Start L20 - Compressor Abac - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING Start L20 Abac

• De compressor moet in geschikte omgevingen worden gebrukt (goed geventileerd, omgevingsttemperatuur +5^ tot +40^ ) en nooit bij aanwezigheid van stof, zuren, dampen, explosieve of ontvlambare gassen.
• Houd allijd een veiligheidsafstand van minstens 4 meterussen de compressor en het werkgebied aan.
• Eventuele verkleuringen die verschijnen op de riembeschemmers van de compressor tijdens lakspieten, wijzen op een te geringe afstand.
• Steek de stekker van de stroomkabel in een qua vorm, spanning en freiagentie geschikt stopcontact dat voldoet aan de geldende voorschriften.
• Laat voor de driefasenversie de stekker door personeel monteren dat volgens deplaatselijkke voorschriften als elektricien is opgeleid. Controleer bij het eerste opstarten of de draairichting correct is en overeenkomt met de richting aangeduid door de pijp op de riembeschermer (versies met plastic bescherming) of op de motor (versies met metalen beschermingen).
• Gebruik voor de stroomkabel verlengsnoeren met een lenghte van hoogstens 5 meter en met een geschikte kabeldoorsnede.
• Men raadt het gebruik van verlengsnoeren met een andere lenghte, alsmede adapters en meervoudige stekkerdozen af.
• Gebruik uitsluitend de schakelaar van de pressostaat (5) om de compressor uit te schaken of gebruik de schakelaar op de schakelkast (20), bij modellen die hiervan zich voorzien. Schakel de compressor Niet uit door de contactstop af te koppelen, om opnieuw starten verwijl druk in de kop aanwezig is te voorkomen.
• Gebruik uitsluitend de handgreep om de compressor te verplaatsen. Voor vaste uitvoeringen worden het gebruik van transpaletten, heftrucks aanbevolen. Plaatens deze:tussen de steunvoeten en hef de machine uitsluitend aan de voorzijde.

Als u de compressor verplaatst met hijstoestellen, dient u erop te letten dat u geen kracht uitoefent op de zijkanten van de machine om deze nicht te beschadigden. Controller ook of de last in evenwicht hangt.

• De werkende compressor要去en stabiele, horizontale ondergrund worden geplaatst om een correcte smering te verzekeren, (sectie A3).
• Plaats de compressor op minstens 50~cm van de muur om een optimale circulatie van frisse lucht en een correcte koeling te garanderen.

WATU NIET MAGDOEN

• Richt de luchtstroom nooit op mensen, dieren of op het eigent element aan (Gebruik een beschermbril om de ogen gegen vreeemde voorwerpen die door de luchtstroom worden verplaatst te beschemmen).
• Richt vloeistoffen die door op de compressor aangesloten gereedschappen worden gespoten nooit op de compressor zich.
• Gebruik het apparaat nooit met blote voeten of vochtige handen of voeten.
• Trek nooit aan de stroomkabel om de stekker uit het stopcontact te trekken of om de compressor te verplaatsen.
• Het apparaat mag Niet blootgesteld aan weersinvloeden (reten, zon, mist, sneeuw).
• Vervoer de compressor Niet met de ketel onder druk.
• Voer op de ketel geen階段en of mechanische bewerkingen uit. In geval van defecten of corrosie moet de ketel verwangen worden.
• Sleutel nied aan de veiligheidsklep.
• Zorg ervoor dat de compressor Niet door onervaren personeel worden gebruikt. Houd kinderen en dieren uit de buurt van het werkgebied.
• Plaats geen ontvlambare voorwerpen of voorwerpen van nylon of stof in de buurt en/of op de compressor.
  Reinig de machine Niet met ontvlambare vloeistoffen of oplosmiddelen.

2 STARTEN EN GEBRUK

• Monteer de WIelen (18) en het voetje (16), ofwel het rolwiel (17) voor de modellen die waaroor voorzien zijn, zie sectie A1-A2. Monteer op de uitvoeringen met vaste voetjes de kit met de beugel vooraan of de trillingsdempers, indien voorzien..
• Controller de overeenstemming met de gevevens op de typeplaat van de compressor met de werkelijkke gevevens van de elektrische installment; er worden een spanningsvariatie van + / - 10% ten opzichte van de nominale waarde toegestaan.
• Steek de stekker van de stroomkabel in een geschikt stopcontact en controllerer of de drukknop van de pressostaat (5) op de compressor in deuitgeschakelde stand «O» (OFF) staat (fig. 6a-6b-6c-6d).
• Sluit bij deriefasenversies de stekker aan op een schakelkast beveiligd door passende zekeringen.

