IVPM-9850 - Stroji za vakuumsko pakiranje MSW - Brezplačna navodila za uporabo

NAVODILA ZA UPORABO IVPM-9850 MSW

Stroj za vakuumsko pakiranje sastoji se od pet glavnih komponenti: vakuumskog poklopca, vakuumske komore, kućišta stroja, električnih komponenti i vakuumskog sustava.

Unutar vakuumskog poklopca nalazi se sustav grijanja koji koristi nikal-krom traku kao grijaći element, koji je montiran na nosač za toplinsko zavarivanje. Grijaći element je potpuno izoliran od vakuumske komore. Nosač za toplinsko brtvljenje postavljen je blizu zračnog jastuka.

Za vakuumski stroj za pakiranje na napuhavanje, vakuumski sustav uključuje tri solenoidna ventila: vakuumski solenoidni ventil (YV1), solenoidni ventil za punjenje zračnog jastuka (YV2) i solenoidni ventil za odzračivanje (YV3).

Kada se vakuumska pumpa aktivira, ona počinje izvlačiti zrak iz vakuumske komore. Kada se postigne postavljena razina vakuuma, vakuumska pumpa se zaustavlja, a upravljački sustav prelazi na sljedeći korak u procesu. Ovaj stroj koristi jednostupanjsku vakuumsku pumpu s rotirajućim lopaticama za izvlačenje zraka.

6. Rad ploče upute

graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["4"]
    D --> E["5"]
    E --> F["6"]
    F --> G["7"]
    G --> H["8"]
    H --> I["9"]
    A --> J["Box 1"]
    B --> K["Box 2"]
    C --> L["Box 3"]
    D --> M["Box 4"]
    E --> N["Box 5"]
    F --> O["Box 6"]
    G --> P["Box 7"]
    H --> Q["Box 8"]
    I --> R["Box 9"]
    J --> S["P1"]
    K --> T["P2"]
    L --> U["P3"]
    M --> V["P4"]
    N --> W["P5"]
    O --> X["P6"]

6) Za strojeve za vakuumsko pakiranje na napuhavanje

Ako se koristi vakuumski stroj za pakiranje na napuhavanje, nakon ispumpavanja zraka iz vakuumske komore, potreban plin (obično dušik) se uvodi u vrećicu za pakiranje. Zatim

počinje proces toplinskog zavarivanja. Nakon zatvaranja, sav preostali plin u vakuumskoj komori se izvlači. Na kraju se aktivira elektromagnetski ventil za odzračivanje, čime se dovršava proces pakiranja.

9. Uobičajene greške i rješavanje problema

1) Problemi s vakuumom (ne želi vakuum ili je nizak stupanj vakuuma):

a) Provjerite okreće li se vakuumska pumpa u ispravnom smjeru, u skladu sa strelicom motora. Ako nije, odmah podesite fazu.
b) Za novi stroj, osigurajte da je brtveni prsten vakuumskog poklopca ispravno poravnat s površinom komore. Lagano pritisnite poklopac kako biste osigurali potpuno brtvljenje.
c) Provjerite je li mikroprekidač jednokomornog stroja za vakuumsko pakiranje u dobrom kontaktu ili je granični prekidač dvokomornog stroja u položaju. Po potrebi prilagodite mikroprekidač ili granični prekidač.
d) Provjerite je li odzračni ventil dobro zatvoren. Ako je ventil ili solenoid star, prljav ili neporavnat, može prouzročiti curenje. Popravite ili zamijenite neispravne dijelove ako je potrebno.
e) Pregledajte sve dijelove kruga na curenje ili labave spojeve.

2) Loša kvaliteta toplinskog brtvljenja :

3) Greške glavne ploče :

Ta uporabniški priročnik je bil za vaše udobje preveden s strojnim prevajanjem. Vloženi so bili razumni napori, da se zagotovi točen prevod; vendar noben avtomatiziran prevod ni popoln niti ni namenjen nadomestitvi človeških prevajalcev. Uradni uporabniški priročnik je angleška različica. Kakršna koli neskladja ali razlike, ustvarjene v prevodu, niso zavezujoče in nimajo pravnega učinka za namene skladnosti ali uveljavljanja. Če se pojavijo kakršna koli vprašanja v zvezi s točnostjo informacij v uporabniškem priročniku, si oglejte angleško različico te vsebine, ki je uradna različica.

