Start L20 - Kompressor Abac - Gratis brugsanvisning og manual

BRUGSANVISNING Start L20 Abac

Apparatet må ikke afskaffes med det amindelige husholdningsaffald. Dette apparat er mærket i overensstemmelse med det europæiske direktiv 2012/19/EU om elektrisk og elektronisk udstyr (WEEE). Dette direktiv denerer normerne for indsamling og genanvendelse af brugte apparater og er gældende i hele den Europæiske Union. For aevering af brugte apparater, skal de systemer der stiles til rådighed i de enkelte lande, anvendes til bortskaffelse.

• Oprethold altid en sikkerhedsafstand på mindst 4 m mellem kompressoren og arbejdsområdet.

• Eventuelle farvestænk på kompressorens drivremafskærmningen, i forbindelse med sprøjtelakering, angiver at kompressoren er placeret for tæt på arbejdsområdet.

• Sæt stikket i en egnet stikkontakt, hvad angår form, spænding og frekvens. Stikkontakten skal derudover være konform med alle gældende forskrifter.

• På trefasemodellerne skal stikket monteres af en faglært elektriker, i henhold til de nationale forskrifter. Kontroller i forbindelse med første igangsættelse, at rotationsretningen er korrekt og svarer til den retning, der angives af pilen der befinder sig på drivremafskærmningen (modeller med plastikafskærmning) eller på motoren (modeller med metalafskærmninger).

• Anvend forlængerledninger med en maksimal længde på 5 meter og med et passende tværsnit.

• Det frarådes at anvende forlængerledninger, som ikke opfylder disse krav, eller adaptere og stikdåser.

• Anvend altid og udelukkende trykrelæets (5) afbryder til at slukke kompressoren, eller anvend el-tavlens afbryder (20), på de modeller der udstyret med el-tavle. Sluk aldrig for kompressoren ved at trække stikket ud af kontakten, da man derved risikerer at hovedet er under tryk når kompressoren sættes i gang igen.

• Anvend altid håndtaget til transport af kompressoren. På de stationære versioner anbefales brug af palletrucks, gaffeltrucks. Disse skal anbringes indenfor støttebenene og maskinen må udelukkende løftes fra forsiden. Hvis kompressoren flyttes med løftemidler skal man undgå at udøve belastning på maskinens sider, for at undgå beskadigelse. Kontrollér desuden, at lasten er velafbalanceret.

• Kompressoren skal placeres vandret på et stabilt underlag, for at sikre en korrekt smøring når den er i drift (Afs. A3),.

• Placer kompressoren mindst 50 cm. fra væggen, med henblik på at tillade en optimal luftcirkulation og sikre en korrekt afkøling.

• Luftstrålen må aldrig rettes mod personer, dyr eller ens egen krop (Anvend altid beskyttelsesbriller, med henblik på at beskytte øjnene mod fremmedlegemer, som hvirvles rundt i luften af strålen).

• Sørg for at vandstråler fra værktøj, der er tilsluttet kompressoren, aldrig vendes mod selve kompressoren.

• Benyt altid fodtøj og betjen aldrig apparatet med fugtige hænder eller fødder.

• Træk ikke i strømledningen for at fjerne stikket fra stikkontakten eller for at flytte kompressoren.

• Lad aldrig apparatet være udsat for vejragens (regn, sol, tåge eller sne).

• Transporter aldrig kompressoren, mens tanken er under tryk.

• Udfør aldrig svejsninger eller mekanisk arbejde på tanken. I tilfælde af defekter eller korrosioner er komplet udskiftning af tanken påkrævet.

• Manipulér aldrig sikkerhedsventilen.

• Tillad aldrig at uerfarne personer benytter kompressoren. Sørg for at børn og dyr aldrig kan komme i nærheden af arbejdsområdet.

• Brandfarlige genstande eller genstande af nylon og stof må aldrig placeres i nærheden af og/eller på kompressoren.

• Rengør aldrig apparatet med brandfarlige væsker eller opløsningsmidler. Anvend udelukkende en fugtig klud og kontroller, at stikket er taget ud af stikkontakten.

• Kompressoren er udelukkende beregnet til luftkomprimering. Anvend aldrig apparatet til andre luftarter.