Gebruik uitsluitend een vochtige doek en controllerer of de stekker UIT het stopcontact is verwijderd.

• Het gebruik van de compressor is strikt beperkt tot de compressie van lucht. Gebruik de compressor Niet voor andere gassoorten.
• De door het apparaat geprodueerde perslucht is zonder speciale behandelingen nicht bruikbaar voor toepassingen op pharmaceutisch, voedings- of gezondheidsgebied en mag Niet gebruikt worden voor het vullen van zuurstofflessen voor duikers.
• Gebruik de compressor Niet zonder beschermingen (riembeschemmers) en raak Niet de bewegende delen aan.
• Raak de onderdelen met dit symbol (sectie A) nietaan. Het symbol wijst op bestanddelen die tijdens de werkig hoge temperaturen bereiken en een tijl lang heet blijven na het stilleggen.

WAT U MOET WETEN

• Deze compressor is gebouwd om te werken met een relatieve inschakelduur die op het plaatje met de technische gegevens van de motor staat (zo betekent bijvoorbeeld S3-50 5 minutes bedrijf en 5 minuten rust), om overmatige oververhitting van de elektromotor te voorkomen. Als dat mocht被打uren, grijt de thermische beveiliging van de motor in door automatisch de spanning te onderbreken wonneer de temperatuur te hoog is vanwege een overmatige stroomabsorptie.

Om het opnieuw opstarten van de machine te vereenvoudigen, moeten Niet alleen de beschreiben handelingen worden uitgevoerd, maar ook de drukknop op de pressostaat (5) worden bediend: deze要去 eerst in de uitgeschakelde stand en vervolgens in de ingeschakelde stand worden gebracht (fig. 1a-1b-3a).

Bij de eenfaseversies要去 men met de hand op de reset-knop op de klemmendoos van de motor drukken (fig. 2).

Bij de driefasenversies hoeft men slechts met de hand de drukknop van de pressostaat te bedieren door deze in de ingeschakelde stand te brengen, of de drukknop op de thermische beveiliging in de schakelkast te bedieren. (fig. 3a-3b-3c).

Op deriefasige tweetrapsuitvoeringen met een vermogen groter dan of gelijk aan 7,5 pk, 220V, en op die met een vermogen groter dan of gelijk aan 10 pk, 400V, dient u daarentegen de resetknop voor motorbeveiliging (afb.3d) te gebruiken, enervoigens de pressostaat terug in de stand ON te zetten (afb.6a-6b-6c-6d).

• De eenfaseversies zich voorzien van een pressostaat (5) met een luchtafblaasklep met vertraagde sluiting (of van een klep gesitueerd op de aflsliuktklep) die het starten van de motor (3) vereenvoudigt: het is dan ook normalaat dat bij lege ketel gedurende enkele seconden nog lucht door.De klep worden afgeblazen.
• Alle compressoren zijn voorzien van een veiligheidsklep die ingrijpt in geval van onregelmatige werkung van de pressostaat, zodate de veilighheid van de machine is gegarandeerd (fig. 4).
• Alle tweetrapscompressoren zijn voorzien van verilgheidskleppen (14) op het spreitstuk voor luchttoevoer maar de ketel en op de verbindingsbuis:tussen de lage en de hoge druk op de kop. Deze vrijden geval van slechte werking in (fig. 5a, 5b).
• Tijdens het aansluiten van een pneumatisch gereedschap op een buis met perslucht die door de compressor worden geleverd,要去 de luchtstroom die uit deze buis komt absolutuafgesloten zich.
• Op de compressor können verschidene accessoires en pneumatische gereedschappen gemonteerd worden: lees voor het juiste gebruik de handleidingen ervan.

• Het gelebruik van persluucht voor de verschillende toepassingen die möglichelijk zijn (opblazen, pneumatische gereedschappen, lakspuiuten, wassen met reinigingsmiddelen uitsluitend op waterbasis enz.) veronderstelt kennis innochtneming van de voorschriften die voor de afzonderlijke gevallen gelden.

• Laat, bij versies uitgerust met een schakelkast (20) ("Tandem" units of sterdtriehoekaanzettlers, type B, E), de installmente en de aansluitingen (op de motor, de pressostaat en de magneetklep waar waar aanwezig) door gekwalificeerd personeel uitvoeren.

