FM 800 - Fraiseuse Mafell - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Moteur de fraisage (fraiseuse)
Marque	Mafell
Modèle	FM 800
Dimensions (L x l x h)	254 x 73 x 79 mm
Poids (sans câble)	1,6 kg
Alimentation	230 V, 50 Hz, 800 W
Courant nominal	4,0 A
Plage de vitesse à vide	7 000 – 25 000 min⁻¹
Logement d'outil	Pince de serrage OZ8 Ø 6 mm
Diamètre de tige d'outil	3 – 8 mm
Diamètre maxi de fraise	36 mm
Diamètre maxi de meule	40 mm
Longueur du câble secteur	1 m
Classe de protection	II
Niveau de pression acoustique	LPA = 74 dB(A), K = 3 dB
Niveau de puissance acoustique	LWA = 82 dB(A), K = 3 dB
Fonctions principales	Démarrage progressif, variation électronique de vitesse, protection contre les surcharges, interface NC optionnelle
Utilisation conforme	Montage fixe dans des systèmes à portique avec collier de serrage de 43 mm
Entretien et nettoyage	Nettoyage régulier, remplacement des balais charbon toutes les 125-150 h, graissage à vie des roulements
Consignes de sécurité	Débrancher avant maintenance, porter protections auditives, lunettes et masque anti-poussière
Pièces détachées et réparabilité	Liste et schéma éclaté disponibles sur www.mafell.com ; utiliser des pièces d'origine MAFELL
Informations générales	Notice d'emploi fournie, équipement standard : clé polygonale 17 mm, pince OZ8 Ø 6 mm

FOIRE AUX QUESTIONS - FM 800 Mafell

Comment changer l'outil de la fraiseuse FM 800 ?

Débranchez la fiche secteur. Bloquez la broche avec le bouton de verrouillage (4). Desserrez l'écrou-raccord (3) à l'aide de la clé polygonale fournie. Retirez l'outil vers l'avant. Insérez le nouvel outil jusqu'en butée, puis serrez l'écrou-raccord en bloquant la broche.

Quelle est la plage de vitesse de la FM 800 ?

La vitesse à vide est réglable de 7 000 à 25 000 min⁻¹ via la molette de réglage (X). Pour les versions NC, la vitesse peut également être commandée par une tension externe (0-10 V) en mode portique.

Comment régler la vitesse sur la FM 800 ?

Tournez la molette de réglage (X) jusqu'à la valeur souhaitée. La vitesse correspondante est indiquée sur l'autocollant du boîtier. En mode portique (version NC), la molette est ignorée et la vitesse est pilotée par la tension sur la broche Us.

Que faire si la molette de réglage clignote en rouge ?

Le clignotement rouge indique une surcharge imminente. Le temps de marche restant est signalé par le nombre d'impulsions. Réduisez la charge ou l'avance pour revenir en fonctionnement continu. Si le voyant devient rouge fixe, la protection contre les surcharges s'est déclenchée : coupez l'interrupteur, puis remettez-le en marche après avoir réduit la charge.

Comment nettoyer la fraiseuse FM 800 ?

Débranchez la fiche secteur avant tout nettoyage. Utilisez un chiffon sec pour éliminer la poussière. Vaporisez les pièces métalliques nues d'un produit antirouille si l'appareil reste inutilisé longtemps. Protégez le connecteur d'interface avec le capuchon Z fourni.

Quels accessoires sont disponibles pour la FM 800 ?

De nombreuses pinces de serrage OZ8 et ER16 (diamètres 2 à 10 mm), douilles de réduction, adaptateurs de pince, câble pilote NC (5 m) et capuchon de protection. Consultez le chapitre 8 de la notice pour les références.

Quand remplacer les balais de charbon ?

Les balais doivent être remplacés au plus tard après 125 à 150 heures de service par un service après-vente MAFELL agréé. L'usure des balais peut empêcher le démarrage, même si la molette s'allume en bleu.

Puis-je utiliser la FM 800 comme défonceuse à main ?

Non. Le moteur de fraisage FM 800 est conçu exclusivement pour un montage fixe dans un système à portique. Il ne doit pas être utilisé en tant que fraiseuse à main.

