HDC Advanced - Hochdruckreiniger Kärcher - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Stationärer Hochdruckreiniger
Modell	Kärcher HDC Advanced (HDC 60/10, HDC 90/10, HDC 120/10)
Stromversorgung	400 V Drehstrom, 50 Hz, Leistung von 22 bis 46,5 kW je nach Modell
Betriebsdruck	10 MPa (100 bar) oder 14 MPa (140 bar) je nach Version
Durchfluss	6000 l/h (100 l/min) bis 12000 l/h (200 l/min) je nach Modell
Maximaldruck (Sicherheitsventil)	14 MPa (140 bar)
Wasserzufuhr	Mindestdurchfluss: 6000-12000 l/h je nach Modell, Zulaufdruck 0,15-0,6 MPa (1,5-6 bar)
Max. Zulauftemperatur	60 °C (Standardausführung) oder 85 °C (Version H)
Abmessungen (L × B × H)	1168 × 800 × 1469 mm (HDC 60/10, 90/10) oder 1881 mm (HDC 120/10)
Typisches Betriebsgewicht	Von 450 kg (HDC 60/10) bis 670 kg (HDC 120/10)
Schutzart	IPX5
Schutzklasse	I
Display	LCD mit Anzeige von Druck, Betriebsstunden und Fehlercodes
Sicherheitseinrichtungen	Trockenlaufschutz, Temperaturfühler, Motorschutzschalter, Sicherheitsventil, Überströmventil mit Durchflussmesser, Drucksensor
Hauptfunktionen	Hochdruckreinigung, elektronische Regelung, automatisches Ein-/Ausschalten der Pumpen, einstellbare Nachlaufzeit
Wartung und Pflege	Tägliche Kontrolle von Schläuchen und Griffen, Ölwechsel alle 500 Betriebsstunden, Entkalkung bei Bedarf
Kompatibles Zubehör	Reinigungsmittel RM Serie, Hochdruckschlauch, Waschbürsten, Lanze
Garantie	Gemäß den Bedingungen des örtlichen Händlers

Häufig gestellte Fragen - HDC Advanced Kärcher

Welcher Betriebsdruck für den Kärcher HDC Advanced?

Je nach Modell beträgt der Betriebsdruck 10 MPa (100 bar) oder 14 MPa (140 bar). Der Maximaldruck am Sicherheitsventil beträgt 14 MPa (140 bar).

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Das Gerät benötigt eine Drehstromversorgung 400 V / 50 Hz mit einer Anschlussleistung von 22 bis 46,5 kW je nach Version. Der Anschluss muss von einem qualifizierten Elektriker durchgeführt werden.

Wie starte ich das Gerät?

Öffnen Sie die Wasserzufuhr, drehen Sie den Hauptschalter auf 1, und drücken Sie dann die Entriegelungstaste. Das Gerät ist betriebsbereit. Zum Ausschalten drehen Sie den Hauptschalter auf 0 und schalten Sie das Wasser ab.

Was tun bei Fehlermeldung 40 (Wassermangel)?

Überprüfen Sie, ob die Wasserzufuhr geöffnet ist und ob der Durchfluss ausreicht. Wenn das Problem weiterhin besteht, überprüfen Sie das Schwimmerventil und den Füllstand im Schwimmertank.

Welches Öl für die Pumpe verwenden und wie oft wechseln?

Verwenden Sie Kärcher-Öl Art.-Nr. 6.288-016. Der Ölwechsel wird alle 500 Betriebsstunden oder zweimal jährlich empfohlen. Überprüfen Sie den Ölstand wöchentlich.

Wie schütze ich das Gerät vor Frost?

Installieren Sie das Gerät in einem frostfreien Raum. Ist dies nicht möglich, entleeren Sie das Wasser vollständig und spülen Sie es mit einem geeigneten Frostschutzmittel.

Welche Reinigungsmittel werden empfohlen?

Kärcher bietet eine Reihe geeigneter RM-Reinigungsmittel: RM 55 (Universalspüler), RM 81 (Aktivwäsche), RM 732 (Desinfektionsmittel) usw. Beachten Sie die angegebenen Dosierungen.

Wie stelle ich den Sollwertdruck ein?

Verwenden Sie das LCD-Display und die Tasten + und -, um den Sollwertdruck zu ändern. Der aktuelle Druck wird in Echtzeit angezeigt. Bestätigen Sie im Menü.

Das Gerät baut keinen Druck auf, was überprüfen?

Überprüfen Sie die Düse (muss sauber und nicht verstopft sein), die Dichtheit der Saugleitungen und die Einstellung des Überströmventils. Wenn das Problem weiterhin besteht, wenden Sie sich an den Kundendienst.

Wo finde ich Ersatzteile und Zubehör?

Wenden Sie sich an den Kärcher-Kundendienst oder einen autorisierten Händler. Verwenden Sie ausschließlich Original-Kärcher-Teile und Hochdruckschläuche.

BEDIENUNGSANLEITUNG HDC Advanced Kärcher

Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ihres Gerätes diese Originalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie

diesefurspaterenGebrauchoderfurNachbesitzer auf.

Vor erstern Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Nr. 5.956-309.0 unbedingt lessen!

• Bei Transportschaden sofort Handler informieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz DE 1

Gefahrenstufen DE 1

Symbole auf dem Gerät DE 1

Sicherheitschinweise DE

Bestimmungsgemäß Verwendung DE 1

Funktion DE 2

Sicherheitseinrichtungen DE 3

Geräteelemente DE 4

Inbetriebnahme DE 5

Bedienung DE 5

Stilllegung DE 5

Technische Daten DE 6

Transport DE 8

Lagerung DE8

Pflege und Wartung DE 8

Hilfe bei Störungen DE 9

Zubehor DE 10

Anlageninstallation DE 11

EU-Konformitäserklarung DE 11

Garantie DE 11

Kundendienst DE 12

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar.itte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmull, sondern führen Si.
diese einer Wiederverwertung zu.

Allgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführten werden sollen. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen.itte entsorgn Sie Algerätes deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Bitte Motorenol, Heizol, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen halten. Bitte Boden schützen und Altol umweitgerecht entsorgen.

Kärcher-Reinigungsmittel sind abscheidefreundlich (ASF). Das bedeutet, dass die Funktion eines Ölabschieders nicht behindiert wird. Eine Liste mit empfehlenen Reinigungsmitteln ist im Kapitel „Zubehör" aufge führt.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Gefahrenstufen

△GEFAHR

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körpersverletzungen oder zum Tod führt. △WARNUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen kann.

VORSICHT

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen führen kann.

ACHTUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu Sachschem führen kann.

Symbole auf dem Gerät

Verbrennungsgefahr! Warning vor bereits Baugruppen.

Sicherheitshinweise

Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler beachten.
Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitstrahler mussen regelmäß geprüft und das Ergebnis der Prüfung schriftlich festgehalten werden.
- Sicherheitshinweise, die den verwendeten Reinigungsmitteln beigestellt sind (i. d. R. auf dem Verpackungssetikett) beachten.

Arbeitsplätze

Der Arbeitsplatz befindet sich am Display. Weitere Arbeitspläte sind je nach Anlagenaufbau an den Zube-högeralten (Spritzeinrichtungen), die an den Zapfelsten angeschlossen werden.

Persönliche Schutzausrüstung

Beim Reinigen geräuschverständkender Teile Gehorschutz zur Vorbeugung von Gehorschaden tragien.

Zum Schutz vor zurückspritzendem Wasser oder Schmutz geeignete Schutzkleidung und Schutzbrille tragen.

Bestimmungsgemäß Verwendung

• Diese Anlage fordert Wasser unter hohem Druck zu nachgeschalteten Hochdruckreinigungs-Eintrichtungen. Sie wird in einem trockenen Raum fest installiert. Dort muss ein Wasser- und Stromanschluss entsprechend den Angaben in den Technischen Daten vorhanden sein. Am Aufstellungsourt darf es nicht warmer als 40^ werden. Die Verteilung des Hochdruckwassers erfolgt über ein festinstalliertes Rohrleitungssnetz.
• Als Hochdruckmediumarf nur sauberes Wasser verwendet werden. Verschmutzungen führun zu vorzeitigem VerschleB oder Ablagerungen im Gerät.
• Über 15 dH konnen Maßnahmen zur Härtesenkung erforderlich sein.
• Verwendung von Recyclingwasser muss vorher mit Kächer abgestimmt werden.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr Beiim Einsatz an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicherheitsvorschriften beachten.

Bitte mineralohaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewasser oder Kanalisation gelangenleness. Moto-renwäsche und Unterbodenwäsche deshalbitte nur an geeigneten Plätzen mit Olabscheder durchfuhren.

Funktion

Fliebschema

1 Schmutzfänger (bauseits)
2 Temperaturfuhler
3 Wassermangelsicherung
4 Schwimmerbehälter
5 Vordruckpumper
(Option)
6 Kurbelwellenpumper
7 Sicherheitsventil
8 Elektromotor
9 Ruckschlagventil
10 Hochdruckschlauch
11 Drucksensor fur Hochdruck
12 Überströmventil
13 Durchflussmesser
14 Schwimmerventil
15 Absperventil (bauseits)
16 Absperrentil (bauseits)
A Rohrleitung/Hochdruckausgang

B Wasserzulauf

C Überlauf

Wasserzulauf

Das Wasser wird vom Schwimmerbehälter zur Saug-seite der Pumpe geführt. Der Wasserstand im Schwimmerbehälter wird durch das Schwimmerventil konstant gehalten. Bei Versagen des Schwimmerventils flieft das Wasser durch den Überlauf ab. Bei gestörter Wasserversorgung gibt die Wassermangelsicherung eine Fehlermeldung an die Steuerung.

Pumpen

Der Elektromotor treibt die Kurbelwellpumpe an. Die Pumpe fordert das Wasser unter Hochdruck zur Druckseite.

Hochdruckseite

Das Hochdruckwasser gelangt durch das Überströmmventil und den Drucksensor zum Hochdruckausgang. Anschließlich folgt das Hochdrucknetz des Betriebers.

Druckregelung

Nicht entnommenes Wasser wird vom Überströmventil zum Schwimmerbehalter zurückgeleitet. Sind alle Verbraucher abgestellt, dann schaltet das Überströmventil kompllett auf Rückfluss zum Schwimmerbehalter um. Übersteigt der Druck am Ausgang trotz Überströmventil den maximalen Betriebsdruck, dann offen die Sicherheitsventile.

Steuerung

Mit der Entregelungstaste wird die Betriebsbereitschaft des Gerätes hergestellt. Sinkt der Druck im System durch Offen einer Handspritzpotte unter den festgelegten Einschaltpunkt, werden die Hochdruckpumpen eingeschelt. Die erstige Pumpe wird über den Frequenzumrichter eingeschalt, alle weiteren Pumpen werden direkt am Netz betrieben.
-Lost der Durchflussmesser am Überströmventil bei laufenden Hochdruckpumpen nach Schlieben aller Handspritz-pistolen aus, werden die Pumpen mit einer Verzügerung, die variabel einstbar ist, wieder ausgeschalte.
-Befindet sich die Anlage in Bereitschaft und die Hochdruckpumpen sind nicht in Betrieb, wird ein Zeitgeber gestartet der die Bereitschaft der Anlage nach Ablauf der eingestillten Zeit zurücksetzt.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dnen dem Schutz des Benutzers und duren nicht außer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion umgangen werden.

Wassermangelsicherung Schwimmerbehälter

Die Wassermangelsicherung verhinder das Einschalten der Hochdruckpumpen bei Wassermangel.