• Trykluften, som fremstilles i denne kompressor, kan ikke benyttes i medicinal- og fødevareindustrien eller til hospitalsformål uden forudgående specialbehandling og må heller ikke fyldes på iltflasker til dykning.

• Anvend aldrig kompressoren uden sikkerhedsafskærmning (drivrembeskyttelse) og berør aldrig elementer i bevægelse.

• Undlad at røre ved de afsnit, som er afmærket med dette symbol (Afs. A), der angiver komponenter, som opnår meget høje temperaturer under funktion, og som stadig vil være meget varme i et stykke tid efter ophørt funktion. NYTTIGE OPLYSNINGER

• Denne kompressor er bygget til at fungere ved det anførte intermittensforhold på skiltet med motorens tekniske specifikationer (for eksempel betyder S3-50 drift i 5 minutter og 5 minutters ophold), med henblik på at undgå en overdreven ophedning af elmotoren. Skulle der opstå overophedning, udløses motorens termiske sikring, hvilket medfører en automatisk strømafbrydelse hvis temperaturen er for høj på grund af overdreven strømabsorbering. Med henblik på at lette maskinens genstart, er det ydermere vigtigt at benytte trykrelæets () knap og først stille den over i positionen OFF og derefter over på positionen ON igen (fig. 1a-1b-3a). På enfase-modellerne er det nødvendigt at gribe manuelt ind, ved at trykke på nulstillingsknappen på motorens klembræt (fig. 2). På trefasemodellerne er det tilstrækkeligt enten at dreje trykrelæets knap manuelt i positionen ON eller anvende termosikringens trykknap, der er anbragt i el-tavlens boks(fig. 3a-3b-3c). På trefase-totrinsversioner med en styrke på over eller lig med 7,5 hp, 220V, og på dem med en styrke på over eller lig med 10 hp, 400V, skal man derimod indvirke på motorværnets nulstillingsknap (fig. 3d), for herefter igen at anbringe trykregulatoren i positionen ON (fig. 6a-6b-6c-6d).

• Enfasemodellerne er udstyret med et trykrelæ (5) med en luftbortledningsventil med forsinket lukning (eller en ventil, der er anbragt på tilbageslagsventilen) og som letter motorigangsætningen (3) og det er derfor normalt, hvis ventilen udstøder et luftpust i et par sekunder, når motoren tændes for tom tank.

• Alle kompressorerne er udstyret med en sikkerhedsventil, som udløses i tilfælde af funktionsforstyrrelser i trykrelæet, hvilket er en garanti for maskinsikkerheden (fig. 4).

• Alle tostadiumskompressorerne er udstyret med sikkerhedsventiler (14) på aftageren, der leder luften til tanken, samt på forbindelsesslangen mellem det lave og det høje tryk, der er anbragt på hovedet. De vil sætte ind i tilfælde af fejlfunktioner (fig. 5a, 5b).

• Under tilslutning af et pneumatisk værktøj til en trykluftsslange, der udleder luft fra kompressoren, er det påkrævet at afbryde selve luftstrømmen i slangen.

• Kompressoren kan udstyres med forskelligt ekstraudstyr og pneumatisk værktøj: indhent oplysninger om korrekt brug heraf i de tilhørende vejledninger.

• Brug af trykluft til de forskellige forudsete anvendelsesformer (oppumpning, trykluftsværktøj, sprøjtelakering, afvaskning med vandbaserede rengøringsmidler osv.) forudsætter kendskab til og overholdelse af de enkelte tilfældes, gældende forskrifter.

• Kontrollér, om kompressorens mærkedata stemmer overens med elanlæggets; spændingen må afvige +/- 10% i forhold til mærkeværdien.

• Sæt strømledningens stik i en passende stikkontakt og kontroller, at trykrelæets (5) knap, der er anbragt på kompressoren, er stillet over i positionen »O« (OFF) (fig. 6a-6b-6c-6d).

• På trefasemodellerne skal stikket forbindes til en tavle, der er beskyttet med egnede sikringer.

• På modellerne, der er udstyret med el-tavle (20) (stationer af typen »Tandem«, type B, E, eller stjernetrekantstarter) skal monteringen og tilslutningerne (til motor, trykrelæ og til magnetventilen, om forudset) udføres af faglært arbejdskraft.

