FM 1650 NC-LO - Fräsmaskin Mafell - Gratis bruksanvisning och manual

BRUKSANVISNING FM 1650 NC-LO Mafell

Läs alla säkerhetsanvisningar och anvisningar. Underlåtenhet att följa säkerhetsanvisningar och anvisningar kan orsaka elstötar, brand och/eller allvarliga personskador. Behåll alla säkerhetsanvisningar och anvisning för framtida användning.

ADVARSEL

S - EG · inbyggnadsförklaring

VI härmed att fräsmolom FM 1650 NC-LO motsvarar de angivna EU-direktiven. Innan färsmolom tas i drift måste driftansvarlig säkerställa att kombinationen av ofullständig maskin (FM) och den kundspecifika maskinen uppfyller kraven i de aktuella-giftiga direktiven. Befuilmäktigad för sammanställningen av de tekniska underlagen för den ofullständiga maskinen; Mafell AG

DK - EF - inkorporeringserklæring

Innehållsförteckning

1 Teckenförklaring.... 107
2 Produktdata 107
2.1 Uppgifter om tillverkaren 107
2.2 Märkning av maskinen 107
2.3 Tekniska data 108
2.4 Emissioner....108
2.5 Ingående delar 109
2.6 Avsedd användning....109
2.7 Kvarstående risker 109
3 Säkerhetsanvisningar....109
4 Förberedelse/Inställning 110
4.1 Elanslutning....110
4.2 Verktygsurval....110
4.3 Verktygsbyte....112
4.4 Spännhylsor 113
5 Användning 113
5.1 Allmänt 113
5.2 Varvtalsstyrning via det elektroniska gränssnittet 114
5.3 Varvtalsuppgift....115
5.4 Överbelastningsskydd 116
6 Underhåll och service....117
6.1 Förvaring 117
7 Åtgärdande av störningar 118
8 Extra tillbehör 119
9 Explosionsritning och reservdelslista.... 119

1 Teckenförklaring

Denna symbol återfinns på alla platser där anvisningar beträffande den egna säkerheten finns.

Beaktas inte dessa kan svåra personskador bli följden.

Denna symbol markerar en situation som eventuellt kan leda till skada.

Undviks inte denna situation kan produkten eller föremål i dess omgivning skadas.

Denna symbol markerar användartips och annan användbar information.

2 Produktdata

Modell

2.1 Uppgifter om tillverkaren

MAFELL AG, Beffendorfer Straße 4, D-78727 Oberndorf / Neckar, Telefon [phone], Fax [phone], e-post [e-mail]

2.2 Märkning av maskinen

Alla uppgifter som behövs för identifiering av maskinen kan läsas på den monterade märkskylten.

Skyddsklass II

CE-märkning för dokumentation beträffande överensstämmelse med grundläggande säkerhets- och hälsokrav enligt bilaga I i maskindirektivet.

Endast för EU länder

Kasta inte fräsmotorer i hushållssoporna!

Enligt europeiskt direktiv 2002/96/EG beträffande uttjänta el- och elektronikapparater samt gällande nationell lagstiftning måste uttjänta fräsmotorer samlas in separat och lämnas till miljövänlig återvinning.

Läs bruksanvisningen så att risken för skador kan minskas.

2.3 Tekniska data

	FM 1650 NC-LO
Driftspänning/V	230
Nätfrekvens/Hz	50
Ineffekt/W	1650
Märkström/A	7,2
Försörjningsspänning/V* 8 - 56
Styrspänning för varvtalsuppgift/V*	0 - 10
Indikering resterande gångtid/V*	0 - 5
Strömförbrukning/mA*	3 - 5
Tomgångsvarvtal/min-1	4000 – 23000
Verktygsinfästning med spännhylsa ø/mm	8
Verktygsskaft/mm 3 - 12,7
Fräs ø, max. / mm	60
Slipkropp ø, max/mm	60
Vikt utan nätkabel/kg	3,22
Anslutningskabelns längd/m 4
Mått (B x L x H)/mm	98,4 x 85,6 x 346

* Uppgifter för gränssnittet

2.4 Emissioner

De angivna ljudemissionsvärdena har uppmätts enligt DIN EN 62841-1 och kan användas för jämförelse av elverktyget med andra elverktyg samt för en preliminär bedömning av belastningen.