Temperaturfuhler

Der Temperaturfuhler schaltet das Gerät bei Erreichen einer zu hohen Wassertemperatur ab.

Wicklungsschutzkontakt

Der Wicklungsschutzkontakt in der Motorwicklung des Pumpenantriebs schaltet den Motor bei thermischer Überbelastung ab.

Sicherheitsventil

• Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das Überströmventil defekt ist.
• Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Uberströmventil mit Durchflussmesser

Werden samentliche Handspritzpistolen geschlossen, offnet das Überstromventil und die komplette Wassermenge flieft in den Schimmerbehälter zurück. Die Hochdruckpumpen werden über den Durchflussmesser nach der eingestellen Verzogungszeit abgeschhaltet.
Die nicht abgenommene Wassermenge flieft über das Überströmventil in den Schwimmerbehälter zurück.

Drucksensor für Hochdruck

Wird die Handspritzpirale wieder geöffnet, laufen die Hochdruckpumpen über den Drucksensor für Hochdruck weiter an.

1 Schwimmerbehalter
2 Schwimmerventil
3 Wasseranschluss
4 Elektromotor
5 Sicherheitsventil
6 Druckspeicher
7 Olablassch
8 Olstandsanzeige
9 Ölbehälter
10 Hochdruckpumper
11 Filterlufter
12 Hauptschalter
13 Schaltschrank
14 Austrittsfilter
15 Vorderes Verkleidungsblech

16 Vordruckpumper

(Option)

17 Hochdruckschlauch

18 Display

19 Temperaturfuhler

20 Wassermangelsicherung

21 Durchflussmesser

22 Drucksensor fur Hochdruck

23 Überströmventil

24 Hochdruckanschluss

Inbetriebnahme

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen, Hochdruckschlauch und Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein. Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, dar das Gerät nicht benutzt werden.

Bedienung

Sicherheitshinweise

Der Benutzer hat das Gerät bestimmungsgemäß zu verwenden. Er hat die örtlichen Gegebenheiten zu berücksichtigten und beim Arbeiten mit dem Gerät auf Personen im Umfeld zu halten.

Das Gerät niemals unbeaufsichtigt setzen, solange das Gerät in Betrieb ist.

△GEFAHR

• Verbrüungsgefall durch Heißenwasser! Wasserstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten.
• Verbrennungsgefahr durch heiße Anlagenteile! Bei Heifswasserbetrieb unsoliente Rohrleitungen und Schläuche nicht berühren. Strahrohr nur an den Griffschalen festhalten.
  -Vergiftungs- oder Veratzungsgefahr durch Reinigungsmittel Hinweise auf den Reinigungsmitteln beachten. Reinigungsmittel für Unbefugte unzuganglich aufbewahren.

△GEFAHR

Lebensgefahr durch elektrischen Schlag! Richten Sied den Wasserstrahl nicht auf folgende Einrichtungen:
Elektrische Geräte und Anlagen,
- diese Anlage selbst,
- alle stromfuhrenden Teile im Arbeitsbereich.

Durch den aus dem Strahlrohr austretenden Wasserstrahl entstehen eine Rückstoßkraft. Durch das abgewinkelte Strahlrohr wird eine Kraft nach oben.
△GEFAHR

• Verletzungsgefahr! Der Rückstoß des Strahrohres kann Sie aus dem Gleichgewicht bringen. Sie konnen stürzen. Das Strahrohr kann umherflogen und Personen verletzen. Sicheren Standplatz sichen und Pistole gut festhalten. Hebel der Handspritz-pistle niemals festklimmen.
  Den Strahl nicht auf andere oder sich selbst richten, um Kleidung oder Schuhwerk zu reinigen.
• Verletzungsgefahr durch wegfliegende Teile! Wegfliegende Bruchstücke oder Gegenstände konnen Personen oder Tiere verletzen. Den Wasserstrahl nie auf zerbrechliche oder lose Gegenstände richten.
• Unfallgefahr infolge Beschäftigung! Reifen und Ventile mit einem Mindestabstand von 30 cm reinigen.

△GEFAHR

Gefahr durch gesundheitsgeführnde Stoffe! Folgenden Materialien nicht abspritzen, da gesundheitsgeführnde Stoffe aufgewirbelt werden können: -Asbesthaltige Materialien,
- Materialien, die möglicherweise gesundheitsgefahrnde Stoffe enthalten.

△GEFAHR

• Verletzungsgefahr durch austretenden, eventuell theirs Wasserstrahl Nur Original Kärcher-Hochdruckschläuche sind optimal auf die Anlage abgestimmte. Bei Verwendung anderer Schläuche wird keine Gewähr übernommen.
  Gesundheitsgefahr durch Reinigungsmittel! Durch gegebenenfalls beigemischte Reinigungsmittel besitzt das vom Gerat abgegebene Wasser keine Trinkwasserqualität.
  Gefahr von Gehörschäden durch Arbeitsen an ge-räuschverständkenden Teilen! In thisem Fall Gehörschutz-Tragen.

Geratevibrationen

△WARNUNG

Längere Benutzungsduer des Gerätes kann zu vibrationsbedingten Durchblutungsstörungen in den Händen führen.
Eine allgemein gültige Dauer für die Benutzung kann nicht festgelegt werden, weil diese von mehreren Einflussfaktoren abhängt:
-Personliche Veranlagung zu schlechter Durchblutung (haufig kalte Finger, Fingerkribbeln).
-Niedrige Umgebungstemperatur. Warme Handschuhe zum Schutz der Hande tragen.
- Festes Zugreifen behindiert die Durchblutung.
- Ununterbrochener Betrieb ist schlechter als durch Pausen unterbrochener Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benutzung des Gerätes und bei wiederholtem Aufreten entsprechternde Anzeihen (zum Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) empfehlen wir eine arztliche Untersuchung.

