HPM-02 - Machine-outil industrielle MSW - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Poinçonneuse hydraulique
Modèle	MSW-HPM-02
Capacité de production maximale	31 tonnes
Pression maximale	700 bar
Profondeur de la gorge	95 mm
Épaisseur maximale (acier/fer)	3-8 mm
Épaisseur maximale (cuivre/aluminium)	3-10 mm
Dimensions (L×l×h)	120×220×345 mm
Poids	16,35 kg
Alimentation	Groupe hydraulique électrique (230 V / 400 V selon modèle)
Fonction principale	Poinçonnage de trous dans métal, plastique et bois
Type de poinçonnage	Hydraulique automatique
Outils interchangeables	Poinçons et matrices de différents diamètres
Entretien courant	Vérifier le serrage des outils tous les 100 trous ; maintenir le niveau d'huile hydraulique
Vidange d'huile	Toutes les 3000 heures de fonctionnement (huile HLP 46)
Sécurité	Utilisation avec gants et lunettes de protection ; ne pas dépasser l'épaisseur max. de plaque
Pièces détachées disponibles	Poinçons, matrices, dispositif de retenue, tuyaux hydrauliques
Réparabilité	Remplacement facile des outils et des flexibles
Garantie	2 ans (selon conditions du fabricant)
Usage recommandé	Industrie, fabrication, construction

FOIRE AUX QUESTIONS - HPM-02 MSW

Comment installer le poinçon sur la MSW HPM-02 ?

Assurez-vous que l'interrupteur est sur 'O'. Insérez l'écrou joint au poinçon dans la machine, vissez-le manuellement, puis bloquez avec la clé dans le trou. Pour les poinçons oblongs, la goupille doit s'encliqueter dans la douille.

Quelle épaisseur de plaque peut-on poinçonner avec cette machine ?

L'épaisseur maximale pour l'acier/fer est de 3 à 8 mm, et pour le cuivre/aluminium de 3 à 10 mm. Ne pas dépasser ces valeurs pour éviter d'endommager l'outil.

Comment remplacer la matrice sur le poinçonneur hydraulique MSW HPM-02 ?

Mettez l'interrupteur sur 'O', rétractez le dispositif de retenue, desserrez la vis de réglage avec une clé hexagonale de 4 mm, puis utilisez le mandrin pour retirer la matrice. Montez la nouvelle matrice en sens inverse.

Que faire si le poinçon reste coincé dans la plaque après le poinçonnage ?

Cela peut venir d'une matrice inadaptée (parallèle pour une plaque inclinée ou inversement). Vérifiez que vous utilisez la bonne matrice et que le dispositif de retenue est correctement positionné sur la plaque.

À quelle fréquence faut-il changer l'huile hydraulique ?

L'huile hydraulique (HLP 46) doit être changée toutes les 3000 heures de fonctionnement. Utilisez un filtre 200# pour éliminer les impuretés lors de l'ajout d'huile.

Comment connecter le groupe hydraulique à la machine ?

Retirez les bouchons des prises hydrauliques. Vissez fermement la conduite haute pression (clés 27 et 30 mm), branchez la basse pression jusqu'au clic, puis connectez le câble de commande au connecteur.

Le poinçon ne se rétracte pas automatiquement après le trou, que faire ?

Vérifiez que le tuyau haute pression est bien serré sur la machine et le groupe. Assurez-vous que tous les tuyaux sont correctement raccordés. Sinon, appuyez sur STOP/UP pour rétracter manuellement.

Quels types de matrices utiliser pour des plaques inclinées ?

Pour une plaque dont une surface est inclinée de 5°, utilisez une matrice inclinée à 5°. Ne jamais utiliser de matrice à surfaces parallèles pour une plaque inclinée, ni l'inverse.

Comment transporter la poinçonneuse hydraulique MSW HPM-02 ?

Fixez la machine au groupe hydraulique avec la sangle de sécurité aux cosses. Remettez le bouchon d'huile et le bouchon de transport. Ne pliez pas le tuyau haute pression à moins de 80 mm de rayon.

Où trouver des pièces détachées pour cette machine ?

Les pièces détachées (poinçons, matrices, dispositif de retenue, tuyaux) sont disponibles auprès du fabricant MSW ou des revendeurs agréés. Consultez la notice pour les références.