Fara

Vid praktisk användning av elverktyget kan ljudemissionsvärdena avvika från de angivna värdena beroende på hur elverktyget används och i synnerhet beroende på vilken typ av detalj som bearbetas.

Använd därför alltid hörselskydd, även när elverktyget går utan last.

2.4.1 Uppgifter om ljudemission

Bulleremissionsvärden som mätts enligt DIN EN ISO 3744 uppgår till:

Ljudtrycksnivå L

$$ _ {P A} = 8 4, 9 \mathrm{dB(A)} $$

Osäkerhet

$$ K _ {P A} = 3 \mathrm{dB(A)} $$

Bullermätningen gjordes utan verktyg vid tomgång.

2.5 Ingående delar

1x	Fräsmotor FM 1650 NC-LO	(9M1801)
1x	Bruksanvisning	(170876)
1x	Öppen nyckel SW 22	(093012)

2.6 Avsedd användning

• Fräsmotorn är avsedd för fast montering i styrande portalsystem med ø 43 mm spännhals från ledande tillverkare.
• Fräsmotorn kan flänsas direkt på ett portalsystem med sex skruvar (gänga M6), enligt uppgifterna för portalsystemet (Bild 4).
• Fräsmotorn är inte konstruerad för industriell konstant drift.
• Fräsmotorn anses vara en ofullständig maskin. Fräsmotorn får inte tas i drift förrän det har fastställts att portalsystemet, i vilket fräsmotorn ska byggas in, uppfyller bestämmelserna i det aktuella och giltiga maskindirektivet. Observera också de respektive garantivillkoren för fräsmotorn och för de eventuellt kompletterande maskinerna.

2.7 Kvarstående risker

Risk

Vid avsedd användning och trots att säkerhetsföreskrifter följs finns på grund av användningsändamålet orsakade restrisker vilka kan leda till hälsofarliga följder.

• Brott på det roterande verktyget.
• Verktygsbrott eller utslungning av verktyget eller delar av verktyget.
• Beröring av spänningsförande delar när käpan är öppen och nätkontakten inte är utdragen.
• Påverkan på hörsel vid långvariga arbeten utan hörselskydd.
• Emission av hälsovådligt eller explosionsfarlig damm (alla typer) vid längre användning utan bortsugning. Observera säkerhetsbladet för det material som ska bearbetas.
• Skärskador vid verktygsbyte.
• Risk för brännskador vid beröring av kapslingen om den maximalt tillåtna fräsmängden kontinuerligt överskrids (se sid. 111).

Beakta alltid följande säkerhetshänvisningar och de säkerhetsbestämmelser som gäller i repsektive användarland!

Allmänna anvisningar:

• Barn och ungdomar får inte hantera denna maskin. Detta gäller dock inte ungdomar som arbetar under uppsikt av fackman inom ramen för sin utbildning.
• Arbeta aldrig utan de för respektive arbetsmoment föreskrivna skyddsanordningarna på portalsystemet i vilket fräsmotorn sätts in. Ändra inget på portalsystemet eller på fräsmotorn, vilket skulle kunna påverka säkerheten.
• Skadad kabel eller kontakt måste omgående bytas ut. För att undvika säkerhetsrisker får bytet endast utföras av MAFELL eller av en auktoriserad MAFELL-kundtjänstverkstad.

• Förhindra skarpa böjningar av kabeln. Linda inte kabeln runt fräsmotorn vid transport och förvaring av fräsmotorn.

• Användning med vatten eller ledande vätskor är förbjuden.

• Fräsmotorn får inte användas som handhållen fräsmotor.
• Håll fräsmotorn borta från regn eller fukt. Vatten som tränger in i fräsmotorn ökar risken för en elektrisk stöt.
• Vid portaler med inkapsling måste tillräcklig damm- och spånutsugning säkerställas. Dammkoncentrationen i luften kan skapa en explosiv blandning!

Följande får inte användas:

• Skadade verktyg med sprickor och sådana med förändrad form.
• Trubbiga verktyg p.g.a. den alltför höga motorbelastningen.
• Verktyg som inte är lämpliga för tomgångsvarvtalet för fräsmotorn.

Anvisningar för användning av personliga skyddsutrustningar:

- Bär alltid hörselskydd under arbetet.

- Bär alltid en dammskyddsmask under arbetet.

- Bär skyddsglasögon vid alla arbeten.

