WR 2000A - Lasapparaat Weller - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding
Vind de handleiding van het apparaat gratis WR 2000A Weller in PDF-formaat.
Gebruikersvragen over WR 2000A Weller
0 vraag over dit apparaat. Beantwoord die u kent of stel uw eigen vraag.
Stel een nieuwe vraag over dit apparaat
Download de handleiding voor uw Lasapparaat in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding WR 2000A - Weller en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. WR 2000A van het merk Weller.
GEBRUIKSAANWIJZING WR 2000A Weller
NL Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
NL Actief kanaal / Optische regelcontrole
SV Aktiv kanal / Optisk regler - kontroll
DK Aktiv kanal / Optisk indstillingskontrol
NL Toestel in gebruik nemen
SV Ta lödstationen i drift
NL Wissel van de filter
SV Byte av filter
DK Filterskift
NL Vaste temperatuur selecteren
SV Välj fast temperatur
NL Vaste temperatuur instellen en opslaan
NL Vaste temperatuur selecteren
SV Välj fast temperatur
We danken u voor de aankoop van het toestel en het door u gestelde vertrouwen in ons product.
Bij de productie werden de strengste kwaliteitsnormen toegepast, die een perfecte werking van het toestel garanderen.

Neem deze handleiding en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften voor de ingebruikneming en voor u met het toestel begint te werken, volledig door.
Bewaar deze handleiding zodat ze voor alle gebruikers toegankelijk is.
Deze handleiding bevat belangrijke informatie om het toestel op een veilige en deskundige manier in gebruik te nemen, te bedienen, te onderhouden en om eenvoudige storingen zelf te verhelpen.
Het toestel werd conform de modernste technieken en de erkende veiligheidstechnische regels geconstrueerd.
Toch bestaat er gevaar voor lichamelijk letsel en materiële schade als u de veiligheidsvoorschriften in de bijgeleverde veiligheidsbrochure alsook de waarschuwingen in deze handleiding niet in acht neemt.
Veiligheidsinstructies
Om veiligheidsredenen mogen kinderen en jongeren onder 16 jaar alsook personen die niet met deze gebruiksaanwijzing vertrouwd zijn, het toestel niet gebruiken. Op kinderen dient toezicht te worden gehouden om te waarborgen dat ze niet met het apparaat spelen. Het toestel is niet bestemd om door personen (inclusief kinderen) met beperkte fysieke, sensorische of geestelijke capaciteiten of met gebrek aan ervaring en/of kennis gebruikt te worden.

Waarschuwing! Elektrische schok
Door het ondeskundig aansluiten van het regelapparaat bestaat verwondingsgevaar door elektrische schokken en kan het toestel beschadigd worden.
Neem de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften, de veiligheidsvoorschriften van deze gebruiksaanwijzing alsook de handleiding van uw regelapparaat voor de ingebruikneming van het regelapparaat volledig door en neem de daarin omschreven voorzorgsmaatregelen in acht.
Sluit alleen WELLER gereedschappen aan.
Bij een defect toestel kunnen actieve draden vrijliggen of kan de aarddraad buiten werking zijn.
☐ Reparaties moeten door personen uitgevoerd worden die door Weller zijn opgeleid.
Is de aansluitleiding van het elektrische gereedschap beschadigd, dan moet deze door een speciaal voorbereide aansluitleiding vervangen worden die via de klantendienstorganisatie verkrijgbaar is.

Waarschuwing! Verbrandingsgevaar
Bij het gebruik van het regelapparaat bestaat verbrandingsgevaar aan het soldeerge-reedschap. Gereedschappen kunnen na het uitschakelen nog langere tijd heet zijn.
Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder.
☐ Sluit vacuum en perslucht alleen aan de daarvoor bestemde aansluitingen aan.
Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.

Waarschuwing! Brand- en explosiegevaar! Brandgevaar door hete gereedschappen
Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder.
Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.
Houd explosieve en brandbare voorwerpen uit de buurt.
Toestel niet afdekken.

