laissant un minimum d’air résiduel. Ce processus inhibe la croissance des bactéries et autres micro-organismes, empêchant ainsi l’oxydation, la moisissure et la détérioration des articles. De plus, pour certains produits souples, le volume de l’emballage est réduit après la mise sous vide, ce qui rend le transport et le stockage plus efficaces.
3. Champ d'utilisation
Cette série de machines d'emballage sous vide utilise des sacs en film composite pour thermosceller une variété de produits, notamment des solides, des poudres, des pâtes et des liquides. Il peut s’agir d’aliments, de spécialités locales, de produits aquatiques, de matières premières chimiques, de matériel informatique et de composants électroniques. L’emballage sous vide aide à prévenir la détérioration causée par l’oxydation des lipides et la croissance des bactéries aérobies. Il préserve la qualité, le goût et la couleur des produits, prolonge leur durée de conservation et les rend plus faciles à transporter et à exporter.FR Ce produit n'entre pas dans le champ d'application du RÈGLEMENT (UE) 2017/745 relatif aux dispositifs médicaux. Il n’a pas été conçu comme un dispositif médical.
- Conception à chambre unique : la chambre unique est dotée d'un couvercle en plexiglas transparent, permettant aux utilisateurs d'observer facilement le processus d'emballage.
- Conception à double chambre : La machine à double chambre fonctionne avec deux chambres fonctionnant en alternance, reliant les processus de scellage et de préparation. Cela améliore considérablement l’efficacité de l’emballage.
- Matériaux durables : Les chambres supérieure et inférieure sont fabriquées en acier inoxydable, garantissant une structure durable, hygiénique et résistante à la corrosion qui répond aux normes de sécurité alimentaire.
- Fonctions multiples : La machine effectue la mise sous vide, le scellage et l'impression en une seule opération. Il est livré avec des paramètres réglables pour le niveau de vide, la température de thermoscellage et le temps de thermoscellage, permettant aux utilisateurs d'optimiser le processus pour différents matériaux et besoins d'emballage.
- Capacité d'impression : La machine peut être équipée d'un dispositif d'impression permettant d'étiqueter clairement la durée de conservation du produit, la date de fabrication et le numéro de série directement sur la ligne de scellage. Ceci est conforme aux réglementations nationales en matière d’étiquetage des aliments.
- Fiable et efficace : avec une conception avancée et une fonctionnalité complète, cette machine d'emballage sous vide offre des performances stables, une étanchéité solide et de larges capacités d'application. Il est facile à utiliser, à entretenir et offre des avantages économiques significatifs.
5. Structure et principe
La machine d'emballage sous vide se compose de cinq composants principaux : le couvercle sous vide, la chambre à vide, le corps de la machine, les composants électriques et le système de vide. À l'intérieur du couvercle sous vide, il y a un système de chauffage qui utilise une bande de nickel- chrome comme élément chauffant, qui est monté sur le support de thermoscellage. L'élément chauffant est complètement isolé de la chambre à vide. Le support de thermoscellage est positionné à proximité d'un coussin gonflable. Avant le début du processus de thermoscellage, l'airbag est dans un état de vide faible. Lorsque le thermoscellage commence, la différence de pression provoque l'expansion de l'airbag, ce qui appuie sur la tête en fer (bande de nickel-chrome) vers le bas pour appliquer de la chaleur pour le thermoscellage. La température et le temps de chauffage sont réglables pour s'adapter aux différentes exigences d'emballage. La chambre à vide est également équipée d'un dispositif de scellage par presse à chaud qui fonctionne en tandem avec le support de scellage à chaud pour terminer le processus d'emballage.FR
1 - Couverture en plexiglas
2 - Bague d'étanchéité
5 - Panneau de commande
Système de vide Le système de vide de la machine d'emballage sous vide se compose de deux composants principaux : l'électrovanne de vide (YV1) et l'électrovanne d'évent (YV2). Pour la machine d'emballage sous vide gonflable, le système de vide comprend trois électrovannes : l'électrovanne de vide (YV1), l'électrovanne de remplissage d'airbag (YV2) et l'électrovanne de ventilation (YV3). Lorsque la pompe à vide est activée, elle commence à extraire l’air de la chambre à vide. Une fois le niveau de vide défini atteint, la pompe à vide s’arrête et le système de contrôle passe à l’étape suivante du processus. Cette machine utilise une pompe à vide à palettes rotatives à un étage pour l'extraction de l'air.FR
6. Fonctionnement du panneau instructions
1 - Interrupteur : Allume la machine et démarre son fonctionnement.