Comment obtenir des pièces de rechange ?

Les pièces de rechange (balais, pinces, écrous, etc.) sont disponibles auprès de MAFELL ou de ses revendeurs agréés. Consultez la liste et le schéma éclaté sur www.mafell.com. Utilisez toujours des pièces d'origine pour préserver la garantie.

Quelles sont les consignes de sécurité essentielles ?

Portez toujours des lunettes de protection, un masque anti-poussière et un protège-oreilles. Débranchez la fiche avant toute intervention. Ne travaillez jamais sans les dispositifs de protection du portique. Ne pas utiliser d'outils endommagés ou émoussés.

MODE D'EMPLOI FM 800 Mafell

Mode d'emploi Traduction de la notice d'emploi originale 34

Veuillez lire toutes les consignes de sécurité et instructions. Tout non-respect des consignes de sécurité et instructions risque d’être à l’origine de décharges électriques, d’incendies et/ou de blessures graves. Conservez toutes les consignes et instructions pour pouvoir les relire à tout moment.

F - Déclaration d'incorporation ce

n 1000 NC-ER satisfait aux directives UE indiquées. Avant la mise en service du moteur d'essai, l'expérimentateur doit assurer que la combinaison résultant de la machine incomplète (FM) et de la machine spécifiée au client satisfasse aux exigences des directives actuellement en vigueur. Fondé de pouvoir pour la constitution de la documentation technique de la machine incomplète : Mafei AG

1 Explication des pictogrammes 35 2 Données caractéristiques 35 2.1 Identification du constructeur 35 2.2 Identification de la machine 35 2.3 Caractéristiques techniques 36 2.4 Émissions 36 2.5 Équipement standard 37 2.6 Utilisation conforme 37 2.7 Risques résiduels 37 3 Consignes de sécurité 38 4 Équipement/Réglage 39 4.1 Raccordement au réseau 39 4.2 Choix de l'outillage 39 4.3 Changement d'outil 39 4.4 Pinces de serrage 40 5 Fonctionnement 41 5.1 Mise en service 41 5.2 Version NC 41 5.3 Consigne de vitesse 42 5.4 Protection contre la surcharge 43 6 Entretien et maintenance 44 6.1 Stockage 44 7 Élimination des defaults 45 8 Accessoires supplémentaires 46 9 Schéma éclaté et liste de pièces de rechange 46

1 Explication des pictogrammes

Ce pictogramme figure à chaque endroit indiquant des consignes relatives à votre sécurité.

Leur non-respect peut entraîner des blessures très graves.

Ce symbole signale la présence d'une situation représentant des risques possibles.

qui, s'ils ne sont pas évités, peuvent endommager le produit ou d'autres biens matériels dans ses alentours.

Ce symbole signale la présence de suggestions pour l'utilisation et autres informations utiles.

2 Données caractéristiques

Modèle

N° d'art.

FM 800 9M0010, 9M0030, 9M0031

FM 1000

2.1 Identification du constructeur

MAFELL AG, Beffendorfer Strasse 4, D-78727 Oberndorf / Neckar, Téléphone +49 (0)7423/812-0, Fax [phone], e-mail [e-mail]

2.2 Identification de la machine

Toutes les indications nécessaires à l'identification de la machine se trouvent sur la plaque signalétique.

Classe de protection II

Marque CE documentant la conformité avec les exigences fondamentales de sécurité et de santé, conformément à l'annexe I de la directive sur les machines

Seulement pour les pays de l'Union Européenne

Ne pas jeter les moteurs de fraisage dans les ordures ménagères!

Conformément à la directive européenne 2002/96/CE relative aux équipements électriques et électroniques usés et à sa transposition dans la législation nationale, les moteurs de fraisage doivent être collectés séparément et recyclés de manière à ne porter aucun préjudice à l'environnement.

Pour réduire le risque de blessures, lisez la notice d'emploi.