Waarschuwing! Verwondingsgevaar
Bij het transport kunnen het toestel of onderdelen vallen.
Voorgeschreven Gebruik Van Het Systeem
Voedingseenheid voor WELLER soldeerge-reedschappen.
Gebruik het reparatiestation uitsluitend conform de in de gebruiksaanwijzing beschreven bestemming voor het solderen en soldeerruimen onder de hier opgegeven omstandigheden.

Brandbare gassen en vloeistoffen mogen niet afgezogen worden.
Het toestel mag alleen met correcte geplaatste en daarvoor bestemde filterpatronen gebruikt worden.
Vervang volle filterpatronen.
Toestel alleen in binnenruimtes gebruiken. Tegen vocht en direct zonlicht beschermen.
Het gebruik volgens de bestemming veronderstelt ook dat
☐ u deze handleiding in acht neemt,
u alle andere begeleidende documenten in acht neemt,
☐ u de nationale ongevalspreventievoorschriften op de plaats van gebruik in acht neemt.
Voor eigenmachtig uitgevoerde veranderingen aan het toestel kan de fabrikant niet aansprakelijk gesteld worden.
Gebruikersgroepen
Wegens verschillend hoge risico's en gevaren mogen sommige handelingen alleen door geschoolde vaklui uitgevoerd worden.
| Handeling Gebruikersgroepen | |
| Opgave van de soldeerparameters Vakpersoneel met technische opleiding | |
| Vervangen van elektrische reserveonderdelen Elektrotechnicus | |
| Opgave van onderhoudsintervallen Veiligheidskracht | |
| BedienenWissel van de filter | Leek |
| BedienenWissel van de filterVervangen van elektrische reserveonderdelen | Technische leerling onder leiding en toezicht van een opgeleide vakman |
Toestel in gebruik nemen
Attentie!
Neem de betreffende gebruiksaanwijzingen van de aangesloten toestellen in acht.
Neem het toestel zoals in het hoofdstuk „Ingebruikneming“ beschreven in gebruik.

Controleer of de netspanning met de spanning op het typeplaatje overeenkomt.
Machine alleen uitgeschakeld aan de stekkerdoos aansluiten.
Na het inschakelen van het toestel voert de microprocessor een zelftest uit waarin alle segmenten gedurende korte tijd in bedrijf zijn.
Solderen en soldeerruimen
Voer de soldeerwerkzaamheden conform de gebruiksaanwijzing van uw aangesloten soldeergereedschap uit.
Behandeling van de soldeerpunten
Bij het eerste opwarmen de selectieve en vertinbare soldeerpunt met soldeersel nat maken. Dit verwijdert oxidelagen en onreinheden aan de soldeerpunt.
Bij soldeerpauzes en voor het afleggen van de soldeerbout er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind is.
Geen te agressieve vloeimiddelen gebruiken.
Controleer altijd of de soldeerpunten goed vast zitten.
Stel de werktemperatuur zo laag mogelijk in.
Kies de voor de toepassing grootst mogelijke soldeerpuntvorm
Vuistregel: ca. zo groot als het soldeerpad.
Zorg voor een ruime warmteoverdracht tussen
soldeerpunt en soldeerplaats door de soldeerpunt goed te vertinnen.
☐ Schakel bij langere werkonderbrekingen het soldeersysteem uit of gebruik de Weller-functie voor de temperatuurverlaging bij niet-gebruik.
Gebruik de punt met soldeersol voor u de soldeerbout voor langere tijd neerlegt.
☐ Doe het soldeersel direct op de soldeerplaats, niet op de soldeerpunt.
□ Vervang de soldeerpunten met het bijbehorende gereedschap.
Oefen geen mechanische kracht op de soldeerpunt uit.
Aanwijzing
De regelapparaten werden voor een gemiddelde soldeerpuntgrootte gejusteerd. Afwijkingen door een puntwissel of het gebruik van andere puntvormen kunnen ontstaan.
Overbelastingsuitschakeling
Om overbelasting van het station te vermijden wordt bij overbelasting het vermogen automatisch gereduceerd.
Potentiaalvereffening

