IVPM-9850 - Vakuumförpackningsmaskiner MSW - Gratis bruksanvisning och manual

BRUKSANVISNING IVPM-9850 MSW

4) Forseglingsproces

2) Dårlig varmeforseglingskvalitet:

3) Innstilling av forseglingstid :

b) Justering av varmeforseglingstid

Still inn varmeforseglingstiden (0–9,9 sekunder) på panelet i henhold til materialet i emballasjeposene og varene som skal forsegles. Start med en lavere varmeforseglingstid og øk den gradvis til ønsket forseglingsutseende og styrke er oppnådd.

8. Driftsprosess

1) Slå på strømmen

4) Forseglingsprosess

2) Därlig varmeforseglingskvalitet :

För din bekvämlighet har denna bruksanvisning översatts med hjälp av maskinöversättning. Rimliga ansträngningar har gjorts för att tillhandahålla en korrekt översättning, men ingen automatiserad översättning är perfekt och är inte heller avsedd att ersätta mänskliga översättare. Den officiella bruksanvisningen är den engelska versionen. Eventuella avvikelser eller skillnader som kan ha uppstått i översättningen är inte bindande och har ingen rättslig verkan för efterlevnads- eller verkställighetsändamål. Om det uppstår frågor om huruvida informationen i användarhandboken är korrekt, hänvisar vi till den engelska versionen av innehållet, som är den officiella versionen.

1. Tekniska data

Parameterbeskrivning	Parametervärde
Produktnamn	Vakuummaskin
Modell	MSW-IVPM-9850
Nominell spänning [V~] / frekvens [Hz]	230 / 50
Nominell motoreffekt [W]	900
Nominell tätningseffekt [W]	800
Förseglingstid [sek]	0-9.9
Tätningslinjebredd [mm]	400
Kammarmått [mm]	440 x 420 x 100
Maximal påsbredd [cm]	40
Vakuumtid [sek]	0-99
Vakuumgrad [bar]	1
Mått (bredd x djup x höjd) [cm]	54x40x95
Vikt [kg]	68,5

Egenskaper

Minsta absoluta tryck i vakuumkammaren <1kPa

2. Översikt

Denna produkt är en avancerad vakuumförpackningsmaskin designad för att automatiskt försegla förpackningspåsar direkt efter dammsugning. Den uppnår en hög nivå av vakuum inuti påsen och lämnar minimalt med kvarvarande luft. Denna process hämmar tillväxten av bakterier och andra mikroorganismer, förhindrar oxidation, mögel och förstörelse av föremålen. För vissa mjuka produkter minskar dessutom förpackningsvolymen efter dammsugning, vilket gör transport och lagring mer effektiv.

3. Omfattning av användning

Denna serie av vakuumförpackningsmaskiner använder kompositfilmspåsar för att värmeförsegla en mängd olika produkter, inklusive fasta ämnen, pulver, pastor och vätskor. Dessa kan vara mat, lokala specialiteter, vattenlevande produkter, kemiska råvaror, hårdvara och elektroniska komponenter. Vakuumförpackningen hjälper till att förhindra förstörelse orsakad av lipidoxidation och tillväxt av aeroba bakterier. Det bevarar produkternas kvalitet, smak och färg, förlänger deras hållbarhet och gör dem lättare att transportera och exportera.

Denna produkt ligger utanför räckvidden av FÖRORDNING (EU) 2017/745 för medicinsk utrustning. Den har inte utformats som en medicinsk utrustning.

