FM 800 - Fräsmaskin Mafell - Gratis bruksanvisning och manual

BRUKSANVISNING FM 800 Mafell

Fräsmotor Översättning av originalbruksanvisningen

Denna symbol återfinns på alla platser där anvisningar beträffande den egna säkerheten finns. Beaktas inte dessa kan svåra personskador bli följden.

Denna symbol markerar en situation som eventuellt kan leda till skada. Undviks inte denna situation kan produkten eller föremål i dess omgivning skadas.

2.1 Uppgifter om tillverkaren

Alla uppgifter som behövs för identifiering av maskinen kan läsas på den monterade märkskylten.

CE-märkning för dokumentation beträffande överensstämmelse med grundläggande säkerhets- och hälsokrav enligt bilaga I i maskindirektivet.

Endast för EU länder Kasta inte fräsmotorer i hushållssoporna! Enligt europeiskt direktiv 2002/96/EG beträffande uttjänta el- och elektronikapparater samt gällande nationell lagstiftning måste uttjänta fräsmotorer samlas in separat och lämnas till miljövänlig återvinning.

Läs bruksanvisningen så att risken för skador kan minskas.-101-

Märkström/A 4,0 4,6 4,6 4,6 8,3 Försörjningsspänning/V*

Styrspänning för varvtalsuppgift/V* - - 0 - 10 0 - 10 - Indikering resterande gångtid/V* - - 0 - 5 0 - 5 - Strömförbrukning/mA* - - 3 - 5 3 - 5 - Tomgångsvarvtal/min

Verktygsinfästning med spännhylsa ø/mm 6 8 8 8 6,35 (1/4") Verktygsskaft/mm 3 - 8 3 - 8 3 - 8 3 - 8 3 - 8 Fräs ø, max. / mm

• Uppgifter för gränssnittet

De angivna ljudemissionsvärdena har uppmätts enligt DIN EN 62841-1 och kan användas för jämförelse av elverktyget med andra elverktyg samt för en preliminär bedömning av belastningen.

Fara Vid praktisk användning av elverktyget kan ljudemissionsvärdena avvika från de angivna värdena beroende på hur elverktyget används och i synnerhet beroende på vilken typ av detalj som bearbetas. Använd därför alltid hörselskydd, även när elverktyget går utan last.-102-

2.4.1 Uppgifter om bullernivå

Bulleremissionsvärden som mätts enligt DIN EN ISO 3744 uppgår till: Ljudtrycksnivå L

= 3 dB (A) Bullermätningen gjordes utan verktyg vid tomgång.

2.5 Leveransinnehåll

2.6 Avsedd användning

- Fräsmotorn är avsedd för fast montering i styrande portalsystem med ø 43 mm spännhals. - Fräsmotorn med nabbfastspänning av verktyg kan flänsas direkt på ett portalsystem med sex skruvar (gänga M6), enligt uppgifterna för portalsystemet (Bild 5). - Fräsmotorn är inte konstruerad för industriell konstant drift. - Fräsmotorn anses vara en ofullständig maskin. Fräsmotorn får inte tas i drift förrän det har fastställts att portalsystemet, i vilket fräsmotorn ska byggas in, uppfyller bestämmelserna i det aktuella och giltiga maskindirektivet. Observera också de respektive garantivillkoren för fräsmotorn och för de eventuellt kompletterande maskinerna.

Risk Vid avsedd användning och trots att säkerhetsföreskrifter följs finns på grund av användningsändamålet orsakade restrisker vilka kan leda till hälsofarliga följder. - Brott på det roterande verktyget. - Verktygsbrott eller utslungning av verktyget eller delar av verktyget. - Beröring av spänningsförande delar när kåpan är öppen och nätkontakten inte är utdragen. - Påverkan på hörsel vid långvariga arbeten utan hörselskydd. - Emission av hälsovådligt eller explosionsfarlig damm (alla typer) vid längre användning utan bortsugning. Observera säkerhetsbladet för det material som ska bearbetas.-103- 3 Säkerhetsanvisningar