Door verschillende beschakeling van de 3,5 mm schakelstekkerbus zijn er 4 varianten mogelijk:
| a Hard geaard zonder stekker (toestand bij levering). | |
| b Potentiaalvereffening | met stekker, vereffeningsleiding aan het middelste contact |
| c Potentiaalvrij met stekker | |
| d Zacht geaard met stekker en ingesoldeerde weerstand. Aarding via de gekozen weerstand. | |
Firmware-update uitvoeren (WR 3M)
Aanwijzing
De regeleenheid is voorzien van een mini USB-interface. Voor het gebruik van de USB-interface is er een Weller driver beschikbaar, waarmee u een software update (Firmware Updater) van uw regeleenheid kunt uitvoeren.
onderhouden

Waarschuwing!
<Voor alle werkzaamheden aan het apparaat de stekker uit het stopcontact nemen.

Waarschuwing!
Gebruik alléén origineel toebehoren en originele onderdelen.

Waarschuwing! Verbrandingsgevaar
□ Vervangen soldeerpunt alleen in koude toestand
□ Vervangen en reinigen zuigmondstuk alleen in hete toestand met passend gereedschap
Vervangen heteluchtmondstuk alleen met passend gereedschap.
Tinverzamelreservoir alleen in koude toestand reinigen of vervangen
Bedieningspaneel met een geschikte reinigingsdoek bij verontreiniging reinigen.
Wissel van de filter
Vacuümfilter regelmatig op verontreinigingen controleren en eventueel vernieuwen.
Waarschuwing!
Beschadiging van de vacuümpomp door het werken zonder filter.
Controleer voor u begint te solderen of er een hoofdfilter geplaatst is!
Vervuilde filters moeten als gevaarlijk afval worden behandeld.
Voer vervangen toestelonderdelen, filters of oude toestel conform de voorschriften van uw land af.
Draag geschikte veiligheidsuitrusting.
Stand-bytemperatuur (STANDBY)

Menu-oproep

Na activering van de Setback-functie of door indrukken van de ECO-toets (WR 2) wordt automatisch verlaagd naar de standby-temperatuur. De actuele temperatuur wordt knipperend weergegeven. <Op het display verschijnt „STANDBY“.
Setback tijd (SETBACK)

Menu-oproep

Wanneer het soldeergereedschap niet wordt gebruikt, dan wordt de temperatuur na afloop van de ingestelde setback-tijd op de standby temperatuur verlaagd.
Op het display verschijnt „SETBACK“.
Door op de toetsen „UP / DOWN“ op ECO (WR 2) te drukken wordt deze standby toestand beeindigd.
Afhankelijk van het gereedschap deactiveert de vingerschakelaar of de soldeerbouthouder de standby-toestand.
| Optie Beschrijving | |
| 0 min Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) | |
| ON Met schakelhouder wordt na het neerleggen de soldeerbout onmiddelijk op de standby-temperatuur overgeschakeld | |
| 1-999 min | Setback tijd individueel instelbaar |
AUTO-OFF-tijd (automatische uitschakeltijd)

Menu-oproep

Wanneer het soldeergereedschap niet wordt gebruikt, dan wordt na het verstrijken van de AUTO-OFF tijd het soldeergereedschap uitgeschakeld.
De werkelijke temperatuur wordt knipperend weergegeven en dient als restwarmte-indicatie. Op het display verschijnt „OFF“. Onder de 50 °C (122 °F) verschijnt een knipperende streep
| Optie Beschrijving | |
| 0 min Gede | activeerd (fabrieksinstelling) |
| 1-999 min | AUTO-OFF-tijd, individueel instel-baar. |
Temperatuur-Offset (Offset)

Menu-oproep

De werkelijke soleerpunttemperatuur kan door het invoeren van een temperatuuroffset met ± 40 °C (± 72 °F) aangepast worden.
Temperatuurvenster (WINDOW)