MODE D'EMPLOI HPM-02 MSW

Ce manuel d'utilisation a été traduit à l'aide d'une traduction automatique. Nous avons fait tout notre possible pour garantir l'exactitude de la traduction, mais veuillez noter que les traductions automatiques ne sont pas parfaites et ne sont pas destinées à remplacer les traducteurs humains. La version officielle du manuel d'utilisation est en anglais. Les éventuelles différences entre la version traduite et l'original anglais ne sont pas juridiquement contraignantes. Si vous avez des questions sur l'exactitude de la traduction, veuillez vous référer à la version anglaise, qui est la référence officielle. D'autres versions linguistiques sont disponibles sur demande via [e-mail].

Caractéristiques techniques

Description du paramètre Valeur du paramètre
Nom de produit	Poinçonneuse hydraulique
Modèle	MSW-HPM-02
Capacité de production maximale [tonnes]	31
Capacité pression max [bar]	700
Profondeur de la gorge [mm]	95
Épaisseur maximale pour l'acier/le fer [mm]	3-8
Épaisseur maximale pour le cuivre/aluminium [mm]	3-10
Dimensions (Largeur x Longueur x Hauteur) [mm]	120x220x345
Poids [kg]	16,35

Présentation du produit

Le produit est un outil utilisé pour créer des trous ou des indentations dans divers matériaux, tels que le métal, le plastique et le bois. Il fonctionne à l'aide de la force hydraulique pour délivrer des poinçons précis à haute pression, couramment utilisés dans la fabrication et la construction pour des tâches telles que la fabrication de tôles, la production de pièces automobiles et le travail des métaux à usage intensif.

L'utilisateur est responsable de tout dommage résultant d'une utilisation non conforme du produit.

Opération

Déballage

Pour commencer, ouvrez la boîte et utilisez la clé hexagonale de 5 mm pour dévisser le verrou et retirer la machine. Ensuite, vissez la poignée avant. Ensuite, fixez la poignée au bloc d'alimentation dans la position indiquée sur la figure 1 à l'aide de six vis M8x12 et de la clé hexagonale de 5 mm.

Figure 1 Assemblage de la machine et du bloc d'alimentation après déballage

1- Vis M8x12

Installation du poinçon et de la matrice

1. Régler la puissance ON/OFF passer à la position 'O'.
2. Insérer l'écrou joint au poinçon dans la machine (1, Figure 2).
3. Visser l'écrou manuellement dans le sens (2, Figure 2).
4. Insérez la clé dans le trou (3, Figure 2) et bloquez l'écrou en tournant la clé dans le même sens.
5. Si un poinçon oblong (4, Figure 2) est utilisé, avant de bloquer l'écrou, la goupille du poinçon doit s'encliqueter dans la douille, ce qui sera indiqué par un bruit de claquement.

1. Sélectionnez une matrice adaptée à la plaque à poinçonner :

2. Utiliser des matrices à surfaces parallèles pour les plaques à surfaces parallèles.

3. Utiliser des matrices inclinées à 5° pour les plaques dont une surface est inclinée de 5° (Figure 3a).

4. Ne jamais utiliser de matrices à surfaces parallèles pour des plaques dont une surface est inclinée.

5. N'utilisez jamais de matrices inclinées pour des plaques dont les deux surfaces sont parallèles (Figure 3b).

Figure 3. Sélection d'une matrice pour la plaque utilisée

1- Correcte
2- Mauvaise

1. Rétractez le dispositif de retenue aussi loin que possible (1, Figure 4a).

2. Poser la matrice sur le chasse-goupille (2, Figure 4).

3. Abaisser la dérive pour insérer la matrice dans la douille (3, Figure 4).
4. Serrez la matrice avec la clé hexagonale de 4 mm (4, Figure 4).
5. Les diamètres (dimensions) du poinçon et de la matrice installés doivent être identiques.
6. Positionner les matrices inclinées (5, Figure 4) et les matrices oblongues (6 et 7, Figure 4) de manière à aligner la rainure avec la vis de réglage (4, Figure 4).
7. Installez toujours les matrices oblongues et les poinçons oblongs dans la même orientation (Figure 4b).

Figure 4. Installation de la matrice (a) ; orientation correcte du poinçon oblong et de la matrice (b)

Raccordement du groupe hydraulique

1. Raccorder la machine au groupe hydraulique à l'aide des flexibles hydrauliques et du câble de commande.

2. Retirer les bouchons des prises hydrauliques de la machine.

3. Utilisez les clés plates de 27 mm et 30 mm pour visser fermement la conduite haute pression dans le raccord 1 (Figure 5).

