ROS2 850CV - Szlifierka Mirka - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia ROS2 850CV Mirka w formacie PDF.
Pytania użytkowników dotyczące ROS2 850CV Mirka
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Szlifierka w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję ROS2 850CV - Mirka i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. ROS2 850CV marki Mirka.
INSTRUKCJA OBSŁUGI ROS2 850CV Mirka
pl Instrukcje dot. użytkowania.... 84-87
Deklaracja zgodnościKWH Mirka Ltd.66850 Jeppo, Finlandianiniejszym oświadczamy, pod rygorem pełnej odpowiedzialności, że Szlifierka Mimośrodowa 200 mm, 10 000 obr./min (patrz „Konfiguracja i specyfikacje produktu”, tabela dotycząca niniejszego modelu), której dotyczy niniejsza deklaracja, jest zgodna z wymaganiami poniższych standardów oraz innych dokumentów normatywnych EN ISO 15744:2008. Urządzenie jest zgodne z wymaganiami dyrektywy 89/392/EWG z późniejszymi zmianami wprowadzonymi wraz z dyrektywami 91/368/EWG, 93/44/EWG, 93/68/EWG oraz dyrektywą konsolidującą 2006/42/WE. Jeppo 13.06.2016MIRKAMiejsce i data wydania Firma Stefan Sjöberg, Dyrektor Generalny | |||
| Instrukcje dla operatorówZawiera następujące rozdziały: Rysunek złożeniowy, Wykaz części, Zestawy części zamiennych, Przeczytaj i zastosuj, Właściwe użytkowanie narzędzia, Stanowiska robocze, Serwisowanie urządzenia, Instrukcje dot. użytkowania, Konfiguracja i specyfikacje produktu, Poradnik rozwiązywania problemów. | Ważne!Przed przystąpieniem do montażu, użytkowania, serwisowania lub naprawy narzędzia, należy zapoznać się z niniejszą instrukcją. Przechowuj instrukcję w bezpiecznym, łatwo dostępnym miejscu i zachowaj ją do wykorzystania w przyszłości. | ![]() | |
| Producent/DystrybutorKWH Mirka Ltd.66850 Jeppo, FinlandiaTel.: +358 20 760 2111Faks: +358 20 760 2290 | Wymagane środki ochrony osobistejOkulary ochronne Maski oddechoweRękawice ochronne Ochronniki słuchu | ||
| Rekomendowany dopływ powietrzaMinimalny rozmiar10 mm 3/8 cala | Rekomendowanamaksymalna długość węża8 metrów 25 stóp | Ciśnienie powietrzaMaksymalne ciśnienie robocze 6.2 bar 90 psigRekomendowane minimum n/d n/d | |
Przeczytaj i zastosuj
1) Ogólne przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy (Część 1910, OSHA 2206), wydane przez : Superintendent of Documents; Government Printing Office; Washington DC 20402
2) Kodeks bezpieczeństwa dla przenośnych narzędzi pneumatycznych (ANSI B186.1) wydany przez: American National Standards Institute, Inc.; 1430 Broadway; New York, New York 10018
3) Centralne przepisy rządowe oraz przepisy lokalne
Właściwe użytkowanie narzędzia
Szlifierka została zaprojektowana do szlifowania wszystkich rodzajów materiału tj. metali, drewna, kamienia, tworzyw sztucznych itp. przy wykorzystaniu opracowanych do tego celu materiałów ściernych. Nie używaj szlifierki do celów innych niż wyszczególnione bez konsultacji z producentem lub autoryzowanym dystrybutorem. Nie używaj podkładek, których prędkość robocza jest mniejsza niż 10 000 obr./min.
Stanowiska robocze
Narzędzie wymaga sterowania ręcznego. Podczas pracy z urządzeniem zaleca się stać stabilnie na twardym podłożu. Maszynę można obsługiwać w każdej pozycji, jednak przed każdym uruchomieniem operator powinien ustawić się w stabilnej pozycji i mocno uchwycić urządzenie, będąc świadomym ryzyka wystąpienia reakcji momentu obrotowego. Patrz rozdział „Instrukcje dot. użytkowania”
Serwisowanie urządzenia
Podczas pracy narzędzia przy maksymalnym obniżeniu dźwigni, należy zapewnić nawiew czystego, naolejonego powietrza bezpośrednio dołącznika i przewodu powietrza, które zapewni mu miarowe ciśnienie 6,2 bara (90 psig). Zaleca się stosowanie za- twierdzonego przewodu powietrzao wymiarach 10 mm (3/8 cala) x 8 m (25 stóp) Zaleca się podłączyć narzędzie do urządzenia doprowadzającego powietrze w sposób pokazany na Rys. 1.