Display

Hinweis: Der Text wird in englisher Sprache angezeigt.

A Entriegelungstaste
B LCD-Display
C Balkenanzeige (je Feld ca. 20% vom Solldruck)
D Fehlermeldung Pumpe 1-4
E Wertändern (-) oder Cursor nach links bewegen
F Wertändem (+) oder Cursor nach rechts bewegen
G Bestätigungsstaste (OK)
H Abbrechen (ESC)
I Systemdruck
J Sammelste
K Wassermangel
L Jeweilige Pumpe ist eingeschaltet
- Bei Betriebsbereitschaft der Anlage werden die aktuellen Betriebsstunden der Hochdruckpumpen abwechselnd mit dem Betriebsdruck angezeigt.
- Bei Auslösen von Fehlern werden diese im Display abwechselnd angezeigt (siehe „Hilfe bei Störungen").

Betriebsbereitschaft herstellen

△GEFAHR

Verletzungsgefahr durch austretenden, eventuell他们是Wassersrahl!

△GEFAHR

Hochdruckschauch vor jedem Betrieb auf Schaden prüfen. Beschädigten Hochdruckschauch unverzüglich austauschen.

Hochdruckschauch, Rohrleitungen, Armaturen und Strahlrohr vor jeder Benutzung auf Beschädigung prufen.
→ Schlauchkupplung auf festen Sitz und Dichtheit überprüfen.

Ausschalten im Notfall

Hauptschalter auf Stellung 0^th drehen.
Wasserzulauf schlieben.
Handspritzpistole betätig, bis das Gerät drucklos ist.

Geräeinschalten

Wasserzulauf Offnen.
Hauptschalter auf Stellung 1drehen.
Entriebelungstaste drucken.
Reinigung durchfuhren.

Hinweis: Bei einer Reinigungspause die über der eingestalten Verzogerungszeit (min. 30 Sekunden) liegt, stopst das Gerat. Gleichzeitig wird eine einstellbare Betriebsbereitschaftszeit gestartet. Innerhalb der Betriebsbereitschaftszeit startet das Gerat automatisch durch den Druckabfall beim Offen der Handspritzpipe.

Betriebsbereitschaft wiederherstellen

Entriebelungstaste drucken.

Gerä ausschalten

Hauptschalter auf Stellung 0^ drehen.
Wasserzulauf schlieben.
Handspritzpistole betätigen, bis das Gerat drucklos ist.
Handspritzpistole mit Sicherungsraste gegen unbeabsichtiges Offnen sichern.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspaussen oder wenn eine frostfreie Installation nicht möglich ist, folgende Maßnahmen durchführten (siehe Kapitel „Pflege und Wartung", Abschnitt „Frostschutz"):

Wasser ablassen
Gerat mit Frostschutzmittel durchspullen.
Hauptschalter abschalten und sichern.

Technische Daten

		HDC 60/10 HD€	90/10 HDC 120/10	HDC 60/10 H HDC	90/10 H HDC 120/10	H
Leistungsdaten
Arbeitsdruck MPa (bar) 10 (100)	10 (100) 10 (100)	10 (100) 10 (100) 10	(100)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil)	MPa (bar) 14 (140)	14 (140) 14 (140)	14 (140) 14 (140) 14	(140)
Fördermenge l/h (l/min) 6000 (100)	9000 (150) 12000	(200) 6000 (100)	9000 (150) 12000	(200)
Wasseranschluss
Zulaufmenge (min.)	l/h (l/min)	6000 (100)	9000 (150)	12000 (200)	6000 (100)	9000 (150)	12000 (200)
Zulaufdruck (min.)	MPa (bar)	0,15 (1,5)	0,15 (1,5)	0,2 (2,0)	0,15 (1,5)	0,15 (1,5)	0,2 (2,0)
Zulaufdruck (max.)	MPa (bar)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)
Zulauftemperatur (max.)	°C	60	60	60	85	85	85
Elektrischer Anschluss
Stromart	-	3~	3~	3~	3~	3~	3~
Frequenz	Hz	50	50	50	50	50	50
Spannung	V	400	400	400	400	400	400
Anschlussleistung	kW	22	34	45	23,5	35,5	46,5
Elektrische Absicherung (träge)	A	50	80	100	50	80	100
Schutzart	-	IPX5	IPX5	IPX5	IPX5	IPX5	IPX5
Schutzklasse	-	I	I	I	I	I	I
Elektrozuleitung	mm2	4x 16	4x 35	4x 35	4x 16	4x 35	4x 35
Maße und Gewichte
Länge	mm	1168	1168	1168	1168	1168	1168
Breite	mm	800	800	800	800	800	800
Höhe	mm	1469	1469	1881	1881	1881	1881
Typisches Betriebsgewicht	kg	450,1	545,1	650,1	470,1	565,1	670,1
Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79
Geräuschemission
Schalldruckpegel LpA	dB(A)	74	76	76	74	76	76
Unsicherheit KpA	dB(A)	1	1	1	1	1	1
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole	m/s2	3,63	3,63	3,63 3,63	3,63 3,63	63
Strahlrohr	m/s2	7,52	7,52	7,52 7,52	7,52 7,52	52
Unsicherheit K	m/s2	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0

Ausnahmegrund nach Verordnung (EU) 2019/1781 Anhang I Abschnitt 2 (12): a)

Darstellung HDC 120/XX ohne Verkleidungsbleche
A Hochdruckanschluss
B Wasseranschluss
C Mindestwandabstand
D Platzbedarf für Schaltschrank

F Fläche
H Höhe

Transport

VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

Beim Transport in Fahrzeugen Gerät nach den jeweils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

Lagerung

VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Pflege und Wartung

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Bei allen Wartungs- und Reparaturarbeitien ist der Hauptschalter auszuschalten.