• Controleer het oliepeil langs het kijkglaajsje (9) (afb. 7a-7b) en vul indien nodig bij. Schroef de ontluchtdop los (afb. 7c), nadat u de plastic bescherming verwijderd heeft (15) op compressoren van het type F en G (afb. 11a-11c, 12a-12f).
• Nu is de compressor maar voor gebruik.
• Bedien de schakelaar van de pressostaat (5) (of de keuzeschakelaar bij versies met schakelkast, (fig. 6a-6b-6c-6d): de compressor start, begint lucht te pompen en voert deze via de toevoerbuis maar de ketet.

Bij de tweetrapsversies worden de lucht in de lagedruk-cilinderbus gezogen en voorgecomprimeerd. Vervolgens worden de lucht via de recirculatiebuis maar de hagedruk-cilinderbus en daarna waar de ketel gevoerd. Deze

bedrifscyclus zorgt voor hogere drukken en de beschikbaarheid van lucht met 11 bar (15 bar voor speciale machines).

• Zodra de maximale waarde van de bedrijfsdruk worden bereikt (ingesteld door de constructeur tijdens de keuringsfase), stopt de compressor en blaast de overmaat aan lucht die in de kop en toevoerbuis aanwezig is via een klep onder de pressostaat af (bij de ster-driehoek versies via een magneetklep die bij het stoppen van de motor worden geactiveerd).
• Dit afblazen vereenvoudigt het opniewu opstarten van de compressor, aangezien er geen druk meer in de kop aanwezig is.

Bij gebruik van lucht start de compressor automatisch op wonneer de onderste afstelwaarde worden bereikt (2 bar+tussen bovenste en onderste waarde).

Het is möglichk om de druk in de ketel te controleren door de bijgeleverde manometer af te lezen (fig. 4).

• De compressor blijft met deze automatische cyclus werkken totdat de schakelaar van de pressostaat (5) (of de keuzeschakelaar van de schakelkast, fig. 6a-6b-6c-6d) worden afgezet. Als men de compressor opnieuw wil gebruiken, dient men minstens 10 seconden na het uitschaken te wachtend alvorens de compressor opnieuw te starten.
• Bij de versies met schakelkast moet de pressostaat algijd in lijn staan met de ingeschakelde stand I (ON).
• Bij de tandemversies type E staat de bijgeleverde unit het gebruik van een van beiden compressorgroepen toe (indien gewenst met afwisselend gebruik) of van beiden geleijktijdig, afhankelijk van de behoeften. In het LASTe geval zal het starten op gedifferentieerde wijze verlopen, om een overmatige absorptie van stroom bij het starten te voorkomen (getimede start).
• Alleen verwijdbare compressoren zijn van een redueerventiel voorzien (bij versies met vaste pootjes worden deze gewoonlijk op de gebruikslijn geinstalleerd). Door de knop bij open kraan te bedieren (door deze omhoog te trekken worden bij rechtsom draaien de druk verhoog en bij linksom draaien de druk verlaagd, fig. 8) kan de luchtdruk geregold worden om het gebruik van pneumatische gereedschappen te optimaliseren. Zet, zodra de gewenste waarde is ingesteld, de knop waar laag om deze in zich stand te vergrendelen.
• De ingestelde waarde kan op de manometer gecontroleerd worden (bij versies die hiermee zijn uitergerust, fig. 9) of met behulp van de genummerde streepjes op de knop, welke waarden met de betreffende drukken overeenkomen.
• Controller of het luchtgebruik en de maximum druk van de te proberen luchtdrukwerktuigen geschikt zijn met de aangetekende druk op de drukregelaar en met de hoeveelheid lucht geleverd door de compressor.
• Schakel de machine na gebruik uit, neem de stekker uit het stopcontact en leeg de ketel.

3 LUCHTKETEL (BIJ COMPRESSOREN VOOR MONTAGE OP KETEL)

• Voorkom corrosie: afhankelijk van de gebruiksomstandigheden kar condensaat zich ophopen in het reservoir (1). Tap het condenswater dagelijks af. Dit kan handmatig gebeuren door de aftapkraan te openen (4), of door middel van de automatische aflap indien de ketel daarmee is uitgerust. De correcte werkung van de automatische aftapkraan moet darüber wreckelijks worden gecontroleerd. Open hiertoe de handbediende aftapkraan en controllerer of er condensaat uistroomt (fig. 14a, 14b).
• U dient发展格局 de dike van de wand van het luchtreservoir (1) te lately controlleren controlleren door een bevoegde instantie, want corrosie aan de binnenkant kan de dikte van de stalen wand verkleinen, met als gevolg risico op explosie. Neem de van toepassing zijnde plaatselijk normen in acht. Het gebruik van het luchtreservoir is Niet toegestaan wanner de dikte van de wand de minimumwaarde bereikt die op de verklaring van het reservoir staat (maakt deel uit van de documentationatie die samen met het toestel afgeleverd worden).
• De levensduur van de luchtketel (1) hangt hoofdzakelijk af van de werkomegeving. Installeerde compressor Niet in een vuile en corrosieve omgeving, maar de levensduur van het drukvat daardoor aanzienlijk verkort kan worden.
• Veranker het drukvat (1) of的那一 de laaan bevestigde componenten nienrechtstreeks aan de vloer de aan vaste constructions. Monteer het drukvat op trillingsdempers om maybeke vermoeidheitsbreuken als gevolg van trilling van het vat tijdens het gebruik te voorkomen.
• Gebruik het drukvat (1) binnen de grenswaarden voor de druk en temperatuur die op het naamplaatje en in het testrapport zijn vermeld.
• Aan dit drukvat mogen geen wijzigingen worden aangebracht door lessen, boren of andere Mechanische werkwijzen.