Menu-oproep

Uitgaande van een ingestelde, vergrendelde temperatuur kan met behulp van de WINDOW-functie een temperatuurbereik van ± 1-99 °C (±1-180 °F) ingesteld worden. Om de WINDOW-functie te kunnen gebruiken, moet het reparatiestation zich in een vergrendelde toestand bevinden.
Temperatuureenheden (°C/°F)

Menu-oproep

Optie Beschrijving
| °C Celsius | |
| °F Fahrenheit |
Mac. Heteluchtduur (HAP On)

Menu-oproep
▶ - 1 -
De inschakeltijd voor de heteluchtstroom van de HAP 200 kan in stappen van 1 van 0 tot 60 s begrensd worden. De ingestelde tijd is dan voor alle 3 kanalen gelijk.
Fabrieksinstelling is s („OFF“), d.w.z. dat de luchtstroom geactiveerd wordt zolang de toets aan de heteluchtbout of de optionele voetschakelaar ingedrukt is.
Optie Beschrijving
| OFF geen duur gedefinieerd(fabrieksins telling) |
| 1-60 s individueel instelbaar |
Vacuümvoorloop (VAC On)

Menu-oproep
▶ - 1 -
Om het vroegtijdig starten van de pomp te verhinderen of om een vastgelegde voorverwarmingstijd van het soldeerpunt te garanderen, kan een inschakelvertraging ingesteld worden.
Optie Beschrijving
| 0 sec OFF: vacuümvoorloopfunctie is uitgeschakeld (fabrieksinstelling) (fabrieksinstelling) |
| 1-9 sec ON: vacuümvoorlooptijd, individueel instelbaar. |
Vacuümnaloop (VAC Off)

Menu-oproep
▶ - 1 -
Om het verstoppen van de soldeerruimbout te verhinderen, kan een vacuümnalooptijd ingesteld worden.
(fabrieksinstelling 2 s)
Optie Beschrijving
| 0 sec OFF: vacuümnaloopfunctie is uitgeschakeld (fabrieksinstelling) |
| 1-5 sec ON: vacuümnaolooptijd, individueel instelbaar |
vergrendelingsfunctie

Menu-oproep
-1-
Na het inschakelen van de vergrendeling kunnen op het soldeerstation de volgende toetsen bediend worden:
WR 2: ^1,^1·2,^2,ECO,AIR
WR 3M: 1, 2, 3, 1·2·3, Pick Up, AIR
Alle andere instellingen kunnen tot aan de ont-grendeling niet meer versteld worden.
Aanwijzing
Als er werkelijk slechts één temperatuurwaarde gekozen kan worden, moeten de bedieningstoetsen (vaste temperatuurtoetsen) op dezelfde temperatuurwaarde ingesteld worden.
Soldeerstation vergrendelen
Menu-item selecteren. Op het display wordt „OFF“ weergegeven. Het sleutelsymbool knippert.
De gewenste driecijferige vergrendelingscode (tussen 001-999) met de toets UP / DOWN instellen.
WR 2: Toets 2 5 seconden lang indrukken.
WR 3M: Toets 3 5 seconden lang indrukken.
De code wordt opgeslagen.
Het sleutelsymbool wordt weergegeven.
Soldeerstation ontgrendelen
-
Menu-item selecteren. Op het display wordt „ON“ weergegeven.
-
De driecijferige vergrendelingscode met UP / DOWN-toetsen instellen.
-
WR 2: Op toets 2 drukken.
WR 3M: Op toets 3 drukken.
- Het station is nu ontgrendeld. De indicatie wisselt naar het hoofdmenu.
Code vergeten?
Gelieve met onze klantenservice contact op te nemen: technical-service@weller-tools.com
Met deze functie kan het onderhoudsinterval van het soldeerruimgereedschap vastgelegd worden. Hierbij wordt de waarde in mbar vastgelegd, waarbij de elektrische manometer bij een vervuild zuigsysteem een waarschuwingsmelding activeert (LED van de vacuümpomp wisselt van groen naar rood). De ingestelde waarde hangt van de gebruikte zuigmondstukken af.
Instelbaar -400 mbar tot -800 mbar
fabrieksinstelling -600 mbar
- Systeem (punten en filters) moet vrij zijn.
- Menupunt „manometerdrempel“ in het menu selecteren.
- Manometerdrempel-drukwaarde met toets UP of DOWN instellen. De LED-regelcontrole schakelt van rood naar groen heen en weer. Met de toets UP de onderdruk met 50 tot 80 mbar verhogen, de vacuümslang samendrukken en controle-ren of het controlelampje van groen naar rood wisselt.
Aan elk station kan een stationidentificatie (Remote ID) toegewezen worden om deze eenduidig via de USB-interface te kunnen identificeren.
Optie Beschrijving
0-999 individueel instelbaar
Kalibratie (Factory Calibration Check FCC)