Wartungsplan

Zeitpunkt Tätigkeit betroffene Baugruppe Durchführung von wem
täglich Handspritzpistole prüfen	Handspritzpistole Überprüfen, ob Handspritzpiste dicht schlieft. Funktion der Sicherung gegen unbeabsichtigte Bedienung prüfen. Defekte Handspritzpistolen ausauschen.	Bediener
	Hochdruck-Schlüche prüfen	Schläuche auf Beschädigung untersuchen. Defekte Schlüche sofort auswechseln. Unfallgefahr!	Bediener
wöchentlich oder nach 40 Betriebsstunden	Dichtheit der Anlage prüfen	gesamte Anlage Pumpe, Überströmvent	und Leitungssystem auf Undichtigkeit überprüfen. Bei Öl unter der Pumpe oder bei Undichtigkeit von mehr als 3 Tropfen Wasser pro Minute, Kundendienst benachrichtigen. Leckagebohrungen freihalten.	Bediener/Kun-dendienst
	Ölstand prüfen	Ölstandsanzeige an der Pumpe	Ist das Öl milchig, muss es gewechselt werden.	Bediener
	Ölstand überprüfen	Ölstandsanzeige an der Pumpe	Ölstand der Pumpe überprüfen. Bei Bedarf Öl (Best.-Nr. 6.288-016) nachfüllen.	Bediener
monatlich oder nach 200 Betriebsstunden	Pumpe prüfen	Hochdruckpumpe	Pumpe auf Undichtigkeit überprüfen. Bei mehr als 3 Tropfen Wasser pro Minute, Kundendienst benachrichtigen.	Bediener
	Wassermangelsische-rung prüfen	Schwimmerschalter im Schwimmerbe-hälter	Schwimmer der Wassemangelsicherung ca. 5 Sekunden nach unten drücken und Fehleranzeuge auf Steuerplatine kontrollie-ren. Gegebenenfalls Ablagerungen entfemen.	Kundendienst
	Schwimmerventil prüfen	Schwimmerbehälter	Wasserspiegel muss 40 mm unter dem Überlauf liegen. Bei ge-schlossenem Schwimmerventil darf kein Wasser austreten. Einstellung siehe Servicehandbuch.	Kundendienst
	Nachlaufzeit prüfen.	Steuerung	Verbraucher (z.B. Handspritzpiraten) schreiben. Nach der Nachlaufzeit muss die Pumpe absalten.	Bediener
	Automatische Ein-schaltung prüfen	Drucksensor	Pumpe steht, da keine Wasserabnahme vorhanden ist. Handspritzpirzte öffnen. Sink der Druck im Hochdrucknetz un-ter den Einschlptunkt, muss die Pumpe einsalten.	Bediener
	Schlauchshellen nachziehen	alle Schlauchschellen	Schlauchschellen mit Drehmomensfühl nachziehen. An-zugsdrehmoment bis 28 mm Nenndurchmesser = 2 Nm, ab 29 mm = 6 Nm.	Bediener
halbjährlich oder nach 500 Betriebsstunden	Ölwechsel	Hochdruckpumpe	Öl ablassen. 1 Liter neues Öl (Best.-Nr. 6.288-016.0) einfllen. Fülldstand an der Ölstandsanzeige kontrollieren.	Bediener
halbjährlich oder nach 1000 Betriebsstunden	Gerät auf Kalkablage-rungen untersuchen	gesamtes Wassersystem	Funktionstörungen von Ventilen oder Pumpen können auf Verkalkung hinweisen. Gegebenenfalls Entkalkung durchfu-hren.	Bediener mit Ein-weisigung für Ent-kalkung
	Klemmen nachziehen	Schaltschrank	Alle Klemmen der Baulelemente im Hauptstromkreis nachziehen.	Elektriker
jährlich	Sicherheitsüberprü-fung	gesamte Anlage Sicherheitsüberprüfung	nach den Richtlinien für Flüssigkeits-strahler.	Sachkundiger
abhängig von Umgebungs-bedingungen	Filtermatten des Lü-fers prüfen	Schaltschrank	Filtermatten des Lüfters auf Verschmutzung prüfen und gegebeneinflats reinigen. Nach 10x Reinigen durch neue Filtermaten ersetzen.	Kundendienst

Wartungsvertrag

Mit dem zuständigen Kärcher-Verkaufsbüro kann ein

Wartungsvertrag für das Gerät abgeschlossen werden.

Frostschutz

Das Gerät soll in frostgeschützen Räumen aufgestellt werden. Bei Frostgefahr, z. B. bei Installationen im Außenbereich, muss das Gerät enteert und mit Frostschutzmittel durchgeschült werden.

Wasser ablassen

Wasserzulaufschlauch und Hochdruckschauch abschrauben.
Gerat max. 1 Minute laufen{lassen bis Pumpe und Leitungen lever sind.

Gerat mit Frostschutzmittel durchspullen

Hinweis: Handhabungsvorschriften des Frostschutzmittelherstellers beachten.

Handelsübliches Frostschutzmittel in Schimmerbehälter bisochen haben ein füllen.
Aufangbehälter unter den Hochdruck-Ausgang stellen.
Gerat einschalten und so lange laufen{lassen, bis die Wassermangelsicherung Schwimmerbehälter anspricht und das Gerat abschaftet.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz erreicht.

Hilfe bei Störungen

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Bei allen Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten.