Anvisningar för driften:

• Kom inte i närheten av verktygets faroområde.
• Kontrollera arbetsstycket så att det inte innehåller främmande material.
• Övervaka varvtalet. Om en okontrollerad ökning av varvtalet inträffar måste spänningsförsörjningen omedelbart stängas av.

Anvisningar för underhåll och service:

• Regelbunden rengöring av fräsmotorn är en viktig säkerhetsfaktor.
• Endast original MAFELL reservdelar och tillbehör får användas. I annat fall föreligger inga anspråk på garantiåtaganden och inget ansvar från tillverkarens sida.

4 Förberedelse/Inställning

4.1 Elanslutning

Före idrifttagningen måste det kontrolleras att nätspänningen överensstämmer med driftsspänningen som anges på fräsmotorns märkskylt.

4.2 Verktygsurval

Använd uteslutande de spännhylsor som anges i kapitlet "Specialtillbehör". Valet av verktyg görs beroende på de material som ska bearbetas och matningsdrivningarnas prestanda. Tänk på den maximala tillåtna verktygsdiametern och den maximala tillåtna materialspecifika fräsmängden. Vid spånbrytande bearbetningsprocesser beskriver fräsmängden Q den volym som avlägsnas i form av spån under en viss tid.

Maximalt tillåten fräsmängd (Beroende av material och fräsdiameter)

Material:

(1) MDF
(2) PE 1000
(3) Barrved
(4) Hårt trä

Material:

(1) Spånplatta
(2) PA6 GF30
(3) Aluminium

Material:

(1) Hårdskum

Tillåten fräsdiameter:

Material	20	30	40	45	50	60
Hårdskum	√	√	√	√	√	√
PE1000	√	√	√	√
PA6GF30	√	√	√	√	√
Trä (mjukt)	√	√
Trä (hårt)	√	√
MDF	√	√	√	√
Spånplatta	√
Aluminium	√	√
CBN Slipstift	√	√	√
Normalkorund	√	√	√

Som skaftform får endast ett cylindriskt skaft med toleranszon H7 eller ett skaft enligt DIN EN ISO 6535 form HA användas, detta kan annars leda till stor obalans vid höga varvtal.

4.3 Verktygsbyte

Risk

Drag alltid ur nätkontakten vid alla servicearbeten.

Bär skyddshandskar vid verktygsbyte. Det verktyg som används kan vid längre arbeten värmas upp kraftigt och/eller skäreggarna på verktyget som används är vassa.

4.3.1 Verktygsfastspänning med spännhylsa

Fräs- och slipmotorns spindel 1 (Bild 1) är utrustad med en precisions-spännhylsa 2 (Bild 1) för infästning av verktygen. Spindelspärren utlöses med låsknappen 4 och underlättar åtdragning och lossande av kopplingsmuttern 3 (Bild 1).

Gör på följande sätt för att byta verktyg:

• För att lossa verktyget spärras spindeln 1 (Bild 1) genom att spärrknappen 4 (Bild 1) trycks in.
• Kopplingsmuttern 3 lossas med en skruvnyckel SW22.
• Dra av verktyget framåt.
• Skjut in det nya verktyget i verktygsinfästningen ända till anslaget.
• Kontrollera att verktyget sitter ordentligt.
• När verktyget spänns fast spärras spindel 1 (Bild 1).
• Kopplingsmuttern 3 dras åt med skruvnyckel SE 22.

Alternativ metod att låsa spindeln:

- Använd den andra skruvnyckeln SW 22 på spindelns nyckelyta.

4.4 Spännhylsor

Fara

Skruva på kopplingsmuttern 3 (Bild 1) något för att skydda gängan på spindel 1 (Bild 1), dra inte fast den om inget verktyg är isatt. Spännhylsan 2 (Bild 1) kan tryckas ihop för kraftigt och därmed skadas.

4.4.1 Information om användning av spännhylsorna:

• Med OZ12-spännhylsor (DIN 6388 / ISO 10897), se till att alltid använda korrekt frässtorlek.
• Klicka alltid först fast spännhylsan i kopplingsmuttern och stick sedan i fräsen
• Om spännhylsan klämmer, lossa spännhylsan genom att slå ett lätt slag med fyrkantvirke eller gummihammare (inget metallverktyg!)
• Olja in spännhylsorna i början liksom efter längre tids användning efter som de annars kan sätta fast sig. Spännhylsorna måste vara rena från partiklar och fett innan de får användas igen.
• En betydlig bättre och mer exakt rotation kan även uppnås genom att ett fast smörjmedel används (t.ex. Molykote P-40) eller genom att spännhylsorna fettas in något

4.4.2 Spänning och lossande av fräsverktyget

Drag aldrig fast mantelmuttern utan att ett verktyg satts i, annars kan spännhylsan skadas.