Nie należy podłączać narzędzia do systemu doprowadzającego powietrze, nie mając swobodnego dostępu do zaworu zamykającego. Nawiewane powietrze powinno być naolejone. Zaleca się użycie filtra powietrza, regulatora oraz smarownicy (FRL) zgodnie z Rys. 1, w celu zapewnienia dopływu do narzędzia czystego, naolejonego powietrza pod odpowiednim ciśnieniem. Szczegóły dotyczące niniejszego wyposażenia można uzyskać u lokalnego dystrybutora. W przypadku braku takiego systemu, narzędzie powinno być naolejane ręcznie.
W tym celu należy odłączyć przewód powietrza i zaaplikować na wlocie węża od 2 do 3 kropli odpowiedniego oleju do silników pneumatycznych, takiego jak na przykład Fuji Kosan FK-20, Mobil ALMO 525 lub Shell TORCULA® 32. Następnie należy ponownie podłączyć narzędzie do systemu dostarczającego powietrze i włączając je na kilka sekund na wolne obroty pozwolić, aby powietrze rozprowadziło olej. W przypadku częstej eksploatacji, urządzenie należy naolejać codziennie lub wówczas, gdy traci ono na mocy.
Podczas pracy narzędzia zaleca się utrzymywanie ciśnienia powietrzana poziomie 6,2 bara (90 psig). Narzędzie może pracować przy niskich wartościach ciśnienia dostarczanego powietrza, jednak nigdy nie powinno ono przekraczać 6,2 bara (90 psig).
Instrukcje dot. użytkowania
1) Przed rozpoczęciem pracy z narzędziem uważnie przeczytaj instrukcję. Wszyscy operatorzy urządzenia powinni zostać należycieprzeszkoleni w zakresie użytkowania urządzenia i powinni przestrzegać niniejszych zasad bezpieczeństwa. Wszystkie czynności serwisowe i naprawcze powinny być wykonywane przez przeszkolony do tego celu personel.
2) Upewnij się, że urządzenie jest odłączone od systemu dostarczającego powietrze. Wybierz odpowiedni krążek ścierny i przymocuj go precyzyjnie do podkładki. Wycentruj krążek ścierny na podkładce.
3) Podczas pracy z narzędziem zawsze korzystaj z wymaganych akcesoriów ochronnych.
4) Przed włączeniem urządzenia i rozpoczęciem prac szlifierskich przystaw narzędzie do obrabianego materiału. Przed wyłączeniem urządzenia upewnij się, że jest ono odsunięte od obrabianego materiału. Takie podejście zapobiegnie powstawaniu żłobień związanych z nadmierna prędkością działania materiału ściernego.
5) Przed zdjęciem, regulacją lub dopasowaniem podkładki oraz krążków ściernych, zawsze odcinaj dopływ powietrza.
6) Podczas pracy przyjmuj stabilną pozycję i mocno trzymaj urządzenie, pamiętając o ryzyku wystąpienia reakcji momentu obrotowego.
7) Używaj jedynie zatwierdzonych części zamiennych.
8) Upewnij się, że obrabiany materiał jest stabilny i nie porusza się.
9) Regularnie sprawdzaj przewody i łączniki pod kątem zużycia. Nie przenoś narzędzia trzymając je za wąż; nie wolno dopuścić douruchomienia narzędzia podczas przenoszenia go przy podłączonym systemie doprowadzania powietrza.
10) Pył jest wysoce łatwopalny. Worek na pył powinien być czyszczony lub wymieniany codziennie lub gdy zostanie zapelniony do połowy, tj. osiągnie wagę 2,3 kg (5 funtów). Czyszczenie lub wymiana worka na pył zapewnia optymalne działanie urządzenia.
11) Nie dopuszczaj do przekroczenia maksymalnego rekomendowanego poziomu ciśnienia powietrza. Korzystaj ze środków ochrony osobistej zgodnie z zaleceniami.
12) Narzędzie nie jest zaizolowanie. Nie używaj narzędzia w miejscach, gdzie istnieje ryzyko kontaktu z elementami będącymi pod napięciem, rurami z gazem i/lub wodociągami. Przed rozpoczęciem operacji, sprawdź miejsce wykonywania pracy.
13) Należy zwrócić szczególną uwagę, aby ubranie, włosy, sznurowadła czy też ścierki nie wpłatały się w ruchome części urządzenia. W przypadku wplątania się w/w przedmiotów w ruchome komponenty, maszyna może zostać przyciągnięta w kierunku ciała użytkownika i spowodować ryzyko poważnego urazu.
