HPF-01 - Hydraulikpumpe MSW - Kostenlose Bedienungsanleitung
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BEDIENUNGSANLEITUNG HPF-01 MSW
Dieses Benutzerhandbuch wurde mit Hilfe einer maschinellen Übersetzung erstellt. Wir haben uns nach Kräften bemüht, die Genauigkeit der Übersetzung zu gewährleisten. Bitte beachten Sie jedoch, dass automatische Übersetzungen nicht perfekt sind und menschliche Übersetzer nicht ersetzen können. Die offizielle Version des Benutzerhandbuchs ist in Englisch. Etwaige Unterschiede zwischen der übersetzten Fassung und dem englischen Original sind rechtlich nicht bindend. Sollten Sie Fragen zur Genauigkeit der Übersetzung haben, beziehen Sie sich bitte auf die englische Version, die die offizielle Referenz ist. Weitere Sprachversionen sind auf Anfrage über info@expondo.com erhältlich.
Technische Daten
| Beschreibung des Parameters Parameterwert | |
| Produktname | Hydraulische |
| Modell | MSW-HPF-01 |
| Leistung max. Öldruck [bar] 700 | |
| Ölschlauchlänge [Meter] 2 | |
| Luftdruck [kg/cm3] | 1.7-8.6 |
| Luftverbrauch [L/min] 255 | |
| Abmessungen [Breite * Länge * Höhe; mm] 135* | 330*195 |
| Gewicht [kg] 7,9 | |
Beschreibung des Geräts

Das Produkt ist ein Werkzeug, das in vielen Branchen eingesetzt wird, z. B. im Automobilbau, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt und in der Erdölindustrie. Seine Hauptfunktion besteht darin, Hydraulikflüssigkeit zur Erzeugung von Hydraulikleistung zu bewegen.
Die Pumpe arbeitet durch Umwandlung von niedrigem Luftdruck in Hochdruck-Hydrauliköldruck. Dies wird dadurch erreicht, dass der niedrige Luftdruck auf der Kolbenseite mit einer großen Fläche genutzt wird, um einen hohen hydraulischen Druck auf der Kolbenseite mit einer kleineren Fläche zu erzeugen.
Der Benutzer haftet für alle Schäden, die durch eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Geräts entstehen.
Einrichtung
1. Luftzufuhr
Die Pumpe benötigt zum Betrieb einen Luftdruck von 0,3 bis 1 MPa. Bei einer Luftzufuhr von 0,67 m³/min und einem Luftdruck von 0,65 MPa bis 1 MPa werden maximale Ölversorgung und maximaler Druck erreicht. Um saubere, geschmierte Luft zu gewährleisten und die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern, installieren Sie einen Öl-Wasser-Abscheider am Lufteinlass.
Das Ansaugende der Pumpe verfügt über ein abgedichtetes 1/4 NPT-Rohrgewinde für den Anschluss an den Luftzufuhranschluss. Wickeln Sie ein hochwertiges Gewindedichtband um die Rohrverschraubung, lassen Sie dabei die erste Gewindegänge frei, um das Eindringen von Schmutz in das System zu verhindern, und ziehen Sie es fest an.
2. Hydraulische Anschlüsse
Der Ölauslass hat einen abgedichteten 3/8 NPT-Rohrgewindeanschluss. Verwenden Sie hochwertiges Gewindedichtband auf der Rohrverbindung, lassen Sie die erste Gewindegänge frei, um Ablagerungen im System zu vermeiden, und ziehen Sie sie dann fest. Die Ölablassleitung sollte mindestens eine Hochdruckleitung der Güteklasse 70 MPa sein; andernfalls kann es zu Rohrbrüchen oder -ausfällen kommen, was eine ernsthafte Verletzungsgefahr darstellt.
3. Entlüftungsventil (Kraftstofftank)
Lösen Sie vor dem Einsatz der Pumpe das Entlüftungsventil um 1 bis 2 Umdrehungen, um Kavitation und Schäden an der Pumpe zu vermeiden. Schließen Sie das Entlüftungsventil, wenn Sie die Pumpe nach dem Gebrauch transportieren. Das Entlüftungsventil kann auch als Öleinfüllöffnung dienen; entfernen Sie das gesamte Entlüftungsventil vom Pumpendeckel, um Hydrauliköl einzufüllen.