1. Tehnični podatki

Opis parametra	Vrednost parametra
Ime izdelka	Stroj za vakuumsko pakiranje
Model	MSW-IVPM-9850
Nazivna napetost [V~] / frekvenca [Hz]	230 / 50
Nazivna moč motorja [W]	900
Nazivna moč tesnjenja [W]	800
Čas tesnjenja [s]	0-9.9
Širina tesnilne črte [mm]	400
Mere komore [mm]	440 x 420 x 100
Največja širina vrečke [cm]	40
Vakuumski čas [s]	0-99
Stopnja vakuuma [bar]	1
Mere (širina x globina x višina) [cm]	54x40x95
Teža [kg]	68,5

Značilnosti

Najmanjši absolutni tlak vakuumske komore <1kPa

2. Pregled

Ta izdelek je napreden stroj za vakuumsko pakiranje, zasnovan za samodejno zapiranje embalažnih vrečk takoj po vakuumiranju. V notranjosti vrečke doseže visoko stopnjo vakuuma, pri čemer ostane minimalen ostankov zraka. Ta proces zavira rast bakterij in drugih mikroorganizmov ter preprečuje oksidacijo, plesen in kvarjenje predmetov. Poleg tega se pri nekaterih mehkih izdelkih po vakuumiranju zmanjša prostornina embalaže, zaradi česar sta prevoz in shranjevanje učinkovitejša.

3. Obseg uporabe

Ta serija strojev za vakuumsko pakiranje uporablja vrečke iz kompozitne folije za toplotno zapiranje različnih izdelkov, vključno s trdnimi snovmi, praški, pastami in tekočinami. To so lahko hrana, lokalne specialitete, vodni proizvodi, kemične surovine, strojna oprema in elektronske komponente.

Vakuumska embalaža pomaga preprečevati kvarjenje zaradi oksidacije lipidov in rasti aerobnih bakterij. Ohranja kakovost, okus in barvo izdelkov, podaljšuje njihov rok trajanja ter omogoča lažji transport in izvoz.

Ta izdelek ne spada na področje uporabe UREDBE (EU) 2017/745 za medicinske pripomočke. Ni bil zasnovan kot medicinski pripomoček.

4. Lastnosti

• Enokomorna zasnova : enokomorna ima prozoren pokrov iz pleksi stekla, ki uporabnikom omogoča enostavno opazovanje postopka pakiranja.
• Dvokomorna zasnova : Dvokomorni stroj deluje z dvema komorama, ki delujeta izmenično in povezujeta postopke tesnjenja in priprave. To bistveno izboljša učinkovitost pakiranja.
• Vzdržljivi materiali : Zgornja in spodnja komora sta izdelani iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja trajno, higienično in proti koroziji odporno strukturo, ki ustreza standardom varnosti hrane.
• Več funkcij : stroj izvede vakuumiranje, tesnjenje in tiskanje v eni sami operaciji. Ima nastavljive nastavitve za raven vakuuma, temperaturo toplotnega varjenja in čas varjenja, kar uporabnikom omogoča optimizacijo postopka za različne materiale in potrebe pakiranja.
• Zmogljivost tiskanja : Stroj je lahko opremljen s tiskalno napravo, ki omogoča jasno označevanje roka uporabnosti izdelka, datuma izdelave in serijske številke neposredno na tesnilni liniji. To je v skladu z nacionalnimi predpisi o označevanju živil.
• Zanesljiv in učinkovit : ta stroj za vakuumsko pakiranje z napredno zasnovo in popolno funkcionalnostjo ponuja stabilno delovanje, močno tesnjenje in široke možnosti uporabe. Je enostaven za uporabo, vzdrževanje in zagotavlja pomembne gospodarske koristi.