Risk Beakta alltid följande säkerhetshänvisningar och de säkerhetsbestämmelser som gäller i repsektive användarland! Allmänna anvisningar: - Barn och ungdomar får inte hantera denna maskin. Detta gäller dock inte ungdomar som arbetar under uppsikt av fackman inom ramen för sin utbildning. - Arbeta aldrig utan de för respektive arbetsmoment föreskrivna skyddsanordningarna på portalsystemet i vilket fräsmotorn sätts in. Ändra inget på portalsystemet eller på fräsmotorn, vilket skulle kunna påverka säkerheten. - Skadad kabel eller kontakt måste omgående bytas ut. För att undvika säkerhetsrisker får bytet endast utföras av MAFELL eller av en auktoriserad MAFELL-kundtjänstverkstad. - Förhindra skarpa böjningar av kabeln. Linda inte kabeln runt fräsmotorn vid transport och förvaring av fräsmotorn. - Användning med vatten eller ledande vätskor är förbjuden. - Fräsmotorn får inte användas som handhållen fräsmotor. - Håll fräsmotorn borta från regn eller fukt. Vatten som tränger in i fräsmotorn ökar risken för en elektrisk stöt. Följande får inte användas: - Skadade verktyg med sprickor och sådana med förändrad form. - Trubbiga verktyg p.g.a. den alltför höga motorbelastningen. - Verktyg som inte är lämpliga för tomgångsvarvtalet för fräsmotorn. Anvisningar för användning av personliga skyddsutrustningar: - Bär alltid hörselskydd under arbetet. - Bär alltid en dammskyddsmask under arbetet. - Bär skyddsglasögon vid alla arbeten. Anvisningar för driften: - Kom inte i närheten av verktygets faroområde. - Kontrollera arbetsstycket så att det inte innehåller främmande material. - Övervaka varvtalet. Om en okontrollerad ökning av varvtalet inträffar måste spänningsförsörjningen omedelbart stängas av. Anvisningar för underhåll och service: - Regelbunden rengöring av fräsmotorn är en viktig säkerhetsfaktor. - Endast original MAFELL reservdelar och tillbehör får användas. I annat fall föreligger inga anspråk på garantiåtaganden och inget ansvar från tillverkarens sida.-104- 4 Förbereda/ställa in

Före idrifttagningen måste det kontrolleras att nätspänningen överensstämmer med driftsspänningen som anges på fräsmotorns märkskylt.

Använd uteslutande de spännhylsor/reduceringshylsor som anges i kapitlet ”Specialtillbehör”. Valet av verktyg görs beroende på de material som ska bearbetas och matningsdrivningarnas prestanda. Ta vid maximal verktygsdiameter och avsett bearbetningsdjup hänsyn till fräsmotorns prestanda.

Risk Drag alltid ur nätkontakten vid alla servicearbeten.

Bär skyddshandskar vid verktygsbyte. Det verktyg som används kan vid längre arbeten värmas upp kraftigt och/eller skäreggarna på verktyget som används är vassa.

4.3.1 Verktygsfastspänning med spännhylsa

Fräs- och slipmotorns spindel 1 (Bild 1) är utrustad med en precisions-spännhylschuck 2 (Bild 1) för infästning av verktygen. Spindelspärren utlöses med låsknappen 4 och underlättar åtdragning och lossande av kopplingsmuttern 3 (Bild 1). Gör på följande sätt för att byta verktyg: - För att lossa verktyget spärras spindeln 1 (Bild 1) genom att spärrknappen 4 (Bild 1) trycks in. - Kopplingsmuttern 3 lossas med en skruvnyckel NV 17 resp. spännyckel ER 16. - Dra av verktyget framåt. - Skjut in det nya verktyget i verktygsinfästningen ända till anslaget. - Kontrollera att verktyget sitter ordentligt. - När verktyget spänns fast spärras spindel 1 (Bild 1). - Kopplingsmuttern 3 lossas med en skruvnyckel NV 17 resp. med spännyckel ER 16.

4.3.2 Snabbfastspänning av verktyg

Slå bara på fräsmotorn när spaken 6 (Bild 3) inte befinner sig i läget för verktygsbyte. Påverka inte spaken 6 (Bild 3) förrän fräsmotorn står stilla. Spindeln 7 (Bild 3) i snabbfastspänningen för verktygen är utrustad med ett precisionsfäste för ett verktygsskaft med Ø 8 mm. Gör på följande sätt för att byta verktyg:-105- - För att spänna loss verktyget, rör spaken 6 (Bild 3) framåt ända till anslaget. - Dra av verktyget framåt. - Skjut in det nya verktyget i verktygsinfästningen ända till anslaget. - Kontrollera att verktyget sitter ordentligt. - För att spänna fast verktyget rör du bygeln tillbaka till utgångsläget.

4.4 Spännhylschuckar

Fara Skruva på kopplingsmuttern 3 (Bild 1) något för att skydda gängan på spindel 1 (Bild 1), dra inte fast den om inget verktyg är isatt. Spännhylsan 2 (Bild 1) kan tryckas ihop för kraftigt och därmed skadas.

4.4.1 Information om användning av spännhylsorna:

- Med OZ8-spännhylsor (DIN 6388 / ISO 10897) och även med ER16-spänhylsor (DIN 6499 / DIN ISO 15488), se till att alltid använda korrekt frässtorlek. - Klicka alltid först fast spännhylsan i kopplingsmuttern och stick sedan i fräsen. - Om spännhylsan klämmer, lossa spännhylsan genom att slå ett lätt slag med fyrkantvirke eller gummihammare (inget metallverktyg!). - Olja i början liksom efter längre tids användning in spännhylsorna efter som de annars kan sätta fast sig. - En betydlig bättre och mer exakt rotation kan även uppnås genom att ett fast smörjmedel används (t.ex. Molykote P-40) eller genom att spännhylsorna fettas in något.