A Fehlernummer

B Anzahl der aktuell anstehenden Fehler

Feh- lernnummer	Fehlerbeschreibung Fehlerart
01 Steuerspãnnung fehlt 2
02 Display, keine Kommunikati- on	2
10 Motorschutzschalter Hoch- druckpumpe 1	1
11 Motorschutzschalter Hoch- druckpumpe 2	1
12 Motorschutzschalter Hoch- druckpumpe 3	1
13 Motorschutzschalter Hoch- druckpumpe 4	1
14 Motorschutzschalter Fre- quenzumrichter oder Fre- quenzumrichter nicht bereit	2

18 WicklungsschutzkontaktHochdruckpumpe 1	1
19 WicklungsschutzkontaktHochdruckpumpe 2	1
20 WicklungsschutzkontaktHochdruckpumpe 3	1
21 WicklungsschutzkontaktHochdruckpumpe 4	1
26 Motorschutzschalter der Vordruckpumpe	2
30 Taster „Ein" dauernd beegt(Eingang der Steuerung)	2
31 Taster „Ein" dauernd beegt(Display)	2
32 Taster „Aus" dauernd beegt(Eingang der Steuerung)	2
40 Wassermangel 2
41 Wassertemperatur zu hoch 2
42 Leppardabschaltung 1 (z. B.Schlauch geplatz)	2
43 Leppardabschaltung 2 (Klein-leckage)	2
45 Druck zuhoch (>300 bar) 2
46 Durchflussmesser liefert fal-sches Signal	2
47 Überströmventil falsch einge-stellt	2
48 HDC-Typalsch eingestellt 2
49 Durchflussmesser liefert kein Signal	2
50 Druckserfür Hochdruckliefert kein Signal	2
52 Temperurfühler liefert kein Signal	2

• Fehlerart 1: Notbetrieb der Anlage mit restlichen Hochdruckpumpen.
• Fehlerart 2: Betriebsbereitschaft der Anlage wird abgeschaltet und Hochdruckpumpen werden ausgeschalten.
  Tritt einer der oben genommen Fehler auf, kann das Gerät nach der Fehlerbeseitigung durch Betätigten der Entriegelungstaste wieder in Betrieb gesetzt werden.

Hinweis: Die 40 zulettzt aufgetretten Fehler werden mit dem zugehörgen Datum und Uhrzeit gespeichert und können auf dem Display angezeigt werden.

A Datum des Fehlerereignisses
B Uhrzeit des Fehlerereignisses
C Fehlernummer
D Listenplatz des Fehlers
E Anzahl der gespeicherten Fehler

Störung Mögliche Ursache Behebung	von wem
Gerät lauft nicht Keine Spannung am Ger	rät vorhanden. Elektrisches Netz überprüfen.	Elektriker
	Motorschutzschalter für Steuerung hat aus-gelöst.	Motorschutzschalter prüfen.	Kundendienst
Pumpe startet während der Bereitschaftszeit nicht durch Öffnen der Handspritzpistole	Drucksensor für Hochdruck oder Kabel zum Drucksensor defekt.	Drucksensor oder Kabel austauschen.	Kundendienst
Gerät kommt nicht auf vollen Druck	Düse ausgespliert.	Düse ersetzen.	Bediener
	Saugseitiges Rohrleitungssystem undicht.	Verschraubungen und Schläuche prüfen.	Bediener
	Sicherheitsventil undicht.	Einstellung prüfen, bei Bedarf neue Dichtung einbauen.	Kundendienst
	Überströmventil undicht oder zu niedrig ein-gestellt.	Ventilteile prüfen, bei Beschädigung austauschen, bei Ver-schmutzung reinigen.	Kundendienst
	Ventil in Pumpe defekt, Hochdruck-Magnet-ventil schließ nicht.	Defekte Bauteile austauschen.	Kundendienst
Hochdruckpumper klopf, Manometer schwingt stark	Pumpe saugt Luft.	Saugsystem überprüfen und Undichtheit behuben.	Bediener
	Ventilteller oder Ventilfeder defekt.	Defekte Bauteile austauschen.	Kundendienst
	Vordruckpumper verkalkt oder defekt.	Vordruckpumper überprüfen.	Bediener
Überströmventil öffnet und schließ stän-dig bei 0-Abnahme	Leckage im Hochdruck-Rohrleitungssystem oder Handspritzpiste undicht.	Leckageuchen und abdichten.	Bediener
	Rückschlagventil bzw. Steuerkolben-Dich-tung im Überschmventil undicht.	Überströmventil instandsetzen.	Kundendienst
Fehlernummer 01 wird angezeigt	Steuerplatine defekt, grüne LED's blinken nicht.	Steuerplatine überprüfen, bei Bedarf austauschen.	Kundendienst
Fehlernummer 10, 11, 12, 13 wird angezeigt	Überstromschutzschalter der entsprehen-den Hochdruckpumper hat ausgelöst.	Überlastungsgrund beseitigen.	Kundendienst
Fehlernummer 14 wird angezeigt	Motorschutzschalter hat ausgelöst oder Fre-quenzumrichter ist nicht bereit.	Überlastungsgrund beseitigen.	Kundendienst
Fehlernummer 18, 19, 20, 21 wird angezeigt	Thermofühler im entsprechenden Motor hat ausgelöst.	Überlastungsgrund beseitigen.	Kundendienst
Fehlernummer 26 wird angezeigt	Überstromschutzschalter der Vordruckpumper hat ausgelöst.	Überlastungsgrund beseitigen.	Kundendienst
Fehlernummer 40 wird angezeigt	Wassermangelsicherung im Schwimmerbe-hälter hat angesprochen.	Wassermangel beseitigen.	Bediener
	Schwimmerventil klemmt.	Schwimmerventil auf Gängigkeit überprüfen.	Bediener
Fehlernummer 41 wird angezeigt	Temperaturfähler im Schwimmerbehälter hat angesprochen.	Wasserzulauftemperatur verringn.	Bediener
Fehlernummer 42 wird angezeigt	Hochdruck-Rohrleitungssystem ist undicht (Leckage).	Leckageuchen und abdichten.	Bediener
	Zu weitere Verbraucher gleichzeitig geöffnet.	Einige Verbraucher schließen.	Bediener
	Drucksensor für Hochdruck defekt.	Drucksensor austauschen.	Kundendienst
Fehlernummer 43 wird angezeigt	Hochdruck-Rohrleitungssystem ist undicht (Leckage).	Leckageuchen und abdichten.	Bediener
	Drucksensor für Hochdruck defekt.	Drucksensor austauschen.	Kundendienst
Störung	Mögliche Ursache Behebung	von wem
Fehlernummer 45 wird angezeigt	Druck zu hoch (>300 bar).	Falsche Düse eingesetzlt. Richtige Düse einsetzen.	Bediener
	Drucksensor für Hochdruck defekt.	Drucksensor oder Kabel austauschen.	Kundendienst
Fehlernummer 46 wird angezeigt	Durchflussmesser liefert Signal >50 l/minDurchfluss, obwohl keine Pumpe lauft.	Durchflussmesser überprüfen, gegebenenfalls ausauschen.	Kundendienst
Fehlernummer 47 wird angezeigt (ob-wohl der Solldruck nicht erreicht wurde, fließen mehr als 400 Liter Wasser über einen Zeitraum von mehr als 25 Sekunden zurück in den Schwimmerbehälter)	Überströmventil falsch eingestellt. Überströmmentil rightig eigentlen. Kundendienst
	Überströmventil defekt. Überströmventil ausauschen. Kundendienst
	Solldruck im Display-Menu falsely eingegeben.	Solldruck richtig eingeben. Kundendienst
	Drucksensor für Hochdruck defekt.	Drucksensor oder Kabel austauschen.	Kundendienst
	Durchflussmesser defekt. Durchflussmesser ausauschen. Kundendienst
Fehlernummer 48 wird angezeigt	HDC-Typ im Display-Menu falsch eingestellt.	HDC-Typ auf Advanced stellen.	Kundendienst
Fehlernummer 49 wird angezeigt	Durchflussmesser liefert kein Signal.	Durchflussmesser überprüfen, gegebenenfalls ausauschen.	Kundendienst
Fehlernummer 50 wird angezeigt	Drucksensor für Hochdruck liefert kein Signal.	Drucksensor und Kabel überprüfen, gegebenenfalls ausauschen. Platine A5 prüfen.	Kundendienst
Fehlernummer 52 wird angezeigt Temperaturfähler im Schwimmerbehälter lie-fert kein Signal.		Temperaturfähler und Kabel überprüfen, gegebenenfalls ausauschen. Platine A5 prüfen.	Kundendienst