2.3 Caractéristiques techniques

	FM 800	FM 1000	FM 1000 NC-ER	FM 1000 NC-WS	FM 1000 (120 V)
Tension de service / V	230	230	230	230	120
Fréquence de réseau /Hz	50	50	50	50	60
Puisance consommée / W	800	1000	1000	1000	1000
Courant nominal /A	4,0	4,6	4,6	4,6	8,3
Tension d'alimentation / V*	-	-	8 - 56	8 - 56	-
Tension de commande pour consigne de vitesse / V*	-	-	0 - 10	0 - 10	-
Sortie du temps de marche restant / V*	- - 0 - 5 0 - 5 -
Consommation électrique / mA*	-	-	3 - 5	3 - 5	-
Vitesse de rotation à vide / min-1	7000 - 25000	4000 - 25000	4000 - 25000	4000 - 25000	10000 - 25000
Logement d'util avec pince de serrage ø / mm	6	8	8	8	6,35 (1/4")
Tige d'util / mm	3 - 8	3 - 8	3 - 8	3 - 8	3 - 8
ø de fraise maxi / mm	36	36	36	36	36
ø de meule maxi / mm	40	40	40	40	40
Poids sans cable secteur / kg	1,6	1,6	1,6	2,8	1,6
Longueur du cable raccord / m	1	4	0,75 + 4	0,75 + 4	4
Dimensions (l x L x h) / mm	73 x 254 x 79	73 x 254 x 79	73 x 254 x 79	92 x 280 x 85	73 x 254 x 79

• Indications pour l'interface

2.4 Émissions

Les émissions sonores indiquées ont été mesurées conformément à DIN EN 62841-1 et peuvent être utilisées pour comparer avec un autre outil électrique et faire une évaluation préliminaire de l'exposition.

Danger

Pendant l'utilisation réelle de l'outil électrique, il est possible que les émissions sonores diffèrent par rapport aux valeurs indiquées, ceci dépendant de la manière dont l'outil électrique est utilisé et, en particulier, du type de pièce à usiner.

Par conséquent, toujours porter une protection auditive, même lorsque l'outil électrique fonctionne sans charge!

2.4.1 Niveau sonore

Les niveaux d'émission sonore tels que définis par DIN EN ISO 3744 s'élevent à :

Niveau de pression acoustique L	PA=74 dB (A)
Incertitude K	PA=3 dB (A)
Niveau de puissance acoustique	LWA=82 dB (A)
Incertitude K	WA=3 dB (A)

La mesure acoustique a été effectuée à vide et sans outil.

2.5 Équipement standard

	FM 800	FM 1000	FM 1000 NC-ER	FM 1000 NC-WS
Notice d'emploi x x x x
Clé polygonale d'ouverture de 17 x x - -
Clé polygonale d'ouverture de 25	-	-	x	-
Pince de serrage OZ8 Ø / mm	6	8	-	-
Dispositif de serrage ER 16 - - 8 -
Câble / m	1	4	0,75 + 4	0,75 + 4
Capuchon Z - - x x

2.6 Utilisation conforme

Le moteur de fraisage est destiné au montage fixe dans des systèmes à portique avec collier de serrage de 43 mm de - Le moteur de fraisage avec serrage rapide d'outil peut être directement bridé sur un système à portique à l'aide de six vis (filetage M6) selon les spécifications du système à portique (ill. 5). - Le moteur de fraisage n'est pas conçu pour un fonctionnement industriel continu. - Le moteur de fraisage est considéré comme machine incomplète. Le moteur de fraisage ne doit être mis en service que s'il a été constaté que le système de portique, dans lequel le moteur de fraisage doit être monté, satisfait aux directives de la réglementation actuelle et en vigueur sur les machines. Tenir également compte des conditions de garantie correspondantes du moteur de fraisage et des appareils qui le complètent éventuellement.

Danger

Même dans le cadre de l'utilisation conforme et du respect des consignes de sécurité, certains risques résiduels émanent de l'utilisation et peuvent être à l'origine de problèmes de santé.

• Rupture de l'outil en rotation.
• Rupture et propulsion des outils ou de parties d'outils.
• Contact avec les parties sous tension lors de l'ouverture du boîtier, si la fiche n'a pas été débranchée.
• Lésion de l'ouïe lors de travail long et continu sans protection auditive.
• Émission de poussières (en tout genre) pouvant nuire à la santé ou exploser, en cas d'utilisation prolongée sans système d'aspiration. Respecter pour cela la fiche technique de sécurité du matériel à usiner.