4.4.2 Rekommenderade åtdragningsmoment (observera det kompletta systemet)

Åtdragningsmoment för kopplingsmutter/spännhylsa = 10 -11 Nm Åtdragningsmoment för spännhals 43 mm = 7 Nm Eurohalsupptagningen ”V” bör inte underskrida måttet ”h” (bild 8). Måttet ”h” uppgår till 20 mm. Spänn om möjligt fast fräsmotorn över hela upptagningsdiametern i eurohalsupptagningen ”V1” (bild 8). Skruva åt spännskruven "W" med max. 7 Nm. (bild 9) Undvik om möjligt punktuell spänning (t.ex. via ett gängstift) i eurohalsupptagningen "V2" (bild 10).

4.4.3 Maximalt varvtal vid användning av en spännhylsadaptern

Det rekommenderade maximala varvtalet för användning av spännhylsadaptern OZ8 och spännhylsadaptern ER, är maximalt 16 000 varv /min

Denna bruksanvisning måste vara känd av alla som fått uppdraget att arbeta med fräsmotorn, varvid kapitlet "Säkerhetsanvisningar" bör läsas noga. Den här bruksanvisningen omfattar endast fräsmotorn och behandlar inte monteringssituationer. Observera eventuella andra bruksanvisningar.

Skjut strömbrytaren 5 (Bild 1) framåt tills den hakar fast. Om fräsmotorn är ansluten till nätspänningen så lyser inställningshjulet X (Bild 2) med blå (BU) färg och fräsmotorn accelererar efter 0,2 s med en mjukstart upp till det-106- tidigare inställda varvtalet. Mjukstartens varaktighet beror på det inställda varvtalet och är vid maximalt varvtal ca 1,2 s.

Tryck på strömbrytarens bakre ände. Brytaren hoppar hörbart tillbaka till av-positionen. Belysningen på inställningshjulet X (Bild 2) slocknar och motorn rullar ut tills den står stilla.

Med versionen Y (Bild 2) kan du styra varvtalet via gränssnittet och automatiskt övervaka den resterande gångtiden vid överlast. För att skydda användaren och de anslutna systemen är gränssnittet galvaniskt frånskilt från drivlinans spänningsförsörjning (säkerhetsskyddsfrånskiljning). Alla signal- och driftspänningar avser referenspotentialen ”GND”. När försörjningsstiftet ”U

” på gränssnittet spänningsätts enligt specifikationen övergår fräsmotorn till ”portaldrift”. Den nedre tillståndstabellen 15 visar alla möjliga konstellationer för styrningen. Ingång Utgång HB / -

Driftsätt n /varv /min

Tabell 15: Möjliga konstellationer för styrningen-107- Teckenförklaring: Enhet Betydelse HS = strömbrytare

= spänningsförsörjning (gränssnitt)

= position inställningshjul

= styrspänning varvtal (gränssnitt)

= utmatning resterande gångtid överlastdrift (gränssnitt) GND = referenspotential för gränssnittets spänningar n = arbetsspindelns varvtal Ej tillämpligt = kan ej användas resp. ej relevant

Om gränssnittet inte används skyddar du det mot nedsmutsning med den medföljande täckkåpan (Bild 4).

5.2.1 Beläggning portalkontakt

Alla stift på portalkontakten är skyddade mot polförväxling. Vid spänningar över 30 V ska en polförväxlad konstant drift undvikas eftersom detta kan leda till att gränssnittet inte fungerar. Stift nr. Parameter Licensf'ärg Best.-nr.

Med inställningshjulet E (Bild 2) kan du förändra varvtalet steglöst. De korrekta varvtalsvärdena för enskilda steg finns angivna i tabellen på sidan 5, eller på varvtalsdekalen på huset. Tills motorkurvan har nåtts efterreglerar den inbyggda elektroniken till det inställda varvtalet.-108-

5.3.1 Varvtalsläge i NC-version

Vid ”portaldrift” ignoreras läget hos inställningshjulet X (Bild 2) för varvtalsuppgift. Varvtalet kan uteslutande ändras genom spänningen vid stift ”U

”. Om du vill ändra varvtalet med hjälp av inställningshjulet X (Bild 2) så måste ”portaldriften” avaktiveras genom att spänningsförsörjningen vid stift ”U

” stängs av, eller genom att styrningskabeln tas bort. Sambandet mellan varvtalet och styrspänningen visas i formlerna (1) och (2).

