HPM-02 - Przemysłowa maszyna narzędziowa MSW - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI HPM-02 MSW

Niniejsza instrukcja obsługi została przetłumaczona za pomocą tłumaczenia maszynowego. Dołożyliśmy wszelkich starań, aby zapewnić dokładność tłumaczenia. Należy jednak pamiętać, że tłumaczenia automatyczne nie są doskonałe i nie mają na celu zastąpienia tłumaczy. Oficjalna wersja instrukcji obsługi jest w języku angielskim. Wszelkie różnice między wersją przetłumaczoną a oryginałem w języku angielskim nie są prawnie wiążące. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące dokładności tłumaczenia, zapoznaj się z wersją angielską, która jest wersją oficjalną. Więcej wersji językowych jest dostępnych na życzenie pod adresem [e-mail].

Dane techniczne

Opis parametru Wartość parametru
Nazwa produktu	Hydrauliczna maszyna dziurkująca
Model	MSW-HPM-02
Maksymalna wydajność [ton]	31
Maksymalne ciśnienie [bar]	700
Głębokość gardła [mm]	95
Maksymalna grubość stali/żelaza [mm]	3-8
Maksymalna grubość dla miedzi/aluminium [mm]	3-10
Wymiary (szerokość x długość x wysokość) [mm]	120x220x345
Cieżar [kg]	16,35

Opis urządzenia

Produkt jest narzędziem służącym do wykonywania otworów lub wgłębień w różnych materiałach, takich jak metal, plastik i drewno. Maszyna wykorzystuje siłę hydrauliczną do dostarczania precyzyjnych,

wysokociśnieniowych stempli, powszechnie stosowanych w przemyśle wytwórczym i budowlanym do zadań takich, jak obróbka blach, produkcja części samochodowych i ciężka obróbka metali.

Użytkownik ponosi odpowiedzialność za wszelkie szkody powstałe na skutek niewłaściwego użytkowania produktu.

Praca z urządzeniem

Rozpakowywanie

Najpierw otwórz pudełko i za pomocą klucza imbusowego 5 mm odkręć blokadę i wyjmij maszynę. Następnie przykręć przedni uchwyt. Następnie przymocuj uchwyt do zasilacza w pozycji pokazanej na rysunku 1, używając sześciu śrub M8x12 i klucza imbusowego 5 mm.

Rysunek 1 Montaż maszyny i zasilacza po rozpakowaniu

1- Šruby M8x12

Montaż stempla i matrycy

1. Ustaw mocON/OFF przełącz na pozycję 'O'.
2. Włóż nakrętkę połączoną z dziurkaczem do maszyny (1, Rysunek 2).
3. Nakręć nakrętkę ręcznie w kierunku (2, Rysunek 2).
4. Włóż klucz do otworu (3, Rysunek 2) i zablokuj nakrętkę, obracając klucz w tym samym kierunku.
5. Jeżeli zostanie użyty stempel podłużny (4, rys. 2), przed zablokowaniem nakrętki trzpień stempla musi zatrzasnąć się w gnieździe, co zostanie zasygnalizowane dźwiękiem kliknięcia.

Rysunek 2. Montaż dziurkacza

1. Wybierz odpowiedni wykrojnik dla płytki, którą chcesz wybić:

- Do płytek o równoległych powierzchniach należy stosować matryce z powierzchniami równoległymi. - Do płyt, których jedna powierzchnia jest nachylona pod kątem 5°, należy stosować matryce o kącie nachylenia 5° (rysunek 3a).

1. Nigdy nie używaj matryc z równoległymi powierzchniami do płytek, których jedna powierzchnia jest nachylona.

2. Nigdy nie używaj matryc skośnych do płyt, których obie powierzchnie są równoległe (rysunek 3b).

Rysunek 3. Wybór matrycy do użytej płytki

1- Prawidłowe

2- Nieprawidłowa

1. Odciągnij ogranicznik tak daleko, jak to możliwe (1, Rysunek 4a).

2. Oprzyj matrycę na drylku (2, Rysunek 4).

3. Opuścić dryft, aby wsunąć matrycę do gniazda (3, Rysunek 4).

4. Dokręć matrycę kluczem imbusowym 4 mm (4, Rysunek 4).

5. Średnice (wymiary) zainstalowanego stempla i matrycy muszą być takie same.