Danger

Toujours respecter les consignes de sécurité ainsi que les règlements de sécurité en vigueur dans le pays respectif de l'utilisateur!

Instructions générales :

• Il est interdit à des enfants ou à des adolescents de se servir de la machine. Exception faite des adolescents en cours de formation et sous la surveillance d'un spécialiste compétent.
• Ne jamais travailler sans les dispositifs de protection prescrits pour la série de travail correspondante du système de portique dans lequel le moteur de fraisage est utilisé. Ne rien modifier sur le système de portique et le moteur de fraisage qui puisse mettre la sécurité en cause.
• Les câbles ou les fiches défectueuses doivent être remplacés sans retard. Afin de ne pas menacer la sécurité, le remplacement ne doit être fait que par MAFELL ou un atelier de service après-vente autorisé par MAFELL.
• Éviter de plier le câble. En particulier, ne pas enrouler le câble autour du moteur de fraisage pendant son transport et son stockage.
• Il est interdit d'utiliser l'outil en même temps que de l'eau ou des liquides conducteurs.
• Le moteur de fraisage ne doit pas être utilisé en tant que moteur de fraisage à main.
• Tenir le moteur de fraisage à l'écart de la pluie ou de l'humidité. L'infiltration d'eau dans le moteur de fraisage accroît le risque d'une décharge électrique.

Interdiction d'utiliser :

• Des outils endommagés et des outils déformés.
• Des outils émoussés, car ils sollicitent fortement le moteur.
• Des outils non appropriés à la vitesse de rotation du moteur de fraisage en marche à vide.

Instructions pour l'utilisation d'équipement de protection personnelle :

• Toujours porter un protège-oreilles en travaillant.
• Toujours porter un masque de protection contre la poussière en travaillant.
• Toujours porter des lunettes de protection pour effectuer tous les travaux.

Instructions pour le fonctionnement :

• Ne pas mettre les mains dans la zone dangereuse de l'outil.
• Vérifier que la pièce à travailler ne contient pas de corps étrangers.
• Surveiller la vitesse de rotation. Couper immédiatement l'alimentation en tension en présence d'une augmentation incontrolée de la vitesse, d'un saut de vitesse.

Instructions pour entretien et maintenance :

• Le nettoyage régulier du moteur de fraisage constitue un facteur de sécurité important.
• N'utiliser que des pièces détachées et des accessoires d'origine MAFELL. À défaut de quoi la garantie du constructeur n'est pas assurée et sa responsabilité est dégagée.

4.1 Raccordement au réseau

Avant la mise en service, veiller à ce que la tension secteur corresponde à la tension de service indiquée sur la plaque signalétique du moteur de fraisage.

4.2 Choix de l'outillage

Utiliser exclusivement les pinces de serrage/douilles de réduction indiquées au chapitre « Accessoires supplémentaires ». La sélection de l'outil s'effectue en fonction des matériaux à usiner et de la performance développée par les entraînements d'avance. Pour un diamètre maximal d'outil et une profondeur d'usinage prévue, tenir compte de la puissance pouvant être développée par le moteur de fraisage.

Danger

Débrancher la fiche de secteur avant d'effectuer des travaux de maintenance.

Porter des gants de protection pour le changement d'outil. Pendant des opérations prolongées, l'outil risque de s'échauffer fortement et/ou les tranchants de l'outil utilisé sont acérés.

4.3.1 Fixation d'outil avec pince de serrage

La broche 1 (ill. 1) du moteur de fraisage et meulage est équipée d'une pince de serrage de précision 2 (ill. 1) permettant la saisie des outils. Le blocage de la broche est déclenché par le bouton de verrouillage 4 et facilite le serrage et le desserrage de l'écrou-raccord 3 (ill. 1).