För att spänna in fräsverktyget, gör ni på följande sätt:

• Skjut in det rena cylinderskaftet till fräsverktyget så långt som möjligt i den öppnade spännhylsan 2 (Bild 1).
• Tryck på låsknappen 4 för att låsa fast frässpindeln 1.
• Drag fast mantelmuttern 3 genom att vrida åt höger, först för hand och sedan med en öppen nyckel SW22. Det behövs ingen efterdragning med den öppna nyckeln.
• Vrid tillbaka frässpindeln 180° efter att du har lossat spindellåsningen med låsknappen 4 och fäst spindeln igen med låsknappen 4.

Omvänd ordningsföljd när man lossar frässpindeln.

Euro-halsfäste "V" bör inte underskrida måttet "h" (Bild 7). Måttet "h" uppgår till 20 mm.

Spänn om möjligt fast fräsmotorn över hela upptagningsdiametern i Euro-halsfäste "V1" (Bild 8). Skruva åt spännskruven "W" med max. 7 Nm. (Bild 9)

Undvik om möjligt punktuell spänning (t.ex. via ett gångstift) i Euro-halsfäste "V2" (Bild 9).

5 Användning

5.1 Allmänt

Denna bruksanvisning måste vara känd av alla som fått uppdraget att arbeta med fräsmotorn, varvid kapitlet "Säkerhetsanvisningar" bör läsas noga.

Den här bruksanvisningen omfattar endast fräsmotorn och behandlar inte monteringssituationer. Observera eventuella andra bruksanvisningar.

5.1.1 Starta

Tryck på effektbrytaren 5 (Bild 2). Om fräsmotorn är ansluten till nätspänningen så lyser inställningsratten X med blå färg (BU) och fräsmotorn accelererar efter 0,2 s med en mjukstart upp till det tidigare inställda varvtalet. Mjukstartens varaktighet beror på det inställda varvtalet och är vid maximalt varvtal ca 1,2 s.

5.1.2 Avstängning

Tryck på effektbrytaren 5 (Bild 2). Belysningen på inställningsratten X slocknar och motorn går tills den står stilla.

5.2 Varvtalsstyrning via det elektroniska gränssnittet

Via gränssnittet Y (Bild 2) kan du styra varvtalet och automatiskt övervaka den resterande gångtiden vid överlast. För att skydda användaren och de anslutna systemen är gränssnittet galvaniskt frånskilt från drivlinans spänningsförsörjning (säkerhetsskyddsfrånskiljning). Alla signal- och driftspänningar avser referenspotentialen "GND".

Så snart matningsstift "U _NC " (se tabell / Bild på sidan 115) på gränssnittet spänningsätts enligt specifikationen övergår fräsmotorn till "portaldrift".

Den nedre tillständstabellen 15 visar alla möjliga konstellationer för styrningen.

Ingång						Utgång
HB / -	U_AC/V	U_NC/V	PSs	Us/V	U_0/V	Driftsätt	n /varv/min
FRÅN	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Ur drift 0
TILL 0		tillämpligt	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Ur drift 0
TILL	198-253	< 6	1	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Manuell drift	4000
TILL	198-253	< 6	6	Ej tillämpligt	Ej tillämpligt	Manuell drift 25000
TILL	198-253	8 - 56	Ej tillämpligt	0 0 - 1 Portaldrift 4000
TILL	198-253	8 - 56	Ej tillämpligt	10	0 - 1	Portaldrift	25000
TILL	198-253	8 - 56	Ej tillämpligt	0 - 10	1,5 - 5	Överlastdrift	4000 - 25000

Tabell 15: Möjliga konstellationer för styrningen

Teckenförklaring:

Enhet	Betydelse
HS = strömbrytare
U_AC = nätspänning
U_NC	= spänningsförsörjning (gränssnitt)
PS_S = position instälningshjul
U_S = styrspänning varvtal (gränssnitt)
U_O	= utmatning resterande gångtid överlastdrift (gränssnitt)
GND = referenspotential för gränssnittets spänningar
n = arbetsspindelns varvtal
Ej tillämpligt	= kan ej användas resp. ej relevant

Om gränssnittet inte används skyddar du det mot nedsmutsning med den medföljande täckkåpan (Bild 3).