4. Drag

• Enkammardesign : Enkelkammaren har ett transparent plexiglashölje, vilket gör att användarna enkelt kan observera förpackningsprocessen.
• Dubbelkammardesign : Dubbelkammarmaskinen arbetar med två kammare som arbetar växelvis och förbinder förseglings- och förberedelseprocesserna. Detta förbättrar förpackningseffektiviteten avsevärt.
• Hållbara material : De övre och nedre kamrarna är gjorda av rostfritt stål, vilket säkerställer en hållbar, hygienisk och korrosionsbeständig struktur som uppfyller livsmedelssäkerhetsstandarder.
• Flera funktioner : Maskinen utför dammsugning, försegling och utskrift i en enda operation. Den levereras med justerbara inställningar för vakuumnivå, värmeförseglingstemperatur och förseglingstid, vilket gör att användare kan optimera processen för olika material och förpackningsbehov.
• Utskriftskapacitet : Maskinen kan utrustas med en utskriftsenhet som möjliggör tydlig märkning av produktens hållbarhet, tillverkningsdatum och serienummer direkt på förseglingslinjen. Detta överensstämmer med nationella bestämmelser om livsmedelsmärkning.
• Pålitlig och effektiv : Med avancerad design och komplett funktionalitet erbjuder denna vakuumförpackningsmaskin stabil prestanda, stark tätning och breda applikationsmöjligheter. Det är lätt att använda, underhålla och ger betydande ekonomiska fördelar.

5. Struktur och princip

Vakuumförpackningsmaskinen består av fem huvudkomponenter: vakuumlocket, vakuumkammaren, maskinkroppen, elektriska komponenter och vakuumsystemet.

Inuti vakuumlocket finns ett värmesystem som använder en nickel-kromremsa som värmeelement, som är monterad på värmeförseglingsfästet. Värmeelementet är helt isolerat från vakuumkammaren. Värmeförseglingsfästet är placerat nära en krockkudde.

Innan värmeförseglingsprocessen börjar är krockkudden i lågvakuumtillstånd. När värmeförseglingen startar gör tryckskillnaden att krockkudden expanderar, vilket pressar järnhuvudet (nickel-kromremsa) nedåt för att tillföra värme för tätning. Både uppvärmningstemperaturen och uppvärmningstiden är justerbara för att passa olika förpackningskrav.

Vakuumkammaren är också utrustad med en värmepressförseglingsanordning som fungerar tillsammans med värmeförseglingsfästet för att slutföra förpackningsprocessen.

1 - Plexiglas överdrag
2 - Tätningsring
3 - Tryckremsa
4 - Vakuumkammare
5 - Kontrollpanel

Vakuumsystem

Vakuumförpackningsmaskinens vakuumsystem består av två huvudkomponenter: vakuummagnetventilen (YV1) och avluftningsmagnetventilen (YV2).

För den uppblåsbara vakuumförpackningsmaskinen inkluderar vakuumsystemet tre magnetventiler: vakuummagnetventilen (YV1), magnetventilen för påfyllning av krockkuddar (YV2) och avluftningsmagnetventilen (YV3).

När vakuumpumpen aktiveras börjar den suga ut luft från vakuumkammaren. När den inställda vakuumnivån har uppnåtts stannar vakuumpumpen och styrsystemet går vidare till nästa steg i processen. Denna maskin använder en enstegs roterande lamellvakuumpump för luftutsug.

6. Paneldrift instruktioner

graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["4"]
    D --> E["5"]
    E --> F["6"]
    F --> G["7"]
    G --> H["8"]
    H --> I["9"]
    A --> J["Box 1"]
    B --> K["Box 2"]
    C --> L["Box 3"]
    D --> M["Box 4"]
    E --> N["Box 5"]
    F --> O["Box 6"]
    G --> P["Box 7"]
    H --> Q["Box 8"]
    I --> R["Box 9"]
    J --> S["Box 10"]
    K --> T["Box 11"]
    L --> U["Box 12"]
    M --> V["Box 13"]
    N --> W["Box 14"]
    O --> X["Box 15"]