Pour le changement d'outil, procéder de la manière suivante :

• Pour débrider l'outil, la broche 1 (ill. 1) est bloquée par l'enfoncement du bouton de verrouillage 4 (ill. 1).
• L'écrou-raccord 3 est desserré à l'aide d'une clé polygonale d'ouverture de 17 ou d'une clé de serrage ER 16 M.
• Retirer l'outil en le dégageant vers l'avant.
• Introduire le nouvel outil jusqu'en butée dans le logement d'outil.
• Vérifier le serrage de l'outil.
• Lors du serrage de l'outil, la broche 1 (ill. 1) est bloquée.
• L'écrou-raccord 3 est serré à l'aide d'une clé polygonale d'ouverture de 17 ou d'une clé de serrage ER 16 M.

4.3.2 Bridage rapide d'outil

N'enclencher le moteur de fraisage que si le levier 6 (ill. 3) ne se trouve pas en position de changement d'outil. N'actionner le levier 6 (ill. 3) que lorsque le moteur de fraisage est immobilisé.

La broche 7 (ill. 3) du bridage rapide d'outil est pourvue d'un logement de précision pour une tige d'outil de 8 mm.

Pour le changement d'outil, procéder de la manière suivante :

• Pour débrider l'outil, déplacer le levier 6 (ill. 3) jusqu'en butée vers l'avant.
• Retirer l'outil en le dégageant vers l'avant.
• Introduire le nouvel outil jusqu'en butée dans le logement d'outil.
• Vérifier le serrage de l'outil.
• Pour serrer l'outil, ramener l'étrier dans la position initiale.

Danger

Dévisser légèrement l'écrou-raccord 3 (ill. 3) protégeant le filetage sur la broche 1 (ill. 1), et ne jamais le serrer à fond lorsqu'un outil n'est pas utilisé. La pince de serrage 2 (ill. 1) risquerait d'être trop fortement comprimée et d'être endommagée.

4.4.1 Informations relatives à l'utilisation des pinces de serrage :

• Toujours utiliser la dimension correcte de fraise pour les pinces de serrage OZ8 (DIN 6388 / ISO 10897) et les pinces de serrage ER16 (DIN 6499 / DIN ISO 15488)
• Toujours cliquer la pince de serrage d'abord dans l'écrou-raccord avant d'insérer la fraise.
• En cas de grippage, administrer quelques coups de bois équarri ou de maillet sur la pince de serrage pour la détacher à partir de l'arête (pas d'outil en métal!)
• Au début, et après une longue utilisation, huiler légèrement les pinces de serrage pour éviter qu'elles ne se grippent.
• Pour obtenir une concentricité sensiblement totale, il est possible d'utiliser un lubrifiant solide (tel p. ex. que Molykote P-40) ou de graisser légèrement les pince des serrage

4.4.2 Couples de serrage recommandés (respecter l'intégralité du système)

Couple de serrage pour écrou-raccord / pince de serrage = 10 - 11 Nm

Couple de serrage pour collier de serrage 43mm = 7Nm

La collerette de fixation euronorme « V » ne devrait pas être inférieure à la cote « h » (ill. 8). La cote « h » est de 20 mm.

Dans la mesure du possible, serrer le moteur de fraisage sur tout le diamètre de fixation dans la collerette de fixation euronorme « V1 » (ill. 8). Serrer la vis de serrage « W » à un couple de 7 Nm maxi (ill. 9)

Dans la mesure du possible, éviter un serrage ponctuel (p. ex. à l'aide d'une goupille filée) dans la collerette de fixation euronorme « V2 » (ill. 10).

4.4.3 Vitesse maximale lors de l'utilisation d'un adaptateur de pince de serrage

La vitesse maximale recommandée pour l'utilisation de l'adaptateur de pince de serrage OZ8 et de l'adaptateur de pince de serrage ER est de 16000 min-1.

5.1 Mise en service

La présente notice d'emploi doit être portée à la connaissance du personnel chargé de travailler avec le moteur de fraisage, une attention particulière devant être accordée au chapitre « Consignes de sécurité ».

La présente notice d'emploi ne contient que le moteur de fraisage et ne tient pas compte de la situation de montage. Tenir éventuellement compte d'autres notices d'emploi.