2 - Arrêt d'urgence : Appuyez pour arrêter immédiatement la machine et entrer en mode veille.
3 - Écran LCD : affiche le degré de vide, ainsi que les paramètres de « temps de vide », « temps
de gonflage », « temps de scellage » et « temps de refroidissement ».
4 - Page précédente : Fait défiler les options « temps de vide », « temps de gonflage », « temps
de scellage » et « temps de refroidissement ».
5 - Page suivante : fait défiler les options « temps de vide », « temps de gonflage », « temps de
scellage » et « temps de refroidissement ».
6 - Augmenter : Augmente le réglage de temps sélectionné.
7 - Diminuer : Diminue le réglage de temps sélectionné.
8 - Réglage : Appuyez pour régler le « temps de vide », le « temps de gonflage », le « temps de
scellage » et le « temps de refroidissement ».
9 - P1~P6 : vous permet d'enregistrer et de sélectionner jusqu'à 6 préréglages de mémoire pour
différents paramètres de « temps de vide », « temps de gonflage », « temps de scellage » et « temps de refroidissement ». Indicateurs techniques
1) Plage de temps de pompage : 0–99 secondes, erreur :
2) Plage de temps de thermoscellage : 0–9,9 secondes, erreur :
3) Temps de refroidissement : Réglable
1) Réglage du temps de vide :
Lorsque la machine est allumée, l'écran LCD s'allume, indiquant le mode veille. Appuyez une fois sur le bouton Set pour accéder au réglage du temps de mise sous vide. Utilisez les boutons Augmenter ou Diminuer pour régler l'heure.
2) Réglage du temps de gonflage :
Appuyez une fois sur le bouton Page suivante pour passer au réglage du temps de gonflage. Utilisez les boutons Augmenter ou Diminuer pour régler l'heure.FR
3) Réglage du temps de scellage :
Appuyez à nouveau sur le bouton Page suivante pour accéder au réglage du temps de scellage. Utilisez les boutons Augmenter ou Diminuer pour régler l'heure.
4) Réglage du temps de refroidissement :
Appuyez à nouveau sur le bouton Page suivante pour régler le temps de refroidissement. Utilisez les boutons Augmenter ou Diminuer pour ajuster selon vos besoins.
5) Processus de travail
En mode veille, lorsque le capot de la machine est fermé, le programme démarre automatiquement : a) Pompage : L'écran LCD affiche le degré de vide, de 0 MPa à -0,1 MPa, et le temps de vide. Une fois le temps de vide terminé, le processus passe à l’étape suivante. b) Thermoscellage : L'écran LCD affiche le temps de thermoscellage. Une fois le temps de scellage terminé, on passe à l'étape de refroidissement. c) Refroidissement : L'écran LCD affiche le temps de refroidissement. Une fois le temps de refroidissement terminé, on passe à l'étape de ventilation. d) Aération : Une fois l'aération terminée, le couvercle s'ouvre automatiquement. e) Pour les machines à vide gonflables : Il y a une étape supplémentaire entre le pompage et le thermoscellage. Après le pompage, de l’azote ou un autre gaz est introduit dans le sac d’emballage. Une fois le temps de gonflage terminé, on passe à l'étape du thermoscellage.
6) Utilisation de l'arrêt d'urgence
Si une situation anormale se produit pendant le fonctionnement ou si le processus doit être arrêté prématurément, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence . Cette action arrête le processus et ramène la machine en mode veille.
7) Instructions supplémentaires
a) La machine s'éteindra automatiquement si elle reste inactive pendant plus de 5 minutes. b) Après 20 secondes de dégonflage, si le couvercle n'a pas été ouvert, le processus de dégonflage se fermera automatiquement. c) Pour effacer la pression, maintenez la touche Set et la touche P1 enfoncées pendant 5 secondes. d) Pour basculer entre le chinois et l'anglais, maintenez la touche Set et la touche P3 enfoncées pendant 10 secondes. e) Les données seront automatiquement enregistrées dans les 2 secondes lors de l'utilisation du mode mémoire (P1–P6).