1 - Strömbrytare : Slår på maskinen och startar driften.
2 - Nödstopp : Tryck för att omedelbart stoppa maskinen och gå in i standbyläge.
3 - LCD-skärm : Visar vakuumgraden, tillsammans med inställningar för "vakuumtid", "uppblåsningstid", "förseglingstid" och "avkylningstid."
4 - Föregående sida : Rulla upp genom alternativen "vakuumtid", "uppblåsningstid", "förseglingstid" och "kylningstid."
5 - Nästa sida : Rulla ned genom alternativen "vakuumtid", "uppblåsningstid", "förseglingstid" och "kylningstid."
6 - Öka : Ökar den valda tidsinställningen.
7 - Minska : Minskar den valda tidsinställningen.
8 - Ställ in : Tryck för att justera "vakuumtid", "uppblåsningstid", "förseglingstid" och "avkylningstid."
9 - P1\~P6 : Låter dig spara och välja upp till 6 minnesförinställningar för olika inställningar för "vakuumtid", "uppblåsningstid", "förseglingstid" och "kyltid".

Tekniska indikatorer

1) Pumpningstidsintervall : 0–99 sekunder, fel:
2) Tidsintervall för värmeförsegling : 0–9,9 sekunder, fel:
3) Kyltid : Justerbar

Bruksanvisning

1) Vakuumtidsinställning :

När maskinen slås på tänds LCD-skärmen, vilket indikerar vänteläge. Tryck på knappen Set en gång för att gå in i vakuumtidsinställningen. Använd knapparna Öka eller Minska för att justera tiden.

2) Inställning av inflationstid :

Tryck på knappen Nästa sida en gång för att gå till inställningen för uppblåsningstid. Använd knapparna Öka eller Minska för att justera tiden.

3) Inställning av tätningstid :

Tryck på knappen Nästa sida igen för att komma åt inställningen av förseglingstid. Använd knapparna Öka eller Minska för att justera tiden.

4) Inställning av kyltid :

Tryck på knappen Nästa sida en gång till för att ställa in kylningstiden. Använd knapparna Öka eller Minska för att justera efter behov.

5) Arbetsprocess

I standby-läge, när maskinluckan är stängd, startar programmet automatiskt:

a) Pumpning : LCD-skärmen visar vakuumgraden, från 0 MPa till -0,1 MPa, och vakuumtiden. När vakuumtiden är klar går processen vidare till nästa steg.
b) Värmeförsegling : LCD-skärmen visar värmeförseglingstiden. När förseglingstiden är slut, går den till avkylningsstadiet.
c) Kyla : LCD-skärmen visar kylningstiden. Efter att kylningstiden är slut, går den till avluftningsstadiet.
d) Ventilation : När ventileringen är klar öppnas locket automatiskt.
e) För uppblåsbara vakuummaskiner :
Det finns ytterligare ett steg mellan pumpning och värmeförsegling. Efter pumpning förs kväve eller annan gas in i förpackningspåsen. När uppblåsningstiden är klar fortsätter den till värmeförseglingsstadiet.

6) Nödstopp för användning

Om någon onormal situation uppstår under drift, eller om processen måste stoppas tidigt, tryck på nödstoppsknappen. Denna åtgärd stoppar processen och återställer maskinen till standbyläge.

7) Ytterligare instruktioner

a) Maskinen stängs av automatiskt om den förblir inaktiv i mer än 5 minuter.
b) Efter 20 sekunders tömning, om locket inte har öppnats, stängs tömningsprocessen automatiskt.
c) För att rensa trycket, håll ned Set- tangenten och P1- tangenten i 5 sekunder.
d) För att växla mellan kinesiska och engelska håller du ned Set- tangenten och P3- tangenten i 10 sekunder.
e) Data sparas automatiskt inom 2 sekunder när du använder minnesläge (P1–P6).

7. Besiktning och justering

1) Första besiktning

Efter uppackning, använd packlistan för att säkerställa att alla tillbehör ingår och kontrollera att inga skruvar på maskinen är lösa. För enkammardammsugare, kontrollera att plexiglaslocket rör sig mjukt upp och ner. För dubbelkammar (platta) vakuummaskiner, kontrollera om vakuumlocket rör sig fritt från vänster till höger.