5.1.1 Mise en marche

Pousser l'interrupteur 5 (ill. 1) vers l'avant, jusqu'à ce qu'il s'encliquette. Une fois le moteur de fraisage raccordé à la tension du secteur, la molette de réglage X (ill. 2) s'allume en bleu (BU) et le moteur de fraisage accélère au bout de 0,2 s avec un démarrage en douceur sur la vitesse préalablement réglée. La durée du démarrage en douceur dépend de la vitesse réglée et est de 1,2 s environ à vitesse maximale.

5.1.2 Arrêt

Appuyer sur l'extrémité arrêt de l'interrupteur.5 (ill. 1). L'interrupteur revient de manière audible en position arrêt. L'éclairage sur la molette de réglage X (ill. 2) s'éteint et le post-fonctionnement du moteur se poursuit jusqu'à l'arrêt.

5.2 Version NC

La version Y (ill. 2) permet de piloter la vitesse à l'aide de l'interface et de surveiller automatiquement la durée de marche restante en cas de surcharge.

Afin de protégé l'utilisateur et les systèmes connectés, l'interface est séparée par galvanisation de l'alimentation en tension du faisceau d'entraînement (séparation sécurisée). Toutes les tensions de signaux et service se réfèrent au potentiel de référence « GND »

Dès que la broche d'alimentation « UNC » de l'interface est alimentée en tension conformément à la Specification, le moteur de fraisage passe en « mode portique »

Le tableau d'état ci-dessous 5 représente toutes les constellations possibles de la commande.

Tableau 5: constellations possibles de la commande

Entrée						Sortie
HS / - U	AC / V U	NC / V P S S	Us / V U	0 / V	Mode de fonctionnement	n / min-1
ARRÊT	N/A	N/A	N/A	N/A	Hors service	0
MARCHE	0	N/A	N/A	N/A	Hors service	0
MARCHE	198-253	< 6	1	N/A	N/A	Mode manuel	4000
MARCHE	198-253	< 6	6	N/A	N/A	Mode manuel	25000
MARCHE	198-253	8 - 56	N/A	0	0 - 1	Mode portique	4000
MARCHE	198-253	8 - 56	N/A	10	0 - 1	Mode portique	25000
MARCHE	198-253	8 - 56	N/A	0 - 10	1,5 - 5	Mode surcharge	4000 - 25000

Legende:

Unité	Signification
HS = interrupteur principal
UAC = tension du réseau
UNC = alimentation en tension (interface)
PSS = position de la molette
Us = tension de commande vitesse de rotation (interface)
U0 = affchage du temps de marche restant en mode surcharge (interface)
GND = potentiel de référence pour tensions de l'interface
n = vitesse de la broche de travail
N/A = non applicable ou pas important

Si l'interface n'est pas utilisée, la protéger contre l'encrassement à l'aide du capuchon Z LIVRE (ill. 4).

5.2.1 Affectation du connecteur de portique

Toutes les broches sur le connecteur de portique sont protégées contre une inversion de polarité. Dans le cas de tensions supérieures à 30 V, éviter un fonctionnement permanent avec inversion de polarité, car il peut entraîner une panne de l'interface.

Broche n°	Paramètre	Couleur des filsRéf. 211868
1	UNC	Brun
2	Us	Blanc
3 U	o Noir
4	GND	Bleu

5.3 Consigne de vitesse

La molette de réglage X (ill. 2) permet de modifier la vitesse progressivement. Les valeurs de vitesse correspondantes de chaque niveau sont indiquées dans le tableau de la page 5 ou l'autocollant de vitesse sur le boîtier.

Le système électronique monté se règle sur la vitesse réglée, jusqu'à l'atteinte de la courbe caractéristique du moteur.

5.3.1 Position de vitesse en version NC

En « mode portique », la position de la molette de réglage X (ill. 2) est ignorée pour la consigne de vitesse. La vitesse peut être modifiée exclusivement par tension sur la broche « U S ». Pour régler la vitesse à l'aide de la molette de réglage X (ill. 2), il faut préalablement désactiver le « mode portique » en coupant l'alimentation en tension sur la broche « U NC » ou en désactivant le cable pilote.