14) Trzymaj ręce w bezpiecznej odległości od obracającej się podkładki.
15) Jeżeli narzędzie wydaje się nie działać poprawnie, należy natychmiast przerwać pracę i skontaktować się z serwisem w celu dokonania naprawy.
16) Nie dopuszczaj do swobodnego działania urządzenia bez podjęcia środków ostrożności względem osób postronnych i pobliskich

flowchart
graph TD
A["Rurka odpowietrzająca"] --> B["Zawór pływakowy"]
B --> C["Do obwodu narzędzia"]
C --> D["Zawór odprowadzający"]
D --> E["Filter"]
E --> F["Regulator"]
F --> G["Smarownica"]
G --> H["Zawór pływakowy"]
H --> I["Osuszacz powietrza"]
I --> J["Wąż pneumatyczny"]
J --> K["Zbiomnik i kompresor powietrza"]
K --> L["Przepływ powietrza"]
L --> M["Układ rurowy w obwodzie zamkniętym, pochylony zgodnie z kierunkiem przepływu powietrza"]
Konfiguracja i specyfikacje produktu: Szlifierka mimośrodowa 10 000 obr./min
| Orbita | Rodzaj odsysania próżniowego | Rozmiar podkładki w mm (w calach) | Numer modelu | Waga produktu netto w kg (w funtach) | Wysokość w mm (w calach) | Długość w mm (w calach) | Moc (HP) | Zużycie powietrza w l/min (w stopach sześciennych/ min) | *Poziom hałasu dBA | *Poziom wibracji m/s2 | *Współczynnik niepewności K m/s2 |
| 5mm (3/16 cala) | Central Vacuum (centralne odsysanie pyłu) | 200 (8) | Mirka® ROS2-850CV | 1,56(3,42) | 126,6 (4,98) | 352,2 (13,87) | 343 (0,46) | 651 (23) 77 4 | 87 0,98 | ||
| 5mm (3/16 cala) | Self-Generated Vacuum (samoczynne odsysanie pyłu) | 200 (8) | Mirka® ROS2-850DB | 1,55(3,41) | 126,6 (4,98) | 352,2 (13,87) | 343 (0,46) | 651 (23) 90 5 | 30 1,02 | ||
| Pomiar hałasu został przeprowadzony zgodnie z wymogami standardu EN ISO 15744:2008 dotyczącego sterowanych ręcznie narzędzi z napędem nieelektrycznym – pomiar hałasu – metoda techniczna (klasa 2) oraz normy EN ISO 11203:2009 dotyczącej akustyki – Hałas emitowany przez maszyny i urządzenia – Wyznaczanie poziomów ciśnienia akustycznego emisji na stanowisku pracy i w innych określonych miejscach na podstawie poziomu mocy akustycznej.Pomiar wibracji został przeprowadzony zgodnie z wymogami normy EN ISO 28927-3, Narzędzia z napędem – Metody badawcze określenia emisji drgań – Część 3: Polerki oraz szlifierki rotacyjne, orbitalne i orbitalne specjalne | |||||||||||
Dane specyfikacji technicznych mogą ulec zmianie bez wcześniejjszego powiadomienia.
*Wartości podane w tabeli pochodzą z testów laboratoryjnych przeprowadzonych zgodnie z podanymi kodami i standardami i nie stanowią wystarczającego materiału do dokonania dostatecznej oceny ryzyka. Wartości zmierzone w określonym miejscu pracy mogą być inne niż deklarowane. Faktyczne wartości oraz ryzyko związane z zagrożeniem dla operatora różnią się w zależności od danej sytuacji. Ma na nie wpływ otaczające środowisko, sposób pracy, rodzaj obrabianego materiału, organizacja stanowiska pracy, jak również okres czasu, w którym użytkownik ma kontakt z urządzeniem, a także jego kondycja fizyczna. KWH Mirka, Ltd. nie ponosi odpowiedzialności za konsekwencje stosowania wartości deklarowanych, zamiast faktycznych wartości mających miejsce podczas ekspozycji użytkownika na działanie szkodliwych czynników określonych na podstawie indywidualnej analizy ryzyka.