5. Zgradba in princip

Stroj za vakuumsko pakiranje je sestavljen iz petih glavnih komponent: vakuumskega pokrova, vakuumske komore, ohišja stroja, električnih komponent in vakuumskega sistema.

Znotraj vakuumskega pokrova je ogrevalni sistem, ki kot grelni element uporablja nikelj-kromov trak, ki je nameščen na nosilec za toplotno tesnjenje. Grelni element je popolnoma izoliran od vakuumske komore. Nosilec za toplotno tesnjenje je nameščen blizu zračne blazine.

Preden se začne postopek toplotnega tesnjenja, je zračna blazina v stanju nizkega vakuuma. Ko se začne toplotno tesnjenje, razlika v tlaku povzroči razširitev zračne blazine, ki pritisne železno glavo (nikelj-kromov trak) navzdol, da se za tesnjenje uporabi toplota. Temperatura segrevanja in čas segrevanja sta nastavljiva tako, da ustrezata različnim zahtevam pakiranja.

Vakuumska komora je opremljena tudi z napravo za tesnjenje s toplotno stiskalnico, ki deluje v tandemu z nosilcem za toplotno varjenje, da zaključi postopek pakiranja.

1 - Pokrov iz pleksi stekla
2 - Tesnilni obroč
3 - Stiskalni trak
4 - Vakuumska komora
5 - Nadzorna plošča

Vakuumski sistem

Vakuumski sistem stroja za vakuumsko pakiranje je sestavljen iz dveh glavnih komponent: vakuumskega elektromagnetnega ventila (YV1) in odzračevalnega elektromagnetnega ventila (YV2).

Pri napihljivem vakuumskem pakirnem stroju vakuumski sistem vključuje tri elektromagnetne ventile: vakuumski elektromagnetni ventil (YV1), elektromagnetni ventil za polnjenje zračne blazine (YV2) in odzračevalni elektromagnetni ventil (YV3).

Ko je vakuumska črpalka aktivirana, začne črpati zrak iz vakuumske komore. Ko je dosežena nastavljena raven vakuuma, se vakuumska črpalka ustavi in krmilni sistem preide na naslednji korak v procesu. Ta stroj uporablja enostopenjsko vakuumsko črpalko z lopaticami za odvajanje zraka.

6. Delovanje plošče navodila

graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["4"]
    D --> E["5"]
    E --> F["6"]
    F --> G["7"]
    G --> H["8"]
    H --> I["9"]
    A --> J["Box 1"]
    B --> K["Box 2"]
    C --> L["Box 3"]
    D --> M["Box 4"]
    E --> N["Box 5"]
    F --> O["Box 6"]
    G --> P["Box 7"]
    H --> Q["Box 8"]
    I --> R["Box 9"]
    J --> S["Box 10"]
    K --> T["Box 11"]
    L --> U["Box 12"]
    M --> V["Box 13"]
    N --> W["Box 14"]
    O --> X["Box 15"]

1 - Stikalo : Vklopi stroj in začne delovati.
2 - Zaustavitev v sili : Pritisnite za takojšnjo zaustavitev stroja in vstop v stanje pripravljenosti.
3 - LCD zaslon : prikazuje stopnjo vakuuma, skupaj z nastavitvami za "čas vakuuma", "čas napihovanja", "čas tesnjenja" in "čas hlajenja".
4 - Prejšnja stran : Pomikanje navzgor po možnostih »čas vakuuma«, »čas napihovanja«, »čas tesnjenja« in »čas hlajenja«.
5 - Naslednja stran : Pomikanje navzdol po možnostih »čas vakuuma«, »čas napihovanja«, »čas tesnjenja« in »čas hlajenja«.
6 - Povečaj : poveča izbrano nastavitev časa.
7 - Znižaj : Zmanjša izbrano nastavitev časa.
8 - Nastavi : pritisnite za nastavitev "časa vakuuma", "časa napihovanja", "časa tesnjenja" in "časa hlajenja".
9 - P1\~P6 : Omogoča shranjevanje in izbiro do 6 prednastavitev pomnilnika za različne nastavitve »časa vakuuma«, »časa napihovanja«, »časa tesnjenja« in »časa hlajenja«.