Menu-oproep

-2-
Met de FCC-functie kunt u de temperatuurn-auwkeurigheid van het reparatiestation controleren en eventuele afwijkingen compenseren. Hiervoor moet de soldeerpunttemperatuur met een extern temperatuurmeettoestel en een bij het soldeer-werktuig behorend temperatuurmeetpunt gemeten worden. Voor de kalibratie moet het betreffende kanaal geselecteerd worden.
- Temperatuursensor (0,5 mm) van het externe temperatuurmeettoestel in de temperatuurmeet-punt inbrengen.
- Menu-item FCC in menu 2 selecteren.
- a) Op de toets DOWN drukken. -> Kalibratiepunt 100 °C / 210 °F wordt geselecteerd. b) Op de UP toets drukken. -> Kalibratiepunt 450 °C / 840 °F wordt geselecteerd. De soldeerpunt wordt nu verhit. Regelcontrole knippert zodra de temperatuur constant is.
- Weergegeven temperaturen van het meettoestel met de indicatie op het display vergelijken.
-
WR 2: Druk op de toets Γ1·2 (Set), om de gewijzigde waarde te bevestigen. WR 3M: Druk op de toets Γ1·2·3 (Set), om de gewijzigde waarde te bevestigen. De temperatuurafwijking is nu op 0 teruggezet. De kalibratie bij 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F is nu afgesloten.
-
Met de toets UP of DOWN het verschil tussen de aan het externe meettoestel weergegeven waarde en de op het station weergegeven waarde op het reparatiestation instellen. Maximaal mogelijke temperatuurcompensatie ± 40 °C (± 70 °F).
WR 2: Op toets 2 drukken, om de menu-keuze te verlaten (EXIT).
WR 3M: Op toets 3 drukken, om de menu-keuze te verlaten (EXIT).
- WR 2: Met toets 2 het menu 2 verlaten. WR 3M: Met toets 3 het menu 2 verlaten.
Kalibratie op fabrieksinstellingen resetten
- Menu-item FCC in menu 2 selecteren.
- WR 2: Toets 2 ingedrukt houden. WR 3M: Toets 3 ingedrukt houden.
- Aansluitend de toetsen UP en DOWN tegelijkertijd ingedrukt houden. Op het display verschijnt „FSE“ (Factory Setting Enabled). Het reparatiestation is nu opnieuw op de fabrieksinstellingen gereset.
Activering / Deactiveren van de speciale toets (SP Button)

Menu-oproep

-2-
WR 2
Na activering van de speciale toets kan met deze toets een snelle sprong naar het menu 1 uitgevoerd worden. De laatste geselecteerde functie wordt bij het verlaten met de speciale toets opgeslagen.
Optie Beschrijving
| OFF Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) |
| ON Speciale toets geactiveerd |
Activering / Deactivering van de ECO-toets (ECO)