Dodatkowe informacje na temat bezpieczeństwa i higieny pracy można uzyskać na następujących stronach internetowych: https://osha.europa.eu/en (Europa) http://www.osha.gov (USA)
Poradnik rozwiązywania problemów
| Objawy Możliwa przyczyna Rozwiązanie | ||
| Mała moc i/lub niska swo-bodna prędkość | Zbyt małe ciśnienie powietrza Sprawdź ciśnienie na instalacji doprowadzającej powietrze do szlifierki, pozostawiając urządzenie włączone i działające na swobodnej prędkości. Ciśnienie musi wynosić 6,2 Bar (90 psig/620 kPa). | |
| Zapchany tłumik/tłumiki Informacje na temat demontażu Tłumika zna-jdziesz w rozdziale „Demontaż Obudowy”. Tłumik (Art. nr 58) można przepłukać odpowiednim płynem czyszczącym, w celu usunięcia zanieczyszczeń i niedrożności. Jeśli Tłumika nie można wyczyścić, wówczas należy go wymienić. (Patrz rozdział „Montaż Obudowy”). | ||
| Zatkany filtr wlotu powietrza Przeczyść filtr wlotu powietrza odpowiednim środkiem czyszczącym. Jeśli nie uda Ci się wyczyścić filtra, wymień go. | ||
| Łopatka lub łopatki wirnika uległy zużyciu lub zniszczeniu | Zamontuj kompletny zestaw łopatek (dla zapewnie-nie optymalnego działania, wymienione muszą zostać wszystkie łopatki). Nasmaruj wszystkie łopatki dobrej jakości olejem do narzędzi pneu-matycznych. Patrz „Demontaż Silnika” i „Montaż Silnika”. | |
| Wewnętrzny przeciek powietrza w obu-dowie silnika, które wynikiem jest wyższe niż zwykle zużycie powietrza i mniejsza niż zwykle prędkość obrotowa. | Sprawdź umiejscowienie silnika i zamocowanie pierścienia mocującego. Upewnij się, że nie został uszkodzony o-ring w wyżlobieniu pierścienia mocującego. Wyjmij silnik i przeprowadź ponowny montaż silnika. Patrz „Demontaż Silnika” i „Montaż Silnika”. | |
| Zużyte części silnika Przeprowadź przegląd silnika. Skontaktuj się z autoryzowanym centrum serwisowym firmy Mirka. | ||
| Zużyte lub zniszczone wrzeciona łożyskowane | Uszkodzone lub zużyte łożyska podlegają wymi-anie. Patrz „Demontaż Silnika” i „Montaż Silnika”. | |
| Przeciek powietrza w regula-torze prędkości i/lub trzpieniu zaworu. | Zanieczyszczona, zniszczona lub wygięta sprężyna zaworu, zawór lub gniazdo zaworu. | Wszystkie zużyte lub zniszczone części należy zdemontować, sprawdzić i wymienić. Patrz „Demontaż Obudowy” i „Montaż Obudowy”. |
| Drgania/trudności podczas pracy | Żle dobrana podkładka Korzystaj wyłącznie podkładek o rozmiarze i wadze przeznaczonej do użytku z tą maszyną. | |
| Dodatkowe wykorzystanie przekładki lub innego materiału | Korzystaj wyłącznie z przekładek i materiałów ściernych przeznaczonych do użytku z tą maszyną. Nie podłączaj do talerza szlifierskiego żadnego produktu, który nie został zaprojektowany do użytku z niniejszą szlifierką. | |
| Nieprawidłowe smarowanie lub nagro-madzenie zanieczyszczeń. | Zdemontuj szlifierkę i przeczyść części odpowiednim środkiem czyszczącym. Przeprowadź ponowny montaż szlifierki. (Patrz „Instrukcja serwisu technicznego”) | |
| Zużyte lub zniszczone tylne lub przednie łożysko(a) | Uszkodzone lub zużyte łożyska podlegają wymi-anie. Patrz „Demontaż Silnika” i „Montaż Silnika”. | |
| W przypadku urządzeń wyposażonych w instalację próżniowego odsysania pyłu, zdarza się, że podczas szlifowania płaskich powierzchni zbyt duża moc odsysania powoduje przytwierdzenie nakładki szlifierskiej do szlifowanej powierzchni. | W przypadku urządzeń DB (z samoczynnym systemem odsysania pyłu), podłoż dodatkową podkładkę(i) pomiędzy wrzeciono a talerz polerski, aby zwiększyć odstęp pomiędzy talerzem a osłoną. W przypadku urządzeń CV (z centralnym syste-mem odsysania pyłu), zmniejsz moc regulując instalację odsysania próżniowego i/lub podłoż dodatkową podkładkę(i) pod talerz. | |
Jeppo 13.06.2016MIRKAMiejsce i data wydania Firma Stefan Sjöberg, Dyrektor Generalny