4 ONDERHOUD

• De levensduur van de machine hangt af van de kwaliteit van het onderhoud.
  ZET, VOORDAT WERKZAAMHEDEN AAN DE COMPRESSOR WORDEN UITGEVOERD, DE PRESSOSTAAT IN DE STAND "OFF", NEEM DE STEKKER UIT EN LEEG DE KETEL VOLLEDIG.

• Voer de werkzaamheden uit als de machine koud is en draag individuele beschemingsmiddelen.
  Maak voor elke werkzaamheid gebruik van de juiste gereedschappen en gebruik alleen originele onderdelen

• Controller de aanhaalkoppels van alle bouten en voiral die van de kop (fig. 10). Controller de aanspanning van de kop voor de eerste start en na het eerste bedrijfsuur.

TABLE 1 - SLUITING VAN DE HOOFDTREKKERS

	Nm Min. koppel	Nm Max. koppel
BoutM6 9 11
BoutM8 22 27
BoutM10	45 55
BoutM12	76 93
BoutM14	121	148

• Om de belangrijkste onderhoudswerkzaamheden op compressoren van het type F uit te voeren, dient u eerst de plastic afterschering (15) te verwijderen (afb. 11a-11c). Monteer na de onderhoudswerkzaamheid de plastic afterschering, voor�de procedure omgekeerd uit.
  Om de belangrijkste onderhoudswerkzaamheden op compressoren van het type G uit te voeren,ients u erst de plastic afterschering (15) verwijdenen (afb. 12a-12c).Verwijder eerst de voorste helft en dan de achterste.Monteer na de onderhoudswerkzaamheid de plastic afterschering,voer�oor procedure omgekeerd uit.
• Reinig het aanzuigfilter (13) met een freientre die afhangt van het type werkkomgeving en minstens eens per 100 uur. Vervang het filter indien nodig (een verstopt filter verminder het rendement en een onwerkzaam filter verooorzaakt een grotere slijtage van de compressor, fig. 13a-13b).
• Ververs de olie na de eerste 100 bedrijsuren en verrolgens elke 500 uur. Controller periodiek het niveau (9).
• Gebruik ALTAIR minerale olie. Meng geen verschillende soorten olie. Als kleurvarieties optreden (witachtig = aanwezigheid van water; donker = oververhitte olie) worden aangeraden om de olie onmiddelijk te verversen.
• Schroef de plug (8) na het bijvullen (fig. 7c) stevig vast en controllerer of er tijdens gebruik geen olie uit lekt. Controller wekelijks het oliepeil om een correcte smering te garanderen (fig. 7a-7b).
• Controller periodiek de spanning van de riemen, die een doorbuiging (f) van circa 1 cm要去en bezitten (fig. 15).

TABLE 2-ONDERHOUDSINTERVALLEN

FUNCTION	NA DE EERSTE 100 UREN	ELKE 100 UREN	ELKE 300 UREN
Reinigung van de zuigfilteren/ofervanging van het filtrerende element		●
Vervang ing van olie*	●		●
Sluitering van dehoofdtrekkers	Controleer de aanspanning van de kop vóor deeerste start en na het eerste bedrijsuur
Het lossen van de condensvanuit de tank	24 h ---->24 h ---->24 h ---->...
Controle van deriemspanning	Regelmatig
Inspectie van dikte vanluchtreservoirwand.	Jaarlijks

• Zowel de uitgewerkte olie (gesmeerde modellen) als het condenswater MOETEN op milieuvriendelijkje wijze en overeenkomstig de geldende wettelijkke voorschriften VERWERKT worden.

De verkoop van de compressor要去 gebeuren voor de leidingen die geschikt着眼 en overeenstemmen met de eisen van de lokale wetgeving.