Zubehor

Reinigungsmittel

Reinigungsmittel erleichtern die Reinigungsaufgaben. In der Tabelle ist eine Auswahl von Reinigungsmitteln dargestellt. Vor Verarbeitung von Reinigungsmitteln müssen bedingt die Hinweise auf der Verpackung beachvet werden.

Anwendungsbereich	Zielgruppe	Reinigungsmittel	Kärcher-Bezeichnung	Dosierung im Hochdruck
Schäumen	Nahrungsmittelindustrie/Zerlegebetriebe	Desinfektionsreiner	RM 732	1-3%
		Desinfektionsmittel	RM 735	0,75-7%
		Schaumdesinfektionsreiner, alkalisch	RM 734	2-5%
	Getränke-/Kellereibetriebe	Schaumreiner, alkalisch	RM 58 ASF	1-2%
		Schaumreiner, sauer	RM 59 ASF	1-2%
		Schaumdesinfektionsreiner, alkalisch	RM 734	2-5%
	Kommune	Schaumreiner außen, neutral	RM 57	1-2%
		Desinfektionsreiner innen	RM 732	1-3%
	Landwirtschaft	Desinfektionsreiner	RM 732	1-3%
		Desinfektionsmittel	RM 735	0,75-7%
Hochdruckreinigung	Getränke-/Kellereibetriebe	Universalreiner	RM 55	0,5-8%
		Schaumdesinfektionsreiner, alkalisch	RM 734	2-5%
	Kommune	Aktivwäsche, alkalisch	RM 81	1-5%
	Landwirtschaft	Aktivwäsche, alkalisch	RM 31	1-5%
		Aktivwäsche, alkalisch	RM 81	1-5%
	Schiffsausrüstung	Aktivwäsche, alkalisch	RM 81	1-5%
	Auto-/Lkw-Werkstatt	Aktivreiner, alkalisch (Motor/Teile)	RM 31	1-5%
		Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober-/Unterwä-sche)	RM 81	1-5%
Bodenreinigung	Nahrungsmittelindustrie/Zerlegebetriebe	Intensivgrundreiner	RM 750	1-5%
		Bodengrundreiner	RM 69	0,5-1%
	Getränke-/Kellereibetriebe, Kommu-ne	Intensivgrundreiner	RM 750	1-5%
		Bodengrundreiner	RM 69	0,5-1%
	Auto-/Lkw-Werkstatt	Intensivgrundreiner	RM 750	1-5%
		Bodengrundreiner	RM 69	0,5-1%
	Schiffsausrüstung	Intensivgrundreiner	RM 750	1-5%
		Bodengrundreiner	RM 69	0,5-1%
Waschbürste	Kommune	Aktivwäsche außen, alkalisch	RM 81	1-5%
		Universalreiner	RM 55	0,5-8%
	Auto-/Lkw-Werkstatt	Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober-/Unterwä-sche)	RM 81	1-5%
	Schiffsausrüstung	Aktivwäsche außen, alkalisch	RM 81	1-5%

Anlageninstallation

Nur fur autorisiertes Fachpersonal!

Montage

ACHTUNG

Um eine Überhützung des Gerätes zu vermeiden, muss der Aufstellungssort ausreichend belüfjt sein.

• Das Gerätarf nicht starr mit dem Wasserleitungsoder dem Hochdruckrohrleitungsnetz verbunden werden. Die Verbindungsschläuche sind unbedingt zu montieren.
  Zwischen dem Wasserleitungsnetz und dem Verbindungsschlauch ist ein Absperhahn vorzuehen.