6. Ustawić matryce skośne (5, Rysunek 4) i matryce podłużne (6 i 7, Rysunek 4) w taki sposób, aby rowek był wyrównany ze śrubą ustalającą (4, Rysunek 4).

7. Zawsze montuj matryce podłużne i stemple podłużne w tej samej orientacji (rysunek 4b).

a) 5 25 6 25x18 7 1 2 4 3

Rysunek 4. Montaż matrycy (a); prawidłowa orientacja stempla podłużnego i matrycy (b)

Podłączenie agregatu hydraulicznego

1. Podłącz maszynę do agregatu hydraulicznego za pomocą przewodów hydraulicznych i kabla sterującego

2. Zdjąć zaślepki z gniazd hydraulicznych maszyny.

3. Za pomocą płaskich kluczy 27 mm i 30 mm mocno przykręć przewód wysokociśnieniowy do przyłącza 1 (rysunek 5).

4. Podłącz przewód niskiego ciśnienia do przyłącza (rysunek 5), aż zatrzaśnie się na swoim miejscu.

5. Podłącz kabel sterujący do złącza 3 (rysunek 5), a następnie podłącz przewód zasilający agregatu hydraulicznego do odpowiedniego źródła zasilania.

6. Za każdym razem, gdy podłączony jest zasilacz i zasilanie ON/OFF przełącznik jest ustawiony w pozycji 1', dioda LED będzie migać co 1/2 sekundy, wskazując konieczność naciśnięcia i przytrzymania przycisku STOP/UP Naciśnij przycisk przez około 3 sekundy.

7. Spowoduje to całkowite cofnięcie się stempla, jeżeli nie znajduje się on jeszcze w tej pozycji.

8. Za pomocą klucza imbusowego 8 mm odkręć nasadkę transportową 4 (rysunek 5) agregatu hydraulicznego.

9. Umieść korek wlewu oleju w pozycji 5 korka (rysunek 5).

Rysunek 5. Podłączenie maszyny do agregatu hydraulicznego

Pozycjonowanie

1. Zawieś maszynę na łańcuchu.
2. Ustaw maszynę na płycie, jak pokazano na rysunku 6, tak aby ogranicznik znajdował się nad płytą, a końcówka dziurkacza była umieszczona w centralnym punkcie dziurkacza, wskazującym środek otworu, który ma zostać wykonany.
3. Dociśnij maszyne do talerza.
4. Upewnij się, że ogranicznik jest obrócony tak, aby znajdował się nad płytą, ale nie na zewnątrz niej, aby umożliwiać pełne podparcie ogranicznika podczas wycofywania stempla.
5. Odkręć cztery śruby ograniczające głębokość za pomocą klucza imbusowego 6 mm.
6. Przymocuj ogranicznik głębokości do płyty i dokręć go w tej pozycji.

Rysunek 6. Ustawienie maszyny na płycie

1- STOP/W GÓRÉ

2- W DÓŁ

3- BŁEDNY

4- Ogranicznik poza płytą

5- DOBRZE

6- Śruby ograniczające głębokość

7- Ogranicznik nad talerzem

Dziurkowanie

OSTROŻNOŚĆ

- Dodaj olej hydrauliczny przeciwzużyciowy 8# lub 10#. Olej należy przefiltrować przez filtr 200# w celu usunięcia zanieczyszczeń.

- Element roboczy powinien być podłączony do wydajnej pompy o ciśnieniu wewnętrznym 70 MPa.

1. Połącz pompę z elementem roboczym za pomocą złącza.

2. Zabezpiecz obrabiany przedmiot, zamknij zawór oleju i kilkakrotnie pociągaj za uchwyt, aż do zakończenia pracy, po czym wyłącz przełącznik.