Tehnični indikatorji

1) Časovni razpon črpanja : 0–99 sekund, napaka:
2) Časovno območje toplotnega tesnjenja : 0–9,9 sekund, napaka:
3) Čas hlajenja : nastavljiv

Navodila za uporabo

1) Nastavitev časa vakuuma :
Ko je naprava vklopljena, LCD zaslon zasveti, kar označuje stanje pripravljenosti. Enkrat pritisnite gumb Set, da vnesete nastavitev časa vakuuma. Za prilagoditev časa uporabite gumba Povečaj ali Zmanjšaj.

2) Nastavitev časa inflacije :

Enkrat pritisnite gumb Next page, da se premaknete na nastavitev časa napihovanja. Za prilagoditev časa uporabite gumba Povečaj ali Zmanjšaj.

3) Nastavitev časa tesnjenja :

Znova pritisnite gumb Next page za dostop do nastavitve časa zapiranja. Za prilagoditev časa uporabite gumba Povečaj ali Zmanjšaj.

4) Nastavitev časa hlajenja :

Ponovno pritisnite gumb Next page, da nastavite čas hlajenja. Za prilagajanje po potrebi uporabite gumba Povečaj ali Zmanjšaj.

5) Delovni proces

V stanju pripravljenosti, ko je pokrov stroja zaprt, se program samodejno zažene:

a) Črpanje : LCD zaslon prikazuje stopnjo vakuuma, od 0 MPa do -0,1 MPa, in čas vakuuma. Ko je vakuumski čas končan, se postopek premakne na naslednji korak.
b) Toplotno varjenje : LCD zaslon prikazuje čas toplotnega varjenja. Ko se čas tesnjenja konča, se premakne v stopnjo hlajenja.
c) Hlajenje : LCD zaslon prikazuje čas hlajenja. Po koncu časa hlajenja se premakne na stopnjo odzračevanja.
d) Odzračevanje : Ko je odzračevanje končano, se pokrov samodejno odpre.
e) Za napihljive vakuumske stroje :
Med črpanjem in toplotnim tesnjenjem je še en korak. Po črpanju se v embalažno vrečko vnese dušik ali drug plin. Ko je čas napihovanja končan, se nadaljuje v fazo toplotnega tesnjenja.

6) Uporaba zaustavitve v sili

Če med delovanjem pride do nenormalne situacije ali će je treba postopek predčasno ustaviti, pritisnite gumb za zaustavitev v sili. To dejanje ustavi postopek in vrne napravo v stanje pripravljenosti.

7) Dodatna navodila

a) Naprava se bo samodejno izklopila, če ne bo delovala več kot 5 minut.
b) Po 20 sekundah izpihovanja, če pokrov ni bil odprt, se bo postopek izpihovanja samodejno zaprl.
c) Če želite počistiti pritisk, držite tipko Set in tipko P1 5 sekund.
d) Če želite preklapljati med kitajščino in angleščino, držite tipko Set in tipko P3 10 sekund.
e) Pri uporabi pomnilniškega načina (P1–P6) se podatki samodejno shranijo v 2 sekundah.

7. Pregled in prilagoditev

1) Začetni pregled

Po razpakiranju se s seznamom pakiranja prepričajte, da so priloženi vsi dodatki, in preverite, ali so vijaki na napravi zrahljani. Pri enokomornih vakuumskih strojih preverite, ali se pokrov iz pleksi stekla gladko premika gor in dol. Pri dvokomornih (ploskih) vakuumskih strojih preverite, ali se vakuumski pokrov prosto premika od leve proti desni.