• Kontrollér olieniveauet gennem viseren (9) (fig. 7a-7b) og fyld eventuelt mere olie på ved at skrue luftproppen (fig. 7c) af, efter at have afmonteret plastikafskærmningen (15) i tilfælde af kompressortype F og G (fig. 11a- 11c, 12a-12f).

• Nu vil kompressoren være klar til brug.

• Hvis der indvirkes på trykrelæets (5) afbryder (eller på vælgeanordningen på de modeller, der er udstyret med el-tavle, (fig. fig. 6a-6b-6c-6d), vil kompressoren gå i gang med at pumpe luft ind gennem tankens tilførselsrør. På tostadiumsmodellerne trækkes luften ind gennem cylinderrøret, det såkaldte lavtryksrør, og forkomprimeres. Luften føres derefter, gennem recirkulationsslangen, ind i den såkaldte højtryksslange og derefter i tanken. Denne arbejdscyklus gør det muligt at opnå de højest mulige tryk og luft ved 11 bar (15 bar på specielle maskiner).

• Når den maksimale driftstrykværdi er nået (indstillet af producenten under afprøvningsfasen), standser kompressoren og bortleder den overskydende luft i hovedet og i indtagsrøret, ved hjælp af en ventil, der er placeret under trykrelæet (på stjerne/trekantmodellerne, ved hjælp af en magnetventil der sætter ind når motoren standser).

• På denne måde forenkles den efterfølgende genstart, da hovedet ikke længere er under tryk. Ved brug af luft starter kompressoren automatisk igen, når justeringens minimumsværdi er nået (cirka 2 bar lavere end justeringens maksimalværdi). Det er muligt at kontrollere tankens interne, nuværende tryk ved aflæsning af manometeret (10), der udgør en del af standardudstyret (fig. 4). Opbevar denne brugsanvisning således, at det altid er muligt at indhente oplysninger på et senere tidspunkt Brugsanvisning53

• Kompressorfunktionen opretholdes i denne automatiske cyklus, indtil trykrelæets knap (5) betjenes (eller vælgeanordningen i el-tavlen, fig. fig. 6a-6b-6c-6d). Vent mindst 10 sekunder, hvis kompressoren skal sættes i gang igen efter en slukning.

• På modeller med el-tavle, skal trykrelæet altid indstilles udfor positionen TÆNDT, I (ON).

• På modeller, udstyret med stationer af typen tandem type E, er det muligt at anvende én af de to kompressorgrupper (eventuelt i vekseldrift) eller begge kompressorgrupper samtidig, i funktion af driftskravene. I sidstnævnte tilfælde vil igangsætningen være en smule forskudt, med det formål at undgå en overdreven spidsstrømabsorbering (tidsindstillet igangsætning).

• Kun kompressorer med hjul er udstyret med en trykreduceringsventil (på modeller med støtteben vil driftslinien sædvanligvis være udstyret med en). Hvis der indvirkes på knoppen for åben hane (ved at trække knoppen opad og dreje den med uret for at øge trykket eller mod uret for at reducere det, fig. 8), vil det være muligt at justere lufttrykket således, at brugen af pneumatisk værktøj optimeres. Når den ønskede værdi er indstillet, trykkes knoppen nedad, for at blokere den.

• Det er muligt at kontrollere den indstillede trykværdi ved hjælp af manometeret (på de modeller, der er udstyret med manometer, fig. 9).

• Kontroller at værktøjets luftforbrug og max driftstryk stemmer med indstillingen på trykregulatoren og præstationerne på kompressoren.

• Det er nødvendigt at forebygge korrosion: der kan, i funktion af brugsforholdene, akkumuleres kondens internt i tanken (1) og denne skal afledes dagligt. Dette kan gøres manuelt ved at åbne drænventilen (4) eller vha. det automatiske dræn,hvis det er monteret på beholderen. Alligevel erdet nødvendigtmed en ugentlig kontrolforkorrektfunktion af denautomatiskeventil. Dette gøres ved at åbne den manuelle drænventil og kontrollere for kondensat (fig. 14a, 14b).

• Det er nødvendigt at lade tykkelsen på lufttankens (1) væg kontrollere en gang om året af et kompetent organ, da intern korrosion kan reducere stålvæggens tykkelse med heraf følgende fare for eksplosion. Følg de gældende lokale forskrifter, om forudset. Brug af lufttanken er ikke tilladt hvis væggens tykkelse har nået den anførte minimumsværdi i tankens attest (som er en del enhedens medfølgende dokumentation).