Schakel een gekwalificeerd elektricien in voor werkzaamheden aan elektrische componenten (kabels, motor, pressoaat, schakelkast...)

5 MOGELIJKE STORINGEN EN TOEGESTANE REMEDIES

STORING OORZAAK REMEDIE
Luchtlekkage uit de klep van de pressostaat.	Terugslagklep die weg slijtage of vuil op het afsluitvlak Niet correct zijn functie verruit.	Draai de zeskantkop van de terugslagklep los, reinig de zitting en het schijfje van special rubber (vervang indien versleten). Monteer opnieuw en draai zorgvuldig vast (fig. 16a-16b).
	Open condensafapkraan (4). Sluit de condensafkapkraan.
	Rilsan buis Niet correct op de pressostaat aangesloten.	Breng de rilsan buis op correcte wijze binnen de pressostaat in (fig. 17).
Aname van het rendement. Veelvuldig starten. Lage drukwaarden.	Overmatig verbruik. Verbruik minder.
	Lekken uit koppelingen en/of leidingen. Repareer de pakkingen.
	Verstopt aanzuigfilter (13).	Reinig/vervang het aanzuigfilter (13) (fig. 13a-13b).
	Slippende riem. Controller de spanning van de rielen (fig. 15).
De motor (3) en/of de compressor raken oververhit.	Onvloodoende ventilatie. Verbeter de ventilatione.
	Verstopte luchtdoorvoeropeningen.	Controller en reinig eventuele het luchtfilter (13).
	Matige smering.	Vul bij ofervers de olie (fig. 18a-18b-18c-18d).
De compressor stopt na enkele startupingen door ingrijpen van de thermische beveiliging i.v.m. overmatige belasting van de motor.	Starten met volle compressorkop.	Aflaten van druk aan de kop van de compressor door te drukken op de drukregelaar (5).
	Lage temperatuur. Verbeter de omgevingsconditions.
	Onvloodoende spanning.	Controller of de netspanning overeenkomt met die op het typeplaatje. Verwijder eventuale verlengsnoeren.
	Verkeerde of onvloodoende smering.	Controller het peel (9), vul bij of ververs eventuele de olie.
	Inefficiente magneetklep. Neem contact op met het Servicecentrum.
De compressor stopt tijdens bedrivij zonder duidelijkde reden.	Ingrep van de thermische beveiliging van de motor.	Controller het oliepeil (9).
		Eenfase-eentrapsversies: bedien de druknop op de pressostaat (5) door hem in de OFF stand (fig. 1a). Reset de thermische beveiliging (fig. 2) en start opnieuw (fig. 1b). Als de storing blijft aanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum.
		Versies met sterdiehoekaanzetter: bedien de druknop op de thermische beveiliging in de schakelkast (20) (fig. 3c) en start opnieuw (fig. 6d). Als de storing blijft aanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum.
		Driefasige tweetrapsuitvoeringen met vermogen groter dan of gelijk aan 7,5 pk, 220V, Driefasige tweetrapsuitvoeringen met vermogen groter dan of gelijk aan 10 pk, 400V: druk op de resetknop voor motorbeveiliging (afb. 3d) en zet verzolkgens de pressstaat terug in de stand ON (afb. 6a-6b-6c-6d).
		Overige versies: bedien de druknop op de pressstaat (5) door hem in de OFF stand en verzolkgens in de ON stand le zieten (fig. 1a-1b). Als de storing blijft aanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum.
	Elektrische storing. Neem contact op met het Servicecentrum.
De compressor trit tijdens bedrivij en de motor maakt een onregelmatif bromgeluid. Als hij stegt, start hij Niet meer op, ondanks hetfeit dat er een bromgeluid uit de motor komt.	Eenfasemotoren: defecte condensator.	Laat de condensator verwangen.
	Driefasemotoren: Er ontbrekt een fase in het driefasen-voedingsystem i.v.m. moglije onderbreking van een zekering.	Controller de zekeringen in de schakelkast of -doos en vergang eventuele beschadgde zekeringen (fig. 19).
Abnormale aanwezigheid van olie in net.	Overmatige vulling van olie binnen de groep. Controller het oliepeil (9).
	Slijage segmenten. Neem contact op met het Servicecentrum.
Lektage van condens uit de aftapkraan (4). Vuil of zand in de kraan. Reinig de kraan.

Alle overige werkzaamheden moeten door de erkende Servicecentra worden uitgevoerd, waar bij originele onderdelen gebruikt moeten worden. Zelfstandig de machine proberen te repareren kan de verilgheid in gevaar brengen en maakt sowieso de garantie ongelidig.