Tätigkeit
1. Prüfen des Flüssigkeitsstands
Prüfen Sie den Flüssigkeitsstand in der Pumpe und befolgen Sie die Anweisungen zum Nachfüllen im Abschnitt
2. Die Pedalbedienung
Ölzufuhr: Um die Ölzufuhr zu starten, stellen Sie den Umlenkhebel auf das Ende des Anschlusses, der versorgt werden soll. Drücken Sie das Pedal, um den Ölfluss zum System zu starten.
Unterbrechen Sie die Ölzufuhr: Wenn sich das Pedal in der neutralen Position befindet (nicht gedrückt und nicht in der Ablassposition), hört die Pumpe auf zu laufen und hält den Druck.
Ölrücklauf: Drehen Sie den Umlenkhebel auf das gegenüberliegende Ende des Ölanschlusses. Drücken Sie das Pedal, damit das Hydrauliksystem Öl zurückfließen kann. Um den Rückholvorgang zu unterbrechen, lassen Sie einfach das Pedal los, wodurch der Rückholvorgang gestoppt und der momentane Druck aufrechterhalten wird.
3. Auspuff der Pumpe
Vergewissern Sie sich, dass das Entlüftungsventil geöffnet ist; falls nicht, lösen Sie es um 1 bis 2 Umdrehungen. Stellen Sie den Umschalthebel in die neutrale Position, drücken Sie das Versorgungspedal 3 bis 5 Sekunden lang, um die im System eingeschlossene Luft herauszudrücken, und die Pumpe arbeitet dann normal.
Reinigung und Wartung
1. Ölwechsel
Das Hydrauliköl sollte alle 350 Betriebsstunden gewechselt werden. In Umgebungen mit hohem Schmutzanteil sollte der Ölwechselzyklus entsprechend verkürzt werden.
Zum Wechseln des Öls nehmen Sie den Gehäusedeckel vom Öltank ab. Lassen Sie das alte Hydrauliköl ab, das möglicherweise verdorben oder verunreinigt ist. Reinigen Sie das Pumpengehäuse und den Öltank, indem Sie sie in einen Reinigungsbehälter stellen und sauberes Diesel oder Kerosin verwenden. Nach dem Trocknen mit Druckluft füllen Sie den Öltank mit sauberem 32#-Hydrauliköl auf und bauen die Komponenten wieder zusammen.
2. Entlüftung
Nach einem Ölwechsel kann Luft in der Pumpe verbleiben, oder es können sich beim Transport Luftblasen bilden. Dies kann dazu führen, dass der Druckluftmotor läuft, ohne Hydraulikdruck zu erzeugen. Um die Luft zu entfernen, gehen Sie folgendermaßen vor:
- Druckluft anschließen.
- Stellen Sie den Umlenkhebel in die mittlere Position.
- Drücken Sie das Pedal 3-5 Sekunden lang, um den Luftmotor 5-10 Sekunden lang einzuschalten.
- Prüfen Sie den Ölanschluss anhand der Anweisungen für die Ölversorgung unter 4.2, um festzustellen, ob Öl aus dem Auslass austritt. Wenn das Öl freigesetzt wird, ist die Luft in der Pumpe verdrängt worden. Wenn kein Öl sichtbar ist, wiederholen Sie den Vorgang, bis Öl aus dem Auslass austritt.
Entsorgung von Altgeräten
Entsorgen Sie dieses Gerät nicht über den Hausmüll. Geben Sie es bei einer Recycling- und Sammelstelle für Elektro- und Elektronikgeräte ab. Überprüfen Sie das Symbol auf dem Produkt, der Gebrauchsanweisung und der Verpackung. Die für die Herstellung des Geräts verwendeten Kunststoffe können entsprechend ihrer Kennzeichnung recycelt werden. Indem Sie sich für das Recycling entscheiden, leisten Sie einen wichtigen Beitrag zum Schutz unserer Umwelt.