5.2.1 Beläggning portalkontakt

Alla stift på portalkontakten är skyddade mot polförväxling. Vid spänningar över 30 V ska en polförväxlad konstant drift undvikas eftersom detta kan leda till att gränssnittet inte fungerar.

Stift nr.	Parameter	Licensf'ärgBest.-nr.211868
1 U	NC Brun
2	Us	Vit
3	Uo	Svart
4 GND Blå

Best.-nr. 211868 4P

5.3 Varvtalsuppgift

Med inställningshjulet E (Bild 2) kan du förändra varvtalet steglöst. De korrekta varvtalsvärdena för enskilda steg finns angivna i tabellen på sidan 5, eller på varvtalsdekalen på huset.

Tills motorkurvan har nätts efterreglerar den inbyggda elektroniken till det inställda varvtalet.

5.3.1 Varvtalsställning via det elektroniska gränssnittet

Vid "portaldrift" ignoreras läget hos inställningshjulet X (Bild 2) för varvtalsuppgift. Varvtalet kan uteslutande ändras genom spänningen vid stift "U s ". Om du vill ändra varvtalet med hjälp av inställningshjulet X (Bild 2) så måste "portaldriften" avaktiveras genom att spänningsförsörjningen vid stift "U NC " stängs av, eller genom att styrningskabeln tas bort.

Sambandet mellan varvtalet och styrspänningen visas i formlerna (1) och (2).

$$ U s = \frac {n - 4 0 0 0 m i n ^ {- 1}}{1 9 0 0 \frac {m i n ^ {- 1}}{V}} \tag {1} $$

$$ n = U s * 1 9 0 0 \frac {m i n ^ {- 1}}{V} + 4 0 0 0 m i n ^ {- 1} \tag {2} $$

5.4 Överbelastningsskydd

Fara

Om du utför arbeten på arbetsspindeln efter att överlastskyddet har löst ut måste nätkontakten först ovillkorligen dras ut.

För att skydda fräsmotorn övervakas driftparametrarna ström, varvtal och temperatur dynamiskt och vid behov stängs fräsmotorn av. Strax innan överlastskyddet löser ut ändras inställningshjulets belysning X (Bild 2) till permanent röd (RD).

För att ta fräsmotorn i drift igen måste du stänga av och slå på strömbrytaren 5 (Bild 2). Fräsmotorn startas och inställningshjulets belysning X (Bild 2) ändras till blå (BU).

5.4.1 Optisk indikering av resterande gångtid

Utlösning av överlastskyddet under drift leder till brott på fräsverktyget, arbetsstycket eller till och med skador på portalsystemet. Du kan förhindra detta genom att du ger akt på de optiska indikeringarna på inställningshjulet X (Bild 2).

Så länge fräsmotorn effektmässigt inte överbelastas lyser inställningshjulet permanent med färgen blå (BU).

Vid överbelastning av fräsmotorn visas den beräknade resterande gångtiden som blinkande med färgen röd (RD). På sidan 6 (Bild 6) ser du sidpositioneringen av pulserna vid överlastdrift. Sambandet mellan blinkegenskaperna och den tillhörande resterande gångtiden finns angivet i den nedre tabellen 16 på sidan 116.

Om den resterande gångtiden inte räcker för din användning, undvik last resp. matning för att återgå till konstant drift.

5.4.2 Utmatning av den resterande gångtiden via det elektroniska gränssnittet

Om fräsmotorn är i "portaldrift" kan förutom den optiska indikeringen den resterande gångtiden avfrågas via gränssnittet.

Den nedre tabellen visar sambandet mellan den resterande gångtiden och de tillhörande utgångsstorheterna.