4. Branchez la conduite basse pression dans le raccord (Figure 5) jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
5. Connectez le câble de commande au connecteur 3 (Figure 5) et branchez le cordon d'alimentation du groupe hydraulique sur une source d'alimentation appropriée.
6. Chaque fois que le bloc d'alimentation est connecté et que l'alimentation ON/OFF l'interrupteur est réglé sur la position 'I', la LED de signal clignotera toutes les 1/2 secondes indiquant la nécessité d'appuyer et de maintenir la touche STOP/UP Appuyez sur le bouton pendant environ 3 secondes.
7. Cela entraînera la rétraction complète du poinçon s'il n'est pas déjà dans cette position.
8. Utilisez la clé hexagonale de 8 mm pour dévisser le bouchon de transport 4 (figure 5) du groupe hydraulique.
9. Placez le bouchon d'huile dans la position 5 du capuchon (Figure 5).

Figure 5. Raccordement de la machine au groupe hydraulique

Positionnement

1. Accrochez la machine à la chaîne.
2. Positionnez la machine sur une plaque comme indiqué dans le détail de la Figure 6, avec le dispositif de retenue situé au-dessus de la plaque et la pointe du poinçon placée dans une marque de poinçon central indiquant le centre du trou à réaliser.
3. Appuyez la machine sur la plaque.
4. Assurez-vous que le dispositif de retenue est tourné de manière à ce qu'il soit au-dessus de la plaque, mais pas à l'extérieur de la plaque, pour permettre le support complet du dispositif de retenue pendant la rétraction du poinçon.
5. Desserrez les quatre vis de butée de profondeur à l'aide de la clé hexagonale de 6 mm.
6. Fixez la butée de profondeur à la plaque et serrez-la dans cette position.

Figure 6. Positionnement de la machine sur le plateau

1- ARRÊT/HAUT
2- VERS LE BAS
3- INCORRECT

4- Dispositif de retenue à l'extérieur de la plaque

5-CORRECT

6- Vis de butée de profondeur

7- Dispositif de retenue au dessus de la plaque

Perforation

PRUDENCE

• Ajoutez de l'huile hydraulique anti-usure 8# ou 10#. L'huile doit être filtrée à travers un filtre 200# pour éliminer les impuretés.

• L'élément de travail doit être connecté à une pompe puissante avec une pression interne de 70 MPa.

• Raccorder la pompe et l'élément de travail à l'aide du coupleur.

• Fixez la pièce, fermez le robinet d'huile et tirez plusieurs fois sur la poignée jusqu'à ce que le travail soit terminé, puis éteignez l'interrupteur.
• Utilisez la machine en tenant les poignées avec les deux mains. Le voyant LED continu indique que la machine est prête à fonctionner.
• Appuyez et maintenez enfoncé le DOWN bouton pour déplacer le poinçon vers la plaque. Ceci sera indiqué par le clignotement de la LED toutes les 0,25 secondes.
• Lorsque le poinçon atteint la plaque, le processus de poinçonnage automatique doit démarrer, indiqué par le clignotement de la LED toutes les 0,1 seconde.
• Une fois le processus de poinçonnage terminé, le poinçon reviendra à sa position initiale.
• Le poinçonnage de plaques minces peut nécessiter la DOWN bouton à maintenir enfoncé jusqu'à ce que le trou soit établi.
• Pour interrompre le mouvement à tout moment, appuyez sur la touche STOP/UP bouton. En appuyant sur la STOP/UP Appuyez à nouveau sur le bouton pour rétracter le poinçon.
• Si la pénétration du matériau échoue en raison d'une épaisseur excessive, le mouvement s'arrêtera. Pour éviter cela, ne dépassez pas l'épaisseur maximale des plaques ni la valeur de la résistance au cisaillement Rm spécifiée dans la section « Épaisseurs maximales des plaques... ».
• Après avoir établi le premier trou, puis tous les 100 trous, vérifiez si le poinçon et la matrice sont bien serrés, et resserrez si nécessaire.

• Pour établir un deuxième trou, déplacez la machine vers la marque centrale suivante.

• Une fois le travail terminé, allumez le bloc d'alimentation ON/OFF passer à la position 'O'.

• Maintenir un niveau d'huile correct indiqué sur la jauge du groupe hydraulique.
• Changer l'huile après 3 000 heures de fonctionnement. Utiliser de l'huile HLP 46.