2) Smörjning

Applicera en lämplig mängd smörjolja på alla rörliga delar, oljehål och munstycken. Följ vakuumpumpens instruktioner för att tillsätta korrekt mängd vakuumolja till pumpen. Fyll på oljan till 3/4 av vakuumoljefönstrets höjd genom oljepåfyllningsöppningen. Under drift, se till att oljenivån inte sjunker under 1/4 av fönsterhöjden, och den maximala oljenivån bör inte överstiga 3/4 av fönsterhöjden.

3) Justering

Justera vakuumgraden enligt kraven på förpackningsmaterial. Välj den optimala pumptiden för att uppnå önskad vakuumnivå. Ju längre pumptid, desto högre vakuumgrad.

b) Justering av värmeförseglingstiden

Ställ in värmeförseglingstiden (0–9,9 sekunder) på panelen enligt materialet i förpackningspåsarna och de föremål som förseglas. Börja med en lägre värmeförseglingstid och öka den gradvis tills önskat förseglingsutseende och styrka uppnås.

8. Driftprocess

1) Slå på strömmen

Slå på maskinen genom att slå på strömbrytaren. Ställ in följande parametrar enligt dina förpackningsbehov:

o Pumpningstid
○ Värmeförseglingstid
o Kyltid
○ Inflationstid (om tillämpligt)

2) Förbered föremålen för förpackning

Lägg föremålen i förpackningspåsen (som en kompositpåse av plast eller kompositpåse av aluminiumfolie). Sätt in påsen i en av vakuumkamrarna. Lyft tryckremsan och placera försiktigt påsens mynning jämnt på den nedre värmeförseglingsramen. Sänk trycklisten för att säkra påsen på plats.

3) Starta vakuumprocessen

Tryck ned vakuumlocket. När vakuumpumpen startar förseglas locket automatiskt av vakuumkraften. Vakuumtiden kan justeras enligt förpackningskraven.

4) Förseglingsprocess

När den inställda vakuumtiden har uppnåtts (den önskade vakuumgraden uppnås) kommer pumpningen att stoppa och magnetventilen kopplas in för att starta tätningsprocessen. Justera förseglingstiden och temperaturen baserat på materialspecifikationerna för den förpackningspåse som används.

5) Kylning och avluftning

När den inställda värmeförseglingstiden har slutförts börjar kylningsprocessen. Efter kylning kommer avluftningsmagnetventilen att kopplas in, så att luft kommer in i vakuumkammaren, och vakuumlocket lyfts automatiskt. Vid denna tidpunkt är vakuumförpackningsprocessen avslutad och maskinen är redo för nästa förpackningscykel.

6) För uppblåsbara vakuumförpackningsmaskiner

Om du använder en uppblåsbar vakuumförpackningsmaskin, efter att luften i vakuumkammaren har pumpats ut, införs den nödvändiga gasen (vanligtvis kväve) i förpackningspåsen. Därefter börjar värmeförseglingsprocessen. Efter förseglingen extraheras eventuell kvarvarande gas i vakuumkammaren. Slutligen aktiveras avluftningsmagnetventilen, vilket slutför förpackningsprocessen.

9. Vanliga fel och felsökning

1) Vakuumproblem (dammsuger inte eller låg vakuumgrad):

a) Kontrollera om vakuumpumpen roterar i rätt riktning, matchande motorns pil. Om inte, justera fasen omedelbart.
b) För en ny maskin, se till att vakuumlockets tätningsring är i linje med kammarens yta. Tryck lätt på locket för att säkerställa fullständig tätning.
c) Kontrollera om mikrobrytaren på en enkammarvakuumförpackningsmaskin har god kontakt eller om gränslägesbrytaren på en dubbelkammarmaskin är på plats. Justera mikrobrytaren eller gränslägesbrytaren efter behov.
d) Inspektera avluftningsventilen för tät stängning. Om ventilen eller solenoiden är åldrad, smutsig eller felinriktad kan det orsaka läckage. Reparera eller byt ut de felaktiga delarna vid behov.
e) Undersök alla delar av kretsen för läckor eller lösa anslutningar.