7. Contrôle et réglage
1) Inspection initiale
Après le déballage, utilisez la liste de colisage pour vous assurer que tous les accessoires sont inclus et vérifiez qu'aucune vis de la machine n'est desserrée. Pour les machines à vide à chambre unique, vérifiez que le couvercle en plexiglas monte et descend en douceur. Pour les machines à vide à double chambre (plates), vérifiez si le couvercle du vide se déplace librement de gauche à droite.FR
Appliquez une quantité appropriée d’huile lubrifiante sur toutes les pièces mobiles, les trous d’huile et les buses. Suivez les instructions de la pompe à vide pour ajouter la quantité correcte d’huile à vide à la pompe. Remplissez l'huile jusqu'aux 3/4 de la hauteur de la fenêtre d'huile à vide via l'orifice de remplissage d'huile. Pendant le fonctionnement, assurez-vous que le niveau d'huile ne descend pas en dessous de 1/4 de la hauteur de la fenêtre et que le niveau d'huile maximum ne dépasse pas 3/4 de la hauteur de la fenêtre.
a) Réglage du degré de vide Ajustez le degré de vide en fonction des exigences du matériau d’emballage. Choisissez le temps de pompage optimal pour atteindre le niveau de vide souhaité. Plus le temps de pompage est long, plus le degré de vide est élevé. b) Réglage du temps de thermoscellage Réglez le temps de thermoscellage (0 à 9,9 secondes) sur le panneau en fonction du matériau des sacs d’emballage et des articles à sceller. Commencez par un temps de thermoscellage plus faible et augmentez-le progressivement jusqu'à ce que l'apparence et la résistance de thermoscellage souhaitées soient obtenues.
8. Processus d'opération
1) Allumer l'appareil
Allumez la machine en allumant l'interrupteur d'alimentation. Définissez les paramètres suivants en fonction de vos besoins d'emballage : o Temps de pompage o Temps de thermoscellage o Temps de refroidissement o Durée de gonflage (le cas échéant)
2) Préparez les articles pour l'emballage
Placez les articles dans le sac d’emballage (comme un sac composite en plastique ou un sac composite en aluminium). Insérez le sac dans l’une des chambres à vide. Soulevez la bande de pression et positionnez soigneusement l'embouchure du sac de manière uniforme sur le cadre de thermoscellage inférieur. Abaissez la bande de pression pour fixer le sac en place.
3) Démarrer le processus de mise sous vide
Appuyez sur le couvercle du vide. Une fois la pompe à vide démarrée, le couvercle sera automatiquement scellé par la force du vide. Le temps de vide peut être ajusté en fonction des exigences d'emballage.
4) Processus de scellement
Lorsque le temps de vide défini est atteint (atteignant le degré de vide souhaité), le pompage s'arrête et l'électrovanne s'enclenche pour démarrer le processus de scellage. Ajustez le temps et la température de scellage en fonction des spécifications du matériau du sac d’emballage utilisé.
5) Refroidissement et ventilation
Une fois le temps de thermoscellage défini terminé, le processus de refroidissement commence. Une fois refroidi, l'électrovanne de ventilation s'enclenche, permettant à l'air deFR pénétrer dans la chambre à vide, et le couvercle à vide se soulève automatiquement. À ce stade, le processus d’emballage sous vide est terminé et la machine est prête pour le prochain cycle d’emballage.
6) Pour machines d'emballage sous vide gonflables
Si vous utilisez une machine d'emballage sous vide gonflable, une fois l'air de la chambre à vide pompé, le gaz nécessaire (généralement de l'azote) est introduit dans le sac d'emballage. Ensuite, le processus de thermoscellage commence. Après le scellement, tout gaz restant dans la chambre à vide est extrait. Enfin, l’électrovanne de ventilation est activée, complétant ainsi le processus d’emballage.