Wenden Sie sich an die örtlichen Behörden, um Informationen über Ihre örtliche Recyclinganlage zu erhalten.
Fehlerbehebung
| Fehler | Mögliche | Ursache |
| 1. Der Luftmotor funktioniert nicht oder hört während des Betriebs auf zu arbeiten. | Lange Zeit nicht benutzt, führt Kondensat in der Druckluft zu rostenden Druckluftmotorteilen:1. Das Rundlaufventil klemmt aufgrund von Öl- oder Wasserrost. | 1. Demontieren Sie den Luftmotor, reinigen Sie den Teil des Rundsteuerventils und fügen Sie Schmierfett hinzu. Alternativ können Sie ein paar Tropfen Schmieröl in die Ansaugstelle geben und dann etwas Schmierfett hinzufügen. Verwenden Sie Druckluft, um sie in den Luftmotor einzuführen, aber dies ist nur für den vorübergehenden Gebrauch geeignet. |
| 2. Schmierfett wird durch Kondensat verdünnt und dann von der Luft mitgenommen, Kolbenring- und Rundlaufventildichtungen sind stark abgenutzt, Luftaustritt aus dem Luftmotor. | 2. Ersetzen Sie den Kolbenring und die Rundlaufventildichtung. | |
| 3. Die Rückstellfeder des Stößels und | 3. Setzen Sie die Feder wieder ein. | |
| die obere Feder des Zylinderkopfes sind gebrochen. | ||
| 2. Die Pumpe kann Druck erzeugen, aber die Druckhaltung ist nicht gut. | 1. Beschädigte Schieberdichtung des Umschaltventils. | 1. Ersetzen Sie den Dichtungsring. |
| 2. Veraltetes oder unsauberes Öl führt zu Verschleiß und schlechter Abdichtung des Umschaltventils. | 2. Wechseln Sie das Öl, reinigen Sie die Systemkomponenten und tauschen Sie das Teil des Umschaltventils aus. | |
| 3. Die Pumpe kann den maximalen Druckwert nicht erreichen. | 1. Der Luftmotor funktioniert nicht richtig. | 1. Prüfen Sie, ob der Ansaugschalter und der Kolbenring nicht gut abgedichtet und undicht sind. |
| 2. Nachdem die Verunreinigungen in das Sicherheitsventil eindringen, ist die Dichtung nicht gut, was zu Ölleckagen führt. | 2. Überprüfen Sie das Sicherheitsventil, reinigen Sie den Pumpenkopf. | |
| 3. Dasselbe gilt für die zweite Fehlerursache. | 3. Dasselbe gilt für die zweite Eliminierungsmethode. |
Teileplan

| Nummer des Teils | Beschreibung des Geräts | Nummer des Teils | Beschreibung des Geräts |
| 1 | Plungerpumpengehäuse | 23 | Ölablass-Einwegventil |
| 2 | Überlaufwaschanlage | 24 | Ölablasskugelhalter |
| 3 | Überlaufventilgehäuse | 25 | Ölablasshül |
| 4 | Überlauf-Rückschlagventil | 26 | Ölablassventil |
| 5 | Überlaufkugelhalter | 27 | Kupferunterlegscheibe |
| 6 | Überlauffeder | 28 | Dichtungsring |
| 7 | Stecker einstellen | 29 Zylinde | |
| 8 | Kupferunterlegscheibe | 30 | Stößelrückholfeder |
| 9 | Ölabsorptionsfilter | 31 | Stößelanschlagplatte |
| 10 | Ölabsorptions-Einwegventil | 32 | Plunger |
| 11 | Kupferunterlegscheibe | 33 | Stößel-Scheib |
| 12 | Plungergehäuse | 34 | großer Kolben |
| 13 | Plungerdichtungsscheibe | 35 | O-Ring für großen Kolben |
O-F
für
| 14 | Plungerdichtungsscheibe | 36 | Kolbenring |
| 15 | Vorderdeckel | 37 | kleiner |
| 16 | Ölauslass-Rückschlagventil | 38 | kleiner |
| 17 | Ölstoppfeder | 39 | kleine |