• Levetiden for luftbeholderen (1) afhænger hovedsageligt af driftsmiljøet. Undgå at installere kompressoren i snavsede og korroderende omgivelser, da dette kan reducere beholderens levetid betydeligt.

• Beholderen (1) eller tilsluttede komponenter må ikke forankres direkte til jorden eller faste strukturer. Monter trykbeholderen med vibrationsdæmpere for at undgå en eventuel svækkelse pga. vibration af beholderen under drift.

• Brug beholderen (1) inden for de tryk- og temperaturgrænser, der er angivet på dataskiltet og testrapporten.

• Der må ikke foretages ændringer af denne beholder i form af svejsning, boring eller anden mekanisk bearbejdning. VEDLIGEHOLDELSE

• Maskinens levetid afhænger af vedligeholdelseskvaliteten.

• FØR ENHVER FORM FOR INDGREB, SKAL TRYKRELÆET STILLES I POSITIONEN »OFF«, STIKKET TRÆKKES UD AF STIKKONTAKTEN OG TANKEN TØMMES FULDSTÆNDIGT.

• Udfør indgrebene for kold maskine og benyt personlige værnemidler. Anvend altid det rette udstyr til de forskellige indgreb og udelukkende originale reservedele

• Kontrollér alle skruernes opspænding og i særdeleshed dem på gruppens hoved (2) (fig. 10). Tjek topstykkets stramning inden første opstart og efter den første times arbejde.

• For at udføre de vigtigste vedligeholdelsesindgreb på kompressorer af type F, skal plastikafskærmningen (15) (fig. 11a-11c) afmonteres. Montér igen plastikafskærmningen ved vedligeholdsindgrebets afslutning i modsat rækkefølge. For at udføre de vigtigste vedligeholdelsesindgreb på kompressorer af type G, skal plastikafskærmningen (15) (fig. 12a-12c) afmonteres ved først at tage den forreste, og derefter den bagerste, halvdel af. Montér igen plastikafskærmningen ved vedligeholdsindgrebets afslutning i modsat rækkefølge.

• Rengør indsugningsfilteret (13) i funktion af arbejdsbetingelserne og under alle omstændigheder efter 100 driftstimer. Udskift om nødvendigt (et tilstoppet filter medfører en reduceret ydelse og vil, i tilfælde af nedsat virksomhed, medføre en øget slitage på kompressoren, fig. 13a-13b).

• Udskifte olien efter de første 100 driftstimer og herefter hver 500 driftstime. Kontroller olieniveauet med jævne mellemrum (9).

• Anvend mineralolien ARIAL. Bland aldrig forskellige olietyper. Det anbefales at udskifte olien øjeblikkeligt, hvis der forekommer farveforandring (hvidlig = vandforekomster – mørkfarvning = overophedning).

• Husk at stramme dækslet (8) (fig. 7c) omhyggeligt til og kontroller at der ikke opstår lækage under den efterfølgende drift. Kontroller olieniveauet, mindst én gang om ugen, med henblik på at sikre en korrekt, konstant smøring (fig. 7a, 7b).

• Kontroller, med jævne mellemrum, remmenes opstramning da bøjningsgraden(f) skal ligge på cirka 1 cm (fig. 15).

Både den udtjente olie samt kondensvandet SKAL BORTSKAFFES i overensstemmelse med miljøbeskyttelsesanvisningerne og den gældende miljølovgivning. Kompressoren skal skrottes ifølge lokalt gældende forskrifter.

Tilstedeværelse af en faglært elektriker, ved indgreb på de elektriske komponenter (kabler, motor, trykrelæ, el-tavle ...), er påkrævet. TABEL 2 – VEDLIGEHOLDELSESINTERVAL FUNKTION EFTER DE FØRSTE 100 DRIFTSTIMER HVER 100:E DRIFTSTIME HVER 500:E DRIFTSTIME Rengøring indsugefilter og/eller filterskift

Fastspænding topstykkebolte Tjek topstykkets stramning inden første opstart og efter den første times arbejde. Aftapning kondens i tanken 24 h -----

Kontrol af remspænding Regelmæssigt Eftersyn af tykkelsen på lufttankens væg. Årligt.