Menu-oproep

-2-
WR 2
Na activering van de ECO-toets kan met deze to-ets de stand-by-modus voor de kanalen ingesteld worden. De groene LED brandt en de kanalen worden op de ingestelde stand-by-temperatuur afgesteld. Bij het gebruik van een schakelhouder wordt de functie bij het uitnemen van het ge-
reedschap uit de houder teruggezet.
Optie Beschrijving
| OFF Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) |
| ON ECO-toets geactiveerd |
toetsenvergrendeling HAP 200 (HAP LOC)

Menu-oproep

-2-
WR 3M
Met deze functie kan het af fabriek ingestelde toetsgedrag van de HAP 200-bout veranderd worden. De HAP 200 wordt met de eerste toetsdruk in- en met een bijkomende toetsdruk uitgeschakeld.
Optie Beschrijving
| OFF Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) | |
| ON HAP | LOC geactiveerd |
Regelgedrag
Menu-oproep
-2-

▶
De functie bepaalt het opwarmgedrag van het soldeergereedschap voor het bereiken van de ingestelde gereedschaptemperatur.
Optie Beschrijving
| LO langzaam opwarmen |
| HI snel opwarmen |
Resetten naar fabrieksinstellingen (FSE)
Menukeuze FSE in menu 1 selecteren.
WR 2: Toets 2 ingedrukt houden.
1Speciaal menu „1“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 2 seconden indrukken)
-
Toets 2 ingedrukt houden.
-
Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled).
Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.
Resetten van de instelwaarde op de fabrieksinstellingen
-
Menu met speciale functies „2“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 4 seconden indrukken)
-
Menu „FCC“ kiezen.
-
Toets 2 ingedrukt houden.
-
Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled).
Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.
WR 3M: Toets 3 ingedrukt houden.
-
Speciaal menu „1“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 2 seconden indrukken)
-
Toets 3 indrukken en ingedrukt houden.
-
Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled).
Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.
Resetten van de instelwaarde op de fabrieksinstellingen
-
Menu met speciale functies „2“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 4 seconden indrukken)
-
Menu „FCC“ kiezen.
-
Toets 3 indrukken en ingedrukt houden.
-
Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled).
Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.
| Reparatiestation WR 3M WR 2 | ||
| Afmetingen L x b x h (mm) | 273 x 235 x 102 | |
| Afmetingen L x b x h (Inch) | 10.75 x 9.25 x 4.02 | |
| Netspanning 230 V ~ 50/60 Hz | 240/1 | 20 V ~ 50/60 Hz | |
| 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz | ||
| Opgenomen vermogen 400 W 300 W | ||
| Beschermklasse I, behuizing antistatisch | III, Soldeerwerktuig | |
| Zekering Overstroomuitschakelaar 230 V; 2,0 A | 120 V; 4,0 A | 1,6 A |
| Temperatuur (Afhankelijk van het gereedschap) °C | 50 - 450 (550) | |
| 150 - 850 (999) | ||
| Temperatuur (Afhankelijk van het gereedschap) °F | ||
| Temperatuurnauwkeurigheid °C | ± 9 | |
| Temperatuurnauwkeurigheid °F | ± 17 | |
| Temperatuurnauwkeurigheid Hete lucht °C | ± 30 | |
| Temperatuurnauwkeurigheid Hete lucht °F | ± 54 | |
| Temperatuurstabiliteit °C | ± 2 | |
| Temperatuurstabiliteit °F | ± 4 | |
| Potentiaalvereffening Via 3,5 mm schakelstekkerbus aan de achterkant van het toestel.(leveringstoestand hard geaard, klinkstekker niet ingestoken) | ||
| Display LCD | ||
| USB-poort Het regelapparaat is met een USB-poort voor firmware-update, parametrering en monitoring uitgerust. | - | |
| Pomp (Intermitterend bedrijf (30/30) s) | Max. onderdruk 0,7 barMax. afvoerhoeveelheid 18 l/minHete lucht max. 15 l/min | |
| Bijkomende vacuümpomp Max. onderdruk 0,5 barMax. afvoerhoeveelheid 1,7 l/min | - | |
Foutmeldingen en verhelpen van fouten
| Melding/symptoom Mogelijke oorzaak Maatregelen om het probleem | ||
| te verhelpen | ||
| Indicatie „- - -“ | ☐ Werktuig werd niet herkend☐ Werktuig defect | ☐ Aansluiting van het werktuig aan het toestel controleren☐ Aangesloten werktuig controleren |
| Geen displayfunctie (display uit) | ☐ Geen netspanning voorhanden | ☐ Netschakelaar inschakelen.☐ Netspanning controleren.☐ Toestelzekering controleren. |
| Geen vacuum aan het soldeerruimwerktuig | ☐ Vakuum nicht angeschlossen☐ Soldeerruimmond verstopt.☐ Pomp defect | ☐ Vacuümslang aan de vacuumaansluiting aansluiten☐ Soldeerruimmond met reinigingswerktuig onderhouden. |
| Ontoreikend vacuum aan het soldeerruimwerktuig | ☐ Filterpatroon aan het soldeerruimwerktuig vol☐ Hoofdfilter vol | ☐ Filterpatroon aan het soldeerruimwerktuig vervangen☐ Hoofdfilterelement aan het soldeerstation vervangen |
| Geen lucht aan de heteluchtbout | ☐ Luchtslang niet aangesloten☐ Hoofdfilter vol | ☐ Luchtslang aansluiten of controleren☐ Hoofdfilterelement aan het soldeerstation vervangen |
Symbolen