2) Mazanje

Nanesite ustrezno količino mazalnega olja na vse gibljive dele, luknje za olje in šobe. Sledite navodilom vakuumske črpalke, da dodate pravilno količino vakuumskega olja v črpalko. Skozi odprtino za polnjenje olja napolnite olje do 3/4 višine vakuumskega okna za olje. Med delovanjem pazite, da nivo olja ne pade pod 1/4 višine okna, najvišji nivo olja pa ne sme preseči 3/4 višine okna.

3) Prilagoditev

a) Nastavitev stopnje vakuuma

Prilagodite stopnjo vakuuma glede na zahteve embalažnega materiala. Izberite

optimalen čas črpanja, da dosežete želeno raven vakuuma. Daljši kot je čas črpanja, višja je stopnja vakuuma.

b) Nastavitev časa toplotnega varjenja

Nastavite čas toplotnega varjenja (0–9,9 sekund) na plošči glede na material embalažnih vrečk in predmetov, ki jih želite zapreti. Začnite z nižjim časom toplotnega varjenja in ga postopoma povečujte, dokler ne dosežete želenega videza in trdnosti tesnjenja.

8. Postopek delovanja

1) Vklopite napajanje

Vklopite stroj tako, da vklopite stikalo. Nastavite naslednje parametre glede na vaše potrebe glede pakiranja:

• Čas črpanja
• Čas toplotnega tesnjenja
  o Čas ohlajanja
  o Čas inflacije (če je primerno)

2) Pripravite predmete za pakiranje

Predmete položite v embalažno vrečko (kot je plastična kompozitna vrečka ali kompozitna vrečka iz aluminijaste folije). Vrečko vstavite v eno od vakuumskih komor. Dvignite tlačni trak in previdno enakomerno namestite ustje vrečke na spodnji okvir za toplotno varjenje. Spustite tlačni trak, da pritrdite vrečko na svoje mesto.

3) Zaženite vakuumski postopek

Pritisnite pokrov vakuuma navzdol. Ko se vakuumska črpalka zažene, se pokrov samodejno zapre zaradi vakuumske sile. Čas vakuumiranja je mogoče prilagoditi glede na zahteve embalaže.

4) Postopek tesnjenja

Ko je dosežen nastavljeni vakuumski čas (doseganje želene stopnje vakuuma), se bo črpanje ustavilo in elektromagnetni ventil se bo vključil, da začne postopek tesnjenja. Prilagodite čas zapiranja in temperaturo glede na specifikacije materiala uporabljene embalažne vrečke.

5) Hlajenje in odzračevanje

Ko je nastavljeni čas toplotnega varjenja končan, se bo začel postopek hlajenja. Po ohlajanju se bo vklopil odzračevalni elektromagnetni ventil, ki bo omogočil vstop zraka v vakuumsko komoro, vakuumski pokrov pa se bo samodejno dvignil. Na tej točki je postopek vakuumskega pakiranja končan in stroj je pripravljen za naslednji cikel pakiranja.

6) Za napihljive vakuumske pakirne stroje

Pri uporabi napihljivega vakuumskega pakirnega stroja se po izčrpanju zraka iz vakuumske komore v embalažno vrečko vnese potreben plin (običajno dušik). Nato se začne postopek toplotnega tesnjenja. Po tesnjenju se morebitni preostali plin v vakuumski komori ekstrahira. Na koncu se aktivira odzračevalni elektromagnetni ventil, ki zaključi postopek pakiranja.

9. Pogoste napake in odpravljanje težav

1) Težave z vakuumom (ne sesa ali nizka stopnja vakuuma):

a) Preverite, ali se vakuumska črpalka vrti v pravilni smeri in se ujema s puščico motorja. Če ne, takoj prilagodite fazo.
b) Pri novem stroju se prepričajte, da je tesnilni obroč vakuumskega pokrova pravilno poravnan s površino komore. Rahlo pritisnite na pokrov, da zagotovite popolno tesnjenje.
c) Preverite, ali je mikrostikalo enokomornega vakuumskega pakirnega stroja v dobrem kontaktu ali će je končno stikalo dvokomornega stroja v položaju. Po potrebi prilagodite mikrostikalo ali končno stikalo.
d) Preverite, ali je odzračevalni ventil tesno zaprt. Če je ventil ali elektromagnet star, umazan ali napačno poravnan, lahko povzroči puščanje. Po potrebi popravite ali zamenjajte okvarjene dele.
e) Preglejte vse dele tokokroga glede puščanja ali ohlapnih povezav.