FEJL ÅRSAG AFHJÆLPNING

Luftlækage på trykrelæets ventil. Tilbageslagsventilen fungerer ikke korrekt pga. slitage eller store mængder snavs på forseglingsstoppet. Løsn tilbageslagsventilens sekskantede hoved, rengør sædet og skiven udført i specielgummi (udskift, om nødvendigt). Monter delene igen og fastspænd omhyggeligt (g. 16a-16b). Kondensaedningens hane er åben (4). Luk kondensaedningens hane. Rilsan-røret er ikke sat korrekt på trykrelæet. Sæt rilsan-røret korrekt i trykrelæet (g. 17).54

Produktionsreduktion, hyppige igangsætninger. Lave trykværdier. Overdrevet forbrug . Mindske forbrug af trykluft. Lækager på samlinger og/eller slanger. Udskift pakningerne. Tilstoppet indsugningslter (13). Rengør/udskift det tilstoppede indsugningslter (13) (g. 13a-13b). Remglidning. Kontroller remmenes opspænding (g. 16). Motoren (3) og/eller kompressoren varmer uregelmæssigt. Utilstrækkelig udluftning. Luft ud i lokalet. Tilstopning af luftpassagerne. Efterse luftlteret (13) og rengør om nødvendigt. Utilstrækkelig smøring. Fyld mere olie på eller udskift olien (g. 18a-18b-18c-18d). Efter et igangsætningsforsøg, standser kompressoren på grund af for høj motorindsats, der får termomagnetbeskyttelsen til at sætte ind. Kompressorhovedet er under tryk. Kompressortoppen udtømmes ved at presse pressostatknappen (5). Lav temperatur. Forøg lokaletemperaturen. Utilstrækkelig spænding. Kontroller at spændingen svarer til mærkespændingen. Fjern eventuelle forlængerledninger. Efter et igangsætningsforsøg, standser kompressoren på grund af for høj motorindsats, der får termomagnetbeskyttelsen til at sætte ind. fejlagtig eller utilstrækkelig smøring. Kontroller olieniveauet (9), fyld mere olie på eller udskift om nødvendigt. Uduelig magnetventil. Kontakt assistancecenteret. Kompressoren standser uden synlige årsager, under drift. Motorens termosikring har sat ind. Kontroller olieniveauet (9). Monofase- monostadiemodeller:

luk og tænd igen med trykrelæets knap (5) (g. 1a). Genopret termomagnetsikringen (g. 2) og start igen (g. 1b). Kontakt assistancecenteret, hvis ulempen varer ved. Modeller med stjerne-trekantsstarter: tryk på termomagnetens knap, der er anbragt i el-tavlens boks (20) (g. 3c) og start igen (g. 6d) Kontakt assistancecenteret, hvis ulempen varer ved. Trefase-totrinsversioner med styrke på over eller lig med 7,5 hp, 220V, Trefase-totrinsversioner med styrke på over eller lig med 10 hp, 400V, indvirk på motorværnets nulstillingsknap (g. 3d), for herefter igen at anbringe trykregulatoren i positionen ON (g. 6a-6b-6c-6d). Andre modeller: sluk og tænd igen med trykrelæets (5) knap (g. 1a-1b). Kontakt assistancecenteret, hvis ulempen varer ved. Elektriske problemer. Kontakt assistancecenteret. Kompressoren vibrerer under driften og motorens lyd er hakkende Hvis den standser, går den ikke i gang igen, på trods af at motoren kan høres. Monofasemotorer: Defekt kondensator. Lad kondensatoren udskifte. Trefasemotorer: En af faserne i trefaseforsyningen mangler, sandsynligvis afbrudt af en sikring. Undersøg sikringerne i el-tavlen (20) eller el- kassen og uskift eventuelt skadede sikringer (g. 19). Unormal olieforekomst i systemet. Overdreven oliepåfyldning i gruppen. Kontroller olieniveauet (9). Segmentslitage. Kontakt assistancecenteret. Kondensudslip fra aedningshanen (4). Snavs/sandforekomster i hanen. Rengør hanen. Ethvert andet indgreb skal udføres af et af de autoriserede assistancecentre, idet originale reservedele er påkrævede. Maskinsikkerheden kan kompromitteres og garantien bortfalder automatisk hvis der udføres maskinændringer.55