Le rapport entre la vitesse et la tension de commande est indiqué dans les formules (1) et (2).

$$ \begin{array}{l} U s = \frac {n - 4 0 0 0 \min ^ {- 1}}{2 1 0 0 \frac {\min ^ {- 1}}{V}} (1) \ n = U s * 2 1 0 0 \frac {\min ^ {- 1}}{V} + 4 0 0 0 \min ^ {- 1} (2) \ \end{array} $$

Danger

Si des travaux doivent être effectués sur la broche de travail après le déclenchement de la protection contre les surcharges, débrancher impérativement la fiche du secteur.

Pour protéger le moteur de fraisage, les paramètres de fonctionnement courants, vitesse et température sont surveillés de manière dynamique et le moteur de fraisage est coupé, si nécessaire. Juste avant le déclenchement de la protection contre les surcharges, l'éclairage de la molette de réglage X (ill. 2) passe au rouge permanent (RD).

Pour remettre le moteur de fraisage en marche, il faut activer et désactiver l'interrupteur principal 5 (ill. 1). Le moteur de fraisage se met en service et l'éclairage de la molette de réglage X (ill. 2) passe en bleu (BU).

5.4.1 Affichage du temps de marche restant

Le déclenchement de la protection contre les surcharges entraîne la rupture de l'outil de fraisage, l'endommagement de la pièce ou même celui du système de portique. Ceci peut être évité en faisant attention aux signaux optiques émis sur la molette de réglage X (ill. 2).

Tant que le moteur de fraisage n'est pas surchargé du point de vue puissance, la molette de réglage reste allumée en bleu (BU).

En cas de surcharge du moteur de fraisage, le temps de marche restant est affiché sous forme de clignotement rouge (RD). La disposition chronologique des impulsions en mode de surcharge est indiquée à la page 6 (ill. 7). Le rapport entre le clignotement et le temps de marche restant est indiqué dans le tableau du bas 6 à la page 44.

Si le temps de marche restant ne suffit pas à l'application, réduire la charge ou l'avance pour pouvoir revenir en mode continu.

5.4.2 Affichage du temps de marche restant dans la version NC

Si le moteur de fraisage se trouve en « mode portique », il est possible - en plus de l'indication optique - de demander le temps de marche restant par le biais de l'interface.

Le tableau du bas indique le rapport entre le temps de marche restant et les valeurs de sortie correspondantes.

Mode de fonctionnement	Temps de marche restant / s	Sortie du temps de marche restant \( {\mathrm{U}}_{0}/\mathrm{V} \)	Molette - éclairage
Fonctionnement continu	illimité	0	Bleue (BU), permanent
Mode surcharge (moteur en marche)	< 160	1,5	1 x impulsion rouge (RD)
	< 80	2,5
	< 40 3 2 x impulsion rouge (RD)
	< 20 4
	< 10	4,5	\( 3 \times \) impulsion rouge (RD)
	< 5 5 Rouge (RD), per- manent
Coupure	0	5

Tableau 6 : rapport entre le temps de marche restant et les grandeurs de sortie correspondantes

Danger

Débrancher la fiche de secteur avant d'effectuer des travaux de maintenance.

Les machines MAFELL sont conçues pour fonctionner avec très peu d'entretien.

Remplacer les balais à charbon au plus tard au bout de 125 à 150 heures de service. Les pièces de rechange sont indiquées au chap. 9.

Les roulements à billes utilisés sont graissés à vie. Après une longue période d'utilisation, nous recommendons de faire réviser la machine par un service après-vente MAFELL agréé.

Ne confier la réparation de l'appareil qu'à du personnel spécialisé et qualifié et n'utiliser que des pièces de rechange d'origine. Ceci garantit le maintien de la sécurité de l'appareil.

6.1 Stockage

Nettoyer soigneusement le moteur de fraisage, s'il ne doit pas être utilisé pendant une période prolongée. Vaporiser les pièces métalliques mises à nu d'un produit de protection contre la rouille. Obturer le connecteur de portique à l'aide du capuchon Z livre (ill. 4).