Remplacement de la matrice et du poinçon

Régler la puissance ON/OFF passer au 'O' position. Pour retirer la matrice, rétractez complètement le dispositif de retenue (1, Figure 7) et utilisez la clé hexagonale de 4 mm pour desserrer la vis de réglage (2, Figure 7). Ensuite, utilisez le mandrin (3, Figure 7) pour retirer la matrice (4, Figure 7).

Figure 7. Démontage de la matrice

Montez la matrice comme indiqué sur la figure 4a.

Pour démonter le poinçon, insérer la clé dans le trou (1, Figure 8), dévisser l'écrou en le faisant tourner dans le sens (2, Figure 8), et retirer l'écrou ainsi que le poinçon (3, Figure 8).

Figure 8. Démontage du poinçon

Montez le poinçon comme indiqué sur la figure 5.

Remplacement du dispositif de retenue

1. Régler la puissance ON/OFF passer en position 'O'.
2. Démontez le poinçon comme indiqué sur la figure 8.
3. Dévissez le dispositif de retenue en le tournant dans le sens indiqué sur la figure 9.
4. Installez le nouveau dispositif de retenue en le faisant tourner dans le sens opposé.

Figure 9. Retrait du dispositif de retenue

Transport

Avant le transport, fixez la machine au groupe hydraulique en fixant la sangle de sécurité aux cosses 1 et 2 (Figure 10). Ensuite, fixez le bouchon d'huile et le bouchon de transport comme indiqué sur la figure (3, 4, Figure 10).

Ne pliez jamais le tuyau hydraulique haute pression à un rayon inférieur à 3,2" (80 mm), car cela pourrait provoquer des dommages. Si le tuyau est plié au-delà de ce rayon, remplacez-le immédiatement.

Figure 10. Transport du perforateur hydraulique Steelmax

Résolution de problèmes

Problème	Cause	Solution
Le poinçon est coincé dans la pièce pendant le mouvement ascendant après la création du trou.	Matrice à surfaces parallèles utilisée pour une plaque inclinée, matrice inclinée à 5° utilisée pour une plaque à surfaces parallèles, ou une surface de la plaque non inclinée de 5° lorsqu'elle est utilisée avec une matrice inclinée à 5°.	Utiliser une matrice à surfaces parallèles pour une plaque à surfaces parallèles, tandis qu'une matrice inclinée à 5° pour une plaque dont une surface est inclinée de 5°.
	Le dispositif de retenue n'est pas supporté sur la pièce pendant le processus de poinçonnage.	Positionnez la machine comme décrit dans la section « Positionnement » du manuel.
	Usure excessive du poinçon ou de la matrice.	Remplacer les outils usés.
Poinçon fissuré lors de la rétraction.	Le dispositif de retenue n'était pas entièrement soutenu sur la pièce lors de la rétraction du poinçon.	Positionnez la machine comme décrit dans la section « Positionnement » du manuel.
Le poinçon s'est fissuré lors du poinçonnage de la pièce.	Charge excessive lors du poinçonnage provoquée par une épaisseur trop élevée de la plaque ou une résistance au cisaillement R m trop élevée de la plaque.	Choisissez un poinçon du diamètre adapté à l'épaisseur de la plaque. Ne pas dépasser l'épaisseur maximale des plaques ni la valeur de résistance au cisaillement R m spécifiée dans « Épaisseurs maximales des plaques... ».
	Poinçon ou matrice mal monté.	Montez le poinçon et la matrice comme décrit dans la section « Montage du poinçon et de la matrice » du manuel.
Le poinçon ne se rétracte pas automatiquement une fois le trou établi ou pendant STOP/UP bouton est maintenu enfoncé.	Le tuyau hydraulique haute pression n'est pas solidement fixé à la machine ou au groupe motopropulseur.	Dévissez le tuyau haute pression, rebranchez-le et serrez complètement son manchon.
	Tuyaux hydrauliques non fixés.	Raccordez les tuyaux comme décrit dans la section « Raccordement du groupe hydraulique » du manuel.
Le processus de poinçonnage automatique ne démarre pas lorsque le poinçon atteint la plaque.	Plaque non détectée en raison d'une faible charge lors du poinçonnage d'une plaque mince.	Prise STOP/UP yez sur le bouton jusqu'à ce que le trou soit établi.
Le poinçon ne se rétracte pas automatiquement une fois le trou établi manuellement en maintenant STOP/UP bouton.	Le processus de poinçonnage automatique n'a pas été initialisé en raison d'une faible charge lors du poinçonnage d'une plaque mince.	Prise STOP/UP bouton pour rétracter le poinçon.