Attentie!

Bedieningshandleiding lezen!

Voor het uitvoeren van alle werkzaamheden aan het toestel altijd de stekker uit het stopcontact trekken.

ESD-conform design en ESD- conforme werkplek

Potentiaalvereffening

CE-teken

Brits symbool van overeenstemming

Zekering

Veiligheidstransformator

Solderen

Soldeerruimen

Hete lucht

Afvoer
Afgedankte elektrische en elektronische apparatuur moeten gescheiden ingezameld en afgevoerd worden. Verwijder de verlichtingsmiddelen uit de apparatuur voordat u deze afvoert. Informeer bij uw gemeente of bij uw vakhandelaar naar recyclingbedrijven en inzamelpunten. Al naargelang de lokaal van toepassing zijnde voorschriften kunnen detailhandelaren verplicht zijn om afgedankte elektrische en elektronische apparatuur kosteloos terug te nemen. Geef uw afgedankte elektrische en elektronische apparatuur af voor recycling en help zo mee om de behoefte aan grondstoffen te verminderen. Afgedankte elektrische en elektronische apparatuur bevatten waardevolle, recyclebare materialen die, mits ze niet milieuvriendelijk worden afgevoerd, negatieve gevolgen kunnen hebben voor het milieu en uw gezondheid. Verwijder persoonlijke gegevens van uw afgedankte apparatuur voordat u deze afvoert.
Vervuilde filters moeten als gevaarlijk afval worden behandeld. Voer vervangen toestelonderdelen, filters of oude toestel conform de voorschriften van uw land af.
Garantie
Aanspraak op garantie van de koper verjaart een jaar na levering van het product. Dit geldt niet voor regresrecht van de koper volgens §§ 478, 479 BGB.
Voor een door ons verleende garantie zijn we alleen aansprakelijk als de kwaliteits- of houdbaarheidsgarantie door ons schriftelijk en met vermelding van het begrip „Garantie“ afgegeven werd.
De garantie vervalt bij ondeskundig gebruik en als door ongekwalificeerde personen ingrepen uitgevoerd werden.
Technische wijzigingen voorbehouden!
Gelieve u te informeren op www.weller-tools.com.
Nomainiet pilnās filtra kasetnes.
Purtați echipament de protectie adecvat.
Temperatura de standby (STANDBY)
NL EU-conformiteitsverklaring
We verklaren dat de beschreven producten de bepalingen van volgende richtlijnen vervullen:
Gevolmachtigd om de technische documenten samen te stellen.
Phileas Foggstraat 16
7821 AK Emmen
Tel: +31 (0) 591 66 75 00