2) Dålig värmeförseglingskvalitet :

a) Se till att öppningen på förpackningspåsen är ren, utan smuts vid förseglingspunkten.
b) Kontrollera om nickel-krom värmeelementet fungerar korrekt och inspektera för kortslutningar eller öppna kretsar.

3) Huvudkortsfel :

a) Håll huvudkortets krets ren och torr, fri från metallskräp för att förhindra kortslutning eller programfel.
b) Se till att brytarbasanslutningarna är säkra och byt ut skadade nycklar som kan förhindra vakuum eller tätningsåtgärder.
c) Om displayen visar att slag saknas eller om åtgårdsindikatorer saknas, kontrollera om det finns lösa basanslutningar eller en delvis skadad bildskärm.

10. Underhåll

1) Bekanta dig med bruksanvisningen : Läs bruksanvisningen noggrant innan du använder maskinen och förstå justering och användningsmetoder.
2) Vakuumpumpunderhåll : Följ vakuumpumpens underhållsriktlinjer, inklusive regelbundna oljebyten. Se till att pumpen går i rätt riktning.
3) Oljenivåövervakning : Se till att vakuumpumpens oljenivå är mellan 1/2 och 3/4 av oljefönstrets höjd. Kontrollera oljenivåer och kvalitet varje vecka. Om oljan blir förorenad, svärtad, emulgerad eller förtjockad, byt ut den omedelbart och rengör pumpen innan du fyller på med ny olja.
4) Elektrisk säkerhet : Kontrollera att maskinens jordledning är korrekt ansluten för att säkerställa elektrisk säkerhet.
5) Kontrollera tätningsduken : Inspektera regelbundet tätningsfärgduken (polytetrafluoreten) på värmeförseglingsstödet för främmande ämnen. Se till att duken är slät för att bibehålla tätningsstyrkan.
6) Hantering av fel : Stäng av strömmen omedelbart vid fel. Om det behövs, tryck på nödstoppsknappen. När ventileringen är klar lyfter du locket, stänger av maskinen och inspekterar orsaken till felet innan du gör felsökning.

11. Varningar

1) Vakuumpumpens motorriktning : Se till att vakuumpumpens motor inte körs baklänges.
2) Oljepåfyllning före användning : Innan du använder maskinen, öppna tanklocket och fyll på med 46 hydraulolja eller 100 vakuumolja.
3) Regelbundna oljekontroller : Se till att oljenivån alltid är över 1/4 och under 3/4 av oljefönstrets höjd.
4) Oljeförorening : Byt ut olja om vatten eller föroreningar upptäcks.
5) Olja under transport : Töm oljan innan du transporterar maskinen.
6) Byte av avgasfilter : Byt ut avgasfiltret var sjätte månad.
7) Externt lufttryck : Se till att det externa lufttrycket inte överstiger 0,2 MPa vid laddning.
8) Nödstopp : Nödstoppsbrytaren släpper ut luft och stoppar vakuumpumpen automatiskt.
9) Förbjudna material : Använd inte maskinen för att förpacka brandfarliga eller explosiva material.

12. Schematiskt diagram

L1 N1 FE QFO 20A N1 2 N1 1 NC1 N1 2 M1 A B T1 8 9 SQ1 4 5 G 220V H I L1 N1 220V 24V 7 4 5 6 C D E F

A - Vakuumförpackning

B - Uppvärmning

C - Pump

D - Vant

E - Blåsa upp

F - Täta

G - Pump

H - Värme

I - Start

J - Airbag

K - En kammare

L - B-kammare

N - Vakuummätare