Tabell 16: Samband mellan resterande gångtid och de tillhörande utgångsstorheterna

Driftsätt	Resterande gångtid/s	Indikering resterande gångtid/ Uo/V	Inställningshjul belysning
Kontinuerlig drift	obegränsad	0	Blå (BU), permanent
Överlastdrift (motor igång)	< 160	1,5	1 x röd plus (RD)
	< 80	2,5
Driftsätt	Resterande gångtid/s	Indikering resterande gångtid/ U0/V	Inställningshjul belysning
Kontinuerlig drift	obegränsad	0	Blå (BU), permanent
	< 40 3 2 x röd plus (RD)
	< 20	4
	< 10	4,5	3 x röd plus (RD)
	< 5 5 Röd (RD), permanent
Avstängning 0 5

6 Underhåll och service

Risk

Drag alltid ur nätkontakten vid alla servicearbeten.

MAFELL-maskiner är konstruerade för lågfrekvent servicenivå.

Byt ut kolborstarna senast efter 125 – 150 drifttimmar. Reservdelar beskrivs i Kap. 9.

Kullagren har smörjning som håller under lagrets livstid. Efter längre användning rekommenderar vi att låta en auktoriserad MAFELL-kundtjänstverkstad gå igenom maskinen.

Låt endast kvalificerad expertpersonal reparera din maskin under användning av originalreservdelar.

Detta säkerställer att maskinens säkerhet bibehålls.

6.1 Förvaring

Ska fräsmotorn inte användas undre längre period ska den rengöras noggrant. Spruta rostskyddsmedel på blanka metalldelar. Förslut portalkontakten med den medföljande täckkåpan Z (Bild 3).

7 Åtgärdande av störningar

Risk

Felsökning efter orsak till föreliggande störning och åtgärdande av denna kräver alltid största uppmärksamhet och försiktighet. Drag först ur kontakten!

Nedan återfinns några av de vanligast förekommande störningar samt orsaken till felen. Om andra störningar uppstår, kontakta din återförsäljare eller MAFELL-kundservice direkt.

Störning	Orsak	Åtgärd
Fräsmotorn kan inte slås på Inställningshjulet lyser inte	Ingen nätspänning finns	Kontrollera spänningsförsörjningen
	Nätsäkringen är defekt	Byt ut nätsäkringen
Fräsmotorn kan inte slås på. Inställningshjulet lyser blätt (BU)	Kolborstarna är utslitna	Lämna fräsmotorn till MAFELL-kundservice
Fräsmotorn stannar under drift. Inställningshjulet lyser inte	Strömavbrott	Kontrollera säkringar på nätsidan
Fräsmotorn stannar under drift. Inställningshjulet lyser rött (BU)	Överlastskyddet har löst ut	Stäng av strömbrytaren. Gör arbetsspindeln fri innan uppstart.Slå på strömbrytaren och fortsätt driften med minskad last/matning.
Varvtalet kan inte ställas in på inställningshjulet.	Fräsmotorn befinner sig i portaldrift.	Stäng av spänningsförsörjningen till gränssnittetTa loss den externa anslutningen på gränssnittet
Varvtalet kan inte styras via gränssnittet	Gränssnittets spänningsförsörjning saknas/är otillräcklig	Koppla in gränssnittets spänningsförsörjning enligt specifikationen.
	Kontakten till portalkontakten är otillräcklig	Kontrollera kontakten
	Styrningskabeln är defekt	Byt ut styrningskabeln
	Beläggningen av gränssnittet är felaktigt ansluten till portalsystemet	Anslut styrnings kabeln enligt kapitlet "Beläggning portalkontakt".

8 Extra tillbehör

• Spännhylsa OZ12 ø 3 mm Best.-nr. 093827
• Spännhylsa OZ12 ø 4 mm Best.-nr. 093828
• Spännhylsa OZ12 ø 6 mm Best.-nr. 093829
• Spännhylsa OZ12 ø 8 mm Best.-nr. 093830
• Spännhylsa OZ12 ø 10 mm Best.-nr. 093831
• Spännhylsa OZ12 ø 12 mm Best.-nr. 093832
• Spännhylsa OZ12 ø 1/8" Best.-nr. 093833
• Spännhylsa OZ12 ø 1/4" Best.-nr. 093834
• Spännhylsa OZ12 ø 1/2" Best.-nr. 093835
• Kupolmutter OZ12 Best.-nr. 093836
• Styrningskabel NC, 5 m svart Art. nr. 211868

9 Explosionsritning och reservdelslista

Information om reservdelar hittar du på vår hemsida: www.mafell.com

Dansk

Indholdsfortegnelse