3. Obsługuj maszynę trzymając ją oburącz za uchwyty. Ciągłe światło LED sygnalizuje, że maszyna jest gotowa do pracy.

4. Naciśnij i przytrzymaj DOWN przycisk, aby przesunąć stempel w kierunku płyty. Będzie to sygnalizowane miganiem diody LED co 0,25 sekundy.

5. Po dotarciu stempla do płyty, powinien rozpocząć się automatyczny proces dziurkowania, o czym będzie informować migająca dioda LED co 0,1 sekundy.

6. Po zakończeniu procesu dziurkowania dziurkacz powróci do pozycji początkowej.

7. Wykrawanie cienkich płyt może wymagać DOWN przycisk należy przytrzymać do momentu utworzenia otworu.

8. Aby przerwać ruch w dowolnym momencie, naciśnij przyciskSTOP/UP przycisk. NaciśnięcieSTOP/UP Ponowne naciśnięcie przycisku spowoduje cofnięcie dziurkacza.

9. Jeżeli penetracja materiału nie powiedzie się ze względu na zbyt dużą grubość, ruch zostanie zatrzymany. Aby tego uniknąć, nie należy przekraczać maksymalnej grubości płyty ani wartości wytrzymałości na ścinanie Rm określonej w części „Maksymalne grubości płyt...”.

10. Po wykonaniu pierwszego otworu, a następnie po wykonaniu każdych 100 otworów, należy sprawdzić, czy stempel i matryca są dobrze dokręcone. W razie potrzeby należy je dokręcić.

11. Aby wykonać drugi otwór, należy przesunąć maszynę do kolejnego punktu środkowego.

12. Po zakończeniu pracy należy przetączyć zasilacz ON/OFF przetącz na pozycję 'O'.

13. Utrzymuj prawidłowy poziom oleju na wskaźniku agregatu hydraulicznego.
14. Wymień olej po 3000 godzin pracy. Stosować olej HLP 46.

Wymiana matrycy i stempla

Ustaw mocON/OFF przełącz na 'O' pozycja. Aby wyjąć matrycę, należy całkowicie odsunąć ogranicznik (1, Rysunek 7) i za pomocą klucza imbusowego 4 mm poluzować śrubę ustalającą (2, Rysunek 7). Następnie za pomocą wybijaka (3, rysunek 7) wyjmij matrycę (4, rysunek 7).

Rysunek 7. Demontaż matrycy

Zamontuj matrycę tak jak pokazano na rysunku 4a.

Aby zdemontować przebijak, włóż klucz do otworu (1, Rysunek 8), odkręć nakrętkę, obracając ją w kierunku (2, Rysunek 8), a następnie zdejmij nakrętkę wraz z przebijakiem (3, Rysunek 8).

Rysunek 8. Demontaż stempla

Zamontuj dziurkacz tak jak pokazano na rysunku 5.

Wymiana ogranicznika

1. Ustaw mocON/OFF przełącz na pozycję 'O'.
2. Zdemontuj dziurkacz tak jak pokazano na rysunku 8.
3. Odkręć ogranicznik, obracając go w kierunku pokazanym na rysunku 9.
4. Zamontuj nowy ogranicznik, obracając go w przeciwnym kierunku.

Rysunek 9. Zdejmowanie ogranicznika

Transport

Przed transportem należy zabezpieczyć maszynę do agregatu hydraulicznego, mocując pas zabezpieczający do zaczepów 1 i 2 (rysunek 10). Następnie należy założyć korek wlewu oleju i korek transportowy zgodnie z rysunkiem (3, 4, rysunek 10).

Nigdy nie zginaj węża hydraulicznego wysokociśnieniowego do promienia mniejszego niż 3,2" (80 mm), ponieważ może to spowodować uszkodzenie. Jeśli wąż jest wygięty poza podany promień, należy go natychmiast wymienić.