9. Pannes courantes et dépannage
1) Problèmes de vide (pas d'aspiration ou faible degré de vide) :
a) Vérifiez si la pompe à vide tourne dans le bon sens, en fonction de la flèche du moteur. Dans le cas contraire, ajustez immédiatement la phase. b) Pour une nouvelle machine, assurez-vous que la bague d'étanchéité du couvercle à vide s'aligne correctement avec la surface de la chambre. Appliquez une légère pression sur le couvercle pour assurer une étanchéité complète. c) Vérifiez si le micro-interrupteur d'une machine d'emballage sous vide à chambre unique établit un bon contact ou si l'interrupteur de fin de course d'une machine à double chambre est en position. Réglez le micro-interrupteur ou l'interrupteur de fin de course selon vos besoins. d) Inspectez la soupape d'aération pour vous assurer qu'elle est bien fermée. Si la vanne ou le solénoïde est vieilli, sale ou mal aligné, cela peut provoquer une fuite. Réparez ou remplacez les pièces défectueuses si nécessaire. e) Examinez toutes les parties du circuit pour détecter les fuites ou les connexions desserrées.
2) Mauvaise qualité de thermoscellage :
a) Assurez-vous que l’ouverture du sac d’emballage est propre, sans saleté au point de scellage. b) Vérifiez si l’élément chauffant en nickel-chrome fonctionne correctement et recherchez les courts-circuits ou les circuits ouverts.
3) Défauts de la carte mère :
a) Gardez le circuit de la carte principale propre et sec, exempt de débris métalliques pour éviter les courts-circuits ou les erreurs de programmation. b) Assurez-vous que les connexions de la base du commutateur sont sécurisées et remplacez les clés endommagées qui peuvent empêcher les actions de mise sous vide ou d'étanchéité. c) Si l'écran affiche des traits manquants ou si les indicateurs d'action sont absents, vérifiez les connexions de base desserrées ou un écran d'affichage partiellement endommagé.
1) Familiarisez-vous avec le manuel : Lisez attentivement le manuel avant d'utiliser la machine
et comprenez les méthodes de réglage et d'utilisation.FR
2) Entretien de la pompe à vide : Suivez les directives d'entretien de la pompe à vide, y compris
les changements d'huile réguliers. Assurez-vous que la pompe fonctionne dans le bon sens.
3) Surveillance du niveau d'huile : Assurez-vous que le niveau d'huile de la pompe à vide est
compris entre 1/2 et 3/4 de la hauteur de la fenêtre d'huile. Vérifiez les niveaux et la qualité de l’huile chaque semaine. Si l’huile est contaminée, noircie, émulsifiée ou épaissie, remplacez-la immédiatement et nettoyez la pompe avant de la remplir avec de l’huile neuve.
4) Sécurité électrique : Vérifiez que le fil de terre de la machine est correctement connecté
pour garantir la sécurité électrique.
5) Vérification du tissu d'étanchéité : Inspectez régulièrement le tissu de teinture d'étanchéité
(polytétrafluoroéthylène) sur le support de thermoscellage pour détecter la présence de corps étrangers. Assurez-vous que le chiffon est lisse pour maintenir la force d’étanchéité.
6) Gestion des défauts : En cas de dysfonctionnement, coupez immédiatement l'alimentation
électrique. Si nécessaire, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence. Une fois la ventilation terminée, soulevez le couvercle, éteignez la machine et recherchez la cause du défaut avant de procéder au dépannage.
1) Sens de rotation du moteur de la pompe à vide : Assurez-vous que le moteur de la pompe à
vide ne tourne pas en sens inverse.
2) Remplissage d'huile avant utilisation : Avant d'utiliser la machine, ouvrez le bouchon du
réservoir et remplissez-le avec 46 d'huile hydraulique ou 100 d'huile à vide.
3) Contrôles d'huile réguliers : Assurez-vous que le niveau d'huile est toujours supérieur à 1/4
et inférieur à 3/4 de la hauteur de la fenêtre d'huile.
4) Contamination de l’huile : Remplacez l’huile si de l’eau ou des impuretés sont détectées.
5) Huile pendant le transport : Vidangez l'huile avant de transporter la machine.
6) Remplacement du filtre d’échappement : Remplacez le filtre d’échappement tous les six
7) Pression de la source d'air externe : assurez-vous que la pression de la source d'air externe
ne dépasse pas 0,2 MPa lors de la charge.
Notice Facile