| 18 | Hochdruck-Ölverbindungskörper | 40 | große Kolbendichtungss |
| 19 Hochdruckdüse O-Ring 41 große Kolbenabdeckung | |||
| 20 | Ölablassventil | 42 | kleine |
| 21 | Ölablassventilschieber | 43 | Zylinderkopffeder |
| 22 | Ölablassventilfeder | 44 | Umschlagrückseite |
| 45 | Dichtungsscheibe des Pumpendeckels | 67 | Dichtungsscheibe für den Behälter |
| 46 | Behälterdeckel | 68 | Reservoir |
| 47 | Ölablass O-Ring | 69 | Lufteintrittsstutzen |
| 48 | Entlüftungs-O-Ring | 70 | Sprengring |
| 49 | Lufteinlass-O-Ring | 71 | Waschmaschine |
| 50 | Ölablassventilblock | 72 | Schraube |
| 51 | Anti-Staub-Ring | 73 | Atemventil |
| 52 | Schalldämpfer | 74 | Dichtungsring |
| 53 | Ölablassfeder | 75 | Atemkappe |
| 54 | Ölablassschalter | 76 | Siegel |
| 55 | Ölablassdruckleiste O-Ring | 77 Schraube | |
| 56 | Ölanschluss-Endkappe | 78 | Nylon-Unterlegscheibe |
| 57 | Ölanschluss Endkappe O-Ring | 79 | Ölrücklauffilter |
| 58 | Lufteinlassventilgehäuse | 80 | Sprengring |
| 59 | Lufteinlassschalter | 81 | Lufteinlassfilter |
| 60 | Lufteinlassschalter O-Ring | 82 | Sprengring |
| 61 | Dichtung des Lufteinlassschalters Unterlegscheibe | 83 | Schraube |
| 62 | Lufteinlassdichtung Unterlegscheibe Kappe | 84 | Schraube |
| 63 | Lufteinlassfeder | 85 | Filter |
| 64 | Stift | 86 | Sprengring |
| 65 | Fußpedal | 87 | Federunterlegscheibe |
| 66 | Rückholfeder | 88 | Schraube |
Kolben
Kolben
Kolbenrückholf
cheibe
Kolbendichtung
(O-Ring)

Umwelt – und Entsorgungshinweise
Hersteller an Verbraucher
Sehr geehrte Damen und Herren,
gebrauchte Elektro – und Elektronikgeräte dürfen gemäß europäischer Vorgaben [1] nicht zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden, sondern müssen getrennt erfasst werden. Das Symbol der Abfalltonne auf Rädern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin. Helfen auch Sie mit beim Umweltschutz. Sorgen Sie dafür, dieses Gerät, wenn Sie es nicht mehr weiter nutzen wollen, in die hierfür vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben.

In Deutschland sind Sie gesetzlich [2] verpflichtet, ein Altgerät einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuführen. Die öffentlich – rechtlichen Entsorgungsträger (Kommunen) haben hierzu Sammelstellen eingerichtet, an denen Altgeräte aus privaten Haushalten ihres Gebietes für Sie kostenfrei entgegengenommen werden. Möglicherweise holen die rechtlichen Entsorgungsträger die Altgeräte auch bei den privaten Haushalten ab.
Bitte informieren Sie sich über Ihren lokalen Abfallkalender oder bei Ihrer Stadt – oder Gemeindeverwaltung über die in Ihrem Gebiet zur Verfügung stehenden Möglichkeiten der Rückgabe oder Sammlung von Altgeräten.
[1] RICHTLINIE 2002/96/EG DES EUROPÄISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES ÜBER ELEKTRO – UND ELEKTRONIK – ALTGERÄTE
[2] Gesetz über das Inverkehrbringen, die Rücknahme und die umweltverträgliche Entsorgung von Elektro – und Elektronikgeräten (Elektro – und Elektronikgerätegesetz – ElektroG).