Montage der Hochdruckleitungen

Bei der Montage sind die Vorgaben des VDM-Einheitsblattes 24416 Hochdruckreiniger; Festinstallierte Hochdruckreinigungssysteme; Begriffe, Anforderungen, Installation, Prüfung zu beachten (zu beziehen beim Beuth Verlag, Köln, www.beuth.de).

Der Druckabfall in der Rohrleitung muss unter 1,5 MPa liegen.
Die fertige Rohrleitung muss mit 32 MPa geprüft werden.
Die Isolation der Rohrleitung muss bis 100^ temperaturbestandig sein.

Wasserversorgung

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr für die Anlage bei Versorgung mit ungeeignetem Wasser.

Hinweis: Verunreinigungen im Zulaufwasser können die Anlage beschädigten. Kärcher empfehlt einen Wasserfilter mit Maschenweite < 80 m zu verwenden. Anforderung an die Qualität von Rohwasser:

pH-Wert 6,5...9,5
elektrische Leitfähigkeit < 2000 μS/cm
absetzbare Stoffe < 0,5 mg/l *
abflitrierbare Stoffe (Körngröbe unter 0,025 mm)	< 20 mg/l
Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l
Chlorid < 300 mg/l
Calcium < 85 mg/l **
Gesamthärte < 15 °dH **
Eisen < 0,5 mg/l
Mangan < 0,05 mg/l
Kupfer < 0,02 mg/l
frei von üblen Gerüchen

• Probevolumen 1Liter / Absetzzeit 30 Minuten
  ** Bei hohenen Werten sind Entkalkungsmaßnahmen nötig.
  Wassereingang mit Wasserschlauch an das Wasserleitungsnetz anschließen.
  Die Leistung der Wasserversorgung muss mindestens 6000 l/h beim HDC 60/10, 9000 l/h beim HDC 90/10, 12000 l/h beim HDC 120/10 bei mindestens 0,15 MPa (HDC 60/10, HDC 90/10) bzw. 0,2 MPa (HDC 120/10) betragen.
  Geräte ohne Vordruckpumper: Die Wassertemperatur muss unter 60^ liegen.
  Geräte mit Vordruckpumpe: Die Wassertemperatur muss unter 85^ liegen.

Elektrischer Anschluss

Hinweis: Einschlvorgänge erzeugen kurzzeitig Spannungsenskunden. Bei umgünstigen Netzbedingungen konnen Beeinträchtigungen anderer Geräte aufreten.

• Anschlusswerte siehe Technische Daten und Typenschild.
  Der elektrische Anschluss muss von einem Elektroinstalleur ausgeführten werden und IEC 60364-1 entsprechen.
• Stromfuhrende Teile, Kabel und Geräte Im Arbeitsbereich müssen in einwandfreiem Zustand strahlwassergeschützt sein.
  -HDC 60/10 (H): Dieses Gerat stimm mit IEC 61000-3-12 unter der Voraussetzung überein, dass die Kurzschlussleistung Ssc am Anschlusspunkt der Kundenanlage mit dem öffentlichen Netz großer oder gleich 10400 (11000) kVA ist. Es liegt in der Verantwortung des Installateurs oder Betreibers des Gerätes, sicherzustellen, falls erforderlich nach Rücksprache mit dem Netzbetreiber, dass这点 Gerat nur an einem Anschlusspunkt mit einem Ssc-Wert, der großer oder gleich 10400 (11000) kVA ist, angeschlossen wird.

△GEFAHR

Zur Vermeidung von Elektrounfällen empfehlen wir, Steckdosen mit vorgeschalteten Fehlerstrom-Schutzschalter (max. 30 mA Nennauslöse-Stromstärke) zu benutzten.

EU-Konformitätserklarung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgenden bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlagigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger

Typ: 2.509-xxx

Einschlagige EU-Richtlinien

2006/42/EG(+2009/127/EG)

2009/125/EG

2011/65/EU

2014/30/EU

Angewandte harmonisierte Normen

EN IEC 63000:2018

EN 55014-1:2017 +A11:2020

EN 55014-2: 2015

EN 60335-1

EN60335-2-79

EN 61000-3-2: 2014

EN 61000-3-3:2013

EN 61000-3-12: 2011

EN 61000-6-2: 2005

EN 61000-6-4:2007

EN 62233: 2008

Angewandte Verordnung(en)

(EU) 2019/1781

5.957-926

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht des Vorstands.

Dokumentationsbevollmächtigter: S. Reiser

Alfred Karcher SE & Co. KG

Alfred-Karcher-Straße 28-40

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebs-Gesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etaige Störungen an dem Gerat beseitigeln wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern Ma-terial- oder Herstellungsehler die Ursache sein sollte.

Kundendienst
Anlageyp: Herstell-Nr.: Inbetriebnahme am:
Prüfung durchgeführt am: Befund:
Prüfung durchgeführt am: Befund:
Prüfung durchgeführt am: Befund:
Prüfung durchgeführt am: Befund:
Prüfung durchgeführt am: Befund:

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Dokumentationsbefuldmaegtig:

S. Reiser

Alfred Karcher SE & Co. KG

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Relevante EU-direktiver

Alfred-Karcher-Straße 28-40

B Antal aktuella fel

A Datum for felet
B Tidpunkt für felet
C Felnummer
D Felets listplots
E Antal sparade fel

Endast for behörig personal!

Montering

OBSERVERA

For untndiva agataget overhettas maste upstallingsplaten ha tillracklig ventilation.

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Dokumentointivastaava:
S. Reiser
Alfred Karcher SE & Co. KG
Alfred-Karcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Alfred-Karcher-Straße 28-40

Alfred-Karcher-Straße 28-40

20 VizhianyBiztositek

21Alfolyasmero

Alfred-Karcher-Straße 28-40

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Alfred-Karcher-Straße 28-40

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Prasibas jeludens kvalitatei:

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