2) Slaba kakovost toplotnega tesnila :

a) Prepričajte se, da je odprtina embalažne vrečke čista, brez umazanije na mestu zapiranja.
b) Preverite, ali grelni element iz nikelj-kroma pravilno deluje, in preverite, ali so v njem kratki ali odprti tokokrogi.

3) Napake glavne plošče :

a) Vezje glavne plošče naj bo čisto in suho, brez kovinskih ostankov, da preprečite kratke stike ali programske napake.
b) Prepričajte se, da so povezave podstavka stikala varne in zamenjajte poškodovane ključe, ki lahko preprečijo dejanja vakuuma ali tesnjenja.
c) Če na zaslonu manjkajo poteze ali indikatorjev dejanj ni, preverite, ali so povezave na dnu ohlapne ali je zaslon delno poškodovan.

10. Vzdrževanje

1) Seznanite se s priročnikom : Pred uporabo stroja natančno preberite priročnik in razumejte nastavitve in metode uporabe.
2) Vzdrževanje vakuumske črpalke : Upoštevajte navodila za vzdrževanje vakuumske črpalke, vključno z redno menjavo olja. Prepričajte se, da črpalka deluje v pravilni smeri.
3) Nadzor nivoja olja : Zagotovite, da je nivo olja v vakuumski črpalki med 1/2 in 3/4 višine okenca za olje. Vsak teden preverjajte nivo in kakovost olja. Če olje postane onesnaženo, počrnelo, emulgirano ali zgoščeno, ga nemudoma zamenjajte in očistite črpalko, preden ponovno nalijete novo olje.
4) Električna varnost : Preverite, ali je ozemljitvena žica stroja pravilno priključena, da zagotovite električno varnost.
5) Preverjanje tesnilne tkanine : Redno pregledujte tesnilno barvno krpo (politetrafluoroetilen) na nosilcu za toplotno varjenje, da je tuj. Prepričajte se, da je krpa gladka, da ohranite trdnost tesnjenja.
6) Napake pri ravnanju : V primeru okvare takoj izklopite napajanje. Po potrebi pritisnite gumb za zaustavitev v sili. Ko je odzračevanje končano, dvignite pokrov, izklopite stroj in pred odpravljanjem težav preverite vzrok napake.

11. Opozorila

1) Smer motorja vakuumske črpalke : Zagotovite, da motor vakuumske črpalke ne teče v obratni smeri.

2) Polnjenje olja pred uporabo : Pred uporabo stroja odprite pokrov rezervoarja in ga napolnite s 46 hidravličnim oljem ali 100 vakuumskim oljem.
3) Redni pregledi olja : Poskrbite, da bo nivo olja vedno nad 1/4 in pod 3/4 višine okenca za olje.
4) Kontaminacija z oljem : Zamenjajte olje, če zaznate vodo ali nečistoče.
5) Olje med transportom : Pred transportom stroja izpustite olje.
6) Zamenjava izpušnega filtra : Zamenjajte izpušni filter vsakih šest mesecev.
7) Tlak zunanjega vira zraka : zagotovite, da tlak zunanjega vira zraka med polnjenjem ne presega 0,2 MPa.
8) Zaustavitev v sili : Stikalo za izklop v sili sprosti zrak in samodejno zaustavi vakuumsko črpalko.
9) Prepovedani materiali : Stroja ne uporabljajte za pakiranje vnetljivih ali eksplozivnih materialov.

12. Shematski diagram

L1 N1 FE QFO 20A N1 2 N1 1 NC1 N1 2 M1 A B T1 8 9 SQ1 4 5 G 220V H I L1 N1 220V 24V 7 4 5 6 C D E F