5.4 Överbelastningsskydd

Fara Om du utför arbeten på arbetsspindeln efter att överlastskyddet har löst ut måste nätkontakten först ovillkorligen dras ut. För att skydda fräsmotorn övervakas driftparametrarna ström, varvtal och temperatur dynamiskt och vid behov stängs fräsmotorn av. Strax innan överlastskyddet löser ut ändras inställningshjulets belysning X (Bild 2) till permanent röd (RD). För att ta fräsmotorn i drift igen måste du stänga av och slå på strömbrytaren 5 (Bild 1). Fräsmotorn startas och inställningshjulets belysning X (Bild 2) ändras till blå (BU).

5.4.1 Optisk indikering av resterande gångtid

Utlösning av överlastskyddet under drift leder till brott på fräsverktyget, arbetsstycket eller till och med skador på portalsystemet. Du kan förhindra detta genom att du ger akt på de optiska indikeringarna på inställningshjulet X (Bild 2). Så länge fräsmotorn effektmässigt inte överbelastas lyser inställningshjulet permanent med färgen blå (BU). Vid överbelastning av fräsmotorn visas den beräknade resterande gångtiden som blinkande med färgen röd (RD). På sidan 6 (Bild 7) ser du sidpositioneringen av pulserna vid överlastdrift. Sambandet mellan blinkegenskaperna och den tillhörande resterande gångtiden finns angivet i den nedre tabellen 16 på sidan 109. Om den resterande gångtiden inte räcker för din användning, undvik last resp. matning för att återgå till konstant drift.

5.4.2 Indikering av resterande gångtid i NC-version

Om fräsmotorn är i ”portaldrift” kan förutom den optiska indikeringen den resterande gångtiden avfrågas via gränssnittet. Den nedre tabellen visar sambandet mellan den resterande gångtiden och de tillhörande utgångsstorheterna.-109- Driftsätt Resterande gångtid/s Indikering resterande gångtid/ U

Inställningshjul belysning Kontinuerlig drift obegränsad

Röd (RD), permanent Avstängning 0 5 Tabell 16: Samband mellan resterande gångtid och de tillhörande utgångsstorheterna 6 Underhåll och service

Risk Drag alltid ur nätkontakten vid alla servicearbeten. MAFELL-maskiner är konstruerade för lågfrekvent servicenivå. Byt ut kolborstarna senast efter 125 – 150 drifttimmar. Reservdelar beskrivs i Kap. 9. Kullagren har smörjning som håller under lagrets livstid. Efter längre användning rekommenderar vi att låta en auktoriserad MAFELL-kundtjänstverkstad gå igenom maskinen. Låt endast kvalificerad expertpersonal reparera din maskin under användning av originalreservdelar. Detta säkerställer att maskinens säkerhet bibehålls.

Ska fräsmotorn inte användas undre längre period ska den rengöras noggrant. Spruta rostskyddsmedel på blanka metalldelar. Förslut portalkontakten med den medföljande täckkåpan Z (Bild 4).-110- 7 Åtgärdande av störning

Risk Felsökning efter orsak till föreliggande störning och åtgärdande av denna kräver alltid största uppmärksamhet och försiktighet. Drag först ur kontakten! Nedan återfinns några av de vanligast förekommande störningar samt orsaken till felen. Om andra störningar uppstår, kontakta din återförsäljare eller MAFELL-kundservice direkt. Störning Orsak Åtgärd Fräsmotorn kan inte slås på Inställningshjulet lyser inte Ingen nätspänning finns Kontrollera spänningsförsörjningen Nätsäkringen är defekt Byt ut nätsäkringen Fräsmotorn kan inte slås på. Inställningshjulet lyser blått (BU) Kolborstarna är utslitna Lämna fräsmotorn till MAFELL- kundservice Fräsmotorn stannar under drift. Inställningshjulet lyser inte Strömavbrott Kontrollera säkringar på nätsidan Fräsmotorn stannar under drift. Inställningshjulet lyser rött (BU) Överlastskyddet har löst ut Stäng av strömbrytaren. Gör arbetsspindeln fri innan uppstart. Slå på strömbrytaren och fortsätt driften med minskad last/matning. Varvtalet kan inte ställas in på inställningshjulet. Fräsmotorn befinner sig i portaldrift. Stäng av spänningsförsörjningen till gränssnittet Ta loss den externa anslutningen på gränssnittet Varvtalet kan inte styras via gränssnittet Gränssnittets spänningsförsörjning saknas/är otillräcklig Koppla in gränssnittets spänningsförsörjning enligt specifikationen. Kontakten till portalkontakten är otillräcklig Kontrollera kontakten Styrningskabeln är defekt Byt ut styrningskabeln Beläggningen av gränssnittet är felaktigt ansluten till portalsystemet Anslut styrningskabeln enligt kapitlet ”Beläggning portalkontakt”.-111- 8 Specialtillbehör