Danger

La détermination des causes de dérangements présents et leur élimination exigent toujours une attention et précaution particulières. Débrancher la fiche au préalable !

Les dérangements les plus fréquents et leurs causes sont décrits ci-après. Pour tout autre dérangement, veuillez contacter votre concessionnaire ou directement le service après-vente MAFELL.

Dérangement	Cause	Élimination
Impossible d'enclencher le moteur de fraisage La molette de réglage ne s'allume pas	Absence de tension du réseau	Contrôler l'alimentation en tension
	Fusible réseau défectueux	Remplacer le fusible réseau
Impossible d'enclencher le moteur de fraisage. Molette de réglage allumée en bleu (BU)	Balais de charbon usés	Amener le moteur de fraisage au service après-vente MAFELL
Le moteur de fraisage s'immobilise pendant le fonctionnement. La molette de réglage ne s'allume pas	Panne de secteur	Vérifier les fusibles du secteur
Le moteur de fraisage s'immobilise pendant le fonctionnement. Molette de réglage allumée en rouge (RD)	La protection contre les surcharges a été déclenchée	Couper l'interrupteur. Débloquer la broche de travail avant la mise en service Mettre l'interrupteur en marche et poursuivre le fonctionnement avec charge/avance réduite
Impossible de régler la vitesse sur la molette de réglage	Le moteur de fraisage se trouve en mode portique	Couper l'alimentation en tension de l'interfaceDébrancher le raccord externe de l'interface
Impossible de commander la vitesse à l'aide de l'interface	Alimentation en tension de l'interface absente / insuffisante	Activer l'alimentation en tension de l'interface conformément à la spécification
	Contact insuffisant avec le connecteur du portique	Vérifier le contact
	Câble pilote défectueux Remplace	le cable pilote
	Affectation de l'interface mal connectée au système de portique	Raccorder le cable pilote conformément au chapitre « Affection du connecteur de portique »

8 Accessoires supplémentaires

• Pince de serrage OZ8 0 2 mm Ref. 093819
• Pince de serrage OZ8 03 mm Ref. 093812
• Pince de serrage OZ8 04 mm Ref. 093813
• Pince de serrage OZ8 05 mm Réf. 093820
• Pince de serrage OZ8 6 mm Ref. 093814
• Pince de serrage OZ8 08 mm Ref. 093815
• Pince de serrage OZ8 0 10 mm Ref. 093822
• Pince de serrage OZ8 0/1/8" (3,175 mm) Ref. 093810
• Pince de serrage 1/4'' (6,35 mm) Ref.093811
• Pince de serrage OZ8 0 mm + écrou-raccord Réf. 093816
• Pince de serrage OZ8 Ø 1/8" (3,175 mm) + écrou-raccord Réf. 093817
• Pince de serrage ER 16 Ø 3 mm Réf. 093753
• Pince de serrage ER 16 Ø 4 mm Réf. 093754
• Pince de serrage ER 16 Ø 6 mm Réf. 093755
• Pince de serrage ER 16 Ø 8 mm Réf. 093756
• Pince de serrage ER 16 Ø 3,175 mm (1/8")
• Pince de serrage ER 16-0 10 mm Ref. 093759
• Pince de serrage ER 16 0 6,35 mm (1/4") Ref. 093760
• Écrou-raccord OZ8
• Écrou-raccord ER 16 M Ref. 093758
• Douille de réduction Ø 3 mm Réf. 207944
• Douille de réduction Ø 1/8" (3,175 mm) Réf. 207945
• Douille de réduction 0 1/4" (6,35 mm) Ref. 207947
• Douille de réduction Ø 4 mm Réf. 207949
• Douille de réduction Ø 6 mm Réf. 207946
• Adaptateur de pince de serrage OZ8 y compris écrou-raccord OZ8 Réf. 208962
• Adaptateur de pince de serrage ER 16 y compris écrou-raccord ER 16 Réf. 208109
• Câble pilote NC, 5 m noir Ref. 211868

9 Schéma éclaté et liste de pièces de rechange

Les informations correspondantes, relatives aux pièces de rechange, se trouvent sur notre page web: www.mafell.com