Rysunek 10. Transportowanie hydraulicznego stempla Steelmax

Rozwiązywanie problemów

Problem	Przyczyna	Rozwiązanie
Stempel utknął w obrabianym przedmiocie podczas ruchu w górę po wykonaniu otworu.	Matryca z równoległymi powierzchniami stosowana do płyt pochyłych, matryca pochyła pod kątem 5° stosowana do płyt o równoległych powierzchniach lub jedna powierzchnia płyty niepochylonej o 5° w przypadku stosowania z matrycą pochyłą pod kątem 5°.	Do płytki o równoległych powierzchniach należy użyć kostki z równoległymi powierzchniami, natomiast do płytki, której jedna powierzchnia jest nachylona pod kątem 5°, należy użyć kostki nachylonej pod kątem 5°.
	Podczas procesu dziurkowania ogranicznik nie opiera się na obrabianym przedmiocie.	Ustaw maszynę zgodnie z opisem zamieszczonym w części „Pozycjonowanie” instrukcji.
	Nadmierne zużycie stempla lub matrycy.	Wymień zużyte narzędzia.
Dziurkacz pękł podczas wycofywania.	Podczas wycofywania stempla element ustalający nie był całkowicie oparty na przedmiocie obrabianym.	Ustaw maszynę zgodnie z opisem zamieszczonym w części „Pozycjonowanie” instrukcji.
Stempel pękł podczas dziurkowania przedmiotu obrabianego.	Nadmierne obciążenie podczas wykrawania spowodowane zbyt dużą grubością płyty lub zbyt dużą wytrzymałością ścinającą R m płyty.	Wybierz dziurkacz o odpowiedniej średnicy do grubości płyty. Nie należy przekraczać maksymalnej grubości płyty lub wartości wytrzymałości na ścinanie R m określonej w punkcie „Maksymalne grubości płyt...”.
	Nieprawidłowo zamontowany stempel lub matryca.	Zamontuj stempel i matrycę zgodnie z opisem w części „Montaż stempla i matrycy” niniejszej instrukcji.
Dziurkacz nie cofa się automatycznie po wykonaniu otworu lub podczasSTOP/UP przycisk jest przytrzymany.	Wąż hydrauliczny wysokociśnieniowy nie jest solidnie przymocowany do maszyny lub agregatu.	Odkręć wąż wysokociśnieniowy, podłącz go ponownie i mocno dokręć tuleję.
	Węże hydrauliczne nie są podłączone.	Podłącz węże zgodnie z opisem zamieszczonym w rozdziale „Podłączanie agregatu hydraulicznego” w instrukcji.
Automatyczny proces dziurkowania nie rozpoczyna się po dotarciu dziurkacza do płyty.	Płyta nie została wykryta z powodu małego obciążenia przy wykrawaniu cienkiej płyty.	Trzymać do zynisk, aż powstanie otwór.
Dziurkacz nie cofa się automatycznie po ręcznym wykonaniu otworu poprzez przytrzymanie Dźwydisk.	Automatyczny proces wykrawania nie został zainicjowany z powodu zbyt niskiego obciążenia podczas wykrawania cienkiej blachy.	Trzymać do zynisk, aby cofnąć dziurkacz.

Produkty elektryczne i elektroniczne po zakończeniu okresu eksploatacji wymagają segregacji i oddania ich do wyznaczonego punktu odbioru. Nie wolno wyrzucać produktów elektrycznych razem z odpadami gospodarstwa domowego. Zgodnie z dyrektywą WEEE 2012/19/UE obowiązującą w Unii Europejskiej, urządzenia elektryczne i elektroniczne wymagają segregacji i utylizacji w wyznaczonych miejscach. Dbając o prawidłową utylizację, przyczyniasz się do ochrony zasobów naturalnych i zmniejszasz negatywny wpływ oddziaływania na środowisko, człowieka i otoczenie. Zgodnie z krajowym prawodawstwem, nieprawidłowe usuwanie odpadów elektrycznych i elektronicznych może być karane!

ul. Nowy Kisielin – Innowacyjna 7 66-002 Zielona Góra | Poland, EU

e-mail: [e-mail]